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C O N S T R U C C I O N E S M E T Á L I C A S

ANEXOS DE ACTIVIDADES Armado y Montaje en Construcciones Metálicas

Dureza

Oxidación

Dilatación térmica

Maleabilidad

Peso específico

Elasticidad

Ductilidad

Maleabilidad

Acritud

Densidad

Paramagnetismo

Corrosión

Maquinabilidad

Tenacidad

Resiliencia

Fragilidad

Fatiga

Colabilidad

Complete el siguiente cuadro con las definiciones de las propiedades más utilizadas en el área metalmecá-nica. Use como apoyo la hoja de apunte 1.1 y 1.4.

Propiedad

Propiedades, ensayos y clasificación de los aceros

Definición

Hoja de actividad 1.1Sesión N° 01 - Propiedades de los metales

C U A R T O M E D I OA R M A D O Y M O N T A J E E N C O N S T R U C C I O N E S M E T Á L I C A S

Según la gráfica de esfuerzo y deformación que se muestra, nombre y explique lo que sucede (fenómeno) en cada punto solicitado, utilice para ello la hoja de apunte 1.1 (pág. 10) y 1.3 (pág. 10)

Nota: La ley de Hooke afirma que la deformación elástica que sufre un cuerpo es proporcional a la fuerza que produce tal deformación, siempre y cuando no se sobrepase el límite de elasticidad.

Propiedad

Zona OA:

Punto A:

Zona BD:

Punto E:

Zona AB:

Punto B:

Zona DE:

Punto F.

Propiedad


Brinell

Explique de forma clara y ordenada en qué consisten los siguientes ensayos y para que se utilizan en el área metalmecánica. Utilice para esto la hoja de apunte 1.3.

Compresión

Shore

Torsión

Rockwell

Pandeo

Tracción

Flexión


Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas relacionadas con los aceros. Utilice para ello las hojas de apunte 1.1 pág. 28 y 1.3 pág. 30

1. ¿Qué es un diagrama de fase? Y ¿Para qué se utiliza?

3. ¿Cómo se clasifican las aleaciones hierro – carbono según su porcentaje de carbono?

4. Según clasificación SAE/AISI de los aceros ¿Cuál es el porcentaje de carbono de los siguientes aceros?

5. Según nomenclatura SAE/AISI para los aceros ¿Cuál es el tipo de aleación de las siguientes especificaciones?

6. Indique que propiedades le entregan al acero los siguientes elementos químicos

2. Indique las características de las siguientes aleaciones de hierro – carbono

Ferrita

1010

15XX

Cromo

1020

11X

Martensita

1015

40XX

Molibdeno

30X

Níquel

1005

86X

51X

Austenita

1045

25XX

Manganeso

1035

31X

Cementita


Descubriendo mi aprendizaje

Investigue y resuelva de forma grupal las siguientes problemáticas

1. Describa el proceso de fabricación de del acero, puntualizando en las mate-rias primas, etapas y funcionamiento del alto horno

3. Anote las principales características de la clasificación (código) ASTM para los aceros

2. Indique ejemplos donde se apliquen los aceros de bajo, media y alta alea-ción de carbono

4. Anote los principales ensayos no destructivos utilizados para ver las carac-terísticas de los materiales.


Hoja de actividad 1.2

Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas, para ello utilice la hoja de apunte 1.1 pág. 52.

1. ¿Cuáles es la principal características de un acero inoxidable?

3. ¿Cómo se clasifican los aceros inoxidables?

4. ¿Cuáles son las características y aplicaciones de un acero inoxidable austenitico?

Propiedades, características, ventajas y desventajas de otros metales de construcción

Ventajas Desventajas

2. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas que presenta un acero inoxidable frente a un acero común?


5. ¿Cuáles son las características y aplicaciones de un acero inoxidable ferrítico?

7. ¿Cuáles son las características y aplicaciones de un acero inoxidable endurecido por precipitación?

6. ¿Cuáles son las características y aplicaciones de un acero inoxidable Maretensitico?

8. ¿Cuáles son las características y aplicaciones de un acero inoxidable Duplex?


9. ¿Qué es el proceso de fundición?

10. Nombre las ventajas que posee las fundiciones

11. Indique las principales características que poseen los siguientes tipos de hierro fundido

Fundición gris

Fundición de grafito

Fundición blanca

Fundición nodular

Fundición maleable


12. ¿Cómo se clasifican los materiales no ferrosos?

14. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el titanio?

13. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el aluminio?

15. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el magnesio?


16. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el níquel?

18. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el cobre?

17. ¿Cuáles son las características y aplicaciones que tiene el cinc?



1. Describa el proceso de fundición con arena, molde en cascaron, molde al vacío, con poliestireno expandido y por revestimiento

3. Describa brevemente las características y aplicaciones que tiene para el área industrial el broce y el latón

2. Describa el proceso de obtención del cobre y el rol que tiene este mineral en Chile


Hoja de actividad 2.1Sesión N° 02 - Aplicaciones de los metales

Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas, para ello utilice la hoja de apunte 1.1; 2.1 y 13.6

1. Nombre las principales características de los siguientes materiales que los hacen aplicables para la cons-trucción de estructuras

2. Escribir al interior de los paréntesis la letra que le corresponde a cada parte (cota) del perfil que se muestra en la imagen

Selección del material de una estructura según su aplicación

Aluminio

( ) Radio

Hierro

( ) Altura

Cobre

( ) Espesor Ala

Acero

( ) Espesor Alma

Inoxidable

Cinc

( ) Ancho Ala


3. Dibuje los siguientes perfiles

4. ¿Cuál es la diferencia que existe entre un perfil IPN e IPE?

5. ¿Qué es el momento de inercia y módulo resistente de un perfil? y ¿Para qué se utiliza cada uno de estos términos?

De acuerdo a las situaciones que se describen a continuación, responda cada una de las preguntas que se le solicitan

Situación N°1

Situación N°2

Dentro de las construcciones que se realizan hoy en día, es muy común ver marcos de ventanas y puertas fabrica-dos de aluminio.

Un taller metalmecánico de-sea construir una estructura metálica compuesta de vi-gas, viguetas y pilares, para ello tiene disponible perfiles rectangulares y cuadrados.

¿Qué características del aluminio lo hacen pertinente para esta aplicación? Fundamente

¿Qué perfil es más recomendado para la fabricación de las vigas de la es-tructura? Fundamente.

IPN UPN UPN


Situación N°3

Situación N°5

Situación N°4

Situación N°6

Situación N°7

Situación N°8

Se debe fabricar un depósito para almacenar productos alimenticios.

Se debe fabricar una estruc-tura en un ambiente salino y se propone como material el acero.

La gran mayoría de las es-tructuras de las máquinas del área metalmecánica son fa-bricadas con hierro fundido.

Muchas construcciones fue-ron fabricadas en sus inicios con cobre, como por ejem-plo las cúpulas, pasamanos, recubrimientos y otros.

Dentro de la gama de perfi-les, están los tipo C, I, T, U y H.

La gran mayoría de los perfi-les presentes en el mercado son de acero de bajo conte-nido de carbono.

Se debe fabricar un depósito para almacenar productos alimenticios

¿Qué recomendaciones le darías al fabricante da la estructura? Fundamente

¿Qué características del hierro fundido lo hacen pertinente para esta apli-cación? Fundamente

¿Por qué crees tú que se usaba este material? Fundamenta

¿Cuál crees tú que es la finalidad de esto? Fundamenta

¿Por qué crees tú que esto es así? Fundamente


Hoja de actividad 3.1Sesión N° 03 - Máquinas y herramientas de armado y montaje de estructuras metálicas

1. Anote al interior de los cuadros el nombre que corresponda a cada proceso representado en las imágenes

1.

4.

7.

2.

5.

8.

3.

6.

9.

Máquinas y Herramientas de armado y montaje de estructuras metálicas


2. Indique las características de las siguientes calcificaciones de los procesos de fabricación

3. Describa de forma breve y ordenada los siguientes procesos de fabricación

Fabricación por formación

Doblado

Embutición

Limado

Fabricación por arranque de material

Sinterizado

Roscado

Aserrado

Fabricación por conformación

Granallado

Taladrado

Fresado


Formación

Arranque de material

Conformación

4. ¿Cuál es la diferencia entre una forja con estampa y sin estampa?

5. ¿Cuál es la diferencia entre un proceso de fabricación por conformación y arranque de material?

6. ¿Cuál es el rol que tiene en los procesos de conformado la prensa hidráulica?

7. Ordene cada uno de los procesos de fabricación nombrados a continuación según la clasificación que corresponda.

Sinterizado – Forjado – Estampado – Limado – Esmerilado – FresadoCorte Por Plasma – Aserrado – Roscado – Fundición – Cizallado


8. ¿Cuáles son las etapas básicas a considerar para llevar a cabo un proceso de montaje de una estructura metálica?

9. ¿Para qué se utilizan las grúas en el proceso de montaje?

10. ¿En qué consiste la etapa de plomeo y alineación? Y ¿Qué herramientas se utilizan para esta operación?

11. ¿En qué consiste la etapa de ajuste? Y ¿En qué momento es necesaria?



1. Indique las maquinas utilizadas para los procesos de forjado, doblado, cur-vado, laminado, torneado y fresado, además agregue una imagen represen-tativa de estas

2. Indique las herramientas más utilizadas para los procesos de forjado ma-nual, aserrado, torneado, limado, fresado y esmerilado, además agregue una imagen representativa de estas


Hoja de actividad 4.1Sesión N° 04 - Configuración del espacio disponible

1. Dibuje la vista superior del taller donde se muestre la distribución de las zonas de trabajo, de tránsito y de acopio de material

5. En base a la experiencia realizada responda las siguientes preguntas

Vista de elevación del taller

3. Describa la operación realizada en cada zona e indique el área utilizada para ello

2. Nombre cada zona e indique el flujo normal de transito de las personas que interactúan en ellas

¿Qué problemas logro evidenciar respecto a la distribución que presenta el taller?

¿Cree usted que se pierde tiempo con la configuración actual de las zonas de trabajo? Fundamente

¿Cree usted que importante distribuir correctamente la zona de trabajo? Fundamente

¿Qué condiciones inseguras son provocadas por la distribución que posee el taller? Indique que factores las generan

Si se tuviera que soldar ¿Seria cómodo realizar la operación? considere para su respuesta las distancia que debe recorrer para buscar insumos, materiales, herramientas y otros

4. Mida la distancia y el tiempo que existe entre las zonas de trabajo y las zonas de acopio de materiales e insumos

Configuración del espacio disponible del taller


Hoja de actividad 5.1Sesión N° 05 - Seguridad en el uso de máquinas y herramientas

Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas. Para ello utilice la hoja de apunte 5.5

1. ¿Qué es un accidente de trabajo?

3. ¿Qué es una condición insegura?

2. ¿Qué es una enfermedad profesional?

4. ¿Qué es una acción insegura?

5. ¿Qué se entiende por salud?

Conceptos básicos de seguridad industrial


Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas. Para ello utilice la hoja de apunte 5.1.

Complete el siguiente cuadro con las definiciones de los siguientes términos expuestos en la norma ANSI Z49.1 hoja de apunte 5.2.

Organización e Instalación

6. ¿Qué e el seguro de la ley 16.744?

8. ¿Qué es un accidente de trayecto?

7. ¿Quiénes son las personas que están protegidas?

9. ¿Qué es la incapacidad laboral?

Propósito

Entrenamiento

Operación

Equipos aprobados

Equipos y condiciones de mantenimiento

Áreas designadas


Supervisores

Protección del Área General

Soldadores

Requerimientos para la Protección de Ojos y Cara

Uso Seguro de Equipos

Equipo

Pantallas Protectoras

Manejo Seguro del Equipo

Lentes Filtros

Equipo Protector y Protección contra el Fuego

Protección Visual y Facial

Condiciones Seguras

Guantes

Marcando Materiales Calientes

Delantales

Polainas

Control del Ruido

Autorización

Permisos

Ropa Protectora



Nombre los riesgos más comunes a los que se ve envuelto un especialista en armado y montaje de estructu-ras, para ello utilice la hoja de apunte 5.3 y 5.4

Seguridad en el armado y montaje de estructuras metálicas

Anote en el interior de los recuadros el tipo de riesgo que representan las siguientes imágenes


Soldador

Soldador

Armador de estructuras

Armador de estructuras

Describa la función de las siguientes especialidades

Complete la siguiente AST (Análisis seguro de trabajo) para las actividades que se presentan a continuación

Indique los implementos de protección personal que se utiliza para cada una de las especialidades que se nombran a continuación

Actividad

Soldar

Izar

Cortar

Apernar

Riesgos potenciales Medidas preventivas


Zona de trabajo

Ej: cabina de soldadura Interruptor con cables conductores al aire

Electrocutarse Aislar cables según normas eléctricas

RiesgosCondición insegura Medidas preventivas


Complete la siguiente planilla asociada con la condición segura del taller

Planilla de condición segura del taller


Hoja de actividad 6.1Sesión N° 06 - Introducción a los procesos de soldadura

Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas relacionadas con el proceso de soldadura SWAM. Para ello utilice las hojas de apunte 6.1, 6.5 y 6.6

1. ¿En qué consiste el proceso de soldadura SMAW?

2. Escribir al interior de los paréntesis el número que le corresponde a cada parte del circuito básico de la soldadura SMAW

Soldadura SMAW: Proceso, selección y características

( ) Equipo de soldadura de CA o CC ( ) Mango porta electrodos

( ) Electrodo ( ) Cable hacia la pieza

( ) Cable hacia el electrodo ( ) Pieza

( ) Arco

1

3

4

5

6

7

2


3. Anote en el interior de los recuadros el nombre de los elementos que se presentan en las siguientes imá-genes asociadas al proceso de soldadura SMAW

4. Defina los siguientes términos de forma clara y ordenada

Voltaje

Corriente alterna

Corriente continúa

Polaridad indirecta

Amperaje

Polaridad directa


6. ¿Qué es un electrodo?

5. ¿Qué efectos trae la polaridad en el proceso de soldadura?

7. Escribir al interior de los paréntesis el número que le corresponde a cada parte del proceso de fusión de un electrodo

( ) Protección gaseosa ( ) Escoria

( ) Penetración ( ) Gota en formación

( ) Cordón depositado ( ) Baño de fusión

( ) Revestimiento

( ) Metal base

( ) Arco eléctrico

( ) Núcleo metálico


9. ¿De qué depende el amperaje a utilizar para ejecutar el proceso de soldadura?

10. Complete la siguiente planilla asociada al código de un electrodo

8. ¿De qué factores dependen las medidas de un electrodo?

Código

E6011

E6012

E7010 A1

E7018

E7018 A1

Resistencia a la tracción





Corriente

Corriente

Corriente

Corriente

Corriente

Posición

Posición

Posición

Posición

Posición

Contenido de aleación





Características Aplicación


E7024

E7028

E8018 C3

E9018 B3

E12018 M






Corriente

Corriente

Corriente

Corriente

Corriente

Posición

Posición

Posición

Posición

Posición







Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas relacionadas con el proceso de soldadura GTAW. Para ello utilice las hojas de apunte 6.2, 6.5, 6.6 y 7.2

1. ¿En qué consiste el proceso de soldadura GTAW?

2. Escribir al interior de los paréntesis el número que le corresponde a cada parte del equipo de soldadura GTAW

Soldadura GTAW: Proceso, selección y características

( ) Material base ( ) Drenaje de agua

( ) Control remoto ( ) Suministro de agua

( ) Pistola ( ) Fuente de poder de corriente

( ) Gas de protección ( ) Material de aporte



3. Anote en el interior de los recuadros el nombre que representan las siguientes imágenes asociadas al proceso de soldadura GTAW

4. Agrupe los siguientes materiales según la corriente más recomendada para soldar con GTAW

Corriente Alterna Corriente Continua

Aluminio – Aceros – Hierro – Cobre - Níquel – Plata – Magnesio – Inoxidables


6. ¿Qué es la pistola o antorcha?

5. ¿Qué es el gas de protección? ¿Cuántos tipos existen? Nómbrelos

7.Anote al interior de los recuadros el nombre que corresponda a cada número asociado a los elementos que componen al esquema básico de un soplete para soldadura GTAW

1. 2.

5. 6.

3. 4.

7. 8.

1

3

4

7

68

25


9. Complete la siguiente planilla asociada al código de un electrodo. (ver hoja de apunte 6.2)

8. ¿De qué material es el electrodo? ¿Qué caracteristicas tiene?

Código

Amarillo

Celeste

Verde

Morado

Material a soldar

Material a soldar

Material a soldar

Material a soldar

Material del electrodo




Corriente

Corriente

Corriente

Corriente

Características Aplicación


Responda de forma clara y ordenada las siguientes preguntas relacionadas con el proceso de soldadura GMAW. Para ello utilice las hojas de apunte 6.5, 6.6 y 7.2

1. ¿En qué consiste el proceso de soldadura GMAW?

2. Escribir al interior de los paréntesis el número que le corresponde a cada parte del equipo de soldadura GMAW

Soldadura GTAW: Proceso, selección y características

( ) Grampa a tierra ( ) Alimentador de alambre

( ) Cable de alimentación eléctrica ( ) Moto reductor

( ) Boquilla de contacto ( ) Voltímetros y Amperímetros

( ) Fuente de poder a tensión constante

( ) Carrete de alambre

( ) Control de Voltaje


12 3

4

5

7

6

9 8Pieza de trabajo


3. Anote en el interior de los recuadros el nombre que representan las siguientes imágenes asociadas al proceso de soldadura GMAW

4. ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura MIG y MAG?

5. ¿Qué ventajas tiene este tipo de soldadura?


6. ¿Qué es el alimentador de alambre?

7. Anote al interior de los recuadros el nombre que corresponda a cada número asociado a los elementos que componen al esquema básico de un soplete para soldadura GMAW

1. 2.

5. 6.

3. 4.

7. 8.

1

2

4

53

67


8. Indique en que consiste los siguientes tipos de tranferencia del alambre

11. ¿Cuál es la composición química de los siguientes electrodos?

Inmersion

E60T-7

Aspersion

E70T-6

Globular

E70T-4

9. ¿Cuál es la diferencia entre un sistema de transporte de electrodo de empuje con uno de tracción?

10. ¿Cuál es la diferencia entre un electrodo recubierto y uno desnudo?


Hoja de actividad 7.1Sesión N° 07 - Procedimientos de soldadura

1. Defina de forma clara y ordenada los siguientes términos, para ello utilice la hoja de apunte 7.1

2. Anote al interior de los recuadros las principales diferencias entre los siguientes procesos de soldadura

Configuración del espacio disponible del taller

Amperaje

Extensión del electrodo

Velocidad del alambre

Precalentamientos al material base

Velocidad de avance

Polaridad

Voltaje de arco

Diametro del electrodo

SMAW GTAW GMAW


4. Anote al interior de los paréntesis la letra que corresponda a los tipos de defecto que presentan los cordo-nes de soldadura de la imagen. Para ello utilice la hoja de apunte 6.6

3. Anote al interior de los recuadros el tipo de junta que se presenta en la imagen. Para ello utilice la hoja de apunte 6.6

( ) Voltaje muy alto ( ) Avance muy lento

( ) Avance muy rápido ( ) Amperaje, voltaje y velocidad normales

( ) Amperaje muy bajo ( ) Voltaje muy bajo

( ) Amperaje muy alto


5. ¿Qué es el defecto de dilatacion y contraccion en el proceso de soldadura? Ver hoja de apunte 6.5

6. Dibuje los cuatro movimientos clasicos dados al electrodo para soldar. Ver hoja de apunte 6.5

7. Realice un mapa conceptual con todas las variables a considerar para realizar un correcto procedimeinto de soldadura


Característica Dibujo y partes


1. Según la maquina asignada, dibuje y anote las partes y caracteristicas de esta

Procedimientos de operación de los diferentes procesos de soldadura

Tipo de soldadura

Tipo de soldadura

Tipo de soldadura

Corriente

Corriente

Corriente

Modelo

Modelo

Modelo

Intensidad máxima

Intensidad máxima

Intensidad máxima

Intensidad mínima

Intensidad mínima

Intensidad mínima


4. Anote el procedimienbto a seguir para realizar una soldadura SMAW. Para ello utilice como apoyo la hoja de apunte 6.5

3. Anote el procedimienbto a seguir para realizar una soldadura GTAW. Para ello utilice como apoyo la hoja de apunte 6.5

2. Anote el procedimienbto a seguir para realizar una soldadura SMAW. Para ello utilice como apoyo la hoja de apunte 6.5


Hoja de actividad 8.1Sesión N° 08 - Procedimientos de armado y montaje de una estructura metálica

1. Realice un diagrama de flujo con el procedimiento de armado de una estructura metalica. Use para esto la hoja de apunte 8.1. pag. 95

3. Realice un diagrama de flujo con el procedimiento de montaje de una estructura metalica. Use para esto la hoja de apunte 8.1. pag. 137

2. Defina cada una de las etapas de armado mencionadas en el diagrama de flujo. Use para esto la hoja de apunte 8.1. pag. 95

4. Defina cada una de las etapas de armado mencionadas en el diagrama de flujo. Use para esto la hoja de apunte 8.1. pag. 137

Procedimiento de armado y montaje: etapas de armado y montaje, simbología y planificación de actividades


5. Realice un diagrama de flujo con el procedimiento de montaje de una estructura metalica. Use para esto la hoja de apunte 8.1. pag. 137

40 40370

7

4

4 O 20Pernos de anclaje

Placa base450x450x18

450

4040

370

450


Simbologias Descripción

6. Describa brevemente lo que expresan las siguientes simbologias

50 - 100

2 - 52 - 5

3 - 103 - 10

12,7 mm.


1/4 2 - 6A - 1

Weld #2E6013

Place ID number here

12

60˚3


Hoja de actividad 9.1Sesión N° 09 - Carta gantt

De acuerdo al plano que se presenta a continuacion elabore una carta gantt donde se definan las activida-des, los insumos, materiales, máquinas, herramientas, operaciones y tiempo asignado. Esto con la ayuda de algun sofware como Microsoft Excel y Project

Nota: considere solo dos unidades y que el largo de los perfiles es de 3 metros

Carta Gantt: designación de actividades, materiales, herramientas y maquinas

aa220

10030

47125

125125

102206600

52 52116

_IPE 600

Chapa de extremo730x220x20

Tornillos (10x)M27, 8.8 (Con arandelas)Agujeros d0=30

_HE

240B

Sección a-a

a6,0a6,0

a6,0

22080

80

80

514514

a6,0

a6,0

220

Sección b-b

a6,080a6,0

a6,0

qq


Hoja de actividad 10.1Sesión N° 10 - Seguridad en la zona de trabajo

1. Dibuje la vista superior del taller donde se muestre las distintas zonas.

3. Indique y dibuje las vías de evacuación, señaléticas y zonas de extintores

2. Nombre cada zona e indique las vías de tránsito, tomas de corriente, tableros eléctricos y otro.

4. Simule que se está generando un cortocircuito en la zona de soldadura, mida el tiempo que se demora en ir a bajar el automático, posteriormente comente con sus compañeros lo sucedido y reflexione sobre la efectividad de la maniobra. Anote en el recuadro la reflexión realizada

5. Simule que se está incendiando la zona de acopio (bodega), mida el tiempo que se demora en ir a buscar el extintor y apagar el incendio, posteriormente comente con sus compañeros lo sucedido y reflexione sobre la efectividad de la maniobra. Anote en el recuadro la reflexión realizada

6. En base a la actividad realizada ¿Cree usted que es necesario manejar las instalaciones del lugar donde se ejecutaran las maniobras de armado y montaje de una estructura? Fundamente

Vista de elevación del taller

Revisión de las instalaciones físicas de la zona de trabajo


Hoja de actividad 11.1Sesión N° 11 - Revisión de las herramientas de trabajo

1. Complete la siguiente ficha para cada una de las herramientas asignadas

Herramienta N°1

Herramienta N°2

Ficha de revisión de herramienta

Nombre

Nombre

Función

Función

Etapa del proceso

Etapa del proceso

Estado operativo

Estado operativo

Riesgos

Riesgos

Impacto de la lesión


Si

Si

No

No

Descripción:

Descripción:


Herramienta N°3

Herramienta N°4

Nombre

Nombre

Función

Función

Etapa del proceso

Etapa del proceso

Estado operativo

Estado operativo

Riesgos

Riesgos



Si

Si

No

No

Descripción:

Descripción:


Herramienta N°5

Herramienta N°6

Nombre

Nombre

Función

Función

Etapa del proceso

Etapa del proceso

Estado operativo

Estado operativo

Riesgos

Riesgos



Si

Si

No

No

Descripción:

Descripción:


Maquina o equipo

Maquina o equipo

Maquina o equipo

Lista de chequeo

Lista de chequeo

Lista de chequeo

Funcion

Funcion

Funcion

Esmeril angular

Soldadora SMAW

Grúa de izaje

Riesgos

Riesgos

Riesgos

Hoja de actividad 12.1Sesión N° 12 - Revisión de los equipos de trabajo

Elabore una lista de chequeo de las maquinas y equipos que se proponen a continuacion, ademas indique los posibles riesgos que se podrian generar en caso que fallen. Apollese para esto con la hoja de apunte 12.1.

Procedimiento de chequeo y riesgos asociado


Maquina o equipo

Nota: para resolver esta actividad es necesario llevar a los estudiantes al laboratorio para que investiguen sobre los equipos y sus sistemas.

Lista de chequeo

FuncionPlataforma elevadora

Riesgos


1. Complete la siguiente ficha de revision con la informacion de cada equipo asignado

Ficha de revisión de equipos

F = Favorable DL= Deficiencia leve DG= Deficiencia grave


Nombre del equipo Fecha de revision

Modelo Serie

Ubicación Marca

Numero de identificacion

N°

1

3

5

2

4

6

Items

Cable de alimentacion

Elementos de figacion

Sistema de encendido

Sistema motor

Elementos de proteccion

Otros

Actividad ejecutada y observacionesF DL DGInspeccion

Visual Con utiles

Descripcion del equipo. (caracteristicas y especifi-caciones tecnicas)

Estado y condición del equipo

Responsable






Modelo Serie

Ubicación Marca


N°

1

3

5

2

4

6

Items




Sistema motor


Otros


Visual Con utiles



Responsable


Hoja de actividad 13.1Sesión N° 13 - Revisión de insumos y materiales

Elabore un informe tecnico donde se estipulen y definan los parametros mas relevantes de los discos de corte, pernos, electrodos y perfiles. A su vez indique la importancia que estos tienen a la hora de revisar si cumplen con los requerimientos y normativas de seguridad estipulados por el fabricante de la estructura metálica

a. Portada con el membrete de la institución, titulo de la actividad, fecha, estudiantes, curso, docente

a. ¿Qué son las velocidades maximas de trabajo de un disco de corte?

d. ¿De que depende el diametro de un electro?

b. Introduccion clara y ordenada donde se indique el proposito que tiene la actividad

b. ¿Qué relacion debe existir entre la dureza de un disco de corte y el material a cortar?

e. ¿Cuál es la diferencia entre una soldadura E6011 con una E7024?

c. ¿Qué indican los siguientes imágenes asociadas a los pernos de anclage?

f. ¿Qué importancia tiene el peso distribuido de un perfil?

g. ¿Qué importancia tiene el radio de giro de un perfil?

e. Conclusion clara y ordenada donde se indique una visión propia de lo tratado en la actividad

c. Glosario con los parametros mas relevantes asociado a cada insumo y material mencionado anterior-mente, tales como: velocidad de rotacion, diametro del electrodo, resistencia, entre otro

d. Descrpción detallada de la importancia que poseen los parametros a la hora de contrastar los requeri-meintos entregados por el fabricante de la estructura

Revisión de insumos y materiales

1. Con la intención de elaborar un informe de fácil interpretación y análisis, se sugiere que este posea los siguientes puntos, deben contemplarse aspectos de forma generales, tales como: buena redacción, correcta ortografía, prolijidad y claridad

2. Para poder apoyar la resolucion de la actividad responda la siguientes preguntas

8.8


Hoja de actividad 14.1Sesión N° 14 - Elementos de protección personal

Elabore un informe tecnico donde se estipulen las especificaciones técnicas y consideraciones a tener para verificar el estado operativo de los implementos de seguridad utilizados en el armado y montaje de una estructura metálica. Tales como: mascara de soldar, careta, antiparras, polainas, coletos, legionarios, zapatos de seguridad, fonos, guantes y arnes


a. ¿Cuál es la diferencia entre una careta y una mascara de soldar?

c. ¿Cuándo se debe utilizar antiparras?

f. ¿Qué caracteristicas debe tener un guante de soldar?

b. Introducción clara y ordenada donde se indique el proposito que tiene la actividad

b. ¿Cuándo se debe utilizar los fonos?

e. ¿Qué caracteristicas debe tener una mascara de soldar? (ver tono del lente)

d. ¿Cuándo se debe utilizar arne?

g. ¿Cuál es la funcion de las polainas?

h. ¿Cuáles son las los criterios para que un implemento de seguridad no pueda ser utilizado?

i. ¿Cuál es la importancia de manejar las especificaciones técnicas de los implementos de seguridad?

j. ¿Qué hace a un implemento de seguridad pertinente para cada labor? Fundamente

e. Conclusion clara y ordenada donde se indique una visión propia de lo tratado en la actividad

c. Descripción de la función, características, aplicación y condición óptima de operación de cada imple-mento de seguridad. Es necesario citar de donde proviene la información entregada

d. Descripción breve de las principales marcas que ofertan los implementos de seguridad en el país y anexe sus contacto

Especificaciones, aplicaciones, usos y características de los implementos de seguridad


2. Para poder apoyar la resolucion de la actividad responda la siguientes preguntas


Hoja de actividad 15.1Sesión N° 15 - Dimensionado y trazado de partes y piezas de estructuras metálicas

Responda de forma clara y ordenada las siguientes problematicas referentes al dimensionamiento y trazado de una estructura metalica

1. ¿En que consiste la operación de trazado?

2. ¿En que consiste el trazado plano y al aire?

Partes, características y utilización de las herramientas de dimensionado y trazado de estructuras metálicas

3. Anote en el interior de los recuadros el nombre de las herramientas de trazado que se muestran a conti-nuación


4. Explique para que se utilizan e indique las principales características de las siguientes herramientas de trazado

5. Describa de forma clara y ordenada la correcta utilización de los siguientes instrumentos de dimensionado y trazado

Gramil

Transportador

Escuadra

Transportador

Barniz

Flexómetro

Granete

Compas

Flexómetro


Listado de herramientas Figura geometrica


Trace y dimensione las siguientes figuras geometricas, ademas confeccione un listado de los instrumentos a utilizar y la gama operacional para ejecutar la maniobra sobre una chapa metalica

Trazado de figuras geométricas

1. Ej: Granete (para marcar los centros)

6.

3. Ej: Regla (para trazar lineas)

8.

2. Ej: Martillo. (para marcar centros)

7.

4.

9.

5.

10.

R = 35mm.


Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

2.

12.

7.

17.

4.

14.

9.

5.

15.

10.



1.

6.

3.

8.

2.

7.

4.

9.

5.

10.

R = 35mm.


Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

2.

12.

7.

17.

4.

14.

9.

5.

15.

10.



1.

6.

3.

8.

2.

7.

4.

9.

5.

10.

R = 35mm.


Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

2.

12.

7.

17.

4.

14.

9.

5.

15.

10.



1.

6.

3.

8.

2.

7.

4.

9.

5.

10.

R = 35mm.

H


Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

2.

12.

7.

17.

4.

14.

9.

5.

15.

10.



Trece en el material entregado por el docente el componente metalmecánico que se presentan en el siguien-te plano, utilice para ello las herramientas de trazado y dimensionado, vistas en las actividades anteriores. (nota: las medidas están en mm)

Fabricación, procedimiento y herramientas de dimensionado y trazado de estructuras metálicas

65

5

5

10

10

1020

208

8

50

M 10

29 20

90˚

135˚

12,23

12,23

20 15 7


Realice una gama operacional del desarrollo del trazado

Indique las herramientas e instrumentos utilizados para la operación

1.

1.

11.

6.

6.

16.

3.

3.

13.

8.

8.

18.

20.

2.

2.

12.

7.

7.

17.

19.

4.

4.

14.

9.

9.

5.

5.

15.

10.

10.

Nota: el docente queda en plena libertad de cambiar el plano por un componente más acorde a las realidades del establecimiento educacional.


Hoja de actividad 16.1Sesión N° 16 - Tipos de procedimientos de corte

En base los contenidos tratados en la sesión y las hojas de apunte 16.1 y 16.2, elabore un mapa conceptual de los procesos de corte, donde se contemple el corte por oxiacetileno (oxicorte), plasma, laser, chorro de agua, esmeril y guillotina. Para ello siga las siguientes instrucciones

Mapa conceptual de los procesos de corte

1. Lea sus apuntes detenidamente para localizar la idea central

3. Haga una lista a manera de inventario de los conceptos

6. Escriba los conceptos jerarquizados en el punto 4 en los nodos siguientes

4. Ordene por nivel los conceptos enlistados en el punto anterior. (considere hilo conductor)

7. Escriba las palabras de enlace entre los conceptos y trace las líneas de unión

8. Revise el mapa para identificar relaciones que no hayan quedado clara o que no se hayan considerado

2. Localice y subraye los objetos y acontecimientos clave, es decir las ideas principales de un texto o temática

5. Seleccione el tema o tópico del mapa conceptual y escribirlo en el nodo superior. (en su caso es Procesos de Corte)

9. Contraste el mapa con los apuntes donde rescato la información, de tal manera de identificar que se en-tienda la información que se quiere transmitir

Fuente del contenido, el mapa conceptual, link: http://www.edu.xunta.gal/centros/ceipgurriaran/system/files/EL+MAPA+CONCEPTUAL.pdf

MAPACONCEPTUAL

Conceptos yrepresentaciones

Son

Utilizan

Pasos

Leer el texto

Localizar y subrayar

Recortar rectángulos

Dar un orden

Nexos

Contrastar

ExcribirRifuras geométricas

Realización


Elabore un informe tecnico donde se explique detalladamente en que consiste cada uno de los procesos de corte mencionados en la actividad anterior. Para ello recopile informacion de catalogos, apuntes y libros

Informe técnico de los procesos de corte


a. Portada con el membrete de la institucion, titulo de la actividad, fecha, estudiantes, curso, docente


f. Descripcion del procedimeinto de operación y normativas de seguridad

c. Descripción detallada de cada proceso de corte

g. Descripcion breve y clara de los principales parametros que afectan a cada proceso

h. Conclusion clara y ordenada donde se indique una vision propia de lo tratado en la actividad

e. Explicacion breve de la Funcion de cada parte y componente mencionado en el punto anterior

d. Imagen representativa de la maquina asociada a cada proceso donde se muestren las partes y compo-nenetes


Hoja de actividad 17.1Sesión N° 17 - Corte abrasivo y por cizalle

Anote en la siguiente planilla cada uno de los equipos, implementos, herramientas e insumos entregados e indique el estado en que se encuentra cada uno de ellos

N°

1

9

5

3

11

7

2

10

6

4

12

8

CantNombre Observaciones. (Revision de estado)

Ficha técnica de revisión de implementos y equipos


Anote de forma clara y ordenada el procedimeinto (gama operacional) a seguir para realizar la operación de corte con el esmeril angular considerando las especificaciones del plano del fabricante y las medidas de seguridad correspondiente

Ficha técnica de Procesos de corte por abrasión y cizalle: procedimiento y análisis

Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

20.

2.

12.

7.

17.

19.

4.

14.

9.

5.

15.

10.



Inconvenientes Plan de acción

Realice el dimencionado de la chapa metalica trazada en la sesion N°15 con el esmeril angular siguiendo la gama operacional anteriormente elaborada, enseguida describa brevemente todas aquellos inconvenientes y dificultades que enfrento cuando estaba realizando la operación de corte, posteriormente comparta con sus compañeros dicha experiencia y proponga planes de accion para evitar que estos vuelvan a suceder


Hoja de actividad 18.1Sesión N° 18 - Corte térmico

Responda de forma clara y ordenada las siguientes problematicas

1. ¿Qué quiere decir las siguientes siglas?

2. Anote al interior de los recuadros el nombre de las partes que componene a una maquina CAC-A. utilice como apoyo la hoja de apunte 18.1

3. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del corte térmico CAC-A?

OFC

PAC

CAC-A

Máquinas de corte térmico (OFC, PAC y CAC-A): características, partes y parámetros de funcionamiento

(-)

(+)


4. ¿Cuál es la corriente recomendada para los siguientes electrodos utilizados en el corte térmico CAC-A? Utilice la tabla 4.2 de la hoja de apunte 18.1 pág. 16

Diametro Corriente CorrienteDiametro

7,9 mm

19.1 mm

5/82 pulg

1 pulg

5. ¿Cuál es la presión y consumo de aire que necesita la máquina para corte térmico CAC-A? ver tabla 2.1 de la hoja de apunte 18.1 pág. 7

6. ¿Qué función cumple el ingreso de aire a presión dentro del proceso de corte CAC-A?

7. Dibuje y anote las partes que componen a una máquina de corte térmico tipo PAC


11. ¿Cuáles son los principales parámetros de funcionamiento a considerar en un corte térmico PAC? ver hoja de apunte 18.7

8. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del corte térmico PAC? Use como apoyo la hoja de apunte 18.3

9. ¿Cuáles son las principales características de corte térmico PAC? Use como apoyo la hoja de apunte 18.3

10. ¿Cuáles son los principales gases utilizados para la operación de corte térmico PAC?


12. Anote al interior de los recuadros el nombre de las partes que componene a una maquina OFC. utilice como apoyo la hoja de apunte 18.2

13 ¿Cuál es el principio de funcionamiento del corte térmico OFC?

14. ¿Cuáles son las principales características de corte térmico OFC?


15. ¿Cuáles son los principales gases utilizados para la operación de corte térmico OFC?

17. ¿Cuáles son los principales parámetros de funcionamiento a considerar en un corte térmico OFC?

16. Indique las principales características de las siguientes tipos de llama

Llama carburante

Llama neutra

Llama oxidante


Anote de forma clara y ordenada el procedimeinto (gama operacional) a seguir para realizar la operación de corte termico con OFC considerando las especificaciones del plano del fabricante y las medidas de seguridad correspondientes

Procesos de corte térmico: Procedimiento y análisis comparativo

Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

20.

2.

12.

7.

17.

19.

4.

14.

9.

5.

15.

10.




Realice el dimencionado de la chapa metalica entregada por el docente con el proceso de corte termico OFC siguiendo la gama operacional anteriormente elaborada, enseguida describa brevemente todas aquellos inconvenientes y dificultades que enfrento cuando estaba realizando la operación de corte, posteriormente comparta con sus compañeros dicha experiencia y proponga planes de accion para evitar que estos vuelvan a suceder.


Hoja de actividad 19.1Sesión N° 19 - Práctica y remate con el proceso de soldadura

Práctica y remate con el proceso de soldadura

Anote de forma clara y ordenada el procedimeinto (gama operacional) a seguir para realizar una soldadura de tope y traslape con maquina de soldar SMAW

Gama operacional



Antes de ejecutar la uniones sujeridas practique en un material en desuso las siguientes operaciones

1. Forme el arco electrico con el electrodo

2. Mueva el electrodo depositando el material sobre la pieza

3. Forme un cordon de soldadura moviendo el electrodo en forma de zigzag

4. Forme 4 cordones de 40 mm aprox con 20 mm de separacion en-tre ellos

Electrodoal iniciarseel arco

Electrodoal quedarestablecidoel arco

Pieza de trabajo


1. ¿Qué fue lo que mas te complico en la experiencia?

Ejecute la gama operacional anteriormente elaborada y comience a soldar las piezas entregadas por el do-cente según la union solicitada, posteriormente responda las siguientes preguntas

2. ¿Qué habildades crees necesaria para realizar la experiencia?

3. ¿Tuvo que regular en algun momento los parametros de operación? ¿Por qué?

4. ¿Considera importante lo aprendido en la experiencia? ¿Por qué?

5. ¿Qué recomnedaciones daria usted para que esta experiencia tenga mayor efectividad?


Hoja de actividad 20.1Sesión N° 20 - Ensamble de partes y piezas de estructuras metálicas

Anote de forma clara y ordenada el procedimeinto (gama operacional) a seguir para fabricar un cubo de 200 x 200 [mm] con un macizo de 10 [mm], el cual debe ensamblarse con uniones en 45° y debe quedar geome-tricamente cuadrado.(sus diagonales deben medir lo mismo)

Ensamble de partes y piezas de una estructura metálic

Gama operacional

1.

11.

6.

16.

3.

13.

8.

18.

20.

2.

12.

7.

17.

19.

4.

14.

9.

5.

15.

10.


Realice una lista con las herramientas, equipos e instrumentos necesarios para la actividad

Una vez que haya dimensionado cada una de las piezas ensamblelas por medio de la union temporal de soldadura al punteo, posteriormente revise y anotes las medidas que se solictan a continuacion:

N°

1

B - D

Medidas entre esquinas

9

5

E - D

3

C - A

11

7

2

E - H

10

6

B - H

4

G - F

12

8

CantNombre Observaciones. (Revision de estado)


En base las medidas realizadas, anote las acciones que ejecutara para cuadrar la pieza metalmecanica ensamblada


1. ¿Qué fue lo que mas le complico en la experiencia?

Reflexion: En base la experiencia realizada responda las siguientes preguntas






Hoja de actividad 21.1Sesión N° 21 - Unión de estructuras metálicas

Explique en que consiste cada uno de los metodos de union que se nombran a continuacion

Métodos de unión

Anote al interior de los cuadros el nombre que corresponda a cada unión representada en las imágenes

Remache

Tornillo

Pasadores

Soldadura


Realice una comparativa entre el método de unión por soldadura y atornillada, anotando las ventajas y des-ventajas que existen entre estos dos métodos

Fabrique unas cubiertas para el cubo ensamblado en la sesion N°20 con los materiales entregados por el docente, a su vez instalelas con los metodos de union vistos al inicio de la sesion, para ello siga las siguientes instrucciones

Soldadura

1. Mida y trace el material según las dimensiones que presenta el cubo

2. Instale el material firmemente al banco mecanico

3. Corte con el esmeril angular el material tomando en consideracion las normativas de seguridad

4. Pula y elimine las rebabas del material cortado

6. Elimine rebabas y ensamble las cubiertas

5. Monte la broca en la maquina taladradora y perfore según la dimension del elemento de union a utilizar (remache o tornillos)

Atornillada

1. ¿Qué fue lo que mas le complico en la experiencia?




Hoja de actividad 22.1Sesión N° 22 - Tratamiento superficial de la estructura metálica

Responda de froma clara y ordenada las siguientes preguntas

Terminologías y procedimientos para la ejecución de un tratamiento superficial

1. ¿Qué es la oxidación?

2. ¿Qué es la corrosión?

3. ¿Qué se entiende por tratamiento superficial?

4. ¿En que consiste el ensayo de espesores de un tratamiento superficial?


5. ¿Cuál es la diferencia entre la corrosión y la oxidación?

6. ¿Cómo se genera la corrosión galvanica?

7. ¿Cuáles son las etapas para un tratamiento superficial? Describalas

Ejecute las etapas de tratamiento superficial sobre la estructura o pieza metalmecanica asignada por el do-cente, considerando los siguientes puntos

1. Preparación de zona de trabajo: elabore una lista con todos los equipos, herramentas e insumos para rea-lizar la actividad

5. Revision: inspeccione que todas las superficies de la pieza esten cubiertas de forma homogenea con el anticorrosivo

2. Gama operacional: confeccione un procedimiento tipo para la correcta ejecución de las etapas de trata-miento superficial

6. Pintura: cubra todas las superficies de la estructura de forma homogenea con la pintura asignada

4. Anticorrosivo: cubra la zona de la pieza o estrctura con anticorrosivo y espere que se seque por completo

3. Remosicon de material: monte la grapa en el esmeril angular limpie la zona de trabajo



1. ¿Considera importante el tratamiento superficial? ¿Por qué?

2. ¿Qué ventajas entrega el tratamiento superficial a una estructura?




1. ¿Cuál es la importancia de manejar las etapas de montaje? Fundamente

Hoja de actividad 23.1Sesión N° 23 - Montaje de la estructura metálica

Elabore un informe técnico donde se describa el proceso de montaje de una estructura, considerando las etapas, los equipos utilizados, las especificaciones técnicas y los protocolos de seguridad, esto a traves de la recopilacion de informacion dada en catalogos, apuntes, libros y sitios de internet

Con la intención de elaborar un informe de fácil interpretación y análisis, se sugiere que este posea los si-guientes puntos, deben contemplarse aspectos de forma generales, tales como: buena redacción, correcta ortografía, prolijidad y claridad

a. Portada con el membrete de la institucion, titulo de la actividad, fecha, estudiantes, curso, docente


c. Descripción detallada del proceso de montaje, destacando el rol que cumple en el area metal mecanica

e. Imágenes repersentativas de cada operación de montaje con una breve explicación

f. Descripción del procedimeinto de operación y normativas de seguridad

g. Conclusión clara y ordenada donde se indique una visión propia de lo tratado en la actividad

d. Descripción detallada de la etapas de montaje, con sus caracteristicas, equipos, herramientas y especi-ficaciones tecnica

Etapas de montaje de estructuras metálicas


2. ¿Cuáles es la importancia de conocer los equipos y herramientas utilizadas en cada maniobra?



Realice una inspeccion de calidad a la estructura designada por el docente considerando todos los aspectos mencionados en la actividad de inicio de la sesion. Use como apoyo la siguiente planilla

N°

1

11

9

19

5

15

3

13

7

17

2

12

10

20

6

16

4

14

8

18

Punto de inspección Observaciones

Hoja de actividad 24.1Sesión N° 24 - Inspección de calidad de la estructura metálica

Inspección de calidad de la estructura metálica


Elabore un informe sobre la inspeccion realizada con los siguientes puntos, deben contemplarse a su vez aspectos de forma generales, tales como: buena redacción, correcta ortografía, prolijidad y claridad


e. Plan de accion donde se propongan posibles soluciones a los problemas detectados


f. Conclusion clara y ordenada donde se indique una vision propia de lo tratado en la actividad

c. Descripción de la localización de la zona donde se está inspeccionando la estructura metálica, ejemplo: portón de entra posterior taller de construcciones metálicas

d. Descripción detallada de la inspección, donde se indique las actividades ejecutadas, la condición de los elementos revisados y una imagen representativa de estos

1. ¿Cuál cree usted que es la importancia de la inspección de calidad? Fundamente

Elabore un mapa conceptual donde se resuman todas las actividades realizadas en el modulo de armado y montaje de contrucciones metalicas, use como apoyo las actividades realizadas y los apuntes anexados


Tarea integradora


anexos de actividades armado y montaje en ......construcciones metÁlicas descubriendo mi...

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