api 12-d especificación de campo tanques soldados para almacenamiento de líquidos de producción 1

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Especificacin de campo Tanques soldados para almacenamiento de lquidos de produccin

ESPECIFICACIONES API 12DUndcima edicin, octubre de 2008

Fecha de vigencia: 01 de abril 2009


Segmento Upstream

ESPECIFICACIONES API 12DUndcima edicin, octubre de 2008Fecha de vigencia: 01 de abril 2009

Copyright American Petroleum Institute

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reas clasificadas pueden variar dependiendo de la ubicacin, las condiciones, los equipos y las sustancias que intervienen en cualquier situacin dada. Los usuarios de esta especificacin deben consultar a las autoridades competentes con jurisdiccin.

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Deber: Como se usa en una norma, "deber" indica un requisito mnimo con el fin de ajustarse a las especificaciones.

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Las revisiones sugeridas estn invitados y deben presentarse al Departamento de Normas, API, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005, [email protected].

Contenido

Pgina

1 mbito de aplicacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Cumplimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... .. . . 1

3 Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 2

4 de Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.2 Las placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.3 Hojas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... 34.4 Electrodos de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.5 Formas estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.6 Las tuberas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.7 Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.8 Acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44.9 empernado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5 Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 45.2 Definiciones comunes de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.3 Tamao de Weld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.4 Restricciones comunes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.5 Tamao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55.6 Bottom Tipo Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55.7 Bottom Diseo Grueso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 55.8 Juntas inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 55.9 Adjuntos Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 55.10 Shell Diseo Grueso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . 75.11 Las juntas de Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75.12 Anillo de compresin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 75.13 Cubierta Tipo Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 75.14 Diseo de la cubierta Grueso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75.15 Las juntas de la cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.16 Anexo Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . 85.17 Anexo Shell para Decks rompibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.18 soporte de la plataforma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.19 Cleanout. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . 85.20 Conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.21 Dome. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 95,22 Support Center. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 95.23 Lucha contra el canal deflector de drenaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95.24 tubo de bajada de tuberas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Requisitos de ventilacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 96.1 La ventilacin normal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96.2 Ventilacin de emergencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

7 de fabricacin, pruebas y pintura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . 117.1 Fabricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117.2 Soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Derecho de Autor American Petroleum InstitutePor IHS bajo licencia con el Licenciatario API = FMC Technologies / 5914950002 Queda prohibida la reproduccin o la creacin de redes permitido hacerlo sin licencia de IHS Prohibida la venta, 04/08/2009 18:14:59 MDT


1 Alcance

1.1 Generalidades

Esta especificacin cubre los materiales, el diseo, la fabricacin, y los requisitos para la vertical, cilndrico, sobre el suelo de prueba, cierre arriba, tanques de almacenamiento de acero soldadas en varios tamaos estndar y capacidades para la presin interna de aproximadamente atmosfricos, que no exceda de los indicados en la Tabla 1, columna 2.

Esta especificacin est diseado para proporcionar a la industria de produccin de petrleo con tanques de seguridad adecuado y economa razonable para su uso en el almacenamiento de petrleo crudo y otros lquidos comnmente manipulados y almacenados por el segmento de produccin de la industria. Esta especificacin es para la conveniencia de los compradores y fabricantes de pedidos y fabricacin de tanques.

1.2 Cumplimiento

El fabricante es responsable de cumplir con todas las disposiciones de esta norma. El comprador puede efectuar cualquier investigacin necesaria para estar satisfechos de este acuerdo por el fabricante y pueden rechazar cualquier material que no cumpla con estas especificaciones. Se insta a que los compradores hagan uso de este derecho y decorar su propia inspeccin independiente de cualquier inspeccin supervisora proporcionada por el fabricante, y que el inspector del comprador siguen de cerca todos los detalles del taller de fabricacin y / o construccin de campo y ensayos especificados en este documento, que afectan la integridad y la seguridad de la estructura terminada.

2 Referencias

Especificacin API 5L, Especificacin para Tubera

Estndar API 2000, de ventilacin atmosfrica y tanques de almacenamiento de baja presin: no refrigerados y refrigerados

ASME B1.1 1, de roscas en pulgadas unificadas, (forma de la rosca de la ONU y la UNR)

ASME B16.5, tuberas Bridas y Conexiones con bridas NPS 1/2 a travs de NPS 24 mm / in estndar

ASME B16.11, Accesorios de acero forjado, Socket-soldadura y roscado ASME B18.2.1, pernos cuadrados y hexagonales y tornillos (Serie de pulgadas) de ASME B18.2.2, tuercas cuadradas y hexagonales (Serie de pulgadas)ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin: Seccin IX-Soldadura Industrial Cualificaciones

ASTM A36 2, Especificacin estndar para acero al carbono estructural

ASTM A53, Especificacin Estndar para Tubera, Acero, Negro y por inmersin en caliente, recubierto con zinc, soldados y sin costura

ASTM A106, Especificacin estndar para el carbono sin soldadura de tubos de acero para servicio a alta temperatura

ASTM A153, Especificacin para recubrimiento de zinc (Hot-Dip) en Hierro y Acero Hardware

1 ASME International, 3 Park Avenue, New York, New York 10016, www.asme.org.2 ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428, www.astm.org.

2 ESPECIFICACIONES API 12D

ASTM A283, Especificacin de Baja y Media Resistencia a la traccin de carbono placas de acero

ASTM A285, Especificacin estndar para placas de recipientes a presin, acero al carbono, bajo e intermedio-traccinFuerza

ASTM A307, Especificacin estndar para tornillos y pernos de acero al carbono, 60.000 PSI Resistencia a la traccin

ASTM A1011, Especificacin estndar para acero, chapa y tiras, laminado en caliente, carbn, estructural, de alta resistencia y baja aleacin, de alta resistencia y baja aleacin con formabilidad mejorada y ultra-alta resistencia

ASTM B454, Especificacin para revestimientos mecnicamente depositados de cadmio y zinc en metales ferrosos(Retirada 1981)

AWS A5.1 3, Especificacin para electrodos de acero al carbono para la soldadura por arco metlico protegido NACE RP 0372 4, Mtodo para el revestimiento de arrendamiento tanques de produccin con alquitrn de hulla epoxi NFPA N 30 de 5, Inflamables y Combustibles Cdigo de Lquidos3 Definiciones

3.1soldadura a topeUna soldadura coloca en una ranura entre los miembros de tope. Las ranuras pueden ser cuadrados, V (simple o doble) o U (simple o doble).

3.2unin a tope de dos soldadosUna junta entre dos partes de empalme se extiende en aproximadamente el mismo plano y soldado desde ambos lados.

NOTA A conjunto con el metal de aportacin aadida por un solo lado se considera equivalente a una unin a tope de dos soldados cuando se dispone de medios para llevar a cabo la penetracin completa y refuerzo en ambos lados de la articulacin.

3.3junta de solape de dos soldadosUna unin entre dos elementos superpuestos en la que los bordes superpuestos de los dos miembros estn soldadas con soldadura de filete.

3.4

soldadura en ngulo rectoUna soldadura de seccin transversal que une dos superficies aproximadamente en ngulo recto entre s, como en una junta de solape aproximadamente triangular, unin en T, o junta de esquina.

3.5soldadura de filete completoUna soldadura de filete cuyo tamao es igual al espesor del miembro ms delgado se uni.

3.6junta a tope de un solo soldado con respaldoUna junta entre dos partes de empalme se extiende en aproximadamente el mismo plano y soldada de un solo lado, con una tira de soporte, barra, o de otro material adecuado.

3 American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida 33126, www.aws.org.

4 NACE International (anteriormente la Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin), 1440 South Creek Drive, Houston, Texas77218-8340, www.nace.org.

5 Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, 1 Batterymarch Park, Quincy, Massachusetts 02169 a 7471, www.nfpa.org.

ESPECIFICACIONES DE CAMPO DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS 3

3.7junta de solape simple soldadoUna junta entre dos miembros superpuestos, en la que el borde solapado de un miembro se suelda con una soldadura de filete.

3.8soldadura por puntosUna soldadura hecha para mantener las piezas de una soldadura en la alineacin adecuada hasta que se hagan las soldaduras finales.

4 Materiales

4.1 Generalidades

Los materiales que figuran en esta seccin han sido seleccionados para proporcionar una resistencia adecuada y una vida til razonable. Otros materiales que tienen propiedades mecnicas iguales o superiores a los mencionados se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Cuando se utilicen materiales de mayor resistencia, no se reducir el espesor mnimo se pide en esta especificacin.

4.2 Placas

Las placas deben cumplir con la ltima edicin de una de las siguientes normas ASTM: ASTM A36, ASTM A283 (Grado Co D) y ASTM A285 (grado C).

Placas de Shell para el cual espesores mnimos han sido fijados por razones prcticas (mayor que la requerida por el clculo) y que no se ejecute bajo el espesor calculado requerido en ms de 0,01 pulgadas, as como todas las placas del techo y la parte inferior, se pueden comprar en una base en peso. La placa de espesores o pesos, segn lo estipulado en este documento, son mnimos: un material ms grueso o ms pesado puede ser necesario en el orden en la eleccin del comprador.

4.3 Hojas

Hojas se ajustarn a la ltima revisin de la norma ASTM A1011, Grado C o D, el proceso de hogar abierto y el proceso de oxgeno bsico. Hojas pueden ser ordenados en una base de peso o grosor, a opcin del fabricante del tanque.

4.4 Electrodos de soldadura

Electrodos de soldadura por arco manual se ajustarn a la E60 y E70 Serie de Clasificacin (adecuado para las caractersticas de la corriente elctrica, la posicin de la soldadura, y otras condiciones de uso previsto) en la ltima edicin de AWS A5.1.

4.5 Perfiles Estructurales

Perfiles sern de solera abierta, horno elctrico, o el proceso de oxgeno bsico y deben cumplir con la ltima edicin de la norma ASTM A36.

4.6 Tuberas

Pipe se ajustar a A o B Grado de la ltima edicin de API 5L, ASTM A53 o ASTM A106.

4.7 Bridas

Hub slip-on de soldadura y la soldadura con cuello bridas se ajustar a las necesidades de material para el acero de carbn forjado bridas segn lo especificado en ASME B16.5.


4.8 Acoplamientos

Acoplamientos para conexiones roscadas se puede suministrar con o sin hendidura, cumpliendo con los requisitos fsicos y qumicos dimensionales de la ltima edicin de API 5L, grado B. Como alternativa, los acoplamientos puede cumplir con la ltima edicin de ASME B16.11.

4.9 Bolting

Tank pernos de 1/2 pulgadas de dimetro igual a 1 1/2 pulgadas de longitud se ajustar a los requisitos indicados en el Anexo A. El resto de equipamiento se ajustar a la ltima revisin de la norma ASTM A307, Grado A o B. A menos que de otro modo especificado en la orden de compra, negro con acabado pernos y tuercas sern suministrados. Cuando se especifica como galvanizado, tornillos y tuercas sern de zinc recubierto de conformidad con el anexo A o en la especificacin ASTM aplicables. Los materiales alternativos y / o terminar conforme a las normas reconocidas para atornillar podr acreditarse mediante acuerdo entre el comprador y el fabricante.

5 Diseo

5.1 Generalidades

Tanques cubiertos por esta especificacin se han diseado utilizando clculos de ingeniera establecidos para determinar el espesor mnimo de metal y pernos especificaciones para cada tamao de tanque lleno de agua (62,37 lb/ft3 a 60 F) y en la presin interna se especifica en la Tabla 1, columna 2. Con el fin de asegurar la estabilidad y la integridad estructural, espesor del metal adicional se ha aadido a la determinada por el clculo. El espesor mnimo de metales especificados en este pliego de condiciones, en ningn caso se reducir.

5.2 Definiciones diseo conjunto

Definiciones de la seccin 3 se aplicarn a los diseos del tanque de articulacin.

5.3 Tamao de Weld

El tamao de una soldadura se basa en las siguientes dimensiones:

a) surco de soldadura: la penetracin conjunta (profundidad de biselado ms la penetracin de las races cuando se especifique);

b) soldadura de filete: por la igualdad de las soldaduras de filete de pierna, la longitud de las piernas de la ms grande a la derecha-tringulo issceles que puede ser inscrito en el filete de soldadura-la seccin transversal, mientras que para desiguales soldaduras de filete de pierna, las longitudes de las piernas de la ms grande de la derecha-tringulo que puede ser inscrito dentro de la seccin transversal de la soldadura de filete.

5.4 Restricciones comunes

Se aplicarn las siguientes restricciones en el tipo y el tamao de las uniones o soldaduras.

a) puntos de soldadura no se considerarn como tener cualquier valor de la resistencia de la estructura acabada.

b) El tamao mnimo de soldaduras de filete ser el siguiente: la placa 3/16 de pulgada de espesor, soldaduras de filete completo; placas de ms de 3/16 pulgadas de espesor, no menos de un tercio del espesor de la placa ms delgada en la conjunta, con un mnimo de 3/16 pulgadas, excepto como se indique lo contrario.

c) las juntas traslapadas sola soldados no se admitirn en las placas de concha.


5.5 Tamao

Tanques bajo esta especificacin deben ser suministrados en los tamaos y las dimensiones estipuladas en la Tabla 1 y Figura 1, tal como se especifica en la orden de compra.

5.6 Bottom Tipo de diseo

El fondo del tanque deber ser plana o del tipo de un diseo de cono, como se especifica en la orden de compra. Escriba un cono fondos debern ajustarse a la figura 2.Table 1Tank Dimensions (See Figure 1)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

Nominal

Capacity bbl

Design Pressure

oz/in.2 Approximate Working Capacity

bbl(See Note)

Nominal

Outside Diameter ft, in.

A

Nominal

Height ft, in.

B

Height of Overflow-

line Connection b ft, in.

C

Height of

Walkway Lugs

ft, in.

Location of Fill-line

Connection b in.E

Size of Connection

s in.Pressure, Vacuum

High-500 8, 1/2 479 15, 6 16, 0 15, 6 13, 7 14 4750 8, 1/2 746 15, 6 24, 0 23, 6 21, 7 14 4

Low-500 6, 1/2 407 21, 6 8, 0 7, 6 5, 7 14 4High-1,000

6, 1/2 923 21, 6 16, 0 15, 6 13, 7 14 41,500 6, 1/2 1,438 21, 6 24, 0 23, 6 21, 7 14 4

Low-1,000 4, 1/2 784 29, 9 8, 0 7, 6 5, 7 14 42,000 4, 1/2 1,774 29, 9 16, 0 15, 6 13, 7 14 43,000 4, 1/2 2,764 29, 9 24, 0 23, 6 21, 7 14 45,000 3, 1/2 4,916 38, 8 24, 0 23, 6 21, 7 14 410,000 3, 1/2 9,938 55, 0 24, 0 23, 6 21, 7 14 4

Tolerance 1/8 in. 1/8 in. 1/8 in. NOTA Las capacidades de trabajo aproximadas se muestran en la columna 3 se aplicarn a los tanques de fondo plano. Tipo tanques A (unskirted) cono fondo tienen6 pulgadas ms de altura de trabajo de los tanques de fondo plano correspondiente. El aumento de la capacidad aproximada es de 17 bbl para el de 15 pies, 6 pulgadas.tanques de dimetro, 32 barriles por 21 pies, 6 plg. tanques de dimetro, 62 barriles por 29 pies, 9 plg. tanques de dimetro, 104 barriles por 38 pies, 8 cm de dimetro, y los tanques de 208 barriles de los tanques de 55 pies de dimetro.

a Vase 5.17 por limitaciones de cubierta frgiles.b opcin aceite viscoso. Cuando as se especifica en la orden de compra, los tanques sern suministrados por el servicio de aceite viscoso. En

5,7 Inferior Grosor Diseo

El espesor de las placas de fondo deber ser de 1/4 pulgadas (10,20 lb/ft2) nominal, excepto en el sumidero del tipo A fondo cnico que deber ser de 3/8 pulgadas (15,30 lb/ft2) nominal.

5.8 Juntas de Abajo

Articulaciones inferiores estarn juntas doble soldadas a tope, las juntas a tope de una sola costura, con respaldo, o articulaciones vuelta completa de filete de una sola costura con un 1 1/4 vuelta mnimo cuando tachuela soldada.

Soldaduras a tope debern tener penetracin completa.

5.9 Adjuntos de Shell

1820

2026

El fondo del tanque deber estar unido a la pared del tanque mediante soldaduras de filete completo, tanto dentro como fuera.

6 API SPECIFICATION 12D

143/16 in. MAX

212

3 15 ts

MAX=2ts

15

1 Exterior Angle Interior Angle

211/2 510

9

18 184

6E

7 PLAN

Some Acceptable Methods for Frangible Deck

Attachment (See 5.12 and 5.17)

11

1 1/4 MIN

13

8

110

6 17

40 D

5 4

40 16

1/4 6 NOM 1/4

TYPICAL DOME DESIGN DETAIL OF WALKWAY BRACKET LUGS

BD 13 13

C A 214 1212 7

ELEVACIN

11. Placa de cubierta

12. Conexin de drenaje de lnea (C-7)

13. 9/16 pulg Agujeros Dimetro

2. Placa de caractersticas (ver 8.2)

3. Drenaje anti-canal (Opcional)

4. Conexin de lnea de desbordamiento (C-4)

5. Conexin de lnea de desbordamiento (C-5)

6. Conexin Line Fill-line (C-2)

14. Cleanout (Ver 5.19)

15. eje neutro

16. Agarraderas de soporte Calzada

17. 23 1/2 pulgadas aC 16 3/4 agujeros para 5/8 pulgadas Tornillos

Figura 1-Tank Dimensiones

7. Conexin de tuberas de lnea (C-6)

8. Shell placa

9. Ladrn de la eclosin del recorte

10. Conexin Vent-line (C-3)

1. cpula

2

SPECIFICATION FOR FIELD WELDED TANKS FOR STORAGE OF PRODUCTION LIQUIDS 7

A

8 B

D C

20 4

EA. Pipe-line Connection (C-6) B. Thief Bumper PlateC. Drain-line Connection (C-7) D. Tank Height

Figura 2-Tipo A (Unskirted) Parte inferior del cono

5.10 Shell espesor de diseo

El espesor de las placas de concha ser de 3/16 de pulgada (7,65 lb/ft2) nominal, o 1/4 pulgadas (10,20 lb/ft2) nominal, tal como se especifica en la orden de compra. El espesor de la primera 8 pies 0 pulg de placas de concha de 10.000 tanques barriles no ser inferior a 1/4 de pulgada nominal (10,20 lb/ft2). El ancho de las placas de concha ser determinado por el fabricante, pero preferiblemente no debe ser menos de 60 pulgadas

5.11 Las juntas de Shell

Juntas de Shell de placa estarn juntas a tope doble costura, con penetracin completa.

5.12 Anillo de compresin

El depsito deber estar equipado con un ngulo superior que tiene unas dimensiones mnimas de 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 pulg El ngulo puede proyectar tanto dentro como fuera, y puede ser conectado, ya sea por completo filete soldaduras en ambos lados, donde el ngulo se apoya en la carcasa, o por una soldadura a tope de penetracin completa entre la placa de cubierta superior y el ngulo de la parte superior.

5.13 Cubierta Tipo Design

La cubierta deber ser del tipo de cono, con una pendiente de 1 pulgada de 12 pulgadas, y ser equipado con una cpula central y soporte de la plataforma central.

a) En las cubiertas de 15 pies, 6 pulgadas de dimetro, aadi soportes de la estructura en forma de vigas se facilitar si el espesor de la cubierta es inferior a 1/4 de pulgada nominal.

b) En las cubiertas de ms de 15 pies, 6 pulgadas de dimetro, agreg soportes de la estructura en forma de vigas haya facilitado.

5.14 Cubierta Espesor Diseo

El espesor de las planchas de la cubierta deber ser de 3/16 pulgadas (7,65 lb/ft2) nominal, o 1/4 pulgadas (10,20 lb/ft2) nominal, tal como se especifica en la orden de compra, excepto el espesor de los componentes del domo deber tener por lo menos 6 1/4 de pulgada


5.15 Las juntas de cubierta

Juntas de cubierta estarn juntas a tope doble costura, de un solo soldado juntas a tope con el respaldo o soldadas sola, juntas solapadas completo filete con un 1 1/4 vuelta como mnimo tachuela soldada. Las juntas a tope tendrn penetracin completa.

5.16 Anexo Shell

La cubierta de los tanques se adjuntar a la coraza del tanque por soldaduras de filete completo, tanto dentro como fuera, salvo lo dispuesto en 5.17.

5.17 Anexo Shell para Decks Frangibles

Cuando as se especifica por el comprador, el tanque puede estar provisto de una cubierta rompible, en cuyo caso la presin de diseo no deber exceder el peso de la cubierta, incluyendo vigas si externos. La cubierta se une al anillo de compresin por una soldadura de un solo filete que no exceda de 3/16 pulgadas y se aplica a slo la parte superior. Vigas internas, si se usa, no debern estar soldadas a la cubierta.

5.18 Cubierta Soporte

Soportes de cubierta debern estar diseados para soportar una carga viva de 20 lb/ft2, adems de la carga muerta. Esfuerzos de diseo permitidas sern las siguientes:

Laminado Perfiles Estructurales:

La tensin, psi, mximo 20.000

Flexin, psi, mximo 20.000

Compresin, psi, mx

-------- 20.000 -------- ----------------------1 + L2 / 20000 r2

L / R, max 200

Secciones constituidas:

Tensin de diseo bsico, psi, mximo 18.000

Zapatas Columna:

Carga del suelo frtil, PSF, max 4000 (basado en la carga mxima del agua ms la carga del techo superpuesta) NOTA Formado secciones deben ser fabricadas en lmina o banda no inferior a 3/16 de pulgada de espesor.5.19 Cleanout

Los tanques deben estar provistas de una limpieza prolongada cuello con una abertura mnima de 24 pulgadas. 36 pulg. El espesor y la forma del cuello deben estar diseados para reforzar completo el curso shell, o se aaden compensacin externa adicional. La parte inferior de la boca de limpieza deber estar al ras con la parte inferior del tanque. Las placas de cubierta puede ser de una pieza o de dos piezas, como se especifica en la orden de compra. Cuando se especifique en la orden de compra, asas para levantar la placa de cubierta de vaciado (s) se aportar.

5.20 Conexiones

Los tanques deben estar provistos de conexiones de entrada y salida como se muestra en la Tabla 1 y Figura 1. A menos que se especifique lo contrario por el comprador, las conexiones se llenarn acoplamientos, y se adjunta al elemento de tanque por soldaduras de filete completo tanto en superficies interiores y exteriores, con proyecciones iguales dentro y fuera del tanque, salvo que la mitad de acoplamiento se puede utilizar para las conexiones de C-4, C-5 y C-6, en la opcin del fabricante. Adicional o menos

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conexiones de otros tamaos o ubicaciones se pueden proporcionar, si as se acuerda entre el comprador y el fabricante. Cuando brida o se especifican otros tipos de conexiones, el cuello de lanza ser como mnimo de la tubera de peso estndar y unidos mediante soldaduras de filete completo, tanto dentro como fuera. El patrn de floracin de las escotillas ladrn se ajustar a uno de los que se muestran en la Figura 3. Escotillas ladrn, cuando se utilizan, deben ser 8-in. 22 pulg. oblonga para presiones de hasta e incluyendo 4 oz y 8-in. redondear para presiones superiores a 4 oz El comprador deber proporcionar detalles completos de cargas de tuberas externas o vibraciones exceptuados que se impongan a las conexiones en la parte lquida de la shell. El fabricante debe proporcionar un refuerzo adicional de estas aberturas cuando sea necesario.

5.21 Cpula

La cpula se fabrica a partir de 1/4 pulg material y se instala como se muestra en la Figura 1. La tapa deber estar provisto de una junta resistente al aceite, de 3/16 de pulgada de espesor mnimo.

5.22 Centro de Apoyo

Todos los tanques dispondrn ya sea con una de tipo estructural o un centro de apoyo de tipo polo, adecuadamente unido a la estructura de viga y a una junta de la placa de cojinete soldado a la parte inferior. Dnde estn amuebladas fondos cono el soporte central no debe interferir con la funcin del sumidero.

5.23 Lucha contra el canal deflector de drenaje

Una fuga de deflector anti-canal se ajuste a los siguientes requisitos debern presentarse, si as se especifica en la orden de compra.

a) La periferia del tabique, en planta, ser de 64 cm

b) La altura del deflector de la superficie interior de la parte inferior del tanque a la parte superior del deflector ser de 5 1/4 pulgadas mnimo. c) El deflector deber estar equipado con los espaciadores de modo que el borde inferior del deflector es 1 cm por encima del fondo del tanque. d) Una lnea de drenaje deber estar provisto del deflector a la pared del tanque. El tamao de la lnea ser de 4 pulgadas nominal.e) El deflector se adjunta a la parte inferior del tanque por un paso J-perno a travs de un retenedor de ojo soldada a la parte inferior del tanque, y por la conexin de la lnea a la pared del tanque. El deflector no se suelda a la parte inferior del tanque.

5.24 tubo de bajada de tuberas

Un tubo bajante se instalar, si as lo solicita el comprador: Diseo de tubo de bajada que se acuerde entre el comprador y el fabricante.

6 Requisitos de ventilacin

6.1 La ventilacin normal

Conexin C-3 (vase la Figura 1) se proporciona para inbreathing normal y exhalacin debido a los cambios de temperatura y al movimiento del lquido dentro y fuera del tanque. Esta conexin debe estar equipado con vlvula de presin-vaco de tamao adecuado de acuerdo con API 2000. El ajuste de la presin debe ser de 2 a 4 oz/in.2 oz/in.2 menor que la presin de apertura de los dispositivos utilizados para la ventilacin de emergencia. Anexo B se proporciona como una gua para ayudar en la seleccin de los dispositivos de ventilacin, cuando sea necesario.

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A10 3/8 BC, 16 9/16 Holes 8 in. Hole

B

B

22 1/2 in.

22 1/2 in.30 17/32 in. Holes, for 1/2 in. Bolts, Spaced 2 in. Centers

8 in.

22 1/2 in.

22 1/2 in. 5 3/16 Radius

Tank Hole

8 in. 22 in., 1/2 in.

10 3/8

22 1/2 in.

22 1/2 in.

22 1/2 in.22 1/2 in. Seven Spaces

2 in. 14 in

C

A. TankB. borde exterior del tanqueC. Detalle Escultura Ladrn de la eclosin

Figura 3-ladrn de la eclosin recortes

6.2 Ventilacin de Emergencia

Cuando los tanques de almacenamiento que contienen lquidos inflamables estn expuestos al fuego, la tasa de ventilacin puede estar en exceso de la que resulta de una combinacin de efectos trmicos normal y un movimiento de aceite. A menos que los tanques estn instalados en lugares remotos, el comprador deber proporcionar, o hacer que se presten, dispositivos de alivio de presin que proporcionar la capacidad, adems de la ventilacin normal, para cumplir los requisitos tabulados en la Tabla C.1. La presin de apertura de estos dispositivos no deber exceder la presin de diseo del tanque en el que estn instalados. La presin interna mxima bajo de la descompresin no debe exceder de la tabula en la Tabla C.1, Columna 6. Dispositivos de alivio de presin pueden adoptar la forma de vlvulas de ventilacin ms grandes o adicionales, escotillas ladrn mayores o adicionales o cubierta de cpula cubre (ver 5.21 y la Figura 1) se instala con tornillos flojos largos de ajuste y la junta adecuada para evitar que la cubierta del domo se levantar a la presin requerida .

NOTA 1 Los tanques tienen cubiertas frgiles cumplan 5.17 no es necesario que haya una presin adicional para los dispositivos de ventilacin de emergencia para aliviar.

NOTA 2 Al instalar tanques tienen cubiertas frgiles, sin tubera debe estar conectado a la cubierta que tienda a limitar el movimiento de la cubierta.


NOTA 3 Con el drenaje, como se usa en la Tabla C.1, Columna 5 significa que los lquidos inflamables o combustibles no sern retenidos cerca del tanque por diques o firewalls.

7 de fabricacin, pruebas y pintura

7.1 Fabricacin

Fabricacin se cumplimentar en el campo de acuerdo con los prrafos aplicables de esta especificacin, el uso de las mejores prcticas modernas. Cuando se acuerde entre el comprador y el fabricante, los tanques pueden ser totalmente fabricados en el taller del fabricante antes de su entrega a la ubicacin de campo.

7.2 Soldadura

Los procedimientos de soldadura debern ser establecidos y operadores de soldadura calificados por el fabricante. Se recomienda Cualificacin de soldadores de acuerdo con las partes aplicables de la ltima edicin de la Seccin IX del Cdigo ASME para calderas y recipientes a presin.

7.3 Pruebas

Fondos de campo levantadas tanques debern ser probados mediante la aplicacin de vaco a las articulaciones, y el uso de espuma de jabn, aceite de linaza, u otro material adecuado para la deteccin de fugas. El tanque de completado se someter a ensayo llenando con agua durante un perodo de no menos de 12 horas, y pruebas de la cubierta ya sea mediante la aplicacin de presin de aire o mediante el ensayo de vaco las articulaciones. Se proporcionar pruebas al agua y removido por el comprador, salvo pacto en contrario. Alternativamente, si as se acuerda entre el comprador y el fabricante, el tanque puede ser probado con la presin de aire a 1 1/2 veces la presin de diseo del tanque (ver 5.1 y 5.17).

Precaucin: Cuando se prueba de aire, vlvulas, reguladores adecuados y dispositivos de alivio de presin se utilizan para evitar sobrepresiones o deformacin permanente.

Pruebas y la reparacin de los defectos debern completarse antes de conectar cualquier tubera al tanque.

Pruebas de vaco NOTA se puede realizar convenientemente por medio de una caja de pruebas, 6 cm 30 cm, con una ventana de cristal en la parte superior, la parte inferior abierta est sellado contra la superficie del tanque por una junta de goma de esponja. Conexiones adecuadas, vlvulas y manmetros deben ser proporcionados. Acerca de 30 pulgadas de la costura bajo prueba debe ser cepillado con una solucin de agua jabonosa o aceite de linaza. En clima fro, puede ser necesario una solucin no-congelacin. Colocar la caja de vaco sobre la seccin costeado de la costura, y aplicar un vaco a la caja. El manmetro debe registrar un vaco parcial de al menos 2 lb/pulg2. La porosidad en la costura se indica por las burbujas o de espuma producida por el aire aspirado a travs de la costura soldada. Un vaco puede ser dibujado en la caja por cualquier mtodo conveniente, tal como la conexin a un motor de gasolina o diesel colector de admisin del motor, o a un eyector de aire o bomba de vaco especial.

7.4 Pintura externa

Despus de la ereccin, los tanques se limpiarn de xido, grasa, la escala y las salpicaduras de soldadura. Preparacin para el recubrimiento y la aplicacin de revestimientos de imprimacin o el acabado se realizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.

7.5 Recubrimiento interno

Cuando se requiere el revestimiento interno, se recomiendan los procedimientos y mtodos descritos en la NACE RP 0372, como requisito mnimo. Otros revestimientos y mtodos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.

7.6 Limpieza de

Al trmino de la ereccin, el fabricante o montador suprimirn o disponer de todo el material desagradable basura y otros causados por las operaciones de montaje y dejarn la premisa en tan buenas condiciones, tal como se encuentra.

8 Marcado

Los tanques fabricados en conformidad con esta especificacin se identificarn mediante una placa de identificacin con la informacin que se muestra en la figura 4.

Manufactured in Accordance with API Specification 12D

Manufacturer

Serial Number

Year Built

Nominal Diameter

Nominal Height

Bottom Thickness Type

Shell Thickness

Deck Thickness

Design Pressure oz

Nominal Capacity _bbl

Erected by

Figura Formato 4 Placa de identificacin

La placa de identificacin deber ser estampado, grabado o en relieve en materiales resistentes a la corrosin y fijada permanentemente a un soporte de la placa de material ferroso. Alternativamente, la informacin de la placa de identificacin puede ser morir estampado en una placa de acero. El soporte, placa de respaldo o placa de identificacin deber ser sellado soldada a la pared del tanque en la ubicacin que se muestra en la Figura 1.

9 Inspeccin y Rechazo

9.1 Notificacin de Inspeccin

Cuando el inspector que representa al comprador desea inspeccionar tanques comprados o presenciar las pruebas especificadas, aviso razonable ser dada de la hora a la que se debe realizar dicha inspeccin.

9.2 Inspeccin del Comprador

El inspector que representa al comprador debe tener libre acceso, en todo momento mientras se realiza el trabajo en el contrato del comprador, a cualquier punto de las instalaciones del fabricante, que se centrar en la fabricacin del material ordenado. El fabricante debe proporcionar, sin costo alguno, todas las facilidades razonables para satisfacer al inspector que el material se fabrica de acuerdo con esta especificacin. Todas las inspecciones deben realizarse en el lugar de fabricacin antes de su envo, a menos que se especifique lo contrario en el pedido, y se aplicar de forma que no interfiera innecesariamente con las operaciones del fabricante.

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Prohibida la venta, 04/08/2009 18:14:59 MDT ESPECIFICACIONES DE CAMPO DEPSITOS SOLDADOS DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS 13

9.3 Rechazo

El material que muestra defectos perjudiciales sobre la inspeccin inicial o posterior a la aceptacin en las obras del fabricante, o que sea defectuoso, cuando se aplica correctamente en el servicio, puede ser rechazado, y el fabricante lo notificar. Si las pruebas que requieren la destruccin de material se realizan a distinto del lugar de fabricacin, el comprador deber pagar el material que cumpla con todas las disposiciones de esta norma, pero no pagar ningn material que no cumpla con las especificaciones.

9.4 Cumplimiento

El fabricante ser responsable de cumplir con todas las disposiciones de esta norma. El comprador puede efectuar cualquier investigacin necesaria para tener la seguridad de cumplimiento por parte del fabricante y de rechazar cualquier material que no cumpla con estas especificaciones.


Anexo A(Normativo)

Especificaciones para el tanque empernado

A.1 Alcance

Este anexo cubre tanque atornillado 1/2 pulgadas de dimetro igual a 1 1/2 pulgada de largo. Tornillos y tuercas sern de color negro con acabado galvanizado o como se especifica en la orden de compra.

A.2 Propiedades Fsicas

La carga de rotura de los tornillos, a prueba en tamao completo, no podr ser inferior a 11.350

NOTA La carga de rotura de 11.350 libras es equivalente a una resistencia a la traccin de 80.000 lb/pulg2 basado en el rea de estrs (media rea de hilo) o aproximadamente 91.000 lb/pulg2 sobre la base de la zona de hilo de la raz.

A.3 Prueba de tensin

Pruebas de tensin de los pernos se tomarn en el perno final con la carga aplicada entre la cabeza y una tuerca o un dispositivo adecuado, cualquiera de los cuales tendr que toman la rosca suficiente para desarrollar toda la fuerza del perno. La tuerca o accesorio se montarn en el perno dejando al menos tres roscas completas expuestas en el agarre. Si el fallo se produce por hilos pelar antes de alcanzar la carga de tensin mnima requerida, se eliminar la prueba individual.

A.4 Ensayo de pelado

Las tuercas de los pernos deben ser capaces de desarrollar la carga establecida en A.2 y sin pelar.

A.5 Prueba Head

Durante el ensayo de traccin se especifica en A.3, fallo deber ocurrir en la seccin roscada y no en la unin de la cabeza y el vstago.

A.6 Nmero de pruebas

Los requisitos de estas especificaciones son las que se reunieron en la produccin continua de valores en los que el fabricante ha realizado las inspecciones de muestras como para asegurar que el material que normalmente es controlada dentro de los lmites especificados. Por esta razn, las pruebas adicionales por parte del fabricante de los envos individuales de material no se contemplan. Si se especifica el orden, una prueba de traccin se har de cada lote. Los lotes estarn formados de 5.000 piezas o fraccin.

A.7 Reensayos

Si la muestra de la gran cantidad no cumplen con los requisitos de una prueba especifica, dos muestras adicionales se probarn, en cuyo caso, ambas muestras debern cumplir con la prueba.

A.8 Requisitos Tema

Hilos de producto unplated sern series grueso hilo como se especifica para roscas de tornillo (ASME B1.1 del ltimo nmero) que tiene una tolerancia Clase 2A para los pernos y la tolerancia Clase 2B para las tuercas. Tornillos para ser galvanizado tendrn roscas Clase 2A antes de inmersin en caliente o mecnico galvanizacin. Despus de la galvanizacin, el lmite mximo de tono y gran dimetro puede superar el lmite de la clase 2A por 0.021 pulg.

A.9 Requisitos pernos

Los pernos debern ser cuadrado regular, a menos que se acuerde lo contrario entre el comprador y el fabricante, en cuyo caso podrn ser hexagonal regular. Todos los pernos deben cumplir con la seccin correspondiente de la ltima edicin de ASME B18.2.1, Plaza y pernos hexagonales y tornillos (Serie de pulgadas).

A.10 Requisitos Tuerca

Tuercas sern plaza regular, a menos que se acuerde lo contrario entre el comprador y el fabricante, en cuyo caso podrn ser hexagonal regular. Todas las tuercas deben cumplir con la seccin correspondiente de la ltima edicin de ASME B18.2.2, Plaza y tuercas hexagonales (Serie de pulgadas).

A.11 Galvanizacin

A menos que se especifique lo contrario, tornillos galvanizados y tuercas debern ser galvanizados en caliente de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM A153. El peso del recubrimiento ser la prevista para los materiales de clase C en la norma ASTM A153 y las tuercas se aprovechado despus del galvanizado. Cuando se especifica por el comprador para ser mecnicamente galvanizado, pernos y tuercas debern ser mecnicamente recubierto de zinc, y el recubrimiento se ajustarn a las disposiciones de la clase 50 de la norma ASTM B454 o para el espesor del recubrimiento, la adherencia, y los requisitos de calidad para la Clase C de ASTM A153. Mecnicamente tuercas galvanizados para el montaje con tornillos galvanizados mecnicamente sern intervenidos de gran tamao antes de la aplicacin y no tienen por qu ser retapped despus.

A.12 Marking

Cabezas de los tornillos debern estar marcados (por mark elevacin o depresin en la opcin del fabricante) para identificar al fabricante. El fabricante slo podr utilizar el marcado adicional de uso interno.

Anexo B(Informativo)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

Nominal Tank

Capacity bbl

Tank Sizea

oz/in.2 Surface Area ft2

Thermal VentingSCFH

Vacuum (Inbreathing)

All Stocks

Pressure (Outbreathing)

Diameterft, in.

Heightft Pressure, Vacuum

Flash Point100F orAbove

Flash PointBelow100F

High-500 15, 6 16 8, 1/2 780 500 300 500750 15, 6 24 8, 1/2 1,170 750 450 750

Low-500 21, 6 8 6, 1/2 540 500 300 500High-1,000 21, 6 16 6, 1/2 1,080 1,000 600 1,000

1,500 21, 6 24 6, 1/2 1,620 1,500 450 1,500Low-1,000 29, 9 8 4, 1/2 750 1,000 600 1,000

2,000 29, 9 16 4, 1/2 1,500 2,000 1,200 2,0003,000 29, 9 24 4, 1/2 2,250 3,000 1,800 3,0005,000 38, 8 24 3, 1/2 2,840 5,000 3,000 5,00010,000 55, 0 24 3, 1/2 4,170 10,000 6,000 10,000

NOTE 1 Filling and emptying venting.

Outbreathing at maximum filling rate: For flash points less than 100F, provide 1,200 standard cubic feet per hour

(SCFH) for each 100 bbl/hr. For flash points of 100F or more, provide 600 SCFH for each 100 bbl/hr.

Inbreathing at maximum emptying rate: For all liquids, provide 600 SCFH for each 100 bbl/hr.

NOTE 2 The values calculated for filling and emptying venting requirements shall be added to the appropriate thermal venting requirements.a See 5.17 for frangible deck limitations.

Prctica recomendada para la ventilacin normal

Tabla de requisitos de capacidad B-1-ventilacin (Ver 6.1)

Design Pressure

17



--``

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`,,`

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-`,,

`,,`,`

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--



(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Nominal Capacity

bbl

Diameter

Heightft, in.

a2 Exposed

Areaft2

Emergency Venting Required SCFH

Max. Press.During

EmergencyVenting

ozPressure, Vacuum WithDrainage bWithout

DrainageHigh-500 15, 6 16, 0 8, 1/2 780 227,600 455,200 12

750 15, 6 24, 0 8, 1/2 1,170 271,800 543,600 12Low-500 21, 6 8, 0 6, 1/2 543 184,600 369,200 9

1,000 21, 6 16, 0 6, 1/2 1,090 267,200 534,400 91,500 21, 6 24, 0 6, 1/2 1,630 308,380 617,760 9

Low-1,000 29, 9 8, 0 4, 1/2 750 222,500 445,000 62,000 29, 9 16, 0 4, 1/2 1,500 300,250 600,500 63,000 29, 9 24, 0 4, 1/2 2,260 344,650 689,300 65,000 38, 8 24, 0 3, 1/2 2,840 371,000 742,000 4 1/21,000 55, 0 24, 0 3, 1/2 4,170 371,000 742,000 4 1/2

NOTE Normal vents (see 6.1 and Annex B) may satisfy all or part of these requirements.a See 5.17 for frangible deck limitationsb In applying recommended emergency venting required with drainage careful attention should be given to the provisions of 2.3.2 and 2.5.7, NFPA No. 30.

Annex C

(informative)

Recommended Relieving Capacities

Table C.1Emergency Venting Requirements (See 6.2)

Design Pressure

oz/in.

19--```,,,,,```,,`,,`,`,,,,```,`-`-`,,`,,`,`,,`---



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Table C.2Calculated Venting Capacity of Thief Hatches(1) (2) (3) (4)

8 in. Round HatchA = 44

8 in. 22 in. Obround Hatch

A = 154 Tank

Pressure,oz

Venting Capacity

SCFHQ

Tank Pressure

oz

Venting Capacity

SCFHQ1.5 59,78

31.5 206,892

3.0 84,547

3.0 292,5904.5 103,54

84.5 358,348

6.0 119,567

6.0 413,78512.0 169,09

4Not Applicable Not Applicable

NOTE Values in the above table are based on the following equation:

Q = 1667Cf A Pt Pa (C.1)

where

Q is the venting capacity in standard cubic feet of free air per hour (SCFH);

Cf is 0.5 (the flow coefficient);

A hatch alea, in.2;

Pt absolute pressure inside the tank in inches of water;

Pa absolute pressure outside the tank in inches of water.



Anexo D(Normativo)

Pasillos, escaleras y escaleras

D.1 general

Pasillos y escaleras decoradas con esta especificacin deben ser construidos con elementos prefabricados diseados para ser montadas en campo junto a los tanques o estructuras similares. Todo el material deber cumplir con las partes aplicables de la Seccin 4.

D.2 Acceso

Cabe sealar que pasarelas, plataformas y escaleras o escaleras estn destinadas a facilitar el acceso a los dispositivos dentro o cerca de la cubierta de fcil acceso desde la escalera o plataforma, y no para la salida de los empleados en la propia cubierta. Cuando se requiera que las personas tengan acceso a la cubierta, barandillas de proteccin adecuada deben instalarse para evitar que se caigan.

D.3 Pasarelas

Pasarela consistir en la banda de rodadura (cubiertas) secciones, asambleas barandillas y rodapis diseado y montado de modo que la estructura terminada apoyar una carga uniforme de 50 lb/ft2 o una carga concentrada de 1,000 libras en cualquier lugar en el lapso sin desviarse ms de 1/360 de la longitud del vano no soportado. La distancia mxima entre soportes de tanques o soportes de tierra ser de 25 pies donde se requieren apoyos intermedios, los elementos verticales se terminan en la barra superior. La base de apoyo de tierra deber ser de base permanente adecuada hormign u otro.

D.4 Treadway

Treadway ser de un mnimo de 26 pulgadas de ancho. Rodadura deber ser uniformemente perforada desde la parte inferior con forma de golpes para formar una superficie antideslizante. Opcionalmente, a peticin del comprador, la cubierta de las secciones treadway puede fabricarse a partir de metal desplegado estructural o rejilla para evitar la acumulacin de nieve o hielo.

D.5 Barandillas

Barandas consistirn en mensajes, tirantes horizontales, convencer (truss) tirantes, cartelas, rodapis, larguero intermedio y superior de ferrocarril. Barandas se montarn de manera que la barra superior es de 42 cm por encima de la Treadway. La estructura completa, cuando est montado, debe ser capaz de soportar una carga concentrada de 200 libras aplicada en cualquier direccin en cualquier punto de la barra superior.

D.6 rodapis

Rodapis deben ser instalados en todos los lados abiertos (excepto en la entrada de las escaleras o escaleras) para proporcionar una altura instalada de 4 pulgadas por encima

de la Treadway.

D.7 larguero intermedio

Larguero intermedio se instalarn aproximadamente a medio camino entre treadway y riel superior. Donde los proyectos larguero intermedio en una zona de paseo, los extremos se forman para un contorno liso.

D.8 Soportes

Cada depsito deber estar equipado con dos conjuntos de soporte, atornilladas firmemente a los terminales especificados en la Figura 1. Los soportes deben ser instalados para proporcionar un 26-in. un amplio acceso al tanque en el punto de unin.


22 Especificacin API 12D

D.9 Escaleras

Escaleras, cuando sea necesario para el acceso a las secciones de calzada, se disearn para la ereccin de campo, y ser capaz de soportar un mnimo de 100 libras por pie lineal del ancho de banda de rodadura, o una carga concentrada de 1,000 libras en cualquier punto de la escalera sin desviarse ms de 1/360 de la longitud de escalera no compatible. Anchura de la escalera ser de un mnimo de26 pulg escaleras sern diseados e instalados para tener un ngulo de 45 grados con la horizontal, a menos que se especifique lo contrario por el comprador. Cuando se instala en 45 grados, la escalera tendr una carrera y aumento de 8 1/2 pulg con un ancho de banda nominal de no menos de 8 pulg Otro aumento uniforme y combinaciones de la banda de rodadura que producir una escalera dentro de ngulos respecto a la horizontal entre 30 y 50 grados debern ser aceptable, siempre y cuando se cumplan todos los dems requisitos de esta norma. La altura y el ancho de la banda de rodadura aumento sern uniformes en cualquier escalera, incluyendo cualquier base utilizada como uno o ms pasos.

D.10 Barandillas

Barandas se instalarn a ambos lados de las escaleras, y se disearn de manera que el conjunto completo puede soportar un mnimo de 200 libras fuerza aplicada en cualquier direccin en cualquier punto de la barra superior. Los rieles superiores deben instalarse de modo que el riel superior no es menos de 30 cm ni ms de 34 cm medida verticalmente desde la superficie superior de la nariz de una banda de rodadura. Proteccin contra cadas se proporciona entre los corredores de escalera y la barandilla superior.

La unin de la barra superior de la barandilla de la escalera deber hacer una transicin sin problemas con el carril superior de la barandilla calzada, preferiblemente a travs del uso de un elemento de refuerzo estructural.

D.11 escaleras de caracol

Escaleras de caracol, que se adjunta a los soportes o soldada firmemente a la carcasa en la circunferencia del tanque, se pueden utilizar en lugar de las escaleras rectas, proporcionado todos los requisitos anteriores se cumplen, con la excepcin de que slo se requieren pasamanos en el exterior de la escalera. La carrera de la banda de rodadura escalera depender de la radio del arco exterior y la banda de rodadura mnima efectiva ser de 7 cm, medida 13 pulgadas desde el arco exterior. Escaleras de caracol no se recomiendan para la instalacin de tanques de menos de 15 pies, 6 pulgadas de dimetro.

D.12 Ladders

Escaleras industriales fijas se pueden utilizar en lugar de las escaleras. El uso de una plataforma es opcional con el comprador, pero cuando se utiliza, la plataforma tendr unas dimensiones mnimas de 26 cm 30 cm con barandillas estndar, excepto en la entrada de la escalera.

Escaleras, si existen, debern ser anclados sustancialmente con el centro del peldao al menos 7 pulgadas de la superficie del tanque u otra obstruccin.

Los peldaos deben tener un mnimo de 3/4 pulgadas de dimetro espaciados un mximo de 12 pulgadas CC (centro a centro), con una longitud libre mnima de 16 cm, y est diseado para soportar una carga mnima de 200

Escaleras abiertas pueden ser usados para subir un mximo de 20 pies, y escaleras jaulas o dispositivos deslizantes de seguridad aceptables deben utilizarse cuando la altura de escalada es de 20 pies y 30 pies


Anexo E(Informativo)

Sugerencias para la Orden de campo soldada Tanks

En la colocacin de rdenes para los tanques que se fabrican de conformidad con lo establecido en el API 12D, los compradores deben especificar lo siguiente en su orden de compra:

Especificacin API 12D Nmero de TanquesCapacidad Nominal Tabla 1, Columna 1

Tamao 5.5

Tabla Dimetro exterior 1, columna 4

Altura de la cscara de la tabla 1, columna 5

Tipo de fondo 5.6

Shell placa de espesor 5,10

Espesor de la placa cubierta 5,14

Fecha de entrega y las instrucciones de envo

Inspeccin por parte del comprador 9.2

El comprador tambin debe especificar en la orden de compra a su / sus requisitos relativos a las siguientes disposiciones, que son opcionales en el comprador:

Bolting 4.9

Aceite viscoso opcin Tabla 1, nota b

Cleanout diseo de la cubierta de la placa 5.19

Lucha contra el canal de drenaje deflector 5.23

Tubo de bajada de tuberas y diseo de 5,24

Pasillos, escaleras y escalas Anexo D

Se llama la atencin a las siguientes disposiciones, que son objeto de un acuerdo entre el comprador y el fabricante:

Conexiones adicionales 5.20

Finalizar capas de pintura 7.4

Requisitos pernos alternativos y / o acabado 4.9

Materiales 4

Revestimiento interno 7.5

Anexo F(Informativo)

El uso del monograma API por Licenciatarios

F.1 Alcance

El Programa del monograma API permite a un licenciatario API para aplicar el monograma del API a los productos. El Programa del monograma API proporciona un valor significativo a la industria petrolera internacional y mediante la vinculacin de la verificacin del sistema de gestin de calidad de una organizacin con la capacidad demostrada para satisfacer las necesidades especficas de especificacin del producto. El uso del monograma de los productos constituye una declaracin y garanta por el concesionario a los compradores de los productos que, en la fecha indicada, los productos fueron producidos de acuerdo con un sistema de gestin de calidad comprobada y de acuerdo con las especificaciones API.

Cuando se utiliza junto con los requisitos del contrato de licencia API, API Q1, en su totalidad, se definen los requisitos para las organizaciones que desean obtener una licencia voluntaria API para proporcionar la API de productos monograma de acuerdo con un pliego de API.

Se emiten API Licencias Programa monograma slo despus de una auditora sobre el terreno se ha comprobado que el Licenciatario cumpla con los requisitos descritos en el Q1 del API en total, y la exigencia de una especificacin de producto API. Se ruega a los clientes / usuarios que informe a API todos los problemas con la API de productos monograma. La eficacia del programa API Monogram puede fortalecerse por los clientes / usuarios de los problemas surgidos con la API de productos monograma informes. Una

no conformidad se puede informar mediante el sistema de notificacin de no conformidad API disponible en ncr.api.org https://. API solicita informacin sobre el nuevo producto que se encuentra para ser no conformes con los requisitos especificados API, as como los fallos de campo (o mal funcionamiento), que se consideran para ser causada por cualquiera de las deficiencias de las especificaciones o disconformidades con los requisitos especificados API.

Este anexo establece los requisitos del Programa del monograma API necesarias para un proveedor de producir constantemente productos de conformidad con los requisitos especificados API. Para obtener informacin sobre cmo convertirse en un monograma del Licenciatario API, por favor pngase en contacto con API, programas de certificacin, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005 o llame al 202-962-4791 o por correo electrnico a [email protected].

F.2 Referencias

Adems de las normas de referencia que figuran en la seccin 2 de este documento, este anexo hace referencia a la norma siguiente:

Especificacin API Q1

Para titulares de licencias en el marco del Programa de Monogram, se utilizar la ltima versin de este documento. Los requisitos identificados en el mismo son obligatorios.

F.3 API monograma del programa: Responsabilidades del Licenciatario

F.3.1 Para todas las organizaciones que deseen adquirir y mantener una licencia para utilizar el monograma API, la conformidad con la siguiente se exigir en todo momento:

a) los requisitos del sistema de gestin de calidad de API Q1;

b) los requisitos del Programa del monograma del API de API Q1, en el anexo A;

Derecho de Autor American Petroleum InstitutePor IHS bajo licencia con el Licenciatario API = FMC Technologies / 5914950002

Queda prohibida la reproduccin o la creacin de redes permitido hacerlo sin licencia de IHS Prohibida la venta, 04/08/2009 18:14:59 MD

c) los requisitos contenidos en el pliego de API (s) para el cual la organizacin desea tener licencia, y d) los requisitos contenidos en el Acuerdo de licencia de programa monograma API.F.3.2 Cuando una organizacin API-licencia est ofreciendo un producto con monograma API, la conformidad con la APISe requiere requisitos especficos, que se describen en el Q1 del API, incluyendo el Anexo A,.

F.3.3 Cada licencia deber controlar la aplicacin del monograma del API, de acuerdo con lo siguiente.

a) Cada licencia deber desarrollar y mantener un API Monogram procedimiento de marcado que documenta los requisitos de marcado / monogramas especificados en el pliego de API que se utilizarn para la aplicacin del monograma del API del Licenciatario. El procedimiento de marcado deber definir la ubicacin (s) cuando el licenciatario se aplicar el monograma API y requieren que el nmero de licencia del Licenciatario y la

fecha de fabricacin estar marcados en los productos monograma junto con el monograma API. Como mnimo, la fecha de fabricacin ser de dos dgitos que representan el mes y dos dgitos que representa el ao (por ejemplo, 05-07 de mayo de 2007) a menos que se estipule lo contrario en el pliego de API correspondiente. Donde no hay especificaciones API requisitos de marcado, el Licenciatario deber definir la ubicacin (s) donde se aplica esta informacin.

b) El monograma API se puede aplicar en cualquier momento apropiado durante el proceso de produccin, pero se retirar de conformidad con el monograma API del Licenciatario Marcado Procedimiento si el producto se encuentra posteriormente no conforme con los requisitos especificados API. Los productos que no cumplan con los requisitos especificados API no llevarn el monograma API.

c) Slo un concesionario API puede aplicar el monograma API y su licencia de API productos Monogrammable. Para determinados procesos de fabricacin o tipos de productos, los procedimientos de marcado monograma alternativos pueden ser aceptables. Los requisitos actuales del API para el marcado del monograma se detallan en el documento Poltica de API, monograma requisitos de marcado, disponible en el sitio web del Programa monograma API en http://www.api.org/certifications/monogram/.

d) El monograma API se aplicar en la instalacin autorizada.

e) La autoridad responsable de aplicar y retirar el monograma API se define en la API del LicenciatarioMonogram marcado interno.

F.3.4 Los registros requeridos por las especificaciones de productos API se conservarn durante un mnimo de cinco aos o por el perodo de tiempo especificado en el pliego de condiciones, si es mayor de cinco aos. Registros especficos para demostrar el logro de la operacin eficaz del sistema de calidad debern mantenerse durante un mnimo de cinco aos.

F.3.5 Cualquier cambio propuesto al programa de calidad del Licenciatario en un grado que requiere cambios en el manual de calidad se presentar a la API para su aceptacin antes de la incorporacin al programa de calidad del Licenciatario.

F.3.6 El Licenciatario no podr utilizar el monograma API en membretes o en cualquier tipo de publicidad (incluyendo sitios web patrocinados por la compaa), sin una declaracin expresa de los hechos que describe el alcance de la autorizacin del Licenciatario (nmero de licencia). El cliente debe ponerse en contacto con API para obtener orientacin sobre el uso del monograma API que no sea en los productos.

F.4 marcado Requisitos para productos

Estos requisitos de marcado se aplican slo a las API licenciatarios desean marcar sus productos con el monograma API.

F.4.1 Los fabricantes se marcar el equipo en la placa de identificacin con la informacin que se indica en la Seccin 8 de este pliego de condiciones, como mnimo, como "API Spec 12D."



F.4.2 Como mnimo, los equipos deben ser marcados con (Imperial) unidades inglesas.

F.4.3 placas de identificacin debern ser de un material resistente a la corrosin y se encuentra como un indicador en la seccin de marcado de esta especificacin. Si la ubicacin no es identificado, se aplicar entonces F.3.3 a) del presente anexo.

F.4.4 Placas de identificacin pueden estar unidos en el punto de fabricacin o, a eleccin del fabricante, en el momento de la ereccin campo.

F.4.5 El monograma API, deber figurar en la placa de identificacin, adems de los requisitos de marcado de esta especificacin. El nmero de licencia del monograma API no se utilizar a menos que se marca en conjunto con el monograma API.

F.5 Programa monograma API: API Responsabilidades

F.5.1 El API deber mantener registros de los problemas reportados se encuentran con la API de productos monograma. documentado casos de no conformidad con los requisitos especificados API puede ser motivo de una auditora del Licenciatario involucrados, (tambin conocida como la auditora de "causa").

F.5.2 casos documentados de las deficiencias de las especificaciones se notificarn, sin hacer referencia a los licenciatarios, clientes o usuarios, a API Subcomit 18 (calidad) y para el caso API Subcomit de Normas para las acciones correctivas.

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