29

INFORME FINAL DE RESIDENCIA PROFESIONAL

NOMBRE DEL PROYECTO: Manual de mantenimiento preventivo y correctivo a tromeles de lavado y granulado de arena silica ALUMNO: Diego Valerio Menndez No. DE CONTROL: 126Z0018 EMPRESA: M.P.C. Monterrey ASESOR EXTERNO: Ing. Abraham Alberto Ruiz Snchez ASESOR INTERNO: Ing. Diego Grijalva Delgado CARRERA: Ing. Mecnica

Periodo: Agosto 2014 Enero 2015ndice GeneralIntroduccin..3Justificacin..4Objetivos generales y especficos....5Caracterizacin en el rea que se particip...6Problemas a resolver..9

Alcances y limitaciones10Fundamento terico..11Procedimiento y descripcin de las actividades realizadas15Conclusiones y recomendaciones26Resultados.27Conclusiones y recomendaciones.30

Competencias desarrolladas y/o aplicadas..31

Bibliografa.....32CAPITULO I

Introduccin

El siguiente reporte de residencias profesionales se realiz con el objetivo de describir con detalle los trabajos realizados durante el periodo comprendido agosto 2014-febrero 2015 en la planta de arena silica M.P.C. monterrey S.A de C.V.La misma se encuentra ubicada en el Km 3.5 de la carretera Minatitln con oficinas centrales en Altamirano no. 307 altos col. Centro Alvarado Veracruz. C.P. 95270. El giro es minero.Los datos de este reporte comprenden un periodo de entre 4 y 6 meses destinados a las residencias profesionales.El nombre del proyecto es Manual de mantenimiento preventivo y correctivo para equipo de lavado y granulado de arena silica.Este trabajo se hizo para mejorar los procesos de mantenimiento de ese equipo y disminuir los costos y el tiempo de reparaciones.

El contexto en el que surge es la hiptesis de que teniendo un manual estandarizado se mejoraran las condiciones de operacin del equipo y por consiguiente el ritmo de la produccin.Este manual beneficiara a los operadores del equipo, a los jefes del departamento de mantenimiento y finalmente al cliente al reducir los retrasos en la entrega de los embarques.

Se realiza mediante el anlisis del equipo sus caractersticas y los planes de mantenimiento existentes, la aplicacin de conocimientos adquiridos en la carrera y la recopilacin de datos para su redaccin.

Este reporte de residencias puede ser til a otros compaeros como una referencia alterna ms de en qu consiste a grandes rasgos la realizacin de un proyecto de mejora y la problemtica que se intenta resolver. As como los datos tcnicos incluidos que refieren a los trabajos de extraccin y procesamiento de la arena.

Las limitaciones de la implementacin del proyecto estn en lo escaso de las oportunidades de su aplicacin por su demanda y a las mismas polticas de la empresa que vienen de un sistema ms antiguo de administracin y con menor eficiencia pero que con la progresiva mejora resultara en un incremento notable en la produccin.JustificacinLa planta de arena silica de la marca grano de oro cuenta en su mayora con planes de mantenimientos basados en el conocimiento emprico obtenido de las labores realizadas a los largo de los aos que ha mantenido su funcionamiento, aunque los problemas presentes cotidianamente dentro de la planta no son los ms graves a resolver, los mtodos no estandarizados de mantenimiento que en conjunto representan un gasto considerable dentro del presupuesto. Es por eso que un manual de mantenimiento preventivo y correctivo es necesario para aumentar la eficiencia y disminuir los tiempos muertos en la produccin dando de manera simplificada metodologas comprobadas para la correcta administracin de la conservacin de los equipos, sirviendo tambin para que dichas labores se realicen por personal menos familiarizado a dichos equipos en caso de ser necesario as como ayudar al personal nuevo a familiarizarse con los procedimientos correctos de manera rpida y segura. La realizacin de este estudio es importante para m como futuro profesionista porque es la verificacin y practica reales de los conocimientos adquiridos durante la carrera y se considera una buena oportunidad para mejorar un sistema administrativo para una empresa que tiene la facilidad de ser mejorada y el potencial de aumentar su productividad ms all de sus lmites actuales.Objetivos

Objetivo general ??? Proporcionar a la unidad de mantenimiento unsistemadeprocesos administrativos. Mediante etapas de planeacin, organizacin, ejecucin, control e inspeccin, que contribuyan como un apoyo en las actividades de mantenimiento de las instalaciones y equipos deempresa.Objetivos especficos Controlar las actividades de mantenimiento realizadas a instalaciones y equipos. Facilitar las actividades del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento. Controlar la satisfaccin de los usuarios de las instalaciones y equipos.

Controlar el servicio prestado porproveedores, mediante la normativa y procesos ordenados. Establecer normas deseguridadrelacionadas conel trabajode mantenimiento.

Caracterizacin en el rea que se participoBreve historia de la empresaM.P.C. Monterrey fue fundada el 09 de julio de 2002 por el ciudadano Rubn Rosas Figueroa, con el objetivo de producir, adquirir y comercializar todo tipo de productos no metlicos como arena silica, grava cuarzosa, antracita etc.

UbicacinSe encuentra ubicada en la escollera sur de la ciudad de Alvarado con domicilio K.M. 3.5 carretera Minatitln.

Cuadro 1. Ubicacin de la planta de arena marca grano de oro

y su oficina central en la calle Altamirano #307 colonia centro.

Cuadro 2. Ubicacin de M.P.C. MonterreyEl organigrama general de la empresa se muestra a continuacin:

Cuadro 3. Organigrama general de la empresaVisin.- M.P.C. Monterrey planea colocar a grano de oro como la marca lder en arena de uso industrial dentro del estado de Veracruz y zonas forneas, con polticas slidas y mtodos un proceso eficiente de tratado y extraccin proporciona un producto de la ms alta calidad a la altura de las exigencias del cliente.

Misin.- producir, adquirir y comercializar todo tipo de productos no metlicos como arena silica, grava cuarzosa, antracita, etc.Polticas.- satisfacer las necesidades de sus clientes en un 100%.

Productos.- arena limpia de tamao de grano: 6/30, 8/16Relacin de la empresa con la sociedad.- M.P.C. monterrey da trabajo en su mayora a ciudadanos residentes de Alvarado y algunos egresados del ITSAV, es destino de viajes de prcticas organizados por la escuela y uno de los pocos puntos de infraestructura localizados en la ciudad de Alvarado. Problema a resolverMediante la realizacin de ese proyecto se pretende resolver el problema de gasto excesivo de recursos financieros y tiempo, ocasionados por mtodos de conservacin empricos y la ausencia de un mantenimiento sistemtico y estandarizado. Se busca resolver bsicamente:

Tiempos de paro en la lnea de produccin por reparaciones imprevistas. Solo existe un miembro del personal que sabe cmo dar mantenimiento al equipo.

Mas reparaciones de las necesarias

Mayor tiempo en reparaciones De los 4 operarios existentes solo 1 sabe dar mantenimiento al equipo y reconocer posibles fallas. El personal nuevo necesita demasiado tiempo para conocer los mantenimientos que se le dan al equipo.

AlcancesEl proyecto permitir un mayor control y reduccin de costos en las labores de mantenimiento del rea de lavado y granulado ya que fue el equipo que se seleccion para realizar el manual, abarcando completamente el equipo y no incluyendo maquinaria tal como: bomba y tanque de agua y sistema de tuberas llaves y vlvulas.

Limitacionesen la comprobacin de la rentabilidad del proyecto los datos estadsticos estn basados en los clculos de informes anteriores estudio de campo y entrevistas, en conjunto con los datos recopilados despus de la implementacin del proyecto, debido a las oportunidades de su implementacin en el transcurso de la residencia y que la situacin financiera y polticas de la empresa no permiten la implementacin de un programa de capacitacin al personal actual.CAPITULO IIFundamento tericoIntroduccinUnmanualdemantenimientodescribe lasnormas,la organizaciny losprocedimientosque se utilizan enuna empresapara efectuar lafuncinde mantenimiento. Dicho manual eleva el papel del mantenimiento a un lugar muy importante de laorganizacin, cuando losprocesosse encuentran ordenados y son llevados a cabo de una manera satisfactoria.Un manual de mantenimiento est compuesto por los procesos bsicos de laadministracin:planeacin, organizacin, ejecucin ycontrol. Donde en cada una de las etapas se describen los procedimientos y lasoperacionesnecesarias para administrar elprocesode mantenimiento de una forma amplia.Se hace uso de la Inspeccin como una herramienta muy valiosa para el apoyo del mantenimiento, cada proceso se debe desarrollar bajo el esquemaentrada proceso salida. Se identifica como entradas todos los elementos con los que inicia o parte el proceso, es decir:informacin,documentos, normas, etc. En el proceso se detallan las secuencias llevadas a cabo para transformar las entradas y obtener resultados llamadossalidas, las cuales en procesos continuos son al mismotiempoentradas de otros procesos.Cada uno de estos posee una representacinlgicanombradaflujogramaque responde a la pregunta Cmo? Representa el cmo lo vamos a hacer. sta es una representacin esquemtica que sigue la lgica de inicio y fin de cada proceso.Continuando con unadescripcinde cada elemento del flujograma junto al responsable de cada operacin o paso de dicho flujograma, como ltima etapa losformularioso reportes que son parte del llamadoserviciode mantenimiento, los cuales sern parte de cada actividad que ser llevada a cabo desde la notificacin de la falla hasta la finalizacin deltrabajo.Los trabajos de mantenimiento pueden ser realizados mediante el servicio propio brindado por la unidad de mantenimiento, conocido como trabajos internos, y tambin mediante la prestacin deserviciosdeempresasexternas, llamados trabajos externos.El manual de mantenimiento estar dirigido a laDireccinAdministrativa a travs de la unidad de mantenimiento cuyaresponsabilidadestar para el jefe de la unidad, teniendo dicho manual como un apoyo parala administracindel mantenimiento.

TIPOS DE MANUALES DE MANTENIMIENTO:Aunque se pueden agrupar los manuales en relacin al tipo de instalaciones, equipos oherramientas, la clasificacin ms lgica y utilizada atiende directamente al tipo de mantenimiento que se realice:Manual de mantenimiento predictivo :Contempla las revisiones peridicas (usualmente programadas) para detectar cualquier condicin (presente o futura) que pudiera impedir el uso apropiado ysegurodel dispositivo ypodercorregirla, manteniendo de sta manera cualquier instalacin, herramienta o equipo en ptimas condiciones de uso.

Manual demantenimiento preventivo:Contempla los ajustes, modificaciones, cambios,limpiezay reparaciones (generalmente sencillos) necesarios para mantener cualquier instalacin, herramienta o equipo en condiciones seguras de uso, con el fin de evitar posibles daos al operador o al equipo mismo.

Manual de mantenimiento correctivo:Contempla las reparaciones, cambios o modificaciones de cualquier herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha detectado alguna falla o posible falla que pudiera poner enriesgoel funcionamiento seguro de la instalacin, herramienta o equipo y de lapersonaque lo utiliza.

EquipoUn tromel es un cilindro giratorio generalmente de acero que utiliza el movimiento de giro para desplazar la arena en su interior y hacerla pasar por mallas de acero de diferentes medidas y as separarla por tamao de grano tiene 2 o 3 capas de malla separadas entre s por la estructura que lo compone. Es potenciado por motores a gasolina, elctricos o incluso sistemas neumticos. Agregando agua limpia al proceso se obtiene un sistema de lavado de arena eficiente y rpida.

Los trmeles de lavado estn destinados a realizar un eficaz lavado de los materiales que por su composicin o tamao plantean serias dificultades para eliminar las impurezas adheridas. El material a lavar entra en el tromel conservando su granulometra natural,

El proceso de lavado se realiza en el interior del tambor, gracias a la accin de las palas dispuestas en el tromel, que remueven el material junto con el agua hacindolo avanzar a lo largo de toda la longitud del tambor. Al voltear el material conseguimos una accin de rozamiento entre todas las granulometras que se encuentran en el interior consiguiendo que se disuelvan todas las impurezas adheridas. En este proceso de lavado el agua circula en la misma direccin que el material, que se termina de lavar colocando una ducha en las mallas de salida, para realizar un aclarado final con agua limpia.

Los tromeles, disponen de una doble malla de aclarado, una primera de una medida mayor una ms pequea para asegurar su separacin por granulometra.

El accionamiento del tambor se realiza por medio de moto-reductores de engranajes, acoplados a poleas de motores elctricos, acoplados por bandas de transmisin de caucho, que evitan el deslizamiento incluso en condiciones de lluvia.

Otros sistemas de separacin para la arena son las cribas que se utilizan para obtener una medida especfica de grano sin el inconveniente de tener que usar agua, se aplica movimiento lineal para desplazar la criba que es una plancha de malla con la medida de arena a filtrar para que se cuele a travs de la malla dejando la arena de otra medida y desechos en la malla para ser eliminados posteriormente.Estudios previos

Anteriormente se intent redisear tromeles de mayor Tamao y se construy uno en el taller de soldadura de la planta, este proyecto no resulto, las mallas de acero se rompan debido al peso de la arena por lo que era necesario realizar pruebas de resistencia de materiales para determinar el peso mximo de la arena que pueden soportar las mallas.

CAPITULO III

Procedimiento y descripcin de las actividades realizadasDurante los primeros das se apoy al rea que opera y mantiene los tromeles de lavado y granulado para la arena. A su vez se observaron las dems reas de la planta en las que se da el tratamiento a la arena extrada tales como el horno de secado y el rea de empaquetado y carga.

Desde el primer da se empez a trabajar con el operador Luis encargado de los tromeles y quien presto el apoyo de introducir a las diferentes reas y dar la descripcin de cada una y la secuencia que sigue la arena desde su extraccin y su tratamiento hasta que sale de la planta empaquetada y lista para su venta. Se empez dando apoyo al operador y ayudndolo a arrancar y mantener los tromeles.Durante aos los tromeles han funcionado con un mantenimiento efectuado en periodos de tiempo inconsistentes con mala sincronizacin y retrasos de la lnea de produccin superiores a 3 horas, esto debido a ciertas limitaciones provocadas por la administracin del presupuesto para refacciones, protocolos de mantenimiento y procedimientos generales de reparacin. Adems de que de los 4 operadores y ayudantes de dicha rea, solo 1 est en completa funcin de dar mantenimiento y conoce a fondo el equipo.

Por ello es imprescindible indicarlos procedimientos de mantenimiento preventivos y correctivos en un manual estandarizado para que todos los miembros de personal directamente relacionados al equipo puedan operarlo sin problema y en caso de alguna falla inesperada puedan corregirla oportunamente.

Se observ que el estado de los tromeles era funcional pero que mostraban enmendaduras y reparaciones provisionales, sobre todo en las mallas de acero inoxidable.

Cuadro 4. Reparacin de la malla

La reparacin la realiza con tela y Resistol 5000 para evitar cambiar la malla inmediatamente, se utilizan mallas de medidas en agujeros por centmetro 8, 12, 14, 16, y 24. Esto quiere decir que en la malla del 24 por cada centmetro de malla hay 24 agujeros para que pase la arena con grano de esa medida.Se mostraron las diferentes partes del sistema de tromeles como son los motores que los hacen girar. Estos son 2 motores elctricos SIEMENS de 7 Hp que funcionan con 2 fases de 220V y mueven los tromeles mediante cadenas de transmisin, acopladas a una Catarina de 36 dientes de paso 100 doble y una de paso 120 sencilla.Uno de los motores esta acoplado a un reductor de relacin 33 a 1 y el otro esta directo con una cadena doble de acoplamiento.Ambos con sus respectivas bandas de transmisin con poleas dobles de acero.

Cuadro 5. Motor y reductor de pasoEl sistema est conformado por 4 tromeles, que son movidos en pares por los motores, cada motor mueve un tromel y este a su vez mueve otro mediante otra cadena doble y sus respectivas catarinas, acopladas a los ejes que son sostenidos por chumaceras SKF de 2 .

Cuadro 6. Cadena de transmisin dobleDurante las primeras 3 semanas de trabajo asistiendo al tcnico Luis, mientras se plante un esquema general de la planta, la lnea de produccin y los procedimientos de mantenimiento a cada uno de los equipos desde los camiones de reparto, trascabos, camiones de volteo hasta el horno de secado, las bandas transportadoras y los tromeles de lavado y granulado de la arena. Se determin por la eficiencia de trabajo de los equipos que los tromeles son los que trabajan continuamente y que necesitaban tener la prioridad del trabajo interrumpido. Los tromeles tienen la capacidad de procesar 100 toneladas de arena 6/30 y 30 toneladas de arena 8/16 diariamente, por lo que se decidi trabajar en un manual de mantenimiento para esos equipos. En la cuarta semana se catalogaron por importancia los procesos dentro de la planta, aunque todos son vitales en la produccin por las caractersticas de los equipos se seleccionaron los tromeles como objeto de estudio, ya que presentan elementos mecnicos tpicos del rea y de aplicaciones muy sencillas. Adems de que son de los equipos construidos dentro de la planta por lo que un manual dedicado a ellos sera considerado un complemento necesario y muy verstil.En la octava semana se determin como punto crtico de la produccin el lavado de arena y se comenz la recopilacin de datos de los tromeles para la redaccin del manual de mantenimiento preventivo y correctivo. a la vez que se aprenda ms del proceso de reparacin y conservacin del equipo.

Durante las maniobras de operacin se present la ruptura de una chumacera que sostiene el eje del segundo tromel y se procedi a su reparacin.

Estas chumaceras reciben mantenimiento peridico, se engrasan cada 3 das y esta haba operado por casi 3 aos.

Cuadro 7. Chumaceras de reemplazoEl tpico procedimiento para retirar la chumacera vieja e instalar la nueva para asegurar el eje de uno de los tromeles, se llev acabo levantndolo con un malacate desde la flecha con una cinta de seguridad asegurndolo a la estructura superior como se aprecia en la imagen.

Cuadro 8. Suspensin del tromelSe trata de chumaceras de la marca SKF para uso industrial en aplicaciones de velocidad, y se colocaron mediante el uso de un martillo y un cincel para asegurar de aplicar fuerza en el punto adecuado (el anillo interno del rodamiento) para asegurarse de no daarla.

Cuadro 9. Insercin de la chumaceraComo se puede apreciar en la siguiente imagen algunas tuberas se encuentran en mal estado debido a la corrosin por la constante exposicin al salitre y a la humedad a tal grado que es necesario cambiar completamente las vlvulas.

Cuadros 10 y 11. Tuberas en mal estadoSe hizo la sugerencia de limpiar y reparar las vlvulas daadas y obstruidas pero se retras debido a la falta de recursos econmicos y dada la importancia de dichas vlvulas ya que a pesar de que controlan el flujo de agua del tanque, la bomba del pozo donde se obtiene para el lavado y el flujo de los tromeles, tiene un circuito auxiliar por el cual no era imperativo repararlas inmediatamente.

Se asisti en el reemplazo una polea de aluminio que presentaba desgaste y hacia patinar las bandas, el operador recomend a la administracin utilizar una polea de acero puesto que son ms tenaces al desgaste y no pierden traccin con el tiempo como en el caso de las de aluminio.

Cuadro 12.Polea deterioradaDentro del taller de la planta se encuentran tromeles nuevos en plena construccin con varios meses de atraso y que requerirn an ms tiempo para su terminacin.

Cuadro 13. Tromel nuevoDurante la dcima semana se comenz la redaccin de un manual de mantenimiento preventivo y correctivo en el cual se muestra toda la informacin de los tromeles de lavado referente a su operacin procedimientos de desmontaje y montaje de piezas, deteccin y diagnstico de posibles fallas etc.Comenz con la recopilacin de datos de los tromeles, como las medidas de longitudes y espesores para la realizacin de un diagrama esquemtico que muestre de forma clara los componentes y sus partes as como el mtodo de desmontaje y montaje de algunas de sus piezas.Se indagaron las posibles configuraciones del manual, se investig en internet los requisitos y tipo de contenido en los manuales de mantenimiento, se buscaron ejemplos de los mismos para escoger la estructura que ms se adaptara al equipo al que estaba dirigido.

Se opt por una combinacin de presentaciones y codificaciones de las actividades de mantenimiento para adaptarlas al equipo en cuestin, y el tipo de trabajo de conservacin que se realiza en la empresa.Configuracin del manual

Durante la doceava semana se continu con la asistencia en el rea de lavado, se determin que las actividades descritas en el manual abarcaran predictivo, preventivo y correctivo. Tomando en cuenta las rutinas existentes de mantenimientos aplicados a este equipo y a la mayora de los equipos en la planta. A continuacin se detalla la estructura del manual.

Las actividades contenidas en el manual corresponden a los procedimientos que describen los pasos para realizar als rutinas o tareas de mantenimiento del equipo especificado, conteniendo las herramientas, repuestos y recursos necesarios que sirvan de guia para el mantenimiento del equipo en la empresa.Cada actividad incluida en el manual contiene su respectivo codigo y descripcion para ayudar a ubicarlas rapidamente, tambien contiene un objetivo que nos indica cual es la finalidad de la actividad, y un alcance que nos miestra donde comienza y donde termnina dicha actividad, de igual manera se hace mencion a la cantidad y el tipo de personal requierido, los materiales, repuestos y herraminetas necesarios para llevar acabo dicha actividad. Asimismo, en todas las actividades se toca el tema de la seguridad, mencionando las precauciones que se deben tomar (con respecto al equipo) antes de comenzar la practica y los equipos de proteccion personal que debe utilizar el personal, todo esto para resguardar la integridad fisica del trabajador mientras se realiza el mantenimiento al equipo.

Codificacion de las actividades de mantenimiento

La codificacion se hara como se muestra en la figura. Esta conformada por las letras ACT, indicativas de que se hace referencia a una actividad de mantenimiento, los tres digitos numericos siguientes indicanun consecutivo.

Cuadro 14. Regla de codificacin de actividades

Cuadro 15. Tabla de actividadesEl ndice del manual se orden en orden alfabtico por tipos las actividades de mantenimiento para catalogarlas, en este caso: cambio, limpieza, lubricacin y reparacin. Empleando como primera palabra el nombre de los componentes o refacciones principalmente involucrados con la actividad de mantenimiento, esto para acelerar la ubicacin de las actividades al tcnico.El operador o tcnico de mantenimiento deber referirse al ndice del manual en busca de la actividad de mantenimiento que desea realizar y con su cdigo correspondiente acceder a la tabla en la que se presenta toda la informacin necesaria para llevar a cabo dicha actividad.Se consider anexar imgenes de las piezas de repuesto del equipo para mayor valor didctico y facilidad de identificar los componentes, pero dada la simplicidad de los procedimientos se dej pendiente para futuras actualizaciones.Las actividades finales realizadas en el periodo final residencias despus de la semana 16 se limitaron a la asistencia en la planta para cumplir con los horarios establecidos y la redaccin del manual para su impresin y entrega al asesor externo, se repasaron los mtodos para organizar redactar y analizar las actividades realizadas, los beneficios ventajas y desventajas determinadas por los resultados que se obtuvieron gradualmente para ajustar el resultado final.

Se repasaron fuentes de informacin y referencia para asegurar que no se pasaron por alto detalles de investigacin, redaccin e informacin que pudiera ser de alto valor para la realizacin de este informe.CAPITULO IVConclusiones y recomendaciones

Los objetivos establecidos al principio de este proyecto incluyen:

La creacin y redaccin de un manual a partir de un equipo que fue diseado y ensamblado en la empresa fue completada satisfactoriamente y abarco todos los puntos que se pretenda comprendiera en su estructura.

Disminuir los tiempos de ejecucin de las reparaciones mediante la redaccin de mtodos ordenados. Este objetivo se dificulto debido a los presupuestos aplicados al almacn de refacciones y partes de los equipos, el stock no tiene el respaldo adecuado de piezas para la oportuna sustitucin de los componentes. Ayudar a que todos los tcnicos que operan el equipo y los de nuevo ingreso, tengan la gua necesaria para mantenerlo y prevenir fallas, tuvo los resultados esperados independientemente de que la empresa no incluye en sus polticas una capacitacin planeada a los empleados, el manual funciona como una respuesta a dudas espordicas que surgen durante la operacin y mantenimientos correctivos.Estandarizar los procedimientos de una parte del proceso de la planta para mejorar el ritmo de la produccin y as aumentar el capital y fomentar su ritmo de crecimiento dentro de la teora es correcto pero necesita de ms tiempo y trabajo en un rea ms amplia para lograr resultados tangibles.

La hiptesis de la que surgi este proyecto fue que, con la estandarizacin de los procedimientos existentes para el mantenimiento de los tromeles se lograra que: De los 4 tcnicos que operan los equipos no solo 1 si no los otros 3 y cualquier nuevo empleado pudiera operarlos de forma autnoma, dando las inspecciones de rutina, los mantenimientos preventivos y correctivos necesarios. En este caso los resultados fueron consecuentemente satisfactorios, en el peor de los casos los operadores acudirn al manual para resolver las dudas que tengan sobre los procedimientos de mantenimiento correctivos debido a que se present una falla que baja el rendimiento o detiene el proceso. Son contrastables tambin debido a que la verdadera comprobacin y verificacin de la factibilidad se ver reflejada en los nmeros. Los las estadsticas basadas en datos econmicos calculados son la evidencia que respalde la factibilidad del proyecto. La forma ordenada de aplicar los mantenimientos aumentara los tiempos de trabajo disminuyendo los tiempos muertos en duracin y frecuencia, aumentando la productividad de esa etapa del proceso. Los resultados obtenidos son evidentes y cuantificables, esto se aprecia observando los anteriores tiempos de mantenimiento, en MPC Monterrey pueden pasar horas en tiempos de paro que, se reducen radicalmente aplicando las tpicas bitcoras para el almacn de refacciones y aprobando los presupuestos adecuados a los planes de mantenimiento. La realizacin del proyecto sera el principio de una reestructuracin de los planes y programas de conservacin en la planta dando lugar a nuevas ideas para renovar las polticas de la empresa a largo plazo. Este punto es contrastable debido a que las polticas en esta empresa no son las ms actuales y los principios bsicos no permiten la fcil integracin de planes y programas actuales y ms eficientes que requieren de cierta inversin inicial.Percepciones personalesDurante la realizacin de este proyecto se observaron en primer lugar la dificultades iniciales de resolver una problemtica que son, en primer lugar delimitar el rea que se va a intervenir, definir qu rea iba a abarcar el estudio teniendo toda la empresa para sugerir mejoras fue algo que opte por decidir sistemticamente, escogiendo el proceso etapa y maquinaria que tuviera un nivel de importancia y la versatilidad de acoplarse a mis propias aptitudes. En segundo lugar saber que datos son pertinentes de obtener y que datos pueden ser descartables, ya sea por su actual utilidad o por su potencial de mejora o de convertirse en soluciones o llevar a ellas. En tercer lugar la manera final de organizar y configurar el proyecto para que el resultado sea el mejor posible tiene la dificultad del ensayo y error para modificar esos pequeos detalles que lo convertirn en un producto ms dedicado a los objetivos esperados pero conservando los fundamentos que los hacen lgico simple y funcional.

En general el aprendizaje restante de la realizacin de este proyecto fue que en la mayora de los casos, la planeacin difiere de la realizacin en la gran cantidad y variedad de circunstancias cambiantes que deben tomarse en cuenta, que requieren de adaptacin, improvisacin y estudio. Estudio que en el nivel que se lleve a cabo facilitara cualquier resolucin de problemas.

Recomendaciones

Grano de oro tiene un potencial inmenso de expansin ligado a la obtencin de su materia prima. La planta est ubicada en un banco de arena que satisface completamente las necesidades de produccin a altos niveles de demanda y con los procesos de extraccin correctos tendra un ritmo constante. De aqu la capacidad y necesidad de cambiar muchas polticas actuales de la empresa y mejorar algunos procesos que, inevitablemente requieren una inversin y la integracin de planes y procesos estandarizados.Se podra agilizar el proceso de mantenimiento general si se aprobaran ms rpidamente los presupuestos para refacciones y adquisiciones de equipo nuevo, puesto que en ocasiones demoran varios das en reparar un trascabo o un camin por la demora de conseguir partes y el traslado de las mismas, algo que se resolvera haciendo un estudio de las piezas que se necesitan regularmente para tener un stock.

Otro factor es la responsabilidad asignada a los empleados, no existe realmente la cultura de una cadena de mando, muchos empleados solo obedecen al jefe y nadie ms y eso genera desorganizacin y falta de sincrona.Competencias desarrolladas y/o aplicadasDurante el desarrollo de este proyecto se revisaron teoras y procesos vistos en las materias de mantenimiento, administracin del mantenimiento, higiene y seguridad industrial, procesos de manufactura, taller de investigacin I, taller de investigacin II, formulacin y evaluacin de proyectos, y mtodos de investigacin.

Las competencias ejercitadas abarcan desde la observacin inicial pasando por la planeacin cronolgica de elaboracin del proyecto y hasta su redaccin final.

Dentro de las competencias desarrolladas estn a su vez la interaccin con miembros de una empresa real la familiarizacin con procesos industriales reales y las diferencias entre la teora y la prctica.Las actitudes necesarias a tomar durante la realizacin fueron pro actividad, anticipacin, adaptabilidad, observacin, reorganizacin, investigacin, documentacin e improvisacin.Bibliografa

Manual de mantenimiento departamento de mantenimiento, mecanizados crdoba S.A. de C.V.

http://www.smo.edu.mx/colegiados/apoyos/proyecto-investigacion.pdfConsultada el 26 de enero de 2015http://es.wikipedia.org/wiki/Hip%C3%B3tesis_%28m%C3%A9todo_cient%C3%ADfico%29Consultada el 26 de enero de 2015

http://definicion.de/falla/Consultada el 26 de enero de 2015UTILIZA EL FORMATO OFICIAL DE HOJA DE PRESENTACION

NOMBRE DEL CAPITULO PONERLO EN UNA HOJA SOLA COMO SEPARADOR

CENTRAR TODAS LAS IMGENES