analisis y seleccion de proceso de fabricacion - william

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1 PIEZA EN BRUTO Es cualquier pieza metálica (p.ej. un semifabricado) dispuesta para su transformación en producto acabado mediante un proceso de deformación plástica o de arranque de virutas; p.ej. la pieza en bruto de una rueda dentada preparada para el proceso de tallado de los dientes o una hoja de afeitar antes del afilado En el terreno mecánico, se recurre a las expresiones pieza bruta y superficie bruta para indicar, respectivamente, una pieza mecánica de forma y característica determinadas que aún ha de someterse a mecanizado, y la superficie de una pieza tal como se obtiene de fusión, forja o estampado.

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TRABAJO DEDICADO PARA ESTUDIANTES DE SENATI QUE ESTUDIEN MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

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PIEZA EN BRUTOEs cualquier pieza metlica (p.ej. un semifabricado) dispuesta para su transformacin en producto acabado mediante un proceso de deformacin plstica o de arranque de virutas; p.ej. la pieza en bruto de una rueda dentada preparada para el proceso de tallado de los dientes o una hoja de afeitar antes del afilado

En el terreno mecnico, se recurre a las expresiones pieza bruta y superficie bruta para indicar, respectivamente, una pieza mecnica de forma y caracterstica determinadas que an ha de someterse a mecanizado, y la superficie de una pieza tal como se obtiene de fusin, forja o estampado.

DISPOSITIVOS DE FABRICACIN Dispositivo de EmpalmePara apoyar la fabricacin efectiva y eficiente, con una amplia gama de herramientas y dispositivos. Esta gama cubre los requisitos de fabricacin en fbrica.

Reductores y MotorreductoresProduccin de reductores, motorreductores y variadores electrnicos de velocidad, ha sido muchas veces pionera a la hora de aplicar soluciones nuevas, como la fijacin universal y la construccin modular mejorada de los componentes.

Motores Elctricos y Motores FrenoLos motores elctricos y motores frenos se utilizan principalmente para fines industriales y en la industria de fabricacin de mquinas.Hay una amplia gama de productos disponibles que permite solucionar no slo las tareas convencionales, sino tambin las tareas de accionamiento con altas exigencias.

DISEO DE UTILLAJEUtillajees un conjunto deinstrumentosyherramientasque optimizan la realizacin de las operaciones deproceso de fabricacin, mediante el posicionamiento y sujecin de una pieza o conjunto de piezas a un sistema de referencia, para poder ejecutar operaciones de diversa ndole.

La aplicacin de los utillajes permite: Reducir los tiempos de fabricacin. Disminuir los costes de produccin. Mayor precisin en la fabricacin. Alto grado de uniformidad. Intercambiabilidad.

Podemos hacer una clasificacin genrica segn su: Aplicacin, es decir si se va a realizar operaciones de tipo mecanizado, ensamblaje, almacenamiento o inspeccin. Mquina: Tipo y nivel del sistema de automatizacin de fabricacin. Dedicacin, segn si lo que se tiene en cuenta son el nmero de piezas o el numero operaciones de utillaje. Uso principal, ya sea con el objetivo de posicionar y sujetar (Fixture) o actuar de gua para la herramienta (Jib). Productividad y versatilidad, que en este caso nos encontramos con utillaje estndar, utillaje dedicado a operaciones especficas o flexibles.Elutillaje estndarnos permite un bajo volumen de trabajo de produccin y son ms genricas y flexibles, como por ejemplo ocurre con las mordazas, bridas, plato de garras, etc. Lasdedicadaspermiten operaciones y componentes especficos en altos volmenes de produccin, diseadas bajo especificaciones segn la planificacin del proceso. Y por ltimo lasflexiblesque combinan la ventaja de la flexibilidad del utillaje estndar con la productividad del utillaje dedicado.DEFINIDO DE LA PIEZALa fabricacin de piezas metlicas de una forma y tamao definidos, fundiendo un metal o aleacin y vertindolo en moldes construidos previamente, es la tcnica que se designa con el nombre de DEFINIDO DE LA PIEZAUna vez que se ha realizado el diseo de la pieza que se desea fabricar, es necesario construir un modelo. Generalmente se elaboran en madera o yeso, de forma totalmente artesanal. A partir del modelo se construye el molde, que puede ser de arena o en coquilla; si la pieza es hueca es preciso fabricar tambin los machos o noyos, que son unas piezas que recubren los huecos interiores. En todos estos pasos se debe tener en cuenta el material elegido para la fabricacin de la pieza. El proceso de llenado del molde se conoce como colada. El desmoldeo consiste en extraer la pieza del molde una vez solidificada. En muchos casos, y fundamentalmente cuando se requiere precisin, deben realizarse tratamientos de acabado sobre las piezas obtenidas. Los materiales con los que se construyen las piezas suelen ser metales y aleaciones, y deben poseer las siguientes caractersticas: Punto de fusin bajo (para ahorrar combustible). Baja tensin superficial (para reproducir fielmente el molde). Bajo coeficiente de dilatacin en estado lquido (para que la contraccin del metal sea pequea). Bajo coeficiente de dilatacin en estado slido (para disminuir el peligro de formacin de grietas durante el enfriamiento). Aptitud para el llenado del molde.

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