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INVITACIÓN A CUANDO MENOS TRES PERSONAS No. Versión 0

SUBDIRECCIÓN REGION SURGERENCIA DE CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO

SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO A DUCTOS Y VIAS DE ACCESO

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ANEXO: “B”DESCRIPCION DE LA OBRA: “LAVADO E INERTIZACION DE DUCTOS FUERA DE OPERACION ACTIVO INTEGRALLAVADO E INERTIZACION DE DUCTOS FUERA DE OPERACION ACTIVO INTEGRAL MUSPAC (PAQUETE 1)”MUSPAC (PAQUETE 1)”

ANEXO “B”

ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

I.- DESCRIPCIÓN.

Lavado e inertizacion de ductos fuera de operacion Activo Integral Muspac (PAQUETE 1).

II.- OBJETIVO.

Dar cumplimiento al programa de desincorporacion de activos improductivos de ductos fuera de operación definitiva, los cuales derivado de su condición de deterioro generalizado pueden presentar para Pemex Exploración y Producción, erogaciones innecesarias en cuanto a su mantenimiento, además de eliminar con ello el factor de riesgo por fugas y el consecuente daño a las instalaciones, al factor humano y al medio ambiente.

III.- JUSTIFICACIÓN.

PEMEX Exploración y Producción, dentro de sus procesos tiene el programa de desincorporacion de sus activos improductivos que le permite dar de baja sus bienes muebles e inmuebles que ya no son útiles, por lo que con la ejecución de los trabajos de “LAVADO E INERTIZACION DE DUCTOS FUERA DE OPERACION ACTIVO MUSPAC (PAQUETE 1).”., le permitirá a la entidad dar cumplimiento a cuatro de las estrategias del Plan de Negocios de Pemex Exploración y Producción con relación a la Línea de Acción 5 que establece “Alcanzar Niveles Internacionales de eficiencia en Costos, Seguridad y Protección Ambiental”, las que se transcriben a continuación:

5.3.1 Alcanzar y mantener niveles internacionales en materia de Seguridad.5.3.2 Alcanzar y mantener niveles internacionales en materia de Protección Ambiental.5.3.3 Alcanzar y mantener niveles internacionales en materia de Mantenimiento.5.3.4 Incrementar la eficiencia operativa y optimizar la utilización de activos.

IV.- UBICACIÓN Y RESIDENCIA DE LOS TRABAJOS.

Los trabajos se desarrollarán en los D.D.V. del Activo Integral Muspac en los Estados de Tabasco y Chiapas, cuya ciudad sede y distancias aproximadas de ciudades importantes, así como la distancia de sus campos más cercanos y más lejanos con relación a la ciudad sede/Residencia, se consignan en la siguiente tabla:




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Activo Integral

Ciudad Sede / Residencia

Distancia de Cd. Importante Campo mas Lejano Campo más Cercano

Muspac Reforma, Chiapas. 40 km Catedral Cactus

V.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Definiciones:

Contratista.- La persona que celebra contratos de obras públicas o de servicios relacionados con las mismas.

Ducto.- Sistema de tubería con diferentes componentes tales como: válvulas, bridas, accesorios, espárragos, dispositivos de seguridad o alivios, etc., sujeto a presión y por medio del cual se transportan los hidrocarburos (Líquidos o Gases).

Inertizar.- La acción de reducir la agresividad de los hidrocarburos y neutralizar la corrosión en el interior de los ductos, mediante la presurización de un gas inerte.

Lavado.- Las actividades necesarias para eliminar del interior de ductos, hidrocarburos o derivados de estos.

Líneas de Tuberías de Conducción.- Las secciones o tramos de tuberías que corresponden a un mismo sistema de conducción, incluyendo las trampas de recibo y envío y sus interconexiones, válvulas de seccionamiento, equipos e instrumentos alojados en el mismo derecho de vía y que interactúan con éstas, excluyéndose los sistemas de medición, compresión y/o bombeo, extracciones e inyecciones.

Norma.- Un documento, establecido por consenso y aprobado por un grupo reconocido, que brinda, para el uso cotidiano y repetitivo, reglas, guías o características para las distintas tareas o sus resultados, buscando el logro de la condición óptima en un contexto dado.

Obra publica.- Los trabajos que tengan por objeto construir, instalar, ampliar, adecuar, remodelar, restaurar, conservar, mantener, modificar y demoler bienes inmuebles.

Procedimiento.- Documento que describe de manera secuencial las actividades que deben ser realizadas para un proceso de lavado y desmantelamiento de ductos.

Residencia de Obra.- Es el área administrativa que, dependiendo de la magnitud de los trabajos y previa justificación, será ubicada en la zona de influencia de la ejecución de éstos, la cual está integrada por el Residente de Obra, y en su caso, por la Supervisión de Obra.




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Residente de Obra.- Servidor público que fungirá ante el Contratista, como representante de PEP y será el responsable directo de la supervisión, vigilancia, control y revisión de los trabajos, incluyendo entre otras la aprobación de las estimaciones presentadas por el Contratista, así como de la generación de reportes de avance físico-financiero de los trabajos, custodia de la bitácora de obra y de cumplir con las demás funciones establecidas en el reglamento.

Supervisor.- La persona designada por la entidad, que acredite conocimientos y experiencia en los trabajos de lavado y desmantelamiento de ductos para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales.

Superintendente de Construcción: Es la persona facultada por el Contratista que deberá conocer con amplitud los proyectos, normas de calidad y especificaciones de construcción, catálogo de conceptos o actividades de obra, programas de ejecución y de suministros, incluyendo los planos con sus modificaciones, especificaciones generales y particulares de construcción y normas de calidad, bitácora, convenios y demás documentos inherentes, que se generen con motivo de la ejecución de los trabajos.Asimismo, debe estar facultado para oír y recibir toda clase de notificaciones relacionadas con los trabajos, aun las de carácter personal, así como contar con las facultades suficientes para la toma de decisiones en todo lo relativo al cumplimiento del contrato.

Abreviaturas:

NOM Norma Oficial MexicanaNMX Norma MexicanaNRF Norma de ReferenciaAPI American Petroleum Institute. (Instituto Americano del Petróleo)

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos)NACE National Association of Corrosion Engineering (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión)ANSI American National Standard Institute. (Instituto Americano de Estandares Nacionales)ASNT American Society Not Destructive Testing (Sociedad Americana para Ensayos no Destructivos)

SNT-TC-1A Práctica recomendada para la capacitación y certificación de personal encargado de realizar pruebas no destructivas.

SIPA Seguridad Industrial y Protección AmbientalPEP Pemex Exploración y Producción

D.D.V. Derecho de VíaSEMARNA

TSecretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales.

VI.- DESCRIPCIÓN Y ALCANCES DE LOS TRABAJOS.

Para los trabajos de “LAVADO E INERTIZACION DE DUCTOS FUERA DE OPERACION ACTIVO INTEGRAL MUSPAC (PAQUETE 1).”., el Residente de Obra o Supervisor de PEP, entregará al Contratista por escrito el




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programa a desarrollar, así como la solicitud de permiso para trabajos con riesgo, la cual deberá ser autorizada por personal de Operación, Mantenimiento y Seguridad Industrial y Protección Ambiental (SIPA) y será validado en el sitio del trabajo por personal de las áreas de Mantenimiento y Operación del Activo Integral de la Región Sur; la protección Contra Incendio será proporcionada por la CSIPA de dicho Activo. Por ningún motivo deberá ejecutarse trabajo alguno sin la solicitud de permiso para trabajos con riesgo debidamente autorizado.

El personal de Operación, Mantenimiento y Seguridad Industrial y Protección Ambiental (SIPA), tendrá la facultad de suspender las actividades, cuando no se tengan en el área de trabajo las condiciones de seguridad requeridas, situación que deberá quedar asentada en la bitácora indicando el personal y equipo involucrado, sin responsabilidad para PEP.

El contratista deberá contar en sitio con copia del procedimiento de construcción de los trabajos que este ejecutando.

Los procedimientos que deberán permanecer en el sitio de los trabajos son los siguientes:A) Procedimiento interno del Contratista en español:

Procedimiento calificado de soldadura según ASME Sección IX y al código API 1104, empleado para calificar a los soldadores en los diámetros requeridos.

Procedimiento de transporte de residuos peligrosos de la empresa que subcontratará para realizar estos trabajos.

Procedimiento para corrida de diablo de limpieza con nitrógeno.

B) Procedimientos de PEP utilizados por la Contratista: Procedimiento para la instalación y retiro de comales. Procedimiento de tapado. Procedimiento para corte en frío. Procedimiento para desmantelamiento de ductos. Procedimiento para reparación de fugas. Limpieza/Desmonte de Derechos de Vía (LDDDV) Manual de permisos para trabajos con riesgo (PTR). Excavación estándar (EE). Localización de ductos enterrados utilizando campos magnéticos (LDEUCM). Reparación de soldaduras (RS). Reglamento de Seguridad e Higiene de Petroleos Mexicanos.

Trabajos preliminares:




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Desmonte con herramienta manual para apertura de brechas en el D.D.V. Localización y balizado de líneas de diferentes diámetros. Instalación y retiro de cercas a base de alambre de púas.

Excavaciones (zona terrestre y lacustre): Excavación de zanjas con herramienta manual. Excavación de zanjas con maquinaria. Bombeo de achique. Tapado de la zanja con material producto de la excavación.

Suministro y fabricación de piezas de tubería: Fabricación de cubetas de envío y recibo de diferentes diámetros Manejo, erección, presentación, punteo de tubería, conexiones y accesorios. Soldadura a tope en líneas y uniones de igual diámetro.

Desmantelamiento de ductos: Preparativo de tapping machine. Fabricación, colocación y retiro de comales. Cortes extremo plano con herramienta manual. Corte y biselado con equipo de corte oxiacetileno y biseladora. Limpieza interior de ductos. Recolección de hidrocarburos agua –aceite. Desmantelamiento de ductos desenterrados y superficiales. Acarreos de tubería desmantelada. Colocación de tapón de abandono.

VII.- RELACIÓN DE DUCTOS A INTERVENIR: Es un listado de ductos enunciativo pero no limitativo.

ID ORIGEN DESTINO D.N. KM SERVICIO CAMPO PETROLERO

1 POZO JUSPI 001A CABEZAL JUSPI 8 0.246 LDD JUSPI

2 POZO CATEDRAL 067 CABEZAL CATEDRAL 75 6 0.130 LDD CATEDRAL

3 POZO CATEDRAL 0021 BATERIA CATEDRAL 8 0.305 LDD CATEDRAL

4 POZO MUSPAC 92 CABEZAL MUSPAC 62 8 0.085 LDD MUSPAC

5 AREA DE TRAMPAS GIRALDAS AREA DE TRAMPAS JUSPI 24 22.00 GDO GIRALDAS

6 CABEZAL IRIS CABEZAL GIRALDAS 24 6.71 OLG IRIS

7 BATERIA CACTUS II BATERIA CACTUS I 16 2.39 OLD CACTUS

8 POZO CHIAPAS I BATERIA CHIAPAS 8 0.200 LDD CHIAPAS




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9 AREA DE TRAMPAS ARTESA AREA DE TRAMPAS SITIO GRANDE 16 7.050 GDO ARTESA

10 TRAMPA CACTUS I TRAMPA CACTUS II 24 4.200 GDO CACTUS

11 COMPRESORA SITIO GRANDE POZO SITIO GRANDE 81 2 0.070 GDO SITIO GRANDE

12 CABEZAL MUSPAC 82 BATERIA MUSPAC 10 1.001 OLG MUSPAC

ID ORIGEN DESTINO D.N. KM SERVICIO CAMPO PETROLERO

13 POZO CHIRIMOYO 05 CABEZAL CHIRIMOYO 6 3.096 LDD CHIRIMOYO

14 BATERIA ARTESA SITIO GRANDE 16 7.000 OLG ARTESA

15 POZO COPANO 03 BATERIA COPANO 8 1.100 LDD COPANO

16 POZO MUSPAC 01 BATERIA MUSPAC 10 2.847 LDD MUSPAC

17 POZO GAUCHO 0021 CABEZAL GAUCHO 8 1.265 LDD GAUCHO

18 POZO NISPERO 0078 CABEZAL NISPERO 4 1.270 LDD NISPERO

19 POZO TOPEN 1R2 INJ. 16” SUNUAPA –ARTESA 8 0.335 LDD TOPEN

20 POZO NISPERO 0090 CABEZAL NISPERO 4 2.200 LDD NISPERO


22 CABEZAL COMOAPA CABEZAL MUNDO NUEVO 24 7.00 OLG COMOAPA

23 CABEZAL IRIS BATERIA GIRALDAS 8 3.363 OLG IRIS

24 CABEZAL CACTUS 5 BATERIA CACTUS I 4 2.414 OLG CACTUS

25 CABEZAL CACTUS 55 BATERIA CACTUS 2 4 0.850 OLG CACTUS

26 BATERIA GIRALDAS POZO GIRALDAS 74 6 0.4207 SDD GIRALDAS

27 CABEZAL CACTUS 52 POZO CACTUS 64 6 6.00 SDD CACTUS

28 POZO ARROYO ZANAPA 21 INT. ARROYO ZANAPA 1 8 1.046 LDD A.ZANAPA

29 POZO AGAVE 0721 BATERIA AGAVE 10 2.324 LDD AGAVE

30 POZO SITIO GRANDE 061 BATERIA SITIO GRANDE 6 2.240 LDD SITIO GRANDE

31 POZO AGAVE 72R2 BATERIA AGAVE 10 2.752 LDD AGAVE

32 POZO GIRALDAS 0024 CABEZAL GIRALDAS 10 2.000 LDD GIRALDAS

33 POZO SITIO GRANDE 0101 BATERIA SITIO GRANDE 4 3.800 LDD SITIO GRANDE

34 POZO MUNDO NUEVO 02A CABEZAL MUNDO NUEVO 4 0.690 LDD MUNDO NUEVO

35 CABEZAL MUNDO NUEVO ENTRONQUE DDV GIRALDAS-CACTUS 24 7.50 GDO MUNDO NUEVO

36 POZO CATEDRAL 015 CABEZAL CATEDRAL 15 6 0.095 LDD CATEDRAL


38 CABEZAL JUSPI BATERIA CACTUS 01 8 12.00 OLG JUSPI

39 BATERIA CHIAPAS GIRALDAS 8 14.964 GLD CHIAPAS

40 CABEZAL COMOAPA MUNDO NUEVO 16 7.80 OLG COMOAPA

41 PAREDON CACTUS 24 22.00 OLD CACTUS

42 POZO AGAVE 0302 BATERIA AGAVE 8 4.80 LDD AGAVE

43 POZO CACTUS 40 CABEZAL CACTUS 2 6 3.250 LDD CACTUS




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VIII.- MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL REQUERIDOS. Materiales: El Contratista proporcionará todos los materiales necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, a excepción del nitrógeno que será proporcionado por PEP.

Equipo: El Contratista deberá proporcionar los equipos necesarios, adecuados y suficientes para realizar la correcta ejecución de los trabajos de Lavado y Desmantelamiento de ductos fuera de operación definitiva.

Personal: El contratista proporcionará la totalidad del personal necesario, capacitado, calificado y experimentado para la correcta ejecución de cada uno de los conceptos de los trabajos.

El Residente de Obra ó Supervisor de PEP podrá en cualquier momento efectuar evaluaciones al personal del Contratista, quienes tendrán la facultad de solicitar la sustitución del personal que a su juicio, no tenga los conocimientos o no demuestre la experiencia requerida para la ejecución de los trabajos, por lo que el Contratista se obliga a sustituir los mismos y a presentar el personal que le sea requerido por PEP.

IX.- BITÁCORA

La Bitácora es el instrumento técnico de control de los trabajos que vincula a las partes del Contrato en sus derechos y obligaciones, el cual sirve como medio de comunicación convencional durante la ejecución de los trabajos y que refiere los hechos relevantes que se suscitan en el transcurso y desarrollo de la obra objeto del Contrato; cuyo uso y aplicación se sujetará al sistema de Bitácora Electrónica de Obra Pública, sistema que cuenta con medios de identificación electrónica.

PEP y “el Contratista”, se obligan durante la ejecución de los trabajos a utilizar invariablemente la bitácora a que se refiere el Contrato y el anexo “BEOP” en términos y condiciones de uso de Bitácora Electrónica de Obra Pública (BEOP) y su uso deberá efectuarse, en los términos de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas.

X.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA:




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A. Los soldadores que emplee el contratista para la ejecución de los trabajos de soldadura, deberán estar calificados de acuerdo al código API 1104 sección 3.0, utilizando procedimientos de soldadura calificados conforme a la sección “calificación de procedimientos” del API 1104 y en base a lo establecido en la norma de referencia NFR-030-PEMEX-2003 capitulo 8.2 sección 8.2.12 y 8.2.13, y a solicitud de PEP el contratista deberá proporcionar copias de los certificados de calificación actualizados de cada uno de ellos.

B. El contratista entregará a PEP reportes mensuales del desarrollo de los trabajos, impreso y archivado en carpetas de argollas plásticas con separadores y protector de hojas, incluyendo un reporte fotográfico (antes, durante y después) (tres fotografías por actividad), así como en archivo electrónico; cuando se ejecutan pruebas hidrostáticas las gráficas correspondientes deberán incluirse en dichos reportes, los cargos generados por este concepto deberá incluirse en los costos indirectos.

C. Antes de dar inicio a cualquier actividad de trabajo, el contratista deberá contar con el permiso de trabajo con riesgo correspondiente emitido por PEP.

D. El contratista deberá contar con almacenes, campamentos y oficinas de campo, los cuales deberán ser considerados dentro de sus costos indirectos.

E. El contratista deberá presentar certificado de calidad de la tubería, accesorios y de todos los materiales de instalación permanente y de consumo, para su trazabilidad.

XI.- GENERALIDADES:

Antes de iniciar los trabajos, el personal de la contratista deberá recibir pláticas de inducción por el departamento de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, el no cumplir con este requisito, será causal de que el personal no labore, siendo imputable a la contratista cualquier atraso que pudiera ocasionarse por esta situación.

El contratista deberá contar en sus oficinas de campo con un botiquín de primeros auxilios (con suero antitetánico y antiviperino), los cargos generados por este concepto deberá incluirse en los costos indirectos.

El residente de obra de PEP entregará al contratista los formatos de trabajos con riesgo, para que esta los elabore debidamente y en conjunto se validen con el operativo y seguridad industrial el día de la semana establecido por PEP, así como el programa a desarrollar y por ningún motivo deberá ejecutar los trabajos de riesgo sin el documento de solicitud de trabajos con riesgo debidamente validado por el operativo. Seguridad Industrial y Protección Ambiental (SIPA), brindará la protección contra incendio necesaria y que además esta facultada para suspender las actividades cuando no se tengan en el área de trabajo las




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condiciones de seguridad requeridas, situación que deberá quedar asentada en la bitácora, indicando el personal y equipo involucrado.

XII.- ÓRDENES DE TRABAJO.

Para la ejecución de los trabajos, el Contratista se sujetará a órdenes de trabajo, las que serán emitidas por el Residente de Obra o Supervisor de PEP.

Por cada orden de trabajo, el Residente de Obra o Supervisor de PEP entregará un programa parcial específico en el que se tomarán en cuenta cuando menos los siguientes aspectos:

Fechas de inicio y terminación que se requieran, considerando las condiciones topográficas. Permisos de paso para ejecución de los trabajos. Tiempos marcados en todas aquellas actividades que afecten a la ejecución de la obra. Los programas parciales serán firmados en forma conjunta entre la Residencia de Obra o Supervisor de

PEP y el Superintendente del Contratista para su aplicación.

El Contratista deberá presentar la ruta crítica para la ejecución de cada orden de trabajo.

Los programas parciales anteriormente mencionados, se regirán como base para el desarrollo de los trabajos y podrá variar conforme a las necesidades de PEP.

El contratista deberá tener suficiente capacidad técnica y económica para atender las órdenes de trabajo que se generen.

XIII.- Protección al ambiente y a los entornos naturales de zonas, monumentos y vestigios arqueológicos, históricos y artísticos (lo que aplique).

A. El Contratista deberá dar cabal cumplimiento a los ordenamientos en vigor emanados de la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, a los reglamentos y a las normas técnicas ecológicas expedidas por la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales.

B. El Contratista deberá notificar de inmediato a PEP, en caso de que se descubran vestigios arqueológicos, históricos o artísticos, dando aviso a las autoridades correspondientes.

C. El Contratista deberá cumplir con las condicionantes del Manifiesto de Impacto Ambiental del Proyecto y/o el Estudio de Riesgo de Impacto ambiental.




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D. El contratista será responsable de los daños y perjuicios que cause a terceras personas, con motivo de la ejecución de las obras, por no ajustarse a lo estipulado en el contrato, por inobservancia de las instrucciones dadas por escrito por PEP y por la violación a las leyes y reglamentos en vigor, federal, estatal y municipal, vigentes.

XIV.- Dispositivos de protección durante la ejecución de la obra.

Utilizar equipo de protección personal en buen estado, la ropa de trabajo y casco deben contar con el logotipo de la empresa del proveedor o contratista y sin el logotipo de Pemex u Organismos Subsidiarios, el cual debe ser específico para las actividades a desempeñar y debe cumplir con las especificaciones técnicas establecidas en las normas de referencia de Pemex correspondientes o de no existir éstas, con la normatividad oficial vigente.

XV.-ESPECIFICACIONES PARTICULARES.

Partida Nº 1.0.- Desmonte con herramienta manual de maleza sobre el D.D.V. en zonas cultivadas y pantanosas, e instalaciones superficiales.

Alcances:

a) Eliminación con herramienta manual de maleza, arbustos, árboles o cualquier otro tipo de vegetación que se encuentre dentro de la zona del D.D.V. e instalaciones superficiales, en terreno firme. Considerar un ancho de D.D.V. de 10 metros.

b) Los desechos producto del desmonte del D.D.V. y de las instalaciones superficiales serán retirados en forma manual (carretilla) y depositados en el lugar que indique el Residente de Obra o Supervisor de PEP, considerando una distancia no mayor a 100 m.

Partida Nº 2.0.- Localización y balizado de líneas de diferentes diámetros en terreno firme y zona pantanosa con equipo electrónico.

Alcances:a) Localización del ducto con equipo electrónico de radio frecuencia utilizando el método de localización inductivo,

colocando el Transmisor a cada 50 mts sobre el ducto a localizar.b) Para la localización del ducto deberá delimitarse en forma longitudinal y transversal para ubicar líneas paralelas

existentes.c) Suministro e Instalación de balizas de madera rústica rolliza de 1 ½”Ø x 1.70 metros de longitud. (No se deberá

utilizar ningún tipo árbol o mangle de la región), hincadas en el terreno a una profundidad de 0.60 m.




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d) Las balizas deben colocarse a cada 50 metros, con una bandera de polietileno en la parte superior y de forma triangular, medidas de la bandera 20 cms de cada lado x 15 cms de base, de color amarilla que permita la identificación sobre el ducto localizado e identificado.

e) En el cuerpo de cada baliza se deberá indicar el kilometraje, con pintura esmalte RA-20 Especificación PEMEX.f) Deberá entregarse a la residencia de PEP croquis indicando la tubería localizada, la geoposición del origen y

destino, instalaciones superficiales, profundidad y límites de lindero, sin escala en hojas tamaño carta.

Partida Nº 3.0.- Excavación de zanja para tubería de conducción con herramienta manual (volumen medido en banco) en terreno firme.

3.1 De 0.00 a 2.00 M de profundidad. 3.2 De 2.01 a 4.00 M de profundidad.Alcances:a) Trazo del eje de la zanja.b) Afloje, remoción y extracción del material con pala.c) Colocación del material producto de la excavación a un lado de la zanja, formando un camellón paralelo a esta,

del lado opuesto a aquel en que se distribuirá la tubería, con traspaleo libre horizontal hasta 4.00 mts de la orilla de la zanja, dejando libres por lo menos 1 metro del borde de la zanja para que el material no se derrumbe sobre la zanja.

d) Remoción y extracción de raíces o materias extrañas que invadan el interior de la zanja.e) En esta actividad deberá considerarse escalera y equipo de salvamento para el personal que trabaja en la

zanja (equipo de seguridad).f) Inclinación de taludes con un Angulo de reposo necesario para su estabilización y protección del personal que

ejecute los trabajos.g) La excavación se llevará a cabo de acuerdo al Procedimiento de PEP código (Procedimiento para Trabajos en

Excavacion; CLAVE: PE-CA-TC-001-2008).

PARTIDA N° 4.0- Excavación de zanja para tubería de conducción con herramienta manual (volumen medido en banco) hasta 1.20 m de profundidad en terreno pantanoso o zonas bajas inundables.

Alcances:a). Remoción y extracción de material que invadan el interior de la zanja. b). Colocación del material producto de la excavación a un lado de la zanja.

PARTIDA N° 5.0- Excavación para estructuras, tuberías, drenajes y canales, excavación en zanja con herramienta manual en material compactado (peras).




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5.1 De 0.00 a 2.00 M de profundidad.5.2 De 2.00 a 4.00 M de profundidad.

Alcances:a) Trazo del eje de la zanja.b) Afloje, remoción y extracción del material con pala.c) Colocación del material producto de la excavación a un lado de la zanja, formando un camellón paralelo a

esta, con traspaleo libre horizontal hasta 4.00 mts de la orilla de la zanja, dejando libres por lo menos 1 metro del borde de la zanja para que el material no se derrumbe sobre la zanja.

d) Remoción y extracción de raíces o materias extrañas que invadan el interior de la zanja.e) En esta actividad deberá considerarse escalera y equipo de salvamento para el personal que trabaja en la

zanja (equipo de seguridad).f) Inclinación de taludes con un Angulo de reposo necesario para su estabilización y protección del personal

que ejecute los trabajos.g) La excavación se llevará a cabo de acuerdo al Procedimiento de PEP (Procedimiento para Trabajos en

Excavacion; CLAVE: PE-CA-TC-001-2008).

Partida Nº 6.0- Fabricación e instalación de cerca provisional de alambre de púas de cuatro hilos con postes de madera rolliza (Incluye el suministro de materiales) de conformidad al dibujo “E” del anexo “A”.

Alcances:a) Trazo, alineación y medición para la localización de los sitios de colocación de los postes de madera rolliza de

3”Ø por 2.5 metros de longitud a cada 3 metros de distancia.b) Excavación con herramienta manual para alojar el poste a 70 cms de profundidad.c) Hincado de postes, fijación, apisonado a mano utilizando el material producto de la excavación.d) Selección de los puntos de colocación del alambre. e) Instalación de los cuatro hilos de alambre de púas y fijación con grapas galvanizadas de acero galvanizado

(Cada hilo constará de 2 alambres “trensados”).f) Desmantelamiento de la cerca para su uso posterior donde indique el Residente de Obra o Supervisor de PEP,

Deberá considerarse “4 usos”.

Partida Nº 7.0- Bombeo de achique con motobomba autocebante de combustión interna (gasolina) montada en bastidor con 4 llantas, succión y descarga 4”de Ø.

Alcances:a) Instalación de la bomba en el sitio de los trabajos, incluyendo mangueras de succión y descarga.b) Achique de la cepa o zanja.c) Incluir la operación y combustible del equipo.d) Retiro del equipo del área de trabajo.




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Partida Nº 8.0- Tapado de zanjas con material producto de la excavación, sin clasificación de material, con maquinaria.

Alcances:a) Tapado de la zanja con material producto de la excavación con maquinaria, considerando una retroexcavadora

(mano de chango).b) Acarreo libre de 4 mts horizontales. c) Se tenderán capas de 20 cm., agregando agua para compactación.d) La compactación se realizara con compactador manual (bailarina), sin control de laboratorio.e) El tapado se efectuará hasta alcanzar la rasante del derecho de vía.

Partida Nº 9.0- Suministro de material de banco para el relleno.

Alcances:a) Extracción de material arcilla del banco.b) Carga, acarreo y descarga del material, considerar 50 km. de acarreo en camión volteo de capacidad de 7m3c) Descarga del material donde lo indique la Residencia de Obra de PEP.d) Vuelta del camion al sitio de carga.

Partida Nº 10.0- Relleno con material de Banco (arena) compactado al 95% con maquinaria.

Alcances:a) Suministro del Material, preferntemente deberá utilizarse material de la zona.b) Carga a carretilla.c) Acarreo libre, hasta 50 m. horizontales.d) Descarga y tendido del material.e) Se tenderan capas de 20 cm. agregando agua para su compactación.f) La compactación se realizará con compactador manual (bailarina), sin control de laboratorio.g) El tapado se efectuará hasta alcanzar la rasante del derecho de vía.

Partida Nº 11.0- Suministro y colocación de sacos rellenos de arena para estabilización de taludes y confinamiento.

Alcances:a) Suministro de sacos de fibra sintética, con capacidad para 50 kg.b) Suministro del material de relleno (arena).c) Relleno de sacos con arena al 80% y costura.d) Acarreo al sitio de los trabajos.e) Manejo y colocación de sacos.




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Partida Nº 12.0.- Fabricación de trampa de diablos de envío y recibo, de conformidad a los croquis “A” y “C” del Anexo “A”.

12.1.- De 4” de Ø 12.2.- De 6” de Ø 12.3.- De 8” de Ø 12.4.- De 10” de Ø 12.5.- De 12” de Ø 12.6.- De 16” de Ø 12.7.- De 24” de Ø

Alcances:a) Todos los materiales y equipos de construcción serán suministrados por el Contratista, (de conformidad a los

croquis y dibujos correspondientes del Anexo “A”).b) Trazo, nivelación, corte y biselado de la tubería para formar las trampas de envío de 4“ a 24” de Ø, de

conformidad con el Dibujo “A”, Tabla 1 del “Anexo A”.c) Trazo, nivelación, corte y biselado de la tubería para formar las trampas de recibo de 4” a 24“ de Ø, de

conformidad con la Tabla del Dibujo “C”, del “Anexo A”.d) Trazo, nivelación, corte y biselado de la tubería para formar las bayonetas para trampas de envío de 4” a 24“ de

Ø, de conformidad con el Dibujo “B”, Tabla 2 del “Anexo A”.e) Trazo, nivelación, corte y biselado de la tubería para formar las bayonetas para trampas de recibo de 4” a 24“de

Ø, de conformidad con el Dibujo “D”, Tabla 4 del “Anexo A”.f) Selección, presentación y punteo de las conexiones y accesorios para formar las trampas de diablos de envío,

de recibo y bayonetas; Todos los electrodos que se empleen deberán cumplir con los certificados del material, Especificacion AWS A 5.1.11.91, Clasificacion E6010, 7010, 7018, Diametros de 1/8”, 3/16” y 5/32” y con una longitud minima de 14” y máxima de 17”.

g) Soldado de las piezas hasta formar las trampas de diablos de envío, de recibo y bayonetas aplicando soldadura de acuerdo a procedimiento aprobado. Todos los electrodos que se empleen deberán cumplir con los certificados del material, Especificacion AWS A 5.1.11.91, Clasificacion E6010, 7010, 7018, Diametros de 1/8”, 3/16” y 5/32” y con una longitud minima de 14” y máxima de 17”.

h) Reparación de las soldaduras que no pasen la prueba radiográfica efectuada por PEP.i) Suministro e instalación de coples, niples y válvulas para toma de presión de ½” y 1” de Ø.

NOTA: Las trampas de envío y recibo, así como las bayonetas, podrán ser utilizadas en cualquiera de los campos del Activo Integral Muspac y seran propiedad de Pemex Exploración y Producción.

Partida Nº 13.0.- Instalación de trampa de diablos de envío, recibo y bayonetas de conformidad a los croquis “A” y “C” del Anexo “A”.

13.1.- De 4” de Ø




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13.2.- De 6” de Ø 13.3.- De 8” de Ø 13.4.- De 10” de Ø 13.5.- De 12” de Ø13.6.- De 16” de Ø 13.7.- De 24” de Ø

Alcances:a) Carga, transporte y descarga de las trampas de envío, recibo y bayonetas al sitio de los trabajos.b) Manejo, erección e izado de las trampas de envío, recibo y bayonetas para su colocación.c) Instalación de las trampas de envío, recibo y bayonetas en su sitio. Incluye todo lo necesario para su puesta

en operación. De 4” a 24” de Ø deberá considerar camión con plataforma y grúa montada de 8 toneladas de capacidad.

d) Suministro y colocación de acuerdo al diámetro de brida RF de cuello soldable de acero al carbón ASTM-A-105 grado B, clase 150# para fijación de bayoneta a tubería enterrada. Incluir un carrete de 1.00 m de longitud del diámetro requerido. Considerar soldadura a tope de brida y carrete de acuerdo a procedimiento de soldadura aprobado, (Considerar 20 usos del arreglo brida-carrete).

e) Soldadura a tope para colocación de brida para fijación de bayoneta a tubería enterrada, de acuerdo a procedimiento de soldadura aprobado.

f) Inspección radiográfica de la soldadura (PEP efectuará la inspección radiográfica)g) Reparación de la soldadura que no pase la prueba radiográfica efectuada por PEP.h) Suministro y colocación de empaque grafitado de asbesto garlock ó equivalente de 1/8” de espesor.i) Verificar la hermeticidad de las juntas.

Partida Nº 14.0.- Retiro de trampa de diablos de envío y recibo y bayonetas.14.1.- De 4” de Ø 14.2.- De 6” de Ø 14.3.- De 8” de Ø 14.4.- De 10” de Ø 14.5.- De 12” de Ø14.6.- De 16” de Ø 14.7.- De 24” de Ø

Alcances:a) Retiro de espárragos con equipo hidráulico.b) Izado y retiro de las trampas de envío, recibo y bayonetas. De 4” a 24” de Ø deberá considerar camión con

plataforma y grúa montada de 8 toneladas de capacidad. c) Carga, transporte y descarga de las trampas de envío, recibo y bayonetas hasta el campamento del Contratista

para su resguardo.




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d) Recuperación del arreglo brida-carrete utilizada para fijación de bayoneta a tubería enterrada. El corte se pagará con la partida correspondiente, el material será almacenado donde disponga la residencia de pep ( previamente lavado).

e) Partida Nº 15.0.- Fabricación de comal (incluye suministro de materiales).15.1 De 2” de Ø de ¼” de espesor.15.2 De 4” de Ø de ¼” de espesor. 15.3 De 6” de Ø de ¼” de espesor.15.4 De 8” de Ø de ½” de espesor.15.5 De 10” de Ø de ½” de espesor.15.6 De 12” de Ø de ½” de espesor.15.7 De 16” de Ø de ¾” de espesor.15.8 De 24” de Ø de 1” de espesor.

Alcances:a) Suministro de placa de acero al carbón ASTM, según los espesores indicados.b) Limpieza, trazo corte y fabricación de comal. c) Limpieza de rebabas con pulidora.

NOTA: Los comales, serán propiedad de Pemex Exploración y Producción.

Partida Nº 16.0.- Instalación de comales.16.1 De 2" de Ø16.2 De 4" de Ø16.3 De 6" de Ø16.4 De 8" de Ø16.5 De 10" de Ø16.6 De 12" de Ø16.7 De 16" de Ø16.8 De 24" de Ø

Alcances:a) Localización exacta del sitio donde se colocará el comal.b) Depresionamiento de la línea (el depresionamiento de la línea estará a cargo de PEP)c) Afloje, retiro de espárragos y separación de bridas con equipo hidráulico.d) Al instalar los comales según el diámetro, incluir el suministro y colocación de empaque grafitado de asbesto de

1/8” de espesor a ambos lados del comal.e) Colocación y apriete de espárragos.f) Verificación de hermeticidad en la junta.

Partida Nº 17.0.- Limpieza del interior del ducto con poly-pig (diablo de limpieza) desplazado con nitrógeno.




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17.1 De 4" de Ø17.2 De 6" de Ø17.3 De 8" de Ø17.4 De 10" de Ø17.5 De 12" de Ø17.6 De 16" de Ø17.7 De 24" de Ø

Alcances:a) Suministro e introducción a la cubeta de envío del diablo tipo poly-pig RS7 flexible tipo de material poliuretano

para trabajos pesados con flexibilidad tal para recorrer en codos de 90° en tuberías de procesos para manejos y desplazamiento de condensados amargos, aceite crudo y agua salada, con asas delanteras y traseras para su manejo e introducción y retiro de las trampas de envío y recibo. Deberá cumplir con las normas ASTM-D-2240 dureza shore “A” en grado 82 +/-5, ASTM-D-402 elongación a la ruptura % 510/900, ASTM-D-1412, tensión a la rotura lbs/pulg2, 4040/7500.

b) El Contratista deberá de contar con presa metálica (conformada con placas de acero al carbón de ½” de espesor) o caja recolectora de hidrocarburo de 5.12 m3 de capacidad (2 m x 1.60 m x 1.60 m; largo x ancho x altura, respectivamente). Nota: en razón de que se trabajará en 2 (dos) frentes paralelamente, deberá considerarse la fabricación de dos presas metálicas las cuales se utilizarán en todo el período que prevalezca el contrato.

c) Carga, transporte, manejo y colocación de la presa metálica en el sitio de la obra, una vez terminados los trabajos, retiro y acarreo al sitio de origen).

d) Corrida de diablo de limpieza impulsado con nitrógeno (PEP suministra el Nitrógeno).e) Se efectuarán las corridas de diablo de limpieza necesarias hasta que la línea quede completamente limpia de

hidrocarburos. En el caso de que se dañe el polypig-RS7 y no se concluya con la limpieza, se procederá a suministrar un polypig-RS7 nuevo. Deberá considerarse la programación de estas limpiezas de manera lineal tomando en cuenta que se trabajará en dos frentes a la vez (paralelamente).

f) Recorrido sobre el DDV durante todo el tiempo que dure la corrida del diablo de limpieza, contando con personal con equipo de radiocomunicación a cada 500 m, para detectar posibles fugas y/o para la detección y monitoreo del paso del diablo (nota: el equipo de radiocomunicación considerarlo en sus indirectos).

g) Recuperación del hidrocarburo y sedimentos producto de la corrida y transporte en unidad de presión y vacío de 10 m3 de capacidad como mínimo, a la presa API de la batería más cercana en un radio de 40 km. de distancia.

h) Depresionamiento de la cubeta de recibo.i) Verificación de la llegada del diablo.j) Retiro del diablo de limpieza del interior de la cubeta de recibo.k) Inyección de Nitrógeno, (PEP suministra el nitrógeno), a una presión de 3 kg/cm2 (de acuerdo a lo indicado en

la siguientes tablas).




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D.N. (pulg) D.N. (m) m2 pi/4 l(m) Volumen Real

m3Volumen Comp. a 3 kg/cm2

m3

4 0.102 0.0104 0.8 1000 8.16 326.1386 0.152 0.0231 0.8 1000 18.143 358.05678 0.203 0.0412 0.8 1000 32.569 403.10610 0.254 0.0645 0.8 1000 50.625 533.483912 0.3048 0.09256 0.8 1000 72.964 714.188516 0.406 0.1645 0.8 1000 129.458 948.67775




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24 0.609 0.29215 0.8 1000 295.000 1153.8456

Partida Nº 18.0- Reparación de fuga en tubería.18.1 De 2” de Ø18.2 De 4" de Ø18.3 De 6" de Ø18.4 De 8" de Ø18.5 De 10" de Ø18.6 De 12" de Ø18.7 De 16" de Ø18.8 De 24" de Ø

Alcances:a) Todos los materiales y equipos para la fabricación de las grapas serán suministrados por el Contratista, de

conformidad al Croquis 5A del Anexo “A”.b) Conformación de la tubería de acero al carbono cedula 40 especificacion ASTM-A-53 y/o API-SPEC-5LX52,

para prefabricar las grapas al diámetro. c) Suministro e instalación de neopreno de 1/8” de espesor y espárragos de acero al carbono de 5/8” de Ø x 4” de

longitud.d) Corte, biselado y soldado de la placa de acero al carbono ASTM-A-36, de acuerdo a Procedimiento para

Aplicación y Reparacion de Soldaduras en Ductos; CLAVE: PE-TH-MA-0137-2009. Para tubería de 2” a 8” de Ø utilizar placa de ¼” de espesor y de 10” a 24” de Ø utilizar placa de ½” de espesor.

e) Localización de fuga sobre el D.D.V.f) Excavación de caja de acuerdo a las necesidades del terreno. (estos volúmenes se pagaran con la partida

correspondiente.)g) Rasqueteo y limpieza manual para retirar el recubrimiento dieléctrico.h) Colocación de grapa, neopreno y espárragos con sus tuercas.i) Ajuste inicial con herramienta manual (marro de bronce) con apriete parejo para evitar romper la

empaquetadura de neopreno. Posteriormente reapretar.j) Verificación de hermeticidad en forma visual.k) El Contratista deberá contar con una presa metálica (conformada con placa de acero al carbón soldadas de ¼”

de espesor y de 1.50 m x 1.50 m 1.20 m; largo x ancho x altura respectivamente) o recipiente recolector de 2.70 M3 de capacidad para recuperación del hidrocarburo derramado y acarreo en pipa de presión y vacío con capacidad de 10 M3 como mínimo, considerando una distancia de hasta 40 km. en caminos pavimentados y terracería, considerar un volumen derramado por fuga de 10 m3 promedio.

l) Carga, transporte, manejo y colocación de la presa metálica en el sitio de la obra, una vez terminados los trabajos, retiro y acarreo al sitio de origen).

Partida Nº 19.0.- Corte extremo plano con herramienta de desvastado manual (en frío) en tubería de acero al carbono.




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19.1 De 4" de Ø19.2 De 6" de Ø19.3 De 8" de Ø19.4 De 10" de Ø19.5 De 12" de Ø19.6 De 16" de Ø19.7 De 24" de Ø

Alcances:a) Retiro del recubrimiento dieléctrico y limpieza con herramienta manual de la superficie del ducto donde se

instalará el equipo de corte.b) Preparación de equipo necesario para el corte. c) Medición y trazo.d) Fijación de la herramienta para proceder al corte.e) Efectuar corte recto (extremo plano).

Partida Nº 20.0.- Preparativos para ejecución de Tapping de 1”Ø x 3,000 lbs/plg2 en tuberías de 2” a 6” de Ø (Incluye todos los materiales necesarios).

Alcances:a) Limpieza de la superficie del tubo donde se instalará el Tapping.b) Localización y trazo.c) Previo al preparativo del tapping, inspección con equipo de ultrasonido (PEP inspecciona), para verificar los

espesores del tubo a intervenir, la procedencia ó abstención de realizar la soldadura respectiva. No deberá realizarse ninguna actividad relacionada con soldaduras en el tubo conductor hasta que la Residencia de Obra de PEP lo indique.

d) Suministro de cople de acero al carbón de 1”Ø 3,000 lbs/plg2 de un extremo para soldar y el otro para roscar.e) Aplicación de soldadura en inserción.f) La Inspección con líquidos penetrantes, estará a cargo de PEP.g) Reparación de la soldadura que no pase la prueba de inspección.h) Barrenado del ducto con maquina tapinadora manual.

Partida Nº 21.0- Preparativos para ejecución de Tapping de 4”Ø x 150 lbs/plg2 en tubería de 8” a 24” de Ø (incluye todos los materiales necesarios).

Alcances:a) Limpieza de la superficie del tubo donde se instalará el Tapping.b) Localización y trazo.c) Previo al preparativo del tapping, inspección con equipo de ultrasonido (PEP, efectua la inspección), los

espesores del tubo a intervenir, la procedencia ó abstención de realizar la soldadura respectiva. No deberá realizarse ninguna actividad relacionada con soldaduras en el tubo conductor hasta que la Residencia de Obra de PEP lo indique.




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d) Prefabricación de ramal compuesto por tubería de 4”Ø x 0.30 m de longitud c/u, acero al carbón ced. 40, considerar suministro de brida cuello soldable especificación ASTM-A-105 para 150 lbs. Para cada uno de los carretes.

e) Aplicación de soldadura en inserción.f) La Inspección con líquidos penetrantes, estará a cargo de PEP.g) Reparación de la soldadura que no pase la prueba de inspección.h) Barrenado del ducto con maquina tapinadora manual.Partida Nº 22.0- Suministro, instalación y retiro de niple de 1"Ø de acero al carbono extremos roscados

especificación ASTM A-105. Alcances:a) Suministro de materiales.b) Limpieza de la cuerda del niple.c) Aplicación de cinta de teflón a las cuerdas del niple.d) Instalación del niple, considerar 20 usos.e) Desmantelamiento posterior a su utilización.f) Limpieza para su futura instalación.

Partida Nº 23.-Suministro, manejo y erección de válvula de 1” Ø compuerta sólida de paso completo y continuado, extremos roscados, 3,000 lbs/plg2.

Alcances:a) Suministro de válvula. b) Manejo y erección al sitio de instalación.c) Limpieza de las cuerdasd) Aplicación de cinta de teflón a las cuerdas de la válvula.e) Instalación de la válvula considerar 20 usos.f) Desmantelamiento posterior a su utilización.g) Limpieza para su futura instalación.

Partida Nº 24.0- Suministro, manejo y erección de tapón cachucha para tubería de acero al carbono, sin costura, biselado para soldar, radio largo, ASTM-A-234 grado WPB Standard.24.1 De 2” de Ø24.2 De 4” de Ø24.3 De 6” de Ø24.4 De 8” de Ø24.5 De 10” de Ø24.6 De 12” de Ø24.7 De 16” de Ø24.8 De 24” de Ø

Alcances:




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a) Selección de la pieza.b) Erección en el sitio de instalación.c) Soportado provisional para poder alinear y nivelar.d) Alineación y nivelación respecto a la tubería donde va a ser instalado el tapón de abandono.e) Punteo de la pieza utilizando electrodos de acuerdo a especificaciones.f) Soldadura de la pieza.

Partida Nº 25.0- Suministro, manejo y erección de válvulas de compuerta sólida de paso completo y continuado, extremos bridados, cara realzada (RF), API 6D, clase ANSI-150 lbs/plg2.

25.1.- Válvula de 2” de Ø 25.2.- Válvula de 4” de Ø 25.3.- Válvula de 6” de Ø

Alcances:a) Suministro de la válvula de acuerdo al diámetro indicado.b) Erección al sitio de instalación.c) Soportado provisional, alineación y nivelación respecto a la tubería de donde va a ser instalada de acuerdo a

especificaciones.d) Suministro e instalación de espárragos de acero al carbono aleación ASTM-A-193, GR. B-7 con 2 tuercas

hexagonales de acero al carbono aleación ASTM-A-194, GR. 2H cada uno, los cuales deberán ser cadminizados para junta clase ANSI-150 y Suministro e instalación de junta espiral para brida cara realzada (RF), cuerpo de acero al bajo carbono, relleno de asbesto blanco con anillo centrador integral para junta clase ANSI-150.

e) Fijación de la válvula con los espárragos para el diámetro indicadof) Verificar hermeticidad de la junta.

Responsable del proyecto por PEP

Ing. Antonio Hernandez HernandezÁrea: Coordinación de Construcción y Mantenimiento

Sector Muspac

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