moldes metálicos

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CELAYA

PROCESOS DE MANUFACTURA

MOLDES METÁLICOSIntegrantes:

Aguilar Montes Eduardo Alejandro

Hernández Valencia Jorge

Juárez León Fernando Alejandro

Pérez Ramírez Leobardo Espiridion

MOLDES METÁLICOS

Fabricación

Se fabrican dos mitades de un molde con materiales como hierro, acero, bronce, grafito o aleaciones de metal refractario. La cavidad del molde y el sistema de canales de alimentación se maquinan en el molde y por tanto forman parte integral del mismo.

Para producir piezas con cavidades internas, se colocan corazones hechos de metal o de agregados de arena en el molde antes de la fundición. Los materiales típicos para elaborar los corazones son la arena aglutinada con aceite o resina, el yeso, el grafito, el hierro gris, el acero de bajo carbono y el acero para dado de trabajo en caliente.

A fin de incrementar la vida útil de estos moldes, las superficies de la cavidad están recubiertas con un barro refractario (como silicato de sodio y arcilla) o se rocían con grafito cada número de coladas. Estos recubrimientos sirven como agentes de separación y como barreras térmicas, controlando la velocidad de enfriamiento de la fundición.

Puede ser necesario el uso de eyectores mecánicos para la extracción de las piezas fundidas con geometría compleja. Los moldes, compuestos por una matriz inferior y una superior son sujetados por medios mecánicos y se calientan aproximadamente 150 a 200 °C, todo esto para facilitar el flujo del metal y para reducir el daño térmico del molde.