analisis de riesgos por corte y soldadura nom-027-stps-2000

ANÁLISIS DE RIESGOS POTENCIALES POR SOLDADURA Y CORTE.

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ASOCIACIÓN MEXICANA DE

DISTRIBUIDORES DE AUTOMOTORES

. ASOCIACIÓN MEXICANA DE DISTRIBUIDORES DE AUTOMOTORES

ANALISIS DE RIESGOS POTENCIALES POR CORTE Y SOLDADURA

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SEPTIEMBRE-2004


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. ASOCIACIÓN MEXICANA DE DISTRIBUIDORES DE AUTOMOTORES

CONTENIDO INTRODUCCIÓN. I OBJETIVO. 2 ALCANCE. 3 REFERENCIAS LEGALES. 4 ANTECEDENTES.

4.1 INFORMACIÓN GENERAL. 4.2 PROCESO PRODUCTIVO.

5 ANÁLISIS DE RIESGOS POR SOLDADURA Y CORTE.

5.1 PRINCIPALES ÁREAS DONDE SE REALIZAN ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA.

5.2 ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE. 5.3 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE. 5.4 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE.

6. CONTROL DE FACTORES DE RIESGO.

6.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. 6.2 AUTORIZACIONES.

7. VIGILANCIA MÉDICA.


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INTRODUCCION. El análisis de riesgos potenciales por soldadura y corte, consiste en la determinación de los riegos que se presentan durante la realización de actividades que requieran trabajos de soldadura y corte mediante el empleo de equipos de soldar. En (Colocar la razón social de la empresa), los trabajos por soldadura o corte no son actividades principales dentro del a empresa, puesto que se realizan de forma esporádica, algunos de los riesgos a que pueden estar expuestos los trabajadores como son, deslumbramientos e irritación en ojos, quemaduras en el cuerpo y extremidades superiores e inferiores etc. generadas por las actividades desarrolladas con la intervención de equipo para soldadura y corte, por lo que en (Colocar la razón social de la empresa), consciente de estos riesgos a que se exponen los trabajadores ha desarrollado el presente estudio, lo cual permitirá implementar las acciones preventivas respectivas para evitar tanto accidentes como enfermedades de trabajo.


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I OBJETIVO.

La empresa (Colocar la razón social de la empresa),elaborará el análisis de riesgos potenciales por soldadura y corte, cuya finalidad estriba en determinar los riesgos a que se encuentran expuestos los trabajadores así como de implementar las medidas preventivas para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

2 ALCANCE.

El presente análisis aplica en las áreas de (Colocar la razón social de la empresa), en donde se realicen acciones que requieran soldadura y corte de diferentes materiales así como también del mantenimiento del equipo para soldar y cortar.


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3 REFERENCIAS LEGALES.

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

TITULO SEGUNDO

Condiciones de Seguridad

Sección III

De los equipos para soldar y cortar

Artículo 40 Los equipos para soldar y cortar deberán operarse en condiciones de seguridad, higiene, de acuerdo a las normas correspondientes. Artículo 42 Las áreas destinadas específicamente a trabajos de soldadura y corte o en las que se realicen éstos en forma esporádica, deberán contar con: I. Sistemas de ventilación natural y extracción artificial. II. Pantallas para la protección del entorno, del a radiación y chispa. III. Sistema de aislamiento del a corriente eléctrica. IV. Instalaciones eléctricas en condiciones de seguridad.

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Soldadura y Corte – Condiciones de Seguridad e Higiene.


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4 ANTECEDENTES: 4.1 Información General. Nombre de la Empresa: (Colocar la razón social de la empresa). Domicilio: (Colocar el domicilio de la empresa). Teléfono: (Colocar el No. telefónico de la persona responsable del

área de seguridad de la empresa). Actividad: (Colocar la actividad o giro de la empresa). Registro IMSS: (Colocar el No. de registro IMSS de la empresa). Áreas que conforman la empresa: (Colocar las diferentes áreas que conforman la empresa). No. de personal en la empresa: (Colocar el No. total de trabajadores y No. aproximado de

visitantes por día en la empresa). Turnos de trabajo: (Colocar el No. de turnos y horario de la empresa).

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4.2 Proceso Productivo. (Describir de forma breve el proceso productivo que se realiza en la empresa.). Nota: Considerar como proceso productivo la operación de servicio que se realiza en el taller de servicio, no las actividades que se realizan en las oficinas administrativas. En el siguiente ejemplo se enuncian los pasos que se siguen para el servicio a clientes, cada agencia puede enunciar, describir y dibujar de acuerdo a sus servicios los procesos que los conforman. Ejemplo: El proceso productivo que se realiza en la agencia es el que a continuación se describe brevemente en los siguientes pasos:

1. Recepción de vehículos. 2. Inspección del vehículo. 3. Elaboración de orden de trabajo. 4. Envió de automóvil al área o departamento encargado del servicio del automóvil. 5. Realización del servicio del automóvil, en base a la orden de servicio o reparación. 6. Verificación de la calidad del servicio o reparación realizada al vehículo. 7. Lavado y aspirado del vehículo. 8. Entrega de vehículo a jefatura de servicios. 9. Entrega del vehículo a cliente

“Cada agencia deberá verificar la información anterior y en base a sus características propias anexar o corregir la misma.

Lo anterior es un ejemplo para la mejor comprensión y realización del estudio”


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DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

AFINACIÓN

HOJALATERÍA - PINTURA

TRANSMISIÓN

TALLER DE SERVICIO MECÁNICO

LAVADO - ENGRASADO

MECANICA

VERIFICACIÓN DEL

VEHÍCULO

ORDEN DE

SERVICIO

RECEPCIÓN DEL

VEHÍCULO

ENVIÓ DEL VEHÍCULO AL ÁREA DE SERVICIO

REQUERIDO

ENTREGA DEL VEHÍCULO AL CLIENTE

“Cada agencia podrá modificar el diagrama anterior en base a su proceso productivo que se lleva acabo en el taller mecánico, lo anterior es un ejemplo para la mejor comprensión y realización del estudio”


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5 ANÁLISIS DE RIESGOS POR SOLDADURA Y CORTE. 5.1 PRINCIPALES ÁREAS DONDE SE REALIZAN ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA En (Colocar la razón social de la empresa) las áreas donde se realizan actividades de corte y soldadura son: (Listar las principales áreas de la empresa donde se realizan actividades de corte y soldadura.) Nota: En este espacio primeramente se deberán identificar aquellas áreas de la empresa donde se realicen trabajos de corte y soldadura, posteriormente se deberán de listar y describir cada una de estas áreas detectadas. Ejemplo: - Mantenimiento y Servicios Generales.

En está área laboran 5 personas que ocupan los siguientes puestos: 1 Jefe de mantenimiento general. 3 Ayudantes de mantenimiento y servicios. 1 Responsable de turno.

El área se encuentra construida por muros de block, con aplanado, el techo esta construido por lámina galvanizada y estructuras metálicas que sirven de soporte para el mismo, cuenta con anaqueles para la colocación de herramienta y materiales, los porrones o tambos que contienen gasolina, thinner y aceite se encuentran colocados a nivel de piso. Así mismo se tiene un equipo de soldadura por arco eléctrico.

- Taller de Servicio Mecánico.

Sección: Mecánica En está sección laboran 4 personas que ocupan los siguientes puestos:

1 Jefe de mecánica en general. 3 Mecánicos.

El área se encuentra construida por muros de block, con aplanado, el techo de la nave del taller esta construido por lámina galvanizada y estructuras metálicas que sirven de soporte para el mismo, cuenta con mesas de trabajo en donde se tienen colocadas diferentes herramientas de trabajo de mecánica básica, ya que herramientas especiales para cada modelo de automóvil se encuentran en el almacén de herramientas especiales. En ocasiones muy remotas y especiales en dicha área se emplea equipo de soldadura.


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- Taller de Servicio Mecánico.

Hojalatería y Pintura

En está área laboran 6 personas que ocupan los siguientes puestos: 1 Jefe de pintura. 2 Pintores. 1 Ayudante de pintor 2 Hojalatero.

El área se encuentra construida por muros de block, con aplanado, el techo esta construido por lámina galvanizada y estructuras metálicas que sirven de soporte para el mismo, cuenta con anaqueles para la colocación de latas de pinturas y materiales, así mismo se almacenan porrones o tambos que contienen gasolina, thinner, se encuentran colocados a nivel de piso. Así mismo se tiene un equipo de soldadura por arco eléctrico.

“Corresponde a cada agencia listar y describir las áreas en donde se realicen las actividades de corte

y soldadura, la información anterior son ejemplos para su comprensión y realización del estudio”


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5.2 ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE. Las principales actividades de soldadura y corte que se desarrollan en (Colocar la razón social de la empresa), son las que a continuación se mencionan. Nota: En la siguiente sección se deberán de colocar las áreas donde se realicen las actividades de corte y soldadura, describiendo respectivamente el puesto y las principales actividades que realizan, como se ejemplifica a continuación. Ejemplo: MANTENIMIENTO Y SERVICIOS.

Ayudante de mantenimiento y servicios:

Realiza la verificación de instalaciones de la empresa que requieran de mantenimiento de soldadura.

Verifica el equipo de oxicorte y soldadura de arco eléctrico. Realiza actividades de soldadura o corte en canceles, rejas o estructuras.

TALLER DE SERVICIO MECÁNICO. Hojalatería y Pintura

Mecánico Hojalatero:

Verificación de las partes o piezas mecánicas dañadas. Desmonte de piezas mecánicas averiadas. Traslado de piezas y refacciones mecánicas nuevas del almacén al área de mecánica. Corte y reemplazo de las secciones de las piezas o partes averiadas. Unión de las partes afectadas o dañadas mediante soldadura de arco u oxicorte.

Sección Mecánico.

Mecánico:

Verificación de las partes o piezas mecánicas dañadas del vehículo, que requieran soldarse Desmonte de las piezas afectadas del vehículo Cortar y/ soldar las piezas o partes dañadas

“Se deberá de anotar el puesto de trabajo y describir las actividades que se realicen, en las áreas donde se realicen las actividades de corte y soldadura, la información anterior son ejemplos para su comprensión y

realización, por lo que la agencia deberá de anexar o modificar la información en base a sus características”

Nota: En caso que en la agencia no se realice ninguna actividad de corte y soldadura o no cuenten con el equipo para estas actividades el presente estudio no aplica.


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5.3 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE. En (Colocar la razón social de la empresa), para llevar a cabo las actividades de mantenimiento se tiene el siguiente equipo: (Describir brevemente las características del equipo de corte y soldadura .) Nota: En este apartado se deberá de listar el tipo de equipo de corte y soldadura con que cuenta la empresa y sus respectivas características técnicas., a continuación se listan algunos equipos, si la agencia cuenta con algún equipo deberá de anexar o modificar la lista siguiente sin omitir las especificaciones y características técnicas. Ejemplo: Lista de Equipo de Corte Características Técnicas del Equipo

Sierra de disco Las características técnicas dependerán Cortador de rehilete de cada equipo y especificaciones del Equipo de oxicorte proveedor, las cuales se pueden obtener

del manual de usuario o del equipo. Lista de Equipo de Soldadura Características Técnicas del Equipo

Equipo de oxiacetileno Las características técnicas dependerán Equipo de soldadura de arco eléctrico de cada equipo y especificaciones del

proveedor, las cuales se pueden obtener del manual de usuario o del equipo.

Nota: Si la agencia no cuenta con equipo de corte como el antes mencionado no aplicará en este estudio y por lo tanto no se listará.


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5.4 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE. De acuerdo a las actividades desarrolladas por corte y soldadura se realiza la identificación de riesgos, los sistemas afectables y el equipo de protección personal que se emplea en el siguiente cuadro. (Identificar y Describir los riesgos generados por las actividades de corte y soldadura .) Nota: Cada agencia deberá desarrollar el presente cuadro en el sentido de que cuente con equipo para realizar actividades de corte y soldadura. Identificando los riesgos que generen dichas actividades y equipos, así como los sistemas afectables del cuerpo humano y el tipo de equipo de protección personal que este asignado en las operaciones de corte y soldadura. Ejemplo:

ÁREA ACTIVIDAD RIESGOS SISTEMA

AFECTABLE DEL CUERPO HUMANO

EQUIPO DE PROTECCIÓN

PERSONAL EMPLEADO

Mantenimiento Reparación de estructuras metálicas para soporte

* Radiación a ojos * Quemaduras * Proyección de partículas * Caídas de objetos pesados

Ojos Cara Extremidades inferiores Extremidades superiores

Lentes de seguridad Careta para soldar Copas para soldar Peto de carnaza Zapatos de seguridad Uniforme

Taller de servicio Mecánico: Hojalatería

Desmonte de las piezas dañadas Corte y/o reemplazo de las piezas Soldadura de las piezas dañadas

* Radiación a ojos * Quemaduras

* Proyección de partículas

* Caídas de objetos pesados

* Golpes en extremidades

superiores e inferiores

Ojos Cara Extremidades inferiores Extremidades superiores Cuerpo


Taller de servicio Mecánico: Mecánico

Desmonte de piezas dañadas Corte y/o reemplazo de las piezas Soldadura de las piezas dañadas

* Radiación a ojos * Quemaduras

* Proyección de partículas

* Caídas de objetos pesados

* Golpes en extremidades

superiores e inferiores

Ojos Cara Extremidades inferiores Extremidades superiores Cuerpo



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6. CONTROL DE FACTORES DE RIESGO. Las operaciones de soldadura que se realizan en las actividades de mantenimiento, en (Colocar la razón social de la empresa)., aunque la mayoría de ellas son efectuadas de forma aleatoria y esporádica, presentan factores de riesgo y condiciones peligrosas para el personal involucrado de forma directa, entre las que destacan la generación de radiación ultravioleta e infrarroja, desprendimiento de polvos y partículas, emanaciones de humos, entre otras, por lo cual es de suma importancia implementar medidas de prevención y control de riesgos, como son a nivel de ingeniería, de asignación y uso del equipo de protección personal como de procedimientos administrativos. 6.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. El equipo de protección asignado al personal de las áreas involucradas se determina y proporciona mediante la determinación del equipo de protección personal, en base a la NOM-017-STPS-2001. El departamento o área involucrada en la selección y adquisición del equipo de protección personal debe tener presente que debe este ser elegido considerando su cumplimiento con las normas aplicables en materia de comercio o seguridad y que garanticen la protección al personal que lo emplea. El tipo de equipo de protección a emplear en las actividades de soldadura y corte que se efectúan en el área de mantenimiento se presenta en el siguiente cuadro de análisis de riesgos para la determinación del equipo de protección personal, en el cual se describen los riesgos a que se encuentra expuesto el personal y el tipo de equipo de protección especifico. 6.2 AUTORIZACIONES. Como medidas preventivas de protección durante las actividades de soldadura y corte se deberá considerar la emisión del listado del personal autorizado, para la realización en cualquier área de la empresa, para realizar operaciones y/o actividades de soldadura. Antes de emitir cualquier autorización, el Responsable del área (Colocar el área de la empresa responsable de la emisión de la autorización), deberá determinar que personal es el autorizado para realizar las actividades de soldadura y corte, emitiendo un comunicado a las gerencias respectivas y a la Comisión de Seguridad e Higiene. Nota: Cada agencia deberá desarrollar y emitir un listado o registro del personal que este capacitado y sea autorizado por la misma para desempeñar actividades de corte y soldadura. La siguiente información ejemplifica un listado del personal autorizado, con la finalidad de que sea claro el ejemplo para fines del estudio. Ejemplo:

PERSONAL AUTORIZADO PARA REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE.

NOMBRE PUESTO

MARTIN LOPEZ, SALVADOR GOMÉZ PERSONAL DE MANTENIMIENTO FERNANDO ALBEAR PERSONAL DE AUTOMATIZACION


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ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE QUE REQUIEREN DE AUTORIZACION

Nota: En esta sección en base a las características de cada agencia deberá de listar las actividades que se llevan acabo mediante corte y soldadura y las cuales requieran de autorización para su realización. La información que se presenta es un ejemplo en el cual se deberá anexar o modificar información por cada agencia. Ejemplo: 1. Al realizar cualquier tipo de actividad de corte, que genere proyección de partículas de material, interior de cualquier área. de (Colocar la razón social de la empresa). Ejemplos

Reemplazo de estructuras metálicas de techo o piso. Reemplazo de partes de autos dañadas.

2. Al realizar actividades de soldadura eléctrica al interior de cualquier área de (Colocar la razón social de la empresa). Ejemplo:

Actividades de soldadura, en zonas donde transite personal. 3.- Al realizar actividades de soldadura autógena al interior de cualquier área. de (Colocar la razón social de la empresa). 4.- Al efectuar trabajos en alturas de soldadura tanto eléctrica como autógena y actividades de corte.


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7. VIGILANCIA MÉDICA. La vigilancia médica deberá de llevarse a cabo mediante exámenes médicos y programas para la prevención de enfermedades por actividades de corte y soldadura. En (Colocar la razón social de la empresa) la vigilancia médica se lleva acabo mediante la realización de (Indicar de que forma se lleva a cabo la vigilancia médica en la empresa, ya sea mediante exámenes médicos de inicio o periódicos, realizados en la empresa o institución de salud).

Examen Médico Inicial Periódico Nombre Puesto Realizado No Realizado

Héctor Pérez López Operario Si No

Nota: Es importante mencionar que la NOM-027-STPS, indica que deberá realizarse la vigilancia médica al personal que realiza las actividades de corte y soldadura y que se encuentra expuesto a la acción de agentes contaminantes (humos metálicos, gases, etc), por la acción de dichas actividades, la realización de los exámenes médicos son de carácter obligatorio. Como se menciona los exámenes son de carácter específico únicamente para el personal expuesto a riesgos por corte y soldadura de materiales.

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