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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SUPERINTENDENCIA DE INGENIERÍA

“Procura, Instalación, Configuración, Capacitación, Comisionamiento, Puesta en Operación y Pruebas de Aceptación del Sistema Instrumentado de Seguridad en Hornos de Pirolisis de la planta de Etileno del Complejo Petroquímico Cangrejera”

ANEXO I DESCRIPCION DE ACTIVIDADES UNIDAD CANTIDAD

HOJA:1 DE:182

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, PARA LOS HORNOS DE PIRÓLISIS DE LA PLANTA DE ETILENO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, QUE CONSTA COMO MÍNIMO DE LO SIGUIENTE:

A) CONTROL

A.1) SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS, GABINETES Y MATERIALES, ACARREO E IZAJE AL SITIO FINAL, ARMADO, CABLEADO, INSTALACIÓN, FIJACIÓN, CONEXIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBAS DE OPERACIÓN, PRUEBAS DE COMUNICACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UNA RED ETHERNET REDUNDANTE Y TOLERANTE A FALLA, DOS ESTACIÓNES CLIENTE DE OPERACIÓN, UNA ESTACIÓN DE MANTENIMIENTO Y DOS SERVIDORES REDUNDANTES ENTRE SI PARA EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DE LOS HORNOS DE PIROLISIS DE ETILENO QUE DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y ACCESORIOS:

A.1.1) GABINETE PARA COMUNICACIONES QUE ALOJARA DOS SERVIDORES, DOS SWITCHS Y EQUIPO DE PARCHEO, EL GABINETE DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: GABINETE AUTO SOPORTADO; FABRICADO CON LÁMINA DE ACERO; DE CALIBRE 12 COMO MÍNIMO; INHIBIDOR DE CORROSIÓN NO TÓXICO DE LARGA DURACIÓN (MÍNIMO 5 AÑOS); PINTURA RAL 9005 TEXTURIZADO NEGRO EN POLIÉSTER; ENTRADA AJUSTABLE PARA CABLES EN LA PARTE INFERIOR; DOBLE ACCESO LA PUERTA FRONTAL DEBE TENER LA FUNCIÓN DE VENTANA Y VENTEO DE AIRE, LA PUERTA POSTERIOR DEBE TENER EN TODA SU ÁREA PERFORACIONES PARA PERMITIR EL PASO DEL AIRE, AMBAS PUERTAS DEBEN TENER LLAVE PARA LA CERRADURA SE DEBEN PROPORCIONAR TRES JUEGOS; LAS TAPAS LATERALES DEBEN SER DE RÁPIDA LIBERACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO; DEBE CONTAR CON DUCTOS RANURADOS CON TAPA (CANALETA PARA CABLEADO) EN PVC; CABLEADO ORDENADO EN ARNESES Y SUJETADO CON CINTURONES DE PLÁSTICO DENTRO DE CADA DUCTO; TODO EL CABLEADO INTERNO, LOS COMPONENTES Y EQUIPOS DEBEN ESTAR PLENAMENTE ETIQUETADOS.

PIEZA 1

A.1.2) ESTACIÓN DE OPERACIÓN QUE DEBEN CONTAR COMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

A.1.2.1) MONITOR CON PEDESTAL; TAMAÑO DE 23” VISIBLE EN DIAGONAL; TIPO TFT-LCD WIDESCREEN: 16:9; RESOLUCIÓN 1920x1080; COLOR VERDADERO, 24 BITS (16.7 MILLONES); ÁNGULO DE VISIBILIDAD 170° HORIZONTAL, 170° VERTICAL, ÁNGULO DE INCLINACIÓN -5 A + 19° MÍNIMO; ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ, PLUG AND PLAY, ANTI-REFLEJO, BOTONES EN PANTALLA, ENTRADA VGA, DVI-D.

A.1.2.2) TECLADO TIPO INDUSTRIAL ESTÁNDAR PARA WINDOWS; TIPO DE TECLAS DE MEMBRANA A PRUEBA DE DERRAMES; TECLADO PARA IDIOMA ESPAÑOL; CONECTOR USB.

A.1.2.3) TRACK BALL DOS BOTONES Y BOLA DE DESPLAZAMIENTO (SCROLL-BAR); CONECTOR USB.

A.1.2.4) CPU PARA LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN TIPO TORRE, PROCESADOR QUAD CORE, 3.2 GHZ; MEMORIA RAM 4GB, DDR3 1333MHZ; DISCO DURO DE 250GB SATA DE 7200 RPM C/U Ó MAYOR; TARJETA DE VIDEO 256 MB ATI, DUAL MONITOR 2DP; CON UNIDADES DVD/RW 16X, 2 PUERTOS ETHERNET 802.3 10/100/1000 MBPS NETWORK CARD (AUTO DETECCIÓN); PUERTOS SERIALES 1; PUERTOS PARALELOS 1; 4 PUERTOS USB 2.0 Y 2 PUERTOS USB 3.0; ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ.

REFERENCIA: VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 2.3.

PIEZA 2

A.1.3) ESTACIÓN DE MANTENIMIENTO QUE DEBEN CONTAR COMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

A.1.3.1) MONITOR CON PEDESTAL; TAMAÑO DE 23” VISIBLE EN DIAGONAL; TIPO TFT-LCD WIDESCREEN: 16:9; RESOLUCIÓN 1920x1080; COLOR VERDADERO, 24 BITS (16.7 MILLONES); ÁNGULO DE VISIBILIDAD 170° HORIZONTAL, 170° VERTICAL, ÁNGULO DE INCLINACIÓN -5 A + 19° MÍNIMO; ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ, PLUG AND PLAY, ANTI-REFLEJO, BOTONES EN PANTALLA, ENTRADA VGA, DVI-D.


A.1.3.3) CPU TIPO TORRE, PROCESADOR SIX CORE, 3.0 GHZ, MEMORIA RAM 4GB, DDR3 1333MHZ, DOS DISCOS DUROS DE 250 GB SATA DE 7200 RPM Ó MAYOR CONFIGURADOS EN ESPEJO, PROPORCIONANDO INTEGRIDAD EN LOS DATOS AL CONTAR CON LA MISMA INFORMACIÓN EN AMBOS, SI UN DISCO FALLA EL OTRO CUENTA CON LA MISMA INFORMACIÓN ACTUALIZADA; REGULADOR DE DISCO DURO SATA HARD DRIVES, RAID 1 FOR 2 HARD DRIVES; TARJETA DE VIDEO 256 MB ATI, DUAL MONITOR 2DP; 1 UNIDAD DVD±RW 16X, 2 PUERTOS ETHERNET 802.3 10/100/1000 MBPS (AUTO DETECCIÓN) NETWORK CARD; COMUNICACIÓN VÍA OPC: DRIVES, CLIENTE Y SERVIDOR; PUERTOS SERIALES 1, PUERTOS PARALELOS 1, 4 PUERTOS USB 2.0 Y 2 PUERTOS USB 3.0, ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ.


PIEZA 1

A.1.4) SERVIDORES QUE DEBEN CONTAR COMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:


A.1.4.2) CPU TIPO TORRE, PROCESADOR SIX CORE, 3.0 GHZ, MEMORIA RAM 4GB, DDR3 1333 MHZ, DOS DISCOS DUROS DE 250 GB SATA DE 7200 RPM Ó MAYOR CONFIGURADOS EN ESPEJO, PROPORCIONANDO INTEGRIDAD EN LOS DATOS AL CONTAR CON LA MISMA INFORMACIÓN EN AMBOS, SI UN DISCO FALLA EL OTRO CUENTA CON LA MISMA INFORMACIÓN ACTUALIZADA; REGULADOR DE DISCO DURO SATA HARD DRIVES, RAID 1 FOR 2 HARD DRIVES; TARJETA DE VIDEO 256 MB ATI, DUAL MONITOR 2DP; 1 UNIDAD

PIEZA 2





HOJA:2 DE:182

DVD±RW 16X, 2 PUERTOS ETHERNET 802.3 10/100/1000 MBPS (AUTO DETECCIÓN) NETWORK CARD; COMUNICACIÓN VÍA OPC: DRIVES, CLIENTE Y SERVIDOR; PUERTOS SERIALES 1, PUERTOS PARALELOS 1, 4 PUERTOS USB 2.0 Y 2 PUERTOS USB 3.0, ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ.

REFERENCIA VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 2.4.

A.1.5) IMPRESORA DE RED CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

A.1.5.1) IMPRESIÓN LÁSER EN BLANCO Y NEGRO

A.1.5.2) VELOCIDAD DE IMPRESIÓN NORMAL HASTA 35 PPM A4, 18 PPM A3

A.1.5.3) CALIDAD DE IMPRESIÓN NORMAL HASTA 1200X1200 PPP

A.1.5.4) VOLUMEN DE PÁGINAS MENSUALES RECOMENDADO DE 65,00

A.1.5.5) OPCIÓN DE IMPRESIÓN A DOBLE CARA

A.1.5.6) NUMERO DE BANDEJAS DE PAPEL UNO

A.1.5.7) TAMAÑOS ESTÁNDARES DE SOPORTE: A3, A4, A5, A6, B4 , B5, B6, RA3, 8K, 16K SOBRES MONARCH C5, DL, B5 #10, PERSONALIZADO: 76,2X127 MM A 312X470 MM

A.1.5.8) PREPARADA PARA INSTALARSE EN RED FAST ETHERNET

A.1.5.9) ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ


PIEZA 1

A.1.6) SWITCH ETHERNET TIPO INDUSTRIAL CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

A.1.6.1) VELOCIDAD 10/100/100T MBPS IEEE 802.3

A.1.6.2) TIPO DE CONECTORES RJ-45, 24 PUERTOS. TIPO INDUSTRIAL

A.1.6.3) ALIMENTACIÓN 120 VAC @ 60HZ


PIEZA 2

A.1.7) SOFTWARE VISUALIZCIÓN

A.1.7.1) SOFTWARE (SOFTWARE SUIT) DE CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN, DIAGNÓSTICO, RUN-TIME, TODO SOFTWARE NECESARIO PARA LA FUNCIONALIDAD DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD QUE INCLUYA COMO MÍNIMO A LA HMI (ESTACIÓN DE OPERACIÓN); ESTACIÓN DE MANTENIMIENTO; SERVIDORES; SWICHT’S; SUMINISTRARSE EN EMPAQUE CERRADO DE FÁBRICA QUE INCLUYA LICENCIAS Y LLAVES DE HARDWARE, EL SOFTWARE DEBE ESTAR A NOMBRE DE PEMEX PETROQUÍMICA PARA SU USO EXCLUSIVO, LA FUNCIONALIDAD DEL SOFTWARE SUIT DEBE CONTAR CON: HERRAMIENTAS DE CONFIGURACIÓN DEL HARDWARE DE SUS ESTACIONES DEL OPERADOR (HMI'S); HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS DE CONTROL, TENDENCIAS, JERARQUIZACIÓN DE ALARMAS, REPORTES EJECUTIVOS, ETC; HERRAMIENTAS PARA PUESTA EN SINCRONÍA DE LAS ESTACIONES; HERRAMIENTA PARA LA ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE USUARIOS, SERVIDOR OPC Y CLIENTE OPC.

A.1.7.2) SOFTWARE DEL SISTEMA OPERATIVO PARA LAS ESTACIONES Y DEBE SER EN AMBIENTE WINDOWS ÚLTIMA VERSIÓN, TAMBIÉN DEBE DE ESTAR DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE LOS SOFTWARE DEL PUNTO ANTERIOR.

A.1.7.3) SOFTWARE DEL PACK MICROSOFT (O ÚLTIMA VERSIÓN): WINDOWS 7 PROFESSIONAL 64 BITS Ó SERVER 2003, MICROSOFT OFFICE PROFESSIONAL 2010, ANTIVIRUS.


PIEZA 1

A.1.8) COMPUTADORA PORTÁTIL TIPO (LAPTOP) CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS; NUEVA EN EMPAQUE CERRADO DE FÁBRICA, SISTEMA OPERATIVO WINDOWS COMPATIBLE CON EL SOFTWARE SUMINISTRADO PARA LOS PES’S DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DE PREFERENCIA WINDOWS XP PROFESIONAL CON LICENCIA A NOMBRE DE PEMEX PETROQUÍMICA, SOFTWARE PACK MICROSOFT OFFICE PROFESIONAL 2010 O ULTIMA VERSIÓN; EL PROCESADOR CON CUATRO NUCLEOS INTEL COREL i7 2.2 GHZ;. MEMORIA RAM 2GB DDR3. DISCO DURO DE 160 GB; PANTALLA LED FHD ANTIREFLEJO CON ILUMINACION DE 15” 1920x1080; 1 PUERTO SERIAL (DB9), 1 PARALELO (DB25), 4 PUERTOS USB, DOS TARJETA DE RED ETHERNET 10/100/1000 MBPS (JACK RJ-45), DVD±RW DE 8X Y DOS RANURAS PARA PCMCIA, DEBE INCLUIR UN RATÓN ÓPTICO USB CON CABLE RETRÁCTIL, BATERÍA PARA COMPUTADORA PORTÁTIL CON CAPACIDAD DE 2 HORAS DE OPERACIÓN COMO MÍNIMO; CABLE DE ALIMENTACIÓN CON ELIMINADOR/CARGADOR DE BATERÍA PARA CONECTAR LA COMPUTADORA PORTÁTIL A ALIMENTACIÓN DE 100-240 VAC, 50-60 HZ Y UN ESTUCHE DE PIEL PARA TRANSPORTE DE LA COMPUTADORA PORTÁTIL.


PIEZA 1

A.1.9) CONSOLAS DE OPERACIÓN (MUEBLE): LA CONSOLAS DE OPERACIÓN DEBEN SER UNA EXPANSIÓN IDÉNTICA DE LAS CONSOLAS ACTUALES DEL MISMO MATERIAL EN ACABADO Y CONSTRUCCIÓN; LAS DIMENSIONES DEL LARGO, ANCHO ALTO Y PROFUNDO DE LA CONSOLA A SUMINISTRAR DEBE SER IGUAL AL ESPACIO QUE OCUPAN ACTUALMENTE UNA CONSOLA DE OPERACIÓN, SE DEBE DE SUMINISTRAR UNA SILLA POR CADA CONSOLA DE OPERACIÓN NUEVA, ESTA SILLA DEBE SER DE COLOR NEGRO, CON DESCANSO PARA LOS ANTEBRAZOS, AJUSTABLE EN POSICIÓN VERTICAL Y ANGULAR, CON RUEDAS EN LAS CUATRO PATAS Y CON TELA PARA ANTIDERRAMES DE LÍQUIDOS.

PIEZA 3





HOJA:3 DE:182

A.2.1) GABINETE DE LÍNEA EL CUAL CONTENDRÁ EN SU INTERIOR DOS SISTEMAS PES’S (PLC’S) EL CUAL SE DEBE SUMINISTRAR ROTULADO CADA UNO CON LAS SIGUIENTES LEYENDAS “GPESIS 110/109“,“GPESIS 108/107“, “GPESIS 106/105“,“GPESIS 104/103“ Y “GPESIS 102/101“ CADA UNO DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: GABINETE AUTO SOPORTADO CON AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN, TIPO MODULAR, NEMA 12, FABRICADO CON LÁMINA DE ACERO, DE CALIBRE 12 COMO MÍNIMO, CON INHIBIDOR DE CORROSIÓN NO TÓXICO DE LARGA DURACIÓN (MÍNIMO 5 AÑOS), PINTURA RAL 7035 TEXTURIZADO EN POLIÉSTER GRIS, ENTRADA AJUSTABLE PARA CABLES EN LA PARTE INFERIOR; MEDIDAS MÍNIMAS DEL GABINETE 1200X2100X800 MILÍMETROS; DISEÑO QUE PERMITA EL MANTENIMIENTO Y SERVICIO AL EQUIPO DE CONTROL CONTENIDO, CONTANDO PARA ELLO CON UNA PUERTA ABATIBLE EN LA PARTE FRONTAL CON TOPES DE APERTURA DE 130º; MANIJA CON LLAVE DEL TIPO DESLIZANTE EN LA PUERTA, SE DEBEN PROPORCIONAR TRES JUEGOS DE LLAVES PARA CADA PUERTA; EL GABINETE DEBE INCLUIR TANTOS OJALES REMOVIBLES NECESARIOS PARA PODER SER CARGADO Y TRANSPORTADO SIN OCASIONAR DAÑOS A SU ESTRUCTURA; EL GABINETE DEBE CONTENER MARCOS O SOPORTES RANURADOS DE ACERO PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLATINAS COMPLETA DE DIMENSIONES DE ACUERDO CON EL FABRICANTE, ESTAS PLATINAS SON PARA EL MONTAJE DE EQUIPOS Y/O COMPONENTES; TODO EL CABLEADO INTERNO, LOS COMPONENTES Y EQUIPOS DEBEN ESTAR PLENAMENTE ETIQUETADOS; TODAS LAS CONEXIONES A CABLE DE CONTROL DEBEN SER DEL TIPO ATORNILLABLES, EL GABINETE DEBE TENER UN MEDIO DE VENTILACIÓN APROPIADO DETERMINADO POR EL CÁLCULO DE DISIPACIÓN DE CALOR DE LOS DISPOSITIVOS, PARA ASEGURAR QUE LA TEMPERATURA INTERIOR DEL GABINETE ESTE DENTRO DE LOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN ESTABLECIDOS POR EL FABRICANTE DE LOS PES A SUMINISTRAR. SE DEBE TOMAR EN CUENTA QUE EL CUARTO DE CONTROL DONDE SE MONTARAN LOS GABINETES CUENTA CON UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO; EL GABINETE DEBE SER SUMINISTRADO CON UNA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL GABINETE EN LA PARTE DE ENFRENTE, FIJADA EN FORMA PERMANENTE (NO SE PERMITEN ADHESIVOS);


PIEZA 5

A.2.2) UN SISTEMA DE ILUMINACIÓN EN EL INTERIOR DEL GABINETE QUE DEBE ESTAR INTEGRADO COMO MÍNIMO CON: UNA LÁMPARA TECNOLOGIA LED, CON GUARDA PROTECTORA REMOVIBLE DE ACERO INOXIDABLE; UN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO AUTOMÁTICO DE LA LÁMPARA, PARA LA PUERTA FRONTAL Y POSTERIOR; ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 120VAC A 60HZ; CABLE PARA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y TORNILLOS PARA MONTAJE; LA LÁMPARA DEBE SER INSTALADA EN LA PARTE SUPERIOR DEL GABINETE DE MANERA QUE SE ILUMINEN LOS EQUIPOS DENTRO DEL GABINETE.

PIEZA 5

A.2.3) PES (PLC) DE SEGURIDAD CUYAS CARACTERÍSTICAS SON LAS SIGUIENTES: PES (PLC) CON ARQUITECTURA QUE CUMPLA CON EL NIVEL DE INTEGRIDAD EN SEGURIDAD SIL 2, PARA LOS VALORES DE CONFIABILIDAD; DEBE SER TOLERANTE A FALLAS; DEBE ESTAR CERTIFICADO POR LA TÜV PARA APLICACIONES DE SISTEMAS DE PARO POR EMERGENCIA (ESD) DE ACUERDO CON LA NORMA IEC 61508 (DESENERGIZADO PARA DISPARO


PIEZA 10

A.2.4) SOFTWARE (SOFTWARE SUIT) DE CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN Y DIAGNÓSTICO EN EMPAQUE CERRADO DE FÁBRICA QUE INCLUYE LICENCIAS A NOMBRE DE PEMEX PETROQUÍMICA PARA SU USO EXCLUSIVO, LA FUNCIONALIDAD DEL SOFTWARE SUIT DEBE CONTAR CON: HERRAMIENTAS DE CONFIGURACIÓN DEL HARDWARE PARA LOS PES’S DE SEGURIDAD, HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE LA LÓGICA DE DISPARO BASADO EN LOS ESTÁNDARES IEC-61131-3 (FS APROVAL: SAFETY CRITICAL); HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN DE PROGRAMAS EN PC; HERRAMIENTAS PARA PUESTA EN SINCRONÍA DE LOS PROCESADORES; HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN DE MATRICES DE CAUSA Y EFECTO; HERRAMIENTAS PARA DETECCIÓN Y DIAGNÓSTICO DE FALLAS DEL HARDWARE DEL PES DE SEGURIDAD; HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET Y LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN RS-232/485 MODBUS; HERRAMIENTA PARA REALIZAR CAMBIOS, FORZADOS PRUEBAS EN LÍNEA Y REPAR ACIONES DEL PES DE SEGURIDAD QUE CUENTE CON CONTROL DE USUARIOS.


PIEZA 1

A.2.5) PARTES DE REPUESTO (APLICA ESTE INCISO PARA TODOS LOS PES’S COMPATIBLES ENTRE SI) QUE CONSTA DE: UNA FUENTE DE PODER DE 120 VAC 60 HZ; UN MÓDULO DE ENTRADAS DISCRETAS A CONTACTO SECO CERTIFICADOS POR LA TÜV (FS APROVAL: SAFETY CRITICAL); UN MÓDULO DE SALIDAS DISCRETAS A VOLTAJE CERTIFICADAS POR LA TÜV (FS APROVAL: SAFETY CRITICAL); UN MÓDULO DE COMUNICACIÓN (FS APROVAL: SAFETY CRITICAL); UN JUEGO ADICIONAL DE BATERÍAS DE RESPALDO DE MEMORIA VOLÁTIL DE LOS PROCESADORES.

LOTE 1

A.2.6) ARREGLO REDUNDANTE DE ALIMENTACIÓN A DISPOSITIVOS DE CAMPO QUE CONSTA DE DOS FUENTES DE PODER EN ARREGLO (1:1) CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: TIPO CONMUTADA DE 120/240 VAC, 60 HZ EN EL PRIMARIO, SELECCIONABLE POR INTERRUPTOR, LOS AMPERES DE SALIDA POR FUENTE DEBEN SER DE ACUERDO A UN CÁLCULO MAS UN 30% DE DISPONIBILIDAD EN CARGA, VOLTAJE DE SALIDA 24 VDC, CONTACTO SPST O SPDT DE FALLA, INDICADOR LUMINOSO TIPO LED (LIGHT

LOTE 1





HOJA:4 DE:182

EMMITING DIODE) QUE INDIQUE ENERGIZADO, CUMPLIR CON UN TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (MTBF: MEAN TIME BETWEN FAILURES) DE 300000 HORAS, DEBE SER PARA MONTAJE EN RIEL DIN SIMÉTRICO, NO SE ACEPTAN ARREGLOS REDUNDANTES QUE IMPIDAN EL REEMPLAZO INDEPENDIENTE DE CADA FUENTE; UN DIODO DE PROTECCIÓN INTERNO (EN CADA FUENTE) O ARREGLO EXTERNO (PARA MONTAJE EN RIEL DIN) PARA ACOPLAMIENTO DEL VOLTAJE DE SALIDA DE LAS DOS FUENTES DE PODER Y CAPACIDAD DE 20 AMPERES POR DIODO. CERTIFICACIONES DE SEGURIDAD IEC/EN 60950; ARMÓNICAS < 40MVPP PARA OPERACIÓN EN PARALELO. APLICA SOLAMENTE CUANDO EL PES’S SUMINISTRADO REQUIERA DE UNA FUENTE DE PODER EXTERNA PARA EL ACCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE SALIDA DISCRETA.

A.3) SUMINISTRO DE LAS PRUEBAS FAT (FACTORY ACCEPTANCE TEST) DE LOS PES’S Y LAS CONSOLAS DE OPERACIÓN QUE INCLUYA SIN LIMITARSE A:

A.3.1) PROTOCOLOS DE LAS PRUEBAS APLICADAS Y DESARROLLADAS, SIMULACIONES EN TABLEROS DE PRUEBAS A HARDWARE Y SOFTWARE Y COMUNICACIONES. DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCRIPCION:

A.3.2) LLEVAR A CABO LAS PRUEBAS FAT EN FORMA INDIVIDUAL DE TODOS LOS EQUIPOS, COMPONENTES, ACCESORIOS Y PROGRAMAS SUMINISTRADOS.

A.3.3) EL SISTEMA DEBE OPERAR EN FORMA CONTINUA DESPUÉS DE FINALIZADO SU ENSAMBLE TOTAL EN FABRICA POR UN PERIODO DE 72 HORAS COMO MÍNIMO. EN EL CUAL SE EMITIRÁ UN REPORTE DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.

A.3.4) LAS PRUEBAS DEBEN INCLUIR LA COMUNICACIÓN HACIA LOS SERVIDORES QUE CONTROLAN LA RED Y A LOS NUEVOS SISTEMAS PES (PLC).

REFERENCIA: VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 13.

LOTE 1

A.4.) SUMINISTRO DE LAS PRUEBAS SAT (SITE ACCEPTANCE TEST) DE LOS PES’S Y LAS CONSOLAS DE OPERACIÓN QUE INCLUYA SIN LIMITARSE A:

A.4.1) PROTOCOLOS DE LAS PRUEBAS APLICADAS Y DESARROLLADAS, SIMULACIONES EN TABLEROS DE PRUEBAS A HARDWARE Y SOFTWARE Y COMUNICACIONES. DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCRIPCION:

A.4.2) LLEVAR A CABO LAS PRUEBAS SAT EN FORMA INDIVIDUAL DE TODOS LOS EQUIPOS, COMPONENTES, ACCESORIOS Y PROGRAMAS SUMINISTRADOS.

A.4.3) LAS PRUEBAS SAT SE DEBEN APLICAR A LOS NUEVOS SISTEMAS, A LAS MODIFICACIONES DE LOS SISTEMAS EXISTENTES Y A LAS COMUNICACIONES.

A.4.4) LAS PRUEBAS DEBEN INCLUIR LA COMUNICACIÓN HACIA LOS SERVIDORES QUE CONTROLAN LA RED Y LOS PES (PLC).

REFERENCIA: VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 13.

LOTE 1

ESTA DESCIPCION DE ACTIVIDADES INCLUYE: HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIALES Y EL PERSONAL NECESARIO QUE GARANTICE LA CORRECTA INSTALACION DE LOS BIENES DENTRO DEL PROGRAMA ESTABLECIDO, INCLUYE LOS SIGUIENTES CONCEPTOS, ADEMÁS DE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

NOTAS Y DESCRIPCIONES:

1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

2. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE LOS CONDUCTORES, ELABORACIÓN DE REPORTE POR ESCRITO DEL RESULTADO DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARSE A LA SUPERVISIÓN ASIGNADA POR EL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.

3. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA LOS EQUIPOS REQUERIDOS PARA LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE LOS CONDUCTORES.

4. EL EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EN EL SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS, TODOS LO ACCESORIOS QUE SE REQUIERAN PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.

5. EL EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES.

6. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y PROBADOS, A LOS BORNES DE CONEXIÓN CORRESPONDIENTES EN LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO A DIAGRAMAS DE CONEXIÓN.

7. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA IDENTIFICACIÓN DE LOS CIRCUITOS EN LOS EXTREMOS DE LOS CABLES, UTILIZANDO ETIQUETADORA PORTÁTIL CON ETIQUETAS TERMOCONTRÁCTILES.

8. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR EL





HOJA:5 DE:182

COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO AL PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.

9. UNA VEZ QUE LA INSTALACIÓN ESTE APROBADA A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, EL PROVEEDOR DEBE PONER EN OPERACIÓN LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS, DE TAL FORMA QUE QUEDEN TOTALMENTE INTEGRADOS AL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD PARA LA PLANTA DE ETILENO SECCIÓN HORNOS DE PIROLISIS DEL CPQ CANGREJERA.

10. ENSAMBLE, MONTAJE Y CABLEADO EN LA PLATINA DEL GABINETE DE CONTROL DE LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y ACCESORIOS: DUCTO RANURADO; PES DE SEGURIDAD (TODOS SUS COMPONENTES); LOS SUPRESORES DE TRANSITORIOS; EL RIEL DIN SIMÉTRICO; EL ARREGLO REDUNDANTE DE FUENTES DE PODER; LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS; EL ARREGLO DE DIODOS; LOS BORNES DE CONEXIÓN Y PORTAFUSIBLE.

11. FIJACIÓN DEL GABINETE A PISO.

12. EL PROVEEDOR DEBE ELABORAR LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, EN BASE A LOS MANUALES Y RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS.

13. EL PROVEEDOR DEBE ELABORAR LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS PERIÓDICAS DEL SISTEMA INSTRUMENTADO Y QUE INCLUYE TANTO AL PES DE SEGURIDAD COMO LA INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO.

14. INCLUYE LOS EQUIPOS, COMPUTADORA PERSONAL Y CONSUMIBLES PARA LA CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD.

15. LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS DE CONTROL DEBEN DE ESTAR APROBADOS Y CERTIFICADOS POR UL LIESTED, UL, CE, CSA Y TÜV; LOS EQUIPOS Y SOFTWARE DE CONTROL DEBEN CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES VIGENTES IEEE 802.3X, IEC-61508 E IEC-61131.

B) INSTRUMENTACIÓN

B.1.1) TUBO CONDUIT CÉDULA 40 (NMX-J-534-ANCE-2005), GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, EN TRAMO DE 3,05 M DE LONGITUD, ROSCADO EN SUS EXTREMOS, CON UN COPLE POR TRAMO, DE 51 MM DE DIÁMETRO.

LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 9 Y 12 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.

REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47.

METRO 561




METRO 561




METRO 627


LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 4.5 Y 9 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.


METRO 79




METRO 838

B.1.6) CABLE PARA INSTRUMENTACIÓN DE UN PAR DE CONDUCTORES TORCIDOS CALIBRE 16 AWG, CONDUCTORES DE COBRE TRENZADO, SECCIÓN CIRCULAR, AISLAMIENTO INDIVIDUAL Y EXTERIOR TIPO FR-PVC RETARDANTE A LA FLAMA, SIN PANTALLA DE FOIL DE ALUMINIO Y SIN DREN.



METRO 29,020





HOJA:6 DE:182

B.1.7) CABLE PARA INSTRUMENTACIÓN DE UN PAR DE CONDUCTORES TORCIDOS CALIBRE 16 AWG, CONDUCTORES DE COBRE TRENZADO, SECCIÓN CIRCULAR, AISLAMIENTO INDIVIDUAL Y EXTERIOR TIPO FR-PVC RETARDANTE A LA FLAMA, CON PANTALLA DE FOIL DE ALUMINIO Y CON DREN DE COBRE ESTAÑADO.



METRO 6,336

B.1.8) CONDULET SERIE GUA PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS B, C Y D, USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA CIEGA A PRUEBA DE AGUA Y EMPAQUE DE NEOPRENO TIPO O RING, FORMA “GUAB” DE 51 MM DE DIÁMETRO.



PIEZA 40

B.1.9) CONDULET SERIE GUA PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS B, C Y D, USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA CIEGA A PRUEBA DE AGUA Y EMPAQUE DE NEOPRENO TIPO O RING, FORMA “GUAL” DE 51 MM DE DIÁMETRO.



PIEZA 14

B.1.10) CONDULET SERIE GUA PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS B, C Y D, USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA CIEGA A PRUEBA DE AGUA Y EMPAQUE DE NEOPRENO TIPO O RING, FORMA “GUAT” DE 51 MM DE DIÁMETRO.



PIEZA 8




PIEZA 40




PIEZA 14




PIEZA 14




PIEZA 46




PIEZA 40




PIEZA 33

B.1.17) CONDULET SERIE GUA PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS B, C Y D, USO INTEMPERIE, PIEZA 20





HOJA:7 DE:182

DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA CIEGA A PRUEBA DE AGUA Y EMPAQUE DE NEOPRENO TIPO O RING, FORMA “GUAL” DE 25 MM DE DIÁMETRO.






PIEZA 14




PIEZA 14




PIEZA 251




PIEZA 211

B.1.22) CONDULET PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON DREN UNIVERSAL INTEGRADO, TIPO EYD HEMBRA, PARA SELLAR TUBERÍA EN POSICIÓN VERTICAL, DE 19 MM DE DIÁMETRO (¾” Ø).



PIEZA 277

B.1.23) CONDULET PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TIPO EYS HEMBRA, PARA SELLAR TUBERÍA EN POSICIÓN VERTICAL U HORIZONTAL, DE 32 MM DE DIÁMETRO (1- ¼” Ø).



PIEZA 8

B.1.24) CONDULET PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TIPO EYS HEMBRA, PARA SELLAR TUBERÍA EN POSICIÓN VERTICAL U HORIZONTAL, DE 38 MM DE DIÁMETRO (1- ½” Ø).



PIEZA 8

B.1.25) CONDULET PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TIPO EYS HEMBRA, PARA SELLAR TUBERÍA EN POSICIÓN VERTICAL U HORIZONTAL, DE 51 MM DE DIÁMETRO (2” Ø).



PIEZA 8

B.1.26) REDUCCIÓN BUSHING TIPO “RE” DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 51 MM A 19 MM DE DIÁMETRO.



PIEZA 8




PIEZA 14




PIEZA 8

B.1.29) REDUCCIÓN BUSHING TIPO “RE” DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 38 MM A 25 MM DE DIÁMETRO. PIEZA 8





HOJA:8 DE:182






PIEZA 8




PIEZA 8




PIEZA 53




PIEZA 26

B.1.34) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 19 MM DE DIÁMETRO.



PIEZA 211




PIEZA 40




PIEZA 198




PIEZA 158




PIEZA 158

B.1.39) ÁNGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 3/16" X 1 1/2" X 1 1/2" DE 2.68 KG/M, EN SECCIONES DE DIMENSIONES VARIABLES, PARA SOPORTES DE TUBERÍA CONDUIT. ESTE MATERIAL SOLO DEBE SER UTILIZADO PARA LOS SOPORTES REQUERIDOS EN LA TUBERÍA CONDUIT QUE SE DERIVA DEL RACK PRINCIPAL HACIA LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS DE CAMPO Y PARA SOPORTAR LA CHAROLA DENTRO DEL CUARTO DE CONTROL.


KG 212

B.1.40) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TRAMO RECTO CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM), ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS DE 15.24 CM, CON DOS CONECTORES “Z” Y TORNILLERÍA (POR TRAMO).

LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.


METRO 11

B.1.41) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TRAMO RECTO CON UN ANCHO DE 20" (50.8 CM), ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS DE 15.24 CM, CON DOS CONECTORES “Z” Y TORNILLERÍA (POR TRAMO).



METRO 7





HOJA:9 DE:182

B.1.42) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DERIVACIÓN "T" HORIZONTAL A 90° CON RADIO DE 12" (30.48 CM) Y CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM)


REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47

PIEZA 1

B.1.43) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CURVA HORIZONTAL A 90° CON RADIO DE 12" (30.48 CM) Y CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM).



PIEZA 2

B.1.44) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CURVA VERTICAL EXTERIOR A 90° CON RADIO DE 12" (30.48 CM) Y CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM).



PIEZA 3

B.1.45) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CURVA VERTICAL INTERIOR A 90° CON RADIO DE 12" (30.48 CM) Y CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM).



PIEZA 1

B.1.46) SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA (ESCALERA), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CURVA HORIZONTAL A 45° CON RADIO DE 12" (30.48 CM) Y CON UN ANCHO DE 24" (60.96 CM).



PIEZA 2

B.1.47) PLACA DE ACERO AL CARBÓN DE 1/4" DE ESPESOR Y 49.8 KG/M2, EN PIEZAS DE 100X100 MM DE LADO, PARA SOPORTES DE CHAROLA.

ESTE MATERIAL SOLO DEBE SER UTILIZADO PARA LOS SOPORTES REQUERIDOS PARA SUJETAR EL SOPORTE DE ÁNGULO A LA LOSA DE TECHO DEL CUARTO DE CONTROL, PARA LA CHAROLA QUE CANALIZA EL CABLEADO DE INSTRUMENTACIÓN.



KG 7

B.1.48) COLLARÍN DE NYLON RESISTENTE A AGENTES QUÍMICOS, DE 28 CM DE LONGITUD, PARA SUJECIÓN DE CABLES A CHAROLA.



PIEZA 450

B.1.49) TUBO DE 2" Ø DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR B SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, CÉDULA ESTÁNDAR, PARA LA FABRICACIÓN DE BOTELLAS PARA LA TOMA DE MEDICIÓN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2 DE LOS HORNOS BA-101 AL BA-106.

ESTA FABRICACIÓN SE REALIZARÁ EN TALLER

REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-61

METRO 10

B.1.50) TAPÓN CACHUCHA ACERO AL CARBÓN CEDULA STD. ASTM A-234 GR. WPB EXTREMOS BISELADOS DE 2" Ø, PARA LA FABRICACIÓN DE BOTELLAS PARA LA TOMA DE MEDICIÓN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2 DE LOS HORNOS BA-101 AL BA-106.


PIEZA 96

B.1.51) ÁNGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 3/16" X 1 1/2" X 1 1/2" DE 2.68 KG/M, EN SECCIONES DE DIMENSIONES VARIABLES, PARA SOPORTES DE TUBING Y CAPILAR DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL SIL 2, TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA SIL 2.

REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SOPORTES ESTRUCTURALES UTILIZANDO EQUIPOS DE OXIACETILENO, CORTADORA DE METAL, PULIDORA INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES, (ESTA ACTIVIDAD SE DEBE HACER EN TALLER, NO SE PERMITE HACERLA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN).

REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

KG 576

B.1.52) SOPORTE ESTRUCTURAL DE DIMENSIONES VARIABLES, PARA SOPORTES DE TRANSMISORES.

LOS SOPORTES SE FABRICARAN DE ACUERDO AL SIGUIENTE LISTADO DE MATERIAL:

72 METROS DE TUBO MECÁNICO DE 51 MM DE DIÁMETRO (2” Ø) DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA ESTÁNDAR, EN SECCIONES DE DIMENSIONES VARIABLES.

240 KG DE PLACA DE ACERO A-36 DE 9.5 MM (3/8") DE ESPESOR Y 74.7 KG/M2 CORTADAS EN

LOTE 1





HOJA:10 DE:182

PIEZAS DE 300 X 300 MM. REALIZAR 4 BARRENOS DE 3/8” Ø EN LAS PLACAS.

24 KG DE PLACA DE ACERO A-36 CORTADA EN PIEZAS DE 100 MM X 4.8 MM (4"X3/16") Y 37.35 KG/M2 PARA CARTABONES.

REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SOPORTES ESTRUCTURALES, DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN, UTILIZANDO EQUIPOS DE OXIACETILENO, CORTADORA DE METAL, PULIDORA INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES, (ESTA ACTIVIDAD SE DEBE HACER EN TALLER, NO SE PERMITE HACERLA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN).


B.1.53) CUBIERTA DE LÁMINA PARA PROTECCIÓN DE TRANSMISORES.

LAS CUBIERTAS SE FABRICARAN DE ACUERDO AL SIGUIENTE LISTADO DE MATERIAL:

1584 KG DE PLACA DE ACERO A-36 DE 4.8 MM (3/16") DE ESPESOR Y 37.35 KG/M2

144 KG DE PERFIL ESTRUCTURAL PTR DE 25X25 MM (1”X1”) Y 2.27 KG/M

REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CUBIERTAS PARA PROTECCIÓN DE TRANSMISORES, DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN, UTILIZANDO EQUIPOS DE OXIACETILENO, CORTADORA DE METAL, PULIDORA INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES, (ESTA ACTIVIDAD SE DEBE HACER EN TALLER, NO SE PERMITE HACERLA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN).


LOTE 1

B.1.54) SOPORTE PARA BOTELLAS DE TOMAS DE MEDICIÓN DE TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL SIL 2, EN LAS LÍNEAS DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DE LOS HORNOS BA-101 A BA-106

LOS SOPORTES E FABRICARAN DE ACUERDO AL SIGUIENTE LISTADO DE MATERIAL:

30 KG DE SOLERA DE ACERO AL CARBÓN DE 25.4 X 4.76 MM (1” X 3/16”), 1 KG/M

100 PIEZAS DE TORNILLO DE ACERO GALVANIZADO DE 3/8” Ø Y 1” DE LONGITUD, CON CABEZA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA

REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SOPORTES, DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN, UTILIZANDO EQUIPOS DE OXIACETILENO, CORTADORA DE METAL, PULIDORA INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES, (ESTA ACTIVIDAD SE DEBE HACER EN TALLER, NO SE PERMITE HACERLA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN).


LOTE 1

B.1.55) SOPORTE PARA VÁLVULAS SOLENOIDES.

LOS SOPORTES SE FABRICARAN DE ACUERDO AL SIGUIENTE LISTADO DE MATERIAL:

2 KG DE PLACA DE ACERO A-36 DE 6.4 MM (1/4") DE ESPESOR Y 49.8 KG/M2, DE 100 X 200 MM.

REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SOPORTES, DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN, UTILIZANDO EQUIPOS DE OXIACETILENO, CORTADORA DE METAL, PULIDORA INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES, (ESTA ACTIVIDAD SE DEBE HACER EN TALLER, NO SE PERMITE HACERLA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN).

REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70 (HOJAS 1, 2, 3, 4)

LOTE 1

B.1.56) SOLDADURA EN ESTRUCTURA METÁLICA LIGERA, EN ACERO AL CARBÓN ESTRUCTURAL ASTM A-36, PARA SOPORTERÍA DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTES DE TRANSMISORES, CUBIERTAS DE LAMINA PARA TRANSMISORES, SOPORTES PARA BOTELLAS DE TOMAS DE MEDICIÓN DE TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL, SOPORTES DE VÁLVULAS SOLENOIDES.

REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

JUNTA 1050

B.1.57) LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO EN TALLER DE SAND BLASTEO A ESTRUCTURA LIGERA PARA SOPORTERÍA DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTE DE INSTRUMENTOS Y CABINAS DE PROTECCIÓN PARA INSTRUMENTOS.


KG 3000

B.1.58) RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 A ESTRUCTURA LIGERA PARA SOPORTERÍA DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTE DE INSTRUMENTOS Y CABINAS DE PROTECCIÓN PARA INSTRUMENTOS.


KG 3000

B.1.59) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS)

KG 3000





HOJA:11 DE:182

APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 A ESTRUCTURA LIGERA PARA SOPORTERÍA DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTE DE INSTRUMENTOS Y CABINAS DE PROTECCIÓN PARA INSTRUMENTOS.


B.1.60) RECUBRIMIENTO ACABADO EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 A ESTRUCTURA LIGERA PARA SOPORTERÍA DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTE DE INSTRUMENTOS Y CABINAS DE PROTECCIÓN PARA INSTRUMENTOS.


KG 3000



1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS, SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

2. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR E INSTALAR LOS EQUIPOS Y MATERIALES LISTADOS DESDE B.1.1 HASTA B.1.59.

3. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERÍA CONDUIT PARA ELIMINAR ACUMULACIONES DE BASURA, POLVO Y HUMEDAD.

4. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR EL HABILITADO DE TUBERÍA CONDUIT SEGÚN REQUERIMIENTOS DE LA TRAYECTORIA PARA LA ELABORACIÓN DE CORTES, CUERDAS EN EXTREMOS, CURVAS Y BAYONETAS, CON TARRAJA MANUAL O MECÁNICA, ELIMINACIÓN DE ESCORIAS Y BORDES FILOSOS EN EXTREMOS DE TUBERÍA.

5. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y APLICAR SOBRE LAS CUERDAS DE LAS ROSCAS DE LA TUBERÍA CONDUIT DE PASTA LUBRICANTE PARA CUERDAS PARA INHIBIR LA CORROSIÓN ENTRE JUNTAS DE METAL A METAL.

6. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA ERECCIÓN DE LA TUBERÍA CONDUIT A LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO.

7. EL PROVEEDOR DEBE SUJETAR CON ABRAZADERAS TIPO “U”, LA TUBERÍA CONDUIT SOBRE EL SOPORTE ESTRUCTURAL PREVIAMENTE HABILITADO, EN LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO. INCLUYE LA REALIZACIÓN DE BARRENOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS ABRAZADERAS.

8. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y USAR DE ANDAMIOS Y PLATAFORMAS DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2. 5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-FO-12 VIGENTE.

9. PARA LA REALIZACIÓN DEL CABLEADO, EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA INTRODUCCIÓN DE UNA GUÍA METÁLICA DENTRO DE LAS TUBERÍAS CONDUIT PREVIAMENTE INSTALADAS EN LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA PREPARACIÓN DEL CABLE (MEDIR, CORTAR, DEVANAR EN CARRETE). EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA PREPARACIÓN DE PUNTAS Y COLOCACIÓN DE MARCAS DE IDENTIFICACIÓN. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA COLOCACIÓN DE CABLE DE TRACCIÓN Y CONEXIÓN AL ANILLO. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA INTRODUCCIÓN Y JALADO DEL CABLE DENTRO DE LAS TUBERÍAS CONDUIT PREVIAMENTE INSTALADAS.

10. LA TENSIÓN DE JALADO DEL CABLE NO DEBE SOBREPASAR EN NINGÚN MOMENTO EL ESPECIFICADO POR NORMA, QUEDANDO BAJO RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR LA REPOSICIÓN DEL MISMO POR CUALQUIER DAÑO SIN COSTO ADICIONAL PARA PEMEX PETROQUÍMICA.

11. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE LOS CONDUCTORES, ELABORACIÓN DE REPORTE POR ESCRITO DEL RESULTADO DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARSE AL ADMINISTRADOR DEL CONTRATO DE PEMEX PETROQUÍMICA.





HOJA:12 DE:182

12. DEBE INCLUIR LOS EQUIPOS REQUERIDOS PARA LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE LOS CONDUCTORES.

13. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR, PREPARAR E INSTALAR LA FIBRA DE LANA MINERAL Y COMPUESTO SELLANTE SOLUBLE EN AGUA, PARA RELLENAR EL INTERIOR DE LOS SELLOS PARA TUBERÍA CONDUIT, EN LA CANTIDAD REQUERIDA PARA EL TIPO Y DIÁMETRO DEL MISMO.

14. LA APLICACIÓN DE LA FIBRA DE LANA MINERAL Y EL COMPUESTO SELLANTE DEBE SER POSTERIOR A LA INTRODUCCIÓN DEL CABLE EN LA TUBERÍA, PRUEBAS Y CONEXIÓN A LOS EQUIPOS.

15. INCLUYE EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES EN EL ALMACÉN DEL PROVEEDOR.


17. UNA VEZ QUE LA INSTALACIÓN ESTE APROBADA A COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, EL PROVEEDOR DEBE PONER EN OPERACIÓN LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS, DE TAL FORMA QUE QUEDEN TOTALMENTE INTEGRADOS AL SIS.

C) MECÁNICO-TUBERÍAS

C.1) SUMINISTRO, TRAZADO, HABILITADO, SOLDADO, FABRICACIÓN, RESGUARDO, CARGA, TRASLADO, DESCARGA, INSPECCIÓN, MANEJO, COLOCACIÓN, ERECCIÓN, PRESENTACIÓN, ENSAMBLE, INSTALACIÓN, MEDICIÓN, APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, FIJACIÓN, ROTULACIÓN Y PRUEBAS DE MATERIALES, ACCESORIOS, CONEXIONES Y EQUIPOS, QUE CONSTA DE LO SIGUIENTE:

C.1.1) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS CÉDULA STD DE 4" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

METRO. 42

C.1.2) BRIDA DE CUELLO W.N. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO CED. STD DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

PIEZA 2

C.1.3) BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

PIEZA 1

C.1.4) LATROLET S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1½" Ø PARA INSTALARSE EN TUBERÍA DE 4” Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

PIEZA 6

C.1.5) LATROLET S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1" Ø PARA INSTALARSE EN TUBERÍA DE 4” Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

PIEZA 6

C.1.6) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE CÉDULA STD DE 4” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

JUNTA 10

C.1.7) INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA EN JUNTAS SOLDADAS AL 100% EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø DEL CABEZAL DEL SISTEMA DE DESFOGUES.

JUNTA 3

C.1.8) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO SP-5 DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø.

M2 16

C.1.9) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 16

C.1.10) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 16

C.1.11) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO M2 16





HOJA:13 DE:182

(ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

C.1.12) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 4”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE 5/8”Ø X 4” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE 5/8” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-250.

JUNTA 2

C.1.13) PRUEBA HIDROSTÁTICA A LAS TUBERÍAS DE 4” Ø, DEL SISTEMA DE DESFOGUES DE LÍNEAS DE ETANO Y GAS A HORNO DE PIRÓLISIS.

PRUEBA 1

C.1.14) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR E INTERIOR GALVANIZADO ASTM A-53 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS CÉDULA STD DE 4" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

METRO. 53

C.1.15) CODO 90° R.L. DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA STD ASTM A-234 GR. WPB EXTREMOS BISELADOS DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

PIEZA 3

C.1.16) TEE RECTA DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA STD ASTM A-234 GR. WPB EXTREMOS BISELADOS DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

PIEZA 1

C.1.17) BRIDA DE CUELLO W.N. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO CED. STD DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

PIEZA 3

C.1.18) BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO DE 4" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

PIEZA 2

C.1.19) NIPOLET AC. AL C. FORJADO 3000# ASTM A-105 ROSC. NPT DE 4"X¾" Ø X 3½" DE LONG. CED. XS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

PIEZA 12

C.1.20) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE CÉDULA STD DE 4” Ø DE ACERO AL CARBÓN CON RECUBRIMIENTO GALVANIZADO INTERIOR Y EXTERIOR. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

JUNTA 18

C.1.21) SOLDADURA EN CONEXIONES DE ¾” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

JUNTA 12

C.1.22) INSPECCIÓN DE JUNTAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES DE SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍA Y CONEXIONES S. W. DE ACERO AL CARBÓN DE ¾” Ø.

JUNTA 12


M2 20


M2 20


M2 20






HOJA:14 DE:182


C.1.27) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 4”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE 5/8”Ø X 4” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE 5/8” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-104, CPC-ETL-K-105, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-225.

JUNTA 3



1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR A LA PLANTA DE ETILENO.

3. DELIMITAR EL ÁREA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y CONTAR CON EQUIPO Y PERSONAL DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.

4. PROTECCIÓN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPO CON MAMPARAS Y/O LONAS A PRUEBA DE FUEGO, PARA EVITAR DAÑOS POR CHISPAS O MANIOBRAS.

5. EL PROVEEDOR DEBE INSTALAR CORTINAS DE AGUA PARA ABSORBER Y LIMITAR LOS GASES Y HUMOS DURANTE LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN LOS QUE EXISTA CHISPA O FLAMA ABIERTA TALES COMO CORTES CON EQUIPOS DE OXIACETILENO, SOLDADURA Y ESMERILADO

6. SUMINISTRO Y USO DE ANDAMIOS Y PLATAFORMAS (EN SU CASO) DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2.5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-FO-12 VIGENTE.

7. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN ALTURAS (ARNÉS Y CABLE DE VIDA).

8. REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN LA TUBERÍA QUE SERÁ HABILITADA, DEJANDO LA PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O ROSCA NPT) EN LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA NUEVA, UTILIZANDO EQUIPO DE OXIACETILENO, HERRAMIENTA MANUAL (SEGUETA O CORTATUBO) PULIDOR INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES.

9. PARA EVITAR CUALQUIER RIESGO EN CASO DE QUE LAS VÁLVULAS INSTALADAS EN EL SISTEMA DE TUBERÍAS A INTERVENIR PRESENTEN ALGUNA FUGA, EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA INSTALACIÓN DE TAPÓN DE BENTONITA EN LA TUBERÍA A INTERVENIR ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DONDE SE GENERE CHISPA O FLAMA ABIERTA TALES COMO CORTES CON EQUIPOS DE OXIACETILENO, SOLDADURA Y ESMERILADO, UNA VEZ TERMINADO EL TRABAJO SE DEBE RETIRAR EL TAPÓN Y REALIZAR LIMPIEZA INTERNA A LA TUBERÍA.

10. TAMBIÉN DEBE REALIZAR LA INSTALACIÓN DE COMAL EN LA TUBERÍA A INTERVENIR ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DONDE SE GENERE CHISPA O FLAMA ABIERTA TALES COMO CORTES CON EQUIPOS DE OXIACETILENO, SOLDADURA Y ESMERILADO, EL COMAL DEBE INSTALARSE EN LA UNIÓN BRIDADA QUE ESTA ANTES DEL AL PUNTO DE TRABAJO, SE DEBE INCLUIR TAMBIÉN LA INSTALACIÓN Y REEMPLAZO DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS, UNA VEZ TERMINADO EL TRABAJO SE DEBE RETIRAR EL COMAL Y COLOCAR NUEVOS EMPAQUES.

11. EN ACCESORIOS S.W. SE DEBE REALIZAR LIMPIEZA EN EL BORDE DE LA CAJA UTILIZANDO PULIDORES INDUSTRIALES

12. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO S.W. EN LA TUBERÍA.

13. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO S.W. DE ACERO AL CARBÓN CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE

14. APLICAR SOLDADURAS EN LAS UNIONES DE LAS TUBERÍAS CON LOS ACCESORIOS TIPO INSERTO SOLDABLE, UTILIZANDO PLANTAS DE SOLDAR DE COMBUSTIÓN INTERNA CON CAPACIDAD DE 400 AMPS Ó MÁS, PULIDOR INDUSTRIAL, ELECTRODOS AWS E-6010 Y AWS E-7018 Y CONSUMIBLES, APLICADA POR SOLDADORES CALIFICADOS.

15. APLICAR SOLDADURA A LAS TUBERÍAS NUEVAS DE ACERO AL CARBÓN; EL PROCEDIMIENTO DE





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SOLDADURA ES EL SIGUIENTE:

APLICAR SOLDADURA DE RAÍZ CON ELECTRODO E-6010.

LIMPIEZA MECÁNICA CON CINCEL, CEPILLO DE ALAMBRE Y DISCO ABRASIVO.

APLICAR SOLDADURA DE ACABADO CON ELECTRODO E-7018.

LIMPIEZA MECÁNICA CON CEPILLO DE ALAMBRE Y CARDA.

EFECTUAR PRUEBAS NO-DESTRUCTIVAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES POR TÉCNICO CERTIFICADO CON NIVEL II:

LIMPIEZA CON CORDÓN DE SOLDADURA PARA ELIMINAR IMPUREZAS EN LA SOLDADURA.

APLICACIÓN DE LIQUIDO REMOVEDOR PARA ELIMINAR IMPUREZAS EN LA SOLDADURA.

APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE DE ACUERDO A INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.

APLICACIÓN DE LIQUIDO REVELADOR.

OBTENER DIAGNOSTICO DE LA SOLDADURA DE ACUERDO A LOS RESULTADOS.

ELABORAR Y ENTREGAR REPORTE A LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA.

16. EL PROVEEDOR DEBE REPARAR LAS JUNTAS QUE NO PASARON LA PRUEBA NO-DESTRUCTIVA CON LÍQUIDOS PENETRANTES Y VOLVER A REALIZAR LA PRUEBA HASTA QUE SEAN ACEPTADAS, SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX PETROQUÍMICA

17. EN ACCESORIOS SOLDABLES A TOPE RECTIFICAR BISELES DE 45° UTILIZANDO PULIDORES INDUSTRIALES Y HERRAMIENTA MANUAL

18. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE EN LA TUBERÍA.

19. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE DE ACERO AL CARBÓN CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE.

20. APLICAR SOLDADURAS EN LAS UNIONES DE LA TUBERÍA CON LAS CONEXIONES SOLDABLES A TOPE, UTILIZANDO PLANTAS DE SOLDAR DE COMBUSTIÓN INTERNA CON CAPACIDAD DE 400 AMPS Ó MÁS, PULIDOR INDUSTRIAL, ELECTRODOS AWS E-6010 Y AWS E-7018 Y CONSUMIBLES, APLICADA POR SOLDADORES CALIFICADOS.

21. APLICAR SOLDADURA A LA TUBERÍA NUEVA DE ACERO AL CARBÓN; EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES EL SIGUIENTE:

APLICAR SOLDADURA DE FONDO CON ELECTRODO E-6010.


APLICAR SOLDADURA PASO CALIENTE, PARA ELIMINAR TENSIONES INTERNAS E IMPUREZAS.

APLICAR SOLDADURA DE RELLENO CON ELECTRODO E-6010.

LLIMPIEZA MECÁNICA CON CINCEL, CEPILLO DE ALAMBRE Y DISCO ABRASIVO.

APLICAR SOLDADURA DE ACABADO (VISTA) CON ELECTRODO E-7018.


EL PROVEEDOR DEBE DE HACER PRUEBA RADIOGRÁFICA COMPLETAMENTE AL 30% DEL TOTAL DE LAS JUNTAS A TOPE CIRCUNFERENCIALES:

o GENERALES.

PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE EXIGIR LA APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE DOCUMENTO A TRAVES DEL PERSONAL QUE DESIGNE COMO ADMINISTRADOR DEL CONTRATO.

PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE REVISAR EN CUALQUIER MOMENTO LOS ESPACIOS TÉCNICOS DEL SERVICIO.

PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS DEBERÁN DE CUMPLIR PRIMERAMENTE CON LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE LO AVALAN.

o PERSONAL.

EL PERSONAL DEBE PRESENTAR LAS PRÁCTICAS ESCRITAS DE LA CAPACITACIÓN, ASÍ COMO LA CERTIFICACIÓN DE TÉCNICOS Y AUXILIARES QUE PRESENTE, QUIENES DEBERÁN CUMPLIR CON EL REQUISITO SEÑALADO EN LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A.

EL PERSONAL DEBE POSEER COPIA ACTUALIZADA DE LA LICENCIA EXTENDIDA POR LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, DONDE AUTORIZA EL MANEJO DE LAS FUENTES RADIOACTIVAS, ASÍ COMO EL RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD RADIOLÓGICA.

o EQUIPOS Y MATERIALES.

LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBE PROPORCIONAR A SUS UNIDADES EL EQUIPO NECESARIO DE INSPECCIÓN, MATERIALES SUFICIENTES, EQUIPO DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA, ACCESORIOS PARA TRABAJOS DE ALTURA EN CASO DE SER NECESARIO.

PEMEX PETROQUÍMICA SOMETERÁ A VERIFICACIÓN SI ASÍ LO CONSIDERA PERTINENTE EL EQUIPO PRESENTADO POR LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN.

o PELÍCULA.

NO SE ACEPTARÁ PELÍCULA CON FECHA DE CADUCIDAD VENCIDA, DAÑOS POR





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PRESIÓN, ETC. DE NO SER LA ADECUADA Y RECOMENDADA POR LA NORMA ISO-9000, SE RECHAZARA DE INMEDIATO.

o PROCESADO.

EL PROCESADO SE DEBE EFECTUAR EN UNA CASETA – LABORATORIO INTEGRADO A LA UNIDAD MÓVIL, BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

EL LABORATORIO DEBE CONTAR CON UN EXTRACTOR DE AIRE.

LOS QUÍMICOS A UTILIZAR DEBEN CUMPLIR CON LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES.

LOS DEPÓSITOS DE ENJUAGUE DEBEN DE ESTAR LO SUFICIENTEMENTE AMPLIOS.

NO SE PERMITE QUE LOS QUÍMICOS SEAN TRANSPORTADOS EN ENVASES DE PLÁSTICO Y HACER EN CAMPO EL VACIADO A LOS TANQUES CORRESPONDIENTES.

LA TAPA DEL TANQUE DE REVELADO DEBE SELLAR HERMÉTICAMENTE PARA EVITAR CONTAMINACIONES.

LOS CARRETES, GANCHOS, COLGANTES O CANASTILLAS DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE.

o IDENTIFICACIÓN.

TODA PLACA RADIOGRÁFICA DEBE TENER LA INFORMACIÓN QUE PERMITA IDENTIFICAR PERFECTAMENTE LA SOLDADURA DONDE FUE TOMADA.

LA IDENTIFICACIÓN SE FORMARÁ SOBRE ACETATO CON NÚMEROS Y LETRAS DE PLOMO DE UN TAMAÑO QUE NO INTERFIERA A LA ZONA DE INTERÉS.

LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA IDENTIFICACIÓN DEBE ABARCAR:

NOMBRE DEL CLIENTE.NOMBRE DE CLAVE DE LA LÍNEA, EQUIPO, TANQUE, ETC.

NÚMERO DE LA JUNTA O VENA DE SOLDADURA.

FECHA EN LA QUE FUE TOMADA.

PENETROMETROS REQUERIDOS.

LAS ZONAS DE MEDICIÓN PARA MARCAJE DE DEFECTOS.

CALIDAD RADIOGRÁFICA.

SOBRE – REVELADO.

MARCAS DE ESCURRIMIENTO.

MARCAS POR ESTÉTICAS.

MARCA POR PANTALLAS DETECTADAS.

PANTALLA DE ESPESORES INADECUADOS.

RAYONES.

MARCAS DE PRESIÓN.

VELO.

DENSIDAD INADECUADA.

LA IMAGEN DE LA SOLDADURA DEBE ENCONTRARSE EN EL CENTRO DE LA PLACA RADIOGRÁFICA O EN LA PARTE SUPERIOR O INFERIOR SEGÚN LA GEOMETRÍA DE LA PIEZA INSPECCIONADA, RECORDANDO QUE LA SOLDADURA NO SEA TRASPASADA POR LA IDENTIFICACIÓN.

o INTERPRETACIÓN Y REPORTES.

ES RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA LA INTERPRETACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS Y LA FORMULACIÓN DE REPORTES QUE DEBEN CONTENER LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

CLIENTE PROYECTO.

CÓDIGO.

UNIDAD DE INSPECCIÓN.

LUGAR.

NÚMERO DE REPORTE.

TIPO DE REDACCIÓN.

ACTIVIDAD DE LA FUENTE DE IR-192.

TEMPERATURA DE REVELADO.

TIEMPO DE EXPOSICIÓN.

DISTANCIA FUERA DE PELÍCULA.

MARCA DE PELÍCULA.

DENSIDAD RADIOLÓGICA.

TIPO DE PANTALLAS.

TÉCNICA RADIOLÓGICA UTILIZADA.

ESPESOR DE MATERIAL.

FECHA.

RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN.





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RECIBIDO DE CONFORMIDAD.

LA INTERPRETACIÓN Y ACEPTABILIDAD DEBE SER EN BASE A LO INDICADO EN LA NORMA O CÓDIGO APLICABLE.

CUANDO EL RESULTADO DE UNA SOLDADURA INSPECCIONADA EN CAMPO SE REQUIERE DE INMEDIATO, SE FORMULARA UN REPORTE PROVISIONAL.

CUANDO EL RESULTADO EN CAMPO SE REQUIERA DE INMEDIATO, LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS DEBEN SER SECADAS ANTES DE DAR UN FALLO.

SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO ES CORRECTA, PEMEX PETROQUÍMICA SOLICITARÁ SE REALICE EL TRABAJO DE NUEVO SIN COSTO ALGUNO.

UNA VEZ QUE PEMEX PETROQUÍMICA RECIBA A SATISFACCIÓN EL TRABAJO RADIOGRÁFICO, SE AUTORIZARÁ PARA QUE PROCEDA EL PAGO RESPECTIVO. SI LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS SE DETERIORAN DENTRO DEL LIMITE DE HUMEDAD, PEMEX PETROQUÍMICA, FORMULARA LAS DEDUCTIVAS CORRESPONDIENTES.

o SEGURIDAD RADIOLOGICA.

LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA DEBERÁ CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE SEÑALA LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, ASÍ COMO EL MANUAL Y CURSOS DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA AL PERSONAL.

DEBE CONTAR CON UN EQUIPO DE SEGURIDAD COMO CONTADOR GEIGER Y MONITORES DE ALARMA QUE PERMITA RESOLVER CUALQUIER SITUACIÓN DE EMERGENCIA.

EL PERSONAL TÉCNICO QUE OPERE ESTOS EQUIPOS O CONTENEDORES DE MEDICIÓN DEBEN CONTAR CON UN DENSÍMETRO DE BOLSILLO O PLACA MONITORA PARA SU CONTROL PERSONAL DE DATOS RECIBIDOS.

EL PERSONAL TÉCNICO QUE LABORE EN ESTA EMPRESA DE RADIOGRAFÍAS DEBE ACORDONAR LAS ÁREAS DE INSPECCIÓN Y SEÑALAMIENTOS PREVIOS DE RADIACIÓN EMITIDA EN CONJUNTO CON EL PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX PETROQUÍMICA

EN LOS ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD EL TRABAJO DEBE EFECTUARSE, OBSERVANDO LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASÍ COMO PERMISOS DEBIDAMENTE AUTORIZADOS.

o CONTROL DE TRABAJO.

EL HORARIO LO DEFINIRÁ PEMEX PETROQUÍMICA SEGÚN LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE.

EL REPORTE RADIOGRÁFICO ASÍ COMO LAS PELÍCULAS DEBEN SER ENTREGADOS EL DÍA POSTERIOR A LOS TRABAJOS REALIZADOS Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE, LOS CUALES SERÁN PRESENTADOS DEBIDAMENTE MECANOGRAFIADOS Y AVALADOS POR EL SUPERVISOR DE LA EMPRESA RADIOGRÁFICA.

o EQUIPO Y PERSONAL DE TRABAJO.

EQUIPO.

CAMIONETA PICK UP DE TRACCIÓN SENCILLA DE 1.5 TONELADAS Y ADECUADA PARA EL SERVICIO.

CASETA PARA LABORATORIO Y MONTADA EN VEHÍCULO DE TRACCIÓN.

FUENTE RADIOACTIVA CON ISÓTOPO DE IRIDIO 192 CON UNA CAPACIDAD DE 100 CURÍES LA CUAL DEBE SER SUSTITUIDA CUANDO SU ACTIVIDAD LLEGUE A 20 CURÍES.

EQUIPO PARA MEDICIÓN DE RADIACIÓN (CONTADOR GEIGER, MONITOR DE ALARMA, ETC.)

EQUIPO PARA REVELADO DE PELÍCULAS.

NEGOTOSCOPIO INTEGRADO EN LA UNIDAD (12 VOLTS DE C.D.)

DENSÍMETRO DIGITAL CALIBRADO.

COLMADORES, ATENUADORES DE RADIACIÓN.

LUPAS Y ACCESORIOS ÓPTICOS PARA EVALUACIÓN DE POROSIDADES Y LÍNEAS.

HORNO PARA SECADO DE PELÍCULA SIMILAR.

ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA LA TOMA RADIOGRÁFICA EN DIÁMETRO DE 1” A 3”.

MATERIALES Y ACCESORIOS PARA EL COMPLEMENTO DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, COMO MARCADORES DE PINTURA, LETRAS, NUMERO, FLEXOMETROS, LENTES DE SEGURIDAD, CASCOS, ETC.

PERSONAL.

TÉCNICO RADIOLÓGICO CERTIFICADO NIVEL A (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT–TC–1A ULTIMA EDICIÓN).

AUXILIAR TÉCNICO RADIOLÓGICO NIVEL 1 (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A ÚLTIMA EDICIÓN).





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o NORMAS APLICABLES:

ANSI-B31-3 (ÚLTIMA EDICIÓN EN INGLES).

ASME SECCIÓN V Y IX (ULTIMA EDICIÓN)

EL EQUIPO DEBE ESTAR EN OPTIMAS CONDICIONES DE SERVICIO Y CONTAR CON EL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD ADECUADO Y EL PERSONAL DEBE ESTAR DEBIDAMENTE CAPACITADO PARA QUE LAS LABORES DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA PUEDAN SER DESEMPEÑADAS CORRECTAMENTE Y NO RESULTEN PELIGROSAS AL PROPIO PERSONAL O A TERCEROS.

DEBIDO A QUE ALGUNOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SON IMPREVISIBLES AL SERVICIO DEBE SER DE ACUERDO AL PROGRAMA ESTABLECIDO INCLUYENDO FINES DE SEMANA Y DÍAS FESTIVOS, PEMEX PETROQUÍMICA COMUNICARA AL PROVEEDOR POR MEDIO DE SOLICITUD O ALGÚN TRABAJO POR MEDIO DE LLAMADAS TELEFÓNICAS O PERSONALMENTE.

EL PROVEEDOR ATENDERÁ LAS SOLICITUDES CON CARÁCTER DE URGENTE EN FORMA INMEDIATA.

ES NECESARIO QUE LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN SEA LOCAL O SE ESTABLEZCA PROVISIONALMENTE EN ESTA ÁREA, PERO ES REQUISITO INDISPENSABLE CONTAR CON TELÉFONO PARA SU LOCALIZACIÓN DE LO CONTRARIO, PROPORCIONARNOS UN RADIO DE BANDA CORTA PARA SU LOCALIZACIÓN INMEDIATA DEL PERSONAL.

A LA ENTREGA DE LOS REPORTES RADIOGRÁFICOS DEBERÁ DE VENIR ACOMPAÑADA CON 4 COPIAS, LAS CUALES SE REPARTIRÁN DE LA SIGUIENTE FORMA:

COPIA AL ADMINISTRADOR DEL CONTRATO.

COPIA AL DEPTO. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

COPIA AL ARCHIVO DE LIBERACIÓN.

COPIA PARA EL ÁLBUM FOTOGRÁFICO.

22. EL PROVEEDOR DEBE REPARAR LAS JUNTAS QUE NO PASARON LA PRUEBA RADIOGRÁFICA Y VOLVER A REALIZAR LA PRUEBA HASTA QUE SEAN ACEPTADAS, SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX PETROQUÍMICA

23. LAS SOLDADURAS A TOPE QUE NO SEAN RADIOGRAFIADAS DEBEN SER INSPECCIONADAS AL 100% VISUALMENTE Y CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

24. EN ACCESORIOS ROSCADOS NPT SE DEBE APLICAR CINTA TEFLÓN A LA ROSCA DEL EXTREMO DE LA TUBERÍA DONDE SE INSTALARÁ EL ACCESORIO ROSCADO NPT DE ACERO AL CARBÓN.

25. REALIZAR LAS MANIOBRAS PARA LA INSTALACIÓN Y APRIETE DE ACCESORIO ROSCADO NPT DE ACERO AL CARBÓN PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE.

26. EL PROVEEDOR DEBE USAR EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA TRABAJO DE SAND BLASTEO COMO MASCARILLA CONTRA POLVOS FINOS, OREJERAS, PANTALLAS FACIALES, PETO DE MATERIAL ADECUADO, ETC.

27. EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES, EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETRO, VÁLVULAS, PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA EN INTERIORES);SECADOR DEL MATERIAL ABRASIVO A UTILIZAR.

28. HABILITADO DEL MATERIAL ABRASIVO Y SECADO PARA INTRODUCIRLO A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.

29. LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA DE PEMEX Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO.

30. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA TRABAJO DE PINTURA COMO MASCARILLA CONTRA VAPORES, PANTALLAS FACIALES, ETC.

31. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA, MANGUERA.

32. SE DEBE VERIFICAR QUE LA SUPERFICIE METÁLICA ESTE TOTALMENTE LIBRE DE POLVO, GRASA, ESCORIA O CUALQUIER SUSTANCIA EXTRAÑA

33. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.

34. APLICAR EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00295” A 0.00394”

35. ANTES DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO SE DEBE VERIFICAR QUE A LA SUPERFICIE METÁLICA SE LE HAYA APLICADO PREVIAMENTE EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO.

36. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.

37. APLICAR EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00492” A 0.00591”

38. ANTES DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO SE DEBE VERIFICAR QUE A LA





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SUPERFICIE METÁLICA SE LE HAYA APLICADO PREVIAMENTE EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO.

39. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.

40. APLICAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00295” A 0.00394”

41. REALIZAR LA COLOCACIÓN DEL EMPAQUE ENTRE BRIDAS PREVIA A LA COLOCACIÓN Y APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS.

42. REALIZAR LA COLOCACIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ENTRE BRIDAS.

43. VERIFICAR LA CORRECTA DISTRIBUCIÓN DEL EMPAQUE ENTRE LAS BRIDAS.

44. AJUSTE Y APRIETE ADECUADO DE TUERCAS

45. REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2005

VERIFICAR EN TODOS LOS PUNTOS DE SOLDADURA, UNIONES BRIDADAS Y PRENSAESTOPAS DE LAS VÁLVULAS DEL PROYECTO QUE NO PRESENTEN FUGAS.

EN CASO DE PRESENTARSE ALGUNA FUGA EN LOS PUNTOS MENCIONADOS ANTERIORMENTE EL PROVEEDOR SE OBLIGA A ELIMINARLAS SIN NINGÚN CARGO EXTRA A PEMEX Y DEBERÁ PROBAR NUEVAMENTE HASTA QUE ESTA QUEDE SATISFACTORIA

EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR A PEMEX EL RESULTADO DE LA PRUEBA CON EL CROQUIS DE LAS PARTES QUE SE INTERVINIERON DEL PROYECTO.

46. SUMINISTRAR Y APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO PARA ROTULAR TEXTO CON LEYENDA DE TAG DE VÁLVULA (ESTA APLICACIÓN SERÁ SOBRE EL CUERPO DE LA VÁLVULA O EL ACTUADOR) E INSTRUMENTOS.

47. LAS DIMENSIONES DEL TEXTO DEBEN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-009-PEMEX-2004.

48. REALIZAR LAS MANIOBRAS PARA LA ERECCIÓN DE LA TUBERÍA NUEVA QUE PREVIAMENTE SE HABILITÓ, COLOCÁNDOLA EN SU SOPORTERÍA, ESTA TUBERÍA SE COLOCARÁ A UNA ALTURA MÁXIMA DE 8.0 MTS. SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.

49. FIJACIÓN DE TUBERÍA EN LA TRAYECTORIA EN LOS PUNTOS DE SOPORTE INDICADOS EN EL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE.

50. REALIZAR LIMPIEZA INTERNA EN TODA LA TUBERÍA PARA ASEGURARSE QUE NO EXISTA NINGÚN MATERIAL EXTRAÑO DENTRO DE LA MISMA

C.2) DESMANTELAMIENTO, DESMONTAJE, RETIRO, CARGA, TRASLADO, DESCARGA, CONEXIONES Y ACCESORIOS, CONSTA DE LO SIGUIENTE:

C.2.1) BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO DE 4" Ø. HASTA UNA ALTURA DE 8 MTS.

PIEZA

INCLUYE:

1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS,.

2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN EL LUGAR DE LA INSTALACION EN PLANTA DE ETILENO.

3. DELIMITAR EL ÁREA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS CON LONAS ANTIFLAMA Y CONTAR CON EQUIPO Y PERSONAL DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIO.

4. SOLICITAR LA LIBERACIÓN DE LA LÍNEA Y DEL EQUIPO A INTERVENIR, CUMPLIENDO CON TODOS LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD DE PPQ, INCLUYENDO EL LLENADO DE PERMISOS FIRMADOS PARA LAS ÁREAS INVOLUCRADAS DE PEMEX, PARA LOS TRABAJOS A REALIZAR EN CAMPO.

5. UNA VEZ LIBERADA LA LÍNEA Y EL EQUIPO A INTERVENIR, EL PROVEEDOR DEBE VERIFICAR QUE LA POSICIÓN DE LA VÁLVULA DE BLOQUEO ESTE EN POSICIÓN CERRADA (LA VÁLVULA DEBE QUEDAR TOTALMENTE CERRADA Y CANDADEADA).


7. DESACOPLAR UNIONES BRIDADAS PARA DESMONTAR LOS ACCESORIOS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

8. RETIRO DE TODO EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMONTAJE AL SITIO INDICADO POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA.

9. LIMPIAR, EMBALAR, RETIRAR Y RESGUARDAR EL EQUIPO DESMANTELADO AL SITIO INDICADO





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POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, PARA EVITAR QUE SE GOLPEE O DAÑE.

10. CUBRIR LA ENTRADA DE TUBERÍA EXPUESTA PARA EVITAR LA ENTRADA DE BASURA, POLVO U OTRO MATERIAL EXTRAÑO.

C) ELÉCTRICO

D.1) SUMINISTRO, INSTALACIÓN, FIJACIÓN, CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE (SFI/UPS) QUE CONSISTE EN UN RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS, INVERSOR, UN SWITCH ESTÁTICO DE TRANSFERENCIA, UN INTERRUPTOR MANUAL DE TRANSFERENCIA INTEGRADO ASÍ COMO UN CONMUTADOR DE DERIVACIÓN MANUAL REMOTO, TRANSFORMADOR REGULADOR DE VOLTAJE, UN SISTEMA DE BANCO DE BATERÍAS, SECCIÓN DE CCM, SILLETA PARA MONTAJE EN CUBÍCULO DE CCM EXISTENTE, INTERRUPTORES Y TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN. TUBERÍA CONDUIT, SOPORTE PARA CABLE TIPO ESCALERA (CHAROLA), ACCESORIOS DE CONEXIÓN, CABLEADO, SISTEMA DE TIERRAS FÍSICAS Y LÓGICAS, INCLUYE LA ELABORACIÓN DE CURVAS, BAYONETAS SEGÚN REQUERIMIENTOS DE TRAYECTORIAS EN CAMPO, TRAZADO, CORTE, HABILITADO Y SOLDADURA DE SOPORTERÍA PARA TUBERÍA CONDUIT, IDENTIFICACIÓN, PRUEBAS Y CONEXIÓN DE CABLE EN LAS TERMINALES CORRESPONDIENTES DE LOS DIFERENTES COMPONENTES DEL SISTEMA. INCLUYENDO INSPECCIÓN, PRUEBAS, ROTULACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE EQUIPOS, LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO PARA TODO EL SISTEMA ELÉCTRICO. INCLUYENDO TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADO, A COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, DE LOS REQUERIMIENTOS ELÉCTRICOS DE LA ADECUACIÓN DEL SIS DE LA PLANTA DE ETILENO, QUE CONSTA DE LO SIGUIENTE:

D.1.1) SISTEMA DE ENERGÍA ININTERRUMPIBLE (UPS) DE 15 KVA DE POTENCIA A LA SALIDA, GRADO INDUSTRIAL, CONTROLADO POR MICROPROCESADOR DE TECNOLOGÍA PWM. CONSISTENTE DE UN RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS, INVERSOR, UN SWITCH ESTÁTICO DE TRANSFERENCIA Y UN INTERRUPTOR MANUAL DE TRANSFERENCIA INTEGRADO EN UN GABINETE. EL SISTEMA SUMINISTRA UNA FORMA DE ONDA SINUSOIDAL A LA SALIDA, CAPAZ DE MANTENER ENERGÍA A PLENA CARGA CON CARGAS NO-LINEALES CON LAS SIG. CARACTERÍSTICAS GENERALES, POTENCIA NOMINAL DE SALIDA DE 15 KVA, VOLTAJE NOMINAL DE ENTRADA 220 VCA, 3F, 3H, ±10%, 60 HZ, ±5%, VOLTAJE NOMINAL DE SALIDA 220/127 VCA, 3F, 5H, ±1%, 60 HZ, ±0.1%, EL SISTEMA INCLUYE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO INTEGRADO EN LA ENTRADA (RECTIFICADOR / CARGADOR), PROTECCIÓN TROPICALIZADO, INTERRUPTOR MANUAL DE BY PASS INTEGRADO, INTERRUPTORES DE PROTECCIÓN, PUERTO DE COMUNICACIÓN RS232 / RS-485 MODBUS RTU, DISPLAY DIGITAL ALFANUMÉRICO Y ALARMAS CON DIAGRAMA MÍMICO INDICADORES.

INCLUYE CONMUTADOR DE DERIVACIÓN MANUAL REMOTOS DE 3 POSICIONES QUE BRINDAN TOTAL AISLAMIENTO DE UNA UPS O INVERSOR CUANDO ES NECESARIO REALIZAR MANTENIMIENTO DE RUTINA O DE EMERGENCIA EN EL EQUIPO. LA CARGA SE TRANSFIERE TEMPORALMENTE DESDE EL INVERSOR (UPS) HACIA LA FUENTE DE ENERGÍA CA (ALTERNA) DE DERIVACIÓN. ESTE CONMUTADOR SIN PUNTO MUERTO ESTÁ DISEÑADO PARA HACER TRANSFERENCIAS ENTRE DOS FUENTES SINCRONIZADAS, LO QUE PERMITE UNA TRANSFERENCIA SIN INTERRUPCIÓN EN AMBAS DIRECCIONES SIN QUE HAYA PERTURBACIÓN DE LA ENERGÍA QUE ALIMENTA A LA CARGA O CARGAS CONECTADAS, POTENCIA DE SALIDA DE 15 KVA, VOLTAJE 220 VCA, 3F, GABINETE NEMA 1.

INCLUYE TRANSFORMADOR REGULADOR DE VOLTAJE PARA LA LÍNEA DE BYPASS CON AISLAMIENTO GALVÁNICA, REGULACIÓN DE VOLTAJE DE +/- 1%, TRANSFORMADOR K-13 AISLADO EN EL SECUNDARIO, Y AUTO TRANSFORMADOR VARIABLE BUCK-BOOST EN EL PRIMARIO, POTENCIA DE SALIDA 15 KVA, VOLTAJE DE ENTRADA 480 VCA, 3F, 3H, 60HZ, VOLTAJE DE SALIDA 220 VCA, 3F, 4H, 60 HZ, GABINETE NEMA 1.

INCLUYE SISTEMA DE BANCO DE BATERÍAS PARA EL SISTEMA UPS CON UN TIEMPO DE RESPALDO DE 30 MINUTOS A PLENA CARGA, TIPO NÍQUEL-CADMIO CON VÁLVULAS DE RECOMBINACIÓN DE GASES, CON CONECTORES ENTRE CELDAS, TORNILLOS Y TUERCAS. CAPACIDAD 15 KVA, FP. 0.9, VOLTAJE 120 VCD, MONTAJE EN GABINETE NEMA 1. LAS BATERÍAS DEBEN SER UN MISMO LOTE.

REFERENCIA: VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 11

LOTE 1

D.1.2) UNA (1) SECCIÓN VERTICAL DE CCM CON TABLERO AUTOSOPORTADO, NEMA 1, FRENTE MUERTO, CONSTRUIDO DE LAMINA CALIBRE 12 USG, CON PINTURA COLOR VERDE PEMEX CON FUNGICIDA, TROPICALIZADO, TENSIÓN DE DISEÑO DE 600 VOLTS, TENSIÓN DE OPERACIÓN DE 220 VOLT, 3 FASE, CON UN INTERRUPTOR DERIVADO DE 3P-100 AMP. DE DISPARO, CON CAPACIDAD DE CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO DE 25 KA Y CUATRO (4) SECCIONES CON TAPA. DIMENSIONES DE LA SECCIÓN DE 20 PULG. DE ANCHO X 20 PULG. DE FONDO X 90 PULG. DE ALTO.


PIEZA 1

D.1.3) SILLETA CON INTERRUPTOR DERIVADO DE 3P-20 AMP. DE DISPARO 100 AMPERES DE MARCO, 480 VCA, DE UN (1) FACTOR DE ESPACIO PARA INSTALARSE EN TDB-52-21B SECCIÓN 1 CUBÍCULO NO.5,

PIEZA 1





HOJA:21 DE:182

PROTECCIÓN DEL ALIMENTADOR A TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO DE BY PASS EXTERNO UPS-C. CON CAPACIDAD DE CORTO CIRCUITO DE 25 KA.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-L-301 Y CPC-ETL-L-804

D.1.4) ETIQUETAS SOBRE CINTA ADHESIVA CON IMPRESIÓN POR TRANSFERENCIA TÉRMICA, EN POLIÉSTER PERMANENTE, UTILIZACIÓN EXTERIOR O INTERIOR CON UNA LONGITUD DE 5.5 MTS. Y UN ANCHO DE 12 MM, (PARA IDENTIFICAR CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-002, CPC-ETL-L-301, CPC-ETL-L-302, CPC-ETL-L-302, CPC-ETL-L101, CPC-ETL-L-102, CPC-ETL-L-802, CPC-ETL-L-804

PIEZA 2

D.1.5) INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO EN CAJA MOLDEADA, DE CAPACIDAD INTERRUPTIVA NORMAL, 3 POLOS, 600 VOLTS, DE 40 AMPERES DE DISPARO, EN GABINETE NEMA 1, MONTAJE SOBREPONER CON CAPACIDAD DE CORTO CIRCUITO DE 25 KA. (PROTECCIÓN DEL ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTACIÓN NORMAL A PLC’S).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-L-002, CPC-ETL-L-301, CPC-ETL-L-101 Y CPC-ETL-L-801.

PIEZA 1

D.1.6) INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO EN CAJA MOLDEADA, DE CAPACIDAD INTERRUPTIVA NORMAL, 3 POLOS, 600 VOLTS, DE 50 AMPERES DE DISPARO, EN GABINETE NEMA 1, MONTAJE SOBREPONER, (PROTECCIÓN DEL ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTACIÓN DE RESPALDO A PLC’S Y ALIMENTADORES A HMI’S).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-L-002, CPC-ETL-L-301, CPC-ETL-L-101 Y CPC-ETL-L-801.

PIEZA 1

D.1.7) TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE 240/127 VCA, 3F, 4H, 60 HZ, CON BARRAS PRINCIPALES DE 100 AMPERES, DE 30 POLOS, CON LOS SIGUIENTES INTERRUPTORES DERIVADOS; 30 INTERRUPTORES DE 1P-15 A, TIPO SOBREPONER. (PARA ALIMENTACIÓN A PLC’S NORMAL Y DE RESPALDO).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-L-002, CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102, CPC-ETL-L-802.

PIEZA 2

D.1.8) TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, 240/127 VCA, 3F, 4H, 60 HZ, CON BARRAS PRINCIPALES DE 125 AMPERES, DE 12 POLOS, CON LOS SIGUIENTES INTERRUPTORES DERIVADOS; 10 INTERRUPTORES DE 1P-20 A, TIPO SOBREPONER.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001, CPC-ETL-L-002, CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102, CPC-ETL-L-802.

PIEZA 1

D.1.9) KIT DE BARRA DE TIERRAS, CON 18 TERMINALES, SUMINISTRADA CON TORNILLOS Y AISLADORES DE TIERRAS, (A INSTALAR EN TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN)

REFERENCIA: CPC-ETL-L-301 AL 303.

PIEZA 3

D.1.10) SISTEMA DE SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA, DE ALUMINIO, TRAMO RECTO CON UN ANCHO DE 30.48 CM (12"), ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS DE 15.24 CM (6").

REFERENCIA: CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

METRO 2

D.1.11) SISTEMA DE SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA, DE ALUMINIO, TRAMO RECTO CON UN ANCHO DE 60.96 CM (24"), ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS DE 15.24 CM (6").


METRO 21

D.1.12) SISTEMA DE SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA, DE ALUMINIO, CURVA HORIZONTAL A 90° CON RADIO DE 30.48 CM (12") Y CON UN ANCHO DE 60.96 CM (24").


PIEZA 3

D.1.13) SISTEMA DE SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA, DE ALUMINIO, CURVA VERTICAL INTERIOR A 90° CON RADIO DE 30.48 CM (12") Y CON UN ANCHO DE 60.96 CM (24").


PIEZA 1

D.1.14) SISTEMA DE SOPORTE PARA CABLE TIPO CHAROLA, DE ALUMINIO, CURVA VERTICAL EXTERIOR A 90° CON RADIO DE 30.48 CM (12") Y CON UN ANCHO DE 60.96 CM (24)


PIEZA 2

D.1.15) TAPA PLANA PARA CHAROLA, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CALIBRE 20, EN PIEZAS DE 1.22 METROS DE LONGITUD Y ANCHO DE 30.48 CM (12"). INCLUYE CLIPS DE SUJECIÓN.


PIEZA 2

D.1.16) TAPA PLANA PARA CHAROLA, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CALIBRE 20, EN PIEZAS DE 1.22 PIEZA 2





HOJA:22 DE:182

METROS DE LONGITUD Y ANCHO DE 60.96 CM (24"). INCLUYE CLIPS DE SUJECIÓN.


D.1.17) TUBO CONDUIT DE ACERO PARA USO RÍGIDO CEDULA 40 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, EN TRAMO DE 3.20 M DE LONGITUD, ROSCADO EN SUS EXTREMOS, CON UN COPLEE POR TRAMO, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO (NMX-J-534-ANCE-2005).


METRO 110

D.1.18) TUBO CONDUIT DE ACERO PARA USO RÍGIDO CEDULA 40 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, EN TRAMO DE 3.20 M DE LONGITUD, ROSCADO EN SUS EXTREMOS, CON UN COPLEE POR TRAMO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO (NMX-J-534-ANCE-2005).


METRO 135

D.1.19) TUBO CONDUIT DE ACERO PARA USO RÍGIDO CEDULA 40 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, EN TRAMO DE 3.20 M DE LONGITUD, ROSCADO EN SUS EXTREMOS, CON UN COPLEE POR TRAMO, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO (NMX-J-534-ANCE-2005).


METRO 140

D.1.20) CONDUCTOR ELÉCTRICO PARA BAJA TENSIÓN, MONOPOLAR, DE COBRE SUAVE, AISLAMIENTO VINANEL 2000 THW-LS 600 V COLOR NEGRO, CABLEADO CONCÉNTRICO, PARA OPERAR A UNA TEMPERATURA DE 75°C EN AMBIENTE HÚMEDO Y 90°C EN AMBIENTE SECO; CALIBRE NO. 2 AWG.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001 Y 002, CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

METRO 60

D.1.21) CONDUCTOR ELÉCTRICO PARA BAJA TENSIÓN, MONOPOLAR, DE COBRE SUAVE, AISLAMIENTO VINANEL 2000 THW-LS 600 V COLOR VERDE, CABLEADO CONCÉNTRICO, PARA OPERAR A UNA TEMPERATURA DE 75°C EN AMBIENTE HÚMEDO Y 90°C EN AMBIENTE SECO; CALIBRE NO. 8 AWG.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001 Y 002, CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

METRO 20

D.1.22) CABLE MULTICONDUCTOR FLEXIBLE TIPO VINANEL CABLEADO CONCÉNTRICO; AISLAMIENTO DE POLI CLORURO DE VINILO (PVC) THW-LS/THHW-LS, 600 VOLTS, CON 5 CONDUCTORES EN COLOR NEGRO, ROJO, AZUL Y BLANCO MÁS TIERRA COLOR VERDE PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 90° C; ESPECIALMENTE MEZCLADO, TALCO, CUBIERTA EXTERIOR COLOR NEGRO, DE 1M-5C-6 AWG (13.3MM²).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-001 Y 002, PC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

METRO 100

D.1.23) CABLE MULTICONDUCTOR FLEXIBLE TIPO VINANEL CABLEADO CONCÉNTRICO; AISLAMIENTO DE POLI CLORURO DE VINILO (PVC) THW-LS/THHW-LS, 600 VOLTS, CON 5 CONDUCTORES EN COLOR NEGRO, ROJO, AZUL Y BLANCO MÁS TIERRA COLOR VERDE PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 90° C; ESPECIALMENTE MEZCLADO, TALCO, CUBIERTA EXTERIOR COLOR NEGRO, DE 1M-5C-8 AWG (8.367MM²).


METRO 60

D.1.24) CABLE MULTICONDUCTOR FLEXIBLE TIPO VINANEL CABLEADO CONCÉNTRICO; AISLAMIENTO DE POLI CLORURO DE VINILO (PVC) THW-LS/THHW-LS, 600 VOLTS, CON 4 CONDUCTORES EN COLOR NEGRO, ROJO Y AZUL MÁS TIERRA COLOR VERDE PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 90° C; ESPECIALMENTE MEZCLADO, TALCO, CUBIERTA EXTERIOR COLOR NEGRO, DE 1M-4C-10 AWG (5.26MM²).


METRO 30

D.1.25) CABLE MULTICONDUCTOR FLEXIBLE TIPO VINANEL CABLEADO CONCÉNTRICO; AISLAMIENTO DE POLI CLORURO DE VINILO (PVC) THW-LS/THHW-LS, 600 VOLTS, CON 3 CONDUCTORES EN COLOR NEGRO Y BLANCO MÁS TIERRA COLOR VERDE PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 90° C; ESPECIALMENTE MEZCLADO, TALCO, CUBIERTA EXTERIOR COLOR NEGRO, DE 1M-3C-12 AWG (3.307MM²).


METRO 1000

D.1.26) CABLE MULTICONDUCTOR FLEXIBLE TIPO VINANEL CABLEADO CONCÉNTRICO; AISLAMIENTO DE POLI CLORURO DE VINILO (PVC) THW-LS/THHW-LS, 600 VOLTS, CON 3 CONDUCTORES EN COLOR NEGRO Y BLANCO MÁS TIERRA COLOR VERDE PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 90° C; ESPECIALMENTE MEZCLADO, TALCO, CUBIERTA EXTERIOR COLOR NEGRO, DE 1M-3C-10 AWG (5.260MM²).


METRO 250

D.1.27) CABLE UTP (CABLE UNSHIELDED TWISTED PAIR) MOD BUS, CATEGORÍA 6 (CAT6), USO INTERIOR, DE COBRE SÓLIDO CALIBRE 18 AWG, AISLAMIENTO DE POLIETILENO, CONDUCTORES PAREADOS Y CABLEADOS, CUBIERTA EXTERIOR DE PVC ANTILLAMA COLOR GRIS, DE 2 PARES.


METRO 100





HOJA:23 DE:182

D.1.28) CABLE UTP (CABLE UNSHIELDED TWISTED PAIR), ETHERNET CATEGORÍA 6 (CAT6), USO INTERIOR, DE COBRE SÓLIDO CALIBRE 24 AWG, AISLAMIENTO DE POLIETILENO, CONDUCTORES PAREADOS Y CABLEADOS, CUBIERTA EXTERIOR DE PVC ANTILLAMA COLOR GRIS, DE 4 PARES, PARA APLICACIONES DE 10/100 BASE T, CONFORME A NORMAS: ICEA WC-66, ICEA S102-071, ANSI/TIA/EIA 568-A5, ANSI/TIA/EIA 568-B-2-1 E ISO/IEC 11801 A1.


METRO 100

D.1.29) CONDULET SERIE RECTANGULAR PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO FS-2.


PIEZA 6

D.1.30) CONTACTO MONOFÁSICO DÚPLEX POLARIZADO CON CONEXIÓN A TIERRA, DE 15 AMPERES, 2 HILOS, 3 POLOS, 127 VOLTS.


PIEZA 6

D.1.31) TAPA PARA CONTACTO DÚPLEX POLARIZADO


PIEZA 6

D.1.32) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO LB-27.


PIEZA 10

D.1.33) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO LR-27.


PIEZA 5

D.1.34) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO LL-27.


PIEZA 5

D.1.35) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO LB-37.


PIEZA 12

D.1.36) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO LR-37.


PIEZA 12

D.1.37) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO LL-37.


PIEZA 6

D.1.38) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO T-37.


PIEZA 4

D.1.39) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO C-37.


PIEZA 8

D.1.40) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO LB-57.


PIEZA 6

D.1.41) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO LR-57.


PIEZA 10

D.1.42) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO LL-57.


PIEZA 12





HOJA:24 DE:182

D.1.43) CONDULET SERIE 7 (OVALADA) PARA ÁREAS NO PELIGROSAS USO INTEMPERIE, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TAPA Y EMPAQUE DE NEOPRENO, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO C-57.


PIEZA 7

D.1.44) SELLO CON DREN PARA TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, HEMBRA PARA SELLAR TUBERÍA VERTICAL U HORIZONTAL; DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO.


PIEZA 2

D.1.45) SELLO CON DREN PARA TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, HEMBRA PARA SELLAR TUBERÍA VERTICAL U HORIZONTAL; DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO.


PIEZA 2

D.1.46) SELLO CON DREN PARA TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, HEMBRA PARA SELLAR TUBERÍA VERTICAL U HORIZONTAL; DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO.

REFERENCIA: PC-ETL-L-301 AL 303.

PIEZA 4

D.1.47) REDUCCIÓN BUSHING DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 27 MM (1") A 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO.


PIEZA 12

D.1.48) CONECTOR MYER CON SELLO HERMÉTICO, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TORNILLO PARA CONEXIÓN A TIERRA Y EMPAQUE TIPO "O-RING", DE 21 MM DE DIÁMETRO (3/4" Ø).


PIEZA 4

D.1.49) CONECTOR MYER CON SELLO HERMÉTICO, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TORNILLO PARA CONEXIÓN A TIERRA Y EMPAQUE TIPO "O-RING", DE 27 MM DE DIÁMETRO (1" Ø).


PIEZA 3

D.1.50) CONECTOR MYER CON SELLO HERMÉTICO, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON TORNILLO PARA CONEXIÓN A TIERRA Y EMPAQUE TIPO "O-RING", DE 41 MM DE DIÁMETRO (11/2" Ø).


PIEZA 8

D.1.51) CONECTOR DE GLÁNDULA TIPO "PRENSAESTOPA" FABRICADO DE POLIAMIDA DE COLOR GRIS, GRADO DE PROTECCIÓN IP-68 (CONTRA POLVOS) CON TUERCA, DIÁMETRO DEL CONDUCTOR MÍNIMO 13 MM DIÁMETRO EXT. Y MÁXIMO 18 MM DE DIÁMETRO EXT. DEL CABLE.


PIEZA 100

D.1.52) CONECTOR DE GLÁNDULA TIPO "PRENSAESTOPA" FABRICADO DE POLIAMIDA DE COLOR GRIS, GRADO DE PROTECCIÓN IP-68 (CONTRA POLVOS) CON TUERCA, DIÁMETRO DEL CONDUCTOR MÍNIMO 22 MM DIÁMETRO EXT. Y MÁXIMO 32 MM DE DIÁMETRO EXT. DEL CABLE.


PIEZA 6

D.1.53) COLLARÍN "COLRING" DE 140 MM DE LONGITUD (PARA SUJETAR CABLES A CHAROLA).


PIEZA 500

D.1.54) CLEMA PARA SUJECIÓN DE CHAROLA, DE ACERO GALVANIZADO POR INMERSIÓN, TUERZA Y ARANDELA PLANA.


PIEZA 30

D.1.55) CINTOS CONDUCTORES PARA MANTENER LA CONTINUIDAD ELÉCTRICA EN EL SISTEMA DE CHAROLA PARA 600 AMPERES MÁXIMO.


PIEZA 20

D.1.56) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO.


PIEZA 20

D.1.57) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO.

REFERENCIA: PC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

PIEZA 50

D.1.58) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO.

PIEZA 20





HOJA:25 DE:182


D.1.59) UNICANAL DE ACERO DE 2.7 MM DE ESPESOR Y 41.3 MM X 41.3 MM, PARA SUJECIÓN DE TUBERÍA CONDUIT, EN TRAMOS DE 3.05 METROS.


METRO 25

D.1.60) ABRAZADERA PARA UNICANAL CON TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL RANURADA Y TUERCA, PARA TUBERÍA CONDUIT DE 21 MM (3/4") DE DIÁMETRO.


PIEZA 35

D.1.61) ABRAZADERA PARA UNICANAL CON TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL RANURADA Y TUERCA, PARA TUBERÍA CONDUIT DE 27 MM (1") DE DIÁMETRO.


PIEZA 18

D.1.62) ABRAZADERA PARA UNICANAL CON TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL RANURADA Y TUERCA, PARA TUBERÍA CONDUIT DE 41 MM (1-1/2") DE DIÁMETRO.

REFERENCIA: PC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102.

PIEZA 30

D.1.63) CLIP TIPO "U" DE SOLERA DE ACERO DE 1/4", GALVANIZADA POR INMERSIÓN CON DOS BARRENOS DE 3/8" (9.5 MM) (PARA SOPORTE CON VARILLA ROSCADA).


PIEZA 50

D.1.64) VARILLA DE ACERO GALVANIZADA DE 3/8"Ø ROSCADA EN TODA SU LONGITUD, DE LONGITUD REQUERIDA, CON DOS TUERCAS HEXAGONALES Y DOS ROLDANAS PLANAS, (PARA SOPORTES).


METRO 25

D.1.65) ANCLAJE DE EXPANSIÓN DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DE ZINC, PARA FIJACIÓN EN CONCRETO DE 6.35 MM Ø (¼"Ø) Y 44.45 MM (1 ¾") DE LONGITUD, CON TUERCA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA, EN ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DE ZINC A UN ESPESOR MÍNIMO DE 5 MICRONES SEGÚN ASTM B633, SC. 1 TIPO III, CAMISA Y ESPACIADOR DE ACERO AL CARBÓN FABRICADOS EN ACERO FORJADO AL FRIÓ, CUMPLE CON LOS REQUISITOS DEL AISI 304, 1010 O DEL ACERO 1018. (PARA FIJACIÓN DE SOPORTERÍA Y EQUIPOS).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102, CPC-ETL-L-801 AL 803

PIEZA 200

D.1.66) ÁNGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 3/16" X 1 1/2" X 1 1/2" DE 2.68 KG/M, EN SECCIONES DE REQUERIDAS.


KG 60

D.1.67) ÁNGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 3/16" X 2" X 2" DE 3.63 KG/M, EN SECCIONES DE DIMENSIONES REQUERIDAS.


KG 70

D.1.68) SOLERA DE ACERO AL CARBÓN DE 3/16" DE ESPESOR Y 1-1/2" DE ANCHO CON 1.50 KG/M, EN SECCIONES REQUERIDAS.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102

KG 15

D.1.69) TORNILLO GALVANIZADO CABEZA HEXAGONAL DE 1/4"Ø ESTÁNDAR POR 1" DE LONGITUD, CON UNA TUERCA HEXAGONAL Y UNA ROLDANA DE PRESIÓN, (PARA FIJACIÓN DE ACCESORIOS).

REFERENCIA: CPC-ETL-L-301 AL 303, CPC-ETL-L-101 Y 102

PIEZA 42

D.1.70) FIBRA DE LANA MINERAL, EN EMPAQUES DE 120 GRAMOS, (PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT EN SELLOS).


PIEZA 1

D.1.71) COMPUESTO SELLANTE SOLUBLE EN AGUA, EN EMPAQUE DE 1 KG. (PARA SELLAR TUBERÍA CONDUIT).


PIEZA 2

D.1.72) CABLE DE COBRE DESNUDO, TEMPLE SUAVE, PARA EL SISTEMA DE TIERRAS, CABLEADO CONCÉNTRICO, FORMADO POR 19 HILOS Y UN PESO DE 0.972 KG POR METRO DE CALIBRE NO. 4/0 AWG.

KG 10

D.1.73) CABLE DE COBRE DESNUDO, TEMPLE SUAVE, PARA EL SISTEMA DE TIERRAS, CABLEADO CONCÉNTRICO, FORMADO POR 19 HILOS Y UN PESO DE 0.612 KG POR METRO DE CALIBRE NO. 2/0 AWG.

KG 12





HOJA:26 DE:182

D.1.74) CABLE DE COBRE DESNUDO, TEMPLE SUAVE, PARA EL SISTEMA DE TIERRAS, CABLEADO CONCÉNTRICO, FORMADO POR 7 HILOS Y UN PESO DE 0.305 KG POR METRO DE CALIBRE NO 2 AWG.

KG 6

D.1.75) CABLE DE COBRE DESNUDO, TEMPLE SUAVE, PARA EL SISTEMA DE TIERRAS, CABLEADO CONCÉNTRICO, FORMADO POR 7 HILOS Y UN PESO DE UN PESO DE 0.192 KG POR METRO DE CALIBRE NO. 4 AWG.

KG 20

D.1.76) CONDUCTOR ELÉCTRICO PARA BAJA TENSIÓN, MONOPOLAR, DE COBRE SUAVE, AISLAMIENTO VINANEL 2000 THW-LS 600 V COLOR VERDE, CABLEADO CONCÉNTRICO, PARA OPERAR A UNA TEMPERATURA DE 75°C EN AMBIENTE HÚMEDO Y 90°C EN AMBIENTE SECO; CALIBRE NO. 2 AWG.

METRO 25

D.1.77) CONDUCTOR ELÉCTRICO PARA BAJA TENSIÓN, MONOPOLAR, DE COBRE SUAVE, AISLAMIENTO VINANEL 2000 THW-LS 600 V COLOR VERDE, CABLEADO CONCÉNTRICO, PARA OPERAR A UNA TEMPERATURA DE 75°C EN AMBIENTE HÚMEDO Y 90°C EN AMBIENTE SECO; CALIBRE NO.8 AWG.

METRO 25

D.1.78) CONECTOR MECÁNICO DE COBRE, PARA DERIVACIONES PARALELAS DE DOS CABLES DE COBRE O REMATE DE UN CABLE, DEL CALIBRE 14 AWG AL 2 AWG.

PIEZA 12

D.1.79) CONECTOR MECÁNICO PARA DERIVACIONES PARALELAS DE DOS CABLES DE COBRE O REMATE DE UN CABLE, DEL CALIBRE 14 AWG AL 2/0 AWG.

PIEZA 2

D.1.80) CONECTOR MECÁNICO DE COBRE, PARA DERIVACIONES PARALELAS DE DOS CABLES DE COBRE O REMATE DE UN CABLE, DEL CALIBRE 8 AWG AL 250 KCM.

PIEZA 3

D.1.81) CONECTOR MECÁNICO A SUPERFICIE PLANA TERMINAL, CON UN (1) BARRENO EN LA LENGÜETA, DE COBRE PARA LA CONEXIÓN DE CABLE DE COBRE DEL CALIBRE 1 AWG AL 4/0 AWG.

PIEZA 2

D.1.82) CONECTOR MECÁNICO A SUPERFICIE PLANA, TERMINAL CON UN (1) BARRENO EN LA LENGÜETA, DE COBRE PARA LA CONEXIÓN DE CABLE DE COBRE DEL CALIBRE 4 AWG AL 1/0 AWG.

PIEZA 12

D.1.83) CONECTOR MECÁNICO A SUPERFICIE PLANA TERMINAL, CON UN (1) BARRENO EN LA LENGÜETA, DE COBRE PARA LA CONEXIÓN DE CABLE DE COBRE DEL CALIBRE 14 AWG AL 4 AWG.

PIEZA 16

D.1.84) CONECTOR MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN DE CABLE DE COBRE A VARILLA DE COBRE DE 5/8" DE DIÁMETRO, DEL CALIBRE NO. 2/0 AWG AL 250 KCM.

PIEZA 1

D.1.85) VARILLA PARA SISTEMA DE TIERRAS, DE 5/8" DE DIÁMETRO POR 10' DE LONGITUD (16 MM X 3.048 MTS. DE LONGITUD); (SISTEMA DE TIERRAS LÓGICAS DE PLC’S DEL SISTEMA SIS A INSTALAR).

PIEZA 3

D.1.86) CONEXIÓN SOLDABLE DE CABLE DE COBRE 4/0 AWG DE PASO A VARILLA DE 5/8"Ø CARTUCHO "F-20" MOLDE 150 O EQUIVALENTE.

PIEZA 2

D.1.87) INTENSIFICADOR PARA ATERRIZAMIENTO ELÉCTRICO, BULTO DE 11.35 KG, (PARA DISMINUIR LA RESISTIVIDAD DE TIERRA EN POZOS DE VARILLAS DEL ARREGLO DELTA PARA TIERRAS LÓGICAS DEL SISTEMA DEL SIS).

PIEZA 8

D.1.88) TUBO DE CONCRETO ACAMPANADO DE 300 MM DE DIÁMETRO POR 600 MM DE LONGITUD, CON TAPA DE CONCRETO ARMADO CON DOS ALAMBRES DEL NO. 9 EN DOS DIRECCIONES.

PIEZA 3

D.1.89) TORNILLO GALVANIZADO CABEZA HEXAGONAL DE 1/4"Ø ESTÁNDAR POR 1" DE LONGITUD, CON TUERCA HEXAGONAL Y ROLDANA DE PRESIÓN, (PARA FIJACIÓN DE CONECTOR MECÁNICO A SUPERFICIE PLANA).

PIEZA 30

D.1.90) ABRAZADERA PARA CABLE DE COBRE DESNUDO DEL SISTEMA DE TIERRAS INCLUYE TORNILLO DE FIJACIÓN.

PIEZA 50

D.1.91) BARRA DE TIERRAS DE COBRE PURO ELECTROLÍTICO DE 6.35 MM (1/4”) DE ESPESOR X 304 MM (12”) DE LARGO ASTM B187-C11000 CON AISLADORES TIPO MANZANA RESISTENTES AL FUEGO, REFORZADO DE COLOR ROJO PARA 600 VOLTS, CON ACCESORIOS DE MONTAJE Y 18 ORIFICIOS DE 1/4” Ø. (INSTALAR UNA EN CTO. DE SUPERVISIÓN Y LA OTRA EN CTO. DE PLC’S).

PIEZA 2

D.1.92) CABLE PARA INSTRUMENTACIÓN DE UN PAR DE CONDUCTORES TORCIDOS CALIBRE 16 AWG, CONDUCTORES DE COBRE TRENZADO, SECCIÓN CIRCULAR, AISLAMIENTO INDIVIDUAL Y EXTERIOR TIPO FR-PVC RETARDANTE A LA FLAMA, SIN PANTALLA DE FOIL DE ALUMINIO Y SIN DREN.

REFERENCIA; CPC-ETL-L-301 Y CPC-ETL-L-101

METRO 200





HOJA:27 DE:182




2. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR E INSTALAR LOS EQUIPOS Y MATERIALES LISTADOS DESDE D.1.1 HASTA D.1.92.

3. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERÍA CONDUIT PARA ELIMINAR ACUMULACIONES DE BASURA, POLVO Y HUMEDAD.

4. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR EL HABILITADO DE TUBERÍA CONDUIT SEGÚN REQUERIMIENTOS DE LA TRAYECTORIA PARA LA ELABORACIÓN DE CORTES, CUERDAS EN EXTREMOS, CURVAS Y BAYONETAS, CON TARRAJA MANUAL O MECÁNICA, ELIMINACIÓN DE ESCORIAS Y BORDES FILOSOS EN EXTREMOS DE TUBERÍA.

5. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y APLICAR SOBRE LAS CUERDAS DE LAS ROSCAS DE LA TUBERÍA CONDUIT DE PASTA LUBRICANTE PARA CUERDAS PARA INHIBIR LA CORROSIÓN ENTRE JUNTAS DE METAL A METAL.

6. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA ERECCIÓN DE LA TUBERÍA CONDUIT A LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO.

7. EL PROVEEDOR DEBE SUJETAR CON ABRAZADERAS TIPO LA TUBERÍA CONDUIT SOBRE EL SOPORTE ESTRUCTURAL PREVIAMENTE HABILITADO, EN LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO. INCLUYE LA REALIZACIÓN DE BARRENOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS ABRAZADERAS.

8. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y USAR ANDAMIOS Y PLATAFORMAS DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2. 5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-FO-12 VIGENTE.

9. PARA LA REALIZACIÓN DEL CABLEADO, EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA INTRODUCCIÓN DE UNA GUÍA METÁLICA DENTRO DE LAS TUBERÍAS CONDUIT PREVIAMENTE INSTALADAS EN LAS ALTURAS INDICADAS EN ESTE ANEXO. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA PREPARACIÓN DEL CABLE (MEDIR, CORTAR, DEVANAR EN CARRETE). EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA PREPARACIÓN DE PUNTAS Y COLOCACIÓN DE MARCAS DE IDENTIFICACIÓN. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA COLOCACIÓN DE CABLE DE TRACCIÓN Y CONEXIÓN AL ANILLO. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA INTRODUCCIÓN Y JALADO DEL CABLE DENTRO DE LAS TUBERÍAS CONDUIT PREVIAMENTE INSTALADAS.

10. LA TENSIÓN DE JALADO DEL CABLE NO DEBE SOBREPASAR EN NINGÚN MOMENTO EL ESPECIFICADO POR NORMA, QUEDANDO BAJO RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR LA REPOSICIÓN DEL MISMO POR CUALQUIER DAÑO SIN COSTO ADICIONAL PARA PEMEX PETROQUÍMICA.

11. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE LOS CONDUCTORES, ELABORACIÓN DE REPORTE POR ESCRITO DEL RESULTADO DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARSE AL ADMINISTRADOR DEL CONTRATO DE PEMEX PETROQUÍMICA.


13. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR, PREPARAR E INSTALAR LA FIBRA DE LANA MINERAL Y COMPUESTO SELLANTE SOLUBLE EN AGUA, PARA RELLENAR EL INTERIOR DE LOS SELLOS PARA TUBERÍA CONDUIT, EN LA CANTIDAD REQUERIDA PARA EL TIPO Y DIÁMETRO DEL MISMO.

14. LA APLICACIÓN DE LA FIBRA DE LANA MINERAL Y EL COMPUESTO SELLANTE DEBE SER POSTERIOR A LA INTRODUCCIÓN DEL CABLE EN LA TUBERÍA, PRUEBAS Y CONEXIÓN A LOS EQUIPOS.

15. EL EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EN EL SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS, TODOS LOS ACCESORIOS QUE SE REQUIERAN PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.

16. INCLUIR EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES EN EL ALMACÉN DEL PROVEEDOR.

17. INCLUIR LOS EQUIPOS Y CONSUMIBLES PARA LA COLOCACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT E INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.

18. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y





HOJA:28 DE:182

PROBADOS, A LOS BORNES DE CONEXIÓN CORRESPONDIENTES EN LOS EQUIPOS, DE ACUERDO A DIAGRAMAS DE CONEXIÓN.


20. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR PEMEX PETROQUÍMICA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO DE PEMEX PETROQUÍMICA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO A PEMEX PETROQUÍMICA.

21. ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR REALIZAR LA CONEXIÓN DE LOS EQUIPOS AL SISTEMA DE TIERRAS FÍSICAS Y LÓGICAS EXISTENTES DE PLANTA CON SU RESPECTIVO DISEÑO E INSTALACIÓN DE UNA DELTA NUEVA, CON SU RANURADO PARA OCULTAR CABLE EXPUESTO A DAÑOS MECÁNICOS.

22. UNA VEZ QUE LA INSTALACIÓN ESTE APROBADA A COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, EL PROVEEDOR DEBE PONER EN OPERACIÓN LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS, DE TAL FORMA QUE QUEDEN TOTALMENTE INTEGRADOS A LA ADECUACIÓN DE LA INGENIERÍA DEL SIS DE LA PLANTA DE ETILENO DEL CPC CANGREJERA.

D) CIVIL

E.1.1) TRAZO Y NIVELACIÓN DE EJES DE CONSTRUCCIÓN DUCTOS SUBTERRÁNEOS EN RUTA EN INTERIOR DE CUARTO DE CCM SE-52 Y DE DADOS Y SOPORTES PARA TUBERÍAS DE ETANO Y GAS.

M2 148.96

E.1.2) TRAZO Y NIVELACIÓN DE HUECOS EN MUROS Y LOCALIZACIÓN DE SOPORTES METÁLICOS A UNA ALTURA MÁXIMA DE 14.00 M SOBRE NIVEL DE PISO TERMINADO.

M2 754.41

E.1.3) EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA O HERRAMIENTA MANUAL EN TERRENO TIPO “B” A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M, VOLUMEN MEDIDO EN BANCO.

M3 3.21

E.1.4) SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE CONCRETO HECHO EN SITIO, DE RESISTENCIA F’C= 100 KG/CM2, AGREGADO MÁXIMO DE ¾” (19 MM) EN PLANTILLA DE 5 CM DE ESPESOR PARA DAR NIVEL DE DESPLANTE DE DUCTO SUBTERRÁNEO A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M ABAJO DEL NIVEL DE PAVIMENTO.

M2 8.04

E.1.5) SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO A.S.T.M. A-615 FY= 4,200 KG/CM2 DIÁMETRO DEL NO. 3 (3/8"Ø) EN DUCTOS SUBTERRÁNEOS A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M.

KG 80.53

E.1.6) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE TIPO PESADO, EN TRAMOS DE 3.00 M; DE 41 MM (1 1/2”) DE DIÁMETRO, DE ACUERDO A LA NORMA NOM-B-208, A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M, PARA BANCO DE DUCTOS.

METRO 19.29

E.1.7) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE TIPO PESADO, EN TRAMOS DE 3.00 M; DE 27 MM (1”) DE DIÁMETRO, DE ACUERDO A LA NORMA NOM-B-208, A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M, PARA BANCO DE DUCTOS.

METRO 2.14

E.1.8) HABILITADO Y COLOCACIÓN DE CIMBRA COMÚN EN FRONTERAS PARA BANCO DE DUCTOS COLOCADA A 1.00 M DE PROFUNDIDAD MÁXIMA.

M2 6.43

E.1.9) SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE CIMBRA APARENTE EN SALIDA DE DUCTOS Y EN DADOS PARA SOPORTE DE TUBERÍAS DE ETANO Y GAS SOBRE NIVEL DE PISO TERMINADO.

M2 8.21

E.1.10) SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO PREMEZCLADO, DE RESISTENCIA NORMAL F’C= 180 KG/CM2, AGREGADO MÁXIMO DE 3/4” (19 MM) CON COLORANTE PARA CONCRETO ROJO ÓXIDO PARA DUCTO SUBTERRÁNEO, COLOCADO A UNA PROFUNDIDAD MÁXIMA DE 1.00 M. ABAJO DEL NIVEL DE PAVIMENTO.

M3 1.07

E.1.11) SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO HECHO EN SITIO, DE RESISTENCIA NORMAL F’C= 200 KG/CM2, AGREGADO MÁXIMO 3/4” (19 MM) PARA DADOS PARA SOPORTES DE TUBERÍAS DE ETANO Y GAS.

M3 1.10

E.1.12) RELLENO COMPACTADO AL 95% PRÓCTOR CON MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIÓN LIBRE DE ESCOMBRO, SELECCIONADO DE ACUERDO A SU ESTRATIGRAFÍA ORIGINAL, A UNA PROFUNDIDAD

M3 2.14





HOJA:29 DE:182

MÁXIMA DE 1.00 M. VOLUMEN MEDIDO EN BANCO.

E.1.13) CARGA Y ACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES Y DEMOLICIONES A UN SITIO AUTORIZADO FUERA DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA. VOLUMEN ABUNDADO.

M3 4.82

E.1.14) REPOSICIÓN DE LOSA DE PISO CON CONCRETO HIDRÁULICO PREMEZCLADO F’C= 200 KG/CM2 DE 15 CM DE ESPESOR PROMEDIO, REFORZADO CON DOS MALLAS ELECTROSOLDADAS 6X6-6/6, ACABADO RUGOSO PARA RECIBIR RECUBRIMIENTO DE PISO.

M2 9.40

E.1.15) REPOSICIÓN DE RECUBRIMIENTO DE PISO DE GRANITO, ACABADO PULIDO DE ESPESOR IGUAL A EXISTENTE.

M2 8.04

E.1.16) SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TAPÓN ROSCADO DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBERÍA CONDUIT DE 41 MM (1 1/2”) DE DIÁMETRO.

PIEZA 8.57

E.1.17) SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TAPÓN ROSCADO DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBERÍA CONDUIT DE 27 MM (1”) DE DIÁMETRO.

PIEZA 2.14

E.1.18) SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE RELLENO EN JUNTA CON COJÍN COMPRIMIBLE A BASE DE AGLOMERADOS DE FIBRAS DE CELULOSA IMPREGNADA CON ASFALTO, DE ½” DE ESPESOR Y 15 CM DE ALTURA, CON SELLADOR ELÁSTICO RESISTENTE A COMBUSTIBLES PARA JUNTAS HORIZONTALES BAJO NORMA ASTM-D-1854-74.

METRO 36.43

E.1.19) EMBOQUILLADO DE HUECO REALIZADO EN MURO, CON MORTERO CEMENTO-CAL-ARENA 1:3:12, ACABADO PULIDO, A UNA ALTURA MÁXIMA DE 4.00 M SOBRE NPT.

METRO 8.57

E.1.20) ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 EN PLACA PL-2 DE 800 X 200 MM DE ÁREA Y ¼” DE ESPESOR, CON MARCO PERIMETRAL DE ÁNGULO DE 1 ½”X ¼”, 2 COPLES ROSCADOS DE ¾” Ø X 4” DE LONGITUD, 1 COPLE ROSCADO DE 1 ½” Ø, 2 COPLES ROSCADOS DE 1 ¼” Ø Y UN COPLE ROSCADO DE 1” DE Ø, FIJADA EN HUECO EN MURO PARA PASO DE CONDUITS HACIA EL INTERIOR DEL CUARTO DE CONTROL.

KG 24.55

E.1.21) ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 EN PLACA PL-3 DE 1500 X 500 MM DE ÁREA Y ¼” DE ESPESOR, CON MARCO PERIMETRAL DE ÁNGULO DE 1 ½”X ¼”, 1 COPLE ROSCADO DE ¾” Ø X 4” DE LONGITUD, 14 COPLES ROSCADOS DE 1 ½” Ø, 6 COPLES ROSCADOS DE 1 ¼” Ø Y 6 COPLES ROSCADOS DE 2” DE Ø, FIJADA EN HUECO EN MURO PARA PASO DE CONDUITS HACIA EL INTERIOR DEL CUARTO DE CONTROL.

KG 60.32

E.1.22) SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACIÓN DE SOPORTES S-38 Y S-39 CON PLACAS Y PERFILES DE ACERO ASTM A-36 FY=2,530 KG/CM2 CONSTRUIDOS A BASE DE ÁNGULOS LI DE 2”X ¼”, CARTABONES DE PLACA DE ¼” DE ESPESOR Y PLACA DE CONEXIÓN DE 5/16” DE ESPESOR, FIJADAS A NIVEL SUPERIOR DE LOSA DE CONCRETO ARMADO Ó CARA LATERAL DE CONCRETO ARMADO A UNA ALTURA MÁXIMA DE 9.00 M SOBRE NPT, MEDIANTE 4 TAQUETES DE EXPANSIÓN DE ½”Ø X 3 ½” EN CADA SOPORTE S-38 Y S-39. LOS SOPORTES LOCALIZADOS EN EL CUARTO DE CONTROL.

KG 267.90

E.1.23) SUMINISTRO, HABILITADO Y FIJACIÓN DE PLACAS BASE Y SOPORTES ESTRUCTURALES (S-31 A S-37) PARA TUBERÍA DE ETANO FABRICADOS EN ACERO FORMADOS POR LAS SECCIONES Y PERFILES INDICADOS EN PLANOS ETL-CPC-E-203 Y 204, COLOCADOS A UNA ALTURA MÁXIMA DE 5.00 M SOBRE NPT.

KG 894.79

E.1.24) SUMINISTRO, HABILITADO Y FIJACIÓN DE PLACAS DE CONEXIÓN Y SOPORTES ESTRUCTURALES (S-1 A S-9, S-21 Y S-22) PARA TUBERÍA CONDUIT FABRICADOS EN ACERO ASTM A-36 FY = 2,530 KG/CM2 FORMADOS POR LAS SECCIONES Y PERFILES INDICADOS EN PLANOS DE REFERENCIA, COLOCADOS A UNA ALTURA MÁXIMA DE 14.00 M SOBRE NPT SOBRE RACK ORIENTE.

KG 1899.96

E.1.25) SUMINISTRO, HABILITADO Y FIJACIÓN DE PLACAS DE CONEXIÓN Y SOPORTES ESTRUCTURALES (S-11, S-12, S-13 Y S-30) PARA TUBERÍA CONDUIT FABRICADOS EN ACERO ASTM A-36 FY = 2,530 KG/CM2 FORMADOS POR LAS SECCIONES Y PERFILES INDICADOS EN PLANOS DE REFERENCIA, COLOCADOS A UNA ALTURA MÁXIMA DE 10.50 M SOBRE NPT. EN AZOTEA DE CUARTO DE CONTROL Y CUARTO DE CCM.

KG 1363.08

E.1.26) HABILITADO, COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE CANCEL DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL Y PUERTA ABATIBLE CON DISEÑO IGUAL A EXISTENTES, DE ½ TABLERO (H=1.00 M) DE MACOPANEL Y ½ TABLERO (H = 1.96 M ) DE VIDRIO, A INSTALARSE EN UN ÁREA DE 1.50 M DE LARGO X 2.96 M DE ALTO, EL CANCEL Y 0.93 M DE LARGO X 2.96 M DE ALTO LA PUERTA ABATIBLE, DE ACUERDO A PLANO DE REFERENCIA, DENTRO DEL ÁREA DE GABINETES DEL CUARTO DE CONTROL

.

M2 8.57





HOJA:30 DE:182

E.1.27) CONSTRUCCIÓN DE BASE METÁLICA B-01 CON PERFILES PTR DE ACERO ASTM A-500 FY= 3,230 KG/CM2 CON DIMENSIONES TOTALES DE 7.20 M DE LARGO X 0.80 M DE ANCHO Y 0.62 M DE ALTURA CON DOS TRAVESAÑOS INTERMEDIOS PARA SOPORTAR CHAROLAS PARA INSTRUMENTACIÓN Y ELÉCTRICAS, DE ACUERDO A ARREGLO Y ESPECIFICACIONES INDICADAS EN PLANOS CPC-ETL-P-52, CPC-ETL-L-301 Y 303. INCLUYE FIJACIÓN A PISO DE CONCRETO CON TAQUETES EXPANSIVOS DE 3/8”Ø X 2 ½” DE LONGITUD, A INSTALARSE DENTRO DEL PISO FALSO DEL ÁREA DE GABINETES DEL CUARTO DE CONTROL.

KG 323.62

E.2.1) CORTE DE PISO DE CONCRETO Y DE RECUBRIMIENTO DE PISO, CON DISCO DE DIAMANTE CON UNA PROFUNDIDAD DE CORTE DE 5 CM (2”).

METRO 34.86

E.2.2) CORTE DE MURO DE BLOCK DE CONCRETO O TABIQUE, CON DISCO ABRASIVO PARA CONCRETO CON UNA PROFUNDIDAD DE CORTE DE 25 MM (1”), A UNA ALTURA MÁXIMA DE 5.00 M SOBRE NIVEL DE PISO TERMINADO.

METRO 11.39

E.2.3) DEMOLICIÓN DE CONCRETO ARMADO EN LOSA DE PISO DE ESPESOR PROMEDIO DE 15 CM.

M3 9.75

E.2.4) DEMOLICIÓN DE MURO DE BLOCK DE MAMPOSTERÍA DE PIEZAS HUECAS O MACIZAS, DE ESPESOR HASTA 25 CM.

M2 2.14

E.2.5) DEMOLICIÓN DE RECUBRIMIENTO DE PISO DE GRANITO, DE ESPESOR PROMEDIO DE 3.5 CM.

M2 8.04

E.2.6) DESMONTAJE DE CANCEL Y PUERTAS DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL A BASE DE ½ TABLERO DE MACOPANEL (H=1.00 M) Y ½ TABLERO DE VIDRIO (H=1.96 M), PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL DE 2” X 1 ¼” DENTRO DE ÁREA DE GABINETES DE CUARTO DE CONTROL.

M2 71.58

E.2.7) DESMONTAJE Y REESTRUCTURACIÓN DE PISO FALSO EN ÁREA DE GABINETES DE CUARTO DE CONTROL, PARA COLOCAR BASE METÁLICA DE 800 MM X 7150 MM PARA SOPORTE DE NUEVOS GABINETES.

M2 8.57



1. ELABORACIÓN Y TRÁMITE DE LOS PERMISOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES.

2. SUMINISTRO DE MATERIAL, CONSUMIBLES, ACARREO DE MATERIALES Y HERRAMIENTA MANUAL AL TALLER DE FABRICACIÓN.


4. SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.

5. TRAZO.

6. CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.

7. ENDEREZADO EN FRÍO DEL PERFIL.

8. BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS O PERNOS.

9. SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.

10. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN A UN ALMACÉN PROVISIONAL EN CAMPO.

11. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LA INSTALACION, LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

12. MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DEL PERFIL, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.

13. SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.

14. LIMPIEZA A METAL BLANCO DE TODOS LOS PERFILES, PLACA Y HERRAJES DE ACUERDO A LA NORMA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

a. CARGA Y TRANSPORTE DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN LUGAR DE LA INSTALACIONAL TALLER DE SANDBLASTEO DEL PROVEEDOR.

b. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA TRABAJO DE SAND BLASTEO COMO MASCARILLA CONTRA POLVOS FINOS, OREJERAS, PANTALLAS FACIALES, PETO DE MATERIAL ADECUADO, ETC.

c. EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES,





HOJA:31 DE:182

EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETRO, VÁLVULAS, PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA EN INTERIORES);SECADOR DE MATERIAL ABRASIVO.

d. HABILITADO DEL MATERIAL ABRASIVO, CERNIÉNDOLO PARA QUE SATISFAGA LA ESPECIFICACIÓN DE PEMEX Y SECÁNDOLO PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.

e. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS.

f. LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO.

g. CARGA EN EL TALLER DE SANDBLASTEO, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE PINTURA PARA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO CORRESPONDIENTE.

h. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES, MANTENIENDO PERMANENTEMENTE LIMPIO EL SITIO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, INCLUYE: CARGA, DESCARGA, ACARREO Y DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS Y MATERIALES DE DESPERDICIO DE LA CONSTRUCCIÓN, DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTE Y LINEAMIENTOS INTERNOS DE LA ENTIDAD CONTRATANTE.

i. RETIRO DE ANDAMIOS AL TÉRMINO DE LA ACTIVIDAD.

15. SUMINISTRO DE MATERIAL Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTO CURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

a. ELABORACIÓN Y TRÁMITE DE LOS PERMISOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES.

b. SUMINISTRO DE MATERIAL, ACARREO DE MATERIALES, HERRAMIENTA MANUAL Y EQUIPO DESDE EL ALMACÉN DEL PROVEEDOR AL SITIO DE TRABAJO.

c. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA TRABAJO DE PINTURA Y TRABAJOS EN ALTURA COMO MASCARILLA CONTRA VAPORES, PANTALLAS FACIALES, ARNÉS, CABLE DE VIDA, ETC.

d. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA.

e. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS.

f. PREVIO A LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SE DEBE VERIFICAR QUE LA SUPERFICIE METÁLICA HAYA SIDO SOMETIDA A UN PROCESO DE SANDBLASTEO Y ESTÉ LIBRE DE ÓXIDO Y DE SUCIEDAD POR LO MENOS 24 HORAS ANTES DE LA APLICACIÓN DEL PRIMARIO.

g. APLICAR EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00295” A 0.00394”.

h. RETIRO DE ANDAMIOS.

i. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

16. SUMINISTRO DE MATERIAL Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ENLACE EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.



c. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA.

d. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS.

e. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.

f. APLICAR EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00492” A 0.00591”.

g. RETIRO DE ANDAMIOS.

h. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

17. SUMINISTRO DE MATERIAL Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES ) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.



c. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA.





HOJA:32 DE:182

d. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS.

e. SE DEBE VERIFICAR QUE A LA SUPERFICIE METÁLICA SE LE HAYA APLICADO PREVIAMENTE EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO DE ACUERDO A LAS DESCRIPCIONESS DEL CONCEPTO 16.

f. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO ACABADO, TIPO RA-28 MODIFICADO, EN SUPERFICIES METÁLICAS EN TALLER DE PINTURA, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.

g. APLICAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO EN FORMA UNIFORME CON UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 0.00295” A 0.00394”.

h. RETIRO DE ANDAMIOS.

i. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

18. MONTAJE DE SOPORTES METÁLICOS HASTA 14 MT DE ALTURA CON PERFILES LIGEROS HASTA 12.0 KG/M, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS.



c. COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL Y VEHÍCULOS AJENOS A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.

d. COLOCACIÓN DE ANDAMIAJE Y GARRUCHA DE 500 KG.

e. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA Y SU ELEVACIÓN HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.

f. MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN DE LA ESTRUCTURA POR MEDIO DE TORNILLOS Y/O SOLDADURAS.

g. AJUSTES NECESARIOS Y RESANES CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERÍA.

h. LIMPIEZA AL FINAL DE LA JORNADA.

19. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SISTEMA DE ANCLAJE MECÁNICO KWIK BOLT II Ó EQUIVALENTE SEGÚN PROYECTO PARA FIJACIÓN DE SOPORTES METÁLICOS A ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO.

a. SUMINISTRO Y ACARREO DE MATERIAL AL SITIO DE COLOCACIÓN.

b. ELABORACIÓN DE BARRENO Y PROFUNDIDAD SEGÚN ESPECIFICACIONES.

c. LIMPIEZA DE PERFORACIÓN.

d. INSTALACIÓN DE ANCLAJE MECÁNICO KWIK BOLT Ó EQUIVALENTE MEDIANTE MÉTODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.

e. INSTALACIÓN DE TUERCAS Y ARANDELAS.

f. ARMADO DE LA PIEZA.

g. LIMPIEZA PERMANENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

h. ADEMÁS DE LAS DESCRIPCIONES DESCRITOS SE INCLUYEN TODOS AQUELLOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

20. EN RECUBRIMIENTO DE PISOS, SUMINISTRO Y ELABORACIÓN DE MORTERO PARA PEGAR EL RECUBRIMIENTO, EMBOQUILLADO DEL PISO, PULIDO Y LIMPIEZA DEL PISO.

21. LIMPIEZA PERMANENTE DEL SITIO DE TRABAJO.

22. ADEMÁS DE LAS DESCRIPCIONES S DESCRITAS SE INCLUYEN TODOS AQUELLOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

PARA EL HORNO BA-101 DE LA PLANTA DE ETILENO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LO SIGUIENTE:

A) CONTROL

A.1) INSTALACIÓN, FIJACIÓN, INSPECCIÓN Y ACARREO DE GABINETE METÁLICO NEMA 12 EN CUARTO DE GABINETES DE CONTROL.

DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCRIPCION:

A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LA INSTALACION CON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

A.1.2.) LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE REFERENCIA DE ACUERDO A PLANOS.

A.1.3) DESEMBALAJE Y ACARREO AL SITIO DE TRABAJO DEL GABINETE, DE ACUERDO A INSTRUCTIVOS Y MANUALES DEL FABRICANTE.

A.1.4) MONTAJE E INSTALACIÓN DEL GABINETE, SOBRE PUESTO EN BASE ESTRUCTURAL.

REFERENCIA: CPC-ETL-L-802.

LOTE 1

A.2) CONFIGURACIÓN DE PANTALLAS GRÁFICOS DINÁMICOS CON UN MÁXIMO DE: 4 POR CADA HORNO Y LOTE 1





HOJA:33 DE:182

UN GRÁFICO QUE CONTENGA UNA MATRIZ CAUSA Y EFECTO DINÁMICA, CONFIGURACIÓN DE SUS ALARMAS, GRUPOS DE OPERACIÓN, TENDENCIAS, REPORTES, ETC. EN LA HMI (HUMAN MACHINE INTERFASE) Y DE LA ESTACIÓN DE INGENIERÍA DESARROLLANDO COMO MÍNIMO LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

A.2.1) LOS GRÁFICOS DINÁMICOS DESARROLLADOS DURANTE EL PROYECTO DEBEN CONTAR CON LA APROBACIÓN DEL PERSONAL DE OPERACIÓN-MANTENIMIENTO DE PEMEX PETROQUÍMICA.

A.2.2) SE DEBE DOCUMENTAR MUY BIEN TODOS LOS ARCHIVOS GENERADOS DURANTE EL PROYECTO PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD.

A.2.3) LA CONFIGURACIÓN INCLUYE TAMBIÉN LA BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN (HMI’S), SERVIDORES Y ESTACIÓN DE INGENIERÍA PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD LAS HMI’S DEL SISTEMA.

A.2.4) EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DE LOS ARCHIVOS GENERADOS DESPUÉS DE PROBADA Y DEL ARRANQUE LA PLANTA.

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV.

LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA.

SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC.

LOTE 1

A.4) SUMINISTRO DE ASESORÍA DURANTE EL ARRANQUE, 36 HORAS PARA AJUSTES, SINTONIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DURANTE EL ARRANQUE DEL HORNO DE PIROLISIS. PARA ELLO SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA ESTE SOPORTE Y DEBE SER EMPLEADO DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE QUE SUMINISTRO LOS SISTEMAS PES.

HORAS

A.5) VALIDACIÓN SU OBJETIVO ES VALIDAR A TRAVÉS DE LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS, QUE EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD INSTALADO Y COMISIONADO Y SUS FUNCIONES INSTRUMENTADAS DE SEGURIDAD ASOCIADAS ESTÉN CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES DE REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD (SRS). PARA ELLO SE DEBE HACER COMO MÍNIMO LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: PEMEX PETROQUÍMICA SE RESERVA EL DERECHO DE INCREMENTAR O ELIMINAR LAS ACTIVIDADES LISTADAS EN ESTE DOCUMENTO, LAS ACTIVIDADES SE DEBEN ELEGIR DE ACUERDO A LA NORMA INTERNACIONAL ANSI/ISA-84.00.01-2004 PARTE 1 Y A LA IEC 61511-1.

LOTE

A.5.1) ASEGURARSE QUE LOS SENSORES, PES (PLC) Y ELEMENTOS FINALES DE CONTROL Y OTROS SISTEMAS CONECTADOS ESTÉN DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LAS SRS.

A.5.2) ASEGURARSE MEDIANTE PRUEBAS QUE LAS SECUENCIAS DE DISPARO ESTÉN ACTIVADAS

A.5.3) ASEGURARSE QUE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PROVEAN ALARMAS PROPIAS Y QUE SEAN DESPLEGADAS EN LA PANTALLA PROPIAMENTE.

A.5.4) ASEGURARSE QUE LAS FUNCIONES DE RESET EN LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD EJECUTEN LA LÓGICA QUE SE DEFINIÓ EN LA FILOSOFÍA DE OPERACIÓN Y EN LAS SRS.

A.5.5) ASEGURARSE QUE LAS FUNCIONES DE BY-PASS OPEREN CORRECTAMENTE.

A.5.6) ASEGURARSE QUE LOS INTERVALOS DE PRUEBAS MENCIONADOS EN LAS SRS A LOS EQUIPOS DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD SEAN DOCUMENTADOS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.





HOJA:34 DE:182

A.5.7) ASEGURARSE QUE LAS FUNCIONES DE DIAGNOSTICO Y ALARMAS SEAN EJECUTADAS COMO SE REQUIRIÓ.

A.5.8) CONFIRMAR QUE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD EJECUTEN COMO SE REQUIRIÓ A PERDIDA DE SERVICIOS COMO, PERDIDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA, AIRE, ETC.

A.5.9) SIMULACIÓN, PRUEBAS DE LAZO CERRADO, MEDIANTE EL ACCIONAMIENTO Y VERIFICACIÓN DE CADA SEÑAL DE ENTRADA Y SALIDA TANTO DIGITAL COMO ANALÓGICA, VERIFICACIÓN DE CABLEADO (CABLE ABIERTO, MAL CONEXIÓN, PUESTA A TIERRA, Y LUGAR EXACTO DE INTERCONEXIÓN), EL LAZO CERRADO INCLUYE DESDE LOS DISPOSITIVOS PRIMARIOS DE CONTROL, PLC Y/O TABLERO, DESPLEGADO EN LOS GRÁFICOS DINÁMICOS DE LAS CONSOLAS DE OPERACIÓN, SIMULACIÓN POR SOFTWARE DE SEÑALES. TODAS ESTAS PRUEBAS SON PARA VERIFICAR LA OPERACIÓN CORRECTA DEL SISTEMA PES DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES DE DISEÑO.

SE DEBE SUMINISTRAR LA SUPERVISIÓN DE SEGURIDAD PARA LOS ACCIONAMIENTOS EN CAMPO, CON LA DEBIDA AUTORIZACIÓN POR LA GENTE DE OPERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA.

EL PROVEEDOR DEBE HACER LOS CAMBIOS FÍSICOS Y EN SOFTWARE QUE SEAN NECESARIOS PARA LA OPERACIÓN CORRECTA DE CADA DISPOSITIVO EN CAMPO.

VERIFICACIÓN DE LA INTEGRIDAD DEL CABLEADO FÍSICO MEDIANTE UN MULTIMETRO DIGITAL (CONTINUIDAD, ATERRIZADO ETC.), EL CABLEADO DEBE ESTAR SIN ENERGÍA ELÉCTRICA.



1. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.




5. INCLUIR EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES.



8. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR EL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO AL PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.




12. EL PROVEEDOR DEBE ELABORAR LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, EN BASE A LOS MANUALES Y





HOJA:35 DE:182

RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS.


14. INCLUIR LOS EQUIPOS, COMPUTADORA PERSONAL Y CONSUMIBLES PARA LA CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD.


B) INSTRUMENTACIÓN




PIEZA 41

B.1.2) COPLE FLEXIBLE DE MALLA DE BRONCE, CON UN EXTREMO CON ROSCA MACHO Y EL OTRO CON TUERCA UNIÓN, CON UNA LONGITUD DE 457.2 MM (18") Y DE 19 MM Ø (¾"), PARA USO EN ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D.



PIEZA 41




PIEZA 20

B.1.4) TAPÓN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D, DE 13 MM DE DIÁMETRO ROSCA NPT EXTERNA.



PIEZA 8

B.1.5) TRANSMISOR DE FLUJO TIPO PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO..



PIEZA 4

B.1.6) BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO DE 3” Ø 300# RF EN LAS TUBERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-101,


REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 4

PIEZA 8

B.1.7) PLACA DE ORIFICIO TIPO CONCÉNTRICO, FABRICACIÓN Y TOLERANCIAS SEGÚN API 2530 Y AGA 3, ORIFICIO APROXIMADO DE 1.5518” Ø, ACERO INOXIDABLE 316, ESTAMPADO ESTÁNDAR, RAYADO FONOGRÁFICO ESTÁNDAR, PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-101.



PIEZA 4

B.1.8) EMPAQUE DE 1/8" DE ESPESOR, 3” Ø, RANGO 300# RF, DE MATERIAL ESPIROMETÁLICO DE ACERO INOX. 304 Y RELLENO DE MATERIAL (NO ASBESTO) CON ANILLO CENTRADOR, ANSI B16.5 PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-101.



PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE

PIEZA 32





HOJA:36 DE:182

ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-101.



B.1.10) TRANSMISOR DE PRESIÓN MANOMÉTRICA CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO.



PIEZA 4

B.1.11) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#.

CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156

DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.

PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-101.

REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.1

PIEZA 1


CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADO CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.

PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-101.


PIEZA 1

B.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#

CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y

PIEZA 1





HOJA:37 DE:182

LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.

PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CARGA DE ETANO DEL HORNO BA-101.

REFERENCIA; REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.3

B.1.14) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1-1/2” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#

CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS.

DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADO CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156.


PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE ETANO DEL HORNO BA-101.


PIEZA 1

B.1.15) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼” Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL.


PIEZA 9

B.1.16) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2” Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL.


PIEZA 5

B.1.17) MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN, ACCIONAMIENTO MECÁNICO, DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. PARA INSTALARSE EN ACTUADORES DE VÁLVULAS EXISTENTES DE LOS SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE, ALIMENTACIÓN DE ETANO Y ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN


PIEZA 13

B.1.18) ESTACIÓN DE BOTONES COMPLETAMENTE ENSAMBLADA, EN CAJA NEMA 7 PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, INTEGRADA POR; UN BOTÓN PULSADOR TIPO HONGO DE 22.5 MM (PULSAR-JALAR), CON HONGO COLOR ROJO DE 40 MM DE DIÁMETRO, CON UN BLOQUE DE CONTACTOS (1 NO + 1 NC), CAPACIDAD DEL CONTACTO DE 10 AMPERES. ESTA ESTACIÓN DE BOTONES ES PARA EL PARO MANUAL DEL HORNO BA-101


PIEZA 1

B.1.19) CONECTOR RECTO MACHO DE AC. INOX. 316, DE ½” NPT X ½” O.D. PARA TUBING Y FÉRULA DE ACERO INOXIDABLE.

VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 40

B.1.20) CONECTOR RECTO DE ACERO INOXIDABLE, CONEXIÓN DE 3/8" OD A 3/4" MNPT, DE ALTO SELLO.


PIEZA 4



PIEZA 57





HOJA:38 DE:182

B.1.22) TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, FLEXIBLE, SIN COSTURA DE 1/2"Ø X 0.065 " ESPESOR


METRO 52

B.1.23) TUBING DE 3/8" OD DE ACERO INOXIDABLE 316, DE PARED GRUESA (0.065" DE ESPESOR).


METRO 60

B.1.24) VÁLVULA DE BOLA DE 2 PIEZAS, PASO COMPLETO, CUERPO EN BRONCE, EXTREMOS ROSCADOS DE 3/4" NPT, 150 #.


PIEZA 4

B.1.25) NIPLE DE 3/4" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN GALV. SIN COSTURA, ASTM A53 GR B, CÉDULA 160, EXTREMOS ROSCADOS.


PIEZA 4

B.1.26) MEDIO COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105.


PIEZA 24

B.1.27) TAPÓN CACHUCHA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105 3000# ROSCADO NPT DE ½” Ø.


PIEZA 16

B.1.28) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, UN EXTREMO PLANO Y OTRO ROSCADO, CÉDULA 160.


PIEZA 32

B.1.29) VÁLVULA DE COMPUERTA CUERPO DE ACERO AL CARBÓN, ASTM A-105 INTERIOR 13% CR. TRIM 8 (CON RECUBRIMIENTO DE STELLITE) CUÑA SÓLIDA, VÁSTAGO ASCENDENTE, BONETE BRIDADO, EXTREMOS S.W. DE ½” Ø, 800#.


PIEZA 24

B.1.30) COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105.


PIEZA 16

B.1.31) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, EXTREMOS PLANOS, CÉDULA 160.


PIEZA 24

B.1.32) TEE RECTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO DE 1/2” Ø, 3000# S.W. ESPECIFICACIÓN ASTM A-105.


PIEZA 12

B.1.33) ANCLAJE DE CAMISA 9.5 MM (3/8”) Ø X 3” DE LONG., ROSCA CORRIDA ESTÁNDAR, CON TUERCA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA, EN ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DE ZINC A UN ESPESOR MÍNIMO DE 5 MICRONES SEGÚN ASTM B633, SC. 1 TIPO III, CAMISA Y ESPACIADOR DE ACERO AL CARBÓN FABRICADOS EN ACERO FORJADO AL FRIÓ, CUMPLE CON LOS REQUISITOS DEL AISI 304, 1010 O DEL ACERO 1018. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN A LA BASE DE CONCRETO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA.

VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

PIEZA 45

B.1.34) TORNILLO DE AC, GALV. DE 1/4" Ø Y 1 1/2" DE LONG., CON CABEZA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN DE LA CABINA DE PROTECCIÓN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA, AL SOPORTE ESTRUCTURAL


PIEZA 74

B.1.35) RELOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE TUBING DE ½” Y CONECTORES RECTOS PARA LAS TOMAS DE MEDICIÓN DE FLUJO DE LAS PLACAS DE ORIFICIO EXISTENTES EN LAS LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-101. LA RELOCALIZACIÓN INCLUYE EL SIGUIENTE MATERIAL:

24 PIEZAS DE CONECTOR RECTO MACHO DE AC. INOX. 316, DE 1/2" NPT X 1/2" O.D. PARA TUBING Y FÉRULA DE ACERO INOXIDABLE.

36 M DE TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, FLEXIBLE, SIN COSTURA DE 1/2"Ø X 0.065 " ESPESOR.

LOTE 1

B.1.36) PINTURA PARA FORMAR MARCO CON FONDO QUE SIRVA DE BASE PARA RÓTULO CON LEYENDA M2 0.5





HOJA:39 DE:182

DE TAG DE INSTRUMENTO. APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO EN FORMA DE RECUADRO DE 100 MM X 50 MM Y CON ESPESOR DE 8 MM, SUMINISTRAR Y APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR AMARILLO CATERPILLAR EN EL FONDO DEL RECUADRO. ESTA APLICACIÓN SERÁ EN EL LADO MÁS ANCHO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DEL INSTRUMENTO, POR LA PARTE FRONTAL. PARA LOS INSTRUMENTOS QUE NO TENGAN UN SOPORTE ESTRUCTURAL, ESTA APLICACIÓN SE REALIZARÁ EN EL ÁREA CONTIGUA A LA POSICIÓN DEL INSTRUMENTO, SOBRE MURO, PLAFÓN O PISO FALSO SEGÚN APLIQUE, SIEMPRE CUIDANDO QUE EL RECUADRO QUEDE A LA VISTA.

VER ÍNDICE DE INSTRUMENTOS CPC-ETL-HD-P-501

B.1.37) PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO PARA ROTULAR TEXTO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO, CON TAMAÑO DE LETRA DE 1.5 CM (ANCHO) X 2.5 CM (ALTO) Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.50 CM, TIPO DE LETRA ARIAL, ESTA APLICACIÓN SERÁ SOBRE EL RECUADRO CON FONDO AMARILLO CATERPILLAR.


LETRA 500



1. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.



4. LOS EQUIPOS QUE SUMINISTRE EL PROVEEDOR DEBEN CONTAR CON CERTIFICADO DE PRUEBA DE UL Ó FM; ADEMÁS DEBE CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS:

EL FABRICANTE DEBE CONTAR CON ISO-9000.

REQUERIR CARTA SOLIDARIA POR PARTE DEL FABRICANTE.

CONTAR CON ASESORÍA TÉCNICA POR PARTE DEL FABRICANTE.

PRESENTAR CATÁLOGO ORIGINAL DEL EQUIPO EN IDIOMA ESPAÑOL PARA CORROBORAR LA CONCORDANCIA CON LO SOLICITADO.

5. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES EN EL ALMACÉN DEL PROVEEDOR.

6. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA LOS EQUIPOS Y CONSUMIBLES PARA LA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS INSTRUMENTOS.



9. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR PEMEX PETROQUÍMICA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO DE PEMEX PETROQUÍMICA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO A PEMEX PETROQUÍMICA.

10. UNA VEZ QUE LA INSTALACIÓN ESTE APROBADA A COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, EL PROVEEDOR DEBE PONER EN OPERACIÓN LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS, DE TAL FORMA QUE QUEDEN TOTALMENTE INTEGRADOS AL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO BA-101 DE LA PLANTA DE ETILENO DEL CPQ CANGREJERA.







HOJA:40 DE:182

C.1.1) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS CÉDULA 80 DE 1" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

METRO. 17

C.1.2) CODO 90° S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

PIEZA 4

C.1.3) BRIDA S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA DE 1" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

PIEZA 2

C.1.4) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES S.W. DE 1” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

JUNTA 19

C.1.5) INSPECCIÓN DE JUNTAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES DE SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍA Y CONEXIONES S. W. DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø.

JUNTA 19


M2 2

C.1.7) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.8) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.9) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.10) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.11) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.12) RECUBRIMIENTO ACABADO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN). REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

PIEZA 1





HOJA:41 DE:182

C.1.14) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 1”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ½”Ø X 3” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ½” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-219.

JUNTA 2

C.1.15) PRUEBA HIDROSTÁTICA A LAS TUBERÍAS DE 1” Ø, DEL SISTEMA DE DESFOGUE EN ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS.

PRUEBA 1

C.1.16) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS CÉDULA 80 DE 1½" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

PIEZA 12

C.1.17) CODO 90° S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1½" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

PIEZA 5

C.1.18) BRIDA S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA DE 1½" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

PIEZA 2

C.1.19) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES S.W. DE 1½” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

JUNTA 19

C.1.20) INSPECCIÓN DE JUNTAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES DE SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍA Y CONEXIONES S. W. DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø.

JUNTA 19

C.1.21) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO SP-5 DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø.

M2 2

C.1.22) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.23) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.24) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 2

C.1.25) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.26) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.27) RECUBRIMIENTO ACABADO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA

PIEZA 1





HOJA:42 DE:182

ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN). REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

C.1.29) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 1½”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ½”Ø X 3¼” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ½” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-207.

JUNTA 2

C.1.30) PRUEBA HIDROSTÁTICA A LAS TUBERÍAS DE 1½” Ø, DEL SISTEMA DE DESFOGUE EN ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS.

PRUEBA 1

C.1.31) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS CÉDULA STD DE 6" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

METRO. 10

C.1.32) CODO 90° R.L. DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA STD ASTM A-234 GR. WPB EXTREMOS BISELADOS DE 6" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

PIEZA 3

C.1.33) BRIDA DE CUELLO W.N. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 150# CARA REALZADA PARA TUBO CED. STD DE 6" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

PIEZA 5

C.1.34) BRIDA DE PORTA PLACA DE ORIFICIO DE ACERO AL CARBÓN 300# PARA TUBO CED. STD DE 6" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213. EXISTENTE SOLO REINSTALACIÓN

PIEZA 2

C.1.35) SOCKOLET S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE ¾" Ø PARA INSTALARSE EN TUBERÍA DE 6”Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

PIEZA 1

C.1.36) SOCKOLET S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1" Ø PARA INSTALARSE EN TUBERÍA DE 6”Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

PIEZA 1

C.1.37) NIPLE DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS CÉDULA 160 DE ¾" Ø X 3” DE LONGITUD. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-201 Y CPC-ETL-K-213.

PIEZA 3

C.1.38) NIPLE DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B SIN COSTURA 1 EXTREMO PLANO Y 1 EXTREMO ROSCADO NPT CÉDULA 160 DE ¾" Ø X 3” DE LONGITUD. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-201 Y CPC-ETL-K-213.

PIEZA 3

C.1.39) TAPÓN CACHUCHA ROSCADO NPT DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE ¾" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-201 Y CPC-ETL-K-213.

PIEZA 3

C.1.40) VÁLVULA DE COMPUERTA AC. AL C. ASTM A-105 INT. 13% CR. TRIM 8 (CON RECUBRIMIENTO DE STELLITE) CUÑA SÓLIDA, VÁSTAGO ASCENDENTE, BONETE BRIDADO, EXTREMOS S.W. DE ¾"Ø 800#. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-201 Y CPC-ETL-K-213.

PIEZA 3

C.1.41) CANASTILLA PARA FILTRADO DE GAS EN TUBERÍAS DE 6” Ø CON SERVICIO DE ALIMENTACIÓN A HORNO DE PIROLISIS, FABRICADA EN LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE DE 1/8” DE ESPESOR Y PERFORACIONES DE ¼” Ø, CON PESTAÑA PARA ENSAMBLE CON BRIDAS DE 690 MM. DE LONGITUD CON UN DIÁMETRO INTERNO DE 5.5”, RELLENO FILTRANTE DE MALLA MOLECULAR DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA DEMISTER.

PIEZA 1





HOJA:43 DE:182

C.1.42) MEDICIÓN DE ESPESORES DE PARED EN TUBERÍAS DE 6” Ø DE ACERO AL CARBÓN CEDULA STD, CON EQUIPO MEDIDOR DE ESPESORES ULTRASÓNICO CON BARRIDO TIPO A Y B (DMS2TC) PARA MEDICIÓN DE ESPESORES A TRAVÉS DE RECUBRIMIENTOS DE PINTURA.

PUNTO DE MEDICIÓN

4

C.1.43) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE CÉDULA STD DE 6” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

JUNTA 12

C.1.44) INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA EN JUNTAS SOLDADAS AL 100% EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 6” Ø.

JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1

C.1.47) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES S.W. DE ¾” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

JUNTA 4


JUNTA 4


M2 7


M2 7


M2 7

C.1.52) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 6” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 7


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.56) VÁLVULA DE CORTE DE 6” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS AL HORNO EXISTENTE SOLO REINSTALACIÓN

PIEZA 1

C.1.57) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS

PIEZA 1





HOJA:44 DE:182

SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN). REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

C.1.58) PLACA REVERSIBLE 6" Ø (FIGURA 8) EXISTENTE SOLO REINSTALACIÓN

PIEZA 2

C.1.59) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 6”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ¾”Ø X 4¼” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ¾” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

JUNTA 7

C.1.60) EMPAQUE GARLOCK BLUE GARD ESTILO 3200 SIN ASBESTO DE 1/8" ESPESOR DE 6" Ø 300#; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ¾”Ø X 5¼” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ¾” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-213.

JUNTA 2

C.1.61) PRUEBA HIDROSTÁTICA A LAS TUBERÍAS DE 6” Ø, DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS.

PRUEBA 1


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5

C.1.65) CANASTILLA PARA FILTRADO DE ETANO EN TUBERÍAS DE 10” Ø CON SERVICIO DE ALIMENTACIÓN A HORNO DE PIROLISIS, FABRICADA EN LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE DE 1/8” DE ESPESOR Y PERFORACIONES DE ¼” Ø, CON PESTAÑA PARA ENSAMBLE CON BRIDAS DE 400 MM. DE LONGITUD CON UN DIÁMETRO INTERNO DE 9.5”, RELLENO FILTRANTE DE MALLA MOLECULAR DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA DEMISTER.

PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2

C.1.68) SOCKOLET S.W. DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 3000# DE 1½" Ø PARA INSTALARSE EN TUBERÍA DE 10”Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-201.

PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1





HOJA:45 DE:182


JUNTA 1


JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10


M2 10


M2 10


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.82) VÁLVULA DE COMPUERTA DE 10” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE ETANO AL HORNO EXISTENTE SOLO REINSTALACIÓN

PIEZA 1

C.1.83) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN

PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.85) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 10”Ø 150# CARA REALZADA;

JUNTA 7





HOJA:46 DE:182

ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE 7/8”Ø X 5” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE 7/8” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-201.


PRUEBA 1

C.1.87) TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR E INTERIOR GALVANIZADO ASTM A-53 GR. B SIN COSTURA EXTREMOS ROSCADOS NPT CÉDULA 80 DE ¾" Ø HASTA UNA ALTURA DE 8.0 MTS. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-226 Y CPC-ETL-K-232.

METRO. 26

C.1.88) CODO 90° ROSCADO NPT DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 CON RECUBRIMIENTO INTERIOR Y EXTERIOR GALVANIZADO 3000# DE ¾" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-226 Y CPC-ETL-K-232.

PIEZA 5

C.1.89) TEE RECTA ROSCADA NPT DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 CON RECUBRIMIENTO INTERIOR Y EXTERIOR GALVANIZADO 3000# DE ¾" Ø. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-226 Y CPC-ETL-K-232.

PIEZA 2

C.1.90) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A VÁLVULA DE COMPUERTA CLASE 800# ANSI, EXTREMOS S.W. DE ¾” Ø, TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 2

C.1.91) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A VÁLVULA DE COMPUERTA CLASE 800# ANSI, EXTREMOS S.W. DE ¾” Ø, TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 2

C.1.92) RECUBRIMIENTO ACABADO A VÁLVULA DE COMPUERTA CLASE 800# ANSI, EXTREMOS S.W. DE ¾” Ø, TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

PIEZA 2

C.1.93) VÁLVULA DE COMPUERTA AC. AL C. ASTM A-105 INT. 13% CR. TRIM 1 CUÑA SÓLIDA, VÁSTAGO ASCENDENTE, BONETE BRIDADO, EXTREMOS S.W. DE ¾"Ø 800#. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICOS CPC-ETL-K-226 Y CPC-ETL-K-232.

PIEZA 2

C.1.94) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ¾” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006

M2 3

C.1.95) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ¾” Ø TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 3

C.1.96) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ¾” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 3

C.1.97) SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA PARA ROTULAR TEXTO CON LEYENDA DE TAG DE VÁLVULA DE CORTE. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104

LETRA 40







HOJA:47 DE:182


2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN SITIO DE INSTALACION EN PLANTA DE ETILENO.













15. APLICAR SOLDADURA A LAS TUBERÍAS NUEVAS DE ACERO AL CARBÓN; EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES EL SIGUIENTE:

















HOJA:48 DE:182














o GENERALES




o PERSONAL



o EQUIPOS Y MATERIALES



o PELÍCULA

NO SE ACEPTARÁ PELÍCULA CON FECHA DE CADUCIDAD VENCIDA, DAÑOS POR PRESIÓN, ETC. DE NO SER LA ADECUADA Y RECOMENDADA POR LA NORMA ISO-9000, SE RECHAZARA DE INMEDIATO.

o PROCESADO












HOJA:49 DE:182

o IDENTIFICACIÓN




NOMBRE DEL CLIENTE.

NOMBRE DE CLAVE DE LA LÍNEA, EQUIPO, TANQUE, ETC.






SOBRE – REVELADO.





RAYONES.

MARCAS DE PRESIÓN.

VELO.



o INTERPRETACIÓN Y REPORTES


CLIENTE PROYECTO.

CÓDIGO.


LUGAR.

NÚMERO DE REPORTE.

TIPO DE REDACCIÓN.





MARCA DE PELÍCULA.


TIPO DE PANTALLAS.



FECHA.














HOJA:50 DE:182









EQUIPO.













PERSONAL.









ES NECESARIO QUE LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN SEA LOCAL O SE ESTABLEZCA PROVISIONALMENTE EN ESTA ÁREA, PERO ES REQUISITO INDISPENSABLE CONTAR





HOJA:51 DE:182

CON TELÉFONO PARA SU LOCALIZACIÓN DE LO CONTRARIO, PROPORCIONARNOS UN RADIO DE BANDA CORTA PARA SU LOCALIZACIÓN INMEDIATA DEL PERSONAL.






















38. ANTES DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO SE DEBE VERIFICAR QUE A LA SUPERFICIE METÁLICA SE LE HAYA APLICADO PREVIAMENTE EL RECUBRIMIENTO INTERMEDIO.









EN CASO DE PRESENTARSE ALGUNA FUGA EN LOS PUNTOS MENCIONADOS





HOJA:52 DE:182

ANTERIORMENTE EL PROVEEDOR SE OBLIGA A ELIMINARLAS SIN NINGÚN CARGO EXTRA A PEMEX Y DEBERÁ PROBAR NUEVAMENTE HASTA QUE ESTA QUEDE SATISFACTORIA







C.2) DESMANTELAMIENTO, CORTE, DESMONTAJE, RETIRO, CARGA, TRASLADO, DESCARGA, LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, RESGUARDO DE TUBERÍA, VÁLVULAS, CONEXIONES Y ACCESORIOS, CONSTA DE LO SIGUIENTE:

C.2.1) TUBERÍA Y CONEXIONES EXISTENTES DE 10” Ø, CON SERVICIO DE ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS. HASTA UNA ALTURA DE 8 MTS.

METRO. 6

C.2.2) VÁLVULA DE COMPUERTA DE 10” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS (ESTA VÁLVULA SERÁ REINSTALADA, VER NOTAS 17 A LA 30)

PIEZA 1

C.2.3) PLACA REVERSIBLE 10" Ø “FIGURA 8” (ESTA PLACA SERÁ REINSTALADA, VER NOTA 31)

PIEZA 1

C.2.4) TUBERÍA Y CONEXIONES EXISTENTES DE 6” Ø, CON SERVICIO DE ALIMENTACIÓN DE GAS A HORNO DE PIROLISIS. HASTA UNA ALTURA DE 8 MTS.

METRO. 6

C.2.5) VÁLVULA DE CORTE DE 6” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS AL HORNO (ESTA VÁLVULA SERÁ REINSTALADA, VER NOTAS 17 A LA 30)

PIEZA 1

C.2.6) BRIDA DE PORTA PLACA DE ORIFICIO DE ACERO AL CARBÓN 300# PARA TUBO CED. STD DE 6" Ø. (ESTAS BRIDAS SERÁN REINSTALADAS, VER NOTA 32)

PIEZA 2


PIEZA 1




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR LUGAR DE INSTALACION EN PLANTA DE ETILENO.

3. DELIMITAR EL ÁREA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS CON LONAS ANTIFLAMA Y CONTAR CON EQUIPO Y PERSONAL DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.



6. SUMINISTRO Y USO DE ANDAMIOS Y PLATAFORMAS (EN SU CASO) DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2.5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN





HOJA:53 DE:182

PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-FO-12 VIGENTE.

7. EN LÍNEAS QUE CONDUCEN HIDROCARBUROS EL PROVEEDOR DEBE VERIFICAR CON EXPOSÍMETRO EL ÁREA DE LA INSTALACIÓN DEL ARREGLO DE TUBERÍAS ANTES Y DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CORTE O SOLDADURA. EN EL CASO DE TENER UNA ATMÓSFERA EXPLOSIVA SE SUSPENDERÁN LOS TRABAJOS HASTA OBTENER UNA LECTURA FAVORABLE Y SEGURA PARA LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.

8. EL PROVEEDOR DEBE INSTALAR CORTINAS DE AGUA PARA ABSORBER Y LIMITAR LOS GASES Y HUMOS DURANTE LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN LOS QUE EXISTA CHISPA O FLAMA ABIERTA TALES COMO CORTES CON EQUIPOS DE OXIACETILENO, SOLDADURA Y ESMERILADO.

9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE NITRÓGENO AL INTERIOR DE LA TUBERÍA QUE CONDUCE HIDROCARBUROS ANTES Y DURANTE LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO DE CORTE O SOLDADURA GENERANDO CON ESTO UNA ATMÓSFERA INERTE QUE EVITE LA FORMACIÓN DE FLAMA EN CASO DE QUE LAS VÁLVULAS DE BLOQUEO DE LA LÍNEA A INTERVENIR PRESENTEN FUGAS.

10. TODOS LOS CORTES SE DEBEN REALIZAR CON CORTA TUBO EN LA TUBERÍA A INTERVENIR EN EL PUNTO INDICADO EN EL PLANO CORRESPONDIENTE.

11. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

12. REALIZAR PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O ROSCA NPT) EN EXTREMO DE LA TUBERÍA DONDE SE REALIZO EL CORTE, PARA LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO CORRESPONDIENTE, UTILIZANDO PULIDOR INDUSTRIAL, TARRAJA ELÉCTRICA O MANUAL Y/O HERRAMIENTA MANUAL.

13. DESACOPLAR UNIONES BRIDADAS PARA DESMONTAR LA TUBERÍA, VÁLVULAS, CONEXIONES Y ACCESORIOS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.


15. LIMPIAR, EMBALAR, RETIRAR Y RESGUARDAR EL EQUIPO DESMANTELADO AL SITIO INDICADO POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, PARA EVITAR QUE SE GOLPEE O DAÑE.

16. CUBRIR LA ENTRADA DE TUBERÍA EXPUESTA PARA EVITAR LA ENTRADA DE BASURA, POLVO U OTRO MATERIAL EXTRAÑO

17. EL PROVEEDOR DESMONTARA LAS VÁLVULAS EXISTENTES DE 10” Y 6” Ø, DE SU LUGAR DE ORIGEN Y TRASLADARLO AL TALLER DEL PROVEEDOR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA, REPARACIONES Y LIMPIEZA NECESARIAS HASTA DEJARLA EN CONDICIONES OPTIMAS DE OPERACIÓN

18. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LAS VÁLVULAS DE 10” Y 6” Ø, DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-150-PEMEX-2005, EN CASO DE NO CUMPLIR CON LOS PARÁMETROS DE LA NORMATIVIDAD ANTES MENCIONADA SE RECHAZARÁ DICHA VÁLVULA Y SE LE ENTREGARÁ AL PROVEEDOR PARA SU REPARACIÓN, CUANTAS VECES SEA NECESARIO.

19. REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA CON CHORRO A METAL BLANCO CON MATERIAL INERTE AL SER HUMANO Y MEDIO AMBIENTE, DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006.

20. LA SUPERFICIE A METAL BLANCO TENDRÁ UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006.

21. DE PRESENTAR OXIDACIÓN, DEBE REPETIR EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA MECÁNICA CON CHORRO A METAL BLANCO.

22. RETIRAR DE TODO EL POLVO PRODUCTO DE LA LIMPIEZA CON ABRASIVO AL SITIO DONDE INDIQUE LA ADMINISTRACION DEL CONTRATO DE CPC.

23. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO PRIMARIO A BASE DE ZINC 100% INORGÁNICO AUTOCURANTE RP-4 TIPO “B” DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006, A VÁLVULAS EXPUESTAS A LA INTEMPERIE, EN DONDE SE HAYA EFECTUADO LIMPIEZA MECÁNICA CON CHORRO A METAL BLANCO.

24. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACABADO A BASE DE EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SÓLIDOS, RA-26 COLOR BLANCO, DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006, A VÁLVULAS EXPUESTAS A LA INTEMPERIE, DONDE SE HAYA APLICADO RP-4 TIPO “B”.

25. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACABADO A BASE DE POLIURETANO, RA-28 COLOR DE ACUERDO A NORMATIVIDAD DE CPC Y NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006, A VÁLVULAS EXPUESTAS A LA INTEMPERIE, DONDE SE HAYA APLICADO RA-26 COLOR BLANCO.

26. REALIZAR PRUEBAS ALEATORIAS DE CALIBRACIÓN DE ESPESOR DE PELÍCULA Y SE ACEPTARÁN EN EL RANGO DE 0.010” A 0.013” DE ACUERDO A LA NORMA VIGENTE DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, EN CASO DE NO CUMPLIR DEBE REPETIR EL PROCEDIMIENTO A PARTIR DE LA LIMPIEZA A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE PRIMARIOS RP-4, ACABADO RA-26 Y ACABADO RA-28.

27. REALIZAR PRUEBAS ALEATORIAS DE ADHERENCIA DE PELÍCULA DE ACUERDO A LA NORMA VIGENTE DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, EN CASO DE NO CUMPLIR DEBE REPETIR EL





HOJA:54 DE:182

PROCEDIMIENTO A PARTIR DE LA LIMPIEZA A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE PRIMARIOS RP-4, ACABADO RA-26 Y ACABADO RA-28.

28. LIMPIEZA MANUAL CON DESENGRASANTE BIODEGRADABLE AL VÁSTAGO DE LA VÁLVULA Y ROSCAS.

29. APLICACIÓN DE GRASA LUBRICANTE MULTILITIO EN VÁSTAGOS Y ROSCAS EN VÁLVULAS DE 10” Ø.

30. REVISIÓN DE CORDÓN GRAFITADO PARA VÁLVULAS DE 10” Ø, EN EL VÁSTAGO DE LA VÁLVULA, EN CASO DE HABER SIDO DAÑADO DURANTE LA APLICACIÓN DE LA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA EL PROVEEDOR DEBE REPONER EL CORDÓN SIN CARGO A CPC EN CASO DE PRESENCIA DE FUGA POR EL PRENSA-ESTOPA CORREGIR Y PROBAR NUEVAMENTE.

31. EL PROVEEDOR DESMONTARÁ Y RECUPERARÁ LAS PLACAS REVERSIBLES DE 10” Y 6” Ø Y TRASLADARLAS AL TALLER DEL PROVEEDOR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS NECESARIOS DE REPARACIÓN Y LIMPIEZA HASTA DEJARLAS EN OPTIMAS CONDICIONES PARA SU POSTERIOR REINSTALACIÓN EN LA TUBERÍA

32. EL PROVEEDOR DESMONTARÁ Y RECUPERARÁ LAS BRIDAS PORTA PLACA DE ORIFICIO DE 6” Ø 300# Y TRASLADARLAS AL TALLER DEL PROVEEDOR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS NECESARIOS DE REPARACIÓN Y LIMPIEZA HASTA DEJARLAS EN OPTIMAS CONDICIONES PARA SU POSTERIOR REINSTALACIÓN EN LA TUBERÍA.


A) CONTROL



A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE INSTALACION CON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

A.1.2) LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE REFERENCIA DE ACUERDO A PLANOS.




LOTE 1

A.2) CONFIGURACIÓN DE PANTALLAS GRÁFICOS DINÁMICOS CON UN MÁXIMO DE: 4 POR CADA HORNO Y UN GRÁFICO QUE CONTENGA UNA MATRIZ CAUSA Y EFECTO DINÁMICA, CONFIGURACIÓN DE SUS ALARMAS, GRUPOS DE OPERACIÓN, TENDENCIAS, REPORTES, ETC. EN LA HMI (HUMAN MACHINE INTERFASE) Y DE LA ESTACIÓN DE INGENIERÍA DESARROLLANDO COMO MÍNIMO LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:





LOTE 1



SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU

LOTE 1





HOJA:55 DE:182

BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC.


HORAS 45


LOTE 1












VERIFICACIÓN DE LA INTEGRIDAD DEL CABLEADO FÍSICO MEDIANTE UN MULTÍMETRO DIGITAL (CONTINUIDAD, ATERRIZADO ETC.), EL CABLEADO DEBE ESTAR SIN ENERGÍA ELÉCTRICA.



1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y





HOJA:56 DE:182

ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS, SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.




5. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EL TRANSPORTE, ACARREO, MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES.









14. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA LOS EQUIPOS, COMPUTADORA PERSONAL Y CONSUMIBLES PARA LA CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD.


B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, REMATES DE TUBERÍA CONDUIT (INSTALADA EN LOS LA DESCRIPCION DE ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIÓN COMÚN PARA LO HORNOS DE PIRÓLISIS), ACCESORIOS, CONEXIÓN DE CABLEADO. INSPECCIÓN, PRUEBAS, ROTULACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INSTRUMENTOS Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-102, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y MATERIALES:




PIEZA 41





HOJA:57 DE:182




PIEZA 41




PIEZA 20




PIEZA 8

B.1.5) TRANSMISOR DE FLUJO TIPO PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.


PIEZA 4

B.1.6) BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO DE 3” Ø 300# RF EN LAS TUBERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-102.



PIEZA 8




PIEZA 4




PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-102.



PIEZA 32




PIEZA 4


CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS

PIEZA 1





HOJA:58 DE:182

ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156


PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-102





REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.2 Y TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1

B.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CARGA DE ETANO DEL HORNO BA-102.


PIEZA 1



DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADO CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS

PIEZA 1





HOJA:59 DE:182

ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156.




B.1.15) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL.


PIEZA 9



PIEZA 5



PIEZA 13



PIEZA 1



PIEZA 40



PIEZA 4



PIEZA 57



METRO 52



METRO 60



PIEZA 4



PIEZA 4



PIEZA 24



PIEZA 16





HOJA:60 DE:182



PIEZA 32



PIEZA 24



PIEZA 16



PIEZA 24



PIEZA 12



PIEZA 45



PIEZA 74




LOTE 1

B.1.36) PINTURA PARA FORMAR MARCO CON FONDO QUE SIRVA DE BASE PARA RÓTULO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO. APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO EN FORMA DE RECUADRO DE 100 MM X 50 MM Y CON ESPESOR DE 8 MM, SUMINISTRAR Y APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR AMARILLO CATERPILLAR EN EL FONDO DEL RECUADRO. ESTA APLICACIÓN SERÁ EN EL LADO MÁS ANCHO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DEL INSTRUMENTO, POR LA PARTE FRONTAL. PARA LOS INSTRUMENTOS QUE NO TENGAN UN SOPORTE ESTRUCTURAL, ESTA APLICACIÓN SE REALIZARÁ EN EL ÁREA CONTIGUA A LA POSICIÓN DEL INSTRUMENTO, SOBRE MURO, PLAFÓN O PISO FALSO SEGÚN APLIQUE, SIEMPRE CUIDANDO QUE EL RECUADRO QUEDE A LA VISTA.


M2 0.5



LETRA 500







HOJA:61 DE:182


















METRO. 17


PIEZA 4


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2





HOJA:62 DE:182


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN). REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-220.

PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


PIEZA 12


PIEZA 5





HOJA:63 DE:182


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN)

PIEZA 1


JUNTA 2





HOJA:64 DE:182


PRUEBA 1


METRO. 10


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 1


LOTE 4


JUNTA 12


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 4





HOJA:65 DE:182


JUNTA 4


M2 7


M2 7


M2 7


M2 7


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.57) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN)

PIEZA 1


PIEZA 2


JUNTA 7

C.1.60) EMPAQUE GARLOCK BLUE GARD ESTILO 3200 SIN ASBESTO DE 1/8" ESPESOR DE 6" Ø 300#; JUNTA 2





HOJA:66 DE:182

ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ¾”Ø X 5¼” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ¾” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-214.


PRUEBA 1


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2


PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10

C.1.77) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 10” Ø TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE

M2 10





HOJA:67 DE:182

ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


M2 10


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.83) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN.

REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-202.

PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.85) EMPAQUE ESPIROMETÁLICO DE 1/8” DE ESPESOR, DE ACERO INOXIDABLE 304 Y RELLENO DE MATERIAL NO-ASBESTO, CON ANILLO METÁLICO CENTRADOR, ANSI B16.5 DE 10”Ø 150# CARA REALZADA; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE 7/8”Ø X 5” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE 7/8” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-101, CPC-ETL-K-104 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-202.

JUNTA 7


PRUEBA 1


METRO. 26


PIEZA 5


PIEZA 2





HOJA:68 DE:182


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2

C.1.94) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ¾” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

M2 3


M2 3


M2 3


LETRA 40




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN LUGAR DE LOS TRABAJOS EN PLANTA DE ETILENO.




6. SUMINISTRO Y USO DE ANDAMIOS Y PLATAFORMAS (EN SU CASO) DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2.5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-





HOJA:69 DE:182

FO-12 VIGENTE.




































HOJA:70 DE:182




o GENERALES




o PERSONAL






o PELÍCULA


o PROCESADO








o IDENTIFICACIÓN




NOMBRE DEL CLIENTE.







SOBRE – REVELADO.








HOJA:71 DE:182


RAYONES.

MARCAS DE PRESIÓN.

VELO.





CLIENTE PROYECTO.

CÓDIGO.


LUGAR.

NÚMERO DE REPORTE.

TIPO DE REDACCIÓN.





MARCA DE PELÍCULA.


TIPO DE PANTALLAS.



FECHA.
















EL REPORTE RADIOGRÁFICO ASÍ COMO LAS PELÍCULAS DEBEN SER ENTREGADOS EL DÍA POSTERIOR A LOS TRABAJOS REALIZADOS Y DE INMEDIATO CUANDO LA





HOJA:72 DE:182

URGENCIA DEL CASO LO AMERITE, LOS CUALES SERÁN PRESENTADOS DEBIDAMENTE MECANOGRAFIADOS Y AVALADOS POR EL SUPERVISOR DE LA EMPRESA RADIOGRÁFICA.


EQUIPO.













PERSONAL.























HOJA:73 DE:182





























C.2) DESMANTELAMIENTO, CORTE, DESMONTAJE, RETIRO, CARGA, TRASLADO, DESCARGA, LIMPIEZA,





HOJA:74 DE:182

MANTENIMIENTO, RESGUARDO DE TUBERÍA, VÁLVULAS, CONEXIONES Y ACCESORIOS, CONSTA DE LO SIGUIENTE:


METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 1


METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 2


PIEZA 1




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN LUGAR DE LOS TRABAJOS EN PLANTA DE ETILENO.





7. EN LÍNEAS QUE CONDUCEN HIDROCARBUROS EL PROVEEDOR DEBE VERIFICAR CON EXPLOSÍMETRO EL ÁREA DE LA INSTALACIÓN DEL ARREGLO DE TUBERÍAS ANTES Y DURANTE LA REALIZACIÓN DEL CORTE O SOLDADURA. EN EL CASO DE TENER UNA ATMÓSFERA EXPLOSIVA SE SUSPENDERÁN LOS TRABAJOS HASTA OBTENER UNA LECTURA FAVORABLE Y SEGURA PARA LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.









HOJA:75 DE:182





16. CUBRIR LA ENTRADA DE TUBERÍA EXPUESTA PARA EVITAR LA ENTRADA DE BASURA, POLVO U OTRO MATERIAL EXTRAÑO

17. EL PROVEEDOR DESMONTARA LAS VÁLVULAS EXISTENTES DE 10” Y 6” Ø, DE SU LUGAR DE ORIGEN Y TRASLADARLO AL TALLER DEL PROVEEDOR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA, REPARACIONES Y LIMPIEZA NECESARIAS HASTA DEJARLA EN CONDICIONES OPTIMAS DE OPERACIÓN










27. REALIZAR PRUEBAS ALEATORIAS DE ADHERENCIA DE PELÍCULA DE ACUERDO A LA NORMA VIGENTE DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, EN CASO DE NO CUMPLIR DEBE REPETIR EL PROCEDIMIENTO A PARTIR DE LA LIMPIEZA A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE PRIMARIOS RP-4, ACABADO RA-26 Y ACABADO RA-28.










HOJA:76 DE:182


A) CONTROL


DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCIPCION:

A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LOS TRABAJOS CON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.





LOTE 1






LOTE 1




LOTE 1


HORAS 45


LOTE 1





HOJA:77 DE:182



















5. LOS EQUIPOS QUE PROPONGA EL PROVEEDOR DEBEN CONTAR CON CERTIFICADO DE PRUEBA DE UL Ó FM; ADEMÁS DEBE CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS:

6. EL FABRICANTE DEBE CONTAR CON ISO-9000.

7. REQUERIR CARTA SOLIDARIA POR PARTE DEL FABRICANTE.

8. CONTAR CON ASESORÍA TÉCNICA POR PARTE DEL FABRICANTE.

9. PRESENTAR CATÁLOGO ORIGINAL DEL EQUIPO EN IDIOMA ESPAÑOL PARA CORROBORAR LA CONCORDANCIA CON LO SOLICITADO.





HOJA:78 DE:182












B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, REMATES DE TUBERÍA CONDUIT (INSTALADA EN DESCRIPCION DE ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIÓN COMÚN PARA LO HORNOS DE PIRÓLISIS), ACCESORIOS, CONEXIÓN DE CABLEADO. INSPECCIÓN, PRUEBAS, ROTULACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INSTRUMENTOS Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-103, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y MATERIALES:




PIEZA 41




PIEZA 41




PIEZA 20





HOJA:79 DE:182




PIEZA 8



PIEZA 4




PIEZA 8

B.1.7) PLACA DE ORIFICIO TIPO CONCÉNTRICO, FABRICACIÓN Y TOLERANCIAS SEGÚN API 2530 Y AGA 3, ORIFICIO APROXIMADO DE 1.5518” Ø, ACERO INOXIDABLE 316, ESTAMPADO ESTÁNDAR, RAYADO FONOGRÁFICO ESTÁNDAR, PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-103,



PIEZA 4




PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-103.



PIEZA 32




PIEZA 4



DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME

PIEZA 1





HOJA:80 DE:182

B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.







PIEZA 1


CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.



PIEZA 1





PIEZA 1





HOJA:81 DE:182





PIEZA 9

B.1.16) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL.


PIEZA 5



PIEZA 13



PIEZA 1



PIEZA 40



PIEZA 4



PIEZA 57



METRO 52



METRO 60



PIEZA 4



PIEZA 4



PIEZA 24



PIEZA 16



PIEZA 32





HOJA:82 DE:182



PIEZA 24



PIEZA 16



PIEZA 24



PIEZA 12



PIEZA 45



PIEZA 74




LOTE 1



M2 0.5



LETRA 500



1. EL PROVEEDOR DEBE AJUSTARSE A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS, SUMINISTRAR Y ACARREAR, DESCARGA Y ESTIBA AL SITIO LOS MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA





HOJA:83 DE:182

ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.

















METRO 17


PIEZA 4


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2

C.1.7) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE

M2 2





HOJA:84 DE:182

REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN.


PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


PIEZA 12


PIEZA 5


PIEZA 2

C.1.19) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES S.W. DE 1½” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA JUNTA 19





HOJA:85 DE:182

CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-105 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-209.


JUNTA 19


M2 2


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN,


PIEZA 1


JUNTA 2


LOTE 1





HOJA:86 DE:182


METRO. 10


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 1


PUNTO DE MEDICIÓN

4


JUNTA 12


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 4


JUNTA 4





HOJA:87 DE:182


M2 7


M2 7


M2 7


M2 7


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1



PIEZA 1


PIEZA 2


JUNTA 7

C.1.60) EMPAQUE GARLOCK BLUE GARD ESTILO 3200 SIN ASBESTO DE 1/8" ESPESOR DE 6" Ø 300#; ESPÁRRAGOS ASTM A-193 GR. B7 DE ¾”Ø X 5¼” DE LONGITUD CON DOBLE TUERCA PESADA HEXAGONAL CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H DE ¾” Ø CON RECUBRIMIENTO CADMINIZADO DE UN ESPESOR 10 MICRAS

JUNTA 2





HOJA:88 DE:182

RESISTENTE A LA CORROSIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-105 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-215.


LOTE 1


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2


PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1

C.1.73) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES S.W. DE ¾” Ø DE ACERO AL CARBÓN. REFERENCIA

JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10


M2 10






HOJA:89 DE:182



PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.83) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-102, CPC-ETL-K-105 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-203.

PIEZA 1


PIEZA 1


JUNTA 7


LOTE 1


METRO. 26


PIEZA 5


PIEZA 2

C.1.90) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A VÁLVULA DE COMPUERTA CLASE 800# ANSI, EXTREMOS S.W. DE ¾” Ø, TIPO RP-4B INORGÁNICO DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA

PIEZA 2





HOJA:90 DE:182

CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


M2 3


M2 3


M2 3


LETRA 40




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN LUGAR DE LOS TRABAJOSEN PLANTA DE ETILENO.






8. REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN LA TUBERÍA QUE SERÁ HABILITADA, DEJANDO LA PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O





HOJA:91 DE:182

ROSCA NPT) EN LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA NUEVA, UTILIZANDO EQUIPO DE OXIACETILENO, HERRAMIENTA MANUAL (SEGUETA O CORTATUBO) PULIDOR INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES.





































HOJA:92 DE:182

o GENERALES




o PERSONAL






o PELÍCULA


o PROCESADO








o IDENTIFICACIÓN




NOMBRE DEL CLIENTE.







SOBRE – REVELADO.





RAYONES.

MARCAS DE PRESIÓN.

VELO.






HOJA:93 DE:182




CLIENTE PROYECTO.

CÓDIGO.


LUGAR.

NÚMERO DE REPORTE.

TIPO DE REDACCIÓN.





MARCA DE PELÍCULA.


TIPO DE PANTALLAS.



FECHA.


















EQUIPO.





HOJA:94 DE:182













PERSONAL.




















27. EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES, EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETRO, VÁLVULAS, PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE





HOJA:95 DE:182

(EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA EN INTERIORES);SECADOR DEL MATERIAL ABRASIVO A UTILIZAR.





























METRO. 6





HOJA:96 DE:182


PIEZA 1


PIEZA 1


METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 2


PIEZA 1




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN SITIO DE LUGAR DE LOS TRABAJOSEN PLANTA DE ETILENO.











13. DESACOPLAR UNIONES BRIDADAS PARA DESMONTAR LA TUBERÍA, VÁLVULAS, CONEXIONES Y





HOJA:97 DE:182

ACCESORIOS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.




17. EL PROVEEDOR DESMONTARA LAS VÁLVULAS EXISTENTES DE 10” Y 6” Ø, DE SU LUGAR DE ORIGEN Y TRASLADARLO AL TALLER DEL PROVEEDOR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA, REPARACIONES Y LIMPIEZA NECESARIAS HASTA DEJARLA EN CONDICIONES OPTIMAS DE OPERACIÓN.





















HOJA:98 DE:182

A) CONTROL



A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LOS TRABAJOSCON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS.





LOTE 1






LOTE 1




LOTE 1


HORAS 45


LOTE 1






HOJA:99 DE:182



















6. EL FABRICANTE DEBE CONTAR CON ISO-9000.

7. REQUERIR CARTA SOLIDARIA POR PARTE DEL FABRICANTE.

8. CONTAR CON ASESORÍA TÉCNICA POR PARTE DEL FABRICANTE.

9. PRESENTAR CATÁLOGO ORIGINAL DEL EQUIPO EN IDIOMA ESPAÑOL PARA CORROBORAR LA CONCORDANCIA CON LO SOLICITADO.


11. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y





HOJA:100 DE:182

PROBADOS, A LOS BORNES DE CONEXIÓN CORRESPONDIENTES EN LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO A DIAGRAMAS DE CONEXIÓN.










B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, REMATES DE TUBERÍA CONDUIT (INSTALADA EN LA DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIÓN COMÚN PARA LO HORNOS DE PIRÓLISIS), ACCESORIOS, CONEXIÓN DE CABLEADO. INSPECCIÓN, PRUEBAS, ROTULACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INSTRUMENTOS Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-104, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y MATERIALES:




PIEZA 41




PIEZA 41




PIEZA 20


PIEZA 8





HOJA:101 DE:182





PIEZA 4




PIEZA 8




PIEZA 4




PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-104..



PIEZA 32




PIEZA 4





PIEZA 1





HOJA:102 DE:182






PIEZA 1


CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.



PIEZA 1







PIEZA 1





HOJA:103 DE:182



PIEZA 9



PIEZA 5



PIEZA 13



PIEZA 1



PIEZA 40



PIEZA 4



PIEZA 57



METRO 52



METRO 60



PIEZA 4



PIEZA 4



PIEZA 24



PIEZA 16



PIEZA 32


PIEZA 24





HOJA:104 DE:182




PIEZA 16



PIEZA 24



PIEZA 12



PIEZA 45



PIEZA 74




LOTE 1



M2 0.5



LETRA 500









HOJA:105 DE:182
















METRO. 17


PIEZA 4


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2


M2 2

C.1.8) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN DE 1” Ø TIPO RA- M2 2





HOJA:106 DE:182

26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN,


PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


PIEZA 12


PIEZA 5


PIEZA 2


JUNTA 19

C.1.20) INSPECCIÓN DE JUNTAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES DE SOLDADURA DE FILETE JUNTA 19





HOJA:107 DE:182

EN TUBERÍA Y CONEXIONES S. W. DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø.


M2 2


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN.


PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


METRO. 10





HOJA:108 DE:182


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 1


PUNTO DE MEDICIÓN

4


JUNTA 12


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 4


JUNTA 4


M2 7

C.1.50) RECUBRIMIENTO PRIMARIO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 6” Ø TIPO RP-4B INORGÁNICO M2 7





HOJA:109 DE:182

DE ZINC AUTOCURANTE APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


M2 7


M2 7


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1



PIEZA 1


PIEZA 2


JUNTA 7


JUNTA 2

C.1.61) PRUEBA HIDROSTÁTICA A LAS TUBERÍAS DE 6” Ø, DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE ETANO A PRUEBA 1





HOJA:110 DE:182

HORNO DE PIROLISIS.


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2


PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10


M2 10


M2 10





HOJA:111 DE:182


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1



PIEZA 1


PIEZA 1


JUNTA 7


LOTE 1


METRO. 26


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 2





HOJA:112 DE:182


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


M2 3


M2 3


M2 3


LETRA 40















HOJA:113 DE:182

































o GENERALES

PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE EXIGIR LA APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE DOCUMENTO A TRAVES DEL PERSONAL QUE DESIGNE





HOJA:114 DE:182

COMO ADMINISTRADOR DEL CONTRATO.



o PERSONAL






o PELÍCULA


o PROCESADO








o IDENTIFICACIÓN




NOMBRE DEL CLIENTE.







SOBRE – REVELADO.





RAYONES.

MARCAS DE PRESIÓN.

VELO.


LA IMAGEN DE LA SOLDADURA DEBE ENCONTRARSE EN EL CENTRO DE LA PLACA RADIOGRÁFICA O EN LA PARTE SUPERIOR O INFERIOR SEGÚN LA GEOMETRÍA DE LA PIEZA INSPECCIONADA, RECORDANDO QUE LA SOLDADURA NO SEA TRASPASADA POR





HOJA:115 DE:182

LA IDENTIFICACIÓN.



CLIENTE PROYECTO.

CÓDIGO.


LUGAR.

NÚMERO DE REPORTE.

TIPO DE REDACCIÓN.





MARCA DE PELÍCULA.


TIPO DE PANTALLAS.



FECHA.


















EQUIPO.







HOJA:116 DE:182











PERSONAL.





















28. HABILITADO DEL MATERIAL ABRASIVO Y SECADO PARA INTRODUCIRLO A LAS OLLAS DEL





HOJA:117 DE:182

EQUIPO DE LIMPIEZA.




























METRO. 6


PIEZA 1





HOJA:118 DE:182


PIEZA 1


METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 2


PIEZA 1




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL PROVEEDOR EN LUGAR DE LOS TRABAJOSEN PLANTA DE ETILENO.













15. LIMPIAR, EMBALAR, RETIRAR Y RESGUARDAR EL EQUIPO DESMANTELADO AL SITIO INDICADO





HOJA:119 DE:182

POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA, PARA EVITAR QUE SE GOLPEE O DAÑE.



















A) CONTROL


LOTE 1





HOJA:120 DE:182

DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCRIPCION: A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LOS TRABAJOSCON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS. A.1.2.) LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE REFERENCIA DE ACUERDO A PLANOS. A.1.3) DESEMBALAJE Y ACARREO AL SITIO DE TRABAJO DEL GABINETE, DE ACUERDO A INSTRUCTIVOS Y MANUALES DEL FABRICANTE. A.1.4) MONTAJE E INSTALACIÓN DEL GABINETE, SOBRE PUESTO EN BASE ESTRUCTURAL. REFERENCIA: CPC-ETL-L-802.

A.2) CONFIGURACIÓN DE PANTALLAS GRÁFICOS DINÁMICOS CON UN MÁXIMO DE: 4 POR CADA HORNO Y UN GRÁFICO QUE CONTENGA UNA MATRIZ CAUSA Y EFECTO DINÁMICA, CONFIGURACIÓN DE SUS ALARMAS, GRUPOS DE OPERACIÓN, TENDENCIAS, REPORTES, ETC. EN LA HMI (HUMAN MACHINE INTERFASE) Y DE LA ESTACIÓN DE INGENIERÍA DESARROLLANDO COMO MÍNIMO LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: A.2.1) LOS GRÁFICOS DINÁMICOS DESARROLLADOS DURANTE EL PROYECTO DEBEN CONTAR CON LA APROBACIÓN DEL PERSONAL DE OPERACIÓN-MANTENIMIENTO DE PEMEX PETROQUÍMICA. A.2.2) SE DEBE DOCUMENTAR MUY BIEN TODOS LOS ARCHIVOS GENERADOS DURANTE EL PROYECTO PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD. A.2.3) LA CONFIGURACIÓN INCLUYE TAMBIÉN LA BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN (HMI’S), SERVIDORES Y ESTACIÓN DE INGENIERÍA PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD LAS HMI’S DEL SISTEMA. A.2.4) EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DE LOS ARCHIVOS GENERADOS DESPUÉS DE PROBADA Y DEL ARRANQUE LA PLANTA.

LOTE 1

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV. LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC.

LOTE 1


HORAS 45


LOTE 1








HOJA:121 DE:182






A.5.9) SIMULACIÓN, PRUEBAS DE LAZO CERRADO, MEDIANTE EL ACCIONAMIENTO Y VERIFICACIÓN DE CADA SEÑAL DE ENTRADA Y SALIDA TANTO DIGITAL COMO ANALÓGICA, VERIFICACIÓN DE CABLEADO (CABLE ABIERTO, MAL CONEXIÓN, PUESTA A TIERRA, Y LUGAR EXACTO DE INTERCONEXIÓN), EL LAZO CERRADO INCLUYE DESDE LOS DISPOSITIVOS PRIMARIOS DE CONTROL, PLC Y/O TABLERO, DESPLEGADO EN LOS GRÁFICOS DINÁMICOS DE LAS CONSOLAS DE OPERACIÓN, SIMULACIÓN POR SOFTWARE DE SEÑALES. TODAS ESTAS PRUEBAS SON PARA VERIFICAR LA OPERACIÓN CORRECTA DEL SISTEMA PES DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES DE DISEÑO. SE DEBE SUMINISTRAR LA SUPERVISIÓN DE SEGURIDAD PARA LOS ACCIONAMIENTOS EN CAMPO, CON LA DEBIDA AUTORIZACIÓN POR LA GENTE DE OPERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA. EL PROVEEDOR DEBE HACER LOS CAMBIOS FÍSICOS Y EN SOFTWARE QUE SEAN NECESARIOS PARA LA OPERACIÓN CORRECTA DE CADA DISPOSITIVO EN CAMPO. VERIFICACIÓN DE LA INTEGRIDAD DEL CABLEADO FÍSICO MEDIANTE UN MULTÍMETRO DIGITAL (CONTINUIDAD, ATERRIZADO ETC.), EL CABLEADO DEBE ESTAR SIN ENERGÍA ELÉCTRICA.








6. EL FABRICANTE DEBE CONTAR CON ISO-9000. 7. REQUERIR CARTA SOLIDARIA POR PARTE DEL FABRICANTE. 8. CONTAR CON ASESORÍA TÉCNICA POR PARTE DEL FABRICANTE. 9. PRESENTAR CATÁLOGO ORIGINAL DEL EQUIPO EN IDIOMA ESPAÑOL PARA CORROBORAR LA

CONCORDANCIA CON LO SOLICITADO. 10. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EL TRANSPORTE, ACARREO,

MANEJO, ESTIBA Y RESGUARDO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES. 11. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y



13. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR EL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR





HOJA:122 DE:182

PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO AL PERSONAL AUTORIZADO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.



16. FIJACIÓN DEL GABINETE A PISO. 17. EL PROVEEDOR DEBE ELABORAR LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, EN BASE A LOS MANUALES Y RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS.




B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, REMATES DE TUBERÍA CONDUIT (INSTALADA EN LA DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIÓN COMÚN PARA LO HORNOS DE PIRÓLISIS), ACCESORIOS, CONEXIÓN DE CABLEADO. INSPECCIÓN, PRUEBAS, ROTULACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INSTRUMENTOS Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-105, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y MATERIALES:

B.1.1) REDUCCIÓN BUSHING TIPO “RE” DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 19 MM A 13 MM DE DIÁMETRO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 41

B.1.2) COPLE FLEXIBLE DE MALLA DE BRONCE, CON UN EXTREMO CON ROSCA MACHO Y EL OTRO CON TUERCA UNIÓN, CON UNA LONGITUD DE 457.2 MM (18") Y DE 19 MM Ø (¾"), PARA USO EN ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 41

B.1.3) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 13 MM DE DIÁMETRO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 20

B.1.4) TAPÓN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D, DE 13 MM DE DIÁMETRO ROSCA NPT EXTERNA. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 8

B.1.5) TRANSMISOR DE FLUJO TIPO PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO

PIEZA 4





HOJA:123 DE:182

VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 3

B.1.6) BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO DE 3” Ø 300# RF EN LAS TUBERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-105, LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 4

PIEZA 8

B.1.7) PLACA DE ORIFICIO TIPO CONCÉNTRICO, FABRICACIÓN Y TOLERANCIAS SEGÚN API 2530 Y AGA 3, ORIFICIO APROXIMADO DE 1.5518” Ø, ACERO INOXIDABLE 316, ESTAMPADO ESTÁNDAR, RAYADO FONOGRÁFICO ESTÁNDAR, PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-105 LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 4

PIEZA 4

B.1.8) EMPAQUE DE 1/8" DE ESPESOR, 3” Ø, RANGO 300# RF, DE MATERIAL ESPIROMETÁLICO DE ACERO INOX. 304 Y RELLENO DE MATERIAL (NO ASBESTO) CON ANILLO CENTRADOR, ANSI B16.5 PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-105. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-63

PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-105.. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-63

PIEZA 32

B.1.10) TRANSMISOR DE PRESIÓN MANOMÉTRICA CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 5

PIEZA 4

B.1.11) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#. CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156


PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-105. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.1 Y TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1

B.1.12) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150# CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO

PIEZA 1





HOJA:124 DE:182

CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADO CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1. PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-105. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.2 Y TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

B.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#. CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156


PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CARGA DE ETANO DEL HORNO BA-105. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.1 Y TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1





PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE ETANO DEL HORNO BA-105 REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.4 Y TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1

B.1.15) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7

PIEZA 9

B.1.16) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2

PIEZA 5





HOJA:125 DE:182

GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7

B.1.17) MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN, ACCIONAMIENTO MECÁNICO, DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. PARA INSTALARSE EN ACTUADORES DE VÁLVULAS EXISTENTES DE LOS SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE, ALIMENTACIÓN DE ETANO Y ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 8

PIEZA 13

B.1.18) ESTACIÓN DE BOTONES COMPLETAMENTE ENSAMBLADA, EN CAJA NEMA 7 PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, INTEGRADA POR; UN BOTÓN PULSADOR TIPO HONGO DE 22.5 MM (PULSAR-JALAR), CON HONGO COLOR ROJO DE 40 MM DE DIÁMETRO, CON UN BLOQUE DE CONTACTOS (1 NO + 1 NC), CAPACIDAD DEL CONTACTO DE 10 AMPERES. ESTA ESTACIÓN DE BOTONES ES PARA EL PARO MANUAL DEL HORNO BA-105 REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 9

PIEZA 1

B.1.19) CONECTOR RECTO MACHO DE AC. INOX. 316, DE ½” NPT X ½” O.D. PARA TUBING Y FÉRULA DE ACERO INOXIDABLE. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 40

B.1.20) CONECTOR RECTO DE ACERO INOXIDABLE, CONEXIÓN DE 3/8" OD A 3/4" MNPT, DE ALTO SELLO. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 4


PIEZA 57

B.1.22) TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, FLEXIBLE, SIN COSTURA DE 1/2"Ø X 0.065 " ESPESOR VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

METRO 52

B.1.23) TUBING DE 3/8" OD DE ACERO INOXIDABLE 316, DE PARED GRUESA (0.065" DE ESPESOR). VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

METRO 60

B.1.24) VÁLVULA DE BOLA DE 2 PIEZAS, PASO COMPLETO, CUERPO EN BRONCE, EXTREMOS ROSCADOS DE 3/4" NPT, 150 #. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 4

B.1.25) NIPLE DE 3/4" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN GALV. SIN COSTURA, ASTM A53 GR B, CÉDULA 160, EXTREMOS ROSCADOS. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 4

B.1.26) MEDIO COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 24

B.1.27) TAPÓN CACHUCHA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105 3000# ROSCADO NPT DE ½” Ø. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 16

B.1.28) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, UN EXTREMO PLANO Y OTRO ROSCADO, CÉDULA 160. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 32

B.1.29) VÁLVULA DE COMPUERTA CUERPO DE ACERO AL CARBÓN, ASTM A-105 INTERIOR 13% CR. TRIM 8 (CON RECUBRIMIENTO DE STELLITE) CUÑA SÓLIDA, VÁSTAGO ASCENDENTE, BONETE BRIDADO, EXTREMOS S.W. DE ½” Ø, 800#. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 24

B.1.30) COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 16

B.1.31) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, EXTREMOS PLANOS, CÉDULA 160. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 24



PIEZA 12





HOJA:126 DE:182

B.1.33) ANCLAJE DE CAMISA 9.5 MM (3/8”) Ø X 3” DE LONG., ROSCA CORRIDA ESTÁNDAR, CON TUERCA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA, EN ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DE ZINC A UN ESPESOR MÍNIMO DE 5 MICRONES SEGÚN ASTM B633, SC. 1 TIPO III, CAMISA Y ESPACIADOR DE ACERO AL CARBÓN FABRICADOS EN ACERO FORJADO AL FRIÓ, CUMPLE CON LOS REQUISITOS DEL AISI 304, 1010 O DEL ACERO 1018. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN A LA BASE DE CONCRETO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

PIEZA 45

B.1.34) TORNILLO DE AC, GALV. DE 1/4" Ø Y 1 1/2" DE LONG., CON CABEZA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN DE LA CABINA DE PROTECCIÓN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA, AL SOPORTE ESTRUCTURAL VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

PIEZA 74




LOTE 1

B.1.36) PINTURA PARA FORMAR MARCO CON FONDO QUE SIRVA DE BASE PARA RÓTULO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO. APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO EN FORMA DE RECUADRO DE 100 MM X 50 MM Y CON ESPESOR DE 8 MM, SUMINISTRAR Y APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR AMARILLO CATERPILLAR EN EL FONDO DEL RECUADRO. ESTA APLICACIÓN SERÁ EN EL LADO MÁS ANCHO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DEL INSTRUMENTO, POR LA PARTE FRONTAL. PARA LOS INSTRUMENTOS QUE NO TENGAN UN SOPORTE ESTRUCTURAL, ESTA APLICACIÓN SE REALIZARÁ EN EL ÁREA CONTIGUA A LA POSICIÓN DEL INSTRUMENTO, SOBRE MURO, PLAFÓN O PISO FALSO SEGÚN APLIQUE, SIEMPRE CUIDANDO QUE EL RECUADRO QUEDE A LA VISTA. VER ÍNDICE DE INSTRUMENTOS CPC-ETL-HD-P-501

M2 0.5

B.1.37) PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO PARA ROTULAR TEXTO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO, CON TAMAÑO DE LETRA DE 1.5 CM (ANCHO) X 2.5 CM (ALTO) Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.50 CM, TIPO DE LETRA ARIAL, ESTA APLICACIÓN SERÁ SOBRE EL RECUADRO CON FONDO AMARILLO CATERPILLAR. VER ÍNDICE DE INSTRUMENTOS CPC-ETL-HD-P-501

LETRA 500












6. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA LOS EQUIPOS Y





HOJA:127 DE:182

CONSUMIBLES PARA LA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS INSTRUMENTOS. 7. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y








METRO. 17


PIEZA 4


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1

C.1.11) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS

PIEZA 1





HOJA:128 DE:182

SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN, REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-223.

PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


PIEZA 12


PIEZA 5


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2


M2 2


M2 2

C.1.24) RECUBRIMIENTO ACABADO A TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1½” Ø TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3,

M2 2





HOJA:129 DE:182

SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-211.

PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


METRO 10


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 3





HOJA:130 DE:182


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 1


LOTE 4


JUNTA 12


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 4


JUNTA 4


M2 7


M2 7


M2 7


M2 7


PIEZA 1

C.1.54) RECUBRIMIENTO INTERMEDIO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-26 MODIFICADO (ACABADO EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS) APLICADOS POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.125 MM (0.00492”) A 0.150 MM (0.00591”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-

PIEZA 1





HOJA:131 DE:182

PEMEX-2006.


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 2


JUNTA 7


JUNTA 2


PRUEBA 1


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5


PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2





HOJA:132 DE:182


PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10


M2 10


M2 10


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.83) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR

PIEZA 1





HOJA:133 DE:182

MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-205.


PIEZA 1


JUNTA 7


LOTE 1


METRO. 26


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


M2 3


M2 3


M2 3





HOJA:134 DE:182


LETRA 40




2. SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE EL PROVEEDOR EN LUGAR DE LOS TRABAJOSEN PLANTA DE ETILENO.





7. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN ALTURAS (ARNÉS Y CABLE DE VIDA). 8. REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN LA

TUBERÍA QUE SERÁ HABILITADA, DEJANDO LA PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O ROSCA NPT) EN LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA NUEVA, UTILIZANDO EQUIPO DE OXIACETILENO, HERRAMIENTA MANUAL (SEGUETA O CORTATUBO) PULIDOR INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES.




12. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO S.W. EN LA TUBERÍA. 13. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO S.W. DE ACERO AL CARBÓN

CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE













HOJA:135 DE:182





ELABORAR Y ENTREGAR REPORTE A LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA. 16. EL PROVEEDOR DEBE REPARAR LAS JUNTAS QUE NO PASARON LA PRUEBA NO-DESTRUCTIVA

CON LÍQUIDOS PENETRANTES Y VOLVER A REALIZAR LA PRUEBA HASTA QUE SEAN ACEPTADAS, SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX PETROQUÍMICA


18. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE EN LA TUBERÍA. 19. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE DE

ACERO AL CARBÓN CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE.










EL PROVEEDOR DEBE DE HACER PRUEBA RADIOGRÁFICA COMPLETAMENTE AL 30% DEL TOTAL DE LAS JUNTAS A TOPE CIRCUNFERENCIALES: o GENERALES

PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE EXIGIR LA APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE DOCUMENTO A TRAVES DEL PERSONAL QUE DESIGNE COMO ADMINISTRADOR DEL CONTRATO. PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE REVISAR EN CUALQUIER MOMENTO LOS ESPACIOS TÉCNICOS DEL SERVICIO. PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS DEBERÁN DE CUMPLIR PRIMERAMENTE CON LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE LO AVALAN.

o PERSONAL EL PERSONAL DEBE PRESENTAR LAS PRÁCTICAS ESCRITAS DE LA CAPACITACIÓN, ASÍ COMO LA CERTIFICACIÓN DE TÉCNICOS Y AUXILIARES QUE PRESENTE, QUIENES DEBERÁN CUMPLIR CON EL REQUISITO SEÑALADO EN LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A. EL PERSONAL DEBE POSEER COPIA ACTUALIZADA DE LA LICENCIA EXTENDIDA POR LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, DONDE AUTORIZA EL MANEJO DE LAS FUENTES RADIOACTIVAS, ASÍ COMO EL RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD RADIOLÓGICA.

o EQUIPOS Y MATERIALES LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBE PROPORCIONAR A SUS UNIDADES EL EQUIPO NECESARIO DE INSPECCIÓN, MATERIALES SUFICIENTES, EQUIPO DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA, ACCESORIOS PARA TRABAJOS DE ALTURA EN CASO DE SER NECESARIO. PEMEX PETROQUÍMICA SOMETERÁ A VERIFICACIÓN SI ASÍ LO CONSIDERA PERTINENTE EL EQUIPO PRESENTADO POR LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN.

o PELÍCULA NO SE ACEPTARÁ PELÍCULA CON FECHA DE CADUCIDAD VENCIDA, DAÑOS POR PRESIÓN, ETC. DE NO SER LA ADECUADA Y RECOMENDADA POR LA NORMA ISO-9000, SE RECHAZARA DE INMEDIATO.

o PROCESADO EL PROCESADO SE DEBE EFECTUAR EN UNA CASETA – LABORATORIO INTEGRADO A LA UNIDAD MÓVIL, BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

EL LABORATORIO DEBE CONTAR CON UN EXTRACTOR DE AIRE. LOS QUÍMICOS A UTILIZAR DEBEN CUMPLIR CON LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES. LOS DEPÓSITOS DE ENJUAGUE DEBEN DE ESTAR LO SUFICIENTEMENTE AMPLIOS.





HOJA:136 DE:182

NO SE PERMITE QUE LOS QUÍMICOS SEAN TRANSPORTADOS EN ENVASES DE PLÁSTICO Y HACER EN CAMPO EL VACIADO A LOS TANQUES CORRESPONDIENTES. LA TAPA DEL TANQUE DE REVELADO DEBE SELLAR HERMÉTICAMENTE PARA EVITAR CONTAMINACIONES. LOS CARRETES, GANCHOS, COLGANTES O CANASTILLAS DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE.

o IDENTIFICACIÓN TODA PLACA RADIOGRÁFICA DEBE TENER LA INFORMACIÓN QUE PERMITA IDENTIFICAR PERFECTAMENTE LA SOLDADURA DONDE FUE TOMADA. LA IDENTIFICACIÓN SE FORMARÁ SOBRE ACETATO CON NÚMEROS Y LETRAS DE PLOMO DE UN TAMAÑO QUE NO INTERFIERA A LA ZONA DE INTERÉS. LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA IDENTIFICACIÓN DEBE ABARCAR:

NOMBRE DEL CLIENTE. NOMBRE DE CLAVE DE LA LÍNEA, EQUIPO, TANQUE, ETC. NÚMERO DE LA JUNTA O VENA DE SOLDADURA. FECHA EN LA QUE FUE TOMADA. PENETROMETROS REQUERIDOS. LAS ZONAS DE MEDICIÓN PARA MARCAJE DE DEFECTOS. CALIDAD RADIOGRÁFICA. SOBRE – REVELADO. MARCAS DE ESCURRIMIENTO. MARCAS POR ESTÉTICAS. MARCA POR PANTALLAS DETECTADAS. PANTALLA DE ESPESORES INADECUADOS. RAYONES. MARCAS DE PRESIÓN. VELO. DENSIDAD INADECUADA.


o INTERPRETACIÓN Y REPORTES ES RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA LA INTERPRETACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS Y LA FORMULACIÓN DE REPORTES QUE DEBEN CONTENER LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

CLIENTE PROYECTO. CÓDIGO. UNIDAD DE INSPECCIÓN. LUGAR. NÚMERO DE REPORTE. TIPO DE REDACCIÓN. ACTIVIDAD DE LA FUENTE DE IR-192. TEMPERATURA DE REVELADO. TIEMPO DE EXPOSICIÓN. DISTANCIA FUERA DE PELÍCULA. MARCA DE PELÍCULA. DENSIDAD RADIOLÓGICA. TIPO DE PANTALLAS. TÉCNICA RADIOLÓGICA UTILIZADA. ESPESOR DE MATERIAL. FECHA. RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN. RECIBIDO DE CONFORMIDAD.

LA INTERPRETACIÓN Y ACEPTABILIDAD DEBE SER EN BASE A LO INDICADO EN LA NORMA O CÓDIGO APLICABLE. CUANDO EL RESULTADO DE UNA SOLDADURA INSPECCIONADA EN CAMPO SE REQUIERE DE INMEDIATO, SE FORMULARA UN REPORTE PROVISIONAL. CUANDO EL RESULTADO EN CAMPO SE REQUIERA DE INMEDIATO, LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS DEBEN SER SECADAS ANTES DE DAR UN FALLO. SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO ES CORRECTA, PEMEX PETROQUÍMICA SOLICITARÁ SE REALICE EL TRABAJO DE NUEVO SIN COSTO ALGUNO. UNA VEZ QUE PEMEX PETROQUÍMICA RECIBA A SATISFACCIÓN EL TRABAJO RADIOGRÁFICO, SE AUTORIZARÁ PARA QUE PROCEDA EL PAGO RESPECTIVO. SI LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS SE DETERIORAN DENTRO DEL LIMITE DE HUMEDAD, PEMEX PETROQUÍMICA, FORMULARA LAS DEDUCTIVAS CORRESPONDIENTES.





HOJA:137 DE:182

o SEGURIDAD RADIOLOGICA. LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA DEBERÁ CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE SEÑALA LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, ASÍ COMO EL MANUAL Y CURSOS DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA AL PERSONAL. DEBE CONTAR CON UN EQUIPO DE SEGURIDAD COMO CONTADOR GEIGER Y MONITORES DE ALARMA QUE PERMITA RESOLVER CUALQUIER SITUACIÓN DE EMERGENCIA. EL PERSONAL TÉCNICO QUE OPERE ESTOS EQUIPOS O CONTENEDORES DE MEDICIÓN DEBEN CONTAR CON UN DENSÍMETRO DE BOLSILLO O PLACA MONITORA PARA SU CONTROL PERSONAL DE DATOS RECIBIDOS. EL PERSONAL TÉCNICO QUE LABORE EN ESTA EMPRESA DE RADIOGRAFÍAS DEBE ACORDONAR LAS ÁREAS DE INSPECCIÓN Y SEÑALAMIENTOS PREVIOS DE RADIACIÓN EMITIDA EN CONJUNTO CON EL PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX PETROQUÍMICA EN LOS ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD EL TRABAJO DEBE EFECTUARSE, OBSERVANDO LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASÍ COMO PERMISOS DEBIDAMENTE AUTORIZADOS.

o CONTROL DE TRABAJO. EL HORARIO LO DEFINIRÁ PEMEX PETROQUÍMICA SEGÚN LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE. EL REPORTE RADIOGRÁFICO ASÍ COMO LAS PELÍCULAS DEBEN SER ENTREGADOS EL DÍA POSTERIOR A LOS TRABAJOS REALIZADOS Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE, LOS CUALES SERÁN PRESENTADOS DEBIDAMENTE MECANOGRAFIADOS Y AVALADOS POR EL SUPERVISOR DE LA EMPRESA RADIOGRÁFICA.

o EQUIPO Y PERSONAL DE TRABAJO. EQUIPO.

CAMIONETA PICK UP DE TRACCIÓN SENCILLA DE 1.5 TONELADAS Y ADECUADA PARA EL SERVICIO. CASETA PARA LABORATORIO Y MONTADA EN VEHÍCULO DE TRACCIÓN. FUENTE RADIOACTIVA CON ISÓTOPO DE IRIDIO 192 CON UNA CAPACIDAD DE 100 CURÍES LA CUAL DEBE SER SUSTITUIDA CUANDO SU ACTIVIDAD LLEGUE A 20 CURÍES. EQUIPO PARA MEDICIÓN DE RADIACIÓN (CONTADOR GEIGER, MONITOR DE ALARMA, ETC.) EQUIPO PARA REVELADO DE PELÍCULAS. NEGOTOSCOPIO INTEGRADO EN LA UNIDAD (12 VOLTS DE C.D.) DENSÍMETRO DIGITAL CALIBRADO. COLMADORES, ATENUADORES DE RADIACIÓN. LUPAS Y ACCESORIOS ÓPTICOS PARA EVALUACIÓN DE POROSIDADES Y LÍNEAS. HORNO PARA SECADO DE PELÍCULA SIMILAR. ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA LA TOMA RADIOGRÁFICA EN DIÁMETRO DE 1” A 3”. MATERIALES Y ACCESORIOS PARA EL COMPLEMENTO DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, COMO MARCADORES DE PINTURA, LETRAS, NUMERO, FLEXOMETROS, LENTES DE SEGURIDAD, CASCOS, ETC. PERSONAL. TÉCNICO RADIOLÓGICO CERTIFICADO NIVEL A (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT–TC–1A ULTIMA EDICIÓN). AUXILIAR TÉCNICO RADIOLÓGICO NIVEL 1 (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A ÚLTIMA EDICIÓN).

o NORMAS APLICABLES: ANSI-B31-3 (ÚLTIMA EDICIÓN EN INGLES). ASME SECCIÓN V Y IX (ULTIMA EDICIÓN) EL EQUIPO DEBE ESTAR EN OPTIMAS CONDICIONES DE SERVICIO Y CONTAR CON EL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD ADECUADO Y EL PERSONAL DEBE ESTAR DEBIDAMENTE CAPACITADO PARA QUE LAS LABORES DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA PUEDAN SER DESEMPEÑADAS CORRECTAMENTE Y NO RESULTEN PELIGROSAS AL PROPIO PERSONAL O A TERCEROS. DEBIDO A QUE ALGUNOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SON IMPREVISIBLES AL SERVICIO DEBE SER DE ACUERDO AL PROGRAMA ESTABLECIDO INCLUYENDO FINES DE SEMANA Y DÍAS FESTIVOS, PEMEX PETROQUÍMICA COMUNICARA AL PROVEEDOR POR MEDIO DE SOLICITUD O ALGÚN TRABAJO POR MEDIO DE LLAMADAS TELEFÓNICAS O PERSONALMENTE. EL PROVEEDOR ATENDERÁ LAS SOLICITUDES CON CARÁCTER DE URGENTE EN FORMA INMEDIATA.





HOJA:138 DE:182

ES NECESARIO QUE LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN SEA LOCAL O SE ESTABLEZCA PROVISIONALMENTE EN ESTA ÁREA, PERO ES REQUISITO INDISPENSABLE CONTAR CON TELÉFONO PARA SU LOCALIZACIÓN DE LO CONTRARIO, PROPORCIONARNOS UN RADIO DE BANDA CORTA PARA SU LOCALIZACIÓN INMEDIATA DEL PERSONAL. A LA ENTREGA DE LOS REPORTES RADIOGRÁFICOS DEBERÁ DE VENIR ACOMPAÑADA CON 4 COPIAS, LAS CUALES SE REPARTIRÁN DE LA SIGUIENTE FORMA:

COPIA AL ADMINISTRADOR DEL CONTRATO. COPIA AL DEPTO. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. COPIA AL ARCHIVO DE LIBERACIÓN. COPIA PARA EL ÁLBUM FOTOGRÁFICO.










31. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA, MANGUERA. 32. SE DEBE VERIFICAR QUE LA SUPERFICIE METÁLICA ESTE TOTALMENTE LIBRE DE POLVO,

GRASA, ESCORIA O CUALQUIER SUSTANCIA EXTRAÑA 33. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL

MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.









42. REALIZAR LA COLOCACIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ENTRE BRIDAS. 43. VERIFICAR LA CORRECTA DISTRIBUCIÓN DEL EMPAQUE ENTRE LAS BRIDAS. 44. AJUSTE Y APRIETE ADECUADO DE TUERCAS 45. REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2005


EN CASO DE PRESENTARSE ALGUNA FUGA EN LOS PUNTOS MENCIONADOS





HOJA:139 DE:182

ANTERIORMENTE EL PROVEEDOR SE OBLIGA A ELIMINARLAS SIN NINGÚN CARGO EXTRA A PEMEX Y DEBERÁ PROBAR NUEVAMENTE HASTA QUE ESTA QUEDE SATISFACTORIA









METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 1


METRO. 6


PIEZA 1


PIEZA 2


PIEZA 1








6. SUMINISTRO Y USO DE ANDAMIOS Y PLATAFORMAS (EN SU CASO) DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA ALTURAS MAYORES DE 2.5 M Y DE ESCALERAS TIPO TIJERA CON TACONES ANTIDERRAPANTES PARA ALTURAS MENORES DE 2.5 M. LAS BASES DE LOS ANDAMIOS DEBEN TENER ZAPATAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR DERRAPAMIENTOS. LAS PLATAFORMAS DEBEN TENER SEGURO DE SUJECIÓN A LA ESTRUCTURA DEL ANDAMIO, NO SE PERMITEN





HOJA:140 DE:182

PLATAFORMAS NI ESCALERAS DE MADERA. NO SE PERMITE LA SUJECIÓN DEL ANDAMIO A TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO. DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE PPQ NO. 400-ACSIPA-FO-12 VIGENTE.





















27. REALIZAR PRUEBAS ALEATORIAS DE ADHERENCIA DE PELÍCULA DE ACUERDO A LA NORMA VIGENTE DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, EN CASO DE NO CUMPLIR DEBE REPETIR EL





HOJA:141 DE:182

PROCEDIMIENTO A PARTIR DE LA LIMPIEZA A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE PRIMARIOS RP-4, ACABADO RA-26 Y ACABADO RA-28.







A) CONTROL

A.1) INSTALACIÓN, FIJACIÓN, INSPECCIÓN Y ACARREO DE GABINETE METÁLICO NEMA 12 EN CUARTO DE GABINETES DE CONTROL. DE ACUERDO CON LA SIGUIENTE DESCRIPCION: A.1.1) EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR Y ACARREAR AL LUGAR DE LOS TRABAJOSCON UNA CAMIONETA PICK UP O DE REDILAS QUE SOPORTE UN PESO DE 0.75 TONELADAS EL GABINETE, LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE LOS TRABAJOS. A.1.2) LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE REFERENCIA DE ACUERDO A PLANOS. A.1.3) DESEMBALAJE Y ACARREO AL SITIO DE TRABAJO DEL GABINETE, DE ACUERDO A INSTRUCTIVOS Y MANUALES DEL FABRICANTE. A.1.4) MONTAJE E INSTALACIÓN DEL GABINETE, SOBRE PUESTO EN BASE ESTRUCTURAL. REFERENCIA: CPC-ETL-L-802.

LOTE 1


LOTE 1

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV. LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL

LOTE 1





HOJA:142 DE:182

HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC.


HORAS 45


LOTE 1

















HOJA:143 DE:182


















B) INSTRUMENTACIÓN

B.1.1) REDUCCIÓN BUSHING TIPO “RE” DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DE 19 MM A 13 MM DE DIÁMETRO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 41

B.1.2) COPLE FLEXIBLE DE MALLA DE BRONCE, CON UN EXTREMO CON ROSCA MACHO Y EL OTRO CON TUERCA UNIÓN, CON UNA LONGITUD DE 457.2 MM (18") Y DE 19 MM Ø (¾"), PARA USO EN ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 41





HOJA:144 DE:182

B.1.3) ABRAZADERA GALVANIZADA TIPO "U" CON DOS TUERCAS HEXAGONALES, PARA TUBERÍA CONDUIT, DE 13 MM DE DIÁMETRO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 20

B.1.4) TAPÓN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS A, B, C, D, DE 13 MM DE DIÁMETRO ROSCA NPT EXTERNA. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICOS CPC-ETL-P-61, CP-ETL-P-62, CPC-ETL-P-63, CPC-ETL-70

PIEZA 8

B.1.5) TRANSMISOR DE FLUJO TIPO PRESIÓN DIFERENCIAL CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO.. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 1.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 3

PIEZA 4

B.1.6) BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO DE 3” Ø 300# RF EN LAS TUBERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-106, LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 4

PIEZA 8

B.1.7) PLACA DE ORIFICIO TIPO CONCÉNTRICO, FABRICACIÓN Y TOLERANCIAS SEGÚN API 2530 Y AGA 3, ORIFICIO APROXIMADO DE 1.5518” Ø, ACERO INOXIDABLE 316, ESTAMPADO ESTÁNDAR, RAYADO FONOGRÁFICO ESTÁNDAR, PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-106. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 4

PIEZA 4

B.1.8) EMPAQUE DE 1/8" DE ESPESOR, 3” Ø, RANGO 300# RF, DE MATERIAL ESPIROMETÁLICO DE ACERO INOX. 304 Y RELLENO DE MATERIAL (NO ASBESTO) CON ANILLO CENTRADOR, ANSI B16.5 PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-106. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-63

PIEZA 4

B.1.9) ESPÁRRAGOS AC. AL CARBÓN DE ¾” Ø X 4 ½” DE LONGITUD ASTM A-193 GR. B7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DEL MISMO DIÁMETRO CADA UNO ASTM A-194 GR. 2H, PARA LA BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO EN EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN DE LAS PASES DEL HORNO BA-106.. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-63

PIEZA 32

B.1.10) TRANSMISOR DE PRESIÓN MANOMÉTRICA CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 5

PIEZA 4

B.1.11) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#. CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM

PIEZA 1





HOJA:145 DE:182

NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156


PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE DEL HORNO BA-106. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.1, TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

B.1.12) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150# CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADO CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.2, TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1

B.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150# CUERPO FABRICADO EN ACERO AL CARBÓNO FORJADO ASTM A 350 GR. LF2, BOLA Y ASIENTOS FABRICADOS DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51, CON RECUBRIMIENTO DE 500 MICRONES DE CARBURO DE TUNGSTENO SINTERIZADO EN EL MATERIAL BASE, ALOJAMIENTO DE LOS ANILLOS DE SELLO RECUBIERTO DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE FORJADO DUPLEX ASTM A182 GR F51 SIN RECUBRIMIENTOS. DISEÑO PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO DE ACUERDO CON API SPEC 6D, SELLOS METÁLICOS Y HERMÉTICOS RANGO A DE ACUERDO CON API SPEC 6D/ISO 5208, CUERPO APERNADO SIN TAPA INFERIOR Y CON DOBLE SELLO DEL CUERPO EN PTFE Y GRAFITO, ASIENTOS PRECARGADOS CON RESORTES TIPO ROLDANA CONICA BELLEVILLE DEL MISMO DIÁMETRO QUE LOS ASIENTOS, VÁSTAGO CON DISEÑO ANTIESTATICO Y ANTIVOLADURA. EMPAQUETADURA DEL VÁSTAGO PRECARGADA CON SELLOS DE TEFLON Y GRAFITO, DISEÑADA SIN PRENSAESTOPAS NI GRASERA Y LIBRE DE MANTENIMIENTO. TORNILLOS ASTM A 193 GR. B7M / TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM NIQUELADOS DE 20 MICROMETROS. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON NACE MR 0175/ISO 15156. DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO 10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1. PARA EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CARGA DE ETANO DEL HORNO BA-106. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.3, TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

PIEZA 1




DISEÑO DE LA VÁLVULA DE ACUERDO CON API SPEC 6D, ASME B16.34, ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.10, CUENTA CON EL MONOGRAMA API 6D Y CUMPLE CON PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A ISO

PIEZA 1





HOJA:146 DE:182

10497/API 607, PRUEBA DE BAJAS EMISIONES FUGITIVAS DE ACUERDO CON ISO 15848-1.

PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE ETANO DEL HORNO BA-106. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 6.4, TÍPICO CPC-ETL-P-69, (SOLO SUMINISTRO, LA INSTALACIÓN ESTA CONSIDERADA EN FASE MECÁNICO-TUBERÍAS)

B.1.15) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼” Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 9

B.1.16) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2” Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 5

B.1.17) MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN, ACCIONAMIENTO MECÁNICO, DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. PARA INSTALARSE EN ACTUADORES DE VÁLVULAS EXISTENTES DE LOS SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE, ALIMENTACIÓN DE ETANO Y ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE DILUCIÓN REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 8 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 13

B.1.18) ESTACIÓN DE BOTONES COMPLETAMENTE ENSAMBLADA, EN CAJA NEMA 7 PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, INTEGRADA POR; UN BOTÓN PULSADOR TIPO HONGO DE 22.5 MM (PULSAR-JALAR), CON HONGO COLOR ROJO DE 40 MM DE DIÁMETRO, CON UN BLOQUE DE CONTACTOS (1 NO + 1 NC), CAPACIDAD DEL CONTACTO DE 10 AMPERES. ESTA ESTACIÓN DE BOTONES ES PARA EL PARO MANUAL DEL HORNO BA-106 REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 9

PIEZA 1

B.1.19) CONECTOR RECTO MACHO DE AC. INOX. 316, DE ½” NPT X ½” O.D. PARA TUBING Y FÉRULA DE ACERO INOXIDABLE. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 40


PIEZA 4


PIEZA 57

B.1.22) TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, FLEXIBLE, SIN COSTURA DE 1/2"Ø X 0.065 " ESPESOR VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

METRO 52

B.1.23) TUBING DE 3/8" OD DE ACERO INOXIDABLE 316, DE PARED GRUESA (0.065" DE ESPESOR). VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

METRO 60

B.1.24) VÁLVULA DE BOLA DE 2 PIEZAS, PASO COMPLETO, CUERPO EN BRONCE, EXTREMOS ROSCADOS DE 3/4" NPT, 150 #. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 4

B.1.25) NIPLE DE 3/4" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN GALV. SIN COSTURA, ASTM A53 GR B, CÉDULA 160, EXTREMOS ROSCADOS. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 4

B.1.26) MEDIO COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 24

B.1.27) TAPÓN CACHUCHA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105 3000# ROSCADO NPT DE ½” Ø. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 16

B.1.28) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, UN EXTREMO PLANO Y OTRO ROSCADO, CÉDULA 160. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 32

B.1.29) VÁLVULA DE COMPUERTA CUERPO DE ACERO AL CARBÓN, ASTM A-105 INTERIOR 13% CR. TRIM 8 (CON RECUBRIMIENTO DE STELLITE) CUÑA SÓLIDA, VÁSTAGO ASCENDENTE, BONETE BRIDADO,

PIEZA 24





HOJA:147 DE:182

EXTREMOS S.W. DE ½” Ø, 800#. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

B.1.30) COPLE ROSCADO DE 1/2" Ø NPT, CLASE 3000#, ASTM A-105. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 16

B.1.31) NIPLE DE 1/2" Ø X 3" LONG. ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA, ASTM A106 GR B, EXTREMOS PLANOS, CÉDULA 160. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 24

B.1.32) TEE RECTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO DE 1/2” Ø, 3000# S.W. ESPECIFICACIÓN ASTM A-105. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62, CPC-ETL-P-69, CPC-ETL-P-70

PIEZA 12

B.1.33) ANCLAJE DE CAMISA 9.5 MM (3/8”) Ø X 3” DE LONG., ROSCA CORRIDA ESTÁNDAR, CON TUERCA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA, EN ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DE ZINC A UN ESPESOR MÍNIMO DE 5 MICRONES SEGÚN ASTM B633, SC. 1 TIPO III, CAMISA Y ESPACIADOR DE ACERO AL CARBÓN FABRICADOS EN ACERO FORJADO AL FRIÓ, CUMPLE CON LOS REQUISITOS DEL AISI 304, 1010 O DEL ACERO 1018. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN A LA BASE DE CONCRETO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA. VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

PIEZA 45

B.1.34) TORNILLO DE AC, GALV. DE 1/4" Ø Y 1 1/2" DE LONG., CON CABEZA HEXAGONAL Y ROLDANA PLANA. ESTE MATERIAL ES PARA LA FIJACIÓN DE LA CABINA DE PROTECCIÓN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y TRANSMISORES DE PRESIÓN MANOMÉTRICA, AL SOPORTE ESTRUCTURAL VER TÍPICOS DE INSTALACIÓN; CPC-ETL-P-61, CPC-ETL-P-62

PIEZA 74




LOTE 1

B.1.36) PINTURA PARA FORMAR MARCO CON FONDO QUE SIRVA DE BASE PARA RÓTULO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO. APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO EN FORMA DE RECUADRO DE 100 MM X 50 MM Y CON ESPESOR DE 8 MM, SUMINISTRAR Y APLICAR PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR AMARILLO CATERPILLAR EN EL FONDO DEL RECUADRO. ESTA APLICACIÓN SERÁ EN EL LADO MÁS ANCHO DEL SOPORTE ESTRUCTURAL DEL INSTRUMENTO, POR LA PARTE FRONTAL. PARA LOS INSTRUMENTOS QUE NO TENGAN UN SOPORTE ESTRUCTURAL, ESTA APLICACIÓN SE REALIZARÁ EN EL ÁREA CONTIGUA A LA POSICIÓN DEL INSTRUMENTO, SOBRE MURO, PLAFÓN O PISO FALSO SEGÚN APLIQUE, SIEMPRE CUIDANDO QUE EL RECUADRO QUEDE A LA VISTA. VER ÍNDICE DE INSTRUMENTOS CPC-ETL-HD-P-501

M2 0.5

B.1.37) PINTURA DE ESMALTE ALKIDÁLICO COLOR NEGRO PARA ROTULAR TEXTO CON LEYENDA DE TAG DE INSTRUMENTO, CON TAMAÑO DE LETRA DE 1.5 CM (ANCHO) X 2.5 CM (ALTO) Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.50 CM, TIPO DE LETRA ARIAL, ESTA APLICACIÓN SERÁ SOBRE EL RECUADRO CON FONDO AMARILLO CATERPILLAR. VER ÍNDICE DE INSTRUMENTOS CPC-ETL-HD-P-501

LETRA 500





3. EL EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA EN EL SUMINISTRO DE





HOJA:148 DE:182

LOS EQUIPOS, TODOS LO ACCESORIOS QUE SE REQUIERAN PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.















METRO. 17


PIEZA 4


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2


M2 2


M2 2





HOJA:149 DE:182


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.13) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-224.

PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


PIEZA 12


PIEZA 5


PIEZA 2


JUNTA 19


JUNTA 19


M2 2





HOJA:150 DE:182


M2 2


M2 2


M2 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.28) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 1½” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE ABRE, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA LA APERTURA TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN. REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-212.

PIEZA 1


JUNTA 2


PRUEBA 1


METRO. 10


PIEZA 3


PIEZA 5





HOJA:151 DE:182


PIEZA 2


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 3


PIEZA 1


LOTE 4

C.1.43) SOLDADURA EN TUBERÍA Y CONEXIONES SOLDABLES A TOPE CÉDULA STD DE 6” Ø DE ACERO AL CARBÓN REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-218.

JUNTA 12


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 4


JUNTA 4


M2 7


M2 7


M2 7





HOJA:152 DE:182


M2 7


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.57) VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 6” Ø, PUERTO COMPLETO, CLASE 150#, MATERIAL DEL CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-105, BONETE ESTÁNDAR, CONEXIÓN BRIDADA R.F. ANSI B16.5, DISTANCIA ENTRE BRIDAS SEGÚN ANSI/ASME B16.10, MATERIAL DE LA BOLA DE ACERO INOXIDABLE, MATERIAL DE ASIENTO CON SELLO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 10497 (API 6FA), SELLO HERMÉTICO CERO FUGAS SEGÚN ISO 14313 (API 6D), CON ACTUADOR NEUMÁTICO DEL TIPO PISTÓN CON RETORNO POR RESORTE, CON POSICIÓN A FALLA DE AIRE CIERRA, LA PRESIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS ES DE 70 PSI, EL TIEMPO MÁXIMO REQUERIDO PARA EL CIERRE TOTAL DE LA VÁLVULA DEBE SER INFERIOR A 4 SEGUNDOS, EL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE AL ACTUADOR NEUMÁTICO DEBE SER POR MEDIO DE UNA VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, RESET MANUAL, BOBINA DE 24 VCD DE BAJO CONSUMO, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, EL ACTUADOR DEBE TENER INTEGRADO UN MÓDULO DE INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, CON DOS BLOQUES DE CONTACTOS DPDT, CAPACIDAD DE CONTACTOS DE 6 AMP, 24 VCD, NEMA 7, CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2. (SOLO INSTALACIÓN, EL SUMINISTRO ESTA CONSIDERADO EN FASE DE INSTRUMENTACIÓN). REFERENCIA CPC-ETL-K-103, CPC-ETL-K-106 E ISOMÉTRICO CPC-ETL-K-218.

PIEZA 1


PIEZA 2


JUNTA 7


JUNTA 2


LOTE 1


METRO. 9


PIEZA 3


PIEZA 5





HOJA:153 DE:182


PIEZA 2


PUNTO DE MEDICIÓN

4


PIEZA 2


PIEZA 1


JUNTA 11


JUNTA 4


JUNTA 1


JUNTA 1


JUNTA 8


JUNTA 8


M2 10


M2 10


M2 10


M2 10


PIEZA 1


PIEZA 1

C.1.81) RECUBRIMIENTO ACABADO A VÁLVULA ON-OFF, TIPO BOLA, DE 10” Ø, BRIDADA CLASE 150#, TIPO RA-28 MODIFICADO (ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES) APLICADOS

PIEZA 1





HOJA:154 DE:182

POR ASPERSIÓN CONVENCIONAL, UNA CAPA DE 0.075 MM (0.00295”) A 0.100 MM (0.00394”) DE ACUERDO A AMBIENTE 3, SISTEMA 3 DE LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


PIEZA 1


PIEZA 1


PIEZA 1


JUNTA 7


LOTE 1


METRO. 26


PIEZA 5


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2


PIEZA 2





HOJA:155 DE:182


M2 3


M2 3


M2 3


LETRA 40









7. USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN ALTURAS (ARNÉS Y CABLE DE VIDA). 8. REALIZAR TRAZOS, CORTES Y PREPARACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN LA

TUBERÍA QUE SERÁ HABILITADA, DEJANDO LA PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O ROSCA NPT) EN LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA NUEVA, UTILIZANDO EQUIPO DE OXIACETILENO, HERRAMIENTA MANUAL (SEGUETA O CORTATUBO) PULIDOR INDUSTRIAL Y CONSUMIBLES.




12. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO S.W. EN LA TUBERÍA. 13. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO S.W. DE ACERO AL CARBÓN

CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA





HOJA:156 DE:182

DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE 14. APLICAR SOLDADURAS EN LAS UNIONES DE LAS TUBERÍAS CON LOS ACCESORIOS TIPO

INSERTO SOLDABLE, UTILIZANDO PLANTAS DE SOLDAR DE COMBUSTIÓN INTERNA CON CAPACIDAD DE 400 AMPS Ó MÁS, PULIDOR INDUSTRIAL, ELECTRODOS AWS E-6010 Y AWS E-7018 Y CONSUMIBLES, APLICADA POR SOLDADORES CALIFICADOS.












ELABORAR Y ENTREGAR REPORTE A LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA. 16. EL PROVEEDOR DEBE REPARAR LAS JUNTAS QUE NO PASARON LA PRUEBA NO-DESTRUCTIVA

CON LÍQUIDOS PENETRANTES Y VOLVER A REALIZAR LA PRUEBA HASTA QUE SEAN ACEPTADAS, SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX PETROQUÍMICA


18. REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE EN LA TUBERÍA. 19. ALINEAR, PRESENTAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA EL ACCESORIO SOLDABLE A TOPE DE

ACERO AL CARBÓN CON LA TUBERÍA NUEVA QUE SE HABILITO PARA CONFORMAR LA TRAYECTORIA DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL ISOMÉTRICO O PLANO CORRESPONDIENTE.










EL PROVEEDOR DEBE DE HACER PRUEBA RADIOGRÁFICA COMPLETAMENTE AL 30% DEL TOTAL DE LAS JUNTAS A TOPE CIRCUNFERENCIALES: o GENERALES

PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE EXIGIR LA APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE DOCUMENTO A TRAVES DEL PERSONAL QUE DESIGNE COMO ADMINISTRADOR DEL CONTRATO. PEMEX PETROQUÍMICA TIENE LA FACULTAD DE REVISAR EN CUALQUIER MOMENTO LOS ESPACIOS TÉCNICOS DEL SERVICIO. PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS DEBERÁN DE CUMPLIR PRIMERAMENTE CON LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE LO AVALAN.

o PERSONAL EL PERSONAL DEBE PRESENTAR LAS PRÁCTICAS ESCRITAS DE LA CAPACITACIÓN, ASÍ COMO LA CERTIFICACIÓN DE TÉCNICOS Y AUXILIARES QUE PRESENTE, QUIENES DEBERÁN CUMPLIR CON EL REQUISITO SEÑALADO EN LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A. EL PERSONAL DEBE POSEER COPIA ACTUALIZADA DE LA LICENCIA EXTENDIDA POR LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, DONDE AUTORIZA EL MANEJO DE LAS FUENTES RADIOACTIVAS, ASÍ COMO EL RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD RADIOLÓGICA.

o EQUIPOS Y MATERIALES LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBE PROPORCIONAR A SUS UNIDADES EL EQUIPO NECESARIO DE INSPECCIÓN, MATERIALES SUFICIENTES, EQUIPO DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA, ACCESORIOS PARA TRABAJOS DE ALTURA EN CASO DE SER NECESARIO.





HOJA:157 DE:182


o PELÍCULA NO SE ACEPTARÁ PELÍCULA CON FECHA DE CADUCIDAD VENCIDA, DAÑOS POR PRESIÓN, ETC. DE NO SER LA ADECUADA Y RECOMENDADA POR LA NORMA ISO-9000, SE RECHAZARA DE INMEDIATO.

o PROCESADO EL PROCESADO SE DEBE EFECTUAR EN UNA CASETA – LABORATORIO INTEGRADO A LA UNIDAD MÓVIL, BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

EL LABORATORIO DEBE CONTAR CON UN EXTRACTOR DE AIRE. LOS QUÍMICOS A UTILIZAR DEBEN CUMPLIR CON LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES. LOS DEPÓSITOS DE ENJUAGUE DEBEN DE ESTAR LO SUFICIENTEMENTE AMPLIOS. NO SE PERMITE QUE LOS QUÍMICOS SEAN TRANSPORTADOS EN ENVASES DE PLÁSTICO Y HACER EN CAMPO EL VACIADO A LOS TANQUES CORRESPONDIENTES. LA TAPA DEL TANQUE DE REVELADO DEBE SELLAR HERMÉTICAMENTE PARA EVITAR CONTAMINACIONES. LOS CARRETES, GANCHOS, COLGANTES O CANASTILLAS DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE.

o IDENTIFICACIÓN TODA PLACA RADIOGRÁFICA DEBE TENER LA INFORMACIÓN QUE PERMITA IDENTIFICAR PERFECTAMENTE LA SOLDADURA DONDE FUE TOMADA. LA IDENTIFICACIÓN SE FORMARÁ SOBRE ACETATO CON NÚMEROS Y LETRAS DE PLOMO DE UN TAMAÑO QUE NO INTERFIERA A LA ZONA DE INTERÉS. LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA IDENTIFICACIÓN DEBE ABARCAR:

NOMBRE DEL CLIENTE. NOMBRE DE CLAVE DE LA LÍNEA, EQUIPO, TANQUE, ETC. NÚMERO DE LA JUNTA O VENA DE SOLDADURA. FECHA EN LA QUE FUE TOMADA. PENETROMETROS REQUERIDOS. LAS ZONAS DE MEDICIÓN PARA MARCAJE DE DEFECTOS. CALIDAD RADIOGRÁFICA. SOBRE – REVELADO. MARCAS DE ESCURRIMIENTO. MARCAS POR ESTÉTICAS. MARCA POR PANTALLAS DETECTADAS. PANTALLA DE ESPESORES INADECUADOS. RAYONES. MARCAS DE PRESIÓN. VELO. DENSIDAD INADECUADA.


o INTERPRETACIÓN Y REPORTES ES RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA LA INTERPRETACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS Y LA FORMULACIÓN DE REPORTES QUE DEBEN CONTENER LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

CLIENTE PROYECTO. CÓDIGO. UNIDAD DE INSPECCIÓN. LUGAR. NÚMERO DE REPORTE. TIPO DE REDACCIÓN. ACTIVIDAD DE LA FUENTE DE IR-192. TEMPERATURA DE REVELADO. TIEMPO DE EXPOSICIÓN. DISTANCIA FUERA DE PELÍCULA. MARCA DE PELÍCULA. DENSIDAD RADIOLÓGICA. TIPO DE PANTALLAS. TÉCNICA RADIOLÓGICA UTILIZADA. ESPESOR DE MATERIAL. FECHA.





HOJA:158 DE:182

RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN. RECIBIDO DE CONFORMIDAD.

LA INTERPRETACIÓN Y ACEPTABILIDAD DEBE SER EN BASE A LO INDICADO EN LA NORMA O CÓDIGO APLICABLE. CUANDO EL RESULTADO DE UNA SOLDADURA INSPECCIONADA EN CAMPO SE REQUIERE DE INMEDIATO, SE FORMULARA UN REPORTE PROVISIONAL. CUANDO EL RESULTADO EN CAMPO SE REQUIERA DE INMEDIATO, LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS DEBEN SER SECADAS ANTES DE DAR UN FALLO. SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO ES CORRECTA, PEMEX PETROQUÍMICA SOLICITARÁ SE REALICE EL TRABAJO DE NUEVO SIN COSTO ALGUNO. UNA VEZ QUE PEMEX PETROQUÍMICA RECIBA A SATISFACCIÓN EL TRABAJO RADIOGRÁFICO, SE AUTORIZARÁ PARA QUE PROCEDA EL PAGO RESPECTIVO. SI LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS SE DETERIORAN DENTRO DEL LIMITE DE HUMEDAD, PEMEX PETROQUÍMICA, FORMULARA LAS DEDUCTIVAS CORRESPONDIENTES.

o SEGURIDAD RADIOLOGICA. LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA DEBERÁ CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE SEÑALA LA COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, ASÍ COMO EL MANUAL Y CURSOS DE SEGURIDAD RADIOLÓGICA AL PERSONAL. DEBE CONTAR CON UN EQUIPO DE SEGURIDAD COMO CONTADOR GEIGER Y MONITORES DE ALARMA QUE PERMITA RESOLVER CUALQUIER SITUACIÓN DE EMERGENCIA. EL PERSONAL TÉCNICO QUE OPERE ESTOS EQUIPOS O CONTENEDORES DE MEDICIÓN DEBEN CONTAR CON UN DENSÍMETRO DE BOLSILLO O PLACA MONITORA PARA SU CONTROL PERSONAL DE DATOS RECIBIDOS. EL PERSONAL TÉCNICO QUE LABORE EN ESTA EMPRESA DE RADIOGRAFÍAS DEBE ACORDONAR LAS ÁREAS DE INSPECCIÓN Y SEÑALAMIENTOS PREVIOS DE RADIACIÓN EMITIDA EN CONJUNTO CON EL PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX PETROQUÍMICA EN LOS ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD EL TRABAJO DEBE EFECTUARSE, OBSERVANDO LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASÍ COMO PERMISOS DEBIDAMENTE AUTORIZADOS.

o CONTROL DE TRABAJO. EL HORARIO LO DEFINIRÁ PEMEX PETROQUÍMICA SEGÚN LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE. EL REPORTE RADIOGRÁFICO ASÍ COMO LAS PELÍCULAS DEBEN SER ENTREGADOS EL DÍA POSTERIOR A LOS TRABAJOS REALIZADOS Y DE INMEDIATO CUANDO LA URGENCIA DEL CASO LO AMERITE, LOS CUALES SERÁN PRESENTADOS DEBIDAMENTE MECANOGRAFIADOS Y AVALADOS POR EL SUPERVISOR DE LA EMPRESA RADIOGRÁFICA.

o EQUIPO Y PERSONAL DE TRABAJO. EQUIPO.

CAMIONETA PICK UP DE TRACCIÓN SENCILLA DE 1.5 TONELADAS Y ADECUADA PARA EL SERVICIO. CASETA PARA LABORATORIO Y MONTADA EN VEHÍCULO DE TRACCIÓN. FUENTE RADIOACTIVA CON ISÓTOPO DE IRIDIO 192 CON UNA CAPACIDAD DE 100 CURÍES LA CUAL DEBE SER SUSTITUIDA CUANDO SU ACTIVIDAD LLEGUE A 20 CURÍES. EQUIPO PARA MEDICIÓN DE RADIACIÓN (CONTADOR GEIGER, MONITOR DE ALARMA, ETC.) EQUIPO PARA REVELADO DE PELÍCULAS. NEGOTOSCOPIO INTEGRADO EN LA UNIDAD (12 VOLTS DE C.D.) DENSÍMETRO DIGITAL CALIBRADO. COLMADORES, ATENUADORES DE RADIACIÓN. LUPAS Y ACCESORIOS ÓPTICOS PARA EVALUACIÓN DE POROSIDADES Y LÍNEAS. HORNO PARA SECADO DE PELÍCULA SIMILAR. ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA LA TOMA RADIOGRÁFICA EN DIÁMETRO DE 1” A 3”. MATERIALES Y ACCESORIOS PARA EL COMPLEMENTO DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, COMO MARCADORES DE PINTURA, LETRAS, NUMERO, FLEXOMETROS, LENTES DE SEGURIDAD, CASCOS, ETC. PERSONAL. TÉCNICO RADIOLÓGICO CERTIFICADO NIVEL A (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT–TC–1A ULTIMA EDICIÓN). AUXILIAR TÉCNICO RADIOLÓGICO NIVEL 1 (POR LA PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A ÚLTIMA EDICIÓN).






HOJA:159 DE:182

ANSI-B31-3 (ÚLTIMA EDICIÓN EN INGLES). ASME SECCIÓN V Y IX (ULTIMA EDICIÓN) EL EQUIPO DEBE ESTAR EN OPTIMAS CONDICIONES DE SERVICIO Y CONTAR CON EL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD ADECUADO Y EL PERSONAL DEBE ESTAR DEBIDAMENTE CAPACITADO PARA QUE LAS LABORES DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA PUEDAN SER DESEMPEÑADAS CORRECTAMENTE Y NO RESULTEN PELIGROSAS AL PROPIO PERSONAL O A TERCEROS. DEBIDO A QUE ALGUNOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SON IMPREVISIBLES AL SERVICIO DEBE SER DE ACUERDO AL PROGRAMA ESTABLECIDO INCLUYENDO FINES DE SEMANA Y DÍAS FESTIVOS, PEMEX PETROQUÍMICA COMUNICARA AL PROVEEDOR POR MEDIO DE SOLICITUD O ALGÚN TRABAJO POR MEDIO DE LLAMADAS TELEFÓNICAS O PERSONALMENTE. EL PROVEEDOR ATENDERÁ LAS SOLICITUDES CON CARÁCTER DE URGENTE EN FORMA INMEDIATA. ES NECESARIO QUE LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN SEA LOCAL O SE ESTABLEZCA PROVISIONALMENTE EN ESTA ÁREA, PERO ES REQUISITO INDISPENSABLE CONTAR CON TELÉFONO PARA SU LOCALIZACIÓN DE LO CONTRARIO, PROPORCIONARNOS UN RADIO DE BANDA CORTA PARA SU LOCALIZACIÓN INMEDIATA DEL PERSONAL. A LA ENTREGA DE LOS REPORTES RADIOGRÁFICOS DEBERÁ DE VENIR ACOMPAÑADA CON 4 COPIAS, LAS CUALES SE REPARTIRÁN DE LA SIGUIENTE FORMA:

COPIA AL ADMINISTRADOR DEL CONTRATO. COPIA AL DEPTO. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. COPIA AL ARCHIVO DE LIBERACIÓN. COPIA PARA EL ÁLBUM FOTOGRÁFICO.










31. EQUIPO DE PINTURA INCLUYENDO: COMPRESOR, PISTOLA, OLLA, MANGUERA. 32. SE DEBE VERIFICAR QUE LA SUPERFICIE METÁLICA ESTE TOTALMENTE LIBRE DE POLVO,

GRASA, ESCORIA O CUALQUIER SUSTANCIA EXTRAÑA 33. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL DEL

MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.






39. ANTES DE UTILIZAR EL RECUBRIMIENTO DE ACABADO, DEBE VERIFICARSE QUE LA VIDA ÚTIL





HOJA:160 DE:182

DEL MATERIAL ESTÉ VIGENTE PARA QUE POSTERIORMENTE EL RECUBRIMIENTO SEA HOMOGENEIZADO ANTES DE SU EMPLEO A FIN DE ASEGURARSE DE QUE TODOS LOS SÓLIDOS SE PONGAN EN SOLUCIÓN Y SE ENCUENTREN UNIFORMEMENTE DISPERSOS.



42. REALIZAR LA COLOCACIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ENTRE BRIDAS. 43. VERIFICAR LA CORRECTA DISTRIBUCIÓN DEL EMPAQUE ENTRE LAS BRIDAS. 44. AJUSTE Y APRIETE ADECUADO DE TUERCAS 45. REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2005











METRO. 6

C.2.2) VÁLVULA DE COMPUERTA DE 10” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE ETANO A HORNO DE PIROLISIS (ESTA VÁLVULA SERÁ REINSTALADA.

PIEZA 1

C.2.3) PLACA REVERSIBLE 10" Ø “FIGURA 8”

PIEZA 1


METRO. 6

C.2.5) VÁLVULA DE CORTE DE 6” Ø 150# DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS AL HORNO (ESTA VÁLVULA SERÁ REINSTALADA, )

PIEZA 1

C.2.6) BRIDA DE PORTA PLACA DE ORIFICIO DE ACERO AL CARBÓN 300# PARA TUBO CED. STD DE 6" Ø. (ESTAS BRIDAS SERÁN REINSTALADAS.)

PIEZA 2

C.2.7) PLACA REVERSIBLE 6" Ø “FIGURA 8” (ESTA PLACA SERÁ REINSTALADA)

PIEZA 1





3. DELIMITAR EL ÁREA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS CON LONAS ANTIFLAMA Y CONTAR CON





HOJA:161 DE:182

EQUIPO Y PERSONAL DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO. 4. SOLICITAR LA LIBERACIÓN DE LA LÍNEA Y DEL EQUIPO A INTERVENIR, CUMPLIENDO CON TODOS

LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD DE PPQ, INCLUYENDO EL LLENADO DE PERMISOS FIRMADOS PARA LAS ÁREAS INVOLUCRADAS DE PEMEX, PARA LOS TRABAJOS A REALIZAR EN CAMPO.







11. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL. 12. REALIZAR PREPARACIÓN (BISEL A 45°, BISEL PLANO O ROSCA NPT) EN EXTREMO DE LA

TUBERÍA DONDE SE REALIZO EL CORTE, PARA LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO CORRESPONDIENTE, UTILIZANDO PULIDOR INDUSTRIAL, TARRAJA ELÉCTRICA O MANUAL Y/O HERRAMIENTA MANUAL.












24. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACABADO A BASE DE EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SÓLIDOS, RA-26 COLOR BLANCO, DE ACUERDO A NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006, A VÁLVULAS EXPUESTAS A LA INTEMPERIE, DONDE





HOJA:162 DE:182

SE HAYA APLICADO RP-4 TIPO “B”. 25. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACABADO A BASE DE

POLIURETANO, RA-28 COLOR DE ACUERDO A NORMATIVIDAD DE CPC Y NORMA VIGENTE DE PEMEX, NRF-053-PEMEX-2006, A VÁLVULAS EXPUESTAS A LA INTEMPERIE, DONDE SE HAYA APLICADO RA-26 COLOR BLANCO.









A) CONTROL


LOTE 1

A.2) CONFIGURACIÓN DE PANTALLAS GRÁFICOS DINÁMICOS CON UN MÁXIMO DE: 4 POR CADA HORNO Y UN GRÁFICO QUE CONTENGA UNA MATRIZ CAUSA Y EFECTO DINÁMICA, CONFIGURACIÓN DE SUS ALARMAS, GRUPOS DE OPERACIÓN, TENDENCIAS, REPORTES, ETC. EN LA HMI (HUMAN MACHINE INTERFASE) Y DE LA ESTACIÓN DE INGENIERÍA DESARROLLANDO COMO MÍNIMO LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: A.2.1) LOS GRÁFICOS DINÁMICOS DESARROLLADOS DURANTE EL PROYECTO DEBEN CONTAR CON LA APROBACIÓN DEL PERSONAL DE OPERACIÓN-MANTENIMIENTO DE PEMEX PETROQUÍMICA. A.2.2) SE DEBE DOCUMENTAR MUY BIEN TODOS LOS ARCHIVOS GENERADOS DURANTE EL PROYECTO PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD. A.2.3) LA CONFIGURACIÓN INCLUYE TAMBIÉN LA BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN (HMI’S), SERVIDORES Y ESTACIÓN DE INGENIERÍA PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD LAS HMI’S DEL SISTEMA. A.2.4) EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DE LOS ARCHIVOS GENERADOS DESPUÉS DE PROBADA Y DEL ARRANQUE DE LA PLANTA.

LOTE 1


LOTE 1





HOJA:163 DE:182

LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC. LAS ACTIVIDADES DE CONFIGURACIÓN DEBEN GARANTIZAR LA COMPLETA Y CORRECTA OPERACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD


HORAS 45


LOTE 1














HOJA:164 DE:182


NOTA GENERAL: ACTUALMENTE LOS HORNOS BA-107, BA-108, BA-109 Y BA-110 CUENTAN CON UN SIS MISMO QUE CONTROLA LAS PROTECCIONES EXISTENTES DE DICHOS HORNOS. SE DEBE HACER UNA RECONFIGURACIÓN EN PARALELO DURANTE LA MIGRACIÓN DEL SIS EXISTENTE DE PREFERENCIA CON PERSONAL DE LA MISMA MARCA DEL SIS ACTUAL, Y SE DEBE DE COORDINAR CON GENTE DE OPERACIÓN PARA ESTA MIGRACIÓN CON EL OBJETIVO DE NO AFECTAR LA DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE LOS DEMÁS HORNOS QUE SON CONTROLADOS POR ESTE MISMO SIS.






















HOJA:165 DE:182




B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, RELOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE CABLEADO, PRUEBAS, CALIBRACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LAS SEÑALES DE LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-107, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS Y MATERIALES:

B.1.1) RELOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE CABLEADO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-107, DE SU CONEXIÓN EXISTENTE EN PLC DE SEGURIDAD “FSC HONEYWELL” HASTA LAS TERMINALES CORRESPONDIENTES EN CADA PLC SIL 2 NUEVO PARA EL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-107. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.

LOTE 1

B.1.2) TRANSMISOR DE PRESIÓN MANOMÉTRICA CERTIFICADO SIL 2, TIPO INTELIGENTE CON INDICACIÓN LOCAL BASADOS EN MICROPROCESADORES, CON SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE 2 HILOS CON ELECTRÓNICA SELLADA, PARA ALIMENTACIÓN DE 24 VCD Y SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA, COMPATIBLES CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, CON MEMORIA DE CONFIGURACIÓN NO VOLÁTIL, AUTODIAGNÓSTICO CONTINUO. LA ALTURA DE INSTALACIÓN VARÍA ENTRE 0 Y 4.5 METROS SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 5 Y TÍPICO CPC-ETL-P-62

PIEZA 4

B.1.3) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 11

B.1.4) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; CPC-ETL-P-41, CPC-ETL-P-47 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 7














HOJA:166 DE:182









A) CONTROL


LOTE 1


LOTE 1

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV. LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL

LOTE 1





HOJA:167 DE:182

SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC. LAS ACTIVIDADES DE CONFIGURACIÓN DEBEN GARANTIZAR LA COMPLETA Y CORRECTA OPERACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD.


HORAS 45


LOTE 1











NOTA GENERAL: ACTUALMENTE LOS HORNOS BA-107, BA-108, BA-109 Y BA-110 CUENTAN CON UN SIS MISMO QUE





HOJA:168 DE:182

CONTROLA LAS PROTECCIONES EXISTENTES DE DICHOS HORNOS. SE DEBE HACER UNA RECONFIGURACIÓN EN PARALELO DURANTE LA MIGRACIÓN DEL SIS EXISTENTE DE PREFERENCIA CON PERSONAL DE LA MISMA MARCA DEL SIS ACTUAL, Y SE DEBE DE COORDINAR CON GENTE DE OPERACIÓN PARA ESTA MIGRACIÓN CON EL OBJETIVO DE NO AFECTAR LA DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE LOS DEMÁS HORNOS QUE SON CONTROLADOS POR ESTE MISMO SIS.
























HOJA:169 DE:182


B) INSTRUMENTACIÓN



LOTE 1


PIEZA 4

B.1.3) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO ¼”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA CIERRA, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 11

B.1.4) VÁLVULA SOLENOIDE DE 3 VÍAS 2 POSICIONES, TAMAÑO 1/2”Ø, MATERIAL DEL CUERPO DE BRONCE, INTERIORES DE AC. INOX 316, BOBINA DE 24 VCD SERVICIO CONTINUO DE BAJO CONSUMO (MENOR A 5 W), POSICIÓN A FALLA DE ENERGÍA ELÉCTRICA ABRE, NEMA 7 CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C, D, CON RESET MANUAL. REFERENCIA; VER ANEXO N° 2, NUMERAL N° 7 Y TÍPICO CPC-ETL-P-70

PIEZA 7












6. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR E INCLUIR EN SU PROPUESTA LOS EQUIPOS Y





HOJA:170 DE:182

CONSUMIBLES PARA LA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS INSTRUMENTOS. 7. EL PROVEEDOR DEBE CONECTAR LOS CONDUCTORES, PREVIAMENTE CABLEADOS Y






A) CONTROL


LOTE 1


LOTE 1

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV. LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS,

LOTE 1





HOJA:171 DE:182

FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC. LAS ACTIVIDADES DE CONFIGURACIÓN DEBEN GARANTIZAR LA COMPLETA Y CORRECTA OPERACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD.


HORAS 45


LOTE 1
















HOJA:172 DE:182





















B) INSTRUMENTACIÓN





HOJA:173 DE:182



LOTE 1


PIEZA 4


PIEZA 11


PIEZA 7



















HOJA:174 DE:182




A) CONTROL


LOTE 1


LOTE 1

A.3) CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE PROTECCIONES Y DOCUMENTACIÓN, SE DEBE SUMINISTRAR EL PERSONAL CALIFICADO PARA DESARROLLAR ESTAS ACTIVIDADES. Y DEBEN SER EMPLEADOS DE LA MISMA COMPAÑÍA DEL FABRICANTE DEL PES DE SEGURIDAD SUMINISTRADO, EL PROVEEDOR DEBE HACER LA CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS USANDO SOLO BLOQUES CERTIFICADOS POR LA TÜV. LA CONFIGURACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD QUE CONSISTE COMO MÍNIMO EN; ALTA DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA Y MÓDULOS DE COMUNICACIÓN EN LA BASE DE DATOS DE LOS PROCESADORES DEL PES DE SEGURIDAD; CONFIGURACIÓN DE LOS PROCESADORES PARA TRABAJO EN REDUNDANCIA; HABILITACIÓN DE CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESADORES; CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET INDUSTRIAL Y MAPEO DE LA BASE DE DATOS DE CADA PROCESADOR; BASE DE DATOS, SALIDA A ALARMAS DEL SISTEMA, BOTONES DE SOFTWARE, ETC. TODO LO RELACIONADO CON EL SOFTWARE DEL LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD PARA DEJAR EN TOTAL FUNCIONALIDAD EL SISTEMA. SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN EN DURO Y EN SOFTWARE DEL PES SUMINISTRADO DE SU BASE DE DATOS, DE SU LÓGICA REALIZADA Y PROBADA DESPUÉS DE LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL HORNO. INCLUYE TAMBIÉN LA ARQUITECTURA PROPIA DE CADA PES SUMINISTRADO DE SUS ARREGLOS INTERNOS DE GABINETES, ENTENDIÉNDOSE POR ARQUITECTURA, LA DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS, FUENTES, SU DIRECCIONAMIENTO FÍSICO Y POR SOFTWARE, ETC. Y POR ARREGLO INTERNO LA DISTRIBUCIÓN DE SUS CANALETAS, CLEMAS, RIEL, BREAKERS, ETC. LAS ACTIVIDADES DE CONFIGURACIÓN DEBEN GARANTIZAR LA COMPLETA Y CORRECTA OPERACIÓN DEL PES DE SEGURIDAD

LOTE 1





HOJA:175 DE:182


HORAS 45


LOTE 1

















HOJA:176 DE:182




















B) INSTRUMENTACIÓN

B.1) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS, RELOCALIZACIÓN DE CONEXIONES DE CABLEADO, PRUEBAS, CALIBRACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN Y TODO LO REQUERIDO PARA DEJAR IMPLEMENTADA, A COMPLETA SATISFACCIÓN DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA, LAS SEÑALES DE LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO DE PIRÓLISIS DE ETANO BA-110, EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES





HOJA:177 DE:182

EQUIPOS Y MATERIALES:


LOTE 1


PIEZA 4


PIEZA 11


PIEZA 7















9. EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN EN SITIO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS LAZOS DE CONTROL Y DIAGRAMAS CORRESPONDIENTES Y EL PROCEDIMIENTO INTERNO DEL PROVEEDOR AVALADO POR PEMEX PETROQUÍMICA, LAS PRUEBAS DEBEN SER ATESTIGUADAS POR PERSONAL AUTORIZADO DE PEMEX PETROQUÍMICA. ELABORAR REPORTES EN DOCUMENTO IMPRESO DE LOS RESULTADOS





HOJA:178 DE:182

DE LAS PRUEBAS Y ENTREGARLO A PEMEX PETROQUÍMICA. 10. UNA VEZ QUE LA INSTALACIÓN ESTE APROBADA A COMPLETA SATISFACCIÓN DE PEMEX

PETROQUÍMICA, EL PROVEEDOR DEBE PONER EN OPERACIÓN LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS, DE TAL FORMA QUE QUEDEN TOTALMENTE INTEGRADOS AL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD DEL HORNO BA-110 DE LA PLANTA DE ETILENO DEL CPQ CANGREJERA.

CURSO DE CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN

12.1) DEBE CONSIDERARSE UN TEMARIO QUE GARANTICE LA TRANSFERENCIA DE CONOCIMIENTOS EN LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA AL CAPACITANDO, PARA LO CUÁL DEBERÁ DE SOMETERLO A CONSIDERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN A LA FECHA DE INICIO DE LOS CURSOS COMO MÍNIMO. 12.2) EL ALCANCE DE ESTE CURSO ES LA FINALIDAD DE QUE EL CAPACITANDO ADQUIERA LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS PARA LA CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LOS CONTROLADORES LÓGICOS Y LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN, APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL PROVEEDOR, Y APLICARLOS EN LAS PRUEBAS FAT, PRUEBAS SAT (OSAT) Y PRUEBAS FUNCIONALES DE LOS SISTEMAS SUMINISTRADOS. 12.3) SE DEBE PROPORCIONAR TODA LA CAPACITACIÓN CON UN 40% DE TEORÍA Y UN 60% DE PRÁCTICA REFERENTE A LA CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN Y DEL PES (PLC) PARA EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD EN IDIOMA ESPAÑOL, UTILIZANDO EQUIPOS SIMILARES A LOS SUMINISTRADOS. 12.4) LA CANTIDAD DE PERSONAS POR ESTE CURSO SERÁ DE 8. 12.5) LOS CURSOS DEBEN SER IMPARTIDOS EN SESIONES EN IDIOMA ESPAÑOL POR INSTRUCTORES CON EXPERIENCIA MÍNIMA DE 2 AÑOS COMPROBABLE Y RECONOCIDOS COMO EMPLEADOS POR EL FABRICANTE DEL PES (PLC) A SUMINISTRAR MEDIANTE CARTA DE ACREDITACIÓN PARA ESTE TIPO DE SISTEMAS. 12.6) SE DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO ELECTRÓNICO INDIVIDUAL, MANUALES EN ESPAÑOL UN SET DE MANUALES POR CADA PARTICIPANTE, MATERIAL DE APOYO INDIVIDUAL, DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTA Y MEDIOS NECESARIOS PARA IMPARTIR LOS CURSOS. 12.7) PEMEX PETROQUÍMICA SE RESERVA EL DERECHO DE INCLUIR Ó ELIMINAR TEMAS DE ACUERDO A SUS NECESIDADES, PARA LO CUÁL SE DEBE SOMETER EL TEMARIO A CONSIDERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN A LA FECHA DE INICIO DE LOS CURSOS COMO MÍNIMO. SE DEBE CONSIDERAR IMPARTIR COMO MÍNIMO LOS SIGUIENTES TEMAS Y ACTIVIDADES: 12.8) EL TEMARIO DEBE CONSIDERAR: COMPRENSIÓN TOTAL DE CADA INSTRUCCIÓN Y/O BLOQUES LÓGICOS EMPLEADOS PARA DESARROLLAR LA ESTRATEGIA DE CONTROL DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, ARCHIVOS GENERADOS, EMPLEO DEL SOFTWARE DE PROGRAMACIÓN, ARQUITECTURA DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD, DIRECCIONAMIENTOS FÍSICOS Y DE SOFTWARE, ENLACES DE SOFTWARE, ASIGNACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE ENTRADAS DIGITALES Y ANALÓGICAS, CREACIÓN DE BASES DE DATOS, ENLACES DE DATOS, CONFIGURACIÓN DE REPORTES, CONVERSIÓN A UNIDADES DE INGENIERÍA, CONFIGURACIÓN DE SALIDAS A CAMPO, BASES DE DATOS. 12.9) ELABORACIÓN DE GRAFICOS DINÁMICOS, TENDENCIAS, JERARQUIZACIÓN DE GRUPOS DE ALARMAS, REPORTES POR EXCEPCIÓN, BASE DE DATOS, MENSAJES AL OPERADOR, SE DEBE TAMBIÉN INCLUIR UN TEMARIO PARA LA CONFIGURACIÓN DE LA RED ETHERNET. RUTINAS, INTRODUCCIÓN Y NAVEGACIÓN EN EL SOFTWARE A NIVEL DE ADMINISTRADOR (HMI), CONFIGURACIÓN DE SERVIDORES Y RED REDUNDANTE, MIGRACIONES, DEPURACIONES, RESPALDOS. 12.10) EL CURSO DE CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN, CON DURACIÓN DE 40 HORAS, EN SESIONES DE 8 HORAS DIARIAS, POR 5 DÍAS HABILES CONSECUTIVOS HABILES, EN HORARIO DE 8 A 16 HORAS. EL CURSO DEBERÁN DESARROLLARSE EN EL INTERIOR DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.

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CURSO DE OPERACIÓN

13.1) ESTE CURSO SE IMPARTIRÁ EN SITIO ANTES DEL ARRANQUE Y UTILIZANDO EQUIPOS CARGADOS CON LA CONFIGURACIÓN FINAL CON LA QUE OPERARÁN LOS SISTEMAS. 13.2) ESTE CURSO DEBE CAPACITAR AL PERSONAL Y FAMILIARIZARLOS CON EL MANEJO OPERATIVO DE

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LOS SISTEMAS PARA SU ARRANQUE Y PARO, INTERPRETACIÓN DE VARIABLES Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS POR MEDIO DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN Y PANELES DE VISUALIZACIÓN REMOTOS. 13.3) DEBEN REALIZARSE AL MENOS DOS SESIONES DE PRÁCTICA EN SITIO CON LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS E INSTALADOS CON LA CONFIGURACIÓN FINAL. 13.4) ESTE CURSO TIENE LA FINALIDAD DE QUE EL CAPACITANDO ADQUIERA LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS, PARA APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN DEL HORNO DE PIROLISIS Y RECONOCER LAS ALARMAS QUE SE GENEREN. 13.4) SE DEBE PROPORCIONAR TODA LA CAPACITACIÓN CON UN 15% DE TEORÍA Y UN 85% DE PRÁCTICA REFERENTE A LA OPERACIÓN DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN PARA LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD EN IDIOMA ESPAÑOL, UTILIZANDO LOS MISMOS EQUIPOS DEL PROYECTO Ó SU IDÉNTICO. 13.5) LA CANTIDAD DE PERSONAS POR ESTE CURSO SERÁ DE 6. 13.6) ESTE CURSO SE IMPARTIRÁN EN SITIO ANTES DEL ARRANQUE Y UTILIZANDO EQUIPOS CARGADOS CON LA CONFIGURACIÓN FINAL CON LA QUE OPERARÁN LOS SISTEMAS. 13.7) EL CURSO DEBEN SER IMPARTIDOS EN SESIONES EN IDIOMA ESPAÑOL POR INSTRUCTORES CON EXPERIENCIA MÍNIMA DE 2 AÑOS COMPROBABLE Y RECONOCIDOS COMO EMPLEADOS POR EL FABRICANTE DEL PES (PLC) A SUMINISTRAR MEDIANTE CARTA DE ACREDITACIÓN PARA ESTE TIPO DE SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD. 13.8) SE DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO ELECTRÓNICO INDIVIDUAL, MANUALES EN ESPAÑOL UN SET DE MANUALES POR CADA PARTICIPANTE, MATERIAL DE APOYO INDIVIDUAL, DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTA Y MEDIOS NECESARIOS PARA IMPARTIR LOS CURSOS. 13.9) SE DEBE CONSIDERAR UN TEMARIO DEL CURSO QUE GARANTICE LA TRANSFERENCIA DE CONOCIMIENTOS EN LA OPERACIÓN DEL SISTEMA AL CAPACITANDO Y PODER ASÍ REALIZAR LA OPERACIÓN DE LOS MISMOS. PEMEX PETROQUÍMICA SE RESERVA EL DERECHO DE INCLUIR Ó ELIMINAR TEMAS DE ACUERDO A SUS NECESIDADES, PARA LO CUÁL SE DEBE SOMETER EL TEMARIO A CONSIDERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN A LA FECHA DE INICIO DE LOS CURSOS COMO MÍNIMO. SE DEBE CONSIDERAR IMPARTIR COMO MÍNIMO LOS SIGUIENTES TEMAS Y ACTIVIDADES: 13.10) ESTOS CURSOS DEBEN CAPACITAR AL PERSONAL Y FAMILIARIZARLOS CON EL MANEJO OPERATIVO DE LOS SISTEMAS PARA SU ARRANQUE Y PARO, INTERPRETACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS, CAMBIOS DE PÁGINAS DE PANTALLAS; CAMBIOS AUTOMÁTICO/MANUAL; CAMBIOS DE PUNTO DE AJUSTE; CAMBIOS EN SEÑALES DE ALARMAS; RECONOCIMIENTO DE ALARMAS; PROCEDIMIENTOS POR PARO SEGURO POR ACTUACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD; MANEJO POR DISPAROS EN FALSO; REINICIALIZACIÓN DEL SISTEMA; CONTROL DE CONTINGENCIA; SELECCIÓN Y ACTIVACIÓN DE BOTONES DE SOFTWARE, LOG-IN Y LOG-OUT PERSONAL DE OPERACIÓN, IMPRESIÓN DE REPORTES, INTERPRETACIÓN DE VARIABLES Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS POR MEDIO DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN Y PANELES DE VISUALIZACIÓN REMOTOS. APLICACIÓN DE LA LÓGICA DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD (CAUSA-EFECTO); CÓMO SE LLEVAN A CABO LAS FUNCIONES DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD (PUNTOS DE DISPARO Y LAS ACCIONES QUE TOMA EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD AL VERSE REBASADOS DICHOS PUNTOS DE DISPARO); LOS RIESGOS CONTRA LOS CUALES PROTEGE EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD; LA OPERACIÓN Y CONSECUENCIAS EN LA OPERACIÓN DE TODOS LOS DESVÍOS (BYPASS) Y BAJO QUE CIRCUNSTANCIAS ESPECÍFICAS DEBEN SER APLICADOS DICHOS DESVÍOS; LA OPERACIÓN DE CUALQUIER DISPARO MANUAL Y CUANDO ESPECÍFICAMENTE DEBEN REALIZARSE DICHOS DISPAROS; EL COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD Y ACCIONES A TOMAR DURANTE LA ACTIVACIÓN DE CUALQUIER ALARMA; LA CAPACIDAD DE PROGRAMACIÓN O CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD. COMPRENSIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS OPERACIONALES DEL SISTEMA TANTO DESDE LA PERSPECTIVA DEL(OS) OPERADOR(ES) COMO DESDE LA PERSPECTIVA DEL(OS) INGENIERO(S) A CARGO DEL HORNO DE PIROLISIS; DESCRIPCIÓN GENERAL PARA CONOCIMIENTO Y MEJOR ENTENDIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES Y NORMAS EXISTENTES A LA FECHA REFERIDOS AL USO DE SISTEMAS DE SEGURIDAD FUNCIONAL, INCLUYENDO LA NORMA NRF-PEMEX-045-2010; MANEJO OPERATIVO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD PARA SU ARRANQUE Y PARO, INTERPRETACIÓN DE VARIABLES Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS POR MEDIO DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN Y PANELES DE VISUALIZACIÓN REMOTOS. 13.11) LA DURACIÓN DEL CURSO DEBE SER DE 24 HORAS EN SESIONES DE OCHO HORAS DIARIAS EN TRES DÍAS HABILES CONTINUOS EN HORARIO DE 8 A 16 HRS. EL CURSO DEBERÁN DESARROLLARSE EN EL INTERIOR DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA.





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CURSO DE MANTENIMIENTO

14.1) SE DEBE PROPORCIONAR TODA LA CAPACITACIÓN CON UN 40% DE TEORÍA Y UN 60% DE PRÁCTICA REFERENTE AL MANTENIMIENTO DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN Y DEL PES (PLC) PARA EL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD EN IDIOMA ESPAÑOL, UTILIZANDO EQUIPOS SIMILARES A LOS SUMINISTRADOS. 14.2) LA CANTIDAD DE PERSONAS POR ESTE CURSO SERÁ DE 8. 14.3) EL CURSO DEBEN SER IMPARTIDOS EN SESIONES EN IDIOMA ESPAÑOL POR INSTRUCTORES CON EXPERIENCIA MÍNIMA DE 2 AÑOS COMPROBABLE Y RECONOCIDOS COMO EMPLEADOS POR EL FABRICANTE DEL PES (PLC) A SUMINISTRAR MEDIANTE CARTA DE ACREDITACIÓN PARA ESTE TIPO DE SISTEMAS. 14.4) SE DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO ELECTRÓNICO INDIVIDUAL, MANUALES EN ESPAÑOL UN SET DE MANUALES POR CADA PARTICIPANTE, MATERIAL DE APOYO INDIVIDUAL, DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTA Y MEDIOS NECESARIOS PARA IMPARTIR LOS CURSOS. 14.5) SE DEBE CONSIDERAR UN TEMARIO DEL CURSO QUE GARANTICE LA TRANSFERENCIA DE CONOCIMIENTOS EN EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA SUMINISTRADO AL CAPACITANDO Y PODER ASÍ REALIZAR EL MANTENIMIENTO, LA CORRECTA IDENTIFICACIÓN DE ALARMAS Y DIAGNÓSTICOS DEL SISTEMA, CAPACITANDO AL ALUMNO PARA TOMAR A TIEMPO LAS ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS PARA LA SOLUCIÓN EFICAZ DE POSIBLES PROBLEMAS QUE PUDIERA PRESENTAR EL SISTEMA. 14.6) PEMEX PETROQUÍMICA SE RESERVA EL DERECHO DE INCLUIR Ó ELIMINAR TEMAS DE ACUERDO A SUS NECESIDADES, PARA LO CUÁL SE DEBE SOMETER EL TEMARIO A CONSIDERACIÓN DE PEMEX PETROQUÍMICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN A LA FECHA DE INICIO DE LOS CURSOS COMO MÍNIMO. SE DEBE CONSIDERAR IMPARTIR COMO MÍNIMO LOS SIGUIENTES TEMAS Y ACTIVIDADES: 14.7) EL CURSO DE MANTENIMIENTO SERÁ DE 40 HORAS, DIVIDO EN 20 HORAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS CONTROLADORES LÓGICOS, Y 20 HORAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LAS INTERFASES CON EL OPERADOR. 14.8) EL CURSO DEBERÁN DESARROLLARSE EN EL INTERIOR DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA. 14.9) MANTENIMIENTO DE LOS CONTROLADORES LÓGICOS, DURACIÓN TOTAL DEL CURSO 20 HORAS, EN DOS SESIONES DE OCHO HORAS DIARIAS, DE 8 A 16 HRS., Y UNA SESIÓN DE 4 HORAS DE 8 A 12 HORAS, DURANTE TRES DÍAS HABILES CONSECUTIVOS. LOS DÍAS DEL CURSO SERÁN DE LUNES A MIÉRCOLES. EL TEMARIO DEBE CONSIDERAR: 14.10) REEMPLAZO EN CALIENTE DE LOS MÓDULOS, CARGA DE ARCHIVOS DE CONFIGURACIÓN, RESPALDO DE LA CONFIGURACIÓN EN LÍNEA, CAMBIOS EN LÍNEA, ACCESO A NIVELES DE SEGURIDAD, INTERPRETACIÓN DE LOS DIAGNÓSTICOS. 14.11) MANTENIMIENTO DE LAS INTERFASES CON EL OPERADOR, DURACIÓN TOTAL DEL CURSO 20 HORAS, EN UNA SESIÓN DE 4 HORAS DE 12 A 16 HORAS, Y DOS SESIONES DE 8 HORAS DIARIAS DE 8 A 16 HRS. DURANTE TRES DÍAS HABILES CONSECUTIVOS. LOS DÍAS DEL CURSO SERÁN DE MIÉRCOLES A VIERNES, EL TEMARIO DEBE CONSIDERAR: 14.12) PARTE TEÓRICO-PRÁCTICO: PROPORCIONAR AL PERSONAL, LA CAPACIDAD Y HABILIDAD DE RECONOCER LOS DIFERENTES TIPOS DE FALLAS DE HARDWARE Y SOFTWARE, QUE SE PUEDEN TENER EN EL SISTEMA, UTILIZANDO LOS DIFERENTES NIVELES DE AUTODIAGNÓSTICO Y LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS POR EL PROVEEDOR MEDIANTE EL USO LA ESTACIÓN DE INGENIERÍA. 14.13) LA CORRECTA IDENTIFICACIÓN DE ALARMAS Y DIAGNÓSTICOS DEL SISTEMA, CAPACITANDO AL ALUMNO PARA TOMAR A TIEMPO LAS ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS PARA LA SOLUCIÓN EFICAZ DE POSIBLES PROBLEMAS QUE PUDIERA PRESENTAR EL SISTEMA. 14.14) PARTE TEÓRICA: ARQUITECTURA DEL SISTEMA OFERTADO; FILOSOFÍA DE OPERACIÓN; IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES (CONECTORES, CONTROLADORES, FUENTES DE ALIMENTACIÓN, PERIFÉRICOS, BUSES PRINCIPAL Y DE CAMPO); FUNCIONES DE CADA UNO DE LOS CONTROLADORES; DEFINICIÓN DE LOS DIFERENTES PAQUETES DE SOFTWARE Y/O FIRMWARE COTIZADOS, UBICACIÓN DEL MÓDULO DONDE ESTÁN INSTALADOS Y LA INTERRELACIÓN ENTRE ELLOS; PAQUETES PARA

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DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y DESPLEGADOS DE AUTODIAGNÓSTICO; INTERPRETACIÓN DE FALLAS Y DIAGNÓSTICOS; PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA; PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA. 14.15) CRITERIO Y TÉCNICAS DE REEMPLAZO DE PARTES; PRUEBAS DE DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD; LISTADO DE REFACCIONAMIENTO DEL SISTEMA (POR EQUIPO). 14.16) PARTE PRÁCTICA: CORRECCIÓN DE FALLAS E INTERPRETACIÓN DE AUTODIAGNÓSTICO; MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA; MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL SISTEMA; CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS. 14.17) REEMPLAZO DE PARTES; INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL, SUPERVISIÓN Y ALARMAS; ARRANQUE Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA.

ACTUALIZACIÓN, REVISIÓN Y EMISIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS DE INGENIERÍA EN REVISIÓN

AS-BUILT

15.1) EL PROVEEDOR DEBERÁ ELABORAR Y ENTREGAR EL LIBRO DE PROYECTO "AS BUILT" (ESTADO FINAL DEL SISTEMA) A LA ADMINISTRACIÓN DEL CONTRATO, MISMO QUE DEBERÁ ENTREGARSE DENTRO DEL PLAZO DE ENTREGA DE LOS BIENES, E INTEGRARSE TODA LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO (TRES JUEGOS), COMO SE INDICA EN EL APARTADO ACTUALIZACIÓN, REVISIÓN Y EMISIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS DE INGENIERÍA EN REVISIÓN AS-BUILT: 15.1.1) PLANO DE ARQUITECTURA DEL SISTEMA. 15.1.2) INDICE DE INSTRUMENTO 15.1.3) PLANOS DE UBICACIÓN DE EQUIPOS (ÁREA DE PROCESO E INTERIOR DE CUARTO DE CONTROL). 15.1.4) PLANOS DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS (PLANTA). 15.1.5) ISOMÉTRICO DE TRAYECTORIAS 15.1.6) CÉDULA Y CÁLCULO DE SELECCIÓN DE CONDUCTORES. 15.1.7) CÉDULA Y CÁLCULO DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS. 15.1.8) DIAGRAMAS UNIFILARES. 15.1.9) CÁLCULO Y REQUERIMIENTO DEL SISTEMA DE TIERRAS. 15.1.10) ESPECIFICACIONES DE INSTRUMENTOS 15.1.11) HOJAS DE DATOS DE INSTRUMENTOS 15.1.12) DETALLES DE INSTALACIÓN PARA CADA TIPO DE INSTRUMENTOS. 15.1.13) PLANOS DE TUBERÍA Y CABLEADO DE SEÑALES DE INSTRUMENTACIÓN PARA EL SIS. 15.1.14) HOJA DE ESPECIFICACIONES DE EQUIPO. 15.1.15) DIAGRAMA DEL GABINETE DE CONTROL. 15.1.16) DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DEL GABINETE DE CONTROL. 15.1.17) DIAGRAMA DE CABLEADO INTERNO DE GABINETE DE CONTROL. 15.1.18) PANTALLAS DE ESTACIÓN DE OPERACIÓN. 15.1.19) DIAGRAMAS LÓGICAS DE CONTROL. 15.1.20) PROGRAMACIÓN DE SECUENCIAS DE CONTROL. 15.1.21) CONFIGURACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS 15.1.22) RESPALDOS DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA. 15.1.23) REGISTROS DE INSTALACIÓN 15.1.24) INFORMACIÓN Y ESPECIFICACIONES DE LOS PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN EMPLEADOS EN EL SISTEMA 15.1.25) INGENIERÍA DESARROLLADA PARA EL DISEÑO, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN DEL SIS. 15.1.26) INGENIERÍA DESARROLLADA PARA LA CONFIGURACIÓN DEL SIS. 15.1.27) BASE DE DATOS CONFIGURADA DEL SIS 15.1.28) CROQUIS DE DIMENSIONES, DETALLES DE MONTAJE Y PESOS 15.1.29) ARREGLO FÍSICO DE LOS GABINETES DEL SIS. 15.1.30) RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS 15.1.31) DIAGRAMAS DE ALAMBRADO E INTERCONEXIÓN, TANTO DE COMUNICACIONES COMO DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA. 15.1.32) DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONFIGURACIONES COMPLETAS PARA TODOS LOS LAZOS DE CONTROL 15.1.33) DIAGRAMAS DE ALAMBRADO DE TODO EL SIS. 15.1.34) DESCRIPCIÓN COMPLETA DE LA FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DE LA LÓGICA, DETALLANDO LA FUNCIÓN DE CADA COMPONENTE. 15.1.35) PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA FAT 15.1.36) REPORTE DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA FAT. 15.1.37) PROTOCOLO Y REPORTE DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO OSAT 15.1.38) PROTOCOLO Y REPORTE DE PRUEBAS DE DESEMPEÑO Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA. 15.1.39) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CADA COMPONENTE DEL SIS. 15.1.40) MANUALES DEL HARDWARE

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15.1.41) MANUALES DEL SOFTWARE 15.1.42) MANUALES DE OPERACIÓN 15.1.43) MANUALES DE PROGRAMACIÓN 15.1.44) MANUALES DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA. 15.1.45) MANUALES DE OPERACIÓN Y GUÍAS DE USUARIO DE TODAS LAS LICENCIAS DE SOFTWARE. 15.1.46) MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO. 15.1.47) MANUALES DE LOS CURSOS DE CAPACITACIÓN. 15.1.48) MANUAL DE DETECCIÓN DE FALLAS CON SUS CÓDIGOS DE ERROR Y PROCEDIMIENTOS PARA CORRECCIÓN. 15.1.49) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO 15.1.50) MANUALES DE USUARIO POR EQUIPOS Y COMPONENTES QUE INTEGRA AL SIS. 15.1.51) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA REINICIALIZACIÓN DE LA OPERACIÓN DEL SIS. 15.1.52) CALIBRACIÓN Y PRUEBA DE LOS EQUIPOS INSTALADOS 15.1.53) SUMARIO DE ENTRADAS Y SALIDAS 15.1.54) CERTIFICADOS DE CALIDAD REQUERIDOS: (COPIA SIMPLE LEGIBLE DE CERTIFICADO DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EN FÁBRICA) DE LOS DISPOSITIVOS DE CAMPO SUMINISTRADOS. 15.1.55) CERTIFICACIONES DE LAS VÁLVULAS ESFÉRICAS CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CARA: R.F. QUE EL PROVEEDOR DEBERÁ ENTREGAR JUNTO CON EL LIBRO DE PROYECTO: 15.2) PARA LAS VÁLVULAS DE DISEÑO TRUNNION (MONTADA SOBRE MUÑON), EN DIÁMETROS DE 6 PULGADAS Y 10 PULGADAS; DISEÑO BOLA FLOTANTE, EN DIÁMETROS DE 1 PULGADAS Y DE 1-1/2 PULGADAS 15.2.1) COPIA SIMPLE LEGIBLE DE CERTIFICADO VIGENTE DEL API SPEC 6D 15.2.2) COPIA SIMPLE LEGIBLE DE DECLARACIÓN EXPEDIDA POR EL FABRICANTE CON RESULTADOS DE SEGURIDAD FUNCIONAL DE ACUERDO A SIL NIVEL 3. 15.2.3) COPIA SIMPLE LEGIBLE DE CERTIFICADOS DE PRUEBAS REALIZADOS POR UN TERCERO QUE DEMUESTRAN QUE EL DISEÑO HA CUMPLIDO LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NORMAS TA-LUFT-VDI 2440, ISO FE BH-C03-SSA0-T (29°C, 200°C)-ISO 15848-1 E ISO 10497 AL MENOS. 15.3) TODOS LOS DOCUMENTOS DEBERAN ESTAR ESCRITOS ESTAR ESCRITOS PREFERENTEMENTE EN ESPAÑOL, SIN EMBARGO PUEDE PRESENTARSE EN IDIOMA INGLÉS CON UNA TRADUCCIÓN SIMPLE AL ESPAÑOL. 15.4) DEBE SER ENTREGADA EN FORMA IMPRESA EN HOJAS TAMAÑO CARTA, DE PAPEL BOND, SIN PERFORACIONES, GRAPAS, CLIPS U OTRO DISPOSITIVO QUE DEGRADE EL PAPEL ORIGINAL, LAS IMPRESIONES DEBERAN SER ARCHIVADAS EN PROTECTORES PLÁSTICOS Y EN CARPETAS PLASTICAS CON 3 ARGOLLAS, EN EL LOMO Y CARATULA SE DESCRIBIRÁN DATOS GENERALES DEL PROYECTO. SE ENTREGARÁN TRES LIBROS DE PROYECTO ORIGINALES IMPRESOS. 15.5) DEBERÁ RESPALDARSE Y ENTREGARSE EN ARCHIVOS DIGITALES EDITABLES, ARCHIVADAS EN DISCOS COMPACTOS COMO MEDIO DE ALMACENAMIENTO; UTILIZANDO APLICACIONES INFORMATICAS VIGENTES DE MICROSOFT PARA DOCUMENTOS, AUTOCAD Y ACROBAT (PDF) PARA DIBUJOS. SE ENTREGARAN TRES JUEGOS DE DISCOS. 15.6) CONTENDRÁ TODO EL SOFTWARE UTILIZADO PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD (SIS), RESPALDOS ARCHIVADOS EN DISCOS COMPACTOS COMO MEDIO DE ALMACENAMIENTO (TRES JUEGOS). 15.7) EL LIBRO DE PROYECTO INCLUIRÁ PLANOS EN TAMAÑO D (90 X 60 CM) EN PAPEL BOND 15.8) EL LIBRO DE PROYECTO INCLUIRÁ ISOMETRICOS EN TAMAÑO D (90 X 60 CM) EN PAPEL BOND 15.9) MEMORIA FOTOGRAFICA 15.10) INFORME DE LA CAPACITACIÓN IMPARTIDA 15.11) MANUALES DE LOS CURSOS DE CAPACITACIÓN

anexo i - ptq.pemex.com.mx · y llaves de hardware, el software debe estar a nombre de pemex...

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