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Sistemas de Transporte de Hidrocarburos Lquidos y otros Lquidos por Ductos de Tubera

NORMAS DE ASME B31.4- EDICIN 1992

Introduccin El Cdigo ASME B31 para Ductos a Presin consiste de varias secciones publicadas en forma individual, cada una de ellas, es una Norma Nacional Norteamericana. De aqu en adelante, en esta Introduccin y en el texto de esta Seccin del Cdigo B31.4 dnde la palabra Cdigo sea usada sin identificacin especfica, se refiere a esta seccin del cdigo.

El Cdigo menciona los requisitos de ingeniera que son necesarios para el diseo y construccin segura de un ducto a presin. Mientras la seguridad es la consideracin bsica, este factor no necesariamente gobierna las ltimas especificaciones para cualquier sistema de ductos. Se notifica a los diseadores que el presente Cdigo no es un manual del diseo; y no anula la necesidad de contar con el criterio de un ingeniero competente.

En todas las ocasiones en que puede hacerse, se expresan los requerimientos del Cdigo para diseo, en trminos de principios bsicos de diseo y frmulas. stos se complementan necesariamente con requisitos especficos, para asegurar una aplicacin uniforme de los principios y para guiar la seleccin y aplicacin de las caractersticas de las tuberas. El Cdigo prohbe diseos y prcticas que se sepa que son inseguras y contiene advertencias dnde se recomienda precaucin, aunque no se llega a la prohibicin.

Capitulo I Campo de Accin y Definiciones 400 Presentacin General: ( a ) ( a ) Este cdigo de sistemas para transporte de lquidos es una de las varias secciones del cdigo B31 de ASME para tubera a presin ( a ) ( b ) Los requerimientos del presente cdigo son adecuados para proporcionar seguridad en situaciones normales encontradas en operaciones de sistemas lquidos de tubera. ( a ) ( c ) El propsito principal de este cdigo es establecer requerimientos para un diseo seguro, construccin, inspeccin, pruebas, operacin y mantenimiento de sistemas lquidos de tubera que ofrezcan seguridad al publico en general, al personal de operacin de diferentes empresas, proteccin contra el vandalismo y daos accidentales de los sistemas de tubera y proteccin al medio ambiente. ( a ) ( d ) Este reglamento esta relacionado con la seguridad al empleado afectada por diseos bsicos, calidad de materiales y buena fabricacin obra de mano, as cono los requerimientos de construccin, inspeccin, pruebas, operacin y mantenimiento de sistemas lquidos de tubera. ( e ) Se advierte a los diseadores o proyectistas, que este reglamento no es una gua para el diseo. El cdigo no quita la necesidad que existente de aplicar el buen criterio de un ingeniero capacitado. ( f ) Este reglamento no debe ser retroactivo o aplicado a sistemas de tubera que hayan sido instalados antes de la fecha de emisin mostrada en la cartula del documento, hasta el punto en que el grado de diseo, los materiales, construccin, armado, inspeccin y pruebas resulten afectadas. ( g ) Se previene a los usuarios de este cdigo, de que algunas reas de legislacin pueden establecer jurisdiccin gubernamental, en cuanto a temas cubiertos por este cdigo

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400.1 Campo de Accin:

400.1.1 Este cdigo presenta los requerimientos de diseo, materiales, construccin, armado, inspeccin y pruebas de lquidos que son trasportados por tuberas como el petrleo crudo, gasolina natural, gases naturales licuados, GLP, dixido de carbono, alcohol liquido, anhdrido de amoniaco liquido y productos petroleros lquidos

Los sistemas de tubera, consisten en tuberas, bridas, vlvulas, instrumentos de alivio, empaquetaduras, prisioneros, accesorios de tubera, y partes de contencin de presin de otros componentes de tubera.

Incluidos en el campo de accin de este cdigo estn: ( a ) Tuberas primarias y auxiliares, asociadas para el transporte de petrleo liquido ( b ) Tanques de almacenamiento y trabajo incluyendo tuberas de almacenamiento fabricadas de accesorios (Manifolds), y lneas que interconectan estas instalaciones; ( c ) Tuberas para petrleo liquido, localizadas en propiedades que han sido dedicadas a ese tipo de servicio en refineras petrolferas, gasolina natural, procesos gaseosos, amoniaco y plantas de almacenaje. ( a ) ( d ) Los aspectos de operacin y mantenimiento de Sistemas Lquidos de Tubera que relacionan seguridad y proteccin del publico en general, personal operativo, el medio ambiente, y sistemas de tuberas. 400.1.2 Este cdigo no es aplicable a: ( a ) Tuberas auxiliares tales como las de agua, aire, vapor, aceites lubricantes, gas y combustible; ( b ) Tanques de presin, intercambiadores de calor, bombas, medidores, y otro tipo de equipo que incluye tubera interna y conexiones para tubera ( c ) Tuberas diseadas para presin interna: ( 1 ) Que se encuentren a 15 o menos libras de presin sin importar la temperatura. ( 2 ) Por encima de 15 libras (1 bar) si la temperatura de diseo es menor a -30C o mayor a 120 C. ( d ) Tubera de revestimiento (casing) o tubera usada en arreglos de cabezales de pozos petroleros, separadores de gas y petrleo, tanques de produccin de crudo, otros tipos de instalaciones de produccin, y tuberas que conectan estas instalaciones. ( a ) ( e )Refineras petroleras, gasolina natural, procesamientos gaseosos, amoniaco, procesamiento de dixido de carbono, y tuberas de plantas de proceso a granel ( f ) Tubera de transmisin y distribucin de gas; 400.2 Definiciones: Algunos de los trminos ms comunes relacionados con tuberas sern definidos en esta seccin del reglamento. Defecto- una imperfeccin de suficiente magnitud como para merecer el rechazo. Diseo de ingeniera- el diseo detallado, desarrollado basndose en requerimientos operativos y normas de este reglamento. Se incluyen todos los dibujos necesarios y especificaciones, primordialmente los del rea de instalacin. Corrosin general- la uniforme y paulatina variacin del espesor en ciertas reas de una tubera. Circunferencia soldada- una completa circunferencia de soldadura a tope, que une tuberas o diferentes componentes. Imperfeccin- discontinuidad o irregularidad detectada mediante inspecciones.

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Presin interna de diseo- presin interna usada en los clculos y anlisis para determinar la presin de diseo de los componentes de la tubera. Gas licuado de petrleo (GLP)- petrleo lquido, predominantemente compuesto por los siguientes hidrocarburos: butano, butileno, propano, propileno, y etano. Estos hidrocarburos pueden ser encontrados solos o mezclados entre s. Mxima presin operativa de estado constante- mxima presin en cualquier punto del sistema de tubera, cuando el sistema est trabajando bajo un estado constante. Unin en V- dos o ms secciones rectas de tubera unidas en una lnea y que divide un ngulo en dos. Produce un cambio de direccin. Tamao nominal de tubera- ver la definicin en ANSI/ASME B36.10M-1985. Costa afuera- rea que se encuentra mas all de la lnea de aguas altas a lo largo de la porcin de costa que est en contacto directo con el mar abierto y ms all de la lnea que demarca el lmite entre aguas interiores de tierra y aguas marinas. Compaa operativa- propietario o agente responsable por el diseo, construccin, inspeccin, pruebas, operacin y mantenimiento del sistema de tuberas. Petrleo- petrleo crudo, condensado, gasolina natural, gases naturales lquidos, GLP, y productos lquidos de petrleo. Tubera- tubo, usualmente cilndrico, usado para transportar un fluido o transmitir presin de fluido. Tambin estn incluidos otros diferentes componentes que son usados con el mismo propsito. De acuerdo con el tipo de fabricacin, los tipos de tubera se denominan de la siguiente manera.

a) Tubera soldada por resistencia elctrica- tubera producida con longitud individual o con longitudes continas de material laminado enrollado. Esta tubera presenta una junta de tope longitudinal o espiral en la cual se produce la unin mediante semi-fusin por calor obtenido de la resistencia de la tubera al flujo de la corriente elctrica en un circuito del cual la tubera forma parte, tambin se toma en cuenta la presin aplicada.

b) Tubera con soldadura de traslape en horno- tubera que tiene una unin de traslape longitudinal, efectuada mediante el proceso de forja-soldadura, donde la coalescencia se produce calentando el tubo pre-formado a la temperatura de soldadura y pasndolo sobre un mandril ubicado entre dos rodillos de soldadura que comprimen y sueldan los bordes superpuestos.

c) Tubera soldada en el horno a tope: (1) Tubera soldada a tope en el horno, soldadura de campana tubera producida en longitudes individuales, a partir de lmina cortada a longitud, que tiene la unin longitudinal soldada por forja, mediante la presin mecnica desarrollada al estirar la lmina calentada en horno a travs de cortadores cnico (conocidos comnmente como campana de soldadura) que sirve como un cuo combinado que conforma y suelda a la vez. (2) Tubera soldada a tope en horno, soldadura continua tubera producida en longitudes continuas a partir de lmina enroscada y posteriormente cortada en longitudes individuales; presenta una soldadura de tope de forja, unida por soldadura mediante la presin mecnica desarrollada al pasar la lmina caliente por rodillos conformadores a travs de rodillos de paso redondo, donde se suelda.

d) Tubera soldada por electro- fusin tubera que tiene una unin de tope longitudinal o espiral en donde se produce la coalescencia en el tubo mediante soldadura de arco, manual o automtica. La soldadura puede ser simple o doble y puede ser realizada con metal de relleno o sin l. . Tambin se fabrican tuberas soldadas en espiral, mediante el proceso de la fusin electo soldada, ya sea con unin traslapada o unin de costura trabada.

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( d ) Tubera sin costura- producida al atravesar una plancha seguido por procesos de enrollado y estirado, o ambos.. ( e ) Tubera soldada por induccin elctrica- producida por tramos o con longitudes continuas de enrollado. Presenta una junta de tope longitudinal o espiral en donde la unin es producida por el calor obtenido de la resistencia de la tubera al flujo de la corriente elctrica, mas la aplicacin de presin. Espesor nominal de tubera es el espesor listado en las especificaciones de tubera o estndares de dimensin incluidos en el reglamento por referencia. Las dimensiones de espesor listadas tienen su respectiva tolerancia, la cual se presenta en las especificaciones. Elementos de soporte de tubera los elementos de soporte consisten en los fijadores y uniones estructurales, como sigue:. (a) Fijadores- incluyen elementos que trasladan la carga desde la tubera a la a la estructura o equipo de soporte. Estos incluyen fijadores de tipo colgante, tales como colgadores de barra, colgadores de resorte, refuerzos de oscilacin, tensores, cadenas, contrapesos, amortiguadores, guas, y anclas. Se suman tambin fijadores con rodamientos, tales como bases, corchetes, monturas, rollitos y soportes de desplazamiento. (b) Estructuras adicionales- incluyen elementos que son soldados, empernados, o engrapados, tales como, grapas, anillos, orejetas, candados, correas, clips, y faldas. Presin- de no ser indicado de otra manera, la presin se expresa en libras por pulgada cuadrada, por encima de la presin atmosfrica. Debe- debe o no debe son expresiones usadas para expresar que una accin es obligatoria. Debera- se debera o es recomendado son expresiones usadas para indicar que una accin no es obligatoria, aunque s recomendada como buena prctica. Temperaturas- son expresadas en grados Fahrenheit, a no ser que se especifique de otra manera. Soldadura de arco- grupo de procesos de soldadura donde la unin del metal se produce mediante el calor de un arco o varios arcos elctricos, con la aplicacin de presin o sin ella, y con metal de relleno o sin la necesidad del mismo.. Soldadura automtica- se realiza con equipo que efecta la operacin completa de soldadura sin la necesidad de que esta sea observada o ajustada por un operador. El equipo puede realizar el proceso de carga o descarga por su propia cuenta, o no hacerlo. Soldador- persona que es capaz de realizar una soldadura en forma manual o semiautomtica. Operador de soldadura- persona que opera una maquina o equipo de soldadura automtica.

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CAPTULO II DISEO PARTE 1 CONDICIONES Y CRITERIOS 401 CONDICIONES DE DISEO 401.2 Presin 401.2.2 La Presin Interna del diseo. Los componentes de tubera en cualquier punto del sistema de tubera, deben ser diseados para una presin interna, la cual no debe ser menor a la presin mxima de estado estable de operacin en ese mismo punto, o menor que la presin esttica de cabeza en ese punto con la lnea en una condicin esttica 401.2.3 Presin externa de Diseo. Los componentes de la tubera, deben ser diseados para resistir el diferencial mximo posible entre presiones externas e internas a las que dicho componente vaya a ser expuesto. 401.3 Temperatura ( a ) 401.3.1 Temperatura de Diseo. La temperatura de diseo, es la temperatura del metal esperada en operacin normal. No es necesario variar la tensin del diseo cuando las temperaturas de metal estn entre -20 F (-30 C) y 250 F (120 C 401 Influencia del Ambiente 401.4.2 Efectos de Expansin de fluido. Deben tomarse previsiones en el diseo, ya sea para resistir o para aliviar los incrementos de la presin, causados por el calentamiento del fluido esttico que se encuentra en la tubera. 401.5 Efectos Dinmicos 401.5.1 Impacto. Se deben considerar en el diseo de sistemas de tubera, las fuerzas de impacto causadas por las condiciones externas o internas. 4.01.5.2 Viento. Debe darse el efecto de cargas de viento, para diseos de sistemas de tuberas que estn suspendidos, como ser en puentes colgantes. 401.5.3 Sismos. Deben tomarse en cuenta las fuerzas ssmicas para las consideraciones del diseo cuando las obras vayan a realizarse en regiones donde puedan ocurrir terremotos.. 401.5.4 Vibracin. Deben tomarse en consideracin las tensiones que sean el resultado de la vibracin o resonancia, de acuerdo con las prcticas usuales de la ingeniera de sonido. 401.5.5 Deslizamientos Consideraciones en el diseo deben ser dadas para sistemas de tuberas localizados en regiones dnde puedan ocurrir deslizamientos de tierra (cuando el suelo cede).. 401.5.6 Olas y Corrientes. Los efectos del oleaje y las corrientes, deben ser tomadas en cuenta para el diseo de tuberas a travs de ros y mar adentro. 401.6 Efectos de peso

Los siguientes efectos de peso, combinados con las cargas y fuerzas de otras causas deben ser tomados en cuenta en el diseo de tuberas que estn expuestas, suspendidas, o que no estn soportadas de manera continua.. 401.6.1 Cargas Vivas. Las cargas vivas incluyen el peso del lquido por transportar y cualquier otro material extrao, como hielo o nieve que pueda adherirse a la caera. El impacto del viento, las olas, y las corrientes tambin se deben considerar en las cargas vivas.

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401.6.2 Cargas Muertas. Las cargas muertas incluyen el peso de la caera, componentes, la capa de revestimiento o aislamiento, y adiciones a la tubera que no estn apoyadas.. 401.7 Dilatacin Trmica Y Cargas de Contraccin

Deben tomarse previsiones para los efectos de la dilatacin trmica y las contracciones en los sistemas de caera. 401.8 Movimientos Relativos de Componentes Conectados.

El efecto de movimientos relativos de componentes conectados debe ser tomado en cuenta en el diseo de tuberas y elementos de apoyo.

402 CRITERIOS DE DISEO 402.1 General Los requisitos de diseo de este Cdigo, son adecuados para la seguridad pblica bajo condiciones usualmente encontradas en los sistemas de tuberas, dentro del campo de alcance de este Cdigo, incluyendo las lneas que se encuentra en villas, pueblos, ciudades, y en reas industriales. Sin embargo, los ingenieros de diseo, deben proporcionar proteccin razonable para prevenir el dao externo de la tubera que pueda ser ocasionado por condiciones externas inusuales que puedan encontrarse en los cruces de los ros, reas mar adentro, puentes, reas de trfico pesado, tramos largos que estn soportados por si mismos, suelos inestables, vibracin, adiciones especiales de peso, o fuerzas que resulten de condiciones trmicas anormales.

402.2 Especificaciones de Presin y Temperatura para los Componentes de tubera 402.2.1 Componentes que tienen Valores Especficos. Dentro de los limites de temperatura del metal - 20 F (- 30 C) a 250 F (120 C), los valores de presin para los componentes deben conformarse a los valores indicados para 100 F (40 C) en las normas para materiales listadas 402.2.2 Valores de Especificacin- Componentes que no Tienen Valores Especficos. Los componentes de tubera que no tienen valores establecidos de presin pueden ser calificados para el uso especificado 401.2.3 Condiciones Normales de Operacin. Para el funcionamiento normal, la mxima presin de operacin de estado estable no debe exceder la presin interna de diseo y los valores de especificacin de presin del componente usado.

402.2.4 Valores Especficos Tolerancia a Variaciones de Funcionamientos Normales. Las presiones de oleaje en una tubera para liquido, son producidas por un cambio en la velocidad del flujo lo que resulta por la finalizacin de bombeo, cierre de vlvulas, o el bloqueo del flujo..

Las presiones ocasionadas por el oleaje, disminuyen en intensidad a medida que se alejan del punto de origen.

402.2.5 Valores Especficos Consideraciones para diferentes Condiciones de Presin. Cuando dos lneas que operan a diferentes condiciones de presin estn conectadas, la vlvula que separa las dos lneas debe estar regulada para la condicin de servicio ms severa 402.3 Tensiones Admisibles y Otros Lmites de Tensin 402.3.1 Valores Admisibles de Tensin.

(a) El valor de tensin admisible S a ser usado para los clculos de diseo en el prrafo 404.1.2 para tubera nueva de especificaciones conocidas ser establecido de la siguiente manera:

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S = 0.72 x E x mnima resistencia a la fluencia de la caera, psi (Mpa) donde 0.72 = factor de diseo basado en el espesor nominal de la pared E = el factor de unin de la soldadura (vea el cdigo 402.4.3 y Tabla 402.4.3)

La Tabla 402.3. (a) es una tabulacin de ejemplos de tensiones admisibles para el uso en sistemas de transporte de tubera dentro del campo de alcance de este Cdigo.

(b) El valor de tensin admisible S que ser usado en los clculos de diseo en el prrafo 404.1.2 para tubera usada de especificaciones conocidas, debe estar de acuerdo con (a) arriba y las limitaciones del prrafo 405.2.1(b). (c) El valor de tensin admisible S que ser usado en los clculos de diseo en el cdigo 404.1.2 para tubera nueva o usada con especificaciones conocidas o ASTM A 120 ser establecido de acuerdo con lo siguiente y las limitaciones en el prrafo 405.2.1(c).

S = 0.72 X E X resistencia mnima a la fluencia de la tubera, psi (MPa) (24,000 psi (165 MPa) o la resistencia a la fluencia determinada con los cdigos 437.6.6 y 437.6.7)

Donde: 0.72 = el factor del diseo basado en el espesor nominal de la pared de la tubera. E = el factor de unin de la soldadura (vea Tabla 402.4.3)

402.4 Holguras 402.4.1 Corrosin. No se requiere hacer una concesin del espesor de la pared de la tubera por corrosin, si la caera y sus componentes estn protegidos contra la corrosin de acuerdo con los requisitos y procedimientos prescritos en el Captulo VIII. 402.4.2 Roscado y Acanalando. Debe incluirse una holgura por profundidad de la ranura en pulgadas (mm) en A, en la ecuacin bajo el prrafo 404. 1.1 donde la tubera roscada o acanalada sea permitida por este prrafo (ver cdigo 414). 402.4.3 Factor de Unin de Soldadura. El factor de unin de soldadura en espiral y longitudinales E, para varios tipos de tubera se da en la lista de la tabla 402.4.3.

402.4.5 Espesor de Pared y Tolerancias del Defecto. El espesor de pared y tolerancias de defecto de tuberas, deben ser especificados en las especificaciones de tubera aplicables o estndares de dimensiones incluidos en este cdigo, en el apndice A.

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TABLA 402.3.1(a) TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO DE REFERENCIA EN

SISTEMAS DE TUBERIA EN EL RANGO DE ALCANCE DE ESTE CDIGO

Especificacin Grado Resistencia Mnima a la

Fluencia, psi (MPa) Factor E de Unin Soldada

Valor S de Resistencia Admisible -20F A 250f (-30c A 120c)

Tubera sin Costura API 5L A25 25,000 (172) 1.00 18,000 (124) API 5L,ASTM A 53, ASTM A 106 A 30,000 (207) 1.00 21,600 (149) API 5L,ASTM A 53, ASTM A 106 B 35,000 (241) 1.00 25,200 (174) API 5LU U8O 80,000 (551) 1.00 57,600 (397) API 5LU Ul00 100,000 (689) 1.00 72,000 (496) API 5L X42 42,000 (289) 1.00 30,250 (208) API 5L X46 46,000 (317) 1.00 33,100 (228) API 5L X52 52,000 (358) 1.00 37,450 (258) API 5L X56 56,000 (386) 1.00 40,300 (278) API 5L X60 60,000 (413) 1.00 43,200 (298) API 5L X65 65,000 (448) 1.00 46,800 (323) API 5L X70 70,000 (482) 1.00 50,400 (347) (a)ASTM A 106 c 40,000 (278) 1.00 28,800 (199) ASTM A 333 b 35,000 (241) 1.00 25,000 (174) ASTM A 524 I 35,000 (241) 1.00 25,200 (174) ASTM A 524 H 30,000 (207) 1.00 21,600 (149) Soldadura a tope en la Fbrica; Soldadura Continua ASTM A 53 ... 25,000 (172) 0.60 10,800 (74) API5L Clases I y II A25 25,000 (172) 0.60 10,800 (74) Soldadura por Resistencia Elctrica y Soldadura Elctrica de Punto API 5L A25 25,000 (172) 1.00 18,000 (124) API 51,ASTM A 53,ASTM A 135 A 30,000 (207) 1.00 21,600 (149) API 5L,ASTM A 53,ASTM A 135 B 35,000 (241) 1.00 25,200 (174) API 5L X42 42,000 (289) 1.00 30,250 (208) API 5L X46 46,090 (317) 1.00 33,100 (226) API 5L X52 52,000 (358) 1.00 37,450 (258) APT 5L X56 56,000 (386) 1.00 40,300 (279) API 5L X60 60,000 (413) 1.00 43,200 (297) API 5L X65 65,000 (448) 1.00 46,800 (323) API 5L X70 70,000 (432) 1.00 50,400 (347) API 5LU U8O 80,000 (551) 1.00 57,600 (397) API 5LU 100 100,000 (689) 1.00 72,000 (496) (a)ASTM A 333 6 35,000 (241) 1.00 25,000 (174) Soldadura por Electro-Fusin ASTM A 134 ... ..... 0.80 ......... ASTM A 139 A 30,000 (207) 0.80 17,300 (119) ASTM A 139 B 35,000 (241) 0.80 20,150 (139)

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TABLA 402.3.1(a)(CONTINUACIN) TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO COMO REFERENCIA EN

SISTEMAS DE TUBERIA EN EL CAMPO DE ALCANCE DE ESTE CDIGO

Especificacin Grado Resistencia Mnima a la

Fluencia, psi (MPa) Factor E de Unin Soldada

Valor S de Resistencia Admisible -20F A 250f (-30c A 120c)

Soldadura POR electro-fusin (Continuacin.) ASTM A 671 ... Nota (1) 1.00 [Notas(2),(3)] ....... ASTM A 671 ... Nota (1) 0.70 [Nota (4)] ....... ASTM A 672 ... Nota (1) 1.00 [Notas(2),(3)] ....... ASTM A 672 ... Nota (1) 0.80 [Nota (4)3 ....... Soldadura por Arco Sumergido API 5L A 30,000 (207) 1.00 21,600 (149) API 5L B 35,000 (241) 1.00 25,200 (174) API 5L X42 42,000 (289) 1.00 30,250 (208) API 5L X46 46,000 (317) 1.00 33,100 (228) API 5L X52 52,000 (358) 1.00 37,450 (258) API 5L X56 56,000 (386) 1.00 40,300 (278) API 5L X60 60,000 (413) 1.00 43,200 (298) API 5L X65 65,000 (448) 1.00 46,800 (323) API 5L X70 70,000 (482) 1.00 50,400 (347) API 5LU U80 80,000 (551) 1.00 57,600 (397) APL 5LU U100 100,000 (689) 1.00 72,000 (496) ASTM A 381 Y35 35,000 (241) 1.00 25,200 (174) ASTM A 381 Y42 42,000 (290) 1.00 30,250 (209) ASTM A 381 Y46 46,000 (317) 1.00 33,100 (228) ASTM A 381 Y48 48,000 (331) 1.00 34,550 (238) ASTM A 381 Y50 50,000 (345) 1.00 36,O00 (248) ASTM A 381 Y52 52,000 (358) 1.00 37,450 (258) ASTM A 381 Y60 60,000 (413) 1.00 43,200 (298) ASTM A 381 Y65 65,000 (448) 1.00 46,800 (323) NOTAS GEENERALES: (a) Los valores de esfuerzos permisibles 5, mostrados en esta Tabla, son iguales a 0.72 E (factor de unin de soldadura) X resistencia mnima de fluencia especificada para esta tubera. (b) Los valores de resistencia permisibles, que se muestran, corresponden a tubera nueva de especificaciones conocidas: Los valores de las resistencias permisibles para caera nueva cuyas especificaciones no se conocen, se calcularn con la especificacin ASTM A 120, y los valores para la caera usada (reciclada) debern ser determinados de acuerdo con el cdigo 402.3.1. (c) Para algunos clculos del Cdigo, especialmente con referencia a las conexiones de ramales, (vase los prrafos 404.3.1 404.3.1(d)(3) as como para los accesorios estructurales de dilatacin, flexibilidad, soportes y restrictores o apoyos, (Captulo II, Parte S), no se necesita tomar en cuenta el factor de la unin de soldadura. (d) Para la resistencia mnima a la fluencia especificada para otros grados, en especificaciones aprobadas, hgase referencia a aquellas especificaciones en particular. (e) El valor de resistencia permisible para tubera estirada en fro y calentada posteriormente a 600 F (300C) mayor, (exceptuando la soldadura), debera ser de un 75% del valor que se da en la Tabla. (f) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera, en la seccin 400.2. (g) Los valores de tensin mtricos se dan en unidades de MPa (1 megapascal = 1 milln de pascales). NOTAS:

(1)Vase la placa de especificacin aplicable para conocer el punto de fluencia especificado, y haga referencia a 402.3.1 para calcular S.. (2) El factor se aplica a las Clases 12, 22, 32, 42, y52 solamente.. (3) Debe efectuarse la inspeccin radiogrfica despus del tratamiento de calor. (4) El factor se aplica a las Clases 13, 23, 33, 43, y53 solamente.

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PARTE 2

DISEO DE PRESIN PARA COMPONENTES

DE TUBERIA 403 CRITERIOS PARA DISEO DE PRESION DE COMPONENTES DE TUBERIA

El diseo de componentes de tubera, considerando los efectos de la presin, debe hacerse de acuerdo con l prrafo 404. Adems, el diseo debe tomar en cuenta los efectos dinmicos y de peso incluidos en el prrafo 401 y el criterio de diseo del prrafo 402. 404 DISEO DE COMPONENTES A PRESIN 404.1 Tubera Recta 404.1.1 General (a) El espesor de la pared nominal de secciones rectas de tuberas de acero, debe ser igual o mayor a tn, determinado de acuerdo con la siguiente ecuacin. tn = t + A (b) Las notaciones descritas debajo son usadas en las ecuaciones para el diseo de presin de caera recta.

tn = espesor de pared nominal que satisface los requerimientos de presin y tolerancias t = Espesor de diseo de presin calculado en pulgadas, (mm) de acuerdo con el prrafo

404.1.2 para presin interna. De acuerdo al prrafo 402.3.1, el factor de diseo de la prueba, la consideracin debida se ha dado y la tolerancia se ha constituido en la tolerancia del espesor mnimo y mximo que la prueba sea aceptable de imperfecciones que proporcione para las especificaciones aprobadas por el cdigo?.

A = Una suma de concesiones para roscar y acanalar como requerida bajo el prrafo. 402.4.2, corrosin requerido bajo el prrafo. 402.4.1, y aumento en el espesor de pared si es usado como una medida de la proteccin bajo el prrafo. 402.1

Pi = Presin interna de diseo (vea el prrafo. 401.2.2), psi (bar) D = dimetro externo de caera, in. (mm) S = valor de tensin aplicable, psi (Mpa), en acuerdo con el prrafo. 402.3.1(a), (b), (c),

o (d) 404.1.2 Caera recta bajo Presin Interna. El espesor t para presin interna de diseo para tuberas de acero, debe ser calculado con la siguiente ecuacin.

404.1.3 Tubera Recta Bajo Presin Externa. Las tuberas dentro del campo de accin de este Cdigo, pueden ser sometidas a condiciones extremas durante la construccin y la operacin, donde la presin externa exceda la presin interna (vaco dentro de la tubera o presin por el exterior de una tubera cuando est sumergida). 404.2 Segmentos de Tubera Curvada

Pueden lograrse cambios en la direccin, doblando la caera de acuerdo con el 406.2.1 o instalando curvas prefabricadas o codos, en acuerdo con el prrafo 406.2.3.

SDP

t i2

=

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TABLA 402.4.3 FACTOR E PARA JUNTAS DE SOLDADURA

N de Especificacin Tipo de Tubera (Nota 1). Factor E de Unin de

Soldadura

ASTM A 53 Sin Costura 1.00 Soldadura por resistencia elctrica 1.00 Soldado a tope en fbrica 0.60 ASTM A 106 Sin Costura 1.00 ASTM A 134 Soldadura por electro-fusin (arco) 0.80 ASTM A 135 Soldadura por resistencia elctrica 1.00 ASTM A 139 Soldadura por electro-fusin (arco 0.80 (a)ASTM A333 Sin Costura 1.00 Soldadura por resistencia elctrica 1.00 ASTM A381 Soldadura doble de arco sumergido 1.00 ASTM A671 Soldadura por electro-fusin 1.00[Notes (2),(3)] 0.80 [Nota(4)] ASTM A672 Soldadura por electro-fusin 1.00[Notes(2),(3)] 0.80 [Nota(4)] API 5L Sin Costura 1.00 Soldadura por resistencia elctrica 1.00 Soldadura por induccin elctrica 1.00 Soldadura de arco sumergido 1.00 Soldadura a tope en fbrica, soldadura continua 0.60 API 5LU Sin Costura 1.00 Soldadura por resistencia elctrica 1.00 Soldadura por induccin elctrica 1.00 Soldadura de arco sumergido 1.00 Conocido Conocido Nota(5) Desconocido Sin Costura 1.00[Nota(6)] Desconocido Soldadura por resistencia elctrica 1.00[Nota(6)] Desconocido Soldadura por fusin elctrica 0.80[Nota(6)] Desconocido Sobre N PS 4 0.80[Nota(7)] Desconocido NPS 4 y menores 0.60[Nota(8)] NOTAS: (1) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera (uniones de soldadura) en el prrafo 400.2. (2) El factor se aplica para las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente. (3) Debe efectuarse control radiogrfico despus del tratamiento de calor. (4) El factor se aplica para las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente. (5) Los factores que se muestran arriba, se aplican para caera nueva o usada (recuperada) si es que se conocen las especificaciones y el tipo de caera. (6) El factor se aplica a caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y se aplica el ASTM A 120 si es que se conoce el tipo de unin de soldadura. (7) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y ASTM A 120 o para caera por sobre NPS4 si es que el tipo de unin no se conoce.

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(8) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y ASTM A 120 o para caera NPS 4 y menores, si es que el tipo de junta no se conoce. 404.2.1 Tuberas Dobladas

El espesor de pared de una tubera debe ser determinado, antes de que sea doblada, como si fuese una tubera recta de acuerdo con el 404.1. Las curvas deben cumplir las limitaciones del 434.7. l. 404.2.2 Codos

(a) El mnimo espesor metlico de codos embridados o roscados no debe ser menor que el espesor especificado para las presiones y temperaturas de la Norma Nacional Americana aplicable, o el Estndar de Prctica MSS.

(b) Los codos de acero con soldadura de tope, deben estar conforme con ANSI B16.9, ANSI B16.28, o MSS SP-75 y deben tener valores de temperaturas y presiones basadas en los mismos valores de tensin que fueron usados para establecer las limitaciones de temperatura y presin para tuberas del mismo material o alguno equivalente. 404.3 Intersecciones 404.3.1 Conexiones de Ramales. Estas conexiones pueden ser hechas en forma de te, cruces, cabezales de salida forjados integralmente reforzados, conexiones soldadas, y deben ser diseadas de acuerdo con los siguientes requisitos. (a) Tes y Cruces

(1) El mnimo espesor metlico de tes y cruces embridadas o roscadas, no debe ser menor que el espesor especificado para las presiones y temperaturas en la Norma Nacional Norteamericana aplicable o el Estndar de Practica MSS.

(2) Las tes y cruces de acero con soldadura de tope, deben estar conforme con ANSI B16.9 o MSS SP-75 y deben tener valores de temperatura y presin basados en los mismos valores de tensin que fueron usados para establecer las limitaciones de temperatura y presin para tuberas del mismo material o alguno equivalente

(3) Pueden usarse tes y cruces de acero con soldadura de tope para todas las proporciones de dimetro de ramales y cabezales y para todas las proporciones de tensin de aro de diseo para la resistencia mnima de fluencia especificada para los cabezales y ramas de tuberas, siempre y cuando estn conforme con (2), indicado lneas arriba.

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(e) Refuerzos de aberturas mltiples.

(1) Dos ramales adyacentes deben preferentemente estar espaciadas a una distancia tal, que sus reas individuales y eficaces de refuerzo no se traslapen. Cuando dos o ms ramales se espacian a menos de dos veces su dimetro promedio (para que sus reas individuales y efectivas de refuerzo se traslapen), el grupo de aberturas debe ser reforzado de acuerdo con el 404.3.1(d).

El metal de refuerzo debe ser aumentado como un refuerzo combinado, la fuerza de la cual debe igualar las fuerzascombinadas de los refuerzos que se requerira para las aberturas separadas. En ningn caso debe cualquier porcin de alguna seccin de cruce, ser considerada para aplicar a mas de una abertura, o ser evaluada mas de una vez en una rea combinada. 404.3.4 Adiciones. Las adiciones externas e internas a la tubera deben ser diseadas de manera que no causen aplanamiento de la tubera, excesivas tensiones de torsin localizada, o gradientes trmicos perjudiciales en las paredes de las tuberas. Vase el prrafo. 421.1 para el diseo de soportes de caera. PARTE 3 APLICACIONES DE DISEO PARA COMPONENTES DE TUBERA, SELECCIN Y LIMITACIONES 405 Tubera 405.2 Tubera Metlica 405.2.1 Tuberia Ferrosa

(a) Puede usarse tubera nueva de especificaciones listadas en la Tabla 423.1, (b) Puede usarse tubera usada de especificaciones listadas en la Tabla 423.1, (c) Pueden usarse tanto tuberas nuevas como usadas de especificaciones no conocidas o

ASTM A 120, de acuerdo con la ecuacin de diseo del prrafo 404.2.1 con un valor de tensin aceptable,

(d) Tuberas estiradas en fro para alcanzar el lmite mnimo de resistencia a la fluencia especificado y que posteriormente se calienta hasta 600F (300C) o mayores temperaturas, deben ser limitadas a un valor de tensin como el que se da en el prrafo 402.3.1(d). Tubera revestida o recubierta. Puede usarse revestimiento de cemento externo o interno, plsticos, otros materiales, tubera de acero que cumpla con los requisitos del presente cdigo. 406 ACCESORIOS DE MONTAJE, CODOS, CURVAS, E INTERSECCIONES 406.1 Accesorios de Montaje 406.1.1 General

(a) Accesorios con Soldadura de tope (b) Accesorios de Acero Embridados. (c) Accesorios que Exceden el Campo de Accin de Tamaos Estndar

406.2 Curvas y Codos 406.2.1 Curvas Hechas de Tuberas

(a) Las curvas pueden producirse doblando una tubera cuando estn diseadas de acuerdo con los prrafos 404.2.1 y 434.7.1.

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(b) Excepto con lo que establece el 406.2.1(c), el radio mnimo que puede usarse cuando se dobla en fro debe ser determinado de la siguiente manera:

Tamao Nominal de Tubera Radio Mnimo de Curvatura para el doblado

en Dimetros de Tubera NPS 12 y ms pequeo 18 D

14 21 16 24 18 27

NPS 20 y ms grande 30

En algunos casos, con tuberas de pared bastante delgada, se requerir el uso de un mandril interno cuando estn siendo dobladas hasta alcanzar el mnimo radio mostrado arriba.

(c) Pueden hacerse curvas doblando la tubera en los tamaos NPS 14 y mayores, a un radio mnimo de 18D 406.2.3 Curvas y Codos Producidos en Fbricas ( a ) Curvas y codos de acero forjado producidos en fbrica pueden ser usados con tal de que los mismos cumplan los requisitos de diseo de los prrafos 404.2.1 y 404.2.2 y los requisitos de construccin del 434.7.3. Tales accesorios deben tener aproximadamente las mismas propiedades mecnicas y composicin qumica que la tubera a la que estn soldadas. ( b ) Si es que se utilizan codos producidos en fbrica en lneas que cruzan terrenos de campo traviesa, deber tenerse mucho cuidado al instalarlos, para permitir el paso chanchos limpiadores de caera. 406.4 Reducciones 406.4.1 Reductores. Pueden hacerse reducciones de tamao en lnea mediante el uso de reductores de contorno suave seleccionados de acuerdo con ANSI B 16.5. ANSI B 16,9, o MSS SP-75, o diseados segn el prrafo. 404.6. 406.5 Intersecciones

Los accesorios de interseccin y las conexiones de ramal soldadas, son permitidos dentro de las limitaciones sealadas en el prrafo. 406.1 (vase el prrafo 404.3 para diseo). 407 VLVULAS 407.1 General

(a) Pueden usarse vlvulas de acero siempre y cuando estn conforme a los estndares y especificaciones listadas en las tablas 423.1 y 426.1. Estas vlvulas pueden contener ciertas partes fundidas, maleables, o de hierro forjado como se menciona en API 6D.

(b) Pueden usarse vlvulas de hierro fundido que conformen a las normas y especificaciones listadas en las tablas 423.1 y 426.1, para presiones que no excedan 250 psi (17 bar). Debe tenerse cuidado para prevenir una carga mecnica excesiva (vase el prrafo. 408.5.4).

(c) Las presiones de trabajo de las partes de acero de las vlvulas de acero, son aplicables tomando en cuenta las limitaciones de temperatura de -20F (-30C) a 250F (120C) (vase el

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prrafo 401.3. l). En los lugares en que se usen materiales elsticos, tipo goma, o materiales plsticos para sellado, tales materiales deben ser capaces de resistir el fluido, las presiones, y temperaturas especificadas para el sistema de tuberas. 408 BRIDAS, CARAS, EMPAQUETADURAS, Y EMPERNADO. 408.1 Bridas 408.1.1 General

(a) Las conexiones embridadas deben cumplir con los requisitos de los prrafos. 408.1, 408.3, 408.4, y 408.5.

(b) Se permite el uso de bridas de acero dentro de la gama de tamaos Estndar. Los siguientes nombres representan a las bridas que estn cubiertas por este cdigo. Estas son: con cuello para soldar, de deslizamiento, roscadas, bridas dobles, (una lmina gruesa y otra delgada), bridas reductoras, bridas ciegas, y bridas fundidas o forjadas integralmente con la tubera, accesorios o vlvulas, conforme con ANSI B16.5 o MSS SP-44, en los tamaos listados en estas normas y para los rangos de presin-temperatura mostrados en el 402.2.1. La abertura de las bridas de cuello de soldar, debera corresponder al dimetro interno de la tubera con la cual van a ser usadas. Vase el 404.5.1 para el diseo.

(c) Bridas de Hierro Colado dentro del rango de los Tamaos Normales. Este tipo de bridas est prohibido, excepto si estas son parte integral de vlvulas de hierro colado, recipientes a presin, y otros equipos e tems apropiados [vase el prrafo. 407.1(b) y 423.2.4(b)].

(d) Bridas Mayores a los Tamaos Normales del presente Cdigo. Bridas de tamaos anormales o que de otra manera se apartan de las dimensiones listadas en ANSI B16,5 o MSS SP-44 pueden usarse con tal que estn diseadas de acuerdo con el prrafo 404.5. 1.

(e) Bridas de Seccin Rectangular. Bridas del tipo de deslizar, de seccin transversal rectangular, pueden usarse, siempre y cuando estn diseadas de acuerdo con el prrafo 404.5.1(D). 408.3 Caras de las Bridas 408.3.1 General

(a) Caras Estndar. Las bridas de acero o hierro colado deben tener caras de contacto que estn de acuerdo con ANSI B16.5 o MSS SP-6. 408.4 Empaquetaduras 408.4.1 General. Las empaquetaduras deben ser hechas de materiales que no sean notoriamente afectados por el fluido del sistema de tuberas, y tienen que ser capaces de resistir las presiones y las temperaturas a las que van a ser expuestas durante el servicio.

408.4.2 Empaquetaduras normales. (a) Pueden usarse empaquetaduras que estn conforme con ANSI B16.20 o con ANSI B16.21. (b) No deben usarse con la clase ANSI 150 o con bridas ms ligeras, empaquetaduras que no sean del tipo de anillo o que estn hechas de metal de asbesto enrollado.,.

(c) El uso de metal de asbesto o material forrado de asbesto, no esta limitado [excepto como se muestra en l 408.4.2(b)] en cuanto a presin, con tal de que el material de la

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empaquetadura sea conveniente para la temperatura de servicio. Estos tipos de empaquetaduras son recomendados para ser usados con caras o placas de brida de macho y hembra pequeos, o con caras de lengeta y ranura. Pueden tambin usarse con bridas de acero de cualquiera de las siguientes caras o placas: doble o de solapa, macho y hembra grande, o de lengeta y ranura pequeas.

(d) Pueden usarse empaquetaduras con composicin de asbesto tal como lo establece ANSI B16.5. Este tipo de empaquetadura puede ser usado con cualquiera de las varias bridas de cara o placa, excepto con un macho pequeo y hembra, lengeta grande y ranura, o cara elevada..

(e) Anillos para juntas de anillo, deben tener las dimensiones establecidas en ANSI B16.20. Los materiales para estos anillos deben ser convenientes para las condiciones de servicio encontradas y deben ser ms blandas que las bridas. 408.4.3 Empaquetaduras especiales. Pueden usarse empaquetaduras especiales, incluyendo las empaquetaduras de aislamiento, con tal de que estas sean convenientes para las temperaturas, presiones, fluidos, y otras condiciones a las que estarn sujetos. 408.5 Empernados 408.5.1 General

(a) Los pernos o prisioneros deben extenderse completamente a travs de las tuercas. (b) Las tuercas deben estar conforme con ASTM A 194 o A 325, excepto que tuercas A

307 Calidad B pueden ser usadas para bridas de clase ANSI 150 y de clase ANSI 300. 408.5.2 Empernados para bridas de Acero. El empernado debe estar conforme con ANSI B16.5. 408.5.3 Empernados para Bridas Aislantes. Para bridas aislantes, pueden usarse pernos de 1/8 (3 mm), siempre y cuando el material usado para los prisioneros est de acuerdo con ASTM A 193 o A 354.

409 Componentes y Equipo para Tubera Usada

Los componentes de tubera usada, tales como accesorios, codos, curvas, intersecciones, acoples, reductores, cierres, bridas, vlvulas, y el equipo pueden volver a usarse despus que hayan estado en servicio Sin embargo, estos componentes y el equipo deben ser limpiados y examinados; acondicionado nuevamente si es necesario, para asegurarse que los mismos cumplen con todos los requisitos para el servicio y que estn libres de defectos.

Adems de lo anterior, las condiciones de reutilizacin, deben depender de la identificacin de las especificaciones bajo las cuales dicho componente fue producido originalmente. PARTE 4 SELECCIN Y LIMITACIN DE JUNTAS EN TUBERAS 411 JUNTAS SOLDADAS 411.2 Soldaduras a Tope Soldaduras a tope deben estar de acuerdo con el Capitulo V

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412 JUNTAS CON BRIDA 412.1 General Las juntas con brida deben cumplir los requisitos del prrafo 408. 414 JUNTAS ROSCADAS 414.1 General

Toda parte externa de tubera que est roscada en un sistema de tuberas, debe ser de rosca ligeramente cnica. Deben ser roscas de tubera en lnea de acuerdo con API 5B, o roscas NPT de acuerdo con ANSI/ASME B1.20.1. Todas las roscas internas de la tubera en los componentes de tubera deben ser roscas con hilos cnicos, excepto las de los tamaos NPS 2 y ms pequeas, con presiones de diseo que no excedan 150 psi (10 bar), en cuyo caso pueden usarse roscas rectas.

El menor espesor de pared nominal para tubera roscada debe ser de pared normal (vea ANSI/ASME B36.1OM). PARTE 5 EXPANSIN, FLEXIBILIDAD, ADICIONES ESTRUCTURALES, APOYOS, Y RESTRICCIONES 419 EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD 419.1 General

(a) Este cdigo es aplicable para lneas areas o enterradas y cubre todos los materiales permitidos por esta norma. Se requerirn los clculos formales donde exista duda razonable para determinar la adecuada flexibilidad del conducto.

(b) La lnea debe ser diseada para tener suficiente flexibilidad para prevenir que la expansin o contraccin de la misma ocasione excesivas tensiones para el material de la lnea, excesivos momentos de torsin en las juntas, o excesivas fuerzas o momentos en los puntos donde existen juntas con los equipos. Las fuerzas y momentos aceptables en los equipos, deben ser menores que los que son permitidos para la tubera a la cual estn conectadas.

(c) Los clculos de la expansin son necesarios para las lneas enterradas si se esperan cambios de temperatura significativos, como por ejemplo cuando la lnea va a transportar petrleo o aceite calentado. La expansin o dilatacin trmica de lneas enterradas puede causar movimiento en los puntos dnde la lnea termina, cambia de direccin, o cambia de tamao. A menos que tales movimientos sean restringidos por anclajes convenientes, deber darse la flexibilidad necesaria.

(d) La expansin de lneas areas puede ser evitada fijando la lnea, para que la dilatacin o contraccin longitudinal, debido a cambios trmicos o de presin sea absorbida por compresin directa o por tensin axial de la lnea, de la misma manera en que ocurre con las lneas enterradas. Deben incluirse las tensiones de torsin y la posible inestabilidad elstica de la lnea y sus soportes, debido a que las fuerzas de compresin longitudinales deben ser tomadas en cuenta. 419.5 Flexibilidad 419.5.1 Medios de Proporcionar Flexibilidad. Si la expansin no es absorbida por compresin axial directa, debe darse flexibilidad mediante el uso de curvas, vueltas, o desplazamientos; o de lo contrario debe proveerse capacidad para absorber tensiones trmicas por la expansin de juntas o acoples de las juntas slip, juntas de bola, o de tipo de fuelle. Si se usan juntas de expansin, deben instalarse anclas o lazos de suficiente fuerza y rigidez como para absorber las fuerzas totales debidas a la presin del fluido y a otras causas.

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419.7 Anlisis 419.7.3 Requisitos y Suposiciones Bsicas

(a) El efecto de las restricciones, tales como la friccin en los apoyos, las conexiones de ramales, interferencias laterales, etc., deben considerarse en los clculos de tensin.

(b) Los clculos deben tomar en cuenta los factores de intensificacin de tensiones existentes en los componentes de la tubera que no son rectos. Tambin puede incorporarse algo de la flexibilidad extra de algunos de estos componentes. En ausencia de informacin ms directamente aplicable, los factores de flexibilidad y los de instensificacin de esfuerzos que se muestran en la figura 419.6.4(c), podran usarse.

Fig. 419.6.4 ( c ) FACTOR DE FLEXIBILIDAD k Y FACTOR DE

INTENSIFICACIN DE ESFUERZOS f

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421 DISEO DE ELEMENTOS DE SOPORTE DE CAERA 421.1 Soportes, Abrazaderas, Anclajes. (a) Los apoyos deben ser diseados para soportar la caera sin causar tensiones locales excesivas en la caera y sin imponer fuerzas de friccin axial o lateral excesivas, que puedan prevenir la deseada libertad de movimiento. (b) Las abrazaderas y los dispositivos de amortiguamiento podran requerirse ocasionalmente para prevenir la vibracin en las tuberas. (c) Todas las sujeciones deben ser diseadas para minimizar las tensiones causadas a la tubera. Las secciones no integrales, tales como grapas de tuberas y vigas de aro, son preferibles en sitios en que vayan a complementar las funciones de soporte y anclaje. (d) Si la tubera esta diseada para operar cerca de las tensiones permisibles, todas las conexiones soldadas a la tubera deben ser hechas en un miembro cilndrico separado que rodee por completo a la lnea, y este miembro que rodea la lnea, debe estar soldado a la tubera con soldaduras continuas y circulares. (e) Pueden utilizarse para su seleccin y aplicacin las secciones aplicables de MSS SP-58 para materiales y diseo de colgadores y soportes de tuberas y de MSS SP-69. PARTE 6 TUBERIA AUXILIAR 422 REQUISITOS DE DISEO 422.3 Tuberas para instrumentos y otros lquidos de petrleo amonaco anhidro lquido. Todas las tuberas de instrumentos y otras tuberas auxiliares conectadas a la tubera principal y que operan a una presin manomtrica que exceda 15 psi (1 bar) deben ser construidas de acuerdo con las instrucciones del presente Cdigo. 422.6 Tubera para la Eliminacin de Presiones Las tuberas para la eliminacin de presin o tubera de alivio entre el punto de origen de la presin y el dispositivo de alivio deben hallarse de acuerdo con este Cdigo. 422.6.1 Una vlvula de cierre y apertura de rea completa, puede ser instalada entre el punto de origen y el dispositivo de alivio, siempre que dicha vlvula pueda ser asegurada o sellada en la posicin de abierta. 422.6,2 La tubera de descarga proveniente de un dispositivo de alivio debe estar conectada a una adecuada instalacin de descarga, la cual podr ser una tea de quemado, pileta, sumidero apropiado, o un tanque. Esta tubera de descarga no debe tener vlvulas entre el dispositivo de alivio y la instalacin de descarga a menos que dicha vlvula pueda ser asegurada o sellada en la posicin de abierta.

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CAPTULO III MATERIALES 423 MATERIALES REQUISITOS GENERALES 423.1 Materiales Aceptables y Especificaciones (a) Los materiales que se usen deben estar conforme con las especificaciones listadas en la Tabla 423.1 o deben satisfacer los requisitos de este Cdigo para los materiales que no estn listados. Se muestran en el Apndice A, las ediciones especificas de normas incorporadas en este Cdigo por referencia, y los nombres y las direcciones de las organizaciones patrocinadoras. (b) Excepto que se indique de otra manera en este Cdigo, los materiales que no estn en conformidad con una especificacin listada o un estndar, deben ser calificados para su uso mediante peticin al Comit de Cdigos y deber obtenerse la aprobacin del Comit de Cdigo antes de que el material pueda utilizarse. 423.2 Limitaciones de Materiales 423.2.3 Acero. Se muestran los Aceros para tuberas en la Tabla 423.1 (excepto segn se indica en el prrafo 423.2.5). 423.2.4 Hierro Maleable, Forjado, y Fundido (a) El hierro forjado, maleable y fundido, no debe ser usado para partes que vayan a someterse a presin excepto segn se indica en los prrafos. 407.1(a), 407.1(b), y 423.2.4(b). (b) Los hierros maleables, fundido y forjado son aceptables en envases o depsitos de presin y otros equipos segn ser especifica en el prrafo 400.1.2(b) y en sus tems correspondientes [vase el 400.1.2(g)], exceptuando que las partes que se sometan a presin deben estar limitadas a presiones que no excedan 250 psi (17 bar). 425 MATERIALES APLICADOS A PARTES MISCELNEAS 425.3 Empaquetaduras Las limitaciones para materiales de empaquetaduras, se dan en el prrafo 408.4. 425.4 Empernados Las limitaciones para materiales de empernado se dan en el prrafo 408.5.

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TABLA 423.1 ESTANDARES DE MATERIALES

Estndar o Especificacin Designacin

Caera Caera, Acero, Negro y Sumergido en Caliente, Galvanizado-Soldado y Sin Costura ASTM A 53 Tubera de Acero al Carbn, Sin Costura para Servicio a Altas Temperaturas ASTM A 106 Tubera, Acero, De Fusin Elctrica Soldada por Arco, Tamaos NPS 16 y mayores ASTM A 134 Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica ASTM A 135 Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica NPS 4 y mayores . ASTM A 139 (a)Caera de Acero, Soldada, Sin Costura para Servicio a Bajas temperatura. ASTM A 333

Tubera de Acero Soldada por Arco Metlico para uso con Sistemas de Transmisin de Alta Presin. ASTM A 381 Tubera de acero al Carbn, Sin Costura para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas Menores ASTM A 524 Requerimientos Generales para Tuberas de Acero al Carbn y Aleaciones Especiales ASTM A 530 Tubera de Acero Soldada por Fusin para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas ASTM A 671 Tubera de Acero Soldada por Fusin para Servicio a Temperatura Moderada . .ASTM A 672 Tubera de Lnea API 5L Tubera de Lnea de Prueba Ultra Alta, Tratada con Calor API 5LU Accesorios, Vlvulas y Bridas Bridas de Tubera de Acero y Accesorios Embridados. .ANSI Bl6.5 Elementos de Hierro Forjado, Acero al Carbn para Componentes de Tubera ASTM A 105

Hierro Colado Gris para Vlvulas, Bridas y Accesorios de Tubera ASTM A 126 Elementos de Hierro Forjado, Acero al carbn, para Tuberas de Propsito General ASTM A 181

Bridas de Tubera de Hierro Forjado o de Aleacin de Acero Laminado, Accesorios de Hierro Forjado, y Vlvulas y Partes para Servicio de Alta Temperatura ASTM A 182 Vaciados de Acero, Carbn, Adecuados para Soldadura por Fusin, para Servicio de Alta Temperatura ASTM A 216 Vaciados de Acero, Acero Inoxidable Martensitic y Aleacin para Servicio de Alta Temperatura ASTM A 217

Accesorios de Tubera y Acero al Carbn y Aleacin de Acero para Temperaturas Moderadas y Elevadas ASTM A 234

Forjados, Acero al Carbn y Acero de Baja Aleacin, que Requiere pruebas de Dureza por Ranurado para Componentes de Tubera ASTM A 350

Vaciados de Hierro Dctil de Ferrita que Retiene la Presin, para Uso a Temperaturas Elevadas .ASTM A 395 (a Accesorios de Tubera de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Servicio de Baja Temperatura (Nota (1) ASTM A 420 Vaciados de Acero Adecuados para Servicio a Presin .ASTM A 487 Forjados, Acero al Carbn y de aleacin, para Bridas de Tubera, Accesorios, Vlvulas, y Partes para Servicio de transmisin de Alta Presin .ASTM A 694 Equipo de Cabeza de Pozo .API 6A Vlvulas de Lnea de Gasoducto Oleoducto, Cerramientos de Extremo, Conectores y Uniones Mviles o Giratorias API 6D Vlvulas de Compuerta de Acero, Extremos Embridados y de Soldadura de Tope .API 600 Vlvulas de Compuerta de Acero, de Acero Compacto al Carbn .API 602 Vlvulas de Compuerta, Clase 150, Resistentes a la Corrosin .API 603 Estndares de Calidad para Vaciados de Acero para Vlvulas, Bridas, Accesorios y Otros Componentes de Tubera MSS SP-55 Especificacin para Accesorios de Soldar de Prueba de Alta en Hierro Forjado MSS SP-75

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TABLA 423.1 (CONTINUACIN) ESTANDARES DE MATERIALES

Estndar o Especificacin Designacin Empernado

Materiales de Empernado de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable, para Servicio de Alta Temperatura ASTM A 193 Tuercas de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Pernos de Alta Presin y Servicio de Alta Temperatura ASTM A 194 Seguros Estndar de Acero al Carbn, Roscados .ASTM A 307 Materiales de Empernado de Acero de Aleacin, para Servicio de Baja temperatura .ASTM A 320 Pernos de Alta Resistencia para Uniones de Acero Estructural ASTM A 325 Pernos de Aleacin de Acero Templado, Pernos Prisioneros y Otros Elementos de Sujecin Roscados Externamente .ASTM A 354 Pernos y Pernos Prisioneros de Acero Forjado templado ASTM A 449 Pernos para Acero Estructural Tratados con Calor, para Resistencia a la Traccin Mnima de 150 psi (1035 kPa) ASTM A 490 Materiales Estructurales Requerimientos Generales para Chapas de Acero Laminado, Formas, Elementos de Chapa, y Barras para Uso Estructural ASTM A 6 Requerimientos Generales para Chapas de Acero para Depsitos a Presin ASTM A 20

Requerimientos Generales para Acero en barras, de Aleacin y al carbn, Estirado en Caliente y Acabado en Fro ASTM A 29 Acero Estructural ASTM A 36 Planchas para Depsitos de Presin, Acero de Aleacin de Manganeso - Vanadio ASTM A 225 Acero de Alta Resistencia y Baja Aleacin ASTM A 242

Chapas de Acero, Formas y Barras de Acero al Carbn de Resistencia Intermedia a la Traccin ASTM A 283 Chapas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, Resistencia a la Traccin Baja e Intermedia ASTM A 285

Acero Estructural de Alta Resistencia, de Aleacin Baja de Manganeso Vanadio ASTM A 441 Chapas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, Propiedades de transicin Mejoradas ASTM A 442

Requerimientos Generales para Acero laminado y Denudado, Aleacin, Laminado en Caliente o laminado en Fro ASTM A 5O5 Chapa de Acero y Denudado, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Calidad Normal .ASTM A 506 Lmina de Acero y Tiras, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Primera Calidad .ASTM A 507 Lmina de Acero de Alta Resistencia a la Fluencia, Forjado y Templado, Apto para Soldadura .ASTM A 514 Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Intermedias y Altas .ASTM A 515 Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Moderadas y Bajas ASTM A 516

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TABLA 423.1 (CONTINUACIN) ESTNDARES DE MATERIALES

Estndar o Especificacin Designacin Planchas para Depsitos a Presin, Acero Forjado de Aleacin, Alta resistencia, y Templado ASTM A 517

Aceros de Alta Resistencia, Aleacin Baja, de Columbio y Vanadio, de Calidad Estructural .ASTM A 572 Planchas de Acero Estructural al Carbn, de Dureza Mejorada ASTM A 573 Acero en Barras, al Carbn, Calidad Comercial, Grados - M ASTM A 57 Acero en Barras, al Carbn, Estirado en Caliente, Calidad Especial ASTM A 576 Acero Estructural Normalizado de Alta Resistencia, Baja Aleacin ASTM A 633 Acero en Barras, al Carbn, Calidad Comercial, Propiedades Mecnicas .ASTM A 663 Acero en Barras, al Carbn, Estirado en Caliente, Calidad Especial Propiedades Mecnicas .ASTM A 675 Miscelneo Colgadores de Tubera y Materiales de Soporte, Diseo y Manufactura MSS SP-58 NOTA GENERAL: Las ediciones especiales de las normas o estndares incorporadas en el presente Cdigo por referencia, y los nombres y direcciones de las organizaciones patrocinantes, se muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico hacer referencia a una edicin especfica de cada norma en la Tabla 423.1 y a todo lo largo del texto del Cdigo. El Apndice A ser revisado a intervalos, segn se necesite, y se emitir un Addendum al presente Cdigo. (a ) NOTA: (1) No se recomienda un A 420 Grado WPL9 para conducir amonaco anhidro, debido a su contenido de cobre.

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CAPITULO IV REQUISITOS DIMENSIONALES 426 REQUISITOS DIMENSINALES PARA COMPONENTES DE TUBERIA ESTNDAR Y TUBERA NO ESTANDARIZADA 426.1 Componentes de la Tubera Estndar Los estndares dimensionales para los componentes de tubera estn listados en la Tabla 426.1. Asimismo, algunas especificaciones de materiales listadas en la Tabla 423.1 contienen requisitos dimensinales que son requerimientos del prrafo 426. Las dimensiones de los componentes de tubera deben cumplir con estas especificaciones y normas a menos que se cumplan las previsiones del prrafo 426.2. 426.2 Componentes de Tuberia No Estandarizada Las dimensiones para componentes de tuberia no estandarizada, deben ser tales que provean resistencia y comportamiento equivalente al de los componentes estndar o segn se indica en el prrafo 404. Cuando resulte prctico, estas dimensiones deben conformarse a aquellas de los componentes estndar comparables. 426.3 Roscados Las dimensiones de todas las conexiones de tuberia roscadas, que no estn cubiertas por las especificaciones y estndares de un componente principal, deben estar conforme con los requisitos de estndares aplicables listados en la Tabla 426.1 (vase el prrafo 414.1)

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TABLA 426.1

ESTNDARES DIMENSIONALES Estndar o Especificacin Designacin

Tubera Tubera de Acero Forjado Soldado y Sin Costura, ANSI/ASME B36.10M Tubera de Acero Inoxidable. ANSI/ASME B36.19M Tubera de Lnea (Combinacin de las anteriores Especif.5L, 5LS, y SLX de API). API 5L Tubera de Lnea, Tratada por Prueba de Calor Ultra Alto API 5LU Accesorios, Vlvulas y Bridas Bridas de Tubera de Acero y Accesorios Embridados ANSI 816.5 Acero Forjado, con Accesorios de Soldadura a Tope. ANSI B16.9 Dimensiones de Cara-a-Cara y Tope-a-Tope de Vlvulas Ferrosas ANSI B16.10 Empaquetaduras de Unin de Anillo y Ranuras para Bridas de Tubera de Acero ANSI B16.20 Empaquetaduras Planas NO Metlicas para Bridas de Tubera. ANSI B16.21 Extremos de Soldadura a Tope ANSI B16.25 Codos y Retornos de Acero Forjado de Soldar a Tope, de Radio Reducido ANSI B16.28 Equipo de Cabeza de Pozo .API 6A Vlvulas de Oleoductos, Cierres de Extremo, Conectores y Uniones Giratorias API 6D Vlvulas de Cortina de Acero, con Extremos Embridados o de Soldadura a Tope API 600 Vlvulas Compactas de Compuerta de Acero al Carbn API 602 Vlvulas de Cortina, Clase 150, Resistentes a la Corrosin API 503 Acabados Estndar para Caras de Contacto de Bridas de Tubera y Bridas de Conexin de Extremo en Vlvulas y Accesorios MSS SP-6 Sistema Estndar de Marcado para Vlvulas, Accesorios, Bridas y Uniones .MSS SP-25 Bridas para Lneas de Tubera de Acero MSS SP-44 Pruebas a Presin de Vlvulas de Acero .MSS SP-61 Vlvulas de Mariposa MSS SP-67 Vlvulas de Cortina de Acero Colado, con Extremos Embridados y Roscados MSS SP-70 Vlvulas de Cierre de Balanceo, de Acero Colado, con Extremos Embridados y Roscados MSS SP-71 Especificacin para Accesorios de Soldadura de Hierro Forjado de Prueba Alta MSS SP-75 Vlvulas de Tapn de Hierro Colado, con Extremos Embridados y Roscados MSS SP-78 Miscelneo Roscas de Tornillo Unificadas ANSI B1.l Roscas de Tubera ANSI/ASME B1.20.1 Roscas de Tubera con Sello Seco ANSI B1.20.3 Roscado, Calibracin e inspeccin de Roscas de Tubera de Revestimiento (Casing) Caos y Tubera de Lnea API 5B Colgadores y Soportes de Caera Seleccin y Aplicacin. .MSS SP-69 NOTA GENERAL: Las ediciones especficas de normas incorporadas por referencia en el presente Cdigo y los nombres y direcciones de las organizaciones patrocinadoras, se muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico hacer referencia a la edicin especfica de cada norma de la Tabla 4265.1 y a travs del texto del Cdigo, se revisar el Apndice A a intervalos, segn se necesite y se emitir un Addendum al Cdigo.

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CAPITULO V CONSTRUCCIN, SOLDADURA, Y ENSAMBLAJE 434 CONSTRUCCIN 434.1 GENERAL Toda nueva construccin y el reemplazo de sistemas existentes deben hacerse de acuerdo a los requerimientos del presente captulo. Cundo se requieran especificaciones escritas, stas deben ser bastante detalladas para asegurar que se cumplan los requerimientos de este cdigo. Dicha especificacin debe incluir detalles especficos para el manejo de tuberia, equipos, materiales, soldadura, y todos los factores de construccin que contribuyen a la seguridad y prcticas de ingeniera saludables. No es la intencin de que todos los tems de construccin tengan que estar a un alto nivel de detalle, puesto que todas las especificaciones deben ser de tipo inclusivo. Ya sea que se hallen cubiertas especficamente o no, toda construccin y todo material deben hallarse de acuerdo a prcticas saludables de ingeniera, seguridad, y prcticas de lneas de tuberas probadas como de buenos resultados. 434.2 INSPECCIN La compaa de operaciones debe tomar provisiones para lograr tener una inspeccin conveniente de la lnea y facilidades relacionadas, por medio de inspectores calificados para asegurar que se hallen conforme con las especificaciones de construccin 434.3 DERECHO DE VA 434.3.1 Ubicacin. El derecho de va debe ser seleccionado para minimizar la posibilidad de peligros causados por el desarrollo industrial o urbano o a la posible futura invasin del derecho de va. 434.3.2 Requerimientos de Construccin. Se deben minimizar las inconveniencias a los propietarios de la tierra y se debe tomar como consideracin principal la seguridad del publico. (a )Todo el trabajo de voladura clon explosivos debe hallarse de acuerdo a las regulaciones gubernamentales y deben ser desempeadas por personal calificado y competente, y ejecutarse de tal manera que se provea una proteccin adecuada para l publico en general, animales existentes, vida silvestre, edificios, lneas de telfono, telgrafo, y lneas de fuerza, estructuras subterrneas, y cualquier propiedad cercana a la explosin. (b ) Al efectuar la nivelacin del derecho de va, debe hacerse todo esfuerzo posible para minimizar daos a la tierra y prevenir un drenaje anormal y condiciones erosivas. El terreno se debe restaurar al estado en el que se lo hall originalmente. (c ) Al construir cruces de tuberas por debajo de vas frreas, carreteras, lagos, ros, etc., deben tomarse precauciones de seguridad como por ejemplo; sealizaciones, luces, guardias, etc., deben aplicarse para la seguridad del publico. Los cruces deben ajustarse de acuerdo a las reglas aplicables, regulaciones, y restricciones de cuerpos regulatorios que tiene jurisdiccin sobre los mismos. 434.3.3 LEVANTAMIENTO TOPOGRFICOY ESTACADO O MARCADO Se debe efectuar un levantamiento topogrfico y un estacado de la ruta, y el estacado y marcado, debe mantenerse durante la construccin, excepto la ruta de tubera mar adentro debe ser

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estudiadas y deben ser ubicadas adecuadamente dentro del derecho de va manteniendo marcadores de rutas o realizando control topogrfico durante la construccin. 434.4 MANEJO, TRANSPORTE, EMBALAJE, Y ALMACENAJE

Se debe ejercer cuidado en las operaciones de manejo o almacenamiento de tuberia, casing (tubera de revestimiento), materiales de pintado o revestido, vlvulas, accesorios y otros materiales para prevenir daos. Cuando sea aplicable, para el transporte por va frrea de la tubera se deben cumplir los requerimientos API RP 5L1. En el evento de que la tubera est revestida en playa o revestida en fbrica, se deben tomar precauciones adecuadas para prevenir daos al revestimiento cuando se transporte, levante, y coloque en el derecho de va. No se permite dejar caer la tuberia y golpearla con objetos que provoquen distorsin, abolladura, aplanamiento, o que hagan muescas en la tubera o la daen, sino ms bien el material debe ser levantado, transferido y bajado por equipos seguros y adecuados.

Tabla 434.6(a) Cobertura Mnima para

Tuberas Enterradas Para Excavacin de Rocas Para Excavacin que requiere Voladura Normal, Pulgadas. (m) o Remocin Mediante Lugar donde esta Situado [Nota (l)] Medios equivalentes, in.(mm) rea Industrial, comercial, y residencial 36 (0.9)) 24 (0.6) Cruce de ros y arroyos 48 (1.2) 18 (0.45) Canales de desage en carreteras y rieles 36 (0.9 24 (0.6) Cualquier otra rea 30 (0.75) 18 (0.45)

NOTA: (1) La cubierta mnima para tuberas que transportan dixido de carbono, GLP, o anhdrido

liquido de amoniaco debe ser: 48 pulg. (1.2 m) para excavaciones normales en reas industriales, comerciales o residenciales, cruce de ros y arroyos, y canales de drenaje en carreteras y rieles. ; y 36 in (0.9 m) para excavaciones normales en otras reas.

434.5 Daos a Tuberas e Items Fabricados. (a) Items fabricados como las trampas de rascadores, manifolds, cmaras de volumen, etc., deben ser inspeccionadas antes de ser ensamblados en la lnea principal y los defectos deben ser reparados de acuerdo con previsiones de las normas y especificaciones aplicables dadas por el fabricante. (b) Las tuberas deben ser inspeccionadas antes de ser revestidas y antes de ser ensambladas en la lnea principal. Deben evitarse todo tipo de defectos tales como la distorsin, pandeo, abolladuras, aplanamiento, ranuras, o muescas y todos los defectos de esta naturaleza, debiendo ser reparados, o eliminados segn est especificado aqu.

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(1) Deben repararse las ranuras, muescas, y abolladuras severas. Estos defectos pueden ser reparados mediante el uso de procedimientos de soldadura prescritos en el API 5L o removidos por desbastado, con tal de que el espesor de la pared no sea menor al mnimo espesor aceptable por las especificaciones del material. 434.6 Cavado de Zanjas (a) La Profundidad de una zanja debe ser apropiada para la ubicacin de la ruta, uso de la superficie del campo, caractersticas del terreno, y cargas impuestas por carreteras y rieles del tren. Todas las tuberas que estn enterradas deben ser instaladas por debajo del nivel normal de cultivo y con una cobertura mnima no menor a las especificadas en la Tabla 434.6(a). En lugares donde las coberturas de la Tabla mencionada no puedan alcanzarse, la lnea puede ser instalada, si es que se provee proteccin adicional para resistir las cargas externas anticipadas y para minimizar el dao a la caera por parte de las fuerzas exteriores. 434.8 Soldadura 434.8.1 General

(a) Campo de Accin. La soldadura aqu descrita, se aplica a la soldadura de arco y gas en tuberas de acero forjado y colado. Esto incluye juntas de tope en la instalacin de la lnea, vlvulas, bridas, accesorios y otros equipos, y juntas con soldaduras de filete en ramales de tubera, bridas de deslizamiento (slip-on), etc.

(b) Condiciones para soldaduras. Las definiciones pertinentes a la soldadura en este cdigo, estn conforme con las definiciones normales establecidas por la Sociedad Americana de Soldadura y contenidas en ANSI/AWS A3.0 y API 1104. 434.8.3 Calificacin de Soldadura (a) Antes de efectuar cualquier soldadura segn el presente cdigo, debe establecerse el procedimiento de soldadura el mismo que deber ser calificado mediante pruebas para demostrar que las soldaduras efectuadas tengan las propiedades mecnicas adecuadas y que pueden producirse continuamente y bajo buenas condiciones de terminado 434.8.5 Calidad de Soldadura (a) Mtodos de Inspeccin.

(1) La calidad de la soldadura debe ser revisada con mtodos que no sean destructivos o removiendo juntas acabadas seleccionadas y designadas por el inspector para pruebas destructivas.

(2) Las inspecciones no destructivas deben consistir en inspecciones mediante examen

radiogrfico u otros mtodos aceptables. El mtodo usado debe tener la capacidad de producir la deteccin o indicacin de posibles defectos, los cuales puedan ser interpretados y evaluados con precisin.

(3) Para ser aceptable, las uniones o juntas soldadas acabadas que fueron removidas para

una inspeccin destructiva, deben satisfacer los requisitos de API 1104 para Clasificacin de Soldadores con Pruebas Destructivas.

434.8.6 Tipos de Soldadura, Diseo de Juntas, y Niples de Transicin.

(a) Soldaduras a Tope. Estas soldaduras pueden ser de ve simple, ve doble, u otro tipo adecuado de ranura. Los diseos de juntas mostrados en la Fig. 434.8.6(a)-(1) o combinaciones de los mismos, aplicables de stos detalles de diseo de juntas son recomendadas para extremos de igual espesor. La transicin entre extremo de espesores desiguales puede ser lograda por biselado o soldando tal como se muestra en la Fig. 434.8.6(a)-(2), o por medio de un niple de

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transicin fabricado de antemano, que no tenga una longitud menor a la mitad del dimetro de la tubera, con diseos de junta aceptables segn se ilustra en la Fig. 434.8.6(a)-(2).

FIG. 434.8.6(a)-(1) DISEO ACEPTABLE DE UNIN SOLDADA A TOPE PARA

TUBERAS CON PAREDES DE ESPESORES IGUALES

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FIG. 434.8.6(a)-(2) DISEO ACEPTABLE DE UNIN SOLDADA A TOPE PARA TUBERAS CON PAREDES DE ESPESORES DESIGUALES

434.8.7 Extraccin o Reparacin de Defectos. (a) Quemaduras de Arco. stas pueden ser concentraciones de tensiones en lneas y deben ser prevenidas o eliminadas. La muesca metalrgica causada por una quemadura en arco debe ser removida por desbastado, siempre y cuando esta accin no reduzca el espesor de pared a menos del mnimo permitido por las especificaciones del material.

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434.9 Uniones

En el caso de los espacios que se dejan en la construccin de una lnea continua en puntos tales como cruces de ros, canales, carreteras, o rieles, se requieren consideraciones especiales para la alineacin y la soldadura. Se debe tener suficiente equipo disponible y se debe cuidar que la lnea no vaya a ponerse bajo esfuerzos o tensiones ni vaya a ser daada para lograr la alineacin apropiada.

434.10 Bajado de la Lnea dentro de la Zanja Es muy importante tratar de minimizar las tensiones impuestas a la lnea cuando esta siendo construida. La lnea debe entrar en la zanja sin el uso de fuerzas externas para que sta se mantenga en su lugar hasta que se finalice el relleno. Cuando la tubera se baje a la zanja, debe ejercerse mucho cuidado para no imponer demasiada tensin en la lnea. 434.11 Relleno

El relleno debe ser realizado de manera que se d soporte firme a la tubera. Cuando se encuentran rocas grandes en el material de relleno de la zanja, se debe tener mucho cuidado para prevenir daos a la lnea y el revestimiento de la misma, usando diferentes mtodos, tales como materiales de proteccin, o iniciando el relleno con material que no contenga rocas. Cuando la lnea est inundada, se debe tener cuidado para que la lnea no vaya a flotar por la parte inferior de la zanja antes de efectuar el relleno. 434.12 Restauracin del Derecho de Va y Limpieza Final Para estas operaciones, se deben seguir prcticas de construccin saludables y corrientes, poniendo nfasis en la seguridad pblica y privada. 434.13 Cruces Especiales

Los cruces de agua, rieles, y carreteras requieren consideraciones especficas que no estn mencionadas en las normas, debido a todas las variaciones que se dan en los diseos bsicos. La empresa duea de la lnea de tubera, debe conseguir permisos especiales para este tipo de cruces. El diseo debe emplear prcticas saludables de ingeniera y buenas prcticas de trabajo de lnea, para minimizar los peligros y teniendo la debida consideracin por la seguridad del publico. La construccin debe ser organizada de manera que no haya muchas interferencias con l trafico o las actividades de los propietarios de los terrenos. Deben realizarse esfuerzos adecuados para determinar el lugar donde se encuentran las lneas enterradas, lneas de servicios pblicos, y otras estructuras subterrneas. Los propietarios de cualquier estructura que sea afectada deben ser informados por anticipado acerca de las futuras construcciones, de manera que ellos puedan prepararse para operar con los percances y puedan enviar un representante a la construccin del cruce. 434.13.1 Cruces de Agua. Los cruces de ros, arroyos, lagos, y los cuerpos interiores de agua son problemas individuales, y el proyectista debe investigar la composicin de los suelos, variacin en las riberas, velocidad del agua, erosin, y problemas especiales en las estaciones lluviosas. EL proyectista debe determinar si el cruce debe ser debajo del agua, por encima en un puente de suspensin, o soportado (apoyado)en un puente adyacente. Los factores que controlen el diseo y la construccin, deben ser la continuidad de operacin y la seguridad del pblico.. Cuando sea requerido, deben prepararse planos y especificaciones detalladas, tomando en cuenta stas y otras consideraciones especiales o regulaciones impuestas por el cuerpo regulador. (a) Construccin Debajo del Agua. Los planos y especificaciones deben describir la posicin de la lnea, mostrando la relacin de la lnea con el fondo natural y la profundidad por debajo del

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nivel del agua cuando sea aplicable. Para satisfacer las condiciones impuestas en el prrafo 434.13.1, pueden especificarse tuberas con paredes ms gruesas. El acercamiento y la posicin de la tubera en las riberas son importantes, as como la posicin de la lnea por debajo del fondo. Debe prestarse especial atencin a la profundidad de cobertura y otros mtodos para proteger la lnea en zonas de oleaje. 434.13.2 Estructuras Suspendidas (puente colgante). Estas estructuras usadas para suspender lneas, deben ser diseadas y construidas basadas en principios tradicionales de ingeniera y acatando las regulaciones o restricciones del cuerpo regulador que tenga jurisdiccin. Deben prepararse planos y especificaciones detalladas, cuando sean requeridos y deben realizarse inspecciones adecuadas para asegurarse del cumplimiento de las mismas..

434.13.3 Lneas Adosadas a Puentes. Este tipo de cruces, involucran requerimientos especiales que deben ser tomados en cuenta.. Debe considerarse el uso de tuberas de acero liviano y fuerte, un diseo apropiado de la instalacin de soportes o colgadores, y proteccin especial para prevenir o evitar el dao de los elementos o el puente, as como la proximidad a la circulacin de trfico. 434.13.4 Cruces de Vas Frreas y Carreteras.

(a) La seguridad del publico en general y la prevencin de dao a la lnea debido a su situacin son consideraciones de importancia principal. La gran variedad de tales cruces evitan que se puedan dar estndares de diseo. Las especificaciones de construccin deben cubrir el procedimiento para tales cruces, basadas en los requisitos de la situacin especifica. (b) Es preferible instalar las tuberas sin cao de revestimiento (casing). Si se instalan 434.15 Vlvulas de Bloqueo y Aislamiento 434.15.1 General (a) Estas vlvulas deben ser instaladas para limitar el peligro y el dao por descargas accidentales y para facilitar el mantenimiento de los sistemas de tubera. (b) Las vlvulas deben estar situadas en lugares accesibles, protegidas de daos, y adecuadamente soportadas para prevenir asentamientos diferenciales o el movimiento de las tuberas unidas. En los sitios en que exista un dispositivo operativo para abrir o cerrar la vlvula, el mismo debe estar protegido y solo debe ser accesible al personal autorizado. (c) Las vlvulas de tubera de plataformas mar adentro, deben ser ubicadas con fcil acceso para permitir el aislamiento del sistema (d) Las vlvulas de lneas sumergidas deben ser marcadas o sealadas mediante tcnicas topogrficas para facilitar su ubicacin cuando s requiera efectuar la operacin. 434.15.2 Vlvulas de la Lnea Principal. (a) Las vlvulas de bloqueo de la lnea principal deben ser instaladas aguas arriba en los cruces de ros importantes y reservorios de suministro de agua para l publico. (b) Debe instalarse una vlvula de bloqueo de lnea principal en las estaciones de bombeo de la lnea principal, una vlvula de bloqueo o de retencin debe ser instalada en otras localidades, dependiendo de las caractersticas del terreno. En reas industriales, comerciales y residenciales donde las actividades de construccin pueden representar daos externos a la lnea principal, deben tomarse previsiones para que haya el espacio correcto y la adecuada ubicacin de vlvulas dependiendo del liquido que se est transportando. (c) Una vlvula de operacin remota debe ser instalada en las instalaciones que sean controladas remotamente para poder aislar segmentos de la lnea.

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(d) En los sistemas de tubera que transportan GLP o anhdrido liquido de amoniaco, deben instalarse vlvulas de retencin donde sea aplicable, junto con cada vlvula de bloqueo para bloquear automticamente el flujo inverso que puede ocurrir en el sistema. (e) Para facilitar el control operativo, limitar la duracin de un paro, y para hacer fcil las reparaciones, se deben instalar vlvulas de bloqueo aproximadamente cada 7.5 millas (12 km) de distancia, para los sistemas de tubera que transporten anhdrido liquido de amoniaco en reas industriales, comerciales y residenciales. 434.15.3 Estacin de bombeo, Estaciones de Almacenaje, y Vlvulas Terminales. (a) Las vlvulas deben ser instaladas en la succin y en la descarga de las estaciones de bombeo; de esta manera la estacin puede ser aislada de la lnea. (b) Las vlvulas deben ser instaladas en las lneas que entran a salen de las estaciones de almacenaje o terminales, para que estas instalaciones puedan ser aisladas de otras instalaciones. 434.17 Trampas de Chancho (Raspa- tubos)

434.17.1 Estas trampas deben ser instaladas si son necesarias para una buena operacin. Todas las tuberas, vlvulas, estructuras complementarias y cierres, deben estar conforme con las secciones apropiadas de este cdigo. 434.17.2 Cuando se requiera, las trampas de chanchos en terminales de lneas principales y en conexiones de tubera o manifolds deben ser ancladas al piso con anclajes adecuados de concreto y deben ser soportadas adecuadamente por encima del suelo para prevenir la transmisin de tensiones a la lnea, debidas a la expansin y contraccin. 434.19 Control de Corrosin

La proteccin contra la corrosin externa e interna de las tuberas ferrosas y los dems componentes, deben ser prescritas como se indica en el Capitulo VIII. 434.20 Construccin de Estaciones de Bombeo, Estaciones de Almacenaje, y Terminales.

434.20.1 General. Todo trabajo de construccin realizado en estaciones de bombeo, estaciones de almacenaje, terminales, instalaciones de equipo, tuberas, e instalaciones asociadas, debe realizarse bajo especificaciones de construccin. Tales especificaciones deben cubrir todas las fases del trabajo bajo contrato y debe estar en suficiente detalle como para asegurar que los requisitos de este cdigo deben ser acatados. Tales especificaciones deben incluir detalles especficos sobre las condiciones de suelo, fundaciones y trabajo de concreto, fabricacin de acero, tuberas, soldaduras, equipos y materiales, y todos los factores de construccin que contribuyan a la seguridad y las practicas usuales y saludables de ingeniera.

434.20.2 Ubicacin. Las estaciones de bombeo, estaciones de almacenaje y terminales, deben ser ubicadas en el derecho de va del ducto, o en propiedad arrendada, para asegurarse que se est aplicando las medidas de seguridad adecuadas. Las estaciones de bombeo, tanques, o terminales deben ser ubicadas a buenas distancia de otras propiedades que no estn bajo el control de la empresa, para minimizar la posible transmisin de fuego (incendios) hacia las estructuras de las propiedades adyacentes. Deben tomarse similares precauciones a las ubicaciones relativas de las estaciones de manifolds, tanques, instalaciones de mantenimiento, casas del personal, etc. Debe dejarse suficiente espacio abierto alrededor de los edificios y manifolds para permitir el acceso de los equipos de mantenimiento y los equipo para extincin

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de incendios. La estacin, el almacenaje, o la terminal deben estar rodeados por un enmallado para minimizar el ingreso indebido de extraos, y los caminos y portones deben estar localizados de manera que se d buen acceso y salida de y hacia las instalaciones.

434.20.3 Instalacin de Edificios. Los edificios deben ser localizados para cumplir con los planes y especificaciones detalladas. La excavacin, la construccin de las fundaciones y la ereccin del edificio deben ser realizadas por personal que est familiarizado con la respectiva fase del trabajo, y todo el trabajo debe ser hecho de una manera segura y con esmero. se deben efectuar inspecciones para asegurarse que los se cumplan los requerimientos de las especificaciones y los planos. 434.20.4 Equipos de Bombeo y Equipos Motrices Principales. La instalacin de equipo de bombeo y los motores para mquinas, debe estar basada sobre planos y especificaciones detalladas que hayan tomado en cuenta las variables de las condiciones del suelo, utilizacin, y la disposicin del equipo para permitir una facilidad de operacin y de acceso ptima. 434.20.5 Tuberas en Estaciones de Bombeo, Zonas de Almacenamiento y Terminales. Todas las tuberas, incluyendo aunque no limitndose a las principales interconexiones, manifolds, trampas de rasca- tubos, etc., que puedan estar expuestas a la presin de la lnea principal, deben ser construidas de acuerdo con las normas de soldadura, requisitos de control de corrosin, y otras prcticas del presente cdigo. 434.20.6 Controles y Equipo de Proteccin. Se debern instalar controles de presin y equipo de proteccin, incluyendo dispositivos limitadores de presin, reguladores, controles, vlvulas de alivio, y otros dispositivos de seguridad, tal como se muestran en los dibujos o segn requerimiento de las especificaciones, Dichos trabajos deben ser efectuados por trabajadores competentes y habilidosos. La instalacin debe realizarse con cuidado y con poca exposicin de los instrumentos o dispositivos para evitar exposicin a factores climticos, polvo, o suciedad. Asimismo, las tuberas, conduits, o anaqueles y soportes de montaje no deben producir daos o tensiones sobre los instrumentos o dispositivos. 434.20.7 Proteccin contra Incendios. Cuando se provea proteccin contra incendios, la misma debe hallarse de acuerdo con las recomendaciones en ANSI/NFPA 30. Si los sistemas contra incendio requieren energa,- esta debe ser producida por generadores diferentes a los utilizados para dar energa a la estacin, de manera que no sean afectadas por el sistema de paro de planta. 434.21 Almacenamiento y Tanques Activos 434.21.1 General. Todo el trabajo de construccin realizado en zonas de almacenamiento y de ta