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7/25/2019 MoliendayTamizado Daniel
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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
MOLIENDA Y TAMIZADO
CURSO : INGENIERIA DE LOS ALIMENTOS 1
PROFESORA : BETALLELUZ PALLARDEL INDIRA
ALUMNAS : Amilcar yaco Correa Daiel Vel!"#$e% Lo%ao Gio&ai Da'e
GRUPO : C(
LIMA ) PERU
*++,
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MOLIENDA Y TAMIZADO
I. Introduccin
La molienda es una operacin unitaria que se a estudiado mucho ya que es uno
de los primeros intentos del hombre por transformar el grano en alimento
toman en cuenta diferentes aspectos del material alimentado.
El trmino molienda, se ha convertido en un trmino de uso comn, el cual se
refiere a la pulverizacin y a la desintegracin del material slido. Ahora bien, estos
dos trminos se diferencian entre s, pues
Especficamente, la desintegracin se refiere a la reduccin del tama!o de
agregados de partculas blandas dbilmente ligadas entre s. Es decir, que no se
produce ningn cambio en el tama!o de las partculas fundamentales de la mezcla. La
pulverizacin, por su parte, implica la reduccin del tama!o de las partculas
fundamentales de las sustancias.
En la "ndustria Alimentaria se realiza esta operacin por e#emplo para facilitar la
e$traccin de un determinado constituyente deseado, presente en una estructura
comple#a, para una necesidad especfica del producto, para aumentar la superficie del
slido, lo que es favorable en procesos de velocidad, ya que el tiempo de secado se
reduce aumentando su %rea superficial, o la velocidad de e$traccin de un soluto
deseado crece al aumentar el %rea de contacto entre el slido y el disolvente& y el
tiempo necesario para ciertas operaciones como el horneo, escaldado se reduce
troceando los productos sometidos al proceso, entre otras.
'or otra parte el tamizado es otra operacin importante, que generalmente va
complementando la operacin de molienda. El tamizado es un mecanismo de
filtracin de aire en el que las partculas de un di%metro superior a la distancia libre
entre dos fibras no pueden pasar. La partcula es retenida y no puede ir m%s le#os en la
media filtrante. El tamizado es un mecanismo que detiene las partculas gruesas.
(n tamiz es una superficie conteniendo cierto nmero de aperturas de igual
tama!o. La superficie puede ser plana )horizontal o inclinada* o cilndrica. Los tamices
planos de peque!a capacidad se denominan cedazos o cribas. Los tamices se usan
http://www.penncrusher.com/1sol1_2.htmlhttp://www.penncrusher.com/1sol1_2.html -
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para separar mezclas de productos granulares o pulverulentos en intervalos de
tama!os.
Los ob#etivos de la presente e$periencia fueron+
- Aprender a interpretar los resultados obtenidos en un an%lisis granulomtrico por
tamizado, y a la vez conocer los factores que influyen en dicho proceso y las
situaciones que debemos evitar para no incurrir en errores.
II. Materiales y Mtodos
II.1 Materiales y Equipos
- aterial a moler )maz*.
- olino de martillos.
- -uego de tamices yler.
- Escobilla.
- /alanza.
- 0o1tab.
-2ronmetro.
II. Metodolo!"a E#peri$ental
Molienda del producto
- 3e aliment el molino con maz.
- 3e encendi el molino de martillo para moler el producto.
-3e apag el molino y se descargo la cancha molida.
- 'or ltimo se pes la cancha molida obtenida.
- 3e determin el rendimiento del molino.
n % $asa del producto $olido & !r' # 1((
$asa de producto en la ali$entacin &!r'
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Ta$i)ado del producto
-3e arm el #uego de tamices de mayor a menor luz de malla )de menor a
mayor nmero de tamiz*.
- 3e coloc 45.4 gramos de harina de maz producto hmedo y6444.7 para
producto seco que en este caso fue, en el tamiz superior.
- 3e coloc el #uego de tamices con el producto en el 0o1 tab.
- 3e encendi el 0o1 tab y se mantuvo el #uego de tamices con el producto en
agitacin por 68 minutos.
- 'asado los 68 minutos se apag el 0o1tab.
- 3e vaci con mucho cuidado, limpiando con la escobilla, el contenido de
cernido de cada tamiz en un papel que previamente fue tarado.
- 3e pes los cernidos de cada tamiz y se anot en un cuadro a que tamiz
corresponde.
III. *esultados y Discusin
2uadro 6.composicin granulomtrica del producto molido hmedo.
9:amiz
Luz demalla);m*
asa delproductoretenido)g*
> ?@,8 ?4,>7> ?4,>7> 8>,4>
?> ?78 ,@ ,4@ 8@,44 ?7,>>7
5> 78> 4,? 4,@>6 5@,544 =7,=>6
=6,= =7,=>6 6>>,>>> >,>>>
otal 45,4 6>>,>>>
+uadro , Datos iniciales
'eso inicial 45.4 g
Bumedad .48
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Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*
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Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
(n mtodo de an%lisis fsico para el control de la operacin de molienda es
el an%lisis de granulometra basado en la operacin de tamizado. 3egn /roDn
)6458* este mtodo es sin duda alguna, el mtodo m%s sencillo para la
clasificacin granulomtrica en el laboratorio, y consiste en pasar el producto por
una serie de tamices que posean orificios o mallas progresivamente
decrecientes. En el laboratorio se utiliz una serie de ? tamices cuyas luces de
malla se indican en el cuadro 6, los cuales se accionaron en un sistema
oscilatorio )0o1tab*.
El 2uadro 6 muestra que el nmero de tamiz utilizado va de menor a
mayor, esto se debe a que se realiz un tamizado en cascada, esto quiere decir
que el nmero de tamiz utilizado al inicio es menor al del tamiz que se encuentra
al final, es decir que la abertura o luz de malla es mayor en el primer tamiz )por
donde se adiciona el producto a tamizar* que en el ltimo. La alimentacin del
segundo tamiz, sera el cernido del primero y as sucesivamente, obtenindose alfinal un producto muy fino. Este proceso es recomendable cuando se tiene una
gran proporcin de partculas gruesas. 'odra haberse realizado un tamizado en
lnea )en el que la alimentacin del segundo tamiz resulta ser el rechazo del
primero*, m%s este proceso sera recomendable cuando se tiene una gran
proporcin de partculas finas que quieren ser separadas, ya que este proceso
evitara que el producto de menor tama!o sea arrastrado dentro de las partculas
de mayor tama!o.
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3egn 3mith y Barriot )6446*, e$iste gran variedad de tamices para distintas
finalidades. En la mayora de los tamices las partculas pasan a travs de las
aberturas por la gravedad, pero en algunos casos las partculas son forzadas a
travs del tamiz por medio de un cepillo o mediante fuerza centrfuga. E$isten
partculas que pasa f%cilmente a travs de aberturas grandes en una superficie
estacionaria, pero otras precisan de alguna forma de agitacin, tal como
sacudidas, giro o vibracin mec%nica o elctrica. En la pr%ctica realizada las
partculas fueron forzadas a pasar aplicando agitacin proporcionada por el 0o1
tab.
3egn 3mith y Barriot )6446*, el ob#etivo de un tamiz es separar una
mezcla de partculas de varios tama!os en dos corrientes, una inferior que pasa
a travs del tamiz y otro superior que es rechazada por el tamiz. 2ualquiera de
ellas, o ambas, puede ser el producto, y en el tratamiento que se sigue no se
hace distincin entre las corrientes superior e inferior desde el punto de vista de
que una de ellas es deseable y la otra no. (n tamiz ideal separara ntimamente
la mezcla de alimentacin, de tal forma que la partcula m%s peque!a en la
corriente superior seria #ustamente mayor que la partcula m%s grande en la
corriente inferior. (na separacin ideal de este tipo define un di%metro de corte
que marca el punto de separacin entre las fracciones. eneralmente el di%metro
de corte se considera igual a la abertura de malla del tamiz. Los tamices reales
no producen una separacin perfecta alrededor del di%metro de corte, sino que el
an%lisis acumulativo por tamizado de las corrientes superior e inferior. 'ara
poder saber esto en la pr%ctica realizada se debi haber realizado alguna prueba
que determine e$actamente el tama!o de las partculas retenidas y cernidas
observando as si e$iste alguna contaminacin por partculas de di%metros
diferentes que rompan la homogeneidad e$istente.
3egn Fian y Gcn )64@4*, hay ciertas causas que determinan la
imposibilidad de una separacin neta de tama!os por el tamizado, esto se debe
casi siempre, a irregularidades de la superficie tamizadora, bien por que el te#ido
este mal construido, o porque se siten entre las mallas algunas partculas de
forma irregular y de tama!o muy pr$imo al de la luz de malla, y que por la
presin y rozamiento de las que se mueven por encima de ellas originan
corrimientos de los hilos que dilatan las mallas y, por tanto, aumenten la luz. 'ero
lo mas frecuente es que sean los finos los que no pasen totalmente y quedenimpurificando el rechazo del tamiz. Las causas de esto son varias. 3i el producto
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esta hmedo, se aglomeran los finos y se comportan como gruesos por lo que no
pasan el tamiz& el frotamiento electriza a las partculas pulvurulentas y provoca
tambin su adherencia& la gran energa superficial de los polvos muy finos es
origen tambin de una mayor adherencia, por lo que quedan unidos a los granos
gruesos formando parte, indebidamente, del rechazo. Gtra causa por los que no
pasan al cernido todos los granos que deberan hacerlo es la falta de tiempo de
tamizado suficiente para que todas las partculas hayan tenido la posibilidad de
encontrar la maya por la que puedan pasar.
'ara un an%lisis granulomtrico hay que tener ciertas consideraciones,
segn /roDn )6458*, se deber% comenzar por limpiar los tamices con una brocha
o pincel fino y golpearlos ligeramente para librarles de cualquier partcula
adherida.
3egn 3mith y Barriot )6446*, las separaciones m%s ntidas se obtienen con
partculas esfricas cuando se opera con tamices normalizados, pero aun en
este caso hay solapamiento entre las partculas m%s peque!as de la corriente
superior y las m%s grandes del flu#o inferior. El solapamiento es mayor cuando las
partculas son aciculares o fibrosas o cuando tienden a formar agregados que
actan como partculas m%s grandes. Algunas partculas largas y finas pueden
incidir frontalmente contra la superficie de tamiz y pasar f%cilmente a su travs,
mientras que otras partculas del mismo tama!o pueden chocar lateralmente
contra el tamiz y ser retenidas. Los tamices comerciales generalmente producen
peores separaciones que los tamices de laboratorio de la misma abertura de
malla, operando ambas con la misma mezcla. Es por esto que para hacer un
an%lisis granulomtrico se deben emplear tamices normalizados como se hizo en
la pr%ctica ya que se uso el tamiz yler.
3egn 3mith y Barriot )6446*, la eficacia de un tamiz )con frecuencia llamado
rendimiento del tamiz* es una medida del $ito de un tamiz en conseguir una
ntida separacin entre los materiales A y /. 3i el tamiz funcionase correctamente
todo el material A estara en la corriente superior )0echazo* y todo el material /
estara en la corriente inferior )2ernido*. (na medida frecuente de la eficacia del
tamiz es la relacin entre el material A de tama!o superior que realmente se
encuentra en la corriente superior y la cantidad de A que entra con la
alimentacin.
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A partir del 2uadro 6 y la figura 6 y 7, podemos deducir que la mayora de las
partculas analizadas poseen un di%metro mayor a 5>> m, luego podemos
apreciar que la cantidad retenida va disminuyendo, es decir la cantidad de
partculas de di%metros menores son inferiores a medida que aumenta el numero
de tamiz, por ultimo se aprecia que la proporcin de partculas con un di%metro
menor que ?78m pero mayor a 78> m es la menor.
3egn el 2ode$ Alimentarius de la CAG )6448*, la harina de maz sin germen
debe tener el 48 < o mas de sus partculas con un di%metro menor a >.8 mm o
8> m, esto comparado con los resultados obtenidos nos indican que pudo
haber una molienda ineficiente pues vemos que casi el ?< del total tiene un
di%metro mayor a 5>> m. Esto tambin puede e$plicarse por la cantidad de
humedad del alimento que era cercana a .48 5>> =?,= 64,77= ?>,5@6 84,=74
?> ?78 =87,@ 6@,5?7 8,=6= ?6,5@
8> =>> =?7,8 6@,6=7 @8,??8 7?,888base ?4>,4 7?,888 6>>,>>> >,>>>
otal 6444,7 6>>,>>>
Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
'eso inicial 6444,7 g
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Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
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Cuente+ Elaboracin 'ropia )7>>*.
A partir del 2uadro 7 y la figura = y ?, podemos deducir que la mayora de las
partculas analizadas poseen un di%metro mayor a 8> m, luego podemos
apreciar que la cantidad retenida va disminuyendo, es decir la cantidad de
partculas de di%metros menores son inferiores a medida que aumenta el numero
de tamiz, por ultimo se aprecia que la proporcin de partculas con un di%metro
menor que ?78m pero mayor a 78> m es la menor.
3egn el 2ode$ Alimentarius de la CAG )6448*, la harina de maz sin germen
debe tener el 48 < o mas de sus partculas con un di%metro menor a >.8 mm o
8> m, esto comparado con los resultados obtenidos nos indican que pudo haber
una molienda ineficiente pues vemos que casi el 76< del total tiene un di%metro
mayor a 8> m.
III. +onclusiones,
- La humedad de la muestra es un factor importante pues puede afectar
el an%lisis granulomtrico.
-El proceso de an%lisis granulomtrico nos permite caracterizar el
producto de acuerdo al tama!o de las partculas que lo conforman.
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- 2uando se emplea m%s de un tamiz para la separacin de un producto
se debe elegir el sistema m%s conveniente )en lnea o cascada*. La eleccin se
basar% en funcin a las caractersticas del material, como puede ser la cantidad
de gruesos o de finos.
I-. *eco$endaciones
Es recomendable verificar los tamices a utilizar, observando si stos se
encuentran en buenas condiciones, ya que un mal te#ido del tamiz, es decir
que no este roto o una rotura de ste nos puede conducir a resultados
errneos del an%lisis granulomtrico que podra acarrear problemas futuros
debido a una mala caracterizacin del material.
El tiempo de tamizado debe ser el adecuado, ya que si se otorga poco
tiempo podra obtenerse una separacin incompleta y si el tiempo es mayor
se da la formacin de grumos debido a las fuerzas electrost%ticas.
3e recomienda realizar un secado previo para evitar aglomeraciones las
cuales evitaran el proceso de tamizado.
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+uestionario
1. Descria co$o se $ide el rendi$iento de un $olino
El rendimiento de un molino se medir% en funcin de la cantidad del producto
final molido y la cantidad de materia prima que haba al inicio, es decir en la
alimentacin.
La ecuacin para determinar el rendimiento es+
N % Masa del producto $olido
Masa de producto en la ali$entacin
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. *ealice un cuadro donde especi/ique, Tipos de $olinos y su aplicacin en
la industria ali$entaria.
Maquinaria Tipo de
0uer)a aplicada
Ali$ento en donde se aplica
olino de clavi#a y disco "mpacto Azcar, almidn y cacao en polvo,
pimienta, nuez moscada, nueces
tostadas, clavo.
olino tipo HIingbeater
millJ
"mpacto y cizalla Alginatos, pimienta, pectina,
p%priKa, verduras deshidratadas
olino tipo
Hiscbeater millH
"mpacto y cizalla Leche en polvo, lactosa, cereales
suero deshidratado.
olino de martillo "mpacto Ferduras deshidratadas, huesos
e$trados, leche deshidratada,
especias y pimienta
olino de bolas "mpacto y cizalla colorantes
olino de discos de
dientes verticales
cizalla E$tracto de caf congelado,
materiales pl%sticos
ranulador por corte "mpacto y cizalla Barina de pescado, pectina, frutas y
verduras
Cuente+ CelloDs )644?*.
. 23ue propiedades /"sicas de la part"cula se relaciona con la operacin de
$olienda4 23ue papel 5ue!an estas propiedades en la seleccin del tipo de
$olino4
Las propiedades fsicas de las partculas que se deben tomar en cuenta
para la eleccin de un molino son+
- ama!o de la partcula.1 Aunque la partcula sea suficientemente
peque!a, slo pasar% a travs del tamiz si su alineacin en relacin con los
agu#eros es favorable. Las partculas grandes tienden a impedir el paso de
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las peque!as, y si hay presente una gran proporcin de partculas grandes
puede llegar a ser necesario una separacin preliminar.
- Bumedad.1 La presencia de humedad en el producto de partida puede
causar la adhesin entre las partculas peque!as y las grandes, con lo que
las peque!as ser%n arrastradas #unto con las grandes.
- ureza y abrasividad de los productos.1 'ara reducir el desgaste de los
molinos, la dureza estar% relacionada con la elasticidad del producto por ello
ser% necesario conocerla.
- Estructura mec%nica.1 9os dar% una idea de que clase de fuerza ser% la
m%s indicada para la trituracin. 3i las partculas son cristalinas, se recurrir% a
las fuerzas de compresin ) ya que la fractura se producir% a lo largo de los
muchos planos de unin*.
- 3ensibilidad a la temperatura.1 En la zona de accin de un molino se
produce friccin entre las partculas, el calor producido puede elevar la
temperatura considerablemente y degradar los productos.
Cuente+ /rennan )644*.
6. 2A qu se dee la a!lo$eracin de las part"culas durante el ta$i)ado4
Descria al!unas tcnicas de ta$i)ado que se utili)an para e7itar esta
a!lo$eracin.
3egn /rennan )644*, La aglomeracin puede ser por causa de la carga
electrost%tica, porque al tamizar un producto granula, las partculas se puedencargar, las partculas peque!as se agregan y se comportan como gruesos. La
aglomeracin se evita conectando el tamiz a tierra, lo que impide que alcance un
alto volta#e de electricidad est%tica en ambientes potencialmente e$plosivos.
8. 2En que productos relacionados con la Industria Ali$entar"a es i$portante
la 9ranulo$etr"a del $is$o4 2A que se dee su i$portancia4
Ad5unte una nor$a &$etodolo!"a' de an:lisis !ranulo$trico de un
producto.
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En la industria de alimentos es muy importante la granulometra de las
harinas, smolas, etc, debido a que as podemos diferenciarlas unas de otras, es
decir si es harina de trigo , harina de maz, smola de consumo directo, smola
industrial, etc, y tambin nos permite comprobar si el producto elaborado cumple
con las normas tcnicas, separando as las partculas que si cumplen con el
tama!o adecuado de las que no, las cuales deber%n ser reprocesadas, son
regresadas a la molienda, para obtener as el tama!o deseado.
3egn el 0eglamento tcnico sanitaria para la elaboracin, circulacin y
comercio de las harinas y smola de trigo, y otros productos de su molienda para
consumo humano.
Art ; )se ad#unta solo los puntos referentes al tema*
..olienda o molturacin M Es la operacin mediante la cual los granos del
trigo son triturados y reducidos a partculas de diversos tama!os, separables
entre si por medios mec%nicos.
.11. 3molas y semolinas 1 3on los productos fundamentalmente constituidos
por endospermo de estructura granulosa, determinada en los puntos siguientes,
procedentes de la molturacin del trigo industrialmente limpio.
3e clasifican segn su granulosidad en+
7.66.6. 3mola de boca o consumo directo1 Es la smola procedente del trigo
duro, cuyos gr%nulos tiene un tama!o comprendido entre 5>> y 8> N.
7.66.7. 3mola industrial para la elaboracin de pastas alimenticias de calidadsuperior M Es la smola procedente de trigo dura, cuyos gr%nulos tiene un
tama!o comprendido entre 6@ y 5>> N, con tolerancia del 6> N.
7.66.?. 3emolina de trigo blando 1 Es la smola procedente de trigo blando, cuyo
tama!o de gr%nulo no es inferior a 65> N, con tolerancia del 6>
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