AUTOMATIZACIONQu es la automatizacin?Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos .

AUTOMATIZACIN INDUSTRIALEn el enfoque de la industria, automatizacin es el paso ms all de la mecanizacin en donde los procesos industriales son asistidos por maquinas o sistemas mecnicos que reemplazan las funciones que antes eran realizada por personas y/o animales. Mientras en la mecanizacin los operadores son asistidos con maquinaria a travs de su propia fuerza y de su intervencin, en la automatizacin se reduce de gran manera la necesidad mental y sensorial del operador. De esta forma presenta grandes ventajas en cuanto a produccin ms eficiente y disminucin de riesgos al operador. Las principales ventajas de aplicar automatizacin a un proceso: Remplazo de operadores humanos en tareas repetitivas o de alto riesgo. Reemplazo de operador humano en tareas que estn fuera del alcance de sus capacidades como levantar cargas pesadas, trabajos en ambientes extremos o tareas que necesiten manejo de una alta precisin. Incremento de la produccin. Al mantener la lnea de produccin automatizada, las demoras del proceso son mnimas, no hay agotamiento, las demoras son mnimas, no hay agotamiento o desconcentracin en las tareas repetitivas, el tiempo de ejecucin se disminuye considerablemente segn el proceso.

Herramientas de automatizacinCon la implementacin de mtodos numricos en dispositivos de automatizacin el resultado es una gama de aplicaciones de rpida expansin y de enfoque especializado en la industria. La tecnologa asistida por computadora (CAx) ahora sirve de base para las herramientas matemticas y de organizacin utilizada para crear sistemas complejos.Ejemplos de CAx: CAD : diseo asistido por computadora CAM : Fabricacin asistida por computadora

Control de procesos

El objeto de todo proceso industrial ser la obtencin de un producto final, de unas caractersticas determinadas de forma que cumpla con las especificaciones y niveles de calidad exigidos por el mercado, cada da ms restrictivos. Esta constancia en las propiedades del producto slo ser posible gracias a un control exhaustivo de las condiciones de operacin, ya que tanto la alimentacin al proceso como las condiciones del entorno son variables en el tiempo. La misin del sistema de control de proceso ser corregir las desviaciones surgidas en las variables de proceso respecto de unos valores determinados, que se consideran ptimos para conseguir las propiedades requeridas en el producto producido.

El sistema de control nos permitir una operacin del proceso ms fiable y sencilla, al encargarse de obtener unas condiciones de operacin estables, y corregir toda desviacin que se pudiera producir en ellas respecto a los valores de ajuste.

Las principales caractersticas que se deben buscar en un sistema de control sern:

1. Mantener el sistema estable, independiente de perturbaciones y desajustes.2. Conseguir las condiciones de operacin objetivo de forma rpida y continua.3. Trabajar correctamente bajo un amplio abanico de condiciones operativas.4. Manejar la restricciones de equipo y proceso de forma precisa.

La implantacin de un adecuado sistema de control de proceso, que se adapte a las necesidades de nuestro sistema, significar una sensible mejora de la operacin.

Principalmente los beneficios obtenidos sern:

+ Incremento de la productividad+ Mejora de los rendimientos+ Mejora de la calidad+ Ahorro energtico+ Control medioambiental+ Seguridad operativa+ Optimizacin de la operacin del proceso/ utilizacin del equipo+ Fcil acceso a los datos del procesoCaractersticas del proceso

El control del proceso consistir en la recepcin de unas entradas, variables del proceso, su procesamiento y comparacin con unos valores predeterminados por el usuario, y posterior correccin en caso de que se haya producido alguna desviacin respecto al valor preestablecido de algn parmetro de proceso.

El bucle de control tpico estar formado por los siguientes elementos, a los que habrque aadir el propio proceso.+ Elementos de medida (Sensores) Generan una seal indicativa de las condiciones deproceso.+ Elementos de control lgico (Controladores): Leen la seal de medida, comparan la variable medida con la deseada (punto de consigna) para determinar el error, y estabilizanel sistema realizando el ajuste necesario para reducir o eliminar el error.+ Elementos de actuacin (Vlvulas y otros elementos finales de control): Reciben la sealdel controlador y actan sobre el elemento final de control, de acuerdo a la sealrecibida.VLVULAS

Esta serie de operaciones de medida, comparacin, calculo y correccin, constituyen unacadena cerrada constituyen ciclo cerrado. El conjunto de elementos que hacen posibleeste control reciben el nombre de bucle de control (control loop).

Bucle de controlEn el problema que presentaremos a continuacin, debemos tener presente ciertos conceptos previos y simbologas ACCIN DE CONTROL: Sentido en cual se mover la variable manipulada a fin de corregir cualquier cualquier error en la controlada CONTROLADOR : Dispositivo en el cual se calcula en el cual se calcula una accin de control en funcin de un algoritmo y la seal de error. TRANSMISOR : Dispositivo que traslada una seal de una forma a otra, estandarizndola segn una escala comn

TextoVALVULA DE COMPUERTAVALVULA DE COMPUERTAVALVULA DE GLOBOVALVULA DE RETENCIONVALVULA DE CONTROL CON ACTUADOR VALVULA BRIDADAVALVULA DE MARIPOSAVALVULA DE SEGURIDADVALVULA DE TRES VIASVALVULA MOTORIZADA