“anÁlisis ergonÓmico de puestos de trabajo en el mÓdulo ... · universidad central del ecuador...

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL

“ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO

DETERMINADO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN UNA INDUSTRIA TEXTIL”

TRABAJO DE GRADUACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DE TITULO DE

INGENIERO EN DISEÑO INDUSTRIAL

AUTOR: DANIEL LÓPEZ CHARCO

TUTOR: ING. JORGE MAURICIO FUENTES FUENTES MSC

QUITO, 15 DE SEPTIEMBRE

2016

ii

DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo a todos mis familiares tanto lejanos como cercanos ya que de

alguna manera siempre estuvieron pendientes con respecto a mi carrera universitaria y en

especial a mis padres, hermanas y primos quienes han sido testigos del esfuerzo realizado y

con su voz de aliento han estado junto a mi en todo momento sin importar las circunstancias.

Además, a una tía quien fue mi segunda madre y desde mi niñez fue parte de mi vida

académica y estuvo gran parte de su tiempo comprometida en ello, siendo una referencia a

seguir de disciplina y perseverancia.

iii

AGRADECIMIENTOS

Agradezco a todos mis seres queridos por su apoyo, paciencia y comprensión quienes fueron

el pilar más importante durante toda mi carrera universitaria.

A mis compañeros de universidad por su ayuda y sincera amistad en esta etapa de mi vida.

Y finalmente, un muy sincero agradecimiento a mi Tutor y a los señores Revisores del

Proyecto de Investigación porque con su profesionalismo y experiencia fueron los mejores

guías tanto en las horas de clase como en la culminación de mi carrera.

iv

AUTORIZACIÓN DE LA AUTORIA INTELECTUAL

Yo, Daniel López Charco en calidad de autor del trabajo de investigación o tesis realizada

sobre: “Análisis Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de

Producción en una Industria Textil”, por la presente autorizo a la Universidad Central del

Ecuador, hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o parte de los que contiene esta

obra, con fines estrictamente académicos o de investigación.

Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente autorización,

seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8; 19 y

demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

También, autorizo a la Universidad Central del Ecuador a realizar la digitalización y

publicación de este trabajo de investigación en el repositorio virtual, de conformidad a lo

dispuesto en el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.

Quito, 15 de Septiembre del 2016

Daniel López Charco

C.C. 1722177878

Telf: 0983994299

E-mail: [email protected]

v

CERTIFICACIÓN DEL TUTOR

Yo, Jorge Mauricio Fuentes Fuentes, en calidad de tutor del trabajo de titulación: Análisis

Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de Producción en una

Industria Textil, elaborado por el estudiante Daniel López Charco, estudiante de la Carrera de

Ingeniería en Diseño Industrial, Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática de la

Universidad Central del Ecuador, considero que el mismo reúne los requisitos y méritos

necesarios en el campo metodológico, en el campo epistemológico y ha superado el control

anti plagio, para ser sometido a la evaluación por parte del jurado examinador que se designe,

por lo que lo APRUEBO, a fin de que el trabajo investigativo sea habilitado para continuar

con el proceso de titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.

En la ciudad de Quito a los 11 días del mes de Agosto del año 2016.

Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.

CC. Nº 1710803949

Telf: 09956502672

[email protected]

vi

RESULTADO DEL PROYECTO DE GRADUACIÓN

viii

CONTENIDO

DEDICATORIA .......................................................................................................................................ii

AGRADECIMIENTOS........................................................................................................................... iii

AUTORIZACIÓN DE LA AUTORIA INTELECTUAL ....................................................................... iv

CERTIFICACION DEL TUTOR ............................................................................................................ v

RESULTADO DEL PROYECTO DE GRADUACIÓN ........................................................................ vi

CONTENIDO ........................................................................................................................................ viii

LISTA DE TABLAS .............................................................................................................................. xii

LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................................... xiii

LISTA DE ANEXOS ............................................................................................................................. xv

RESUMEN ............................................................................................................................................ xvi

ABSTRACT ......................................................................................................................................... xvii

1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... - 1 -

1.1. Antecedentes ....................................................................................................................... - 1 -

1.2. Planteamiento del problema ................................................................................................ - 3 -

1.3. Formulación del problema ................................................................................................... - 4 -

1.4. Preguntas directrices ............................................................................................................ - 4 -

1.5. Objetivos de análisis ............................................................................................................ - 5 -

1.5.1. Objetivo General ......................................................................................................... - 5 -

1.5.2. Objetivos Específicos .................................................................................................. - 5 -

1.6. Justificación del problema ................................................................................................... - 6 -

1.6.1. Legal ............................................................................................................................ - 6 -

1.6.2. Social ........................................................................................................................... - 6 -

1.7. Alcance ................................................................................................................................ - 7 -

1.8. Limitaciones ........................................................................................................................ - 7 -

2. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... - 8 -

2.1. ERGONOMÍA..................................................................................................................... - 8 -

2.1.1. Definición .................................................................................................................... - 8 -

2.1.2. Clasificación de la Ergonomía ................................................................................... - 10 -

2.2. RIESGOS LABORALES .................................................................................................. - 12 -

2.2.1. Definición .................................................................................................................. - 12 -

2.2.2. Clasificación .............................................................................................................. - 12 -

2.3. CARGA DE TRABAJO Y FACTORES DE RIESGO ..................................................... - 17 -

2.3.1. Definición .................................................................................................................. - 17 -

ix

2.3.2. Clasificación .............................................................................................................. - 17 -

2.3.3. Factores Causantes .................................................................................................... - 19 -

3. LEGISLACIÓN APLICABLE EN EL PAÍS ............................................................................ - 28 -

3.1. Constitución del Ecuador .................................................................................................. - 28 -

3.2. Código de Trabajo ............................................................................................................. - 29 -

3.3. Decreto Ejecutivo 2393 ..................................................................................................... - 29 -

3.4. Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo........................ - 31 -

4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA COMPAÑÍA ......................................................................... - 33 -

4.1. Información General .......................................................................................................... - 33 -

4.2. Población Trabajadora ....................................................................................................... - 33 -

4.3. Flujo del Proceso ............................................................................................................... - 34 -

4.3.1. Diagrama de flujo del Proceso .................................................................................. - 34 -

4.3.2. Actividades del Módulo de Terminación .................................................................. - 35 -

4.4. Distribución de la Planta (Lay Out) ................................................................................... - 36 -

4.5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional .................................................... - 37 -

4.5.1. Clasificación de riesgo .............................................................................................. - 37 -

4.5.2. Requisitos legales ...................................................................................................... - 37 -

5. MARCO METODOLOGICO ................................................................................................... - 39 -

5.1. Hipótesis ............................................................................................................................ - 39 -

5.2. Identificación de variables ................................................................................................. - 39 -

5.2.1. Variables Independientes........................................................................................... - 39 -

5.2.2. Variable Dependiente ................................................................................................ - 39 -

5.3. Procedimiento Metodológico del Proyecto de la Investigación ........................................ - 40 -

5.4. Población y Muestra .......................................................................................................... - 41 -

5.5. Estado de salud del personal de acuerdo al Cuestionario Nórdico .................................... - 42 -

5.6. Puestos de trabajo a evaluar .............................................................................................. - 43 -

5.7. Diseño de la Investigación y Evaluación ........................................................................... - 43 -

5.7.1. Aplicación del Método JSI ........................................................................................ - 44 -

5.7.2. Aplicación del Método RULA .................................................................................. - 46 -

6. INVESTIGACION DE CUESTIONARIO NORDICO ............................................................ - 48 -

6.1. Resultados Generales ........................................................................................................ - 48 -

6.1.1. Personal con Dolor / Molestia ................................................................................... - 48 -

6.1.2. Partes del cuerpo con Dolor / Molestia por Módulo ................................................. - 49 -

7. EVALUACIÓN ERGONÓMICA ............................................................................................. - 54 -

7.1. TAREA ABOTONAR ...................................................................................................... - 54 -

7.1.1. METODO DE EVALUACION JSI: Movimientos Repetitivos ................................ - 56 -

x

7.1.2. METODO DE EVALUACIÓN RULA: Posturas Forzadas ...................................... - 58 -

7.2. TAREA PLANCHAR ....................................................................................................... - 60 -



7.3. TAREA DOBLAR ............................................................................................................ - 68 -



7.4. TAREA ETIQUETAR ...................................................................................................... - 76 -



8. RESULTADOS DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA............................................................ - 83 -

8.1. Resultados para la tarea Abotonar Camisa ........................................................................ - 83 -

8.1.1. Método JSI ................................................................................................................ - 83 -

8.1.2. Método RULA ........................................................................................................... - 83 -

8.2. Resultados para la tarea Planchar Camisa ......................................................................... - 84 -

8.2.1. Método JSI ................................................................................................................ - 84 -

8.2.2. Método RULA ........................................................................................................... - 85 -

8.3. Resultados para la tarea Doblar Camisa ............................................................................ - 85 -

8.3.1. Método JSI ................................................................................................................ - 85 -

8.3.2. Método RULA ........................................................................................................... - 86 -

8.4. Resultados para la tarea Etiquetar Tarjetas ....................................................................... - 87 -

8.4.1. Método JSI ................................................................................................................ - 87 -

8.4.2. Método RULA ........................................................................................................... - 88 -

9. TABLAS RESUMEN DE RESULTADOS .............................................................................. - 89 -

9.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo) .................................................................................. - 89 -

9.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades) ............................................................. - 90 -

10. SOLUCIONES PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS ................ - 92 -

10.1. Inducciones / Capacitaciones ........................................................................................ - 92 -

10.2. Silla ergonómica en el puesto de trabajo ....................................................................... - 92 -

10.3. Rotar puestos de trabajo ................................................................................................ - 93 -

11. CONTRAMEDIDAS EFECTUADAS PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS

OBTENIDOS .................................................................................................................................... - 94 -

11.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo) .............................................................................. - 94 -

11.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades) ......................................................... - 95 -

12. CONCLUSIONES................................................................................................................. - 97 -

13. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... - 99 -

xi

14. GLOSARIO ......................................................................................................................... - 100 -

15. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ............................................................................... - 101 -

16. ANEXOS ............................................................................................................................. - 103 -

xii

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Actividades que se realizan en el Módulo de Terminado ................................................... - 35 -

Tabla 2. Resultado de Cuestionario Nórdico del personal que sufre algún dolor o molestia ........... - 48 -

Tabla 3. Resultado Cuestionario Nórdico de personas que afirman tener dolor o molestia según el

género ................................................................................................................................................ - 49 -

Tabla 4. Resultado Cuestionario Nórdico de partes del cuerpo con dolor o molestia clasificado por

módulos ............................................................................................................................................. - 51 -

Tabla 5. Descripción detallada de las actividades para la Tarea Abotonar Puños ............................ - 55 -

Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa .............................. - 61 -

Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa ................................ - 69 -

Tabla 8. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Etiquetar Tarjetas ............................ - 77 -

Tabla 9. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método JSI al Módulo de Producto

Terminado ......................................................................................................................................... - 89 -

Tabla 10. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método RULA al Módulo de Producto

Terminado ......................................................................................................................................... - 91 -

Tabla 11. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora en las tareas aplicando el Método

JSI al Módulo .................................................................................................................................... - 94 -

Tabla 12. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas aplicando

el Método RULA al Módulo ............................................................................................................. - 95 -

xiii

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Diagrama de flujo para la elaboración de camisas en el área de producción. ................... - 34 -

Figura 2. Lay Out del Área de Producción de la planta ................................................................... - 36 -

Figura 3. Diagrama de flujo de la Metodología Aplicada ................................................................ - 40 -

Figura 4. Zonas corporales para evaluar .......................................................................................... - 42 -

Figura 5. Porcentaje de personas con dolor o molestia .................................................................... - 49 -

Figura 6. Porcentaje que personas que afirman tener algún dolor o molestia .................................. - 50 -

Figura 7. Porcentaje respecto a las partes del cuerpo que presentan algún dolor o molestia ........... - 51 -

Figura 8. Porcentaje de personal que presenta más partes de su cuerpo con dolor o molestia

clasificadas por Módulos ................................................................................................................... - 52 -

Figura 9. Descripción de la Tarea Botonar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de

observación para JSI .......................................................................................................................... - 56 -

Figura 10. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Abotonar .......... - 57 -

Figura 11. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Abotonar en JSI ........... - 58 -

Figura 12. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Abotonar en RULA ........ - 58 -

Figura 13. Puntuaciones de los dos grupos A y B del cuerpo para la Tarea Abotonar en RULA .... - 59 -

Figura 14. Descripción de la Tarea Planchar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de


Figura 15. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Planchar ........... - 64 -

Figura 16. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Planchar en JSI ............ - 65 -

Figura 17. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Planchar en RULA ......... - 65 -

Figura 18. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Planchar

en RULA ........................................................................................................................................... - 67 -

Figura 19. Descripción de la Tarea Doblar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de


Figura 20. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Doblar .............. - 72 -

Figura 21. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Doblar en JSI ............... - 73 -

Figura 22. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Doblar en RULA ............ - 73 -

Figura 23. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Doblar

en RULA ........................................................................................................................................... - 75 -

Figura 24. Descripción de la Tarea Etiquetar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de


Figura 25. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Etiquetar .......... - 79 -

Figura 26. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Etiquetar en JSI ........... - 80 -

Figura 27. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Etiquetar en RULA ........ - 80 -

xiv

Figura 28. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Etiquetar

en RULA ........................................................................................................................................... - 82 -

Figura 29. Resultado del Método JSI para la Tarea Abotonar ......................................................... - 83 -

Figura 30. Resultado del Método RULA para la Tarea Abotonar ................................................... - 84 -

Figura 31. Resultado del Método JSI para la Tarea Planchar .......................................................... - 84 -

Figura 32. Resultado del Método RULA para la Tarea Planchar ..................................................... - 85 -

Figura 33. Resultado del Método JSI para la Tarea Doblar ............................................................. - 86 -

Figura 34. Resultado del Método RULA para la Tarea Doblar ....................................................... - 87 -

Figura 35. Resultado del Método JSI para la Tarea Etiquetar .......................................................... - 87 -

Figura 36. Resultado del Método RULA para la Tarea Etiquetar .................................................... - 88 -

Figura 37. Silla ergonómica con regulador de altura ....................................................................... - 93 -

xv

LISTA DE ANEXOS

Anexo A. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A (Extremidades

Superiores) en la Tarea Abotonar Puños ......................................................................................... - 103 -

Anexo B. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y

Extremidades Inferiores) en la Tarea Abotonar Puños. ................................................................... - 104 -

Anexo C. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa ................................................................ - 105 -

Anexo D. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa ................................................................ - 106 -

Anexo E. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y

Extremidades Inferiores) en la Tarea Planchar Camisa................................................................... - 107 -

Anexo F. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa................................................................... - 108 -

Anexo G. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa................................................................... - 109 -

Anexo H. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y

Extremidades Inferiores) en la Tarea Doblar Camisa ..................................................................... - 110 -

Anexo I. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta ................................................................ - 111 -

Anexo J. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO

(Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta ................................................................ - 112 -

Anexo K. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y

Extremidades Inferiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta................................................................... - 113 -

Anexo L. Formato para cálculo de la puntuación con el Método RULA ........................................ - 114 -

Anexo M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI .................................................. - 115 -

Anexo N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta ............................................... - 118 -

Anexo O. Mejora de Tarea Abotonar Puños aplicando soluciones en el Método JSI ..................... - 120 -

Anexo P. Mejora de Tarea Planchar Camisa aplicando soluciones en el Método JSI .................... - 120 -

Anexo Q. Mejora de Tarea Doblar Camisa aplicando soluciones en el Método JSI ....................... - 121 -

Anexo R. Mejora de Tarea Etiquetar Tarjetas aplicando soluciones en el Método JSI .................. - 122 -

Anexo S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando el Método

RULA .............................................................................................................................................. - 121 -

Anexo T. Mejora de posturas para la Tarea Planchar Camisa y Doblar Camisa aplicando el Método

RULA .............................................................................................................................................. - 124 -

xvi

RESUMEN

TEMA: “ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO

DETERMINADO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN UNA INDUSTRIA TEXTIL”

Autor: Daniel López Charco

Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc

Proyecto de Investigación sobre la Evaluación y Análisis Ergonómico en el Módulo de

Producto Terminado, trata específicamente sobre el nivel de riesgo ergonómico y los

diferentes factores de riesgos. En primera instancia se realiza una encuesta aplicando el

Cuestionario Nórdico para calcular el porcentaje de personal que pueda sufrir de algún dolor o

molestia, con el objetivo fundamental de determinar el nivel de riesgo ergonómico aplicando

los distintos métodos existentes para movimientos repetitivos y posturas que son: el JSI y

RULA respectivamente. La hipótesis plantea que es posible determinar el nivel de riesgo

ergonómico de los puestos de trabajo y el nivel de afectación en las distintas partes del cuerpo

en el personal operativo del Área de Producción. El fundamento teórico, se basa en conceptos

fundamentales de la Ergonomía de acuerdo a leyes que rigen en el país y la metodología para

la realización de la Evaluación y Análisis Ergonómico mediante el uso del software libre

Ergonautas. La investigación es de campo con carácter evaluativo y se concluye que existe un

gran porcentaje de trabajadores que realizan tareas con un nivel de riesgo alto. Con las

recomendaciones se busca disminuir los niveles de riesgo y/o buscar nuevas alternativas para

cumplir con la normativa vigente en el país acerca de la Prevención de Riesgos Laborales.

PALABRAS CLAVES: ERGONOMÍA / EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ERGONÓMICO /

CUESTIONARIO NÓRDICO / MÉTODOS DE EVALUACIÓN / NIVEL DE RIESGO /

SOFTWARE ESGONAUTAS / ÁREA DE PRODUCCIÓN / NORMATIVA Y LEYES

xvii

ABSTRACT

TITLE: ¨ERGONOMIC ANALYSIS OF WORKPLACES IN THE FINISHED MODULE OF

PRODUCTION AREA IN A TEXTILE INDUSTRY¨

Autor: Daniel López Charco

Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc

Research Project on the Ergonomic Assessment and Analysis in the Finish Product Module,

specifically it is about ergonomic hazard level and the different hazard factors. In the first instance a

survey was made using the Nordic Questionnaire in order to calculate the percentage of staff who may

suffer from any pain or discomfort, with the primary objective of determining the level of ergonomic

hazard using various existing methods for repetitive movements and postures which are: JSI and

RULA respectively. The hypothesis is that it is possible to determine the ergonomic hazard level on

workplaces and the damage level in different parts of the body in Production Area operating staff.

The theoretical foundation is based on fundamental concepts of Ergonomics according to the country

laws and methodology for conducting Ergonomic Evaluation and Analysis using the free software

Ergonautas. It is an evaluative field research and, it is concluded that there is a large percentage of

workers performing tasks with a high hazard level. Recommendations seeks to reduce risk levels

and/or to seek new alternatives to comply with current regulations in the country about Occupational

Hazards Prevention.

KEYWORDS: ERGONOMICS/ ERGONOMIC EVALUATION AND ANALYSIS/ NORDIC

QUESTIONNAIRE/ EVALUATION METHODS/ HAZARD LEVEL/ ERGONAUTAS

SOFTWARE/ PRODUCTION AREA/ REGULATIONS AND LAWS

I certify that the above and foregoing is a true and correct translation of the original document in

Spanish

Elvira Margarita Tapia Tapia

C.C: 1720069234 - Número de Registro en SENESCYT: 1005-10-988439

- 1 -

1. INTRODUCCIÓN

1.1. Antecedentes

En nuestro medio las actividades relacionadas con la Ergonomía y Prevención de

Riesgos Laborales han conseguido tener gran interés en las empresas, ya que las mismas

buscan velar por la salud y el bienestar de sus trabajadores, sin importar las distintas

actividades a la que se dediquen. Teniendo en cuenta que el riesgo laboral son los peligros

existentes en las actividades laborales, en el propio entorno o en el lugar de trabajo, que

puedan provocar accidentes o incidentes a la persona.

En la actualidad, se está implementando un Sistema de Gestión Preventiva en

Seguridad y Salud Ocupacional en todas las empresas ecuatorianas para minimizar o eliminar

condiciones inseguras en los puestos de trabajo, iniciando con la implementación de medidas

a través de evaluaciones ergonómicas al personal que labora en cada área de producción de la

empresa y de esta manera controlar los factores de riesgo laborales.

La industria textil que se dedica a la elaboración de prendas de vestir, es un

conglomerado especializado en la producción y comercialización de productos derivados de

las telas y tejidos hechos en base de fibras naturales, artificiales y la unión de las mismas bajo

ciertos porcentajes y estándares. La compañía, cuenta con más de 55 años en el mercado, con

un capital tanto nacional como extranjero, los cuales generan aproximadamente de 341

puestos de trabajo, lo que contribuye de manera decisiva al desarrollo de Ecuador y la región.

- 2 -

En el área de elaboración de camisas laboran aproximadamente 150 personas, quienes

tienen una jornada de trabajo continua de 8 horas, 5 días a la semana y dependiendo de la

demanda de un determinado producto, trabajan los días sábados en ciertas temporadas. Existe

una línea de proceso desde la bodega de insumos (diferentes tipos de telas) hasta el empaque

del producto terminado (camisa para la venta).

En el presente estudio se realizará el análisis de los puestos de trabajo únicamente en

el módulo de terminado de camisas, pues es el sitio donde las operarias durante toda la

jornada de trabajo realizan movimientos repetitivos y pasan de pie mientras realizan todas las

actividades, presentando de esta manera riesgos ergonómicos en las operarias que pueden

causar lesiones a corto o largo plazo.

En primera instancia dice Melo J. (2009) dice:

La ergonomía se consideró un lujo para las empresas, tomando incluso como si fuera

un gasto absurdo que no presenta rentabilidad económica. Pero hoy en día es una

herramienta muy importante para las empresas ya que de esta manera se consigue que

el trabajador realice sus actividades de mejor manera, sin esfuerzo y en un ambiente

confortable, logrando así obtener su mejor rendimiento sin afectar su salud. (p. 13)

Es por ello que, en Ecuador, Torres T. & Rodríguez M. (2007) de la Facultad de

Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción de la Escuela Politécnica del Litoral

(ESPOL):

- 3 -

Realizó una evaluación ergonómica de puestos de trabajo de 10 empresas de la

industria pesquera utilizando el método LEST. La investigación se desarrolló

principalmente en empresas empacadoras de atún y pescado las cuales fueron

contactadas para la aplicación de un cuestionario que evalúa algunos aspectos

ergonómicos como medio ambiente, carga física, carga mental entre otros. Luego de

analizar los resultados, el principal hallazgo fue que la carga física es uno de los

aspectos que más contribuyen al cansancio y fatiga de los trabajadores de la industria

pesquera, para lo cual presentaron recomendaciones para mejorar las condiciones de

trabajo de estas empresas. (p. 3)

1.2. Planteamiento del problema

Creus, A. & Mangocio, J. (2011) afirman que:

Las actividades laborales pueden afectar la salud de los trabajadores si se realizan en

condiciones inadecuadas y se tienen presentes factores como movimientos repetitivos

y posturas forzadas. Existe un gran número de alteraciones de músculos, tendones,

nervios o articulaciones, pudiendo darse en cualquier zona del cuerpo; las más

comunes: cuello, espalda y extremidades superiores e inferiores, sus síntomas suelen

ser fáciles de identificar; el más común es el dolor localizado.

Es importante analizar los problemas músculo-esqueléticos ya que pueden

generar lesiones graves y daños irreversibles a la salud de las trabajadoras. Si se

identifican los puestos de trabajo con mayor nivel de riesgo en el Módulo de

Terminado del Área de Producción de Camisas, se pueden realizar mejoras para

prevenir los riesgos ergonómicos existentes en el mismo. (p. 33)

- 4 -

1.3. Formulación del problema

No existen datos oficiales sobre el estado de salud del personal por parte del

Departamento Médico de la empresa Textil, lo cual hace necesaria la realización de una

evaluación ergonómica en favor de determinar los puestos de trabajo que presentan un nivel

de riesgo alto en el Módulo de Terminado del Área de Producción de Camisas. La existencia

de trastornos músculo-esquelético del personal, dice Floria, P y Gonzales, D (2010), se deben

a “malas posturas y/o posturas forzadas que adopta el personal y a movimientos repetitivos

que realizan a lo largo de la jornada laboral”. (p. 21)

1.4. Preguntas directrices

Interrogantes de la Investigación según la Biblioteca técnica de prevención de riesgos

laborales. (2009).

¿Existen riesgos laborales en el Módulo de Terminado del Área de Producción?

¿Cuáles son los riesgos laborales existentes en el Módulo de Terminado del Área de

Producción?

¿Dentro de los riesgos laborales existen posturas forzadas que afectan la salud de las

operarias que realizan las distintas actividades en el Módulo de Terminado del Área

de Producción?

¿Dentro de los riesgos laborales existen movimientos repetitivos que afectan la salud

de las operarias que realizan las distintas actividades en el Módulo de Terminado del

Área de Producción?

¿Cuántos puestos de trabajo tienen un nivel de riesgo alto en el Módulo de Terminado

del Área de Producción?

- 5 -

¿Cuáles son las partes del cuerpo con mayor daño en el personal debido a los

movimientos repetitivos y/o posturas forzadas?

¿Las operarias usan el EPP adecuado para realizar cada actividad durante el proceso

de elaboración de camisas?

¿Se realizan paradas activas en la jornada laboral para evitar fatiga física y mental en

las operarias durante el proceso de elaboración de camisas?

1.5. Objetivos de análisis

1.5.1. Objetivo General

Realizar una evaluación ergonómica a las operarias que realizan las distintas tareas

inmersas en el Módulo de Producto Terminado, aplicando métodos de evaluación

ergonómicos que analizan la afectación a la que pueden estar expuestas las diferentes partes

del cuerpo humano y determinar el nivel de riesgo ergonómico con sus distintos trastornos

músculo-esquelético, debido a las distintas actividades que realizan las operarias en sus

respectivos puestos de trabajo durante la jornada laboral.

1.5.2. Objetivos Específicos

Determinar el estado de salud actual del personal y el nivel de daño ergonómico al

que puede estar expuesto cada parte de su cuerpo.

Analizar el nivel de riesgo de cada puesto de trabajo y determinar cuántos puestos de

trabajo tienen un nivel de riesgo alto.

Determinar el nivel de afectación de las posturas forzadas a la salud de las operarias

del Módulo de Terminado al momento de realizar sus actividades.

- 6 -

Determinar el nivel de afectación de los movimientos repetitivos a la salud de las

operarias del Módulo de Terminado al momento de realizar sus actividades.

Analizar si el personal cuenta con el EPP (Equipo de Protección Personal) y

herramental adecuado para cada uno de los puestos de trabajo.

Identificar trastornos músculo-esqueléticos ocasionados por las actividades propias de

cada puesto de trabajo y rediseñar el puesto de trabajo si así lo requiere.

1.6. Justificación del problema

1.6.1. Legal

El ordenamiento jurídico ecuatoriano en materia de Seguridad y Salud Ocupacional

está formado por diferentes instrumentos normativos que actúan en este campo; de acuerdo al

Código de Trabajo, Decreto Ejecutivo 2393 y el Reglamento del Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el Trabajo, Articulo 5: estableciendo derechos y obligaciones para los

diferentes sujetos que intervienen en la relación laboral (patrono y empleado) y siendo de

cumplimiento obligatorio para todas las empresas del país. (p. 3)

1.6.2. Social

Prevenir los riesgos ergonómicos y cuidar la salud de los trabajadores es una cultura

de responsabilidad que toda empresa debe cumplir, para evitar tragedias a corto mediano o

largo plazo. Es obligación de Departamento de Seguridad Industrial realizar una evaluación

ergonómica como medida preventiva de acuerdo a la Constitución del Ecuador (2008),

capitulo 4, Sección 2 Articulo: 35 para cumplir con la Ley vigente en el país acerca de la

- 7 -

Prevención de Riesgos Laborales y para que la empresa se desarrolle con respecto a temas

afines.

1.7. Alcance

La evaluación se realizó solo a los puestos de trabajo donde se detectó que las

operarias realizan movimientos repetitivos y adoptan posturas forzadas. Al finalizar la

investigación se obtuvieron datos de las operarias que sufren daños en su salud y el nivel de

riesgo de cada puesto de trabajo.

Con dicha información en caso de ser posible, se propuso el rediseño algunos de los

puestos de trabajo en el Módulo de Producto Terminado del área de producción de camisas.

Para ello, se analizó primero la cantidad de personal que sufre de algún dolor o molestia;

luego se analizó el tiempo que conlleva realizar cada actividad y la forma en que es ejecutada

por las personas. Finalmente se tomó acciones correctivas y preventivas en las actividades

que ocasionan daños al personal, tanto físicas como sensomotriz para de esta manera

precautelar la salud de las operarias.

1.8.Limitaciones

No se tomó en cuenta las condiciones ambientales como son: vibraciones, ruidos,

iluminación, etc; dado el costo y difícil acceso a los equipos de medición correspondiente de

cada factor mencionado. Además, el plan de tesis se presentó un estimado del uso de recursos

y con el uso de los métodos aplicados se pudo ver que sus valores económicos fueron

relativamente bajos durante el desarrollo de la investigación.

- 8 -

2. MARCO TEÓRICO

CAPITULO 1

2.1. ERGONOMÍA

2.1.1. Definición

Mondelo, P. Gregori, E. & Barrau, P. (1999) afirman que:

Según se expresan en algunos libros este término es de origen Alemán, especialmente

la asociación de la metodología REFA. “La ergonomía es la parte del estudio del

trabajo, que con la utilización de conocimientos anatómicos, fisiológicos,

psicológicos, sociológicos y técnicos. Desarrolla métodos para determinar los límites

que no deben ser superados por el hombre en las distintas actividades laborales”.

¿Quién inventó la ergonomía?

La realidad según varios autores dan su origen en varios países a la vez, la

mayoría son países industrializados o los que fueron pioneros en ello; así tenemos

Alemania, Inglaterra, Francia, etc.

El término ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y nomos (la

ley, norma o doctrina); la primera referencia a la ergonomía aparece recogida en el

libro del polaco Wojciech Jastrzebowki (1857) titulado Compendio de Ergonomía o

de la ciencia del trabajo basado en verdades tomadas de la naturaleza, que según la

traducción de Pacaud (1974) dice: “para empezar un estudio científico del trabajo y

elaborar una concepción de la ciencia del trabajo en tanto que disciplina, no debemos

supeditarla en absoluto a otras disciplinas científicas, para que esta ciencia del trabajo,

- 9 -

que simultáneamente a nuestras facultades físicas, estéticas, racionales y morales”. (p.

18)

Para ello Melo J. (2009), sobre la evolución de definiciones de ergonomía dice:

De lo que no hay duda es que fueron los ingleses quienes impusieron el tema en el

mundo actual, dado que fue Murrell quien lo lanzó y se adoptó en la primera

“Sociedad de Ergonomía” (Ergonomics Research Society), fundada por los mismos

ingleses (filósofos, psicólogos e ingenieros) en junio de 1949. Y desde ahí hasta la

actualidad han aparecido definiciones significativas de ergonomía como: la misma

dada por Murrell (1965): “la Ergonomía es el estudio del ser humano en su ambiente

laboral”; para Singlenton (1969), es el estudio de la “interacción entre el hombre y las

condiciones ambientales”; según Grandjean (1969), considera que Ergonomía es “el

estudio del comportamiento del hombre en su trabajo”; para Faverge (1970), “es el

análisis de los procesos industriales centrado en los hombres que aseguran su

funcionamiento”; Montmollin (1970), escribe que “es una tecnología de las

comunicaciones dentro de los sistemas hombres-máquinas”; para Cazamian (1973),

“la Ergonomía es el estudio multidisciplinar del trabajo humano que pretende

descubrir sus leyes para formular mejor sus reglas”; y para Wisner (1973) “la

Ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos relativos al hombre y

necesarios para concebir útiles, máquinas y dispositivos que puedan ser utilizados con

la máxima eficacia, seguridad y confort”.

Pero, en síntesis, define a la Ergonomía como, “la adaptación del medio de

trabajo al hombre (confort laboral)”. (p. 18)

- 10 -

2.1.2. Clasificación de la Ergonomía

La ergonomía se clasifica en cuatro grandes áreas descritas a continuación:

2.1.2.1.Ergonomía Organizacional

En el concepto de la ergonomía organizacional, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona

que:

Está centrada en el tiempo y ritmo de trabajo, busca optimizar los sistemas socio-

técnicos, incluyendo su organización, estructura, políticas, procesos, etc. Tomando en

cuenta la prioridad al momento de actuar se dirá que la ergonomía es de tipo:

Correctiva: actúa sobre sistemas ya existentes (puestos de trabajo u

organizaciones) y que tengan falencias para mejorarlos.

Preventiva: diseña nuevos puestos de trabajo o estructuras

organizativas de acuerdo a estudios previos realizados para introducir

los criterios ergonómicos en toda la fase del proyecto. (p. 22)

2.1.2.2. Ergonomía Física:

En el concepto de la ergonomía física, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona que:

La ergonomía física utiliza básicamente la anatomía, antropometría, fisiología y

biomecánica para el análisis de las actividades y el entorno físico donde se desempeña

el trabajador.

- 11 -

Según su estudio la ergonomía física puede realizar múltiples divisiones así:

Geométrica: abarca estrechamente las relaciones entre los trabajadores

y las condiciones posicionales en el puesto de trabajo (Posturas y

movimientos), con la finalidad de conseguir confort geométrico.

Ambiental: se dedica al estudio de las relaciones entre los trabajadores

y los factores ambientales que puedan afectar en la salud y el confort

de los mismos (iluminación, sonido, calor, entre otros).

Temporal: se dedica al estudio de las relaciones entre los trabajadores y

los tiempos de trabajo en la jornada laboral, para evaluar sus

repercusiones físicas y psicológicas (Ritmos, pausas, horarios). (p. 23)

2.1.2.3.Ergonomía Cognitiva:

En el concepto de la ergonomía cognitiva, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona que:

En esta área de la ergonomía se estudia las actividades de las personas relacionadas

con el conocimiento, la percepción, la memoria, el razonamiento y las respuestas

motoras para procesar información, ya que tienen una importante participación en la

interacción que se presenta entre las personas y las máquinas, los sistemas u objetos

que son usados durante las actividades que realizan.

Este estudio se puede realizar tanto de puestos de trabajo como en sistemas, en

los que intervienen más de una persona y varias máquinas. (p. 26)

- 12 -

CAPITULO 2

2.2. RIESGOS LABORALES

2.2.1. Definición

Según Melo J. (2009), denomina:

Riesgo laboral a la probabilidad que tiene un trabajador de sufrir daño en su salud,

debido a las diferentes actividades que realiza durante su jornada de trabajo. Las

condiciones de trabajo en un mundo que cambia a un ritmo acelerado ayudan a que las

condiciones de riesgos laborales sean cada vez más amplias y diversas. De acuerdo a

qué tan posible sea que el riesgo se convierta en un accidente y tenga consecuencias

severas, se lo denominará riesgo laboral inminente o grave. (p. 54)

2.2.2. Clasificación

Según Melo J. (2009), menciona que:

Entender las diferentes causas que originan accidentes debido a las condiciones en las

que se encuentra el trabajador y el método para actuar frente a las mismas, permitirá al

personal encargado de la seguridad y salud laboral identificar y evitar los posibles

accidentes, consiguiendo así reducir su frecuencia y consecuencias a corto, mediano o

largo plazo.

Entre las causas que provocan tales riesgos generalmente destacan las que

aparecen ligadas a: lugares de trabajo, herramientas, máquinas, electricidad,

incendios, almacenamiento, señalización y mantenimiento. A continuación, se

- 13 -

detallan los diferentes tipos de riesgos que pueden estar presentes en el lugar de

trabajo, además de los factores de riesgo asociados a cada uno de ellos. (p. 54)

2.2.2.1. Riesgo Físico

Con respecto al riesgo físico, Melo J. (2009) dice:

Va asociado a la probabilidad que el trabajador pueda sufrir un daño corporal debido a

las condiciones que está expuesto en su lugar de trabajo, y puede tener consecuencias

leves como lesiones hasta graves que pueden provocar la muerte.

Factores provocadores de riesgos físicos:

Temperatura

Iluminación

Ruido

Vibración

Radiación (p. 55)

2.2.2.2. Riesgo mecánico

Con respecto al riesgo mecánico, Melo J. (2009) dice que:

Se produce debido al uso de máquinas y herramientas que existen en el lugar de

trabajo e incluso por el mismo lugar de trabajo, produciendo cortes, quemaduras y

golpes”.

- 14 -

Factores provocadores de riesgos mecánicos:

Maquinarias

Herramental

Superficies de trabajo

Incendios

Trabajos en altura

Espacios confinados (p. 55)

2.2.2.3. Riesgo químico

Con respecto al riesgo químico, Melo J. (2009) dice que

Es susceptible que se presente cuando existe manipulación de agentes químicos,

ocasionando alergias, asfixias, y otros; el cual puede producir efectos agudos o

crónicos con la aparición de enfermedades.

Factores provocadores de riesgos químicos:

Polvos

Gases

Vapores

Líquidos

Disolventes (p. 56)

- 15 -

2.2.2.4. Riesgo ergonómico

Con respecto al riesgo ergonómico, Melo J. (2009) dice que “se produce cuando se

omiten o se desconoce los principios de la ergonomía al momento de diseñar el lugar de

trabajo o al tener inadecuados hábitos laborales.

Factores provocadores de riesgos ergonómicos:

Movimientos Repetitivos

Manipulación manual de cargas

Posturas forzadas” (p. 56)

2.2.2.5. Riesgo biológico

Con respecto al riesgo biológico, Melo J. (2009) dice:

El origen de este riesgo son los agentes y materiales potencialmente transmisibles para

los seres vivos, ya sean estos humanos, animales u otras formas de vida; que al

convivir o al penetrar dentro del ser humano, ocasionan enfermedades de tipo

infeccioso o parasitario.

Factores provocadores de riesgos biológicos:

Animales

Virus

Bacterias

Insalubridad (p. 57)

- 16 -

2.2.2.6. Riesgo psicosocial

Con respecto al riesgo psicológico, Melo J. (2009) dice:

Se manifiesta con aquellas condiciones relacionadas con el ambiente laboral y

directamente con la organización del trabajo, que generan desequilibrio emocional en

el trabajador y afectan la salud del mismo.

Factores provocadores de riesgos psicosociales:

Trabajo a presión

Alta responsabilidad

Sobrecarga mental

Previsibilidad

Trabajo monótono

Doble presencia

Esconder emociones

Inseguridad sobre el futuro (mal desempeño por no tener estabilidad

laboral o no tener el EPP adecuado) (p. 57)

- 17 -

CAPITULO 3

2.3. CARGA DE TRABAJO Y FACTORES DE RIESGO

2.3.1. Definición

Según Ruiz, C. (2010) en el concepto de carga afirma que:

Es uno de los factores más importantes al momento de evaluar un puesto de trabajo y

es el conjunto de requisitos a los que se ve sometida la persona a lo largo de su

jornada laboral. Estos requerimientos pueden ser de tipo físico y/o mental.

Durante toda la historia, el trabajo ha implicado realizar trabajos con altas

exigencias físicas, pero con el paso del tiempo la tecnología ha sido de gran ayuda

para la mecanización y automatización de los sistemas de trabajo, a raíz de ello las

exigencias físicas han disminuido notablemente siendo cada vez más frecuentes en los

puestos de trabajo las exigencias psicológicas. (p. 36)

2.3.2. Clasificación

Según Ruiz, C. (2010) “la Ergonomía y Psicosociología Aplicada es una

técnica preventiva cuyo objetivo es el de ajustar estos requisitos físicos y/o

psicológicos del trabajo a las capacidades, limitaciones y necesidades de la persona en

cuestión, evitando riesgos que afecten a la salud del trabajador si no se da este ajuste”.

(p. 36). A continuación, se verán los riesgos derivados de la carga física y mental de

trabajo, así como algunas pautas preventivas.

- 18 -

2.3.2.1. Carga Física

En el tema de carga física Ruiz, C. (2010) dice que:

Las exigencias físicas en el puesto de trabajo al realizar determinada actividad

conllevan una serie de esfuerzos por parte del trabajador que requiere un consumo de

energía mayor cuanto mayor sea el esfuerzo solicitado, a este consumo de energía se

le denomina "metabolismo de trabajo".

La capacidad física que permite realizar cualquier tipo de trabajo puede variar

en función a determinados factores de los cuales los más comunes son: el

entrenamiento, el sexo, la edad, la constitución física, la carga mental, la alimentación,

trabajos a turnos y/o nocturnos o las situaciones ambientales desfavorables. (p. 37)

2.3.2.2. Carga Mental

En el tema de carga física Ruiz, C. (2010) dice que se puede definir como:

El nivel de control deliberado y consciente de las informaciones, necesario para que se

produzca un comportamiento. Los riesgos para la salud que pueden derivarse de la

carga mental si se mantiene en el tiempo son: irritabilidad, preocupaciones

injustificadas, falta de energía, insomnio, alteraciones somáticas, disminución del

rendimiento de trabajo, etc.

Algunas pautas de prevención de riesgos derivados de la carga mental de trabajo

pueden ser:

Enriquecimiento de tareas

Concepción adecuada del entorno físico

- 19 -

Pausas

Facilitar la comunicación

Diseño adecuado de las señales

Control sobre el ritmo de trabajo

Legibilidad de los caracteres (p. 37)

2.3.3. Factores Causantes

Remón B. (2011), manifiesta que:

Al existir una carga de trabajo excesiva se produce la fatiga, la cual es causante de la

disminución física del individuo después de haber realizado un trabajo durante un

tiempo determinado. Cuando aparece la fatiga, el trabajador comienza a bajar el ritmo

de la actividad, se nota cansancio, los movimientos se hacen más torpes e inseguros,

se acompaña de sensación de malestar e insatisfacción, y una disminución del

rendimiento en cantidad y calidad.

En el puesto de trabajo cuando las exigencias físicas sobrepasan la capacidad

de la persona, puede llevar a ésta a una situación de fatiga muscular. Y al mantenerse

en el tiempo esta fatiga, dicha situación no sólo puede tener efecto sobre los músculos

implicados directamente en la actividad de trabajo, sino que puede pasar de un

deterioro pasajero de ciertas partes del cuerpo y que es fácilmente reversible a través

del descanso, a una fatiga crónica o patológica con graves repercusiones de carácter

general sobre el cuerpo humano, y difícilmente reversible.

- 20 -

Otra característica es que, aunque los trastornos se alivian con el descanso, es

posible considerar una acumulación del daño causado por el tiempo trabajador en un

puesto de terminado; los cuales afectan dos zonas específicas que son:

Trastornos en la columna vertebral: debido fundamentalmente a

posturas forzadas y a manipulación manual de cargas.

Trastornos en miembros superiores y hombro: debido a pequeños

traumatismos repetidos como consecuencia de la automatización de los

procesos productivos que han provocado un aumento de los ritmos de

trabajo y la concentración de fuerzas en manos, muñecas y hombros,

así como el mantenimiento de posturas en el tiempo. (p. 54)

Dichos trastornos son causados por las siguientes condiciones, las mismas que

serán estudiadas y analizadas durante el presente estudio:

2.3.3.1. Los Movimientos Repetitivos:

En cuestión de movimientos repetitivos, Remón B. (2011) afirma que:

Son también denominados micro-traumatismos repetidos y son los pequeños traumas

ocasionados por tareas que exigen movimientos repetidos, se acumulan gradualmente

y se manifiestan de forma global al cabo del tiempo, quedando dañados estructuras

osteomusculares que disminuyen o merman sus cualidades mecánicas y funcionales.

Se considera movimientos repetitivos a un grupo de movimientos continuos,

que se mantiene durante una actividad conjunta de los músculos, huesos,

- 21 -

articulaciones y nervios, de una parte del cuerpo provocando fatiga muscular,

sobrecarga, dolor y por último lesión.

Al momento de identificar un movimiento repetitivo se puede tomar en cuenta

dos aspectos:

El ciclo principal que se repite tiene una duración inferior a 30

segundos.

Más del 50 por ciento de ciclo principal es invertido por el movimiento

responsable de la fricción irritante.

Estos trastornos musculo-esqueléticos que originan estos movimientos

repetitivos están principalmente a nivel de los miembros superiores como son: manos,

muñecas, dedos, etc. y se dan con frecuencia en las empresas de manufactura. (p. 55)

Riesgos Derivados de Movimientos Repetitivos

En cuanto a riesgos derivados de Movimientos Repetitivos, Remón B. (2011) los

clasifica de acuerdo a los siguientes grupos:

Lesiones de los tendones: los trastornos en estas áreas son muy comunes y no en

pocas ocasiones afectan también a las zonas continuas al hueso (entesitis). La

recuperación es normalmente lenta y si la causa que lo provoca no es eliminada a su

debido momento estas lesiones se vuelven crónicas. Las patologías más habituales

son:

Tendinitis, inflamación del tendón

Tenosinovitis, inflamación de la vaina sinovial (membrana que facilita

el deslizamiento de tendones)

- 22 -

Síndrome de De Quervain, el tendón queda comprimido por la vaina

sinovial

Dedo en resorte, sensación de bloqueo o resistencia del dedo

Quiste sinovial o ganglión, abultamiento con fluido sinovial debajo de

la piel

Epicondilitis, prominencia externa del codo

Epitrocleitis, irritación de las uniones de los músculos flexores de los

dedos en el interior del codo

Lesiones de las bolsas serosas: las bolsas serosas son cápsulas rellenas de líquido

sinovial que previenen la fricción entre tendones y otras estructuras proporcionándoles

una suave amortiguación.

Lesiones de los nervios: las lesiones nerviosas se producen al realizar actividades

repetitivas las cuales exponen los nervios a las presiones sobre los bordes puntiagudos

de superficies de trabajo y/o herramientas o a su vez por compresiones de los

tendones, huesos y ligamentos contiguos. Las patologías más habituales son:

Síndrome cubital (codo de telefonista), presión en el nervio cubital a su

paso por el codo, experimentándose acorchamiento y hormigueo en los

dedos meñique y anular de la mano

Síndrome del túnel carpiano (calambre de los escritores), inflamación

de los tendones de la muñeca

Lesiones neuro-vasculares: algunos traumatismos repetitivos afectan tanto a los

nervios como a los casos sanguíneos adyacentes. La patología más habitual es:

Síndrome del conducto torácico, compresión de los nervios y los vasos sanguíneos

entre el cuello y el hombro.

- 23 -

Lesiones de espalda: para este sitio del cuerpo debemos tomar en consideración que

existe una clarísima relación entre el levantamiento de cargas y movimientos forzados

de espalda con el desarrollo de lesiones a nivel dorso – lumbar. Las patologías más

habituales son:

Cervicobraquialgia, dolor con crisis de agudización localizado en la

región cervical e irradiado a extremidades superiores.

Dorsolumbalgia, contractura muscular localizada en la zona inferior de

la columna e irradia a nalgas. (p. 58)

Metodologías de evaluación

Existen diversos métodos para evaluar movimientos repetitivos en un puesto de trabajo, de

los cuáles en el presente trabajo se utilizará el Método JSI.

JSI (Job Strain Index) – Evaluación de repetitividad de movimientos

Ergonautas. (2016) dice que:

JSI es un método de evaluación de puestos de trabajo que permite valorar si los

trabajadores que los ocupan están expuestos a desarrollar desórdenes traumáticos

acumulativos en la parte distal de las extremidades superiores debido a movimientos

repetitivos. Así pues, se implican en la valoración la mano, la muñeca, el antebrazo y

el codo. El método se basa en la medición de seis variables, que una vez valoradas,

dan lugar a seis factores multiplicadores de una ecuación que proporciona el Strain

Index. Este último valor indica el riesgo de aparición de desórdenes en las

extremidades superiores, siendo mayor el riesgo cuanto mayor sea el índice.

- 24 -

2.3.3.2. Las Posturas Forzadas:

Según la Secretaria de Medio Ambiente y Salud Laboral de España (2010) afirman

que:

Las posturas forzadas se producen cuando las posiciones al realizar una actividad en

la jornada de trabajo provocan que una o varias regiones de cuerpo humano dejen de

estar en una posición natural, para pasar mediante un movimiento más allá de lo

permitido de alguna articulación a una posición de extensión, flexión y/o rotación.

Una postura forzada es la posición relativa que adoptan los segmentos

corporales o la posición del cuerpo en su conjunto. Se considera que es una postura

inadecuada de trabajo cuando se mantienen posiciones fijas o restringidas del cuerpo,

aquellas que sobrecargan músculos y tendones, las que cargan las articulaciones de

forma asimétrica y aquellas que ocasionen una importante carga muscular estática.

Las actividades más comunes en las que el trabajador adopta posturas forzadas

es en los trabajos prolongados realizados de pie y al igual que los movimientos

repetitivos son más frecuentes en las líneas de producción de empresas de

manufactura ya que realizan las mismas actividades durante toda la jornada de trabajo.

Los movimientos articulares más comunes son:

Hiperextensión: La continuación de la extensión más allá de la

posición natural o anatómica.

Hiperflexión: Movimiento que reduce el ángulo formado por los

huesos que se articulan.

Hiperrotación: Giro hacia la izquierda o a la derecha respectivamente.

- 25 -

Abducción: Movimiento que aleja el eje de la extremidad de la línea

media del cuerpo.

Aducción: Movimiento que acerca el eje a la extremidad a la línea

media del cuerpo.

Supinación: Movimiento del antebrazo que lleva la palma de la mano a

la posición anatómica, es decir, hacia adelante.

Rotación, en la que veremos dos tipos de movimiento, pronación y

supinación. (p. 9)

Riesgos derivados de Posturas Forzadas

En cuanto a los riesgos derivados de Posturas Forzadas, la Secretaria de Medio

Ambiente y Salud Laboral de España (2010), afirma que:

La presencia de carga postural al realizar cualquier actividad durante la jornada

laboral puede dar lugar a lesiones músculo-esqueléticas ya que implica una sobrecarga

al trabajador de los músculos produciendo lesiones, como:

Síndrome de estrecho torácico o costo-clavicular: Se produce debido a

la compresión de los nervios y los vasos sanguíneos que hay entre el

cuello y el hombro.

Síndrome cervical por tensión: Aparece al realizar trabajos por encima

del nivel de la cabeza repetida o sostenidamente, o cuando el cuello se

mantiene en flexión. (p. 13)

- 26 -

Metodología de evaluación para posturas forzadas:

Existen varios métodos para evaluar las posturas forzadas presentes en los puestos de

trabajo de la empresa, de los cuales las más comunes y usadas por su grado de efectividad

son: el Cuestionario Nórdico y el Método RULA.

Cuestionario Nórdico

Según Biblioteca técnica de prevención de riesgos laborales (2009) dice:

Este es un cuestionario que ha sido estandarizado con el fin de analizar y detectar

síntomas musculo-esquelético que puedan afectar la salud de los trabajadores. Su

fuerte al momento de evaluar es que nos permite estimar el nivel de riesgo en la

actividad laboral de una forma rápido y actuar con el mismo criterio. Su estructura

consta de varios cuestionarios que comprenden preguntas concretas, de respuesta

simple o múltiple, los cuáles pueden ser usados como cuestionarios auto-

complementarios con la finalidad de recopilar información de dolor, fatiga o

disconfort en las distintas zonas corporales.

Los objetivos principales que busca son dos:

Mejorar las condiciones de trabajo al momento de realizar las distintas

actividades para alcanzar un mayor bienestar en los trabajadores.

Mejorar los procedimientos de trabajo para hacerlos más fáciles y

productivos.

- 27 -

RULA (Rapid Upper Limb Assessment) – Evaluación de posturas forzadas:

Ergonautas. (2016) dice que:

Uno de los métodos observacionales para la evaluación de posturas más extendido en

la práctica es el método RULA. Evalúa posturas individuales y concretas, centrándose

en aquellas que supongan mayor carga postural en el puesto de trabajo. Divide al

cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros superiores (brazos,

antebrazos y muñecas) y el grupo B, que comprende las (piernas, el tronco y el

cuello). Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada

zona corporal para, en función de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada

grupo A y B.

- 28 -

3. LEGISLACIÓN APLICABLE EN EL PAÍS

El presente Proyecto se sustentó a partir de las bases legales principalmente las que

brinda el Ministerio del Trabajo a partir de la Dirección de Seguridad y Salud en el Trabajo

que surge como parte de los derechos del trabajo y su protección. El programa existe desde

que la ley determinara mediante el Decreto Ejecutivo 2393 (1986) que “es deber del estado y

del empleador precautelar la seguridad y fomentar el bienestar de los trabajadores” y que hay

obligaciones, derechos y deberes que cumplir en cuanto a la prevención de riesgos laborales.

A través del Programa de Seguridad y Salud en el trabajo se ha desarrollado

el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en los Centros de Trabajo del País, por medio de

auditorías que se han venido realizando a distintas empresas para conocer el estado de las

mismas en relación al tema Seguridad y Salud Ocupacional para contratación de obras y

servicios. Este Programa está sustentado en el Art. 326, numeral 5 de la Constitución del

Ecuador, en Normas Comunitarias Andinas, Convenios Internacionales de OIT, Código del

Trabajo, Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio

Ambiente de Trabajo, Acuerdos Ministeriales.

3.1. Constitución del Ecuador (2008)

Sección Tercera: Formas de trabajo y su retribución.

Art. 326.- El derecho al trabajo se sustenta en los siguientes principios:

5. Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y

propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar.

- 29 -

3.2. Código de Trabajo (1938-2014)

Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos. - Los empleadores están

obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para

su salud o su vida.

Art. 428.- Reglamentos sobre prevención de riesgos. - La Dirección Regional del Trabajo,

dictará los reglamentos respectivos determinando los mecanismos preventivos de los riesgos

provenientes del trabajo que hayan de emplearse en las diversas industrias.

Entre tanto se exigirá que, en las fábricas, talleres o laboratorios, se pongan en práctica las

medidas preventivas que creyeren necesarias en favor de la salud y seguridad de los

trabajadores.

3.3. Decreto Ejecutivo 2393 (1986)

Art. 1.- ÁMBITO DE APLICACIÓN. - Las disposiciones del presente Reglamento se

aplicarán a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo la

prevención, disminución o eliminación de los riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio

ambiente de trabajo.

Art. 11.- OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES. - Son obligaciones generales de los

personeros de las entidades y empresas públicas y privadas, las siguientes:

1) Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que puedan afectar a

la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su

responsabilidad.

2) Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas, herramientas y

materiales para un trabajo seguro.

- 30 -

3) Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para el trabajo y los

medios de protección personal y colectiva necesarios.

4) Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo, sufre lesiones o puede contraer

enfermedad profesional, dentro de la práctica de su actividad laboral ordinaria, según

dictamen de la Comisión de Evaluaciones de Incapacidad del IESS o del facultativo

del Ministerio de Trabajo, para no afiliados, el patrono deberá ubicarlo en otra sección

de la empresa, previo consentimiento del trabajador y sin mengua a su remuneración.

La renuncia para la reubicación se considerará como omisión a acatar las medidas de

prevención y seguridad de riesgos.

5) Especificar en el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene, las facultades y deberes

del personal directivo, técnicos y mandos medios, en orden a la prevención de los

riesgos de trabajo.

6) Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la forma y métodos

para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar en la empresa.

7) Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la empresa, con

especial atención a los directivos técnicos y mandos medios, a través de cursos

regulares y periódicos.

8) Adoptar las medidas necesarias para el cumplimiento de las recomendaciones dadas

por el Comité de Seguridad e Higiene, Servicios Médicos o Servicios de Seguridad.

9) Proveer a los representantes de los trabajadores de un ejemplar del presente

Reglamento y de cuantas normas relativas a prevención de riesgos sean de aplicación

en el ámbito de la empresa. Así mismo, entregar a cada trabajador un ejemplar del

Reglamento Interno de Seguridad e Higiene de la empresa, dejando constancia de

dicha entrega.

- 31 -

10) Facilitar durante las horas de trabajo la realización de inspecciones, en esta materia,

tanto a cargo de las autoridades administrativas como de los órganos internos de la

empresa.

Art. 13.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES.

1) Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de riesgos, salvamento y

socorrismo programados por la empresa u organismos especializados del sector

público.

2) Usar correctamente los medios de protección personal y colectiva proporcionados por

la empresa y cuidar de su conservación.

3) Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes de

trabajo. Si éste no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la Autoridad Laboral

competente a fin de que adopte las medidas adecuadas y oportunas.

4) Colaborar en la investigación de los accidentes que hayan presenciado o de los que

tengan conocimiento.

3.4. Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo (2005)

Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a disminuir los

riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de este objetivo, en directrices

sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como

responsabilidad social y empresarial.

Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de prevención de riesgos que

comprenderán al menos las siguientes acciones:

- 32 -

1) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la finalidad de

planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante sistemas de vigilancia

epidemiológica ocupacional específicos u otros sistemas similares, basados en mapa

de riesgos.

2) Diseñar una estrategia para la elaboración y puesta en marcha de medidas de

prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de producción,

que garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y salud de los

trabajadores.

3) Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con el

propósito de identificar las causas que los originaron y adoptar acciones correctivas y

preventivas tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares, además de servir

como fuente de insumo para desarrollar y difundir la investigación y la creación de

nueva tecnología

Artículo 18.- Todos los trabajadores tienen derecho a desarrollar sus labores en un ambiente

de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales,

que garanticen su salud, seguridad y bienestar. Los derechos de consulta, participación,

formación, vigilancia y control de la salud en materia de prevención, forman parte del

derecho de los trabajadores a una adecuada protección en materia de seguridad y salud en el

trabajo.

- 33 -

4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA COMPAÑÍA

4.1. Información General

La industria textil que se dedica a la elaboración de prendas de vestir, es un

conglomerado especializado en la producción y comercialización de productos derivados de

telas y tejidos hechos en base de fibras naturales, artificiales y la unión de las mismas bajo

ciertos porcentajes y estándares.

Existe una línea de producción para la elaboración de camisas la cual está dividida en

ocho módulos, aunque la empresa confecciona tres marcas diferentes el proceso de

elaboración es el mismo; desde la bodega de telares (diferentes tipos de telas) hasta el

empaque del producto terminado (camisa empacada para la venta).

4.2. Población Trabajadora

En la empresa laboran aproximadamente 150 personas, quiénes tienen una jornada de

trabajo continua de 8 horas, 5 días a la semana, siendo su jornada de trabajo de 7:00 AM –

15:00 PM y dependiendo de la demanda de un determinado producto trabajan horas extras o

los días sábados de ser necesario en ciertas temporadas.

En el presente estudio se realizó el análisis de los puestos de trabajo únicamente en el

módulo de Producto Terminado, pues es el sitio donde las operarias durante toda la jornada

de trabajo realizan movimientos repetitivos y pasan de pie durante todas las actividades que

- 34 -

realizan, presentando de esta manera riesgos ergonómicos en las operarias que pueden causar

lesiones a corto, mediano o largo plazo.

4.3. Flujo del Proceso

4.3.1. Diagrama de flujo del Proceso

Figura 1. Diagrama de flujo para la elaboración de camisas en el área de producción.

Fuente: Datos de la Empresa.

En la Figura 1 se muestra cada uno de los módulos existentes en el Área de Producción, que

se encuentran dentro del proceso al momento de elaborar una camisa en la empresa textil,

desde el Módulo de Corte de las distintas telas hasta el Módulo de Producto Terminado

donde la camisa esta empacada y lista para la venta.

- 35 -

4.3.2. Actividades del Módulo de Terminación

En la tabla 1 se muestra en detalle cada una de las actividades que se realizan en el

Módulo de Terminado y el número de personas que realizan cada actividad.

Tabla 1. Actividades que se realizan en el Módulo de Terminado

TERMINACIÓN

ACTIVIDAD N° PERSONAS

Revisar camisa 1

Abotonar camisa 1

Planchar para enconar 1

Enconar cuello 1

Plancha final 1

Doblar camisa 1

Colocar código caja 1

Colocar código tarjeta 1

Empaque camisa 1

Colocar cartón 1

Nota: Datos de la Empresa.

- 36 -

4.4. Distribución de la Planta (Lay Out)

Figura 2. Lay Out del Área de Producción de la planta

Fuente: Información de la Empresa.

En la figura 2 se muestra como está distribuida toda el área de producción para la elaboración

de camisas en la planta con las respectivas etiquetas de cada módulo y las distintas áreas

dentro de la misma. Además, se encuentra marcado dentro de un cuadro rojo el módulo en el

cual se realizó el análisis ergonómico de los puestos de trabajo.

- 37 -

4.5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

4.5.1. Clasificación de riesgo

Rubio J. (2006) manifiesta:

Entendiendo por riesgo como la posibilidad de que se produzca un contratiempo o una

desgracia, de que alguien o algo sufra perjuicio o daño, clasifica al riesgo en de

acuerdo a los siguientes criterios:

Riesgo Medio: no existen estándares de seguridad dentro de la empresa

y un control de las actividades que son realizadas por parte de las

operarias.

Riesgo Alto: no existe un diseño para realizar las actividades y no hay

un programa de gestión asociado a las lesiones que sufren las operarias.

4.5.2. Requisitos legales

La empresa en cuestión de la seguridad, salud y bienestar hacia sus trabajadoras

cuenta con los siguientes servicios:

Departamento Médico:

Constituido por un médico general con experiencia en salud ocupacional y una

enfermera, ambos trabajan a igual jornada de trabajo que la planta de producción ya que

existe un solo turno.

- 38 -

Actualmente el Servicio Médico no cumple con la totalidad de sus funciones tales como:

Analizar y clasificar los puestos de trabajo en base al análisis del nivel de

riesgo laboral.

Fijar límites de acuerdo a las características y condiciones de las operarias para

una prevención efectiva de los riesgos del trabajo.

Elaborar la estadística para conocer las diferentes opciones del por qué se da el

bajo rendimiento del personal en los diferentes puestos de trabajo ya sea; por

motivos de enfermedad común, profesional, accidentes u otras causas y sugerir

medidas para minimizar estos riesgos.

- 39 -

5. MARCO METODOLOGICO

5.1. Hipótesis

Determinar el nivel de riesgo ergonómico al que está expuesto cada operaria al

momento de realizar sus actividades durante la jornada laboral en los puestos de trabajo, así

como el nivel de afectación en las diferentes partes del cuerpo las mismas que producen

trastornos musculo-esqueléticos.

5.2. Identificación de variables

5.2.1. Variables Independientes

Para las variables independientes se tomó en cuenta al momento de realizar la

evaluación ergonómica y fueron tomadas de acuerdo a los métodos que se van a aplicar:

Movimientos Repetitivos

Posturas forzadas

5.2.2. Variable Dependiente

La variable dependiente se tomó en cuenta de acuerdo al factor que evalúa cada

método para dar su diagnóstico:

Nivel de riesgo

- 40 -

5.3. Procedimiento Metodológico del Proyecto de la Investigación

La metodología se aplicó a 66 personas que representa el 44% del personal de la

empresa.

Figura 3. Diagrama de flujo de la Metodología Aplicada

En la figura 3 se describe como se procedió a realizar la evaluación ergonómica en el

personal del Área de Producción de Camisas; en la cual se puede observar como primera

parte y esencial fue la realización de una encuesta mediante el cuestionario nórdico al

personal para determinar la cantidad de personas que sufren de algún dolor o molestia para

tener información concreta y cercana a la realidad.

- 41 -

Una vez obtenida la cantidad de personas con dolor o molestia, se debe enfocar la

evaluación en estas personas; para lo cual se precedió a recabar información en cada una de

las tareas inmersas en el Módulo de Terminado. Esta información sirvió, para realizar

posteriormente un análisis de movimientos repetitivos usando el Método JSI; mediante

filmaciones, toma de tiempos y valoración de distintos factores que permitieron registrar al

momento de usar el software online para este método.

Finalmente, como parte del análisis ergonómico y teniendo la información necesaria

de los puestos de trabajo determinados en el anterior método se procedió con el análisis de

posturas forzadas usando el Método RULA; mediante filmaciones y toma de fotografías para

ingresar esa información en el software de acuerdo observado en las mismas y para obtener el

nivel de acción.

5.4. Población y Muestra

Cuestionario Nórdico: Este método se aplicó a cada trabajador del Área de

Producción de Camisas, por lo que la muestra que se utilizó fue de 66 de una

población de 150 personas; sirvió de filtro para saber el porcentaje del personal que

tiene algún dolor o molestia y enfocarse en ellos para realizar un análisis ergonómico

más profundo.

JSI y RULA: Estos métodos sirven para realizar una evaluación ergonómica en

puestos de trabajo por lo que se procedió a recabar información, únicamente de

aquellos donde realizan movimientos repetitivos y adoptan posturas forzadas.

- 42 -

5.5. Estado de salud del personal de acuerdo al Cuestionario Nórdico

El cuestionario nórdico ayuda a estimar un nivel de riesgo que pueda tener el personal

en base a preguntas que son de elección múltiple, dichas preguntas concentran la mayoría de

síntomas que con frecuencia se presentan en las distintas zonas del cuerpo al realizar distintas

actividades de acuerdo a la figura 4, las cuales pueden ser aplicadas de dos formas: la primera

puede ser contestada por la persona encuestada sin la presencia del encuestador y la otra se

puede realizar a modo de entrevista por parte del encuestador.

Figura 4. Zonas corporales para evaluar Autor: I. Kuorinka, B. Jonsson & A. Kilbom

Al clasificar y realizar un conteo de acuerdo a las distintas zonas del cuerpo, se

analizan los resultados de la encuesta que se aplicó a cada operaria del módulo de estudio, el

cual ayudo a recopilar información sobre dolor o molestia en las distintas zonas del cuerpo se

determinó lo siguiente:

- 43 -

El bajo rendimiento del personal, en la mayoría de casos, se da por la existencia de

molestias que tienen las operarias en alguna parte de su cuerpo y acuden a un médico

particular, ya que en el servicio médico de la empresa no los atienden de manera inmediata o

a su vez no se les da el tiempo para que lo hagan en la jornada laboral. El personal se auto-

medica o se da masajes para disminuir el dolor en la zona afectada del cuerpo.

5.6. Puestos de trabajo a evaluar

Analizando los resultados del cuestionario nórdico se pudo identificar que en el

Módulo de Producto Terminado es el único sitio donde las operarias permanecen de pie

durante toda la jornada laboral y donde realizan las siguientes actividades: Revisar, Abotonar,

Planchar, Enconar, Doblar, Colocar Código y Empacar cada una de las camisas.

De lo anterior se concluyó que los puestos de trabajo a evaluar en el Módulo de

Producto Terminado fueron seleccionados de acuerdo a los movimientos repetitivos y

posturas forzadas que existen dentro del mismo, como se detalla en el Capítulo 6 y las

actividades a evaluar son: Abotonar, Planchar, Doblar y Etiquetar.

5.7. Diseño de la Investigación y Evaluación

En primera instancia se realizó una investigación bibliográfica, puesto que parte de la

información será extraída de fuentes secundarias; para terminar, se realizó una investigación

de campo mediante observación directa con carácter evaluativo ya que se utilizaron varios

métodos. Estos métodos, al aplicarlos dieron sus respectivas puntuaciones, diagnósticos y

- 44 -

resultados para mejora de los diferentes puestos de trabajo, entre los métodos utilizados están:

RULA y JSI, de los cuales a continuación se detalla su aplicación.

5.7.1. Aplicación del Método JSI

En el módulo de producto terminado, para cada puesto de trabajo se tomaron en

cuenta los siguientes datos: tiempos de ciclos de trabajo, cantidad de esfuerzos que realiza en

cada ciclo, pausas y movimientos repetitivos; para determinar la duración neta del

movimiento repetitivo durante la jornada laboral (ocho horas). También se observó a las

operarias realizar su trabajo y se fue dando valores a los distintos factores que intervienen en

el mismo usando el software Ergonautas como se detalla a continuación.

La aplicación del método comienza con la descripción de cada una de las tareas

realizadas por el trabajador, seleccionando una de varias respuestas dadas como opción para

cada pregunta elaborada por el software y la duración de los ciclos de trabajo.

Conocidas las tareas que se evaluarán, se observará cada una de ellas dando el valor

adecuado a las seis variables que propone el método para el cálculo del Strain Index de

acuerdo a la ecuación JSI=IE*DE*EM*HWP*SW*DD. Estas variables son los factores

multiplicadores de la ecuación para cada tarea mediante las tablas correspondientes al

ANEXO 13 y de acuerdo al software Ergonautas (2016) se detallan a continuación.

IE (Intensidad de esfuerzo): esta variable la determina el evaluador en una escala

desde ligero = 1 hasta cercano al máximo = 5.

- 45 -

DE (Porcentaje de duración del esfuerzo): se calcula midiendo todos los esfuerzos

realizados por el trabajador durante todo el periodo de observación, se divide para

el tiempo de observación y se lo multiplica por 100.

DE = 100*duración de todos los esfuerzos / tiempo de observación

EM (esfuerzos por minuto): se calculan contando el número de esfuerzos

realizados por el trabajador durante el tiempo de observación y dividiendo para el

tiempo de observación en minutos.

EM = número de esfuerzos / tiempo de observación

HWP (Porcentaje de postura mano-muñeca): Se evalúa la desviación de la

muñeca respecto de la posición neutra, tanto en flexión-extensión como en

desviación lateral. En una escala desde muy buena = 1 hasta muy mala = 5.

SW (Velocidad de trabajo): esta variable se determina en función del ritmo de

trabajo percibido por el evaluador. En una escala desde muy lento = 1 hasta muy

rápido = 5.

DD (Duración por día): Es el tiempo diario en horas que el trabajador dedica a la

tarea específica analizada. En una escala desde menor a 1 hora = 1 hasta mayor o

igual a 8 horas = 5.

Una vez calculado el Job Strain Index según Ergonautas (2016) la interpretación se

realiza mediante el siguiente criterio:

Valores de JSI inferiores o iguales a 5 indican que la tarea es probablemente

segura.

Valores de JSI superiores a 5 indican que la tarea es probablemente peligrosa.

- 46 -

5.7.2. Aplicación del Método RULA

Para la aplicación del método RULA en el módulo de producto terminado, se decidió

realizar filmaciones en cada puesto de trabajo, para después seleccionar cada una de las

posturas forzadas y repetitivas que realiza la operaria y de esta manera analizar los ángulos

que forman con las partes de su cuerpo, para ingresar dicha información en el software

Ergonautas de acuerdo a los requerimientos del método RULA como se detalla a

continuación.

La aplicación del método comienza identificando las distintas posturas ejercidas por

parte del trabajador al momento de realizar la tarea, para luego con el criterio del observador

seleccionar de las distintas posibles posturas que muestra el software (se selecciona las

imágenes de acuerdo a las posturas identificadas) de acuerdo al ANEXO 12. Para la selección

de ellas el software ha dividido al cuerpo en dos grupos: GRUPO A (Extremidades

Superiores), GRUPO B (Cuello, Tronco y Extremidades Inferiores) y como un adicional la

valoración del tipo de actividad muscular y la fuerza ejercida donde se puede seleccionar una

de las varias opciones relacionadas a cada pregunta.

Cada figura seleccionada tiene una puntuación de acuerdo a la complejidad o ángulo

que forma con respecto al cuerpo, luego se realizar una sumatoria de ellas para obtener una

puntuación global de cada grupo del cuerpo. Después a cada valor global obtenido de ambos

grupos del cuerpo se suma el valor dado por parte de la actividad musculas y fuerza ejercida,

finalmente se ingresan dichos valores a la matriz dada en el ANEXO 12 para determinar

donde se cruzan ambos valores y obtener la puntuación final.

- 47 -

Una vez obtenida la puntuación final según Ergonautas (2016) la interpretación se

realiza mediante el siguiente criterio:

Puntuación igual a 1 o 2 Tarea Segura

Puntuación igual a 3 o 4 Tarea Aceptable

Puntuación igual a 5 o 6 Ampliar el estudio de la Tarea

Puntuación igual a 7 Modificar o rediseñar la Tarea

- 48 -

6. INVESTIGACION DE CUESTIONARIO NORDICO

6.1. Resultados Generales

A continuación se muestra un estudio realizado de acuerdo a las respuestas dadas por

el personal encuestado (con un total de 66 personas teniendo en cuenta que 60 de ellas son

mujeres y 6 son hombres) y dicha información fue agrupada y analizada por los siguientes

criterios:

6.1.1. Personal con Dolor / Molestia

En la Tabla 2 se muestra el porcentaje de personas que sufren o tiene algún dolor o

molestia al momento de realizar sus actividades dentro de la jornada laboral. De una

población de 150 personas se tomó una muestra de 66 de ellas, ya que son las personas que

están dentro del proceso para la elaboración de camisas y a las cuales se les hizo llenar el

cuestionario con preguntas netamente refiriéndose a dolores o molestias que pudieran sufrir

en su cuerpo de acuerdo a ANEXO 14.

Tabla 2. Resultado de Cuestionario Nórdico del personal que sufre algún dolor o molestia

Dolor / Molestia N° Personas Porcentaje

SI 49 74,24

NO 17 25,76

TOTAL 66 100

Nota: Cuestionario Nórdico

- 49 -

Figura 5. Porcentaje de personas con dolor o molestia

Fuente: Cuestionario Nórdico

Análisis:

De acuerdo a las respuestas obtenidas por parte del personal del área de producción al

momento de responder el cuestionario, dio como resultado que el 74% de las 66 personas que

realizan sus distintas actividades sufren de molestias o dolor en una o varias partes de su

cuerpo como se muestra en la Figura 5.

Causas

Al encuestar a las operarias manifiestan que realizan actividades repetitivas durante toda su

jornada de trabajo y existen días donde se trabaja bajo presión para cumplir metas propuestas

por el jefe de área.

6.1.2. Partes del cuerpo con Dolor / Molestia por Módulo

En la Tabla 4 se muestra el listado de las posibles partes del cuerpo que son

vulnerables a trastornos musculo-esquelético de acuerdo al Cuestionario Nórdico. El mismo

está dividido por módulos para poder apreciar de mejor manera el sitio donde existen más

operarias con dolores o molestias al momento de realizar sus respectivas actividades dentro

74%

26%

DOLOR / MOLESTIA EN PERSONAS

SI

NO

- 50 -

de la jornada laboral. Se realizó un conteo de las partes del cuerpo que tienen algún dolor o

molestia de cada persona encuestada para dicho valor ubicarlo en la tabla de acuerdo al

módulo en el que realice sus actividades y parte afectada, luego se realizó una sumatoria en

sentido horizontal de cada parte del cuerpo afectada y en sentido vertical se realizó la

sumatoria para determinar el total de dolores o molestias por cada módulo.

Además, en las filas inferiores de la tabla 4 se calcula un valor para el peor de los

casos (cuando todos los trabajadores de un módulo tuvieran dolor o molestia en todas las

partes en mención de acuerdo al Cuestionario Nórdico), teniendo en cuenta que ese valor se

consigue así: CASO PEOR = # de personas del módulo * # de partes del cuerpo que se están

estudiando y dicho valor se usó para calcular el porcentaje de partes afectadas en cada

módulo con respecto al número de trabajadores que se desempeñan en las mismas usando una

regla de tres de esta manera PORCENTAJE = (SUMA POR MOD * 100) / CASO PEOR.

Finalmente, en la parte inferior derecha de la tabla 4 se tiene el total de partes del

cuerpo afectadas por algún dolor o molestia y en la columna derecha el porcentaje de cada

parte calculado de acuerdo a la siguiente expresión: PORCENTAJE = (TOTAL DE PESONAS

EN AREA * 100) / TOTAL DE PARTES AFECTADAS.

- 51 -

Tabla 3. Resultado Cuestionario Nórdico de partes del cuerpo con dolor o molestia

clasificado por módulos

PARTE DEL

CUERPO

Personas

Corte (6)

Personas

Módulos

(40)

Personas

Ensamble

(11)

Personas

Terminado

(9)

TOTAL

PERSONAS

EN AREA

PORCENTAJE

Cuello 2 33 8 6 49 24,75

Hombros 0 0 0 4 4 2,02

Espalda Parte Alta 2 22 9 6 39 19,70

Espalda Parte Baja 0 22 9 6 37 18,69

Manos / Muñecas 2 0 0 5 7 3,54

Caderas / Muslos 0 19 4 6 29 14,65

Rodillas 1 13 0 9 23 11,62

Pies / Tobillos 1 0 0 9 10 5,05

SUMA POR MOD. 8 109 30 51

198

100,00 CASO PEOR 48 320 88 72

PORCENTAJE 16,67 34,06 34,09 70,83

Nota: Cuestionario Nórdico

Figura 6. Porcentaje respecto a las partes del cuerpo que presentan algún dolor o molestia


Cuello25%

Hombros2%

Espalda Parte Alta20%

Espalda Parte Baja19%

Manos / Muñecas3%

Caderas / Muslos15%

Rodillas11%

Pies / Tobillos5%

DOLOR / MOLESTIA EN LAS DISTINTAS PARTES DEL CUERPO

- 52 -

Análisis:

Con los datos obtenidos de la encuesta con sus respectivos porcentajes de acuerdo a la Tabla

4, se observa que las zonas más afectadas al momento de realizar las diferentes actividades en

la jornada laboral son: el cuello y la parte alta de la espalda con un 25% y 20%

respectivamente del personal afectado como se muestra en la Figura 7.

Causas

Se observó que el personal agacha la cabeza al momento de efectuar cada actividad, para

revisar si la actividad que realizan está bien o porque la actividad así la requiere.

Figura 7. Porcentaje de personal que presenta más partes de su cuerpo con dolor o molestia

clasificadas por Módulos


Análisis:

Con los datos obtenidos y clasificados en relación a cada módulo del área de producción y

teniendo en cuenta que todo el personal operativo es de sexo femenino, según la Tabla 4 se

observa que el módulo con actividades que produce mayor cantidad de trastornos musculo-

16,6734,06 34,09

70,83

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

N° PersonasCorte (6)

N° PersonasModulos (40)

N° PersonasEnsamble (11)

N° PersonasTerminado (9)

MODULO CON ACTIVIDADES DE MAYOR RIESGO

- 53 -

esqueléticos es el Módulo de Terminado con un 70% del personal con algún dolor o molestia

como muestra la Figura 8.

Causas

El personal realiza sus actividades repetitivas al igual que en otros módulos, adicional a ello

en el Módulo de Terminado lo realizan de pie y permanece en esa posición durante toda la

jornada laboral.

- 54 -

7. EVALUACIÓN ERGONÓMICA

A continuación, se detalla la evaluación realizada para las actividades que demandan

más movimientos repetitivos y posturas forzadas. Usando el software online “Ergonautas”

para los métodos RULA y JSI de las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:

7.1. TAREA ABOTONAR

A continuación se detalla las características y especificaciones inmersas dentro de la

tarea abotonar puños de la camisa.

MODULO A EVALUAR: Terminado

TAREA DE TRABAJO: Abotonar Puños

EVALUADOR: Daniel López

DURACION DE VIDEO: 2 minutos con 19 segundos

DATOS DE ACTIVIDAD:

Trabajo de 8 horas diarias.

Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran camisas

apiladas para abotonar un puño a la vez.

Esta actividad la realiza una sola persona en el módulo.

Promedio de abotonar un puño 6 segundos.

FACTORES DE RIESGO:

Movimientos repetitivos.

Posturas forzadas.

- 55 -

Tabla 4. Descripción detallada de las actividades para la Tarea Abotonar Puños

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD IMAGEN

1) Seleccionar manga de camisa para abotonar.

2) Tomar ambos lados del puño (lado con botones

ya lado con orificios) para abotonar.

3) Abotonar primer botón.

4) Abotonar segundo botón.

Nota: Datos de la Empresa

En la Tabla 5 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea Abotonar

Mangas que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al momento

de realizar las mismas.

- 56 -

7.1.1. METODO DE EVALUACION JSI: Movimientos Repetitivos

DESCRIPCION DE LA TAREA

En la figura 9 se muestra a detalle la descripción de la tarea en cuestión de acuerdo a

una selección de múltiples respuestas dadas como opción para cada pregunta elaborada por el

software online Ergonautas y de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la

actividad que realice la operaria. Así como el tiempo que fue observada la tarea al momento

de realizarla y la cantidad de esfuerzos que realizan las operarias durante un determinado

lapso de tiempo aplicando la metodología del capítulo 5.

.

Figura 8. Descripción de la Tarea Botonar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de

observación para JSI

Fuente: Página Web Ergonautas.

- 57 -

FACTORES DE LA ECUACION DE CÁLCULO

En la figura 10 se muestra a detalle el valor calculado por el software Ergonautas de

cada una de las variables que permitió el cálculo de la Ecuación para el método en mención

usando la metodología del capítulo 5 y de acuerdo a los criterios de valoraciones descritos en

el ANEXO 13.

Figura 9. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Abotonar

Fuente: Página Web Ergonautas

PORCENTAJES DE TIEMPOS Y ESFUERZOS

En la figura 10 se muestra el cálculo y el gráfico de porcentaje de esfuerzos calculado

por el software Ergonautas de acuerdo a los datos ingresados en la figura 9 y con los criterios

del ANEXO 13.

- 58 -

Figura 10. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Abotonar en JSI


7.1.2. METODO DE EVALUACIÓN RULA: Posturas Forzadas

ACTIVIDAD MUSCULAR Y FUERZA

En la figura 12 el software Ergonautas permite seleccionar el tipo de actividad

muscular y la fuerza ejercida por la operaria al momento de realizar la tarea dando varias

opciones de las cuales solo se puede escoger una de ellas que será la que más se ajuste a las

actividades que realiza la operaria.

Figura 11. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Abotonar en RULA


- 59 -

PUNTUACIONES DE GRUPO A (Extremidades Superiores) Y GRUPO B (Cuello, Tronco

y Extremidades Inferiores)

En la figura 13 el software Ergonautas muestra los resultados obtenidos de cada grupo

del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5. Este cálculo se realiza en base al formato

con las respectivas puntuaciones que está dado por ANEXO 12 y de acuerdo a los datos

ingresados de las posturas ejercidas por la operaria como se muestra en el ANEXO 1. Y

ANEXO 2. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza ejercida de

acuerdo a los datos ingresados en la figura 12.

Figura 12. Puntuaciones de los dos grupos del cuerpo para la Tarea Abotonar en RULA


- 60 -

7.2. TAREA PLANCHAR


tarea planchar camisa.


TAREA DE TRABAJO: Planchar camisa



DATOS DE ACTIVIDAD:


Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran a sus lados

los materiales necesarios (Canastilla de camisas, plancha y tiras de cartón) para

realizar dicha actividad.

Esta actividad la realizan de 2 a 4 personas en el módulo.

Promedio de planchar una camisa 105 segundos.

FACTORES DE RIESGO:


Posturas forzadas.

- 61 -

Tabla 5. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD IMAGEN

1) Tomar tiras de cartón para enconar.

2) Tomar una camisa.

3) Colocar primera manga sobre la mesa.

4) Tomar la plancha del soporte.

5) Planchar primera manga.

6) Voltear camisa.

Continuación

- 62 -

Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa

Continuación


7) Repetir las anteriores actividades para la otra

manga

8) Colocar espaldar sobre la mesa.

9) Planchar espaldar y cuello.

10) Enconar cuello.

11) Abotonar cuello.


En la Tabla 6 se detalla cada una de las actividades dentro de la Tarea Planchar Camisa, que

son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al momento de

realizarlas.

- 63 -





software online Ergonautas y de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la




Figura 13. Descripción de la Tarea Planchar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo

de observación para JSI


- 64 -





el ANEXO 13.

Figura 14. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Planchar




por el software Ergonautas de acuerdo a los datos ingresados en la figura 14 y con los

criterios del ANEXO 13.

- 65 -

Figura 15. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Planchar en JSI








Figura 16. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Planchar en RULA


- 66 -

PUNTUACIONES DE GRUPO “A” LADO DERECHO E IZQUIERDO (Extremidades

Superiores) Y GRUPO “B” (Cuello, Tronco y Extremidades Inferiores)


del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5, este cálculo se realiza en base al formato

con las respectivas puntuaciones que está en el ANEXO 12 y de acuerdo a los datos

ingresados de las posturas ejercidas por la operaria como se muestra en el ANEXO 3,

ANEXO 4, Y ANEXO 5. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza

ejercida de acuerdo a los datos ingresados en la figura 17.

Para esta tarea se realizó un análisis ergonómico tanto del lado derecho del cuerpo

como del izquierdo ya que las actividades realizadas por la operaria en ambos lados para

algunos casos varia o es diferente, por lo cual el software Ergonautas permite realizar el

análisis para cada lado y muestra una tabla con el resumen de puntuaciones de ambos lados.

- 67 -

Figura 17. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea Planchar

en RULA


- 68 -

7.3. TAREA DOBLAR


tarea doblar camisa.


TAREA DE TRABAJO: Doblar camisa



DATOS DE ACTIVIDAD:


Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran a un lado la

canastilla de camisas planchadas y en la parte frontal el molde y alfileres para realizar

dicha actividad.

Esta actividad la realizan de 2 a 4 personas en el módulo.

Promedio para doblar una camisa 90 segundos.

FACTORES DE RIESGO:


Posturas forzadas.

- 69 -

Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa


1) Tomar una camisa del recipiente.

2) Colocar camisa en la mesa de trabajo.

3) Tomar molde de doblado.

4) Colocar molde de doblado en posición.

5) Tomar manga derecha de camisa.

6) Cubrir el molde de doblado con la parte derecha

de la camisa y realizar su respectivo doblez.

Continuación

- 70 -

Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa Continuación


7) Tomar manga izquierda de camisa y realizar las

anteriores actividades.

8) Realizar doblado vertical hasta el límite del

molde y acoplarlo al mismo.

9) Tomar alfileres para asegurar doblado.

10) Asegurar manga derecha y parte frontal con

alfileres.

11) Apilar camisa doblada.


En la Tabla 7 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea

Doblar Camisa que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al

momento de realizarlas.

- 71 -





software online Ergonautas, de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la




Figura 18. Descripción de la Tarea Doblar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de

observación para JSI


- 72 -





el ANEXO 13.

Figura 19. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Doblar






- 73 -

Figura 20. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Doblar en JSI








Figura 21. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Doblar en RULA


- 74 -




del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5, este cálculo se realiza en base al formato



ANEXO 7 y ANEXO 8. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza






- 75 -

Figura 22. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea Doblar

en RULA

Fuente: Página Web Ergonautas.

- 76 -

7.4. TAREA ETIQUETAR


tarea etiquetar tarjetas.


TAREA DE TRABAJO: Etiquetar tarjetas


DURACION DE VIDEO: 1 minuto con 31 segundos

DATOS DE ACTIVIDAD:


Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran los

materiales (tarjetas y etiquetas adhesivas) necesarios para realizar dicha actividad.

Esta actividad la realiza una sola persona en el módulo.

Promedio para etiquetar una tarjeta es 9 segundos.

FACTORES DE RIESGO:


Posturas forzadas.

- 77 -

Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Etiquetar Tarjetas


1) Tomar tarjetas para etiquetar.

2) Colocar papel de etiquetas en la mesa de trabajo.

3) Tomar etiquetas.

4) Etiquetar tarjetas.

5) Apilar tarjetas etiquetadas.


En la Tabla 8 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea

Etiquetar Tarjetas que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al

momento de realizarlas.

- 78 -





software online Ergonautas, de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la




Figura 23. Descripción de la Tarea Etiquetar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo

de observación para JSI


- 79 -





el ANEXO 13.

Figura 24. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Etiquetar






- 80 -

Figura 25. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Etiquetar en JSI








Figura 26. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Etiquetar en RULA


- 81 -




del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5. Este cálculo se realiza en base al formato



ANEXO 10 Y ANEXO 11. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza






- 82 -

Figura 27. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea

Etiquetar en RULA


- 83 -

8. RESULTADOS DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA

Una vez aplicados los métodos de evaluación a cada una de las distintas tareas se

obtuvieron los siguientes resultados:

8.1. Resultados para la tarea Abotonar Camisa

8.1.1. Método JSI

En la figura 29 el software Ergonautas muestra el resultado final de método JSI

mediante el cálculo de la ecuación dada en el capítulo 5 con los valores de la figura 10, donde

se obtuvo un valor de 9 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la

operaria, además una posible lista de recomendaciones las cuales se debe aplicar para

disminuir el riesgo en dicha tarea.

Figura 28. Resultado del Método JSI para la Tarea Abotonar


8.1.2. Método RULA

En la figura 30 el software Ergonautas muestra la puntuación final, esta es la

puntuación obtenida al aplicar el método RULA con los valores de la figura 13 de acuerdo a

los criterios dados en el ANEXO 12 y cómo se puede observar la puntuación final es de 7, la

cual es alta y de acuerdo a la metodología dada en el capítulo 5 las características con las que

- 84 -

asigna la puntuación el método se debe modificar o rediseñar la tarea; además se muestra en

el cuadro rojo una observación y posible acción a tomar para mejorar el confort al momento

de realizar esta tarea.

Figura 29. Resultado del Método RULA para la Tarea Abotonar


8.2. Resultados para la tarea Planchar Camisa

8.2.1. Método JSI



se obtuvo un valor de 13,50 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la



Figura 30. Resultado del Método JSI para la Tarea Planchar


- 85 -

8.2.2. Método RULA



los criterios dados en el ANEXO 12 y cómo se puede observar la puntuación final es de 7

para cada lado del cuerpo, la cual es alta y de acuerdo a la metodología dada en el capítulo 5

las características con las que asigna la puntuación el método se debe modificar o rediseñar la

tarea; además se muestra en el cuadro rojo para cada lado del cuerpo una observación y

posible acción a tomar para mejorar el confort al momento de realizar esta tarea.

Figura 31. Resultado del Método RULA para la Tarea Planchar


8.3. Resultados para la tarea Doblar Camisa

8.3.1. Método JSI



se obtuvo un valor de 6 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la

- 86 -



Figura 32. Resultado del Método JSI para la Tarea Doblar


8.3.2. Método RULA








- 87 -

Figura 33. Resultado del Método RULA para la Tarea Doblar


8.4. Resultados para la tarea Etiquetar Tarjetas

8.4.1. Método JSI



se obtuvo un valor de 6,75 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la



Figura 34. Resultado del Método JSI para la Tarea Etiquetar


- 88 -

8.4.2. Método RULA








Figura 35. Resultado del Método RULA para la Tarea Etiquetar


- 89 -

9. TABLAS RESUMEN DE RESULTADOS

9.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo)

En la Tabla 9 se resume el análisis ergonómico realizado en el Módulo de Terminado

aplicando en método JSI; donde se describe cada tarea que fue tema de estudio con sus

respectivas puntuaciones de acuerdo a los datos de la figura 29, figura 31, figura 33 y figura

35. Y como se observa la puntuación en cada tarea supera al valor 5 como límite que una

tarea sea probablemente segura de acuerdo al método, por consiguiente, para ello se han

descrito las posibles causas y soluciones que fueron brindadas por el método y criterio propio

mediante la observación de cada actividad.

Además, las causas y soluciones planteadas son aplicables para todas las actividades,

ya que por la naturaleza de las tareas son similares y las decisiones tomadas se basaron en la

puntuación y observaciones generadas por la página Web Ergonautas para concluir las

posibles causas y soluciones con ayuda de Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas

para la prevención de riesgos laborales”.

Tabla 8. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método JSI al Módulo de

Producto Terminado

TAREA PUNTUACIÓN CAUSAS SOLUCIONES

Abotonar 9 1. Ausencia de descanso o

paradas activas durante la

jornada laboral.

2. Rapidez al momento de

realizar las actividades.

3. Permanencia de pie

durante las 8 horas.

1. Rotación del puesto con

otros módulos.

2. Paradas activas.

3. Disminuir el número de

esfuerzos por minuto.

Planchar 13,50

Doblar 6

Etiquetar 6.75

Nota: Datos Método JSI

- 90 -

9.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades)

En la Tabla 10 se resume el análisis ergonómico realizado en el Módulo de Terminado

aplicando en método RULA; donde describimos cada tarea que fue tema de estudio. Y

refiriéndose al cuerpo como tal el método lo divide en Grupo A (extremidades superiores) y

Grupo B (cuello, tronco y extremidades inferiores), de donde se obtuvieron sus respectivas

puntuaciones de acuerdo a los datos de la figura 13, figura 21, figura 29 y figura 37. Como se

puede observar, la puntuación en cada tarea supera al valor 4 como límite que una tarea sea

probablemente segura de acuerdo al método, por consiguiente se describió las posibles las

causas y soluciones que fueron brindadas por el método y criterio propio mediante la

observación de cada actividad.

Además, las causas y soluciones planteadas de todas las actividades y las decisiones a

tomar dependieron de la puntuación y observaciones generadas por el software Ergonautas

para plantear posibles las posibles causas y soluciones con ayuda de con ayuda de Ruiz C.

(2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención de riesgos laborales”.

- 91 -

Tabla 9. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método RULA al Módulo de

Producto Terminado

TAREA

ZONA

DEL

CUERPO

PUNT. CAUSAS SOLUCIONES

Abotonar Grupo A 6

1. Los puestos de

trabajo no fueron

diseñados con

criterios de

ergonomía.

2. Desconocimiento del

tema por parte del

personal.

3. Desinterés del

departamento de

Seguridad Industrial.

4. Jefatura no brinda

confianza al personal.

1. Rediseñar la tarea o

puesto de trabajo.

2. Realizar capacitaciones

para informar personal

sobre temas importantes.

3. Hacer trabajar al

personal de Seguridad

Industrial más tiempo

dentro de la empresa.

4. Socializar jefatura con

operarias para que

mejore el ambiente

laboral.

Grupo B 6

Planchar

Grupo A 6

Grupo B 7

Doblar

Grupo A 7

Grupo B 7

Etiquetar

Grupo A 5

Grupo B 6

Nota: Datos Método RULA.

- 92 -

10. SOLUCIONES PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

Haciendo trabajar al personal de Seguridad Industrial más tiempo dentro de la

empresa se puede planificar distintas actividades y proyectos en conjunto con los

trabajadores, con el fin de mejorar el ambiente laboral dentro de la empresa para la cual se

detallan algunas de ellas a continuación.

10.1. Inducciones / Capacitaciones

El objetivo principal de las capacitaciones o inducciones dirigidas a las operarias en el

Módulo de Producto Terminado es lograr la adaptación del ellas con el ejercicio de

determinada actividad al momento de ejecutar las distintas tareas que están inmersas dentro

de la empresa y para Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención de

riesgos laborales”, se pueden obtener resultados tales como:

Incrementar la productividad

Promover un ambiente con mayor seguridad al momento de realizar las

distintas tareas

Proporcionar al Modulo y a la empresa recursos humanos altamente

calificados y actualizados

10.2. Silla ergonómica en el puesto de trabajo

En la figura 37 se muestra una posible silla ergonómica para poder rediseñar el puesto

de trabajo en las tareas de Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas, acoplando un asiento

ergonómico con regulador de altura para que la operaria pueda adaptarse a la mesa y

regulador de altura para sus apoyar sus pies con ellos según Floria P. & Gonzalez D. en su

- 93 -

libro “Casos prácticos en la prevención de riesgos laborales”, se puede conseguir tiempos de

recuperación y descanso del trabajo de pie, para esto se debe tener en cuenta las medidas

antropométricas de las operarias.

Figura 36. Silla ergonómica con regulador de altura

Fuente: Posible Solución de Sillas Ergonómicas FAMO

10.3. Rotar puestos de trabajo

Al tener en cuenta que las tareas manuales son consideradas como una de las mayores

causas de lesiones musculo-esqueléticas en el trabajo y las operarias del Módulo de Producto

Terminado realizan todas sus tareas de forma manual, que a la larga reduce la calidad de vida

de las operarias.

Para ello se optó como solución rotar a las operarias en las distintas tareas que se

realizan. Al implementar una silla en las tareas de abotonar y etiquetar se puede lograr que en

intervalos de tiempo todas las operarias realicen sus actividades sentadas sobre una silla o de

pie, ya que en el módulo todas las operarias conocen y saben cómo realizar cada una de las

tareas. Con ello según Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención

de riesgos laborales”, se evita la monotonía, reduce el estrés, la fatiga y se disminuye la

exposición a riesgos.

- 94 -

11. CONTRAMEDIDAS EFECTUADAS PARA LAS CAUSAS DE LOS

RESULTADOS OBTENIDOS

Utilizando los resultados de JSI que analizó los movimientos repetitivos y el RULA

que analizó la carga postural, las mismas podrían generar lesiones en el cuerpo de las

operarias a corto, mediano o largo plazo; seguidamente se implementaron las soluciones de

mejora de los puestos de trabajo de acuerdo a las medidas tomadas en el capítulo 10, con el

fin de conseguir que las operarias trabajen de una forma efectiva y segura. Además de

efectuar los planes integrales de prevención de riesgos mencionado.

11.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo)

Teniendo en cuenta las causas por las que las operarias tienen dolor o molestia que se

detalló en la tabla 9; se ingresaron nuevamente los datos en el software Ergonautas con las

posibles soluciones de la misma, usando la metodología del capítulo 5 con los criterios del

ANEXO 13 y se obtuvieron los resultados como se muestra en la tabla 11.

Tabla 10. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora en las tareas aplicando el

Método JSI al Módulo

TAREA

PUNTUACIÓN

OBSERVACIONES ANTES DESPUES

Abotonar 9 2,53 1. Se disminuyó la cantidad de esfuerzos por minuto,

para que la operaria realice sus tareas de una forma

cómoda y segura.

2. Se rota al personal con otras tareas que no están toda

la jornada laboral de pie.

3. Se realizan paradas activas dos veces al día mediante

ejercicios de estiramiento y relajación.

Planchar 13,5 3,80

Doblar 6 3,38

Etiquetar 6.75 2,25

Nota: Datos Método JSI

- 95 -

En la Tabla 11 se resume el análisis ergonómico, aplicando los cambios de mejora

realizados en los puestos de trabajo del Módulo de Terminado con el uso del método JSI;

donde se describe cada tarea que fue tema de estudio con sus respectivas puntuaciones antes

y después de acuerdo a los nuevos datos ingresados como se muestra en el ANEXO 15,

ANEXO 16, ANEXO 17 y ANEXO 18. Y como se observa la puntuación disminuyó en cada

tarea tiene un valor por debajo del límite 5 lo cual quiere decir que la tarea es probablemente

segura.

11.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades)

Teniendo en cuenta las causas por las que las operarias tienen dolor o molestia que

fueron detallados en la tabla 10; se ingresaron nuevamente los datos en el software

Ergonautas con las nuevas posturas que deben adoptar las operarias tomando en cuenta que

para las tareas de abotonar y etiquetar se puede implementar una silla ergonómica se

obtuvieron los resultados de acuerdo a la tabla 12 y tabla 13.

Tabla 11. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas

aplicando el Método RULA al Módulo Parte 1

TAREA

ZONA DEL

CUERPO

PUNT. OBSERVACIONES

ANTES DESPUÉS

Abotonar

Grupo A 6 3

1. Se realizan inducciones o capacitaciones

sobre temas de seguridad industrial para que

las operarias tomen conciencia y realicen

las tareas de acuerdo a una norma.

2. Se rediseñaron los puestos de trabajo y se

puso una silla ergonómica en las tareas.

3. Personal de seguridad industrial trabaja más

tiempo dentro de la empresa para que

pueda aplicar más métodos de mejora

dentro de la misma.

Grupo B 6 3

Etiquetar

Grupo A 5 3

Grupo B 6 3

Nota: Datos Método RULA

- 96 -

Tabla 12. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas

aplicando el Método RULA al Módulo Parte 2

TAREA

ZONA DEL

CUERPO

PUNT. OBSERVACIONES

ANTES DESPUÉS

Planchar

Grupo A 6 4 1. Se realizan inducciones o capacitaciones

sobre temas de seguridad industrial para

que las operarias tomen conciencia y

realicen las tareas de acuerdo a una

norma.

2. Personal de seguridad industrial trabaja

más tiempo dentro de la empresa para

que pueda aplicar más métodos de

mejora dentro de la misma.

Grupo B 7 4

Doblar

Grupo A 7 4

Grupo B 7 4

Nota: Datos Método RULA

En la Tabla 12 y 13, se resume el análisis ergonómico, aplicando las posturas

adecuadas con las que tienen que realizar las tareas las operarias en el Módulo de Terminado

mediante el uso del método RULA; donde se describe cada tarea que fue tema de estudio. Y

refiriéndose al cuerpo como tal el método lo divide en Grupo A (extremidades superiores) y

Grupo B (cuello, tronco y extremidades inferiores), de donde se obtuvieron sus respectivas

puntuaciones de acuerdo a los nuevos datos ingresados como nos muestra el ANEXO 19. Y

ANEXO 20. Y como se puede observar la puntuación antes y después en cada tarea de

acuerdo a los nuevos datos ingresados y se observa que la puntuación disminuyó al valor 4

que tiene el método RULA como límite para las tareas de doblar y planchar. Por

consiguiente, se observa que para las tareas de abotonar y etiquetar donde se pudo

implementar una silla ergonómica se obtuvo un valor de 3, lo cual quiere decir que las tareas

tienen una puntuación aceptable, lo que indica disminuyó el riesgo ergonómico detectado en

el módulo de producto terminado por tanto es una actividad segura.

- 97 -

12. CONCLUSIONES

El 74% del personal que representa las 49 de las 66 personas encuestadas de toda el

Área de Producción de Camisas sufre de alguna molestia o dolor en alguna parte de su

cuerpo.

Con los resultados obtenidos en la encuesta se pudo determinar que en el Módulo de

Terminado se realizan tareas con mayor riesgo; teniendo un 70% de las partes del

cuerpo con algún dolor o molestia ya que las mismas son realizadas de pie y de forma

estática durante toda la jornada laboral.

Todas las tareas que se realizan en el Módulo de Producto Terminado de Área de

Producción tienen un nivel de riesgo alto debido a los movimientos repetitivos y

posturas forzadas, sumado a ello el hecho que las operarias pasan toda la jornada

laboral de pie lo hace un módulo al que hay que dar prioridad para temas de estudio.

Todas las tareas tienen un nivel de riesgo más de lo permitido con respecto a los

movimientos repetitivos, debido a que las operarias tienen que realizar sus actividades

de una forma rápida.

Las tareas de planchar y doblar las camisas son los puestos de trabajo con nivel de

riesgo MAS ALTO en el Módulo de Producto Terminado del área de producción con

relación a las posturas forzadas, debido a que las operarias tienen que efectuar presión

con sus manos para que el producto cumpla con los estándares de calidad de la

empresa.

Las partes del cuerpo con mayor afectación debido a las tareas realizadas por parte de

las operarias son: el cuello con un 25%, la parte alta de la espalda con un 20 % y la

parte baja de la espalda con un 19%, es decir, de las 198 molestias o dolores que

tienen las operarias, 49 corresponden al dolor de cuello, 39 a la parte alta de la espalda

y 37 a la parte baja de la espalda.

- 98 -

Se realizó una propuesta para implementar una silla ergonómica en las tareas de

abotonar botones y etiquetar tarjetas ya que la misma no afecta la calidad del producto

al momento de realizar las diferentes actividades.

Una solución óptima para disminuir los niveles de riesgo en los puestos de trabajo es

reducir la carga de trabajo, rotando a las operarias con otras actividades del Módulo

de Producto Terminado donde se realicen las actividades sentadas sobre una silla.

En el Módulo de Producto Terminado del Área de Producción el EPP no afecta como

riesgo ergonómico al momento de realizar la evaluación, pues el EPP dado por la

empresa a las operarias no influyó al momento de realizar la avaluación para

movimientos repetitivos y posturas forzadas a todas las tareas.

Las operarias si sufren de trastornos musculo-esqueléticos, entre los más comunes:

calambres, tensión en las manos, dolor de cuello, espalda y pies.

- 99 -

13. RECOMENDACIONES

Se recomienda la implementación de las posibles soluciones planteadas en la

investigación cumpliendo con cada detalle, pues fueron analizadas y propuestas de

acuerdo a los resultados obtenidos por parte del software Ergonautas.

El departamento de Seguridad Industrial debe hacer seguimiento de las soluciones

implementadas y debe llevar un registro de ello para cuantificar su progreso.

El departamento de Seguridad Industrial debe realizar capacitaciones o inducciones

sobre temas de ergonomía; tanto al personal operativo como al administrativo para

que exista empatía sobre las distintas tareas que se realizan en la empresa.

Debe haber más coordinación entre el Departamento Médico y el de Seguridad

Industrial, para que exista un estudio más amplio y minucioso sobre el nivel de riesgo

de los puestos de trabajo.

El EPP adecuado al momento de realizar las distintas actividades no garantiza la

seguridad en el personal, ya que puede existir desconocimiento apropiado de su uso o

fue diseñada de forma no adecuada la estación de trabajo para las actividades que se

realizan en otros módulos u otras actividades que se realicen dentro de la empresa.

Se deben aplicar los métodos utilizados en el presente estudio, así como nuevos

métodos para realizar evaluaciones ergonómicas en otras tareas que se realizan dentro

de la empresa.

Verificar la validez de las medidas implementadas con los métodos aplicados.

Se recomiendo ampliar el estudio tomando en cuenta otros factores tales como son:

iluminación, ruido, temperatura, vibraciones, etc., pues en otros módulos o

actividades dentro de la empresa pueden existir estos factores dependiendo la

ubicación o el tipo de actividad si lo requiere y los mismos puedan estar afectando la

salud de las operarias.

- 100 -

14. GLOSARIO

Lauring, W. & Vedder, J. (2011) afirman que:

Antropometría: estudio de las proporciones y las medidas del cuerpo humano.

Estación de trabajo: Conjunto de aparatos e instalaciones destinados a realizar una

actividad determinada.

Ciclo de trabajo: Secuencia de acciones técnicas que se repiten siempre de la misma

manera.

Fatiga: Cansancio que se experimenta después de un intenso y continuado esfuerzo

físico y/o mental.

REFA: Es una técnica de inserción, que estimula y desarrolla las capacidades físicas,

emocionales e intelectuales de una persona preparando el momento de realizar una

tarea cotidiana y/o la incorporación de nuevos aprendizajes tanto teóricos como

prácticos.

Anatomía: Es el estudio del cuerpo humano y todos sus componentes

Musculo-esquelético: Son los principales músculos del cuerpo humano, que

constituyen una gran parte de la masa muscular.

Bienestar: Estado de la persona cuyas condiciones físicas y mentales le proporcionan

un sentimiento de satisfacción y tranquilidad.

Peligro: Toda fuente o situación con capacidad de daño a las personas en términos de

lesiones o alteraciones sobre la salud de los trabajadores.

Salud: Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la

ausencia de afecciones o enfermedades.

http://salud.ccm.net/faq/16018-cuerpo-humano-definicion

- 101 -

15. BIBLIOGRAFÍA:

1. BIBLIOTECA TÉCNICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. (2009).

Cuestionario de evaluación de riesgos. Fichas de riesgos y medidas de protección.

CEAC.

2. CÓDIGO DE TRABAJO ECUATORIANO. Capitulo V. Artículo 410 y 428.

3. CONSTITUCIÓN DEL ECUADOR. Artículo 326.

4. CREUS, Antonio, MANGOCIO, Jorge. (2011). Seguridad e Higiene en el trabajo –

Un enfoque integral. ALFAOMEGA.

5. DECRETO EJECUTIVO 2393. Artículo 1, 11 y 13

6. ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO. (2013).

Ergonomía herramientas y enfoques. Chantal Defresne. OIT

7. FLORÍA, Pedro, GONZALEZ, Diego, GONZALEZ, Agustín. (2010), Casos

prácticos en la prevención de riesgos laborales. FC.

8. INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO,

Decisión 584, Artículo 11 y 18

9. MELO, José. (2009). Ergonomía Práctica. Argentina: Fundación MAPFRE.

10. MONDELO, Pedro, GREGORI, Enrique, BARRAU, Pedro. (3ra Edición). (1999).

Ergonomía 1 Fundamentos. Catalunya. ALFAOMEGA Grupo Editorial.

11. RUBIO, Juan. (2006). Métodos de evaluación de riesgos laborales. Díaz de Santos

12. RUIZ, Carlos. (2010), Salud Laboral: Conceptos y técnicas para la prevención de

riesgos laborales, Elsevier Masson.

13. SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE Y SALUD LABORAL (2010), Cuaderno

Preventivo de Posturas Forzadas. Catalunya. Gabinete de Comunicación de la UGT

14. ERGONAUTAS. (2016). Evaluación ergonómica de puestos de trabajo. España.

Universidad Politécnica de Valencia. Software online http://www.ergonautas.upv.es/

http://www.ergonautas.upv.es/

- 102 -

15. FACHAL, Constanza, MOTTI, Victoria. (2008, Junio, 15). La Ergonomía y el Ámbito

Laboral. Recuperado de http://laergonomiayelambitolaboral.blogspot.com/

16. INSHT. (2000). Trastornos músculoesqueléticos. España. Recuperado de

http://www.insht.es/portal/site/MusculoEsqueleticos/

17. REMÓN, Beatriz. (2011, Septiembre, 28). RSS Prevención de Riesgos Laborales.

Recuperado de http://www.cen7dias.es/contenido.php?bol=33&id=987&sec=4

http://www.cen7dias.es/contenido.php?bol=33&id=987&sec=4

- 103 -

16. ANEXOS

Anexo A. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A

(Extremidades Superiores) en la Tarea Abotonar Puños

- 104 -

Anexo B. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,

Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Abotonar Puños.

- 105 -

Anexo C. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa

- 106 -

Anexo D. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa

- 107 -

Anexo E. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,

Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Planchar Camisa

- 108 -

Anexo F. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa

- 109 -

Anexo G. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa

- 110 -

Anexo H. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,

Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Doblar Camisa

- 111 -

Anexo I. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta

- 112 -

Anexo J. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO

IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta

- 113 -

Anexo K. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,

Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta

- 114 -

Anexo L. Formato para cálculo de la puntuación con el Método RULA

- 115 -

Anexo M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI

Continuación

- 116 -

ANEXO M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI Continuación

Continuación

- 117 -

ANEXO M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI Continuación

- 118 -

Anexo N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta

Continuación

- 119 -

ANEXO N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta Continuación

- 120 -

Anexo O-P-Q-R. Mejora de Tarea Abotonar Puños aplicando soluciones en el Método

JSI (Aplicar con los mismos criterios para las demás tareas)

- 121 -

Anexo S-T. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas

aplicando el Método RULA (Aplicar con los mismos criterios para las demás tareas)

Continuación

- 122 -

ANEXO S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando

el Método RULA Continuación

Continuación

- 123 -

ANEXO S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando

el Método RULA Continuación

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