apresentação do powerpoint · 2016-12-09 · • a bancada de testes de bombas foi a área que...
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PROGRAMA PRODUZ BRASIL
APRESENTAÇÃO DA FLOWSERVE
DO BRASIL LTDA.FIRJAN - RIO DE JANEIRO – DEZ 2016
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O que é a Flowserve
Lider mundial na fabricação e em prestação de serviços emsistemas de controle de fluxo
Detentora de mais de 50 marcas respeitadas como Worthington, IDP,
Valtek, Pacific, Durco, Durametalic, Byron Jackson, Pleuger, Innomag, etc.
Expert em Projeto, Manufatura e Serviços em equipamentosde controle de fluxo em processos críticos de clientes
Portfolio inclui bombas, válvulas, selos mecânicos, automação e
aftermarket suportando a indústria de infraestrutura global
Foco em oleo & gas, química, água e indústria em geral
Presença global com aproximadamente 18.000 colaboradores
69 fábricas e 179 aftermarket Quick Response Centers (QRCs) com
colaboradores em mais de 50 países
Parcerias de longo prazo com as grandes empresas
provedoras de energia do mundo
Companhias nacionais e multinacionais, empresas de Engenharia e
Construção, distribuidores globais
Compromisso total com segurança, meio ambiente,
cliente, qualidade, ética e meritocracia
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Portfolio Balanceado e DiversoA Flowserve mundial tem um mix diversificado de produtos, serviços, mercados e
geografia que possibilita um balanceamento dos ganhos e diminui o perfil de risco
Segmentos de atuação
• Engineered Products Division (EPD) – divisão de bombas altamente engenheiradas
• Industrial Products Division (IPD) – divisão de bombas pré-configuradas
• Flow Control Division (FCD) – divisão de válvulas industriais e automação
Diverse Markets Geographic Diversification Sales Mix
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A História da Flowserve
no Brasil I• Através de decreto presidencial assinado por Getulio
Vargas, em 12 de Junho de 1941, começou a operar
no Rio de Janeiro a Worthington do Brasil Ltda.
• Primeiros equipamentos (geradores/ compressores)
foram instalados nas bases navais de Natal – RN e
Mocanguê em Niterói – RJ, no esforço conjunto de
proteção do Atlântico Sul pelos aliados contra os
nazistas durante a 2ª Guerra Mundial.
• Na mesma época foram instaladas as primeiras bombas
da Worthington do Brasil Ltda. na Companhia
Siderurgica Nacional (CSN).
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A História da
Flowserve no Brasil II• Em 1950, era dada a partida na primeira bomba
WORTHINGTON (National Transit) no Brasil na
Refinaria Nacional de Petróleo, na Bahia, que
depois seria incorporada à PETROBRAS
(fundada em 1953) e rebatizada de Refinaria
Landulpho Alves – RLAM.
• Ao lado: Engenheiro da Petrobras Epaminondas
Pio Correia Lima, com uma bomba National
Transit da Worthington no memorial da RLAM.
• Acima: primeiro relatório de partida de uma
bomba de refinaria no Brasil.
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A História da Flowserve no Brasil III
• Em 1964 a Worthington
forneceu 6 bombas
verticais grandes para a
estação de águas de
Guandu no RJ. Estão
operando até hoje.
• O sistema Guandu foi
sendo ampliado e hoje
tem 17 bombas iguais a
esta.
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… de lá para cá…• Foram mais de 20.000 bombas
engenheiradas instaladas no Brasil.
• Bombas dos mais diversos tamanhos,
modelos, materiais, fluidos bombeados,
serviços, mercados, clientes, etc., que
ajudaram no desenvolvimento da
infraestrutura do Brasil.
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... coletando e fornecendo água,
tratando esgotos, refrigerando
usinas de energia, extraindo
petróleo e refinando os seus
derivados, transportando líquidos
nas mais diversas indústrias,
irrigando plantações...
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… e a empresa evoluiu
junto com o país…• A fábrica de bombas da Worthington na Av. Dom Helder
Câmara (antiga Av. Suburbana, Zona Norte do Rio) foi
sendo ampliada ao longo dos anos, ocupando todo o
espaço disponível no terreno.
• Ao longo destes anos também houveram mudanças de
controle acionário na corporação até a formação da
Flowserve em 2000.
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… e diversificou-se…
QRC – São Luiz / MA QRC – Três Lagoas /
MG
QRC – Lauro de
Freitas / BAQRC – Macaé / RJ
• Fabrica de Válvulas, Selos Mecânicos e
Bombas Industriais em São Caetano do
Sul/ SP.
• Centros de Serviço (QRC) pelo Brasil.Fábrica - São Caetano do Sul / SP
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O boom do Petróleo…
• No final da década de 90 o mercado de petróleo
(extração e refino) no Brasil começou a se destacar
dos demais.
• Grandes reservas foram exploradas na bacia de
Campos – RJ, e a busca de auto suficiência gerou
vários anos de bons investimentos e uma boa
perspectiva para o setor.
• A descoberta dos campos gigantescos do Pré-Sal
colocou o Brasil entre os grandes produtores mundiais
de Petróleo.
• Grandes refinarias (RNEST, COMPERJ, PREMIUM)
em construção transformaram o Brasil em um oásis
de investimento na crise mundial de 2008.
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… e o efeito na Indústria• Com o alto grau de exigência técnica deste mercado e
principalmente com a exigência de CONTEÚDO
NACIONAL nos equipamentos, as importantes empresas
do setor investiram em fabricação no Brasil.
• Produtos especiais foram criados para atender a normas
locais, pessoal foi treinado e qualificado como engenheiros,
inspetores específicos (solda, pintura, dimensional, etc.).
Toda a estrutura das indústrias se moldou ao mercado de
petróleo.
• A Flowserve precisou tomar uma decisão: como atender
competitivamente a este boom no Brasil (com exigência de
CONTEÚDO NACIONAL) com uma fábrica de bombas
antiga e sem espaço para ampliações?
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Decisão da Flowserve: construir uma
nova fábrica de bombas no Brasil
• Em 2010 a Flowserve decidiu construir uma
nova grande fábrica de bombas
engenheiradas no Brasil.
• Seriam investidos mais de US$ 50 milhões,
utilizando os melhores recursos da companhia
para criar uma planta de classe mundial.
• O local da fábrica seria no Rio de Janeiro,
para manter o expertise de seus colaboradores
e a proximidade com o seu principal cliente – a
Petrobras.
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O projeto da nova fábrica
• Um terreno de 44.200 m2 foi adquirido no Distrito Industrial de Campo Grande na cidade
do Rio de Janeiro.
• Um grupo mundial especializado em construção de novas plantas auxiliou desde o
projeto até a entrega da fábrica, considerando aspectos de produtividade, qualidade e
segurança.
• Em 18 meses a fábrica de 15.000 m2 foi
construída e em 2013 foi entregue para a
operação.
• A fábrica de bombas engenheiradas de Campo
Grande – RJ ainda é a mais moderna da
Flowserve no mundo.
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Diferenciais da nova fábrica I
• O layout da nova fábrica foi planejado para minimizar o
movimento dos materiais e pessoas, usando os conceitos do
Lean Manufacturing.
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Diferenciais da nova fábrica II
• A área de usinagem foi toda modernizada.
• Máquinas de última geração como o centro de
usinagem Mazak e o centro de usinagem de eixos
aumentaram a produtividade em até 4 vezes.
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Diferenciais da nova
fábrica III• A Bancada de Testes de Bombas foi a área que teve
o maior upgrade.
• A potência disponível para teste aumentou de 900
kW para 6.000 kW, com possibilidade de expansão.
• Um variador de frequência (VFD) permite teste em
qualquer rotação e partida suave dos motores.
• Vários loops de teste específicos para cada tipo de
bomba.
• O reservatório de agua para o teste é de 2.200 m3
(150 caminhões pipa).
• A profundidade do poço é de 12 metros.
• Toda a aquisição de dados de teste é automática,
assim como a geração do relatório de teste.
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Diferenciais da nova fábrica
IV
• Possibilidade de trabalho em 3 turnos sem problemas
com a vizinhança (área industrial).
• Maior espaço para movimentação de materiais e
grande área para futuras ampliações.
• Grande capacidade de elevação de cargas (pontes de
20 e 32 ton).
• Modernas cabines de jato e pintura atendendo a todas
as normas de segurança.
• Estação de tratamento de efluentes.
• Escritórios amplos e produtivos.
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O retorno do investimento começou…
• Em 2013 e 2014 a nova fábrica operou a
(quase) plena capacidade.
• Mais de 400 pessoas trabalhavam em dois
turnos, gerando mais de 25.000 horas por
mês no chão de fábrica.
• Bombas para os principais grandes projetos
do mercado brasileiro de energia foram
fabricadas aqui: RNEST, COMPERJ, UFN,
plataformas offshore, etc.
• Exportações para Estados Unidos, Argentina,
Peru, Chile, Equador, México, etc.
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… mas foi interropido pela crise
• Em 2014, os efeitos da paralização do mercado em função da operação Lava Jato
foram sentidos na carga de trabalho da fábrica da Flowserve.
• Para amenizar a falta de carga, foram transferidos fornecimentos de outras plantas do
grupo para o Brasil.
• Esta iniciativa ajudou muito até meados de 2016, quando infelizmente esta fonte
também secou… ou seja, o mercado mundial também ficou prejudicado devido ao
preço das commodities e a crise global.
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O impacto da crise em números I
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O impacto da crise em números II
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O impacto da crise em números III
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Como se organizam os fabricantes de
bombas no mundo
• As principais peças das bombas são fundidas e
requerem modelos de fundição em madeira
(ferramental).
• Este ferramental é caro para construir, manter,
movimentar.
• Portanto a melhor alternativa é concentrar estes
ferramentais em poucos lugares do mundo, de
preferência em países de baixo custo.
• Ou seja, o ideal é ter poucas fábricas, de
baixo custo, com altos volumes de produção,
fornecendo bombas para o mundo.
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A importância do conteúdo nacional
• O Brasil é considerado um pais de custo médio – nem tão
caro como Europa e Estados Unidos, nem tão barato
como China e India.
• O volume de produção é fundamental na formação do
custo: com um volume maior, o custo de fabricação de
bombas no Brasil não fica tão mais alto que nos países
de baixo custo.
• A política de conteúdo nacional é o fiel da balança: com
ela o volume de produção aumenta, a fábrica do Brasil se
viabiliza e pode até mesmo competir internacionalmente.
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Posição da Flowserve Co. sobre
fabricação no Brasil
“O Brasil é um país com um potencial imenso, de dimensões
continentais e inúmeras demandas de infraestrutura, que
está passando por um sério momento de transformação.
Acreditamos que este momento irá passar em breve, o país
sairá mais forte com este aprendizado, e voltará a mostrar
índices de crescimento que trarão o retorno do nosso
investimento na fábrica de bombas do Rio de Janeiro.”
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Conclusão
• A FLOWSERVE vai continuar a fazer negócios e ter
presença no BRASIL, sem dúvidas.
• O fator de exigência de CONTEÚDO NACIONAL vai
ser determinante no tamanho das operações no
BRASIL, na quantidade de EMPREGOS (diretos e
indiretos) e nos INVESTIMENTOS no país.
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OBRIGADO
VALTER BONANI
DIRETOR DE OPERAÇÕES
FLOWSERVE DO BRASIL