moldeo por compresion

MOLDEO POR COMPRESION.

INTEGRANTES:

• Jhon tenorio.

• Fernando Velásquez.

• Andrés vega.

• Edwan zapata.

• Fabio Vergara.

• Jean vitola.

• Anyelo Simancas.

QUE ES MOLDEO POR COMPRESIÓN.

Es un método de moldeo en el que el material demoldeo, en general precalentado, es colocado enla cavidad del molde abierto. El molde se cierra,se aplica calor y presión para forzar al material aentrar en contacto con todas las áreas delmolde, mientras que el calor y la presión semantiene hasta que el material de moldeo se hacurado.

MATERIALES TERMOESTABLES.

Siliconas.

Poliéster.

Poliuretanos.

Fonolitas.

Resinas epoxi.

FABRICACIÓN DE PIEZAS.

Discos fonográficos.

Botones.

Hebillas.

Manijas.

CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO.

El uso de compuestos deplástico termoestablecaracteriza a este procesode moldeo de muchos otrosprocesos de moldeo. Estostermoestables pueden serya sea en forma de pellets ode preformas. A diferenciade algunos de los otrosprocesos nos encontramoscon que los materialessuelen ser precalentado yse cuantifican antes delmoldeo.

Ventajas

• Hay menor deformaciones.

• Los costos del moldeotienen la tendencia a sermenores

• Bajo coste demantenimiento y defabricación de moldes.

• Buen acabado superficial(en general).

• Desechos de materialesrelativamente bajo.

Desventajas

• Las piezas moldeadas por compresión usualmente son de más trabajo intensivo.

• Puede ser más difícil controlar a través de las dimensiones de la línea de separación.

• El molde debe mantenerse a temperatura no excesiva, para que las paredes no curen mucho más rápido que el interior. Por tanto, tiempos largos de curado.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Este proceso empieza con el material ya sea estelíquido o en forma de polvo, granza o de pastillaspreformadas, se coloca en el molde caliente y estese cierra lentamente hasta que las dos mitades delmolde ejercen presión sobre el materia, es obligadoa ocupar todas las partes de cavidad de moldeo, unavez ya cerrado el molde se aplica la máxima presión,que provoca el llenado final y completo de lacavidad, Bajo la acción conjunta del calor y lapresión.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

PRINCIPALES EQUIPOS.

Prensa: Las prensas de moldeo por compresiónestán orientadas verticalmente y contienen dosplacas a las cuales se sujetan las mitades delmolde.

PRINCIPALES EQUIPOS.Molde: Los moldespara este proceso songeneralmente mássimples que los de sucontraparte, el moldeopor inyección. No hayvertederos o sistemasde alimentación en unmolde por compresión yse procesan partes deformas más simplesdebido a que losmateriales termo fijosposeen una capacidad deflujo más baja.

APLICACIONES.

• Materiales termoplásticos y elastómeros, parapiezas de pequeñas dimensiones.

• Compuestos reforzados con fibras de vidrio (apartir de resinas epoxi, de poliéster, etc.

• Estampado de chapas y preformas determoplásticos reforzados con fibras textileso de vidrio.

• Ya no utilizada para termoplásticos o utilizadoen menor medida (ejemplo: era el método parala producción de discos LP).

MOLDEO POR COMPRESIÓN AUTOMÁTICO.

En este se realiza por medio de una prensa demoldeo equipada con sistemas adicional paraalmacenar cierta cantidad de material demoldeo, medir exactamente la cantidad de polvode moldeo por ciclo, depositarla dentro de lascavidades del molde, y extraer, finalmente, lapieza moldeada.