vidrios, acrilicos y resinas
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VIDRIOS www.vasa.com.ar
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UN POCO DE HISTORIA
El vidrio ha acompañado a
la humanidad casi desde
sus inicios por sus
cualidades: transparencia,
durabilidad, mantenimiento
prácticamente nulo,
estética y pureza.
La función principal del
vidrio, tradicionalmente y a
lo largo de la historia, ha
sido protegerse del exterior
y al mismo tiempo permitir
que penetre la luz natural
al interior.
Los avances de la
tecnología en materia de
vidrios permite que a
través de ellos se consiga
protección ante el calor,
frío, ruidos, fuego,
agresiones y accidentes.
¿QUÉ ES EL VIDRIO?
Es un material inorgánico, duro, frágil, amorfo y transparente que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1500 ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y caliza (CaCO3).
El tipo más corriente y habitual es el vidrio plano o flotado. Los distintos tipos de vidrios empleados en la construcción tienen muchas aplicaciones y características diferentes de acuerdo al destino que tenga: puertas acristaladas, en los muebles, ventanas, accesorios de interiorismo, en vitrinas, tabiquería, etc.
Arena de sílice
Carbona-to sódico
Caliza y vidrios recicla-dos
TIPOS DE VIDRIO
Los principales vidrios usados
en la construcción:
• Vidrio Float o plano
• Vidrios decorativos y
armados
• Vidrio templado
• Vidrio laminado
• Serigrafiado
• Mateado, o al acido
• Doble acristalamiento
• Moldeado - U-glass
• Vitrofusion
VIDRIO FLOAT
consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido. proporciona al vidrio un grosor y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción.
Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación. está disponible en hojas estándar de 2500 x 3600mm y hojas "jumbo" de 3600 x 5500 mm.
VIDRIOS DECORARIVOS
Son vidrios translúcidos, obtenidos por colada continua y posterior laminación de la masa del vidrio en fusión.
Los rodillos metálicos de la máquina laminadora llevan grabado el dibujo a reproducir.
El vidrio armado es también un vidrio translúcido con la particularidad de llevar incorporada en su masa una malla metálica soldada de retícula cuadrada, la cual es introducida en la hoja mediante el proceso de laminación.
VIDRIOS ARMADOS
Es el vidrio corriente sometido a un proceso térmico, consistente en calentarlo hasta casi ablandarlo, y entonces aplicarle un fuerte chorro de aire frío en la superficie que lo endurece sobremanera.
Este vidrio es muy seguro, ya que cuando se rompe, en lugar de fragmentarse en trozos grandes se astilla en pedazos diminutos que no suponen apenas riesgo de corte.
Se suele utilizar para encimeras de mesa, puertas de armarios y mamparas de baño y ducha.
VIDRIO TEMPLADO
Este vidrio consiste en la unión de varias láminas de vidrio mediante una lámina. realizada normalmente con butiral de polivinilo (PVB) o resina.
Recibe así mismo el nombre de vidrio de seguridad.
Esta lámina puede ser transparente o translúcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre el vidrio si bien suele preferirse colorear la lámina de PVB o la resina) e incluir prácticamente de todo: papel con dibujos, telas, etc.
Esta lámina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella.
VIDRIO LAMINADO
VIDRIO SERIGRAFIADO
Se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en
una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o
varias capas por el método de serigrafía. Luego se somete al
templado y la serigrafía forma masa con el vidrio, ya
imposible de separar del vidrio e inalterable a los elementos.
Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal
aunque puede disminuir su resistencia .
Pueden combinarse en composiciones de doble
acristalamiento y laminados, para conseguir acabados
traslúcidos y opacos.
El vidrio mateado es aquél que ha sido tratado para evitar su
transparencia o bien para decorar. Para elaborar un vidrio
mateado existen dos técnicas:
• Al ácido: una de sus caras ha sido tratada con un ácido lo que da al vidrio un aspecto lechoso y a la vez translúcido.
• Mediante arena: consiste en proyectar arena contra el vidrio a gran presión mediante un compresor y una pistola.
Suele utilizarse en espacios en los que se desea intimidad o un efecto decorativo elegante, ligero, luminoso, sugerente
VIDRIO MATEADO O TRATADO AL ACIDO
DOBLE ACRISTALAMIENTO
Está formado por dos o más
vidrios separadas entre sí por
cámaras de aire deshidratado que
resultan un eficaz aislante, y
proporcionan confort térmico. La
separación entre vidrios se define
por un perfil metálico, en cuyo
interior se introduce un producto
desecante y se asegura la
estanqueidad con doble sellado.
El sistema de doble
acristalamiento es una solución
eficaz porque reduce el flujo de
energía lumínica, térmica y
sonora al atravesar el
acristalamiento, así disminuye los
coeficientes de trasmisión
energética y de ruidos.
VIDRIO MOLDEADO
PANELES U-GLASS
Son piezas de vidrio translúcido, macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construcción de superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan la vista. Son aislantes térmicos yacústicos.
Existe una gran variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con ondulaciones, etc. Además están disponibles en diversos colores.
U-Glass es un componente industrial para construcción. Se trata de perfiles con forma de U de vidrio incoloro translúcido, que presenta en una de sus capas una textura igual a la del vidrio impreso.
Su resistencia permite la instalación en vanos, sostenido sólo por sus extremos opuestos, con una gran luz vertical. Su montaje puede ser realizado en línea recta o curva.
VITROFUSION
La vitrofusión es un término genérico para designar numerosas técnicas donde se utiliza el horno para fundir dos o más vidrios con el fin de confeccionar una pieza.
Los objetos que se pueden hacer con esta técnica son infinitos. Con la vitrofusión se puede lograr dar múltiples colores al vidrio, realizar inclusiones de diversos materiales, se pueden generar texturas y relieves creando objetos de diferentes formas y tamaños, con diseños exclusivos.
Acrilicos y Resinas
El acrílico es un compuesto químico, liquido corrosivo e incoloro y de olor penetrante. Se produce a partir del propileno, un subproducto gaseoso de la refinación del petróleo, una sustancia con la que se elabora fibra acrílica y donde se deriva su nombre genético. Es flexible y su radio de doblado es de 150 veces del espesor de la lamina - permite la realización de curvaturas en frío en la obra por lo que hace ideal en importantes diseños de toda clase Es un material variante del plástico muy utilizado para la arquitectura pero también en la industria automotriz, letreros y señales, en la fabricación de muebles, artículos de hogar y elementos decorativos.
ACRILICO
Se utiliza para escaleras, pisos y cubiertas de construcciones modernas y para elementos de estilo contemporáneo.
ACRILICO
El plástico policarbonato es un material de altas prestaciones ya que tiene una combinación única de propiedades, pues ofrece claridad, durabilidad, seguridad, versatilidad y resistencia al calor y a la fragmentación. Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos (pueden ser moldeados en caliente). Son trabajados, moldeados y termo-reformados fácilmente. Son usados en varios sectores como el automotriz, eléctrico, de construcción, en la medicina, etc. Sus ventajas son :Alta durabilidad: Es un material muy duradero. Esto hace que sea el material elegido para muchos usos en el campo de la construcción. Resistencia a el impacto 200 veces mayor que el vidrio. Más liviano que el vidrio Facilidad de curvar en frio Es mas aislante del calor que el vidrio Presentan elevados índices de transmisión luminosa por lo que es ideal para utilizar la luz natural. Soporta temperaturas de -100°C a 135°C Requiere poco mantenimiento Su desventaja y punto a consideración es: Contiene una sustancia llamada Bisfenol A que es toxica y dañina al cuerpo.
POLICARBONATO
Accesorios
Placas
Paneles de eco-resinas 3D Form. Son paneles de diferentes tamaños, espesores, colores, diseños y texturas. La presentación es en planchas de 1.22 x 2.44 mts. o 1.22 x 3.05 mts. (tamaños estándar), entre otras modulaciones especiales. Aplicaciones 3form es un producto con diversas características y presentaciones en múltiples aplicaciones que pueden ser aprovechadas por la arquitectura y el interiorismo en beneficio de un gran impacto estético. Los paneles son destacables en su uso como separadores de ambientes, cielos, retroiluminaciones, mobiliario, puertas, barandas, etc.
RESINAS
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