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BEN-WASH Lavado de disolvente. Lavado de dilución. Lavado de difusión.
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El principio de EXTRACTA:Un lavado con un grado elevado de eficiencia y con un consumo bajo de agua
Según el principio EXTRACTA, el lavado
está dividido en etapas individuales que
se repiten siguiendo una determinada ley.
Esto permite no sólo comprender el desar -
rollo general, sino también interpretarlo
mate máti camento. El 50 al 80% del baño
sucio o del baño de lavado en cada una
de las cámaras de lavado están separados
unas de las otras. La concentración de la
suciedad y de los productos químicos en
el baño de lavado aumenta de modo
corres pondiente. El transporte hacia ade-
lante del baño sucio con el del tejido es
impedido por el rollo EXTRACTA. En las
cámaras siguientes se repite este inter -
cambo de baño a un nivel similar pero
con un baño de lavado, cuyo contenido
de suciedad es muy inferior. Estas relacio-
nes, junto con el conocido flujo de agua
fresca, permiten calcular de antemano la
operación del lavado.
Ahorro de costos de agua, aguas residuales y energía usando un mínimode agua frescaLos costos del capital invertido y los gas-
tos de producción definen la rentabilidad
de una lavadora. El consumo de agua
para un efecto prescrito depende del tipo
y del número de los compartimentos de
lavado. La posibilidad de suministrar
diferentes compartimentos permite tam-
bién construir instalaciones de configura-
ción flexible y económica.
Para cada trabajo, la combinación correcta de máquinasLa gran variedad de modelos de los com-
partimientos de lavado y el concepto
modular hacen posible efectuar cualquier
lavado textil. Escogiendo el tipo y el
núme ro correctos de los compartimentos
de lavado se adapta la instalación general
a cada una de las necesidades del cliente.
BEN-WASH
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Regulación del accionamiento pormedio de rodillos oscilantes y pernosmedidores de carga Los mecanismos exprimidores interme-
dios (de tracción/exprimido) son regula-
dos mediante el rodillo oscilante del pró-
ximo compartimento y por medio de un
conver ti dor de frecuencia.
El accionamiento individual de los rodi-
llos superiores es graduado empleando
un convertidor de frecuencia separado;
los compartimentos con un mecanismo
tractor/exprimidor posterior son regula-
dos usando un rodillo medidor con célula
de carga, mientras que los compartimen-
tos que no tienen un mecanismo de esta
clase son regulados por medio del rodillo
oscilante del compartimento siguiente.
El movimiento libre de pliegues del tejido es garantizado
■ El diámetro grande de los rodillos-guía
y la distancia corta de las separaciones
entre los rodillos evitan un desplaza -
miento lateral del tren de tejidos y
garantizan un tratamiento libre de
pliegues desde la entrada hasta la sali-
da
■ Regulación computerizada de la fuerza
de tracción entre 100 y 500 N con ro-
dillos sobrepuestos, ó de 200 a 600 N
sin tales rodillos
■ Ensanchador roscado con acciona -
miento separado
■ Cojinetes exteriores de marcha fácil
con una resistencia mínima de fricción
■ En los rodillos de la tinaRodamientos de rodillos a rótula,
lubricados para toda su duración,
con juntas de anillo deslizante de
carbono
■ En los rodillos superioresRodamientos de rodillos a rótula,
lubricados para toda su duración
con juntas laberínticas de PTFE
■ En los rodillos superpuestosRodamientos de rodillos a rótula
lubricados para toda su duración
con juntas laberínticas de PTFE
La ausencia de pliegues es la cosa más natural en Benninger
Registrador de ángulo para regulación del péndulo
de torsión, para el control de accionamiento
Perno medidor de carga
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DA 3CContenido de tejido 15 m
DA 5CContenido de tejido 25 m
DA 7CContenido de tejido 34 m
Fácil accesibilidad a los compartimentos de
lavado y cubierta fácil de abrir
Estos compartimentos para lavado de alto
rendimiento con pasaje doble y cilindros
engomados de apoyo, recomendados en
especial para tejidos medios y pesados,
alcanzan una máxima eficiencia de lavado.
Los rodillos superiores accionados indivi-
dualmente y provistos de unos rodillos
presión sobrepuestos (exprimidores
EXTRACTA) son un accionamiento valioso,
ya que así no se requiere ningún puesto
adicional de accionamiento en forma de
un dispositivo exprimidor intermedio,
como es el caso con los accionamientos
de acoplamiento de resbalamiento y
Relax.
En cada cámara de lavado el tejido se
sumerge dos veces en el baño, el cual es
presionado a través de la tela en la línea de
contacto de los rodillos. El intercambio
intenso del baño en el tejido es apoyado
por las corrientes transversales del baño.
Incluso a altas temperaturas no escapaningún vapor de los compartimentos de lavado herméticos al vapor de laEXTRACTA. Esta estanqueidad al vaporde toda la instalación de lavado permitelograr un mejor efecto de lavado y redu-cir el consumo de energía.
El ahorro de energía comienza en los compartimentos de lavado
DA 3Contenido de tejido 13 m
DA 5Contenido de tejido 23 m
DA 7Contenido de tejido 32 m
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo DA con mecanismo exprimidor intermedio
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo DA C sin mecanismo exprimidor intermedio
BEN-WASH
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EA 3CContenido de tejido 9 m
EA 5CContenido de tejido 15 m
EA 7CContenido de tejido 20 m
Los compartimentos de lavado de alto rendimien-
to EA siguen el mismo principio que los comparti -
mentos DA con rodillos superiores accionados in -
dividualmente y rodillos de presión sobrepuestos
(mecanismo exprimidor EXTRACTA).
3, 5 ó 7 compartimentos de lavado compues-
tos de cámaras y provistos de introducción
simple, accionamiento individual de los rodillos
superiores y rodillos sobrepuestos permiten
obtener una mejor separación del baño.
La introducción simple ofrece una mejor accesibi-
lidad hasta el tren de tejidos y una manipulación
más fácil. Teniendo en cuenta que sólo es posible
una sola imersión en cada cámara, el grado del
efecto de lavado obtenido con una misma canti-
dad de agua (por peso del tejido) es menor que
en el caso de una doble introducción. El mayor
número de cámaras por compartimento compen-
sa este resultado. Sin embargo, el tiempo de
reposo o reacción en los compartimentos de
lavado EA es más corto que en el sistema con
doble introduc ción.
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo EA con mecanismo exprimidor intermedio
EA 3Contenido de tejido 9 m
EA 5Contenido de tejido 15 m
EA 7Contenido de tejido 20 m
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo EA C sin mecanismo exprimidor intermedio
La construcción modular le permite a Vd. ser flexible
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El compartimento simple de lavado con cilindros rascadores
Ningún rodillo superior con recubri -miento de cauchoLa ventaja de este modelo se encuentra en
los bajos costos de mantenimiento, y en
que estos compartimentos no tienen ro -
dillos sobrepuestos recubiertos de caucho.
Accionamiento individual opcionalPara tejidos sensibles a la tensión es
posible elegir libremente el número de
pues tos de accionamiento.
El compartimento simple de lavado con
cilindros rascadores se utiliza para tejidos
abiertos y ligeros con separación simple
de baño.
Cuando se trata de lavado reducido, el
intercambio de baño así como el rendi -
miento de lavado es notablemente inferior
que en el sistema con cilindro EXTRACTA.
E 3CContenido de tejido 9 m
E 5CContenido de tejido 15 m
E 7CContenido de tejido 20 m
E 3Contenido de tejido 9 m
E 5Contenido de tejido 15 m
E 7Contenido de tejido 20 m
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo E con mecanismo exprimidor intermedio
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo E C sin mecanismo exprimidor intermedio
EXTRACTA
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La desventaja puede compensarse me -
diante el aumento de longitud de la má -
quina o por un consumo mayor de agua.
Los compartimentos para lavado de alto
rendimiento D siguen el principio de los
compartimentos E.
Los compartimentos D se utilizan princi-
palmente para el poslavado de colores.
Aquí se exige una buena difusión y un
tiempo largo de reacción.
Los compartimentos de lavado EXTRACTA permiten lograr la soluciónmás económica para sus operaciones de lavado
D 3CContenido de tejido 15 m
D 5CContenido de tejido 25 m
D 7CContenido de tejido 34 m
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo D con mecanismo exprimidor intermedio
D 3Contenido de tejido 13 m
D 5Contenido de tejido 23 m
D 7Contenido de tejido 32 m
Compartimentos de lavado de alto rendimiento tipo D C sin mecanismo exprimidor intermedio
Aproveche Vd. de las siguientes ventajas■ Diseño flexible de la instalación gra -
cias a los múltiples modelos y a su
construcción modular
■ Construcción funcional con funcio-
namiento seguro
■ Efecto calculable de lavado
■ Resultados reproducibles con
control
■ Instalación cerrada y hermética al
vapor
■ Efecto óptimo de lavado
■ Consumo bajo de agua y energía
■ Ningún accionamiento con transmi-
siones
■ Fuerza de tracción constante
■ Ausencia de pliegues
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Agregada de lavar de alta rendimiento para la suciedad superficial
El agregado de prelavado FORTRACTA es
el desarrollo posterior de la acreditada téc-
nica de disociación Benninger para lavar
las contaminaciones. El tejido textil se con-
duce en dos canales hacia arriba. El baño
de lavado fluye por gravitación hacia abajo,
de modo análogo a una cascada. Debido a
este principio de los fluidos de marcha con-
traria, en este canal se origina un alto efec-
to de lavado. La separación de baño se
alcanza a través de cilindros ras cadores,
así como por toberas de chorro planas en
la salida del compartimento FORTRACTA.
Debido a que sobre todo cuando comienza
un proceso de lavado se encuentran gran-
des cantidades de productos químicos en
los textiles, en este compartimento de lava-
do se prescindió de cilindros de goma. Las
cortas distancias entre los cilindros y el
gran diámetro de los mismos garantizan
una marcha sin arrugas del género.
FORTRACTA
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Con los procesos clásicos efectuadosen las cubas de rodillos, donde el teji-do se mueve a través de un baño esta-cionario y donde los tiempos deacción son cortos, es casi imposiblelograr una reducción de los costos.Durante este proceso las substanciasmacromoleculares se hinchan comple-tamente, aumentándose la viscosidady causando un engrudamiento, lo queda lugar a su vez a un mayor consumode agua.
En cambio, el concepto patentado de
Benninger está basado en un consumo
bastante menor de agua y vapor y en el
empleo de cantidades mínimas de
productos químicos. En comparación con
los métodos hasta ahora aplicados, los
resultados comparables son mejores y se
pueden obtener mucho más rápidamente.
Un lavado completamente naturalEl tejido es conducido a través de dos
canales. En cada canal, el vapor y el agua
son introducidos en los dos lados, ya sea
individualmente o mezclados a discreción,
para tratar el tejido. Debido a la geometría
de las rendijas y del canal se tienen
corrientes de gran velocidad que produ-
cen una energía cinética notable.
Dependiendo del proceso se puede tra-
bajar únicamente con agua en contracor -
riente procedente del próximo comparti-
miento de lavado y con circulación del
baño. La INJECTA ofrece un gran número
de variantes del proceso y, por lo tanto,
una gran flexibilidad frente a los artículos.
En la INJECTA las substancias macromo-
leculares se hinchan inmediatamente
debido al choque de calor de hasta 100 °C
con una reducción simultánea de la visco-
sidad como consecuencia de la gran
energía cinética. Por consiguiente, ellas
son extraídas con una cantidad de agua
bastante más pequeña.
BEN-CONTROL Speak with data
La rentabilidad determina la operación de lavado
12
La extracción más racional de las substancias macromoleculares
Desencolado óptimoLa cola se elimina lo suficiente para que
los procesos siguientes puedan realizar-
se lo mejor posible y sin dificultades. Las
colas solubles, como APV, PAC, PES y
CMC, pero también las colas de almidón
sin modificar e insolubles en agua, son
separadas con un consumo pequeño de
agua, de 3–5 l/kg, y con un porcentaje de
eliminación muy alto. También los tejidos
sintéticos pueden ser desgomados de
esta manera con éxito. Los tejidos para
bolsas de aire para proteger los pasaje-
ros de los vehículos (airbags) pueden lim-
piarse en la INJECTA hasta el contenido
residual admitido de < 0,5%.
Desea Vd. un desencolado convencional,
o sea lavar sustancias macromoleculares
muy pegajosas y de alta capacidad de
hinchamiento? O tiene Vd. que quitar de
telas sintéticas gomas PVA, PES y prepa-
raciones tales como aceites para bobina-
do? Vd. puede solucionar todas sus más
exigentes tareas sin problemas con el
sistema de lavado INJECTA.
Para una introdución fácil del tejido es posible
abrir cada canal
La INJECTA hace posible el concepto deuna sola etapa BEN-BLEACH – en una solapasada! – desde la materia prima hasta el tejido terminado y seco.
INJECTA
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Lavar totalmente es asunto de una tecnología superior
Aproveche Vd. de las ventajas de laINJECTA■ Consumo bastante menor de agua
y vapor
■ Corrientes parciales muy concen-
tradas ofrecen una condición pre-
liminar ideal para la evacuación de
las aguas residuales o para el reciclaje
de las colas
■ El efecto del lavado de una
INJECTA corresponde a una máqui-
na lavadora al ancho de gran rendi-
miento y provista de varias cámaras
■ Lavado posterior sin problemas de
los tejidos estampados sin ningún
riesgo de ensuciamiento del fondo
■ Desgomado continuo incluso en
el caso de las colas de almidón
insolubles
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Tratamiento al ancho a poca tensión
Benninger, además de ser un fabrican-te líder en todo el mundo de máquinaslavadoras con tina de rodillos, es tam-bién el socio competente para lasmáquinas lavadoras de tambor.
El sistema TRIKOFLEX, por su tratamien-
to al ancho a poca tensión con máxima
eficiencia de lavado, es sinónimo de cali-
dad para el acabado textil.
Con mejoramientos de los detalles del
sistema, Benninger tiene ahora la
respuesta adecuada a los requerimientos
siempre más exigentes del mercado.
La TRIKOFLEX LT-DB en pocas palabras:■ Compartimientos de lavado universal a
través de una construcción modular
■ Sistema de elementos combinables
con marcada resistencia a la torsión y
estables sobre el piso
■ Ningún accionamiento con transmisión,
únicamente accionamientos individua-
les
■ Mecanismo exprimidor intermedio por
separado
■ Combinación flexible con EXTRACTA
■ Acceso óptimo a los mecanismos
exprimidores y a los compartimentos,
tam bién para limpieza y mantenimiento
■ Toda la máquina lavadora es hermética
al vapor
■ Optimos resultados de encogimiento
gracias al accionamiento ajustable de
motores individuales
■ Lavado de ambos lados para género de
textura densa
■ Ausencia de pliegues gracías a las
grandes superficies de apoyo y cortas
distancias entre los cilindros
■ Separación de baño a través de dos
circuitos de circulación por separado
■ Principio de contracorriente posible en
toda la máquina lavadora
■ Tubos rociadores ajustables desde
afuera
■ Diseño moderno y funcional
■ Automatización opcional
TRIKOFLEX
15
Para géneros elásticos y bi-elásticos
Resumen:Con la nueva generación TRIKOFLEX
de Benninger el acabador podrá tratar,
sin problemas, toda la gama de géneros
desde elásticos y bielásticos hasta los
géneros sensibles a los pliegues. Y esto
con un consumo de agua y energía muy
rentables.
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con mecanismo exprimidor intermedio
1 circulación de baño
Contenido de tejido 8 m
con mecanismo exprimidor intermedio
2 circulaciones de baño
Contenido de tejido 8 m
sin mecanismo exprimidor intermedio
2 circulación de baño
Contenido de tejido 7 m
sin mecanismo exprimidor intermedio
1 circulaciones de baño
Contenido de tejido 7 m
Ejecuciones a la medidaTRIKOFLEX, gracias a su sistema flexible
de elementos combinables, puede ser
suministrado en diferentes ejecuciones
según artículo y aplicación.
■ LT-DB con una circulación de baño
a 60 m3/h
■ LT-DB 2 con dos circulaciones de baño
a 2 x 30 m3/h
■ LT-DB con un mecanismo exprimidor
intermedio
■ LT-DB C sin mecanismo exprimidor
intermedio
■ Calefacción directa con vapor o indirec-
ta con intercambiador de calor
■ Filtro de enchufe o filtro giratorio auto -
limpiante
■ Varios sistemas de accionamiento
Flexibilidad de construcción
con zona de reaction
1 circulation de baño
Contenido de tejido 12 m
con zona de reaction para neutralicacion
2 circulaciones de baño
Contenido de tejido 12 m
TRIKOFLEX
TRIKOFLEX LT-DB 2 TRIKOFLEX LT-DB C2 TRIKOFLEX LT-DB 2/2-R
TRIKOFLEX LT-DB TRIKOFLEX LT-DB C TRIKOFLEX LT-DB C-R
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El tambor estriado
Un principio de lavado activo con tambores estriados1 Cuerpo de tambor cerrado
2 Profil de estriado
3 Banda de malla
4 Género
5 Película exterior del baño
6 Tubo rociador
El corazón del sistema TRIKOFLEX lo
cons tituye el tambor estriado en la combi-
nación de perfil estriado y recubrimiento
con malla de acero inoxidable.
Sirve de elemento soporte para el género.
Su gran superficie asegura una marcha
cuidadosa con mínima tensión en un largo
tramo de contacto. La ejecución cerrada
impide por completo que entre suciedad
en el tambor.
Otras características■ Pocos desvíos de dirección
■ Cortas separaciones en el área del
tambor, rodillo y cilindro compensador
■ Grandes diámetros de cilindro
■ Transporte del género con mínima
tensión por accionamientos regulables
con motores individuales
Los cuatro tubos rociadores dispuestos
alrededor del tambor estriado e
integrados en el circuito de circulación
garantizan un rendimiento de lavado de
máxima eficiencia.
La superficie del tambor es formada por el
perfil estriado con un recubrimiento auto-
limpiante. Mientras el género pasa por la
sección de rociado es apoyado por la
superficie del tambor. De este modo, no
puede sus traerse a la presión hidrodiná-
mica del agua.
Resultado:El baño de lavado penetra por el género y
forma una película de baño sobre el
anverso y reverso del tejido. De esta
manera se transportan rápidamente las
impurezas de ambos lados. Se aumenta
así considerablemente el efecto de lava-
do con respecto a los sistemas de mallas
y tambores perforados.
La batería de rociadoresDecisivo para el óptimo efecto de lavado
es, además del tambor estriado, también
la batería de rociadores. Su ángulo de
proyección se puede regular. El baño de
lavado es recirculado permanentemente
por medio de tubos rociadores con una
bomba. Resulta así una corriente
transversal a través del tejido y por ambos
lados una película de baño de fuerte cir-
culación. Ambas corrientes aseguran el
óptimo intercambio de materia y propor-
ciona el transporte de las sustancias des-
prendidas.
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TRIKOFLEX LT-DB 2 con dos
circulaciones y separación de baño
Número de cámaras de lavado
Rendimiento máximo de lavado a través de circulación y contracorriente
Análogo a la conducción del baño en las
lavadoras verticales, fue introducido por
primera vez la conducción de Mäander
en la lavadora de tambor TRIKOFLEX, lo
que, junto a la mecánica de lavado con
tubos rociadores conduce al alto grado
de lavado del modelo básico LT-DB.
El rendimiento de lavado es aumentado
en la TRIKOFLEX LT-DB 2, con relación
a la TRIKOFLEX LT-DB, por una segunda
circulación y separación del baño.
Esta separación del baño lo hace posible
alcanzar diferentes temperaturas dentro
de un compartimiento de lavado de tam-
bor. Esto es especialmente importante
para un encogimiento uniforme del tejido.
La eficiencia de lavar de la lavadora de
tambor TRIKOFLEX ha sido estudiada
durante condiciones de producción. Con
este estudio se ha comprobado que a
través de la mencionada segunda circu -
la ción y la separación del baño, se logra
un 40% de mejoría en el rendimiento de
lavado.
Comparación de la máquina lavadora de tambor TRIKOFLEXde una circulación (LT-DB) y sistema de dos circulaciones (LT-DB 2)
con la EXTRACTA (DA 4)
Co/LY 97/3%
Sarga 2/1 - 240 g/m2
V = 40 m/min
T = 95°C
Agua: 4 l/kg
TRIKOFLEX
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Encogimiento del tejido con mínima tensión
Se utiliza la máquina lavadora TRIKOFLEX de tambor cuando lamateria fibrosa tiene una alta potencialde encogimiento o cuando el uso deuna lavadora de rodillos significa unmayor riesgo de encogimiento.
El encogimiento ocurre durante el primer
contacto con el agua caliente. La rápidez
y el grado de encogimiento es función de
la temperatura. Durante este paso del
tratamiento, no se debe evitar que el
género se encoge (en lo largo/ancho).
La lavadora TRIKOFLEX de tambor per-
mite trabajar dentro de un compartimien-
to de lavado con diferentes temperaturas.
La ventaja de esta posibilidad es que el
género se encoge lentamente y así uni-
formemente por todo el ancho.
La técnica de accionamiento adicional
es de significado determinante para
resultados óptimos. En la TRIKOFLEX
los tambores están equipados de moto-
res alternativos con imán giratorio o con
medi ción a tracción.
En caso de requerir más tiempo para el
lavado y la relajación, se completa la fun -
ción con la máquina lavadora EXTRACTA
con tinas a rodillos. En definitivo, mayor
contenido del género permiten tiempos
suficientes de difusión. La separación del
baño dentro de los compartimientos de
lavado, garantiza un alto grado de
eficiencia de lavado.
Encogimiento continuo, desencolado y lavado de filamentos (PA6.6, PET, PTT, PBT, PP)
Instalación de lavado multiflexible para el pretratamiento y lavado de géneros tejidos
Lavado después del estam-
pado con colorantes de tina
Enjuagar Oxidation Jabonar Lavar, neutralizar, enjuagar
Lavar, neutralizar, enjuagar
Lavar, neutralizar, enjuagar
Lavar, neutralizar, enjuagar
Lavar, neutralizar, enjuagar
Lavar, neutralizar, enjuagar
Limpieza reductiva
Impregnar, lejiar
Impregnar, blanquear
Enjuagar
Enjuagar
Lavar
Lavar
Lavado después del
estampado de dispersión
Lavado después del
teñido KKV reactivo
Lejiar en frío/caliente
de viscosa
KKV enjuague blanqueo
y blanqueo por choque
Lavar después
del blanqueo KKV
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Procesos de lavado por difusiónLavado en compartimientos de reposo y rociado
El lavado adecuado, que es de importan-cia crucial en el acabado textil, dependede los siguientes factores: la mecánica, eltiempo, la temperatura y el agua. Según el objetivo de lavado, varían los dis-
tintos factores de influencia. Frecuente -
mente, con el término lavado se relaciona
sólo el lavado de dilución, cuyo éxito depen -
de sustancialmente de la temperatura el
agua y la mecánica de lavado. Los procesos
de reacción, en cambio, requieren cierto
tiempo para el desarrollo de las reacciones
químicas. El lavado de solidez para lograr la
solidez al lavado, al agua y al rozamiento,
pertenece al término del lavado de difusión.
El objetivo de este proceso de lavado con-
siste en llevar a la superficie del tejido la
cantidad mínima de colorante residual no
fijado al núcleo de las fibras y eliminarla. El
tiempo y la temperatura son los factores de
influencia esenciales para este cometido.
REACTA
21
Máquinas y dispositivos necesariospara el lavado por difusiónEn los sistemas de lavado conocidos, los
procesos de lavado por difusión no pue-
den realizarse en la medida suficiente y
sobre todo no de forma rentable. El conte-
nido de tejido no es suficiente para realizar
un proceso de enjabonado durante 2–8
minutos. Los procesos de lavado intensos
y largos se realizan mucho mejor en com-
partimientos de reposo. Para los procesos
de lavado por difusión y procesos de reac-
ción, Benninger confía en compartimien-
tos de reposo con lecho de rodillos y con
zonas de rociado adicionales. El principio
de lavado se basa en el principio del lava-
do por filtra ción. El agua de lavado se apli-
ca sobre el sustrato textil y se va filtrando
de manera lenta y directa por el género. A
diferencia de las rejillas de depósito, cin-
tas de reposo o cadenas, el lecho de rodi-
llos de Benninger ofrece la gran ventaja de
que el género está en continuo movimien-
to siendo traspasado de un rodillo a otro.
El movimiento relativo dentro de las fibras
individuales y los hilos hace que el agua
que se filtra pueda penetrar mejor en los
espacios capilares.
Temperatura
TiempoAgua fresca
Mecánica de lavado
Ponderación de los factores de influencia en procesos de lavado de textiles
Lavado de dilución
sosa cáustica, sales, H2O2,
aceites emulsionados
Lavado de solidez,
lavado por difusión,
colorantes reactivos etc.
Procesos de reacción
desmineralizar, oxidar,
neutralizar, emulsionar
22
5
4
3
2
1
1 2 3 4 5
Rentable sistema de drenaje con succión al vacío
La tecnología Hydrovac al vacíoes utilizado siempre que se desee lograr
una separación eficiente de baño. Con el
drenaje se elimina simultáneamente pelu-
sa, impurificaciones de la dispersión o
emul sión, hydrosat y encolante. De esta
manera existe la posibilidad de separar
estas impurezas y eliminarlas del agua de
proceso. A medida que se reduzca la
concentración de impurezas, se reduce
marcadamente el agua fresca requerida.
Se puede reducir considerablemente la
contaminación por estas impurezas muy
contaminantes de las aguas residuales a
través de su eliminación por corrientes
parciales.
SeparadorEl Separador-Zyklon con preseparador
y el nuevamente desarr ollado conductor
de aire garantizan una separación óptima.
HYDROVAC
Barra de succiónPreseparadorSeparación de aguaBomba de membranaBomba de pistón giratorio
23
Resumen de ventajas
■ Recuperación de corriente de agua
parcial a través de la separación de
impurezas concentradas
■ Mayor eficiencia de lavado por
eliminación de las impurezas del agua
de proceso
■ Eliminación de impurificaciones de
emulsión o dispersión
■ Especialmente adecuado para elimi-
nar espesamientos del estampado y
encolantes
■ Mayor valores de drenaje ante todo
con géneros de fibras sintéticas
■ Combinación con el reciclaje de enco-
lantes
Mayor eficiencia de lavado con menor contaminación del ambiente
Barra de succiónLa construcción cónica pendiente evita el
depósito de residuos de impurezas.
El género es llevado prácticamente sin
fricción por la apertura la cual es accesi-
ble y fácil de ajustar desde arriba.
Ventilador del pistón giratorioLa tal llamada bomba «Roots» es el
sistema de vacío más rentable con el
mayor grado de rendimiento.
RegulaciónLa regulación se efectua con una válvula
aire. (En casos particulares se puede
efectuar la regulación a través de un
convertidor de frequencia.)
Agregado del ventiladorEl agregado y sus componentes, así
como el amortiguador de aspiración,
situados en la cubierta del amortiguador
son fácilmente accesibles.
El drenaje máximo de las diferentes fibras textiles
depende sin duda del tipo de fibra del artículo a
ser tratado. La tabla siguiente muestra los
posibles valores medios de drenaje.
Acetato
Filamento de acetato
Algodón
Lyocel/Tencel
Poliacrílico
Filamento de poliamida
Fibra cortada de poliamida
Filamento de poliéster
Fibra cortada de poliéster
Poliéster/Algodón
Poliéster/Viscosa 65/35
Poliéster/Lana 55/45
Filamento de viscosa
Fibra textil de viscosa
Lana
You can feel it’s Benninger
La compañía suiza Benninger ha sido un proveedor líder en la industria textil a nivel mundial durante 150 años con divisiones y representantes de servicio en todo el mundo. Benninger desarrolla y fabrica máquinas y sistemas de acabadotextil, y de producción de cordón que se ofrecen como soluciones de sistema completas. Como líder de mercado, Benninger continuará confiando en su amplio conocimiento práctico de proceso con el fin de ofrecer instalaciones de alta calidad con un servicio al cliente óptimo.
Direcciónes
Benninger AG9240 Uzwil, Switzerland
T +41 71 955 85 85
F +41 71 955 87 47
www.benningergroup.com
Benninger Zell GmbHSchopfheimerstrasse 89
79669 Zell i.W., Germany
T +49 7625 131 0
F +49 7625 131 298
Benninger ZittauKüsters Textile GmbH
Gerhart-Hauptmann-Strasse 15
02763 Zittau, Germany
T +49 3583 83 0
F +49 3583 83 303
Benninger AGMoscow Office
Leningradsky pr-t 72
Bld. 4, Office 802
125315 Moscow, Russia
T +7 495 721 18 99
F +7 495 721 30 84
Benninger India Ltd.415/416 & 417
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F +91 22 4322 7601
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100 Zun Yi Road
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