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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE TITULACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA: SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
TEMA “EVALUACIÓN Y ANALISIS DE LOS FACTORES DE
RIESGO QUE SE GENERAN EN EL ALMACENAMIENTO DE GRANOS DE MAÍZ EN LA
EMPRESA ECUABULK S.A. PROPUESTA DE MEJORA”
AUTOR BALÓN ANDRADE ANDRÉS FAUSTINO
DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO MSC.
2015 GUAYAQUIL – ECUADOR
II
DECLARACION DE AUTORIA
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación me
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Balón Andrade Andrés Faustino C.C.: 0925955353
III
DEDICATORIA
Dedico esta trabajo de titulación inicialmente a Dios, segundo a mis
padres Lilian Andrade y Simón Balón por ser quien han estado a mi
lado en los momento buenos y malos dándome las fuerzas necesarias
y enseñándome a mirar siempre adelante día tras día rompiendo todas
las barreras que se me presentaron sin perder nunca la dignidad ni
desfallecer en el intento; por ellos es quien soy hoy en día, me han
dado todo lo que soy como persona ya que desde pequeño me
inculcaron, sus principios , sus valores, su perseverancia, es a ellos a
quienes debo todo, horas de consejo, sermones y alegrías de las
cuales estoy muy seguro que lo han hecho con todo el amor infinito del
mundo para moldearme como el ser integral que soy, por aquello me
siento extremadamente orgulloso.
También dedico esto a mis queridos hermanos Magry Angulo; Jenny
Angulo; Leonardo Angulo, Alejandro Angulo que de una u otra forma
fueron un gran apoyo para mí a lo largo de este trayecto y a toda mi
familia por ser parte de mi vida.
Les dedico a todos ustedes porque este triunfo es tan suyo como mío.
IV
AGRADECIMIENTO
Mi mayor agradecimiento a DIOS Todopoderoso por su infinito amor y por
darme salud y vida, y por siempre iluminarme en todo este tiempo de mi
carrera de Ingeniería Industrial. Agradezco inicialmente a mis padres
Lilian Andrade y Simón Balón porque fueron las personas que me guiaron
y orientaron en todo momento por el camino correcto y por ende este
triunfo es de ellos, hermanos, familiares y amigos que fueron unos de los
pilares fundamentales en todo este largo proceso y desarrollo profesional
que de una u otra forma me dieron un soporte incondicional. Y a todas las
personas que de una u otra manera estuvieron prestos a ayudarme en la
elaboración de mi trabajo previo a la obtención del título de Ingeniero
Industrial.
V
INDICE GENERAL
Descripción Pág.
PROLOGO 1
CAPÍTULO I
MARCO TEORICO
N0 Descripción Pág.
1.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional
2
1.1.1 Generalidades 2
1.1.2 Evolución 2
1.1.3 Importancia 6
1.2 Elementos de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional
8
1.2.1 Política de SSO 8
1.2.2 Planificación 9
1.2.3 Implementación y Operación 12
1.2.4 Verificación y Acciones correctivas 13
1.2.5 Revisión por la alta Gerencia 14
1.3 Marco Legal 16
1.3.1 Legislación Ecuatoriana en SSO 16
1.3.2 Normativa de Cumplimiento Legal 17
1.3.3 Fundamentos Teóricos 18
1.3.3.1 Riesgo 18
1.3.3.2 Evaluación de riesgos 18
1.3.3.3 Método de evaluación de riesgos 20
1.3.4 Vigilancia de Salud de Trabajadores 23
1.3.4.1 Exámenes Pre-ocupacionales 24
VI
N0 Descripción Pág.
1.3.4.2 Exámenes Periódicos 24
1.3.4.3 Exámenes Especiales 24
1.3.4.4 Exámenes Reinserción laboral 25
1.3.4.5 Exámenes Retiro 25
1.3.5 Investigación de Accidente de trabajo 25
1.3.6 Planes de emergencia y contingencia 32
1.3.7 Clasificación de los Equipos de Protección Personal 33
1.3.8 Evaluación del sistema contra incendio 40
1.3.9 Condiciones de seguridad y señalización 41
1.3.10 Reglamento interno de SSO 43
1.4 La empresa 44
1.4.1 Generalidades 45
1.4.1.1 Actividad económica 50
1.4.1.2 Ubicación geográfica 50
1.4.1.3 Orgánico funcional 50
1.4.2 Recursos 50
1.4.2.1 Humanos 50
1.4.2.2 Tecnológicos 51
1.4.3 Procesos 58
1.4.3.1 Macroproceso 58
1.4.3.2 Cadena de valor 59
1.4.3.3 Procesos críticos 60
1.4.3.4 Procesos operativos 60
CAPÍTULO II
METODOLOGÍA
N0 Descripción Pág.
2.1 Diseño metodológico 63
2.1.1 Objetivos 63
2.1.1.1 Objetivo General 63
VII
N0 Descripción Pág.
2.1.1.2 Objetivo Específicos 63
2.1.2 Población en estudio 63
2.1.3 Tipo de investigación 64
2.1.4 Técnicas de recolección 64
2.2 Técnicas de Investigación 65
2.2.1 Análisis de tarea de riesgo 65
2.2.2 Identificación de riesgo 68
2.2.3 Evaluación de factores de riesgo 72
2.2.4 Evaluación del S.C.I 79
2.2.5 Evaluación de la salud de los trabajadores 85
2.2.6 Evaluación del sistema de señalización 86
2.2.7 Evaluación del equipo de protección personal 89
2.3 Diagnostico situacional 90
2.3.1 Matriz de cumplimiento legal 90
2.3.2 Diagnostico 102
CAPÍTULO III
PROPUESTA
N0 Descripción Pág.
3.1 Planteamiento del problema 103
3.2 Objetivos de la propuesta 103
3.3 Estructura de la propuesta 103
3.3.1 Política de prevención de riesgos 104
3.3.2 Reactivación del comité de seguridad e higiene del
trabajo
104
3.3.3 Responsable de la seguridad y salud ocupacional 109
3.3.4 Propuesta de programa de capacitación 109
3.3.5 Permiso de trabajos especiales 113
3.3.6 Propuesta de programa de señalización de seguridad a
implementar
113
VIII
N0 Descripción Pág.
3.3.7 Propuesta de programa del uso de EPP 118
3.3.8 Inspecciones de seguridad 122
3.3.9 Investigación de accidentes e incidentes 123
3.4 Costo de implementación de la propuesta 123
3.4.1 Costo por asesoría para reactivación del C.S.H.I 123
3.4.2 Costo anual por contratación de C.S.S.T 124
3.4.3 Costo de capacitaciones externas 125
3.4.4 Costo de implementación de señalización 126
3.4.5 Costo de implementación de Epp 126
3.4.6 Costo de la propuesta 127
3.5 Costo/beneficio 127
3.5.1 Impacto económico de la propuesta 127
3.6 Conclusiones 129
3.7 Recomendaciones 129
GLOSARIO DE TERMINOS 131
ANEXOS 134
BIBLIOGRAFIA 188
IX
ÍNDICE DE CUADROS
N0 Descripción Pág.
1 Matriz de cumplimento legal 17
2 Valoración de grado de peligrosidad 21
3 Nómina de Ecuabulk 51
4 Especificaciones de los transformadores de
electricidad
53
5 A.R.T despacho de producto por tubería 66
6 A.R.T despacho de producto por banda transportadora 67
7 A.R.T recepción de producto 68
8 Riesgos mecánicos, eléctricos 69
9 Riesgos físicos 71
10 Riesgos químico 71
11 Riesgos ergonómicos, psicosocial 72
12 Panorama de factores de riesgo en báscula 76
13 Panorama de factores de riesgos área de operaciones 77
14 Panorama de factores de riesgo en área de
mantenimiento eléctrico, mecánico
78
15 Accesorios de bocatomas del S.C.I 80
16 Bocatomas Incendio equipado de Ecuabulk 81
17 Extintores de Ecuabulk 82
18 Lámpara de emergencia de Ecuabulk 83
19 Pulsadores de energía 85
20 Evaluación de la eficacia del S.G.S.S.O 91
21 Gestión administrativa 98
22 Gestión técnica 99
23 Gestión talento humano 100
24 Procedimientos operativos 101
25 Resultado de autoauditaría 101
X
N0 Descripción Pág.
26 Cronograma de trabajo del comité 105
27 Responsabilidades del comité 107
28 Señales de prohibición a utilizar 115
29 Señales de obligación a utilizar 116
30 Señales de advertencia 117
31 Señales de evacuación a utilizar 117
32 Costos del comité de seguridad e higiene industrial 124
33 Costo de contratación de C.S.S.O 124
34 Costo de capacitación externa 125
35 Costo de letreros de señalización 126
36 Costo de EPP 126
37 Costo total de la propuesta 127
XI
ÍNDICE DE GRÁFICOS
N0 Descripción Pág.
1 Pirámide de Kelsen 11
2 Gestión del riesgo 19
3 Macroproceso 58
4 Cadena de valor 59
5 Gestión administrativa 497
6 Gestión técnica 598
7 Gestión de talento humano 699
8 Procedimientos operativos básicos 100
9 Índice de gestión de S.S.T 101
XII
ÍNDICE DE FIGURA
N0 Descripción Pág.
1 Trabajadores Egipcios 3
2 Trabajadores Griegos 3
3 Enfoque de Seguridad Industrial 7
4 Ropa de seguridad 35
5 Casco de seguridad 35
6 Protección ojos y cara 36
7 Protección auditiva 37
8 Protección respiratoria 38
9 Guantes protectores 38
10 Botas de seguridad 39
11 Arnés de seguridad 40
12 Silos de Ecuabulk 46
13 Bodega granelera de Ecuabulk 47
14 Bodega carga general de Ecuabulk 47
15 Alquiler de maquinaria 48
16 Báscula camionera 48
17 Servicio para carga y Bodega granelera de Ecuabulk 49
18 Servicio de alquiler de muelle 49
19 Servicio de báscula 51
20 Sistema de captación de polvo 52
21 Bomba de agua pluviales 52
22 Generador de emergencia 53
23 Banco de transformadores de 750 Kva 54
24 Pararrayos 54
25 Tanque de almacenamiento de agua 55
XIII
N0 Descripción Pág.
26 Bombas del S.C.I 55
27 Tableros eléctricos 56
28 Maquinaria de silos 56
29 Muelle de descarga 57
30 Señalización nula en panel eléctrico 86
31 Señalización deteriorada de circulación 87
32 Señalización nula uso del Epp 88
33 Señalización del banco de transformadores 88
34 Señalización de ingreso a las instalaciones 89
XIV
ÍNDICE DE ANEXO
N0 Descripción Pág.
1 Decreto 2393 Reglamento De Seguridad y Salud De
Trabajadores y Mejoramiento Del Medio Ambiente de
Trabajo
135
2 C.D 390 Reglamente Del Seguro General De Riesgo
DE Trabajo
138
3 C.D 333 Reglamento Sistema de Auditoria de Riesgo
de Trabajo
143
4 Constitución República Del Ecuador 2008 147
5 Ubicación Geográfica Ecuabulk S.A. 148
6 Estructura Orgánica Funcional Ecuabulk S.A. 149
7 Diagrama De Flujo de Recepción de Granos 150
8 Diagrama De Flujo de Despacho de Granos 151
9 Plano De Ubicación De Extintores 152
10 Procedimiento De Evacuación De Emergencia 153
11 Diagrama De Evacuación De Emergencia 158
12 Formato Historia Clínica Ocupacional 159
13 Formato De Asistencia Reuniones De Comité De
Seguridad e Higiene Industrial
160
14 Formato De Asistencia Capacitaciones y Practica 161
15 Programa Anual De Capacitaciones/Practicas 162
16 Procedimiento para trabajo en Altura 163
17 Procedimiento para trabajo en Caliente 170
18 Procedimiento para trabajo en Espacios confinados 172
19 Formato Para Entrega De Ropa De Trabajo y EPP 175
20 Formato Para Inspecciones de Seguridad 176
XV
N0 Descripción Pág.
21 Procedimiento Para Investigación De Accidente e
Incidentes
177
22 Cotización Asesoría De Comité de Seguridad e
Higiene Industrial
182
23 Cotización Varias 184
24 Cotizaciones Capacitaciones externa 185
25 Cotización de letrero para señalización 186
26 Cotización de EPP 187
XVI
AUTOR: .BALÓN ANDRADE ANDRÉS FAUSTINO
TEMA: EVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS FACTORES DE
………………..RIESGO QUE SE GENERAN EN EL ALMACENAMIENTO
………………..DE GRANOS EN LA EMPRESA ECUABULK S.A. DIRECTOR: ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO
RESUMEN
El presente trabajo en la empresa Ecuabulk S.A. se realizó debido a las exigencias de Analizar los factores de riesgos en el área de operaciones/mantenimiento; con el objetivo de implementar un plan de prevención de riesgos que permita aminorar los riesgos a los que está expuesto el Talento Humano. Se analizó el proceso de recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico del área de operaciones a través de la observación directa y entrevistas al personal de operaciones y supervisores, se procedió a verificar el cumplimiento legal atraves de una autoauditaría bajo la normativa Ecuatoriana del Sart, se realizó el análisis de panorama de riesgos aplicando el Método Fine en el área de operaciones/mantenimiento, en los cuales se pudo identificar las áreas críticas. Como conclusiones tenemos un carente conocimiento y el poco interés de utilizar correctamente los equipos de protección personal y llevar a cabo los pocos procedimientos de trabajo que existen; esto hace que los trabajadores se expongan más a los riegos encontrados y que al no corregirse podrían traer como consecuencia la ocurrencia de accidentes de trabajo o adquirir enfermedades profesionales. La inversión de la propuesta a la situación en que se encuentra la empresa asciende a la cantidad de $ 20805.11.
PALABRAS CLAVES: Riesgo, Implementar, Aminorar, Proceso, …………………..……………Método, Sart, Procedimientos, Propuesta.
Balón Andrade Andrés Faustino Ing. Ind. Bran Zevallos José Alberto Msc. C.C. 0925955353 Director Del Trabajo
XVII
AUTHOR: BALON ANDRADE ANDRES FAUSTINO SUBJECT: .ANALYSIS AND EVALUATION OF THE RISK FACTORS ………………...THAT.COULD BE GENERATED FORM CORN GRAIN ………………. .BULK AND ECUABULK COMPANY. DIRECTOR: .IND. ENG. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO MSC.
ABSTRACT The present paper had been made to solve requirements of Ecuabulk CO. to analyze all the risk factors in the area of maintenance and operations. The objective is to put in action preventing plans that allows to minimize the risk of all human resources. It being analyzed all the processes on inbound, intake, deliver, also electrical equipment, mechanisms of the operations area. The method of direct contact and interviews with operative personnel, supervisors and managers was taken. Also it was verified the accomplishment of all legal processes within the ecuadorian sart policies. Was applied the method fine that involves all risk factors on operation and maintenance in which were verified all critical factors. The conclusions were the lack of knowledge and interest in forward to use the safety equipment properly and to take all the procedesures correct, because the workers are more exposed to risk and if not corrected could be lots of accidents and professional diseases. The amount to be invested in this offer, taking care the position that Ecuabulk is being exposed is: $ 20.508,11. KEY WORDS: Risk, Implement, Minimize, Process, Sart, ………………………..Method, Procedures, Proposal. Balón Andrade Andrés Faustino Ind.Eng. Bran Zevallos José Alberto Msc.
C.C. 0925955353 Director of Work
PRÓLOGO
Ecuabulk S.A., empresa carácter privado tiene como actividad
comercial el almacenamiento y depósito de mercancías, ubicado en
cantón Guayaquil, en la Av. Domingo Comín # 511 frente a la Cdla. 9 De
octubre.
El propósito de este trabajo de titulación, es efectuar un análisis de
todo lo concerniente a la materia de SS&O en el proceso del área de
operaciones de recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico;
para su efecto, se ha utilizado las técnicas de Seguridad Industrial.
CAPÍTULO I: En este capítulo puntualizaremos los objetivos, la
metodología de investigación empleada para este trabajo y el marco
teórico como apoyo para la realización de este estudio el cual se detalla la
normativa legal que la mayoría de empresas privadas e instituciones
públicas están sujetas al régimen del Seguro General de Riesgos del
Trabajo (SGRT) del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS).
CAPÍTULO II: En este capítulo se describirá la situación actual de la
empresa, recursos productivos, procesos de producción, evaluación de la
Gestión Seguridad y Salud Ocupacional y registro de problemas
encontrados, se describirá la identificación y evaluación de riesgos de los
puestos de trabajo del personal de operaciones/mantenimiento con el
método FINE.
CAPÍTULO III: En este capítulo se estructurara la propuesta, se
plantea un sistema de prevención de riesgos laborales, se finaliza con el
detalle de las Conclusiones y recomendaciones expuesta para el
cumplimiento de este trabajo de titulación.
CAPITULO I
MARCO TEORICO
1.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
1.1.1 Generalidades
La Higiene Industrial está conformada por un conjunto de normas y
procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental
del trabajador, preservándolo de los riesgos de la salud inherentes a las
tareas del cargo que realiza.
La Seguridad Industrial constituye un conjunto de principios, leyes,
normas y mecanismo de prevención de riesgos inherentes al recinto
laboral, que pueden ocasionar un accidente ocupacional, con daños
destructivos a la vida de los trabajadores o a las instalaciones o equipos
de la empresa. (Generalidades de la Higiene y Seguridad Industrial;
Universidad Francisco Gavidia)
1.1.2 Evolución
Para comprender la evolución que ha tenido la seguridad industrial a
través de la historia, debemos primeramente entender que cuando
hablamos de seguridad industrial es el equivalente a hablar de seguridad
del trabajo. La evolución histórica de la seguridad industrial ha ido más o
menos a la par con el progreso de la humanidad. Es por ello que su
definición ha ido evolucionando de la misma forma que se han producido
Marco teórico 3
cambios en las condiciones y circunstancias en que el trabajo se
desarrollaba; es así que:
2500 A.C: En el antiguo Egipto durante la construcción de las
pirámides, los trabajadores no calificados eran considerados como
simples cosas u objetos desechables.
FIGURA N° 1 TRABAJADORES EGIPCIOS
Fuente: Guía de estudio Seguridad e Higiene Industrial
1000 A.C – 500 D.C: Los griegos y romanos dieron muestras de
preocupación por los accidentes y las enfermedades ocurridas o
derivadas de la realización de labores rutinarias durante largos periodos.
Ejemplo de esas preocupaciones son los efectos producidos por el plomo
en los mineros y metalúrgicos de los cuales menciona el griego
Hipócrates (II A.C), o la protección contra el ambiente “pulvígeno” que
refieren los romanos Galeno y Plinio el viejo (I D.C).
FIGURA N° 2 TRABAJADORES GRIEGOS
Fuente: Guía de estudio Seguridad e Higiene Industrial
Marco teórico 4
Siglo XVI (1500-1599): En Sudamérica Fray Bartolomé de las Casas
(1474-1566) defendió la dignidad humana de los indios ya que éstos
recibían injusticias y abusos por parte de sus “patronos”.
Las “Leyes de Indias” (recopilación de cédulas [decretos], cartas,
provisiones y leyes) ordenadas por el Rey de España Carlos II en 1760,
tenían como propósito unificar y divulgar las disposiciones dictadas hasta
entonces con el objeto de que los territorios subordinados al reino
viviesen en paz y en justicia.
Siglos XVII-XVIII (1600-1799): El italiano Bernardino Ramazzini (1633-
1714) conocido como el fundador de la “Medicina Ocupacional” publicó su
famoso Tratado sobre enfermedades de los artesanos considerando un
elevado número de profesiones de la época y las condiciones higiénicas
recomendables (ventilación, temperatura, prendas de protección personal,
etc.)
1744. Inglaterra. El escocés James Watt inventa la máquina de vapor lo
cual originó la gran revolución industrial y, con este acontecimiento, nace
la verdadera definición de Seguridad e Higiene del trabajo.
Con la máquina de vapor nacieron las grandes industrias y fábricas
(barcos, textiles, ferrocarriles, etc.) por lo que fue necesario contratar
mucho personal, su volumen fue creciendo y debido a que las condiciones
de trabajo no eran las más adecuadas, fueron aumentando
considerablemente los accidentes laborales sin que progresasen en igual
medida las técnicas para evitarlos; había muchos decesos, tantos, que en
1761, murió el 50% de la población obrera sin llegar a cumplir 20 años de
edad.
Con la revolución industrial se comenzó a reglamentar por primera vez
sobre el trabajo haciéndolo más suave, reduciéndose la jornada laboral,
creando servicios de inspección, legislando sobre la edad de los
Marco teórico 5
aprendices (en esa época laboraban niños menores de 9 años, edad en la
cual se reglamentó, imponiéndose una jornada de 9 horas diarias
solamente para los niños entre 9-13 años). Al mismo tiempo, las
industrias inglesas fueron dándose cuenta del enorme costo que tenían
las jornadas perdidas por enfermedad o muerte prematura de sus
obreros, lo cual obligaba a la adaptación y enseñanzas de nuevos
operarios.
Siglo XIX (1801-1899): En este siglo comenzaron a tomarse medidas
eficaces en cuanto a seguridad en el trabajo.
1802. Inglaterra. Se prohibió el trabajo nocturno a las mujeres y a los
niños menores de 9 años; 1842. Inglaterra con su nueva Ley del Trabajo
generalizó la jornada laboral a 12 horas diarias.
En la Ley de Fábricas promulgada por Inglaterra en este siglo, se
establecía por primera vez, las inspecciones a las industrias, cuestión que
fue seguida rápidamente por otros países; corregir las condiciones
inseguras en el trabajo era lo que se estaba buscando de fondo.
En el siglo 19 el movimiento obrero luchaba por 2 causas:
a) Adecuada instalación de guardas a la maquinaria peligrosa y la
corrección de otros riesgos graves existentes.
b) Compensar a las víctimas de accidentes y a sus familiares, sobre
todo en los casos de invalidez permanente o muerte
1867. EEUU. Se crearon cargos de inspectores de fábricas; 1877.
EEUU. Se creó una ley sobre la instalación de guardas o protectores a las
maquinas peligrosas; 1883. EEUU. Se funda la “Asociación de
Industriales contra los accidentes de trabajo”; éstos recibían
asesoramiento y asistencia en los problemas de seguridad de sus
fábricas. El movimiento tuvo pronta acogida en otros países donde fueron
formándose movimientos con igual identidad.
Marco teórico 6
Siglo XX – XXI: A principios del siglo 20 el concepto de Seguridad e
Higiene comienza a alcanzar la importancia que tiene hoy.
1911. Se crearon en EEUU leyes de compensación a los trabajadores por
accidentes de trabajo; 1912. EEUU. Se crea el “Consejo Nacional de
Seguridad” (NSC) organismo que después se convirtió en el abanderado
de la seguridad industrial en ese país; 1918. Se crea la Oficina
internacional del Trabajo (OIT); 1921. La OIT crea el servicio de seguridad
y prevención de accidentes.
El aporte de la OIT y la NSC con sus representantes más conspicuos
Heinrich, Simonds, Grimaldi, Bird y otros, establecieron lo que podemos
llamar la filosofía de la seguridad e higiene industrial y que ha constituido
la base de la actual concepción de esta ciencia. (PÉREZ, 2012)
1.1.3 Importancia
La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse
en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su
importancia. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la
misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo.
Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los
trabajadores, cobra un especial interés en los mandos responsables de
las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin
que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y
equipos.
El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad
y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas, operativas y de
gestión es símbolo de desarrollo. Los responsables de la seguridad e
higiene deben saber que hacer en cada caso, como hacerlo, y como
conseguir que lo hagan los demás y, sobre todo que se haga bien-calidad.
Marco teórico 7
La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de
la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la
empresa.
FIGURA N° 3 ENFOQUE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Fuente: Pagina web
Seguridad Industrial - importancia de su programación
El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los
accidentes de trabajo. El control de la seguridad necesita acción, pero los
pasos a tomar deben ser aceptables.
Se han adoptado ciertas consideraciones lógicas en la programación
de la seguridad industrial, las que pueden ser generalizadas, formando
cuatro pasos básicos en un programa convencional:
Análisis de los casos (identificar causas, determinar tendencias y
realizar evaluaciones)
Comunicación (relación informativa de los conocimientos obtenidos
del análisis de los casos).
Inspección (observación del cumplimiento, detección de
condiciones de falta de seguridad).
Entrenamiento (orientar hacia responsabilidades de seguridad).
Marco teórico 8
Higiene industrial importancia de su metodología.
La Higiene Industrial también se le conoce como higiene del trabajo,
así como higiene laboral. Tiene por objetivo la prevención de las
enfermedades profesionales a través de la aplicación de técnicas de
ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del ambiente de
trabajo, ya sean físicos, químicos o biológicos. (CSMV Emprendedor, s.f.)
1.2 Elementos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional
1.2.1 Política de SSO
La gerencia debe definir y autorizar la política S&SO de la organización
y asegurar que dentro del alcance definido del Sistema de Gestión S&SO,
ésta:
a) Es apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos S&SO de la
organización;
b) Incluye un compromiso a la prevención de lesión y enfermedad, y
mejoramiento continuo en la gestión y el desempeño S&SO;
Incluye un compromiso para cumplir los requisitos legales
aplicables y con otros requisitos que la organización suscriba
relacionados con sus peligros S&SO;
c) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los
objetivos S&SO;
d) Es documentada, implementada y mantenida;
e) Es comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control
de la organización con la intención de ponerlos al tanto de sus
obligaciones S&SO individuales;
f) Está disponible a las partes interesadas; y
Marco teórico 9
g) Es revisada periódicamente para asegurar que permanece
pertinente y apropiada para la organización. (AENOR, 2012)
1.2.2 Planificación
Identificación de Peligro, Evaluación de Riesgo y Determinación de
Controles
La organización debe establecer, implementar y mantener un
procedimiento(s) para la continua identificación de peligros, evaluación de
riesgo, y determinación de los controles necesarios.
El procedimiento(s) para la identificación de peligro y evaluación del
riesgo debe tomar en cuenta:
a) Actividades rutinarias y no rutinarias;
b) Actividades para todas las personas que tienen acceso al sitio de
trabajo (incluyendo contratistas y visitantes);
c) Comportamiento humano, capacidades y otros factores humanos;
d) Peligros identificados que se originan fuera del sitio de trabajo
capaces de afectar adversamente la salud y seguridad de las
personas bajo control de la organización dentro del sitio de trabajo;
e) Peligros creados en la vecindad del sitio de trabajo por actividades
relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización;
f) Infraestructura, equipos y materiales en el sitio de trabajo, que sean
proporcionados por la organización u otros;
g) Cambios o cambios propuestos en la organización, sus actividades,
o materiales;
h) Modificaciones al Sistema de Gestión S&SO, incluyendo cambios
temporales, y sus impactos sobre las operaciones, procesos, y
actividades;
Marco teórico 10
i) Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la evaluación
de riesgos e implementación de los controles necesarios;
j) El diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones,
maquinaria/equipos, procedimientos operativos y trabajo de la
organización, incluyendo su adaptación a las capacidades
humanas.
La metodología de la organización para identificación de peligro y
valoración de riesgo debe:
Ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo para
asegurar que sea proactiva y no reactiva; y
a) Proporcionar la identificación, priorización y documentación de
riesgos, y la aplicación de controles, como sea apropiado.
Para la gestión del cambio, la organización deberá identificar los
peligros S&SO y los riesgos S&SO asociados con cambios en la
organización, el sistema de gestión S&SO, o sus actividades, antes de la
introducción de estos cambios.
La organización debe asegurar que los resultados de estas
valoraciones están considerados cuando se determinan los controles.
Cuando se determinan controles, o se consideran cambios a los
controles existentes, debe darse consideración a reducir los riesgos de
acuerdo con la siguiente jerarquía:
a) Eliminación;
b) Sustitución;
c) Controles de ingeniería;
d) Señalización/advertencias y/o controles administrativos;
e) Equipos de protección personal.
Marco teórico 11
La organización debe documentar y mantener el resultado de
identificación de peligros, valoración de riesgo y controles determinados
actualizados.
La organización debe asegurar que los riesgos S&SO y controles
determinados se toman en cuenta cuando se establece, implementa y
mantiene un sistema de gestión S&SO. (AENOR, 2012)
Requisitos legales y otros requisitos
La organización debe establecer, implementar y mantener un
procedimiento(s) para identificar y acceder los requisitos legales y otros
requisitos S&SO que son aplicables a ella.
La organización debe asegurar que estos requisitos legales y otros
requisitos aplicables que la organización suscribe son tomados en cuenta
para establecer, implementar y mantener su sistema de gestión S&SO. La
organización debe mantener esta información actualizada.
La organización debe comunicar información relevante sobre requisitos
legales y otros requisitos a personas que trabajan bajo el control de la
organización, y otras partes interesadas relevantes.
Objetivos y programa(s)
La organización debe establecer, implementar y mantener
documentados los objetivos S&SO, en las funciones y niveles relevantes
dentro de la organización.
Los objetivos deben ser medibles, siempre que sea práctico y
consistente con la política S&SO, incluyendo los compromisos para la
prevención de lesión y enfermedad, y estar conformes con los requisitos
Marco teórico 12
legales aplicables y con otros requisitos que la organización suscribe, y al
mejoramiento continuo.
Cuando se establece y revisan los objetivos, una organización debe
tomar en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la
organización suscribe, y sus riesgos S&SO. Debe también considerarse
sus opciones tecnológicas, sus requisitos financieros, operacionales y de
negocios, y la posición de las partes interesadas relevantes. La
organización debe establecer, implementar y mantener un programa(s)
para alcanzar sus objetivos. El programa(s) debe incluir como mínimo:
a) Responsabilidad y autoridad designadas para alcanzar los
objetivos en las funciones relevantes y niveles de la organización; y
b) Los medios y cronograma en los cuales los objetivos serán
alcanzados.
El programa(s) debe ser revisados a intervalos regulares y planeados,
y ajustado cuando sea necesario, para asegurar que los objetivos sean
alcanzados. (AENOR, 2012)
1.2.3 Implementación y Operación
Recursos, roles, responsabilidad, funciones y autoridad
La gerencia debe tomar finalmente la responsabilidad por S&SO y el
sistema de gestión S&SO. La gerencia debe demostrar su compromiso
por:
a) Asegurar la disponibilidad de recursos esenciales para establecer,
implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión S&SO;
NOTA 1 Recursos que incluyen recursos humanos y habilidades
especializadas,infraestructura organizacional, tecnología y recursos
financieros.
Marco teórico 13
b) Definir roles, asignar responsabilidades y funciones, y delegar
autoridades, para facilitar la gestión efectiva de S&SO; los roles,
responsabilidades, funciones, y autoridades deben ser
documentadas y comunicadas.
La organización debe asignar un miembro(s) de la gerencia con
responsabilidades específicas para S&SO, independiente de otras
responsabilidades, y con roles y autoridad definida para:
a) Asegurar que el sistema de gestión S&SO es establecido,
implementado y mantenido de acuerdo con esta norma OHSAS;
b) Asegurar que los reportes del desempeño del sistema de gestión
S&SO son presentados a la gerencia para revisión y uso como
base del mejoramiento en el sistema de gestión Seguridad y Salud
Ocupacional.
NOTA 2 La gerencia asignada (en una organización grande, un
miembro de la Junta o del Comité Ejecutivo) puede delegar algunas de las
tareas a un representante(s) subordinado de la administración mientras
tenga todavía la responsabilidad.
La identidad de la persona asignada por la alta gerencia debe hacerse
disponible a todas las personas que trabajan bajo el control de la
organización. Todos los que tengan responsabilidad gerencial deben
demostrar su compromiso al mejoramiento continuo del desempeño
Seguridad y Salud Ocupacional.
La organización debe asegurar que las personas en el área de trabajo
tomen responsabilidad sobre aspectos Seguridad y Salud Ocupacional
que controlan, incluyendo cumplimiento a los requisitos S&SO aplicables
de la organización. (AENOR, 2012)
Marco teórico 14
1.2.4 Verificación y Acciones correctivas.
Medición y monitoreo del desempeño
La organización debe establecer, implementar y mantener un
procedimiento(s) para monitorear y medir el desempeño S&SO de forma
regular. Este procedimiento(s) debe proporcionar:
a) Mediciones cualitativas y cuantitativas, apropiadas para las
necesidades de la organización;
b) Monitorear el grado de cumplimiento de los objetivos S&SO de la
organización;
c) Monitorear la efectividad de los controles (para salud así como
para seguridad);
d) Medidas proactivas de desempeño para monitorear la conformidad
con los criterios S&SO de programa(s), controles y criterios
operacionales;
e) Acciones reactivas de desempeño para monitorear enfermedad,
incidentes (incluyendo accidentes, casi-accidentes, etc.), y otra
evidencia histórica de desempeño S&SO deficiente;
Si se requieren equipos para monitorear y medir el desempeño, la
organización debe establecer y mantener procedimientos para la
calibración y mantenimiento de estos equipos, cuando sea apropiado. Se
deben mantener registros de las actividades de calibración y
mantenimiento así como de los resultados. (AENOR, 2012)
1.2.5 Revisión de la alta Gerencia
La alta gerencia debe revisar el sistema de gestión S&SO de la
organización, y revisión a intervalos planeados, para asegurarse de
adecuación y eficacia continuos. Las revisiones deben incluir
oportunidades de evaluación para el mejoramiento y la necesidad de
Marco teórico 15
cambios en el sistema de gestión S&SO, incluyendo la política y objetivos
S&SO. Se deben mantener los registros de las revisiones por la gerencia.
Los elementos de entrada a la revisión de la gerencia deben incluir:
a) Resultados de auditorías internas y evaluación de conformidad con
los requisitos legales aplicables y con otros requisitos que la
organización suscribe;
b) Resultados de participación y consulta (ver 4.4.3);
c) Comunicación(es) relevante de partes interesadas externas,
incluyendo quejas;
d) Desempeño S&SO de la organización;
e) Grado de cumplimiento de los objetivos;
f) Estado de las investigaciones de incidentes, acciones correctivas y
preventivas;
g) Acciones a seguir de revisiones gerenciales previas;
h) Cambios de circunstancias, incluyendo evolución en los requisitos
legales y otros requisitos relacionados con S&SO; y
i) Recomendaciones para la mejora.
La conclusión de las revisiones por la gerencia deben ser consistentes
con el compromiso de la organización al mejoramiento continuo y deben
incluir cualquier decisión y acción relacionada con el posible cambio de:
a) Desempeño S&SO;
b) Política y objetivos S&SO;
c) Recursos; y
d) Otros elementos del sistema de gestión S&SO.
Conclusiones relevantes de la revisión por la gerencia deben hacerse
disponibles para comunicación y consulta. (AENOR, 2012)
Marco teórico 16
Constitucion del Estado
Convenios Internacionales
Leyes Organicas
Leyes Ordinarias
Decretos - Reglamentos
Ordenanzas
Sentencias
1.3 Marco Legal
Para realizar este presente trabajo se tomara como fundamento legal
las leyes y reglamentos establecidos en normas de Seguridad y Salud
Ocupacional vigente en el país; la pirámide de Kelsen establece que la
Constitución representa el punto más alto del sistema jurídico y en sus
bases contiene las normativas secundarias (leyes, decretos, reglamentos)
que completan la estructura piramidal de un estado.
GRAFICA N° 1. PIRÁMIDE DE KELSEN
Fuente: Pagina web. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
1.3.1 Legislación Ecuatoriana en SSO
Decreto Ejecutivo 2393. Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo; en sus
artículo # 11, # 13, # 14 indica lo siguiente (ver anexo 1)
Resolución N° C.D. 390 Reglamento del Seguro General de Riesgo
de trabajo; en sus artículo # 50, # 51, # 52 indica lo siguiente (ver anexo
2).
Marco teórico 17
Ecuabulk S.A
Requisitos legales
aplicablesCuerpo legal
Empresa
Reg. De Seg. Y salud Art. 12 # 2
Código del trabajo Art. 410
Decisión 584 Art. 11
Reg. De Seg. Y salud Art. 46
Decisión 584 Art. 15
Resolución 957 Art. 3
Ac 1404
Comité Paritario Reg. De Seg. Y salud Art. 124# 1 y 2
Decisión 584 Art. 16
Reg. De Seg. Y salud Art. 138
Reg. De Seg. Y salud Art. 9
Reg. De Seg. Y salud Art. 11 # 9
Reg. De Seg. Y salud Art. 8 y 11
Código de trabajo Art. 434
Equipo de protección personal Código de trabajo Art. 135
Comunicación interna sobre los
factores de riesgosDecisión 584 Art. 19
Identificación de riesgos Decisión 584 Art. 11 literal a
Plan de emergencia y
contingencia
Información inicial mediante
inducción
Reglamento Interno de
Seguridad y Salud
Prohíbe la precarización Constitución política del Ecuador Art.
327
Sistema de Gestión en SSTReglamento del seguro general de
riesgo del trabajo CD 390
Actividades de
almacenamiento y
depósito de
mercancías
De la prevención de riesgos
Servicio médico de la empresa
A LA ORGANIZACIÓN
Derecho a realizar labores en
un ambiente adecuado y
propicio que garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y
bienestar
Constitución política del Ecuador Art.
326 # 5
Resolución N° C.D. 333 Reglamento para el Sistema de Auditoria
de Riesgo de Trabajo; en sus artículo # 2, # 6, # 9, # 11 indica lo
siguiente (ver anexo 3)
Constitución Política de la República del Ecuador 2008; en sus
artículo # 14, # 38, # 410, # 432 indica lo siguiente (ver anexo 4)
1.3.2 Normativa de Cumplimiento de la Empresa
La normativa legal de cumplimento en la legislación de seguridad y
salud ocupacional vigente en el ecuador la define la siguiente tabla de la
cual hemos extraídos algunos artículos.
CUADRO N° 1
MATRIZ DE LEGISLACION APLICABLE
Fuente: página Web Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 18
1.3.3 Fundamentos teóricos
1.3.3.1 Riesgo
Se entiende por riesgo a la probabilidad por la consecuencia de un
suceso o exposición peligrosa que pueda potencialmente desencadenar
en las lesiones o perturbaciones de la salud o integridad física del
trabajado así como daños materiales a equipos.
Factores de riesgos
Se define como factores de riesgo aquel fenómeno, elemento o acción
de la naturaleza física, química, biológico, mecánico, ergonómico,
psicológica, social que entrañan el riesgo de enfermedad profesional u
ocupacional y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación
y/o control del elemento agresivo.
1.3.3.2 Evaluación de riesgos
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar
la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo
la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes
etapas:
Análisis del riesgo, mediante el cual se
Identifica el peligro
Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y
las consecuencias de que se materialice el peligro.
Marco teórico 19
Si
no
Gestión del
riesgo
Identificación
del peligro
Estimación del
riesgo
Valoración del
riesgo
Control del
riesgo
Analisis del
riesgo
Evaluación
del riesgo
Riesgo
controlado
¿ Proceso seguro ?
El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el
riesgo.
Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y
comparándolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio
sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.
Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable,
hay que Controlar el riesgo; Al proceso conjunto de Evaluación del riesgo
y Control del riesgo se le suele denominar Gestión del riesgo. (Instituto
Nacional De Seguridad e Higiene Del Trabajo, 2008)
GRAFICA N° 2 GESTION DEL RIESGO
Fuente: página web Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 20
Estimación del Riesgo = Consecuencias x Probabilidad
1.3.3.3 Método de Evaluación de Riesgos.
Método Fine
Este método fue propuesto por William T. Fine para la evaluación de
riesgos, se fundamenta en el cálculo del grado de peligrosidad, cuya
fórmula es: Mediante la cual se obtiene una evaluación numérica
considerando tres factores:
Consecuencias (C) que normalmente se esperan en caso de
producirse el accidente.
Exposición al riesgo (E) es el tiempo que el personal se
encuentra expuesto al riesgo de accidente.
Probabilidad (P) de que el accidente se produzca cuando se está
expuesto al riesgo.
La estimación del riesgo se determinara a partir de:
La valoración puede ser parcial o total; de tal forma permite establecer
prioridades entra las distintas situaciones de riesgo en función del peligro
causado en cada situación de riesgo y de este modo llegar a una acción
correctora sobre el riesgo. Una vez que conocemos el grado de
peligrosidad tenemos que proponer las medidas correctoras para eliminar
el riesgo analizado.
Para ello, debemos calcular la Justificación de la acción correctora (J) a
partir del Grado de Peligrosidad (G.P.), el Grado de Corrección (G.C.) y el
Factor de Coste (F.C.):
De donde:
El Factor de Coste es una medida estimada del coste de la acción
correctora propuesta.
Marco teórico 21
El Grado de Corrección es una estimación del grado de
disminución del riesgo por medio de la acción correctora propuesta.
Para que la medida propuesta fuera aceptada el valor de la
Justificación debe ser mayor de diez.
Interpretación Del Grado De Peligrosidad
CUADRO N° 2 VALORACION DEL GRADO DE PELIGROSIDAD
Fuente: Tesis ¨Leonardo Anastasio; 2013 Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 22
Repercusión = Valoración x Trabajadores expuestos equivalentes
Grado De Repercusión
Dado que la importancia del riesgo no depende exclusivamente del
grado de peligrosidad, si no también deberá tenerse en cuenta el número
de personas expuestas, resulta de interés determinar a repercusión:
Dónde:
Trabajadores expuesto equivalentes =
La repercusión puede ser parcial o total, dependiendo de que se
utilicen los conceptos de valoración parcial o total, respectivamente; Se
completara la valoración con la determinación de las denominadas
“condiciones peligrosas” o causas materiales más directamente
relacionadas con la existencia del riesgo, clasificadas en:
Productos peligrosos.- Derivado de su forma, volumen, peso o
especiales circunstancias que hacen que su manipulación resulte
peligrosa.
Falta de protección individual, inadecuada o defectuosa
Lugar de trabajo peligroso
Lugar de trabajo inadecuado.- Derivado de las condiciones del
entorno (orden, limpieza, iluminación, etc.)
Falta de protección o inadecuada.- Relativas a las protecciones
colectivas, maquinas instalaciones, etc.
Equipos o herramientas no apropiadas y/o mal conservadas
Otras condiciones peligrosas
Grado de repercusión es el porcentaje de las personas expuestas
sobre el total de empleados.
GR = GP x FP
Dónde:
Marco teórico 23
Determinación Del Factor De Ponderación
GP = Grado de peligrosidad
FP = Factor de ponderación
% Expuestos = x 100%
Interpretación Del Grado De Repercusión
Interpretación Del Grado de Repercusión (Priorización) +
Alto.- Intervención inmediato de terminación o tratamiento del riesgo
Medio.- Intervención a corto plazo
Bajo.- Intervención a largo plazo o riesgo tolerable
(Facultad De Ingenieria Industrial, 2013)
1.3.4. Vigilancia de la Salud de los Trabajadores
Será de responsabilidad de los empleadores que la persona que vayan
a contratar se realice los exámenes médicos de pre - empleo, periódicos y
de retiro, conforme a los riesgos a los que estarán expuesto es su puesto
de trabajo. Estos exámenes serán realizados, prominentemente por un
médico especialistas en Salud Ocupacional y no incluirá ningún costo
para los trabajadores y, en la medida de lo posible, se realizarán durante
la jornada de trabajo.
Marco teórico 24
1.3.4.1 Exámenes Pre – Ocupacionales
Son de carácter obligatorio, deben ser asumidos por el empleador y
realizados antes de que el trabajador se incorpore a la empresa. Sirven
para verificar que la condición psicofísica del postulante sea adecuada a
los requerimientos del puesto. Incluyen un grupo de exámenes básico
para todos los postulantes. (Sasoec Consultores, 2015)
1.3.4.2 Exámenes Periódicos
Son exámenes preventivos anuales de seguimiento y vigilancia a la
salud de todos los trabajadores que permiten identificar de forma precoz
posibles alteraciones en su salud ocasionadas por la labor o exposición al
medio ambiente de trabajo, además permiten definir la eficiencia de las
medidas preventivas que se toman y el impacto de estas medidas. Para
estos exámenes, se debe hacer énfasis en los síntomas y signos de
patologías que se ha presentado con mayor frecuencia o que se han
reportado como causal de ausentismo en el puesto de trabajo. (Sasoec
Consultores, 2015)
1.3.4.3 Exámenes Especiales
El empleador, respetando el examen básico puede adicionar
Exámenes específicos, se los realiza en caso de que el trabajador cumpla
labores que involucren alto riesgo para la salud, y se hayan detectado
riesgos laborales que ameriten una evaluación más específica por parte
del personal de salud. (Sasoec Consultores, 2015)
Como complemento de su realización se debe tener en cuenta todos
los riesgos ocupacionales detectados con énfasis en los factores
inherentes al cargo a desempeñar y con especial atención a la
conformación ergónomo-postural de los candidatos, este se realizará
semestralmente o a intervalos más cortos de acuerdo a la necesidad.
(Sasoec Consultores, 2015)
Marco teórico 25
1.3.4.4 Exámenes de Reinserción laboral
Son aquellos exámenes que se realizan al trabajador cada vez que
este cambie de ocupación y esto implique un cambio del ambiente laboral,
funciones o exposición a nuevos, mayores factores de riesgo. Su objetivo
es mantener las condiciones de salud del trabajador, sin que las nuevas
condiciones de trabajo afecten su salud. (Sasoec Consultores, 2015)
1.3.4.5 Exámenes de Retiro
Estos se realizan al trabajador cuando finaliza la relación laboral.
Permiten detectar el efecto de los riesgos a los cuales el trabajador estuvo
expuesto a lo largo de su vida laboral, con lo que se conocen las
condiciones de salud en las que el trabajador se retira de las tareas o
funciones asignadas. Es importante en este tipo de exámenes tener la
información de las actividades medico ocupacionales previas y del estado
de salud el trabajador a través del tiempo. (Sasoec Consultores, 2015)
1.3.5. Investigación de Accidentes de Trabajo
Objetivo De La Investigación Y Análisis Del Accidente De Trabajo
a) Establecer el derecho a las prestaciones del Seguro General de
Riesgos del Trabajo (médicos asistenciales, económicos y
preventivos);
b) En el caso de empresa o institución contrastar el déficit de gestión
existente en la prevención de riesgos laborales, que ocasionaron el
accidente; o las medidas de seguridad aplicadas durante el trabajo,
en el caso de los afiliados sin relación de dependencia o
autónomos;
c) Definir y motivar los correctivos específicos y necesarios para
prevenir la ocurrencia y repetición de los accidentes de trabajo;
d) Establecer las consecuencias derivadas del accidente del trabajo;
Marco teórico 26
e) Apoyar y controlar a las organizaciones laborales para que estas
provean ambientes saludables y seguros a los trabajadores
afiliados al IESS; a la aplicación de procedimientos de trabajo
seguros en el caso de los afiliados sin relación de dependencia o
autónomos y,
f) Puntualizar la responsabilidad de la organización laboral y del
afiliado sin relación de dependencia o autónomo en relación al
accidente de trabajo.
Procedimiento De Investigación Y Análisis De Accidentes Del
Trabajo.
En el proceso de investigación y análisis de los accidentes de trabajo
se ejecutarán las etapas siguientes:
Revisión de Antecedentes
El técnico investigador deberá revisar todos los antecedentes
constantes en:
Aviso de accidente de trabajo, fecha de ocurrencia del siniestro y
de presentación del aviso
Carpeta de la empresa.
Documentación médico legal y pruebas instrumentales aportadas
Otros (informe de investigación y análisis de accidente de trabajo
realizado por la empresa), datos de prensa, declaraciones, entre
otros)
Bibliografía técnica relacionada.
En el caso de los trabajadores sin relación de dependencia o
autónomos, las declaraciones del afiliado, de la persona o empresa
quien contrató sus servicios
Marco teórico 27
Observación Del Lugar Del Hecho:
Entrevista con el representante legal, y/o el responsable de la
prevención de riesgos laborales de la empresa o en su ausencia,
con el designado por el representante legal; con el propio afiliado
en el caso de no tener relación de dependencia, con el propósito de
establecer el cumplimiento técnico legal en materia de Seguridad y
Salud en el Trabajo
Proceder a comprobar las informaciones y datos fundamentales del
accidente en el lugar donde se produjeron los hechos, la
efectividad de esta etapa estará condicionada al conocimiento que
tenga el investigador del objetivo observado. De ahí la necesidad
de estudiar a profundidad el puesto de trabajo o actividad
investigada, el funcionamiento y características tecnológicas de los
medios de trabajo y los factores asociados a la conducta del
hombre, para lo cual resulta de inestimable valor el asesoramiento
que pueda brindar el personal técnico de la organización (jefe de
área, supervisor, entre otros), trabajadores de experiencia y
testigos.
Se deberá analizar el registro documentado de situaciones que
puedan ayudar a la investigación.
Declaraciones Y Testimonios:
La declaración del accidentado, de los testigos ó demás personas
relacionadas con el accidente y otros elementos disponibles, permite
profundizar con mayor precisión en la reconstrucción de los hechos
ocurridos.
Debe realizarse una entrevista con el accidentado y cuando sea
factible, con los testigos presenciales y/ o referenciales del accidente y
demás personas que puedan mantener alguna relación relevante en el
suceso con las mayor celebridad posible.
Marco teórico 28
Esta entrevista podrá ser realizada en la empresa, o en el caso de
ausencia del accidentado, en la oficina de la Unidad Provincial de Riesgos
del Trabajo más cercana al lugar del accidente, en el centro hospitalario, o
en el domicilio. Se deberá explicar las razones del interrogatorio,
propiciando un clima que facilite la comunicación y motive el interés en
ayudar al esclarecimiento de los hechos.
Se debe tener presente el objetivo de la investigación de los accidentes
de trabajo: definir y motivar las causas para evitar su repetición.
Se debe considerar siempre la declaración del jefe inmediato del
accidentado, de los testigos presenciales y en el caso de los afiliados sin
relación de dependencia o autónomo de la persona para quien prestó el
servicio, como referencia fundamental para la confrontación y análisis de
los hechos.
Recomendaciones generales sobre el interrogatorio:
El interrogatorio inicial debe ser personal.
Debe iniciarse el contacto en un clima de confianza.
Las preguntas deben ser contestadas con explicaciones.
Los problemas críticos deben ser tratados una vez se haya logrado
un clima de confianza.
Si existe dificultad en contestar una pregunta pasar a la siguiente y
más tarde volver sobre ésta, formulándola de una manera
diferente.
No deben preguntarse sobre tópicos diferentes al mismo tiempo.
Las preguntas no deben inducir el sentido de las respuestas.
El interrogatorio se hará con el tiempo suficiente y el lenguaje
adecuado y comprensible para el entrevistado.
Las declaraciones deben ser evaluadas críticamente tomando en
cuenta la relación y posición que guarda cada testigo con el
accidentado.
Marco teórico 29
Revisión Documental Proporcionada Por La Empresa:
La revisión de documentos se complementará a los datos e información
obtenida durante la observación del lugar del accidente y de las
entrevistas, estará dirigida a la revisión de aspectos técnicos,
administrativos y de la conducta del hombre, tales como documentos y
registros del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,
relacionados con el accidente, así:
a) Gestión Administrativa.
b) Gestión Técnica: Análisis, identificación, medición, evaluación y
control de los factores de riesgo relacionados con el accidente,
realizado por la empresa.
c) Gestión del Talento Humano relacionado con el accidente.
d) Procesos Operativos Básicos relacionados con el accidente.
e) Registros estadísticos de siniestralidad laboral.
Determinación De La Causa:
Las etapas anteriores deben tender a la reconstrucción de los hechos
de manera fidedigna y corresponder a los elementos comprobados. Se
determinarán todas las causas que originaron o tuvieron participación en
el accidente:
Causas de los Accidentes de Trabajo:
Causas directas (acciones y condiciones subestándares), explican
en primera instancia el porqué de la ocurrencia del siniestro;
Causas indirectas (factores del trabajo y factores del trabajador)
explican el porqué de las causas directas del accidente; y,
Causas básicas o raíz por déficit del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, explican el porqué de las causas
indirectas, es decir la causa origen del accidente.
Marco teórico 30
Los datos deben ser integrados y evaluados globalmente, constatando
su fiabilidad y determinando su interrelación lógica para poder deducir la
participación y secuencia de las causas del accidente.
Las informaciones contradictorias suponen la determinación de causas
dudosas y nos alertan sobre defectos en la investigación.
A partir de los datos disponibles se debe evaluar cada una de las
posibles hipótesis que pudieran tener participación, teniendo en cuenta
que las mismas pueden ser de carácter técnico, por la conducta del
hombre y por déficit de la gestión; definiendo cuales tuvieron real
participación en el accidente.
Las causas deben ser siempre factores, hechos o circunstancias
realmente existentes, por lo que sólo pueden aceptarse como tales los
hechos demostrados y nunca los motivos o juicios de valor apoyados en
suposiciones.
Para facilitar la investigación de accidentes, la identificación de las
causas es recomendable aplicar algún método de análisis, se sugiere el
método de Árbol de Causas.
Comprobación de las causas establecidas:
Con la finalidad de demostrar que las causas (directas, indirectas y
básicas) encontradas son reales y no son síntomas, se debe considerar el
siguiente procedimiento de prueba:
Los accidentes son efecto de las causas: Directas, Indirectas y
Básicas.
Accidente = f (Causas directas)
Causas directas = g (Causas indirectas)
Causas indirectas = h (Causas básicas)
Marco teórico 31
Las causas se relacionan entre sí como factores.
Accidente= n (Ci)
Accidente = C1 x C2 x C3 x……….x Cn
Al modificar o eliminar cualesquiera de las causas (directas, indirectas
y básicas), se debe modificar o eliminar la consecuencia o accidente. La
investigación del accidente permite utilizar la experiencia del hecho con
fines preventivos para eliminar las causas (directas, indirectas y básicas)
que motivaron el accidente.
Determinación De Medidas Correctivas
La determinación de las medidas correctivas se realiza
simultáneamente y en estrecha relación con la precisión de las causas.
Las medidas correctivas / preventivas deben ser emitidas para los tres
niveles causales: Causas Directas; Causas Indirectas y Causas Básicas.
En el caso de riesgo inminente, los correctivos de sus causas, se
emitirán en el lugar de trabajo al momento de la investigación, sin
perjuicio de que éstas consten en el informe.
Se levantará un acta escrita en la empresa con las respectivas firmas
de responsabilidad, y se considera información confidencial. De igual
forma suscribirá dicha acta con el afiliado sin relación de dependencia.
Establecimiento De Posibles Responsabilidades Patronales.
(Exclusivo para el Seguro General de Riesgos del Trabajo)
Luego de haber concluido con las etapas anteriores, el investigador
deberá sustentar las causales del siniestro e incluir su criterio sobre la
presunción de la responsabilidad patronal, motivada y fundamentada en
concordancia con lo previsto en la normativa técnico-legal vigente.
Marco teórico 32
Los casos en los que exista presunción de responsabilidad patronal
deberán ser enviados para conocimiento y resolución de la Comisión
Nacional de Prevención de Riesgos del Trabajo (Consejo Directivo IEES,
2011)
1.3.6. Planes de emergencia y Contingencia
Planes de Emergencia en Respuesta a Factores de Riesgo De
Accidentes Graves
a. Se tiene un programa técnicamente idóneo para emergencias,
desarrollado e integrado-implantado luego de haber efectuado
la evaluación potencial riesgo de emergencia, dicho
procedimiento considerara:
a.1 Modelo descriptivo(caracterización de la empresa u
organización)
a.2 Identificación y tipificación de emergencia que considere la
variable hasta llegar a la emergencia;
a.3 Esquemas organizativos;
a.4 Modelos y pautas de acción;
a.5 Programas y criterios de integración – implantación;
a.6 Procedimiento de actualización, revisión y mejora del plan de
……………emergencia
b. Se dispone que los trabajadores en caso de riesgo grave e
inminente previamente definido, en el instructivo de aplicación
de
c. este reglamento, pueden interrumpir su actividad si es
necesario abandonar de inmediato el puesto de trabajo.
d. Se dispone que ante una situación de peligro, si los
trabajadores no pueden comunicarse con su superior, puedan
adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias
de dicho peligro.
Marco teórico 33
e. este reglamento, pueden interrumpir su actividad si es
necesario abandonar de inmediato el puesto de trabajo.
f. Se dispone que ante una situación de peligro, si los
trabajadores no pueden comunicarse con su superior, puedan
adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias
de dicho peligro.
g. Se realizan simulacros periódicos (al menos uno al año) para
comprobar la eficacia del plan.
h. Se designa personal suficiente y con competencia adecuada; y;
i. Se coordinan acciones necesarias con los servicios externos,
primeros auxilios, asistencia médica, bomberos, policía u otros
para garantizar respuestas. (Consejo Directivo IEES, 2011)
Plan de Contingencia
Durante las actividades relacionadas a la contingencia se integran –
implanta medidas de seguridad y salud en el trabajo. (Consejo Directivo
IEES, 2011)
1.3.7. Clasificación de los Equipos de Protección Individual
La utilización de los medios de protección personal tendrá carácter
obligatorio en los siguientes casos:
a) Cuando no sea viable o posible el empleo de medios de protección
colectiva.
b) Simultáneamente con éstos cuando no garanticen una total
protección frente a los riesgos profesionales.
El empleador estará obligado a:
a) Suministrar a sus trabajadores los medios de uso obligatorios para
protegerles de los riesgos profesionales inherentes al trabajo que
desempeñan.
Marco teórico 34
b) Proporcionar a sus trabajadores los accesorios necesarios para la
correcta conservación de los medios de protección personal, o
disponer de un servicio encargado de la mencionada conservación.
c) Renovar oportunamente los medios de protección personal, o sus
componentes, de acuerdo con sus respectivas características y
necesidades.
d) Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y conservación de
los medios de protección personal, sometiéndose al entrenamiento
preciso y dándole a conocer sus aplicaciones y limitaciones.
e) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que sea
obligatorio el uso de algún medio de protección personal.
El trabajador está obligado a:
a) Utilizar en su trabajo los medios de protección personal, conforme
a las instrucciones dictadas por la empresa.
b) Hacer uso correcto de los mismos, no introduciendo en ellos
ningún tipo de reforma o modificación.
c) Atender a una perfecta conservación de sus medios de protección
personal, prohibiéndose su empleo fuera de las horas de trabajo.
d) Comunicar a su inmediato superior o al Comité de Seguridad o al
Departamento de Seguridad e Higiene, si lo hubiere, las
deficiencias que observe en el estado o funcionamiento de los
medios de protección, la carencia de los mismos o las sugerencias
para su mejoramiento funcional. (INSTITUTO ECUATORIANO DE
SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 176 enumera los
siguientes aspectos: Ropa De Trabajo.
1) Siempre que el trabajo implique por sus características un
determinado riesgo de accidente o enfermedad profesional, o sea
marcadamente.
Marco teórico 35
2) sucio, deberá utilizarse ropa de trabajo adecuada que será
suministrada por el empresario.
3) Igual obligación se impone en aquellas actividades en que, de no
usarse ropa de trabajo, puedan derivarse riesgos para el trabajador
o para los consumidores de alimentos, (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 4
ROPA DE SEGURIDAD
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 177 enumera los
siguientes aspectos: Protección Del Cráneo.
1) Cuando en un lugar de trabajo exista riesgo de caída de altura, de
proyección violenta de objetos sobre la cabeza, o de golpes, será
obligatoria la utilización de cascos de seguridad. (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 5 CASCO DE SEGURIDAD
Fuente: Pagina Web
Marco teórico 36
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 178 enumera los
siguientes aspectos: Protección De Cara y Ojos.
1) Será obligatorio el uso de equipos de protección personal de cara y
ojos en todos aquellos lugares de trabajo en que existan riesgos
que puedan ocasionar lesiones en ellos.
2) Los medios de protección de cara y ojos, serán seleccionados
principalmente en función de los siguientes riesgos:
a) Impacto con partículas o cuerpos sólidos.
b) Acción de polvos y humos.
c) Proyección o salpicaduras de líquidos fijos, calientes, caústicos
y metales fundidos.
d) Sustancias gaseosas irritantes, cáusticas o tóxicas.
e) Radiaciones peligrosas por su intensidad o naturaleza.
f) Deslumbramiento. (INSTITUTO ECUATORIANO DE
SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 6 PROTECCION OJO Y CARA
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 179 enumera los
siguientes aspectos: Protección Auditiva
1) Cuando el nivel de ruido en un puesto o área de trabajo sobrepase
el establecido en este Reglamento, será obligatorio el uso de
elementos individuales de protección auditiva.
2) Los protectores auditivos serán de materiales tales que no
produzcan situaciones, disturbios o enfermedades en las personas
ue los utilicen. No producirán además molestias innecesarias, y
Marco teórico 37
en el caso de ir sujetos por medio de un arnés a la cabeza, la
presión que ejerzan será la suficiente para fijarlos debidamente.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 7 PROTECCION AUDITIVA
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 180 enumera los
siguientes aspectos: Protección De Vías Respiratorias.
1) En todos aquellos lugares de trabajo en que exista un ambiente
contaminado, con concentraciones superiores a las permisibles,
será obligatorio el uso de equipos de protección personal de vías
respiratorias, que cumplan las características siguientes:
a) Se adapten adecuadamente a la cara del usuario.
b) No originen excesiva fatiga a la inhalación y exhalación.
c) (Reformado por el Art. 65 del Decreto 4217) Tengan adecuado
poder de retención en el caso de ser equipos dependientes.
d) Posean las características necesarias, de forma que el usuario
disponga del aire que necesita para su respiración, en caso de ser
equipos independientes.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
Marco teórico 38
FIGURA N° 8 PROTECCION RESPIRATORIA
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 181 enumera los
siguientes aspectos: Protección De Las Extremidades Superiores.
1) La protección de las extremidades superiores se realizará,
principalmente, por medio de dediles, guantes, mitones, manoplas y
mangas seleccionadas de distintos materiales, para los trabajos que
impliquen, entre otros los siguientes riesgos:
a) Contactos con agresivos químicos o biológicos
b) Impactos o salpicaduras peligrosas.
c) Cortes, pinchazos o quemaduras.
d) Contactos de tipo eléctrico.
e) Exposición a altas o bajas temperaturas.
f) Exposición a radiaciones.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 9
GUANTES PROTECTORES
Fuente: Pagina Web
Marco teórico 39
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 182 enumera los
siguientes aspectos: Protección De Las Extremidades Inferiores.
1) Los medios de protección de las extremidades inferiores serán
seleccionados, principalmente, en función de los siguientes riesgos:
a) Caídas, proyecciones de objetos o golpes.
b) Perforación o corte de suelas del calzado.
c) Humedad o agresivos químicos.
d) Contactos eléctricos.
e) Contactos con productos a altas temperaturas.
f) Inflamabilidad o explosión.
g) Deslizamiento
h) Picaduras de ofidios, arácnidos u otros animales.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 10 BOTAS DE SEGURIDAD
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 183 enumera los
siguientes aspectos: Cinturones De Seguridad.
1) Será obligatorio el uso de cinturones de seguridad en todos aquellos
trabajos que impliquen riesgos de lesión por caída de altura. El uso
del mismo no eximirá de adoptar las medidas de protección colectiva
adecuadas, tales como redes, viseras de voladizo, barandas y
similares.
2) En aquellos casos en que se requiera, se utilizarán cinturones de
seguridad con dispositivos amortiguadores de caída, empleándose
preferentemente para ello los cinturones de tipo arnés.
Marco teórico 40
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
FIGURA N° 11 ARNES DE SEGURIDAD
Fuente: Pagina Web
Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 184 enumera los
siguientes aspectos: Otros Elementos De Protección.
Con independencia de los medios de protección personal citados,
cuando el trabajo así lo requiere, se utilizarán otros, tales como redes,
almohadillas, mandiles, petos, chalecos, fajas, así como cualquier otro
medio adecuado para prevenir los riesgos del trabajo. (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
1.3.8. Evaluación del Sistema Contra Incendio
Disposiciones Técnicas de Seguridad Contra Incendios en la
empresa Ecuabulk S.A
Art. 53. De la Ley de Defensa Contra Incendios.
Las municipalidades no podrán aprobar los planos de establecimiento
industrial, fabril de concentración de público y edificaciones de más de
cuatro pisos, sin haber obtenido previamente visto bueno del Primer Jefe
de respectiva localidad en cuanto a prevención de seguridad e incendios
Marco teórico 41
Si una vez concluida la edificación no guardare conformidad con los
planos aprobados en cuanto a prevención y seguridad contra incendios, el
nombrado Jefe de Cuerpo de Bomberos exigirá el inmediato cumplimiento
de las medidas preventivas, previamente a la ocupación de tal edificación.
(Torres, 2012)
Descripción del Sistema Contra Incendio Edificación Ecuabulk
Esta edificación actualmente construida y en funcionamiento con uso
bodegas de almacenamiento al granel de granos, fertilizantes, minerales y
otros, están registrando área existente de 20400.92 m2 de construcción
general de una planta, torre de silo de cinco niveles.
De acuerdo a las normas vigentes de Prevención y Seguridad Contra
Incendios establecidas por el Benemérito cuerpo de Bombero de
Guayaquil, se ratifica y complementa como sistema de defensa Contra
Incendio un sistema mixto (E1 – E2) compuesto de una parte hidráulica y
otra a base de extintores (E2). Esta almacenera contará además con
protecciones complementarias las mismas que están graficadas en planos
arquitectónicos presentados por el interesado y descritas en las
disposiciones Técnicas.
1.3.9. Condiciones de Seguridad y Señalización
Clasificación De Las Señales
Las señales se clasifican por grupos en:
a) Señales de prohibición (S.P.): Serán de forma circular y el color bas
de las mismas será el rojo. En un círculo central, sobre fondo blanco
se dibujará, en negro, el símbolo de lo que se prohíbe.
Marco teórico 42
b) Señales de obligación (S.O.): Serán de forma circular con fondo
azul oscuro y un reborde en color blanco. Sobre el fondo azul, en
blanco, el símbolo que exprese la obligación de cumplir.
c) Señales de prevención o advertencia (S.A.): Estarán constituidas
por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color
negro. El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se
dibujará, en negro el símbolo del riesgo que se avisa.
d) Señales de información (S.I.): Serán de forma cuadrada o
rectangular. El color del fondo será verde llevando de forma
especial un reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo
se inscribe en blanco y colocado en el centro de la señal.
Las flechas indicadoras se pondrán siempre en la dirección correcta,
para lo cual podrá preverse el que sean desmontables para su colocación
en varias posiciones; las señales se reconocerán por un código
compuesto por las siglas del grupo a que pertenezcan, las de propia
designación de la señal y un número de orden correlativo. (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
Condiciones Generales.
1. El nivel de iluminación en la superficie de la señal será como
mínimo de 50 lux. Si este nivel mínimo no puede alcanzarse con la
iluminación externa existente, se proveerá a la señal de una
iluminación incorporada o localizada. Las señales utilizadas en
lugares de trabajo con actividades nocturnas y con posible paso de
peatones o vehículos y que no lleven iluminación incorporada,
serán necesariamente reflectantes.
2. El contraste de luminosidad de los colores existentes en una señal
será como mínimo del 25%.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
Marco teórico 43
Catálogo De Señales Normalizadas.- Se aplicarán las aprobadas por
el Instituto Ecuatoriano de Normalización conforme a los criterios y
especificaciones de los artículos precedentes y con indicación para cada
señal, de los siguientes datos:
Fecha de aprobación.
Especificación del grupo a que pertenece según la clasificación del
artículo 168 del presente
Reglamento.
Denominación de la señal correspondiente.
Dibujo de la señal con las anotaciones necesarias.
Cuadro de tamaños.
Indicación de los colores correspondientes a las diferentes partes
de la señal, bien sea imprimiendo el dibujo de la misma en dichos
colores o por indicaciones claras de los mismos con las
correspondientes anotaciones.
(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
1.3.10. Reglamento interno de SSO
Formato Modelo De Reglamento Interno De Seguridad Y Salud
El punto de partida para elaborar el Reglamento Interno de Seguridad y
Salud es la Matriz de Riesgos Laborales MRL.
La política debe ser realizada por los jefes y trabajadores de la
empresa de manera consensuada, basándose en los puntos indicados en
el Reglamento para el Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo
SART (Resolución CD. 333.)
CAPITULO I: Disposiciones Reglamentarias
CAPITULO II: Del Sistema De Gestión De Seguridad Y Salud
Marco teórico 44
CAPITULO III: De La Prevención De Riesgos En Poblaciones Vulnerables
CAPITULO IV: De La Prevención De Riesgos Propios De La Empresa
CAPITULO V: De Los Accidentes Mayores
CAPITULO VI: De La Señalización De Seguridad
CAPITULO VII: De La Vigilancia De La Salud De Los Trabajadores
CAPITULO VIII: Del Registro E Investigación De Accidentes E Incidentes
CAPITULO IX: De La Información Y Capacitación En Prevención De
Riesgos
CAPITULO X: De Los Equipos De Protección Personal
CAPITULO XI: De La Gestión Ambiental
CAPITULO XII: Disposiciones Generales Finales
1.4 La empresa
1.4.1 Generalidades
Ecuabulk S.A es una empresa muy joven en el mercado perteneciente
al Grupo Andinave de carácter privado creada mediante resolución No.
SCIJ DJCPTE-G-10-0002532 emitida por la Superintendencia de
Compañías el 16-de abril-2010, como efecto de la escisión de la
compañía MOLINOS DEL ECUADOR C.A.; con sus accionistas
corporativos Ali Management inc., Basul Resources inc., es la primera
zona de actividad logística – ZAL en Guayaquil concebida como un centro
logístico y de distribución para la industria.
En el año 2010 nace Ecuabulk C.Ltda. En sus inicios constaba de 3
bodegas graneleras, 12 silos y 4 bodegas para carga general, la empresa
se encuentra en constante crecimiento por lo que invierte constantemente
en la mejora de sus instalaciones, en estos últimos dos años fueron
creadas ocho bodegas de almacenamiento de producto al granel con una
capacidad total de almacenamiento de 90000 Ton otros de los cambios
Marco teórico 45
importantes que concibió fue el 22 de marzo del 2013 al cambiar su razón
social de compañía limitada a Sociedad Anónima.
Ecuabulk S.A. cuenta con propias instalaciones con un área
aproximada de 75390 m2 de los cuales 1996,60 m2 corresponden a la
zona de playa y bahía, el resto lo comprende los patios, bodegas y silos,
con una capacidad de almacenamiento para productos al granel de
109072 Ton en lo que respecta solo a bodegas graneleras y silos, dispone
de una playa de parqueo para 60 camiones, una báscula certificada por el
INEN para pesaje de camiones, oficinas administrativas, taller mecánico,
taller eléctrico, taller de mantenimiento civil y una bodega de materiales
como parte de sus operaciones.
1.4.1.1 Actividad Económica
La empresa Ecuabulk S.A. tiene las siguientes actividades económicas:
a) Actividades de almacenamiento y depósito de mercancías: es la
actividad económica principal dentro de la que se destacan los
servicios de almacenamiento temporal de gráneles sólidos como
cereales (principalmente maíz, soya, trigo y arroz) y fertilizantes.
b) Actividades de administración y operación particular de muelles:
definida en la actualidad como la actividad de alquiler del terminal
portuario fluvial para desembarque (solo transferencia) de aceite
base para lubricantes y asfalto mediante bombeo desde las naves
hacia los tanques de almacenamiento de las facilidades vecinas de
Swissoil del Ecuador S.A., PDV Ecuador S.A. y CEPSA.
c) Actividades de alquiler de bienes inmuebles: definida como la
actividad de concesión de bodegas para almacenamiento temporal
de gráneles sólidos de fertilizantes y productos químicos.
Marco teórico 46
Productos (servicios)
Las operaciones productivas de la empresa Ecuabulk S.A., están
orientadas principalmente a la concesión de bodegas, servicios de
almacenamiento de productos al granel también cuenta con el alquiler de
maquinarias, servicio de pesaje etc., para poder satisfacer las
necesidades de los clientes; Líneas de productos (servicios) son las
siguientes:
Almacenamiento en silos
Bodega de producto al granel
Bodega de carga general
Equipo especializado para manejo de carga
Bascula camionera
Operación especializada para carga y descarga de contenedores
Servicio de muelle
Almacenamiento en silos: la empresa cuenta con 12 silos grande de
942.48 m3 de volumen con una capacidad de almacenamiento de 8400
Ton, y 4 silos de 236 m3 con una capacidad de almacenamiento de 672
Ton.
FIGURA N° 12 SILOS DE ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Bodega de producto al granel: Ecuabulk ofrece la concesión de
bodegas graneleras para almacenamiento de producto al granel cuenta
Marco teórico 47
Con 10 bodegas con un área de 18900 m2 que tienen una capacidad de
almacenamiento para 90500 Ton de producto.
FIGURA N° 13
BODEGA GRANELERAS ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Bodega de carga general: Ecuabulk ofrece la concesión de bodegas
para carga general para almacenamiento de producto en perchas cuenta
con 5 bodegas con un área total de 8400 m2.
FIGURA N° 14 BODEGA DE CARGA GENERAL ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Equipo especializado para manejo de carga: Ecuabulk ofrece el
alquiler de maquinaria pesada junto con operador a los clientes que
solicitan estos servicios entre las maquinarias alquiladas se encuentran
Marco teórico 48
Montacargas de 2.5 Ton y 15 Ton, Mini cargadora, Pala mecánica, Tractor
oruga etc.
FIGURA N° 15 ALQUILER DE MAQUINARIAS DE ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Báscula camionera: Ecuabulk ofrece a todos sus concesionarios el
servicio de báscula camionera con una capacidad para peso bruto hasta
80000 Kg, esta báscula cuenta con certificación INEN.
FIGURA N° 16 BÁSCULA CAMIONERA DE ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Operación especializada para carga y descarga de camiones: Este
servicio consiste en la descarga de contenedores con tuberías de gran
capacidad las cuales llegan directamente del puerto, luego se almacenan
Marco teórico 49
estas tuberías en una de nuestras bodegas para posteriormente proceder
al despacho para el cliente final.
FIGURA N° 17 SERVICIO PARA CARGA Y DESCARGA DE CAMIONES ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Servicio de muelle: Ecuabulk S.A realiza el alquiler de su muelle de
tráfico internacional para otras empresas para que están realicen la
descarga de productos líquidos al granel (aceites), entre las
características de su muelle esta un atracadero con una longitud de
160m, calado de 6.5m, canal de acceso el rio Guayas.
FIGURA N° 18 SERVICIO DE MUELLE ECUABULK S.A
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 50
1.4.1.2 Ubicación Geográfica
Ecuabulk S.A., se encuentra ubicada en el sector sureste del cantón
Guayaquil, en la Av. Domingo Comín # 511 frente a la Cdla. 9 De
Octubre, desarrollando sus actividades en el predio con Código Catastral
Municipal No. 23-0045-001-0000-0-0, en donde anteriormente funcionaba
la compañía MOLINOS DEL ECUADOR C.A. cuenta con un área
aproximada de 75390 m2, junto a las instalaciones se encuentra la
empresa El Universo, y la fábrica PDV S.A.(Ver anexo 5)
Está ubicada en esta zona debido a la facilidad de almacenamiento de
materia prima para sus clientes, ya que se encuentra a 5Km de Autoridad
Portuaria de Guayaquil esto permite a sus clientes la descarga producto
del buque e inmediatamente almacenar en sus bodegas graneleras
mejorando considerablemente su Logística.
1.4.1.3 Orgánico Funcional
Ecuabulk S.A., presenta una estructura organizacional de forma lineal,
al ser una empresa pequeña cada una de las áreas funcionales están
distribuidas de tal forma que la comunicación entre estas áreas, se realiza
lo más ágil posible. (Ver anexo 6)
1.4.2. Recursos
1.4.2.1 Humanos
La empresa Ecuabulk S.A., cuenta con un recurso humano muy corto,
en el cual la laboran un total de 20 personas (18 varones + 2 mujeres), de
los cuales 6 son empleados administrativos y 14 son trabajadores del
área de operaciones. El personal administrativo labora de lunes a viernes
en turno de 8 horas en horario de 8:00 a 17:00, mientras el personal de
operaciones y mantenimiento, labora 8 horas del día en horario de 8:00 a
Marco teórico 51
16:30, en ocasiones laboran en horarios extendido dependiendo del
requerimiento de la empresa.
CUADRO N° 3 NOMINA ECUABULK
Empresa Área Total
Ecuabulk S.A.
Administración 6
Bodega Materiales 1
Mantenimiento Mecánico 2
Mantenimiento Eléctrico 2
Mantenimiento Civil 3
Operaciones 5
Operador de Báscula 1
Total empresa 19
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
1.4.2.2. Tecnológicos
La empresa Ecuabulk S.A., cuenta con un área aproximada de 75000
m2.Para las operaciones de servicios logísticos que oferta, cuenta con
una diversidad de máquinas y equipo, las cuales se describen a
continuación:
Una báscula camionera de 80 t de capacidad con su cuarto de control.
FIGURA N° 19 BÁSCULA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Un sistema de captación de partículas para el manejo de gráneles
sólidos en los silos de almacenamiento constituido por un ciclón metálico
Marco teórico 52
de entrada tangencial de 1,30 m de diámetro, 1 m de alto en la parte
cilíndrica y 3,70 m de alto de la parte cónica; un blower con transmisión
por bandas conectado a un motor eléctrico de 20 hp; un ducto de
aspiración de acero de 12 plg que ingresa de forma tangencial al ciclón y
un ducto de acero de 8 plg de descarga que conecta con una estación
colectora de partículas.
FIGURA N° 20 SISTEMA CAPTACION POLVO
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Dos estaciones de bombeo de aguas pluviales compuesta de dos
bombas de flujo mixto marca IHM, modelo 8x8 y otra de 6x6 acoplada
directamente a un motor eléctrico de 30 HP Y 20 HP respectivamente
para manejar aproximadamente 1700/1400 gal/min @ 9 m
FIGURA N° 21 BOMBA DE AGUA PLUVIALES
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Un grupo electrógeno de emergencia a diésel marca SDMO, tipo
J200U, serie J200U10000523 de 238 Kva/190 kW/661 A/60 Hz con
transferencia automática para el servicio de las bombas del S.C.I, la
Marco teórico 53
unidad tiene incorporado un tanque de combustible de 340 L y el
consumo al 75% de carga es de 36,50 L.
FIGURA N° 22
GENERADOR DE EMERGENCIA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Dos bancos de transformadores de energía eléctrica de 750 KVA y de
150 KVA detallados en el cuadro #4.
CUADRO N° 4
ESPECIFICACIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE ELECTRICIDAD ECUABULK S.A.
No. Marca Serie Capacidad Especificaciones
Banco de transformadores de 750 Kva
1 ABB 98A320746 250 KVA
Primario: 13,8 kV
Secundario: 440-220V, 3, 60 Hz
Fluido: 50 gal de aceite
dieléctrico.
2 HI-Howard
Industries 23770-1579 250 Kva
Primario: 13,8 kV
Secundario: 440-220V, 3, 60 Hz
Fluido: 50 gal de aceite
dieléctrico.
3 N/D N/D 250 Kva
Primario: 13,8 kV
Secundario: 440-220V, 3 , 60 Hz
Fluido: 50 gal de aceite
dieléctrico
Banco de transformadores de 150 Kva
4
Westinhouse 78A261465-
678
50 Kva
Primario: 7620-13200 V
Secundario: 120-240 V, 3, 60 Hz
Fluido: 30 gal de aceite
dieléctrico.
Marco teórico 54
5 Westinhouse 78A261466-
678 50 Kva
Primario: 7620-13200
VSecundario: 120-240 V, 3, 60
HzFluido: 30 gal de aceite
dieléctrico.
6 Westinhouse 78A261467-
678 50 Kva
Primario: 7620-13200
VSecundario: 120-240 V, 3, 60
HzFluido: 30 gal de aceite
dieléctrico Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
FIGURA N° 23 BANCO DE TRANSFORMADORES DE 750 KVA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Una red de once apartarrayos de porcelana de 10 kV para el sistema
de cargas eléctricas de la instalación: tres para las celdas de cargas, uno
en el sector de la garita, uno en el sector de la báscula, tres para el banco
de transformadores de 750 Kva y tres para el banco de transformadores
de 150 Kva.
FIGURA N° 24
PARARRAYOS
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Dos tanques de forma cilíndrica vertical construidos en lámina de hierro
para almacenamiento de agua para el sistema contra incendio de 180 m3
cada uno, el primer tanque está ubicado a aproximadamente 9m alto en
una estructura de hormigón con escalera de acceso y barandas de
Marco teórico 55
Seguridad y el segundo tanque se encuentra a nivel del piso dentro de un
dique de contención.
FIGURA N° 25
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Un cuarto de bomba del Sistema Contra incendio que consta de dos
bombas; la bomba principal marca Mather Plattld, 1000GLP. RPM 1650,
motor de la bomba 100 Hp; la bomba suplementaria Jockey potencia de
KV, voltaje de 220/440, RPM 3480, caudal de 4M3/H
FIGURA. # 26
BOMBA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Los tableros eléctricos de la planta están ubicados en un cuarto
exclusivo para ellos están distribuidas de la siguiente manera: Tablero de
transferencia automática Marca Merlín, 2 Breaker contactor – bobina a
220v, Capacidad 750A, voltaje máximo de 600V; Tablero de distribución
marca Cutler Hammer, voltaje 480v, capacidad 1660 A, tablero de
distribución de bodega graneleras.
Marco teórico 56
FIGURA N° 27 TABLEROS ELECTRICOS
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Para el manejo de gráneles sólidos en el área de los silos la empresa
Ecuabulk S.A. utiliza una serie de equipos especiales entre los que se
encuentran elevadores, cadenas de arrastres, tornillos sin fin,
transportadores, tolvas.
FIGURA N° 28
MAQUINARIAS DE SILOS
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 57
Ecuabulk S.A. para el manejo de los gráneles líquidos, las empresas
contiguas a las que se les ofrece el servicio de muellaje entre estas son
Swissoil del Ecuador S.A., PDV Ecuador S.A. y CEPSA tienen instalado
en el dolphin principal del muelle de atraque un manifold con cubeto de
contención de derrames para interconexión de mangueras desde las
naves.
El manifold es un componente que está formado por válvulas de
compuerta de cierre manual mismas que tienen las mediadas de 6 y 8 plg
y estas se conectan a un sistema de tuberías de acero inoxidable que
tienen como finalidad resistir a la alta corrección del rio a las que están
expuesta, todas estas tuberías tienen una conexión a tierra, que permiten
transferir los gráneles líquidos ( aceites, bases de aceites, etc.), hacia los
tanques de almacenamiento de las facilidades vecinas antes nombradas,
cabe recalcar que este servicio no se ofrece continuamente al años, sino
esporádicamente.
FIGURA N° 29
MUELLE DE DESCARGA
Fuente: Ecuabulk S.A.
Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Marco teórico 58
Gestió
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Necesidades del Cliente
Sastifacion del Cliente
1.4.3. Procesos
1.4.3.1. Macroproceso
GRAFICA N° 3 MACROPROCESO
Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Marco teórico 59
Eslabo
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ento
Marketing y
Ventas
Personal de
contacto
Soporte
fisíco y
Habilidades
Marge
n de
Servi
cio
1.4.3.2. Cadena de Valor
GRAFICA N° 4 CADENA DE VALOR
Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Marco teórico 60
1.4.3.3. Procesos Críticos
La empresa Ecuabulk no considera que tenga un proceso crítico ya que
su fin es ofrecer servicios logísticos y alquiler de bodegas.
1.4.3.4. Procesos Operativos
A continuación se hace la descripción de cada una de las áreas donde
se realizan los diferentes procesos productivos de recepción de granos de
Ecuabulk.
Descripción Proceso de Recepción de Granos (Ver anexo 7 diagrama de
flujo).
Guardias
1. Recibe vehículos en las instalaciones
2. Ingresa datos de vehículos al sistema de turno y asigna turno
3. Envía vehículo a báscula para pesaje
4. Recibe vehículo en área de salida y lo revisa
5. Recibe comprobante de peso y permite salida
Operador de báscula
1. Captura peso y registra en el sistema
2. Registra vehículo en reporte de Excel
3. Emite orden de recepción numerada para supervisor de silos
4. Envía vehículo al área de recepción
5. Se repite pasos 1-2-3-4 con siguiente vehículo y se lo envía al área
de recepción 5 min después del anterior para esperar su turno de
descarga
6. Recibe comprobante de recepción numerada enviada por Sup. de
Silos
7. Captura el peso y registra en sistema
Marco teórico 61
8. Registra el vehículo en reporte de Excel
9. Imprime comprobante de peso del sistema (1 para Pronaca, 1 para
guardia, 1 Para Operador de báscula)
10. Envía vehículo al área de salida
Supervisor de silos
1. Recibe vehículo en área previamente definida
2. Inicia descarga con personal de operaciones, maquinarías y
equipos
3. Recibe orden de despacho numerada emitida por báscula
4. Toma muestra del producto (control de humedad)
5. Emite comprobante de recepción numerado para báscula
6. Registra en cuaderno información del vehículo despachado
7. Envía vehículo al área de báscula ccontinuación se hace la
descripción de cada una de las áreas donde se realizan los
diferentes procesos productivos de despacho de granos de
Ecuabulk.
Descripción Proceso de despacho de Granos (Ver anexo 8 diagrama de
flujo).
Guardias
1. Recibe vehículos en las instalaciones
2. Ingresa datos de vehículos al sistema de turno y asigna turno
3. Envía vehículo a báscula para pesaje
4. Recibe vehículo en área de salida y lo revisa
5. Recibe comprobante de peso y permite salida
Operador de báscula
1. Captura peso y registra información en el sistema
Marco teórico 62
2. Registra el vehículo en reporte de excel
3. Emite orden de despacho numerada para supervisor de silos
4. Envía vehículo al área de despacho
5. Repite pasos 1-2-3-4 con siguiente vehículo y se lo envía al área
de despacho 5 min después del anterior para esperar su turno de
cargar
6. Recibe comprobante de despacho numerada enviada por
Supervisor de Silos
7. Cumple pesos y medidas?
a. No cumple : notificará a supervisor de silos y envía vehículo al
área de despacho
b. Supervisor de silos carga o descarga producto según corresponda
8. Cumple pesos y medidas?
a. Si cumple: Captura de peso y registra en el sistema
9. Registra el vehículo en reporte de Excel
10. Imprime del sistema comprobante de peso
11. Envía vehículo al área de salida
Supervisor de silos
1. Recibe vehículo en área previamente definida
2. Inicia despacho con personal de operaciones, maquinarías y
equipos
3. Recibe orden de despacho numerada emitida por báscula
4. Toma muestra del producto (control de humedad)
5. Emite comprobante de despacho numerado para báscula
6. Registra en cuaderno información del vehículo despachado
7. Envía vehículo al área de báscula
CAPITULO II
METODOLOGIA
2.1 Diseño Metodológico
2.1.1 Objetivos
2.1.1.1 Objetivo General
Determinar los factores de riesgos laborales a las cuales se encuentra
expuesto el recurso humano del área de almacenamiento de granos de
maíz generando una propuesta de mejoras en servicio del plan de
prevención de riesgos laborales.
2.1.1.2 Objetivo Específicos
Identificar las funciones y características del área de trabajo donde
el personal de operaciones realiza sus labores.
Evaluar las condiciones de seguridad y salud ocupacional bajo las
cuales se desenvuelve el personal de operaciones.
Analizar los datos obtenidos sobre los factores de riesgo por
puesto de trabajo.
Proponer alternativas de mejoras que garanticen un mayor nivel de
protección de seguridad y salud del personal de operaciones.
2.1.2 Población en estudio
El presente trabajo de titulación la población serán los 5 trabajadores
que laboran en el área de operaciones y 4 trabajadores del área de
mantenimiento, están involucrados directamente con el área en estudio
Metodología 64
de la Empresa “Ecuabulk S.A”. Durante la realización de este trabajo, se
realizará una evaluación de la totalidad de las áreas motivo del presente
estudio, por tanto la muestra resulta igual a la población, ya que las
instalaciones del área de operaciones serán evaluadas totalmente.
2.1.3 Tipo de Investigación
Basándose en el concepto de investigación de campo, que es aquella
en que el objeto a ser estudiado sirve como fuente de información para el
investigador, podemos decir que la información a levantarse se realizará
de forma directa en las distintas áreas de estudio mediante la
observación, entrevistas y cuestionarios, además se diagnosticará
necesidades y problemas para aplicar los conocimientos con fines
prácticos.
Es también una investigación de tipo descriptiva, porque una vez hecho
la investigación de campo se tendrá información cuantificable que podrá
ser tabulada y analizada para establecer medidas preventivas en función
de los análisis y valoración de los riesgos laborables.
2.1.4 Técnica de recolección
La técnicas de recolección que van ser utilizadas en esta investigación
son conceptos teóricos, técnicas, fundamentos, entre otros aspectos
importantes de los cuales se tengan registro, a través de medios impresos
o digitales, todos estos relacionados con el tema del trabajo de titulación o
temas de interés para el desarrollo del mismo.
Observación Directa
Es uno de los métodos más utilizados, tanto por ser el más antiguo,
como por su eficiencia. Consiste en acudir al sitio de estudio para recoger
datos y toda la información necesaria a través de su propia observación.
Para la presente investigación se utilizara la observación directa como
herramienta fundamental de riesgo a la hora de realizar los análisis,
Metodología 65
Valoraciones e Inspecciones formuladas y no formuladas, siendo esta
técnica la más utilizada durante el período de análisis y valoración de
riesgos laborales.
Inspecciones y Entrevistas de Tipo no Estructurada
Se realizarán inspecciones del área de trabajo bajo formatos
diseñados, primeramente para familiarizarse con el ambiente general de
trabajo y luego para identificar aquellos factores de riesgo; también se
consultara al personal que labora en las áreas de estudio de la empresa,
a fin de obtener información directa del empleado, tomando en
consideración que es realmente el trabajador el que conoce muy bien su
puesto de trabajo y los riesgos a los que se expone día a día.
2.2 Técnica de Investigación
2.2.1 Análisis de Tareas de Riesgos
Índices pro activos.- (SGRT, 2011) El ART se calculara aplicando la
siguiente formula.
ART= Nart / Narp x 100.
Dónde:
Nart = número de análisis de riesgos de tareas ejecutadas.
Narp = número de análisis de riesgos de tareas programadas
mensualmente.
Actualmente la empresa no maneja estos indicadores pero se procedió
a realizar los análisis de tareas de riesgo en la recepción y despacho de
producto (maíz); cabe recalcar que Ecuabulk tiene dos formar de realizar
el despacho de maíz se realizó el análisis de despacho por tuberías de
silos, y por bandas transportadoras ver en tablas los análisis de tarea de
riesgos.
Metodología 66
Area/ Seccion: Operaciones ___ Fecha: __27_/_01_/_2015__
Proceso: ____DESPACHO Elaborado por: _Andrés Balón________
Tarea: _Despachar Producto (maiz) por tuberia___ Puesto: Operador de Maquinaria
Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Mecánico aplastamiento
Desplazarse al área inferior de silos Ergonómico Fatiga fisica
MecanicoAplastamiento, golpes
Subir disyuntores de maquinas a utilizar Eléctrico electrocución en el tablero de disyuntores
Desplazarse a cadena de arrastre superior en bodega Locativo Fatiga fisica
Psicosocial Alta responsabilidad
Fisico Ruido
Empezar despacho de producto Quimico Polvo particulado
Empezar despacho de producto Locativo Trabajos en alturas
Desplazarse al vehiculo terminado el desacho Ergonómico Fatiga fisica
Solicitar ticket de despacho llevar control Ergonómico Alta responsabilidad
Casco Lentes de seguridad Protector Facial
Calzado de Seguridad Guantes___________ Careta de Soldar
Delantal de____________ Proteccion Respiratoria Proteccion Auditiva
Mangas de Cuero Arnes Tipo Paracaidas Cinta de Señalizacion
Ropa de Trabajo Eslingas absorventes de impacto Avisos, Vallas, Iluminacion, etc
Otros: : __________________________________________________________________________________________________________
Equipos de Proteccion y Elementos de Seguridad requeridos para esta tarea:
Factores de RiesgosEtapas Basicas Tipo de Riesgo
ANALISIS DE RIESGO EN LA TAREA
Abrir chapa de cremallera para direccionr flujo de
producto
Encender elevador y cadena de arrastre
x
CUADRO N° 5 A.R.T DESPACHO DE PRODUCTO POR TUBERIA
Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Metodología 67
Area/ Seccion: Operaciones ___ Fecha: __28_/_01_/_2015__
Proceso: ____DESPACHO Elaborado por: _Andrés Balón________
Tarea: _Despachar Producto (maiz) por banda transportadora___ Puesto: Operador de Maquinaria
Transportar banda y tolva al área de despacho Mecánico volcamiento,aplastamiento
Transportar banda y tolva al área de despacho Ergonómico Alta responsabilidad
Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Mecánico ,aplastamiento
Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Locativo Trabajos en alturas
Conectar maquinaria que trabajan 220v Eléctrico electrocución en la conexión cable/maquina
Ergonómico Fatiga fisica
Conectar cable de 220v a caja electrica de distribucion Eléctrico electrocución en la conexión cable/maquina
Conectar cable de 220v a caja electrica de distribucion Locativo Trabajos en alturas
Psicosocial Alta responsabilidad
Fisico Ruido
Mecánico volcamiento de maquinaria por mala operación
Fisico Ruido
Quimico Polvo particulado
Desplazarse al vehiculo terminado el desacho Ergonómico Fatiga fisica
Solicitar ticket de despacho llevar control Ergonómico Alta responsabilidad
Casco Lentes de seguridad Protector Facial
Calzado de Seguridad Guantes___________ Careta de Soldar
Delantal de____________ Proteccion Respiratoria Proteccion Auditiva
Mangas de Cuero Arnes Tipo Paracaidas Cinta de Señalizacion
Ropa de Trabajo Eslingas absorventes de impacto Avisos, Vallas, Iluminacion, etc
Otros: : __________________________________________________________________________________________________________
Equipos de Proteccion y Elementos de Seguridad requeridos para esta tarea:
Encender banda transportadora
Empezar despacho de producto
ANALISIS DE RIESGO EN LA TAREA
Etapas Basicas Tipo de Riesgo Factores de Riesgos
Desplazarse a bodega contigua para realizar conexión
electrica
x
CUADRO N° 6
A.R.T DESPACHO DE PRODUCTO POR BANDA TRANSPORTADORA
Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Metodología 68
Area/ Seccion: Operaciones ___ Fecha: __27_/_01_/_2015__
Proceso: ____Recepción Elaborado por: _Andrés Balón________
Tarea: _Recepción Producto (maiz) en silos___ Puesto: Operador de Maquinaria
Dirigir posicionamiento de Vehículo a tolva de recepción Mecánico aplastamiento
Subir disyuntores de maquinas a utilizar Eléctrico electrocución en el tablero de disyuntores
Desplazarse a cadena de arrastre superior de silos Ergonómico Fatiga fisica
Mecanico Aplastamiento, golpes
Psicosocial Alta responsabilidad
Fisico Ruido
Encender tornillo sin fin de recepción Psicosocial Alta responsabilidad
Ergonómico Fatiga fisica
Quimico Polvo particulado
Ergonómico Fatiga fisica
Quimico Polvo particulado
Quimico Manipulación de quimico,Polvo particulado
Mecánico golpe
Quimico Polvo particulado
Mecánico golpe
Ergonómico Alta responsabilidad
Casco Lentes de seguridad Protector Facial
Calzado de Seguridad Guantes___________ Careta de Soldar
Delantal de____________ Proteccion Respiratoria Proteccion Auditiva
Mangas de Cuero Arnes Tipo Paracaidas Cinta de Señalizacion
Ropa de Trabajo Eslingas absorventes de impacto Avisos, Vallas, Iluminacion, etc
Otros: : __________________________________________________________________________________________________________
ANALISIS DE RIESGO EN LA TAREA
Etapas Basicas Tipo de Riesgo Factores de Riesgos
Equipos de Proteccion y Elementos de Seguridad requeridos para esta tarea:
Seleccionar silos y abrir chapa para recibir cantidad
adecuada en silos seleccionados
Abrir chapa de vehículo en parte inferior empezar
recepción de maíz
Terminada recepcion Solicitar ticket de despacho llevar
control
Encender elevador y cadena de arrastre
Abrir chapa de vehículo en parte inferior empezar
recepción de maíz
Dosificación de gas toxín (plaguicida), luctamol
(antimicótico)
Subir a vehículo y arrastrar maíz con herramientas hacia
las chapas de descarga
Subir a vehículo y arrastrar maíz con herramientas hacia
las chapas de descarga
Empezar descarga de producto con herramienta y
maquinaria pesada
Abrir puerta trasera de vehículo una vez terminada
recepción por parte inferior
x
x
CUADRO N° 7 A.R.T RECEPCION DE PRODUCTO
Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés. 2.2.2 Identificación de riesgos
Los pasos para identificar los riesgos en todos los aspectos del trabajo
son:
a. Recorrer el lugar de trabajo y examinar lo que podría causar
daños;
Metodología 69
b. Consultar a los trabajadores y a sus representantes sobre los
problemas con que se han encontrado. En muchas ocasiones, la
forma más rápida y segura de determinar lo que ocurre en la
práctica es preguntar a los trabajadores que realizan la actividad
que se está evaluando.
c. Examinar de forma sistemática todos los aspectos del trabajo
d. considerar los riesgos para la salud a largo plazo, como los niveles
elevados de ruido o la exposición a sustancias nocivas, así como
otros más complejos o menos obvios, como los factores
psicosociales o los riesgos asociados a la organización del trabajo;
e. examinar el historial de accidentes y enfermedades de la empresa;
Las condiciones de trabajo constituyen un elemento de gran
importancia para el desarrollo de todos los procesos donde interviene el
recurso humano. Las deficiencias en este sentido pueden ser causa de la
aparición de la insatisfacción laboral.
Para el análisis de las condiciones de trabajo se analizan los principales
factores de riesgo.
CUADRO N° 8 RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS
Área Evidencia Riesgo
Cuarto de Banco
transformadores
Eléctrico: banco de
transformadores muy cercano a puerta de metal
Metodología 71
CUADRO N° 9 CUADRO RIESGOS FISICO
Área Evidencia Riesgo
Recepción
Físico: Radiación ultravioleta rayos de sol
Despacho
Físico: Generación de
ruido
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
CUADRO N° 10 RIESGOS QUIMICO
Área Evidencia Riesgo
Recepción
Quimico:
Manipulación de
quimico
Metodología 72
DespachoQuimico: polvo
particulado
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
CUADRO N° 11 RIESGOS ERGONOMICOS – PSICOSOCIALES
Área Evidencia Riesgo
Garita Principal
Ergonómico: alta
responsabilidad, uso de silla inadecuada
Báscula
Ergonómico: alta
responsabilidad, uso de silla inadecuada
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés. 2.2.3 Evaluación de factores de riesgos
Se define como factores de riesgo aquel fenómeno, elemento o acción
de la naturaleza física, química, biológico, mecánico, ergonómico,
psicológica, social que su presencia entrañan el riesgo de enfermedad
profesional u ocupacional para las personas y cuya probabilidad de
ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento agresivo.
Metodología 73
El riesgo constituye la posibilidad general de que ocurra algo no
deseado, mientras que el factor de riesgo actúa como la circunstancia
desencadenante, por lo cual es necesario que ambos ocurran en un lugar
y un momento determinado, para que dejen de ser una opción y se
concreten en afecciones al trabajador.
Clasificación de los factores de riesgo laboral.
Factor de Riesgo: Mecánico
La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar que puede
ocasionar accidentes e incidentes
Ejemplo:
Falta de guardas Equipos sin protección
Piso en mal estado Equipo defectuoso
Factor de Riesgo: Físico
La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar tales como
energía que pulula el ambiente laboral que puede ocasionar accidentes e
incidentes y enfermedades ocupacionales.
Ejemplo:
Ruido Luz
Calor Infrarrojo
Radiación Ionizante Ultravioleta
Factor de Riesgo: Químico
La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar tales como
sustancias y compuestos químicos que pululan el ambiente que pueden
ocasionar accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales.
Metodología 74
Ejemplo:
Humos polvos
Aerosoles Nieblas
Smock
Factor de Riesgo: Biológico
La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar tales como
organismos vivos que pululan el ambiente laboral que puede ocasionar
accidentes e incidentes y/o enfermedades ocupacionales
Ejemplo:
Virus Bacterias
Hongos Parásitos
Factor de Riesgo: Psicosocial
La presencia de acciones subestándar, conducta del trabajador que
puede ocasionar accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales
Ejemplo:
Estrés Monotonía
Hastió Fatiga laboral
Bornaut Enfermedades neuropsiquicas y
psicosomáticas
Factor de Riesgo: Ergonómico
La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar tales como
diseño de herramientas, puestos de trabajo, entre otros provoca
accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales, insatisfacción,
inadaptación, pérdidas de producción.
Metodología 75
Ejemplo:
Diseño defectuoso de maquinaria
Colores inadecuados de tuberías
Diseño de puestos de trabajo defectuosos
Exceso de movimientos
Posiciones inadecuadas para el trabajo
Identificación y valoración de los factores de riesgos Fine
Panorama de riesgo
En el panorama de riesgos se realizara el reconocimiento
pormenorizado de los principales tipos de riesgos físicos, mecánicos,
ergonómicos, etc. ddeterminando en éste los efectos que pueden
ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional y
productiva de la empresa, con el propósito de establecer en la matriz, las
causas, consecuencias y valoraciones de cada riesgo.
Los resultados se recopilaran en un documento básico que permite
reconocer y valorar los diferentes agentes con el fin de establecer
prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad
de vida laboral.
El área de operaciones en el almacenamiento y despacho de producto
al granel (maíz), se presenta diversos factores de riesgo.
Para realizar el panorama de riesgos de en Ecuabulk S.A en el área
de operaciones recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico
utilizaremos el método fine muy objetivo que nos permitirá cuantificar los
riesgos a las que está expuesto el personal a continuación se presenta en
el siguiente estudio en el cuadros ·#12, # 13 y #14.
Metodología 76
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CUADRO N° 12 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO EN BÁSCULA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Metodología 77
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CUADRO N° 13 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO AREA DE OPERACIONES
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.
Metodología 78
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CUADRO N° 14 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO PERSONAL DE
MANTENIMIENTO ELECTRICO/MECANICO
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Metodología 79
2.2.4 Evaluación del S.C.I
Se consideran instalaciones de extinción las siguientes: bocas de
incendio, hidrantes de incendios, columna seca, extintores y sistemas fijos
de extinción. (INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL,
2012)
Se describen a continuación el Sistema Contra Incendio de la empresa
Ecuabulk.
Sistema Hidráulico de Defensa Contra Incendio (E1)
Reserva de Agua: Existen tanque de agua elevado de noventa y cinco
mil (95000) Gal a lo que tendrá que sumarse la reserva uso interno de la
edificación.
Bombas centrifugas: las instalaciones cuentan con dos bombas la
bomba principal de 1000 glp y la bomba jockey o de emergencia que
están conectadas al generador de emergencia, están ubicadas en cuarto
exclusivamente para estar aisladas de la suciedad corrosión y
manipulación indebida, dispone de ventilación iluminación de emergencia.
Bocas de impulsión o conexión siamesa: la empresa cuenta con
tres unidades de estos equipos están conectadas directamente a la
tubería del Sistema hidráulico contra incendios, siendo las bocas de
descarga de 2 ½¨ de diámetro interior simple y posee anillos giratorios
(bridas hembras) con rosca tipo NH para el armado del acople (macho) de
la manguera; Estos equipos están instalados una por el cerramiento
perimetral frontal (ingreso principal) hacia la AV. Domingo Comín y las
otras dos dentro de las instalaciones están a una altura de 90 cm del nivel
de piso sobre el que esta estampado con carácter de leyenda ¨USO
EXCLUSIVO DE CUERPO DE BOMBEROS¨.
Metodología 80
Tuberías de Impulsión: son de acero célula 40 y sin costuras, los
diámetros de la red contra incendio es de 2 ½ y cuenta con una
resistencia mínima de 300 lb/in2.
Llaves de Incendio o Bocatomas: Se describe a continuación en la
siguiente tabla ubicación en la planta y accesorios por cada bocatoma de
incendio:
A continuación se muestran en el siguiente cuadro # 15 la distribución
de los accesorios de equipo del sistema contra incendios ubicado en cada
bocatoma.
CUADRO N° 15 ACCESORIOS DE BOCATOMAS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Metodología 81
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CUADRO N° 16 BOCATOMAS INCENDIO EQUIPADO DE ECUABULK
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Metodología 82
Sistema a Base de Extintores (E2)
Los extintores están ubicados según indicaciones del Benemérito
Cuerpo de Bombero suman una cantidad total de 40 en el cuadro # 17 se
describe tipo de extintor, capacidad y su ubicación en planta (Ver anexo 9
plano de extintores):
CUADRO N° 17
EXTINTORES DE ECUABULK
Metodología 83
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Iluminación de Emergencia: la iluminación de emergencia según
requerimiento de B.C.B.G debe ser iluminada con alimentación de energía
de pila o batería. El sistema de iluminación de emergencia se pondrá en
servicio al momento de faltar la energía en la red eléctrica de la
instalación, suman una cantidad total de 48 en cuadro # 18 se describe su
ubicación en planta:
Metodología 84
CUADRO N° 18. LAMPARAS DE EMERGENCIA ECUABULK
No. Ubicación Cantidad
1 Garita principal 1
2 Bodega # 1ª 2
3 Bodega # 1B 2
4 Bodega # 2 2
5 Bodega # 3 2
6 Bodega # 4ª 2
7 Bodega # 4C 2
8 Bodega # 4D 2
9 Generador eléctrico 1
10 Cuarto de bombas 2
11 Cuarto de tableros eléctricos 1
12 Cuarto de transformadores de 750 kVA 1
13 Bodega # 7 1
14 Bodega # 8 1
15 Bodega # 11 1
16 Silos Planta baja 2
17 Silos 1er piso 1
18 Silos 2do piso 1
19 Silos 3er piso 1
20 Silos 4to piso 1
21 Terraza de silos 4
22 Pasillo entre silos y bodegas planas 1
23 Cuarto de transformadores de 150 kVA 1
24 Cuarto de celdas de carga 1
25 Primeros Auxilios 1
26 Túnel de los silos 2
27 Bodega #10 1
28 Bodega #6 1
29 Control de Calidad Pronaca – Ofic 1
30 Oficinas Administrativas 4
31 Bodega #5ª 2 Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Avisadores (activadores) Manuales: son de tipo botón (hongo),
instalados a una altura de 1.37m, con respecto al piso terminado, cuentan
Metodología 85
con un arco o macro pintado de color rojo, acrílico de protección del
activador en el cuadro # 19 se indica su ubicación en la planta:
CUADRO N° 19.
PULSADORES DE EMERGENCIA ECUABULK
No Ubicación Cantidad
1 Entre bodega # 1A - 4A 2
2 Bodega #10 1
3 Bodega # 11 1
4 Seguridad Industrial 1
5
Pared E/ Ecuabulk y El
Universo 1
6 Pared E/ Bodega #7 y #8 1
7 Pared E/ Bodega #6 y #9 1
8 Oficinas Administrativas 1
9 Entre Bodega # 4B - 4D 2 Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
La situación actual de los medios de defensa contra incendios, luego
de haber realizado la respectiva evaluación da notar que corresponde a
una situación muy satisfactoria, porque cumple con todos los requisitos
solicitados por el departamento de Ingeniería de Proyecto del B.C.B.G.
con respecto la última inspección enero 2015. La empresa Ecuabulk S.A
no cuenta con un plan de emergencia, pero cuenta con un procedimiento
de evacuación donde se indica los pasos a seguir frente a una
emergencia en la que se puede observar la estructura organizacional
frente a una emergencia (Ver anexo 10), adicional a esto existen en sitio
estratégico de la planta el diagrama de evacuación en caso de
emergencia (ver anexo 11).
2.2.5 Evaluación de Salud de los Trabajadores
Actualmente la empresa Ecuabulk tiene contratado los servicios
médicos de un especialista en Seguridad y Salud Ocupacional, el cual
labora 6 horas mensuales, inicio sus actividades en la empresa desde
enero 2013 debido al limitado tiempo que labora en la empresa solo se ha
realizado las fichas medicas de algunos trabajadores con los exámenes
Metodología 86
pre ocupacionales realizados por la empresa (ver anexo 12 formato
aprobado para historia clínica Ocupacional)
2.2.6 Evaluación del Sistema de Señalización
En lo que concierne a la Señalización de la instalación podemos decir
que existe pero es limitada en el área de operaciones, por cuanto se
observa solamente carteles en algunas maquinarias no existe
información de cartel sobre el uso de EPP, en lo que respecta a sus otras
áreas de trabajo la señalización es buena.
Localización de las Señales Existentes en la Empresa.
La señalización en las instalaciones del área de operaciones es
limitada, como se puede observar en la foto la mayoría de los tableros
eléctricos del área de operaciones estas sin señalización.
FIGURA N° 30
SEÑALIZACION NULA DE PANEL ELECTRICO
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Deficiencias detectadas Actualmente en la Señalización de Seguridad.
A continuación señalaremos algunas de las deficiencias detectadas en lo
relacionado a la señalización de seguridad.
Como se muestra en la figura 30 la señalización es la nula teniendo
en cuenta que se trata de lugares energizados con peligro de
electrocución.
Metodología 87
La señalización está muy deteriora en la planta yo no se visualiza
líneas de trafico de personal y vehículos.
No existen señales luminosas.
No está determinada la señalización de salidas de emergencias y
evacuación.
FIGURA N° 31 SEÑALIZACION DETERIORADA DE CIRCULACION
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Entre otras se ha generalizado las deficiencias que existen dentro del
área de Operaciones con respecto de la señalización de seguridad por lo
que se analizará un poco más a fondo esta situación.
Señalización en Áreas de Trabajo
A continuación señalaremos las deficiencias encontradas en las
diferentes áreas de trabajo:
En la mayoría de los puestos de trabajo no existe señalización
alguna.
Con respecto a maquinas no cuentan con señalización.
No existe señalización de obligatoriedad para el uso de (E.P.I.) en
los talleres de mantenimiento y en las bodegas de almacenamiento
razón por la cual los trabajadores no han tomado conciencia del
uso de estos.
En lugares como los banco de transformadores se puede observar
buena señalización.
Metodología 88
FIGURA N° 32
SEÑALIZACION DE EPP NULA
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
FIGURA N° 33
SEÑALIZACION BANCO DE TRANSFORMADORES
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés Señalización Otras Áreas de Empresa
La señalización con respecto a otras áreas de las instalaciones es muy
buena respecto a las señales informativas.
Indica a la entrada a las instalaciones normas de seguridad a
seguir para visitantes
Niveles de protección al ser considerada Ecuabulk una Instalación
Portuaria
Metodología 89
Indicaciones de señalización de parqueos
FIGURA N° 34
SEÑALIZACION INGRESO A INSTALACIONES
Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés Basados en las inspecciones realizadas y evidencia se indica que la
empresa Ecuabulk tiene una regular señalización se considerar mejoras
las señalizaciones en el área de operaciones
2.2.7 Evaluación de Equipo de Protección Personal La protección personal constituye una parte muy importante dentro de
un programa de prevención de accidentes, en especial por los resultados
positivos que se obtiene a corto, Es frecuente observar en fábricas y
talleres la adopción de protecciones como solución de los riesgos
existentes sin haber intentado previamente medidas de eliminaría o
reducirían los riesgos mediante la ingeniería, o los inconvenientes
derivados de implementos de protección. Esto ocurre por el
desconocimiento que existe sobre la Seguridad Ocupacional.
Deficiencias Detectadas en Equipos de Protección Personal
En su gran mayoría no existe la concientización necesaria por
parte del trabajador en hacer uso de lo EPP con los que cuentas
Metodología 90
Falta de entrega de EPP para riesgos específicos entre estos
mascarilla para humo de soldaduras, guantes dieléctrico para
trabajos de mantenimiento.
Los equipos de protección colectiva se evidencia algunos cajetines
el S.C.I esta deteriorados por lo que se debe tomar medidas
correctivas inmediatas.
Evaluación de los medios de protección tanto personales y colectiva
diferentes puestos de trabajo se evidencia que en su mayoría están
dotados de estos.
2.3 Diagnostico Situacional
2.3.1 Matriz de Cumplimiento Legal
En esta investigación se realizará un estudio sobre la situación actual
de la empresa en lo que refiere a la Seguridad y Salud Ocupacional,
utilizaremos el Sart con el fin de determinar el grado de cumplimiento de
los requerimientos contenidos en el C.D 333, Auditorias del SART.
El objetivo específicos de esta auditoria es conocer los tipos de no
conformidades que tenemos, establecer medidas preventivas y
correctivas de los hallazgos encontrados, dar a conocer a la Gerencia el
estado en que esta la organización con respecto al cumplimiento técnico
legal.
A continuación se expone la realización del análisis en la empresa
Ecuabulk S.A para lo cual se tuvo el soporte del médico de salud
Ocupacional contratado parcialmente para la empresa; se registraron los
incumplimientos existentes ver cuadro # 20, autoauditaría del Sart.
Metodología 97
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Política Planificación Organización IntegraciónImplantación
VerificaciónEstándares
Control delas
Desviaciones
MejoramientoContinuo
CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN ADMINISTRATIVA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
A continuación se describen las gráficas de cumplimento del SART
GRAFICA N° 5 GESTION ADMINISTRATIVA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Metodología 98
TOTA L %
G. A D M IN ISTR A TIV A C umplimient o
# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 1 7
C umplimient o 0,63 0,00 0,60 0,10 0,00 0,00 0,00 1,3 3 19
63% 0% 60% 10% 0% 0% 0%
OrganizaciónInt egración
Implant ación
C ont ro l de las
D esviaciones
M ejoramient o
C ont inuo
V erif icación
Est ándaresPlanif icación
GESTIÓN A D M IN ISTR A TIV A
Polí t ica
100%
0%
33%
40%
0%0%
20%
40%
60%
80%
100%
Identificación Medición Evaluación ControlOperativo
VigilanciaAmbiental
CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN TÉCNICA
El elemento legal Política de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Planificación, Organización, Integración – Implantación, Verificación /
Auditoría, Interna del cumplimiento de estándares e índices de eficacia del
plan de gestión, Control de las desviaciones del plan de gestión, y
Mejoramiento continuo, tiene un cumplimiento del 19%, como se observa
en cuadro # 21.
CUADRO N° 21 GESTION ADMINISTRATIVA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
GRAFICA N° 6 GESTION TECNICA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Metodología 99
TOTA L %
G. TÉC N IC A C U M PLIM IEN TO
# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 6
C umplimient o 0,50 1,00 0,00 0,33 0,40 0,00 2,23 37
50% 100% 0% 33% 40% 0%
C ont ro l
Operat ivoEvaluación
GESTIÓN TÉC N IC A
Ident if icació
nM edición
GESTIÓN
TÉC N IC A
V ig ilancia
A mbient al
50%
0% 0% 0% 0%0%
20%
40%
60%
80%
100%
Selección Información Comunicación Capacitación Adiestramiento
CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN DEL TALENTO HUMANO
El elemento legal Gestión técnica, Identificación, Medición, Evaluación,
Control operativo integral, Vigilancia ambiental y biológica, tienen un
cumplimiento del 37%., tal como se observa cuadro #21.
CUADRO N° 22 GESTION TECNICA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
GRAFICA N° 7 GESTION TALENTO HUMANO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
El elemento legal Gestión Talento Humano, Selección de los
trabajadores, Información interna y externa, Comunicación, Capacitación
y Adiestramiento, tiene un cumplimiento del 30%, tal como se observa en
el cuadro #23.
Metodología 100
0%
67%
78%
0% 0% 0%
17%
60%
0%
100%
Investigaciónde Accidentes
Vigilancia de laSalud
Planes deEmergencia
Plan deContingencia
AuditoriasInternas
Inspeccionesde Seguridad
Equipo deProtección
MantenimientoPredictivoPreventivo
CUMPLIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
CUADRO N° 23 GESTION TALENTO HUMANO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
GRAFICA N° 8 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
El elemento legal Procedimientos Operativos, Investigación de
incidentes, accidentes y enfermedades profesionales – ocupacionales,
Vigilancia de la salud de los trabajadores, Planes de emergencia en
respuesta a factores de riesgo de accidentes graves, Plan de
contingencia, Auditorías internas, Inspecciones de seguridad y salud,
Equipos de protección personal individual y ropa de trabajo, y
Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, tienen un porcentaje de
cumplimiento de 28%, tal como se observa en el cuadro # 24.
Metodología 101
TOTA L %
P. OPER A TIV OS C umplimient o
# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 1 1 8
C umplimient o 0,00 0,67 0,78 0,00 0,00 0,00 0,17 0 ,6 0 2,21 27,63888889
0% 67% 78% 0% 0% 0% 17% 60%
Equipo de
Pro t ección
Inspecciones
de Seguridad
Invest igaci
ón de
A ccident es
Planes de
Emergencia
PR OC ED IM IEN TOS Y PR OGR A M A S OPER A TIV OS
V ig ilancia de
la Salud
M ant enimient o
Pred ict ivo Prevent ivo
A udit orias
Int ernas
Plan de
C ont ingencia
27,96%
100%
0,00%
20,00%
40,00%
60,00%
80,00%
100,00%
120,00%
Resultado A Cumplir
Indice de Gestión SST
CUADRO N° 24. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Resultado de la autoauditaría del Sart.
CUADRO N° 25. RESULTADO DE AUTOAUDITORIA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
GRAFICA N° 9
INDICE DE GESTION DE SST Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Total Puntos 26
Puntos Cumplidos 7,27
Resultado 27,96%
A Cumplir 100%
Metodología 102
2.3.2 Diagnostico
En el diagnóstico como se puede observar del análisis de los factores
de riesgo del área de operaciones se debe trabajar en minimizar los
riesgos a los que están expuestos también, se considera la poca
importancia que se da a la Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
en la empresa que dentro del marco económico son causas de pérdidas
por accidente laboral y por ello no se puede llegar al punto de no ser
productivo.
Una vez realizada la autoauditaría según la normativa Ecuatoriana, se
puede observar que no se cumple con el valor del índice de eficacia del
sistema que exige el IEES, que es de 80% del cumplimiento técnico legal,
las necesidades observadas que están afectando a la empresa son las
siguientes:
Poca importancia sobre la seguridad e higiene industrial y medio
ambiente de los colaboradores operativos
Sistema de advertencia insuficiente
No utilización de uniforme adecuado
Falta de interés en el uso del equipo de protección personal
Protección y resguardos faltan en algunas maquinas
Orden y limpieza en el lugar de trabajo
Falta el comité paritario de Seguridad y Salud Ocupacional
CAPITULO III
PROPUESTA 3.1 Planteamiento Del Problema
Se elaborara un plan de prevención de riesgos laborales, para crear un
ambiente de seguridad en el trabajo y optar siempre en la mejora
continua.
3.2 Objetivos de la Propuesta
Luego de analizar la situación de la empresa y además haber verificado
el cumplimiento de las normas legales concernientes a la seguridad y
salud ocupacional por el SART se plantean las siguientes los siguientes
objetivos.
Fomentar una cultura preventiva asegurando cumplimiento efectivo
y real de las obligaciones preventivas.
Prevenir accidentes, incidentes y patologías de origen laboral y
promocionar la calidad de vida.
Mantener un buen nivel de Salud Ocupacional del Personal.
Proporcionar condiciones seguras a los trabajadores en todos los
lugares donde estén desarrollando sus actividades que impliquen
algún riesgo de ellos.
3.3 Estructura de la Propuesta
Para realizar la mejora en el ámbito de la Seguridad y Salud
Ocupacional, luego del estudio realizado y de las falencias que afecta a la
empresa Ecuabulk S.A se plantea lo siguiente:
Propuesta 104
Reactivación del Comité de seguridad e Higiene del Trabajo
Responsable de la Seguridad Industrial
Propuesta de programa de capacitación al personal
Permisos de trabajos especiales
Propuesta Programa de señalización de seguridad a implementar
Propuesta Programa de equipo de protección personal
Inspecciones de Seguridad
Investigación de Accidente e Incidentes
3.3.1 Política de Prevención de Riesgo
La empresa ECUABULK S.A. dedicada al depósito y almacenamiento
de mercancías, tiene como compromiso la prevención, protección y el
mejoramiento continuo en seguridad, salud e higiene de sus
colaboradores, contratistas, subcontratistas y clientes, implementando
acciones necesarias para tener un ambiente de trabajo adecuado libre de
accidentes o enfermedades profesionales. La Gerencia asegura el
cumplimiento regulaciones legales aplicables a la organización y
actividades en favor del medio ambiente.
3.3.2 Reactivación del Comité de Seguridad de Higiene del Trabajo
La compañía en los actuales momentos cuenta con un comité de
Seguridad e Higiene del Trabajo, pero no ha sido actualizado desde el
año 2013, a la fecha ya existe nuevo personal y otros han dejado de
formar parte de la empresa adicional a esto no le han dado la importancia
del caso ya que no sesionan mensualmente, se toma referencia el Art.14
del decreto 2393 para realizar los planes de trabajos a realizar, a
continuación en el siguiente cuadro # 26 se plantea.
Propuesta 105
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Nombre de los
responsables
Realizar sesiones mensuales x x x x x x x x x x x x comite en pleno
x
COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - ECUABULK CRONOGRAMA DE TRABAJO
x
x
x
x x x x
x x
comite en pleno
x x
x
x
x x x x x
x
x
x x
x
x
x x x x
Analizar las condiciones de trabajo en
la empresa y solicitar a sus directivos
la adopción de medidas de salud y
seguridad en el trabajo
Vigilar el cumplimiento de reglamento
interno de seguridad y salud en el
trabajo
x
Analizar, opinar y proponer reformas
sobre el reglamento de Seguridad y
Salud de la empresa.
Realizar la inspección general de las
instalaciones y equipos de los centros
de trabajo, recomendando la adopción
de las medidas preventivas
necesarias.
Conocer los resultados de las
investigaciones de los accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales
que se produzcan en la empresa.
Cooperar y realizar campaña de
prevención de riesgos y procurar que
todos los trabajadores reciban una
formación adecuada de dicha materia
x
x
x
x
Actividades planificadas acorde al
numeral 10 de art.14 de Reglamento
SST
Promover la observancia de las
disposiciones sobre prevención de
riesgos profesionales.
CUADRO N° 26 CRONOGRAMA DE TRABAJO DEL COMITÉ PARITARIO
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Propuesta 106
Art.14. De Los Comités De Seguridad E Higienes Del Trabajo.
En todo centro de trabajo en que laboren más de quince trabajadores
deberá organizarse un Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo
integrado en forma paritaria por tres representantes de los trabajadores y
tres representantes de los empleadores, quienes de entre sus miembros
designarán un Presidente y Secretario que durarán un año en sus
funciones pudiendo ser reelegidos indefinidamente. Si el Presidente
representa al empleador, el Secretario representará a los trabajadores y
viceversa. Cada representante tendrá un suplente elegido de la misma
forma que el titular y que será principalizado en caso de falta o
impedimento de éste. Concluido el periodo para el que fueron elegidos
deberá designarse al Presidente y Secretario. (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
Para ser miembro del Comité se requiere trabajar en la empresa, ser
mayor de edad, saber leer y escribir y tener conocimientos básicos de
SSO. Los representantes de los trabajadores serán elegidos por el Comité
de Empresa, donde lo hubiere; o, por las organizaciones laborales
legalmente reconocidas, existentes en la empresa, en proporción al
número de afiliados. Cuando no exista organización laboral en la
empresa, la elección se realizará por mayoría simple de los trabajadores,
con presencia del Inspector del Trabajo.
Los titulares del Servicio Médico de Empresa y del Departamento de
Seguridad, serán componentes del Comité, actuando con voz y sin voto.
Todos los acuerdos del Comité se adoptarán por mayoría simple y en
caso de igualdad de las votaciones, se repetirá la misma hasta por dos
veces más, en un plazo no mayor de ocho días. De subsistir el empate se
recurrirá a la dirimencia de los Jefes de R.T. de jurisdicciones respectivas
del IESS. Las actas de constitución del Comité serán comunicadas por
escrito al Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos y al IESS, así como
al empleador y a los representantes de los trabajadores.
Propuesta 107
Igualmente se remitirá durante el mes de enero, un informe anual sobre
los principales asuntos tratados en las sesiones del año anterior. El
Comité sesionará ordinariamente cada mes y extraordinariamente cuando
ocurriere algún accidente grave o al criterio del Presidente o a petición de
la mayoría de sus miembros se llevara un formato de asistencia para
dicho fin (ver anexo 13).
Las sesiones deberán efectuarse en horas laborables. Cuando existan
Subcomités en los distintos centros de trabajo, éstos sesionarán
mensualmente y el Comité Central o Coordinador bimensualmente. Los
miembros del Comité durarán en sus funciones un año, pudiendo ser
reelegidos indefinidamente.
CUADRO N° 27
RESPONSABILIDADES DE LOS MIEMBROS DEL COMITÉ
Presidente
Disponer de lugar de reuniones del comité notificar a los miembros de las reuniones, disponer de los programas a realizar, preparar horario de reuniones, atender que todo esté en orden, revisar actas anteriores y materiales de reunión.
Secretario
Preparar el acta de las reuniones, distribuir las actas informar sobre el estado de las recomendaciones dadas por parte de los miembros.
Vocales
Informar sobre actos-estándar informar sobre condiciones sub-estándar, asistir a todas las reuniones, informar sobre accidentes o casi accidentes, investigar accidentes graves, contribuir con ideas y sugerencias, efectuar inspecciones
Fuente: Decreto 2393 Elaborado por: Balón Andrade Andrés
El comité de seguridad es un organismo cuya función principal es
prevenir accidente que sean lamentables tanto a las personas como a la
estructura física, la manera más fácil es que todo el personal pueda
participar es trabajando con orden y limpieza.
Propuesta 108
Son funciones del comité paritario de seguridad y salud ocupacional
las siguientes:
Promover la observancia de las disposiciones sobre prevención de
riesgos profesionales.
Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad e Higiene de
la empresa, a tramitarse en el Ministerio de Trabajo y Recursos
Humanos. Así mismo, tendrá facultad para, de oficio o a petición de
parte, sugerir o proponer reformas al Reglamento Interno de
Seguridad e Higiene de la Empresa.
Realizar la inspección general de edificios, instalaciones y equipos
de los centros de trabajo, recomendando la adopción de las
medidas preventivas necesarias.
Conocer los resultados de las investigaciones que realicen
organismos especializados, sobre los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, que se produzcan en la empresa.
Realizar sesiones mensuales en el caso de no existir subcomités
en los distintos centros de trabajo y bimensualmente en caso de
tenerlos.
Cooperar y realizar campañas de prevención de riesgos y procurar
que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en
dicha materia.
Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus
directivos la adopción de medidas de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
Vigilar el cumplimiento del presente Reglamento y del Reglamento
Interno de Seguridad e Higiene del Trabajo. (INSTITUTO
ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)
El comité de seguridad e higiene industrial de la empresa utilizara
diversos formatos elaborados para llevar registros de accidentes, ruta de
inspección de orden y limpieza, inspección de equipos de seguridad,
Propuesta 109
formato de chequeos de seguridad entre otros formatos que facilitan la
afluencia de información en lo concerniente a como charla la seguridad de
la empresa.
3.3.3 Responsable de la Seguridad Salud Ocupacional
Ecuabulk S.A. no cuenta con un responsable de la Seguridad y Salud
Ocupacional por lo que se sugiera contratar una persona con estudios
superiores de Tercer Nivel en Ingeniería Industrial especializado en
Seguridad y Salud Ocupacional el cual se encargara de trabajar en
implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
Las principales funciones del coordinador de la Seguridad y Salud
Ocupacional se las detalla a continuación:
Desarrollar la parte documental de seguridad y de salud
ocupacional
Capacitar al personal en los temas de seguridad y salud
ocupacional Identificación, evaluación y análisis de riesgos
Supervisar actividades a fin de verificar las condiciones seguras de
trabajo (de manera rutinaria y no rutinaria)
Responsabilizarse por el inventario de equipos e insumos de
seguridad
Participar en las auditorías internas.
3.3.4 Propuesta de Programa de Capacitación
Los administradores deben considerar a los empleados como el
recurso más valioso del programa e invertir en ellos, proporcionándoles
continuamente oportunidades para mejorar sus habilidades. Esto se
conoce como desarrollo de personal e incluye aquellas actividades
designadas a capacitar y motivar al empleado para ampliar sus
responsabilidades dentro de la organización. Desarrollar las capacidades
del trabajador, proporciona beneficios para los empleados y para la
organización. Ayuda a los trabajadores aumentando sus habilidades y
Propuesta 110
cualidades y beneficia a la organización incrementando las habilidades
del personal de una manera costo-efectivo. La capacitación hará que el
trabajador sea más competente y hábil.
Generalmente, es más costoso contratar y capacitar nuevo personal,
aun cuando éste tenga los requisitos para la nueva posición, que
desarrollar las habilidades del personal existente. Además, al utilizar y
desarrollar las habilidades del trabajador, la organización entera se vuelve
más fuerte, productiva y rentable. (Tesis: Elaboración Del Plan De
Seguridad Industrial Y Salud Ocupacional Para La E.E.R.S.A. – Central
De Generación Hidráulica Alao; 2010)
Objetivos:
Fomentar en los trabajadores la formación de una cultura en temas
de seguridad industrial dentro de la empresa
Compilar en forma ordenada los conocimientos que se deben
adquirir para cada uno de los puestos de trabajo.
Unificar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo en
cada uno de los puestos de trabajo
Determinar en forma más sencilla las responsabilidades por fallas o
errores
Aumentar la eficiencia de los empleados, indicándoles lo que
deben hacer y cómo deben hacerlo
Alcance
Este programa será la guía para las tareas de capacitación para los
trabajadores operativos de Ecuabulk S.A., el mismo que nos ayudara a:
ejecutar, evaluar, calificar y cuantificar el nivel de conocimientos en
prevención de todo el personal operativo de Ecuabulk S.A.
Propuesta 111
Responsabilidad
Son responsables; la Gerencia General, Coordinador de Seguridad y
Salud Ocupacional, Supervisores de áreas el cumplir y hacer cumplir este
procedimiento de capacitación, en el cumplimiento de los requisitos
legales vigentes y de su política de su gestión.
Elaboración del Programa de Capacitación
Este programa se basa en el Sistema de Auditorias de Riesgos de
Trabajo (SART), a cargo del Seguro General, que consta de cuatro
elementos: Gestión Administrativa, Gestión Técnica, Gestión del Talento
Humano y procedimientos Operativos Básicos.
Se realizaran los respectivos cronogramas de trabajo donde indique las
horas que se necesita para realizar capacitación a los diferentes grupos
de personas por áreas de trabajo con la finalidad de no interrumpir el
proceso productivo. Es importante que se realicen reuniones con los
supervisores de cada área y establecer horarios que no interrumpan al
proceso productivo de la empresa.
Capacitar para implementar el plan: se lo realizara mediante la
identificación de los riesgos según su grado de severidad y probabilidad,
para luego determinar si la capacitación será dictada por el personal el
personal propio de la empresa o externa.
Implementación del procedimiento: se establece los métodos que se
utilizar para capacitar operativo de Ecuabulk tales como: charla, videos,
simulacros, talleres, etc.
Posteriormente identificar de una manera rápida de suceder las cosas
con que se impartirá un tema y esto dependerá mucho del grado de
dificultad e importancia del contenido.
Propuesta 112
Registro de datos: en los registros que se generaran debe reflejar el
tema tratado, nombre del instructor, día de capacitación, nombre de los
participantes con sus respectivas firmas, esta información es fundamental
para respaldar a la empresa sobre el cumplimiento en aspectos legales en
cuanto a capacitación y adiestramiento, de acuerdo a los riesgos de cada
área de la empresa, y se establece los procesos de capacitación (ver
anexo 14).
Desarrollo de programa de capacitación: Para elaborar el programa
de capitación en Seguridad y Salud Ocupacional (Ver anexo 15), se
tomaron en cuenta los siguientes elementos:
Investigación de los temas que se requieren impartir para lograr un
cambio basado en Seguridad y Salud Ocupacional en el
comportamiento de los operarios de la empresa, mediante
identificación de riesgos, investigación de accidentes, etc.
Determinación de números de personas a capacitar para formar
grupos de trabajos idóneos que nos permita brindar una
capacitación personalizada sin interrumpir su proceso productivo.
Estimar el tiempo requerido por cada tema de las capacitaciones,
este tiempo se crea, identificando las áreas a capacitar, según el
tema, y el número de personas.
Evaluar el programa de capacitación: se o realizara después de
cada charla. Analizando las condiciones y acotos inseguros, escuchando
sugerencias de mejoras en el Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional;
Analizando los índices reactivos, frecuencia y gravedad mensualmente y
compara si el número de trabajadores siniestrados ha disminuido por
consecuencia de la cultura en Seguridad y Salud Ocupacional que se está
creando con esta evaluación. Si luego de evaluar el programa de
capacitación se encuentran falencias en ciertos temas de interés se debe
mejorar el proceso de formación con la finalidad de que los niveles
Propuesta 113
De capacitación que deseamos avanzar sean desarrollados de forma
sistemática y uniforme para todos los empleados de Ecuabulk S.A.
Seguimiento del procedimiento de capacitación: Este seguimiento
deberá ser realizado por los miembros de la empresa y dirigidos por las
supervisores. Se deben recordar que los temas fueron obtenidos de la
identificación de riesgos, por esta razón deberá actualizarse
continuamente, estableciendo temas que deben ser reforzados,
incorporados y analizarlos en conjunto con los supervisores de área de la
empresa.
3.3.5 Permisos de trabajos especiales.
Debido a las condiciones de inseguridad que se exponen los
trabajadores de Ecuabulk S.A., tal como se observa en el panorama de
factores de riesgos expuesto anteriormente. Además del desconocimiento
del uso adecuado del montacargas y su correcta operación y circulación.
Es por eso que aportare soluciones de técnicas en seguridad y salud
ocupacional, con la creación de los procedimientos adecuaos en:
Procedimiento para trabajo en altura (ver anexo 16)
Procedimiento para trabajo en caliente (ver anexo 17)
Procedimiento para trabajo en espacios confinados (ver anexo 18)
3.3.6 Propuesta de programa de Señalización de Seguridad a
Implementar
En el capítulo anterior se describió la falta de señalización que existía
en algunas áreas de operaciones, mantenimiento y sistema de
evacuación por lo que se propone realizar un programa de señalización.
Propuesta 114
Objetivo
Indicar los riesgos que esta presenten y las medidas que se deben
adoptar
Informar sobre los lugares peligros de la planta
Comunicar sobre el significado de las señales y símbolos
Indicar el uso del equipo de protección personal a trabajadores
Símbolos y señales a implementar
Estarán ubicados en lugares estratégicos para informar sobre las áreas
y zonas peligrosas a donde son almacenados objetos que pueden afectar
a la seguridad y salud de los trabajadores. Se colocaran señales que
indiquen la salida, señales de advertencias, señales de prohibición y
señales de prevención.
Todo el personal será instruido acerca de la existencia y significado de
la señalización de seguridad empleada en toda la empresa y así
establecer una cultura de prevención.
La forma, dimensiones y colores de las señales de seguridad se
realizarán en base a lo que establece la Norma INEN 439 “Señales y
Símbolos de Seguridad".
Clasificación de las Señales de Seguridad
Señales de Prohibición: este tipo de rótulos tiene como finalidad
evitar que el personal realice acciones capaces de provocar un riesgo, al
igual que indicarle a personal que situaciones no están permitidas en las
instalaciones.
Propuesta 115
Este tipo de señales estarán ubicadas a la entrada de los talleres de
mantenimiento (mecánico/eléctrico), a la entrada de la bodega # 8 y 4d
que sirven para el almacenamiento de maíz, también se tomaran otras
medidas de prohibiciones en el área de operaciones de silos indicadas en
el cuadro # 28.
CUADRO # N° 28 SEÑALES DE PROHIBICION A UTILIZAR
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
PROHIBIDO PASO DE VEHICULOS NO
AUTORIZADOS
PROHIBIDO TOMAR
FOTOGRAFIAS
PROHIBIDO FUMAR
SOLO PERSONAL AUTORIZADO
PORHIBIDO EL PASO PEATONAL
AREA RESTRINGIDA
PROHIBIDO LLEVAR
PASAJEROS
PROHIBIDO CORRER POR LAS
ESCALERAS
PROHIBIDO COMER EN ESTA
AREA
NO REPARAR EN ESTA AREA
Fuente: Señales de seguridad INEN 439 Elaborado: Balón Andrade Andrés
Señales de Obligación: este tipo de rótulos tiene como finalidad
imponer al trabajador la ejecución de ciertas acción determinada, a partir
del lugar donde se encuentre la señal o la utilización de equipos de
protección personal o alguna información que se quisiera transmitir.
Este tipo de señales estarán ubicadas a la entrada de los talleres de
mantenimiento (mecánico/eléctrico), en el área de operación recepción
|Propuesta 116
despacho de maíz y en general donde regularmente se realicen
actividades que requieran el uso de equipos de protección personal.
CUADRO Nº 29 SEÑALES DE OBLIGACIÓN A UTILIZAR
Fuente: Señales de seguridad INEN 439 Elaborado: Balón Andrade Andrés
Señales de Advertencia: este tipo de rótulos tiene como objetivo
advertir al trabajador o visitante la existencia y naturaleza de un riesgo,
para tomar las medidas de precauciones necesarias.
Este tipo de señales estarán ubicadas en el área donde se encuentre
un equipo que involucre algún riesgos como cuarto de tableros eléctricos,
banco de transformadores, celdas de cargas, también se usaran cuando
se fumigan las bodegas con gas toxín servirá para quede advertencia
dicha área está bajo un riesgo químico.
Propuesta 117
CUADRO Nº 30 SEÑAL DE ADVERTENCIA A UTILIZAR
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
ATENCION RIESGO DE INTOXICACION
ATENCION RIESGO DE
ELECTROCUCION
ATENCION VEHICULOS
INDUSTRIALES
ATENCION RIESGO DE
ATRAPAMIENTO
Fuente: Señales de seguridad INEN 439 Elaborado: Balón Andrade Andrés
Señales de Medios de Escape o Evacuación: este tipo de rótulos
deben colocarse donde existan equipos de protección contra incendios;
son señales de información las empleadas para indicar la ubicación de
una salida de emergencia, de zona de seguridad y la ubicación de
primeros auxilios.
CUADRO Nº 31 SEÑAL DE EVACUACION
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
CONTENIDO IMAGEN DEL
SIMBOLO IMAGEN
VIA DE EVACUACION
PRIMEROS AUXILIOS
SALIDA DE EMERGENCIA
SALIDA DE EMERGENCIA
VIA DE EVACUACION
INSTRUCTIVO USO DEL EXTINTOR
Fuente: Señales de seguridad INEN 439 Elaborado: Balón Andrade Andrés
Propuesta 118
3.3.7 Propuesta de Programa del Uso de Equipo de Protección
……….Personal
La evaluación de los de factores de riesgos que se realizó del área de
operaciones y mantenimiento de Ecuabulk S.A., nos permitió conocer los
peligros a los que están expuestos los trabajadores, resultó también que
existen problemas por mala utilización de equipos de protección personal,
en especial el uso de las mascarillas para los operadores de descarga de
producto, los soldadores de área de mantenimiento para realizar sus
labores están falta algunos equipos por comprar, para la cual se aportara
soluciones para la mejor elección de estos equipos.
El equipo de protección personal es un conjunto de aparatos y
accesorios que están diseñados para proteger las diferentes partes del
cuerpo de los trabajadores, las cuales pueden estar expuestas a lesiones
o futuras enfermedades profesionales que puedan ser el resultado del
contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos,
mecánicos u otros.
Los trabajadores de operaciones de Ecuabulk S.A. que laboran en las
distintas áreas de trabajo deben contar con equipos de protección
personal necesarios de acuerdo a los riesgos a los que están expuestos.
Objetivos Programa de Uso de Equipo de Protección Personal:
1. Protección de la salud de los trabajadores de Ecuabulk S.A., de los
diferentes peligros que se exponen a diario dentro de sus labores.
2. Minimizar fallas del desconocimiento de los trabajadores por mala
utilización del equipo de protección personal.
Propuesta 119
Alcance Programa de Uso de Equipo de Protección Personal:
Este programa es aplicable para todo el personal de operaciones,
mantenimiento mecanico/electrico.
Uso y Manejo de los Equipos de Protección Personal
Los trabajadores deberán mantener en perfecto estado de
conservación, utilizar y cuidar correctamente el equipo de protección
personal facilitado, colocándolo después de su utilización en el lugar
destinado para ello, cabe recalcar que el uso de los equipos deben ser
individuales e intransferibles por asepsia.
El trabajador deberá solicitar el cambio de equipo de protección
personal cuando:
El equipo se encuentre deteriorado fruto del transcurso del período de
vida útil.
Consecuencia de golpes, caídas o cualquier otra circunstancia que
pueda afectar su efectividad.
De acuerdo con las especificaciones del proveedor.
Conforme al año lectivo de entrega y recepción del uniforme y del
equipo de protección personal.
Efectividad de los Equipos de Protección Personal
El tipo de protección ofrecida deberá ser el adecuado al trabajo que se
está realizando y deberá cumplir los siguientes requisitos:
Los equipos de protección personal, proporcionarán una protección
eficaz y adecuada contra los peligros particulares para los que fueron
diseñados, sin ocasionar riesgos adicionales.
Deberá ser razonablemente cómodo cuando se lleve puesto en las
condiciones..designadas.
Propuesta 120
Deberá ajustarse perfectamente y no deberá interferir indebidamente
con los movimientos de la persona que lo lleva puesto.
Deberá ser duradero.
Deberá poderse desinfectar y limpiar, salvo que sea desechable.
En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de
varios equipos de protección personal, éstos deberán ser compatibles
entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
Equipos de Protección Personal Para las áreas de trabajo de la
Ecuabulk S.A.
Después de realizada la evaluación de los riesgos laborales a los que
están expuestos el personal del área de operaciones, mantenimiento
eléctrico/mecánico, los diferentes equipos de protección personal que se
requieren en las áreas de trabajo son los siguientes:
Área Operación Recepción/Despachos.
El área de recepción/despacho de granos de maíz está compuesta por
la siguiente cantidad de trabajadores por el supervisor de operaciones, 2
operadores de maquinarias, 2 operadores de descarga los cuales deben
llevar puestos:
Mascarilla 3M
Casco de Seguridad
Botas de cuero con punta de acero
Guantes hyflex
Gafas protectoras
Orejeras
Propuesta 121
Área Mantenimiento Mecánico.
El área de mantenimiento mecánico está compuesta por la siguiente
cantidad de trabajadores 1 mecánico soldador, 1Ayudante del mecánico
los cuales deben llevar puestos:
Casco de seguridad
Mascarilla desechable para humo de soldadura
Gafas protectoras
Orejeras
Botas con punta de acero
Careta de soldar
Guantes para soldar
Delantal para soldar
Polainas para brazos
Polainas para las piernas
Protección facial (visor)
Área Mantenimiento Eléctrico.
El área de mantenimiento eléctrico está compuesta por la siguiente
cantidad de trabajadores 1 supervisor eléctrico, 1 Ayudante de supervisor
eléctrico los cuales deben llevar puestos:
Casco de seguridad
Gafas protectoras
Tapones auditivos
Botas dieléctricas
Guantes dieléctricos flexibles para baja tensión
Se llevara un formato para llevar el control individual de la entrega de
los equipos de protección personal con el fin de tener todo debidamente
documentado (ver anexo 19)
Propuesta 122
3.3.8 Inspección de Seguridad
Las inspecciones son observaciones sistemáticas para identificar los
peligros, riesgos o condiciones inseguras en el lugar de trabajo que de
otro modo podrían pasarse por alto, y de ser así es muy probable que
suframos un accidente, por tanto podemos decir que las Inspecciones nos
ayudan a evitar accidentes. (Recuperado de: http://norma-
ohsas18001.blogspot.com/2012/07/inspecciones-de-seguridad.html)
Pre inspección.- Consiste en un análisis detenido de los siguientes
elementos:
• Procedimientos de trabajo.
• Normas y disposiciones de la empresa.
• Registros y estadísticas de accidentalidad.
• Inspecciones anteriores y su resultado.
• Factores de riesgo.
• Clasificación de riesgos.
Inspección.- Luego de la pre inspección se dispondrá de la
información que conduzca a la realización de la inspección con el
suficiente conocimiento del terreno en el que se va a pisar; así se podrá
planificar la forma de llevar a ejecución (ver anexo 20).
Tipo de inspecciones
• Inspecciones Periódicas o programadas
• Inspecciones Intermitentes o no programadas
• Inspecciones Generales
• Inspecciones Especiales
Propuesta 123
3.3.9 Investigación de Accidentes e Incidentes
El responsable de seguridad industrial que se indica que se debe
contratar en esta propuesta, deberá realizar una investigación de todos
los accidentes de trabajo e incidentes que ocurran en la empresa. Una
vez realizada la investigación se mantendrá un control de la siniestralidad
e identificación de las causas, para planificar y llevar a efecto las medidas
correctivas y preventivas a proponer se realizara un procedimiento para
llevar todo en control (ver anexo 21).
3.4 Costo De Implementación De La Propuesta
El costo del presente proyecto estará por el valor que se tenga que
invertir en los programas y acciones descritas en la estructura de la
propuesta, el costo por la contratación del Coordinador de Seguridad y
Salud Ocupacional, los costos por la implementación de señalización
industrial, costo departamento de seguridad industrial, costos por
capacitación de seguridad y salud en el trabajo que serán dictados por
personal externo a la compañía, una vez implementada la propuesta
mejorara el ambiente laboral en el que se desarrollan sus actividades los
trabajadores de Ecuabulk.
3.4.1 Costo por asesoría para reactivar comité de seguridad e
………..higiene industrial, capacitación en seguridad industrial.
El costo por la capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional será
dictado por un operador calificado por el Cisth, este deberá preparar a los
integrantes del comité y asesoría en su formación y registró en el
ministerio de relaciones laborales según cotización de proveedores (ver
anexo 22) se detalla en el siguiente cuadro:
Propuesta 124
CUADRO Nº 32 COSTO DEL COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Detalle Costo
Unitario Cantidad # horas Valor
Capacitación al comité Seguridad E Higiene Industrial, asesoría profesional para formación y registró en el MRL.
$ 1.000,00
20 personas
10 $
1.000,00
Subtotal $1.000,00
IVA 12$ $ 120,00
Total $1.120,00 Fuente: Proveedores Asesores internacionales Elaborado: Balón Andrade Andrés
3.4.2 Costo anual por contratación de Coordinador de Seguridad y
………..Salud Ocupacional.
El espacio físico que será destinado para el coordinador de Seguridad
e Higiene Industrial estará en las oficinas administrativas que actualmente
utiliza la Doctora de Salud Ocupacional la cual realiza visitas una vez por
semana por el lapso promedio de 3 horas, por lo que no va a ser
necesario construcción ni adecuación de oficina del Coordinador.
El costo por anual por la contratación del coordinador de seguridad se
detalla a continuación así como los accesorios a comprar para que realice
sus labores ver cotización de proveedores (ver anexo 23) se detalla en el
siguiente cuadro:
CUADRO Nº 33 COSTO CONTRATACION COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Propuesta 125
Fuente: Proveedores Elaborado: Balón Andrade Andrés
3.4.3 Costo de capacitación
El costo de la propuesta de las capacitaciones externas según
cotización de proveedor (ver anexo 24) se detalla en el siguiente cuadro:
CUADRO Nº 34
COSTO CAPACITACIONES EXTERNA Fuente: Proveedor Ing. Calderón Elaborado: Balón Andrade Andrés
Propuesta 126
3.4.4 Costo de implementación de Señalización El costo de las señalizaciones a implementar en las áreas principales
operación según cotización de proveedor (ver anexo 25) se detalla en el
siguiente cuadro a continuación:
CUADRO Nº 35 COSTO LETREROS SEÑALIZACIÓN
Fuente: Proveedores Publigrafics Elaborado: Balón Andrade Andrés
3.4.5 Costo del Equipo de Protección Personal. El valor por la adquisición de los equipos de protección personal
anualmente del área de mantenimiento y operaciones según cotización de
proveedor (ver anexo 26) se detalla a continuación:
CUADRO Nº 36
COSTOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Detalle Cant. P.unit Requerimiento
Anual Valor
Gafas protectoras 9 $ 2.82 2 $ 5.64
Mascarillas de respiración con filtros
9 $ 27.83
2 $ 250.47
Guantes Hyflex para operaciones
5 $ 5.81
4 $ 116.2
Guantes Napa 9
$ 2.67 4
$ 96.12
Protección facial (visor)
1 $ 21.75
2 $ 43.05
SUBTOTAL $ $ 511.48
IVA 12% $ 61.37
TOTAL $ 572.85 Fuente: Proveedores Vepamil Elaborado: Balón Andrade Andrés
Propuesta 127
3.4.6 Costo total de la Propuesta
CUADRO Nº 37 COSTOS TOTAL DE PROPUESTA
Ítem Descripción Valor total
1 Reactivación comité de Seguridad $1.120,00
2 Contratación de Coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional $13958.08
3 Capacitación anual $4312
4 Señalización de seguridad $842.18
5 Equipo de protección personal $572.85
Total $20805.11 Elaborado: Andrés Balón
3.5 Costo/Beneficio 3.5.1 Impacto Económico de Propuesta Al implementar este proyecto en el área operativa de la empresa
Ecuabulk S.A., mejorara el clima laboral, se formara una cultura de
Seguridad Industrial entre sus colaboradores, se disminuirán los riesgos,
cumpliendo además con los requerimientos legales de los entes
reguladores.
La interpretación del resultado del análisis será:
Si C/B > 1 El proyecto es factible, aceptado
Si C/B = 1 El proyecto rendirá la rentabilidad esperada, postergado
Si C/B < 1 El proyecto no es factible, rechazado
Indicador Proyecto Aceptado
Proyecto Postergado
Proyecto Rechazado
Coeficiente Costo Beneficio (C/B) C/B > 1 C/B = 1 C/B < 1 Elaborado: Andrés Balón
Relación costo beneficio
Propuesta 128
Para analizar el costo beneficio, comparamos el valor que la empresa
deba pagar por responsabilidad patronal por inobservancia de las normas
de prevención según el C.D. 298 articulo 20.
En caso de un accidente laboral grave de un trabajador; luego de
realizada las investigaciones por parte de la comisión nacional de
prevención de riesgo de trabajo, la empresa es encontrada con
responsabilidad patronal por inobservancia de las normas de prevención
según la gravedad de la falta es obligada a pagar 15 salarios básicos
unificados teniendo en cuenta esto se calcula:
Sueldo básico unificado del trabajador. =$ 354
Salarios básicos unificado a pagar = 15
Total a pagar: $ 5310
En caso de muerte la sanción seria la máxima de 30 salarios básicos
unificado:
Sueldo básico unificado del trabajador. =$ 354
Salarios básicos unificado a pagar = 30
Total a pagar: $ 10620
El resultado de la relación costo – beneficio es = $ 20805.11/ $ 15930
Costo beneficio implementación de la propuesta es 1.3 que sugiere
que si se debe realizar la inversión, ya que en el caso que se suscitara un
accidente y/o enfermedad profesional y le declaren la responsabilidad
Profesional a la Empresa tendría que cubrir estos gastos.
Propuesta 129
3.6 Conclusiones Luego del análisis realizado en la Empresas se concluye que:
Hay demasiadas falencias en el ámbito de la Seguridad e Higiene
Industrial, esto conlleva a que el recurso humano se encuentre
expuestos riesgos en el trabajo lo que puede derivar en accidentes
y enfermedades laborales que pueden llevar a la empresa al punto
de no ser productivo.
La evaluación de los diferentes tipos de riesgos anteriormente
identificados y clasificados se realizó con la ayuda de método fine,
que contribuyo para determinar el diagnóstico de la Evaluación de
los Factores que Generan Riesgos Laborales, el mismo que indica,
la presencia de un nivel de riesgo medio y consecuentemente
establecer el diagnóstico General de la Seguridad e Higiene
Industrial, dentro del área de operaciones
En la empresa existe un desinterés parcial por el uso de los
equipos de protección personal que se asignado y falta de aplicar
algunos procedimientos existentes, la Gerencia debe trabajar un
programa de seguridad efectivo que se conseguirá con el apoyo y
acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y
encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente
de trabajo más seguro y estable.
La participación activa de los trabajadores en la labor continua de
prevención de accidentes es un factor esencial para el éxito de cualquier
programa de prevención de accidentes.
3.7 Recomendaciones
De la evaluación realizada a la empresa, se encontraron algunos
aspectos que deben ser mejorados para el buen funcionamiento de la
Seguridad e Higiene Industrial en la misma, las cuales se expresan a
continuación.
Propuesta 130
Sugiere contratar un profesional de Tercer Nivel especializado en
Seguridad y Salud Ocupacional el cual estará encargado el 100%
de todas las actividades relacionadas en este ámbito.
El coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional deber dar
estricto seguimiento sobre la propuesta de capacitación, educar a
todo el personal de la empresa en una cultura de seguridad para
logra un ambiente de trabajo seguro y adecuado.
La Gerencia debe encargarse directamente de dar seguimiento al
cumplimiento de las Normas y Reglas establecidas en cuanto a la
Seguridad e Higiene Industrial.
Se deben realizar inspecciones seguidas con la finalidad de
corregir los Factores que afectan la Seguridad e Higiene de las
personas y de la estructura física de la empresa.
El encargado de la Seguridad y Salud Ocupacional a contratar,
debe dar un mayor seguimiento a la facilitación de Equipos de
Protección Personal, contra incendios, señalización entre otros.
Antes de tomar decisión de cualquier índole que esta fueren se tendrá
que hacerla pensando primeramente en el trabajador antes que en lo
material y económico.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Accidente De Trabajo: es todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
ART: Análisis de riesgo en la tare
CAN: Comunidad Andina de Naciones
Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos,
agentes o factores que tienen influencia significativa en la generación de
riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores.
Diagnóstico De Las Condiciones De Trabajo o Panorama De
Factores De Riesgo: forma sistemática de identificar, localizar, valorar y
evaluar los factores de riesgo de forma tal que se pueden actualizar
periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención en el
medio ambiente ocupacional, desde la fuente generadora del riesgo hasta
el medio de transmisión y el receptor de las consecuencias.
Enfermedad Profesional: todo estado patológico permanente o
temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la
clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha
visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad
profesional por el Gobierno Nacional.
Evaluación Del Riesgo/Peligro: proceso usado para determinar las
prioridades de gestión del riesgo o peligro mediante la comparación de
Glosario de términos 132
nivel de riesgo contra normas preestablecidas, niveles del riesgo objeto u
otros criterios.
Exposición: Tiempo o frecuencia con que las personas o la estructura
entran en contacto con el factor de riesgo.
Grado De Peligrosidad: es un dato cualitativo obtenido para cada
factor de riesgo identificado, el cual permite determinar qué tan
potencialmente dañino o nocivo es este en comparación con los demás
factores de riesgo.
Higiene laboral: es el conjunto de procedimientos destinados a
controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el
ámbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico,
mental y social.
Hoja De Seguridad: documento que describe los riesgos de un
material peligroso y suministra información sobre cómo se puede
manipular, usar y almacenar el material con seguridad.
OIT: Organización Internacional De Trabajo
Panorama de factor de riesgo: Es un documento en el que se
consigna y mantiene información sobre ubicación y valoración de los
factores en las labores.
Peligro: fuente de daño potencial o situación con potencial para causar
pérdidas en un entorno determinado.
Probabilidad: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se
completen en el tiempo, originándose las consecuencias no queridas de
los factores presentes en las labores.
Glosario de términos 133
Riesgo: posibilidad de ocurrencia de un evento no deseado de
características negativas para las personas. Se mide en términos de
consecuencia y probabilidad de ocurrencia.
SART: Sistema Auditoria De Riesgo Del Trabajo
SGRT: Seguro General De Riesgo Del Trabajo
Seguridad en la industrial: La Seguridad es aquella que se ocupa de
las normas, procedimientos y estrategias, destinados a preservar la
integridad física de los trabajadores.
Tiempo De Exposición: mediante esta variable se cuantifica el tiempo
real o promedio durante el cual la población en estudio está en contacto
con el factor de riesgo.
Anexo 135
ANEXO Nº 1 Decreto 2393 Reglamento De Seguridad y Salud De Trabajadores y
Mejoramiento Del Medio Ambiente de Trabajo
Fuente: página web
Anexo 147
ANEXO Nº 4 CONSTITUCION REPUBLICA DEL ECUADOR 2008
Capitulo segundo, Art.14.- Se reconoce el derecho de la población a
vivir en un ambiente sano y ecológicamente equilibrado, que garantice la
sostenibilidad y el buen vivir. Se declara interés público la preservación
del ambiente, la conservación del ecosistema, la biodiversidad y la
integridad del patrimonio genético del país, la prevención del daño
ambiental y la recuperación de los espacios naturales degradados.
(Asamblea Nacional Constituyente, 2008)
Capítulo tercero, Art.38.- Riesgos provenientes del trabajo.- Los
riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y cuando, a
consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal, estará en la
obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones de este
Código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social. (Asamblea Nacional Constituyente,
2008)
Capitulo quinto, Art.410.- Los empleadores están obligados a
asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten
peligro para su salud o su vida. Los trabajadores están obligados a acatar
las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas en los
reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa
causa para la terminación del contrato de trabajo. (Asamblea Nacional
Constituyente, 2008)
Capitulo quinto, Art. 432.- Normas de prevención de riesgos dictadas
por el IESS.- En las empresas sujetas al régimen del seguro de riesgos
del trabajo, además de las reglas sobre prevención de riesgos
establecidas en este capítulo, deberán observarse también las
disposiciones o normas que dictare el Instituto Ecuatoriano de Seguridad
Social. (Asamblea Nacional Constituyente, 2008)
Anexo 148
ANEXO Nº 5 UBICACIÓN GEOGRAFICA ECUABULK S.A.
Fuente: Google Earth. Elaborado por: Balón Andrade Andrés
Anexo 150
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ANEXO Nº 7 DIAGRAMA DE FLUJO DE RECEPCION DE GRANOS
Elaborado por: Andrés Balón
Fuente: Ecuabulk S.A.
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ANEXO Nº 8 DIAGRAMA DE FLUJO DE DESPACHO DE GRANOS
Elaborado por: Andrés Balón Fuente: Ecuabulk S.A.
Anexo 152
ANEXO Nº 9 PLANO DE UBICACIÓN DE EXTINTORES
Elaborado por: Andrés Balón Fuente: Ecuabulk S.A
Anexo 160
ECUABULK S. A. Guayaqui l -Ecuador
ASUNTO:
LUGAR: FECHA:
GRUPO ASISTENTE:
No. NOMBRES EMPRESA FIRMA
REGISTRO DE ASISTENCIA
REUNIÓN DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
MIEMBROS DEL COMITÉ
ANEXO Nº 13 FORMATO DE ASISTENCIA REUNIONES DE COMIETE DE
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Anexo 161
ECUABULK C. LTDA.
Guayaquil-Ecuador
TEMA :
LUGAR: OCTUBRE. 18
DICTADO POR:
GRUPO ASISTENTE:
ASISTENTES A LA PRÁCTICA
No. NOMBRES EMPRESA FIRMA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
CAPACITACIONES/PRACTICAS
REGISTRO DE ASISTENCIA
ANEXO Nº 14 FORMATO DE ASISTENCIA CAPACITACIONES Y PRÁCTICAS
Anexo 162
ANEXO Nº 15 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES/PRACTICAS
Item Fecha# de
participantesDuración (horas) Temas Área Dirigido a Responsable
1 Julio 2105 19 8Politica de Seguridad,
ObjetivosTodas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
2 Agosto 2015 19 8
Reglamento Interno de
Seguridad Y Salud
Ocuacpional
Todas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
3Septiembre
201519 8
Actos y condiciones
inseguras Todas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
4Octubre
201519 4
Importancia de cumplir con
normas basicas de
seguridad
Todas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
5Octubre
201519 4
Identificación de riesgos por
áreas de trabajoTodas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
6Noviembre
201519 8 Plan de emergencias Todas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
7Diciembre
20159 8
Seguridad Industrial en el
trabajo: introducción,
objetivos, factores de
riesgos, uso de EPP,
clasificación de los EPP.
Operaciones/
Manteniimento
Personal operativo,
supervisores de área
Jefe de
Seguridad
Industrial a
contratar
8 Enero 2016 9 8
Trabajos equipos
eléctronicos: técnicas
operativas, manejo y riesgos
de los equipos eléctricos,
tipos de riesgos al trabajar
en equipos.
Operaciones/
Manteniimento
Personal operativo,
mantenimiento, supervisores
de área
Externo
9 Febrero 2016 5 8
Normas Específicas de
Seguridad:
• Prevención de trabajo con
sustancias químicas
Operaciones Personal operativo Externo
10 Marzo 2016 2 8
Normas Específicas de
Seguridad:
• Trabajo en calienteMantenimento
Personal mantenimiento
mecanicoExterno
11 Abril 2016 9 8
Normas Específicas de
Seguridad:
• Trabajos en altura
Operaciones/
Manteniimento
Personal operativo,
mantenimiento, supervisores
de área
Externo
12 Mayo 2016 9 8
Normas Específicas de
Seguridad:
• Trabajos en espacio
confinado
Operaciones/
Manteniimento
Personal operativo,
mantenimiento, supervisores
de área
Externo
14 Junio 2016 19 8
Capacitacion a brigadistas
de incendio, primeros
auxilios, evacuacion.
Todas
Personal Administrativo,
operativo, mantenimiento,
supervisores de área
Externo
15 Julio 2016 5 8Manejo adecuado de
montacargasTodas Personal operativo Externo
Anexo 175
ANEXO Nº 19 FORMATO PARA ENTREGA DE ROPA DE TRABAJO Y EPP
CEDULA No. CARGO
DEPARTAMENTO
AREA O
DEPARTAME
NTO
ITEM CANTIDAD FECHA ENTREGA FECHA DEVOLUCION FIRMA DEVOLUCION
FIRMA DE QUIEN RECIBE EL ELEMENTO Y LEE EL COMPROMISO:
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) ENTREGADOS
DATOS DEL RESPONSABLE DE LA ENTREGA DE LOS ELEMENTOS
VERSION: 1
FORMATO N0:EFISI-V1-01
PAGINA: 1 DE 1
CARGO FIRMA
EPP ENTREGADOS: FIRMA RECIBIDO
DEPARTAMENTO OPERACIONES
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
FORMATO PARA ENTREGA INDIVIDUAL DE ROPA DE TRABAJO Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
DATOS DEL TRABAJADOR A QUIEN SE LE ENTREGA EL ELEMENTO
NOMBRE
Ecuabulk S.A.
CEDULA No:
Me comprometo a utilizar adecuadamente durante la jornada laboral los elementos de proteccion personal recibidos y mantenerlos en buen estado,
dando cumplimiento a las normas de salud ocupacional que contribuyen a mi bienestar fisico, psicológico y social. Declaro que he recibido
información sobre el uso adecuado de los mismos.
COMPROMISO
Usando los equipos y elementos de protección personal (incluyendo ropa de trabajo) estoy cumpliendo con mis deberes como trabajador definidos
en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de Ecuabulk S.A.: Art. 3. literal C. Los trabajadores de la empresa Ecuabulk S.A. usaran,
cuidarán y mantendrán en buen estado los equipos de protección personal que estén a su cargo.. El presente compromiso quedará archivado en el
Departamento de Operaciones como sistema de verificación y seguimiento del cumplimiento de mis deberes y derechos como empleado de la
Empresa Ecuabulk S.A..
El presente compromiso aplica para los elementos de protección personal entregados.
NOMBRE CEDULA No.
Anexo 176
Planeada
No Planeada
Nombre
Peligro A. Condición capaz de causar lesión permanente o pérdida de la vida
Peligro B. Condición capaz de causar incapacidad temporal
Peligro C. Condición capaz de causar lesiones menores no incapacitantes
Ecuabulk S.A.
FirmaInspección Realizada por:
FORMATO PARA INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Dpto/AreaITEMClase de
PeligroDeficiencia/ Acción Correctiva
Responsable
Ejecución
Fecha de
Ejecución
VERSION: 1
FORMATO N0:EFISI-V1-02
PAGINA: 1 DE 1Tipo de Inspección:
DEPARTAMENTO OPERACIONES
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ANEXO Nº 20 FORMATO PARA INSPECCIONES DE SEGURIDAD
BIBLIOGRAFIA AENOR. (22 de 09 de 2012). NormaOHSAS18001-2007AENOR.
Recuperado el 2016, de Universidad Nacional Hermilio Valdizan: http://fiis.unheval.edu.pe/images/galeriaseg/Cursos/002-NormaOHSAS18001-2007AENOR.pdf
Asamblea Nacional Constituyente. (20 de 10 de 2008).
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Consejo Directivo IEES. (27 de 10 de 2010). Resolucion_333.pdf.
Recuperado el 18 de 05 de 2018, de Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: https://www.iess.gob.ec/auditores_externos2011/pdf/Resolucion_333.pdf
Consejo Directivo IEES. (21 de 11 de 2011). CD.390.pdf. Recuperado el
17 de 05 de 2015, de Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: https://www.iess.gob.ec/documents/10162/33703/CD.390.pdf
CSMV Emprendedor. (s.f.). Impotancia de la seguridad e higiene
industrial. Recuperado el 2 de Mayo de 2015, de Facultad de Ingenieria Industrial UNAM: http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/seguridad/info/1/4.htm
Facultad De Ingenieria Industrial. (2013). EVALUACIÓN DE RIESGO
DE TRABAJO Y PROPUESTA DE TECNICAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA INDUSTRIA METALMECANICA METALCAR. C.A. Guayaquil: Leandro Anastacio.
Instituto Ecuatoriano De Seguridad Social. (10 de 02 de 2012).
Decreto-Ejecutivo2393 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y MEJORAMIENTO DE MEDIO AMBIENTE. Recuperado el 16 de 05 de 2015, de PROSIGMA: http://www.prosigma.com.ec/pdf/nlegal/Decreto-Ejecutivo2393.pdf
Instituto Nacional De Seguridad e Higiene Del Trabajo. (08 de 01 de
2008). Evaluacion_riesgos.pdf. Recuperado el 17 de 05 de 2015, de Ministerio De Emple y Seguridad - Gobierno de
Bibliografía 189
España:http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf
Pérez, G. A. (19 de 03 de 2012). 1-introduccic3b3n-a-la-seguridad-e-
higiene1.pdf. Recuperado el 18 de 05 de 2015, de Blog PROF. GASTÓN A. PÉREZ U: https://gastonperezu.files.wordpress.com/2011/11/1-introduccic3b3n-a-la-seguridad-e-higiene1.pdf
SASOEC Consultores. (21 de 06 de 2015).
index.php?view=article&id=75:saludocupacional&format=pdf&option=com_content&Itemid=99. Obtenido de Sasoec Consultores: http://www.seguridadysaludocupacionalec.com/index.php?view=article&id=75:saludocupacional&format=pdf&option=com_content&Itemid=99
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