aumento de productividad
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Ejemplo de aumento de productividadTRANSCRIPT
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
CON MENCIÓN EN GERENCIA DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
PLAN DE TESIS
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
CASO: EMPRESA DE FABRICACIÓN DE CUBIERTAS DE
FIBROCEMENTO
CHRISTIAN LEONARDO CHIMBO NARANJO
Quito, Abril 2008
1. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN
1.1 ANTECEDENTES
Durante los últimos dos años el sector de la construcción en el Ecuador ha presentado un crecimiento sostenido.
Las razones para este crecimiento, son las siguientes:
Las remesas de los migrantes han aumentado. La mayoría de estás remesas se destinan a la construcción de viviendas.
El gobierno ecuatoriano ha implementado un bono de la vivienda que favorece al sector económico más pobre y busca disminuir la tasa de déficit de vivienda en el Ecuador.
Además el gobierno ecuatoriano a través del ministerio de vivienda ha iniciado proyectos grandes de viviendas populares.
Por último el seguro social ecuatoriano prepara un proceso ambicioso de entrega de préstamos hipotecarios, en una primera fase destinado a inmuebles terminados y en una segunda fase para mejoras en viviendas, adquisición de terrenos y hasta financiamiento de proyectos de viviendas en planos.
Todas estas circunstancias hacen que el sector de la construcción proyecte un crecimiento aún más ambicioso al de los últimos dos años.
En este momento las empresas dedicadas a la fabricación de materiales de construcción presentan un aumento progresivo de sus ventas.
Los materiales de construcción que sean de hierro, aluminio o acero han sufrido un incremento en su precio debido a la gran demanda China de estos materiales que ha hecho que la oferta hacia los demás países en el mundo no sea la suficiente.
Por ésta razón, en este momento, las empresas fabricantes de materiales de construcción con fibrocemento en el Ecuador tienen una oportunidad muy grande en el mercado ecuatoriano.
1.2 ENUNCIACIÓN DEL TEMA
“Aumento de productividad en una línea de producción. Caso: Empresa de
fabricación de cubiertas de fibrocemento”
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1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La cantidad de cubiertas de fibrocemento producidas, no satisfacen la demanda
del mercado de este producto y este proyecto pretende dar respuesta a los
siguientes problemas significativos:
¿Cuál es la capacidad efectiva actual de la planta?
¿Qué alternativas existen en la actualidad para aumentar la productividad en
una línea de producción?
¿Qué alternativa es la más factible para dar solución a este caso
¿Si la alternativa elegida cumplió con los objetivos de mejoramiento
propuestos?
1.4 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
El mercado de la construcción en el Ecuador pasa por un buen momento. Esta
oportunidad tiene que ser aprovechada por las empresas dedicadas a la fabricación
y comercialización de materiales para la construcción. Es el momento de tomar
decisiones importantes, ya que si la empresa no aprovecha la oportunidad sin duda
la competencia lo hará.
Es necesario diseñar una estrategia para aumentar la productividad manteniendo
los estándares de calidad. Dicha estrategia debe pretender una solución rápida y
efectiva, ya que existe el riesgo inminente de perder mercado si la demanda de
productos no es cubierta por la empresa y más aún si no está preparada para un
crecimiento de la misma, como es la proyección en este momento de acuerdo al
entorno en el que se encuentra el sector de la construcción en el Ecuador. La
estrategia debe basarse en la situación actual en el que está la línea de producción.
Es de gran importancia aplicar los estudios realizados con respecto a aumento de
productividad en la actualidad, basados en teorías como: “Seis Sigma”,
“Manufactura Esbelta o “Teoría de Restricciones” y aplicados en grandes
empresas alrededor del mundo.
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La selección de una alternativa factible para la empresa que produce cubiertas de
fibrocemento en el Ecuador aporta a otras empresas en el Ecuador como un
modelo a seguir para el progreso de la industria en el Ecuador.
El desarrollo de este proyecto será un aporte importante para otras industrias que
necesiten aumentar la productividad en sus líneas de producción.
El aumento de la productividad de una línea de producción genera utilidades
importantes a la empresa y contribuye por lo tanto a su desarrollo y debe ser parte
de su mejoramiento continuo. Este aumento mejorará también la competitividad
de la empresa y le dará mayor rentabilidad al negocio y por tanto alentará la
inversión que tanto necesita la industria en este momento.
El desarrollo de este proyecto implica la aplicación de diferentes áreas de estudio
de la Maestría en Administración de Empresas, con mención en gerencia de
calidad y productividad, de forma tal que la sinergia entre ellas traiga como
resultado el diseño y desarrollo de una alternativa factible de aumento de
productividad de una línea de producción aplicada a un empresa que fabrica
cubiertas de fibrocemento.
1.5 DIMENSIÓN Y ALCANCE
El proyecto analizará la capacidad efectiva de la línea de producción de cubiertas
de fibrocemento versus la demanda del mercado. Estudiará las alternativas
teóricas actuales de aumento de la productividad. Evaluará la mejor alternativa
para este caso y la desarrollará. Por último, se realizará una evaluación del
impacto del proyecto implementado, analizando los resultados obtenidos.
Se pretenderá con este desarrollo satisfacer la demanda del mercado y así
aprovechar la oportunidad que brinda el mercado de los materiales de la
construcción en este momento en el Ecuador.
El proyecto garantizará mantener los estándares de calidad de los productos y una
solución rápida, efectiva y sustentable en el tiempo cuidando el medio ambiente y
la seguridad y salud física de los operadores.
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2. OBJETIVOS
2.1 GENERAL
Diseñar e implementar un proyecto de aumento de productividad en una línea de
producción de una empresa dedicada a la fabricación de cubiertas de
fibrocemento. .
2.2 ESPECÍFICOS
Determinar por medio de un estudio la verdadera capacidad efectiva de la línea
de producción de cubiertas de fibrocemento.
Estudiar las teorías de aumento de la productividad en una línea de producción
que hay en la actualidad.
Evaluar y seleccionar la alternativa más efectiva para este caso mediante un
estudio de factibilidad.
Desarrollar la alternativa seleccionada.
Exponer los resultados obtenidos, evaluando el impacto del proyecto en el
mejoramiento de la productividad, las conclusiones y recomendaciones del
proyecto.
3. MARCO TEÓRICO
3.1 MARCO REFERENCIAL
En el presente proyecto se aplicarán conceptos teóricos que permitirán demostrar
la factibilidad de la aplicación de una alternativa de aumento de productividad en
una línea de producción de cubiertas de fibrocemento. Esto permitirá satisfacer la
demanda de este producto y aprovechar la oportunidad que brinda el mercado de
materiales de construcción en el Ecuador. Esto contribuirá al desarrollo de la
empresa mejorando la rentabilidad de su negocio.
El marco teórico se sustentará en el estudio de la capacidad efectiva de una línea
de producción y teorías de aumento de productividad como: “Seis Sigma”, visto
desde la perspectiva de Barba, Enric, Chase, Richard, Gutierrez, Pulido entre
otros, que recopilan la experiencia de la empresa Motorola, la cual introduce “Seis
Sigma” por primera vez en 1987 por su equipo directivo encabezado por Bob
Galvin, presidente de la compañía, con el propósito de reducir los defectos de
productos electrónicos. Desde ese entonces “Seis Sigma” ha sido adoptado,
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enriquecido y generalizado por un gran número de compañías. Además de
Motorola, dos organizaciones que se han comprometido de manera ejemplar con
“Seis Sigma” y que han logrado éxitos espectaculares, son “Allied Signal”, que
inicio su programa en 1994, y “General Electric”, que inició en 1995. En
Latinoamérica “Mabe” es una de las organizaciones que ha logrado conformar
uno de los programas “Seis Sigma” más exitoso.
“Manufactura Esbelta”, en su origen lean production (Producción esbelta), lean
manufacturing (Manufactura Esbelta) o lean process (Proceso Ágil) por su
pionero (Womack Jones, 1996) en los Estados Unidos. Una buena traducción de
la palabra lean, es esbelto o ágil. Estos conceptos son una evolución natural de lo
que se conoce como justo a tiempo (Shigeo S. y Dillon 1989) y se puede ver como
elementos de lo que se conoce como el sistema de producción Toyota.
“Teoría de Restricciones”, que fue descrita por primera vez por el físico Israelí Eli
Goldratt a principios de los años 80, en su libro “LA META”. Ha continuado
desarrollándola hasta el presente, con aplicaciones a todas las áreas de las
empresas (Visión Viable). Es una aplicación de la teoría de sistemas a la
administración de empresas. Goldratt en sus siguientes libros como “La Carrera”,
No fue la suerte” describe la metodología más detallada y completa.
Una vez analizadas las teorías de estos autores se diseñará el proyecto en base a
los Principios Éticos, de Planificación Estratégica y Operativa basándonos en
teorías al respecto escritas por Chase R y Krajewski L.
Esta investigación también se apoyará en información provista por el Ministerio
de Vivienda ecuatoriano, índices económicos del sector de la construcción,
provistos por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos del Ecuador y el
Banco Central del Ecuador y demás informaciones por parte de la Cámara de la
Construcción de Pichincha, Cámara de Industriales de Pichincha, Cámara de la
Pequeña Industria y Cámara de Comercio de Quito.
3.2 MARCO CONCEPTUAL
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A continuación se definen algunos conceptos claves relacionados con el tema de
la presente investigación:
Seis Sigma se refiere a la filosofía y los métodos que utilizan compañías para
eliminar los defectos en sus productos y procesos. Un defecto es simplemente
cualquier componente que no tiene cabida dentro de los límites de las
especificaciones del cliente. Cada paso o actividad en una compañía representa
una oportunidad para que ocurran defectos y los programas “Seis Sigma” buscan
reducir la variación en los procesos que conducen a esos defectos. De hecho “Seis
Sigma implica considerar esas variaciones como un enemigo de la calidad, por lo
que gran parte de la teoría que sustenta “Seis Sigma” está dedicada a abordar este
problema. Seis Sigma es considerada una estrategia de mejora continua del
negocio que busca encontrar y eliminar las causas de errores, defectos y retrasos
en los procesos del negocio, enfocándose hacia aquellos aspectos que son críticos
para el cliente. La estrategia “Seis Sigma” se apoya en una metodología altamente
sistémica y cuantitativa orientada a la mejora de la calidad del producto o del
proceso; tiene tres áreas prioritarias de acción: satisfacción del cliente, reducción
del tiempo de ciclo y disminución de los defectos.
“La “Manufactura Esbelta” se refiere a una metodología de trabajo diseñada a
partir de cinco principios que guían las acciones para lograr que un proceso haga
más, con menos recursos. El concepto está, en establecer dichos principios básicos
que guíen los esfuerzos y acciones enfocados a quitar la lentitud, las actividades
innecesarias, los atascos entre otros desperdicios del proceso. Los cinco principios
de ésta metodología son: Especificar el valor agregado para cada producto
específico. Identificar el flujo de valor para cada producto. Agregar valor en flujo
continuo, sin interrupciones. Organizar el proceso para que sea el cliente quién
jale valor desde el productor y el último principio busca la perfección del proceso.
En síntesis, la metodología proporciona una forma de especificar valor, alinear las
acciones creadoras de valor en la mejor secuencia, realizar éstas actividades sin
interrupciones, y realizar éstas cada vez más efectivamente.
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La “Teoría de Restricciones”, conocida a veces como el método del tambor-
amortiguador-cuerda, es un procedimiento de la administración que enfoca la
atención en todo aquello que pueda impedir el progreso hacia la meta de
maximizar el flujo de fondos agregados con valor total, o las ventas menos los
descuentos sobre ventas y los costos variables. Los impedimentos o cuellos de
botella suelen consistir en procesos sobrecargados, como la entrada de pedidos, el
desarrollo de nuevos productos o alguna operación de manufactura. La idea
fundamental consiste en concentrar la atención en los cuellos de botella con la
finalidad de aumentar su rendimiento, incrementando también, por consiguiente,
el flujo de fondos agregados con valor total. Este conjunto de pensamientos utiliza
la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras
de mejorar. En síntesis, está basado en el simple hecho de que los procesos
multitarea, de cualquier ámbito, sólo se mueven a la velocidad del paso más lento.
4. PROPOSICIÓN HIPOTÉTICA / IDEA A DEFENDER
Utilizando una metodología de aumento de productividad, seleccionada de un estudio
de las metodologías existentes en la actualidad, verificada su factibilidad, se diseñara e
implementará un proyecto. Se pretende probar, que el método, seleccionado e
implementado, dé cómo resultado el aumento de productividad de la línea de
producción de cubiertas de fibrocemento, satisfaciendo la demanda actual y
manteniendo la calidad de los productos.
5. METODOLOGÍA
5.1 DETERMINACIÓN DEL MODELO INVESTIGATIVO
Este proyecto se basa en el método científico de investigación, dentro del cual se
aplica un método deductivo, que precede de lo universal a lo particular.
Esta investigación comprenderá dos fases: una diagnóstico-descriptiva y otra
propositiva; en la primera, se efectuará un estudio para diagnosticar la capacidad
efectiva de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento.
Paralelamente, utilizando la técnica documental se identificará, ubicará,
recopilará, analizará y sistematizará los datos de estudios de aumento de
productividad realizados anteriormente, así como observaciones, analizando sus
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contenidos y orientándolos a la solución del problema investigativo. Por lo tanto
la técnica documental servirá como método de recolección de datos.
Finalmente en la fase propositiva se realizará un estudio de factibilidad de la
alternativa de aumento de productividad a implementar en la línea de producción.
5.2 DETERMINACIÓN DEL UNIVERSO
Se considerará como universo las líneas de producción continua y la muestra
representativa será la línea de producción de cubiertas de fibrocemento de una
fábrica específica en el Ecuador.
5.3 SELECCIÓN, ADAPTACIÓN O CREACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS
DE INFORMACIÓN
Se utilizará básicamente el diseño documental y el diseño de campo.
Los instrumentos dentro del diseño documental a utilizarse son:
Fichas Bibliográficas
Fichas Nemotécnicas.
Mientras, dentro del diseño de campo se utilizará como herramienta la guía de
campo, basándonos en técnicas de observación directa e indirecta.
La investigación también se apoyará en información secundaria como: libros,
publicaciones, documentales, Internet, literatura especializada, entre otros.
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6. ÍNDICE EXPLICADO
1. Capítulo I: Justificación, objetivos y contenidos de la tesis
1.1 Introducción
1.2 Antecedentes
1.3 Justificación
1.4 Objetivos específicos
1.5 Contenidos de la tesis
2. Capítulo II: Marco Teórico
2.1 Introducción
2.2 Metodología “Seis Sigma”
2.3 Metodología “Manufactura Esbelta”
2.4 Teoría de restricciones”
2.5 Conclusiones
3. Capítulo III: Análisis de alternativa de aumento de capacidad
3.1 Introducción
3.2 Diagnóstico de la línea de producción de cubiertas de fibrocemento.
3.3 Propuesta y evaluación de las alternativas de aumento de capacidad
3.4 Determinación de la alternativa de aumento de productividad para la línea de
producción de cubiertas de fibrocemento.
3.5 Conclusiones
4. Capítulo IV: Estudio de factibilidad del proyecto de aumento de capacidad.
4.1 Descripción del proyecto
4.2 Análisis de factibilidad técnico
4.3 Análisis de factibilidad económico
4.4 Conclusiones
Conclusiones y Recomendaciones
Anexos
Bibliografía
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7. PRESUPUESTO
8. CRONOGRAMA
Abril 2008 Mayo 2008 Junio 2008 Julio2008
Actividades S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Reunión con el director e informantes
Presentación del plan de tesis
Aprobación del plan de tesis
Recopilación y sistematización del marco teórico
Análisis de alternativa de aumento de capacidad
Estudio de factibilidad del proyecto
Conclusiones y Recomendaciones
Reunión con el director e informantes
Revisión total y corrección de tesis
Entrega de tesis a la coordinación de postgrados
Redacción del informe final
Entrega de informe final y defensa oral
DESCRIPCIÓN VALOR
TOTAL USD
Adquisición de material bibliográfico 200
Costos de papelería 300
Dirección de tesis 600
Derechos de graduación 615
TOTAL $ 1715
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9. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA
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Barcelona España 2000.
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Goldratt, Eliyahu M. Fox, Robert E., “La Carrera”, octava edición, Ediciones Castillo,
México 2002, 184 páginas.
Goldratt, Eliyahu C.,Jeff, “No fue la suerte”, tercera edición, Ediciones Castillo, México
2001, 130 páginas.
Goldratt, Eliyahu, C Jeff “Cadena crítica”, Great Barrington: The North River Press.
2001.
Goldratt, Eliyahu, C Jeff “El mapa de proceso de pensamiento de la teoría de restricciones
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Gutiérrez Pulido, Humberto, De la Vara Salazar, Román, “Análisis y Diseño de
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