tecnologÍas para el desarrollo de...
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2018
TECNOLOGÍAS PARA EL DESARROLLO
DE BIOPLÁSTICOS.
INFORME VIGILANCIA TECNOLÓGICA.
www.piensaohiggins.cl
Proyecto FIC Transferencia Investigación Unidad de Vigilancia Tecnológica
EJECUTA FINANCIA
1
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................................. 7
2. LOS PLÁSTICOS. ............................................................................................................................. 9
2.1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS. ......................................................................................... 9
2.2. ABREVIATURAS DE LOS PRINCIPALES PLÁSTICOS. ............................................ 11
2.3. COMPOSICIÓN. ................................................................................................................. 14
2.4. DEGRADACIÓN. ................................................................................................................ 16
2.5. LOS BIOPLÁSTICOS. ........................................................................................................ 18
3. CONSUMO DE BOLSAS PLÁSTICAS. ....................................................................................... 20
3.1. CHILE. ....................................................................................................................................... 20
3.2. REGIÓN DE O’HIGGINS. ...................................................................................................... 20
4. EFECTOS EN EL MAR. ................................................................................................................. 24
4.1. DESPLAZAMIENTOS DE LOS PLÁSTICOS EN EL MAR. ............................................. 24
4.2. EFECTOS EN FAUNA MARINA. .......................................................................................... 25
5. EFECTOS EN MEDIOS TERRESTRES. ..................................................................................... 28
5.1. SUELOS. .................................................................................................................................... 28
5.2. COLÉMBOLOS Y LOMBRICES. .......................................................................................... 29
5.3. PLANTAS. ................................................................................................................................. 29
5.4. AVES. ......................................................................................................................................... 29
6. LEGISLACIÓN. ............................................................................................................................... 30
6.1. LEY COMPARADA (BCN, 2014). .......................................................................................... 30
6.2. LEGISLACIÓN CHILENA. .................................................................................................... 34
7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN. ............................................................................ 36
7.1. ALCANCE DEL PROBLEMA Y LA NECESIDAD. ....................................................... 36
7.2. PALABRAS CLAVES Y KEYWORDS. ........................................................................ 37
7.3. FUENTES DE BÚSQUEDA. ........................................................................................... 37
8. ANÁLISIS TECNOLÓGICO DE PATENTES INVENTIVAS. .................................................. 38
8.1. MUESTRA INICIAL DE REGISTROS. ....................................................................... 38
9. ANÁLISIS DE PUBLICACIONES CIENTÍFICAS. .................................................................... 84
9.1. MUESTRA INICIAL DE PÚBLICACIONES. ...................................................................... 84
9.3. REVISTAS CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES. ...................................... 85
2
9.4. AUTORES CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES. ....................................... 86
9.5. TENDENCIA DE PUBLICACIONES ANUALES. ............................................................... 86
10. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES DE BIOPLÁSTICOS. ......................................... 88
10.1. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN EL EXTRANJERO. .................................... 88
11. CONCLUSIÓN. ...................................................................................................................... 210
12. BIBLIOGRAFÍA. ......................................................................................................................... 212
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Principales plásticos y polímeros. ........................................................................................... 11
Tabla 2. Comparación Polietileno de baja y alta densidad. ................................................................... 16
Tabla 3. Tabla de consumo comunal de bolsas plásticas. ..................................................................... 21
Tabla 4. Resultados obtenidos inicialmente en WIPO. ......................................................................... 38
Tabla 5. Resultados obtenidos inicialmente en INAPI. ......................................................................... 38
Tabla 6. Resultados obtenidos por ecuaciones de búsqueda utilizando combinaciones de keyword. ... 39
Tabla 7. Códigos de clasificación internacional que presentan mayor frecuencia. ............................... 42
Tabla 8. Palabras clave y códigos de clasificación internacional. ......................................................... 43
Tabla 9. Muestra final de patentes inventivas detectadas en el análisis. ............................................... 44
Tabla 10. Lista de inventores/as que han desarrollado patentes en el sector de los bioplásticos. ......... 65
Tabla 11. Lista de solicitantes de la tecnología de bioplásticos. ........................................................... 77
Tabla 12. Muestra inicial de publicaciones científicas. ......................................................................... 84
Tabla 13. Depuración final de la muestra de publicaciones científicas. ................................................ 85
Tabla 14. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C1. ..... 101
Tabla 15. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C2. ..... 102
Tabla 16. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C8. ..... 103
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1. Pronóstico de capacidad productiva de bioplásticos a nivel mundial. ................................. 19
Gráfico 2. Prohibición de bolsas plásticas, encuesta nacional 2018. .................................................... 22
Gráfico 3. Prohibición de bolsas plásticas región por región. ............................................................... 23
Gráfico 4. Mayores tasas de reciclaje de materiales reutilizables. ........................................................ 33
Gráfico 5. Frecuencia de códigos CIP obtenida a partir de keywords definidas inicialmente.............. 41
Gráfico 6. Clasificación tecnológica de patentes analizadas según su objetivo final. ........................... 44
Gráfico 7. Tendencia tecnológica según solicitudes de patentamiento en bioplásticos. ....................... 45
Gráfico 8. Principales características del grupo tecnológico “Compuestos de bioplásticos”. ............... 46
Gráfico 9. Principales aplicaciones o usos del grupo de patentes "Compuestos con usos específicos".47
3
Gráfico 10. Principales características del grupo de patentes "Compuestos sin usos específicos". ...... 50
Gráfico 11. Tendencia tecnológica de bioplásticos considerando únicamente las tres categorías del grupo "Bioplásticos sin usos específicos". ............................................................................................. 52
Gráfico 12. Principales características del grupo tecnológico “Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales”. ....................................................................................................... 55
Gráfico 13. Características principales de la categoría Propiedades en papeles correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales ". ........................... 56
Gráfico 14. Características principales de categoría Propiedades en plásticos convencionales correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales". ................................................................................................................................................................ 57
Gráfico 15. Principales países desarrolladores de bioplásticos. ............................................................ 58
Gráfico 16. Proporción de solicitudes de patentes relacionadas con bioplásticos realizadas mediante el tratado PCT. ........................................................................................................................................... 59
Gráfico 17. Proporción de patentes inventivas protegidas y no protegidas en Chile, en materia de bioplásticos. ............................................................................................................................................ 60
Gráfico 18. Número de patentes clasificadas por periodo que pasarán a dominio público. .................. 60
Gráfico 19. Estadística de países que han protegido tecnología de bioplásticos en Chile. ................... 61
Gráfico 20. Proporción de tecnología Protegida y No Protegida en Chile, clasificada por país desarrollador. .......................................................................................................................................... 62
Gráfico 21. Inventores clasificados según la cantidad de inventos desarrollados. ................................ 63
Gráfico 22. Principales inventores/as con más de una patente. ............................................................. 64
Gráfico 23. Cantidad de solicitantes en patentamiento tecnológico clasificados según su figura legal.69
Gráfico 24. Principales inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes según el número de patentes en las que participan. ................................................................................................................ 70
Gráfico 25. Principales universidades solicitantes de la tecnología. ..................................................... 71
Gráfico 26. Países de las principales universidades solicitantes de la tecnología. ................................ 72
Gráfico 27. Principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos. ......................... 73
Gráfico 28. Países de las principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos. .... 74
Gráfico 29. Principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos. ..................................................................................................................... 75
Gráfico 30. Países con las principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos. .............................................................................................. 76
Gráfico 31. Número de publicaciones por revista. ................................................................................ 85
Gráfico 32. Número de publicaciones por autor. .................................................................................. 86
Gráfico 33. Productividad científica anual. ........................................................................................... 87
4
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Tubo para propósitos de embalaje. ......................................................................................... 9
Figura 2. Bolsa con asa soldable de material plástico. ........................................................................ 10
Figura 3. Tipos de bolsas según su composición. ................................................................................. 14
Figura 4. Degradación de plásticos y papeles en el medio ambiente. .................................................. 16
Figura 5. Corrientes marinas y concentración de micro plásticos. ...................................................... 24
Figura 6. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 105. ........................................................ 89
Figura 7. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 200. ........................................................ 89
Figura 8. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 300. ........................................................ 90
Figura 9. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 400. ........................................................ 91
Figura 10. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 500. ...................................................... 91
Figura 11. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 900. ...................................................... 92
Figura 12. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GF 106/02. .......................................... 93
Figura 13. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GS 2189. .............................................. 93
Figura 14. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast TPS. ..................................................... 94
Figura 15. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2003D. .................................... 122
Figura 16. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2500HP. .................................. 123
Figura 17. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3001D. .................................... 124
Figura 18. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3052D. .................................... 125
Figura 19. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3100HP. .................................. 126
Figura 20. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3251D. .................................... 127
Figura 21. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3260HP. .................................. 128
Figura 22. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4032D. .................................... 129
Figura 23. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4043D. .................................... 130
Figura 24. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4044D. .................................... 131
Figura 25. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4060D. .................................... 131
Figura 26. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6060D. .................................... 132
Figura 27. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6100D. .................................... 133
Figura 28. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6201D. .................................... 134
Figura 29. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6202D. .................................... 135
Figura 30. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6252D. .................................... 136
Figura 31. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6260D. .................................... 137
Figura 32. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6302D. .................................... 138
Figura 33. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6362D. .................................... 138
Figura 34. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6400D. .................................... 139
Figura 35. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6752D. .................................... 140
Figura 36. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7001D. .................................... 141
Figura 37. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7032D. .................................... 142
Figura 38. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 8052D. .................................... 143
Figura 39. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D850. ........................................ 144
5
Figura 40. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D870. ........................................ 145
Figura 41. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Pouch. ........................................... 147
Figura 42. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Tray. ............................................. 147
Figura 43. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Cutlery. ......................................... 148
Figura 44. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Bottle. ........................................... 149
Figura 45. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Aprons. ......................................... 149
Figura 46. Principales características de HALLGREEN ® B-7068. .................................................. 151
Figura 47. Principales características de HALLGREEN ® B-7034. .................................................. 152
Figura 48. Principales características de HALLGREEN ® IM-8830. ................................................ 153
Figura 49. Principales características de HALLGREEN ® R-3000. .................................................. 154
Figura 50. Principales características de HALLGREEN ® R-3010. .................................................. 155
Figura 51. Principales características de HALLGREEN ® R-3020. .................................................. 157
Figura 52. Principales características de HALLGREEN ® R-4010. .................................................. 158
Figura 53. Principales características HALLGREEN ® R-4028. ....................................................... 159
Figura 54. Principales características de HALLGREEN ® R-5000. .................................................. 160
Figura 55. Características principales de HALLGREEN ® R-8010. .................................................. 161
Figura 56. Ejemplo de aplicación del producto Natura Paper. .......................................................... 171
Figura 57. Ejemplo de aplicación del producto Vista Paper. ............................................................. 171
Figura 58. Ejemplo de aplicación del producto Forma Paper. .......................................................... 172
Figura 59. Ejemplo de aplicación del producto Idea Paper. .............................................................. 172
Figura 60. Modelo de bolsa Eco BioShop. .......................................................................................... 176
Figura 61. Modelo de bolsa BioShop Standard................................................................................... 176
Figura 62. Modelo de bolsa Bebe BioWhite. ....................................................................................... 176
Figura 63. Modelo de bolsa BioWhite Mini. ....................................................................................... 176
Figura 64. Modelo de bolsa BioWhite XL. .......................................................................................... 177
Figura 65. Modelo de bolsa BioShop personalizable. ......................................................................... 177
Figura 66. Modelo de bolsa BioPochette personalizable. ................................................................... 177
Figura 67. Modelo de bolsa BioMulti personalizable. ........................................................................ 177
Figura 68. Modelo de bolsa ReBag Standard. .................................................................................... 178
Figura 69. Modelo de bolsa BaBag Standard. .................................................................................... 178
Figura 70. Modelo de bolsa rebag personalizable. ............................................................................. 178
Figura 71. Modelo de bolsa Babag personalizable. ............................................................................ 178
Figura 72. Modelo de bolsa BioMulti personalizable. ........................................................................ 179
Figura 73. Modelo de bolsa BioResist personalizable. ....................................................................... 179
Figura 74. Modelo bolsa de papel BioPaper....................................................................................... 179
Figura 75. Modelo hoja de papel biopaper. ........................................................................................ 179
Figura 76. Modelo bolsa de papel Residuos BioPaper. ...................................................................... 180
Figura 77. Modelo bolsa de papel Ventana BioPaper. ....................................................................... 180
Figura 78. Modelo bolsa para residuos EcoCompobag 7L. ............................................................... 180
Figura 79. Modelo bolsa de residuos, Kit de compost. ....................................................................... 180
Figura 80. Modelo bolsa de residuos BioWaste 30 / 35L. ................................................................... 181
Figura 81. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 75L. ............................................................... 181
6
Figura 82. Modelo bolsa de residuos BioWaste 120L - 140L. ............................................................ 181
Figura 83. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 140L. ............................................................. 181
Figura 84. Modelo bolsa de residuos BioWaste 240L. ........................................................................ 182
Figura 85. Modelo bolsa de residuos BioWaste 800L. ........................................................................ 182
Figura 86. Modelo 1 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 187
Figura 87. Modelo 2 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 188
Figura 88. Modelo 3 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 188
Figura 89. Fotografías de bolsas con impresión, MHR. ..................................................................... 192
Figura 90. Fotografías de bolsas sin impresión, MHR. ...................................................................... 192
Figura 91. Bolsa de basura, MHR. ...................................................................................................... 193
Figura 92. Fotografía del producto ECO-ONE. ................................................................................. 201
Figura 93. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Deck. ............................................... 207
Figura 94. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Piazza. ............................................ 208
Figura 95. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Terra. .............................................. 208
Figura 96. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFormi. .................................................. 209
7
1. INTRODUCCIÓN.
La contaminación por micro plásticos es el cambio antropogénico más duradero y
extendido en la superficie del planeta y en la historia de la humanidad, al contrario de la creencia
popular, los plásticos más que degradarse tienden a desintegrarse, si bien podrán ser invisibles
a simple vista, en la medida en que aumenta su fragmentación se amplifica la superficie que
tienen en contacto con el medio ambiente generando una mayor contaminación química y
biológica.
"Según algunas estimaciones, el 99% de todas las aves marinas habrán ingerido algún tipo
de plástico a mediados del siglo", dijo Petter Malvik, Oficial de Comunicaciones del programa
ONU para el medio ambiente (Noticias ONU, 2018).
Las Naciones Unidas afirman que, si el uso de plástico sigue creciendo al ritmo actual,
para 2050 habrá más plástico que peces en los océanos. Cada año, 8 millones de toneladas son
arrojadas a los océanos, gran parte está compuesto por plásticos desechables, como vasos,
bolsas, bombillas, botellas y micro plásticos (pequeñas partículas) provenientes de productos
cosméticos.
De acuerdo a la Agencia de Protección Medio Ambiental de Estados Unidos (EPA). Los
productos químicos o sustancias persistentes, bioacumulables y tóxicos (PBT1) representan un
riesgo para el medio ambiente marino porque resisten la degradación y perduran por años o
incluso décadas. Los PBT son tóxicos para los seres humanos y los organismos marinos y se ha
demostrado que se acumulan en diferentes niveles tróficos a lo largo de la cadena alimentaria.
Además, tienden a dividirse en sedimentos o concentrarse en la superficie del mar y cuando se
encuentran con plásticos son absorbidos o retenidos, debido a que actúan como imanes para las
PBT (EPA, 2017).
De acuerdo al estudio “Los micro plásticos como una amenaza emergente para los
ecosistemas terrestres” (Anderson Abel de Souza Machado, 2017). Los micro plásticos debido
a su tamaño no son filtrados en las plantas de tratamiento de aguas residuales, pudiendo ser
1El tereftalato de polibutileno (PBT) es un polímero termoplástico técnico que se utiliza como aislante en los sectores de la electricidad y la electrónica. Es un polímero termoplástico (semi)cristalino, y un tipo de poliéster. El PBT es resistente a los disolventes, se encoge muy poco durante el moldeo, es mecánicamente resistente, soporta temperaturas de hasta 120 °C (248 °F), y se puede tratar con retardantes de la llama para convertirlo en un producto incombustible.
8
contaminados con organismos patógenos y oportunistas ingresando a los cursos de agua dulce
dispersando los microbios. Por otro lado, la lixiviación de muchos de los aditivos utilizados por
los plásticos como los ftalatos2 y el bisfenol A3, son conocidos por su actividad estrogénica. Por
causar una posible alteración endocrina potencial en vertebrados y algunas especies de
invertebrados (Sohoni, 1998). De hecho, los aditivos plásticos ahora se encuentran dentro de las
sustancias antropogénicas comúnmente más encontradas en muestras ambientales.
Dos problemas principales que deben superarse para aumentar la aceptación y el uso de
productos biodegradables son la fuerza y el precio. El polietileno, una de las bases de resinas
poliméricas más comúnmente usadas para películas no biodegradables utilizadas en la
fabricación de, por ejemplo, bolsas, es una resina de bajo costo que es lo suficientemente versátil
como para manejar los requisitos físicos de cualquier bolsa de un solo uso. Las bolsas de
polietileno también son típicamente menos costosas que sus equivalentes biodegradables. Tales
características del polietileno representan una barrera de comercialización para la aceptación de
productos biodegradables similares.
2 Los ftalatos son una familia de compuestos químicos que se utilizan principalmente para producir cloruro de polivinilo (PVC) o de vinilo flexible y maleable. Los ftalatos se usan en cientos de productos presentes en nuestros hogares, hospitales, automóviles y negocios. También se les llama “plastificantes” debido a que se utilizan para suavizar el vinilo y hacerlo flexible. 3 El bisfenol A o BPA es un compuesto orgánico formado por dos grupos de fenoles. Es muy utilizado en la industria alimenticia para realizar el envasado de alimentos, embotellamiento de agua y latas de conserva.
2. LOS PLÁSTICOS.
2.1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS.
En 1933, Eric Fawcett y George Feachem, trabajaban en la planta de Wallerscote de la
Industria Química Imperial en Inglaterra. Cuando un programa de estudio de reacciones de gases
líquidos sometidos a alta presión sobre 1000 atmósferas no resultó como esperaban y generó un
residuo sólido, blanco y ceroso: el polímero de etileno. Les tomó cinco años reproducir el
proceso y revelar los registros, que tuvo como primer producto una vara de color crema, en 1938
se terminó de desarrollar la técnica para su producción en escala.
En 1960, la compañía Celloplast registró la patente US3027065A “Tubo para propósitos
de embalaje” el origen del formato para el empaque industrial de alimentos.
Figura 1. Tubo para propósitos de embalaje.
Fuente: Lindquist, United States Patent and Trademark Office, 1962.
Cinco años después a Gustaf Thulin Sten, que era uno de los miembros del equipo que
dirigía Eric Fawcett en la planta de Wallerscote, se le ocurrió sellar uno de los extremos con un
soldador transversal y en la parte superior además lo corta formando dos asas. Dando origen a
las bolsas camiseta.
10
Figura 2. Bolsa con asa soldable de material plástico.
Fuente: Lindquist, United States Patent and Trademark Office, 1965.
Debido a su bajo costo, resistencia, durabilidad y ligereza, las bolsas plásticas fueron
reemplazando a las de papel en los supermercados y el comercio en general.
Después de más de 50 años, en el mundo, se han fabricado 8.3 billones de toneladas
métricas de bolsas, suficientes como para llenar 55 millones de aviones Jumbo. Cinco trillones
de bolsas plásticas serán consumidas durante el año 2018 y de estas, 13 millones llegarán al mar.
De continuar la tendencia, para el 2050 el 99 % de los peces habrán consumido plásticos y
habrán más toneladas de bolsas que toneladas de peces en el mar (ONU, 2017).
11
2.2. ABREVIATURAS DE LOS PRINCIPALES PLÁSTICOS.
Las siguientes abreviaturas han sido redactadas en función de fuentes de información;
(Comisión Europea, 2018) y (Ministerio del Trabajo, Migración y Seguridad Social, Gobierno
de España, 2018), unificándose en una única tabla, y permitiendo una mejor comprensión del
presente informe técnico.
Tabla 1. Principales plásticos y polímeros.
N° ABREVIATURA PLÁSTICO / POLÍMERO 1 ABS Acrilonitrilo-butadieno-estireno 2 ACM Copolímero acrilato / cloroviniléter 3 AU Poliesteruretano 4 BDS Copolímero en bloque de estireno-butadieno 5 BIIR Caucho isobuteno/isopreno bromado 6 BR Polibutadieno elastómero 7 C* Celulosa 8 CA Acetato de celulosa 9 CAB Acetato - butirato de celulosa
10 CAP Acetato-propionato de celulosa 11 CB Butirato de celulosa 12 CE Celulosa/Celofán 13 CIIR Caucho isobuteno/isopreno clorado 14 CM Policloroetileno 15 CMC Carboximetilcelulosa 16 CN Nitrato de celulosa 17 CO Elastómero epiclorhidrina 18 CP Propionato de celulosa 19 CR Policloropreno 20 CSM Polietileno clorosulfonado 21 CTA Triacetato de celulosa 22 E/P Polietileno/propileno 23 EAA Polietileno/ácido acrílico 24 EC Etil-celulosa 25 ECO Copolímero epiclorhidrina/óxido de etileno 26 ECTFE Polietileno / clorotrifluoretileno 27 EP Poliepóxido 28 EPDM Terpolímero etileno/propileno/dieno 29 EPM Caucho etileno/propileno 30 ETFE Polietileno / tetrafluoretileno
12
Continuación de la tabla 1. 31 EU Poliéteruretano 32 EVA Etileno y acetato de vinilo 33 FEP Politetrafluoroetileno / hexafluoropropileno 34 FPM Caucho fluorocarbonado 35 GPO Copolímero oxipropileno/éter alilglicido 36 GPPS Poliestireno normal 37 GRP Poliéster reforzado con fibra de vidrio 38 HDPE Polietileno de alta densidad 39 HFP Polihexafluorpropileno 40 HIPS Poliestireno de alto impacto (poliestireno reforzado) 41 IIR Copolímero isobuteno/isopreno, 42 IR Polisopreno sintético 43 LDPE Polietileno de baja densidad 44 LLDPE Polietileno de baja densidad lineal 45 MBS Estireno / butadieno / metacrilato de metilo 46 MC Metil-celulosa 47 MF Melamina formaldehído 48 MFQ Caucho silicona metilo-flúor 49 MPF Aminoplasto melamina/fenol-formaldehído 50 MPQ Metil-fenil-polisiloxano 51 MPVQ Caucho silicona-metilo-fenilo-vinilo 52 MQ Caucho silicona-metilo 53 MVQ Caucho silicona -metilo-vinilo 54 NBR Copolímero acrilonitrilo/butadieno 55 NIR Caucho acrilonitrilo/isopreno 56 NR Polisopreno natural 57 OPP Polipropileno orientado 58 PA Poliamida (nailon) 59 PA 11 Nailon 11 60 PA 12 Nailon 12 61 PA 4 6 Nailon 4 6 62 PA 6 Nailon 6 63 PA 6 Poli(imino(I-oxohexametilén)) 64 PA 6 10 Nailon 6 10 65 PA 6 6 Nailon 6 6 66 PA 66 Poli(iminoadipoil-iminohexametilén) 67 PA12 Poli(imino-(l-oxododecametilén)) 68 PA610 Poli (iminohexametilén - iminosebacoilo) 69 PAA Ácido poliacrílico
13
Continuación de la tabla 1. 70 PAI Poliamidoimida 71 PAN Poliacrilonitrilo 72 PAS Poliarilsulfona 73 PB Poli-I-buteno 74 PBT Tereftalato de polibutileno 75 PBTP Politereftalato de butileno 76 PC Policarbonato 77 PCTFE Policlorotrifluoretileno 78 PDMS Dimetilpolisiloxano 79 PE Polietileno 80 PEOX Polioxietileno 81 PES Poliétersulfona 82 PET Tereftalato de polietileno 83 PETP Politereftalato de etileno 84 PF Fenoplasto fenol-formaldehído 85 PFA Politetrafluoroetileno / perfluoro(alcoxivinil-éter) 86 PI Poliimidas 87 PLA Ácido poliláctico 88 PMA Poliacrilato de metilo 89 PMMA Polimetacrilato de metilo 90 PNR Polinorborneno elastómero 91 POM Polioximetileno 92 PP Polipropileno 93 PPO Polióxido de fenileno 94 PPOX Polioxipropileno 95 PPS Polisulfuro de fenileno 96 PPSU Polifenilénsulfona 97 PPT Politereftalato de propileno 98 PS Poliestireno 99 PSU Polisulfona, polifenilénsulfona
100 PTFE Politetrafluoretileno 101 PTMT Politereftalato de tetrametileno 102 PUR Poliuretano 103 PVAC Poliacetato de vinilo 104 PVAL Alcohol polivinílico 105 PVB Polivinil butiral 106 PVC Cloruro de polivinilo 107 PVDC Policloruro de vinilideno 108 PVDF Polifluoruro de vinilideno
14
Continuación de la tabla 1. 109 PVF Polifluorovinilo 110 PVFM Polivinilformal 111 S/B Estireno/butadieno 112 SAN Estireno/acrilonitrilo 113 SBR Copolímero estireno/butadieno elastómero 114 Si Polisiloxano(silicona) 115 SMM Estireno / metacrilato de metilo 116 TPX Poli 4-metil-1-penteno 117 TR Polisulfuro elastómero 118 UF Aminoplasto urea-formaldehído 119 UP Poliéster no saturado 120 VCNAC Cloruro de polivinilo/acetato de polivinilo 121 VCNDC Cloruro de polivinilo/cloruro de polivinilideno
Fuente: Elaboración propia, (2018).
2.3. COMPOSICIÓN.
Figura 3. Tipos de bolsas según su composición.
Fuente: (Ministerio de Medio Ambiente, 2017)
15
Las bolsas reutilizables no tienen como objetivo final ser recicladas, sin embargo, es
aconsejable elegir las biodegradables realizadas a partir de fibras o materia primas naturales que
puedan ser recicladas al final de su vida útil.
Las bolsas reciclables pueden ser procesadas en composteras industriales que son capaces
de degradar polímeros, materiales oxodegradables y materiales orgánicos que la naturaleza
tardaría décadas o cientos de años en asimilar.
Las bolsas compostables se realizan a partir de material orgánico y pueden biodegradarse
a corto plazo en una compostera casera o en el medio ambiente.
Los polietilenos de baja densidad son cadenas muy ramificadas que se caracterizan por ser
de gran resistencia térmica, química y a los impactos, además de ser más flexible que el
polietileno de alta densidad, presenta un color lechoso y puede ser transparente en bajos
espesores. Se utilizan para fabricar bolsas de comercio y boutiques con acabados flexibles y
brillantes.
Los polietilenos de alta densidad son flexibles y de gran resistencia térmica y química, su
aspecto es incoloro, translúcido y algo opaco, como las bolsas de supermercado que
generalmente se fabrican también con un espesor de 20 micras, algunas tiendas anclas utilizan
espesores mayores. Se utilizan en la fabricación de bidones de productos químicos, estanques
para transportar bencina y botellones.
Los polietilenos de alta densidad tienden a ser más cristalinos que los de baja densidad,
poseen una temperatura de licuefacción, que es el paso de estado gaseoso a líquido, y de
moldeado más alta, mayor resistencia a la tracción y a la flección. La degradación será más fácil
para los polímeros de baja densidad que para los de alta densidad debido a su menor peso
específico (Ver tabla 2).
16
Tabla 2. Comparación Polietileno de baja y alta densidad.
Características Polietileno de Baja Densidad
LDPE
Polietileno de Alta Densidad
HDPE
Temperatura licuefacción 110 Co 130 Co
Temperatura de Moldeado 21 Co 66 Co
Tensión 7 MPa (1000 PSI) 20 MPa (2900 PSI)
Flexión 6 MPa (800 PSI) 21 MPa (3000 PSI)
Peso específico 0.92 0.95
Fuente: Elaboración propia, (2018).
2.4. DEGRADACIÓN.
Los plásticos, incluidos muchos reportados como biodegradables, en realidad son más
propensos a la desintegración que a la degradación (Whitacre, 2014).transformándose en meso
plásticos (5-10 mm), micro Plásticos (< 5) y luego en nano plásticos (2 milímetros), en la medida
en que se separan aumentan no solo en número, sino que también aumenta el área expuesta en
contacto con el medio ambiente.
Figura 4. Degradación de plásticos y papeles en el medio ambiente.
Fuente: (Republica, 2016)
17
Las pilas y baterías son contaminantes y de lenta degradación, sin embargo, las bolsas de
plástico han hecho más daño en el medio ambiente debido que se han fabricado en mayor
cantidad, su fragmentación en partículas cada vez más pequeñas y numerosas hacen más fácil
su dispersión, algunas son fabricadas con aditivos que son dañinos incluso para vertebrados y
además actúan como un imán para algunos químicos tóxicos.
De acuerdo a la ONU, microplásticos han sido detectados en sal de mesa y existen estudios
que indican que el 93% del agua embotellada (Mason, 2018) y 83% del agua de la llave contiene
micro plásticos, desafortunadamente poco se sabe su impacto en la salud humana, de lo que sí
hay certeza es de que hay aproximadamente 100.000 organismos marinos muertos por
intoxicación por plásticos.
A nivel mundial Menos del 1% de las bolsas son recicladas produciendo un ahorro de 11
barriles (1.750lt.) de petróleo por cada tonelada, sin embargo, se eleva el costo de fabricación
en 100 veces. La mayoría del plástico que se ha fabricado aún existe debido a que tarda entre
150 y 1000 años en descomponerse, algunos poseen impresos con tintas altamente tóxicas
hechas de pinturas en base a plomo, o poseen metales pesados como cadmio, molibdeno y hierro,
entre otros; contaminan durante su fabricación y/o incineración con dioxinas y cianuros (EPA,
2017). Además actúan como un imán para sustancias consideradas persistentes, bioacumulables
y tóxicas (PBT), que son dañinas para los seres humanos y afectan a especies marinas, incluso
en bajas concentraciones (EPA, 2017).
La capacidad de degradación de los polímeros no depende del origen de su materia prima,
sino que, únicamente de su estructura molecular, por lo que hay plásticos fabricados a partir de
combustibles fósiles que tienen una mayor capacidad de degradación que otros de origen
orgánico, por ejemplo: las bolsas de supermercado que se entregaban en Chile, denominadas
biodegradables, eran de origen fósil y utilizaban la oxodegradación (poseen un componente
metálico que acelera la degradación, requiriendo una temperatura de 50 C° y exposición a los
rayos UV por 300 horas). Por otro lado, los film basados en ácido poliláctico, de origen orgánico,
requiere seis veces y media más temperatura (326 C°), ambos son degradables en composteras
industriales, pero no de forma natural en el medio ambiente, pasando por etapas de
18
fragmentación en microplásticos (< 5mm), nanoplásticos (< 0,05mm) y, finalmente, mediante
la acción de microbios se separarán en carbón, hidrogeno y oxígeno (UNEP, 2015).
2.5. LOS BIOPLÁSTICOS.
Bioplásticos (también llamados plásticos orgánicos) son una forma de plásticos derivados
de fuentes renovables de biomasa, como el aceite vegetal, almidón de maíz, almidón de papa u
otros, en lugar de plástico de los combustibles fósiles, que son derivados del petróleo.
A causa de su degradación biológica, la utilización de los bioplásticos es especialmente
popular para los artículos desechables, como los envases y artículos de cocina (vajilla, cubiertos,
ollas, otros). El uso de bioplásticos para bolsas de la compra ya es común.
Los bioplásticos dependiendo de su fuente de extracción se pueden clasificar en:
• Extraídos desde materiales naturales, es decir, Polisacáridos como almidón
(papa, maíz, arroz, otros) y celulosa o sus derivados de algodón o madera, así como
también proteínas animales (gelatina, caseína, colágeno, etc.) y vegetales (gluten de trigo
u otros).
• Sintetizados desde monómeros bioderivados, como por ejemplo el ácido
poliláctico (PLA).
• Producidos por microorganismos y bacterias, como por ejemplo el ácido
Polihidroxialcanoatos (PHA) o celulosa bacterial (lignina).
19
Gráfico 1. Pronóstico de capacidad productiva de bioplásticos a nivel mundial.
Fuente: European Bioplastic – Nova Institute, (2017).
La capacidad de producción mundial de bioplásticos pasará de alrededor de 2,05 millones de
toneladas en 2017 a aproximadamente 2,44 millones de toneladas en 2022.
3. CONSUMO DE BOLSAS PLÁSTICAS.
En el año 2018, en el mundo se consumirán cinco trillones de bolsas plásticas. 13.
millones llegarán al mar y menos de 50.000 billones serán recicladas. (Noticias ONU, 2018)
3.1. CHILE.
En Chile se consumen 3.400 millones de bolsas al año. 386.000 bolsas plásticas por hora,
con una vida útil de entre 15 y 30 minutos, el 90% termina en un vertedero o en algún espacio
público y son los residuos permanentes más comunes en nuestros océanos (Ministerio de Medio
Ambiente, 2017).
3.2. REGIÓN DE O’HIGGINS.
Se realizó el cálculo del consumo con datos informados por el gobierno acerca de la
población y el consumo de bolsas a nivel nacional, dividiendo el consumo nacional por el total
de la población del Censo del año 2017, resultando un factor de 0,53 el que fue multiplicado por
la población de cada comuna.
La estimación de consumo de bolsas plásticas en la Región de O’Higgins sería de 180,25
millones anuales. De estos 127,35 millones se generan en la Provincia de Cachapoal, 9,04
millones en Cardenal Caro y 43,86 millones en Colchagua. Sin embargo, existen comunas que
han desarrollado e implementado ordenanzas municipales, la Ilustre Municipalidad de Coltauco,
donde el consumo real de bolsas plásticas estaría por debajo de la proyección lineal de 3,79
millones de bolsas al año.
21
Tabla 3. Tabla de consumo comunal de bolsas plásticas.
PROVINCIA COMUNA POBLACIÓN
TOTAL
CONSUMO
DIARIO
CONSUMO
MENSUAL
CONSUMO
ANUAL
RANCAGUA 241.774 128.140 3.844.207 46.771.180
CODEGUA 12.988 6.884 206.509 2.512.529
COINCO 7.359 3.900 117.008 1.423.599
COLTAUCO 19.597 10.386 311.592 3.791.040
DOÑIHUE 20.887 11.070 332.103 4.040.590
GRANEROS 33.437 17.722 531.648 6.468.388
LAS CABRAS 24.640 13.059 391.776 4.766.608
MACHALÍ 52.505 27.828 834.830 10.157.092
MALLOA 13.407 7.106 213.171 2.593.584
MOSTAZAL 25.343 13.432 402.954 4.902.603
CACHAPOAL OLIVAR 13.608 7.212 216.367 2.632.468
PEUMO 14.313 7.586 227.577 2.768.850
PICHIDEGUA 19.714 10.448 313.453 3.813.673
QUINTA DE
TILCOCO 13.002 6.891 206.732 2.515.237
RENGO 58.825 31.177 935.318 11.379.696
REQUÍNOA 27.968 14.823 444.691 5.410.410
SAN VICENTE 46.766 24.786 743.579 9.046.883
TOTAL
PROVINCIAL 646.133 342.450 10.273.515 124.994.429
PICHILEMU 16.394 8.689 260.665 3.171.419
LA ESTRELLA 3.041 1.612 48.352 588.281
LITUECHE 6.294 3.336 100.075 1.217.574
CARDENAL CARO MARCHIHUE 7.308 3.873 116.197 1.413.733
NAVIDAD 6.641 3.520 105.592 1.284.701
PAREDONES 6.188 3.280 98.389 1.197.069
TOTAL
PROVINCIAL 45.866 24.309 729.269 8.872.778
SAN FERNANDO 73.973 39.206 1.176.171 14.310.077
CHÉPICA 15.037 7.970 239.088 2.908.908
22
Continuación Tabla 3
CHIMBARONGO 35.399 18.761 562.844 6.847.937
LOLOL 6.811 3.610 108.295 1.317.588
COLCHAGUA NANCAGUA 17.833 9.451 283.545 3.449.794
PALMILLA 12.482 6.615 198.464 2.414.643
PERALILLO 11.007 5.834 175.011 2.129.304
PLACILLA 8.738 4.631 138.934 1.690.366
PUMANQUE 3.421 1.813 54.394 661.792
SANTA CRUZ 37.855 20.063 601.895 7.323.050
TOTAL
PROVINCIAL 222.556 117.955 3.538.640 43.053.458
TOTAL REGIONAL 914.555 484.714 14.541.425 176.920.665
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Gráfico 2. Prohibición de bolsas plásticas, encuesta nacional 2018.
Fuente: Ministerio del Medio Ambiente MMA (2018).
23
El 95% de los chilenos de entre 18 y 60 años está muy de acuerdo o de acuerdo con prohibir
las bolsas plásticas para no contaminar, mientras que un 4% se mostró muy en desacuerdo o en
desacuerdo. En los mayores de 61 años el primer parámetro se reduce a 93% y el segundo
aumenta a 5%.
Gráfico 3. Prohibición de bolsas plásticas región por región.
Fuente: Ministerio del Medio Ambiente MMA (2018).
El 93% de la muestra de la Región de O’Higgins se manifestó de acuerdo con la
prohibición de bolsas plásticas.
4. EFECTOS EN EL MAR.
Cerca de 35.000 toneladas métricas de los plásticos que flotan en los océanos son
microplásticos que continuarán en descomposición y biodegradación generando carbono
orgánico disuelto a razón de 26.000 toneladas anuales, de éstas, el 60% es absorbida por
bacterias, desconociéndose el destino del restante 40% (10.400 toneladas) generando
alteraciones en la red alimentaria microbiana y en el ciclo del carbono (Cristina Romera-
Castillo, 2018).
4.1. DESPLAZAMIENTOS DE LOS PLÁSTICOS EN EL MAR.
Figura 5. Corrientes marinas y concentración de micro plásticos.
Fuente: UNEP y GRID-Arenda (GRID-Arenda, 2016)..
25
Se ha documentado la presencia de microplásticos en todos los hábitats de mares abiertos
y cerrados, incluidas las playas, debido a que el tamaño pequeño de los plásticos facilita su
arrastre a gran escala por las corrientes oceánicas, lo que podría explicar en cierta medida el
hallazgo de microplásticos en la Centolla Magallánica en Chile si bien esa zona no se encuentra
expuesta a grandes focos de contaminación, las corrientes que recorren el Océano Ártico y toda
su franja superior, combinan las aguas de los Océanos Atlántico, Pacífico e Índico arrastrando
desechos y plásticos de tres continentes.
4.2. EFECTOS EN FAUNA MARINA.
4.2.1. BIVALVOS.
Los bivalvos son moluscos cuyo cuerpo está protegido por dos conchas y son los más
analizados para medir el efecto de los plásticos. En el mejillón azul, los microplásticos fueron
retenidos en el tracto digestivo y algunos estudios informaron la transferencia a la hemolinfa y
al sistema lisosomal, desencadenando una respuesta inflamatoria (Browne, 2008).
Los efectos celulares asociados con la ingesta de plástico incluyeron alteraciones de la
respuesta inmunológica, efectos neurotóxicos, el inicio de la genotoxicidad y la aparición de
cambios moleculares tempranos incluso en ausencia de alteraciones celulares visibles (Avio C.
G., 2015).
En un experimento utilizando una alta concentración de micro partículas de poliestireno
para analizar la acumulación de fluoranteno (que genera a partir de la incineración incompleta
del carbón, madera, petróleo, gas, etc.) los mejillones que se expusieron a ambas sustancias
presentaban mayor absorción de fluoranteno y los resultados sugieren que los microplásticos
producen efectos tóxicos directos en los tejidos a nivel celular, molecular y toxicológico. Los
microplásticos afectaron significativamente la reproducción y el posterior crecimiento de la
población de Ostiones del Pacífico (Crassostrea gigas) cuando los adultos fueron expuestos
experimentalmente a micro esferas vírgenes PS de 2 μm4 y 6 μm. Los investigadores observaron
modificaciones de alimentación en forma de un cambio en la priorización del uso de la energía,
4 El micrómetro, micrón o microe es una unidad de longitud equivalente a una milésima parte de un milímetro.
26
desde la reproducción al crecimiento, teniendo un impacto significativo en descendientes al
reducir el rendimiento y el desarrollo larvario.
Actualmente, solo un estudio observó la interacción de gasterópodos con microplásticos.
El caracol (Littorina littorea) se alimentaba con algas contaminadas y posteriormente se
identificaron microplásticos en el estómago, intestino y heces, indicando que las partículas no
se acumularon en los individuos (Paul-Pont, 2016).
4.2.2. CRUSTÁCEOS.
En ensayos de laboratorio se demostró la absorción de microesferas fluorescentes desde
zooplancton revelando una reducción en la alimentación después de la ingestión de plástico y
también después de la excreción de las microesferas (Cole, 2013). Cuando se exponen
crónicamente a microplásticos en generaciones sucesivas se observó un aumento de la
mortalidad (Lee, 2013), retrasos en el desarrollo y reducción de la fecundidad en el copépodo
marino Paracyclopina Nana expuesta a nanoplásticos de 0.05 μm, mientras que los individuos
expuestos a microplásticos (0,5 μm y 6 μm) no mostraron retrasos en el desarrollo o disminución
de la fecundidad (Jeong, 2017). El isópodo marino Idotea Emarginata era incapaz de distinguir
entre alimentos limpios y contaminados con plásticos; sin embargo, los plásticos fueron
excretados fácilmente y no se acumularon en el intestino ni afectaron negativamente el
crecimiento o supervivencia (Hämer, 2014). Pulgas de Mar (Talitrus saltator), alimentados con
microplásticos mezclados con comida, también ingerían microesferas; nuevamente, los
plásticos fueron eliminados durante un período de 24 horas a 1 semana, y no se observaron
efectos perjudiciales (Ugolini, 2013). Cuando se alimentan cangrejos verdes con muestras
homogeneizadas de mejillones azules pre expuestos. Las microesferas (0.5 μm) parecen haber
traspasado los intestinos de los cangrejos hacia sus tejidos. Sin embargo, solo el 0.3% de las
partículas expuestas se encontró en la hemolinfa del cangrejo. Curiosamente, los cangrejos
verdes también absorben microplásticos a través de las branquias (Watts A. L., 2014), y se ha
visto que la ingestión de plástico reduce el consumo alimentos y la capacidad de crecimiento.
Otro crustáceo decápodo, la langosta de Noruega (Nephrops norvegicus) (Watts A. U., 2015),
ingirió y retuvo fibras microplásticas presentes en la comida, mostrando a largo plazo reducción
de la salud nutricional y la disponibilidad de conservar de energía (Welden, 2016).
27
4.2.3 PECES.
La investigación con peces es más restrictiva debido a la dificultad de obtener las licencias
éticas para su desarrollo, como la de la Directiva Europea de Experimentación Animal en
Vertebrados 2010/63/CE.
Los peces pueden ingerir plásticos por distintas razones, como la confusión de
microplásticos con comida, mientras filtran agua o al depredar una presa contaminada. Cuando
ingieren microplásticos de entre 3 a 5 mm, éstos pasan a través del aparato digestivo y luego
son excretados (Dos Santos, 1991), sin embargo, en un estudio realizado en Lisas (Mugil
Cephalus) se hallaron microplásticos de 600 µm que habían pasado desde el tracto intestinal
hacia los tejidos del hígado (Avio C. G., 2015). En el caso del Pez Cebra (Danio rerio)5 se
encontraron microplásticos aislados en las branquias, hígado y tracto digestivo, así como
inflamación y estrés oxidativo (Lu, 2016)
5 El pez cebra (Danio rerio) tiene la particularidad poseer un 80% del genoma similar al humano.
5. EFECTOS EN MEDIOS TERRESTRES.
Los microplásticos están presentes en todos los entornos terrestres, en los que la diversidad
de la composición físico química del medio ambiente hace más complejo un estudio general.
En las plantas de tratamiento de aguas residuales los microplásticos, debido a su tamaño,
no son totalmente filtrados (Mahon, 2017), pudiendo ingresar a cursos de agua limpia (Talvitie,
2017) y las superficies se podrían enriquecer con organismos patógenos y oportunistas (Kirstein,
2016 ), ingresan a los cursos de agua dulce y, posteriormente, dispersan los microbios dentro de
esos sistemas, en otras palabras, se integran con un microbioma distinto y latentemente
peligroso, y pueden jugar un rol como vector de aparición de enfermedades siendo
potencialmente dañinos para la biodiversidad, la salud humana y los ecosistemas (Kirstein, 2016
).
5.1. SUELOS.
Cuando las partículas de plástico más grandes se fragmentan en piezas más pequeñas, hay
un aumento exponencial en la relación superficie original, en contacto con el medio ambiente
porque aumenta el potencial de lixiviación debido a que muchos aditivos se unen física y
químicamente a una estructura polimérica, y, por lo tanto, casi siempre pueden separase de esta.
La mayoría de los aditivos del plástico generan lixiviación con actividad estrogénica6 como, por
ejemplo, ftalatos y bisfenol-A que son conocidos por la potencial alteración endocrina que
producen en vertebrados y algunas especies de invertebrados, generando problemas debido a su
naturaleza desmasculinizante.
El segundo componente del efecto químico deriva de las propiedades de microplásticos
pequeños biopersistentes y poco solubles (<1 lm) que les permiten interactuar con membranas
biológicas, orgánulos y moléculas, produciendo efectos como la inflamación que comúnmente
se desencadena por productos químicos tóxicos; cambios en la permeabilidad de la membrana;
estrés oxidativo, entre otros. La naturaleza de las combinaciones de microplásticos puede ser la
causa de la falta de monotonicidad que afecta a los suelos a través de cambios fisicoquímicos
6 Muchos productos químicos poseen actividad estrogénica, es decir, que actúan como hormonas sintéticas y generan efectos adversos especialmente en bajas dosis como alteraciones en mamíferos fetales y jóvenes (Chun Z. Yang, Stuart I. Yaniger, V. Craig Jordan, Daniel J. Klein, and George D. Bittner, 2011).
29
en la textura y estructura del suelo, generando consecuencias para el ciclo del agua y el
funcionamiento del ecosistema en los sistemas terrestres y de las diferentes retroalimentaciones
del suelo de las plantas.
La mayoría de las partículas de plástico presentan baja toxicidad letal. Sin embargo, la
exposición, la ingesta y la absorción de microplásticos pequeños puede ser perjudicial y actuar
como un nuevo factor estresante ambiental a largo plazo.
5.2. COLÉMBOLOS Y LOMBRICES.
Los microplásticos también podrían interactuar con la fauna del suelo cambiando su
entorno biofísico, por ejemplo, se han reportado colémbolos y lombrices de tierra transportando
microplásticos. En el caso de las lombrices de tierra, la exposición a microplástico se asoció con
cambios estructurales en sus madrigueras. Para los colémbolos, los cambios en el ambiente
biofísico afectaron sus microbiomas intestinales con resultados perjudiciales sobre el
crecimiento y la reproducción.
5.3. PLANTAS.
El potencial de impacto ambiental nocivo de microplásticos es significativo en las plantas
y las funciones de sus polinizadores, en este contexto, cuando se introdujeron perlas de poliéster
de tamaño compatible con el polen en las extensiones de pistilos de inflorescencias de varias
especies, algunas partículas se trasladaron hasta los ovarios de las plantas pudiendo viajar de
forma unidireccional y a veces intercelular, a los óvulos y a los tubos de polen.
5.4. AVES.
Los microplásticos pueden acumularse en las redes tróficas terrestres y continentales a
niveles similares o superiores a los de las marinas, aunque aún no se han encontrado pruebas
concluyentes. En China se encontraron microplásticos presentes en el tracto digestivo del 94%
de las aves terrestres muertas con diversos comportamientos de forrajeo y también se han
reportado microplásticos en los intestinos de aves continentales de agua dulce. En algunos casos
los microplásticos eran considerablemente más pequeños que la comida habitual de esas aves,
sugiriendo que la ingesta de estos podría haber sido accidental o mediante transferencia trófica.
30
6. LEGISLACIÓN.
6.1. LEY COMPARADA (BCN, 2014).
De acuerdo a la información obtenida por la legislación comparada emitida por el Congreso
Nacional de Chile, que corresponde al análisis de las leyes emitidas con respecto al uso de bolsas
plásticas en distintos países del mundo, podemos destacar:
a) Unión Europea:
La prohibición de uso de bolsas plásticas es incompatible con las normas de libre circulación
de mercancías y con la directiva de envases y residuos de estos. Sin embargo, los países pueden
adoptar medidas de protección ambiental que refuercen las medidas dictadas por la UE.
b) Comisión Europea:
En el año 2013, Se generó una modificación a una norma que obligaba a los miembros a
tomar medida para reducir el uso de bolsas de menos de 0.05 milímetros o 50 micrones. En
2014, reformaron la medida que generaba medidas preventivas como la tributación o cobro
asociado al uso de bolsas y restricciones para para el consumo (European Parliament /
Legislative Observatory, 2018).
c) Parlamento Europeo:
En 2014, se aprobó el fortalecimiento de propuestas de normas nacionales para los países
miembros de la Unión Europea, destinadas a reducir el uso y desecho de bolsas plásticas.
6.1.1. NORMAS DE PROHIBICIÓN TOTAL.
a) Argentina:
Las provincias de Buenos Aires, Neuquén y Chubut, establecieron la prohibición total del
uso de bolsas plásticas, mientras que en la Provincia de Río Negro se estableció una sustitución
progresiva, mientras que los municipios de Calafate en Santa Cruz y Ushuaia, en Tierra del
Fuego, también emitieron normas que dictan la prohibición.
31
b) Australia:
El Gobierno del Territorio de la Capital Australiana (ACT), prohibió a los comerciantes
minoristas entregar bolsas de menos de 35 micrones para el traslado de mercaderías, sin
embargo, permite el uso de bolsas de barrera o rollo para la compra de frutas y verduras sueltas.
c) Canadá:
Siete provincias restringieron o limitaron el uso de bolsas plásticas (Alberta, Columbia
Británica, Manitoba, Ontario, Quebec, Nueva Escocia, y Prince Edward Island) y cuatro
municipios prohibieron su uso (Leaf Rapids, en Manitoba; Fort McMurray, en Alberta; Nain,
en Newfoundland y Labrador; y Huntington, en Quebec).
d) México:
El Distrito Federal de la Ciudad de México prohibió las bolsas plásticas en el año 2010.
6.1.2. NORMAS QUE ESTABLECEN UN IMPUESTO O TASA DE CARGO DE LAS EMPRESAS.
En Dinamarca, los fabricantes e importadores de bolsas de plástico deben pagar un impuesto
basado en el peso de las bolsas de plástico producidas.
6.1.3. NORMAS QUE ESTABLECEN UN IMPUESTO O TASA DE CARGO DEL CONSUMIDOR.
a) Irlanda:
Las autoridades decidieron aplicar un tributo a cada la bolsa plástica de 22 centavos de euro
exceptuando a bolsas pequeñas usadas para el empaque de productos agrícolas, carnes frescas,
hielo, frutas y verduras, y las utilizadas en aviones y barcos
b) Inglaterra:
Imposición de una tasa obligatoria de cinco peniques ($46 pesos chilenos aproximadamente)
por el uso de bolsas plásticas desechables.
32
6.1.4. NORMAS DONDE COEXISTEN PROHIBICIÓN Y TASA.
a) China:
El 2013, luego de 5 años de dictada la norma de prohibición, la Comisión Nacional
de Desarrollo y Reforma (NDRC, por sus siglas en inglés), máximo órgano de
planificación económica de China, emitió un estudio señalando que ésta habría
permitido la reducción en la utilización de bolsas plásticas de por lo menos 67 mil
millones de bolsas (más de dos tercios del consumo previo), ahorrando un equivalente
de 6 millones de toneladas de petróleo.
b) España:
El año 2011 se estableció un calendario para la sustitución progresiva de las bolsas
de plástico desechables no biodegradables hasta su total prohibición en el 2018. Mientras
las comunidades autonómicas tomaron medidas legislativas para su reducción a través
de impuestos para los establecimientos comerciales que las entregaban a los
consumidores.
c) EEUU:
No ha promulgado legislaciones federales, sin embargo, 36 de los cincuenta estados
tienen leyes vigentes o en tramitación que regulan el uso de bolsas plásticas.
d) Francia:
En el año 2014, se implementó un impuesto sobre las bolsas no biodegradables, que
son las que poseen menos de 40% de material vegetal, en el 2016, se prohibió la entrega
de bolsas a menos que éstas fueran compostables o fabricadas totalmente, o en parte, de
materiales biológicos.
e) Holanda y Portugal:
Los comercios cobran voluntariamente por las bolsas entregadas a sus clientes (entre
10 y 15 centavos de euro por bolsa).
33
6.1.5. PROGRAMAS VOLUNTARIOS.
En Alemania se implementó un acuerdo voluntario entre el comercio que incluye a 360
empresas con 47.000 sucursales y el Ministerio Federal a las entró en vigor el 1 de julio del
2016 en el que se incluyen las bolsas de más de 50 micrones (son parecidas a las bolsas gruesas
utilizadas por las tiendas por departamento en Chile) y excluye a las bolsas ligeras que se utilizan
por ejemplo para frutas y verduras. EL resultado comparando el 2016 y el 2017 es una
disminución del empleo de bolsas plásticas en un tercio o 1.300 millones lo que implica una
disminución per cápita de 29 bolsas (Bundesministerium für umwelt Naturschutz und Nukleare
Sicherheit, 2018).
Gráfico 4. Mayores tasas de reciclaje de materiales reutilizables.
Fuente: Bundesministerium für umwelt naturschutz und nukleare Sicherheit, (2018).
Una de las propuestas más ambiciosas fue promulgada por el Ministerio Federal de
Protección Ambiental y Seguridad Nuclear de Alemania en el año 2017 incrementando la tasa
de reciclaje a un 90% en metales ferrosos y hojalata, aluminio, papel, cartón y vidrio; 80% para
el tetrapack y 63% para el plástico.
34
6.2. LEGISLACIÓN CHILENA.
6.2.1. ORDENANZAS MUNICIPALES.
A nivel municipal, el 17,6% de los municipios (61 de 346) dictaron ordenanzas que
regularon el uso de bolsas plásticas. El primero Pucón, en el año 2013, mientras que en la Región
de O’Higgins al menos el 15,1% (5 de 33) comunas mostraron la intención de establecer
regulaciones: la pionera fue Coltauco, en el año 2015, y luego Machalí, Requínoa, San Vicente
y Placilla con distintos grados de reglamentación e implementación.
6.2.2. EXPERIENCIA DE LA ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE COLTAUCO.
En reunión con Luis Lizana, Ingeniero de la Municipalidad de Coltauco, se obtuvo
información de la experiencia en la creación e implementación de la ordenanza municipal,
emitida el viernes 5 de julio del 2015, que consta de 174 artículos que regulan el reciclaje y la
contaminación de la comuna, de éstos, seis se refieren al uso de bolsas plásticas de un solo uso.
La normativa fue creada en varias etapas: redacción inicial, envío a las juntas de vecinos para
generación de observaciones, análisis de sugerencias viables y correcciones finales. Como
resultado se normó todo lo relacionado con la gestión de desechos. A continuación, se citan
aquellos relacionados directamente con las bolsas plásticas:
Art.120: Prohíbe el uso de bolsas plásticas.
Art.121: Indica su reemplazo por bolsas reutilizables.
Art.122: Define un plazo de un año para su sustitución.
Art.123: Limita la entrega de bolsas no reutilizables y/o compostables.
Art.124: Pone como fecha límite de un año, a partir la entrada en vigor de la normativa,
para que los comerciantes pudieran deshacerse del stock de bolsas existentes.
Art.125: Insta al uso de bolsas de papel, cartón, género, yute y aspillera.
Art.126: Sanciona con multas desde 3 y hasta 5 unidades tributarias mensuales, para el
desacato de estas medidas.
35
En los primeros meses se multó a algunas empresas que infringieron estas medidas, pero
luego el comercio y la población se adaptó a la ordenanza.
6.2.3. LEY DE USO DE PLÁSTICOS DESECHABLES DE UN SOLO USO.
La nueva ley tiene por objetivo proteger el medio ambiente mediante la prohibición de
entrega de bolsas plásticas derivadas de polímeros producidos a partir del petróleo en el
comercio, pero permite el uso de bolsas que constituyan el envase primario de los alimentos que
sea necesario por motivos higiénicos o porque su uso ayude a prevenir el desperdicio de
alimentos, por ejemplo: los envases de legumbres o bolsas utilizadas en carnicerías o rotiserías.
Las multas serán de fiscalización y beneficio municipal, aplicadas por los tribunales de
policía local y tendrán un tope de cinco unidades tributarias mensuales, dependiendo del número
de bolsas entregadas por el comercio, la conducta anterior y la capacidad económica del
infractor.
6.2.4. LEY DE RESPONSABILIDAD EXTENDIDA DEL PRODUCTOR REP.
Su objetivo es disminuir la generación de residuos fomentando el reciclaje y la
reutilización, siendo de responsabilidad del productor o importador gestionar, trazar, financiar
y cumplir las metas del proceso de tratamiento de residuos. Se aplicará en gradualidad
priorizando aceites y lubricantes, aparatos eléctricos y electrónicos, baterías, envases y
embalajes, neumáticos y pilas.
La fiscalización será competencia de la Superintendencia del Medio Ambiente pudiendo
ésta multar, prohibir la venta, revocar autorizaciones y publicar infractores.
7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN.
7.1. ALCANCE DEL PROBLEMA Y LA NECESIDAD.
Con el objetivo de conocer la situación actual de las bolsas plásticas de un solo uso, se
realizaron reuniones con distintos actores que de manera directa o tangencialmente se relacionan
con la problemática de los plásticos. Desde el Gobierno y el sector público se realizaron mesas
de conversación con la Secretaria Regional Ministerial de Medio Ambiente, la cual permitió
conocer la implementación de nuevas políticas de estado, así como también los fondos y
medidas destinadas a reducir y mitigar el daño que los plásticos producen al medio ambiente.
También se realizó una reunión con la Ilustre Municipalidad de Coltauco, específicamente
con el personal encargado de redactar e implementar la Ordenanza que regula el uso de bolsas
plásticas de un solo uso, conociendo de primera fuente la experiencia, y estrategias utilizadas
para una buena recepción por parte de la comunidad de esta normativa.
Desde el sector privado, se realizó una reunión con parte del directorio de la Asociación
Gremial de Industriales del Plástico (Asipla), comprendiendo así la situación actual que está
viviendo la industria del plástico ante la nueva legislación, e intentar conocer las estrategias que
desarrollará la industria para mantenerse con vida y reacondicionar la infraestructura
tecnológica e intereses económicos para complementarse con el cuidado del medio ambiente.
En cuanto a la academia, se realizó una reunión con el director del departamento de
investigación de la Universidad O’Higgins para conocer con más detalle algunas publicaciones
científicas, así como también los avances más significativos en el desarrollo de polímeros
orgánicos y sintéticos que permitan el reemplazo de aquellos derivados del petróleo.
Una vez finalizada la etapa de conocimiento de estado del arte del problema, se definieron
conceptos y palabras claves para realizar la búsqueda tecnológica, estableciéndose dos canales;
bases de dato de patentes inventivas y publicaciones científicas.
37
7.2. PALABRAS CLAVES Y KEYWORDS.
A partir de la metodología implementada para el desarrollo del informe, además de un
periodo de análisis de literatura relacionada al tema, se definieron palabras claves y Keywords
para la ejecución de las primeras búsquedas.
Keywords:
Plastics bags, polyethylene bags, organic bags, compostable bags, biodegradable bags
y vegetable bags bioplastic.
Palabras claves:
Bolsas plásticas, bolsas orgánicas, bolsas compostables, bolsas polietileno y bolsas
biodegradables.
7.3. FUENTES DE BÚSQUEDA.
Las fuentes seleccionadas para la búsqueda tecnológica según los dos canales definidos
fueron las siguientes.
a) Organización Mundial de Propiedad Intelectual, WIPO (Patentes).
b) Instituto Nacional de Propiedad Industrial, INAPI (Patentes).
c) ScienceDirect (Publicaciones científicas).
8. ANÁLISIS TECNOLÓGICO DE PATENTES INVENTIVAS.
8.1. MUESTRA INICIAL DE REGISTROS.
La muestra inicial corresponde a los registros obtenidos de las búsquedas realizadas por
Keywords y palabras claves, obteniéndose un total de 65.635 patentes en WIPO y 8 en INAPI.
Tabla 4. Resultados obtenidos inicialmente en WIPO.
Keywords Resultados Plastics Bags 50.771
Polyethylene Bags 12.997
Organic Bags 172
Compostable Bags 635
Biodegradable Bags 392
Vegetable Bags 423
Bioplastic 245
Total 65.635
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Tabla 5. Resultados obtenidos inicialmente en INAPI.
Palabras Clave Resultados
Bolsas Plásticas 5
Bolsas Orgánicas 0
Bolsas Compostables 0
Bolsas Vegetales 0
Bolsas Polietileno 3
Bolsas Biodegradables 0
Total 8
Fuente: Elaboración propia, (2018).
En total se han obtenido 65.643 patentes inventivas en la muestra inicial, lo cual es un
número bastante grande, y que se debe principalmente a que existen patentes repetidas ya que
distintas keywords o palabras claves pueden arrojar como resultado la misma patente. La otra
causal del gran número de patentes obtenidas, y es la que mayor impacto tiene en la muestra, es
que basta con que aparezca mencionada o citada la keyword o palabra clave para que el
algoritmo del sistema de base de datos incluya la patente dentro de los resultados.
39
8.2. DEPURACIÓN DE LA MUESTRA INICIAL.
Los resultados obtenidos en la muestra inicial son bastante grandes, imposibilitando un
análisis preciso para detectar tecnología que cumpla con los criterios de búsqueda, las razones
de esta situación ya fueron mencionadas en el punto anterior. Para reducir la muestra, y
considerar sólo aquellas patentes pertinentes a la solución tecnológica buscada, se implementan
dos estrategias complementarias; la primera será realizar ecuaciones de búsqueda combinando
keywords y palabras claves; y posteriormente, estos resultados serán filtrados utilizando los
códigos CIP relacionados con la tecnología.
8.2.1. ECUACIONES DE BÚSQUEDA DEFINIDAS.
Las ecuaciones de búsqueda definidas, luego de la muestra inicial, considerando el objetivo
del informe, dan como resultado 4.942 registros, con una clara propensión hacia el keyword
“Plastics Bags” (Ver tabla 6).
Tabla 6. Resultados obtenidos por ecuaciones de búsqueda utilizando combinaciones de keyword.
Palabra Clave Operador Palabra Clave Resultados
Plastics Bags AND Polyethylene bags 3.846
Plastics Bags AND Organic Bags 57
Plastics Bags AND Compostable Bags 393
Plastics Bags AND Biodegradable Bags 217
Plastics Bags AND Vegetable Bags 128
Polyethylene bags AND Organic Bags 0
Polyethylene bags AND Biodegradable Bags 23
Polyethylene bags AND Compostable Bags 4
Polyethylene bags AND Vegetable Bags 5
Organic Bags AND Compostable Bags 0
Organic Bags AND Biodegradable Bags 0
Organic Bags AND Vegetable Bags 0
Compostable Bags AND Biodegradable Bags 9
Compostable Bags AND Vegetable Bags 4
Biodegradable Bags AND Vegetable Bags 11
Bioplastic 245
Total 4.942
Fuente: Elaboración propia, (2018).
40
La única keyword que no se combinó con otras fue Bioplastic ya que la lectura preliminar
de los resultados arrojados por esta, gran parte mostraba una fuerte relación con la tecnología
deseada.
Aplicando las ecuaciones, la primera depuración acotó bastante el resultado, quedando
sólo un 7,5% de la muestra original para pasar al siguiente proceso depurativo.
8.2.2. DEPURACIÓN MEDIANTE CÓDIGOS CIP.
La Clasificación Internacional de Patentes (CIP) es un sistema jerárquico que se utiliza
para clasificar patentes y modelos de utilidad, de acuerdo a un sector tecnológico determinado.
En este punto es importante mencionar que una patente específica puede estar asociada a muchos
códigos ya que estos describen las secciones y subsecciones de las industrias presentes en el
mercado, y claramente un invento generalmente es aplicable a muchas industrias.
Los CIP están estructurados en 4 niveles o clases, con una descripción específica de cada
uno de ellos, para detectar aquellos códigos con una fuerte relación a la solución buscada,
mediante la aplicación de búsqueda de códigos que posee la WIPO en línea, se realizaron
búsquedas de códigos CIP que tuvieran dentro de su descripción alguna de las keywords
definidas inicialmente, obteniéndose 10 códigos (considerando sólo hasta el tercer nivel de la
nomenclatura) con una frecuencia de aparición mayor o igual a 13 veces (Ver gráfico 4).
41
Gráfico 5. Frecuencia de códigos CIP obtenida a partir de keywords definidas inicialmente.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Al realizar una búsqueda únicamente con los códigos obtenidos, a pesar de que estos fueron
calibrados mediante el uso de Keywords, los resultados siguen siendo bastante grandes, un total
de 29.087 patentes inventivas (Ver tabla 7).
0
2
4
6
8
10
12
14
A01G 18/66A43C 9/04
A45C 1/10A45C 13/18
A45C 15/00
A45C 3/04
A45C 3/12
A45C 7/00
A47G 25/58
A62D 7/00
A63B 55/40
A63B 55/57
B01D 29/27
B29B 17/02
B29C 33/40
B29C 49/44
B29C 59/18
B29C 63/00
B29C 63/28
B29C 65/44
B29C 67/20
B29C 70/04
B29C 70/44
B29C 73/00
B29D 11/02B32B 17/04
B32B 19/02B32B 5/28B60R 21/217B60R 21/261B65B 1/18
B65B 3/17B65B 51/08
B65D 1/48
B65D 17/50
B65D 19/32
B65D 30/12
B65D 30/24
B65D 33/00
B65D 33/10
B65D 35/08
B65D 41/48
B65D 53/00
B65D 6/00
B65D 77/00
B65D 83/62
B65D 85/72
C08L 29/04
C09J 4/00
C10M 105/00
F16F 1/366
F16F 13/08
F16G 1/16F16L 47/20
F42B 39/02H01B 3/47
42
Tabla 7. Códigos de clasificación internacional que presentan mayor frecuencia.
Clasificación Internacional Código Resultados
Purses; luggage; hand carried bags (Monederos, maletas, bolsos de mano) A45C 742
Household or table equipment (Equipamiento de hogar o de mesa) A47G 680
Chemical protecting (Protección química) A62D 303
Apparatus physical training, gymnastics. (Aparatos de Entrenamiento Físico, Gimnasia) A63B 283
Separation, separating solids from solids (Separación, Separación de sólidos de sólidos) B01D 2.577
Arrangment signalling or lighting devices (Arreglos de señalización o dispositivos de iluminación) B60R 235
Lighter-Than-Air, aircraft (Más ligero que el aire, Aeronave) B64B 10
Machines for packaging articles (Máquinas para artículos de empaque) B65B 7.182
Containers For Storage Or Transport Of Articles (Contenedores para almacenamiento o transporte de artículos) B65D 16.839
Explosive Charges (Cargas explosivas) F42B 236
Total 29.087
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Para finalizar y acotar de manera definitiva la muestra, se agregarán los 10 códigos
obtenidos como tercera variable a las ecuaciones de búsqueda, arrojando un total de 816 patentes
(Ver tabla 8).
Tabla 8. Palabras clave y códigos de clasificación internacional.
Keywords A45C A47G A62D A63B B01D B60R B64B B65B B65D F42B Total Plastics Bags AND Polyethylene bags
6 4 20 5 49 0 0 189 389 22 684
Plastics Bags AND Organic Bags
0 0 0 0 6 0 0 1 5 0 12
Plastics Bags AND Compostable Bags
0 0 0 0 0 0 0 12 17 0 29
Plastics Bags AND Biodegradable Bags
4 1 0 1 1 1 0 6 26 0 40
Plastics Bags AND vegetable bags
0 0 0 0 0 0 0 3 26 0 29
Polyethylene bags AND Organic Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Polyethylene bags AND Compostable Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 4
Polyethylene bags AND Biodegradable Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 14 0 14
Polyethylene bags AND vegetable bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Organic Bags AND Compostable Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Organic Bags AND Biodegradable Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Organic Bags AND vegetable bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Compostable Bags AND Biodegradable Bags
0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 3
Compostable Bags AND vegetable bags
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Vegetable Bags AND Biodegradable Bags
0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1
Totales 10 5 20 6 56 1 0 214 482 22 816
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Las patentes obtenidas desde INAPI no fueron consideradas finalmente en la muestra
debido a que 4 de ellas no correspondían con el objetivo de la búsqueda, 4 patentes de bolsas
plásticas (diseño y producción), 2 sobre aparatos para su confección, y otras 2 correspondientes
a embalajes y comida.
Finalmente, las 816 patentes han sido analizadas detalladamente para detectar aquellas que
cumplieran con el objetivo del informe, es decir, encontrar tecnología para el desarrollo de
bioplásticos renovables que permitan desarrollar productos como bolsas de un solo uso,
contenedores de alimentos, u otra necesidad. Los resultados del análisis por grupo tecnológico
se muestran a continuación:
Tabla 9. Muestra final de patentes inventivas detectadas en el análisis.
Grupo tecnológico Total Compuestos de bioplásticos. 94
Mejoramiento de plásticos convencionales u otros materiales. 11
Total 105
Fuente: Elaboración propia, (2018).
8.3. ANÁLISIS DESCRITIVO DE LA TECNOLOGÍA.
Gráfico 6. Clasificación tecnológica de patentes analizadas según su objetivo final.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
89,52%
10,48%
Compuestos debioplásticos.
Mejoramiento de plásticosconvencionales u otrosmateriales.
45
El 89,52% de las patentes detectadas pertenecen al grupo tecnológico Compuestos de
bioplásticos, lo que equivale a 94 patentes. En este grupo fueron consideradas todas aquellas
patentes cuyo objetivo fuera el desarrollo de biopolímeros naturales, sintetizados u obtenidos
mediante la acción de mciroorganismos, así como también aquellas patentes que describían
técnicas o procesos para el desarrollo de bioplásticos en base a polímeros no derivados del
petróleo y originados de fuentes renovables. El segmento tecnológico Mejoramiento de
plásticos convencionales u otros materiales (10,48%), considera patentes que incluyen
polímeros petroquímicos, pero que han sido mezclados con biopolímeros para añadir nuevas
propiedades, como flexibilidad, reducción de carbono en su producción, en otros.
El desarrollo de los bioplásticos según las patentes consideradas y detectadas en este
informe utilizando los criterios de búsqueda definidos anteriormente en la metodología, indican
que el comienzo de la tecnología ocurrió en el año 1971, y donde los primeros 38 años hubo un
oscilante y escaso patentamiento, explicado claramente por la masificación de los plásticos
derivados del petróleo debido a sus bajos costos.
Gráfico 7. Tendencia tecnológica según solicitudes de patentamiento en bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Can
tid
ad
Periodos
46
En el año 2005 comienza un leve aumento en las solicitudes de patentamiento, alcanzando
su peak en los años 2010 y 2011 con 16 patentes anuales, lamentablemente en estos últimos
años la cantidad de registros y el desarrollo de nuevas tecnologías se ha reducido bruscamente,
lo que es equivalente a un máximo de 5 patentes anuales.
8.3.1 GRUPO TECNOLÓGICO “COMPUESTOS DE BIOPLÁSTICOS”.
Gráfico 8. Principales características del grupo tecnológico “Compuestos de bioplásticos”.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Al igual que los plásticos convencionales o petroquímicos, los bioplásticos según sus
compuestos poseen distintas características físico/mecánicas, convirtiendo a algunos de ellos en
más aptos para ciertas aplicaciones, ya sea desde la fabricación de bolsas, materiales de
construcción, vestimenta, y otros. Estas aplicaciones muchas veces son consideradas en las
patentes, en donde cuyos inventores además de describir el proceso para la obtención del
material bioplástico, indican aplicaciones industriales específicas.
En el caso de las patentes consideradas en el grupo Compuestos de bioplásticos, el 77,66%
no indican o sugieren usos y aplicaciones industriales específicas, dejando esto último como
deducción para los entendidos en la materia.
22,34%
77,66%
Compuestos con usosespecíficos.
Compuestos sin usosespecíficos.
47
A continuación, analizaremos con mayor profundidad ambas características de este grupo
de patentes, motivando al lector interesado a profundizar en la memoria descriptiva de dichas
patentes y replicar la tecnología en el caso que se encuentre liberada en Chile, o en caso
contrario, negociar licenciamientos con los poseedores del derecho.
Gráfico 9. Principales aplicaciones o usos del grupo de patentes "Compuestos con usos específicos".
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Aplicaciones industriales: Se han detectado 5 patentes inventivas con aplicaciones
industriales, dentro de las cuales destacan 2 que están orientadas a la fabricación de calzado,
una de ellas es una espuma para suelas de zapatillas o calzado en general, y otra para la
fabricación de plantilla para zapatillas con propiedades antibacteriales y fungicidas.
Dentro de esta categoría también se encontraron 2 patentes de bioplásticos para la
fabricación de colillas o filtros de cigarrillos con propiedades de biodegradación bastante
aceptables.
Otra patente indica su aplicación en tubos para cremas, ungüentos, alimentos, entre otros.
0
1
2
3
4
5
6
7
Aplicacionesindustriales.
Aplicacionesópticas y/o
resistencia alfuego.
Diseño de bolsa. Encapsulaciónde
medicamentos.
Envolturas yembalajes dealimentos o
relacionados conla industriaalimentaria.
Materiales parala industria de la
construcción.
Can
tid
ad d
e p
aten
tes
Características de patentes
48
En general, dentro de esta categoría existen dos patentes que utilizan mezclas de resinas
de biopolímeros comerciales; BIOPLAST® 102, GF 105 y Mater-Bi®, destacando también el
uso de ácido poliláctico y ácido polihidroxialcanoato, siendo este último formado por
microorganismos como bacterias y enzimas.
Aplicaciones ópticas y resistencia al fuego: Las 3 patentes consideradas tienen
aplicaciones en la fabricación de semiconductores, vidrios, guantes y cascos debido a sus
propiedades de retardante a las llamas. Dentro de la categoría destaca el uso de ácido poliláctico,
el uso de radiación ultravioleta mediante cristales de cuarzo para el proceso de oxidación
avanzada de algunos compuestos orgánicos, proteínas vegetales y la utilización de
nanominerales como el nanosilicio.
Diseño de bolsas: Principalmente orientadas a la fabricación de bolsas de corta vida o un
solo uso, destacando en las 3 patentes el ácido poliláctico, poliésteres a base de glicerina, y una
resina comercial Joncryl - ADR 4370 fabricada por la compañía BASF Corporation. En este
tipo de compuestos, la principal característica es su rápida degradación, de hecho, en una de las
patentes se informa una biodegradación de 7 días en condiciones de compostaje (tierra y
microorganismos).
Encapsulación de medicamentos: Con esta aplicación se han encontrado dos patentes,
una de ellas para encapsulación y suministro de fármacos y/o suplementos alimenticios,
utilizando biopolímeros obtenidos principalmente de dos grupos de algas; Rhodophyta (algas
rojas) y Phaeophyta (algas pardas). La segunda patente tiene por objeto el desarrollo de un
biopolímero utilizando una secuencia de ácido nucleico para codificar una celulosa sintasa,
describiéndose en el documento los procesos de producción y otras aplicaciones posibles de la
patente.
Envolturas y embalajes de alimentos o relacionados con la industria alimentaria: Con
6 patentes, esta es la categoría que más inventos posee dentro del grupo tecnológico
“Compuestos con usos específicos”, destacando principalmente 2 patentes para la fabricación
de bioplásticos con aplicaciones de recubrimiento de alimentos, 1 para envolturas de salchichas
con propiedades antifúngicas, 1 patente para la fabricación de espuma de embalajes, otra para
49
la envoltura y maduración de quesos, y por último, una patente para la fabricación de cubiertos
y vajilla comestibles, la cual utiliza hojas de maíz, fibras de lino y almidones gelatinizados.
Los principales compuestos y biopolímeros utilizados en esta categoría son el ácido
poliláctico (PLA), ácidos polihidroxialcanoatos (PHA), especialmente los polihidroxibutiratos
(PHB) y polihidroxivalerato (PHBV), polímeros naturales de almidón y celulosa, entre otros.
Materiales para la industria de la construcción: Se han encontrado dos patentes con
aplicaciones en esta área; la primera describe un proceso de extrusión de un material bioplástico,
el cual permite fabricar tubos y mezclarlo con PVC, produciendo una baja biodegradabilidad ya
que en este caso se requieren materiales con una vida útil más extensa, destacando el uso de
ácido poliláctico, sílice y harina de madera.
La segunda patente de esta categoría permite la creación de materiales WPC, Wood Plastic
Composite por sus siglas en inglés, lo que quiere decir “compuesto de plástico y madera”. Este
tipo de materiales permite la fabricación de perfiles y piezas de recubrimiento de muros, entre
otros. Son materiales que permiten un mantenimiento mucho más fácil, mayor durabilidad y
resistencia, así como también una menor absorción de humedad. Los compuestos e insumos
utilizados en la patente son ácido poliláctico, ácidos polihidroxialcanoatos, y cáscaras de semilla
de girasol o maravilla.
50
Gráfico 10. Principales características del grupo de patentes "Compuestos sin usos específicos".
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Este grupo de patentes es el más grande de la muestra, con 73 inventos, clasificados en 3
categorías según el origen y procesamiento de sus compuestos.
Bioplásticos con resinas comerciales: Esta categoría incluye 3 patentes, las cuales
utilizan biopolímeros naturales y/o sintetizados mezclados con resinas comerciales. Las resinas
citadas en los documentos descriptivos de las patentes son Bioplast TPS®, Bioplast GE 106/02,
Bioplast GS 2189, Bioplast SHM, Joncryl, BioAdimide y Allinco.
Bioplásticos con polímeros naturales: Dentro de la categoría, este es el segundo grupo
más grande en cuanto a números de patentes y a la diversidad de compuestos y materias primas
utilizadas.
Los principales polímeros utilizados son los siguientes: almidón (arroz, papas, maíz, yuca
y girasol), gluten de trigo, albúmina de huevo, algas (Eucheuma cottonii, Caulerpa lentillifera,
Sargassum polycystum, Gelidium amansii, otras), celulosa y derivados, fibras de agaváceas,
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Bioplásticos con resinascomerciales.
Bioplásticos con polímerosnaturales.
Bioplásticos con polímerossintetizados o producidos por
microorganismos.
Can
tid
ad d
e p
aten
tes
Características de patentes
51
nopal y otras plantas, aceites vegetales (soja, linaza, maíz, entre otros), proteínas de origen
animal (colágeno y fibrina, siendo esta última la parte fibrosa de los coágulos de sangre).
También se han detectado algunos aditivos y materiales de carga para los compuestos,
destacándose las cáscaras de coco, conchas de moluscos, cáscaras de huevo, aserrín, arcilla,
grafito, dolomita y otros minerales.
Dentro de este grupo, destaca bastante una patente que utiliza celulosa y derivados,
obtenidos principalmente de aguas residuales, cuya tecnología se llama Recyllose ™. La
necesidad de utilización de materias primas desde fuentes residuales es fundamental ya que
permiten agregar valor a muchos residuos que terminan en lodos de plantas de tratamiento de
aguas municipales.
Bioplásticos con polímeros sintetizados o producidos por microorganismos: Con 47
patentes, los biopolímeros sintetizados y producidos por microorganismos son los más
difundidos, y cuyo desarrollo tecnológico es el más avanzado. Si observamos el gráfico 10,
podemos apreciar que la tendencia de los biopolímeros sintetizados o producidos por
microorganismos ha tenido oscilaciones más extendidas en el tiempo, comenzando con una
tendencia sostenida al alza desde el año 2007.
En necesario dejar claro en este análisis que las tendencias incluidas en el gráfico 10 no
incluyen aquellos registros pertenecientes al grupo tecnológico “Bioplásticos con aplicaciones
específicas”, dependiendo considerablemente del punto de vista del análisis. De todas formas,
más adelante realizaremos un análisis de las tendencias tecnológicas considerando ambos
grupos.
52
Gráfico 11. Tendencia tecnológica de bioplásticos considerando únicamente las tres categorías del grupo "Bioplásticos sin usos específicos".
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Dentro de esta categoría, los compuestos que encabezan el análisis son el ácido poliláctico,
ácido polihidroxialcanoatos, diferenciándose una de otra ya sea por los microorganismos
utilizados o la fuente de origen de la materia prima. En la muestra, se encontraron 7 patentes
cuyo objetivo es el mejoramiento de la biosíntesis y/o ingeniería genética de microorganismos
para la producción de biopolímeros. También se destacan 3 patentes orientadas al mejoramiento
de flexibilidad de bioplásticos, mejoramiento de propiedades de biodegradación (3 patentes),
mejoramiento de propiedades de ductibilidad (1) y propiedades físico-mecánicas (1).
Una crítica bastante recurrente que se ha hecho al mercado de los bioplásticos, es la
utilización de materias primas alimentarias, por lo tanto, es necesario destacar 3 patentes
encontradas en esta categoría cuya fuente de obtención de recursos son las aguas y biomasa
residuales, además de estiércol y desechos orgánicos municipales/agrícolas.
0
2
4
6
8
10
12
1992 1996 1999 2000 2001 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Can
tidad
de
pate
ntes
Periodos de solicitud de protección
BIOPOLÍMEROS SINTETIZADOS / PRODUCIDOS POR MICROORGANISMOS
BIOPOLÍMEROS CON MEZCLAS DE RESINAS COMERCIALES
BIOPOLÍMEROS NATURALES
53
Los principales agentes productivos dentro de esta categoría son:
a) Microorganismos metanotrofos y cianobacterias:
- Ralstonia eutropha. - Escherichia coli.
- Pseudomonas putida. - Bacillus pumilus.
- Azotobacter salinestris. - Amycolatopsis sp.
- Rhodococcus opacus. - Cupriavidus.
- Rhodocyclus gelatinosus. - Rhodopseudomonas palustris.
- Rhodospirillum molischianum. - Rhodopseudomonas capsulata.
- Streptomyces sp. - Methylocystis sp.
- Mythylosinus sp. - Methylocapsa sp.
b) Plantas macrófitas:
- Lenteja de agua. - Helecho agua.
- Lechuga de agua. - Jacinto de agua.
- Milenrama de agua. - Hierba hom.
- Lirio de agua. - Sauce agua.
- Orontium aquaticum. - Tomillo de agua.
54
c) Células fúngicas:
- Chrysosporium. - Cryplococcus.
- Thielavia. - Acremonium.
- Talaromyces. - Tolypocladium.
- Neurospora. - Scytalidium.
- Aureobasidium. - Schizophyllum.
- Filibasidium. - Sporotrichum.
- Piromyces. - Penicillium.
- Corynascus. - Gibberella.
- Myceliophthora. - Mucor.
- Aspergillus. - Fusarium.
- Humicola. - Trichoderma.
55
8.3.2 GRUPO TECNOLÓGICO “MEJORAMIENTO DE PLÁSTICOS CONVENCIONALES Y OTROS MATERIALES”.
Gráfico 12. Principales características del grupo tecnológico “Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales”.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
En este grupo tecnológico se han incluido patentes que tienen como objetivo
principalmente la producción de biopolímeros para la modificación de propiedades de productos
que utilizan como fuente principal el papel (36,36%) o plásticos convencionales y/o
petroquímicos (63,64%), con una muestra total de 11 patentes inventivas.
Propiedades en papeles: Esta categoría considera 4 patentes, destinadas a mejorar o
añadir propiedades a materiales fundamentalmente fabricados en base a papel.
36,36%
63,64%
Propiedades en papeles.
Propiedades en plásticos convencionales.
56
Gráfico 13. Características principales de la categoría Propiedades en papeles correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros
materiales ".
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Si bien es cierto, el foco principal del estudio es la búsqueda de materiales bioplásticos que
permitan el reemplazo de bolsas, contenedores en general o productos que históricamente se han
fabricado con plásticos, la industria del papel no está ajena a esta realidad, existen muchos
productos en base a mezclas de celulosa y plásticos, cartones o papeles plastificados para su
comercialización o simplemente algunos compuestos de la industria del papel no poseen ciertas
propiedades como para transformarse en una alternativa a las bolsas plásticas de un solo uso.
Las 4 patentes de esta categoría, describen procesos y técnicas que mediante la fabricación
de biopolímeros mezclados o aplicados en materiales basados en papel o fibras de celulosa,
puede añadir nuevas propiedades o aplicación como es el mejoramiento en la biodegradación,
mayor resistencia y durabilidad, o envasar productos alimenticios, como bebidas, café,
bocadillos, cereales, alimentos congelados, helados, chocolate o productos no alimentarios,
como medicamentos, detergentes líquidos, suavizantes, entre otros.
En esta categoría también destaca el uso de minerales como el silicio y el caolín, el cual es
una arcilla donde está presente la caolinita, considérese que en la región de O’Higgins contamos
con una gran cantera de caolín, ubicada específicamente en la comuna de Litueche.
0
1
Desarrollo de papelcon mayor
durabilidad.
Recubrimiento depapel o cartón con
bioplástico.
Papel embalajecompostable.
Papel o cartonfabricados con
harinas de centeno.
Can
tid
ad d
e p
aten
tes
Características de patentes
57
Gráfico 14. Características principales de categoría Propiedades en plásticos
convencionales correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales".
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Propiedades en plásticos convencionales: Esta categoría cuenta con 7 patentes,
destacando considerablemente el mejoramiento de la biodegradación de algunos plásticos
convencionales y/o petroquímicos.
Este conjunto de patentes se caracteriza por la utilización de algunos polisacáridos
vegetales y animales, el uso de celulosa o derivados, así como también la mezcla de resinas de
biopolímeros o compuestos comerciales que ayudan a la oxodegradación, entre los que se
encuentran; Envirocare ®, Addiflex ®, TDPA® y Celspan ®.
8.4. ORÍGENES DE LA TECNOLOGÍA Y SU PROTECCIÓN CHILE.
La muestra final de este estudio consideró 105 patentes inventivas, y cuyos orígenes
corresponden a 23 países, siendo Estados Unidos el líder absoluto en cuanto a desarrollo
tecnológico.
0
1
2
3
4
5
Mejorahomogeneidad en
recorte y estabilidaddimensional.
Mejoramiento debiodegradación.
Reducción deemisiones de
carbono.
Reutilización deresiduos.
Can
tid
ad d
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aten
tes
Características de patentes
58
Gráfico 15. Principales países desarrolladores de bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
La presencia de países latinoamericanos es casi nula, a excepción de Brasil y Colombia
con una patente cada uno.
Alemania, Corea del Sur y Suecia se encuentran en el segundo lugar con un total de 6
patentes inventivas cada uno.
La protección de una tecnología se puede realizar directamente en cada país o mediante
convenios internacionales, en este caso el PCT.
El PCT o Tratado de cooperación en materia de patentes es un sistema de "presentación"
de solicitudes de patente, no un sistema de "concesión" de patentes.
El PCT es un tratado internacional administrado por la Organización Mundial de la
Propiedad Intelectual (OMPI), que se celebró en una conferencia diplomática desarrollada en
Washington, en junio de 1970, entró en vigor el 24 de enero de 1978 y comenzó a aplicarse el
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50C
anti
dad
de
pat
ente
s
Países
59
01 de junio de ese mismo año, con un primer grupo de 18 Estados contratantes, como un
mecanismo alternativo al sistema tradicional de patentes, visto en el punto anterior.
En Chile, el Tratado entró en vigor el 02 de junio del 2009. Actualmente son parte del
Tratado 142 Estados.
Gráfico 16. Proporción de solicitudes de patentes relacionadas con bioplásticos realizadas mediante el tratado PCT.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
De las 105 patentes inventivas consideradas en el estudio, el 68,57% fue solicitada a través
del PCT, lo cual poco a poco se está volviendo una tendencia debido a sus beneficios en cuanto
a facilitar considerablemente la tramitación de solicitudes internacionales, facultad de modificar
las solicitudes internacionales en línea durante el Examen Preliminar Internacional, entre otras.
Si desea conocer más información con respecto a este tratado, visite el portal web del Instituto
Nacional de Propiedad Intelectual (INAPI), http://www.inapi.cl.
31,43%
68,57%
NOSI
60
Gráfico 17. Proporción de patentes inventivas protegidas y no protegidas en Chile, en materia de bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Prácticamente el 50% de la tecnología detectada en el estudio no se encuentra protegida
en Chile desde el punto de vista de la territorialidad, esto quiere decir, que se puede replicar y
comercializar en el país.
Debido a que la tecnología es relativamente nueva, el 49,52% restante que sí está protegida
en Chile por territorialidad, aún le falta por lo menos una década para las primeras liberaciones
por caducidad, es decir, que ya hubiesen pasado los 20 años de protección otorgada por los
estados.
Gráfico 18. Número de patentes clasificadas por periodo que pasarán a dominio público.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
50,48%49,52%
Noprotegida
Protegida
0
2
4
6
8
10
12
14
10 Años 11 Años 12 Años 13 Años 14 Años 15 Años 16 Años 18 Años
Can
tid
ad d
e p
aten
tes
Periodos
61
Como podemos apreciar en el gráfico 17, gran parte de las patentes protegidas en Chile
pasarán a estado de dominio público entre 8 y 13 años más, liberándose las siguientes 17
patentes en un periodo de 14 a 18 años.
Del universo de patentes protegidas en Chile, los principales países que han protegido la
tecnología son Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Finlandia, Canadá y Australia. A pesar de
que Alemania y Corea del Sur ocupan el segundo lugar en cuanto a patentamiento de tecnología
para el desarrollo de bioplásticos, estos no han gastado recursos para proteger gran parte su
tecnología en nuestro país posiblemente porque no lo consideran un competidor en el campo.
(gráfico 18).
Gráfico 19. Estadística de países que han protegido tecnología de bioplásticos en Chile.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
5
10
15
20
25
Can
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ad d
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aten
tes
Países
62
Gráfico 20. Proporción de tecnología Protegida y No Protegida en Chile, clasificada por país desarrollador.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
En cuanto a la relación protección y no protección, Estados Unidos es el país con mayor
tendencia a proteger en Chile, es decir, se ha registrado el 43% del total de patentes
desarrolladas por empresas, universidades y centros de investigación norteamericanos.
8.5. PRINCIPALES DESARROLLADORES TECNOLÓGICOS.
8.5.1. INVENTORES TECNOLÓGICOS.
Las patentes no siempre pertenecen a sus inventores, es decir, en muchos de los casos, los
inventores no son los dueños o titulares de sus invenciones, por lo tanto, el derecho de
comercializar o licenciar la tecnología inventada no les corresponde, aunque esto no quiere decir
que no existan casos donde el inventor o inventora sea también el solicitante titular de la patente.
Dentro del análisis de este informe, se han detectado 295 inventores e inventoras de
distintas nacionalidades, por lo que describir gráficamente estos datos es bastante complejo, no
así, si consideramos la cantidad de inventos por cada uno de ellos, de cierta forma, nos referimos
al nivel de productividad inventiva.
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50C
anti
dad
de
pat
ente
s
Países
PROTEGIDA NO PROTEGIDA
63
Gráfico 21. Inventores clasificados según la cantidad de inventos desarrollados.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Más del 88% de los inventores e inventoras poseen una única patente, por lo menos
dentro del conjunto de patentes analizadas.
0
50
100
150
200
250
300
350
NÚMERO TOTAL DEINVENTORES.
MÁS DE UN INVENTO. SÓLO UN INVENTO.
Can
tidad
de
inve
ntor
es
Segmento de inventores
64
Gráfico 22. Principales inventores/as con más de una patente.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
El líder absoluto en cuanto a patentes de bioplásticos es el Dr. Craig S. Criddle con 5
inventos patentados, seguidos por Stephen T. O’Rourke, los hermanos Michael J. Riebel y
Milton Riebel, Harald Schmidt, Kimberly L. Stefanisin, Gary Wentworth y Eric R. Sundstrom
con 3 patentes cada uno.
En general, para que una tecnología específica pase a una etapa de comercialización o
licenciamiento, se requieren de redes y recursos económicos que permitan validar y
posicionarla, por lo tanto, muchos inventores terminan vendiendo tempranamente la tecnología
a una empresa, o son contratados por ellas para el desarrollo tecnológico, debido a estas razones
no se profundizará mayormente en el análisis de inventores.
A continuación, se expone la lista de todos los inventores e inventoras del conjunto de
patentes analizadas en el caso de que se desee tomar contacto con alguno de ellos.
0
1
2
3
4
5
6C
RID
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Can
tidad
de
pate
ntes
Inventores/as
65
Tabla 10. Lista de inventores/as que han desarrollado patentes en el sector de los bioplásticos.
NOMBRE INVENTOR/A
N° DE PATENTE
S NOMBRE INVENTOR/A
N° DE PATENTE
S ABHYANKAR, Chandrashekhar Ramchandra
1 MAYELA BAUTISTA JUSTO 1
ALVAREZ ALVAREZ, Victor Hugo 1 McCARTY, Perry, L. 1
Anthony Renil 1 MCKENZIE, Ryan 1
ANTONGIOVANNI, Jamie 1 MEKONNEN, Tizazu 1
ARANDA SALDAÑA, Marleny Doris 1 MEYER, Michael 1
ARGYROPOULOS, Dimitris 1 MIAZGA-RODRIGUEZ, Misha 1
ARIFFIN, Hidayah 1 Middleton Wayne 1
ÅVITSLAND, Grete 1 MIKKONEN, Hannu 1
AYDIN, Juhanes 1 Miksic Boris A. 1
BACKSTROM, Bjorn, Thomas 1 Miller Charles 2
Balan Venkatesh 1 MISRA, Manjusri 2
BANERJEE, Mrinal Kanti 1 MOHANTY, Amar Kumar 1
BARDOSH, William 1 MOHD ZAHARI, Mior Ahmad Khushairi
1
BARKER PAUL 1 MOKHTAR, Mohd Noriznan 1
BERGER, Robert 2 MONTONERI, Enzo 1
BERGLUND, Lars 1 MOORE STEPHEN 1
Bizzari Pablo Silva 1 Morse Margaret C. 1
BONTINCK, Dirk 1 MULYONO, Noryawati, S. Si. 2
Boyle Robert 1 MUSTONEN, Tuomas 1
BOZEK KATARZYNA 1 NAM, BYEONG UK 1
BRÖKER, Daniel 1 NARAYAN, Ramani 1
BROWN Jr, Malcolm, R. 1 Nasib Veli 1
BROYLES, Norman, Scott 1 NAVIA PORRAS, Diana Paola 1
BURGESS, James, E. 1 NERKAR, Manoj 1
BUTZLOFF, Peter 1 NOBLES Jr, David, R. 1
CAMPBELL, Phil, G. 2 NUMATA Keiji 1
CASTAÑEDA NIÑO, Juan Pablo 1 O'DONNELL, Hugh, Joseph 1
CHAN, Ruby Bo Yiu 1 OGLESBY, Robert Leslie 1
CHAPALAIN FLORIAN 1 O'ROURKE, Stephen T. 3
CHAPMAN, Paul Stuart 1 PAREKH, Sarad 1
Chundawat Shishir 1 Park Bong Hyun 1
COLPAERT, Marc 1 Park Ku Il 1
COWTON, Lucy 2 PARK, JI SOO 1
CRIDDLE, Craig, S. 5 PARTAL LOPEZ PEDRO 1
Cyron Donald Mark 1 PELTONEN, Soili 2
Dale Bruce 1 Phang Lai Yee 1
D'ANTONIO, Rocco, III 1 PICARIELLO, Ms. Monica 1
66
De Almeida Wanderson Bueno 1 PIEJA, Allison, J. 2
DEL CERRO SÁNCHEZ, Carlos 1 PLIJTER, Johannes Jozef 2
DEL REAL LABORDE, José Ignacio 1 POMMERANZ, Winfried 1
DELFINO FRANCIA PEREZ 1 POUND, Robert Jeremy 1
Dhamwichukorn Srisuda 1 PRIETO JIMÉNEZ, María Auxiliadora
1
Do Nascimento Jefter Fernandes 1 Punt Peter J. 1
DOI Yoshiharu 1 QI, Zhou 1
DORA MARÍA REYES RIOS 1 RAFAEL ANGEL RODRIGUEZ CRUZ 1
Drzal Lawrence 1 Rahman Asif 1
Durao Nazareno Antonio Sertori 1 Redd Randall Vann 1
Dylan J. Boday 1 REFAEL AHARON 1
Elisabeth Linton 1 REHM, Bernd, Helmut, Adam 1
Emalfarb, Mark A. 2 RENIRIE, Jacobus Gerardus 1
Erica Budina 1 RIEBEL, Michael, J. 3
Eriksson Per 1 RIEBEL, Milton 3
ESSAIDI, Jalila 1 RIEBEL, Ryan 2
ETAYO GARRALDA, Vicente 1 Robert Falken 1
Eun Jin PARK 1 Ronald Sims 1
Faletti Gianpaolo 1 ROOSE, Patrice 1
FALK, Michael, Wayne, Jr. 1 ROSÉN, Åke 1
FARMINER, Kenneth, W. 1 Ryan W. Hunt 2
FERNÁNDEZ ESCAPA, Isabel 1 SAHOO, Saswata 1
FISHER, Gregory, W. 1 SALIHON, Jailani 1
FRANCISCO REYES GAYTAN 1 Sanderson Scott 1
Frank Curtis W. 1 Sang Gwon MOON 1
FROHLICH LEO 1 SARLIN, Juha 1
GALLEGOS MONTES CRISPULO 1 Sathish Ashik 1
GARAVAGLIA, Ms. Daniela 1 Savard Louise 1
GARCIA FRANCISCO,M. DE LOS ANGEL
1 SCHENNINK, Geraldus 1
GARCÍA LÓPEZ, José Luis 1 Schiewetz Don Boyd 1
Gavel Thierry 1 SCHMIDT, HARALD 3
GILBERTSON, Gary, Wayne 1 SCHULZ-SCHLITTE, Wolfgang 1
Gosink Mark 1 SCOTT MIGUEL MUNGUIA OLVERA 1
GRAIVER, Daniel 1 SEBASTIAN, Andries Don 1
GRIGAT, Ernst 1 SEMLOW, Stephen 1
GUERRERO CONEJO ANTONIO 1 SHAH, Urvil, B. 2
Gusakov Alexander Vasilievich 1 Shangxian Xie 1
HACKFORT, RALF 1 Shin Chang Hak 1
Hammer Klaus-Dieter 1 SHIRAI, Yoshihito 2
HAN, CHUNG KUHAN, CHUNG KU 1 Shuhua Yuan 1
HAPPONEN, Harri 1 SICHWART, Shanna 1
67
HARLIN, Ali 1 Siebrecht Manfred 1
HASCHENHERMES, Birgit 1 Siegrist Alexander 1
HASSAN, Mohd Ali 2 SIENKIEWICZ MACIEJ 1
HATTI-KAUL, Rajni 1 Sims Ronald 1
Hayes, Richard, Allen 1 Sinitsyn Arkady Panteleimonovich 1
HERNÁNDEZ VALDÉZ, Juan Sergio 1 SIPE, David, M. 1
HESS, CHRISTOPH 1 SIVONEN, Eino 1
HETZLER, Stefan 1 SMITH, Jason 2
Hewitt Jonathan 1 SOLOMONIDES, Evan Gash 1
Hinz Sandra Wihelmina Agnes 1 SPIGAROLI, Mr. Romano 1
HINZ, Sandra 1 STAFYLA, Ms. Eirini 1
HIRVIKORPI, Terhi 1 STEFANISIN, Kimberly, L. 3
HOLLINGER, April, Renae 1 STEINBÜCHEL, Alexander 1
Hopkins Gary D. 1 STELMASIK ANDRZEJ 1
HOUSSINE, Sehaqui 1 SUNDSTROM, Eric, R. 3
HSIN-YING, Liu 1 Suraj Sharma 1
Huda Masud 1 Sweetman Andy 1
Hye Min CHOI 1 TAKWA, Mohamad 1
IBRAHIM, Mohammad H.A. 1 TANGELDER, Robert 1
IISKOLA, Eero 1 THOMPSON, Brent, M. 1
JANIK HELENA 1 THÖNY-MEYER, Linda, Christiane 1
JEREZ GOMEZ ABEL 1 TIITOLA, Pertti 1
Jiang Zhijie 1 TIMMERMANN, Ralf 1
JONSSON, Gerth 1 Timothy C. Mauldin 1
JOOSTEN, Vivi 1 TORKKOLA, Henri 1
Joseph Kuczynski 1 TÖRMÄLÄ, Pertti 1
JUAN TEODOMIRO FRIAS HERNANDEZ
1 TRAN, Phuong, T. 1
Kang Byoung Gook 1 Ulrich MEYER 1
Katherine H. Rostkowski 1 Ulrich WENDELN 1
KEHL, Karl 1 VÄHÄ-NISSI, Mika 1
KEUTE JOSEPH S 1 VALENCIA GALLEGOS, Jesús Ángel 1
Kim Jong Hwal 1 VALTA, Kyösti 1
Kim, Hae-Ri 1 Van der Meij Jacoba 1
Kim, Seung-Beom 1 VAN DER MEIJDEN, Jacobus Adrianus Antonius
2
KIM, YEON HEE 1 VAN SOEST, Jeroen Johannes Gerardus
2
KOCHUMALAYIL, Jobys 1 VASANTHAN, Thavaratnam 1
KOETSIER, Martijn 1 Vela Pasko 1
KOSKINEN, Perttu 1 Verdoes Jan Cornelis 1
KOTLARSKI, Oliver 1 VERGARA LARRAYAD YOLANDA 1
KROGH, Magnus 1 Vijay C. Patel 1
KUCINSKA-LIPKA JUSTYNA 1 VILLADA CASTILLO, Hector Samuel 1
68
KUDUK WILLIAM J 1 VISSER, Jacob 1
KUMTA, Prashant 1 VISSER, Johannes 1
KUNNAS, Leena 1 Vlasenko Elena 1
LABORDE AGUIRRE, Ana Elena 1 Voon Phooi Tee 1
LABORDE CANCINO, Manuel de Jesús Salvador
1 VUORENPÄÄ, Jani 1
LACHOWICZ ANETA 1 Wallhausser Karl-Heinz 1
LAINE, Aki 1 WAMPFLER-VON ROTZ, Bruno, Karl
1
Lambert Alex 1 WANG, James, H. 2
Lapointe Richard 1 WEAVER, Paul, F. 2
Lay Kenny 2 WEBER, Karl 1
Lee Choon Soo 1 WEISS, Lee, E. 2
Lee Eung Kee 1 WENNMAN, Maria 1
Lee Jong 1 WENTWORTH, Gary 3
Lee Keun Kyu 1 WERIJ, Jan 1
Lee Min Hee 2 WERNETT, Patrick, C. 1
LEE, DAE HEUM 1 WHITCHURCH, GRAHAM JOHN 1
LEHMUSKALLIO, Timo 1 WIDEMAN, Gregory, J. 1
LI, Qiang 1 WIKSTRÖM, Magnus 1
Liao Qi 1 Winter Hermann 1
Lim Jung Seop 1 WOOD WILLARD E 1
Lin Larry 2 Wu Wei-Min 1
LOERCKS, Jürgen 2 XIE, Haibo 1
MALM, Tero 1 XIE, Shangxian 1
MANESS, Pin-Ching 2 Xin Wang 1
Mark Ashton Zeller 2 YAMADA Miwa 1
MARTINEZ GARCIA INMACULADA 1 Yoon Sung Kyoun 1
MASER, Franz 1 YUAN, Shuhua 1
MATHAR, JOHANNES 1 ZAKARIA, Mohd Rafein 1
MAUCH, Frederic 1
Fuente: Elaboración propia, (2018).
69
8.5.2. SOLICITANTES TECNOLÓGICOS.
Los solicitantes del registro de una patente, ya sean instituciones públicas, privadas o
personas naturales son los legítimos dueños de éstas una vez concedidas. En el caso de
universidades o centros de investigación, generalmente después de concedida una patente, esta
es licenciada a distintas empresas privadas dedicadas a la fabricación de tecnología o con una
estrecha relación en el área de la innovación. Por otro lado, cuando los solicitantes son empresas
o instituciones privadas, generalmente con fines de lucro, estos desarrollan directamente la
tecnología para posteriormente comercializarla o en su defecto, licenciar la tecnología a otras
empresas que tengan un mercado geográfico distinto.
Por lo tanto, se deseamos conocer empresas a las cuales comprarle la tecnología, este
análisis es clave. Dentro de esta sección, hemos detectado 252 solicitantes, los cuales han sido
clasificados según su naturaleza organizacional.
Gráfico 23. Cantidad de solicitantes en patentamiento tecnológico clasificados según su figura legal.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Empresa privada Empresa/Instituciónestatal
Instituto deinvestigación
privada
Inventor/a Universidad
Can
tidad
de
pate
ntes
Tipos de solicitantes
70
En el gráfico 22 podemos apreciar que la mayoría de los estudios que terminan en procesos
de patentamiento de tecnologías nacen desde las empresas privadas y en segundo lugar desde
las universidades. El lector no debe confundirse con la barra “Inventor/a” del gráfico, ya que, si
bien es cierto, son 174 los inventores que se encuentran en calidad de “Solicitantes”, gran parte
de esos proyectos son financiados por empresas, como por ejemplo emprendimientos start-up y
organizaciones spin-off, por lo tanto, son muy pocos los inventos que son autofinanciados, es
decir, donde los inventores y solicitantes son los mismos. Otro factor a considerar es que
generalmente en una patente puede figurar más de un inventor/a.
En el gráfico 23 tenemos un ejemplo claro de lo anterior. En él se grafican los principales
inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes de la tecnología, el líder nuevamente
es el Dr. Craig Criddle, pero esta vez con 4 patentes, esto quiere decir, que si bien ha participado
en 5 patentes como inventor (ver gráfico 21), sólo en 4 de ellas ostenta la calidad de solicitante,
lo que le permitiría comercializarla o licenciarla.
Gráfico 24. Principales inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes según el número de patentes en las que participan.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
1
2
3
4
5
Can
tidad
de
pate
ntes
Inventores/as
71
Gráfico 25. Principales universidades solicitantes de la tecnología.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Las 4 principales universidades que han desarrollado tecnologías en bioplásticos son
norteamericanas, destacando la Universidad de Stanford con 3 patentes.
0 1 2 3 4
THE BOARD OF TRUSTEES OF THE LELAND STANFORDJUNIOR UNIVERSITY
CARNEGIE MELLON UNIVERSITY
THE TEXAS A&M UNIVERSITY SYSTEM
UTAH STATE UNIVERSITY
BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM
BOARD OF TRUSTEES OF MICHIGAN STATE UNIVERSITY
MICHIGAN STATE UNIVERSITY
NORTH CAROLINA STATE UNIVERSITY
POLITECHNIKA GDANSKA
RIKEN, INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN
THE GOVERNORS OF THE UNIVERSITY OF ALBERTA
THE UNIVERSITY OF GUELPH
UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
UNIVERSITI PUTRA MALAYSIA
Cantidad de patentes
Uni
vers
idad
es s
olic
itan
tes
72
Gráfico 26. Países de las principales universidades solicitantes de la tecnología.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Sin duda alguna, Estados Unidos es el país que cuenta con más universidades destacadas
en el área de desarrollo de bioplásticos, con 12 patentes distribuidas en 8 universidades, en
segundo lugar, se encuentra Canadá con dos universidades y una patente cada una de ellas. Esta
situación es una clara evidencia de que falta más investigación con resultados tangibles desde
la academia, especialmente en Sudamérica.
0
2
4
6
8
10
12
14
EstadosUnidos
Canadá Colombia Japón Malasia México Polonia
0
1
2
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5
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7
8
9C
anti
dad
de
pat
ente
s
Países
Can
tid
ad d
e u
niv
ersi
dad
es
Patentes Universidades
73
Gráfico 27. Principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0 1 2 3 4 5
HALLSTAR INNOVATIONS CORP.BIOTEC BIOLOGISCHE NATURVERPACKUNGEN GMBH &…
BECAUSE WE CARE PTY LTDBIOVATION, LLC
DYADIC INTERNATIONAL (USA) INC.HYUNDAI MOTOR CO., LTD.
MENEBA B.V.UCB, S.A.
ACEA PINEROLESE INDUSTRIALE S.P.A.ADEPT POLYMERS LIMITED
AISOR PACKAGING CO., LTD.AKERLUND & RAUSING AB
ALGIX, LLCAPPLIED CLEANTECH INC.
BILLERUD ABBIOAPPLY SARLBIOEXTRAX AB
BIOPLASTIC POLYMERS AND COMPOSITES, LLCBLOOM HOLDINGS, LLC
CARMELL, LLCCELLRESIN TECH LLC
CHANBY PTY LTDCJ CHEILJEDANG CORPORATION
CORTEC CORPORATIONCRYOVAC, INC.
DESCO CO., LTD.E. I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY
ECOSPAN USAENVIRONMENTAL PACKING LP
ESSEL PROPACK LIMITEDGAIA HOLDING AB (Gaia biomatrials)
GRAPHICPAK CORPORATIONGREEN BUBBLE TECHNOLOGIES LLC
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFTHYOSUNG CORPORATION
INNOVIA FILMS LTDINTERNATIONAL BUSINESS MACHINES CORPORATION
KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.KTH HOLDING AB
LA SOCIETE NOVARTEM INC. (BioMatera Inc.)LG HAUSYS, LTD.
NATURIN GMBH & CONESTE OIL OYJ
ORGANOCLICK ABOX CTA S L
PHB INDUSTRIAL S.A.R. J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY
SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SASSOLUCIONES BIOAGRADABLES DE MÉXICO.S.A.DE C.V
SPC SUNFLOWER PLASTIC COMPOUND GMBHSPECIALTY MINERALS (MICHIGAN) INC
SWEETWATER ENERGY, INC.TERRAVERDAE BIOWORKS INC.
THE PROCTER & GAMBLE COMPANYUPM-KYMMENE CORPORATION
WACKER CHEMIE AGWALKI GROUP OY
Cantidad de patentes
Em
pres
as p
riva
das
solic
itant
es
74
Tal como se indicó anteriormente, las organizaciones que desarrollan más tecnología son
las empresas privadas, entre las cuales destacan Hallstar Innovations Corp. y Biotec Biologische
Naturverpackunge GMBH & CO. KG, con cuatro y tres patentes respectivamente.
Prácticamente la mayoría de las empresas cuenta con solo una patente relacionada directamente
con el desarrollo de bioplásticos, ya sea desde la creación de nuevos compuestos, sintetización
de biopolímeros o nuevas técnicas y procesos de extracción de recursos y materias primas para
la fabricación de bioplásticos.
Gráfico 28. Países de las principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
5
10
15
20
25
0
5
10
15
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25
30
Can
tidad
de
empr
esas
Can
tidad
de
pate
ntes
Países
Patentes Empresas
75
En general, la proporción de cantidad de patentes y número de empresas por país es
bastante homogénea, lo que indica una baja concentración del desarrollo tecnológico, dando
como promedio una patente por empresa.
Gráfico 29. Principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
El Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia es una compañía de responsabilidad
limitada sin fines de lucro y de propiedad estatal, siendo esta una de las más conocidas
instituciones en Europa, se posiciona como la líder en el gráfico con 3 patentes inventivas, y en
segundo lugar el Midwest Research Intitute (MRIGlobal) con 2 patentes.
0 1 2 3 4
CENTRO DE INVESTIGACIÓN TÉCNICA VTT DE FINLANDIA
MIDWEST RESEARCH INSTITUTE
ALLEGHENY-SINGER RESEARCH INSTITUTE
CENTRO REGIONAL DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓNDEL CAUCA CREPIC
CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS(CSIC)
EMPA EIDGENÖSSISCHE MATERIALPRUFUNGS-UNDFORSCHUNGSANSTALT
Cantidad de patentes
Inst
ituci
ones
est
atal
es y
cen
tros
de
inve
stig
ació
n
76
Gráfico 30. Países con las principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
Los bioplásticos han llegado para quedarse en nuestra sociedad, por lo tanto, no debemos
verlos sólo como un nuevo nicho de mercado, sino más bien como “una solución
ecológicamente responsable con el medio ambiente y que por añadidura genera nuevas
oportunidades de negocio”.
Reducir la huella de carbono y disminuir la contaminación en el planeta no es una labor
única del ciudadano, sino que también de la empresa privada y el estado, siendo éste último un
facilitador, especialmente en educación, investigación y financiamientos.
0
1
2
3
4
Estados Unidos Finlandia Colombia España Suiza
Can
tid
ad d
e p
aten
tes
Países
77
Tabla 11. Lista de solicitantes de la tecnología de bioplásticos.
NOMBRE SOLICITANTE PATENTES TIPO ABHYANKAR, Chandrashekhar Ramchandra 1 Inventor/a ACEA PINEROLESE INDUSTRIALE S.P.A. 1 Empresa privada ADEPT POLYMERS LIMITED 1 Empresa privada
Aisor Packaging Co., Ltd. (爱索尔包装有限公司) 1 Empresa privada
AKERLUND & RAUSING AB 1 Empresa privada Algix, LLC 1 Empresa privada ALLEGHENY-SINGER RESEARCH INSTITUTE 1 Instituto de
Investigación Anthony Renil 1 Inventor/a ANTONGIOVANNI, Jamie 1 Inventor/a APPLIED CLEANTECH INC. 1 Empresa privada ARGYROPOULOS, Dimitris 1 Inventor/a ARIFFIN, Hidayah 1 Inventor/a ÅVITSLAND, Grete 1 Inventor/a BACKSTROM, Bjorn, Thomas 1 Inventor/a BANERJEE, Mrinal Kanti 1 Inventor/a BECAUSE WE CARE PTY LTD 2 Empresa privada BERGER, Robert 1 Inventor/a BERGLUND, Lars 1 Inventor/a BILLERUD AB 1 Empresa privada BIOAPPLY SARL 1 Empresa privada BIOEXTRAX AB 1 Empresa privada BIOPLASTIC POLYMERS AND COMPOSITES, LLC
1 Empresa privada
BIOTEC BIOLOGISCHE NATURVERPACKUNGEN GMBH & CO. KG
3 Empresa privada
BIOVATION, LLC 2 Empresa privada Bloom Holdings, LLC 1 Empresa privada BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM
1 Universidad
Board of Trustees of Michigan State University 1 Universidad BONTINCK, Dirk 1 Inventor/a BRÖKER, Daniel 1 Inventor/a BROWN Jr, Malcolm, R. 1 Inventor/a BURGESS, James, E. 1 Inventor/a BUTZLOFF, Peter 1 Inventor/a CAMPBELL, Phil, G. 2 Inventor/a CARMELL, LLC 1 Empresa privada CARNEGIE MELLON UNIVERSITY 2 Universidad
78
CASTAÑEDA NIÑO, Juan Pablo 1 Inventor/a CELLRESIN TECH LLC 1 Empresa privada Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia 3 Empresa/Institución
estatal CENTRO REGIONAL DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACION DEL CAUCA CREPIC
1 Instituto de Investigación
CHANBY PTY LTD 1 Empresa privada CHAPMAN, Paul Stuart 1 Inventor/a CJ Cheiljedang Corporation 1 Empresa privada COLPAERT, Marc 1 Inventor/a CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS (CSIC)
1 Empresa/Institución estatal
Cortec Corporation 1 Empresa privada COWTON, Lucy 1 Inventor/a CRIDDLE, Craig, S. 4 Inventor/a CRYOVAC, INC. 1 Empresa privada D'ANTONIO, Rocco, III 1 Inventor/a DEL REAL LABORDE, José Ignacio 1 Inventor/a Desco Co., Ltd. 1 Empresa privada Dhamwichukorn Srisuda 1 Inventor/a DYADIC INTERNATIONAL (USA) INC. 2 Empresa privada E. I. du Pont de Nemours and Company 1 Empresa privada ECOSPAN USA 1 Empresa privada Elisabeth Linton 1 Inventor/a EMALFARB, Mark A. 2 Inventor/a EMPA EIDGENÖSSISCHE MATERIALPRUFUNGS-UND FORSCHUNGSANSTALT
1 Empresa/Institución estatal
Environmental Packing LP 1 Empresa privada Erica Budina 1 Inventor/a Eriksson Per 1 Inventor/a ESSAIDI, Jalila 1 Inventor/a ESSEL PROPACK LIMITED 1 Empresa privada ETAYO GARRALDA, Vicente 1 Inventor/a Faletti Gianpaolo 1 Inventor/a FALK, Michael, Wayne, Jr. 1 Inventor/a FARMINER, Kenneth, W. 1 Inventor/a FISHER, Gregory, W. 1 Inventor/a Frank Curtis W. 1 Inventor/a GAIA HOLDING AB (Gaia biomatrials) 1 Empresa privada GARAVAGLIA, Ms. Daniela 1 Inventor/a Gavel Thierry 1 Inventor/a Gosink Mark 1 Inventor/a GRAIVER, Daniel 1 Inventor/a
79
GRAPHICPAK CORPORATION 1 Empresa privada GREEN BUBBLE TECHNOLOGIES LLC 1 Empresa privada Gusakov Alexander Vasilievich 1 Inventor/a HALLSTAR INNOVATIONS CORP. 4 Empresa privada HAPPONEN, Harri 1 Inventor/a HARLIN, Ali 1 Inventor/a HASCHENHERMES, Birgit 1 Inventor/a HASSAN, Mohd Ali 2 Inventor/a HERNÁNDEZ VALDÉZ, Juan Sergio 1 Inventor/a HETZLER, Stefan 1 Inventor/a Hewitt Jonathan 1 Inventor/a Hinz Sandra Wihelmina Agnes 2 Inventor/a HIRVIKORPI, Terhi 1 Inventor/a Hoechst Aktiengesellschaft 1 Empresa privada Hopkins Gary D. 1 Inventor/a HOUSSINE, Sehaqui 1 Inventor/a HSIN-YING, Liu 1 Inventor/a Hyosung Corporation 1 Empresa privada Hyundai Motor Co., Ltd. 2 Empresa privada IISKOLA, Eero 1 Inventor/a INNOVIA FILMS LTD 1 Empresa privada International Business Machines Corporation 1 Empresa privada Jiang Zhijie 1 Inventor/a JONSSON, Gerth 1 Inventor/a JOOSTEN, Vivi 1 Inventor/a Kang Byoung Gook 1 Inventor/a Katherine H. Rostkowski 1 Inventor/a Kim Jong Hwal 1 Inventor/a KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC. 1 Empresa privada KOCHUMALAYIL, Jobys 1 Inventor/a KOETSIER, Martijn 1 Inventor/a KOSKINEN, Perttu 1 Inventor/a KOTLARSKI, Oliver 1 Inventor/a KROGH, Magnus 1 Inventor/a KTH HOLDING AB 1 Empresa privada KUMTA, Prashant 1 Inventor/a La Societe Novartem inc. (BioMatera Inc.) 1 Empresa privada LABORDE AGUIRRE, Ana Elena 1 Inventor/a LABORDE CANCINO, Manuel de Jesús Salvador 1 Inventor/a LAINE, Aki 1 Inventor/a LAY, Kenny 2 Inventor/a Lee Choon Soo 1 Inventor/a Lee Jong 1 Inventor/a
80
Lee Keun Kyu 1 Inventor/a Lee Min Hee 1 Inventor/a LG Hausys, Ltd. 1 Empresa privada Liao Qi 1 Inventor/a LIN, Larry 2 Inventor/a MALM, Tero 1 Inventor/a MANESS, Pin-Ching 1 Inventor/a Mark Ashton Zeller 1 Inventor/a MASER, Franz 1 Inventor/a MAUCH, Frederic 1 Inventor/a McCARTY, Perry, L. 1 Inventor/a MENEBA B.V. 2 Empresa privada MEYER, Michael 1 Inventor/a MICHIGAN STATE UNIVERSITY 1 Universidad Middleton Wayne 1 Inventor/a Midwest Research Institute 2 Instituto de
Investigación MIKKONEN, Hannu 1 Inventor/a Miller Charles 2 Inventor/a MISRA, Manjusri 1 Inventor/a MOHANTY, Amar Kumar 1 Inventor/a MOHD ZAHARI, Mior Ahmad Khushairi 1 Inventor/a MOKHTAR, Mohd Noriznan 1 Inventor/a Morse Margaret C. 1 Inventor/a MULYONO, Noryawati, S. Si. 2 Inventor/a MUSTONEN, Tuomas 1 Inventor/a NARAYAN, Ramani 1 Inventor/a Nasib Veli 1 Inventor/a NATURIN GMBH & CO 1 Empresa privada NAVIA PORRAS, Diana Paola 1 Inventor/a NESTE OIL OYJ 1 Empresa privada NOBLES Jr, David, R. 1 Inventor/a NORTH CAROLINA STATE UNIVERSITY 1 Universidad Numazada Keiji 1 Inventor/a OGLESBY, Robert Leslie 1 Inventor/a ORGANOCLICK AB 1 Empresa privada O'ROURKE, Stephen 3 Inventor/a OX CTA S L 1 Empresa privada PAREKH, Sarad 1 Inventor/a Park Bong Hyun 1 Inventor/a PELTONEN, Soili 2 Inventor/a Phang Lai Yee 1 Inventor/a PHB INDUSTRIAL S.A. 1 Empresa privada
81
PICARIELLO, Ms. Monica 1 Inventor/a PIEJA, Allison, J. 1 Inventor/a PLIJTER, Johannes Jozef 2 Inventor/a POLITECHNIKA GDANSKA 1 Universidad POUND, Robert Jeremy 1 Inventor/a Punt Peter J. 1 Inventor/a QI, Zhou 1 Inventor/a R. J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY 1 Empresa privada Rahman Asif 1 Inventor/a REHM, Bernd, Helmut, Adam 1 Inventor/a RENIRIE, Jacobus Gerardus 1 Inventor/a RIEBEL, Michael, J. 2 Inventor/a RIEBEL, Milton 2 Inventor/a RIEBEL, Ryan 2 Inventor/a RIKEN Instituto de investigación 1 Universidad Ronald Sims 2 Inventor/a ROOSE, Patrice 1 Inventor/a Ryan W. Hunt 1 Inventor/a SAHOO, Saswata 1 Inventor/a SALIHON, Jailani 1 Inventor/a SARLIN, Juha 1 Inventor/a Sathish Ashik 1 Inventor/a SCHENNINK, Geraldus 1 Inventor/a Schneider Electric Industries SAS 1 Empresa privada SCOTT MIGUEL MUNGUIA OLVERA 1 Inventor/a SEBASTIAN, Andries Don 1 Inventor/a SEMLOW, Stephen 1 Inventor/a SHAH, Urvil, B. 2 Inventor/a SHIRAI, Yoshihito 2 Inventor/a SICHWART, Shanna 1 Inventor/a Siegrist Alexander 1 Inventor/a Sinitsyn Arkady Panteleimonovich 1 Inventor/a SIPE, David, M. 1 Inventor/a SIVONEN, Eino 1 Inventor/a SMITH, Jason 2 Inventor/a SOLOMONIDES, Evan Gash 1 Inventor/a SOLUCIONES BIOAGRADABLES DE MÉXICO.S.A.DE C.V
1 Empresa privada
SPC SUNFLOWER PLASTIC COMPOUND GMBH 1 Empresa privada SPECIALTY MINERALS (MICHIGAN) INC 1 Empresa privada SPIGAROLI, Mr. Romano 1 Inventor/a STAFYLA, Ms. Eirini 1 Inventor/a STEFANISIN, Kimberly, L. 3 Inventor/a
82
STEINBÜCHEL, Alexander 1 Inventor/a SUNDSTROM, Eric, R. 3 Inventor/a Suraj Sharma 1 Inventor/a Sweetman Andy 1 Inventor/a SWEETWATER ENERGY, INC. 1 Empresa privada TANGELDER, Robert 1 Inventor/a TERRAVERDAE BIOWORKS INC. 1 Empresa privada THE BOARD OF TRUSTEES OF THE LELAND STANFORD JUNIOR UNIVERSITY
3 Universidad
THE GOVERNORS OF THE UNIVERSITY OF ALBERTA
1 Universidad
THE PROCTER & GAMBLE COMPANY 1 Empresa privada THE TEXAS A&M UNIVERSITY SYSTEM 2 Universidad THE UNIVERSITY OF GUELPH 1 Universidad THÖNY-MEYER, Linda, Christiane 1 Inventor/a TIITOLA, Pertti 1 Inventor/a TÖRMÄLÄ, Pertti 1 Inventor/a TRAN, Tam 1 Inventor/a UCB, S.A. 2 Empresa privada UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO 1 Universidad UNIVERSIDAD DEL CAUCA 1 Universidad UNIVERSITI PUTRA MALAYSIA 1 Universidad UPM-KYMMENE CORPORATION 1 Empresa privada Utah State University 2 Universidad VÄHÄ-NISSI, Mika 1 Inventor/a VALENCIA GALLEGOS, Jesús Ángel 1 Inventor/a VALTA, Kyösti 1 Inventor/a VAN DER MEIJDEN, Jacobus Adrianus Antonius 3 Inventor/a VAN SOEST, Jeroen Johannes Gerardus 2 Inventor/a Verdoes Jan Cornelis 1 Inventor/a Vijay C. Patel 1 Inventor/a VILLADA CASTILLO, Hector Samuel 1 Inventor/a VISSER, Jacob 1 Inventor/a VISSER, Johannes 1 Inventor/a Vlasenko Elena 1 Inventor/a Voon Phooi Tee 1 Inventor/a VUORENPÄÄ, Jani 1 Inventor/a WACKER CHEMIE AG 1 Empresa privada WALKI GROUP OY 1 Empresa privada WAMPFLER-VON ROTZ, Bruno, Karl 1 Inventor/a WEAVER, Paul, F. 1 Inventor/a WEBER, Karl 1 Inventor/a WEISS, Lee, E. 2 Inventor/a WENTWORTH, Gary 3 Inventor/a
83
WERIJ, Jan 1 Inventor/a WERNETT, Patrick, C. 1 Inventor/a WIKSTRÖM, Magnus 1 Inventor/a Wu Wei-Min 1 Inventor/a XIE, Haibo 1 Inventor/a Yamada Miwa 1 Inventor/a Yoon Sung Kyoun 1 Inventor/a Yoshiharu Doi 1 Inventor/a ZAKARIA, Mohd Rafein 1 Inventor/a
Fuente: Elaboración propia, (2018).
84
9. ANÁLISIS DE PUBLICACIONES CIENTÍFICAS.
Se realizó el análisis por medio de la base de datos ScienceDirect (Elsevier’s, 2018),
propiedad de Elsevier’s, se especializa en la entrega de información para investigadores,
profesores y estudiantes.
9.1. MUESTRA INICIAL DE PÚBLICACIONES.
Se realizó la búsqueda con las palabras claves utilizadas para el análisis de patentes,
obteniendo una muestra de 15.763 publicaciones.
Tabla 12. Muestra inicial de publicaciones científicas.
Keywords Resultados
“Plastics Bags” 146
"Polyethylene Bags" 12.264
"Organic Bags" 1
"Compostable Bags" 206
"Biodegradable Bags" 77
"Vegetable Bags" 24
"Bioplastic" 3045
Total 15.763
Fuente: Elaboración propia, (2018).
9.2. DEPURACIÓN DE LA MUESTRA.
Para efectos del análisis, sólo se han considerado aquellas publicaciones anteriores al
año 2008, y cuyo objeto fuese el desarrollo de nuevos compuestos de bioplásticos o la
evaluación de alguno ya existente (Ver tabla 13).
85
Tabla 13. Depuración final de la muestra de publicaciones científicas.
Keywords Total
“Plastics Bags” 0
"Polyethylene Bags" 0
"Organic Bags" 0
"Compostable Bags" 23
"Biodegradable Bags" 1
"Vegetable Bags" 0
"Bioplastic" 37
Total 61
Fuente: Elaboración propia, (2018).
9.3. REVISTAS CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES.
La editorial que posee más publicaciones es Progress in Polymer Science con 20
publicaciones relacionadas directamente con el desarrollo de bioplásticos, seguida de
Carbohydrate Polymers con 8 publicaciones, y Polymer Degradation and Stability con 8
publicaciones también (ver gráfico 30).
Gráfico 31. Número de publicaciones por revista.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0 5 10 15 20 25
PROGRESS IN POLYMER SCIENCE
POLYMER DEGRADATION AND STABILITY
CARBOHYDRATE POLYMERS
BIORESOURCE TECHNOLOGY
INDUSTRIAL CROPS AND PRODUCTS
TRENDS IN BIOTECHNOLOGY
NEW BIOTECHNOLOGY
INTERNATIONAL JOURNAL OF BIOLOGICALMACROMOLECULES
SCIENCE OF THE TOTAL ENVIRONMENT
EUROPEAN POLYMER JOURNAL
BIORESOURCE TECHNOLOGY
Cantidad de publicaciones
Rev
ista
s
86
9.4. AUTORES CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES.
Los autores que poseen una publicación son 460, correspondientes al 84,25% mientras
que 86 investigadores correspondientes al 17,75% han realizado dos, debido en parte a que el
estudio de nuevos materiales que permitan reemplazar los polímeros es transversal entre centros
de estudios científicos, investigadores y financistas.
Gráfico 32. Número de publicaciones por autor.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
9.5. TENDENCIA DE PUBLICACIONES ANUALES.
La tendencia de publicaciones relativas al informe ha sido ascendente en los últimos 10
años, con un descenso en la media móvil trianual en el 2016, sin embargo, no hay antecedentes
que permitan atribuir estas fluctuaciones a un factor no azaroso (ver gráfico 33).
84,25%
15,75%
Una publicación. Dos o más publicaciones.
87
Gráfico 33. Productividad científica anual.
Fuente: Elaboración propia, (2018).
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Can
tidad
de
publ
icac
ione
s
Años
88
10. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES DE BIOPLÁSTICOS.
10.1. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN EL EXTRANJERO.
10.1.1. BIOTEC ® BIOPLASTICS FOR A BETTER LIFE.
BIOTEC es una empresa alemana que desarrolla y produce bioplásticos sostenibles a partir
de recursos renovables basados en plantas. La gama de películas y aplicaciones rígidas abarca
desde bolsas de basura y de compras hasta cápsulas farmacéuticas, incluidas ampollas de la
industria alimentaria, envases de cosméticos y muchas otras solicitudes de nuestros clientes.
BIOTEC produce y vende una nueva generación de materiales termoplásticos personalizados
con varias propiedades funcionales bajo la marca BIOPLAST. Todos los productos hechos con
BIOPLAST son 100% biodegradables. Es una empresa que cuenta con más de 200 patentes a
nivel mundial. Su sitio web es https://en.biotec.de.
Sus principales productos desarrollados y en etapa de comercialización son:
• BIOPLAST 105.
Es un material termoplástico, transparente y sin plastificantes que contiene una gran cantidad
de materias primas de origen biológico. La participación de carbono de base biológica de toda
la formulación alcanza el 67%. BIOPLAST 105 es de fácil fluidez y, por lo tanto,
particularmente adecuado para el procesamiento mediante moldeo por inyección para producir
artículos que son completamente biodegradables. El material también se puede convertir por
hoja y extrusión de película soplada. La ausencia de plastificante permite que el material se
procese fácilmente a productos estables de calidad constante. BIOPLAST 105 tiene una
excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial de compostaje.
89
Figura 6. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 105.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
• BIOPLAST 200.
Es un material termoplástico exento de GMO y plastificante que contiene una gran cantidad
de almidón de patata natural. Es adecuado para el procesamiento por extrusión de película
soplada para producir artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de
plastificante permite que BIOPLAST 200 se procese fácilmente a productos estables de calidad
constante. El material tiene una excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un
ambiente industrial de compostaje.
Figura 7. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 200.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
90
• BIOPLAST 300.
Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros
polímeros de origen biológico. La proporción de carbono con base biológica de toda la
formulación excede el 30%. BIOPLAST 300 es adecuado para aplicaciones de extrusión de
película soplada, especialmente películas ultraligeras con un espesor de aprox. 10 μm. Bolsas,
bolsas de frutas y verduras, películas y películas de correo hechas de BIOPLAST 300 son
completamente biodegradables y compostables según EN 13432, y han obtenido la certificación
OK Compost HOME otorgada por Vinçotte. La ausencia de plastificante permite que el material
se procese fácilmente para fabricar productos de calidad constante.
Figura 8. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 300.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
• BIOPLAST 400.
Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros
polímeros de origen biológico. La proporción de carbono con base biológica de toda la
formulación excede el 40%. BIOPLAST 400 es adecuado para aplicaciones de extrusión de
película soplada, especialmente películas ultraligeras con un espesor de aprox. 10 μm. Bolsas,
bolsas de frutas y verduras, películas y películas de correo hechas de BIOPLAST 400 son
completamente biodegradables y compostables según EN 13432, y han obtenido la certificación
OK Compost HOME otorgada por Vinçotte. La ausencia de plastificante permite que el material
se procese fácilmente para fabricar productos de calidad constante.
91
Figura 9. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 400.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
• BIOPLAST 500.
Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros
polímeros de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la formulación
supera el 50%. BIOPLAST 500 es adecuado para el procesamiento por extrusión de película
soplada para producir artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de
plastificante permite que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad
constante. BIOPLAST 500 tiene una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un
entorno de compostaje doméstico o industrial.
Figura 10. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 500.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
92
• BIOPLAST 900.
Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene una gran cantidad de materias
primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la formulación
alcanza el 69%. BIOPLAST 900 es de fácil fluidez y, por lo tanto, particularmente adecuado
para el procesamiento mediante moldeo por inyección para producir artículos que son
completamente biodegradables y aplicables para el llenado en caliente (por ejemplo, bebidas).
El material también se puede convertir mediante extrusión de película de lámina. La ausencia
de plastificante permite que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad
constante. BIOPLAST 900 tiene una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un
ambiente industrial de compostaje.
Figura 11. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 900.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
• BIOPLAST GF 106/02.
Es un material termoplástico exento de GMO y plastificante que contiene almidón de patata
natural. Es adecuado para el procesamiento por extrusión de película soplada para producir
artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de plastificante permite que
BIOPLAST GF 106/02 sea procesado fácilmente a productos estables de calidad constante. El
material tiene una excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial
de compostaje.
93
Figura 12. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GF 106/02.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
• BIOPLAST GS 2189.
Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene una gran cantidad de
materias primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la
formulación alcanza el 69%. BIOPLAST GS 2189 es de fácil fluidez y, por lo tanto,
particularmente adecuado para el procesamiento mediante moldeo por inyección para
producir artículos que son completamente biodegradables. El material también se puede
convertir por hoja y extrusión de película soplada. La ausencia de plastificante permite
que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad constante. Tiene
una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial de
compostaje.
Figura 13. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GS 2189.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
94
• BIOPLAST TPS®.
Es un material termoplástico y transparente que está completamente basado en
materias primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la
formulación es del 100%. El producto es adecuado para el procesamiento mediante
moldeo por inyección y extrusión de lámina para producir artículos que son
completamente biodegradables. El material exhibe buena permeabilidad al vapor de
agua, pero también proporciona una buena barrera para el oxígeno y el dióxido de
carbono. Es fabricado con ingredientes alimentarios puros y se puede producir de
acuerdo con los requisitos higiénicos para la producción de alimentos. Debido a su
composición, el material es comestible, digerible, soluble en agua y se biodegradará
fácilmente en un ambiente de compostaje industrial o doméstico.
Figura 14. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast TPS.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.
10.1.2. GREEN DOT ® BIOPLASTICS LLC.
Green Dot Bioplastics LLC es una empresa social de biociencias con sede en Cottonwood
Falls, Kansas. Somos una empresa de bioplásticos de servicio completo dedicada a entregar lo
mejor de los materiales sostenibles a nuestros clientes. Ese es el pensamiento detrás de nuestra
línea de bioplásticos Terratek ®, desarrollada para satisfacer la creciente demanda de materiales
biodegradables y compostables con menos inconvenientes asociados con los plásticos
tradicionales. Su sitio web es https://www.greendotbioplastics.com.
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Sus principales productos son los siguientes:
• TERRATEK ® BD1216, BD2114, BD4015 Y BD5100.
Las resinas Terratek BD son una mezcla patentada de bio-rellenos, polímeros
biodegradables naturales y sintéticos. Las resinas están hechas con ingredientes que superan los
estándares de la industria para el compostaje.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad está por encima del 0.1%. La resina
se secará rápidamente a 150 ° F en un secador desecante, en aproximadamente 2 a 4 horas. Evite
la exposición prolongada de la resina al aire durante moldeado o almacenamiento ya que el
material puede absorber humedad.
• TERRATEK ® CC200515.
Es una mezcla patentada de mazorca de maíz y polietileno de base biológica para moldeo
por inyección aplicaciones. CC200515 contiene 30% de fibra de mazorca de maíz y un producto
llamado I’m Green. Esta formulación es completamente biológica.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® FX1504.
Es un bioplástico elastomérico único con una amplia gama de posibles aplicaciones. Este
material es adecuado para moldeo por inyección, extrusión de perfiles, extrusión de láminas,
moldeo por soplado e impresora 3D filamento.
El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de
alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica
de esta resina.
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• TERRATEK ® FX2217.
Es un bioplástico elastomérico único con una amplia gama de posibles aplicaciones. Este
material es adecuado para moldeo por inyección, extrusión de perfiles y extrusión de láminas.
El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de
alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica
de esta resina.
• TERRATEK ® GDH-B1FA.
Es un bioplástico elastomérico único con un rango diverso de posibles aplicaciones. Se
verifica que el bioplástico se encuentre con EE. UU. (ASTM D6400-04) y E.U. (EN13432)
estándares para compostabilidad. Este material es adecuado para moldeo por inyección,
extrusión de perfiles, extrusión de láminas, moldeo por soplado y película soplada.
El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de
alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica
de esta resina.
• TERRATEK ® HC200500.
Es una mezcla patentada de cáñamo y polietileno de base biológica para moldeo por
inyección aplicaciones. HC200500 contiene 30% de fibra de cáñamo y un producto llamado I’m
Green, esta formulación es completamente biológica.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® SC50.
Es una mezcla patentada de almidón de trigo y polipropileno para aplicaciones de moldeo
por inyección. El producto contiene 50% de almidón de trigo en peso, sin embargo, se puede
lograr un rango de propiedades alterando la relación de almidón a plástico y mediante la
97
inclusión o admisión de otros aditivos. Formulaciones conteniendo cualquier lugar de 30% a
65% de almidón están disponibles bajo pedido.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® SC200041.
Es una mezcla patentada de almidón y polietileno de base biológica para aplicaciones de
moldeo por inyección.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 170 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® SC200500.
Es una mezcla patentada de bio-rellenos y polipropileno para aplicaciones de moldeo por
inyección.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 180 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® WC100299.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® WC100300.
Es una mezcla patentada de fibra de madera de pino y polipropileno reprocesado para
inyección aplicaciones de moldeo. WC100300 contiene un 30% de fibra de madera en peso, sin
embargo, se puede logrado alterando la proporción de madera a plástico y mediante la inclusión
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o admisión de otros aditivos. Las formulaciones que contienen entre 30% y 60% de madera
están disponibles bajo pedido.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® WC200350.
Es una mezcla patentada de fibra de madera y polietileno de alta densidad para aplicaciones
de moldeo por inyección.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 150 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
• TERRATEK ® WC200360.
Es una mezcla patentada de fibra de madera y nylon para aplicaciones de moldeo por
inyección.
La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se
secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la
resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.
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10.1.3. BRASKEM.
Braskem fue creada en agosto del 2002 por la integración de seis empresas Odebrecht y del
Grupo Mariani, es ahora el mayor productor de resinas termoplásticas de América y el mayor
productor de polipropileno en los Estados Unidos. Su producción se centra en las resinas
polietileno (PE), polipropileno (PP) y policloreto de vinilo (PVC), además de insumos químicos
básicos como eteno, propeno, butadieno, benceno, tolueno, cloro, soda y disolventes, entre
otros. Juntos, compone uno de los portafolios más completos del mercado. Su sitio web es
http://braskem.com.
Esta compañía cuenta con un solo producto que cumple con los requerimientos y objetivo
del presente informe de vigilancia.
• I’M GREEN™.
El polietileno verde es un plástico producido a partir del etanol de la caña de azúcar, una
materia prima renovable, mientras que el polietileno tradicional utiliza materias primas
provenientes de fuentes fósiles como el petróleo o el gas natural. Por este motivo, I’m Green
captura y repara el CO2 de la atmósfera durante su producción, lo que ayuda a reducir la emisión
de gases de efecto invernadero. Es un producto 100% renovable.
El polietileno I'm green conserva las mismas propiedades, rendimiento y versatilidad de
aplicación del polietileno de origen fósil, lo que facilita su uso inmediato en la cadena de
producción de plásticos. Por la misma razón, también se puede reciclar dentro de la misma
cadena de reciclado de polietileno tradicional.
Si se desea conocer en mayor detalle las características de este innovador producto, puede
visitar el sitio web http://plasticoverde.braskem.com.br.
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10.1.4. SOLANYL BIOPOLYMERS INC.
Solanyl Biopolymers Inc. se estableció el 2005 en Canadá, cuando los fundadores de la
compañía, Derek y Earl McLaren, tuvieron la visión y el deseo de seguir procesando los flujos
de subproductos de los procesadores de alimentos locales de Manitoba7. En Europa, una
tecnología de bioplásticos para este fin ya se encontraba en la etapa comercial. Como resultado,
se formó una asociación internacional con Rodenburg Biopolymers BV de los Países Bajos con
el objetivo de llevar plásticos biodegradables a América del Norte. Para conocer en más detalle
la compañía puede visitar el sitio web http://www.solanylbiopolymers.com.
Según su técnica de aplicación, sus productos están clasificados en tres grupos:
• SOLANYL ® C1 GRADES (MOLDEO POR INYECCIÓN).
Son compuestos finales adecuados para inyección y compresión en aplicaciones de moldeo
y está especialmente desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con
propiedades como plásticos sintéticos diseñados para productos rígido o flexible como PS, PVC,
PE o PP.
La calidad de los productos Solanyl ® C1 son alternativas competitivas para plásticos y
poliolefinas8 biodegradables usados actualmente para un amplio rango de aplicaciones.
Todos los productos de la serie C1 son biodegradables y tienen una alta base biológica, así como
también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que se pueden
usar son:
Bienes de consumo.
Productos agrícolas.
Embalaje.
7 Manitoba es una de las diez provincias que, junto con los tres territorios, conforman las trece entidades federales de Canadá. Su capital y ciudad más poblada es Winnipeg. Está ubicada en el centro del país, limitando al noroeste con Territorios del Noroeste, al norte con Nunavut, al noreste con la bahía de Hudson, al este con Ontario, al sur con Estados Unidos y al oeste con Saskatchewan. La economía del territorio se basa en la agricultura que se practica en las fértiles zonas del sur y el oeste de la provincia. 8 Con el nombre genérico de Poliolefina se incluyen todos los materiales plásticos sintetizados a partir de hidrocarburos alifáticos de cadena corta (olefina) que se van uniendo uno tras otro hasta formar una cadena de gran longitud y elevado peso molecular.
101
Aplicaciones de trabajo de suelo, entre otros.
Dentro de la serie C1 existen disponible 11 productos, y cuyas principales características se
describen a continuación:
Tabla 14. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C1.
Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).
• SOLANYL ® C2 GRADES (EXTRUSIÓN Y TERMOFORMADO).
Son compuestos finales adecuados para aplicaciones de extrusión y especialmente
desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con propiedades como plásticos
sintéticos diseñados para productos rígidos o flexibles, PS, PVC, PE o PP.
Los productos de la serie C2 se pueden procesar en la mayoría de las líneas de extrusión
convencionales adecuadas para hojas, planchas o perfiles (multicapa), generalmente con
grosores en el rango de 0,3 mm - 5 cm. todos biodegradables y tienen una alta base biológica,
102
así como también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que
se pueden usar son:
Bienes de consumo.
Productos agrícolas.
Embalaje.
Productos agrícolas.
Aplicaciones de termoformado.
Tazas, cajas y bandejas.
Platos y hojas.
Aplicaciones de trabajo preliminar como tuberías.
Perfiles extruidos.
Dentro de la serie C2 existen disponible 11 productos, y cuyas principales características se
describen a continuación:
Tabla 15. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C2.
Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).
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• SOLANYL ® C8 GRADES (SOPLADO DE PELÍCULA).
Son compuestos finales adecuados para extrusión soplada o aplicaciones como película
fundida y está especialmente desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con
propiedades como plásticos sintéticos diseñados para películas rígidas o flexibles, PE o PP.
Este producto es ideal para aplicaciones de películas multicapa flexibles o semirrígidas, lo
cual lo convierte en una gran alternativa competitiva para plásticos biodegradables usados
actualmente, y poliolefinas como PP y LDPE para una amplia gama de aplicaciones. Todos los
productos de la serie Solanyl ® C8 son biodegradables y tienen una alta base biológica, así como
también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que se pueden
usar son:
Embalaje y bienes de consumo.
Productos agrícolas.
Dentro de la serie C8 existen disponible 6 productos, y cuyas principales características se
describen a continuación:
Tabla 16. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C8.
Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).
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10.1.5. RODENBURG BIOPOLYMERS.
Las actividades de Rodenburg comenzaron en 1945, poco después de la guerra. Arie
Rodenburg comenzó con la comercialización de productos derivados de plantas. Primero a
individuos privados, pero una vez que el mercado comenzó a crecer, se expandieron los negocios
a las industrias.
Ya desde el principio, convertimos subproductos y flujos de desechos de la industria de
procesamiento de papas. Los productos pasaron a la alimentación del ganado y pronto fuimos
uno de los principales negocios de forraje en los Países Bajos y el Benelux. El mercado creció
y la segunda generación se hizo cargo.
En 1996 vimos un declive en el sector agrícola y en la industria de la alimentación del
ganado. Ese fue el momento en que Rodenburg comenzó a buscar mercados alternativos e
innovadores para los subproductos.
En el año 2000 comenzaron a experimentar con bioplásticos. Aún basado en flujos de
residuos de papa; pero ahora usa tecnología e innovación de alta tecnología, centrándose en la
materia prima de segunda generación. Hicimos un cambio en la industria, aunque aprovechamos
la valiosa experiencia y red de 70 años. Si desea conocer más información de la compañía puede
visitar el portal http://biopolymers.nl.
10.1.6. NOVAMONT SpA.
Es una empresa italiana creada en 1989 dedicada a desarrollar bioplásticos y productos
bioquímicos mediante la integración de la química y la agricultura, activando las biorefinerías
integradas en el territorio y proporcionando soluciones de aplicación con bajo impacto
ambiental que garanticen un uso eficiente de los recursos a lo largo de todo el ciclo de vida con
las ventajas sociales, económicas y ambientales del sistema. En cuanto a bioplásticos, sólo
cuenta con un producto, el cual se encuentra comercializado en distintos grados, utilizando el
nombre de Master-Bi. Si desea conocer más información de la compañía y sus productos, visite
el portal web https://www.novamont.com.
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• MASTER-Bi ®.
Es una innovadora familia de bioplásticos biodegradables y compostables, fabricado en base
a materiales de almidones, celulosa, vegetales, y sus combinaciones, mediante una cadena de
producción integrada.
Todos los grados de Master-Bi están certificados de acuerdo con las principales normas
europeas e internacionales de los organismos de certificación. El Mater-Bi tiene características
y propiedades de uso muy similar a los plásticos tradicionales, pero, al mismo tiempo,
biodegradables y compostables según la norma europea EN 13432.
La compañía en su sitio web no tiene disponible un catálogo con los distintos grados del
producto, por lo que es necesario tomar contacto directamente con ellos.
10.1.7. TRITELLUS SRL – BIOPLASTICOS COMPOSTABLES.
Es una empresa argentina fundada en el año 2008 con el fin de desarrollar en el país los
nuevos conceptos de la Gestión de los Residuos Sólidos Urbanos asociados al uso de los
bioplásticos compostables certificados.
Tritellus es representante exclusivo en Argentina y en Uruguay de Novamont SpA y su
bioplástico certificado Mater-Bi ®. Si desea conocer más información sobre la compañía o sus
productos, visite el portal web https://www.tritellus.com.
10.1.8. SHOWA DENKO KK.
Formada en 1939 por la fusión de Nihon Electrical Industries y Showa Fertilizers, Showa
Denko KK (SDK) fabrica productos químicos y materiales industriales. Los productos de SDK
sirven una amplia gama de campos que van desde la industria pesada a la industria electrónica
y de computadoras. La empresa está dividida en cinco sectores comerciales: productos
petroquímicos (olefinas, productos químicos orgánicos, productos plásticos), aluminio (latas de
aluminio, láminas, lingotes, láminas), electrónica (semiconductores, materiales cerámicos,
106
discos duros), productos químicos (gases industriales, amoníaco, etc.). agroquímicos) y
materiales inorgánicos (cerámica, electrodos de grafito). Es una multinacional con 4 sedes
regionales de Showa Denko Group para cubrir los negocios en Europa, Turquía, Rusia, países
de Oriente Medio y África, con más de 30 años de historia. Si desea conocer más información
de la compañía y otros productos, visite el portal web http://showa-denko.com o
http://www.sdk.co.jp.
Los principales productos para la fabricación de bioplásticos son los siguientes:
• BIONOLLE ™ 1001 MD.
Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los
plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve
biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua
dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de
carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta
biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la
extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad
mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle
™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado
en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,
papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf, entre otros usos.
Propiedades físicas:
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 1.3 g / 10min.
Gravedad específica: 1.26 g / cm³ .
Grado de Cristalinidad: 35 - 45%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 97 ° C.
Punto de fusión: 114 ° C.
Calor de combustión: 23.6 kJ / g.
107
Temperatura de transición del vidrio, Tg: -32 ° C.
Resistencia de sellado térmico: 3.5 N.
• BIONOLLE ™ 1020 MD.
Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los
plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve
biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua
dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de
carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta
biodegradabilidad. La película hecha de Bionolle ™ muestra excelentes propiedades mecánicas
similares a la película hecha de LLDPE. Se utiliza en películas de mulching, bolsas de basura,
macetas, filamentos, hilados, redes, botellas, guantes, contenedores, papel laminado, bandejas,
peines, tee de golf, tubos de espuma, bastidor de abanico y clavija.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.26 g / cm³. .
Grado de Cristalinidad: 35 - 45%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 97 ° C.
Punto de fusión: 114 ° C.
Calor de combustión: 23.6 kJ / g.
Temperatura de transición del vidrio, Tg: -32 ° C.
• BIONOLLE ™ 1903 MD.
Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los
plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve
biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua
108
dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de
carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta
biodegradabilidad. Se utiliza en películas de mulching, bolsas de basura, macetas, filamentos,
hilados, redes, botellas, guantes, contenedores, papel laminado, bandejas, peines, tee de golf,
tubos de espuma, bastidor de abanico y clavija.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.23 g / cm³.
Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.
Punto de fusión: 94 ° C.
Calor de combustión: 23.9 kJ / g.
Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.
• BIONOLLE ™ 3001 MD.
Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los
plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve
biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua
dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de
carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene bajo módulo y rápida
biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la
extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad
mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle
™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado
en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,
papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf.
109
Propiedades físicas:
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 3.0 g / 10 min.
Gravedad específica: 1.23 g / cm³ .
Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.
Punto de fusión: 94 ° C.
Calor de combustión: 23.9 kJ / g.
Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.
Resistencia de sellado térmico: 1.5 N.
• BIONOLLE ™ 3020 MD.
Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los
plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve
biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua
dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de
carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene bajo módulo y rápida
biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la
extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad
mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle
™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado
en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,
papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf.
110
Propiedades físicas:
Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 3.0 g / 10 min.
Gravedad específica: 1.23 g / cm³.
Propiedades térmicas:
Calor de combustión: 23.9 kJ / g.
Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.
Punto de fusión: 94 ° C.
• BIONOLLE STARCLA ™ 10S.
Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un
40% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle
™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de
mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente
en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio
ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el
equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.
Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y
tiene una excelente capacidad de impresión. Posee una rápida biodegradación, propiedades
mecánicas iguales a las del LLDPE, baja rigidez y alto impacto, así como resistencia a la rotura.
Propiedades físicas:
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 1.5 g / 10 min.
Gravedad específica: 1.32 g / cm³.
111
Propiedades térmicas:
Resistencia de sellado térmico: 10 N.
• BIONOLLE STARCLA ™ 25S.
Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un
50% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle
™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de
mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente
en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio
ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el
equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.
Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y
tiene una excelente capacidad de impresión. Debido a su naturaleza biodegradable, Bionolle
Starcla ™ es la resina ideal para usar en películas de acolchado y bolsas de compost.
Propiedades físicas:
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 2.0 g / 10 min.
Gravedad específica: 1.31 g / cm³.
Propiedades térmicas:
Resistencia de sellado térmico: 9 N.
• BIONOLLE STARCLA ™ 40S.
Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un
50% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle
™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de
mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente
112
en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio
ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el
equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.
Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y
tiene una excelente capacidad de impresión. Posee una biodegradación lenta, las propiedades
mecánicas son las mismas que las del HDPE, alta rigidez, bajo impacto y resistencia al rasgado.
Propiedades físicas:
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 2.5 g / 10 min.
Gravedad específica: 1.29 g / cm³.
Propiedades térmicas:
Resistencia de sellado térmico: 8 N.
10.1.9. GEHR KUNSTSTOFFWERK GMBH & Co. KG.
Fundada en 1932 y propiedad de la familia Gehr desde entonces, es uno de los principales
fabricantes mundiales de termoplásticos semiacabados. La sede de la empresa se encuentra en
Mannheim, Alemania.
La compañía está dirigida por la tercera generación de la familia Gehr, una familia que
otorga gran importancia a la libertad empresarial y al desarrollo sólido y a largo plazo de su
empresa. Durante 26 años, GEHR ha mantenido una filial estadounidense en su sitio de
producción cerca de Filadelfia y también tiene oficinas de ventas en Francia, Italia, China, Japón
y California.
El 2009 recibieron el primer lugar en el Premio Bioplastics 2008, a saber, el premio Best
Bioplastics Processor. "Los jueces quedaron particularmente impresionados por el desempeño
innovador de GEHR como la primera compañía en fabricar productos semiacabados extruidos
hechos de bioplásticos, lo que abrió nuevas áreas de uso para los materiales".
113
Dentro de su línea de productos, la compañía creó la marca ECO GEHR ® Plastic. Los
plásticos ECO GEHR representan productos semiacabados a base de materias primas
renovables.
Estos materiales sostenibles tienen un contenido de materia prima regenerativa de 60-100%
y, por lo tanto, un balance material positivo de CO 2.
Además, ECO GEHR ® ofrece una alternativa al petróleo de recursos finitos. La base es una
variedad de materias primas biológicas tales como: Azúcar / almidón, lignina, celulosa, aceite
de ricino, fibras de madera. Estos se ajustan después de la polimerización mediante composición
de modo que sean adecuados para el proceso de extrusión en máquinas existentes.
Dentro de las áreas de aplicación de sus productos, podemos encontrar: Construcción de
pantalla, joyería de moda, instrumentos de escritura, bancos de parques, parque infantil,
engranajes (PA 6.10), rieles de deslizamiento. Para conocer más sobre la compañía y sus
productos, visite el portal web https://www.gehr.de.
• ECO GEHR ® PA 6.10.
ECO GEHR ® PA 6.10 se extrae del aceite de semilla de ricino y consta de más de 60% de
materias primas renovables.
Principales características:
Baja absorción de agua.
Alta estabilidad dimensional.
Buena resistencia química.
114
• ECO GEHR ® CL.
Está compuesto por los constituyentes de la madera celulosa, fibras naturales, lignina y
ácidos grasos, y posee muchas propiedades interesantes que, en su totalidad, recuerdan mucho
al material natural de la madera. Por lo tanto, este material ofrece un tacto muy agradable, un
comportamiento de sonido de alta calidad y una buena capacidad de procesamiento, así como
una alta rigidez.
Este material 100% renovable es en gran parte neutral en su balance de CO 2 y puede
reciclarse de acuerdo con la madera pudriéndose o quemándose.
Principales características:
Baja absorción de agua.
Alta estabilidad dimensional.
Buena resistencia química.
• ECO GEHR ®PLA-LF.
Es una mezcla depolilactida (ácido poliláctico), lignina, lignocelulosa, ácidos grasos
naturales, ceras y fibras de madera. El material tiene buenas propiedades mecánicas (similar al
ABS). Además, este bioplástico tiene un rango de temperatura de servicio de -30 ° C hasta un
máximo de +60 ° C.
Principales características:
Termoplástico a base de materias primas renovables.
Preparación de sustancias ecológicas, por lo tanto, ecológicamente inocuas.
El material es biodegradable.
Eliminación mediante compostaje o incineración. Se deben respetar las
normativas locales.
Buenas propiedades mecánicas (similares a ABS).
Alta rigidez, módulo E de tracción hasta 2740 MPa.
Buena resistencia a los medios polares.
115
• ECO GEHR ®WPC-30PP.
Estos compuestos plásticos de madera pertenecen a los plásticos reforzados con fibra de madera.
El contenido de fibra está aquí al 70%.
Principales características:
Alta resistencia mecánica.
Resistente a la intemperie en comparación con la madera.
Opcionalmente antibacteriano, resistente a los rayos UV.
10.1.10. SHANGHAI KUMHOSUNNY PLASTICS Co. LTD.
KUMHO - SUNNY es la compañía local Top1 con tecnología de polimerización y
compatibilizador. Fue creada en 2000 por Kumho Petrochemical Company junto con Shanghai
SUNNY New Technology Development Co., Ltd. La tecnología de polimerización hace
realidad romper el cuello de botella de la tecnología de modificación de mezcla tradicional,
romper la limitación de la formulación estancada en el diseño. y el estudio técnico, y hacer que
los materiales obtengan grandes ganancias de rendimiento, lo que lleva a un cambio de la
estructura competitiva del campo doméstico de PC / ABS y ABS.
En cuanto a resinas para bioplásticos, el producto destacado es Ecoblend ®, el cual fue
desarrollado para proteger el medio ambiente. Incluye resina con PCC (contenido
postconsumo), PLA modificado degradable y resina sin petróleo. Para más información sobre
la compañía y sus productos, visite el portal web http://www.kumhosunny.com.
Algunos de sus principales productos para bioplásticos son los siguientes:
• ECOBLEND ® HCL7110NH.
Es una mezcla de ácido poliláctico (PLP) y polimetilmetacrilato (PMMA) respetuosa con el
medio ambiente, libre de halógenos, basada en un 10% a 20% de plástico de base biológica.
Contiene 20% de contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de papas y maíz.
116
Exhibe una extraordinaria estabilidad térmica en condiciones comunes. Es adecuado para el
procesamiento por moldeo por inyección. Ecoblend ® HCL7110NH de Shanghai Kunho-Sunny
Plastics se recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos.
Cumple con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión
Ambiental.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 20.8 g / 10 min.
Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6% .
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 84 MPa.
Temperatura de ablandamiento Vicat: 85 ° C.
• ECOBLEND ® HCL7120.
Es una mezcla de ácido poliláctico (PLA) y polimetilmetacrilato (PMMA) ecológica y de
uso general, basada en un 20% a un 30% de plástico de base biológica. Contiene 25% de
contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de papas y maíz. Exhibe
excelentes propiedades mecánicas y buena resistencia al calor. Es adecuado para el
procesamiento por moldeo por inyección. Ecoblend® HCL7120 de Shanghai Kunho-Sunny
Plastics se recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos.
Cumple con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión
Ambiental.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 5,6 g / 10 min
117
Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6% .
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 98 MPa.
Temperatura de ablandamiento Vicat: 115 ° C.
• ECOBLEND ® HCL7140.
Es una mezcla de ácido poliláctico (PLA) y polimetilmetacrilato (PMMA) respetuosa con
el medio ambiente y de uso general, basada en un 40% a un 50% de plástico de base
biológica. Contiene 40% de contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de
papas y maíz. Exhibe excelentes propiedades mecánicas. Es adecuado para el procesamiento
por moldeo por inyección. Ecoblend® HCL7140 de Shanghai Kunho-Sunny Plastics se
recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos. Cumple
con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión
Ambiental.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.
Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI
= Índice de fusión): 6.6 g / 10 min .
Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.7%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 115 MPa.
Temperatura de ablandamiento Vicat: 76.5 ° C.
118
10.1.11. TECHNO UMG CO. LTD.
Compañía japonesa ubicada en Tokio, fundada inicialmente el 1 de julio de 1996 con el
nombre de Techno Polymer Co., Ltd. y posteriormente, el 1 de abril de 2018 cambia su nombre
a Techno UMG Co., Ltd. Principalmente se dedican a la fabricación, procesamiento, ventas,
investigación y desarrollo de resina de estireno (ABS · AS · AES · ASA · otra aleación de
polímero). Si desea conocer más información sobre la compañía o productos, visite el portal
web https://www.t-umg.com.
Dentro de su cartera de productos se encuentra la resina para bioplásticos ECO PELLET
®, comercializándose en distintos grados.
• ECO PELLET® LA13A.
Es una aleación reciclable de polilactida (ácido poliláctico), disponible en forma de
pellets. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.12 gm / cm 3.
Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 15 cm 3 /10 min.
Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.8%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 92 ° C.
• ECO PELLET® LC52A.
Es un grado de policarbonato y ácido poliláctico (PC & PLA) reciclable, libre de halógenos,
disponible en forma de pellets. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección. Cumple
con la calificación de llama UL 94 V-0.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1,05 gm / cm 3.
119
Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 30 cm 3 /10 min.
Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 79 ° C.
UL RTI, Eléctrico: 60 ° C.
UL RTI, mecánica con impacto: 60 ° C.
UL RTI, mecánica sin impacto: 60 ° C.
• ECO PELLET® LA17C.
Es una aleación de polilactida reciclable (PLA), disponible en forma de pellets. Tiene alto
contenido de PLA. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.22 gm / cm 3.
Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 29 cm 3 /10 min.
Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.8%.
Propiedades térmicas:
Temperatura de deflexión térmica (HDT): 92 ° C.
UL RTI, Eléctrico: 50 ° C.
UL RTI, mecánica con impacto: 50 ° C.
UL RTI, mecánica sin impacto: 50 ° C.
10.1.12. SIMONA AG.
Compañía alemana fundada en 1857, comenzando como un negocio de procesamiento de
cuero, Carl Simon Söhne pronto se convirtió en una empresa de renombre internacional, que
alcanzó su apogeo en la primera década del siglo XX. Sin embargo, las dos guerras mundiales
120
que siguieron dieron como resultado el colapso total de la industria europea del cuero,
precipitando a SIMONA a una crisis a gran escala. La compañía buscó nuevas líneas de negocio
y las encontró en la industria del plástico. Para conocer más información de la compañía y sus
productos, visite el portal web https://www.simona.de.
Algunos de sus productos destacados en cuanto a resinas de bioplásticos son los siguientes:
• SIMOGREEN PLA.
Es un grado de ácido poliláctico biodegradable (PLA) de Simona. SIMOGREEN PLA es
adecuado para el procesamiento por extrusión. Utilizado en filamentos de impresión 3D.
Propiedades físicas:
Gravedad específica: 1.26 g / cm³.
Propiedades térmicas:
Temperatura de ablandamiento Vicat: 55 ° C .
Temperatura máxima de servicio, aire: 10 - 50 ° C.
Temperatura de descomposición: > 300 ° C.
• SIMOGREEN PLA-HT.
Es un grado de ácido poliláctico (PLA) biodegradable de Simona. SIMOGREEN PLA-HT
es adecuado para el procesamiento por extrusión. Utilizado en filamentos de impresión 3D.
Propiedades físicas:
Densidad: 1,26 g / cm 3.
Propiedades térmicas:
Temperatura de ablandamiento Vicat: 86 ° C.
Temperatura máxima de servicio, aire: 0 - 80 ° C.
Temperatura de descomposición: > 300 ° C.
121
10.1.13. NATUREWORKS LLC.
La compañía comenzó en 1989 como un proyecto de investigación de Cargill en busca de
usos innovadores de carbohidratos de las plantas como materia prima para plásticos más
sostenibles, convirtiéndose esta en su principal característica.
NatureWorks es ahora un proveedor e innovador de biopolímeros líder en el mundo con
su cartera Ingeo de materiales naturalmente avanzados hechos de materias primas renovables y
abundantes con rendimiento y economía que compiten con productos intermedios, plásticos y
fibras a base de petróleo. Estos materiales también brindan a los propietarios de la marca nuevas
opciones de cuna a cuna después del uso de sus productos.
NatureWorks es propiedad conjunta del productor químico más grande de Tailandia, PTT
Global Chemical, y Cargill, que proporciona productos y servicios alimentarios, agrícolas,
financieros e industriales al mundo. Para conocer más sobre la compañía y productos, visite el
portal web https://www.natureworksllc.com.
Sus principales productos son los siguientes:
• SERIES 2000 PARA EXTRUSIÓN Y TERMOFORMADO.
La serie 2000 es una resina termoplástica diseñada para su uso en aplicaciones de envasado
de alimentos frescos y servicios de mantenimiento de alimentos. Es un grado de extrusión de
propósito general transparente que se puede usar de forma natural o como parte de una mezcla
formulada. Este es un grado de biopolímero de alto peso molecular que se procesa fácilmente
en equipos de extrusión convencionales. El material laminado extruido es fácilmente
termoformable.
La serie cuenta con dos grados comerciales:
122
o Ingeo™ Biopolymer 2003D.
Figura 15. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2003D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Envases para lácteos
Servicio de comida
Envases de comida transparentes.
Artículos articulados
Copas de bebidas frías.
123
o Ingeo™ Biopolymer 2500HP.
Figura 16. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2500HP.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Lámina cristalina cartas.
Láminas cristalinas para artes gráficas.
Láminas para señalización.
124
• SERIES 3000 PARA MOLDEO POR INYECCIÓN.
La serie 3000 está diseñada para aplicaciones de moldeo por inyección que pueden incluir
cubertería, envoltorios electrónicos, estuches cosméticos y artículos de jardinería para
exteriores. Esta serie ofrece una gama de viscosidades de fusión con una claridad excepcional
en la pieza moldeada.
La serie cuenta con cinco grados comerciales:
o Ingeo™ Biopolymer 3001D.
Figura 17. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3001D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Cubiertos desechables.
Vasos desechables.
Platos desechables.
Cosméticos.
Novedades al aire libre.
125
o Ingeo™ Biopolymer 3052D.
Figura 18. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3052D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Cubiertos desechables.
Vasos desechables.
Platos desechables.
Novedades al aire libre.
126
o Ingeo™ Biopolymer 3100HP.
Figura 19. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3100HP.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Cubiertos desechables.
Tazas desechables.
Placas.
Envases cosméticos.
Carcasas de electrónica.
127
Materiales de construcción.
o Ingeo™ Biopolymer 3251D.
Figura 20. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3251D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
La hoja técnica del producto no especifica aplicaciones.
128
o Ingeo™ Biopolymer 3260HP.
Figura 21. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3260HP.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Cubiertos desechables.
Vasos desechables.
Platos desechables.
Envases cosméticos.
Electrónica para viviendas.
129
• SERIES 4000 PARA PELÍCULAS Y TARJETAS.
La serie 4000 está diseñada para su uso en la producción de películas orientadas, cartulinas
y artes gráficas. Las películas de Ingeo incluyen temperaturas de uso que van desde películas
termosellables a 175 ° F (80 ° C) a películas orientadas que son estables hasta 300 ° F (150 ° C).
Estas películas transparentes tienen una excelente óptica y encogimiento, buena maquinabilidad,
así como una excelente torsión y pliegue. Las películas de Ingeo son conocidas por su gran
barrera al sabor, la grasa y el aceite.
La serie cuenta con cuatro grados comerciales:
o Ingeo™ Biopolymer 4032D.
Figura 22. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4032D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Señalización.
Tarjetas de regalo.
Perfiles.
130
o Ingeo™ Biopolymer 4043D.
Figura 23. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4043D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Envolturas de caramelo.
Aplicaciones de embalaje.
131
o Ingeo™ Biopolymer 4044D.
Figura 24. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4044D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
La hoja técnica del producto no especifica aplicaciones.
o Ingeo™ Biopolymer 4060D.
Figura 25. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4060D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Envoltura de alimentos.
132
• SERIES 6000 PARA FIBRAS Y MATERIALES NO TEJIDOS.
La serie 6000 está diseñada para procesos de fibra de mono a multifilamento, así como
productos de hilado y fundido. El punto de fusión varía de 130 ° C a 170 ° C con grados
amorfos a cristalinos.
La serie cuenta con diez grados comerciales:
o Ingeo™ Biopolymer 6060D.
Figura 26. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6060D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Tejidos térmicos.
133
o Ingeo™ Biopolymer 6100D.
Figura 27. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6100D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Fibra cortada.
Tejidos térmicos.
Tejidos agrícolas.
Artículos para la disposición del hogar.
Textiles.
Filamento continuo - Hilos texturados y planos.
Telas hiladas.
134
o Ingeo™ Biopolymer 6201D.
Figura 28. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6201D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Tejido de punto 100% filamento continuo.
Telas de mezcla discontinua que incluyen mezclas con algodón, lana, y otras
fibras.
Tejidos de punto y malla para uso civil.
Aplicaciones de ingeniería.
Muebles para el hogar.
135
o Ingeo™ Biopolymer 6202D.
Figura 29. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6202D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Relleno de fibra
Tejidos agrícolas.
Artículos para la disposición del hogar.
136
o Ingeo™ Biopolymer 6252D.
Figura 30. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6252D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Toallitas.
Geotextiles.
Ropa de hospital.
Forros absorbentes.
Productos de higiene personal.
Agricultura / productos hortícolas.
Productos de filtración.
137
o Ingeo™ Biopolymer 6260D.
Figura 31. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6260D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Fundir fibra soplada.
Fibra cortada.
Tejidos agrícolas.
Artículos para la disposición del hogar.
Textiles.
Telas hiladas.
138
o Ingeo™ Biopolymer 6302D.
Figura 32. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6302D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Tejidos térmicos.
o Ingeo™ Biopolymer 6362D.
Figura 33. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6362D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
139
Fibras ligeras / funda de bajo punto de fusión.
Recubrimientos de bajo punto de fusión.
Fibra disoluble.
o Ingeo™ Biopolymer 6400D.
Figura 34. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6400D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Filamento continuo a granel.
Alfombra copetuda - pila de bucle.
Alfombra copetuda - pila cortada.
Amplia alfombra de telar.
Alfombras.
140
o Ingeo™ Biopolymer 6752D.
Figura 35. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6752D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
No tejido (toallitas spunlace).
Hilo multifilamento.
Varias fibras de dos componentes.
• SERIES 7000 PARA MOLDEO POR SOPLADO.
La serie 7000 está diseñada para su uso en aplicaciones de botellas de inyección moldeada
por soplado (ISBM), donde se necesita ajuste de calor. Procesos a temperaturas más bajas que
el PET y pueden lograr una buena resolución del detalle del molde en herramientas
convencionales.
La serie cuenta con dos grados comerciales:
141
o Ingeo™ Biopolymer 7001D.
Figura 36. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7001D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Productos lácteos frescos.
Aceites comestibles.
Agua dulce.
Salud / Belleza / Servicios.
142
o Ingeo™ Biopolymer 7032D.
Figura 37. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7032D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Jugos de fruta.
Bebidas deportivas.
Aceites, mermeladas.
• SERIES 8000 PARA ESPUMA.
La serie 8000 se puede convertir en una lámina de espuma expandida con temperaturas de
uso de hasta 77 ° F (25 ° C). Esta espuma es ligera, fuerte y adecuada para envasar carnes y
verduras frescas. Para extruir una espuma con propiedades de expansión deseadas, este grado
debe modificarse con un agente de ramificación como Joncryl® 4368C.
143
o Ingeo™ Biopolymer 8052D.
Figura 38. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 8052D.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:
Envasado de carnes.
Envasado de vegetales frescos.
• SERIE 3D PARA IMPRESIÓN 3D.
Desde la resistencia al impacto hasta una baja huella de carbono, los grados Ingeo PLA
proporcionan una cartera de ventajas inigualable en el filamento de impresión 3D, fueron
desarrollados específicamente para la fabricación de monofilamentos de impresoras 3D. Estos
grados tienen una excelente capacidad de procesamiento y capacidad de impresión, así como
una mejor resistencia al impacto en las piezas impresas.
Los monofilamentos fabricados con Ingeo PLA tienen notables características de
impresión en 3D, como detalles precisos, buena adhesión a las placas de construcción (no se
necesita calentamiento), menos deformaciones o rizos, y poco olor (no hay olor fuerte,
grasiento ni graso al imprimir). Estas propiedades hacen que este grado sea adecuado para la
144
impresión 3D utilizando muchos tipos diferentes de impresoras y para una amplia gama de
aplicaciones de impresión.
La serie cuenta con dos grados comerciales:
o Ingeo Biopolymer 3D850.
Ingeo ™ 3D850 es un grado desarrollado para la fabricación de impresoras 3D
monofilamento. Este grado exhibe tasas de cristalización más rápidas y es capaz de desarrollar
una mejor resistencia al calor en piezas impresas en 3D. Esta resina de bajo color demuestra
mejor desempeño en sistemas formulados. Fue diseñado para mejorar la tenacidad o resistencia
al calor. Las impresiones en 3D con este producto entregan excelentes características tales como
precisión en los detalles, buena adherencia para construir placas, menos deformaciones o rizos,
y poco olor.
Figura 39. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D850.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
145
o Ingeo Biopolymer 3D870.
Ingeo 3D870 es un grado desarrollado para la fabricación de monofilamentos de
impresoras 3D. Diseñado para ofrecer una mejor resistencia al calor y alta resistencia al impacto
a las partes impresas en 3D, este grado formulado logra propiedades térmicas y mecánicas
similares a las del ABS, al tiempo que ofrece una alternativa a los materiales basados en estireno.
Los monofilamentos hechos con Ingeo 3D870 proporcionan una excelente impresión en 3D
características tales como detalles precisos, buena adhesión a las placas de construcción, menos
deformaciones o rizos y poco olor.
Figura 40. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D870.
Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).
10.1.14. PHB INDUSTRIAL SA.
Compañía fundada en el año 2000 en Serrana, Brasil. La empresa se dedicada a la
comercialización y producción de biopolímeros a base de glucosa vegetal.
Su producto principal es el Polihidroxibutirato (PHB) comercializado bajo la marca
Biocycle ®, cuyos compuestos están fabricados con materias primas totalmente renovables, lo
cual se traduce en productos totalmente biodegradables, compostables y sustentables. La
146
empresa no cuenta con un catálogo on-line, si desea contactar con ellos puede visitar el portal
web http://www.biocycle.com.br.
10.1.15. GAIA BIOMATERIALS AB.
Es una compañía sueca cuya visión es reemplazar los plásticos actuales basados en fósiles
con una alternativa renovable y compostable sin sacrificar la calidad. Actualmente ofrecen
biomateriales en diferentes calidades tales como; Soplado de película, moldeo por inyección,
extrusión de láminas y soplado de botellas.
Comercializan sus productos bajo la marca Biodolomer ®, donde sus principales
características lo convierten en renovable, biodegradable, compostable y transformable a
bioenergía. Para conocer más información sobre la compañía o productos, visite el portal web
http://gaiabiomaterials.com.
Biodolomer ® es un biomaterial mineral de alta calidad, el cual es compostable y
biodegradable, contiene hasta un 85% de recursos renovables, imprimible y soldable, y listo
para usar en equipos de máquinas existentes.
Biodolomer® se puede convertir en una amplia variedad de aplicaciones de películas
sopladas que van desde bolsas de desechos orgánicos, bolsas de compras y películas agrícolas.
Biodolomer® está disponible para soplado de botellas, termoformado y conversión moldeada
por inyección.
Sus principales productos son los siguientes:
• BIODOLOMER ® POUCH.
Las bolsas biodegradables GAIA están certificadas según la norma europea EN 13432.
Nuestras bolsas tienen los certificados OK COMPOST HOME y OK COMPOST
INDUSTRIAL emitidos por TUV AUSTRIA. Ofrecemos bolsas y sacos de 1 a 240 L.
147
Figura 41. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Pouch.
Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).
• BIODOLOMER ® TRAY.
La bandeja Biodolomer® es una bandeja compostable y biodegradable hecha de recursos
renovables. El producto está aprobado para contacto con alimentos. TUV AUSTRIA ha
certificado la bandeja de Biodolomer ® según la norma EN-13432 OK COMPOST
INDUSTRIAL.
La bandeja viene en una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a las necesidades del
cliente.
Figura 42. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Tray.
Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).
148
• BIODOLOMER ® CUTLERY.
Los cubiertos Biodolomer ® son cubiertos compostables hechos de recursos en su mayoría
renovables. El producto está aprobado para contacto con alimentos y certificado como
compostable por TUV AUSTRIA con SEEDLING.
Los cubiertos Biodolomer® vienen en una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a
las necesidades del cliente.
Figura 43. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Cutlery.
Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).
• BIODOLOMER ® BOTTLE.
Es una botella compostable hecha de recursos en su mayoría renovables. La botella de
Biodolomer ® está aprobada para contacto con alimentos. La botella Biodolomer ® viene en
una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a las necesidades del cliente.
149
Figura 44. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Bottle.
Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).
• BIODOLOMER ® APRONS.
Es un delantal de seguridad biodegradable, aprobado por CE cat.1, entregado en cajas
aprobadas por el FSC y fabricado en nuestra planta en Helsingborg, Suecia.
Figura 45. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Aprons.
Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).
150
10.1.16. THE HALLSTAR COMPANY.
Hallstar se formó en Chicago en 1986 por un equipo con amplia experiencia y liderazgo
comprobado en los aspectos científicos y comerciales de la industria química. Establecieron una
sólida base de investigación y desarrollo centrada en la innovación de la química del éster para
aplicaciones industriales.
A principios de la década de 2000, Hallstar comenzó a expandirse a través de adquisiciones
estratégicas de marcas industriales reconocidas y de calidad. Al ver una extensión natural de su
experiencia en química de ésteres, Hallstar también comenzó a adquirir compañías líderes,
ampliando significativamente su enfoque de mercado. Hallstar también creció orgánicamente a
través de la innovación interna y los avances en investigación, tecnología, experiencia
regulatoria y un sólido proceso de control de calidad.
Hallstar continuó expandiendo su presencia global, aumentando las exportaciones a Asia
Pacífico y Europa, Oriente Medio y África (EMEA) y estableciendo instalaciones en casi todos
los continentes. En la actualidad, Hallstar tiene una amplia cartera de tecnología patentada y
sigue siendo una empresa independiente, ágil, con una cultura orientada a la propiedad y
relaciones leales con los clientes.
Si desea conocer más información sobre la compañía y sus productos, visite el portal web
https://www.hallstar.com.
• HALLGREEN ® B-7068.
Es un éster polimérico biodegradable de peso molecular medio. B-7068 se biodegrada
completamente en un plazo de 70 días de acuerdo con ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo
tanto, debe considerarse completamente biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica
en ASTM D6400 y EN 13432 / ISO 17088.
HALLGREEN B-7068 es adecuado para su uso en polihidroxialcanoato y
polihidroxibutirato, que ofrece resistencia a la extracción tanto en fluidos polares como no
polares, así como mejoras en las propiedades a baja temperatura.
Recomendado para los siguientes usos:
151
Polímeros:
PHA.
Almidón.
Aplicaciones:
Embalajes.
Principales características del producto:
Figura 46. Principales características de HALLGREEN ® B-7068.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® B-7034.
Es un poliéster biodegradable de peso molecular medio a bajo y es adecuado para
aplicaciones que requieren la aceptación de la FDA. B-7034 se biodegrada completamente en
un plazo de 28 días de acuerdo con la norma ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo tanto, debe
considerarse completamente biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica en la
norma ASTM D6400 y EN 13432 / ISO 17088.
HALLGREEN B-7034 es muy adecuado para su uso en polihidroxialcanoato y
polihidroxibutirato, que ofrece resistencia a la extracción tanto en fluidos polares como no
polares, así como mejoras en las propiedades de baja temperatura.
152
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PHA.
Almidón.
Aplicaciones:
Embalajes.
Principales características del producto:
Figura 47. Principales características de HALLGREEN ® B-7034.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® IM-8830.
Es un éster parcialmente renovable diseñado para mejorar la resistencia al impacto de los
bioplásticos. HALLGREEN IM-8830 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como
PLA, Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. Las
características del IM-8830 incluyen baja volatilidad, alta eficiencia de plastificación, excelente
153
resistencia a los fluidos polares y muy buena flexibilidad a bajas temperaturas, así como una
mayor resistencia al impacto.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PHA.
PLA.
Almidón.
Aplicaciones:
Película y láminas para uso a bajas temperaturas.
Envasado de alimentos.
Bandejas de comida
Película de propósito general.
Embalaje.
Película imprimible.
Principales características del producto:
Figura 48. Principales características de HALLGREEN ® IM-8830.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
154
• HALLGREEN ® R-3000.
Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son
derivados de plantas y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de productos
derivados del petróleo. HALLGREEN R-3000 es compatible con muchos biopolímeros nuevos,
como PLA, Plastarch Material (PSM) y ésteres amigables con el medio ambiente. Las
características del R-3000 incluyen baja volatilidad, alta eficiencia de plastificación, excelente
resistencia a los fluidos polares y muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PLA.
Resina de poliéster.
Almidón.
Aplicaciones:
Película de propósito general.
Lubricantes.
Embalaje.
Principales características del producto:
Figura 49. Principales características de HALLGREEN ® R-3000.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
155
• HALLGREEN ® R-3010.
Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que se
derivan de la planta y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de productos
derivados del petróleo. HALLGREEN R-3010 es compatible con muchos biopolímeros nuevos,
como PLA y poliésteres ecológicos.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PLA.
Resina de poliéster.
Almidón.
Aplicaciones:
Embalaje.
Principales características del producto:
Figura 50. Principales características de HALLGREEN ® R-3010.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
156
• HALLGREEN ® R-3020.
Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son
derivados de plantas, biodegradables, y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales
derivados de productos derivados del petróleo.
Los ésteres HALLGREEN están diseñados para usarse en una variedad de productos en
cualquier lugar donde un fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas
peligrosas. HALLGREEN R-3020 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA,
Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. R-3020 es aceptable
para uso en aplicaciones de la FDA bajo CFR 175.105, 175.300, 177.121, 177.2600, 178.391.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PLA.
Resina de poliéster.
Cloruro de polivinilo.
Almidón.
Aplicaciones:
Película y láminas para uso a bajas temperaturas.
Envasado de alimentos.
Bandejas de comida.
Juntas.
Lubricantes.
157
Principales características del producto:
Figura 51. Principales características de HALLGREEN ® R-3020.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® R-4010.
Los ésteres HALLGREEN son aditivos que satisfacen las necesidades de los clientes de
ésteres respetuosos con el medio ambiente. Estos nuevos compuestos innovadores son derivados
de plantas, biodegradables y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de
productos derivados del petróleo.
Los ésteres HALLGREEN están diseñados para utilizarse en una variedad de productos,
como tapicería y revestimientos de paredes, en cualquier lugar donde un fabricante quiera
eliminar o reducir el uso de materias primas peligrosas.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PLA.
Cloruro de polivinilo.
Almidón.
158
Aplicaciones:
Cierres de comida.
Bandejas de comida.
Película de PVC.
Principales características del producto:
Figura 52. Principales características de HALLGREEN ® R-4010.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® R-4028.
Los ésteres HallGreen son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son
derivados de las plantas y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales de productos a base
de petróleo. HallGreen R-4028 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA,
Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PLA.
Resina de poliéster.
159
Almidón.
Aplicaciones:
Película grafica comercial.
Lubricantes.
Embalaje.
Principales características del producto:
Figura 53. Principales características HALLGREEN ® R-4028.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® R-5000.
Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros derivados de plantas,
biodegradables, y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales de productos derivados del
petróleo.
Están diseñados para usarse en una variedad de productos en cualquier lugar donde un
fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas peligrosas. Ofrece un rendimiento
a baja temperatura, así como una resistencia a la extracción del fluido polar.
Recomendado para los siguientes usos:
160
Polímeros:
EPDM.
Policloropreno.
Almidón.
Aplicaciones:
Cintas transportadoras.
Juntas.
Película de propósito general.
Lubricantes.
Embalaje.
Principales características del producto:
Figura 54. Principales características de HALLGREEN ® R-5000.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
• HALLGREEN ® R-8010.
Los ésteres HALLGREEN están diseñados para usarse en una variedad de productos en
cualquier lugar donde un fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas
peligrosas. Es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA, almidón termoplástico
y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. También es un USDA Bio éster polimérico
161
certificado 99%, que imparte excelentes propiedades de flexibilidad y baja temperatura para
compuestos de PLA sin migración. Se biodegrada completamente dentro de los 42 días de
acuerdo con ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo tanto, debe considerarse completamente
biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica en ASTM D6400 y EN 13432 / ISO
17088.
Recomendado para los siguientes usos:
Polímeros:
PHA.
PLA.
Almidón.
Aplicaciones:
Película grafica comercial.
Película y láminas para uso a bajas temperaturas.
Embalaje.
Principales características del producto:
Figura 55. Características principales de HALLGREEN ® R-8010.
Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).
162
10.1.17. DUPONT CORPORATION.
Es una empresa multinacional estadounidense, fundada en 1802. Se dedica principalmente
al desarrollo de varias ramas de la química, categorizando sus productos en; productos agrícolas,
comida y cuidado personal, materiales de alto rendimiento, biotecnología industrial, seguridad
de personas y procesos, y polímeros y fibras. Dentro de esta última categoría destaca la resina
Zytel ® RS, la cual está basada en materias primas renovables no alimenticia.
La compañía tiene presencia en Chile (http://www.dupont.cl), pero no están disponibles
en el territorio todos los productos comercializados. Si desea conocer más información de la
empresa, sucursales y toda su gama de productos, visite el portal web http://www.dupont.com.
La resina de nylon Zytel ® RS procede de fuentes renovables, basada en los grados
PA1010 y PA610, que están diseñados para alta resistencia, resistencia al calor, resistencia
química y durabilidad general.
El contenido de biopolímero renovable en Zytel ® RS proviene de ácido sebácico que ha
sido extraído de aceite de ricino, siendo esta una fuente no alimentaria. Existe una amplia gama
de grados disponibles, con contenido renovable que va del 20% al 100%.
• FAMILIA ZYTEL ® RS LC.
Los nylon de cadena larga Zytel ® RS amplían el rango de rigidez y dureza, mientras que
también proporciona una resistencia química y de hidrólisis superior. Considere las aplicaciones
de extrusión que se utilizan normalmente en aplicaciones de automoción, petróleo y gas y otras
aplicaciones industriales.
o Zytel ® RS LC1000.
Resina de Poliamida 1010 flexible, no reforzada.
Mínimo 90% de recursos renovables.
o Zytel ® RS LC1200.
Resina de Poliamida 1010 flexible y endurecida.
Mínimo 70% de recursos renovables.
163
o Zytel ® RS LC1600.
Resina de Poliamida 1010, flexible, endurecida y plastificada.
Mínimo 60% de recursos renovables.
o Zytel ® RS LC1610.
Resina de poliamida 1010 flexible y endurecida.
Mínimo 75% de recursos renovables.
o Zytel ® RS LC3030.
Resina de poliamida 610 de baja viscocidad.
Mínimo 60% de recursos renovables.
o Zytel® RS LC3060.
Resina de poliamida 610 de mediana viscocidad.
Mínimo 60% de recursos renovables.
o Zytel ® RS LC3090.
Resina de poliamida 610 de alta viscocidad.
Mínimo 60% de recursos renovables.
• FAMILIA ZYTEL ® RS REFORZADA CON VIDRIO.
Las resinas de nylon Zytel® reforzadas con vidrio, a menudo denominadas GRZ,
extienden la utilidad del nylon a aplicaciones que requieren un módulo de elasticidad de hasta
11,000 MPa (1,600,000 psi) y una resistencia a la tracción de hasta 207 MPa (30,000 psi).
o Zytel® RS 30G30HSL.
30% de resina de poliamida 610 negra reforzada con fibra de vidrio.
Mínimo 40% de recursos renovables.
164
o Zytel® RS 30G30L.
30% de resina de poliamida 610 reforzada con fibra de vidrio.
Mínimo 40% de recursos renovables.
o Zytel® RS HTN.
Sus propiedades incluyen resistencia al impacto, rigidez y bajo alabeo. Considere Zytel®
RS HTN para aplicaciones electrónicas que requieren transparencia de ondas de radio, como
dispositivos portátiles, teléfonos móviles, GPS, asistentes digitales, radios y cámaras.
10.1.18. BECAUSE WE CARE PTY LTD.
Es una compañía australiana, la cual fabrica y suministra una alternativa ecológica
diseñada para reflejar la funcionalidad y los usos de los productos tradicionales a base de
plástico, menos los impactos ambientales negativos asociados con los productos de plástico. Sus
productos biodegradables y compostables están desarrollados científicamente para
descomponerse en pocas semanas en un entorno de compost, sin dejar residuos dañinos en el
proceso. Además, todos los productos están certificados según los distintos estándares
mundiales de Compostabilidad, incluidos el Estándar Australiano AS4736-2006, el Estándar
Europeo EN13432-2000 y el Estándar Americano ASTM D6400-2004. Si desea conocer más
información sobre la compañía o sus productos, visite el portal web
https://www.becausewecare.com.au.
Dentro de sus principales gamas de productos se encuentran los siguientes:
• Bolsas de compras para almacenes de venta al por menor.
• Bolsas para basura.
• Bolsas para desechos de mascotas.
• Bolsas de pañales.
• Bolsas en mangas pre-picadas para frutas o verduras frescas.
• Productos de jardinería.
• Bolsas para el transporte o cuidado de prendas de vestir.
165
• Bolsa reutilizable y compostable BotanicBag ™.
10.1.19. BIOME BIOPLASTIC.
Biome Bioplastics es uno de los principales desarrolladores de plásticos inteligentes y
naturales del Reino Unido. Su misión es producir bioplásticos que puedan desafiar el dominio
de los polímeros a base de petróleo y, en última instancia, reemplazarlos por completo. Nuestra
sede está en Southampton, Reino Unido, desde donde prestamos servicios a una base de clientes
global.
Biome Bioplastics es una subsidiaria de propiedad absoluta de Biome Technologies plc,
un negocio de tecnología de rápido crecimiento que cotiza en el mercado AIM de la Bolsa de
Valores de Londres. Puede encontrar más información sobre Biome Technologies plc, incluida
nuestra área de relaciones con inversores, en www.biometechnologiesplc.com.
Si desea conocer más información sobre la compañía o sus productos, puede visitar el
portal web http://biomebioplastics.com.
Sus productos están clasificados por 5 gamas:
• ALTA TEMPERATURA.
Las resinas biológicas tradicionalmente muestran propiedades mecánicas deficientes a
temperaturas más altas y, a menudo, se ven presionadas por ser derivadas de fuentes
alimenticias. La gama BiomeHT ofrece una resistencia al calor inigualable al tiempo que
conserva impresionantes credenciales medioambientales. La familia de productos HT consiste
en grados de alta temperatura a base de celulosa hechos de una fuente no derivada de alimentos
no modificada genéticamente y ofrece una mayor estabilidad de temperatura al tiempo que es
100% biodegradable y compostable.
La última incorporación a la familia HT es BiomeHTX: un grado reforzado con fibra,
diseñado específicamente para producir piezas moldeadas por inyección rígidas y resistentes.
Dentro de esta gama se encuentran disponible los siguientes productos:
166
o BiomeHTC.
BiomeHT ofrece una mayor estabilidad de temperatura al tiempo que conserva
credenciales medioambientales excepcionales. Con excelentes propiedades mecánicas a
temperatura ambiente, BiomeHTC tiene un punto de reblandecimiento de 70 ° C en condiciones
tanto secas como acuosas. También ofrece una mayor transparencia y es perfecto para productos
más claros.
o BiomeHT70.
BiomeHT70 es adecuado para aplicaciones donde las temperaturas pueden alcanzar los 70
° C, lo que puede ocurrir en la cadena logística. BiomeHT70 tiene un punto de reblandecimiento
de 90 ° C y al mismo tiempo mantiene buenas características de flujo.
o BiomeHT80.
BiomeHT80 es adecuado para aplicaciones donde las temperaturas pueden alcanzar los 80
° C, por ejemplo, aplicaciones electrónicas.
o BiomeHT90.
Cuando la resistencia a la temperatura es primordial, BiomeHT90 es la respuesta. Con un
punto de reblandecimiento de 110 ° C, unos 40–50 ° C más alto que los bioplásticos
competitivos, BiomeHT90 es la opción perfecta para el servicio de alimentos y aplicaciones
electrónicas.
o BiomeHT90 – Inyección.
La solución perfecta para productos moldeados por inyección resistentes a altas
temperaturas.
o BiomeHT90 – Extrusión.
La elección correcta para aplicaciones de extrusión de láminas y termoformado resistentes
a altas temperaturas. Se ha comprobado que es más rígido que el PS a base de aceite, lo que
permite al convertidor bajar el manómetro sin afectar las propiedades mecánicas o la
funcionalidad.
167
o BiomeHTX.
La última incorporación a la familia BiomeHT. 100% bio-basado, que ofrece un
rendimiento de temperatura excepcional (> 130 ° C /> 266 ° F) después de un corto tratamiento
térmico post-moldeo.
• NO TEJIDOS.
Es una gama de productos no tejidos con credenciales compostables y de base biológica,
basadas en tecnología de hilado o fundido.
BioMesh consiste en una variedad de resinas biológicas que logran una funcionalidad
específica en aplicaciones no tejidas, siendo estas, soluciones “listas para usar” según los
requerimientos específicos.
• CORDONES.
BiomeCord es muy adecuado para hilar fibra y monofilaminos. Proporciona una
alternativa sostenible y biodegradable a las resinas de poliamida. Produce un filamento fuerte y
resistente que es resistente al agua, a la grasa, a la gasolina y al aceite.
Dentro de sus aplicaciones se encuentran hilos y filamentos más gruesos, monofilamentos
para hilos de amarre y cuerdas tensadoras.
Este producto cuenta con certificación Biodegradabilidad y compostabilidad según ASTM
D6400, un alto contenido de carbono renovable, sin plastificante y se puede colorear con bio-
masterbatch.
168
• PELÍCULAS FLEXIBLES.
La gama BiomeEP ofrece características mejoradas de impresión y adhesión, lo que
permite una excelente calidad de impresión y laminación a altas velocidades de producción.
Estas resinas a base de papa y maíz brindan buena resistencia, flexibilidad y resistencia al
desgarre al tiempo que son 100% biodegradables y compostables.
Dentro de sus principales propiedades se encuentran; 100% biodegradable y compostable
según las normas de compost EN 13432, ASTM D6400 y Vinçotte OK, no contiene
plastificantes, aprobado para contacto con alimentos de la UE y FDA, resistencia a la grasa,
adecuado para aplicaciones en las que la impresión a alta velocidad utiliza tintas a base de agua
o solventes o construcciones igualmente laminadas.
En esta gama se encuentran disponible dos productos:
o BiomeEP1.
BiomeEP1 es una resina libre de GM basada en almidón de patata con características
mejoradas de adherencia de impresión y humedecimiento que permite una calidad de impresión
y laminación fabulosas a altas velocidades de producción. BiomeEP1 se puede endurecer
mezclando en BiomeEP2.
o BiomeEP2.
Este polímero a base de almidón de maíz se puede mezclar en pequeñas cantidades con
BiomeEP1 para producir una película más rígida y resistente sin afectar la biodegradabilidad, la
compostabilidad o la capacidad de impresión. Recomendamos el uso de BiomeEP2 con
BiomeEP1 para aplicaciones de impresión a alta velocidad a todo color o películas de
laminación.
169
• REVESTIMIENTO.
BiomeEasyFlow es un material a base de almidón, de baja viscosidad, libre de GM,
diseñado para recubrir papel, cartón y película, proporcionando una estructura que es
biodegradable y compostable.
Dentro de sus principales aplicaciones se encuentran las siguientes:
o Embalaje.
Embalaje general.
Embalaje de cartón plegable.
Bolsas de farmacia.
o Comida para llevar.
Tazas de bebida caliente.
Tazas de bebida fría.
Tazas de helado.
o Envasado de alimentos (no horneable).
Sándwiches.
Ensaladas y verduras.
Panadería.
Fiambres.
Confitería.
• LAMINACIÓN.
BiomeBioLam está diseñado para la laminación dentro de estructuras de películas complejas de
múltiples capas con un excelente rendimiento de barrera y adhesión entre capas.
170
10.1.20. SACCHITAL GROUP.
Es una compañía italiana, creada en 1945, dedicándose inmediatamente al embalaje de
bolsas preformadas para la industria alimentaria. Entre los años 2004 y 2011, Sacchital adquiere
dos grandes compañías que las transformaran en un verdadero grupo; AKERLUND &
RAUSING AB, dedicada al diseño y producción de envases de polilaminado a base de aluminio,
con pegamento o cera, gofrado, aplicación de lacas termoselladas, y la compañía NEOPHANE,
cuyos productos y servicios eran el diseño y producción de paquetes de monofilm y
polilaminado a base de películas plásticas de hasta cinco capas, incluso con aluminio.
Acoplamiento de tiras de papel sobre película plástica. Apertura láser, recubrimiento antivaho
y anti UV. Envases polilaminados para productos esterilizados o pasteurizados. Tintas
metalizadas o fluorescentes. Si desea conocer más información sobre el grupo o productos, visite
el portal web http://www.sacchital.it.
Si bien, esta compañía no desarrolla bioplásticos, si ha desarrollado una alternativa a estos,
específicamente para el mercado de embalajes de alimentos, para esto han desarrollado el
sistema Paperflex System ®, el cual combina el uso de materiales de papel acoplados a otros,
incluso con una ventana transparente, manteniendo altos estándares de vida útil del producto y
maquinabilidad en las fases de envasado. Para cubrir las distintas necesidades del mercado, se
han desarrollado 4 líneas de productos para aplicaciones específicas:
• NATURA PAPER ®.
Una línea de envasado en papel reciclable que sigue el método de Aticelca9, producido con
un sistema que garantiza un aumento en el nivel de reciclabilidad, gracias a la elección de los
pesos de papel, el grosor de las películas plásticas y el tipo de adhesivos utilizados para el
acoplamiento.
9 Fundada en 1967, Aticelca siempre tuvo el objetivo de ofrecer a sus asociados conocimientos técnicos y científicos para mejorar los métodos de fabricación de papel y la producción de materias primas para la industria del papel. Aticelca es el brazo técnico de Assocarta y también colabora activamente con otras organizaciones técnicas italianas y extranjeras. Si se desea conocer más información sobre esta organización, puede visitar el portal web http://www.aticelca.it.
171
Figura 56. Ejemplo de aplicación del producto Natura Paper.
Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).
• VISTA PAPER ®.
En colaboración con Rana, Sacchital ha hecho posible un cambio de época en el mercado
de productos frescos, al insertar un producto de papel herméticamente sellado. Esta innovación
revolucionaria fue galardonada con el Premio Packology Pack (Exposición de Tecnologías para
Envasado y Procesamiento) en la categoría de "alimentos". Hoy en día, Sacchital recibe
solicitudes de muchas partes del mundo y de diferentes sectores (chocolate, dulces, pastelería,
panadería, embutidos, quesos, gama IV, sándwich, hamburguesa, etc.) para desarrollar
productos personalizados basados en papel con ventana.
Figura 57. Ejemplo de aplicación del producto Vista Paper.
Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).
172
• FORMA PAPER ®.
La sinergia resultante de la combinación de papel y película plástica ha permitido el
desarrollo de productos innovadores para el sector fresco. Así es como nació Forma Paper®, un
paquete que combina una parte superior de la ventana y una barrera a un Fondo de papel
termoformable reciclable y a prueba de barreras.
Figura 58. Ejemplo de aplicación del producto Forma Paper.
Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).
• IDEA PAPER ®.
Un vestido de papel personalizable en la forma y los materiales que, según el tipo de papel
y el acabado de impresión utilizado, transmite diferentes y cautivadoras sensaciones táctiles,
mejorando el contenido y la imagen de la marca. Extremadamente versátiles, las soluciones
propuestas por esta línea se adaptan a las diversas máquinas de embalaje y a las diversas formas
de embalaje y satisfacen múltiples propósitos de uso (embalaje primario o secundario).
Figura 59. Ejemplo de aplicación del producto Idea Paper.
Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).
173
10.1.21. ALGIX, LLC.
Algix fue fundada en el 2010, y desde entonces produce biomasa de peces y algas frescas
utilizando la acuicultura y la remediación de agua. La compañía ofrece soluciones de tratamiento
de agua para aguas residuales industriales, municipales y agrícolas que utilizan algas. Su
división de algent proporciona un sistema móvil de flotación por aire disuelto (DAF) que utiliza
biomasa de algas para la recolección y la deshidratación. Ofrece tilapia y pangasius; y algas
mezcladas de resinas plásticas. Además, la compañía opera buyalgae.com, una plataforma de
comercio electrónico para comercializar algas y proporciona servicios de capitalización de
peajes. Algix, LLC tiene su sede en Meridian, Mississippi, con oficinas adicionales en Alabama,
Mississippi, Ohio, Estados Unidos; y Jamaica. Si desea conocer más información sobre la
compañía o sus productos, visite el portal web https://algix.com.
Su principal producto relacionado con el reemplazo o reducción de plásticos petroquímicos
es el BLOOM espuma de algas, con la cual se fabrican plantillas y suelas de calzado. Si bien es
cierto, pueden realizar fórmulas de espuma a demanda, según las características del cliente,
cuentan con 6 fórmulas estándares:
• BASIC.
30% de masterbatch de algas.
Durómetro: 30-36.
Set de compresión Asker C: 85%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 35%.
Resistencia al desgarro mínima: 4kg / cm.
Resistencia a la tracción: 8kg / cm2.
Alargamiento: 160%.
Gravedad específica mínima: 0,14 g / cc.
• CLÁSICO .
30% de masterbatch de algas.
Durómetro: 40-45.
174
Kit de compresión Asker C: 85%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 35%.
Resistencia al desgarro mínima: 6kg / cm.
Resistencia a la tracción: 12kg / cm2.
Alargamiento: 160%.
Gravedad específica mínima: 0,2 g / cc.
• DEPORTE.
20% de masterbatch de algas.
Durómetro: 35-40.
Conjunto de compresión Asker C: 70%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 45%.
Resistencia al desgarro mínima: 6 kg / cm.
Resistencia a la tracción: 12 kg / cm2.
Alargamiento: 160%.
Gravedad específica mínima: 0,17 g / cc.
• ACTUACIÓN.
10% de masterbatch de algas.
Durómetro: 35-40.
Juego de compresión Asker C: 60%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 55%.
Resistencia al desgarro mínima: 6kg / cm.
Resistencia a la tracción: 12 kg / cm2.
Alargamiento: 160%.
Gravedad específica mínima: 0,17 g / cc.
175
• REBOTAR.
20% de masterbatch de algas.
Durómetro: 45-55.
Juego de compresión Asker C: 60%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 45%.
Resistencia al desgarro mínima: 10kg / cm.
Resistencia a la tracción: 20kg / cm2.
Alargamiento: 200% Min.
Gravedad específica: 0,2 g / cc.
• CONTACTO.
10% de masterbatch de algas.
Durómetro: 50-55.
Juego de compresión Asker C: 60%.
Contracción máxima: 2%.
Resistencia máxima: 40%.
Resistencia al desgarro mínima: 10kg / cm.
Resistencia a la tracción: 15kg / cm2.
Alargamiento: 200%.
Gravedad específica mínima: 0,2 g / cc.
Din Abrasión: 260% mm3 Máx.
10.1.22. BIOAPPLY.
BioApply fue fundada en 2006 por Frédéric Mauch en Suiza en respuesta al consumo
masivo de productos de un solo uso, hechos de materias primas no renovables. El objetivo es
crear conciencia sobre las consecuencias perjudiciales de este consumo, al tiempo que propone
alternativas biodegradables para el comercio. Si desea conocer más sobre la compañía o sus
productos y servicios, visite el portal web https://bioapply.com.
176
Dentro de sus productos, existen 4 gamas principales:
• BOLSAS DE DOBLE USO.
La gama de bolsas de doble uso posee las certificaciones OK COMPOST y OK HOME
COMPOST según la norma europea EN 13432. Su fabricación se realiza en Europa y las
materias primas utilizadas son completamente rastreables gracias al código de respeto. Otra
característica importante es que conserva la frescura de las frutas y verduras hasta 3 días más.
Figura 60. Modelo de bolsa Eco BioShop.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 61. Modelo de bolsa BioShop Standard.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 62. Modelo de bolsa Bebe BioWhite.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 63. Modelo de bolsa BioWhite Mini.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
177
Figura 64. Modelo de bolsa BioWhite XL.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 65. Modelo de bolsa BioShop personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 66. Modelo de bolsa BioPochette personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 67. Modelo de bolsa BioMulti personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
178
• BOLSAS REUTILIZABLES.
Su objetivo es reducir el número de bolsas de un solo uso utilizadas en el mercado, son
100% biodegradables y poseen la certificación BIOBASED OK, indicando hasta 95% de
materia prima vegetal.
Figura 68. Modelo de bolsa ReBag Standard.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 69. Modelo de bolsa BaBag Standard.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 70. Modelo de bolsa rebag personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 71. Modelo de bolsa Babag personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
179
Figura 72. Modelo de bolsa BioMulti personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 73. Modelo de bolsa BioResist personalizable.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
• BOLSAS BIOPAPER.
Su objetivo principal es el transporte de compras y recogida de residuos orgánicos.
Mediante tratamientos naturales, están formadas de papel duradero hecho en Europa, rastreable
gracias al código de respeto. Poseen los certificados OK COMPOST y OK HOME COMPOST,
además conservan la frescura de las frutas y verduras hasta 3 días más, resistente a la humedad.
Figura 74. Modelo bolsa de papel BioPaper.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 75. Modelo hoja de papel biopaper.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
180
Figura 76. Modelo bolsa de papel Residuos BioPaper.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 77. Modelo bolsa de papel Ventana BioPaper.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
• GESTIÓN DE RESIDUOS.
Diseñadas para la recogida sencilla e higiénica de residuos orgánicos, sin lavado de
contenedores. Son bolsas resistentes con recipiente aireado anti mosquitos, permitiendo
compost higiénico, sin fugas, sin olores. Además, poseen las certificaciones OK Compost, OK
HOME Compost, y código de respeto.
Figura 78. Modelo bolsa para residuos EcoCompobag 7L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 79. Modelo bolsa de residuos, Kit de compost.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
181
Figura 80. Modelo bolsa de residuos BioWaste 30 / 35L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 81. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 75L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 82. Modelo bolsa de residuos BioWaste 120L - 140L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 83. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 140L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
182
Figura 84. Modelo bolsa de residuos BioWaste 240L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
Figura 85. Modelo bolsa de residuos BioWaste 800L.
Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).
10.1.23. BIOEXTRAX AB.
BIOEXTRAX AB desarrolla y comercializa una tecnología de plataforma de extracción
biológica. Proporciona una cepa microbiana para extraer diversos gránulos bio-plásticos de
PHA de diferentes bacterias productoras de PHA. La compañía también produce un subproducto
de hidrolizado de proteínas para los productores de PHA. Sirve a varias industrias de base
biológica. La empresa fue fundada en 2014 y tiene su sede en Lund, Suecia. Si desea conocer
más información sobre la compañía, productos y servicios, viste el portal web
http://www.bioextrax.com.
10.1.24. CELLRESIN TECH LLC.
La tecnología Cellresin que contiene el ingrediente activo (1-MCP) se aplica a películas o
etiquetas para su uso en una variedad de materiales de embalaje. Los empacadores / cultivadores
pueden aplicar la tecnología en el campo o empacadora. Los fabricantes de envases pueden
aplicar la misma tecnología durante la producción del embalaje.
183
A medida que se recolecta el producto, el empacador comienza el proceso de conservación
utilizando recipientes tratados o aplicando una hoja o etiqueta a un recipiente, desde donde el 1-
MCP se difunde y comienza a bloquear los sitios receptores de etileno.
El proceso de maduración se reduce y la cantidad de tiempo durante el cual el producto es
viable a lo largo de la cadena de suministro aumenta considerablemente. Las pruebas de campo
han mostrado resultados en muchos artículos manteniendo la calidad del color, la dulzura y la
facilidad de uso. En general, vemos una vida útil prolongada de 3 a 7 días.
Para más información sobre la compañía, productos y servicios, visite el portal web
http://cellresin.com.
10.1.25. BIOMATERA INC.
BioMatera Inc. produce polímeros biodegradables a partir de materias primas renovables.
La compañía ofrece polihidroxialcanoatos en diversas formas, que incluyen polvos, látex,
pellets, hebras, películas, geles y cremas. Sus productos se utilizan en diversas aplicaciones,
como envasado de alimentos, bolsas, tintas flexográficas, películas, autopartes, recubrimientos
de cartón, botellas de agua, películas agrícolas y utensilios; Productos médicos; y cosméticos,
como cremas, geles, emulsionantes y emulsiones. La empresa se conocía anteriormente como
La Société Novartem Inc. y cambió su nombre a BioMatera Inc. en marzo de 2002. BioMatera
Inc. fue fundada en 1998 y tiene su sede en Saguenay, Canadá.
No se ha podido encontrar un portal web de la compañía con información más acabado
sobre sus productos y servicios.
10.1.26. GOLDEN COMPOUND GMBH.
Golden Compound GmbH fue fundada en 2014 como una empresa conjunta al 50:50 entre
SPC Sunflower Plastic Compound GmbH y Cargill. Desde su fundación, ha estado intensamente
involucrada en el desarrollo de materiales con cáscaras de girasol. En octubre de 2014,
comenzaron a producir 3.000 toneladas de Compuesto Plástico de Girasol Sostenible (S²PC) por
184
año y la comercialización de sus materiales en una planta de nueva construcción en Ladbergen,
Renania del Norte-Westfalia. Desde principios de 2016, son una subsidiaria de SPC Sunflower
Plastic Compound GmbH y están expandiendo continuamente su capacidad de producción.
Actualmente tienen diferentes materiales en la cartera: GOLDEN COMPOUND pro (durable)
y GOLDEN COMPOUND green (composable para el hogar). Si desea conocer más información
sobre la compañía, productos y servicios, visite el portal web https://golden-compound.com.
Dentro de sus principales gamas de productos se encuentran las siguientes:
• GOLDEN COMPOUND PRO.
El material estándar GOLDEN COMPOUND pro cuenta con un 35% en peso de fibras de
girasol, el cual tiene propiedades similares a las del PP (Polipropileno) con un 20% en peso de
cargas minerales.
En las aplicaciones en las que el GOLDEN COMPOUND pro reemplaza el PP, el tiempo
del ciclo se puede reducir hasta en un 50%, especialmente para piezas grandes, lo que resulta en
una reducción significativa en los costos totales del sistema.
En comparación con los materiales de WPC, GOLDEN COMPOUND pro es muy fácil de
procesar y tiene una distribución de fibra uniforme. Con el procesamiento correcto no se
producen "tigerstripes".
• GOLDEN COMPOUND GREEN.
GOLDEN COMPOUND green es 100% biodegradable, libre de OGM y puede ser
completamente compostado en seis meses, incluso en casa.
Estos materiales están optimizados para el proceso de moldeo por inyección. No se
requiere un rediseño de sus herramientas existentes.
GOLDEN COMPOUND green está certificado por TÜV de acuerdo con el compost OK
de HOME y el SOIL biodegradable de OK.
185
10.1.27. SWEETWATER ENERGY, INC.
Sweetwater Energy no es una compañía productora de bioplásticos, pero si ha desarrollado
una tecnología única y patentada para producir azúcares de bajo costo y fibra de lignina limpia
a partir de múltiples materiales vegetales no alimentarios para ayudar a satisfacer la creciente
demanda del mundo moderno de productos bioquímicos, bioplásticos y biocombustibles. Si
desea conocer más información sobre la compañía, productos o servicios, visite el portal web
http://sweetwater.us.
10.1.28. TERRAVERDAE BIOWORKS INC.
Es una empresa innovadora de materiales y químicos ecológicos dedicada al desarrollo de
productos sostenibles a partir de materias primas de carbono únicos como el metanol y metano.
Su novedoso bioprocesamiento convierte metanol y / o metano derivados de residuos en
bioplásticos y metabolitos industriales. La bioconversión a través de esta ruta permite el uso de
"residuos" como material de partida alternativo al petróleo. Estos biomateriales se procesan y
ajustan a los requisitos de rendimiento específicos para los bioproductos avanzados de la
próxima generación. Estamos enfocados en aplicaciones en los mercados de materiales
industriales, de consumo especializado, agrícola y automotriz.
TerraVerdae BioWorks opera desde instalaciones de clase mundial ubicadas en Canadá y
el Reino Unido. Colaboramos con una variedad de organizaciones comerciales, de tecnología e
investigación líderes en Canadá, Reino Unido y Estados Unidos.
Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y productos, visite el portal
web https://www.terraverdae.com.
Los productos de biomateriales ofrecidos son alternativas a los materiales y productos
químicos basados en petroquímicos, así como también tienen la ventaja de evitar la competencia
con la industria agroalimentaria por sus problemas de alimentación o de uso de la tierra. Las
aplicaciones de estos biopolímeros incluyen:
186
Ingrediente cosmético.
Aplicaciones biomédicas.
Películas para recubrimientos especiales y envases activos.
Piezas de automóviles.
Dispositivos electrónicos y ópticos.
Agricultura (películas de acolchado activo, bandejas de plántulas,
recubrimientos de semillas, etc.).
Resina para biocompuestos y bionanocompuestos.
Aditivos poliméricos.
Otros mercados avanzados de polímeros industriales.
10.1.29. WACKER CHEMIE AG.
Wacker Chemie AG es una compañía operadora mundial en el negocio de productos
químicos, fundada en 1914. La compañía está controlada por la familia Wacker que posee más
del 50 por ciento de las acciones. La corporación opera más de 25 sitios de producción en
Europa, Asia y América.
Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y productos, visite el portal
web https://www.wacker.com.
• VINNEX ®.
VINNEX ® es un sistema de aglutinante a base de poli (acetato de vinilo) para la próxima
generación de bioplásticos. Con VINNEX ®, biopolímeros pueden ser procesados como
termoplásticos convencionales. El sistema hace que los materiales tales como almidón, ácido
poliláctico (PLA), polihidroxialcanoatos (PHA), succinato de polibutileno (PBS) o acetato de
celulosa (CA) sean compatibles entre sí. Esto hace posible ajustar con precisión las propiedades
físicas según sea necesario. Se mantiene la biodegradabilidad de las mezclas de biopolímeros.
Además, la mayoría VINNEX ® grados son adecuados para uso en aplicaciones de contacto
con alimentos.
187
10.1.30. LEAF-REPUBLIC.
Todo comenzó cuando Pedram Zolgadri, director ejecutivo y cofundador de Leaf
Republic, se dio cuenta de que las materias primas que dominaban la industria del embalaje eran
el cartón y la espuma de poliestireno, los cuales producen grandes cantidades de residuos y
subproductos tóxicos. Aunque estos materiales son ampliamente disponibles, baratos, ligeros y
fácilmente transportables, su uso extensivo resulta en agua contaminada, sobreexplotación de
los recursos naturales y efectos adversos para la salud. A raíz de todo esto, decidió fundar Leaf
Republic GmbH en el 2013. Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y
productos, visite el portal web http://leaf-republic.com.
Sus productos de embalaje consisten en una tapa hecha de plástico bioplástico o reciclado
y un cuenco natural de tres capas hecho de; hojas, papel de hoja impermeable y una tercera capa
de hojas.
Sin aditivos sintéticos, sin colorantes ni pegamentos. Además, el recipiente es
biodegradable en solo 28 días.
Figura 86. Modelo 1 del producto Leaf-Republic.
Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).
188
Figura 87. Modelo 2 del producto Leaf-Republic.
Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).
Figura 88. Modelo 3 del producto Leaf-Republic.
Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).
189
10.2. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN CHILE.
10.2.1. ZEAPLAST – PRODUCTOS BIODEGRADABLES.
Zeaplast SpA. es una empresa de base tecnológica constituida en la Unidad de Desarrollo
Tecnológico (UDT) de la Universidad de Concepción-Chile. Se especializa en la producción de
bioplásticos elaborados a partir de recursos renovables que son empleados para la fabricación
de productos desechables biodegradables orientados a las industrias: agrícola, de alimentos y
retail.
Los productos son elaborados con materias primas 100% biodegradables y compostables
certificadas internacionalmente cumpliendo con las normativas compostabilidad (Norma ASTM
D6400 “Standard Specifications for Compostable Plastics”, ASTM D5338, ISO 14885-1:2005,
y EN 13432).
La empresa se encuentra ubicada en Av. Cordillera Nº 2634 - Parque Industrial Coronel,
Comuna de Coronel, Región del Biobío. Si desea conocer más información sobre la empresa
visite el portal web http://www.zeaplast.cl.
Sus productos están clasificados en 3 categorías dependiendo de su uso final:
• ZEAGROW ® PLÁSTICOS BIODEGRADABLES PARA LA
AGRICULTURA.
Consiste en bolsas para almácigo o semillas compostables y biodegradables, las cuales están
elaboradas en base a biopolímeros que se descomponen biológicamente por acción de los
microorganismos sin dejar residuos tóxicos en el suelo y a su vez favorecen la fertilización de
los cultivos.
• ZEAPACK ® EMPAQUES BIODEGRADABLES.
Consiste en bolsas compostables biodegradables para envasado de frutas frescas, frutos
secos, hortalizas, entre otros alimentos, conservando en óptimas condiciones alimentos
procesados y no procesados. Los envases y embalajes ZEApack están elaborados de
biopolímeros provenientes de fuentes renovables y se descomponen biológicamente en menos
de 180 días en condiciones de compostaje.
190
• ZEAHOME ® BOLSAS BIODEGRADABLES PARA EL HOGAR.
En esta línea, ZEA ha desarrollado tres productos:
o Bolsa para residuos domiciliarios.
Están elaboradas conforme a los más altos estándares de calidad, compostabilidad y
biodegradabilidad de acuerdo a las normativas internacionales ASTM D6400 y EN 13432, así
como la normativa nacional NCh 3399. De esta forma Ud. contribuirá al cuidado del medio
ambiente sin generar residuos perjudiciales. Las bolsas se descomponen en menos de 6 meses
en condiciones de compostaje, no dejan residuos tóxicos ni expelen malos olores.
o Bolsas para reciclaje de residuos.
Bolsas diseñadas especialmente para el traslado de residuos hacia puntos verdes. Mediante
el uso de bolsas compostables biodegradables de colores es posible colocar diferentes tipos de
residuos, logrando idealmente completar el ciclo con la utilización de la bolsa biodegradable
para residuos orgánicos.
o ZEApet ® Bolsas para residuos de mascotas.
Las bolsas convencionales para haces de mascotas están elaboradas de derivados del
petróleo (un recurso agotable) y que producen serios problemas de contaminación al momento
de ser descartadas. Las bolsas ZEApet, están elaboradas de biopolímeros, no contaminan y se
descomponen biológicamente en un breve plazo.
10.2.2. ECOITALIA.
Es una empresa chilena que se dedica a importar productos sustentables que unen calidad,
innovación tecnológica y diseño italiano. Además de eso, ofrecemos asesorías y capacitaciones
en el sector público, como las Municipalidades y las Cámara de comercio, y privado, como
colegios y otras empresas/fundaciones, para fomentar en Chile la creación de buenas prácticas
191
a favor del medioambiente. Si desea conocer más sobre la empresa y sus productos visite el
portal web https://www.ecoitalia.cl.
• BOLSAS COMPOSTABLES POLYCART.
Bolsa fabricada con Master-Bi ®, el cual es un material completamente biodegradable y
compostable. Estas dos propiedades permiten a una materia plástica poderse recuperar a través
del RECICLAJE ORGÁNICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS (compostaje y
digestión anaeróbica) y se especifican en la norma europea EN 13432.
10.2.3. MHR – COMERCIALIZADORA E IMPORTADORA.
Es una empresa preocupada y ocupada del cuidado del medio ambiente y la contaminación
del planeta. Se dedica a la venta de bolsas vegetales, cuyas características principales son que
están fabricadas con materias primas de fuentes renovables (almidón de maíz), lo que las
convierte en una bolsa biodegradable (tierra - mar) y compostable; eliminando así el plástico
dentro del proceso de producción de nuestras bolsas. De esta forma, aportamos directamente
tanto al ahorro de recursos fósiles (petróleo) como a la reducción en la emisión de gases de
efecto invernadero. Si desea conocer con mayor detalle la empresa o sus productos visite el
portal web http://www.bolsavegetaldemaiz.cl.
Su principal producto es la bolsa bioplástica “Soy maíz”.
• BOLSA – SOY MAÍZ.
Es una bolsa de almidón de maíz poseen las mismas características de uso y resistencia que
una bolsa de polietileno tradicional (plástico). Una particularidad positiva, es que nuestras
bolsas también son reutilizables. Una vez cumplida su vida útil, al ser desechadas y permanecer
en un ambiente compostable, se biodegradan en 180 días. Otra característica, es que este
material no transpira con el calor interno; es decir, el pan caliente no se humedece.
Este producto se encuentra disponible en 3 líneas:
192
o Bolsa con impresión.
Se encuentra disponible en dos tamaños; 35x45x0,0030 y 40x50x0,040 centímetros.
Figura 89. Fotografías de bolsas con impresión, MHR.
Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).
o Bolsa sin impresión.
Se encuentra disponible en 4 tamaños; 50x60, 40x50, 35x45 y 32x40 centímetros.
Figura 90. Fotografías de bolsas sin impresión, MHR.
Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).
193
o Bolsa de basura.
Bolsa de basura en tamaño único de 50x70 centímetros.
Figura 91. Bolsa de basura, MHR.
Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).
10.2.4. PETROQUIM – TECNOLOGÍAS Y SERVICIOS POLIPROPILENO.
Es la única empresa productora de polipropileno en Chile, con una capacidad productiva de
120.000 ton/año. Posee la licencia de LyondellBasell Polyolefins para el uso de la tecnología
Spheripol ®, la cual es líder a nivel mundial en la producción de polipropileno. La planta
productora se encuentra en Hualpén, Región del Bío-Bío, y con oficinas comerciales en
Providencia, Región Metropolitana. Para conocer en mayor detalla la compañía, visite el portal
web http://www.petroquim.cl.
A partir del año 2012, PETROQUIM es el único representante para Chile de resinas de
FKuR ®, empresa alemana que ha desarrollado una amplia gama de plásticos biodegradables,
principalmente proveniente de fuentes renovables.
Los productos FKuR ® pueden ser procesados en equipos convencionales de transformación
de plástico, mediante procesos de inyección, extrusión, soplado, termoformado, entre otros.
194
Los principales compuestos comercializados para la fabricación de bioplásticos son los
siguientes:
• BIO/FLEX ®.
Los grados Bio-Flex® son compuestos de co-poliéster y PLA, que, dependiendo del grado,
poseen un alto contenido de materias primas de fuentes renovables. Además, cuentan con
certificación de compostabilidad (EN13432, DIN Certco).
Sus principales características son:
Presenta amplia gama en aplicaciones.
Posee grados con buena transparencia y propiedades barrera media.
Grados aprobados para el contacto con alimentos.
Los grados dentro de la línea Bio-Flex son los siguientes:
o Bio-Flex ® A 4100 CL.
Resina biodegradable para la fabricación de películas o piezas moldeadas. Mezcla de
polímeros biodegradables a base de ácido poliláctico (PLA), contiene aditivos.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: amarillento, transparente.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 155 - 175 °C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1.26 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 1110 (prev. Bio-Flex® 221F).
Resina biodegradable para la fabricación de películas. Mezcla de polímeros biodegradables
a base de ácido poliláctico (PLA), contiene un copoliéster y aditivos. Compostable acc. DIN EN
13432.
195
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 145 - 160° C
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,25 - 1,30 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 1130 (prev. Bio-Flex® 219F).
Resina biodegradable para la fabricación de películas. Mezcla de polímeros biodegradables
a base de ácido poliláctico (PLA), contiene un copoliéster y aditivos. Compostable acc. DIN EN
13432.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 140 - 160° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,3 - 1,4 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 2110 (prev. Bio-Flex ® 467F).
Compuesto biodegradable para extrusión de película.
Propiedades físicas y químicas:
196
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 145 - 160° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,2 - 1,3 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 2201 CL.
Resina biodegradable para la fabricación de películas.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: blanco (púrpura brillante).
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 145 - 160° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1.24 - 1.27 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 6510 (prev. Bio-Flex ® 682CF).
Resina biodegradable para fabricación de películas o inyección, piezas moldeadas.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
197
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 150 - 170° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,2 - 1,3 g/cm³
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 6513.
Resina biodegradable para moldeo por inyección.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 150 - 170° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,28 - 1,30 g/cm³
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® F 6611.
Resina biodegradable para la fabricación de películas fundidas y artículos termoformados.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 150 - 160° C.
198
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1.29 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® S 5630.
Resina biodegradable para termoformado y moldeo por inyección.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: blanco.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 140 - 160° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,5 - 1,6 g/cm³
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® S 6540.
Resina biodegradable para fabricación de partes mediante el moldeado por inyección.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: beige.
Olor: suave.
Intervalo de fusión: 110 - 150° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,62 g/cm³.
199
Solubilidad en agua: insoluble.
o Bio-Flex ® S 9533.
Resina biodegradable para moldeo por inyección.
Propiedades físicas y químicas:
Forma: gránulos.
Color: blanco.
Olor: casi inodoro.
Intervalo de fusión: 150 - 170° C.
Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.
Límites de explosiones: no aplica.
Densidad: 1,47 g/cm³.
Solubilidad en agua: insoluble.
• BIOGRADE ®.
Los grados Biograde ® están basados en celulosa y han sido desarrollados principalmente
para aplicaciones de inyección. Al igual que los Bio-Flex ®, poseen un alto contenido de
materias primas renovables y cuenta con certificación de compostabilidad.
Sus principales características son:
Orientados para el moldeo por inyección.
Propiedades comparables al poliestireno (rígidos y según el grado
transparente).
Alta resistencia a la deformación térmica (hasta 115°C).
Grados aprobados para el contacto con alimentos.
200
10.3. COMPUESTOS QUE MEJORAN Y FACILITAN LA BIODEGRADACIÓN DE
PLÁSTICOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO.
Los productos descritos en este apartado, si bien es cierto, no permiten reemplazar el
polietileno de las bolsas plásticas de un solo uso, si podrían ser una alternativa real para aquellas
bolsas de polietileno utilizadas en la industria agroalimentaria y en el sector de los plásticos para
la fabricación de elementos amigables con el medio ambiente (botellas plásticas, juguetes,
utensilios caseros, etc).
10.3.1. ECOLOGIC LLC.
EcoLogic LLC es una empresa norteamericana de fabricación de productos aditivos
orgánicos utilizados en aplicaciones de plástico que son biodegradables. EcoLogic posee,
fabrica y comercializa la marca de aditivos Eco-One ® para productos en todo el mundo. Si
desea conocer más información sobre la compañía o sus productos, visite el portal web
http://ecologic-llc.com.
• ECO-ONE ®.
Es un aditivo orgánico que mejora el proceso de biodegradación a través de una serie de
procesos químicos y biológicos cuando se desechan en un relleno sanitario biológicamente
activo.
Cuando se colocan en un relleno sanitario biológicamente activo, los ingredientes en Eco-
One permiten la formación de un recubrimiento (llamado "biofilm") en la superficie del plástico.
La biopelícula está formada por microbios que penetran en el plástico, mientras que otros
ingredientes de Eco-One trabajan juntos para expandir la estructura molecular, lo que a su vez
da lugar a microbios. Luego, los microbios envían señales químicas (su forma de comunicarse)
para atraer microbios adicionales al sitio. Una vez que todos los microbios han sido
ensamblados, colectivamente se alimentan de las cadenas de polímero, rompiendo así los
enlaces químicos del producto plástico a una velocidad acelerada.
Eco-One mejora la biodegradación del plástico en metano (se puede convertir en energía),
dióxido de carbono y humus inerte (enriquece el suelo).
201
Este producto se diferencia de otros "aditivos plásticos degradables" disponibles en el
mercado hoy en día, principalmente porque es el aditivo líder que produce metano (un
componente crítico de la biodegradación mejorada en un entorno anaeróbico) que puede
recapturarse y usarse como fuente de energía renovable.
Figura 92. Fotografía del producto ECO-ONE.
Fuente: Catálogo de productos on-line de Ecologic LLC.
10.3.2. NOVEREK – TECNOLOGÍA QUÍMICA.
Es una empresa comercializadora de materias primas para la industria de alimentos
funcionales, suplementos alimenticios y aditivos para la industria plástica; ofreciendo a nuestros
clientes soluciones integrales como diseño y desarrollo de fórmulas, asesorías técnicas y
consultaría regulatoria. Un aspecto importante es que a través del sitio web es posible solicitar
muestras de los compuestos. Si desea conocer en más detalle la compañía y sus productos, visite
el portal web https://noverek.com.mx.
Dentro de su categoría de aditivos biodegradables se encuentran el producto Eco-One ® y
sus distintas variedades según requerimientos:
• ECO ONE EG 15.
Aditivo biodegradable compatible con PE. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de sus residuos).
202
• ECO ONE EC 80.
Aditivo biodegradable compatible con PET. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de sus residuos).
• ECO ONE EC 70.
Aditivo biodegradable compatible con PC. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EC 60.
Aditivo biodegradable compatible con PA. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EC 42.
Aditivo biodegradable compatible con PP transparente. Sus principales beneficios son;
generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto
(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y
energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EG 45.
Aditivo biodegradable compatible con PP. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de residuos).
203
• ECO ONE EG 35.
Aditivo biodegradable compatible con ABS, PVC y EVA. Sus principales beneficios son;
generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto
(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y
energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EG 43.
Aditivo biodegradable compatible con meltblown nonwoven PP. Sus principales beneficios
son; generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del
producto (puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de
biomasa y energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EX 112.
Aditivo biodegradable compatible con PU polvo. Sus principales beneficios son; generación
de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (producto
puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y
energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EX129.
Aditivo biodegradable compatible con PS cristal. Sus principales beneficios son generación
de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (producto
puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y
energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EG 47.
Aditivo biodegradable compatible con spunbonded nonwoven PP. Sus principales
beneficios son; generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las
propiedades del producto (puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos,
generación de biomasa y energía eléctrica a partir de residuos).
204
• ECO ONE EG 55.
Aditivo biodegradable compatible con PS. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EG25.
Aditivo biodegradable compatible con PE (bolsas camiseta). Sus principales beneficios son;
generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto
(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y
energía eléctrica a partir de residuos).
• ECO ONE EC 100.
Aditivo biodegradable compatible con PETG. Sus principales beneficios son; generación de
plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede
continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía
eléctrica a partir de residuos).
10.3.3. BIO-TEC ENVIRONMENTAL, LLC.
Es una compañía norteamericana creada en el año 2003 por su fundador y CEO, John Lake.
Son fabricantes y comercializadores de la innovadora tecnología de EcoPure ®. Si desea
conocer más información sobre la compañía y características de su producto, visite el portal web
http://www.goecopure.com.
Su principal producto es “Ecopure ®”.
205
• ECOPURE ®.
Es un aditivo orgánico que hace que el plástico se biodegrade mediante una serie de procesos
químicos y biológicos en un entorno de eliminación de vertederos.
El producto es una excelente opción para que las empresas y los fabricantes lo utilicen en
sus plásticos porque: mantiene la resistencia del plástico, está completamente probado usando
el método de prueba ASTM D5511, y, por último, es altamente versátil ya que se puede utilizar
en una variedad de aplicaciones plásticas.
La compañía no cuenta con un catálogo específico de sus productos en su portal web.
10.3.4. EPI, ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES INC.
La compañía fue creada en Estados Unidos, en el año 1991, desde entonces se dedica a
desarrolla, fabrica, distribuye y vende aditivos químicos biodegradables para la fabricación de
productos plásticos destinados al empaque de productos agrícolas y compuestos, entre otros.
Los principales aditivos químicos vendidos por EPI son aditivos plásticos oxo-biodegradables,
Aditivos Plásticos Totalmente Degradables. Si desea conocer más sobre la compañía y
características de su producto, visite el portal web http://www.epi-global.com.
Su principal producto es el TDPA ™, el cual es un aditivo que se aplica a los plásticos en
cantidades muy pequeñas (2 – 3%) a resinas plásticas comunes (polietileno, polipropileno y
poliestireno) durante el proceso de transformación en productos terminados, empleando para
ello equipo y procesos de manufactura estándar. Los aditivos permiten que el material plástico
se degrade al ser expuesto a la luz solar, al calor, y/o a esfuerzos mecánicos en el caso de
productos de polietileno (Bolsas de supermercado, para compras o para basura). Los TDPA™
convierten al material plástico en material biodegradable. Los plásticos que incorporan este
aditivo son totalmente competitivos en costo. Son virtualmente indistinguibles de los plásticos
tradicionales en cuanto a su apariencia y comportamiento, hasta tanto la degradación no se inicie
de acuerdo con los requisitos del usuario final (De acuerdo con el tiempo estimado de
almacenamiento o de servicio).
206
10.3.5. ECM – BIOFILMS INC.
Es una empresa industrial fundada en el estado de Ohio, Estados Unidos en el año 1998,
dedicada a desarrollar y revolucionar el mercado de plásticos ofreciendo un aditivo para resinas
plásticas estándar que las hace biodegradables. Estos productos plásticos biodegradables tienen
un precio competitivo y las mismas características mecánicas que los productos no degradables
tradicionales. Si desea conocer más información de la empresa o sus productos, visite el portal
web https://www.ecmbiofilms.com.
Su principal producto es “ECM MasterBatch Pellets ™”.
• ECM MasterBatch Pellets ™.
Los productos plásticos fabricados con aditivos ECM se biodegradan por completo al ser
eliminados en un ambiente biodegradante, tanto anaeróbico como aeróbico: en basureros, en
depósitos de abono orgánico (instalaciones hogareñas o comerciales), enterrados o
arrojados en el suelo. en entornos agrícolas y de control de erosión. Son reciclables, se pueden
hacer con resinas recicladas, no requieren calor, luz ni tensión mecánica para descomponerlos,
no requieren manejo especial (a diferencia de los productos de poliácido láctico (PLA) y oxo
degradables), no contienen metales pesados (a diferencia de la mayoría de los productos oxo
degradables).
Los MasterBatch Pellets™ se utilizan para extrudir película y láminas (sopladas o
moldeadas), y productos y piezas moldeados por soplado, moldeados por inyección y
rotomoldeados.
10.3.6. UPM-KYMMENE.
UPM-Kymmene Corporation, conocida habitualmente como UPM, es una empresa
finlandesa dedicada a la fabricación de pulpa de celulosa, papel y madera. UPM-Kymmene fue
conformada por la fusión en 1996 de Kymmene Corporation y Repola Ltd y su subsidiaria
United Paper Mills Ltd. La planta más antigua de la compañía es Papeteries de Docelles, situada
en el Noroeste de Francia, que produce papel desde fines del siglo XV.
La compañía no se dedica al desarrollo de bioplásticos exclusivamente, pero si ha
desarrollado varias líneas de productos amigables con el medio ambiente utilizando la mezcla
de materiales reciclados y compuestos biológicos derivados de la industria del papel tales como
207
biocombustibles y biomateriales para la construcción, siendo este último el que destacaremos
en este informe por su estrecha relación con el objetivo de este estudio. Para conocer más
información sobre la compañía, productos y servicios, viste el portal web
https://www.upm.com.
• Biocomposites.
Biocomposites combina fibras de celulosa y polímeros en nuevos productos y materiales
de alto rendimiento. Esta gama de productos se divide en dos líneas de productos:
o UPM ProFi.
Los productos UPM ProFi se utilizan para cubiertas y otros usos finales en exteriores,
siendo estos 100% reciclables. Dependiendo de sus características y uso final, esta línea de
productos está diseñada para tres categorías; UPM ProFi-Deck, UPM ProFi-Piazza y UPM
ProFi Terra.
Figura 93. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Deck.
Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.
208
Figura 94. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Piazza.
Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.
Figura 95. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Terra.
Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.
o UPM Formi.
Esta línea esta categorizada en dos grados; Moldeo por inyección e Impresiones en 3D.
Para el moldeo por inyección sus principales características son; sus fibras de celulosa
aumentan la rigidez y resistencia del polipropileno, procesabilidad suave y fiable, la
moldeabilidad de los granulados para una amplia gama de productos finales con detalles
precisos, posibilidades ilimitadas de teñido y gran pintabilidad.
Los grados UPM Formi 3D están diseñados y desarrollados especialmente para la
impresión 3D. La combinación única de fibras de celulosa finas junto con aditivos
209
cuidadosamente seleccionados lleva la impresión con materiales compuestos de fibra natural al
siguiente nivel.
Figura 96. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFormi.
Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.
210
11. CONCLUSIÓN.
La contaminación por micro y nano plástico es la consecuencia más duradera y extendida
en la superficie del planeta y en la historia de la humanidad, tanto en la tierra como en los
océanos, su lenta fase de degradación y su fácil propagación por todo el globo terrestre, lo
convierten en un problema intergeneracional.
Los efectos del plástico en la vida humanan recién se están comenzando a documentar, hay
muchos estudios de sus efectos en el mar y pocos en el continente, aunque no por eso, resulten
menos alarmantes.
El objeto principal de este estudio en un comienzo fue la búsqueda de tecnologías para el
reemplazo de las bolsas plásticas de un solo uso, pero a medida que se avanzaba en la literatura
científica y los actuales avances tecnológicos, se hizo necesario extender la búsqueda al genérico
de bioplásticos ya que las bolsas desechables son solo un pequeño porcentaje del problema, hoy
el ojo está puesto en las bombillas plásticas y bolsas de nuestro país, pero mañana serán los
platos y cubiertos desechables, las fibras de nuestras ropas, las botellas, las suelas y plantillas
de nuestros calzados y así con todos los objetos de uso humano fabricados con plásticos
petroquímicos.
Para erradicar los plásticos de manera definitiva son necesarias medidas a corto, mediano
y largo plazo, acciones que nos permitan reducir el consumo de los actuales plásticos, reciclar
los que ya se encuentren en circulación, programas de educación medio ambiental desde los
niveles preescolares, y por supuesto desarrollar tecnologías para nuevos bioplásticos y medidas
de remediación o saneamiento de los daños ya hechos al planeta por los plásticos.
En la situación actual hemos podido encontrar compañías que se dedican al reciclaje de
plásticos y/o combinación de estos con material de origen biológico, ayudando así a reducir la
huella de carbono y los combustibles fósiles necesarios para la fabricación de estos materiales,
y por supuesto, tecnologías para mejorar la biodegradación de estos plásticos convencionales,
destacándose 11 patentes inventivas en esta última.
En esta línea, el 36,3% de las patentes tienen por objeto entregar nuevas cualidades o
propiedades a productos basados en papel, dotando a estos últimos para incorporarse en
211
aplicaciones o procesos de los cuales no formaban parte, como por ejemplo envases de helados,
frutas y verduras frescas, transporte de líquidos, etc. El 63,6% restante de las patentes tiene
como fin, el mejoramiento de la biodegradación de los plásticos petroquímicos mediante la
incorporación de resinas o compuestos biológicos, para atraer microorganismo en escenarios de
compostajes.
Para el desarrollo de compuestos de bioplásticos, ya sea desde procesos o maquinaria, se
han encontrado 94 patentes, y de estas, un 22,3% tienen y describen aplicaciones específicas,
sobre todo como envolturas y embalajes de alimentos frescos y procesados. En este grupo
también se encontraron 3 patentes destinadas para la confección de bolsas y un subgrupo de 5
patentes aplicables en la industria del tabaco y el calzado.
Del 77,6% de las patentes de bioplásticos sin aplicaciones específicas, destaca el ácido
poliláctico como compuesto sintetizado, el uso de polímeros y fibras naturales, y el ácido
polihidroxialcanoatos producido por microorganismos, siendo este último grupo los más
desarrollados a nivel mundial.
Para la producción de bioplásticos utilizando microorganismos se requiere una gran
infraestructura y un consolidado know-how; sin embargo, nuestro país si tiene una oportunidad
desde las fibras naturales y nanominerales ya que son recursos presentes en todo el territorio. El
uso de algas, fibras de cactáceas como la paleta de la tuna o almidones y aceites vegetales como
la maravilla, semillas de palta y otras, son una oportunidad para la región, además no es
necesaria la explotación de recursos agroalimentarios, ya que también existe tecnología para
obtener materia prima desde desechos orgánicos y aguas residuales domiciliarias e industriales,
por lo tanto, la minería de residuos no sólo puede abastecernos de compost, sino que también
de bioplásticos, dando el punta pie inicial para abandonar la sobre explotación de nuestros
recursos naturales y encontrar el desarrollo sustentable tan anhelado en nuestros desechos.
212
12. BIBLIOGRAFÍA.
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