sistema de gestión energética en holmen paper madrid
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Sistema de Gestión Energética en Holmen Paper Madrid
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Índice de la presentación
1. Presentación de Grupo Holmen y HPM
2. Necesidad de implantación de SGE
3. Proceso de implantación
4. Control operacional
5. Acciones de mejora
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1. El Grupo Holmen
Holmen TimberAserraderos
Holmen SkogBosques y madera
Holmen EnergiEnergía
Holmen PaperPapel prensa y papel revista
Iggesund PaperboardCartón
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Australia
Japan
USA
Production Sales
1. Holmen Paper
1.940.000 toneladas al año en ocho máquinas de papel
Hallsta680.000 toneladasMejorado, revista SC y libros
Braviken790.000 toneladasPrensa, prensa coloreado, guías telefónicas
Madrid470.000 toneladasPrensa, Mejorado y LWC reciclado
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1. HPM - Proceso
Papel recuperado
600.000 t/año
DIP2 – DIP3 – DIP4
MP 61MP 62
470.000 t/año
Papel Prensa standard ( 59º ISO)
Papel prensa mejorado ( 68º ISO)
Papel LWC-R ( 76,5º D65)
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1. HPM - Datos y Consumos● Trabajamos con Sistema Gestión Medioambiental ISO
14001 y Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001
● 100% Papel recuperado como materia prima.
● Energía cogenerada para producción de electricidad y vapor a partir de gas natural. Cogen1 47MW / Cogen2 31MW.
● Primera fábrica en Europa en 2010 - Consumo de agua 100% reciclada para producir papel 100% reciclado.
1,12420.000Consumo de vapor
1,11417.000Consumo eléctrico
MWh/tMWhDatos 2009
BREF: BAT Recycled paper Consumo eléctrico: 1-1,5 MWh/t
Consumo vapor 1,1-1,8 MWh/t
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- Presencia de un SGE en todas las fábricas del grupo (UNE216301:2007 equivalente a SS 62 77 50)
Benchmarking entre procesos equivalentes de fábricas diferentes
- Optimización de los consumos energéticos.
Saber dónde y cómo se está consumiendo la energía.
- Sistematizar las actividades de mejora en HPM.
Medir antes de modificar, modificación, medir después de modificar cuantificar ahorro
2. Necesidad de implantar un SGE
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Puntos principales del sistema:
- Definir una Política Energética (Dirección)
- Identificar nuestros aspectos energéticos
- Evaluar los aspectos energéticos
- Establecimiento de objetivos para los aspectos significativos
- Revisión de las acciones planteadas
3. Proceso de implantación del SGE
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Desarrollo de la implantación
• Inicio diciembre 2008 (Departamento de Energía con Calidad & Medio Ambiente)
- Identificación de aspectos y medición de los mismos (electricidad, vapor, gas…)
- Muchas temas comunes con Calidad & Medio Ambiente (documentación, formación, auditorías, objetivos…)
• Auditoría interna: junio 2009 (CREARA)
• Auditoría externa certificación: julio 2009 (AENOR)
3. Proceso de implantación del SGE
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● Dificultades Sistema de captación ya implantado: hacer
que todos los captadores midieran bien
● Facilidades Tener implantados otros sistemas de gestión Cultura existente en la organización
● Beneficios del SGE Conocer cuánto se consume y dónde Aporta base para estudio más profundos Conciencia sobre ahorro energético Ahorros económicos
3. Proceso de implantación del SGE
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Aspectos Energéticos
-Electricidad -Vapor-Gas
-Gasoil/GLP-Aire Comprimido
Tipos de energíaPM61DIP2/3PM62DIP4
FINISHINGCARPA
WETPLANTA DE ENERGIA
Centros de coste
MOPS
4. Control operacional
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4. Control operacional
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4. Control operacional
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● Reforma Campana de Secado PM61 – ahorro 18 % vapor e incremento de retorno de condensados (65 80%)
● Segunda Cogeneración 31 MW – ahorro 40.000 t CO2
● Estudio ahorro consumo eléctrico en paradas
● Fugas de aire comprimido
● Ahorros en iluminación
5. Acciones de mejora
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Gracias por su atención
Javier Pastor Pérezjavier.pastor@holmenpaper.com
Francisca Pérez Alzugarayfrancisca.perez@holmenpaper.com
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