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ANEXO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS MINIMAS
1. GENERALIDADES
1.1. El Centro de Datos Tier III de acuerdo a las sugerencias y consideraciones del Uptime
Institute y los estándares propuestos por ANSI-TIA 942 que brinden alta disponibilidad y
seguridad operativa.
1.2. Proyectar, proveer e instalar un DATACENTER para equipamiento informático crítico de la
COOPERATIVA UNIVERSITARIA. La implantación y la ingeniería de aplicación del
DATACENTER deberán ser conforme procesos certificados por Normas INTERNACIONALES,
que permita a la COOPERATIVA UNIVERSITARIA calificar y certificar diseños e instalación de
operaciones continuas según el Tier III, estableciendo un conjunto coherente de criterios de
desempeño que pueden ser cumplidos y formalizados posteriormente.
1.3. Se deberá incluir en Ia oferta un Proyecto Ejecutivo donde el oferente explique los criterios
que desarrollarán para cumplir con las exigencias de las normas que permita cumplir con la
certificación TIER III del Uptime Institute. Su no presentación o su inconsistencia técnica por
errores y/u omisiones substanciales, será causal de rechazo de la oferta. Como parte del
Resumen Ejecutivo, el oferente deberá incluir las marcas y modelos de los equipamientos
ofertados a razón de verificar estos en el proceso de evaluación técnica.
2. El proyecto presentado por el oferente deberá contemplar, mínimamente para cumplir con las
Normativas Tier III :
2.1- Computer Room
- 10(diez) racks EDAs,
- 2(dos) Rack HDA de dos parantes, reforzados,
- 1 (un) organizador vertical de 300mm,
- 2 (dos) organizadores verticales de 200mm,
- 3 (Tres) Aires Acondicionados de 18 kw mínimamente, En Formato N+1
- 1 (una) Puerta de Acceso resistente al fuego, mínimamente de 60 minutos,
- Piso falso mínimamente de 40cm de altura en el computer Room.
- 11 Pisos con rejilla para insuflamiento bajo piso falso.
2.2- Sala MDA 1 y Power Room 1
- 1 (un) Rack de 4 Parante de 45u de estructura reforzada,
- 1 (un) Rack de dos parantes de 45u reforzados,
- 1 (un) organizador vertical de 45u de 300mm,
- 2 (dos) organizadores verticales de 45u de 200mm,
- 1 (una) UPS Modular de 64 kw con un módulo de potencia adicional para contingencia de
la carga solicitada, junto con su tablero general de alimentación de UPS,
- 1 (un) Aire Acondicionado de 18 kw mínimamente,
- 2 (dos) Aire Acondicionado de Confort de 24.000 btu,
- 1 (un) Tablero de Automatización del Sistema de Refrigeración de la Sala,
- 1 (un) Sistema de División física de la sala con valla desplegable y deslizable,
- 1 (una) Puerta de Acceso resistente al fuego, mínimamente de 60 minutos,
- Piso falso mínimamente de 40cm de altura en el computer Room,
- 4 Pisos con rejilla para insuflamiento bajo piso falso.
2.3- Entrance Room 1 y Antesala/Exclusa
- 1 (un) Racks de 2 Parantes de 45u,
- 1 Organizador Vertical de 45u de 170mm,
- 2 (dos) Aire Acondicionado de Confort de 18.000 btu,
- 1 (un) Tablero de Automatización del Sistema de Refrigeración de la Sala,
- 1 (un) Sistema de División física de la sala con durlock reforzado para acoplamiento de aire
de confort,
- 2 (puertas) Puerta de Acceso resistente al fuego, mínimamente de 60 minutos, para el
Entrance Room las medidas mínimas deben ser de 1m de ancho usable por 2m de alto y
para la exclusa 1.30m en dos hojas la primera de 1m de ancho y la segunda de 30cm. de
ancho ambas por 2m de alto,
- Una rampa de acceso para la exclusa, conforme se indica en el plano adjunto,
- Piso falso mínimamente de 40cm de altura en el computer Room.
2.4- Entrance Room 2
- 1 (un) Racks de 2 Parantes de 45u,
- 1 (una) guía vertical de 170mm de 45u,
- 1 (un) Sistema de División física de la sala con valla desplegable y deslizable, para crear la
sala.
2.5- Sala MDA 2, Power Room 2 y Sala Técnica
- 1 (un) Rack de 4 Parante de 45u de estructura reforzada,
- 1 (un) Rack de dos parantes de 45u reforzados,
- 1 (un) organizador vertical de 45u de 300mm,
- 2 (dos) organizadores verticales de 45u de 200mm,
- 1 (una) UPS Modular de 64 kw con un módulo de potencia adicional para contingencia de
la carga solicitada, junto con su tablero general de alimentación de UPS,
- 1 (un) Sistema de División física de la sala con valla desplegable y deslizable, conforme al
plano anexo,
- 1 (una) Puerta de Acceso resistente al fuego, mínimamente de 60 minutos.
- Se reutilizarán los Aires Acondicionados de Precisión que actualmente existe para estas
salas, a los cuales se deberán realizar mantenimientos preventivos para evitar
inconvenientes con los mismos.
- 1 (un) Racks de 2 Parantes de 45u,
- 2 (una) guía vertical de 170mm de 45u,
- De acuerdo a la vista técnica a realizar, se debe refaccionar con los siguientes puntos;
- Eliminar la rampa actual,
- completar con piso falso el espacio donde se encontraba la rampa,
- Realizar las divisiones necesarias para crear las salas acorde al plano anexo.
2.5- Sala de NOC, Deposito y Cuarentena
- 2 (dos) Aires Acondicionados de Confort de 18.000 btu,
- 1 (un) Sistema de División física conforme al Plano,
- 2 (dos) Puerta de Acceso resistente al fuego, mínimamente de 60 minutos.
- Piso falso mínimamente de 40cm de altura.
- Los muebles indicados en el plano adjunto, no son parte de este llamado.
2.5- Obras Civiles
- Se deberá realizar una visita a las Oficinas Actuales de la Institución para relevar el estado
actual de las mismas y, conforme a ello, se debe remodelar el sector dedicado al Computer
Room y sus dependencias de acuerdo al plano anexo.
- Se debe proveer el piso falso para todo el sector, junto con las rejillas de ventilación para
las áreas con Aires Acondicionados de Precisión, conforme se indica en el plano adjunto.
- Se debe proveer una rampa de acceso al Datacenter conforme se indica en el plano anexo.
- Se deberán proveer todas las puertas indicadas en el plano adjunto, respetando las
medidas indicadas en el mismo,
- Se deberán proveer todas las divisiones, pinturas ignifugas en paredes, piso y techo,
sistema de iluminación respetando los pasillos fríos y calientes de las salas con Racks, así
mismo, la iluminación de todas las demás dependencias,
- Se debe realizar el sistema de canalización para todas las dependencias y del Computer
Room, para el sistema eléctrico y de cableado de datos, el sistema debe ser de doble
camino, es decir, todo un sistema de canalización por debajo del piso técnico y todo el
sistema similar vía aérea, el tipo de canalización será de parrillas portacables de 45cm de
ancho por 10cm de alto mínimamente, todos aterrados conforme a la Norma ANSI/TIA/EIA
607.
- Todos los detalles de desmontaje de cielorraso, divisorias actuales, alfombras y
equipamientos existentes en las oficinas actuales deberán estar como parte del proyecto.
- En el sistema eléctrico deberá prever las acometidas de alimentación y distribución por 2
(dos) caminos independientes, atendiendo las recomendaciones de Uptime Institute en Tier
III (N+1), donde se prevé mantenimiento concurrente. Todo el equipamiento (bandejas,
racks, UPS, AA, AAP, Tableros) debera ir apropiadamente aterrado con el sistema de tierra
del Data Center.
Sistema de tableros deberá ser calculado de acuerdo a NORMAS vigentes y previendo
crecimiento previsto en las especificaciones.
3. DISEÑO
Ver material entregado a los adquirientes del pliego de bases y condiciones (CD en Autocad).
4. SALAS DEL Computer Room,
El Proyecto deberá contemplar el siguiente detalle:
4.1. COMPUTER ROOM.
Se deberá proveer diez racks cerrados para servidores (EDA) con las especificaciones técnicas
descriptas más abajo. En los EDA se ubicarán los equipos como servidores, storage, robots de
backup y equipos similares.
Se deberá proveer 2 racks abiertos de 2 parantes reforzados 45U TIPO HDA, con las
especificaciones técnicas y accesorios descriptas en la sección de Cableado. Estos racks HDA
serán utilizados para concentrar el cableado desde los EDA y redistribuirlo, hacia las dos
salas de Networking (MDA), donde se le dará el servicio de red requerido.
Para los (HDA) se proveerán de ordenadores verticales de doble vía de 200 mm de ancho
(como mínimo) para los extremos TIPO EXTREMO y de 300 mm para los que van entre racks
(TIPO ENTRE RACKS); ambos deberán ser del tipo doble lado (doble face) que permitan el
acomodamiento y canalización de los cables y patch cord por detrás y por delante; deberán
contar con puertas que se puedan abrir hacia ambos lados.
Tanto en los HDA como en los EDA se deberá proveer la cantidad necesaria de ordenadores
horizontales de 1U y 2U, como sea necesario. Esto es por cada 1U de elemento pasivo o
dispositivo activo, debe proveerse de 1U de ordenamiento.
4.1.1. RACKS TIPO EDA PARA EL COMPUTER ROOM
Cantidad: 10 (DIEZ)
4.1.1.1. Características del Rack tipo EDA:
4.1.1.1.1. Altura del Rack deberá ser de 42U mínima
4.1.1.1.2. Ancho del Rack: 19 pulgadas
4.1.1.1.3. Capacidad de Carga estática mínima de 1360 kg o superior
4.1.1.1.4. La altura mínima deberá ser 1991 mm superior
4.1.1.1.5. La anchura mínima deberá ser 600 o mm superior
4.1.1.1.6. Profundidad mínima 1070 mm o superior
4.1.1.1.7. Puertas delanteras micro perforados
4.1.1.1.8. Puertas posteriores dividas para maximizar el espacio en durante la apertura.
4.1.1.1.9. Ruedas de bajo perfil y pies de nivelación ajustables
4.1.1.1.10. El techo, los paneles laterales y las puertas frontales y traseras deberán estar
conectados a tierra mediante la estructura del gabinete
4.1.1.1.11. Compatibilidad con montaje en rack de 19" EIA-310
4.1.1.1.12. Techo con acceso para cables de fácil extracción
4.1.1.1.13. Aprobaciones de UL 2416, UL 60950-1
4.1.1.1.14. Clase de protección IP20
4.1.1.1.15. Cada Rack deberá contar con 2(dos) Organizador de Cable vertical que no
ocupe espacio en U dentro del Rack
4.1.1.1.16. Para mantener el flujo de aire en forma adecuada los racks deberá contar con
paneles de obturación para la gestión de la circulación y evitar espacios libres en los
rack
4.1.1.1.17. Deberá cumplir con la regulación de medioambiente: RoHS
4.1.2. PDU Para Racks EDAs y MDAs.
4.1.2.1. Se deberán considerar la provisión de 2(dos) PDUs en cada Rack EDA, 4 (cuatro)
PDUs en cada Sala de MDA y 2 (dos) PDUS en cada Entrance Room y Sala Técnica, con las
siguientes características,
4.1.2.2. Tipo: Vertical de 0 (CERO) U
4.1.2.3. Voltaje de Entrada: 200 - 230v - 32Amp
4.1.2.4. Tensión de Salida: 230v
4.1.2.5. Protección contra descarga obligatoria
4.1.2.6. Tipo de enchufe: IEC 309 32A 2P+E
4.1.2.7. Cantidad de Enchufe de Salida:
4.1.2.7.1. Cantidad mínima C13: (20) (veinte)
4.1.2.7.2. Cantidad mínima C19 (3) (tres)
4.1.2.8. La PDU deberá poder hacer medición por toma de salida, para tener una vista granular
de la potencia que llega a los equipos.
4.1.2.9. LED indicador de Carga
4.1.2.10. Alerta de sobre carga
4.1.2.11. Funciones completas que ofrecen administración basada en estándares vía Web, SNMP
y Telnet. Permiten a los usuarios acceder, configurar y administrar las unidades desde
ubicaciones remotas.
4.1.2.12. Integración con el software DCIM.
4.1.2.13. Para garantizar la compatibilidad los PDUs deberá ser de la misma marca que el rack.
4.1.2.14. Cumplimiento de RoHS.
4.1.3. CONSOLA - KVM
4.1.3.1. Cantidad: 2(dos) a ser instalado 1 por cada 5 racks EDA,
4.1.3.2. Teclado, mouse y consola LCD para montaje en rack de 1 U
4.1.3.3. Displays de matriz activa TFT
4.1.3.4. Tamaño de Panel 430 Pulgadas diagonales o superior
4.1.3.5. Dispositivo de almohadilla táctil integrada
4.1.3.6. Sensor de inclinación para ahorro de energía
4.1.3.7. Teclado completo con 104 teclas mecánicas y teclado numérico integrado
4.1.3.8. Brazo para la organización de cables
4.1.3.9. Rieles deslizables
4.1.3.10. Los botones de Control deberá estar frente al displays para: ajuste automático,
comando salir, encendido/apagado, brillo, menú y un indicador de potencia/energía
4.1.3.11. La profundidad del montaje no debería sobrepasar 105 cm
4.1.3.12. Cumplimiento de RoHS
4.1.3.13. Aprobaciones: EN 55022 Clase A, EN 55024, EN 60950, FCC Part 15 Clase A, IEC
60950, CE, UL, VDE.
4.1.3.14. El KVM deberá manejar por lo menos 16 puertos RJ45, 2 Puertos de Consola
combinada de USB/PS/2 para teclado y mouse
4.1.3.15. El KVM deberá soportar en cascada switches kvm para obtener soluciones modulares
4.1.3.16. Para garantizar la compatibilidad deberá ser de la misma marca que el rack y PDU
ofertado.
4.1.4. INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA - ATS – Características Mínimas
Proveer energía redundante a equipamientos con una única fuente de alimentación
Los interruptores automáticos de transferencia para rack (ATS en rack) proporcionan
energía redundante y confiable para equipos de cable simple. El ATS en rack cuenta con
cables de alimentación dobles que suministran energía a la carga conectada. Si la fuente de
energía primaria no se encuentra disponible, el ATS en rack comenzará a tomar energía de
una fuente secundaria sin desconectar las cargas críticas, y sin inconvenientes. Las
unidades conectadas en red cuentan con conectividad en red incorporada, que permite una
administración remota mediante interfaces web, SNMP o Telnet.
4.1.4.1. Cantidad: 6(seis)
4.1.4.2. Altura de Rack: 1U
4.1.4.3. Entrada
4.1.4.3.1. Tensión de Entrada: 200v- 230v
4.1.4.3.2. Frecuencia de entrada 47 - 63 Hz
4.1.4.3.3. Tipo de enchufe IEC-320 C20 (2) (Dos)
4.1.4.4. Salida
4.1.4.4.1. Tensión de Salida: 230v
4.1.4.5. Conexión de Salida
4.1.4.6. (1) IEC 320 C19
4.1.4.7. (8) IEC 320 C13
4.1.4.8. Certificaciones
4.1.4.8.1. CE, EN 55022 Clase A, FCC Part 15 Clase A
4.1.4.8.2. RoHS
4.1.4.9. El ATS en rack cuenta con cables de alimentación dobles que suministran energía a la
carga conectada. Si la fuente de energía primaria no se encuentra disponible, el ATS en
rack comenzará a tomar energía de una fuente secundaria sin desconectar las cargas
críticas y sin inconvenientes
4.1.4.10. El equipo deberá contar con un display digital
4.1.4.11. El equipo deberá tener funciones completas que ofrecen administración basada en
estándares vía Web, SNMP y Telnet. Permiten a los usuarios acceder, configurar y
administrar las unidades desde ubicaciones remotas.
4.1.4.12. Integración con el software de Monitoreo DCIM.
4.1.4.13. Para garantizar la compatibilidad los ATS deberá ser de la misma marca del rack
ofertado y PDUs y KVM.
4.1.5. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE PRECISION- EQUIPO PARA EL COMPUTER ROOM
Cantidad: 4(cuatro)
4.1.5.1. Resumen
Se precisa la instalación de equipos de Aire Acondicionado de precisión (de aquí en
adelante AAP), para mantener los parámetros de temperatura y humedad dentro del
Computer Room atendiendo la criticidad del control ambiental dentro de la sala. No
serán aceptadas soluciones que propongan la utilización de Acondicionadores de aire
del tipo confort.
Se deberá crear el sistema de refrigeración del tipo pasillo (pasillo frio / pasillo caliente),
acorde al Estandar TIA/EIA 942.
El sistema de control ambiental será diseñado específicamente para controlar la temperatura y la humedad con precisión y deberá monitorear automáticamente las
siguientes condiciones: Etapas de enfriamiento, recalentamiento, humidificación, des-
humidificación y filtración del espacio acondicionado.
El sistema deberá ser construido de la más alta calidad, ingeniería y fabricación y
deberá ser probado por fábrica antes de su despacho. El sistema será de instalación
sobre piso técnico elevado configurado para la descarga del aire por la parte inferior (Downflow) de la unidad y retorno por la parte superior, para garantizar una
distribución más equitativa de aire y rendimiento óptimo en el intercambio de calor.
El sistema será del tipo expansión directa de condensación por aire con un circuito de
refrigeración simple y con unas dimensiones máximas de 1740 mm de alto, 450 mm de
profundidad y un ancho de 1200mm, esto, debido al espacio que se dispone en la sala del Computer Room.
Cada sistema de Aire Acondicionado de Precisión será de Ingeniería 100% Modular para
operación y control en grupos de trabajo.
El oferente deberá prever que las cañerías rígidas de los equipos vayan instaladas por
vías distintas, es decir, la instalación física del equipo uno por un camino y el equipo
dos, por un camino distinto; con el fin de mantener la redundancia en la instalación
mecánica. Las líneas de descarga y succión deben estar protegidas con sistema de
aislación térmica tipo espuma elastómerica y cintas de aluminio a los efectos de
minimizar la perdida de calor en el trayecto de la cañería y ofrecer una protección
mecánica a las mismas.
Se debe prever el sistema de alimentación de agua para el sistema de humidificación.
Prever sistemas de filtro de agua para garantizar la pureza del agua que accede al
sistema de AAP.
4.1.5.2. Características Mínimas.
4.1.5.2.1. Capacidad Total de Enfriamiento: 18 KW.
4.1.5.2.2. Capacidad de Enfriamiento Sensible: 16 KW
4.1.5.2.3. Temperatura de retorno interior Dry Bulb: 25°C
4.1.5.2.4. Temperatura de aire exterior Dry Bulb: 43°C
4.1.5.2.5. Humedad Relativa: 40-50%.
4.1.5.2.6. Caudal de Aire: 4500 m3 /h.
4.1.5.2.7. Presión Estática Externa: 20Pa.
4.1.5.2.8. Capacidad del Humidificador: 8 Kg/hr.
4.1.5.2.9. Etapas de calefacción: 1.
4.1.5.2.10. Suministro Eléctrico: 400 Vac / 3ph + N /50 Hz.
4.1.5.2.11. Filtros de aire: EU4
4.1.5.2.12. Considerar los valores de temperatura de 45° para las unidades externas.
4.1.5.3. ESTRUCTURA.
4.1.5.3.1. Bastidor y piezas interiores de carpintería realizadas con estructura en perfiles de
chapa de acero galvanizado en caliente sometidos a acabado superficial de alisado y
aluminización. Perfiles acoplados por medio de remaches estructurales que realizan un
conjunto robusto que puede soportar condiciones extremas de transporte y
manipulación.
4.1.5.3.2. Las unidades además vendrán equipadas con paneles internos que evitan el paso del
flujo de aire por los compartimientos del equipo. Los paneles frontales estarán unidos
al marco del equipo mediante tornillos rápidos para fácil desmontaje de los mismos
durante labores de mantenimiento
4.1.5.4. Los paneles deberán garantizar: Disminución del nivel de ruido transmitido a través de los paneles;
Impermeabilidad inclusive sin paneles exteriores permitiendo a la unidad el
funcionamiento con las puertas abiertas;
Posibilidad de revisión de los órganos interiores sin interferir con el funcionamiento de
la unidad y sobre todo manteniendo en función la misma unidad.
Paneles exteriores con pintura epoxy-poliester e internamente forrados con aislamiento térmico y de insonorización para clase 1 según clase B1 según DIN 4102, BS 476 parte
7, VO según UL94, ASTM E84, clase M1 según NFP92-501
4.1.5.5. Serpentin evaporador.
Deberá estar diseñado para asegurar la máxima área de exposición obteniendo un SHR
alto, y baja velocidad de paso de aire que evite las gotas de condensación fuera de
bandeja de drenaje, y asegure un intercambio de calor más eficiente durante los
procesos del enfriamiento y de deshumidificación.
El Serpentín Evaporador, deberá estar montado aguas arriba de los ventiladores, construido con tubos de cobre expandido mecánicamente sobre aletas de aluminio
dotados de tratamiento hidrofílico para disminuir la tensión superficial entre el agua y
la superficie, favoreciendo la condensación por película, y evitar el riesgo de arrastre de
gotas de condensación. Deberá contar con bandeja de drenaje en acero inoxidable.
4.1.5.6. Filtros de aire de retorno.
Las unidades deben contar con filtros de alta eficiencia EU4 o su equivalente, paras ser
montados sobre marco metálico según ASHRAE Standard 52.2. Los filtros plegados de
4” de profundidad serán accesibles por la parte frontal de la unidad. La unidad deberá poseer:
Interruptor de presión diferencial de flujo bajo de aire.
Interruptor de presión diferencial de filtro sucio.
4.1.5.7. Ventiladores.
Los ventiladores deberán ser centrífugos de alabes curvadas hacia atrás de aluminio, de
bajo momento de inercia, de característica silenciosa, lubricados y dinámicamente
balanceados en fabrica. El motor eléctrico deberá ser de conmutación electrónica (EC)
directamente acoplado con grado de protección IP54, con posibilidad de ajuste de la velocidad por medio de señal 0-10V enviada por el controlador e integrado con el
mismo. El rotor del ventilador deberá ser estática y dinámicamente balanceado en
fábrica, con cojinetes sellados y de lubricación permanente. El montaje del ventilador se
efectúa sobre soporte para amortiguar las vibraciones a la estructura del equipo. La
velocidad del ventilador se deberá poder seleccionar para mantener el flujo de aire deseado al variar la presión estática necesitada por la instalación hidráulica.
4.1.5.8. Sistema humidificador.
El humidificador será del tipo electrodos sumergidos, de alto rendimiento, con una
capacidad de 8 Kg/hr mínimo., entubado y cableado de fábrica, con cilindro desechable
y circuito de control de estado sólido automático. El humidificador será controlado por el microprocesador de la unidad y se proveerá información de estado y operación a
través de la interface con el usuario. El humidificador estará dotado del cilindro de
vapor, un distribuidor del vapor generado (instalado inmediatamente aguas abajo de la
batería de enfriamiento), válvulas de entrada y salida del agua y en fin de un sensor de
nivel máximo.
4.1.5.9. Calefactores eléctricos.
El calentamiento eléctrico será por etapas y deberá contar con resistencias eléctricas de
alta eficiencia con aletas de aluminio para mantener una baja densidad de potencia
sobre las superficies, limitando el sobrecalentamiento de los elementos y por lo tanto
aumentado la duración de los mismos. Gracias a la baja temperatura superficial de las resistencias es limitado también el
efecto de ionización del aire. Este sistema de calentamiento deberá desempeñar una
doble función: Calentamiento del aire para llegar al régimen del set-point;
Poscalentamiento durante la fase de deshumidificación para llevar la temperatura del
aire al set-point. Por lo tanto, la potencia de calentamiento instalada puede mantener la temperatura en bulbo seco de la sala durante la deshumidificación.
El sistema deberá estar dotado de termostato de seguridad, con reajuste manual y
disparo de alarma en caso de sobrecalentamiento
4.1.5.10. Circuito de eléctrico.
Panel eléctrico cumpliendo con las recomendaciones de la CE (2006/95/CE,
2004/108/CE y relacionados con estándares), alojados-en un compartimiento aislado de la circulación de aire e incluye 24V transformador del circuito de control,
interruptor, interruptor termo magnético, contactores.
4.1.5.11. Circuito de refrigeración.
El Circuito refrigerante deberá cumplir con las recomendaciones de la CE (PED
97/23/CE) incluyendo: receptor de líquido refrigerante, filtro deshidratador, visor de
refrigerante, válvula de expansión electrónica, presostatos de alta presión con rearme manual y presostatos de baja presión.
4.1.5.12. Compresores scroll.
Compresor hermético Scroll con protección térmica incorporada y pies antivibraciones,
caracterizados por elevado C.O.P (Coefficient of Performance) y por lo tanto de elevada
eficiencia energética. Los compresores Scroll están caracterizados por:
Bajo nivel de emisión sonora
Bajo nivel de vibraciones, gracias también al montaje sobre soportes amortiguadores
Elevado MTBF (Mean Time Between Failures)
Baja corriente de arranque
Protección térmica incorporada
Montaje en el interior de un alojamiento técnico dedicado separado del flujo de
aire para realizar una fácil supervisión durante el funcionamiento del acondicionador, sin necesidad de interrumpir el funcionamiento del equipo.
Apto para trabajar con Refrigerante R410A (disponible para 400/3/50 Hz) según
el Reglamento Europeo 2037/2000
4.1.5.13. Controlador. El sistema de control debe ser manejado por medio de microprocesador. Utilizando
lógica de control automático PID. Desde allí se tendrá control absoluto del equipo para
el análisis de averías, s y alarmas así como para el ajuste de Sensores, puntos de
operación, operación de los “dip switch”, etc. El sistema de control debe contar con una
pantalla de cristal líquido con un sistema información gráfica que muestra el status de
funcionamiento de los componentes y un teclado suave para selección de comandos y ajuste de parámetros.
4.1.5.13.1. Microprocesador controlador
El tablero de control del microprocesador deberá estar alojado dentro de un panel
eléctrico aislado del flujo de aire de la unidad. Contará con interface alfa numérica con
el usuario. El tablero de control del microprocesador contendrá la configuración y los programas
de todos los parámetros de operación almacenados que serán visibles para el usuario a
través de la interface. La interface con el usuario estará protegida por contraseña.
4.1.5.13.2. La interface con el usuario permitirá mínimamente la modificación de los parámetros
ajustables.
Funciones del sistema de control Temperatura máxima
Temperatura mínima
Humedad relativa mínima (únicamente con sensor de humedad opcional)
Humedad relativa máxima (únicamente con sensor de humedad opcional)
Medidor de horas
Control de temperatura y humedad en base a límites ajustables.
Alarmas locales o a través de interfaces remotas.
Grabado de alarmas y almacenaje de hasta 100 eventos recientes. Reinicio automático al retornar la corriente.
Apagado y encendido remoto.
Contraseñas de acceso independientes para configuración y servicio.
Habilidad para comunicarse con un sistema de supervisión por medio de una salida
Ethernet en BACNet IP, SNMP, Modbus IP, y TCP/IP simultáneamente. Seteo de fecha y hora
Cálculo de horas de operación y ciclos de “startup” de los principales componentes.
Habilidad para determinar el estado de todos los componentes de la unidad.
Habilidad para visualizar todos los valores registrados por los sensores conectados
al tablero de control.
Gestión de red local de hasta 10 unidades. Habilidad para rotar una o dos unidades en stand-by.
Habilidad de “setback” basado en la temperatura promedio.
Función de “Manual Override” que permite control manual de los principales
componentes sin necesidad de excluir su control remoto.
4.1.5.13.3. Interface con el usuario
La interface con el usuario será: 1 panel LCD 132 × 64 pixel con luz trasera y timbre
6 teclas con luz trasera para desplazarse en la pantalla y modificar parámetros
El tablero del microprocesador estará conectado a la interface por medio de un cable
de 6 conductores con un RJ11conector jack.
Habilidad para exhibir los siguientes idiomas: IT = Italiano, EN = Inglés, SP =
Español. 4.1.5.13.4. Configuración LAN
El microprocesador será capaz de gestionar una red local de hasta 10 unidades. Hasta
dos de las unidades podrán ser de stand-by.
4.1.5.13.5. Configuración del reloj
El microprocesador incluye una placa que mantiene y exhibe la fecha, hora y día de la semana.
4.1.5.13.6. Control manual
Para facilitar el mantenimiento o en casos de emergencia, los siguientes componentes
individuales pueden activarse en forma manual y de forma independiente al proceso de
control:
Ventilador de la unidad (start-Up) Compresores 1/2/3/4 (el que aplique)
Función de deshumidificación (cuando aplique)
Primera etapa de calentamiento eléctrico (cuando aplique)
Segunda etapa de calentamiento eléctrico (cuando aplique)
Activación 0/1 da la salida anaflógica de DX (Y0/Y1Ramp) Los dispositivos de protección también se encuentran activos durante la operación
manual
4.1.5.13.7. Alarmas
Historial de alarmas
El microprocesador deberá poder almacenar hasta 100 eventos en su memoria.
4.1.5.14. RECHAZO DE CALOR.
4.1.5.14.1. Condensador Remoto enfriado por aire
Los condensadores remotos deberán contar con ventiladores axiales, con bajo número
de revoluciones no canalizables, adecuadas para la instalación al aire libre, en posición
horizontal con flujo de aire vertical o en posición vertical con flujo de aire horizontal El condensador remoto enfriado por aire deberá poder trabajar hasta 45°C de
temperatura exterior, los condensadores enfriados por aire tendrán circuitos de
refrigeración doble o simple. Instalación eléctrica contará con interruptor seccionador IP65,
colocado en un lado de las unidades.
Los condensadores estarán dotados de control de la presión de condensación en cada
circuito. En los modelos bicircuito será estándar el control modulante de la velocidad de los ventiladores y se dará prioridad al circuito en el que la presión es mayor. Los ventiladores
axiales estarán equilibrados estática y dinámicamente sobre dos superficies, con palas de
diseño innovador, realizadas en preso-fusión de aluminio.
La carpintería metálica deberá ser realizada con estructura auto portante de aluminio
gofrado con una elevada resistencia a la corrosión. Los motores ventiladores deberán
contar con rejillas de seguridad. La batería condensante será de amplia superficie frontal para una distribución
adecuada del aire y estará realizada con tubos de cobre expandidos mecánicamente sobre
aletas de aluminio.
Las conexiones frigoríficas deben ser para soldarse y por comodidad se deberán ubicar
en un lado de la unidad. Para la instalación física de estas unidades (externas) se proveerá por el cliente de una
plataforma para la disposición más efectiva de más mismas.
4.1.6. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE CONFORT
Cantidad: 6 (seis), conforme a las disposiciones y capacidades indicadas en el punto
2.
4.1.6.1. Serán instalados dos equipos por sala, el sistema de cañerías debe prever caminos
separados para garantizar la alta disponibilidad, los cuales deberán contar con un control
de temperatura y rotación de los equipos, basado en control electrónico tipo PLC, no serán
aceptados equipos de control mecánicos, basados en temporizadores, esto para las dependencias que cuenten con dos aires acondicionados.
4.1.6.2. Los materiales y manos de obra para la instalación y puesta en marcha deberá ser
provisto por el oferente
4.1.6.3. Los controladores deberán censar la temperatura del sitio constantemente manteniendo
las siguientes características: 4.1.6.3.1. Temperatura media del sitio 20-22 grados Celsius. A fin de mantener la temperatura
optima media, para el funcionamiento de las UPS con sus bancos de baterías y evitar es
desgaste innecesario de las mismas. Según Normas ISO-IEC 28360 / EN 55022
4.1.6.3.2. El Sensor de control del sistema debe ser instalado en la puerta frontal de la UPS y no
en espacios donde la lectura de acceso de aire frio al Rack se errónea
4.1.6.3.3. Mantener la configuración de equipo primario y secundario, donde el primario deberá estar constantemente encendido y el secundario hará de soporte en caso de alta
temperatura.
4.1.6.3.4. Prever de la rotación entre equipo primario y secundario, cada 12 o 24 Hs, a modo de
evitar desgaste desigual entre equipos.
5. CABLEADO
5.1.1. Generales
La solución de Cableado estructurado para el Data Center debe incluir los siguientes
componentes:
Todo el cableado estructurado de datos y sus componentes, que involucra la
infraestructura del Data Center deberá cumplir con las recomendaciones de los standares
ANSI/TIA-942 Telecomunications Infraestructure Standard for Data Centers;
ANSI/TIA/EIA-569 Commercial Building Standards for Telecomunications Pathways and
Spaces; ANSI/TIA/EIA-607 Grounding and Bonding Requirements for Telecomunications
in commercial Building; ANSI/TIA/EIA-568-A y B Commercial Building Telecomunications
Cabling Standard.
El Cableado Estructurado del DATA CENTER se distribuirá entre dos salas que albergan
los equipos de Networking (Switches de Core – MDA: Main Distribution Area) y la sala de
Servidores que contará con racks de cabecera de fila para la distribución del cableado
(HDA- Horizontal Distribution Area) y de los cuales se distribuirá todo el cableado a los
gabinetes de servidores (EDA: Equipment Distribution Area). MDA-HDA-EDA. Además se
deberá realizar el cableado entre las salas de Networking y las salas de Proveedores
Externos (Entry Room 1 y 2), como así la de las salas de NOC y CUARENTENA hasta las
salas de Networking, así como también un enlace de cobre y fibra óptica entre las dos salas
de Networking (MDA 1 y MDA 2).
Todo el cableado descripto deberá realizarse usando el sistema de cableado cross-connect
MDA-HDA-EDA, respetando el esquema unifilar del cableado de datos.
Todo el cableado tanto inter racks como el de enlaces entre salas, deberá hacerse por dos
caminos físicos diferentes. Respetando las exigencias de UPTIME para un Data Center
TIER3, de manera a cumplir con el mantenimiento concurrente. Para esto, el recorrido del
camino A no podrá cruzarse en ningún punto del mismo por el recorrido del camino B.
Sera de carácter exigido la presentación de los esquemas de canalización, tanto para el
cableado de datos como para el eléctrico, para la aprobación del mismo.
Se deberá proveer un esquema de canalización para todo el cableado estructurado para el
sistema del Data Center respetando las recomendaciones del estándar ANSI/TIA/EIA-569
Commercial Building Standards for Telecomunications Pathways and Spaces. El
mismo deberá ser del tipo bandejas porta cable tipo escalera, fabricado en acero chapa
#14, con tratamiento anticorrosivo y galvanizado al caliente. No se aceptara material de
inferior calidad.
Se deberá usar bandejas de 45 cm de ancho x 10 cm de alto x 200 cm de largo para el
sistema de cableado de datos y eléctrico.
Todos los accesorios de sujeción y unión, deberá tener el mismo tratamiento anticorrosivo
que las bandejas.
En el sistema de bandejas para el cableado de datos, se deberá proveer de una divisoria
durante todo su recorrido para el cableado de fibra óptica.
Todos los componentes del cableado estructurado incluyendo los racks concentradores y de
distribución, incluyendo sus accesorios de ordenamiento y acomodación, serán de un
único fabricante, instalados acorde a los estándares internacionales y propias del
fabricante con el fin de proveer garantía oficial extendida por un periodo de 25 años como
mínimo a la COOPERATIVA UNIVERSITARIA.
Deberá presentar documentación de laboratorio UL que certifique los números de parte de
los productos y las características de la instalación.
5.1.1.1. Cableado estructurado del Computer Room
Descripción Técnica
En cada Rack EDA se instalarán 2 (dos) Patch Panels con la capacidad necesaria de
conexiones RJ45, así como también en dos EDAs se deben instalar un DIO con la
capacidad necesaria de conexiones de fibra óptica OM4 LC.
Las Patcheras deben ser Cat 6A BLINDADA con sistema de Aterramiento, así mismo todo el
sistema de cables de cobre para el Computer Room debe ser Cat 6A F/UTP
Se deberá proveer 2 racks abiertos de 2 parantes 45U TIPO HDA, con las especificaciones
técnicas y accesorios descriptas en este documento. En estos racks concentradores (HDA)
como cabecera de fila, se instalarán Patch Panel y DIO, que reflejaran los puertos de los
patch panels y DIO en la salas de Networking (MDA) y también los Patch Panels y DIO con
el reflejo de todos los puertos de Patch Panels y DIO instalados en los gabinetes de
servidores (EDA). Se deberán proveer también los ordenadores horizontales de forma tal
que se ubicaran dos patch panels consecutivos, seguidos de ordenadores de 2U. En los
casos donde la ubicación implique solamente un Patch Panel, será seguido por un
ordenador horizontal de 1U.
Para los racks concentradores (HDA) se proveerán de ordenadores verticales de doble vía de
200 mm de ancho (como mínimo) para los extremos y de 300 mm para los que van entre
racks; ambos deberán contar con puertas que se puedan abrir hacia ambos lados.
En los racks HDA los patch panel deberán ser angulares blindados de modo a ahorrar
espacio para futuro crecimiento, acorde a las recomendaciones del estándar ANSI/TIA-942
Telecomunications Infraestructure Standard for Data Centers.
5.1.2. Cableado Estructurado para las Salas de Networking (MDA)
5.1.2.1. Descripción Técnica
El sistema del Data Center provee dos salas de Networking (MDA). Para cada una de estas
salas se deberá proveer, un sistema de racks compuesto por 1 rack abierto de 2 parantes
TIPO HDA, más un racks abiertos de 4 parantes TIPO MDA, con sus respectivos
ordenadores verticales.
En el rack de dos parantes tipo HDA se reflejarán los puertos F/UTP más los de Fibra
Óptica tanto Multi Modo como Mono Modo que vienen desde ambas salas de proveedores,
los puntos de red del NOC y de la sala de Cuarentena. Mediante el sistema de cableado
Cross-Connect estos mismos puertos se reflejarán hasta los racks tipo MDA en la misma
sala de Networking donde se conectarán a los equipos activos para distribución de
servicios.
Se deberá proveer enlaces tanto F/UTP como de Fibra Óptica multi modo y mono modo
entre las dos salas de Networking.
Verificar sistema de racks y conexiones en el esquema unifilar de cableado. (Anexo II).
5.1.3. Cableado Estructurado para las Salas de Proveedores (ER)
5.1.4. Descripción Técnica
El sistema del Data Center provee dos salas de proveedores externos (Entry Room).
Se deberá proveer 1 rack abierto de 2 parantes, 45U y 19” TIPO HDA, en cada sala de
proveedores externos para soportar el equipamiento de terceros (bandejas de fibra/
equipamiento activos), así como también el cableado de enlace con las salas de Networking
(MDA). Cada rack deberá contar con un ordenador vertical TIPO Entry Room para le
acomodamiento y ordenamiento del cableado de acometida como los patch cord de
interconexión.
Se deberá proveer enlaces tanto de cobre como de fibra óptica multi modo y mono modo
desde cada sala de proveedores hasta cada una de las dos salas de Networking.
5.1.5. Cableado Estructurado para las Salas de NOC y Cuarentena
5.1.5.1. Descripción Técnica
El sistema del Data Center provee una sala de NOC y una de cuarentena, cuya ubicación
podrá verificarse en el esquema del Data Center Anexo I (plano en autocad).
Se deberá proveer 9 puntos de red para cada una de estas salas. El cableado deberá
hacerse hasta los rack concentradores (HDA) en las dos salas de Networking (MDA1 y
MDA2), donde se terminaran en patch panel previstos para este efecto. La ubicación de
estos puntos de red, se deberá verificar con la COOPERATIVA UNIVERSITARIA.
5.1.6. Especificaciones Técnicas para MATERIALES DE CABLEADO
Todos los componentes deberán ser monomarca, de un único fabricante, el fabricante de la
solución debe ser certificado en Fábrica con ISO 9001, ISO 14001 y RoHS Compliant.
Todos los componentes de cobre y fibra óptica deberán tener certificación de laboratorio
independiente UL o ETL, para el canal completo. Sera de carácter exigido la presentación
de los mismos.
5.1.6.1. SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO de canal completo F/UTP categoría 6a
(aumentada)
5.1.6.1.1. Todos los componentes del canal completo (Patch Cords, Patch Panels, Cable y
Conectores) deberán ser parte de un Sistema de Cableado Estructurado F/UTP
monomarca (el mismo fabricante para todos los componentes), sin recubrimiento o
blindaje metálico.
5.1.6.1.2. La solución deberá entregar performance acorde a las especificaciones de la “Nueva
Clase E” propuesta por el JTC1/SC25 para ISO/IEC 11801 y TIA 568B2-10 Category
6A (Augmented), dando soporte de 10GigaBASE-T hasta 100 metros.
5.1.6.1.3. El canal completo será garantizado para 2, 3 y 4 conexiones, hasta 100 metros, para
todas las longitudes válidas por el estándar, y en configuración 6 alrededor de 1.
5.1.6.1.4. La solución deberá contar para el canal completo la conformidad de las especificaciones
de la Categoría 6A/Clase EA o “Nueva Clase E” para los canales completos, en estos
certificados deben figurar los números de partes y descripción de los productos
ofertados, y no se aceptarán con fechas anteriores a marzo de 2008.
5.1.6.1.5. El fabricante deberá entregar por anticipado los requisitos de canalizaciones y radios de
curvatura a cumplir, conjunto con las reglas de diseño, e instalación en función de la
configuración deseada dentro del Data Center (con cross-conexiones, con
interconexiones, con cableado zonal utilizando punto de consolidación, etc.).
5.1.6.1.6. El fabricante debe contar con representación local y un representante directo que pueda
dar fe ante una solicitud de garantía. El sistema de garantías debe contar con respaldo
internacional.
5.1.6.2. Cable Pre-conectorizado en fábrica F/UTP Cat 6A
5.1.6.2.1. El Cable será del tipo LSZH-3 (Low Smoke Zero Halogen-3). El mismo deberá cumplir
con las pruebas de flamabilidad de IEC 60332-3 (no se aceptarán cables que solamente
cumplan con IEC 60332-1).
5.1.6.2.2. Se deberá informar el diámetro exterior y el color de la chaqueta del cable ofertado.
5.1.6.2.3. Se deberá entregar documentación de respaldo del fabricante de guías de diseño e
instalación para el cable ofrecido donde se especifique la cantidad máxima de cables
permitidos en un mazo, si es posible, o no, compartir el mazo con cables de otra
categoría o si debe existir distancia de separación con otros cables de transmisión
F/UTP de categorías inferiores y si podrá ser apilado y hasta que límite.
5.1.6.2.4. Las puntas del cable deben terminar con conectores blindados de la misma categoría
del cable.
5.1.6.2.5. Las longitudes estarán dadas de acuerdo a las distancias de cada rack de cada
dependencia la cual será verificada por el oferente según plano y visita técnica
5.1.6.2.6. Se debe presentar certificación de fábrica de cada uno de los cables pre-conectorizados
5.1.6.2.7. Al final de los trabajos de cableado estructurado se deberán certificar nuevamente cada
punto del canal completo.
5.1.6.3. El cable categoría 6a (aumentada) F/UTP
5.1.6.3.1. El Cable será del tipo LSZH-3 (Low Smoke Zero Halogen-3). El mismo deberá cumplir
con las pruebas de flamabilidad de IEC 60332-3 (no se aceptarán cables que solamente
cumplan con IEC 60332-1).
5.1.6.3.2. Se deberá informar el diámetro exterior y el color de la chaqueta del cable ofertado.
5.1.6.3.3. Se deberá entregar documentación de respaldo del fabricante de guías de diseño e
instalación para el cable ofrecido donde se especifique la cantidad máxima de cables
permitidos en un mazo, si es posible, o no, compartir el mazo con cables de otra
categoría o si debe existir distancia de separación con otros cables de transmisión
F/UTP de categorías inferiores y si podrá ser apilado y hasta que límite.
5.1.6.3.4. El cable deberá venir dentro de una caja de cartón reciclado o, en su defecto, en reels
plásticos o de madera.
5.1.6.4. Conector hembra rj-45 F/UTP
5.1.6.4.1. Debe poseer protectores posteriores para las conexiones.
5.1.6.4.2. Debe ofrecer soporte a cables de 26 a 22AWG; compatible con terminaciones T-568A y
T-568B, de acuerdo con la norma ANSI EIA/TIA 568 B.2.
5.1.6.4.3. Debe cumplir con los requisitos en cuanto a la tasa máxima de componentes que no
agredan al medio ambiente conforme a la norma RoHS.
5.1.6.4.4. Se deberá especificar el color de los conectores ofrecidos.
5.1.6.4.5. El conector deberá aceptar conductores de 22 hasta 26 AWG
5.1.6.5. Paneles de conexión del cableado horizontal categoría 6a (patch panels F/UTP)
5.1.6.5.1. Se utilizarán Patch Panels F/UTP de 19” con 24 puertos rectos o angulados, que
ocupen 1U (unidad de rack).
5.1.6.5.2. Los Patch Panels serán completos de fábrica o descargados para la instalación de
conectores RJ45 en campo.
5.1.6.5.3. Todos los Patch Panels deben incluir los cables de conectividad necesarios para su
correcto funcionamiento. Deberán estar listos para ser utilizados al ser instalados en el
rack.
5.1.6.5.4. Cada Patch Panel de 24 ports deberá poseer una barra de sujeción de cables posterior o
se deberá indicar como se realiza la sujeción de los cables en la parte posterior del
patch panel.
5.1.6.5.5. La Distribución de Patch Pannels serán de la siguiente forma;
- EDAs, Patch Pannels Rectos, Descargados, blindados, con la totalidad de los puertos
cargados,
- HDAs Datacenter, Patch Pannels Angulares, Descargados, blindados, con la totalidad de
los puertos cargados,
- HDAs, en las Salas de MDA1 y MDA2, Patch Pannels Angulares, Descargados, blindados,
con la totalidad de los puertos cargados,
- Demás dependencias, cableado de NOC, Cuarentena, Entrance Room1 y Entrance Room2,
Patch Pannels Rectos, Descargados, blindados, con la totalidad de los puertos cargados,
- Sala Técnica, Patch Pannels Rectos Cat 6.
5.1.6.5.6. Sala Técnica
En la Sala Actual del Computer Room, se encuentra actualmente concentrado el
cableado de los usuarios del edificio, en el contexto de la re-estructuración del
Datacenter de la Cooperativa Universitaria, se debe reacondicionar el cableado
mencionado, así mismo para este efecto, se deben prever un sistema de ZDAs,
Patcheras y Cable UTP Categoría 6. El objetivo final es el reacondicionamiento del
cableado de piso que llegan a los racks actuales a un nuevo rack indicado como ST
PISO en el plano adjunto. Es a cargo del oferente realizar la visita técnica para evaluar
los racks actuales y los materiales necesarios para la readecuación del cableado
existente.
5.1.6.6. Patch cord categoría 6a F/UTP para ser utilizado con el sistema de cableado
5.1.6.6.1. Se deberán proveer todos los Patch Cords para las conexiones en cada rack de
servidores (24 por rack) más las cross-conexiones y/o interconexiones en los racks
principales (HDAs, MDA).
5.1.6.6.2. Se deberán proveer todos patch cords necesarios para el correcto funcionamiento del
Sistema de cableado, tanto para las arquitecturas de cross-conexión (conexión entre
patch panels) como para interconexión (conexión directa al equipamiento).
5.1.6.6.3. Debe ser confeccionado en cable par trenzado Categoría 6A F/UTP, 4 pares,
compuesto por conductores de cobre sólido con chaqueta del tipo LSZH-3 (Low Smoke
Zero Halogen-3, conectorizado en las dos extremidades de la RJ-45 macho Categoría 6A
(Aumentada) envolviendo el cuerpo del mismo.
5.1.6.1. SISTEMA DE CONEXIONADO DE FIBRA ÓPTICA OM4 PRE-CONECTORIZADO
Se deberá proveer la instalación del cableado de Fibra Óptica desde cada uno de los
rack concentradores HDA hasta cada uno de los Rack de Servidores (EDA). Por cada
camino se tenderá 1 (un) cable de 12 hilos pre-conectorizado con conectores MPO
(macho) en ambos extremos. El cable será de interiores LSZH-3.
En cada Rack de servidores y en los Racks HDA/MDA deberá instalarse el siguiente
hardware de conexionado óptico, donde se interconectarán ambos cables de
preconectorizados. El hardware de conexionado deberá permitir a futuro, reemplazar
fácilmente los módulos actuales para aplicaciones seriales dúplex, y utilizar módulos
para aplicaciones en paralelo, manteniendo el cableado existente.
Todos los componentes deberán ser monomarca, de un único fabricante, el fabricante
de la solución debe ser certificado en Fábrica con ISO 9001, ISO 14001 y RoHS
Compliant.
5.1.6.1.1. Cable de fibra óptica de 50 micrones optimizada om4, lszh-3, pre-terminada con
conectores mpo (macho) en ambos extremos, para uso en interiores
5.1.6.1.1.1. El cable será del tipo troncal para uso interior, pre-conectorizado en fábrica con
conectores MPO/ (macho) en ambos extremos.
5.1.6.1.1.2. El Cable será del tipo LSZH-3 (Low Smoke Zero Halogen-3) o en su defecto CMP
Plenum (OFNP). Para el caso de los oferentes que opten por cable LSZH-3 el mismo
deberá cumplir con las pruebas de flamabilidad de IEC 60332-3 (no se aceptarán
cables que solamente cumplan con IEC 60332-1).
5.1.6.1.1.3. El cable debe soportar las actuales y futuras aplicaciones de las redes LAN, SAN,
y WAN a través de fibras ópticas OM4 optimizadas de 50/125-µm.
5.1.6.1.1.4. El cable debe permitir la transmisión con electrónica basada en tecnología de
bajo coste en la ventana de 850 nm de 1Gbps Ethernet hasta 1100 metros, y 10 Gbps
hasta 550 metros. La garantía de aplicación debe ser correcta para protocolos Ethernet
desde 10 Mb/s hasta 10 Gb/s, Fiber Channel desde 1 Gb/s hasta 10 Gb/s, y
ATM/SONET/SDH desde OC-1 hasta OC-192. El cable debe permitir también
transmisiones con electrónica paralela (multiplexación espacial) para las futuras
aplicaciones de 40/100 Gigabit Ethernet.
5.1.6.1.1.5. Se deberá detallar y entregar documentación técnica de respaldo del fabricante
sobre la geometría del cable (circular, plana/Gibbon, etc.) el diámetro exterior y el color
del mismo.
5.1.6.1.1.6. El cable debe contener 12 hilos de Fibra Óptica OM4 de 50 micrones optimizada.
5.1.6.1.1.7. Cada extremo deberá estar pre-terminado de fábrica con conectores del tipo
MPO (macho) para unirse con los acopladores de la bandeja para fibra óptica. Para una
óptima adaptación óptica, tanto los conectores como las cuplas deben ser monomarca
respecto del fabricante.
5.1.6.1.1.8. No se aceptarán cables terminados en campo o empalmados con conectores
MPO. No se aceptarán cables con empalmes de ningún tipo.
5.1.6.1.1.9. El conector MPO cumplirá con las especificaciones de IEC 61754-7 y TIA 604-5
(FOCIS-5).
5.1.6.1.1.10. Se deberá detallar el método utilizado y todos los componentes necesarios para
asegurar la conectividad actual hasta 10GBps y las futuras migraciones a 40GBps
(40GBASE-SR4) y 100GBps (100GBASE-SR10) de los estándares de la IEEE aprobados
en junio de 2010.
5.1.6.1.1.11. El método de polaridad será del tipo B según se especifica en TIA-568C-3
“Arreglos de Polaridad”.
5.1.6.1.2. Se deberán adjuntar las especificaciones ópticas y mecánicas de los cables ofrecidos
con documentación de respaldo del fabricante.
5.1.6.1.3. Bandeja deslizante de fibra óptica de 1 unidad de rack.
5.1.6.1.3.1. Deberá ser metálica, poseer un ancho de 19” y altura de 1U e identificación del
fabricante en el cuerpo del producto.
5.1.6.1.3.2. Permitirá colocar 3 módulos, cada uno con 12 puertos LC dúplex en el frente, y
conectores MPO por detrás.
5.1.6.1.3.3. La bandeja deberá ser deslizante y deberá incluir una tapa acrílica superior para
proteger el cableado dentro de la misma.
5.1.6.1.3.4. La bandeja deberá tener entradas de cables posteriores y laterales, y cada
entrada contar con una tapa en caso de no ser utilizada o un sistema “boquilla prensa-
cable” para la correcta sujeción de los mismos
5.1.6.1.3.5.
5.1.6.1.4. Módulo adaptador (cassette) mpo - lc
5.1.6.1.4.1. El módulo deberá poseer dos conectores MPO por detrás y 12 conectores LC
Dúplex (24 Hilos) en el frente.
5.1.6.1.4.2. Se deberá entregar documentación de respaldo del fabricante donde consten las
características constructivas del módulo así como la hoja de certificaciones de pruebas
de atenuación al momento de su construcción.
5.1.6.1.5. Patch cords de fibra óptica
5.1.6.1.5.1. El Patch Cord de Fibra Óptica a ofertar deberá ser dúplex con conectores LC en
cada uno de sus extremos y una longitud de 7 pies (2,1336 mts.), garantizando un
perfecto recorrido por los ordenadores de cables.
5.1.6.1.5.2. El Patch Cord de Fibra Óptica debe ser del tipo multimodo (50μm) optimizada
OM4, con un cordage dúplex de 1.6 mm, de la misma marca y fabricante que la fibra
óptica de backbone.
5.1.6.1.5.3. La chaqueta deberá ser del tipo LSZH-3 (Low Smoke Zero Halogen-3), o en su
defecto CMP Plenum. Para el caso de los oferentes que opten por cable LSZH-3 el
mismo deberá cumplir con las pruebas de flamabilidad de IEC 60332-3 (no se
aceptarán cables que solamente cumplan con IEC 60332-1).
5.1.6.1.6. Aterramiento del sistema de cableado de datos
5.1.6.1.6.1. Se deberá proveer un sistema de aterramiento para el cableado de datos, como
lo recomienda el estándar ANSI/TIA/EIA-607 Grounding and Bonding Requirements for
Telecomunications in commercial Building.
5.1.6.1.6.2. Utilizar este sistema de aterramiento para aterrar todos los racks de servidores
(EDA), los racks concentradores (HDA) y de distribución (MDA), así como también los
de las salas de proveedores.
También deberá aterrarse íntegramente el sistema de bandejas porta cable del cableado
de datos.
6. SISTEMA DE ENERGIA ININTERRUMPIDA MODULAR Y ESCALABLE (UPS)
Con el objetivo de atender requerimientos Tier III de Uptime Institute, se dispondrá de 2 (dos)
sistema de UPS trifásica con distribución Modular .- No se aceptaran configuraciones de UPS
convencionales conectadas en paralelo.
6.1. GENERALIDADES
6.1.1. capacidad inicial: 60 kva mínimo + un módulo adicional de contingencia.
6.1.2. capacidad de crecimiento mínimo: 150 kva
6.1.3. El sistema de UPS deberá estar compuesto por:
6.1.3.1. Interruptor de transferencia automático del 100% de capacidad Bypass,
reemplazable en caliente.
6.1.3.2. Tablero de distribución eléctrica a nivel de rack con interruptor manual de desvío
para mantenimiento y posibilidad de interruptores para distribución de energía a las
cargas
6.1.3.3. Módulos de potencia instalables y reemplazables en caliente de 16 Kw o superior
6.1.3.4. Módulos de baterías instalables y reemplazables en caliente.
6.1.3.5. Monitoreo y protección individual de cada banco de baterías.
6.1.3.6. Formato y estética de rack, en todos sus componentes (potencia, baterías, tableros
y gabinetes opcionales y/o extras)
6.1.3.7. Display LCD
6.1.4. El sistema UPS deberá conformarse como mínimo con módulos de 15 kVA/kW pero en
todos los casos deberán cumplir con el requerimiento de redundancia en si misma del tipo
N+1.
6.1.5. La UPS debe estar disponible en configuración para 380Vac, 3‐fases, 50Hz y 4‐hilos.
6.2. MÓDULO DE ENERGÍA ININTERRUMPIBLE. SISTEMA TRIFÁSICO –
Especificaciones Mínimas
6.2.1. La configuración del suministro de potencia de UPS es de 60 kW (N+1) escalable a 150 kW
mediante tecnología modular del tipo Hot Swap. Esto implica que la arquitectura estará
conformada en un arreglo escalable en inteligencia, módulos de potencia y baterías. Los
módulos de potencia serán mínimamente cada uno de 15 kW trifásicos e intercambiables
en caliente para poder aumentar la disponibilidad de potencia y/o redundancia.
6.2.2. Cada UPS deberá contar con interruptor estático de bypass y baterías para tiempo de
respaldo de al menos 10 minutos a 60KW.
6.2.3. Cada UPS deberá permitir al usuario la instalación y desinstalación en caliente de los
módulos de potencia, baterías e inteligencia de las UPS sin necesidad de utilizar
herramientas.
6.3. MODOS DE OPERACIÓN
6.3.1. La topología debe ser On Line de doble conversión. Sin importar el número de módulos por
rack, todos deberán operar como un solo sistema bajo cada uno de los modos de operación
listados a continuación:
6.3.1.1. NORMAL: Los rectificadores en cada módulo de potencia deben de operar en paralelo
para convertir la entrada de CA en CC filtrada para proveer voltaje de flotación
continuamente a las baterías. El inversor debe convertir el voltaje de CD en una señal
regulada y continua de CA.
6.3.1.2. FALLA EN EL SUMINISTRO: Al detectar una condición de falla en el suministro, el
rectificador deberá aislarse por sí solo del suministro y el banco de baterías deberá proveer
energía al inversor para mantener la carga en operación. El tiempo de respaldo debe ser de
acuerdo con el especificado en este documento. Al restaurarse el suministro, deberán
automáticamente y sin intervención del usuario, retornar al modo normal de operación
descrito anteriormente
6.3.1.3. EMERGENCIA: En el caso de una falla a la salida o de una condición de sobrecarga
extrema, la carga deberá ser transferida sin interrupción y de forma imperceptible a un
interruptor estático de desvío (bypass estático) con capacidad para soportar el total de la
carga. La falla de un módulo en una configuración redundante no deberá transferir la
carga al interruptor estático (bypass estático).
6.3.1.4. INTERRUPTOR DE DESVÍO PARA MANTENIMIENTO (BYPASS MECÁNICO): El Sistema
UPS deberá incluir un interruptor de desvío para mantenimiento para derivar de forma
segura la energía del UPS durante mantenimiento rutinario o procedimientos de servicio. El
mismo debe ser del tipo conexión antes de desconexión de tal forma que la carga no pierda
el suministro durante el periodo de transición.
6.4. COMPONENTES
6.4.1. RECTIFICADOR:
6.4.1.1. Cada módulo de potencia del UPS debe incluir un rectificador con corrección activa de
factor de potencia por medio de transistores bipolares de compuerta aislada (IGBT).
6.4.1.2. El voltaje del bus de corriente continua debe ser compensado por variaciones de
temperatura para mantener en todo momento el voltaje óptimo de flotación de las baterías
para variaciones de temperatura
6.4.1.3. El voltaje de ripple de corriente continua debe ser +/-1% del nominal sin baterías
conectadas.
6.4.1.4. El factor de potencia de entrada debe ser de 0.99 en retraso al 100% de carga y 0.97 al
50% de carga sin uso de filtros pasivos. El rectificador debe utilizar tecnología de control de
la forma de onda electrónica para mantener la corriente senoidal.
6.4.1.5. Se deberá utilizar modulación de ancho de pulso para control de la corriente. Para
todas las señales de monitoreo y control se deberá utilizar procesamiento digital. El control
analógico no será aceptado.
6.4.1.6. La distorsión armónica de corriente reflejada a la entrada (THD) no deberá exceder 5%
al 100% de carga no lineal.
6.4.1.7. La ventana de voltaje de entrada debe ser de 340 a 477Vca del nominal sin pasar a
batería.
6.4.1.8. El tiempo de recarga típico de acuerdo con IEEE 485.
6.4.2. BATERÍAS:
6.4.2.1. La tecnología estándar de baterías debe ser plomo ácido de válvula regulada (VRLA).El
banco de baterías de la UPS de 60 kW (N+1) dará una autonomía de 10 minutos a 60 kW y
estará conformado por al menos 2 strings (sub‐bancos) de baterías conectados en paralelo
entre sí a fin de tener redundancia en baterías
6.4.2.2. Toda la UPS y sus baterías deberán estar contenidas en una misma solución con
formato de racks, deberán ser modulares e instaladas en repisas que permitan el rápido
reemplazo en caliente por el usuario y sin necesidad de utilización de herramientas.
6.4.2.3. La UPS deberá tener carga y supervisión individual de cada unidad/pack de baterías.
La máquina deberá ser capaz de individualizar el string de baterías en falla.
6.4.2.4. Cada uno de los gabinetes de baterías deberá contar con protección termomagnética del
total del banco.
6.4.2.5. El voltaje de las baterías deberá ser compensado de acuerdo a la temperatura y las
condiciones ambientales descriptas en este pliego
6.4.2.6. Potencia de recarga: 5kW mínimo.
6.4.3. INVERSOR:
6.4.3.1. El inversor del sistema convertirá la energía proveniente del rectificador o las baterías
en energía de corriente alterna, de características adecuadas para alimentar a la carga
crítica conectada a la barra de salida crítica del sistema.
6.4.3.2. El inversor deberá estar formado por transistores tipo IGBT de alta velocidad de
conmutación
6.4.3.3. El control del inversor debe ser digital y debe utilizar modulación de ancho de pulso
(PWM). Control analógico no será aceptado
6.4.3.4. Los módulos del inversor deben estar especificados para el 100 % de potencia real, es
decir kW = kVA. Disminuir la capacidad utilizando un factor de potencia más bajo no será
aceptado.
6.4.3.5. El voltaje de salida nominal debe ser 380 V, 3‐fases, 50Hz, 4‐hilos más tierra.
6.4.3.6. Eficiencia de cada módulo a plena carga: No menor a 94%.
6.4.3.7. Distorsión Armónica de Voltaje a plena carga: Menor al 2%.
6.4.3.8. Regulación de Voltaje de Salida:
6.4.3.8.1. Carga estática: Menor al 1% a plena carga, lineal o no lineal.
6.4.3.8.2. Dinámica: Menor al 5 % con 100% de carga súbita.
6.4.3.8.3. Frecuencia de Salida: 50 Hz.
6.4.3.8.4. Factor de Cresta: ilimitado.
6.4.3.8.5. Disponibilidad de Control de Apagado Remoto por Emergencia como estándar (El
interruptor y el cableado en el muro debe ser provisto por el contratista eléctrico).
6.4.4. INTERRUPTOR ESTÁTICO:
6.4.4.1. La UPS de 60 kW (N+1) escalable a 150 kW deberá tener un bypass estático de las
siguientes características:
6.4.4.1.1. El interruptor estático debe consistir de rectificadores controlados de silicio (SCRs) de
capacidad para soportar el total de la carga de forma permanente. SCRs para uso
parcial con contactores de desvío no serán aceptados.
6.4.4.1.2. Si en un periodo de 10 minutos ocurrieran 10 o más transferencias entre modo normal
y bypass estático, la unidad deberá quedar bloqueada en bypass estático y una alarma
comunicando esta condición deberá estar activa.
6.4.4.1.3. El interruptor estático deberá ser capaz de soportar una sobrecarga de hasta el 110 %
de manera permanente, 125% durante 10 minutos y 150% durante 1 minuto.
6.4.4.1.4. Deberá contar como mínimo con 3 interruptores para realizar el Bypass dentro de la
UPS, en la medida de un Rack. Los 3 interruptores serán para desenergizar el interior
del UPS, teniendo como base, 1 interruptor para la entrada, 1 interruptor para la salida
y 1 interruptor para el Bypass.
6.4.5. AMBIENTE:
6.4.5.1. Temperatura de operación ambiental: 0 a 45 °C.
6.4.5.2. Temperatura de almacenamiento: ‐15 a 45°C.
6.4.5.3. Altitud de operación sin reducir la capacidad: 0 a 1000 msnm.
6.4.5.4. Altitud de almacenamiento: 0 a 15000 msnm.
6.4.5.5. Humedad Relativa: 0 a 95% sin condensación.
6.4.5.6. Ruido audible a 1 metro de la unidad:
6.4.5.6.1.1. 64dBA a 100% carga
6.4.5.6.1.2. 58Dba
6.4.6. CONECTIVIDAD Y GESTIÓN:
6.4.6.1. APAGADO Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA OPERATIVO DESATENDIDO:
6.4.6.1.1. Apagado de servidores:
6.4.6.1.1.1. La UPS en conjunto con la tarjeta de interfase con redes deberán ser capaces de
apagar uno o más sistemas operativos durante una situación de operación en baterías
(redes Ethernet TCP/IP).
6.4.6.1.1.2. La UPS también deberá tener la capacidad de usar el Puerto RS 232 para
comunicarse por un cable serial DB9 y realizar el apagado del sistema operativo
durante la operación en baterías.
6.4.6.1.2. Monitoreo remoto de cada sistema de n+1
El monitoreo remoto del UPS debe ser posible mediante dos diferentes formas:
6.4.6.1.2.1. Monitoreo por Red: El monitoreo remoto del UPS deberá ser posible mediante
un buscador de Internet como Explorer o Netscape Navigator y compatibilidad con
SNMP.
6.4.6.1.2.2. Monitoreo RS232: El monitoreo remoto del UPS deberá ser posible ya ser vía
RS‐232 o cierre de contactos en el UPS.
6.4.6.1.2.3. Monitoreo desde BMS: El monitoreo remoto del UPS deberá ser posible vía
protocolo BacNet, Modbus o Lonworks para lo cual el proveedor deUPS deberá
coordinar con el contratista de BMS estos trabajos.
6.4.6.2. EL FABRICANTE DEL UPS DEBERÁ TENER DISPONIBLE SOFTWARE PARA
SOPORTAR EL APAGADO REMOTO Y MONITOREO DE LOS SIGUIENTES SISTEMAS
OPERATIVOS:
6.4.6.2.1. IBM AIX
6.4.6.2.2. HP-UX
6.4.6.2.3. Microsoft Windows 7, Windows 8.1, Windows 10
6.4.6.2.4. Microsoft Windows Server 2008, 2012 y 2016
6.4.6.2.5. VMware ESXI
6.4.6.2.6. Unix Ware
6.4.6.2.7. Linux Redhat – CentOS – Oracle Linux
6.4.7. ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS
6.4.7.1. Para facilitar el mantenimiento y servicio del UPS, sin interrumpir la operación de la
carga crítica, el mismo debe tener incluido un sistema de desvío manual de tres
interruptores con conexión antes de desconexión como estándar para el sistema de 60 kW
(N+1) escalable a 150 kW.
6.4.7.2. Cada panel debe estar especificado para 380 Volts, 3 fases, 4 hilos en estrella. 50 Hz.
6.4.8. MONITOREO:
6.4.8.1. El display del UPS deberá incluir la medición y monitoreo de los interruptores
termomagnéticos del PDU, y que permita setear las diferentes alarmas y estado del mismo.
6.4.8.2. Deberá contar con la posibilidad de mostrar la potencia, la tensión de alimentación y el
estado de los interruptores de bypass mecánico o rodeo de la UPS como también la fecha y
hora de los eventos registrados a nivel parámetros eléctricos, incluidas las térmicas del
PDU. Todo el monitoreo será realizado a través del management vía IP (SNMP).
6.4.8.3. También deberá contar con la posibilidad de monitoreo remoto mediante la red (alarmas
y parámetros mencionados anteriormente) y permitir el seteo de umbrales de los
parámetros principales tensión y corriente teniendo la posibilidad de envío de alarmas.
7. INFRAESTRURA ELECTRICA
7.1. Alimentadores
7.1.1. Se dispondrá de dos salas de Potencia destinadas a la distribución eléctrica del sitio
7.1.2. La energía proporcionada al Sitio debe ser redundante, se tendrá un tablero principal en
cada una de las salas de Potencia.
7.1.3. El cliente proveerá la acometida desde el tablero de transferencia del generador a los
tableros que se encuentran en cada Power Room
7.1.4. Cada tablero tendrá una llave de Corte General de 800A tripolar regulable del tipo
industrial
7.1.5. Cada Tablero tendrá una llave de corte principal de 400A tripolar regulable del tipo
industrial con Cables de 240mm2 de sección por cada fase, El tipo de alimentación será de
5 (cinco) hilos (3F+N+GND).
7.1.6. Los alimentadores estarán conectados aguas arriba a sus respectivos TTA.
7.1.7. La sección del cable de neutro no podrá ser inferior al doble del diámetro del cable de fase.
7.1.8. La conexión del cable de neutro no podrá interrumpirse en ningún momento al atravesar la
llave de transferencia o por ninguna otra llave hasta llegar a los tableros principales de
cada sala de Potencia.
7.1.9. El sitio deberá ser propiamente aterrado, según norma ANSI/EIA/TIA 607(bc).
7.2. Tableros
7.2.1. Deberán ser del tipo Modular con grado de protección IP30.
7.2.2. Las barras de distribución deberán soportar la corriente máxima de corte de la Llave
principal, las mismas deberán estar plenamente identificadas por color e identificadas por
fase (RST; L1, L2, L3), con rotación en sentido horario (abc).
7.2.3. Las barras de distribución deberán tener perforaciones a fin de facilitar la conexión de las
diferentes cargas (M6 para las cargas de hasta 50A y 5/16 para las cargas mayores a 50A)
7.2.4. Los tableros deberán tener espacio para un 30% de crecimiento adicional.
7.2.5. Para las conexiones de carga hasta 40A se cablearán hasta borneras en las salidas de
distribución a fin de facilitar la identificación, ordenado y estética del tablero.
7.2.6. Las protecciones de los elementos vivos (Barras o borneras de llaves principales) deberán
estar protegidos (lamina de acrílico o similar), a fin de evitar accidentes durante los
mantenimientos o ampliaciones.
7.2.7. Para la distribución de los equipos de AA y AAP, se deberá prever la instalación de
temporizadores ( de 30s a 5 min) a fin de evitar daños en picos de tensión durante los
cortes. Y se deberá configurar su arranque secuencial.
7.2.8. Para los equipos trifásicos se deberá prever la instalación de protecciones de asimetría
(rotación de fase, falta de fase, frecuencia), acorde a las normas ANSI-BICSI 002 / ISO-IEC
24762.
7.2.9. Cada circuito de las salas de Potencia (1 y 2) deberá tenderse por caminos distintos con el
fin de mantener la redundancia entre salas.
7.2.10. El etiquetado y rotulado del tablero y partes del mismo deberá cumplir las
recomendaciones en la norma TIA/EIA 606 a
7.3. Distribución (NO UPS):
7.3.1. La distribución de las cargas deberán ser confeccionados según recomendaciones de las
normas para Datacenters TIA/EIA - 942
7.3.2. Los tableros deberán contar con llaves TM de protección para todos los equipos de AA de
las salas correspondientes al DC (NOC, MDA, Computer Room, Power Room, ER,
Cuarentena), como así también para la distribución eléctrica de las salas (tomas y luces),
dimensionadas según cálculo de consumo por dispositivo, en las cantidades necesarias,
previendo el espacio para un crecimiento descrito más arriba.
7.3.3. La distribución a los equipos activos (Racks, ATS, PDU), será mediante la PDU de la UPS a
Instalarse en cada sala de Potencia.
7.3.4. Cada bornera correspondiente a cada circuito deberá ser debidamente identificada (nombre
y ubicación del circuito).
7.3.5. Por cada tablero se deberá prever: un circuito de luces para cada una de las salas de DC
(NOC, Cuarentena, ER1, ER2, MDA1, MDA2, Power Room, Power Room 2 y pasillos) como
asi también para los equipos de AA y AAP de las salas.
7.3.6. Cada circuito de las salas de Potencia (1 y 2) deberá tenderse por caminos distintos con el
fin de mantener la redundancia entre salas.
7.4. Distribución UPS
7.4.1. Se realizará el sistema de cableado según normas de redundancia en el estándar TIA/EIA
942, EIA/TIA 569 y EN 1047-2 donde las conexiones a los racks y equipos activos deberán
tener un camino independiente por cada sala de Potencia.
7.4.2. La UPS a instalarse en ambas salas de potencia deberá poseer un sistema de distribución
de la carga (en adelante PDU), monitoreable y con alertas en tiempo real del estado de la
carga total conectada y de cada circuito de forma independiente.
7.4.3. La PDU deberá soportar los circuitos de los racks (1 circuito por rack-PDU). Con Llaves
termo magnéticas monofásicas o trifásicas según lo requiera la carga.
7.4.4. La PDU deberá ser capaz de realizar el bypass de la carga (mecánico - electrónico) sin caída
de la misma para mantenimientos o sobrecarga de la UPS.
7.4.5. La PDU debe ser compatible con las siguientes normas: EN 50091-1, EN/IEC 62040-1-1,
EN/IEC 62040-3, FCC Parte 15 Clase A, ISO 14001, ISO 9001, VFI-SS-111
7.4.6. No se aceptarán tableros de distribución para los Racks (EDA-MDA, ER1 y ER2) que sean
construidos localmente, como se menciona en los puntos anteriores, el sistema de
distribución debe estar integrado y monitoreado como parte de la solución de UPS.
7.5. Puesta a tierra:
7.5.1. Se deberá confeccionar un sistema de tierra de acuerdo a las recomendaciones descritas en
el estándar de TIA/EIA 607 y TIA/EIA 942 para DATACENTER.
7.5.2. Las características constructivas de la puesta a tierra deberán seguir las normas
recomendadas, teniendo en cuenta los cálculos y tipos de materiales a utilizar.
7.5.3. Las uniones de jabalinas deberán ser con soldadura exotérmica, y el valor de la resistencia
no deberá exceder de 5 ohms
7.5.4. Los cables de puesta a tierra deberán ser identificados con los colores verde/amarillo.
7.5.5. Sera instalada una barra Principal TMGB, que también deberá estar conectada a la puesta
a tierra del resto del edificio.
7.5.6. En cada sala será instalada una TGB que estará conectada a la barra principal TMGB por
cables de 35mm2 como mínimo.
7.5.7. Los equipos (racks, UPS, AA, AAP) deberán estar conectados a las TGB de su sala
correspondiente. En caso de las UPS se recomienda el uso de cables de #6 AWG.
8. PISO TÉCNICO
Cantidad según plano.
Las locaciones pueden ser vistas en el plano anexo.
8.1.1. El piso técnico debe garantizar un una alta carga (peso) y condiciones termo-higrométricas
específicas. La altura minina solicitada es de 40 cms. hasta un máximo de 50cm.
8.1.2. Los pisos serán de marca reconocida y deberán cumplir con normas internacionales tales
como EN12825, EN1081, EN 1815, EN13501, UL94, con representante y/o distribuidor en
el país. El revestimiento superior del piso deberá cumplir con los requisitos estipulados
para certificación Greenguard.
8.1.3. Baldosa
8.1.3.1. Esta baldosa consistirá de una sola capa de núcleo mineral formulada con sulfato de
calcio de alta densidad (nominal 1500kg/m3), unido con fibras que ofrecen resistencia
mecánica notable y totalmente libre de partículas de madera.
8.1.3.2. Estará compuesto de un material de borde de plástico negro, de 0,45 mm de espesor, de
características auto extinguible y. El panel deberá tener 4 grados de inclinación para
facilitar la instalación y el mantenimiento.
8.1.3.3. Dimensiones: 600 x 600 (tolerancia +/- 0.2)
8.1.3.4. Espesor: 30 mm (tolerancia +/- 0.3)
8.1.3.5. Angulo de inclinación en los bordes: 4°
8.1.4. Peso del panel: 19 kg/unidad como máximo.
8.1.5. Carga puntual en el centro del panel: 500 kg
8.1.6. Deformación máxima admisible: 2,5 mm
8.1.7. Carga distribuida equivalente: 3.600 kg/m2 (sistema baldosa / estructura)
8.1.8. Revestimiento inferior: Placa de Aluminio, 0,05 mm de espesor.
8.1.9. Revestimiento superior: Laminado de alta presión (HPL), espesor 0,9 mm, deberá ofrecer
características antiestáticas.
8.1.10. Resistencia al fuego: según Norma EN13501-2 / REI 30f
8.1.11. Pedestal
8.1.11.1. Deberán estar fabricado de acero tratado por recubrimiento de zinc electro-depositado
(con un espesor mínimo de 6 micros) y debe estar compuesto de los siguientes
componentes:
8.1.11.2. Base de pedestal:
8.1.11.3. Base circular, de 100 mm de diámetro, 2 mm de espesor, con nervios de refuerzo y
agujeros de diámetro para anclaje mecánico al suelo.
8.1.11.4. Tubo variable de longitud exterior de 24 mm de diámetro, de 2 mm de espesor, con base
en la altura de la planta, fuertemente presionado en la base del pedestal.
8.1.11.5. Roseta (cabeza de pedestal):
8.1.11.6. Cabeza plana para pedestal de 120x120mm de 5 mm de espesor, radial con agujeros
ranurados para el posicionamiento y la fijación de los largueros
8.1.11.7. Barra roscada M20, firmemente fijado a la cabeza y con una tuerca M20x10mm para el
bloqueo a la altura final.
8.1.11.8. El pedestal debe ser de El pedestal, con una regulación en altura ± 40 mm, será el
indicado para una altura final de 600 mm de piso medido desde la losa hasta la parte
superior de la baldosa.
8.1.11.9. Deberán poder soportar una carga axial mayor o igual a 1500 kg.
8.1.12. Larguera Travesaño
8.1.12.1. Los largueros deberán estar fabricados de un perfil de sección "C" (sección transversal
40x40x2m, galvanizado, por inmersión en caliente con un espesor mínimo de tratamiento
de 60μm) doblado en la parte inferior para aumentar la resistencia a la flexión.
8.1.12.2. Estarán constituidos en dos longitudes nominales: 558mm y 2400mm.
8.1.12.3. El larguero 2400mm deberá permitir enlazar hasta 5 pedestales juntos, aumentando la
estabilidad horizontal con respecto a una estructura estándar y, además, dará la
oportunidad de deslizarse a lo largo de la banda de pedestales.
8.1.12.4. El larguero de 558mm realizar el cierre de la estructura para que permita recibir a la
baldosa.
8.1.12.5. La fijación a los pedestales se logrará mediante el uso de tornillos de cabeza de martillo
galvanizado M8 con la tuerca de brida.
8.1.13. Juntas de los largueros y los soportes de cabeza de pedestales
8.1.13.1. Juntas del Cabezal (Head): Serán de material conductor termoplástico prensado de
color negro, semi-rígido, con una resistencia eléctrica R>〖10〗^10ohm, grosor de 1,5 mm,
con 4 dientes moldeados en la superficie inferior para mejorar la auto centrado del panel.
La junta también actuará como un reductor de ruidos y amortiguación.
8.1.13.2. Juntas de los largueros: Se suministran con Juntas auto extinguibles en material no
conductor termoplástico prensado de color negro, semi-rígido, con una resistencia eléctrica
R>〖10〗^10ohm, de dimensiones 510x40mm y 1,5 mm de espesor, cumplirá funciones de
insonorización y hermeticidad, para ser colocado en el larguero con una simple presión
manual.
8.1.14. Rejillas de ventilación (Grid Panel): Cantidad 20 (venite)
8.1.14.1. La rejilla está hecha de acero galvanizado S235JR y pintura epoxi. Relación abierta flujo
de aire con más del 75% de su superficie en dimensiones de 600x600 mm con espesor de
30mm.
8.1.14.2. Esta vendrá acompañada de una placa de acero galvanizado con 4 agujeros pre-
cortados que se colocará por debajo de la rejilla de ventilación, esta placa cumple la
función de ajuste de flujo de aire que puede ser inyectado al gabinete en frente de la rejilla.
9. SOLUCIÓN NETWORKING
El concepto de redundancia, junto con el de alta disponibilidad, comprenden la capacidad de
un sistema de comunicaciones para detectar un fallo en la red de la manera más rápida
posible y que, a la vez, sea capaz de recuperarse del problema de forma eficiente y efectiva,
afectando lo menos posible al servicio.
Tomando este concepto la Cooperativa Universitaria necesita que toda su infraestructura de
comunicaciones sea redundante, con alta prestaciones a lo que performance y funcionalidades
refiere sin descuidar en ningún momento factores como disponibilidad y resiliencia
Para que esto se cumpla se necesitaran equipos de acuerdo al siguiente diagrama
Router de Borde
Marca: El bien
ofertado
cumple con los
requerimientos
Modelo:
Procedencia:
Cantidad: 2 (Dos) Unidades
Características
técnicas Especificaciones técnicas mínimas solicitadas Carácter
Modo de Cumplimiento
Completar como se da
Cumplimiento
Tipo del recinto Montable en rack - modular - 1U Exigido
Protocolo de
enlace de datos Ethernet, Fast Ethernet, Gigabit Ethernet Exigido
Red / protocolo de transporte
IPSec Exigido
Protocolo de
enrutamiento
OSPF, IS-IS, B P, D M P, PIM-SM, I MPv , E, PIM-SSM, encaminamiento esta tico de IPv4, IPv6
encaminamiento esta tico, enrutamiento (PB ) basada
en poli ticas
Exigido
Protocolo de administracio n
remota
SNMP, RMON Exigido
Algoritmo de cifrado
DES, Triple DES, RSA, MD5, AES, SSL, SHA-1, ECDSA, SHA-2, AES-GCM
Exigido
Caracteri sticas
Firewall Exigido
Cifrado en Hardware Exigido
Soporte de VPN Exigido
Soporte MPLS Exigido
Soporte Syslog Exigido
Soporte IPv6 Exigido
Basados en clases ponderado Fair ueuing (CB F ) Ponderada al azar de temprana deteccio n (WRED)
Exigido
PN multipunto dina mico (DMVPN) Exigido
Cumplimiento
de normas
IEEE 802.1Q, IEEE 802.3af, IEEE 802.3ah, IEEE
802.1ah, IEEE 802.1ag. Exigido
RAM 4GB (instalado) Exigido
Memoria Flash 4G Flash Memory Exigido
Mo dulos DSP Debe soportar procesadores DSP(digital signal
processor) placa base. Exigido
Seguridad
PN, encriptacio n acelerada por hardware integrado para comunicaciones de VPN de colaboracio n seguras
Control de amenazas integrado utilizando Firmware
con Firewall integrado El Firmware debe contar con
IPS (instruction prevention system) y Filtro de contenido estio n de identidad utilizando
autenticacio n, autorizacio n y contabilidad (AAA) y la infraestructura de clave pu blica
Exigido
Interfaces >= 8 x 10Base-T/100Base-TX/1000Base-T- RJ-45 Exigido
estio n: consola 1 x - RJ-45 Exigido
estio n: consola 1 x - mini-USB tipo B Exigido
Serie: 1 x auxiliar - RJ-45 Exigido
Ranuras de
expansión
Al menos 4 slots libres Exigido
Debe soportar tarjetas de expansión de LAN, WAN y
VOZ Exigido
Kit de montaje en rack
Incluido Exigido
nima
0º C Exigido
ximo
40º C Exigido
Garantías
La oferta deberá incluir soporte On-Site del proveedor,
por todo el periodo de garantía del equipo. Exigido
La atención ya sea telefónica o presencial no deberá
exceder las 4 horas Exigido
Las garantías, mantenimientos, entre otros, deben ser
presentadas por escrito por el proveedor y al momento
de la entrega definitiva de los equipos.
Exigido
Todos estos puntos son requerimientos mínimos y no
sé aceptarán ofertas que no cumplan con las mismas.
Esto a los efectos de garantizar la calidad y compatibilidad de los dispositivos solicitados, así como
los servicios de post-venta (servicio técnico con mano
de obra certificada por el fabricante, piezas originales,
laboratorios autorizados por el fabricante).
Exigido
La oferta deberá considerar la provisión de todos
aquellos materiales, accesorios, componentes o insumos que fuere necesario para la perfecta
operatividad y que no esté contemplado en este pliego.
Exigido
Garantía escrita de (1) año como mínimo, incluyendo
Soporte de atención aplicada de 7 x 24 x 365 Exigido
Todos los equipos deben ser nuevos de fabricación
reciente, encontrarse en comercialización activa en el
mercado para el que fueron diseñados
Exigido
Switch de Servidores
Marca:
El bien ofertado cumple
con los requerimientos
Modelo:
Procedencia:
Cantidad: 4 (cuatro) Unidades
Características
técnicas
Especificaciones técnicas mínimas
solicitadas Carácter
Modo de Cumplimiento
Completar como se da
Cumplimiento
El equipo
Deben ser rackeables en infraestructuras
de 19’’ y deben incluir todos los
accesorios necesarios para su montaje.
Exigido
El equipo deberá estar equipado con
doble fuente de poder 220VAC/50Hz con
cable de alimentaciónC14-C15
Exigido
Deberá soportar un rango de temperatura de operación entre 0° y 40°
C y un rango de Humedad no
condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá soportar un rango de
temperatura de almacenamiento entre -
2° y 60° C y un rango de Humedad no condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá tener un tiempo promedio entre
fallas (MTBF) >= 300.000 horas. Exigido
Deberá permitir operar en stack, el stack
no deberá ser menor a 8 equipos Exigido
Ancho de Banda de Stack >= 80 Gbps Exigido
Se deberán incluir todos los accesorios
para realizar el stack de los equipos, la
distancia máxima de separación de los equipos es de 1m.
Exigido
Cantidad de
puertos
Puertos 10/100/1000 Mbps Base-T
auto-negociado no compartidos >= 24 Exigido
Gigabit SFP+ no compartidos >= 4 Exigido
Performance
Capacidad de switching >= 108 Gbps. Exigido
Capacidad de forwarding >= 71 Mpps. Exigido
Deberá soportar al menos 4094 VLANs. Exigido
VLAN activas >= 1023 Exigido
El equipo deberá soportar frames de
9000 bytes como mínimo. Exigido
Protocolos y
Funcionalidades
IEEE 802.1D Exigido
IEEE 802.1s Exigido
IEEE 802.1w Exigido
IEEE 802.1x Exigido
IEEE 802.3x Exigido
IEEE 802.1p Exigido
IEEE 802.1Q Exigido
IEEE 802.1ab (LLDP) Exigido
IEEE 802.3af Exigido
IEEE 802.3at Exigido
IEEE 802.3ah Exigido
IEEE 802.3u 100BASE-T Exigido
IEEE 802.3ab 1000BASE-T Exigido
IEEE 802.3z 1000BASE-X Exigido
IEEE 802.3ad Link aggregation Control
Protocol (LACP) Exigido
RFC 768 User Datagram Protocol (UDP) Exigido
RFC 783 Trivial File Transfer Protocol (TFTP)
Exigido
RFC 791 Internet Protocol (IP) Exigido
RFC 792 Internet Control Message
Protocol (ICMP) Exigido
RFC 793 Transmission Control Protocol
(TCP) Exigido
RFC 1112 Internet Group Management Protocol (IGMP)
Exigido
RFC 3376 IGMP v3 Exigido
RFC 1157 Simple Network Management
Protocol Version 1 (SNMPv1) Exigido
RFC 1901 SNMPv2c Exigido
RFC 1907 Management Information Base
for Version 2 of the Simple Network Management Protocol (SNMPv2)
Exigido
RFC 2474 Differentiated Services
(DiffServ) Precedence Exigido
Soporte de seguridad del puerto
mediante filtrado por dirección MAC,
limitación de direcciones MAC por
puerto.
Exigido
Soporte de limitación de tráfico mediante
lista de control de acceso (ACL) por direcciones MAC origen o destino y
direcciones IP origen o destino.
Exigido
Soporte de portmirroring por puerto o
por VLAN. Exigido
Deberá soportar PrivateVLANs. Exigido
Implementará políticas de clasificación
de tráfico y reasignación (rewrite) de
prioridad basadas en protocolo IP
(direcciones origen y destino, puertos
TCP/UDP origen y destino).
Exigido
Deberá soportar IGMP y DHCP snooping. Exigido
Deberá permitir el control de tormentas
de broadcast, multicast y unicast en cada puerto.
Exigido
Deberá poder realizar la inspección de
paquetes ARP. Exigido
Deberá soportar sincronización horaria
por medio Network TimingProtocol (NTP). Exigido
Administración
Se deberán proveer los bloques de
información de management (MIBs) necesarios.
Exigido
Deberá tener soporte de AAA utilizando
Radius como mínimo. Exigido
Posibilidad de configurar diferentes
perfiles de usuarios de administración
con diferentes grados de autorización
para el acceso y ejecución de las distintas tareas de gestión de la red.
Exigido
Soporte de Autenticación de usuarios
por puerto de acuerdo al estándar IEEE
802.1x.
Exigido
Almacenamiento de sistema operativo y
configuración en memoria Flash
reescribible con capacidad de
actualización por medio de protocolo FTP según RFC 959 ó TFTP.
Exigido
Servicio de configuración por medio de
puerto de consola. Exigido
Servicio de configuración y gestión
remota a travez de una red TCP/IP Exigido
Soporte de Gestión Remota segura
(SNMPv3 con cifrado, SSL y/o SSH). Exigido
Capacidad de RemoteMonitoring
(RMON), deberá soportar al menos 4
grupos (statistics, history, alarm, events).
Exigido
Certificaciones y Cumplimientos
UL 60950-1 Second Edition Exigido
CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 Second
Edition Exigido
EN 60950-1 Second Edition Exigido
IEC 60950-1 Second Edition Exigido
EN55022 Class A Exigido
ICES003 Class A Exigido
VCCI Class A Exigido
EN61000-3-2 Exigido
EN61000-3-3 Exigido
Reduction of Hazardous Substances (RoHS)
Exigido
Garantías
La oferta deberá incluir soporte On-Site
del proveedor, por todo el periodo de
garantía del equipo.
Exigido
Deberán contar con técnico certificado
por el fabricante y ser parte del plantel estable del oferente.
Exigido
La atención ya sea telefónica o presencial no debera exceder las 4 horas
Exigido
Las garantías, mantenimientos, entre
otros, deben ser presentadas por escrito
por el proveedor y al momento de la
entrega definitiva de los equipos.
Exigido
Todos estos puntos son requerimientos
mínimos y no sé aceptarán ofertas que
no cumplan con las mismas. Esto a los efectos de garantizar la calidad y
compatibilidad de los dispositivos
solicitados, así como los servicios de
post-venta (servicio técnico con mano de
obra certificada por el fabricante, piezas originales, laboratorios autorizados por
el fabricante).
Exigido
La oferta deberá considerar la provisión
de todos aquellos materiales, accesorios,
componentes o insumos que fuere
necesario para la perfecta operatividad y
que no esté contemplado en este pliego.
Exigido
Garantía escrita de (1) año como
mínimo, incluyendo Soporte de atención aplicada de 7 x 24 x 365
Exigido
Todos los equipos deben ser nuevos de fabricación reciente, encontrarse en
comercialización activa en el mercado
para el que fueron diseñados
Exigido
Switch de Borde Tipo 1
Marca:
El bien ofertado cumple
con los requerimientos
Modelo:
Procedencia:
Cantidad: 4 (cuatro) Unidades
Características
técnicas
Especificaciones técnicas mínimas
solicitadas Carácter
Modo de Cumplimiento
Completar como se da
Cumplimiento
El equipo
Deben ser rackeables en infraestructuras
de 19’’ y deben incluir todos los
accesorios necesarios para su montaje.
Exigido
El equipo deberá estar equipado con
doble fuente de poder 220VAC/50Hz con
cable de alimentaciónC14-C15
Exigido
Deberá soportar un rango de temperatura de operación entre 0° y 40°
C y un rango de Humedad no
condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá soportar un rango de
temperatura de almacenamiento entre -
2° y 60° C y un rango de Humedad no
condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá tener un tiempo promedio entre
fallas (MTBF) >= 300.000 horas. Exigido
Deberá permitir operar en stack, el stack
no deberá ser menor a 8 equipos Exigido
Ancho de Banda de Stack >= 80 Gbps Exigido
Se deberán incluir todos los accesorios
para realizar el stack de los equipos, la
distancia máxima de separación de los equipos es de 1m.
Exigido
Cantidad de
puertos
Puertos 10/100/1000 Mbps Base-T
auto-negociado no compartidos PoE >=
48
Exigido
Presupuesto PoE >= 740W Exigido
Gigabit SFP+ no compartidos >= 4 Exigido
Performance
Capacidad de switching >= 108 Gbps. Exigido
Capacidad de forwarding >= 71 Mpps. Exigido
Deberá soportar al menos 4094 VLANs. Exigido
VLAN activas >= 1023 Exigido
El equipo deberá soportar frames de
9000 bytes como mínimo. Exigido
Protocolos y
Funcionalidades
IEEE 802.1D Exigido
IEEE 802.1s Exigido
IEEE 802.1w Exigido
IEEE 802.1x Exigido
IEEE 802.3x Exigido
IEEE 802.1p Exigido
IEEE 802.1Q Exigido
IEEE 802.1ab (LLDP) Exigido
IEEE 802.3af Exigido
IEEE 802.3at Exigido
IEEE 802.3ah Exigido
IEEE 802.3u 100BASE-T Exigido
IEEE 802.3ab 1000BASE-T Exigido
IEEE 802.3z 1000BASE-X Exigido
IEEE 802.3ad Link aggregation Control
Protocol (LACP) Exigido
RFC 768 User Datagram Protocol (UDP) Exigido
RFC 783 Trivial File Transfer Protocol
(TFTP) Exigido
RFC 791 Internet Protocol (IP) Exigido
RFC 792 Internet Control Message
Protocol (ICMP) Exigido
RFC 793 Transmission Control Protocol
(TCP) Exigido
RFC 1112 Internet Group Management
Protocol (IGMP) Exigido
RFC 3376 IGMP v3 Exigido
RFC 1157 Simple Network Management
Protocol Version 1 (SNMPv1) Exigido
RFC 1901 SNMPv2c Exigido
RFC 1907 Management Information Base
for Version 2 of the Simple Network
Management Protocol (SNMPv2)
Exigido
RFC 2474 Differentiated Services
(DiffServ) Precedence Exigido
Soporte de seguridad del puerto
mediante filtrado por dirección MAC, limitación de direcciones MAC por
puerto.
Exigido
Soporte de limitación de tráfico mediante
lista de control de acceso (ACL) por
direcciones MAC origen o destino y
direcciones IP origen o destino.
Exigido
Soporte de portmirroring por puerto o por VLAN.
Exigido
Deberá soportar PrivateVLANs. Exigido
Implementará políticas de clasificación
de tráfico y reasignación (rewrite) de
prioridad basadas en protocolo IP (direcciones origen y destino, puertos
TCP/UDP origen y destino).
Exigido
Deberá soportar IGMP y DHCP snooping. Exigido
Deberá permitir el control de tormentas
de broadcast, multicast y unicast en cada puerto.
Exigido
Deberá poder realizar la inspección de
paquetes ARP. Exigido
Deberá soportar sincronización horaria
por medio Network TimingProtocol (NTP). Exigido
Administración
Se deberán proveer los bloques de información de management (MIBs)
necesarios.
Exigido
Deberá tener soporte de AAA utilizando
Radius como mínimo. Exigido
Posibilidad de configurar diferentes
perfiles de usuarios de administración con diferentes grados de autorización
para el acceso y ejecución de las
distintas tareas de gestión de la red.
Exigido
Soporte de Autenticación de usuarios
por puerto de acuerdo al estándar IEEE
802.1x.
Exigido
Almacenamiento de sistema operativo y
configuración en memoria Flash reescribible con capacidad de
actualización por medio de protocolo FTP
según RFC 959 ó TFTP.
Exigido
Servicio de configuración por medio de
puerto de consola. Exigido
Servicio de configuración y gestión remota a travez de una red TCP/IP
Exigido
Soporte de Gestión Remota segura
(SNMPv3 con cifrado, SSL y/o SSH). Exigido
Capacidad de RemoteMonitoring
(RMON), deberá soportar al menos 4 grupos (statistics, history, alarm, events).
Exigido
Certificaciones y
Cumplimientos
UL 60950-1 Second Edition Exigido
CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 Second
Edition Exigido
EN 60950-1 Second Edition Exigido
IEC 60950-1 Second Edition Exigido
EN55022 Class A Exigido
ICES003 Class A Exigido
VCCI Class A Exigido
EN61000-3-2 Exigido
EN61000-3-3 Exigido
Reduction of Hazardous Substances
(RoHS) Exigido
Garantías
La oferta deberá incluir soporte On-Site
del proveedor, por todo el periodo de
garantía del equipo.
Exigido
Debera n contar con te cnico certificado
por el fabricante y ser parte del plantel estable del oferente.
Exigido
La atencio n ya sea telefo nica o presencial
no debera exceder las 4 horas Exigido
Las garantías, mantenimientos, entre
otros, deben ser presentadas por escrito
por el proveedor y al momento de la
entrega definitiva de los equipos.
Exigido
Todos estos puntos son requerimientos
mínimos y no sé aceptarán ofertas que no cumplan con las mismas. Esto a los
efectos de garantizar la calidad y
compatibilidad de los dispositivos
solicitados, así como los servicios de
post-venta (servicio técnico con mano de
obra certificada por el fabricante, piezas originales, laboratorios autorizados por
el fabricante).
Exigido
La oferta deberá considerar la provisión
de todos aquellos materiales, accesorios,
componentes o insumos que fuere
necesario para la perfecta operatividad y
que no esté contemplado en este pliego.
Exigido
Garantía escrita de (1) año como
mínimo, incluyendo Soporte de atención
aplicada de 7 x 24 x 365
Exigido
Todos los equipos deben ser nuevos de
fabricación reciente, encontrarse en
comercialización activa en el mercado
para el que fueron diseñados
Exigido
Switch de Borde Tipo 2
Marca:
El bien ofertado cumple
con los requerimientos
Modelo:
Procedencia:
Cantidad: 7 (Siete) Unidades
Características
técnicas
Especificaciones técnicas mínimas
solicitadas Carácter
Modo de Cumplimiento
Completar como se da Cumplimiento
El equipo
Deben ser rackeables en infraestructuras de 19’’ y deben incluir todos los
accesorios necesarios para su montaje.
Exigido
El equipo deberá estar equipado con
doble fuente de poder 220VAC/50Hz con
cable de alimentaciónC14-C15
Exigido
Deberá soportar un rango de
temperatura de operación entre 0° y 40°
C y un rango de Humedad no condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá soportar un rango de
temperatura de almacenamiento entre -
2° y 60° C y un rango de Humedad no
condensada de 10 a 95%.
Exigido
Deberá tener un tiempo promedio entre
fallas (MTBF) >= 300.000 horas. Exigido
Deberá permitir operar en stack, el stack
no deberá ser menor a 8 equipos Exigido
Ancho de Banda de Stack >= 80 Gbps Exigido
Se deberán incluir todos los accesorios
para realizar el stack de los equipos, la
distancia máxima de separación de los
equipos es de 1m.
Exigido
Cantidad de puertos
Puertos 10/100/1000 Mbps Base-T
auto-negociado no compartidos >= 48 Exigido
Gigabit SFP+ no compartidos >= 4 Exigido
Performance
Capacidad de switching >= 108 Gbps. Exigido
Capacidad de forwarding >= 71 Mpps. Exigido
Deberá soportar al menos 4094 VLANs. Exigido
VLAN activas >= 1023 Exigido
El equipo deberá soportar frames de
9000 bytes como mínimo. Exigido
Protocolos y
Funcionalidades
IEEE 802.1D Exigido
IEEE 802.1s Exigido
IEEE 802.1w Exigido
IEEE 802.1x Exigido
IEEE 802.3x Exigido
IEEE 802.1p Exigido
IEEE 802.1Q Exigido
IEEE 802.1ab (LLDP) Exigido
IEEE 802.3af Exigido
IEEE 802.3at Exigido
IEEE 802.3ah Exigido
IEEE 802.3u 100BASE-T Exigido
IEEE 802.3ab 1000BASE-T Exigido
IEEE 802.3z 1000BASE-X Exigido
IEEE 802.3ad Link aggregation Control
Protocol (LACP) Exigido
RFC 768 User Datagram Protocol (UDP) Exigido
RFC 783 Trivial File Transfer Protocol
(TFTP) Exigido
RFC 791 Internet Protocol (IP) Exigido
RFC 792 Internet Control Message
Protocol (ICMP) Exigido
RFC 793 Transmission Control Protocol
(TCP) Exigido
RFC 1112 Internet Group Management Protocol (IGMP)
Exigido
RFC 3376 IGMP v3 Exigido
RFC 1157 Simple Network Management
Protocol Version 1 (SNMPv1) Exigido
RFC 1901 SNMPv2c Exigido
RFC 1907 Management Information Base
for Version 2 of the Simple Network
Management Protocol (SNMPv2)
Exigido
RFC 2474 Differentiated Services
(DiffServ) Precedence Exigido
Soporte de seguridad del puerto
mediante filtrado por dirección MAC, limitación de direcciones MAC por
puerto.
Exigido
Soporte de limitación de tráfico mediante
lista de control de acceso (ACL) por
direcciones MAC origen o destino y
direcciones IP origen o destino.
Exigido
Soporte de portmirroring por puerto o por VLAN.
Exigido
Deberá soportar PrivateVLANs. Exigido
Implementará políticas de clasificación
de tráfico y reasignación (rewrite) de
prioridad basadas en protocolo IP (direcciones origen y destino, puertos
TCP/UDP origen y destino).
Exigido
Deberá soportar IGMP y DHCP snooping. Exigido
Deberá permitir el control de tormentas
de broadcast, multicast y unicast en cada puerto.
Exigido
Deberá poder realizar la inspección de
paquetes ARP. Exigido
Deberá soportar sincronización horaria
por medio Network TimingProtocol (NTP). Exigido
Administración
Se deberán proveer los bloques de información de management (MIBs)
necesarios.
Exigido
Deberá tener soporte de AAA utilizando
Radius como mínimo. Exigido
Posibilidad de configurar diferentes
perfiles de usuarios de administración
con diferentes grados de autorización
para el acceso y ejecución de las distintas tareas de gestión de la red.
Exigido
Soporte de Autenticación de usuarios
por puerto de acuerdo al estándar IEEE
802.1x.
Exigido
Almacenamiento de sistema operativo y
configuración en memoria Flash
reescribible con capacidad de actualización por medio de protocolo FTP
según RFC 959 ó TFTP.
Exigido
Servicio de configuración por medio de Exigido
puerto de consola.
Servicio de configuración y gestión
remota a travez de una red TCP/IP Exigido
Soporte de Gestión Remota segura (SNMPv3 con cifrado, SSL y/o SSH).
Exigido
Capacidad de RemoteMonitoring
(RMON), deberá soportar al menos 4
grupos (statistics, history, alarm, events).
Exigido
Certificaciones y
Cumplimientos
UL 60950-1 Second Edition Exigido
CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 Second
Edition Exigido
EN 60950-1 Second Edition Exigido
IEC 60950-1 Second Edition Exigido
EN55022 Class A Exigido
ICES003 Class A Exigido
VCCI Class A Exigido
EN61000-3-2 Exigido
EN61000-3-3 Exigido
Reduction of Hazardous Substances
(RoHS) Exigido
Garantías
La oferta deberá incluir soporte On-Site del proveedor, por todo el periodo de
garantía del equipo.
Exigido
Debera n contar con te cnico certificado
por el fabricante y ser parte del plantel
estable del oferente.
Exigido
La atencio n ya sea telefo nica o presencial
no debera exceder las 4 horas Exigido
Las garantías, mantenimientos, entre
otros, deben ser presentadas por escrito por el proveedor y al momento de la
entrega definitiva de los equipos.
Exigido
Todos estos puntos son requerimientos
mínimos y no sé aceptarán ofertas que
no cumplan con las mismas. Esto a los
efectos de garantizar la calidad y
compatibilidad de los dispositivos
solicitados, así como los servicios de post-venta (servicio técnico con mano de
obra certificada por el fabricante, piezas
originales, laboratorios autorizados por
el fabricante).
Exigido
La oferta deberá considerar la provisión
de todos aquellos materiales, accesorios,
componentes o insumos que fuere necesario para la perfecta operatividad y
que no esté contemplado en este pliego.
Exigido
Garantía escrita de (1) año como
mínimo, incluyendo Soporte de atención
aplicada de 7 x 24 x 365
Exigido
Todos los equipos deben ser nuevos de
fabricación reciente, encontrarse en comercialización activa en el mercado
para el que fueron diseñados
Exigido
Switch de Core
Marca:
El bien ofertado cumple
con los requerimientos
Modelo:
Procedencia:
Cantidad: 2 (Dos) Unidades
Características técnicas
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas
Carácter
Modo de Cumplimiento
Completar como se da
Cumplimiento
Tipo de dispositivo Chasis de Switch Exigido
Tipo incluido Montaje en rack 10U Exigido
Alimentación por
Ethernet (PoE) PoE Exigido
Ranuras de
expansión
6 (total) / 6 (libre) x Ranura de
expansión Exigido
Dispositivo de
alimentación
Fuente de alimentación eléctrica -
conexión en caliente Exigido
Kit de montaje en
bastidor Incluido Exigido
Cumplimiento de
normas
NEBS nivel 3, certificado FCC Clase A, EN 60950, EN 61000-3-2, EN55022,
equipo de TI de clase A según el VCCI,
IEC 60950, EN 61000-3-3, EN55024,
EN55022 clase A, UL 60950, EN50082-
1, CSA 22.2 No. 60950, EN 61000-6-1, ACA TS001, AS/NZS 3260, FCC Part 68,
AS/NZ 3548 Class A, JATE, ICES-003
clase A, CS-03, FCC CFR47 Part 15,
EN300-386
Exigido
Temperatura
mínima de
funcionamiento
0 °C Exigido
Temperatura máxima de
funcionamiento
40 °C Exigido
Ámbito de
humedad de
funcionamiento
10 - 90% Exigido
Interfaces de Red
Disponibles
>= 96-Port 10/100/1000 Non-Blocking Exigido
Modulos SFP 10GBASE-SR >= 4 Exigido
SFP Gbps >= 12 Exigido
Fuentes de
Alimentación Redundantes >= 1400 W Exigido
Garantías
La oferta deberá incluir soporte On-Site
del proveedor, por todo el periodo de garantía del equipo.
Exigido
Deberán contar con técnico certificado por el fabricante y ser parte del plantel
estable del oferente.
Exigido
La atención ya sea telefónica o presencial no deberá exceder las 4 horas
Exigido
Las garantías, mantenimientos, entre
otros, deben ser presentadas por escrito
por el proveedor y al momento de la
entrega definitiva de los equipos.
Exigido
Todos estos puntos son requerimientos mínimos y no sé aceptarán ofertas que
no cumplan con las mismas. Esto a los
efectos de garantizar la calidad y
compatibilidad de los dispositivos
solicitados, así como los servicios de
post-venta (servicio técnico con mano de obra certificada por el fabricante, piezas
originales, laboratorios autorizados por
el fabricante).
Exigido
La oferta deberá considerar la provisión
de todos aquellos materiales, accesorios,
componentes o insumos que fuere
necesario para la perfecta operatividad y que no esté contemplado en este pliego.
Exigido
Garantía escrita de (1) año como mínimo, incluyendo Soporte de atención
aplicada de 7 x 24 x 365
Exigido
Todos los equipos deben ser nuevos de
fabricación reciente, encontrarse en
comercialización activa en el mercado para el que fueron disen ados
Exigido
10. DOCUMENTACIÓN
10.1.1. La documentación mínima que deberá entregar al finalizar la implementación constará de:
10.1.2. Esquemas unifilares
10.1.3. Esquemas funcionales
10.1.4. Planilla y descripciones del tablero.
10.1.5. Planos de planta con las instalaciones dibujadas, acotadas y dimensionadas
(canalizaciones, cables, etc)
10.1.6. Diagrama de bloques de las instalaciones.
10.1.7. Coordinación de las protecciones
11. EXPERIENCIA
El oferente deberá proporcionar evidencia documentada que demuestre su cumplimiento con los
siguientes requisitos de experiencia:
11.1.1. El oferente deberá contar con experiencia comprobada presentando 3(tres) copias de
Contratos y/o Facturas y que evidencien un desempeño satisfactorio en implementación de
Soluciones de Datacenter preferiblemente en el ámbito financiero. Los contratos y/o facturas presentados deberán ser independientes, iguales o superiores al 50% del monto
ofertado en la presente contratación, no se aceptarán suma de contratos. El tiempo deberá
estar comprendido en los 4 (cuatro) últimos años. Así también, el oferente deberá presentar
una constancia expedida por la empresa en donde se indique el grado de satisfacción de
ésta con los trabajos realizados.
11.1.2. El Oferente deberá demostrar que posee fuerte alianza con la marca ofertada y para el
efecto deberá presentar una carta del Fabricante dirigida a la Cooperativa Universitaria
Ltda. en donde exprese que el oferente cuenta con un nivel de categoría ELITE, Premium o
superior y que garantiza y respalda los materiales solicitados. No se aceptarán notas de
ser partner o canal autorizado emitido por empresa local.
12. CALIFICACIÓN TÉCNICA DE LOS PROFESIONALES
12.1.1. Líder del Proyecto: Personal universitario, idóneo con Certificación Internacional de
Uptime Institute ATS o ATD con residencia local en Paraguay para el área de
implementación del Datacenter y, un Arquitecto y/o Ingeniero Civil con título universitario
para las obras constructivas y civiles, estos personales solo podrán ser remplazados bajo
circunstancias excepcionales y con autorización expresa del Fiscalizador de la Cooperativa
Universitaria Ltda.
12.1.2. Para el Técnico ATS o ATD: se deberá presentar, Hoja de Vida, Copia de Certificado donde
figure su ID verificable con el acreditador, copia de título Universitario, fotocopia de
Cédula, Antecedente Policial y Certificado de Residencia en el País; Para el Arquitecto y/o
Ingeniero Civil, Título Universitario que acredite la finalización de la carrera, Hoja de Vida,
Fotocopia de Cédula, Antecedente Policial y Certificado de Residencia en el País.
12.1.3. El oferente deberá contar preferentemente con por lo menos tres técnicos: 1(Un) Técnico
CCIE Datacenter – 1(Un) Técnico CCNA – 1(Un) Técnico CCNP, experto para poder
planificar, operar y resolver problemas complejos, de una infraestructura de red
convergente que desea ejecutar la Cooperativa Universitaria. Los Profesionales deberán
demostrar habilidades y expertise en re-ingeniería de redes, dominio de los productos y
soluciones ofertadas. La certificación deberá tener 3 profesionales distintos.
12.1.4. Técnicos que realizarán las implementaciones;
12.1.4.1.1. Los técnicos que trabajarán en el montaje del Cableado del Datacenter, al menos 2
(dos) deberán contar con documentación del fabricante que certifique su conocimiento
para el efecto (Certificación Técnica) y los técnicos que trabajarán en el montaje de los
Sistemas de Potencia y Refrigeración de Precisión del Datacenter, al menos 2 (dos)
deberán contar con documentación del fabricante que certifique su conocimiento para
el efecto (Certificación Técnica y de entrenamiento en un centro autorizado del
fabricante, no se aceptarán certificados de capacitaciones on line).
12.1.4.1.2. Debido a la criticidad de la implementación y servicio post-venta de los sub-sistemas de
Cableado estructurado, Potencia y Refrigeración del Datacenter, la totalidad de los
técnicos que se encargarán de realizar estos trabajos deberán ser del staff permanente
de la Empresa de Tecnología y estar asegurado en el IPS, no se aceptarán empresas o
recursos humanos sub-contratados para estos trabajos.
12.1.4.2. Debido a la criticidad del Datacenter y los equipamientos a instalar, se solicitará la
asistencia durante el proceso de construcción e implementación del Datacenter de:
12.1.4.2.1. 1 (un) técnico con la certificación de ATD que garantice que el diseño propuesto por el
Oferente cumpla con las normas y requerimientos e Uptime Institute para la futura
certificación del Datacenter TierIII, este profesional, puede ser o no residente en el País.
12.1.4.2.2. 1 (un) técnico con la certificación de ATS de Uptime Institute, durante el periodo de
garantía de los mismos para la realización de las siguientes labores;
12.1.4.2.2.1.1.1. En la fase de finalización de la obra, deberá entregar las documentaciones que
garanticen el correcto mantenimiento de los equipamientos de Potencia y
Refrigeración, sin que la funcionalidad del Datacenter se vea afectada
(Mantenimiento Concurrente);
12.1.4.2.2.1.2.2. Certificar y fiscalizar que los mantenimientos y los Procedimientos entregados se
hayan ejecutado correctamente conforme a las recomendaciones de Uptime
Institute, durante el periodo de garantía de los equipamientos. Serán ejecutadas 4
(cuatro) sesiones de mantenimiento preventivo durante el periodo de garantía. El
técnico Certificado de ATS DEL Uptime Institute deberá ser residente local en el
País.
13. CUADRO DE COTIZACIÓN
DESCRIPCION COSTO TOTAL – IVA Inc.
Racks y Accesorios
Sistema de Potencia
Sistema de Refrigeración
Cableado Estructurado
Piso Falso
Solución de Networking
Adecuación de sala según plano (Obras Civiles)
Servicios contratados (mano de obra)
COSTO TOTAL REINGENIERIA DATA CENTER
13.1 CONSIDERACIONES GENERALES
-El oferente deberá adjuntar el Proyecto Ejecutivo consignado en el punto 1.3 de las
Especificaciones Técnicas Mínimas.
-En dicho proyecto, deberá especificar claramente Marca y Modelo de los productos cotizados
-Se deberá adjuntar a la Propuesta un Cronograma de Entrega de los trabajos.