ut i - fundamentos de lean manufacturing
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M. en C. Jos Fidencio Domingo Gonzlez Ziga
IPN UPIICSAMxico 21 de febrero de 2011
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22/02/2011M. en C. Jos Fidencio Domingo Gonzlez Ziga
Es un concepto segn el cual todo el personal de produccin colabora para eliminar desperdicios.
Es el sistema de produccin que se fundamenta en la filosofa de eliminacin completa de todo el desperdicio"
Involucrando todos los aspectos de la produccin en la bsqueda de los mtodos ms eficientes.
Con el objetivo de hacer los vehculos pedidos por los clientes de la manera ms rpida y eficaz, para entregarlos lo ms rpidamente posible.
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El SPT fue establecido con base en dos conceptos:
" Jidoka" (automatizacin con un toque humano;) Lo cul significa que cuando ocurre un
problema, el equipo para inmediatamente, evitando generar productos defectuosos;
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El segundo es el concepto de " Justo a tiempo, " Sistema que produce solamente " lo
necesario, cuando es necesario, y en la cantidad necesaria! , en un flujo continuo.
Produciendo productos de calidad eficientemente con la eliminacin completa de: El desperdicio (muda), de las inconsistencias
(muri), y de los requisitos irrazonables en la lnea de produccin (mura).
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De acuerdo con las filosofas bsicas del jidoka y justo a tiempo, el SPT puede producir eficientemente y rpidamente los vehculos de alta calidad, uno a la vez, que satisfacen completamente los requisitos de cliente.
Todo esto se ha logrado aplicando la Ingeniera Industrial de manera integral, la que se basa fundamentalmente en las tcnicas siguientes:
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Un conjunto de tcnicas fundamentales de direccin que estn orientadas a identificar la problemtica que aqueja a la empresa en:
La aplicacin de sus recursos, El desarrollo de sus procesos y La obtencin de sus bienes o servicios
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Observacin Seleccin Registro Anlisis crtico y
sistemtico Creatividad,
ingenio, innovacin, generacin de ideas
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Es decir se basa en la aplicacin del Mtodo Cientfico para el estudio del trabajo
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DEFINIR el problema. RECOGER todos los datos
relacionados con l.
EXAMINAR los hechos con espritu crtico, pero imparcial.
CONSIDERAR las soluciones posibles y optar por una de ellas.
APLICAR lo que se haya resuelto.
MANTENER EN OBSERVACIN los resultados.
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Satisfacer la demanda, Hacer frente a la
competencia, Aumentar la
productividad y como consecuencia Generar beneficios
para la empresa, sus trabajadores y la comunidad.
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Para:
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Mejora de: Los procesos y los procedimientos, La disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo, La utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra; Los diseos de mquinas e instalaciones.
Reduccin de: El esfuerzo humano y de la fatiga innecesaria.
Crear: Mejores condiciones materiales de trabajo.
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Procedimiento sistemtico que se aplica para estudiar todos los factores que afectan los mtodos de trabajo y alcanzar la mxima economa general.
A travs de este estudio, se encuentra el mejor mtodo posible, incorporando los nuevos desarrollos de manufactura de clase mundial o gil a medida que estn disponibles, en un esfuerzo de mejora continua para llevar cada tarea a un nivel mejor de competitividad.
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Optimizacin del trabajo fsico
Minimizacin del trabajo requerido
Maximizacin de la calidad del producto por unidad de costo
Aumentar la produccin por unidad de tiempo
Maximizacin de las utilidades del negocio
Maximizar el beneficio del trabajador considerando retribucin, salud, seguridad y comodidad en el trabajo
Reducir o eliminar el impacto ambiental
Cumplir leyes, reglamentos y normas
Propiciar el bienestar de la comunidad
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1. Analizar la informacin registrada de la operacin.2. Determinar el nivel de detalle del estudio
considerando las caractersticas de la produccin.3. Mediante un anlisis causa efecto determinar
que enfoques contribuyen a mejorar la operacin actual.
4. Aplicar preguntas pertinentes.5. Comparar el mtodo antiguo con el perfeccionado
para determinar ventajas econmicas, tcnicas, sociales, ecolgicas, legales y ticas.
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Quin? Qu? Dnde? Cundo? Cmo? Por qu?
Identificacin y justificacin
Se cuestionan las caractersticas mentales y fsicas de la fuerza laboral
Tareas por desempear
Ubicacin de maquinaria, equipo, instalaciones, materiales y trabajadores en el rea de trabajo
Momento de ocurrencia durante el flujo de trabajo
Mtodo, procedimiento o proceso
Justificacin de actividades, objetivos y motivacin del trabajador
Alternativas Otras personas Otras tareas Otros lugares Otro momento
Otros mtodos, procedimientos o procesos
Justificacin de alternativas
Soluciones Mejores personas
Innovacin en las tareas
Mejores ubicaciones
El momento ms oportuno
Mejores prcticas
Justificacin de soluciones
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Cada enfoque tiene: Objetivo y Estrategias.
Cada estrategia se compone de: Pasos, Principios y Cuestionarios.
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1. Finalidad o propsito de la operacin.
2. Diseo de la parte o pieza.
3. Tolerancias y especificaciones.
4. Materiales.5. Proceso de
Fabricacin.
6. Preparacin y herramental.
7. Condiciones de trabajo.
8. Manejo de materiales.9. Distribucin en la
Planta.10. Principios de la
economa de movimientos
Niebel, Ingeniera Industrial, Mtodos Tiempos y Movimientos, Alfaomega 9a ED
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1. Kaizen2. Diseo genrico, eco-
diseo, anlisis de valor, etc.
3. Calidad Total (TQC), Completeness, ISO 9000, AMEF, etc.
4. Materiales a peticin5. Manufactura flexible
(MF), CIM, CAM, LEAN, etc.
6. MRP, ERP, SAPJIT, KANBAN, OT, GT
7. Ergonoma, Psicosociologa
8. Software especializado para distribucin de planta
9. CIM, MF, etc.10. Software especializado
para tiempos y movimientos
Enfoques del anlisis de operacinActuales (giles), diversos autores
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De Ingeniera de Mtodos se denominan Normas de ejecucin
De la Medicin de Trabajo Normas de tiempo o estndares de ingeniera
Algunas normas complementarias son:
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nter cambiabilidad o normalizacin de partes Ejecucin o mtodo de trabajo de clase mundial,
basada en enfoques de manufactura gil (Lean) y de Administracin de Productividad Total (TPM)
Tiempo, basada en filosofa Justo a Tiempo (JIT) y en estndares de ingeniera
Calidad, basada en especificaciones del cliente, en la filosofa de Calidad Total (TQC) y en normas ISO
Seguridad, basada en normas STPS, ISO y de la OIT
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Salud, basada en normas NOM SSA Orden y legales, basadas en reglamento interior y en
Leyes, reglamentos y normas aplicables Limpieza, basada en principios de mejora continua,
por ejemplo las 5S de Kaizen Mantenimiento, basada en filosofas de
Mantenimiento Productivo Total (TPM) Proteccin Ambiental, basada en normas ECOL tica, basada en principios, valores, el cdigo de tica
profesional, comercial, etc.
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Conjunto tcnicas para determinar: Causas de improductividad, Estndares de ejecucin del trabajo;
Aplicando el procedimiento sistemtico delestudio el trabajo, mediante: El registro y anlisis de: Tiempos y Ritmos de trabajo
Correspondientes a una tarea definida efectuada en condiciones determinadas segn una norma de ejecucin preestablecida.
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Determinar: El nmero de mquinas herramienta
que hay que adquirir.
El nmero de personas de produccin que hay que contratar.
Los costos de manufactura y los precios de venta.
El balanceo de las lneas de ensamble, la velocidad de la banda transportadora, la carga de las celdas de trabajo con la cantidad adecuada de trabajo y equilibrarlas.
El rendimiento de los trabajadores e identificar las operaciones que tienen problemas, para ser corregidas.
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Evaluar: Incentivos por rendimiento
extraordinario por equipo o individual.
Ideas de reduccin de costos y escoger el mtodo ms econmico con base en un anlisis de costos y no en opiniones.
Las nuevas adquisiciones de equipo a fin de justificar su gasto.
Elaborar: Presupuestos del personal de
operacin para medir el rendimiento de la gerencia.
Programar: Mquinas, operaciones y personas para
hacer el trabajo y entregarlo a tiempo, usando menos inventario
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Programacin Asignacin de personal Optimizacin del flujo de trabajo Planeacin de requerimiento de materiales Modelos de simulacin de operaciones Comparacin de rendimiento Costeo y precios Evaluacin de los empleados Etc.
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Taylor pensaba que analizando el trabajo se poda encontrar la mejor manera de hacerlo, estableciendo la relacin:
TAREA
MTODO ESTNDAR
Y con esto, una forma mejorada de hacer las cosas
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Aportaciones: Frank y Lillian Gilbreth
Estudios de organizacin del trabajo,
Principios de simplificacin para disminuir el tiempo de ejecucin y la fatiga.
Siempre existe una manera mejor
Su esposa, Lilian Evelyn Moller,:
Organizacin laboral especialmente orientados a valorar el factor humano.
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La Medicin del Trabajo junto con la Ingeniera de Mtodos proporcionan las bases de la Manufactura gil mediante:
Anlisis sistemtico Participacin
Propiciando:EficaciaAutonoma de los sistemas pequeosEstabilidad del sistema de produccinPuestos de trabajo atractivosCalidad del ambiente de trabajo
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Las empresas y/o las organizaciones son tan eficientes como lo son sus procesos.
Los mtodos y estndares son necesarios para poder mejorar.
Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla no se puede gestionar.
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Por lo tanto los mtodos y estndares son fundamentales para:
Poder interpretar lo que esta ocurriendo Tomar medidas cuando las variables se salen de los
limites establecidos Definir la necesidad de introducir un cambio y poder
evaluar sus consecuencias Planificar actividades para dar respuesta a nuevas
necesidades
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Calidad
TotalJusto a
Tiempo
Kaizen
Mantenimiento
Productivo Total
MANUFACTURA GIL(Lean Manufacturing)
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Las actividades organizadas del KAIZEN que involucran a todos los miembros de una compaa -gerentes ytrabajadores- en un esfuerzo totalmente integrado hacia el mejoramiento del desempeo en todos los niveles.
Este desempeo mejorado est dirigido hacia la satisfaccin de metas funcionales transversales como: Calidad, Costo, Programacin, Desarrollo del potencial humano y Desarrollo de nuevos productos.
Se supone que estas actividades conducirn, al final, a una mayor satisfaccin del cliente.
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Contribuciones: William Edwards Deming
Control estadstico de proceso,
Entender "lo que las mquinas dicen".
Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.
Aplicacin del ciclo PDCA
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Kaoru Ishikawa Aportacin:
Implementacin de sistemas de calidad
gerenciales y evolutivos. Anlisis cientfico de las
causas de problemas en los procesos
Diagrama Causa Efecto
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Las Siete Herramientas:1. Diagramas de Pareto. 2. Diagramas de causa y
efecto.3. Histogramas. 4. Cartas de control.5. Diagramas de dispersin. 6. Grficas. 7. Hojas de comprobacin.
Mantenimiento de la calidad Desarrollar la calidad en el
producto Desarrollar la calidad en la
etapa del diseo
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Las nuevas siete:1. Diagrama de relaciones.2. Diagrama de afinidad. 3. Diagrama de rbol.4. Diagrama matricial.5. Diagrama matricial para
anlisis de datos.6. CPDP (Carta del
Programa de Decisin del Proceso).
7. Diagrama de flecha. Con frecuencia, ste es usado en PERT (Program Evaluation and Review Technique)* y en el MCC (Mtodo del Camino Crtico).
Resolver problemas ms sofisticados,
Desarrollo de un nuevo producto,
Mejoramiento de la instalacin,
Mejoramiento de la calidad y
Reduccin del costo.
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Tcnicas avanzadas1. Diseo de
experimentos2. Mtodo Taguchi3. Despliegue de
calidad4. Etc.
Desarrollo de sistemas,
Despliegue de polticas
Despliegue de la calidad
Gen`Ichi Taguchi
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1. La alta administracin se hace cargo personalmente de llevar a cabo los cambios.
2. Todos los niveles y funciones reciben entrenamiento en las disciplinas de calidad.
3. Los proyectos de mejoramiento de la calidad se ponen en marcha como un proceso continuo
Aportaciones de Joseph Juran
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Calidad total
Se basa en los Principios de la Gestin de la Calidad de la norma ISO 9000: 2008 Enfoque orientado al cliente Liderazgo Participacin del personal Enfoque basado en procesos Enfoque de sistema para la gestin Mejora continua Enfoque basado en hechos para la toma de decisin Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor
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Mejora de mtodos Reduccin de la
preparacin Cambio rpido de
herramientas Diseo de herramental Diseo de procesos
Shigeo Shingo
Eiji Toyoda
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Normalizacin de las tareas
Kanban Grupos autnomos Control de trabajo por el
grupo Trabajadores
multifuncionales
Taiichi Ohno
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1. Revolucin de conocimiento, siempre habr un mtodo mejor
2. Normas bsicas: 5's Para mejora de la estacin de trabajo.
Seiri - Seleccionar Seiton Organizar Seiso Limpiar Seiketsu Estandarizar Shitsuke - Disciplina
En Justo a Tiempo:
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3. Flujo de fbrica.1. Se deben de colocar las mquinas en sucesin.2. Fabricacin Celular.3. Produzca una pieza a la vez.4. Obreros entrenados y multi -experimentados.5. Siga el tiempo de ciclo.6. Permitir a los obreros estar de pie y girar mientras
se encuentran trabajando.7. Usar mquinas pequeas y especializadas.
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En Justo a Tiempo:
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4. Manejo de multi - procesos.Hacer un uso eficiente de la clula de Manufactura.Los obreros Multi-experimentados.
5. Operaciones estndares.1. Tiempo de Ciclo = Las horas de trabajo por da / La Cantidad
Diaria Requerida2. La sucesin de trabajo3. La accin-en-mano normal4. Usar mapas (diagramas) de funcionamiento
En Justo a Tiempo:
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Mantenimiento Productivo total
Seiichi Nakajima
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1. Manufactura gil2. Tecnologas predictivas3. Administracin del
equipamiento
Administracin del mantenimiento
1. Mantenimiento asistido por computadora
2. Automatizacin del trabajo3. Estndares universales4. Auditoria del mantenimiento
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Procesos fundamentales:1. Mejoras enfocadas2. Mantenimiento autnomo3. Mantenimiento planificado4. Mantenimiento de calidad5. Prevencin de mantenimiento6. Mantenimiento en reas administrativas7. Seguridad higiene y medio ambiente
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Tcnicas con relacin a las cosas:1. Clasificacin (seiri)2. Organizacin (seiton)3. Limpieza (seiso)Tcnicas con relacin a las personas:1. Bienestar personal (seiketsu)2. Disciplina (shitsuke)3. Perseverancia (shikari)4. Compromiso (shitsukoku)Tcnicas con relacin al equipo de trabajo:
1. Coordinacin (seishoo)2. Estandarizacin (seido)
Mazaki Imai
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La gente es el problema!
Y tambin la solucin!
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Proveedores Clientes
DirectivosMandos mediosSindicatoTrabajadores y EmpleadosIngeniero Industrial
Occidente Oriente
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Paradigmas de manufactura y administracinOccidental Oriental
Autoritaria: La direccin piensa, los dems actan
Participativa: Todos participan en la solucin de problemas
Filosofa de empujar: Producir y luego vender. Orientacin a la produccin
Filosofa de jalar: Vender primero, producir despus. Orientacin al mercado.
Grandes lotes e inventarios Pequeos lotes, cero inventariosUniformidad DiversidadProduccin en lnea (rgida) Produccin celular (flexible)Economa de escala Economa sin escalaTarea (trabajo individual, habilidades estrechas, claramente establecidas, el cargo determina la persona)
Procesos (trabajo en equipo, habilidades mltiples, armonizacin de empleos, la persona determina el cargo)
Estndares e incentivos individuales Estndares grupales y reconocimiento mltiple
Cantidad Calidad
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Destreza de la tarea Destreza de la mente
Evaluacin de meritos individual Promocin y evaluacin lenta en equipo
Calidad en el producto Calidad en el proceso
5% a 1% de defectos Partes defectuosas por milln
Bsqueda de cantidad Bsqueda del cero desperdicio
Producir y corregir Filosofa de la prevencin
El hombre como prolongacin de la mquina
Hombre y mquina se complementan
Productividad centrada en lo econmico
Productividad centrada en lo humano y social
Beneficios de los accionistas Beneficios de la comunidad
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Sakichi Toyoda,Fundador de Toyota
Sea siempre fiel a sus deberes, contribuyendo de tal modo a la compaa y al bien comn.
Sea siempre estudioso y creativo, esforzndose por permanecer delante de los tiempos.
Sea prctico y evite siempre la frivolidad.
Esfurcese por siempre construir una atmsfera hogarea en el trabajo que sea clida y amistosa.
Tenga siempre respecto por los aspectos espirituales, y recuerde ser agradecido siempre.
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"El fracaso es una gran oportunidad para empezar otra vez con ms inteligencia"
"Pensar es el trabajo ms difcil que existe. Quiz esa sea la razn por la que haya tan pocas personas que lo practiquen"
"Tanto si piensas que puedes, como si piensas que no puedes, ests en lo cierto"
"La mayora de las personas gastan ms tiempo y energas en hablar de los problemas que en afrontarlos"
Fundamentos de Lean ManufacturingLean Manufacturing o Sistema de Produccin Toyota (SPT)JidokaJusto a tiempoSlide Number 5Slide Number 6La Ingeniera de Mtodos es:Mediante:Slide Number 9Mtodo Cientfico aplicado al estudio del trabajoFines de la ingeniera de mtodos El Anlisis de la OperacinLos objetivos del anlisis de operacionesProcedimiento de anlisisTabla de anlisis general del mtodo actual.Estructura del anlisis detallado de operacinEnfoques del anlisis de operacinSlide Number 19Los resultados del estudio:Tipos de normas o estndares en la empresaTipos de normalizacin en la empresaMedicin de TrabajoAplicaciones de los estndaresSlide Number 25Los estndares de tiempo proporcionan informacin esencial para la operacin exitosa de la organizacin para:Frederick Wislow TaylorLos GilbrethMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 32CTC (Control Total de la Calidad).Gestin de la Calidad TotalGestin de la Calidad TotalLos Gurus de la Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalGestin de Calidad TotalMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESJusto a TiempoJusto a TiempoMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESMANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 46MANUFACTURA GIL MTODOS Y ESTNDARESSlide Number 48Mantenimiento Productivo totalSlide Number 50Evolucin de TPMSlide Number 52Kaizen (Las 9 S de la mejora continua)La Ingeniera es universalSlide Number 55Slide Number 56Los cinco principios fundamentales de ToyotaLos principios de Henry Ford
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