Nombre la empresa: Crocs

Área: Almacén de materiales

Nombre del proyecto:

“PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DEL MÉTODO DE PESADO Y

CONVERSIÓN DE BANDA EN ROLLO EN LA EMPRESA CROCS

MÉXICO”

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

MISIÓN

En Crocs México trabajamos para producir calzado de CROSLITE, persiguiendo exceder las necesidades de clientes, con costo competitivo y una distribución eficiente, buscando permanentemente la calidad integral y el bienestar de nuestros empleados.

VISIÓN

La vision de CROCS México es superar a los competidores asiáticos en calidad, costo y servicio. (Entrega a tiempo al cliente)

POLÍTICA

Es política de Crocs México, fabricar y distribuir calzado de alta Calidad, buscando la satisfacción del cliente a través de la estandarización de nuestros procesos, bajo el principio de que la seguridad, salud ocupacional y respeto al medio ambiente son primero, cumpliendo con la legislación y otros, en un sistema integral comprometido con la mejora continua.

ORGANIGRAMA

ANTECEDENTES

El proceso para el surtido de banda anteriormente se hacía en base a una tabla, la cual no se sabe quién la originó, ni en qué momento comenzó a usarse, el problema surgía en el momento en que producción requería mayor cantidad de banda al almacén por medio de requisiciones tradicionales, esto no debía suceder ya que en almacén surte en base a la explosión de materiales, la cual especifica las cantidades exactas que se necesitan para surtir cierta cantidad de pares, lo que pensábamos en ese momento era que tal vez producción no administraba de forma correcta los material en sus líneas de ensamble.

El no surtir a producción la cantidad necesaria de banda tiene consecuencias mayores, ya que se paraban las líneas de ensamble por falta de este material, no se cerraban órdenes del producción y teníamos un cliente insatisfecho, compras tenía que requerir banda urgente que se mandaba traer por transporte aéreo lo cual aumentaba el costo debido a que nuestro proveedor se encuentra en China.

El caos detono durante el inventario anual 2013, en donde se encontraron variaciones en la banda de rollo, debido a que los operarios no sabían utilizar la tabla de conversión de banda, y los que si sabían usarla ya habían modificado la tabla de conversión de banda, lo cual provoco estas variaciones en algunos casos exorbitantes.

Al analizar esta tabla de conversiones nos percatamos de que las conversiones no eran correctas, la tabla hacía conversiones en cantidades menores a las correctas, existía una variación del 10% al 30% menos, esta era la razón por la que a producción le hacía falta siempre este material.

PROPOSITO, UBICACIÓN Y ALCANCE

El proyecto tiene como propósito controlar el manejo de la banda en rollo dentro del almacén, el alcance que se tiene es controlar el manejo de la banda en rollo desde que se recibe del proveedor hasta el suministro al área de producción.

DESCRIPCIÓN

1. Desarrolle un proceso el cual incluye una validación al recibir la banda del proveedor, la conversión y el surtido a producción.

2. Desarrolle una única tabla de conversión de banda en rollo y se colocó una computadora para realizar las conversiones necesarias.

Figura 2. Formato RC01

3. Estandaricé el proceso

explica paso a paso el proceso que se debe seguir para la conversión de banda, se utiliza para sin importar las medidas que tenga el material,el siguiente: Proceso 1. Cortar una muestra de la banda que se está recibiendo o que se va a surtir, la muestra deberá ser medida tomando como patrón un metro.

Figura 3.1 Ejemplo para medir una banda tomando como patrón un metro

Proceso 2. Ingresarconversión RC01-MAT

Figura 3.2 Ejemplo de la celda donde se debe ingresar el largo de la muestra.

Proceso 3. Contar el número de tiras de banda que tiene la muestra e ingresar el número en la tabla

Figura 3.3 ejemplo de tiras en el rollo en banda. tiras en la muestra en la tabla de conversi

Tira 1

Tira 2

Tira 3

Figura 2. Formato RC01-MAT-01 Tabla de conversión de banda

standaricé el proceso haciendo una Instrucción de Trabajo (IT)explica paso a paso el proceso que se debe seguir para la conversión de

se utiliza para todos los SKU´s que manejamos de banda en rollo medidas que tenga el material, el proceso establecido

Cortar una muestra de la banda que se está recibiendo o que se va a surtir, la muestra deberá ser medida tomando como patrón un metro.

Figura 3.1 Ejemplo para medir una banda tomando como patrón un metro

. Ingresar la medida del largo de la muestra en la tabla de MAT-01.

Figura 3.2 Ejemplo de la celda donde se debe ingresar el largo de la muestra.

Proceso 3. Contar el número de tiras de banda que tiene la muestra e ingresar el número en la tabla de conversión.

Figura 3.3 ejemplo de tiras en el rollo en banda Figura 3.4 Ejemplo de ingreso de numero de . tiras en la muestra en la tabla de conversi

01 Tabla de conversión de banda

una Instrucción de Trabajo (IT) la cual explica paso a paso el proceso que se debe seguir para la conversión de

SKU´s que manejamos de banda en rollo l proceso establecido fue

Cortar una muestra de la banda que se está recibiendo o que se va a surtir, la muestra deberá ser medida tomando como patrón un metro.

Figura 3.1 Ejemplo para medir una banda tomando como patrón un metro

la medida del largo de la muestra en la tabla de

Figura 3.2 Ejemplo de la celda donde se debe ingresar el largo de la muestra.

Proceso 3. Contar el número de tiras de banda que tiene la muestra e

Figura 3.4 Ejemplo de ingreso de numero de . tiras en la muestra en la tabla de conversión

Proceso 4. Pesar la muestra en una báscula que tenga una precisión de 3 decimales después del punto.

Figura 3.5 Pesado de muestra en báscula

Proceso 5. Ingresar el peso de la muestra en la tabla de conversión

Figura 3.6 Ejemplo de ingreso del peso de la muestra en la tabla de conversión

Proceso 6. Si se desea saber cuántos milímetros hay en un rollo de banda se debe pesar el rollo.

Figura 3.7 Ejemplo del pesado de banda en roll0

Proceso 7. Si el rollo de banda contiene inserto de cartón siempre se restará 0.037 que es el peso promedio establecido.

Figura 3.8 Ejemplo de resta del rollo de inserto de cartón que contiene la banda al peso

total de la banda

Proceso 8. El total de milímetros que mide el rollo de banda aparecerá en la casilla que dice “ESTO ES LO QUE MIDE TOTAL”

Figura 3.9 Ejemplo del resultado final de la conversión de banda en rollo en la tabla

Proceso 9. Con el fin de evitar errores se debe imprimir la etiqueta con la cantidad en milímetros el sku y la descripción.

Figura 3.10 Impresión de etiqueta de identificación de material

Proceso 10. Si estas surtiendo banda para un bulk lo que debes hacer es ingresar la cantidad que vas a surtir en milímetros como aparece en el pick list y en la celda que dice “ESTO ES LO QUE DEBO PESAR” te dirá la cantidad que debes pesar para surtir la banda.

Figura 3.11 Ejemplo del resultado final de la conversión de banda en rollo en la tabla

4. Verificamos el proceso. 5. Capacite al personal operativo, para que siguiera cada paso del proceso

establecido. 6. Designe un área y equipo un exclusivo para el pesado y conversión de

banda con el fin de disminuir la variación.

Figura 3.12 estación de pesado y conversión de banda

7. Comunicamos a otras áreas y se hizo oficial el proceso mediante el sistema integral de calidad.

Figura 3.12 IT018. Consolidamos todos los SKU´s de la banda en rollo se pesaron y se hizó la conversión

correcta a milímetros. 9. Se ajustó el inventario en sistema al inventario físico de banda

APLICACIÓN

El proceso de recibo, conversión y surtido de banda en rollo comenzó a aplicarse en Enero de este año y es un proceso que se lleva a cabo diariamente al rsurtir banda en rollo. En un inicio el proceso se hasta el momento se extendiódiferencias en la cantidad entregada por parte del proveedor.

Los problemas que se enfrentaron durante la instrumentación del caso fueron:

1. La mayoría de los operarios no sabían cómo utilizar la computadora ni eprograma en el que se había desarrollado la tabla de conversión, esto se solucionó capacitando a todos los operarios la tabla de conversiones

2. Otros departamentos no creían que el método fuera correcto, esto se solucionó haciendo el proceso con ellos.

IMPACTO

La competitividad de los operariosconocimientos mínimos para usar una computadora y una báscula, adquirió la habilidad para hacer mediciones.

EVALUACIÓN

La tabla anterior tomaba en establecido, pero no se sabe ni de donde lo tomaron ni porque se estableció de esa forma.

IT01-MAT-01 RECIBO Y SURTIDO DE BANDA DE ROLLOConsolidamos todos los SKU´s de la banda en rollo se pesaron y se hizó la conversión

Se ajustó el inventario en sistema al inventario físico de banda

conversión y surtido de banda en rollo comenzó a aplicarse en Enero de este año y es un proceso que se lleva a cabo diariamente al r

En un inicio el proceso se desarrolló sólo para el surtido, extendió al recibo de banda como control para descartar

en la cantidad entregada por parte del proveedor.

Los problemas que se enfrentaron durante la instrumentación del caso fueron:

La mayoría de los operarios no sabían cómo utilizar la computadora ni eprograma en el que se había desarrollado la tabla de conversión, esto se

capacitando a todos los operarios en el uso de la computadora y la tabla de conversiones Otros departamentos no creían que el método fuera correcto, esto se

endo el proceso con ellos.

La competitividad de los operarios aumento debido a que adquirieron los conocimientos mínimos para usar una computadora y una báscula, adquirió la habilidad para hacer mediciones.

La tabla anterior tomaba en cuenta el grosor de la banda y manejaba un peso ya establecido, pero no se sabe ni de donde lo tomaron ni porque se estableció de

IBO Y SURTIDO DE BANDA DE ROLLO

Consolidamos todos los SKU´s de la banda en rollo se pesaron y se hizó la conversión

conversión y surtido de banda en rollo comenzó a aplicarse en Enero de este año y es un proceso que se lleva a cabo diariamente al recibir y

sólo para el surtido, como control para descartar

Los problemas que se enfrentaron durante la instrumentación del caso fueron:

La mayoría de los operarios no sabían cómo utilizar la computadora ni el programa en el que se había desarrollado la tabla de conversión, esto se

en el uso de la computadora y

Otros departamentos no creían que el método fuera correcto, esto se

debido a que adquirieron los conocimientos mínimos para usar una computadora y una báscula, adquirió la

cuenta el grosor de la banda y manejaba un peso ya establecido, pero no se sabe ni de donde lo tomaron ni porque se estableció de

Figura 4.1 Tabla anterior para conversión de banda

En una de las pruebas se tomaron 15 muestras las cuales se midieron y pesaron, estas pruebas se muestran a continuación:

MUESTRA espesor [mm]

PESO REAL [Kg] REAL [m]

1 15 1.7870 58.7000

2 15 2.9220 91.5000

3 15 1.1340 37.2000

4 15 1.9700 69.0000

5 15 0.4580 16.0000

6 15 0.8600 26.4600

7 15 0.9040 26.8200

8 15 7.7200 302.0000

9 15 4.2200 153.9000

10 4 0.2020 40.1200 Tabla 1.1 Muestras de banda con peso y medida real.

En la tabla de conversiones se ingresaron los datos de las muestras tomadas anteriormente obteniendo estos resultados:

Grosor banda Largo banda Peso

Milimetros a

pedir Peso total

MUESTRA Spec. (mm) metros kilogramos metros kilogramos

1 15 1 0.028 63.821 1.7870

2 15 1 0.028 104.357 2.9220

3 15 1 0.028 40.500 1.1340

4 15 1 0.028 70.357 1.9700

5 15 1 0.028 16.357 0.4580

6 15 1 0.028 30.714 0.8600

7 15 1 0.028 32.286 0.9040

8 15 1 0.028 275.714 7.7200

9 15 1 0.028 150.714 4.2200

10 4 1 0.0057 35.439 0.2020

Tabla 1.2 Resultados de la conversión de las muestras tomadas en la tabla de conversiones anterior

Los resultados de la tabla de conversiones anterior en comparación con los resultados de las muestras que medimos con una cinta métrica y pesamos en la misma báscula eran totalmente diferentes y mostraban grandes variaciones las cuales se muestran en la siguiente tabla.

MUESTRA espesor [mm]

PESO REAL [Kg]

REAL [m] Medidos con cinta métrica

resultados en tabla de conversión [m]

Diferencia en (m)

1 15 1.7870 58.7000 63.821 5.121

2 15 2.9220 91.5000 104.357 12.857

3 15 1.1340 37.2000 40.500 3.300

4 15 1.9700 69.0000 70.357 1.357

5 15 0.4580 16.0000 16.357 0.357

6 15 0.8600 26.4600 30.714 4.254

7 15 0.9040 26.8200 32.286 5.466

8 15 7.7200 302.0000 275.714 -26.286

9 15 4.2200 153.9000 150.714 -3.186

10 4 0.2020 40.1200 35.439 -4.681

Tabla1.3 Tabla de comparación entre los resultados reales contra la tabla de conversión anterior.

El porcentaje de variación va desde -20% hasta un 11% con la tabla de conversión anterior, lo cual no muestra correlación alguna debido a que en unas muestras con el mismo grosor nos arroja una diferencia negativa y en otras positiva, mostrando claramente que no se puede tomar un peso estándar aun cuando se establezca uno para cada grosor de banda por lo cual esta tabla es obsoleta y no debe usarse como un estándar de conversión.

Las mismas muestras fueron utilizadas en la nueva tabla de conversión, obteniendo como resultados 0% de variación:

MUESTRA

espesor

[mm]

PESO REAL

[Kg]

REAL [m] Medidos

con cinta métrica

Resultados en la

nueva tabla de

conversión [m] Diferencia en (m) VARIACION %

1 15 1.7870 58.7000 58.7000 0.000 0.00%

2 15 2.9220 91.5000 91.5000 0.000 0.00%

3 15 1.1340 37.2000 37.2000 0.000 0.00%

4 15 1.9700 69.0000 69.0000 0.000 0.00%

5 15 0.4580 16.0000 16.0000 0.000 0.00%

6 15 0.8600 26.4600 26.4600 0.000 0.00%

7 15 0.9040 26.8200 26.8200 0.000 0.00%

8 15 7.7200 302.0000 302.0000 0.000 0.00%

9 15 4.2200 153.9000 153.9000 0.000 0.00%

10 4 0.2020 40.1200 40.1200 0.000 0.00%

Tabla 1.4 Tabla de resultados con las muestras ingresadas en la nueva tabla de conversión

Con la nueva tabla se elimina lo importancia del grosor, lo cual elimina que la persona se equivoque al no saber cuál es el grueso de la banda, con la nueva tabla de conversión se sabe exactamente cuánto pesa la muestra y si por alguna razón es necesario tomar una muestra mayor o menor a un metro no afecta el resultado, ya que la formula usada en la nueva tabla de conversión es una simple regla de 3 la cual toma en cuanta el largo de la muestra, el número de tiras que contiene la muestra y el peso tomando en cuenta estos 3 factores podemos establecer que el peso de la banda es directamente proporcional al largo de la banda.

RESULTADOS

Con la tabla de conversiones nueva disminuimos la variación y aumentamos la veracidad del inventario de los SKU´s de banda en rollo y las cantidades que entregamos de banda son más certeras, por lo tanto las requisiciones de banda que antes se solicitaban adicionalmente a la cantidad de banda que se entregaba en el bulk, debían disminuir y así fue en las últimas 8 semanas del año 2013 se hicieron un total de 137 solicitudes de banda, durante las primeras semanas del año 2014 se hicieron 122 solicitudes de banda, se disminuyeron en un 10.2%

AÑO WK REQUISISCIONES TOTAL/AÑO PORCENTAJE

2013

51 13

137 100%

50 24

49 27

48 13

47 12

46 13

45 14

44 21

2014

8 16

122 89.80%

7 13

6 19

5 20

4 16

3 15

2 19

1 4

Tabla 1.6 Requisiciones de banda en rollo solicitadas por semana en 2013 y 2014

Calculando que cada requisición se surte en aproximadamente 25 minutos y teniendo en cuenta que no deberían solicitarla y que se requiere una persona adicional para surtirla, con el 10.20% menos de requisiciones solicitadas estamos

ahorrando horas hombre, cada hora hombre se paga en 25.00 pesos por lo tanto el ahorro en estas 8 semanas es de 114.58 pesos.

Etiquetas de fila Suma de costo/req costo año

51 93.75

1385.41667

50 250

49 281.25

48 135.4166667

47 125

46 135.4166667

45 145.8333333

44 218.75

8 166.6666667

1270.83333

7 135.4166667

6 197.9166667

5 208.3333333

4 166.6666667

3 156.25

2 197.9166667

1 41.66666667

Total general 2656.25 114.583333

En este ahorro debe tomarse en cuenta que durante estas 8 semana se desarrolló e implemento el nuevo método de conversión de banda y aun así hubo una disminución tanto en requisiciones adicionales a la cantidad entregada a producción, como en utilización de horas hombre para surtirlas.

Los beneficios esperados del nuevo método de pesado y conversión de banda son:

� Evitar paros de líneas de producción por faltantes de banda en rollo � Aumento de la veracidad del inventario de los sku´s de banda en rollo � Disminución de horas-hombre invertidas en surtir faltantes de banda en rollo