bombeo de biocombustibles -...
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La experiencia se muestra • La innovación fluye
UNA UNIDAD DE IDEX CORPORATION
■ Bombas diseñadas para todas las etapas del procesamiento de biocombustibles
■ Variedad de opciones de sellado que solucionan problemas
■ Alta eficacia en todas las viscosidades
B O M B E O D E B I O C O M B U S T I B L E S
N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .
Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de
Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del
biodiesel en materias primas, procesamiento, transferencia
y terminales.
Transporte de diesel en camiones Aplicaciones de transferencia
Servicio a la industria del biodiesel
1. Aceites de semillas
oleaginosas4. Reactor de
transesterificación
5. Separación (gravedad o centrífugo)
Biodiesel crudo
6. Purificación/Lavado
Destilación del metanol
Biodiesel B100
7. Descarga y almacenamiento de la
mezcla de biodiesel
Petrodiesel
8. Descarga y almacenamiento
de glicerina
Destilación del metanol
9. Deshidratación del metanol
Glicerina cruda
1. Ácido sulfúrico
1. Metanol
3. Catalizador de metóxido
de sodio
1. NaOH oKOH
2. Reactor de esterificación
1. Grasas animales o aceites
de cocina de desecho
Leyenda de símbolos
Bomba de engranaje interno
Bomba de engranaje externo
Bomba de álabe giratorio
Biodiesel - Mapa del proceso del esquema típico
Se pueden usar las bombas Viking con el biodiesel
producido de aceites vegetales, aceite de desecho de
freidoras, grasas animales u otras fuentes.
Entre los líquidos que las bombas Viking manejan
comúnmente se incluye, entre otros:
• Biodiesel crudo • Metanol • Glicerina
• Grasa esterificada • Cáustico • Combustible diesel
• Aceite vegetal crudo • Sebo • Ácidos
• Aceite para cocinar • Metóxido de sodio reciclado
• Ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME)
• Biodiesel terminado (B100 y otras mezclas)
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Elección de la bomba correcta
En un terminal diesel, un cliente intentaba decidir entre una bomba centrifuga ANSI líder y una bomba de álabe de acero inoxidable serie LVP de Viking para la transferencia en tuberías. La bomba centrifuga era de 1,5 x 1,5 x 13,5 a 1750 RPM. La comparación mostró:
• Eficacia: Centrífuga: Eficacia de 20% (funcionando en el lado izquierdo de la curva), LVP: Eficacia de 60%
• Potencia del motor: Centrífuga: Motor de 11 kW, LVP: Motor de 5,5 kW• Precio: Centrífuga: Entre 20% a 25% más que una LVP
Según estos criterios la elección era clara y se seleccionó la bomba de álabe de acero inoxidable serie LVP de Viking en lugar de la bomba ANSI.
¿Bomba centrifuga o de álabe?
Se han utilizado las bombas Viking® en el procesamiento
de aceites, grasas y combustibles desde 1911. Casi un siglo
más tarde, entregamos soluciones innovadoras de bombas
a la industria de estos y otros líquidos que se usan para la
producción de biodiesel.
Las bombas de desplazamiento positivo de Viking
proporcionan flujo parejo sin pulsos, bajo esfuerzo cortante,
exactitud repetible, alta eficacia en muchas viscosidades,
resistencia a la corrosión, altas presiones, y confiabilidad
sin igual.
Las bombas Viking se usan en todos las materias primas de
biodiesel de hoy en día, incluidos:
• Aceites vegetales – soya, palmera, canola, maravilla,
semilla de algodón, etc.
• Pasta de neutralización de aceite vegetal
• Sebo
• Grasa amarilla
Las bombas Viking se pueden adaptar fácilmente para
satisfacer los requisitos futuros de manejo de líquidos para
las nuevas materias primas, como la caña de azúcar, aceites
de jatropha, camelina y algas.
Estación de suministro de combustible Aplicación de secado
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N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .
Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de
Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del
etanol en materias primas, procesamiento, transferencia
y terminales.
En EE.UU. la mayoría de las plantas de etanol utilizan
bombas Viking® en sus procesos. Estos productores se
dieron cuenta de las ventajas de la exactitud repetible, alta
eficacia, resistencia a la corrosión, flujo bidireccional y
confiabilidad sin igual que las bombas Viking proporcionan.
Etanol
Servicio a la industria del etanolEntre los líquidos que se manejan se incluyen:
• Etanol (puro y desnaturalizado)
• Gasolina
• Aditivos
• Enzimas
• Levadura
• Jarabe
• Ácido sulfúrico (tratamiento de agua)
• Cerveza
Almacenamiento de etanol
Carga de etanol en el automotor y patín de carga de etanol
CalderaInstalación de almacenamiento de materias primas
Granos húmedos de destilería
Fueloil
Centrífuga
Vinazas
Jarabe
Secador
Evaporadores
Granos secos de destilería
Enfriamiento
CO 2
Compresión de
Torre de trituración
Tanques de mezcla
Enzimas
Destilación
Licuefacción
FermentaciónLevadura
Dispositivo de cocción
a vapor
CO 2
Leyenda de símbolos
Bomba de engranaje interno
Bomba de álabe giratorio
Bomba de lóbulo giratorio
Bomba centrífuga
Bomba de engranaje externo
Desnaturalización
Deshidratación
Etanol - Mapa del proceso del esquema típico
Aplicación desnaturalizante
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Mezcla de combustible
Elección de la bomba correcta
El jarabe de etanol no es un jarabe de maíz cualquiera. Al igual que el jarabe de maíz es viscoso y pegajoso. Sin embargo, a diferencia de éste, tiene alto contenido de sólidos que consisten en desechos abrasivos del procesamiento de maíz. La combinación de la viscosidad, pegajosidad y sólidos abrasivos dificulta el bombeo y sellado del jarabe.
Las bombas de engranajes internos y de lóbulo Viking, con sellos mecánicos dobles y simples purgados, han sido exitosas. En algunos climas, las tuberías de purga de sello se han congelado y han
generado aguas residuales excesivas, lo que aumenta los costos de los servicios.
Ahora, Viking Pump proporciona un sello de cartucho único fácil de mantener para las bombas de engranajes y de lóbulo, el que usa un tubo vertical simple que se llena con aceite para lubricar los sellos, eliminando los problemas de congelación y descarga de aguas residuales. Esta solución aumenta la vida útil del sello, mejorando la confianza y reduciendo los costos de mantenimiento, además de reducir los costos de tratamiento de aguas residuales.
Manejo del jarabe de etanol
Aunque las bombas Viking se usan en muchos de los
procesamientos simples o aplicaciones de transferencia,
éstas son fundamentales para algunas de las aplicaciones
más difíciles del proceso de etanol, que incluyen:
• Funcionamiento en vacío cuando se retiran columnas de
destilación
• Manejo de líquidos con alta presión de vapor calientes de
tanques de fermentación sin cavitación
• Generación de hasta 14 BARIAS (200 PSI) en el manejo
del alcohol <1 cSt
• Dosificación exacta de desnaturalizante y otros aditivos
• Manejo de jarabe cargado de sólidos
A medida que las materias primas de etanol cambian desde
el azúcar sin refinar hasta el azúcar que deriva de materiales
celulósicos, las bombas Viking se adaptan fácilmente para
satisfacer los requisitos de manejo de líquidos para los
procesos de celulolisis, incluida la dosificación de enzimas
y ácidos, y la transferencia de pulpas celulósicas, ligninas y
otros materiales.
Aplicación de jarabe
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Tabla de referencia rápida para la aplicación de biocombustibles
PRODUCTOS DE VIKING PUMP
APLICACIONES Serie de sello universal
Serie Viking Mag Drive
Serie álabe LVP
Serie Mag Drive CMD
Serie lóbulo RL
Accesorios de Viking Pump
BIOD
IESE
L
Aceites y sebo ■ ■ ■Ácido sulfúrico ■
Metanol ■ ■ ■ ■ ■Hidróxido sódico ■ ■ ■ ■
Metóxido de sodio (Catalizador) ■ ■ ■ ■ ■
Biodiesel crudo (FAME) ■ ■ ■ ■ ■
Glicerina ■ ■ ■ ■Diesel ■ ■ ■
ETAN
OL
Enzimas/Levadura ■ ■ ■ ■Vinazas ■ ■ ■Cerveza ■ ■Jarabe ■ ■ ■
Aditivos ■ ■ ■ ■Desnaturalizante ■ ■ ■ ■
Etanol ■ ■ ■ ■
Tecnologías de biocombustible emergentesA medida que se adoptan nuevas materias primas y
procesos para el biodiesel y etanol, Viking® desarrolla
tecnologías óptimas de bombas para manejar estos
procesos. Asimismo, a medida que se desarrollan nuevos
biocombustibles, Viking ofrece una línea completamente
escalable desde bombas de planta piloto de un galón/hora
hasta bombas de producción a escala completa de varios
millones de galones/año, para minimizar el riesgo de
ampliación a escala.
Algunas tecnologías de biocombustibles emergentes donde
se pueden aplicar las bombas Viking incluyen:
• Butanol - Proceso sin fermentación donde bacterias
creadas convierten directamente los azúcares a butanol.
• Biocrudo - Proceso de fermentación donde bacterias
creadas producen hidrocarburos crudos.
• Metanol - Proceso de fermentación que deriva del
desperdicio de madera y otras fuentes de biomasa.
• Metano - A través de digestión anaeróbica de desperdicios
animales, humanos y de alimentos.
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Cedazos Lid-Ease® de Viking Bomba de engranaje interno con sello universal
Beneficios de las bombas VikingBajo esfuerzo cortante - Las bombas Viking® que
funcionan a velocidades bajas minimizan el esfuerzo
cortante de líquidos y protegen la integridad del producto.
Capacidad de manejar líquidos de poca densidad
o espesos - La misma bomba Viking puede manejar
solventes menores que 1 cSt o polímeros de más de
500.000 cSt.
Sellado del eje - Viking ofrece una amplia gama de
soluciones de sellado para ejes, incluidas juntas, sellos
de labios, sellos mecánicos de componente y sellos de
cartuchos de venta minorista de prácticamente todos los
fabricantes principales. Viking también ofrece bombas
Mag Drive sin sello para el más alto nivel de contención de
líquidos disponible.
Personalizable - Las bombas Viking se pueden
personalizar fácilmente con miles de opciones para
materiales, puertos y sellos a fin de garantizar que cada
bomba esté optimizada para el material y la aplicación.
Accesorios - Los cedazos Lid-Ease® de Viking
proporcionan protección para la bomba al impedir el
ingreso de materiales sólidos o extraños. Seguro de bajo
costo para los componentes de la bomba y del sistema
corriente abajo a fin de maximizar la vida útil por un costo
general de propiedad inferior.
Bombas de engranaje interno con sello universal• Fabricación con hierro fundido, hierro dúctil, acero y
acero inoxidable
• 16 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 360 M³/Hr (1600 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 420° C (700° F)
• Garantía de 3 años líder en la industria
Beneficios para el cliente• Las bombas se acomodan prácticamente a todos los tipos
de sellado y fabricantes
• Selección de opciones de materiales específicos para la
aplicación líder en la industria a fin de maximizar la vida
útil de la bomba
• Adaptabilidad de diseño para funcionar con una gama de
viscosidades y temperaturas sin igual
• Fácil ajuste de los espacios para mantener una alta
eficacia
• Diseño simple con sólo dos partes móviles
• Sellos de desensamble traseros
• No se requieren herramientas especiales para realizar
mantenimiento
Pasto varilla (Panicum virgatum)
Camelina
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Bomba de álabe serie LVP• Fabricación con acero inoxidable
• Opciones de sellado: sellos de labios dobles o simples,
sellos mecánicos
• 6 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 36 M³/Hr (160 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 107° C (225° F)
Beneficios para el cliente • Componentes más duros que otras bombas de álabe
prolongan la vida útil de la bomba
- Caja de acero inoxidable 316 62 Rockwell C, de una
pieza de superficie endurecida
- Rodamientos lisos de carburo de silicio
- Revestimiento del eje de óxido de cromo
• Capacidad superior de altura de succión
• Los álabes no metálicos y las varillas de empuje
prolongan la vida útil de la bomba
• La capacidad de funcionamiento en seco de corta
duración tolera las fallas del proceso sin provocar daños
en la bomba
• Soluciones de sellado personalizadas para flexibilidad de
la aplicación
• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además
de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las
normas internacionales para la flexibilidad de la aplicación
Bomba de engranaje interno Universal Mag Drive
Bombas Mag Drive de Viking• Se dispone de diseños de bomba de engranaje externo e
interno
• Fabricación con hierro fundido, acero y acero inoxidable
• 39 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 114 M³/Hr (500 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 260° C (500° F)
• Garantía de 3 años líder en la industria de la serie
Universal Mag Drive
Beneficios para el cliente• La serie Universal Mag Drive es dimensionalmente
intercambiable con sus contrapartes de la serie de sello
universal
• El diseño probado de los engranajes internos proporciona
una flexibilidad superior para la mayoría de las
aplicaciones exigentes en donde el sellado del eje es
crucial
• Amplia gama de flujo para ajustarse mejor a los requisitos
de la aplicación
• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además
de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las
normas internacionales para una mejor flexibilidad de la
aplicación
• Las capacidades de funcionamiento en seco de corta
duración proporcionan situaciones de vaciado de las
tuberías o de tanques sin causar daños en la bomba
• Se dispone de configuraciones de ensamble que ahorran
espacio
Bomba de álabe LVP
N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .
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Bomba Mag Drive compuesta CMD Bomba de lóbulo giratorio RL
Bombas Mag Drive CMD• ETFE reforzado con carbono
• 5 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 20 LPM (20 GPM)
• Presiones hasta 10 BARIAS (150 PSI)
• Temperaturas hasta 65° C (150° F)
Beneficios para el cliente ▪ La fabricación sin sello no metálica del componente
completamente mojado elimina el sello mecánico y
remolina la pérdida de energía actual para obtener un
menor costo de propiedad
▪ El diseño sólido incluye materiales para uso intensivo
autolubricantes y geometría de patente pendiente para
capacidades de funcionamiento en seco
• El diseño de desensamble delantero proporciona un
mantenimiento en línea simplificado
• El revestimiento de patente pendiente protege la caja del
desgaste, lo que prolonga la vida útil de la bomba
• Recupere un 100% de rendimiento con el kit de repuestos
recomendado para obtener una óptima productividad
• Las bridas universales con insertos de PTFE combinan
con los sistemas de brida ANSI y DIN para facilitar la
instalación y reconversión
• Bridas NPT o ANSI disponibles
Bombas de serie lóbulo RL• Acero inoxidable 316
• 3 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 186 M³/Hr (820 GPM)
• Presiones hasta 27 BARIAS (400 PSI)
• Temperaturas hasta 204° C (400° F)
Beneficios para el cliente• Rotores sincronizados para eliminar el contacto de metal
con metal y proteger la integridad del producto
• Sellos mecánicos de carga delantera para facilitar el
mantenimiento
• Grandes cavidades para líquidos a fin de tener una
manipulación superior de sólidos
• Capacidad de purga por solventes o vapor para
una limpieza en línea entre lotes a fin de evitar la
contaminación cruzada del producto
• Puertos verticales u horizontales para brindar flexibilidad
a la instalación
• La purga de sello opcional permite capacidades de
funcionamiento en seco
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© Viking Pump, Inc. Copyright 2008 Impreso en EE.UU. 5/2008 Nº de formulario 351-B
Una unidad de IDEX Corporation
Líder mundial desde 1911 de soluciones de bombas de desplazamiento positivo para aplicaciones industriales, de fabricantes originales de equipos y del área sanitaria.
VIKING PUMP, INC.Una unidad de IDEX Corporation406 State Street, P.O. Box 8Cedar Falls, Iowa 50613-0008 EE.UU.Teléfono: (319) 266-1741Fax: (319) 273-8157Correo electrónico: [email protected] Web: www.vikingpump.com
Para obtener más información, comuníquese con su distribuidor local autorizado de Viking Pump o comuníquese con Viking en:
Innovación y experienciaViking Pump ha sido una empresa líder e innovadora en la industria de las bombas desde su fundación en 1911. Continuamos basándonos en nuestra siempre creciente experiencia al proporcionar nuevas e innovadoras soluciones de bombas, las que incluyen diseños personalizados, a los varios miles de clientes que usan millones de bombas Viking® en algunas de las aplicaciones más exigentes del mundo.
Amplio rango de rendimientoCapacidad:0,5 a 360 M³/Hr (0,1 a 1.600 GPM)Presión:0 a 172 barias (0 a 2.500 PSI)Temperatura: -40° C a 370° C (-40° F a 700° F)Viscosidad: 0,5 a 1.000.000 cSt (28 a 4.500.000 SSU)
Lo más moderno en soluciones de selladoLa oferta de juntas, sellos mecánicos de componentes, sellos de cartuchos y tecnología sin sello Mag Drive de Viking proporciona la mejor elección para obtener la flexibilidad de sellado que se necesita para proporcionarle a su aplicación una solución de sellado personalizada cada vez, lo que le permite ahorrar dinero, tiempo y tiempo improductivo no planificado.
Opciones de materiales acorde a la aplicaciónLas fundiciones dedicadas de hierro y aleaciones de Viking proporcionan materiales para la fabricación de bombas desde hierro fundido hasta aleación C. Los materiales de fabricación específicos de la aplicación prolongan en gran medida la vida útil de la bomba, mientras se reduce el mantenimiento y el tiempo improductivo no planificado, lo que hace posible una mayor producción y obtener un mejor resultado.
Protección de la integridad de líquidosViking ha desarrollado diversos principios para bombas de desplazamiento positivo para proteger los líquidos sensibles al esfuerzo cortante y opciones de poco esfuerzo cortante a fin de evitar el daño de las fibras, los polímeros y los sólidos. Las opciones con revestimiento completo proporcionan un control de temperatura preciso en toda la bomba. Viking Mag Drive® y otras opciones de sello impiden el contacto del líquido con el aire, lo que garantiza la integridad del líquido.
Aplicaciones locales y asistencia de ingenieríaMás de 245 distribuidores autorizados de Viking Pump en 68 países proporcionan asistencia y mantenimiento locales para aplicaciones, respaldados por los ingenieros en aplicaciones Viking y los gerentes regionales de Viking que se encuentran ubicados estratégicamente en todo el mundo.
Fabricación de calidadViking usa las normas ISO9001-2000, Six-Sigma y Lean/Kaizen en sus procesos de fabricación y ensamble en todo el mundo para eliminar desechos, reducir costos de desarrollo y entregar productos de calidad superior de manera oportuna. Las instalaciones dedicadas de fundición y fabricación de Viking utilizan equipos con control neumático computarizado de vanguardia para garantizar la obtención de una calidad sin igual en cada bomba.
Soluciones de diseño personalizadoViking ha proporcionado bombas de diseño personalizado a usuarios finales y a fabricantes originales de equipos desde la fabricación de su primera bomba en 1911, cuando Viking inventó el principio de bombeo de engranaje dentro de engranaje para eliminar el agua de una cantera de roca. Hoy en día, gracias al equipo de ingeniería de Viking, la amplia experiencia en aplicaciones y las fundiciones internas, más del 20% de las ventas de Viking son nuevos diseños Viking o diseños de bombas derivados de más de las 1.000 bombas del catálogo Viking que tienen más de 40.000 configuraciones activas. Así es que, ya sea usted un usuario final o un fabricante original de equipos, Viking le puede proporcionar soluciones de bombas personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.
GRUPO DEL ASIA PACÍFICOSingapurTeléfono: +65-6763-6633Fax: +65-6764-4020www.idexapg.comChina - ShanghaiTeléfono: +86-21-5241-5599Fax: +86-21-5241-8339www.idexapg.comChina - PekínTeléfono: +86-10-6566-9090Fax: +86-10-6567-5152www.idexapg.comChina - GuangzhouTeléfono: +86-20-3886-6156Fax: +86-20-3886-2776www.idexapg.comIndia - MumbaiTeléfono: +91-22-6678-0048/53Fax: +91-22-6678-0055www.idexapg.com
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CANADÁViking Pump of Canada, Inc.Windsor, OntarioTeléfono: (519) 256-5438Fax: (519) 256-5070www.vikingpumpcanada.com
EUROPAViking Pump (Europe) Ltd.Shannon, IrlandaTeléfono: +353 (61) 471933Fax: +353 (61) 475046www.vikingpumpeurope.co.uk
AMÉRICA LATINAViking Pump (Latin America)México D.F., C.P.Teléfono: +52 (55) 5255-1357Fax: +52 (55) 5255-1356Brasil - Sao PauloTeléfono: +55 (19) 3871-3500Fax: +55 (19) 3871-6400