varillas o acero corrugado

EQUIPO 11

La varilla, también conocida comoacero de refuerzo o acero corrugado,es una barra común de acero al carbónlaminado que comúnmente se utilizacomo mecanismo de tensión en lasestructuras de concreto reforzado ymampostería reforzada conservando elconcreto en compresión.

Son aquellos aceros en los que su propiedad fundamental

es la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tantoestáticas como dinámicas).

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ELEMENTOS%MAX

Colada Producto Terminado

Carbono [C] 0.3 0.33

Manganeso [Mn] 1.5 1.56

Fósforo [P] 0.035 0.043

Azufre [S] 0.045 0.053

Silicio [Sc] 0.5 0.55

NTC-1920 - ASTM A-36 / A-36M(Acero Estructural al Carbono)

- Ruptura- Elongación- Tenacidad- Límite de fluencia- Ductilidad- Separación y el tamaño de las corrugas

En México, la varilla está regida con la norma oficial mexicana NMX-C-407

Varilla Corrugada

Tabla 2Propiedades Mecánicas de Tensión

(2)

Resistencia a la tensión (mínimo) 6300kg/cm2

Resistencia a la fluencia (mínimo) 4200 kg/cm2

Alargamiento a la ruptura en 200 mm

5/16, 3/8, 1/2, 5/8, y 3/4 9%

1" 8%

1 1/4" y 1 1/2" 7%

Tiene la función de anclaje mecánico en el concreto ya que mejora laadherencia al hormigón.

Las corrugaciones deben estar colocadas de manera que formen un ángulono menor a 45° con respecto al eje o costilla de la varilla y deben estar enencontradas en los lados opuestos del eje.

La varilla corrugada o acero de refuerzo está disponible en diferentes

grados y especificaciones que varían del límite de elasticidad, resistencia a

la tracción, la composición química y el porcentaje de elongación.

Barras de refuerzo grado 40 tiene un límite elástico mínimo de 40 ksi. La

varilla suele ser fabricada en los grados 40, 60 y 75 alrededor del mundo,

sin embargo; en México el grado comercial que se produce es el 42.

Una vez introducida la chatarra en el horno ylos agentes reactivos y escorificantes(principalmente cal) se desplaza la bóvedahasta cerrar el horno y se bajan los electrodoshasta la distancia apropiada , haciéndose saltarel arco hasta fundir completamente losmateriales cargados.

En el primer afino se analiza la composición delbaño fundido. Además se procede a la eliminaciónde impurezas y elementos indeseables (silicio,manganeso, fósforo, etc.)

acero obtenido se vacía en una cuchara de colada,revestida de material refractario, que hace la funciónde cuba de un segundo horno de afino en el quetermina de ajustarse la composición del acero y dedársele la temperatura adecuada para la siguientefase en el proceso de fabricación.

• Una vez conformadas las palanquillas se envían a laminación Y

estas son recalentadas a temperaturas que hacienden hasta los

1150°C

De ahí pasa por el tren

devastador donde disminuye

rápidamente su sección a una

barra que a su vez entra al tren

acabador donde se le dar la

forma definitiva ala varilla

Trefilado

El objetivo principal delproceso de trefilado es:

a)Propiedades Mecánicas (Resistencia a latensión, torsiones, dobleces, etc.

b)Tratamiento térmico

c)Composición Química.

El estirado o trefilado es una operacióndonde la sección transversal de una barra,varilla o alambre se reduce al tirar delmaterial a través de la abertura de unahilera o dado.

Trefilado en frio La estructura vinática da al material una ductilidad suficiente parafacilitar su deformación en frío durante el proceso de trefilado. Elalambre así tratado pasa a continuación por un proceso dedesoxidación en medio ácido, en el cual se eliminan los óxidos y lacascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado.

Trefilado en caliente Tanto los materiales como las máquinas empleadosen caliente y en frío, son las mismas, la únicadiferencia es que se utilizan hornos para mantenerel material a trefilar en el rango caliente.presenta menor (o nula) acritud, es más fácil detrefilar (debido a que el material se regenera) yposee una terminación superficial de menor calidadque el trefilado en frío (puede sufrir oxidación).

TIPOS DE DADOSa) CARBURO DE TUGSTENOb) DIAMANTE

Angulo de campana sirve

para guiar el alambre a la entradadel dado.

Angulo de entrada, su función

es la de dirigir el flujo de lubricantedentro del dadocompactándose con la superficie delalambre durante el trefilado.

Chumacera, la finalidad es de

controlar el diámetro del alambre.La longitud de la chumacera debeser entre el 25% al 50% de sudiámetro, para evitar el desgasteprematuro del dado.Angulo de trabajo, es donde

inicia la reducción de área y secompacta el lubricante en lasuperficie del alambre.Angulo de alivio, esta diseñado

para dar fortaleza a la salida del dado y evitar fracturas en la pastilla de carburo de tungsteno

Lubricantes en polvoInsolubles en agua (Calcico)

Solubles en agua (Sodico)

Emulsionables en agua

Lubricantes líquidosEmulsionables en aceite

Varilla DobladaEn México se maneja de forma comercial también la

presentación de la varilla doblada en los calibres de

3/8” y ½”.

Varilla en RolloLa presentación de la varilla en rollo es en bobinas

de 1 ó 2 toneladas, y comúnmente se fabrica en

calibre de 3/8” y ½.

Doblado o Habilitado

RECOMENDACIONES:

• Aplicar fuerza uniforme y

continua durante la operación de

doblado.

• Nunca enderezar y volver a

doblar sobre el mismo punto.

• No doblar sobre la costilla.

• Habilite su varilla a personal

calificado.

• Evite soldar varilla en tiempo de

lluvia.

El hormigón tienen coeficientes de expansión

térmica similares. Esto quiere decir que una sección

de hormigón estructural reforzado con acero. es

un material compuesto empleado en construcción,

formado esencialmente por un aglomerante al que

se añade partículas o fragmentos de

un agregado, agua y aditivos específicos.

El acero de refuerzo y el concreto constituyen una unidad

estructural cuya finalidad es trabajar bajo cargas

combinadas. Dicha unidad perdería su razón de ser si

ambos elementos no estuvieran bien compenetrados; portanto, se necesita que sean de la mejor calidad.