anexo cartas de mantenimiento smses 5 julio 13.doc

SUBDIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO Y LOGISTICAGERENCIA DE MANTENIMIENTO INTEGRAL MARINO

ANEXO “I”CARTAS DE MANTENIMIENTO

Descripción de los Trabajos: “REHABILITACIÓN A LAS INSTALACIONES DEL CENTRO DE ADIESTRAMIENTO EN SEGURIDAD, ECOLOGÍA Y SOBREVIVENCIA (CASES) EN LA TERMINAL MARÍTIMA DOS BOCAS”.Licitación No. 18575___-___-___

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CARTAS DE MANTENIMIENTO

No. DESCRIPCION PARTIDAS QUE APLICA

JEME-01 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A SUBESTACIÓN ELÉCTRICA COMPACTA, SERVICIO INTERIOR 207,208

JEME-02-A MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A MOTOR ELECTRICO 209,210

JEME-02-B MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A MOTOR ELECTRICO 211

JEME-03 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A MOTOR ELÉCTRICO 212 A 214

JEME-04 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A REGISTROS Y/O TRINCHERAS ELECTRICAS 215 A 226

JEME-05 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “3” SISTEMAS DE ALUMBRADO Y CONTACTOS 227 A 244

JEME-06 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A SISTEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS 245 A 248

JEME-07 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A TABLERO DE CONTROL 249

JEME-08 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” COMPRESOR DE AIRE 250

JEME-09 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A EQUIPO HIDRONEUMÁTICO 251

JEME-10 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 252, 254, 257 A 260, 264 A 267

JEME-11 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” CCM CENTRO DE CONTROL DE MOTORES) 253, 255, 261, 262

JEME-12 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” TABLERO DE TRANSFERENCIA DE PLANTA DE EMERGENCIA 256, 263

JEME-13 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A TABLERO DE ALUMBRADO Y CONTACTOS 268 A 297

JEME-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A TRANSFORMADOR ELÉCTRICO DE POTENCIA Y DISTRIBUCION EN ACEITE O TIPO SECO 298 A 308

JEME-15 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A MOTOR ELÉCTRICO 309 A 315




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No.: JEME-01

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

COMPACTA, SERVICIO INTERIOR

FECHA: ___________________

( ) DESCONECTAR CARGAS ANTES DE DESENERGIZAR EL EQUIPO.

( ) DESENERGIZAR EQUIPO E INSTALAR ETIQUETAS DE SEGURIDAD SUFICIENTES EN LUGARES VISIBLES.

( ) LIMPIEZA GENERAL EN EL INTERIOR DE LA SUBESTACIÓN, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO DE BARRAS, AISLADORES, APARTARRAYOS, CÁMARAS DE ARQUEO, CORTACIRCUITOS, TERMINALES CONTRÁCTILES, FUSIBLES, ETC. (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA). LA CONEXIÓN ENTRE LOS FUSIBLES Y LOS CORTACIRCUITOS SE DEBERÁ LIMPIAR DEL MOHO O SARRO SIN UTILIZAR NINGÚN TIPO DE LIJA (GOMA QUE NO DESGASTE EL RECUBRIMIENTO DE PLATA).

( ) INSPECCIÓN DE CONOS DE ALIVIO Y DEL CONDUCTOR SYNTENAX.

( ) REAPRIETE DE CONEXIONES EN BARRAS, AISLADORES, APARTARRAYOS, CÁMARAS DE ARQUEO, CORTACIRCUITOS, TERMINALES CONTRÁCTILES, CONEXIÓN CON EL TRANSFORMADOR, ETC.

( ) LIMPIEZA, AJUSTE Y LUBRICACIÓN DEL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE, CON GRASA BLANCA PARA EQUIPO ELÉCTRICO.

( ) REVISIÓN DEL SISTEMA DE TIERRAS Y REAPRIETE DE CONEXIONES.

( ) LIMPIEZA GENERAL AL GABINETE Y AL ÁREA DE LOS SERVICIOS.

( ) ENERGIZAR EL EQUIPO Y VERIFICAR SU CORRECTA OPERACIÓN MEDIANTE PRUEBA OPERATIVA.

( ) CONECTAR CARGAS DESPUES DE PRUEBA OPERATIVA.

OBSERVACIONES QUE CORRESPONDAN PARA UNA OPERACIÓN CONTINUA Y SEGURA DEL SISTEMA: _______________________________________________________________________

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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-02-A

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A MOTOR ELECTRICO

EXTRACTOR: ____________________ FECHA: _______________

( ) INSPECCIÓN VISUAL GENERAL.

( ) REVISIÓN DE CONEXIONES DE TIERRA.

( ) SUSTITUIR TORNILLERIA.

( ) TOMA DE TEMPERATURA A CARCAZA Y RODAMIENTOS.

( ) REPOSICIÓN DE GRASA Y/O ACEITE EN RODAMIENTOS.

( ) REVISAR Y/O CORREGIR LA TUBERIA CONDUIT, CANALIZACION Y ACCESORIOS.

( ) VERIFICAR QUE NO EXISTAN RUIDOS RAROS EN EL EQUIPO CON ESTETOSCOPIO.

( ) REAPRETAR CONEXIONES ELECTRICAS EN EL EQUIPO E INTERUPTOR/APAGADOR DE

CONTROL DE ENCENDIDO, REPONENDO TERMINALES DAÑADAS.

( ) REVISAR LA OPERACIÓN AUTOMÁTICA DEL EQUIPO.

( ) LIMPIEZA GENERAL DE CARCAZA Y ASPAS DEL EQUIPO.

VOLTAJE DE LÍNEA: L1-N ___________ L1-T ___________ N-T ___________

AMPERAJE LÍNEA 1 ______ AMPERAJE LÍNEA 2 ______ (SI APLICA)

OBSERVACIONES QUE CORRESPONDAN PARA UNA OPERACIÓN CONTINUA Y SEGURA DEL EQUIPO: _______________________________________________________________________

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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-02-BCASES-R.M.SO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A MOTOR ELECTRICO

MOTOR: ____________________ FECHA: _______________


( ) REVISIÓN DE CONEXIONES DE TIERRA.

( ) SUSTITUIR TORNILLERIA.

( ) TOMA DE TEMPERATURA A CARCAZA Y RODAMIENTOS.

( ) REPOSICIÓN DE GRASA Y/O ACEITE EN RODAMIENTOS.

( ) REPOSICIÓN DE ACEITE A SISTEMA DE LUBRICACIÓN.

( ) REVISAR Y/O CORREGIR LA TUBERIA CONDUIT Y ACCESORIOS.

( ) REVISAR EL SISTEMA ELECTRICO DEL ARRANCADOR INCLUYE REPONER

ACCESORIOS DAÑADOS (FUSIBLES, LAMPARAS DE SEÑALIZACION, E.T.C.).

( ) DESARMAR, LIMPIAR CON TRAPO Y SOLVENTE DIELECTRICO Y LIJAR CON

LIJA FINA LA SUPERFICIE DE LOS CONTACTOS DE FUERZA Y DE CONTROL

DEL ARRANCADOR.

( ) VERIFICAR NO EXISTAN RUIDOS RAROS EN EL EQUIPO CON ESTETOSCOPIO.

( ) AJUSTAR TERMINALES Y CONEXIONES ELECTRICAS EN EL ARRANCADOR DEL

MOTOR.

( ) REVISAR LA OPERACIÓN AUTOMÁTICA DEL EQUIPO.

( ) LIMPIEZA GENERAL EXTERIOR AL EQUIPO.

VOLTAJE DE LÍNEA: L1-L2 ___________ L1-L3 ___________ L2-L3 ___________

AMPERAJE LÍNEA 1 ______ AMPERAJE LÍNEA 2 ______ AMPERAJE LÍNEA 3 ______


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-03

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A MOTOR ELÉCTRICO

MOTOR: ____________________ FECHA: _______________

( ) DESENERGIZAR EL EQUIPO.

( ) COLOCAR LA TARJETA DE PROTECCIÓN Y TOMAR TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS ANTES DE INICIAR EL MANTENIMIENTO.

( ) DESCONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR (MARQUE LOS CABLES PARA REFERENCIA).

( ) DESACOPLAMIENTO Y RETIRO DEL MOTOR ELÉCTRICO DE LA BASE.

( ) INCLUYE CAMBIO DE LOS 2 BALEROS O BUJES AL MOTOR.

( ) LIMPIEZA INTERIOR DE LOS DEVANADOS CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 Y APLICACIÓN DE BARNIZ AISLANTE SECADO AL AIRE.

( ) LIMPIEZA DE ZAPATAS DE CONEXIÓN Y CONEXIÓN DE TIERRA FÍSICA.

( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS A DEVANADOS DEL MOTOR (RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA OHMICA).

SI LA PRUEBA ELECTRICA ES ACEPTABLE CONTINUA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL MOTOR, SI NO ES ACEPTABLE REALIZAR ORDEN DE SERVICO PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL MOTOR.

( ) REVISE LAS CONDICIONES FÍSICAS DE TODOS LOS COMPONENTES DEL MOTOR PARA DETECTAR DAÑOS O ANOMALÍAS, ROTOR, ESTATOR, TAPAS, ASIENTO DE BALEROS, CARCAZA, ETC.

( ) LIMPIEZA EXTERIOR DEL MOTOR ELÉCTRICO, RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO RA-28 AZUL ELÉCTRICO. SE DEBE ROTULAR DE ACUERDO AL LA IDENTIFICACIÓN (TAG) QUE CORRESPONDA CON PINTURA RA-28 EN COLOR NEGRO.

( ) MONTAJE Y ALINEACIÓN CON LAS ASPAS.

( ) PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL EQUIPO.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-04CASES-R.M.SO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A REGISTROS Y/O TRINCHERAS ELECTRICAS

FECHA: ___________________

( ) VERIFICAR QUE NO HAYA PRESENCIA DE VOLTAJE CON EL DETECTOR DE TENSION.

EN REGISTROS ELECTRICOS

( ) ACHICAR REGISTROS Y LIMPIEZA GENERAL.

( ) REFORZAR CHAROLAS.

( ) ACONDICIONAR Y SUJETAR CABLES SI SE REQUIERE.

( ) REVISAR Y/O CORREGIR LAS CONEXIONES DE PUESTO A TIERRA DE LAS CHAROLAS.

( ) SELLAR DUCTOS ELECTRICOS

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DE LOS EMPLAMES Y REPORTAR CUALQUIER ANOMALIA AL JEFE INMEDIATO SUPERIOR.

( ) VERIFICAR QUE LA TAPA DEL REGISTRO ELECTRICO ESTE EN BUENAS CONDICIONES.

EN TRINCHERA

( ) ACHICAR, EN CASO DE QUE CONTENGA AGUA Y SELLAR FILTRACIONES.

( ) LIMPIEZA GENERAL EN EL INTERIOR DE LA TRINCHERA Y CABLES.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DE LOS CABLES Y REPORTAR AL JEFE INMEDIATO SUPERIOR CUALQUIER ANOMALIA.

( ) VERIFICAR QUE LAS TAPAS (PARRILLA IRVIN) ESTEN BIEN COLOCADAS Y ASEGURADAS, Y REPORTAR AL JEFE INMEDIATO SUPERIOR CUALQUIER ANOMALIA.

EN CUARTOS ELECTRICOS.

( ) REVISAR Y SUSTITUIR TORNILLERIA EN CHAROLAS Y SOPORTES, SI APLICA.

( ) REVISAR EL ADECUADO ORDENAMIENTO DE CONDUCTORES EN LAS CHAROLAS, SI APLICA.

AREA DE TRANSFORMADORES Y EXTERIOR DE SUBESTACION ELECTRICA




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( ) LIMPIEZA EXTERIOR DE LOS TRANSFORMADORES Y REPORTAR AL JEFE INMEDIATO SUPERIOR CUALQUIER ANOMALIA.

( ) BARRER, SELECCIONAR, RECOGER Y DEPOSITAR LA BASURA EN LOS CONTENEDORES HABILITADOS PARA TAL FIN.

( ) NOTIFICAR AL JEFE INMEDIATO SUPERIOR QUE SE HA TERMINADO EL MANTENIMIENTO.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-05

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “3” SISTEMAS DE ALUMBRADO Y

CONTACTOS

UBICACIÓN: _____________________ FECHA: _______________

SISTEMA DE ALUMBRADO INTERIOR.( ) INSPECCIÓN VISUAL GENERAL.

( ) REALIZAR PRUEBA DE OPERACIÓN POR CIRCUITO AL SISTEMA DE ALUMBRADO,

SUSTITUIR CADA COMPONENTE ELECTRICO SI SE REQUIERE.

( ) DESENERGIZAR SISTEMA E INSTALAR ETIQUETAS DE SEGURIDAD SUFICIENTES EN LUGARES VISIBLES.

( ) LAVAR CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 TODOS Y CADA UNO DE SUS COMPONENTES ELÉCTRICOS, ASÍ COMO APLICAR LIMPIEZA CON DESENGRASANTE INDUSTRIAL BIODEGRADABLE A TODOS LOS ELEMENTOS DE CADA UNA DE LAS LUMINARIAS QUE INTEGRAN EL SISTEMA DE ALUMBRADO.

( ) LIMPIEZA GENERAL CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO A

GABINETES Y ACRILICOS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO.

( ) REVISAR QUE NO EXISTA DAÑO EN CONECTORES, BALASTROS, LÁMPARAS,

CABLEADO, REVISAR Y CORREGIR EMPATES Y AISLAR CON CINTA, REAPRETAR

CONEXIONES Y TERMINALES.

( ) REVISAR LA TUBERIA CONDUIT Y SUS ACCESORIOS DEL SISTEMA DE

ALUMBRADO. SUSTITUIR CADA ELEMENTO SI SE REQUIERE.

( ) LIMPIAR, AJUSTAR Y VERIFICAR LA OPERACIÓN DE LOS APAGADORES O SENSORES DE MOVIMIENTO.

( ) VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE CADA UNA DE LAS LUMINARIAS QUE INTEGRAN EL SISTEMA.

SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR.





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( ) VERIFICAR FUNCIONAMIENTO Y ESTADO FISICO DEL ARRANCADOR.



DEL ARRANCADOR.

( ) REVISAR, LIMPIAR, AJUSTAR Y VERIFICAR FUNCIONAMIENTO AL SISTEMA DE

CONTROL



( ) LIMPIEZA GENERAL CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO A LAS

LAMPARAS COMPLETAS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO.


CABLEADO, REVISAR EMPATES Y AISLAR CON CINTA, REAPRETAR CONEXIONES

Y TERMINALES.




SISTEMA DE ALUMBRADO LUCES DE OBSTRUCCION.



( ) VERIFICAR FUNCIONAMIENTO Y ESTADO FISICO DEL ARRANCADOR



DEL ARRANCADOR.


CONTROL





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LAMPARAS COMPLETAS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO DE OBSTRUCCION.



Y TERMINALES.



SISTEMA DE ALUMBRADO DE CALLES Y PERIMETRAL.



( ) VERIFICAR FUNCIONAMIENTO Y ESTADO FISICO DEL ARRANCADOR



DEL ARRANCADOR.


CONTROL




LAMPARAS COMPLETAS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO DE OBSTRUCCION.



Y TERMINALES.




SISTEMA DE CONTACTOS.




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( ) REVISAR EL ESTADO FISICO Y VERIFICAR EL VOLTAJE DE OPERACIÓN DE

CADA COMPONENTE ELECTRICO DEL SISTEMA DE CONTACTOS, SUSTITUIR SI

SE REQUIERE.

( ) LIMPIEZA GENERAL DEL SISTEMA DE CONTACTOS.


CONTACTOS, SUSTITUIR CADA ELEMENTO SI SE REQUIERE.

( ) REVISAR QUE NO EXISTA DAÑO EN CONECTORES, CABLEADO, REVISAR EMPATES Y AISLAR CON CINTA, REAPRETAR CONEXIONES Y TERMINALES.

( ) EFECTUAR PRUEBAS ELÉCTRICAS DE VOLTAJE Y AMPERAJE.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-06

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A SISTEMA DE TIERRAS Y

PARARRAYOS

FECHA: ___________________

SISTEMA DE TIERRA

( ) LIMPIEZA GENERAL DEL SISTEMA DE TIERRA, INCLUYE LOS REGISTRO DE PUESTA A TIERRA.

( ) LIMPIEZA DE CONEXIONES CON CEPILLO DE ALAMBRE O LIJA.

( ) REAPRIETE DE CONEXIONES MECÁNICAS.

( ) REPARACIÓN DE CONEXIONES SOLDABLES QUE PRESENTEN DETERIORO POR ROTURA, FISURA, POROSIDAD O CORROSIÓN.

( ) SE DEBE CONSIDERAR EL CAMBIO DEL MATERIAL QUE SE ENCUENTRE DAÑADO, CABLE, CONEXIONES MECÁNICAS, CONEXIONES SOLDABLES PARA SISTEMA DE TIERRAS, TODAS LAS CONEXIONES SERÁN DE TIPO CADWELD, LA FORMA Y DIMENSIONES DE LOS CONDUCTORES DETERMINAN LA FORMA Y EL TAMAÑO DEL MOLDE.

( ) REALIZAR MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA OHMICA DEL SISTEMA DE TIERRAS EN CADA PUNTO DE MUESTREO Y DE INTERCONEXIÓN CON LOS EQUIPOS.

SISTEMA DE PARARRAYOS

( ) LIMPIEZA GENERAL DEL SISTEMA PARARRAYOS.

( ) REVISAR EL ESTADO FISICO DE CADA COMPONENTE DEL SISTEMA PARARRAYOS, CAMBIAR COMPONENTES SI SE REQUIERE.

( ) VERIFICAR Y REAPRETAR TODAS LAS CONEXIONES Y ACCESORIOS DEL SISTEMA PARARRAYOS.

( ) SE DEBE CONSIDERAR EL CAMBIO DEL MATERIAL QUE SE ENCUENTRE DAÑADO, CABLE, CONEXIONES MECÁNICAS, CONEXIONES SOLDABLES PARA SISTEMA DE PARARRAYOS, LAS CONEXIONES SERÁN DE TIPO CADWELD O MECÁNICA (SEGÚN LA UBICACIÓN), LA FORMA Y DIMENSIONES DE LOS CONDUCTORES DETERMINAN LA FORMA Y EL TAMAÑO DEL MOLDE Y/O EL TAMAÑO DE LAS ZAPATAS O CONECTORES MECÁNICOS




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NOTA: EN NINGÚN CASO SE ACEPTARAN IMPROVISACIONES CON MATERIALES DISEÑADOS

Y CONSTRUIDOS PARA OTROS FINES.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-07

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “4” A TABLERO DE CONTROL

TABLERO: ____________________ FECHA: _______________

( ) DESENERGIZAR EL TABLERO E INSTALAR ETIQUETAS DE SEGURIDAD SUFICIENTES EN LUGARES VISIBLES.

( ) LIMPIEZA GENERAL AL TABLERO, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 A TODOS LOS ACCESORIOS (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA).

( ) LAS TARJETAS ELECTRÓNICAS SE LIMPIARAN CON SOLVENTE ESPECIAL PARA ELEMENTOS ELECTRÓNICOS.

( ) SECAR PERFECTAMENTE BIEN TODOS LOS ELEMENTOS.

( ) REAPRIETE DE CONEXIONES EN TODOS LOS ELEMENTOS.


( ) REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y REAPRETAR CONEXIONES.

( ) VERIFICAR LA OPERACIÓN DE TODOS LOS ELEMENTOS.

( ) REVISIÓN DEL SISTEMA DE ARRANQUE AUTOMÁTICO DEL GENERADOR DE OLAS.


( ) ENERGIZE Y VERIFIQUE SU FUNCIONAMIENTO.

VOLTAJE DE LÍNEA ___________



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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” COMPRESOR DE AIRE

COMPRESOR: __________________________ FECHA: _______________



( ) DESCONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR (MARQUE LOS CABLES PARA REFERENCIA).


( ) INCLUYE CAMBIO DE LOS 2 BALEROS 6203-2RS AL MOTOR.


( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS A DEVANADOS DEL MOTOR (RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA OHMICA).

( ) LIMPIEZA EXTERIOR Y RETIRO DE PINTURA EXISTENTE DEL MOTOR ELÉCTRICO, BASE DE LA UNIDAD DE COMPRESIÓN Y DEL MOTOR, POLEAS Y DEMÁS COMPONENTES RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO ESMALTE COLOR NEGRO.

( ) RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PINTURA NUEVA A BASE DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO RA-28 ROJO, AL TANQUE DE PRESIÓN.

( ) INSTALACIÓN DEL MOTOR A LA BASE Y REALIZAR CONEXIÓN ELÉCTRICA.

( ) INCLUYE CAMBIO DE ACEITE SAE 40 DE LA UNIDAD DE COMPRESIÓN.

( ) INCLUYE CAMBIO DE BANDA Y FILTRO DE AIRE.

( ) INCLUYE REPOSICIÓN DE TORNILLERIA EN MAL ESTADO POR TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE (TORNILLOS, TUERCAS, ARANDELAS PLANAS Y DE PRESIÓN).

( ) INSTALACIÓN DE GUARDAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.

( ) SE REALIZAN PRUEBAS DE ARRANQUE Y PARO EN AUTOMÁTICO VERIFICANDO LAS PRESIONES DE OPERACIÓN Y ESTADO DEL CONTROLADOR DE PRESIÓN.

( ) VERIFIQUE QUE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD, ALIVIO DEL TANQUE FUNCIONE.

ALIMENTACIÓN GENERAL:




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VOLTAJE DE LÍNEA: L1-L2 ___________ L1-L3 ___________ L2-L3 ___________


PRESIÓN DE ARRANQUE ___________ PRESIÓN DE PARO ___________


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A EQUIPO HIDRONEUMÁTICO

HIDRONEUMÁTICO: ______________ FECHA: _______________



( ) DESCONEXIÓN ELÉCTRICA DE LOS MOTORES (MARQUE LOS CABLES PARA REFERENCIA).

( ) DESACOPLAMIENTO Y RETIRO DE LA TUBERÍA DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE LAS BOMBAS.

( ) DESACOPLAMIENTO Y RETIRO DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS.

( ) INCLUYE CAMBIO DE BALEROS A LOS MOTORES.


( ) LIMPIEZA DE ZAPATAS DE CONEXIÓN Y CONEXIÓN DE TIERRA FÍSICA.

( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS A DEVANADOS DE LOS MOTORES (RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA OHMICA).

( ) LIMPIEZA EXTERIOR DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS, RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO RA-28 AZUL ELÉCTRICO.

( ) INCLUYE CAMBIO DEL SELLO MECÁNICO Y EMPAQUES A LAS BOMBAS.

( ) REVISAR EL ESTADO FÍSICO DE TODOS LOS COMPONENTES DEL EQUIPO: FLECHA, IMPULSOR, CUERPO, ETC.

( ) REPOSICIÓN EN GENERAL DE EXPANSORES Y TORNILLERIA EN MAL ESTADO POR TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE (TORNILLOS, TUERCAS, ARANDELAS PLANAS Y DE PRESIÓN).

( ) RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PINTURA NUEVA A BASE DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO RA-28 A LAS BOMBAS Y TANQUE DE PRESIÓN, AZUL ELÉCTRICO A LA BOMBA Y AZUL CLARO AL TANQUE DE PRESIÓN.

( ) ACOPLAMIENTO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA A LAS ELECTROBOMBAS.




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( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 A COMPONENTES DEL TABLERO DE CONTROL DE LAS BOMBAS.

( ) REVISAR LOS PARÁMETROS ELÉCTRICOS DE OPERACIÓN.

( ) LIMPIAR Y REVISAR EL ARRANQUE Y PARO EN AUTOMÁTICO VERIFICAR LAS PRESIONES DE OPERACIÓN Y ESTADO DEL CONTROLADOR DE PRESIÓN.

BOMBA 1: VOLTAJE DE LÍNEA: L1-L2 ___________ L2-L3 ___________ L1-L3 __________

AMPERAJE: LÍNEA 1 ______ LÍNEA 2 ______ LÍNEA 3 ______

BOMBA 2: VOLTAJE DE LÍNEA:L1-L2 ___________ L2-L3 ___________ L1-L3 __________

AMPERAJE: LÍNEA 1 ______ LÍNEA 2 ______ LÍNEA 3 ______

PRESIÓN DE ARRANQUE ___________ PRESIÓN DE CORTE ___________


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TABLERO: ____________________ FECHA: _______________


( ) REMOVER TORNILLERÍA, DESACOPLAR TAPAS DE GABINETE E IDENTIFICAR TODOS Y CADA UNO DE LOS CIRCUITOS.

( ) LIMPIEZA GENERAL EN EL INTERIOR DEL TABLERO, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 A TODOS LOS ACCESORIOS, BARRAS, AISLADORES, INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS, CONEXIONES CON LOS INTERRUPTORES, ETC. (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA).


( ) REAPRIETE DE CONEXIONES EN BARRAS E INTERRUPTORES.


( ) CAMBIE LOS ELEMENTOS DAÑADOS COMO SON MORDAZAS, TERMINALES PONCHABLES, CINCHOS SUJETADORES, PAPEL MICARTA, ACOMODAR Y SUJETAR EL CABLEADO.

( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS EN SITIO COMO SON RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL TABLERO, INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS Y CABLEADO DE ALIMENTACIÓN.

( ) EN LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS PRINCIPAL Y DERIVADOS, REALIZAR LECTURAS DE VOLTAJE DE SALIDA, AMPERAJE POR FASE Y VERIFICAR PUNTOS CALIENTES CON TERMÓMETRO DIGITAL.


( ) REVISIÓN DEL EQUIPO DE MEDICIÓN Y REAPRETAR CONEXIONES.

( ) INSTALE TAPAS Y COLOQUE TORNILLERÍA.

( ) ENERGIZE Y PRUEBE SU CORRECTA OPERACIÓN.

OBSERVACIONES QUE CORRESPONDAN PARA UNA OPERACIÓN CONTINUA Y SEGURA DEL EQUIPO: ______________________________________________________________________




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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” CCM CENTRO DE CONTROL DE MOTORES)

CCM No.____________ FECHA: _______________


( ) REMOVER TORNILLERÍA, DESACOPLAR TAPAS DE GABINETES Y CUBÍCULOS E IDENTIFICAR TODOS Y CADA UNO DE LOS CIRCUITOS.

( ) LIMPIEZA GENERAL EN EL INTERIOR, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) APLICACIÓN DE LIMPIEZA GENERAL CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN, AL INTERIOR DE LOS CUBÍCULOS, ASÍ COMO A TODOS Y CADA UNO DE SUS ACCESORIOS (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA).

( ) SUSTITUIR ELEMENTOS DAÑADOS TALES COMO MORDAZAS, BARRAS DE BANQUETA, TERMINALES PONCHABLES, FOCOS PILOTOS, TABLILLAS, DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO, CINCHOS SUJETADORES Y PAPEL MI CARTA, REAPRETAR CONEXIONES, ACOMODAR Y SUJETAR CABLEADO.

( ) REAPRETAR CONEXIONES EN TODOS LOS ELEMENTOS.

( ) EFECTUAR PRUEBAS ELÉCTRICAS DE VOLTAJE Y AMPERAJE, RESISTENCIA OHMICA, RESISTENCIA DE AISLAMIENTO A LOS COMPONENTES DEL EQUIPO QUE APLIQUE, VERIFICAR PUNTOS CALIENTES CON PIRÓMETRO DIGITAL.

( ) REVISIÓN DEL EQUIPO DE MEDICIÓN Y REAPRETAR CONEXIONES.

( ) PONER EN OPERACIÓN AL EQUIPO, INSTALAR LAS TAPAS DE LOS CUBÍCULOS Y GABINETE, CERRAR EQUIPO.


( ) ENERGIZAR EQUIPOS Y PROBAR SU CORRECTA OPERACIÓN.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” TABLERO DE TRANSFERENCIA DE PLANTA DE EMERGENCIA

FECHA: ___________________


( ) LIMPIEZA GENERAL AL TABLERO, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 A TODOS LOS ACCESORIOS (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA).

( ) LAS TARJETAS ELECTRÓNICAS SE LIMPIARAN CON SOLVENTE ESPECIAL PARA ELEMENTOS ELECTRÓNICOS.




( ) REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y REAPRETAR CONEXIONES.

( ) REVISIÓN DE LA PROGRAMACIÓN PARA EL CONTROL DE ARRANQUE AUTOMÁTICO DEL MOTOGENERADOR.

( ) VERIFICAR LA OPERACIÓN DE TODOS LOS ELEMENTOS.


( ) ENERGIZE Y DÉJELO LISTO PARA OPERAR EN AUTOMÁTICO.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________




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SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A TABLERO DE ALUMBRADO Y CONTACTOS

TABLERO: ___________________ FECHA: _______________

( ) DESENERGIZAR EL CENTRO DE CARGA E INSTALAR ETIQUETAS DE SEGURIDAD SUFICIENTES EN LUGARES VISIBLES.

( ) REMOVER TORNILLERÍA, DESACOPLAR TAPAS DE GABINETE E IDENTIFICAR TODOS Y CADA UNO DE LOS CIRCUITOS.

( ) LIMPIEZA GENERAL INTERIOR, RETIRANDO EL POLVO ACUMULADO.

( ) LIMPIEZA CON SOLVENTE DIELÉCTRICO SS-25 A TODOS LOS ACCESORIOS, BARRAS, AISLADORES, INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS, CONEXIONES CON LOS INTERRUPTORES, ETC. (UTILIZAR MANTA BLANCA Y BROCHA).




( ) CAMBIE LOS ELEMENTOS DAÑADOS COMO SON MORDAZAS, CINCHOS SUJETADORES, ACOMODAR Y SUJETAR EL CABLEADO.

( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS EN SITIO COMO SON RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL TABLERO E INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS.

( ) EN LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS PRINCIPAL Y DERIVADOS. REALIZAR LECTURAS DE VOLTAJE DE SALIDA, AMPERAJE POR FASE Y VERIFICAR PUNTOS CALIENTES CON PIRÓMETRO DIGITAL.

( ) VERIFICAR Y/O CORREGIR LAS CONEXIONES DEL NEUTRO DEL TABLERO.

( ) REVISAR Y CORREGIR TUBERIA CONDUIT Y SUS ACCESORIOS, SI SE

REQUIERE.

( ) SELLAR ENTRADAS Y SALIDAS DE CABLE.

( ) IDENTIFICAR, VERIFICAR Y ROTULAR LOS CIRCUITOS.

( ) ORDENAR Y SUJETAR EL CABLEADO DEL TABLERO.


( ) INSTALE TAPA Y COLOQUE TORNILLERÍA.




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( ) ENERGIZE Y PRUEBE SU CORRECTA OPERACIÓN.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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MANTENIMIENTO PREVENTIVO TIPO “5” A TRANSFORMADOR ELÉCTRICO DE POTENCIA Y DISTRIBUCION EN ACEITE O TIPO SECO

FECHA: ___________________( ) INSPECCIÓN VISUAL.

( ) ELIMINAR CARGAS ANTES DE DESENERGIZAR EL EQUIPO.


( ) REAPRIETE Y LIMPIEZA DE BOQUILLAS DE ALTA Y BAJA TENSIÓN CON SOLVENTE DIELÉCTRICO (UTILIZAR MANTA BLANCA).

( ) CAMBIO DE TORNILLERÍA DAÑADA.

( ) VERIFICAR EL NIVEL DE ACEITE DEL TRANSFORMADOR, ANTES DE REALIZAR LAS PRUEBAS ELECTRICAS.

SI EL NIVEL DE ACEITE ES ACEPTABLE PROCEDER A REALIZAR LAS PRUEBAS ELECTRICAS, SI NO ES ACEPTABLE, INFORMAR AL SUPERVISOR PARA REALIZAR ORDEN DE SERVICIO PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL TRANSFORMADOR.

( ) PRUEBAS ELÉCTRICAS EN SITIO, COMO RESISTENCIA DE AISLAMIENTO, RIGIDEZ DIELÉCTRICA, RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN Y RESISTENCIA OHMICA.

A).- RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN: ESTA PRUEBA SE UTILIZA PARA VERIFICAR QUE LA RELACIÓN ENTRE LAS VUELTAS DEL DEVANADO PRIMARIO Y SECUNDARIO SEA LA CORRECTA, ASÍ COMO DETECTAR SI ALGUNA ESPIRA DE LOS DEVANADOS ESTÁ ABIERTA O EN CORTO CIRCUITO, ADEMÁS QUE NOS INDICA LA POLARIDAD DEL TRANSFORMADOR, TAMBIÉN MEDIANTE ESTA PRUEBA ES POSIBLE COMPROBAR O CONOCER EL DIAGRAMA VECTORIAL DE LAS CONEXIONES.

COMPRUEBE SI EL INSTRUMENTO FUNCIONA CORRECTAMENTE, PARA ESTO SIGA LAS INSTRUCCIONES DEL MANUAL DE OPERACIONES, ASEGÚRESE QUE LAS TERMINALES DE LOS CABLES DE PRUEBA SE ENCUENTREN EN BUEN ESTADO Y QUE ADEMÁS SE ENCUENTREN BIEN CONECTADOS, CONECTE A TIERRA EL APARATO DE PRUEBA.

B).- RESISTENCIA OHMICA: ESTA PRUEBA NOS PERMITE CONOCER EL VALOR DE LAS RESISTENCIAS DE LOS DEVANADOS Y NOS FACILITA EL CÁLCULO DE LAS




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PÉRDIDAS QUE OCURREN POR EFECTO JOULE. ES NECESARIO QUE ESTAS PRUEBAS SE REALICEN CON LA MAYOR EXACTITUD POSIBLE, POR LO QUE TAMBIÉN SE DEBERÁ TOMAR EN CUENTA LA RESISTENCIA DE LOS CABLES DE PRUEBA EMPLEADOS, YA QUE POR LO GENERAL SON MAGNITUDES PEQUEÑAS LAS QUE SE OBTIENEN EN ESTA PRUEBA Y LOS CABLES UTILIZADOS PUEDEN AFECTAR CONSIDERABLEMENTE.

CABE MENCIONAR QUE LA TEMPERATURA JUEGA UN PAPEL IMPORTANTE DURANTE LA MEDICIÓN, YA QUE COMO SE SABE LA RESISTENCIA VARIA EN FORMA PROPORCIONAL CON LA TEMPERATURA, POR LO QUE SU VALOR SE DEBERÁ REGISTRAR CADA VEZ QUE SE REALICE ESTA PRUEBA, PARA HACER LA CORRECCIÓN CORRESPONDIENTE O PARA USARLA DE REFERENCIA EN FUTURAS MEDICIONES.

C).- RESISTENCIA DE AISLAMIENTO: LA MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO SIRVE PARA DETERMINAR EL ESTADO EN QUE SE ENCUENTRAN LOS AISLAMIENTOS Y CON BASE A ESTO DECIDIR SI ESTÁN EN CONDICIONES DE SOPORTAR LOS ESFUERZOS DIELÉCTRICOS QUE SE ORIGINAN AL APLICAR TENSIONES DE PRUEBA O TRABAJO. AL REALIZAR ESTA PRUEBA SE TENDRÁ EN CUENTA LA LIMPIEZA DE LAS BOQUILLAS DEL TRANSFORMADOR CON SOLVENTE DIELÉCTRICO, LIMPIEZA DE LOS CABLES DEL MEGGER, MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA AMBIENTE, PARA APLICAR EL FACTOR DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA Y REFERENCIARLA A 20ºC.

D).- RIGIDEZ DIELÉCTRICA (TRANSFORMADORES EN ACEITE): ES EL VOLTAJE MÍNIMO AL CUAL SE PRODUCE UN ARCO ENTRE DOS ELECTRODOS METÁLICOS Y NOS INDICA LA CAPACIDAD DE UN ACEITE PARA SOPORTAR ESFUERZOS ELÉCTRICOS SIN FALLA, CUANDO ESTA CONTENIDO DENTRO DEL EQUIPO.

ESTA PRUEBA NOS DETECTA CUANDO UN ACEITE HA SUFRIDO UNA VARIACIÓN COMO AISLANTE, DEBIDO PRINCIPALMENTE AL CONTENIDO DE HUMEDAD Y/O SUCIEDAD.

D.1.- COLOQUE EL EQUIPO DE PRUEBA HORIZONTALMENTE DE MANERA SEGURA Y NIVELADO CON ESPACIO SUFICIENTE PARA SU OPERACIÓN.

D.2.- VERIFIQUE LA SEPARACIÓN DE LOS ELECTRODOS Y LAVE LA COPA CON ACEITE LIMPIO.

D.3.- CONECTE A TIERRA LA CARCAZA DEL INSTRUMENTO.

D.4.- CHEQUE QUE EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN AL APARATO SEA EL ADECUADO.

D.5.- VERIFIQUE QUE LA AGUJA DEL VÓLMETRO INDIQUE CERO.

D.6.- ASEGÚRESE QUE EL CONTROL DEL VOLTAJE DE SALIDA ESTE EN CERO, ASÍ COMO TAMBIÉN EL INTERRUPTOR PRINCIPAL DEL EQUIPO, SE ENCUENTRE EN LA POSICIÓN OFF.




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LOS EQUIPOS DE PRUEBA A UTILIZAR DEBERÁN ESTAR EN PERFECTAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, DEBERÁN PRESENTAR EL SELLO DE CALIBRACIÓN VIGENTE A UN AÑO, RESPALDADO POR EL CENTRO NACIONAL DE METROLOGÍA, LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITAMIENTO O POR EL PROPIO FABRICANTE, ESTAS PRUEBAS SE REALIZARAN EN EL SITIO DONDE SE ENCUENTRAN LOS EQUIPOS.

SI LAS PRUEBAS ELECTRICAS SON ACEPTABLES CONTINUAR CON EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TRANSFORMADOR, SI NO SON ACEPTABLES REALIZAR PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL TRANSFORMADOR.


( ) LIMPIEZA GENERAL AL TRANSFORMADOR Y AL ÁREA DE LOS SERVICIOS.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL CAMBIADOR DE DERIVACIONES, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL INDICADOR DE TEMPERATURA DE ACEITE, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL INDICADOR DE TEMPERATURA DE DEVANADOS, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL INDICADOR DE VACIO O MANOVACUOMETRO, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL RELEVADOR DETECTOR DE GASES (BUCHHOLZ), LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL DISPOSITIVO DE SOBREPRESION SUBITA, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y AGUA JABONOSA.

( ) VERIFICAR EL ESTADO FISICO DEL SISTEMA DE ALARMAS, LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y SOLVENTE DIELECTRICO.

( ) LIMPIAR CON TRAPO LIMPIO Y AGUA JABONOSA LAS TAPAS Y CAJAS DE CONEXIONES.

( ) VERIFICAR ESTADO FISICO DEL BANCO DE RESISTENCIAS DE PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO DEL TRANSFORMADOR. (TRANSFORMADORES DE POTENCIA.




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( ) VERIFICAR LA CORRECTA POSICION DE TAP´S

( ) REVISAR Y CORREGIR LA TUBERIA CONDUIT Y SUS ACCESORIOS.

( ) ENERGIZAR EL EQUIPO SIN CARGA Y VERIFICAR SU CORRECTA OPERACIÓN.

( ) REALIZAR PRUEBA OPERATIVA DEL TRANSFORMADOR CON CARGA ELECTRICA.


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NOMBRE FICHA FIRMA

REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________




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No.: JEME-15

CASES-R.M.SO.MANTENIMIENTO CORRECTIVO A MOTOR ELÉCTRICO

MOTOR: ____________________ FECHA: _______________




( ) EMBOBINADO DEL ESTATOR Y REALIZAR PRUEBAS ELÉCTRICAS (RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA OHMICA).

( ) REVISE LAS CONDICIONES FÍSICAS DE TODOS LOS COMPONENTES DEL MOTOR PARA DETECTAR DAÑOS O ANOMALÍAS, ROTOR, ESTATOR, TAPAS, ASIENTO DE BALEROS, CARCAZA, ETC.

( ) INCLUYE CAMBIO DE LOS 2 BALEROS AL MOTOR.

( ) LIMPIEZA EXTERIOR DEL MOTOR ELÉCTRICO, RETIRO DE PINTURA EXISTENTE Y APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO RP-6 Y ACABADO RA-28 AZUL ELÉCTRICO. SE DEBE ROTULAR DE ACUERDO AL LA IDENTIFICACIÓN (TAG) QUE CORRESPONDA CON PINTURA RA-28 EN COLOR NEGRO.

( ) MONTAJE Y ALINEACIÓN CON LA BOMBA O EQUIPO AUXILIAR



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NOMBRE FICHA FIRMA




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REALIZA: ______________________ ___________ __________________

SUPERVISA: ______________________ ___________ __________________

AUTORIZA: ______________________ ___________ __________________

anexo cartas de mantenimiento smses 5 julio 13.doc

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