articulo termopaipa

8/13/2019 Articulo Termopaipa

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UNIVERSIDAD LIBRE MH 2012 - V01 INGENIERA AMBIENTAL

M09-Artculo Cientfico Centro de Investigacin en Ingeniera Ambiental1

CONTENIDO ARTICULO

RESUMEN ..................................................................................................................... 2

Palabras clave ....................................................................................................................................................................................................................... 2

1 INTRODUCCIN ...................................................................................................... 3

2 OBJETIVOS ............................................................................................................. 3

2.1 Objetivo General .................................................................................................................................................................................................... 32.2 Objetivos Especficos ................................................................................................................................ ............................................................ 3

3 METODOLOGA ....................................................................................................... 3

3.1 Procedimiento ........................................................................................................................................................................................................ 3

4 HISTORIA ............................................................................................................... 4

5 PROCESOS .............................................................................................................. 5

5.1 Proceso del Carbn ............................................................................................................................................................................................... 55.2 Proceso del Agua ................................................................................................................................ .................................................................... 8

6 CONCLUSIONES .................................................................................................... 10

6.1 Recomendaciones. ................................................................................................................................ .............................................................. 10

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................ 10

7 ANEXO FOTOGRFICO .......................................................................................... 11


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INFORME

VISITA A CENTRAL TRMICA TERMOPAIPA

* Jorge Andrs Cogollos, Leidy Fernndez

**Ing. Ral Marn **

*Estudiantes VIII semestre Ingeniera Ambiental.

Recepcin Artculo Octubre 2013

RESUMEN

El desarrollo econmico de pases como el nuestro, depende de la capacidad para obtener, generar ydistribuir la energa necesaria para el desarrollo de todas las actividades. En Colombia la energa seobtiene a partir de nuestros recursos naturales renovables y no renovables. Las centrales hidroelctricaproveen un 64.1% de la energa total mientras que las trmicas un 30.8%. Las termoelctricas producen

su energa a partir de la quema de importantes cantidades de

carbn mineral, lo que a su vez genera emisiones decontaminantes atmosfricos como xidos de nitrgeno,xidos de azufre, material particulado entre otros; estosdeterioran el aire e impactan la salud de las personas quepueden encontrarse expuestas. La visita a la central elctricade Termopaipa 1, 2 y 3, propiedad del grupo de GESTINENERGTICA S.A. E.S.P. (GENSA), y realizada por el grupode VIII semestre de Ingeniera Ambiental el da 12 deOctubre a las 9:00 a.m., en compaa del Ingeniero RalMarn, nos permiti observar en primer plano los procesospara la transformacin del carbn en energa, adems de

conocer tecnologas de control de emisiones decontaminantes del sector elctrico nacional. La visita cumplicon las expectativas ya que se conoci todo el proceso parala generacin de la energa, desde la llegada del carbn y sutransformacin para su combustin, el uso de los hornos y sutecnologa, uso del agua como propulsor de las turbinas, ymanejo de las cenizas as como de los gases. Tambin se

pudo observar el uso de equipos de seguridad industrial en los empleados, necesarios para evitar riesgosprofesionales o accidentes.

Palabras clave

Termoelctricas, emisin, inmisin, cenizas, turbinas, electricidad, salud ocupacional, procesos,Nrmatvidad.

Imagen 1. Central 1, 2 y 3 de Termopaipa.


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Imagen 2.Portera Principal Central Termoelctrica.

1 INTRODUCCINEl desarrollo econmico de pases como elnuestro, depende de la capacidad para obtener,generar y distribuir la energa necesaria para elcumplimiento de todas las actividades. EnColombia la energa se obtiene a partir denuestros recursos naturales renovables y norenovables. Las centrales hidroelctrica proveenun 64.1% de la energa total mientras que lastrmicas un 30.8%. Las termoelctricas producensu energa a partir de la quema de importantes

cantidades de carbn mineral, lo que a su vezgenera emisiones de contaminantes atmosfricoscomo xidos de nitrgeno, xidos de azufre,material particulado entre otros; estos deterioranel aire e impactan la salud de las personas quepueden encontrarse expuestas. La visita a lacentral elctrica de Termopaipa 1, 2 y 3,propiedad del grupo de GESTIN ENERGTICAS.A. E.S.P. (GENSA), y realizada por el grupo deVIII semestre de Ingeniera Ambiental el da 12de Octubre a las 9:00 a.m., en compaa del

Ingeniero Ral Marn, nos permiti observar enprimer plano los procesos para la transformacindel carbn en energa, adems de conocertecnologas de control de emisiones decontaminantes del sector elctrico nacional. Lavisita cumpli con las expectativas ya que seconocieron todos los procesos involucrados en lageneracin de energa.

2 OBJETIVOS2.1 Objetivo GeneralConocer los diferentes procesos y conjunto deactividades que se realizan en la centraltermoelctrica de Paipa GENSA para la obtencinde un producto final energa elctrica.

2.2 Objetivos Especficos Conocer el proceso del carbn para

generar energa elctrica.

Conocer el manejo ambiental para elcontrol de emisiones y cenizas.

Conocer el tratamiento de aguas derefrigeracin.

Identificar la importancia de desarrollarcada uno de los procesos tomando comobase la normatividad vigente.

3 METODOLOGA

3.1 ProcedimientoLa visita a las unidades de generacin trmica serealiz el da 12 de Octubre. El ingreso a lasinstalaciones fue a las 9:00 a.m. fuimos recibidospor el Ingeniero Juan Carlos Nio quien noshabl sobre la historia de la planta, el proceso delcarbn para generar energa elctrica, el manejoambiental de los contaminantes atmosfricos paracumplir con la normatividad colombiana, el

proceso que lleva el agua desde que es captadaen el rio Chicamocha hasta la generacin devapor para mover las turbinas y por ltimo todolo que se debe tener en cuenta en cuanto a lasnormas de calidad ISO, salud ocupacional yseguridad industrial.

Posteriormente nos dirigimos hacia el patio decarbn de la planta, en donde observamos como


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es el proceso de la llegada del carbn, anlisis demuestras del carbn, pesaje y descargue, paraser seleccionado quitndole las impurezas comootros materiales que vengan dentro de lasvolquetas. Nos adentramos en la planta en dondeconocimos de cerca las bandas transportadorasdel carbon, hornos de quemado, tanques de

almacenamiento de agua adems de la tuberaque transporta el lquido, el almacenamiento detrixido de azufre (SO3) en el cual no entramospor seguridad. Subiendo unas escalerasaccedimos a la salida de los hornos en donde saleobservamos la salida de las cenizas precipitadaselectrostticamente, tambin observamos lastolvas que ingresan el carbn ya triturado alhorno para la combustin. Seguimos subiendo lasescaleras y llegamos a la caldera en dondeobservamos el proceso de combustin en una

ventanita.

Partimos hacia el cuarto de tubinas en dondeobservamos una turbina que se encontraba ensentido norte sur y las otras dos en sentido esteoeste.

Saliendo de este cuarto y rodeando el edificio porel exterior, llegamos al cuarto de controlesautomatizado en donde observamos loscomputadores que controlan todos los procesosde la planta.

Saliendo de este observamos la estacin elctricay las lneas de conduccin hacia las diferentesregiones del pas y el exterior.

La prctica termino a las 12:30 p.m. despus definalizar una charla sobre medio ambiente y lavisin de la termoelctrica.

4 HISTORIA

En el ao de 1955 en la ciudad de Tunja existanuna pequeas plantas generadoras que tan soloproducan 2600 KW de potencia, pero la poblaciny la demanda de energa fue creciendorpidamente, y la tecnologa fue mejorandovindose la necesidad de construir una nueva

generadora; en 1961 se funda la sociedadTermopaipa S.A. que se encargara del montajede la primera unidad con una capacidad de 30MW, siendo as en 1963 entra en operacin, y unevento de importancia la unin de Termopaipa yla electrificadora de Boyac S.A.

Imagen 3.Ubicacin de Termopaipa en el pais.

En 1967 entra en funcionamiento la segundaunidad con una capacidad de 66 MW, queatendera la demanda no solo de Boyac sino delnordeste de Colombia; posteriormente en 1981entre en funcionamiento la tercera unidad deTermopaipa con una capacidad de 74 MW.

Imagen 4.Termopaipa.

Fuente: http://andeg.org/node/14

Hay tres formas de producir energa en el pas yen el mundo las cuales son por medio decentrales hdricas, con gas y por medio decarbn; en Boyac no se cuanta con el recursohdrico con la caractersticas necesarias para


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producir energa, de igual forma con gas, pero lazona es supremamente rica en carbn se supogracias a unos estudios que se realzaron, por lotanto se escogi como el sitio perfecto para hacerla termoelctrica por dos motivos de vitalimportancia, uno que el carbn en de tipobituminoso que es uno de los carbones ms

energticamente eficientes adems es de tipoblando tiene un color negro-caf, bajo en azufre,en humedad y la principal caracterstica es quesupera las 5000 Kcal/Kg que es lo que se busca laeficiencia de la caldera, adems el estudiopronostico ms de 100 aos de produccin decarbn en la regin y el segundo puntoimportante era el recurso hdrico ya que el rioChicamocha pasa por la zona, son los dosprocesos fundamentales que se deben teneracceso para producir energa elctrica con una

termoelctrica.

Debido a la gran demanda de energa en 1993 serepotenci la unidad 2 realizndoles estudios atodos los equipos y lo nico que fue necesariocambiar fue la turbina y en septiembre del 2013se repotencio nuevamente de 66 de paso a 74 yahora de 74 a 78 MW, de igual forma en el 93 seautoriza la construccin de la unidad 4 con unacapacidad de generacin de 150 MWcompletndose de esta manera 328 MW, con esta

carga total se cobre Casanare, Boyac, y parte deSantander teniendo en cuenta que todas latrmicas del pas estn interconectados por elanillo nacional y esta a su vez esta comunicadocon Venezuela, Ecuador y Centro Amricavendindoseles todos los das energa; y en 2005la Central Trmica de Paipa pasa a ser parte deGestin Energtica S.A. E.S.P GENSA S.A.

5 PROCESOS

5.1 Proceso del CarbnUna central termoelctrica es el conjunto deinstalaciones, donde se aprovecha la energacalrica contenida en un combustible para luegoproducir energa elctrica; el grupo termoelctricoest compuesto bsicamente por un generadorde vapor o caldera, donde usando el calorproducido por el ACMP o carbn se calienta una

determinada cantidad de agua hasta que seconvierte en vapor pasando a una turbina queest encargada de transformar el contenido devapor en energa mecnica de rotacin, pasandoal alternador que transforma la energa mecnicaque se transmite a la turbina en energa elctrica,por ultimo tenemos la subestacin con sus

respectivos transformadores donde se distribuyela energa a sus destinos finales.

Imagen 5. Proceso de produccin de energa a carbn (GENSA)

El carbn llega a la empresa en volquetas y tractomulas pasando por una bscula para pesar elvehculo, entra al patio de carbn y descarga eneste momento personal de la empresa toma unmuestra de carbn para ser analizada en ellaboratorio, posteriormente el vehculonuevamente es pesado en la bscula para obtener

el diferencia de peso que es la cantidad de carbnque ha llevado; en el laboratorio se analiza que elcarbn sea bituminoso y se tiene una tabla deprecios que va desacuerdo a la calidad del carbnpara cancelar la carga del mismo.

En el patio hay maquinaria pesada que arrastra elcarbn hasta una tolva que esta al mismo niveldel piso y dentro de esta una zaranda que semueve continuamente para que el carbn no seatasque, cayendo en el transportador el cual lolleva a un triturador de carbn, como inicia condiferentes tamaos el triturador lo deja a 3-4 cmhomogneamente, para facilitar posteriormentesu transporte y pulverizado; despus de sertriturado cae a otra banda transpotadora que lalleva hasta la planta en la parte posterior, all hayun distribuidor que se encarga de llenar las tovasde carbn y estas estn acopladas a unosalimentadores y estos a los pulverizadores.


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De estas tres unidades cada una peraindependientemente cuenta con sus propiosequipos y de la misma energa que produce seretroalimenta con el 10%; la unidad 1 necesita 3megas, la unidad 2 y 3 necesitan 6 megas; Launida uno tiene 3 tolvas acopladas a 3alimentadores y 3 pulverizadores, la unidad dos y

tres tienen 4 juegos de los mismos.

El distribuidor llena las 11 tolvas, cada unaalmacena ms o menos 100 toneladas de carbn,bajando por gravedad al alimentador y este lepermite el paso hacia los molinos segn lo queest generando la unidad.

Los molinos o pulverizadores de cera son losencargados de hacer polvo el carbn, cada uno deellos tienen en su interior 18 esferas cada una con

un dimetro de 121/4 pulgadas y pesa 30 kg, hayun moto que hace girar una pista en la parteinferior, al girar con esta giran las esferas y estemovimiento permite dejar al carbnprcticamente como harina, para sacar est senecesita pasar a la caldera que es la parte centralde proceso.

Ya que la caldera esta fra por que ha durado dassemanas o meses apagada, es necesario iniciarlacon ACPM o un combustible idntico que es el C1-14; esta caldera tiene 4 pisos de quemadores y

cada piso tiene 3 quemadores para un total de 12quemadores. Estos son varas que finalizan en unabuja la cual est alimentada a 110 voltios decorriente alterna que produce una chispa y el C1-14 se enva a presin de aire, al hacer contactoproduce una explosin como resultado una llamay se empieza a calentar la caldera.

La caldera es acuotubular o colgante (define queel agua va por dentro del tubo por la parte deafuera tiene unos colchones de fibra de vidrio una

lmina para permitir el aislamiento trmico delinterior de la caldera) cuando en el centro seobtiene 1600 C en este vaco hay motoresoxigenadores hasta conseguir 1200 C de airecaliente.

Cuando est a 1200 C se lleva a la caldera,iniciamos a producir vapor que se lleva a laturbina en ese momento se elimina el ACPM y seinicia trabajar con carbn, solo hasta este

momento se inyecta carbn por que como lacaldera est caliente y hay una caja deventiladores de aire primario que toman el airecaliente que se envan a los molinos ynuevamente a los quemadores; el carbn queest totalmente pulverizado a presin de aire yahora precalentado por el vapor a 75 C va a la

caldera (si el carbn no es precalentado se pierdeel 70% del mimo).

Cuando el carbn explota en la caldera seproduce escoria, ceniza y gases; la escoria es lamisma ceniza pero se forman terrones que porgravedad caen a la parte inferior donde est elsello hdrico que tiene dos funciones especficas elprimero enfriar la escoria, all hay unas palas quela arrastras y la botan a un trasportador que estaconstruido entre caucho y lo para que no se valla

a quemar y el segundo lo mantiene a pesar de loscambios bruscos de presin que sufra la caldera,tan sencillo como cuando la presin de la calderaaumenta este se expande y cuando la presinbaja se contrae nuevamente; La ceniza y losgases son absorbidos y sacados hacia unprecipitador electrosttico que cumple la funcinde filtro.

Imagen 5.Cinta Transportadora


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Imagen 6.Transporte del carbn.

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E l p r e c i p i t a d o r e l e c t r o s tt i c o : tiene 3 camposprincipales que son electrodos alimentados a

5000vatios con corriente directa. Con elprecipitador electrosttico es hacer una cargapositiva ya que el carbn al explotar y llegarhasta una temperatura tan alta tiene una carganegativa de igual manera la ceniza; precipitadortiene unos electrodos positivos que atraen laceniza negativa al pasar por l, en lapsos de unsegundo la corriente es interrumpida para que laceniza que esta neutralizada caiga por efecto dela gravedad, pero adicional para que caiga hayunos motores con golpeadores para que la cenizacaiga dentro de unos botellones los cuales pasandirectamente al sitio de ceniza

La ceniza se puede cargar de dos manerashmeda o seca, pero de ninguna manera lacargan seca siempre es hmeda mitigando ungran impacto negativo tanto a la parte social de laempresa como para proteger los equipos ya queesta es muy fina y daara los motores y dems,y por ultimo evitando una contaminacin fuera dela empresa y posteriormente que la ceniza lellegara a Paipa; la poca ceniza que se debe

extraer seca se obtiene por medio de untelescopio.

La ceniza ha sido un gran problema, pero con losaos y nuevas tecnologas la cementera Argos leest comprando toda la ceniza la Termopaipa, yaque esta firma encontr la forma de hacercemento de muy alta calidad a partir de estaceniza gracias a este aporte que hace dos aos se

implement no se est contaminando ya quedesde 1963 la unidad 1 inicialmente y despus lasdems producan toneladas de ceniza y sealmacenaba detrs de la planta y se ven lasmontaas de este material, aunque se lesembraron plantas nativas pasto y hay algunosanimales como lagartija sigue siendo ceniza.

En cierto momento el ministerio de medioambiente y el ministerio de minas entraron enconflicto por las cenizas puesto que las unidadesconsumen 2000 toneladas de carbn cada dagenerndose as entre 420 y 450 toneladas deceniza por da.

Por otro lado los otros dos contaminantes son losgases que salen por la chimenea que son en sumayora dixidos XO2 NO se mitiga pero se tiene

como respaldo que el carbn Bituminoso queconsume la planta es entre el 60 y 3l 80 %carbn el restante es azufre, agua y otroselementos en menos proporcin.

N o r m a t i v i d a d : la entidad del gobierno ambientalreglamentada que por cada chimenea mximo sepoda expeler a la atmosfera 300 mg/m3 dematerial particulado, pero posteriormente seexpidi una nueva ley que ordeno disminuir esacantidad a 100 mg/m3; ya que la unidad 1 estadaen 270, la unidad 2 por debajo de 100 y la unidad

3 en 250 mg/m3 la nica que cumpla y podafuncionar era la unidad 2, pero el problemaerradicaba en que la unidad 1 solo precipitadorpor lo tanto se saca un licitacin que gana lafirma ARSON y lo ha hicieron fue agrandar a eldoble el precipitador electrosttico (partepositiva); para la parte negativa se realiz unaplanta de triazufre.

P l a n t a d e t r i a z u f r e : la planta se divide en dos,consta de caldera pequea, un ventilador o

comprensor, un reactor de combustin oquemador y un convertidor; a la caldera se leaplica agua que se calienta y pasa a la planta deazufre que viene slido se funde a 100 C por elefecto de la temperatura con la que viene el aguaentre 184 y 194 C de tal forma que cuando esteazufre haga contacto con el tubo de vapor deagua caliente que est a mayor temperatura estahace contacto con el azufre inmediatamente pasa


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de solido a lquido, esto pasa en el primer campo,seguidamente pasa al segundo campo paragarantizar el estado del azufre; posteriormente seenva al reactor de combustin o quemadordonde el compresor le enva 2 oxgenos al azufre,convirtindolo en dixido de azufre SO2 y en estemomento toma un estado gaseoso, por ltimo el

SO2 se enva al convertidor y se le inyecta otrooxigeno garantizando que todo este gaseosoobteniendo as el trixido de azufre SO3.

El SO3 es enviado a los precipitadoreselectrostticos de la planta de la unidad y 1 y 3como es gaseoso queda suspendido, entra laceniza al hacer contacto con esta la ceniza quedacargada con ms aniones (negativos) y as elmejorado precipitador retiene mayos cantidad deceniza cumpliendo con la norma todas las

unidades estn en 60 mg/m3.

5.2 Proceso del Agua

Imagen 7.Rio Chicamocha.

El agua se capta del ro Chicamocha el cual seforma por la confluencia del ro Tuta que aflora enla poblacin del mismo nombre y del ro Jordnque aflora en el occidente de Tunja pasando porCmbita y Oicat. El rio Chicamocha se desplazapor un lado de la planta y est dotada con unoslagos de enfriamiento artificiales que la empresaconstruyo, estos tiene unas compuertas que sehablen explosivamente para que el lago se llenecuando este baja su nivel vuelven y se abren paraser llenado; el agua pasa por debajo de la planta,el 12% se dirige a la planta de tratamiento donde

se inyecta a la caldera donde se le hace untratamiento especial con el fin de desmineralizarlay retirar el material orgnico para que cuandoentre a la caldera acuotubular no la corroa ni latape por materia orgnica.

Imagen 8.Pozos de enfriamiento.

P r o c e so d e d e sm i n e r a l iz a c in : el agua llega altanque floculador se le inyecta sulfato dealuminio, se hace la formacin se flock que caepor gravedad al fondo del tanque, el agua quequeda por encima se saca y se lleva a unos filtrosde arena que son los encargados de retenermatera orgnica que no fue formada flock, yluego se pasa a una torres de carbn activado

que le detergentes y componentes clorados quelleva el agua, luego es enviada a una torre decationes que es una torre positiva que en suinterior tiene una resina cargada negativamentepara que retenga la parte positiva dela agua comoson magnesio, calcio, aluminio y hierro, en esteproceso se forma bastante gas carbnico por esose tiene un desgacificador que toma este gascarbnico y lo lleva a la atmosfera; y despus setiene a la inversa una torre de aniones con resinapositiva para retener la parte negativa del agua

como son slice, sulfatos y silicatos; por ltimo setiene una torre mixta para evitar filtracin decargas, cada 10 m3 de agua que pasa por lastorres se lava la resina para reactivarla con HCl yla torre de iones se lava con soda caustica.

Cada una de las torres sale un ion de hidrogeno ydel agua el oxgeno formando as agua; el aguapara a unos recalentadores que se llevan hastauna temperatura de 230C, esta temperatura


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entra por la parte superior de la caldera bajatotalmente y comienza a subir a 1200C, con estatemperatura el agua es irradiada hacindolasubir por la tubera adquiriendo mayor presin ymayor temperatura al llegar a la parte superiordonde est la tubera en u se llama sobrecalentadores que hace primero separador de

vapor hmedo del seco retirando las partculas deagua para que no se rompan las turbinas, y envael vapor totalmente seco al segundo sobrecalentador que irradia agua fra para un choquetrmico, la idea es que salga con una temperaturade 510C con 286 toneladas de vapor/hora entre84 y 88 Kg/cm3 con esta caractersticas a golpearlas turbinas.

T u r b i n a s : las turbinas son mono estacionariasanclada que a vapor gira con las manecillas del

reloj est en forma de cono en el lado msdelgado golpea el vapor y lo hace girar, por lamisma construccin de la turbina y lascaractersticas el vapor se mete en forma decaracol y de esta manera gira obteniendo 3600revoluciones por minuto, teniendo en cuanta quela turbina tiene por puntos de apoyo pero cuandoesta gira el vapor y las condiciones del sitio laponen a levitar.

El otro restante de agua 88%del agua pasa pordebajo de la tubera de condensacin teniendo encuenta que esta agua no tiene ningntratamiento, el vapor baja hace contacto con lostubos hacindose un intercambio de calor y asi elvapor se condensa y vuelve hacer nuevamente elrecorrido, en este proceso se pierdeaproximadamente de 10 a 12 m3/h de agua, pasaal lago y vuelve a entrar.

A f e c t a ci n al m e d i o am b i e n t e s o c ia l ; y

n o r m a t iv i d ad q u e s e c u m p l e :

Los impactos generan en la plata son tantopositivos como negativos:

Los impactos negativos son:

Afectacin a la flora. Afectacin a la fauna. Incremento de los niveles de presin

sonora. Generacin de residuos slidos.

Generacin de residuos lquidos.Los impactos positivos que generan son:

Co n e l p l a n d e m a n e j o am b i e n t a l

Tienen diferentes procesos mejoradoscomo el filtro electrosttico para mitigar elgran impacto que se generara si este noexistiese.

Los residuos lquidos son almacenados yentregados a una empresa que se loslleva y le da una disposicin final.

Participan en la educacin ambientalcomo compromiso social.

Generacin de empleo, y fortalecimientoindustrial.

N o r m a t i v i d a d :

Cumplen entre otras con las normas msimportantes como son

14001 se certific en el 2012. OSA 18001 que se trata de la seguridad

industrial de los trabajadores. Una nueva y muy importante 50001 que

es el uso eficiente de la energa paraminimizar el calentamiento global.

RS 26000 donde aplican en la empresapor ejemplo los viveros para las madresde la comunidad ofreciendo proteccin ytrabajo.


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6 CONCLUSIONES

La planta tiene gran nmero de proceso de alta tecnologa para mitigar, disminuir y prevenirimpactos dejativos al medio ambiente y social.

La ceniza es un compuesto inerte que se ha pasado de ser un desecho contaminante a serresiduo, materia prima para hacer cemento de alta calidad.

El agua del rio no es afectado por temperatura gracias al lago enfriador. La contaminacin auditiva es un impacto negativo tanto para el amiente como para el

trabajador y no se tiene mitigacin.

El humo que se puede observar de las chineas en ocasiones es negro.

6.1 Recomendaciones.En la planta se deberan mostrar ms afondo los proceso que se lleva acabo como los del agua y laceniza.

Se debe mostrar el trabajo que se realiza con las chimeneas ya que no mostraron ese proceso.

Se debera dejar tomar fotos ya que si es una planta que cumple con todo los requisitos cual es elproblema.

La visita debera ser un poco ms especfica y extensa para adquirir ms conocimientos.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

GENSA, Juan Carlos Nio.


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7 ANEXO FO TOGRFICO

Cinta transpotadora.Chimenas.

Proceso de produccin.Diagrama de flujo de seguridad.

Chimenea con humo negro.


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Tolvas Para el carbnFrente de la planta.

Grupo VIII Semestre.


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