asesoramiento lucas pasteleria 2007
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRSFACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS Y FINANCIERAS
ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE
OPERACIONES EN LA MICROEMPRESA
DOCENTE:Lic. MSc. Javier vila Vera
ESTUDIANTE:Charcas Limachi, Patricia Dianira
Ichuta Flores, Vanesa HaydeeRomero Apaza, Erwin Christian
La Paz - Bolivia
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Dedicatoria:
A Dios por su gua y apoyoespiritual.
A nuestros padres por supaciencia y comprensin.
A nuestro docente Lic. Javiervila por sus enseanzas.
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DIAGNSTICO OPERATIVO
INDICE
INDICE ................................................................................................................................................ 31 INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 72 ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 93 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO ............................................................................. 11
3.1 ORGANIZACIN GENERAL .......................................................................................... 113.2 ORGANIZACIN OPERACIONAL, LA MICROEMPRESA COMO UN SISTEMA. . 12
3.2.1 ENTRADAS O INSUMOS ........................................................................................ 123.2.2 PROCESO DE TRANSFORMACIN ..................................................................... 133.2.3 SALIDAS ................................................................................................................... 143.2.4 RETROALIMENTACIN ........................................................................................ 15
4 MODELO CONCEPTUAL ....................................................................................................... 184.1 DISEO DEL SISTEMA DE OPERACIONES ............................................................... 18
4.1.1 ESTRATEGIA DE OPERACIONES ........................................................................ 184.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 224.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 234.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 244.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 25
4.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 264.1.7 ESTUDIO DEL TRABAJO Y DISEO DE MATERIALES ................................... 265 DISEO DE LA INVESTIGACIN ........................................................................................ 316 ANLISIS DE SITUACIN ..................................................................................................... 34
6.1 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL DE LA MICROEMPRESA LUCASENFOCADO A UN SISTEMA DE OPERACIONES ................................................................. 34
6.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA.................................................................................... 366.1.1.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 366.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 366.1.1.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 37
6.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 376.1.2.1
PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
........... 376.1.2.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 386.1.2.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 38
6.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 396.1.3.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 396.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL .................................................... 396.1.3.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 41
6.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 416.1.4.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 41
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6.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 426.1.4.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 43
6.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 43
6.1.5.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 436.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 446.1.5.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 47
6.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 476.1.6.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 476.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 486.1.6.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 49
6.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO ...................... 496.1.7.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 496.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 506.1.7.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 50
7 PROPUESTA ............................................................................................................................. 527.1 IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE OPERACIONSE EN LAMICROEMPRESA LUCAS....................................................................................................... 52
7.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA.................................................................................... 527.1.1.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 527.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 547.1.1.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 57
7.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 587.1.2.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 58
7.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 727.1.3.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 72
7.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 747.1.3.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 74
7.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 757.1.4.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 757.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 767.1.4.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 76
7.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 787.1.5.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 787.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 797.1.5.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 79
7.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 80
7.1.6.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 807.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 817.1.6.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 83
7.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO ...................... 847.1.7.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 847.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 84
MEJORAR LA INFRAESTRUCTURA ............................................................................................ 847.1.7.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 86
8 COMPARACIN DEL MODELO ACTUAL CON EL PROPUESTO ................................... 88
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8.1 ESTRATEGIA OPERATIVA............................................................................................ 888.2 DISEO DEL PRODUCTO .............................................................................................. 908.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ............................................................................. 91
8.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ............................................................... 928.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA......................................................................................... 938.6 LOCALIZACIN DE PLANTA ....................................................................................... 948.7 DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO ........................................................................... 95
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 9710 BIBLIOGRAFA .................................................................................................................... 9911 ANEXOS .............................................................................................................................. 100
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IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA OPERATIVO EL LA
PASTELERA LUCAS1 INTRODUCCIN
Microempresas, generadoras de un gran movimiento econmico en Bolivia, son sujetas a
trabajar de manera precaria, por tal motivo es momento de trabajar en ellas y el mejor
campo para que mejoren su estado y se desarrollen hasta convertirse en una empresa es
en el rea operativa. Siendo este nuestro inters y nuestro deseo como bolivianos
quisimos tener a una microempresa como objeto de estudio, y aplicar todos los
conocimientos adquiridos en pro de la comunidad y en aplicando a nuestras vidas propias.
A favor que el pas desarrolle, apoyemos a las microempresas.
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2 ANTECEDENTES
Antiguamente la familia se dedicaba a la produccin de pan de batalla y otras variedades
de pan, pero la situacin socioeconmica del pas ya no hizo rentable el negocio obligando
a la familia ha renunciar del mismo.
El equipo que dejaron hornos y sobre todo el conocimiento del trabajo con las masas
impulso a la familia a generar otro negocio que es la pastelera, un negocio que sin duda
endulzo los odos de los expertos en masas.
Es as que sin saber nada del mercado se introdujeron esperando rditos que lespermitiera generar capital para poder crecer.
LUCAS pastelera, una micro empresa que se creo hace 5 aos, ahora esta tratando de
crecer. Apoyemos a estas iniciativas.
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3 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO
LUCAS pastelera es una empresa hbrida, es decir que cuenta con una parte de servicios
y otra de produccin, para la investigacin solo se trabajar con la parte productiva
dejando de lado a la parte de servicios, no obstante debemos saber como esta organizada
de manera general.
3.1 ORGANIZACIN GENERAL
La microempresa de servicios LUCAS cuenta con una estructura informal, sin embargo
trabajan bajo el siguiente esquema:
Una cabeza, que es el emprendedor y un administrador, un obrero y un ayudante en la
parte de produccin, en la parte de comercializacin cuenta con dos personas.
Otro punto importante que debemos tocar es el incumplimiento a la legalidad, sabemos
que la mayora de las microempresas esta dentro del quebrantamiento de las leyes,
LUCAS pastelera se encuentra dentro de este grupo. Donde a elucidacin de la duea
DUEA
ADMINISTRACIN
PRODUCCIN COMERCIALIZACIN
AYUDANTE AYUDANTE
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nos habla de que no existe el apoyo suficiente sin embargo, dice ella, hay que seguir
trabajando.
Otro de los aspectos que tericamente debera estar instituido en cualquier organizacin
son los manuales de funciones, de procedimientos, etc. No estn presentes en la
microempresa por que se desconoce tales herramientas de gestin y ms an sus
ventajas, y simplemente estn inmersos en la praxis del da a da.
3.2 ORGANIZACIN OPERACIONAL, LA MICROEMPRESA COMO UN SISTEMA.
La mejor manera de ver claramente la situacin operativa en una microempresa donde
todo es complejo es plasmando la produccin como un sistema (fig. 1).
3.2.1 ENTRADAS O INSUMOS
La materia prima se adquiere de los mercados mayoristas no teniendo un proveedor fijo
sin embargo siempre se trata de buscar el menor precio, viendo siempre el costo
beneficio de la microempresa. Es interesante ver que en la microempresa no existen
inventarios, segn la explicacin de la duea atribuye a este fenmeno como falta de
capital rotante para la compra. Adems que material como frutas, cremas, leches notienen un ciclo de vida muy largo como para poder almacenarlo.
Se pudo observar tambin que en la planta de produccin solo existe un maestro
pastelero, que eventualmente se contrata a un ayudante, cuando la demanda as lo
requiere.
En cuanto al capital se cuenta con un horno LIEME Turbo Express de diez latas, se puede
decir que este horno industrial es desmedido para una microempresa de esta dimensin.
Uno de los insumos ms valorados por este ente es la opinin de los clientes, tratando
siempre de mejorar el producto terminado bajo este registrador.
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3.2.2 PROCESO DE TRANSFORMACIN
En el proceso de transformacin se nota claramente el sistema de operaciones, y vamos
a describir bajo este marco la situacin de la microempresa.
El proceso de transformacin en la pastelera Lucas pasa por el diagrama de flujo que se
encuentra en la figura 1. En este proceso es inevitable que se presenten factores que
pasan por un sistema de operaciones; a continuacin se mostrar el proceso de
transformacin y sus factores preponderantes relacionados a un sistema de operaciones.
En una microempresa y en especfico la Pastelera LUCAS, bajo el tenor del bajo capital
se restringen a la hora de definir el volumen de produccin, en la pastelera LUCAS
hemos podido observar que la capacidad instalada es mayor a la capacidad real,
concluyendo que existe capital dormido en maquinara subutilizada.
Aunque no se encuentren estrategias definidas formalmente ni se realizo un estudio para
lograr una produccin de flujo flexible en particular la de transformacin por trabajos, se
encuentra en la organizacin plasmada empricamente.
En la fig. 1 podemos ver claramente que operaciones deben realizarse, una de las
caractersticas de la transformacin por trabajo es que este dividido por departamentos
que aglutinen la maquinaria para una operacin, en la microempresa no existe
departamentalizacin, pero existen dos ambientes uno para horneado y otro para el
decorado, sabiendo tambin que hay algunos productos que no exigen decorado, pero si
hay gran variedad de componentes en la hechura de un producto y cada producto tiene un
tratamiento diferente y requiere de un tiempo diferente para su elaboracin. Es decir que la
produccin es altamente personalizada.
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Uno de los factores para un buen proceso de transformacin, es la distribucin de la
planta, donde en la microempresa es precaria, sin embargo no es barrera para tener una
buena calidad en el producto terminado.
La localizacin de la planta es favorable ya que se encuentra en medio de la ciudad de La
Paz, ms exactamente en la zona San Sebastin.
En cuanto al diseo de puestos de trabajo, no existe; el plantel de trabajo no esta bajo
aspectos ergonmicos o fsicos, tampoco los tiempos estn regulados perjudicando
directamente con la productividad, observando vimos que los movimientos tampoco sonlos adecuados los recorridos son excesivamente largos, la temperatura es uno de los
factores que se tiene que cuidar, segn nos comentaba el obrero tiene que sufrir de
resfriados, por que el ambiente de decorado se encuentra lejos del ambiente de horneado,
teniendo que recorrer un gran trecho y salir del calor al fro bruscamente.
El mantenimiento de los equipos y las herramientas se realiza cuando se requiere, es decir
cuando hay falla alarmante de un equipo, el mantenimiento preventivo no es cultura en
esta empresa y usan ms el mantenimiento correctivo.
3.2.3 SALIDAS
Los productos presentados en la figura 1 son los bienes que realiza todo el proceso de
produccin, debemos tomar en cuenta los residuos que genera tambin, que son:
Cortes de tortasDesperdicio de harina
Residuos de masas
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3.2.4 RETROALIMENTACIN
La retroalimentacin es muy fluida ya que hay un contacto directo con el cliente, que da su
visto bueno o su visto malo, inmediatamente de haber consumido el producto.
La Sra. Patricia nos comenta que es uno de los insumos ms usado y bajo este mtodo
mejoramos la calidad de nuestros productos.
Uno de los comentarios que nos llamo mucho la atencin es que van a la competencia a
ver modelos de decorados y van ha probar productos, para as tratar de copiar y mejorar la
produccin, lo que nosotros llamamos benchmarking.
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MATERIA PRIMAoCOCOAoFLEISMANNoFLANoGAS LICUADOoMATEQoMANTECAoHARINA TRIGALoAZCARoQUESOSoJALEASoFRUTASoLIMN
oHUEVOSoCREMA MCREoLECHEoMANJAR PILoJUG. NARJ.oESCENCIASoALMENDRASoCHOCOLATEoCOCO RALLADOoAZUCAR IMP.oDURAZNO
MANO DE OBRAo UN OBREROo UN AYUDANTECAPITALo MAQUINARIAo HORNOSo UTENCILIOS
OTROSo SERVICIOS BSICOSo OPININ DE LOS CLIENTES
TORTAS
PASTELITOS DE
HOJA
PASTELITOS
ALFAJORES
EMPANADAS
ENROLLADOS
DESECHOS
RETASOS DETORTAS
RETROALIMENTACIN
DECORADO
AMASADO
REPOSO
ENFRIAMIENTO
HORNEADO
MOLDEADO
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4 MODELO CONCEPTUAL
4.1 DISEO DEL SISTEMA DE OPERACIONES
4.1.1 ESTRATEGIA DE OPERACIONES
PLANIFICACIN ESTRATGICA
Para una buena estrategia de operaciones tiene existir una buena planificacin
estratgica.
La definicin de planificacin estrategia que utilizar en el trabajo es:
Planificacin Estratgica:
Es el Proceso organizacional de desarrollo y anlisis de la misin y la visin de metas y
tcticas generales y de asignacin de recursos.1
Misin:
La misin es el propsito o razn de existir de una organizacin. En una declaracin de
misin se puede responder a preguntas bsicas como2:
1. En que negocio estamos?
2. Qu necesidad llegamos a satisfacer?
3. Cules son nuestros valores bsicos?
4. Cules son los objetivos de rendimiento clave, como ganancias, crecimiento o
participacin en el mercado, mediante los cuales medimos el xito?
Visin:
Aspiraciones de una organizacin, generalmente atractivos para las mentes y los
corazones de sus miembros. Se puede determinar la visin respondiendo la siguientepregunta: Dnde deberemos estar dentro de diez aos?3
Metas:
1 Lic. Msc. Javier vila Vera2 Lic. Msc. Javier vila Vera3 Lic. Msc. Javier vila Vera
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Aquello con lo que est comprometido una empresa direccin hacia la que se encamina
en trminos cuantitativos.
PRIORIDADES COMPETITIVAS
Otro de los elementos para la definicin de una buena estrategia operaciones son las
prioridades competitivas:
Una empresa consigue una ventaja gracias a su sistema de operaciones si consigue
superar el rendimiento de sus competidores en una o varias de las siguientes prioridades
competitivas:
Costo:
1. Operaciones de bajo costo, Con el fin de competir a base de costos, los gerentes de
operaciones tienen que considerar los costos de mano de obra, materiales, desperdicios,
productos con defectos, gastos generales y otros costos, con el fin de disear un sistema
que baje el costo unitario de su producto o servicio
Calidad:
2. Diseo de alto rendimiento, Incluye en su anlisis las caractersticas superiores,
tolerancias estrechas y mayor durabilidad actitudes serviciales y corteses, y la
disponibilidad de empleados de servicios comodidad de acceso a los locales de servicio yseguridad en los productos o servicios
3. Calidad consistente, Mide la frecuencia con la cual el producto o servicio cumple con
las especificaciones de diseo.
Tiempo:
4. Entrega rpida, Alude al tiempo que transcurre desde que el pedido de un cliente es
recibido hasta que es completado. En organizaciones manufactureras suelen acortar los
tiempos de entrega al acumular inventarios.
5. Entrega a tiempo, Mide la frecuencia con la cual se cumplen puntualmente las
promesas sobre el tiempo de entrega. Los fabricantes miden la entrega a tiempo como el
porcentaje de pedidos de clientes que son entregados segn lo prometido, y a menudo se
considera ptimo un 95%. Por otra parte una organizacin de servicios, puede medir la
entrega a tiempo como el porcentaje de clientes que permanecen en la fila de espera
menos de tres minutos para recibir dicho servicio.
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6. Velocidad de desarrollo, Mide la rapidez con que se introduce un producto o servicio,
considerando el tiempo transcurrido desde la generacin de la idea hasta el diseo final y
la produccin.En la competencia basada en el tiempo, los gerentes deben definir cuidadosamente los
pasos y tiempos necesarios para entregar un producto o servicio, y despus analizar
crticamente cada uno de esos pasos para determinar si es posible ahorrar tiempo sin
menoscabar la calidad.
Flexibilidad:
7. Personalizacin, Es la capacidad de satisfacer las necesidades particulares de cada
cliente modificando los diseos de productos o servicios. Por esa circunstancia, es posible
que los productos o servicios hechos a la medida de los clientes no tengan una vida til
muy larga.
8. Del proceso de Transformacin, Describe necesariamente el grado de flexibilidad de
adaptar el proceso de transformacin, para satisfacer la produccin de los nuevos
productos o servicios.
Cantidad:9. Flexibilidad del volumen, Es la capacidad de acelerar o refrenar rpidamente la tasa de
produccin para lidiar con grandes fluctuaciones de la demanda. La flexibilidad del
volumen es una importante capacidad de operaciones que a menudo ofrece un respaldo
para el logro de otras prioridades competitivas, por ejemplo: la velocidad de desarrollo o la
entrega rpida.
SELECCIN DE PRIORIDADES COMPETITIVAS
Es importante comprender que solo se puede escoger algunas de las prioridades
competitivas, por dos razones fundamentales:
a) En ciertas situaciones, las compaas pueden lograr mejoras en muchas prioridades
competitivas simultneamente, slo escogiendo fortalecer una sola prioridad competitiva.
Ejemplo Mejorar en Calidad, la organizacin podr abatir costos, incrementar la
productividad y reducir el tiempo de entrega.
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b) Por otro lado, se debe tomar en cuenta, que cualquier mejora adicional en un rea,
puede traer consigo un empeoramiento en una o varias de las dems.
Ejemplo: Un incremento del grado de personalizacin o la creacin de productos de diseode alto rendimiento suele provocar la elevacin de sus costos y la disminucin de las
cantidades producidas.
Entonces, por lo expuesto las empresas deben escoger un conjunto selecto de prioridades
competitivas para enfocar en ellas sus esfuerzos.
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Es un plan a largo plazo para el sub -sistema de operaciones en el que se recogen los
objetivos a lograr y los cursos de accin, as como la asignacin de recursos a los
diferentes productos y funciones. Todo ello debe perseguir el logro de los objetivos
globales de la empresa en el marco de su estrategia corporativa, constituyendo adems
un patrn consistente para el desarrollo de las decisiones tcticas y operativas del sub-
sistema.4
ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE
Las empresas usan una estrategia de flujo flexible para producir una amplia variedad deproductos o servicios de volumen bajo. Diferentes tipos de mquinas, o empleados con
diferentes conjuntos de habilidades, son agrupados y organizados en torno a los procesos
que cada uno desempea.5
4 Lic. Msc. Javier vila Vera5 Lic. Msc. Javier vila Vera
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4.1.2 DISEO DEL PRODUCTO
Fase de diseo del proceso
Las principales hojas y diagramas del diseo del proceso que s utilizan en la produccin
de un producto son:
PROCESO
Diagrama de Ensamblaje.- este diagrama da instrucciones de ensamble en forma
detallada e incluye tambin sub-ensambles si son necesarios, desde los componentes
hasta a el producto terminado.
Hojas de ruta.- Es muy importante en la elaboracin de documentos dentro de las tareas
de diseo del proceso; estas hojas se realizan para componente del producto o servicio,
mostrando lo siguiente:
Cada una de las operaciones necesarias.
Departamento o seccin donde se realizan cada una de las operaciones.
El tiempo que deber tomar la preparacin y su realizacin.
La maquina o el equipo que se usar. Los procedimientos de prueba o inspeccin que se requieren.
Diagrama del flujo del proceso.- Detalla cada actividad para el ensamblaje del producto o
servicio, tomando en cuenta los siguientes aspectos:
Distancias
Tiempos de ejecucin.
Simbologa segn el tipo de actividad
Descripcin resumida de la actividad que se realiza.
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Para describir el tipo de actividad se utilizan los siguientes smbolos universales:
4.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
TCNICA ABC
Es un proceso que consiste en dividir los artculos que se administran en inventarios en
tres clases, de acuerdo a su uso monetario, de modo que los gerentes puedan concentrar
sus esfuerzos en los que tengan el mayor valor monetario.Procedimiento:
a) Determinar la tasa de demanda anual e el voto unitario por artculo.
b) Calcular los artculos de acuerdo con su uso monetario anual, en orden
descendente.
OPERACIN QUE SE RELIZA
SE TRANSPORTA EL COMPONENTE
SE ALMACENA EL COMPONENTE
DEMORA PARA PROCESAMIENTO POSTERIOR. NO SE REQUIEREDOCUMENTACIN
SE LLEVA A CABO LA INSPECCIN DEL COMPONENTE
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c) Determinar el uso monetario total anual, sumando los usos monetarios anuales
por artculo.
d) Calcular el porcentaje de uso monetario anual por artculo por 100 y dividiendopor el valor del uso monetario total anual.
e) Por ltimo, se clasifican los artculos por clases, tomando en cuenta que
aproximadamente el 80% de uso monetario anual por artculo deben
considerarse clase A el 15% es clase B y el 5% es de clase C.
CAPACIDAD
La capacidad mxima cantidad disponible de productos o servicios que el proceso de
transformacin puede elaborar en un periodo especificado.
EFICIENCIA
Se obtiene de la capacidad real entre la capacidad efectiva
PLANECIN DE LA CAPACIDAD A CORTO PLAZO
Mayor capacidad:
a) Incrementar recursosb) Mejorar el uso de Recursos
c) Modificar el producto
d) Modificar la demanda
4.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE
Transformacin por Proyectos:
Los talleres por procesos de transformacin por trabajo estn divididos en departamentos
con equipos o mquinas de propsito general y con mano de obra altamente adiestrada;
por ese hecho, un trabajo debe ir de un departamento a otro para recibir todas las
operaciones que se requiere para ser procesado.
Caractersticas
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a) Agrupa al personal equipo y/o maquinaria
b) Existen amplia variedad de inventarios
c) Uso considerable de transported) Cada producto toma una ruta diferente a travs de la organizacin
e) Requiere de operaciones diferentes
f) El volumen de la produccin es relativamente bajo.
g) La personalizacin es relativamente alta.
Aplicacin:
Es aplicada en organizaciones con una amplia variedad de productos o una que hace
trabajos bajo especificaciones del cliente.
4.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA
La distribucin de planta se define como la ubicacin fsica de los centros de actividades
Econmicas dentro de una planta; de tal forma, de garantizar los siguientes aspectos:
a) Mnimo recorrido de los materiales o personas.b) Mnimo costo de traslado interno.
c) Funcionalidad en el proceso de transformacin.
TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA
Por procesos
Hbrida
Por producto
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Por procesos:
Se define la distribucin de planta por proceso, cuando la factora se distribuye agrupando
las estaciones o departamentos de trabajos segn su funcin, es decir, que se agrupenrecursos en trono al proceso.
La distribucin por procesos es recomendable su aplicacin en organizaciones que
cumplen con las siguientes caractersticas.
a) Produccin en bajo volumen
b) Alta variedad de productos terminados
c) Niveles demanda bajos e imprevisibles
4.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA
La localizacin de planta es el proceso de elegir un lugar en el espacio geogrfico para
realizar las operaciones de la organizacin.
Factores dominantes en las manufacturas:
Los factores que dominan las decisiones de localizacin en el caso de nuevas plantas de
manufactura son los siguientes:
a) Clima laboral favorableb) Proximidad de mercados
c) Proximidad de los proveedores
d) Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz
e) Costos aceptables
4.1.7 ESTUDIO DEL TRABAJO Y DISEO DE MATERIALES
Es importante reconocer que en el futuro la fuerza de trabajo ser heterognea a
diferencia del momento actual, es decir, que habr ms variedad en sexo, raza,
educacin, habilidades y edad. Por lo que las organizaciones debern tomar en cuenta
estas variables en diseos de sus trabajos. Adems las organizaciones, deben comenzar
a comprender que los recursos humanos que emplean son la fuente de su competitividad,
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sea que cualquier empresa puede obtener las mismas instalaciones, maquinaria, equipo
y materiales que cualquier otra, pero lo que verdaderamente le da su ventaja competitiva
es lo que los empleados hacen con estos recursos; incluso se puede afirmar que lasempresas que tienen un poder econmico financiero inmenso, no necesariamente son
mas competitivas que las firmas mucho mas pequeas, a menos que sus empleados
tambin sean mejores. Por todo lo anterior, el proceso de reclutamiento y seleccin de
personal debe ser extremadamente sensitivo con respecto a la importancia de contratar
excelentes empleados, por lo que se debe dedicar una gran cantidad de tiempo y energa
en filtrar unos cuantos empleados de cientos que presentan su solicitud, para elegir a los
que sean brillantes, hbiles y con cierto grado de escolaridad; adems, que tengan la
expectativa de calidad, preparacin y formacin continua, voluntad de trabajar duro,
cooperadores y participativos.
DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO
DEFINICION
El diseo del puesto de trabajo describe el contenido de trabajo que cada componente del
puesto, las habilidades, destrezas y capacitacin que el empleado requiere para realizar
eficientemente ese trabajo, tomando en cuenta la economa de movimientos y el ambientefsico.
Un adecuado diseo de puestos permite mejorar los siguientes aspectos:
a) La productividad, porque considera los factores tcnicos y humanos.
b) La calidad del producto o servicio.
c) La eficiencia mediante el anlisis de las partes de trabajo incluido en el puesto.
d) La satisfaccin del trabajador.
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RECOMENDACIONES PARA LOGRAR UNA OPTIMA ADMINISTRACION DE LA
FUERZA DE TRABAJO
ETAPA I
1.- Establecer los siguientes conceptos organizaciones
a) Objetivos Generales
b) Misin
c) visin
d) Polticas
e) Estrategias
2.- Establecer los siguientes conceptos de rea
a) Objetivos particulares
b) Tcticas Operacionales
c) Presupuesto de rea
d) Plan de accin
3.- Identificacin de las necesidades de capacitacin y/o adiestramientoa) Conocimientos
b) Destrezas
c) Habilidades
4.- Establecimiento de estndares de produccin
a) Metas individuales
b) Indicadores de Productividad
5.- Establecimiento de control de logro de metas
a) Periodicidad
b) Instrumento de seguimiento
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6.- Compensacin al logro de metas
a) Incentivos monetarios
b) Incentivos no monetarios
7.- Sancin al no cumplimiento de metas
a) monetarios
b) No monetarios
c) Reflexiones personales
d) Llamadas de atencin escrita
e) Retiro temporal
f) Retiro definitivo
ETAPA II
1.- Delegacin Administrativa
a) Tareas
b) Responsabilidades
c) Autoridad
2.- Bsqueda de administracin de los cambios
a) Vertical
b) Horizontal
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5 DISEO DE LA INVESTIGACIN
METODOLOGA
La metodologa es un conjunto de mtodos utilizados en la investigacin.Es el tratado o estudio crtico de los mtodos, de los principios para adquirir o descubrir
conocimientos, de las hiptesis y de los resultados del anlisis, orientado a definir su
origen lgico, su valor y su alcance objetivo.
MTODO
El mtodo se refiere a las fases o etapas de la investigacin con modalidad amplia y
general de secuencia.
Para el desarrollo de la siguiente investigacin se utilizar:
MTODO DEDUCTIVO
Es aquel razonamiento que va de los hechos generales a los particulares y permiten
extender los conocimientos que se tiene sobre una clase determinada de fenmenos a
otro cualquiera que pertenezca a la misma clase.
TIPO DE INVESTIGACINEl tipo de investigacin que se utilizar en la investigacin es la siguiente:
INVESTIGACIN BSICA
Este tipo de investigacin busca la consecucin del objetivo cognoscitivo de la ciencia, la
adquisicin de nuevos conocimientos, la acumulacin e incremento del conocimiento para
su anlisis. La investigacin bsica ayuda a la solucin de problemas prcticos mediante
los aportes de su fundamentacin terica.
TCNICAS DE INVESTIGACIN
Las tcnicas de investigacin se definen como el conjunto de procedimientos bsicos,
metdicos y coherentes que procuran la obtencin, registro, acumulacin, anlisis e
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interpretacin de informacin de la manera ms eficiente hacia y para el desarrollo de la
investigacin.
Los tipos de tcnicas de investigacin que se utilizarn son los siguientes:
OBSERVACIN DIRECTA
Esta tcnica busca recabar informacin a travs de la accin de observar y mirar detenida
y directamente los hechos, cosas, personas y la organizacin en su conjunto.
ENTREVISTA
La tcnica de entrevista consiste en la obtencin de datos e informacin a travs de una
serie de preguntas relacionadas con la investigacin para obtener informacin primaria.
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6 ANLISIS DE SITUACIN
Debemos enfocarnos en los problemas operativos que acontecen en la organizacin.
Encontramos que el problema evidente que tiene la empresa es de no contar con unsistema de operaciones, es decir de:
Estrategia operativa
Planeacin de la capacidad
Seleccin del proceso productivo
Distribucin de planta
Localizacin de Planta
Estudio del trabajo y diseo de puestos
6.1 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL DE LA MICROEMPRESA LUCAS
ENFOCADO A UN SISTEMA DE OPERACIONES
La situacin de la microempresa la describimos en el punto 3.2. Organizacin del rea
operativa, la microempresa como un sistema, donde definimos que el proceso detransformacin desde la entrada hasta la salida de un producto y donde pudimos extraer el
siguiente compendio de dificultades que tiene la Pastelera LUCAS para que el sistema
sea un perfecto comps de engranajes por lo mismo nos vimos dentro de un problema
general:
La Pastelera LUCAS esta
desorganizada en el reaoperativa
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Por lo mismo, debemos sealar las causas principales:
La Estrategia operativa, Diseo del producto, Planeacin de la capacidad, Distribucin deplanta y el diseo de los puestos de trabajo, no son nada ms que un sistema de
operaciones, por lo tanto:
Esta implementacin se realizar en la siguiente escala de prelaciones:
Estrategia Operativa
Diseo del Producto
DESORGANIZACINDEL REA
OPERATIVA
MTODOSDISTRIBUCINDE PLANTA
PLANEACINRECURSOSHUMANOS
Procedimientos
Diseo del producto
Puestos de trabajo Estrategia Operativa
Induccin Planeacin de la capacidad
Se debe implementar UNSISTEMA DE OPERACIONES
en la Pastelera LUCAS
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Planeacin de la capacidad
Seleccin del proceso productivo
Distribucin de plantaLocalizacin de planta
Diseo del puesto de trabajo
En los consiguientes apartados se analizarn uno a uno los puntos mencionados dndole
una solucin a nuestro problema principal.
6.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA
6.1.1.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
Segn la entrevista que se realizo al Sr. Martn Charcas Administrador de la Pastelera
LUCAS, se vio que dentro del proceso de produccin no se cuenta con estrategias de
operaciones, es ms no se cuenta con un plan estratgico. Es decir no se cuenta con:
Misin
Visin
Capacidades Fundamentales
Prioridades Competitivas
Estrategia de operaciones
6.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
A pesar de la carencia de los aspectos anteriormente mencionados, la organizacin
trabajar empricamente bajo las siguientes capacidades fundamentales:
Buenas compras: Para ser competitivo ante los oferentes y para obtener mayores
utilidades, estas compras se basan en la economa y calidad de los productos
adquiridos.
Producto terminado: Para fidelizar a los clientes
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Flexibilidad: por ser un servicio, es decir porque puede realizar una gran gama de
productos.
Buenas relaciones con los proveedores. Cantidad: Por la tenencia de una demanda estacionaria.6
6.1.1.3 DEBILIDADES
Por lo tanto, las debilidades encontradas son:
Desperdicios mal utilizados
Procesos y procedimientos.
Incomodidad de los ambientes de trabajo.
Entrega rpida.
No trabajan persiguiendo una visin.
Descoordinacin operativa
.
6.1.2 DISEO DEL PRODUCTO
6.1.2.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
Segn la entrevista realizada al seor Martn y tras la observacin de procesos de trabajoen la planta, nos percatamos que hay variedad de productos y el pastelero es un
escaparate de recetas que con el paso del tiempo pasan de moda, los decorados y
algunas masitas.
6 Anexo 1
Estas debilidades nos muestran que hay queimplementar un plan estratgico, adems de unaestrategia operativa para que sea la luz hacia el
crecimiento de la microem resa
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Se vio que no cuentan con pasos definidos para la elaboracin de dichos productos y las
rutas no estn bien definidas. Adems no se cuenta con un manual de procesos para
elaborar la variedad de productos, nos contaba el seor Martn que cuando un pastelerose va o viene lleva consigo su know how, haciendo variar los tipos de productos en la
pastelera LUCAS. Con esto afectaba a la venta ya que los clientes estn acostumbrados
a un tipo de producto.
6.1.2.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
Al decir que el producto es una torta, una empanada o un pastelito no es suficiente, ya que
hay variedad de tortas y el cliente esta acostumbrado a un producto genrico y con sello,pero el producto cuenta con una serie de operaciones que no estn especificadas, no
cuentan con:
Diagramas de flujo de proceso
Hojas de ruta
Diagramas de ensamble
6.1.2.3 DEBILIDADES
Desinformacin de operaciones requeridas para elaborar los productos.
Falta de control para mejorar la productividad por la inexistencia:
o Hojas de ruta
o Diagramas de flujo
o Diagramas de especificaciones
La desorganizacin y la falta de un productopropio no sealan que debemos realizar el diseode lo producto.
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6.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
6.1.3.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
No se cuenta con una planeacin de la capacidad puesto que las microempresas no le
toman importancia alguna, porque estas organizaciones nacen de ncleos familiares o por
necesidad de econmicas.
En el caso de LUCAS pastelera, nos cuentan que antigedad eran una panadera, y por
problemas familiares tuvieron que dejar ese rubro y dedicarse a uno ms lucrativo. La
pastelera un rubro desconocido por la familia, fue el bastin para la creacin de la
microempresa, con el deseo de tener un sustento de vida, pero no con una visin
imperialista.
6.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUA L
No tiene una planeacin de la capacidad ya que se instalaron en donde mejor pudieron y
tenemos que tomar en cuenta que estn en ambientes destinados no a la industria si no a
lo familiar. Pero podemos vemos que actualmente su situacin en cuanto a la capacidad
y rendimiento es:
El producto ms utilizado es el horno por lo tanto decidimos que nuestra unidad de
capacidad ser:
Latas por da
Teniendo en cuenta que solo se enciende una vez el horno por el lapso de 7 horas.
CAPACIDAD DE DISEO
Por especificaciones tcnicas, vemos que la capacidad de diseo es:
CAPACIDAD DE DISEO = 10 LATAS POR DIA
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MAQUINARIA Horno Turbogs
MODELO V 300D - V 300C
BANDEJA 10
MOTOR 2 motores 3/4 CV, 220V Monofsico
CONSUMO 1,10 KW/h
PESO 480 Kg
CAPAC/ PROD 1000 Panes/h aprox. 50g
DIMENSIONES
(Alt/Ancho/Largo)
Externas: 2200x1300x1000 Intern
tiles:1000x610x805
OBSERVACIONES 2,0 a 2,5Kg/h
CAPACIDAD DE EFECTIVA
Por limitacin de mano obra se reduce la capacidad a un 70% por lo tanto la capacidad
efectiva es de:
CAPACIDAD DE EFECTIVA = 7 LATAS POR HORA
CAPACIDAD UTILIZACIN
En momento de poca demanda se manda ha hacer menos productos por lo que la
capacidad de utilizacin es de:
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CAPACIDAD UTILIZACIN = 6 LATAS POR HORA
RENDIMIENTOSabiendo que el rendimiento es: la tasa de los productos que sacamos buenos, entonces
Segn la tcnica ABC priorizamos7:
De diez tortas, diez son producidas sin errores
De diez pastelitos, diez son productos sin errores
De diez empanadas, tres tienen errores de tamao y forma.
6.1.3.3 DEBILIDADES
Unidad de medicin de capacidad.
Capacidad de produccin.
Planeacin de la capacidad.
6.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
6.1.4.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
Por observacin nos percatamos que el proceso de transformacin se formo
espontneamente en el trabajo del da a da, segn nos comentaba el administrador de las
instalaciones, se sigue la lnea de produccin segn cada tipo de producto y que cada
producto tiene su propio recorrido en el proceso de produccin.
7 Anexo 3
Debe existir una planeacinde la capacidad para poder crecer
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6.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
PASTELERA LUCAS no cuenta con una estrategia de flujo clara ni definida, es decir
que se producen diferentes productos y el flujo que se sigue es bastante abstracto, comopodemos ver a continuacin:
MESN
COCI
PILA
HORNO
MESN
MESA
REGILLAY REPOSO
MP3MP2MP1
PT3
PT1PT2
SEGN TCNICA ABCPROD 1 = TORTASPROD 2 = PASTELITOSPROD 3 = EMPADAS,
REA DE PRODUCCIN
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6.1.4.3 DEBILIDADES
Tiene altos costos de produccin por una mala seleccin de proceso
productivo.No hay manera de controlar
No se puede estandarizar procesos
No se conoce el movimiento de produccin
6.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA
6.1.5.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
Nosotros no sabemos pues, fue la expresin que ms nos llamo la atencin, en la
entrevista al seor Martn, administrador de la pastelera LUCAS, esa frase se relacionaba
con la distribucin de planta que tienen actualmente. Nos comentaba que por necesidad
tuvieron que instalarse en un lugar que esta a medio construir y carece de mucho
aspectos, tambin nos transmiti el deseo de trasladarse a otros ambientes pero en la
misma residencia.
La importancia de conocer el procesoproductivo es fundamental para el buendesarrollo de una planta altamente
eficiente y efectiva
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6.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
Fig. 2
HORNO
MESN
MESA
VACIOMESA
MESN
Fig. 3
2.5m
3.5m
2.5m
1.5m
1m
1.20m
1.2
0m
1.30m
0.80m
1.30m
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DESCRIPCIN DE LA PLANTA BAJA
Ambiente: Es de 7.75 metros cuadrados siendo utilizables solo el 80%Mesn: De Madera, que se usa para amasar, par el cortado y el moldeado.
Mesa: Donde se ubican la maquinaria para mezclar masas especiales.
1 Batidora industrial Osmar
1 Batidora Semi industrial Osmar.
BATIDORA PASTELERA
La batidora industrial es un artefacto que utiliza corriente
elctrica, comprende una estructura de soporte y una parte
mecnica. Esta es una mquina cuya funcin es batir y
homogeneizar masa blandas, como bizcochos, cremas, etc. .Es monofasica.
Construccin en fiero fundido
Bolo de acero inoxidable
Incluye batidor de alambre, lira y gancho
Reduccin por medio de engranajes
Maquina asentada en una base de madera.
Rejilla: Donde se colocan las masas apunto de meter al horno o se dejan reposar.
Horno: Horno LIEME Turbo Express de Diez latas industrial
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MAQUINARIA Horno Turbogs
MODELO V 300D - V 300C
BANDEJA 10
MOTOR 2 motores 3/4 CV, 220V Monofsico
CONSUMO 1,10 KW/h
PESO 480 Kg
CAPAC/ PROD 1000 Panes/h aprox. 50g
DIMENSIONES (Alt/Ancho/Largo) Externas: 2200x1300x1000 Intern tiles:1000x610x805
OBSERVACIONES 2,0 a 2,5Kg/h
DESCRIPCIN DE LA PLANTA ALTA
Ambiente: Mide aproximadamente 3.66 metros cuadrados de los cuales el 100% estn
siendo utilizados.
Mesn: De azulejo que se usa para el decorado de tortas y pasteles.
CMARA 1 unidad
DE COCCIN (2 MODELOS)580x800 mm /
580x700 mm
TEMPERATURA MXIMA 250oC
TIEMPO DE CALENTAMIENTO 10 a 15 minutos
CONEXIN P/ ENTRADA DEL AGUA 9 mm
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Cocina: Donde se hacen tipos, de rellenos.
Pileta: Para el aseo.
Refrigerador: Para la mantencin de productos para el decorado.
6.1.5.3 DEBILIDADES
Iluminacin
Coordinacin entre ambientes de trabajo
Suministro inadecuado de materiales
Distancias
Tiempo de viaje largo
Recorridos repetitivos
Tiempo improductivo
6.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA
6.1.6.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
Se observ la que la ubicacin de la pastelera es muy estratgica ya que se encuentra
cerca de los lugares donde comercializan la materia prima requerida para la produccin.
Segn la entrevista realizada al administrador de la pastelera pudimos darnos cuenta que
le es fcil comprar cosas si algo le faltaba por la cercana de las materias primas.Sin embargo los impuestos y los servicios elctricos son fuertes, por estar en zona
comercial, esto obliga a que se ponga en duda la localizacin actual.
Adems es mucha la competencia que se asent en cercanas de la microempresa en
estudio, estos bajan los precios para ser competitivos.
La falta de una buena y bien planeadadistribucin de planta ocasiona improductividad,es necesario entonces hacer una redistribucin
de planta
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Pastelera LUCAS
Proveedores
Competencia
6.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
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6.1.6.3 DEBILIDADES
Impuestos altos
Costos altos en serviciosNo hay incentivos de inversin
No hay posibilidades de expansin
Demasiada competencia
6.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO
6.1.7.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
El administrador nos coment que no existe un manual de funciones o un Diseo de
puestos de trabajo, adems vimos que no existe ningn tipo de documentacin donde nos
diga que tipo de trabajo deben cumplir los trabajadores.
Los trabajadores llegan con conocimientos propios de recetas que aprenden segn van
trabajando (know how).
Adems para realizar el estudio de trabajo y diseo de puestos tampoco contamos con
objetivos generales, misin, visin, polticas y estrategias que en si es un requisito
fundamental para realizar este trabajo, tampoco contamos con prioridades competitivas.
Estar cerca de los proveedores sin duda esbeneficioso, pero estar cerca de la competencia
y tener impuestos altos es un beneficio?
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6.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL
Por lo tanto, no existe ningn modelo actual ya que no se trabajo sobre este tema con
anterioridad, por lo que es necesario implantar uno para mejorar la productividad y motivara los empleados con las ventajas que se harn y para el dueo ser una herramienta de
control en cuanto a las funciones de trabajo.
6.1.7.3 DEBILIDADES
Desmotivacin en los empleados
Tiempos largos en las tareas
Incomodidad en el puesto de trabajo
Mala iluminacin
Colores que no motivan
Cambios brusco de temperatura
Una funcin, es la gua para cada trabajador queentra a la institucin, por tanto es necesarioimplantarla
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7 PROPUESTA
7.1 IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE OPERACIONSE EN LA
MICROEMPRESA LUCAS
7.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA
7.1.1.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L
MISIN
Somos la Pastelera LUCAS en busca de alcanzar ms mercados con la produccin de
pasteles y tortas de alta calidad para cumpleaos y ocasiones especiales siendo la
responsabilidad, puntualidad y compromiso caractersticas de nuestra organizacin.
VISION
Ser la pastelera ms reconocida a nivel nacional.
OBJETIVO GENERAL ESTRATEGICO (META 1)
Ser la pastelera ms reconocida en toda La Paz hasta el 2010.
OBJETIVOS ESTRATGICOS DE AREA
OBJETIVO ESTRATEGICO DE OPERACIONES: Incrementar la productividad sindescuidar la calidad en un 120 % hasta el 2010.
INDICADOR PRODUCTIVIDAD
Este indicador nos ayudar para medir cuanto hemos alcanzado de nuestro objetivo
estratgico de operaciones.
RECURSOS UTILIZADOS UNIDADES PRODUCIDAS
1 trabajador 5 tortas
1 trabajador 4 tortas
2 trabajadores 6 tortas
2 trabajadores 7 tortas
1 trabajador 5 tortas
1 trabajador 3 tortas
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2 trabajador 8 tortas
1.42 trabajadores / da 5. 42 tortas / da
5.42 tortas / da
Productividad = --------------------------------------------- = 3. 82 = 4 tortas / trabajador
1.42 trabajadores / da
CAPACIDADES FUNDAMENTALES
Buenas compras: Para ser competitivo ante los oferentes y para obtener mayores
utilidades.
Producto terminado: Para fidelizar a los clientes
Flexibilidad: por ser un servicio.
Buenas relaciones con los proveedores.
Cantidad: Por la tenencia de una demanda estacionaria.
PRIORIDADES COMPETITIVAS
CALIDAD
COSTO
TIEMPO
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Aprovechar la localizacin de la planta y la cercana de los proveedores para
adquirir mejor materia prima, minimizando costos.
Mejorar la infraestructura para mejorar los procesos y procedimientos, creando un
sistema de calidad total.
Llegar a obtener mejor calidad cumpliendo los estndares a nivel internacional.
Capacitacin contina de los pasteleros, y ms variedad de diseos de decorados
de los diferentes productos.
Minimizar nuestros costos de produccin realizando alianzas estratgicas con
proveedores, generando mximas ganancias para el desarrollo de la pastelera
LUCAS.
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Adquirir equipos que coadyuven a minimizar tiempos haciendo que los productos
terminados sean agradables al paladar.
ESTRATEGIA DE FLUJOESTRATEGIA DE FLUJO INTERMEDIO
Estandarizar los procesos que se puedan.
Mejorar la calidad de procedimientos
Encontrar defectos en los procesos de produccin
Lograr una respuesta rpida en la entrega del producto
7.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
La pastelera LUCAS no cuenta con: misin, visin, objetivo general, objetivo estratgico
de rea, capacidades fundamentales, prioridades competitivas ni una estrategia de
operacin por lo que nos motivo a realizar estas.
LA MISION
La misin, esta enfocado bsicamente a la organizacin, describiendo la necesidad que
puede satisfacer, que en este caso es: Crear una nueva necesidad, con valores que estndefinidos de acuerdo al producto, ya que la lealtad es un valor que cualquier organizacin
no cumple. Adems, nuestro producto pasa la prueba de rendimiento a travs del
crecimiento del mercado que este se da por la satisfaccin del cliente.
Pero que mejor explicacin que respondiendo las preguntas gua para hacer una buena
misin:
En que negocio estamos?
En la Produccin de pasteles y tortas
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Qu necesidad llegamos a satisfacer?
De productos pasteleros para cumpleaos, y ocasiones especiales.
Cules son nuestros valores bsicos?
Responsabilidad
Puntualidad
Compromiso
Cules son los objetivos de rendimientos clave?
Mayor participacin en el mercado.
Cual es nuestra mayor fortaleza?
La calidad de nuestros productos.
LA VISION
La visin surgi a partir de lo que se espera de organizacin en el futuro. Hubo una fuerte
discusin en el proceso de la misma, ya que la mayora de los integrantes del grupo deltiempo en que se debe llegar a esta.
OBJETIVO GENERAL
En este caso solo es un paso para llegar a nuestra visin y esta operativizar todo el
trabajo en la empresa dando el lineamiento para que se realicen los objetivos de rea y
posteriormente las estrategias, los objetivos se harn bajo el mtodo conocido como APO.
OBJETIVO ESTRATGICO DE AREA
Es una parte del trabajo para llegar al objetivo final de la empresa y en este caso nos
orientamos al objetivo del rea de operaciones siempre realizando el objetivo Con el
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Mtodo APO, es decir hacerlo con la ayuda que van a logran alcanzar este objetivo
(ascendente) y introduciendo las opiniones del gerente (descendente).
CAPACIDADES FUNDAMENTALES
Que es lo que hace mejor la empresa?, Pues tras haber probado los productos de la
Pastelera LUCAS, nos percatamos que lo que mejor realiza es su produccin. Es decir
que tiene un producto de alta calidad.
PRIORIDADES COMPETITIVAS
Las prioridades competitivas que se decidi plantear fue la de:
CALIDAD: A pesar que esta prioridad se la practico empricamente es necesario que la
organizacin adopte para si, la calidad como prioridad competitiva formalmente, ya que
como pudimos diagnosticar la clave de existo de esta microempresa es la calidad y se
sugiere procurar no perder esta cualidad como sucede normalmente en las organizacin a
medida que van creciendo.
COSTO: Otra prioridad que se recomienda que se incorpore en la organizacin es el
costo, porque como se diagnostico que la microempresa tiene varios competidores y una
de las prioridades para ser mas competitivo es el costo dejando atrs a los oferentes.
El costo se recomienda incorporar desde el preparado, compra de insumos, en si de todo
el proceso de produccin sin descuidar la calidad.
TIEMPO: Se recomienda como prioridad competitiva el tiempo, porque la organizacin
prepara productos a pedido y no entregar a tiempo creara mala imagen de la
microempresa para con nuestros clientes, claro sin descuidar la calida, y el costo.
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
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57
Las estrategias de operaciones estn para lograr la misin, visin y la serie de objetivos
que nos planteamos.
ESTRATEGIA DE FLUJO
Por ser una microempresa, tener variedad de productos, pero tener a la vez procesos que
se pueden estandarizar se eligi: estrategia de flujo intermedio.
7.1.1.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
Contribuir a la solucin del problema ms grande de organizacin operativa es dndole un
horizonte a la microempresa, se espera el desarrollo de la empresa en el tiempo definido
en el objetivo estratgico y con las estrategias planteadas.
Nuestro indicador nos lanzar el estado de la empresa mientras transcurra el tiempo.
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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7.1.2 DISEO DEL PRODUCTO
7.1.2.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L
DIAGRAMA DE ENSAMBLE
TORTAS
HUEVOS
AZUCAR
HARINA
MANTECA
HORNEADO
11
12
13
Biscocho crudo 20
30
RELLENADO
50
DECORADO
60
Mezclar y vaciar en moldes
Durante 30 min.
Cortar para rellenar despus
Rellenamos los biscochuelouniendolos
CORTADO DE BISCOCHO
70 Con Jalea, crema,
FRUTAS
MERMELADA
CREMA
ALMENDRAS
51
52
53
54
40 Durante 30 min.ENFRIAMIENTO
Poner la harina en un reci iente
Aadir huevos batidos al anterior
14
Aadir al anterior amasando
Untar con crema las artes a unir
Ponemos la fruta en la parte de la unin de queques
Untar con mermelada las artes a unir
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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HOJAS DE RUTA DE SUBENSAMBLAJES
HOJAS DE RUTA DE SUBENSAMBLAJES
HOJA DE RUTA NO1NOMBRE:
Biscocho crudo
FECHA DE EMISI N: 22 de
OctubreTRABAJO: 1
NRO: 20FECHA ENTREGA: 22 de
Octubre
EMITIDO POR: Jefe de
Operaciones
FECHA NRO. OP. OPERACIN ARE PREPAR(min)EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
11 HARINA - 0.20
12 HUEVOS - 0.10
13 AZUCAR - 0.10 utensilios
14 MANTECA - 0.20 utensilios
AMASADO HORNEADO 19 utensilios
HOJA DE RUTA NO 2
NOMBRE: RellenadoFECHA DE EMISI N: 22 de
OctubreTRABAJO: 1
NRO:60FECHA ENTREGA: 22 de
Octubre
EMITIDO POR: Jefe de
Operaciones
FECHA
NRO.
OP. OPERACIN ARE PREPAR(min)
EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
51 CREMA - 2 utensilios
52 FRUTAS - 1 utensilios
53 MERMELADAS - 2 utensilios
54 ALMENDRAS 1 utensilios
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
60
HOJA DE RUTA NO 3
NOMBRE:
TORTA
FECHA DE EMISI N: 22 de
OctubreTRABAJO: 1
NRO: FECHA ENTREGA: 22 de OctubreEMITIDO POR: Jefe de
Operaciones
FECH
A
NRO.
OP.OPERACIN ARE PREPAR(min)
EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
10 CALENTAR el horno horneado 15 HORNOHUEVO
AZUCAR
HARINA
MANTECA
20Preparacin de masa
de BISCOCHOhorneado 20
BATIDORA
INDUSTRIAL y
UTENSILIOS
30 HORNEADO horneado 20 HORNO
40 ENFRIAMIENTO horneado 10 MESN
50CORTADO DEL
BISCOCHOdecorado 5 CUCHILLO
CREMA
FRUTAS
MERMELADA
ALMENDRAS60 RELLENAR decorado 10 UTENCILIOS
CREMA
FRUTAS
CHOCOLATE
70 DECORAR decorado 20 UTENCILIOS
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO
Diagrama de flujo del procesoResumen N Minutos
Operacin: BISCOCHOrea: HorneadoHoja: 1 de 3Realizado por: Grupo
Modelo actual
Modelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
3
2
-
-
1
30
2
0.30
Total 4 32.30Recorrido en metros: 3.80
N Distancia(m)
Tiempo(min)
O
peracin
T
ransporte
A
lmacenamiento
D
emora
In
speccin Descripcin
0.80
-
-
1.00
1.00
1.00
1
10
10
1
20
0.30
Ir al inventario
Mezclar
Mezclar y moldes
Ir al horno
Hornear
Controlar coccin
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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Diagrama de flujo del procesoResumen N Minutos
Operacin: RELLENADOrea: HorneadoHoja: 2 de 3Realizado por: Grupo
Modelo actualModelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
3
2
-
-
1
30
2
0.30
Total 4 32.30Recorrido en metros: 3.80
N Distancia(m)
Tiempo(min)
perac
n
Transporte
Almacenamien
to Demora
Descripcin
0.80
-
-
1.00
1.00
1.00
1
10
10
1
20
0.30
Ir al inventario
Mezclar
Mezclar y moldes
Ir al horno
Hornear
Controlar coccin
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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DIAGRAMA DE ENSAMBLE
PASTELITOS
AZUCAR
HUEVOS
HARINA
MANTECA
HORNEADO
11
12
13
14
MASA 20
30
RELLENADO
40
DECORADO
50
preparacion
Durante 15
a 18 min.
Durante30 min.
Rellenamos el queque
ENFRIAMIENTO
60
Con Jalea,crema,
FRUTAS
MERMELADA
CREMA
ALMENDRAS
41
42
43
44
MANTEQUILLA
LECHE
NUEZ RALLADA
15
16
CORTADO 70
Una Vez horneadoy decorado se debecortar para su
presentacin
17
A re ar los huevos batidos
Aadir la manteca derretida
Mezclar el azcar con la harina
Aadir la mantequilla derretida
Aadir leche a lo anterior
Untar con crema las artes a unir
Untar con mermelada las artes a unir
Vertir la harina en un recipiente
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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HOJA DE RUTA No 3
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Diagrama de flujo del procesoResumen N Minut
os Operacin: Preparacin de Rellenado
Hoja N 1
Realizado por: Grupo
Modelo actualModelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
8
6
0
0
0
22.02
1
Total 14 23.02Recorrido 12 metros
NDistancia enmts
Tiempo (min)
Operacin
Tra
nsporte
Alm
acenamiento
Demora
Inspeccin
DESCRIPCION
1
2
34
56
7
89
10
1112
1314
2
2
2
2
2
2
0.10
0.02
50.10
50.10
3
20.10
30.10
3
0.102
Ir al recipiente dehuevosRomper los huevosPrender la batidoraBatir los huevosIr por azcar
Batir los huevos con elazcarIr por un recipienteMezclar el huevo y
amasarPreparar el molde conmantecaIr por mantequillaMezclar la masa conla mantequillaIr por lecheMezclar la masa conlecheIr por nuecesIncorporar la nuez
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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Diagrama de flujo del proceso
Resumen N Min.Operacin Preparacin
Hoja N2
Realizado por : Grupo
Modelo actualModelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
3
1
0
0
1
11
2
0
0
2
Total 14 23.02Recorrido 12 metros
NDistanciaen mts
Tiempo(min)
Op
eracin
Transporte
Almacenamiento
De
mora
Inspeccin
DESCRIPCION
1
2
3
4
5
2
2
5
3
3
Ir por crema, frutas,mermelada yalmendras
Controlar la cremaa punto nieveRellenar de cremaal queque
Abrir la lata de fruta
procesadaRellenar al quequecon fruta ymermelada yalmendra
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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Diagrama de flujo del proceso
Resumen N Minuto
s Operacin Preparacin
Hoja N1
Realizado por: Grupo
Modelo actualModelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
8
2
0
2
2
30.30
1
45
0.20
Total 14 23.02
Recorrido 7 metros
N Distancia en
mts
Tiempo (min)
Operacin
Transporte
Almacena
Demora
DESCRIPCION
1
2
34
56
7
89
101112
13
14
3
4
0.30
0.30
55
0.300.10
3
23
0.300.1015
30
515
Calentar el horno
Llevar al mesn losinsumosBatir los huevosMezclar con azcar ybatir
Agregar harinaControlar la temperaturahornoPoner manteca al molde
Agregar mantequillaAmasarLlevar al horno
Controlar el horneadoEsperar entre 15 a 18min.Sacar y esperar queenfri (30 min.)Rellenar cn mermeladaDecorarCortar en pedacitos
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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EMPANADAS
30
REPOSO 50 2do reposo
Rellenado 40
Preparacindeempanadas
MASA
QUESORASPADO
31
32
ENFRIAMIENTO 70 Acomodar paraenfriamiento
HORNEADO 60 Hornear
ESTIRAR MASA PARA INTRODUCIR QUESO
AZUCAR
SAL
HARIN
HUEVO BATIDO
REPOSO
11
12
13
14
MASA 20Amazand
Reposa lamasa
LEVADURA
15
16
17
MANTEQUILL
LECHE
Poner la harina en un reci iente
Aadir al anterior mezclando
Aadir al anterior mezclando
Aadir al anterior, amasando
Aadir al anterior amasando
Aadir al anterior amasando
AMAZADO 18
RELLENAR CON QUESO
3433
Serrar Empanada dar forma
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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HOJAS DE RUTA DE SUBENSAMBLAJES
HOJA DE RUTA No1NOMBRE: masa FECHA DE EMISI N: TRABAJO:
NRO: 20 FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:
FECHANRO.
OP.OPERACIN ARE
PREPAR
(min.)
EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
11Poner la harina en un
recipiente1 utensilios
12 Aadir Azcar 0.20
13 Aadir Sal 0.10
14 Aadir Mantequilla 0.20
15 Aadir Leche 0.20
16 Aadir Levadura 0.10
Batir huevos 5 Batidora industrial
17 Aadir huevo batido 0.10
Amasar a mano Horneado 15 Mesn
HOJA DE RUTA No2
NOMBRE:
RellenadoFECHA DE EMISIN: TRABAJO:
NRO: 40 FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:
FECHANRO.
OP.
OPERACIN AREPREPAR
(min.)
EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
31Estirar masa para introducir
quesoDecorado 3 utensilios
32 Rellenar con queso Decorado 1 Utensilios
33 Serrar empanada Decorado 0.30 Utensilios
34 Dar forma a la empanada Decorado 1 utensilios
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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HOJA DE RUTA No3
NOMBRE:
EmpanadaFECHA DE EMISIN: TRABAJO:
NRO: FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:
FECHANRO.
OP.OPERACIN ARE
PREPAR
(min.)
EQUIPO Y/O
HERRAMIENTA
Calentar horno horneado 15 horno
Harina
Azcar
Sal
mantequilla
Leche
Levadura
huevos
20 AMAZADO A MANO Horneado 22.30 utensilios
30 REPOSO Horneado 15Queso rallado
40 RELLENADO Decorado 5.30 utensilios
50 REPOSO Decorado 15
60 HORNEADO Decorado 20 Horno
70 ENFRIAMIENTO Decorado 25
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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Diagrama de flujo del proceso
Resumen N Min.Operacin Amasado
Hoja N 2
Realizado por
Modelo actualModelo propuesto
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
7
2
0
2
4
25
2.30
0
45
4.30
Total 14 23.02Recorrido 6 metros
NDistancia en
mtsTiempo (min.)
Operacin
Transporte
Almacenamiento
Demora
Inspeccin
DESCRIPCION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
3
3
0.30
1
3
5
2
2
0.30
30
6
5
2
2
Ir por la azcar, sal, harina (insumos)
Preparar el hornoCalentar a 180C
Mezclar la harina con el azcar y agua
Amasar
Mezclar con sal y mantequilla.
Amasar con el resto de los ingredientes
Verificar la correcta preparacin
Esperar que repose
Estirar para introducir queso
Introducir queso
Preparar latas
Introducir al horno las latas
Hornear
Verificar el correcto horneado
Esperar entre15 a 18 min.
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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7.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
7.1.3.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L
El fin de la planeacin de la capacidad es poder abarcar mayor demanda, cumpliendo as
nuestro Objetivo General que es:
Ser la pastelera ms reconocida en toda La Paz hasta el 2010.
OBJETIVO DE LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO
Incrementar la capacidad de produccin en un 100% hasta el 2010
REQUERIMIENTO DE PRODUCTOS
DESCRIPCIN DE VENTAS POR PRODUCTO
TORTA PASTELITOS EMPANADAS
ENE 180 900 1230
FEB 160 1003 1365
MAR 154 800 1210
ABR 198 950 1321
MAY 300 845 1654
JUN 100 1045 1297
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
ENE
MAR
MAY JU
LSEP
NOV
TIEMPO (MESES)
CANTIDAD
TORTA
PASTELITOS
EMPANADAS
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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Debemos decir tambin que la produccin que satisface a la demanda esta expresada en
latas da.
La unidad de capacidad esta dada por latas al da.
Latas por da Latas por mes Latas por ao Proyectado
Latas por da
Proyectado
Latas por ao
6.50 195 2340 13 4680
Para esto necesitaremos:
Incremento de maquinaria y recursos humano:
LATAS POR DA
CANTIDAD DE
RECURSOSHUMANOS
CANTIDAD DE
MAQUINARA
TIPO DE
MAQUINARIA
6. 50 1 2
0.35
Licuadoras
Horno
13 2 4
1.50
Licuadoras
Horno
Tenemos que decir que no se producen cuellos de botella, que impidan la fluidez en el
proceso de produccin.
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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7.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
Como todo plan debe tener un objetivo, el cual nos seala cuanto por ciento se debe
incrementar.
En base a la demanda expresada en latas por da y sabiendo que se quiere incrementar
en un 100% la capacidad se procede a reajustar el talento humano y la maquinaria.
7.1.3.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
El resultado esperado es un buen desarrollo de la empresa en el mbito operativo,
generado mayores utilidades para la empresa, por buscar incrementar la demanda
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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7.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
7.1.4.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL
ENTRADASSALIDAS
LEYENDAMEZCLADO: M HORNEADO: HRELLENADO: R ENFRIAMIENTO: EDECORADO: D REPOSO: ReTROCEADO: T
T
M
E H M
Re M
RD
H
H
E
E Re T
RD
P3P1P2
SEG N ABC:P1: TORTASP2: PASTELITOSP3: EMPANADAS
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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7.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
Tras haber tomado la decisin de tener una estrategia de flujo intermedio y contar don una
estrategia de estandarizar procesos, nos vimos en la necesidad de realizar una seleccin
en nuestro proceso de produccin. Los diagramas de especificaciones nos muestran las
operaciones que se realizan para la produccin de nuestros productos estrella, extrados
por la tcnica ABC.
Al ser una estrategia de flujo intermedia da a lugar que el proceso de transformacin
sea por celdas. Para la microempresa LUCAS se eligi la clasificacin de celdas por
habilidad de trabajo:
Es la ms notoria en el trabajo
Poca maquinara
Gran variedad de productos
Por que genera costos bajos, tomando en cuenta una de nuestras
polticas, La poltica de bajos costos.
Obteniendo con esto tiempos cortos de respuesta, cumpliendo de estamanera a nuestra estrategia de flujo intermedio.
Cada uno de los productos estrella, van por una celda pasando del proceso de horneado
al de decorado, excepto las empanadas que despus del enfriamiento son puestas a la
venta.
7.1.4.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
Los resultados siempre van a estar en pro de buscar volcar las debilidades encontradas enel anlisis:
Tiene altos costos de produccin por una mala seleccin de proceso
productivo.
No hay manera de controlar
-
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No se puede estandarizar procesos
No se conoce el movimiento de produccin
Podemos decir que, con la implantacin de este proceso productivo conseguiremos:
Reducir los costos
Controlar los procesos ya que se sabr que se esta realizando.
Tendremos las herramientas para empezar a estandarizar los procesos.
Se conocer el movimiento de cada producto en la empresa.
-
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7.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA
7.1.5.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL
ESCALA 1m = 4 cm.
-
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7.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
FACTORES DETERMINANTES PARA LA DISTRIBUCIN DE PLANTA
el proceso de de transformacin es por flujo intermedio.
La capacidad instala de la empresa es mayor a la que actualmente se esta
utilizando.
La velocidad del flujo que se desea es rpida, ya que debemos estar dentro de la
prioridad competitiva de TIEMPO.
El suministro de y traslado de materiales.
La operatividad del trabajador.El proceso de transformacin tiene un flujo intermedio, por lo tanto se toma la decisin de
una:
DISTRIBUCION DE PLANTA HIBRIDA
El trabajo de realizar nuestros productos estrella, se realizan en lnea en gran nmero, En
dos estaciones de trabajo: horneado y decorado.
Se toma la decisin de escoger el tipo de celda:
CELULS POR TRABAJADOR, MQUINAS MULTIPLES
Ya que como vimos es una microempresa y los volmenes que alcanza a realizar el
trabajador no mantienen ocupado al trabajador.
7.1.5.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
Lo que esperamos con la implementacin de este modelo es que la productividad y las
condiciones del trabajador mejoren significativamente.
Todo en el marco de nuestras prioridades competitivas.
-
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7.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA
7.1.6.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L
FACTOR DE
LOCALIZACINPONDERACIN
PUNTAJE
PONDERADO
VILLA ADELA
PUNTAJE
PONDERADO
MUNAIPATA
PUNTAJE
PONDERADO
SAN
SEBASTIAN
Demanda 30 3 90 3 90 5 150
Uso de la instalacin 10 4 40 3 30 3 30
Costo de servicios 15 5 75 4 60 2 30
Costos de Transporte 10 2 20 3 30 5 50
Proveedores 15 2 30 3 45 5 75
Actitud de la comunidad 5 4 20 4 20 4 20
Posibilidad de expansin 5 5 25 4 20 2 10
TOTALES 300 295 365
Al comparar podemos observar que la mejor opcin es San Sebastin, es decir, la
localizacin de planta se mantiene. Sin embargo se deben aprovechar los siguientes
aspectos:
Proveedores cercanos
Residencia propia
Costos de transporte
-
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Pastelera LUCAS
Proveedores
Competencia
7.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
-
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La localizacin de planta se mantiene. Siempre tomando los siguientes aspectos:
MEJORAR LA RELACIN CON LOS PROVEEDORES
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
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MEJORANDO A LA COMPETENCIA
7.1.6.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
Lamentablemente no se pueden hacer nada contra los impuestos ya que son factores que
no estn bajo nuestro alcance, sin embargo se puede recurrir a los regimenes
Simplificados de impuestos internos. Por otro lado se espera que con est ubicacin y lapoltica de calidad y bajo costo, se aumenten las utilidades de la pastelera LUCAS.
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
84
7.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO
7.1.7.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L
En pro de realizar un ordenamiento de los puestos, y para que en un futuro no se vuelva a
cometer los errores que hoy se presenta en la organizacin como lo es el de no tener
puestos definidos, y en pro de cumplir para con nuestras estrategias de operaciones.
Realizamos la siguiente recomendacin acerca del estudio de trabajo y el diseo de
puestos:
Mejorar la infraestructura
Comprar nuevos mesones a la altura promedio de los pasteleros
Cambiar los colores de las instalaciones de oscuro a colores calidos
(amarillo, anaranjado o rojo).
Equipar las instalaciones con ventiladores.
Contar con manuales organizacin y funciones del rea de operaciones.
7.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO
MEJORAR LA INFRAESTRUCTURA
Se recomienda mejorar la infraestructura de la microempresa por las siguientes ventajas:
esto facilitara los procedimientos, ya que se puede unir el rea de horneado con la
de decorado, ayudara a la reduccin de costos por transporte y adems de acuerdo
a la distribucin anteriormente propuesta la organizacin tendera a obtener mejores
ganancias.
ayudara a la consecucin de los objetivos planteados.
se podr controlar de mejor manera la produccin.
las instalaciones sern aptas para comprar nueva maquinaria.
Se podr contratar nuevos pasteleros para poder cubrir mejor la demanda sin
descuidar nuestras prioridades.
-
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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES
85
COMPRAR NUEVOS MESONES A LA ALTURA PROMEDIO DE LOS PASTELEROS
Se recomienda comprar nuevos mesones a la altura promedio de los pasteleros, ya queen la actualidad el pastelero tiende a cansarse por estar con movimientos que cansan la
espalda, esto ayudara a que exista mas motivacin en el rea de trabajo.
CAMBIAR LOS COLORES DE LAS INSTALACIONES DE OSCURO A COLORES
CALIDOS (AMARILLO, ANARANJADO O ROJO) E ILUMINACION.
Se recomienda cambiar de colores en esta rea a un color amarillo, por que como se
puede observar los procesos de produccin se realizan en un ambiente oscuro esto hace
que el seor pastelero se aburra y pierda inters en las funciones que realiza.
Adems se recomienda mejorar la iluminacin para el ptimo trabajo.
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7/27/2019 Asesoramiento Lucas Pasteleria 2007
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