Destilacin molecular de Residuos y Petrleo Fsico-Qumica Caracterizacin de los trozos de destilado obtenido en el ProcesoLa destilacin molecular se presenta como una tcnica alternativa para la separacin de residuos de petrleo. La tcnica se utiliz para obtener 13 cortes de petrleos pesados de tres residuos atmosfricos (ARS) en 673,15 K y superiores. Los recortes actuales puntos de ebullicin inicial y final entre (673,15 y 951,15) K. Para evaluar la eficacia de la tcnica, la caracterizacin qumica de los residuos y los recortes de destilados, que incluy fraccionamiento SARA, 13C, composicin elemental, y de la densidad y el anlisis de la viscosidad, fue realizado. Adems, se compararon las curvas extendidas punto de ebullicin verdaderos de aceites crudos por destilacin simulada y de la destilacin molecular. Se observ un aumento en la viscosidad y de la densidad en todos los cortes con un aumento de la temperatura de destilacin molecular. Tal comportamiento demuestra que los componentes altamente polares que tienen una alta complejidad estructural, tales como resinas y asfaltenos, se concentran a las temperaturas ms altas del proceso. Un anlisis de sensibilidad de estas dos propiedades, junto con la temperatura, mostr que la viscosidad y la densidad disminuyeron con el aumento de la temperatura. Por otro lado, los valores de coeficiente de expansin trmica obtenidos fueron equivalentes a los reportados en la literatura de productos petrolferos. Adems, se realiz una caracterizacin completa de aceites crudos usando el proceso de destilacin molecular para extender las curvas verdadero punto de ebullicin (TBP).IntroduccinResiduos de petrleo son productos derivados del petrleo que no se pueden eliminar por medio de la destilacin atmosfrica, y este material se genera en dos columnas diferentes durante el proceso de refinacin. Un residuo atmosfrico (AR) es un trmino usado para describir el material en la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica, que tiene un punto de ebullicin a presin atmosfrica equivalente (AEBP) a partir de 673,15 K hacia arriba (673,15 K +). Un residuo de vaco (VR) se forma en la parte inferior de la columna de destilacin al vaco y presenta un AEBP de 813,15 K en (813.15 K +). 2Las molculas presentes en los cortes de petrleo pesados contienen ms de 25 tomos de carbono (C25). Tambin presentan complejidad estructural, de alto peso molecular, y de alta polaridad, lo que aumenta la temperatura de ebullicin, la densidad, y la viscosidad.La demanda de productos petroqumicos bsicos, as como especializados aumenta cada da. Esto requiere mayores cantidades de materias primas y de mayor calidad para obtener productos para satisfacer la demanda de consumo. La industria del petrleo ha respondido a satisfacer tales demandas, ya sea mediante la presentacin de mejoras en los procesos o por la bsqueda de alternativas para ofrecer los ms altos de materias primas y materiales petroqumicos calidad.

Junto con la disminucin en el suministro de nafta petroqumica del aumento en la produccin de crudo pesado con caractersticas aromticas / naftnicos, desarrollando y mejorando las tecnologas que conducen a la produccin de derivados de petrleo pesado con un mayor valor aadido, que se traducen en un ms completa caracterizacin de petrleo, son tambin un desafo.El fraccionamiento de los petrleos crudos se lleva a cabo usualmente a travs de mtodos convencionales de destilacin, ASTM D2892 y ASTM D5236. La ARS se fraccion mediante el mtodo ASTM D5236, pero esto est limitado a temperaturas por debajo de 838 K. Para temperaturas ms altas una de pozos mtodo establecido no existe, aunque de alta temperatura de destilacin simulada (HTDS) por cromatografa de gases (GC) est bien adaptada y utilizada para extender las curvas de puntos de ebullicin verdaderas (TBP) 0,5-7.Para obtener una separacin ms eficaz de residuos de petrleo, disminuyendo as el riesgo de degradacin trmica y llegar a un rendimiento mejorado de los cortes se produjo un mtodo basado en la destilacin molecular se llev a cabo por el proceso de separacin en el Laboratorio de Desarrollo (LDPS) y la optimizacin, Project, y el Laboratorio de Control Avanzado (LOPCA) en la Escuela de Ingeniera Qumica de la UNICAMP y el Centro de Investigaciones de Petrobras-Brasil (CENPES / Petrobras). Este mtodo se extendi las curvas de TBP de petrleos crudos a temperaturas superiores a los obtenidos por mtodos de destilacin convencionales. La tcnica se basa en la destilacin de corto recorrido en condiciones de alto vaco (0,1 Pa), que representa a una temperatura operativa ms pequea y un tiempo de exposicin ms pequea del lquido destilado en la surface. climatizada Adems, las investigaciones realizadas y en curso en LDPS / LOPCA / UNICAMP-Petrobras2,8 ha demostrado el potencial de la tcnica para su uso en el fraccionamiento industrial de los residuos pesados. El conocimiento de la viscosidad, densidad y composicin qumica de los productos del petrleo es importante definir sus valores comerciales y aplicaciones futuras.La principal caracterstica de fracciones de petrleo de alto punto de ebullicin est directamente relacionada con la mayor presencia de compuestos tales como resinas y asfaltenos, que constituyen los ms altos fracciones polares de estos productos. Sus macroestructuras probablemente son los responsables de la alta viscosidad de este material. Adems, caracterizaciones estructurales ms detallados mediante el uso de la cromatografa lquida (SARA fraccionamiento), anlisis elemental y el aceite, la resonancia magntica nuclear (RMN), espectroscopia infrarroja (IR), y otros se necesario mejorar rutas de proceso, para actualizar estos materiales, y para agregar valor a los mismos.El objetivo de este trabajo es llevar a cabo la separacin de los tres residuos de petrleo atmosfricas dentro del rango de temperatura de proceso (439,15 a 603,15) K, utilizando la tcnica de destilacin molecular en el laboratorio. Como resultado, se generaron 13 cortes de destilados y 13 residuos de destilacin molecular. Para evaluar la eficiencia de la tcnica, la caracterizacin qumica, incluyendo fraccionamiento SARA, C RMN, y anlisis de la composicin elemental de las ARS y los cortes de destilados, se llev a cabo. Un anlisis de la viscosidad y el comportamiento de la densidad con la temperatura, en el rango (313,15-373,15) K, tambin se consider. El anlisis de sensibilidad llevado a cabo para el comportamiento viscosidad-temperatura y densidad temperatura activar la definicin del coeficiente de expansin trmica de este tipo de mezcla. Adems, las curvas de TBP de tres aceites crudos se construyeron y se comparan con las curvas de TBP extendidos por HTDS y el proceso de destilacin molecular. Las incertidumbres de los resultados presentados aqu estn dentro del rango esperado de valores, de acuerdo con los requisitos de los mtodos experimentales.2. Seccin Experimental

2.1. Destilacin molecular. Para fraccionar ARS, una pelcula descendente KDL destilador molecular se utiliz 5-Mini Planta Piloto / UIC-GmbH. El diseo bsico del equipo es una unidad de destilacin de recorrido corto, como se muestra en la Figura 1: un cilindro vertical de doble camisa (evaporador) con un condensador interno enfriado y centrado y una cesta de limpiaparabrisas rodillo giratorio (compuesto por cuatro rodillos) con un duro externo. El equipo tambin tiene un dispositivo de alimentacin con una bomba de engranajes, carruseles de descarga que tienen colectores de muestra para los productos del proceso de destilacin molecular (cada carrusel consta de seis colectores que se pueden colocar y movido por el operador sin interrumpir el proceso de destilacin) que gira, un conjunto de bombas de vaco con una trampa de fro en-lnea de baja temperatura, y cuatro unidades calefaccin. La unidad de destilacin de corto recorrido tiene una configuracin cncava, es decir, la evaporacin se produce en la superficie interna del cilindro externo y la condensacin en la superficie exterior del cilindro interior. Los limpiadores de rodillos tienen una longitud de 0.165 m, medida desde la parte superior del evaporador. Se colocan en la superficie interna del evaporador, y su funcin principal es para homogeneizar la pelcula formada y para permitir ms fcil transferencia de calor desde las capas internas (en contacto con la pared del evaporador) a la superficie de la pelcula. El proceso de destilacin molecular se produce en el estado de equilibrio; As, el AR se alimenta continuamente, y dos flujos de productos se generan continuamente: cortes de destilado y residuo de la destilacin molecular. Tan pronto como se cumplan todas las temperaturas (temperatura de alimentacin, temperatura del evaporador, la temperatura del condensador, y la temperatura del producto) y la presin de vaco, se inicia el sistema de limpiaparabrisas. Entonces, la bomba de engranajes giro suministra la muestra a una velocidad constante sobre una placa de distribucin de rotacin de un recipiente de alimentacin de calor que, para estos residuos de petrleo, debe ser por lo 353,15 fuerzas de gravedad K. centrfugos distribuir el material sobre la superficie interna del evaporador en la forma de una pelcula muy delgada, con un espesor que depender de la viscosidad de la mezcla y el flujo de alimentacin. Los componentes voltiles se evaporan de la pelcula y se condensan en el condensador interno enfriado. La separacin se lleva a cabo en cuatro etapas bsicas: el transporte de compuestos evaporados de la mezcla de lquido a la superficie de la pelcula, la destilacin de la mezcla de la superficie de la pelcula, el transporte de las molculas evaporadas a travs del hueco de destilacin (espacio entre el evaporador y el condensador), y la condensacin del evapor molculas. Los componentes ms voltiles que no se condensan se recogen en la trampa de fro. Cortes de destilados y residuos de destilacin molecular se recogen por separado en los cilindros del yacimiento se reunieron en dos carruseles. El fluido de calentamiento (JULABO thermaloil) que circula a travs del cilindro de doble camisa proporciona el calor para el evaporador de la pared. El fluido de refrigeracin (agua a una temperatura constante) enfra el cilindro de condensacin. La presin de vaco (0,1 Pa) en el destilador se establece mediante una bomba rotativa de paletas y una bomba de difusin. El tiempo de residencia depende de las condiciones de destilacin molecular, especialmente de la temperatura del evaporador. Se extiende entre (5 a 8) min. n este trabajo se utiliz un tiempo recogiendo de 15 min, despus de lo cual se interrumpi la alimentacin al evaporador para cambiar la temperatura del evaporador (TDM). Durante esta transicin la temperatura de alimentacin y la temperatura del condensador se mantuvieron constantes. La Tabla 1 describe las condiciones de destilacin molecular establecidos para dividir los tres ARs. Estos son identificados por sus nombres tericas: ARAL (residuo atmosfrico de crudo AL), ARJES (residuo atmosfrico de crudo JES), y ARBA (residuo atmosfrico de crudo BA aceite). El punto de ebullicin inicial (IBP) de los componentes ms voltiles de las mezclas es 673,15 K. El punto de ebullicin final (FBP) de las mezclas es desconocido o incluso infinito, como los componentes ms pesados nunca pueden vaporizarse a all.10 Tabla 1 muestra tambin los intervalos de temperatura usados para la destilacin molecular, TDM, la gravedad API de los cortes, la composicin elemental de residuos expresada en fraccin de masa de carbono (C), hidrgeno (H), nitrgeno (N) y azufre (S), y la relacin atmica de hidrgeno a carbono (H / C).

2.2. Anlisis de viscosidad y densidad de los trozos de destilado.Las viscosidades y densidades de los recortes de destilados generados en prueba de temperatura Ttest de (313,15 a 373,15) K se obtuvieron utilizando una Anton Paar Stabinger SVM 3000 viscosmetro. El instrumento y su funcionamiento se han descrito elsewhere. La pieza de equipo se compone de dos sistemas de medicin: el sistema de medicin de cilindro coaxial utilizado para medir la viscosidad de la muestra, y el analizador de densidad digital, que utiliza una muestra oscilante en forma de U tubo y un sistema para la excitacin electrnica y el conteo de frecuencia para medir la densidad de la muestra. Durante la prueba, la muestra se introduce en las clulas de medida, que son a una temperatura controlada estrechamente y conocido. La viscosidad dinmica se determina a partir de la velocidad de rotacin de equilibrio del cilindro interior bajo la influencia de la tensin de cizalla de la muestra y un freno de corrientes parsitas, en conjuncin con los datos de ajuste. La densidad se determina por la frecuencia de oscilacin del tubo en U en conjuncin con el ajuste de data.11 La viscosidad cinemtica se calcula dividiendo la viscosidad dinmica por la densidad.Para controlar la temperatura, un bloque de cobre rodea tanto la viscosidad como los dispositivos de medicin de la densidad. Un calentamiento termoelctrico y el sistema de refrigeracin asegura la estabilidad del bloque de cobre dentro (0.005 K alrededor de la temperatura ajustada en la posicin de la celda de viscosidad a lo largo de todo el rango de temperatura de la calibracin de fbrica asegura una incertidumbre estndar de temperatura (k) . De confianza del 95% nivel) de no ms de 0,03 K en el rango de (288,15-373,15) K.11 la estabilidad a largo plazo de la sonda de platino Pt-100 asegura menos de 0,01 K deriva de temperatura por ao.Incertidumbres estndar en las mediciones de la viscosidad y la densidad se determinaron de acuerdo con las directrices de evaluacin y expresin de la incertidumbre de los resultados de la medicin del NIST, usando la ecuacin 1:

donde (xi) es la incertidumbre estndar de resultado de la medicin xi, expresada en m2 s-1 para las mediciones de la viscosidad y, en kg m-3 para las mediciones de densidad, s (X ji) es la desviacin estndar de la media de la ji resultados de medicin X, n es el nmero total de mediciones y Xi, k es el valor del resultado medido. Incertidumbres estndares calculados se presentan en la Tabla A.1 en el Apndice A para todos los cortes de destilados estudiados. Las viscosidades cinemticas se midieron con repetibilidad a un nivel de confianza del 95%. Los valores se calcularon utilizando theexpressions: 0.000943X a 313,15 K y 0,0003473 (X + 5) a 373,15 K, 11 donde X es el promedio de los resultados de medicin. Tabla A.2 del Apndice A muestra los clculos detallados. De acuerdo con los requisitos del mtodo, la incertidumbre (k) 2; 95% de nivel de confianza) de los valores de densidad debe tener un mximo de 0.1 kg m-3, y la repetibilidad (nivel de confianza del 95%) deben tener un mximo de 0.297 kg m-3 a 313,15 K y 0.332 kg m-3 a 373,15 K. Para calibrar el instrumento, el procedimiento detallado del fabricante del aparato descrito en el manual de referencia, versin de firmware 2.0.8, fue seguido.2.3. Caracterizacin qumica. El anlisis qumico de caracterizacin: SARA fraccionamiento, 13C, y la composicin elemental fueron desarrollados por las CENPES / Petrobras Laboratories. SARA fraccionamiento se utiliza para determinar la proporcin de la fraccin de masa de, resina, y compuestos aromticos, de asfaltenos presentados en las muestras de Ars y los cortes de destilado obtenido saturados. La tcnica utilizada fue la cromatografa en capa fina (TLC) con detector de ionizacin de campo (FID). El instrumento y su funcionamiento se describen en la norma ASTM D4124 method.The proporcin de carbono aromticos y alifticos (en fraccin de masa) de las mezclas estudiadas fueron definidos por 13C RMN de acuerdo con la norma ASTM D5292 method. El anlisis de composicin de elementos qumicos de las mezclas obtenidas se llev a cabo a partir de la destilacin molecular de Ars petrleo usando un analizador elemental Perkin-Elmer, modelo 2400. el instrumento y su funcionamiento se describe en la norma ASTM D4530 y ASTM D4294 para la determinacin de residuos de carbn (micromtodo) y la concentracin de azufre, respectivamente.14 , 15 la repetibilidad del residuo de carbono RCR y concentracin de azufre mediciones RSC varan de acuerdo con el porcentaje de residuo de carbono y la concentracin de azufre en la muestra, como se muestra en las ecuaciones 2 y 3, respectivamente:

donde X es la concentracin de azufre en mg kg-1 de azufre total. Para la concentracin de azufre de la repetibilidad requerida es 2,6 mg kg-1 para X) 16,0 mg kg-1 (0,0016%) y 440 mg kg-1 para X) 46 000 mg kg-1 (4,6%). 15 Tabla A 0.3 en el Apndice a muestra los clculos detallados.

3. Resultados y DiscusinLas figuras 2 y 3 presentan el comportamiento de los de viscosidad cinemtica y de la densidad a 333,15 K F60 con el TDM para los cortes obtenidos de la destilacin molecular de residuos de petrleo. Se puede observar que se aumenta tanto la viscosidad como el aumento de la densidad como la temperatura de destilacin molecular. Si el hecho de que la alta viscosidad y polaridad de las fracciones de petrleo pesado se relaciona con la presencia de las macro-estructuras tpicas de resinas y asfaltenos, 1, es posible afirmar que el fraccionamiento de residuos del petrleo por destilacin molecular permite la generacin de cortes con una notable diferencia en la composicin de tales compuestos, que estn presentes en una mayor proporcin que la temperatura de destilacin se aumenta. Por otro lado, se puede observar que los cortes de destilados de petrleo JES presentan mayores valores de viscosidad y densidad, lo que indica que tales recortes estn formados por molculas de una complejidad mayor que las otras fracciones de petrleo. A condicin de que la viscosidad aumenta a medida que la gravedad API de los recortes disminuye, 10 estos resultados se pueden justificar porque las gravedades API de los cortes de destilados de petrleo JES son los ms pequeos, como se muestra en la Tabla 2. Las figuras 4 a 6 y 7 a 9 espectculo la viscosidad cinemtica y la densidad de variacin de perfiles en funcin de la temperatura de ensayo para los cortes de petrleo obtenidos. Las cifras demuestran la extraordinaria influencia de la temperatura del ensayo y de la composicin de corte destilado de la viscosidad cinemtica. Esto confirma el hecho de que la viscosidad de los cortes se aumenta como los aumentos de temperatura de destilacin molecular. Es posible ver en las figuras que los cortes con rangos de temperatura mayor punto de ebullicin, que se obtienen en las ms altas temperaturas de destilacin molecular, son los que presentan mayores valores de viscosidad. Para las mediciones de la densidad de una pequea variacin en esta propiedad con la temperatura de ensayo y con la temperatura de destilacin molecular se puede ver. Mientras que una diferencia en la temperatura de destilacin representa una variacin en la composicin de corte, tal variacin no tiene ningn efecto significativo sobre el valor de densidad, ya que esta propiedad depende de la expansin volumtrica y la contraccin de la muestra debido al efecto de la temperatura, que tambin es pequeo para cortes en la fase lquida.

La Figura 10 muestra los valores de los coeficientes de expansin trmica a 333,15 K, R60, de los cortes de destilados obtenidos a partir de datos experimentales de densidad a la temperatura de prueba. Un cdigo de 90 Fortran fue desarrollado para calcular esta propiedad, basado en mtodos de la API 11.1.5.2, 11.1.5.3 y 11.1.5.4.16-18 Se puede observar que los coeficientes muestran poco cambio con la temperatura de destilacin molecular y que se oscilar alrededor de un valor central (el valor medio R60av) 6,66 10-4 K-1). El coeficiente de expansin trmica est directamente relacionada con la trmica volumtrica coeficiente k, es decir, relacionada con la inclinacin de la cuadrada de la densidad en comparacin con curves.19 temperatura Figuras 7 a 9 muestran que para los cortes de destilados todas las curvas son paralelas a cada otra, por lo que es difcil de observar cualquier desviacin entre ellos. En la Tabla 2 se muestran los valores del coeficiente volumtrico trmica para los cortes generados para cada temperatura de destilacin molecular. Los valores de k varan un poco entre los cortes de destilados, y esos valores son muy cercanos a los reportados en la literature19 de productos petrolferos (-1.100 kg2 m-6 K-1).La Tabla 2 enumera el rango de punto de ebullicin T, la API de densidad y la composicin de elementos qumicos de los recortes de destilados obtenidos a cada temperatura de la TDM destilacin molecular. El AEBP del IBP y la FBP de los cortes se calcularon con la correlacin FRAMOL, que establece una equivalencia entre la temperatura de destilacin molecular (alto vaco) y la temperatura de la presin atmosfrica. Los detalles sobre la formulacin de la correlacin FRAMOL han descrito Tabla elsewhere.8 2 muestra los valores tpicos de los recortes de crudo pesado obtenidos mediante la destilacin convencional. Un aumento en la concentracin de carbono, hidrgeno, nitrgeno y azufre puede ser visto como se aumenta el intervalo de temperatura de ebullicin. Los recortes presentan una baja concentracin de nitrgeno en comparacin con la concentracin de este elemento en la AR. Esto indica que un compuesto como se ha separado de los cortes de destilado y se concentr en los residuos de destilacin molecular donde la mayor parte molculas ms complejas predominan con una mejora de aromaticidad y la polaridad y que se evaporan a temperatureshigher de 951,15 K. Tambin, se observa que la aromaticidad (H / relacin C) de los cortes de destilado aumenta con el TDM utilizada en el proceso.La Tabla 3 muestra la proporcin de compuestos saturados: parafinas con estructura molecular CnH2n + 2: compuestos aromticos: compuestos de resina: compuestos poliaromticos, especialmente kerogen20 y asfaltenos compuestos: los hidrocarburos aromticos policclicos, especialmente dibenzotiofen (C12H8S, N CAS 132-65-0) 10 y 2,3-benzocarbazole (C16H11N, N CAS 243-28-7) 10 presentes en las muestras estudiadas. Se observ una alta concentracin de asfaltenos en los ARs en comparacin con la concentracin de estos compuestos en los cortes de destilados. La concentracin de los compuestos saturados y compuestos aromticos se enriquecen en los cortes de destilados como las subidas de TDM, mientras que la concentracin de las resinas y asfaltenos disminuye. Los resultados de 13C NMR indicaron una proporcin importante de carbono aliftico (cuaternario carbonos, CH, CH2 y CH3) que el carbono aromtico en los cortes de destilados, que demuestran que a travs de la destilacin molecular se logra un fraccionamiento eficaz de los residuos pesados.

Las figuras 11 y 12 muestran las curvas de TBP de los crudos AL y JES. Estas curvas se obtuvieron por mtodos convencionales de destilacin ASTM D2892 y ASTM D5236. Estas cifras tambin muestran la distribucin de ebullicin gama por HTDS de los residuos de Aral y ARJES. Por otra parte, tambin se representaron los rendimientos a FBP de los recortes de destilados de petrleos crudos AL y JES obtenidos por destilacin molecular. Las curvas de TBP y HTDS fueron proporcionados por CENPES / Petrobras Laboratories. El porcentaje de destilado acumulado en masa (porcentaje destilado de crudo) de los tres cortes de destilados del petrleo crudo AL y de los cinco cortes de destilados de aceites crudos JES se utiliza para extender las curvas de TBP de los crudos por destilacin molecular. Los resultados muestran que los rendimientos de destilado obtenido por el proceso de destilacin molecular son comparables con los definidos por el proceso de destilacin convencional. En el proceso de destilacin molecular se espera que la temperatura de proceso a ser equivalente a la FBP del corte generado. Como se observa en las Figuras 11 y 12, esta expectativa se confirma en los cortes analizados porque la FBP de los cortes generados por destilacin molecular puede ser visto a ser bastante cerca de los definidos por HTDS. En la Tabla 4 las pequeas diferencias entre la distribucin intervalo de ebullicin por HTDS y la FBP definido para cada corte destilado generada por proceso de destilacin molecular indican que la curva TBP extendida definida por el ltimo es representante de aceites crudos. Adems, usando esta tcnica, las curvas de TBP fueron extendidos por encima de 838,15 K (951.15 K para el petrleo crudo JES), que representa un rendimiento de ms de (70 a 80)% en masa, un resultado muy importante en comparacin con el (30 a 60)% en masa obtenida por mtodos convencionales. Esto representa una ganancia de aproximadamente (20 a 30)% en el destilado. Por lo tanto, la destilacin molecular es una manera eficiente de separar estos residuos complejas para obtener una mayor mejora y una caracterizacin ms completa de los aceites crudos, y tambin tiene ventajas significativas en comparacin con el mtodo convencional de separacin HTDS porque los productos de la destilacin se generan; un paso preliminar deasphaltening de la sample1 no es necesario, y las condiciones de operacin de proceso de destilacin molecular generar cortes de destilado con un AEBP por encima de 873 K sin riesgos de degradacin trmica. Tabla A.1 en el Apndice A se resumen los resultados de las mediciones de viscosidad y densidad. Esto demuestra que las incertidumbres de las mediciones estn dentro del rango esperado de valores. La incertidumbre de las mediciones de densidad para cada temperatura de ensayo no supere el valor mximo requerido por el mtodo (0.1 kg m-3), que indica el correcto funcionamiento de la pieza de equipo. Por otra parte, cuadros A.1 y A.2 del Apndice A muestran que las principales incertidumbres y repetibilidad de las mediciones de viscosidad se encuentran los mayores viscosidades. Como se observa en el cuadro A.3 del Apndice A, la repetibilidad de las mediciones de la concentracin de residuos de carbono y azufre son tambin dentro de las limitaciones de los mtodos D4530 y ASTM D4294, respectivamente. La repetibilidad de las mediciones de la concentracin de azufre vara en funcin de la concentracin de azufre, pero dentro del rango establecido por el mtodo de: 106 mg kg-1 para una concentracin de azufre de 5,000 mg kg-1 (correspondiente a una concentracin de azufre de 0,005 para el corte destilado al (673,15 a 810,15) K de JES petrleo crudo, en la Tabla 2) y 143 mg kg-1 para una concentracin de azufre de 8,000 mg kg-1 (concentracin de azufre de 0.008 de AR a 673,15 K + de crudo aL de aceite, en la Tabla 1). 4. ConclusionesLa eficiencia de la destilacin molecular para fraccionar los residuos pesados de petrleo se verific mediante el anlisis fsico-qumico de los recortes de destilados obtenida del fraccionamiento de Ars (673,15 K +) de tres crudos pesados. En trminos generales, un aumento en la viscosidad y densidad de los cortes se pudo observar medida que se increment la temperatura de destilacin molecular. Esto se puede explicar por una temperatura de destilacin superior que produce cortes de destilado que tienen una mayor proporcin de compuestos con estructuras moleculares ms complejos y con caractersticas tpicas de resinas y asfaltenos. Por otro lado, el anlisis de la composicin de elemento qumico mostr una mayor concentracin de carbono, hidrgeno, nitrgeno y azufre en los cortes obtenidos a las temperaturas ms altas de destilacin. Adems, los valores de productos de petrleo esperados para el coeficiente de expansin trmica, as como para el coeficiente volumtrico trmica se encontraron en los cortes de destilados producidos.El anlisis comparativo de las curvas PDD extendidos por HTDS y por el proceso de destilacin molecular demostr que este mtodo alternativo es conveniente ampliar las curvas PDD a temperaturas superiores a los de los mtodos convencionales, la superacin de las limitaciones que son comunes en el mtodo HTDS, y permitir una mejora (20 a 30)% en el destilado y una caracterizacin ms completa de los aceites crudos. El anlisis de la incertidumbre y repetibilidad demostr que la viscosidad, densidad, y mediciones de la composicin de elementos qumicos se generaron con el correcto funcionamiento de los equipos.