automatizaciÓn con plc universidad de antioquia departamento de ingenierÍa electrÓnica medellÍn...
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AUTOMATIZACIÓN CON PLCUNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELECTRÓNICAMEDELLÍNSesión 3.
Datos de contacto• Andrés Felipe Sánchez P.• Correo:
[email protected]• Teléfono celular: 301 254 9118• Página web para información y
documentación: http://sanchezudeandres.jimdo.com
ESTRUCTURA DEL CURSO • Sesión 2
▫ Introducción al PLC Definición Historia Desarrollo Aplicaciones Ventajas Desventajas Partes básicas de un PLC Introducción a los PLC
siemens Tipos de plc siemens Plc siemens s7-1200 Introducción HMI
DEFINICIÓN DE PLC• Un contador lógico
programable se define como un dispositivo electrónico digital que usa una memoria programable para guardar instrucciones y llevar a cabo funciones lógicas de configuración de secuencia, de sincronización, de conteo y aritméticas, para el control de maquinaria y procesos
HISTORIA PLC Y DESARROLLO
• La empresa Bedford Associates (Bedford, MA) propuso un sistema al que llamó Modular Digital Controller o MODICON a una empresa fabricante de autos en los Estados Unidos. El MODICON 084 fue el primer PLC producido comercialmente.
HISTORIA PLC Y DESARROLLO
• En 1969 la División Hydramatic de la General Motors instaló el primer PLC para reemplazar los sistemas inflexibles cableados usados entonces en sus líneas de producción
HISTORIA PLC Y DESARROLLO
• Ya en 1971, los PLCs se extendían a otras industrias y, en los ochentas, ya los componentes electrónicos permitieron un conjunto de operaciones en 16 bits,- comparados con los 4 de los 70s -, en un pequeño volumen, lo que los popularizó en todo el mundo.
HISTORIA PLC Y DESARROLLO
• La tendencia actual es tener redes de controladores y actuadores de modo que el sistema sea escalable y mucho más fácil de monitorear.
APLICACIONES • Un autómata programable suele
emplearse en procesos industriales que tengan una o varias de las siguientes necesidades:
• Espacio reducido. • Procesos de producción
periódicamente cambiantes. • Procesos secuenciales. • Maquinaria de procesos variables. • Instalaciones de procesos complejos
y amplios. • Chequeo de programación
centralizada de las partes del proceso
APLICACIONES • Aplicaciones
generales:
• Maniobra de máquinas. • Maniobra de
instalaciones. • Señalización y control.
VENTAJAS DE LOS PLC • Menor tiempo de elaboración de
proyectos. • Posibilidad de añadir
modificaciones sin costo añadido en otros componentes.
• Mínimo espacio de ocupación. • Menor costo de mano de obra. • Mantenimiento económico. • Posibilidad de gobernar varias
máquinas con el mismo autómata.
• Menor tiempo de puesta en funcionamiento.
• Reutilización.• Escalabilidad.
DESVENTAJAS DE LOS PLC • Adiestramiento de técnicos. • Costo.
CLASIFICACIÓN DE LOS PLC• ESTRUCTURA
COMPACTA:• En un solo bloque todos sus
elementos: fuente de alimentación, CPU, memorias de entradas/salidas, etc.
• Aplicaciones en el que el número de entradas/salidas es pequeño, poco variable y conocido a priori.
• Carcasa de carácter hermético, que permite su empleo en ambientes industrialmente especialmente hostiles.
CLASIFICACIÓN DE LOS PLC• Estructura modular:• Permite adaptarse a las
necesidades del diseño, y a las posteriores actualizaciones. Configuración del sistema variable.
• Funcionamiento parcial del sistema frente a averías localizadas, y una rápida reparación con la simple sustitución de los módulos averiados.
ESQUEMA DE UN PROCESO CONTROLADO POR PLC
ACTUADORES
PROCESOSENSORES
SALIDAS PLC ENTRADAS
COMPONENTES DE UN PLC
ENTRADABLOQUE
DE ENTRADA
S
CPUBLOQUE
DE SALIDAS
SALIDA
Bloque de entradasAdapta y codifica de forma
comprensible para la CPU las señales procedentes de los dispositivos de entrada o
captadores, como por ejemplo, pulsadores, finales de carrera,
sensores, etc.Misión: proteger los circuitos
internos del autómata, proporcionado una separación
eléctrica entre estos y los captadores.
Bloque de salidasDecodifica las señales procedentes de la CPU, las amplifica y las envía a los dispositivos de salida o actuadotes, como lámparas, relees, contactares,
arrancadores, electro válvulas, etc.
Unidad central de proceso (CPU)Este bloque es el cerebro del autómata.
Su función es interpretar las instrucciones del programa de usuario y en función de las entradas, activar las salidas deseadas
BLOQUES NECESARIOS PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL PLC
Fuente de alimentaciónA partir de una tensión exterior proporciona las
tensiones necesarias para el funcionamiento de los distintos circuitos electrónicos del autómata.
Batería, capacitor de alto rendimiento: para mantener el programa y algunos datos en la memoria si hubiere en
corte de la tensión exterior.
Consola de programaciónPC o consolas de programación
PeriféricosSon aquellos elementos auxiliares, físicamente
independientes del autómata, que se unen al mismo mediante interfases, para realizar una función especifica y
que amplían su campo de aplicación o facilitan su uso.Como tales no intervienen directamente ni en la elaboración
ni en la ejecución del programa. Ej.: visualizador de mensajes, impresoras, lectores de barra, etc.
LA UNIDAD CENTRAL DE PROCESO
La CPU (control processing unit) es la encargada de ejecutar el programa de usuario y activar el sistema de entradas y salidas.
La CPU ejecuta el programa de usuario, que reside en la memoria, adquiriendo las instrucciones una a una.
MEMORIA DEL PLC
CLASIFICACION
RAM (random acces memory), memoria de acceso aleatorio o memoria de lectura-escritura. Pueden
realizar los procesos de lectura y escritura por procedimientos eléctricos. Su información al faltarle la
alimentación es volátil.
ROM (read only memory), memoria de solo lectura. En estas memorias se puede
leer su contenido, pero no se puede escribir en ellas; los datos e instrucciones los graba el fabricante y el usuario no puede alterar su contenido. Permanece aunque haya un
fallo en la alimentación. No volátil.
EPROM: memorias de solo lectura, reprogramables, con borrado por ultravioleta. No
volátil.EEPROM: memorias de solo lectura,
reprogramables, alterables por medios eléctricos. Tienen un numero máximo de ciclos de
borrado/grabado. No volátil.
CICLO DE FUNCIONAMIENTO DE UN PLC
12
3
45
Tiempo de Barrido
Encendido del PLC, auto chequeó e inicialización.
Lectura de las entradas físicas y actualización de la imagen de entradas.
Ejecución del programa. Actualización de la imagen de salida. Lectur
a de la imagen de salidas y actualización física de las salidas. Procesar las peticiones de comunicación. La CPU
procesa los mensajes que haya recibido por el puerto de comunicación.
Efectuar el auto diagnostico de la
CPU. Se comprueba el
CPU y la memoria del programa (solo en modo
RUN), así como el estado de los
módulos de
ampliación.
MÓDULOS ENTRADA PLC• A este módulo se unen
eléctricamente los captadores (interruptores, finales de carrera, pulsadores,...). La información recibida en él, es enviada a la CPU para ser procesada de acuerdo la programación residente.
MÓDULOS ENTRADA PLC• Se pueden diferenciar dos tipos
de captadores conectables al módulo de entradas: los Pasivos y los Activos. Los Captadores Pasivos son aquellos que cambian su estado lógico, activado - no activado, por medio de una acción mecánica. Estos son los Interruptores, pulsadores, finales de carrera, etc. Los Captadores Activos son dispositivos electrónicos que necesitan ser alimentados por una tensión para que varíen su estado lógico. Este es el caso de los diferentes tipos de detectores (Inductivos, Capacitivos, Fotoeléctricos).
MÓDULOS DE SALIDA• El modulo de salidas del autómata
es el encargado de activar y desactivar los actuadores (bobinas de contactores, lámparas, motores peque os, etc). La información enviada por las entradas a la CPU, una vez procesada, se envía al módulo de salidas para que estas sean activadas y a la vez los actuadores que en ellas están conectados. Según el tipo de proceso a controlar por el autómata, podemos utilizar diferentes módulos de salidas.Existen tres tipo bien diferenciados: - A relés. - A triac. - A transistores.
MÓDULOS DE SALIDA• Módulos de salidas a
relés. Son usados en circuitos de corriente continua y alterna. Están basados en la conmutación mecánica, por la bobina del relé, de un contacto eléctrico normalmente abierto .
MÓDULOS DE SALIDA• Módulos de salidas a
Triacs Se utilizan en circuitos de corriente continua y corriente alterna que necesiten maniobras de conmutación muy rápidas.
MÓDULOS DE SALIDA• Módulos de salidas a
Transistores a colector abierto. El uso del este tipo de módulos es exclusivo de los circuitos de c.c. Igualmente que en los de Triacs, es utilizado en circuitos que necesiten maniobras de conexión/desconexión muy rápidas.
PLC SIEMENS• Los PLCs son agrupados en las
siguientes familias, todas con apellido SIMATIC:
• LOGO. Aplicaciones básicas.
• S7-200. Aplicaciones pequeñas
• S7-300. Aplicaciones medianas
• S7-400. Aplicaciones grandes o complejas
• C7. Sistema integrado de HMI con S7-300
PLC S7-1200 DE SIEMENS• NTRODUCCION
• El PLC Siemens S7-1200, es un controlador modular para tareas de automatización sencillas.
Tiene una gama de paneles que se integran en un software de desarrollo
Ventajas• Interfaz Profinet Integrada.es el
estandar abierto de Industrial Ethernet (TCP/IP) Esta interfaz permite la programacion y la comunicacion con los paneles HmI Basic Panels, haciendo un entorno sencillo y flexible que promete una facil integración con equipos de otros fabricantes.
Desventajas.• A diferencia de S-300, Logo!, este PLC,
no ofrece la simulación en su ambiente de desarrollo.
PLC S7-1200 DE SIEMENS• Características El Simatic S7-1200 ofrece a los
profesionales de la instalación un amplio abanico de características técnicas entre las cuales cabe destacar las siguientes:
• Alta capacidad de procesamiento. Cálculo de 64 bits
• Interfaz Ethernet / PROFINET integrado
• Entradas analógicas integradas• Bloques de función para control de
ejes conforme a PLCopen• Programación mediante la herramienta
de software STEP 7 Basic v11 para la configuración y programación no sólo del S7-1200, sino de manera integrada los paneles de la gama Simatic Basic Panels.
PLC S7-1200 DE SIEMENS• CPU’s disponibles El nuevo sistema S7-1200
desarrollado viene equipado con tres modelos diferentes de CPU (CPU 1211C, CPU 1212C y CPU 1214C) que se podrán expandir a las necesidades y requerimientos de las máquinas.
La CPU 1212C está capacitada para aceptar hasta dos módulos y la CPU 1214C hasta un total de ocho módulos de señal.
PLC S7-1200 DE SIEMENS• CPU’s disponibles
Todas las CPUs Simatic S7-1200 pueden equiparse hasta con tres Communication Modules a la izquierda del controlador, lo que permite una comunicación sin discontinuidades, de entre las que destacan: