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MEJORA EN EL PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DEL ACEITE USADO PARA MINIMIZAR EL IMPACTO AMBIENTAL GENERADO EN EL AREA DE
LUBRICACION DE LA EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S
LORENA ANDREA GIL LOPEZ MARTHA CATALINA PEÑALOZA GODOY
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL BOGOTÁ, D.C.
2014
2
MEJORA EN EL PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DEL ACEITE USADO PARA MINIMIZAR EL IMPACTO AMBIENTAL GENERADO EN EL AREA DE
LUBRICACION DE LA EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S
LORENA ANDREA GIL LOPEZ MARTHA CATALINA PEÑALOSA GODOY
Proyecto de grado para obtener el título de Ingeniero industrial
Docente-Asesor LUIS ALFONSO GORDILLO MARTINEZ
Ingeniero Industrial
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C.
2014
3
Nota de Aceptación
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
Firma Del Presidente Del Jurado
_____________________________
Firma Del Jurado
Bogotá, Febrero de 2014
4
AGRADECIMIENTOS
Inicialmente le damos gracias a Dios por brindarnos salud, sabiduría y constancia
para culminar esta etapa de nuestras vidas.
A nuestros padres por su apoyo, esfuerzo y perseverancia para guiarnos por el
camino de crecimiento profesional y estar presentes en cada etapa vivida para
llegar a este objetivo.
A los directivos, profesores y cada uno de nuestros compañeros que en su
momento contribuyeron en nuestra formación.
5
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedicamos a nuestras familias quienes son el motor para seguir
luchando por nuestros ideales y metas para el crecimiento profesional y personal.
6
CONTENIDO
1. TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN ....................................................................... 17
2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ..................................................................... 18
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ...................................................................... 18
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................... 19
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................ 20
3.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 20
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................. 20
4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ....................... 21
4.1. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................. 21
4.2. DELIMITACIÓN ................................................................................................... 22
5. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN ...................................... 24
5.1. MARCO TEÓRICO ............................................................................................ 24
5.2. MARCO CONCEPTUAL .................................................................................... 25
5.3. MARCO LEGAL .................................................................................................. 28
6. TIPO DE INVESTIGACIÓN ................................................................................... 34
7. FUENTES PARA LA OBTENCIÓN DE LA INFORMACIÓN .......................... 35
7.1 FUENTES PRIMARIAS ..................................................................................... 35
7.2 FUENTES SECUNDARIAS .............................................................................. 35
8. DIAGNOSTICO ACTUAL ..................................................................................... 36
8.1 SITIO DE ESTUDIO ............................................................................................ 36
8.1.1. Localización . ........................................................................................................ 36
8.2. DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA MULTISERVICIO
AUTOMOTOR S.A.S ....................................................................................................... 36
8.2.1. Diagnóstico General. ............................................................................................. 36
7
8.2.2. Sistema de Manejo Actual del Aceite Usado. .................................................... 36
8.3. ANALISIS DOFA. ....................................................................................................... 42
8.4. DIAGRAMA CAUSA EFECTO ................................................................................ 45
9. DISEÑO METODOLÓGICO ........................................................................................ 47
10. CLASES DE ACEITE, PROPIEDADES, CARACTERÍSTICAS, Y TÉCNICAS
UTILIZADAS PARA EL APROVECHAMIENTO DEL ACEITE USADO ................... 49
10.1 ACEITE LUBRICANTE ............................................................................................ 49
10.2 CLASES DE ACEITE ............................................................................................... 50
10.3 ADITIVOS .................................................................................................................. 51
10.4 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES SEGÚN SU USO .................................... 51
10.5 MERCADO NACIONAL DE ACEITES LUBRICANTES ..................................... 52
10.6 ACEITE USADO ....................................................................................................... 53
10.6.1 Propiedades de los aceites usados ................................................................... 54
10.6.2 Sustancias contaminantes presentes en los aceites usados......................... 55
10.7 AGENTES TÓXICOS PRESENTES EN LOS ACEITES USADOS ................. 56
10.7.1 Metales pesados ................................................................................................... 57
10.7.2 Compuestos orgánicos sintéticos no biodegradables ..................................... 57
10.8 PRÁCTICAS DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS ACEITES USADOS EN
COLOMBIA ......................................................................................................................... 58
10.9 DISPOSICIÓN DE ACEITE USADO COMO SUSTITUTO ENERGÉTICO .... 60
10.9.1 Opciones de incineración directa ....................................................................... 60
10.9.2 Mezcla de aceite usado para combustible ........................................................ 61
10.10 TECNOLOGÍAS MÁS UTILIZADAS PARA EL APROVECHAMIENTO DE
LOS ACEITES USADOS.................................................................................................. 61
10.10.1 Procesos de re-refinación (regeneración): ..................................................... 62
10.10.2 Los procedimientos de reciclaje a combustible, utilizable en motores
diesel de generación eléctrica: ........................................................................................ 64
8
10.10.3 La valoración energética como fuel-oil industrial ya sea por combustión
directa o por tratamiento del aceite: ............................................................................... 64
10.10.4 Los procedimientos de destrucción del residuo por incineración. .............. 67
10.11 COMBUSTIBLES UTILIZADOS EN COLOMBIA .............................................. 69
11. CUMPLIMIENTO DEL MANUAL DE LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
DEL MANEJO DE ACEITE USADO FRENTE A LA SITUACIÒN ACTUAL DE LA
EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S .................................................... 70
12. ALTERNATIVA PARA LA MEJORA EN EL PROCESO DE RECOLECCIÓN
DEL ACEITE USADO EN LA EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S.
…………………………………………………………………………………………….74
12.1 PROGRAMA DE GESTIÓN INTEGRAL DEL RESIDUO PELIGROSO:
ACEITE USADO ................................................................................................................ 74
12.2 TRANSFORMACIÓN DE LOS ACEITES USADOS PARA SU UTILIZACIÓN
COMO ENERGÉTICOS ................................................................................................... 90
13. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 95
9
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. NORMATIVIDAD DEL AREA AMBIENTAL EN ACEITES USADOS EN
COLOMBIA. ....................................................................................................................... 30
Tabla 2. ANALISIS DOFA. ............................................................................................... 42
Tabla 3: CRUCE ESTRATÉGICO DEL ANÁLISIS DOFA. ......................................... 44
Tabla 4. CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES SEGÚN SU USO. ............................. 51
Tabla 5. DISTRIBUCIÓN DEL ACEITE LUBRICANTE EN EL SEGMENTO
AUTOMOTOR .................................................................................................................... 53
Tabla 6. CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEITES USADOS EN COLOMBIA ........ 55
Tabla 7. CONTAMINANTES GENERALMENTE PRESENTES EN ACEITES
USADOS. ............................................................................................................................ 56
Tabla 8. COMPARACIÓN, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA PROCESO.68
Tabla 9. CONDICIONES Y ELEMENTOS NECESARIOS ......................................... 71
Tabla 10. REQUISITOS PARA CONTENEDORES DE ACEITES USADOS. ........ 83
Tabla 11. CONTAMINANTES: TRATAMIENTO DE SEPARACIÓN ........................ 93
Tabla 12. OPCIONES DE MEZCLAS ENERGÉTICAS POSIBLES ......................... 94
10
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografía 1: DIQUE DE CONTENCIÓN DEL TALLER DE MULTISERVICIO
AUTOMOTOR S.A.S………………………………………………………………….39
Fotografía 2: CANECAS DE ALMACENAMIENTO……………………………… 40
11
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. ORGANIGRAMA DEL MINISTERIO DE AMBIENTE Y DESARROLLO
SOSTENIBLE. ................................................................................................................... 30
Figura 2. DIAGRAMA DE PROCESO DEL CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS. ..... 40
Figura 3. ESQUEMA DE UN PROCESO DE REGENERACIÓN DE LOS
ACEITES USADOS DENOMINADO EXTRACCIÓN POR PROPANO .................... 63
Figura 4. ESQUEMA DEL PROCESO PARA LA DEPURACIÓN Y LIMPIEZA DEL
ACEITE USADO. ............................................................................................................... 66
Figura 5. DIAGRAMA DE MANEJO INTEGRADO DE ACEITES USADOS. .......... 75
Figura 6. ALMACENAMIENTO HORIZONTAL. ........................................................... 76
Figura 7. ALGUNAS BUENAS PRÁCTICAS PARA EL CAMBIO DE ACEITE Y
FILTROS USADOS. .......................................................................................................... 80
Figura 8. MALAS PRÁCTICAS, que deben ser EVITADAS: ..................................... 81
Figura 9. MODELO DE ETIQUETA PARA LOS CONTENEDORES DE ACEITE
USADO. .............................................................................................................................. 86
Figura 10. SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE ACEITES USADOS ...................... 91
12
LISTA DE GRAFICAS
Gráfica 1. COMPOSICIÓN DE LOS FILTROS ............................................................. 37
Gráfica 2. PRÁCTICAS DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS ACEITES USADOS .. 58
13
LISTA DE ANEXOS
ANEXO 1: INDICADORES DE DESEMPEÑO AMBIENTAL ..................................... 99
ANEXO 2: PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 102
ANEXO 3: ENTREGA DEL ACEITE USADO ............................................................. 110
14
INTRODUCCIÓN
Desde el inicio de la sociedad, el desarrollo se basaba en las posibilidades que le
ofrecía la tierra para sustentar el crecimiento de capital. Hoy en día ésta visión ha
cambiado, de tal forma que la economía internacional reconoce que los recursos
naturales no son ilimitados y que los residuos sólidos, líquidos y gaseosos que han
generado, convellan un grave riesgo para la salud del planeta y la del mismo
hombre.
Se está generando un pensamiento proteccionista donde se comienza por entender
que el origen de los problemas ambientales se encuentra en la estructura
económica y productiva, dado que los principales peligros son consecuencia de la
mala planificación y de la falta de gestión, ya que es fundamental que en la
transformación de los sistemas de producción se mejore de manera integral sin
afectar el ambiente.
En el sector industrial de los Hidrocarburos, y más exactamente los aceites
lubricantes para el sector automotriz, la generación de residuos es un tema que
debe tener en cuenta la protección del medio ambiente, estos aceites se utilizan en
el interior de los motores donde durante la operación hacen que después de cierto
período de uso se degraden en compuestos cuyas características no permitan
continuar usándolos como lubricante y se convierte en aceite usado. La mayoría de
estos aceites usados contienen compuestos tóxicos los cuales al quemarse son
liberados a la atmósfera, ésto hace necesario la implementación de políticas
dirigidas a su disposición final y a los métodos usados para la combustión de los
mismos.
15
El crecimiento industrial acelerado que se ha presentado en los últimos años en las
empresas del país lleva implícito una afectación gradual al medio ambiente tan sólo
por el hecho de ejercer su actividad y con un mayor impacto aquellas donde son
utilizados elementos que por su naturaleza generan residuos dañinos al
ecosistema.
Es por esta razón que las empresas deben manejar un sistema de gestión
ambiental para cumplir con las responsabilidades ambientales y con ello tratar
adecuadamente todos los asuntos ambientales mejorando progresivamente el
desempeño ambiental motivado también por el beneficio económico que ello
implica.
Bajo este criterio cualquier actividad económica que quiera sobresalir y ser
sostenible en el tiempo debe asumir una actitud preventiva que le permita integrar
de manera efectiva la variable ambiental en sus estrategias organizacionales.
Colombia tiene normas ya establecidas acerca del manejo, transporte y disposición
adecuada de los residuos peligrosos, más específicamente de los aceites usados,
lo que es una gran ventaja para la implementación de un procedimiento de gestión
ambiental, enfocado en este caso al residuo peligroso aceite usado.
Principalmente el sector automotriz es uno de los que generan una cantidad
considerable de residuos peligrosos, y es un tema que debe tener especial
consideración cuando se habla de la conservación del medio ambiente. El caso del
aceite se usa para ayudar la funcionalidad y durabilidad de los vehículos pero
cuando cumple su período de uso se convierte en un residuo peligroso tanto para
el medio ambiente como nocivo para el ser humano ya que por sus compuestos es
tóxico. Por esta razón existen políticas para la adecuada disposición final y para los
métodos usados para la combustión de éstos.
16
La implementación de programas y planes que tiene por objetivo lograr el
adecuado manejo, recolección, transporte, disposición final y aprovechamiento de
este residuo puede contribuir a grandes beneficios económicos, energéticos
ambientales y sociales.
Se propone el diseño del Procedimiento de Recolección del aceite usado para la
Empresa Multiservicio Automotor con sede en Bogotá, la cual en este momento
carece dentro de su sistema de gestión ambiental de un programa que abarque el
tema del manejo de este residuo generado en el desarrollo de su actividad
económica, también es importante destacar que por ser un residuo peligroso es
vital tener un correcto manejo ya que puede generar contaminación del suelo, agua
y el ecosistema en general.
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1. TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN
Mejora en el procedimiento de recolección del aceite usado para minimizar el
impacto ambiental generado en el área de Lubricación de la empresa Multiservicio
Automotor S.A.S.
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2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
El área de lubricación de la empresa Multiservicio Automotor S.A.S cuenta con un
procedimiento de recolección que no está sujeto a la normatividad ambiental, ya
que el personal no tiene una política establecida para el manejo de este residuo
peligroso, por tal razón no se llevan controles normalizados que disminuyan el
impacto ambiental de este proceso.
En la actualidad, el aceite usado es el contaminador líquido más abundante
después de las aguas, y el aceite usado que allí se genera no tiene una
disposición final adecuada, en este momento el aceite que se cambia de los
vehículos se recolecta en un recipiente no adecuado, luego se pasa a almacenar
en canecas de aceite usadas para luego llevar a un tanque de acumulación donde
se mezcla con otros residuos peligrosos. En el taller no se cuenta con ninguna área
que realice almacenamiento correcto de este residuo peligroso. Finalmente se
entrega al proveedor autorizado, en este caso es ESAPETROL S.A., el cual cuenta
con los permisos requeridos y la licencia ambiental para la disposición final del
aceite usado, se solicita el servicio de recolección a la empresa y ella envía a un
transportador autorizado. La disposición final que le da al aceite usado se centra en
generar un combustible industrial para hornos y calderas.
Esto ocasiona traumatismos tanto en el medio ambiente como en la seguridad de
los empleados, la propuesta de esta mejora es lograr por medio de una
normatividad legal se lleve a cabo un plan ambiental con el fin de dar solución a
esta problemática, generando un aprovechamiento del residuo peligroso
manejado y contribuyendo al mejoramiento de la calidad de vida de los empleados.
19
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Manejar bajo la normatividad ambiental un procedimiento de recolección del
residuo peligroso “aceite usado” generado en el área de Lubricación de la empresa
Multiservicio Automotor se puede minimizar el impacto ambiental?
20
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. OBJETIVO GENERAL
Crear un procedimiento de recolección del aceite usado generado en el área de
Lubricación de la empresa Multiservicio Automotor S.A.S para un manejo adecuado
que contribuya a minimizar el impacto ambiental.
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar un diagnóstico de la situación actual de la compañía en cuanto al
procedimiento que se está llevando a cabo para la recolección del aceite
usado.
Identificar la normatividad que confiere el manejo de residuos peligrosos en
empresas del área Automotor.
Evaluar y seleccionar las posibles tecnologías de aprovechamiento del
aceite usado.
Proponer acciones que mejoren la calidad ambiental de la empresa
enfocado a los objetivos y metas estratégicos del negocio.
21
4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
4.1. JUSTIFICACIÓN
Bajo este principio las organizaciones están cada vez involucrando el tema
ambiental como parte fundamental de su administración, creando sistemas de
gestión que aporten a que, no sólo se queden en revisiones o auditorías
ambientales, sino que sean capaces de integrarse a los fundamentos de la
compañía, así pueden demostrar un manejo adecuado de los impactos que sus
actividades, productos y servicios generan al medio ambiente.
Por el auge del crecimiento empresarial va cada día en aumento la contaminación
ambiental, para contrarrestar este impacto el gobierno interviene con controles más
eficaces y exigentes enfocado en el cumplimiento de las normas nacionales e
internacionales para asegurar el adecuado uso de los recursos y mitigación de
riesgos ambientales; ya que el gobierno tiene como finalidad proporcionar a las
compañías los elementos necesarios para tener un sistema de Gestión Ambiental,
como una ayuda más no como una creación de barreras comerciales.
Gracias a la normatividad ambiental existente se puede desarrollar sistemas de
gestión encaminados a la integración de los objetivos estratégicos de la compañía
con el propósito de cumplir metas económicas y ambientales.
Para lograr que esta normatividad se aplique y de valor agregado a la empresa
Multiservicio Automotor S.A.S, se debe tener una administración y ejecución de
políticas y procedimientos de los procesos relacionado con el uso adecuado del
residuo peligroso aceite usado, dando cumplimiento a la normatividad ambiental
vigente y así prevenir sanciones legales, contando también con los beneficios que
puede brindar tanto en la parte ambiental, como en la parte económica y
22
relacionada la comunidad, estas prácticas se pueden ver en la competitividad y
mejora de la imagen de la empresa demostrando que la gestión ambiental no es un
obstáculo sino una oportunidad para brindar un plus a las compañías que la
implementan en sus operaciones.
Este proyecto está encaminado a proporcionar las políticas y procedimientos mas
adecuados que permitan a la empresa ceñirse al cumplimiento de la normatividad
ambiental en cuanto al manejo del material peligroso aceite usado, utilizando
técnicas disponibles de manera apropiada y viable económicamente ya que se
debe tener en cuenta la relación de costo-beneficio, con el fin de lograr una
adecuada utilización de los materiales y lograr contribuir a la disminución de los
impactos negativos en el ambiente, debido a que en la actualidad no hay una
correcta manipulación de este residuo.
Adicionalmente se puede ver, desde la perspectiva del desarrollo sostenible, como
una herramienta eficaz para lograr que cada vez más los procesos productivos de
la empresa vayan encaminados a la mejora y puedan dar continuidad a la actividad
productiva, logrando el cumplimiento de la normatividad ambiental y, de esta forma
hacer más real el funcionamiento de los sistemas de Gestión.
4.2. DELIMITACIÓN
Este estudio se llevará a cabo en la empresa Multiservicio Automotor S.A.S.,
específicamente en el área Lubricación, con principal actividad en el proceso de
cambio de aceite de los vehículos, el objetivo de este proyecto es brindar un
documento que mencione los procedimientos y las políticas a implementar, para
disminuir los impactos ambientales causados por el manejo de este residuo
peligroso.
23
Teniendo en cuenta que el nivel de detalle y complejidad del procedimiento
planteado, así como la documentación y recursos también están sujetos a varios
factores como son el tamaño de la organización, la clase de actividad económica
junto con los productos y servicios que brinda.
24
5. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN
5.1. MARCO TEÓRICO
Debido a la creciente problemática que está ocasionando el mal manejo y
disposición del aceite usado en la sociedad, los entes encargados de regular este
residuo peligroso están haciendo una gestión más exhaustiva en cuanto al control y
cumplimiento de la regulación, así mismo se encarga de realizar la divulgación a
todos los actores implicados en su gestión.
Todos los vehículos que empleamos para nuestro transporte necesitan aceite, los
cuales son clasificados como peligrosos por la Lista Europea de Residuos (L.E.R) y
en su composición se incluyen metales pesados, sulfuros , y en algunos casos
cloro.
El vertimiento incontrolado de aceite puede provocar consecuencias:
SUELO: Los aceites de motor usados contienen una serie de Hidrocarburos que
no son degradables biológicamente y que destruyen el humus vegetal y acaban
con la fertilidad de suelo. Además contienen sustancias toxicas como plomo, el
cadmio y compuestos de cloro, que contaminan gravemente las tierras.
AGUAS: Si se vierten a las aguas, bien directamente o bien por el alcantarillado. En
el agua produce una película impermeable que impide la adecuada oxigenación y
que puede asfixiar a los seres vivos que allí habitan: Un litro de aceite contamina
un millón de litros de agua
25
ATMOSFERA: Si el aceite usado se quema, solo o mezclado con fuel-oil, sin un
tratamiento y control adecuados, origina importantes problemas de contaminación y
emite gases muy tóxicos. Cinco litros de aceite quemados un una estufa
contaminan, con plomo y otras sustancias nocivas, 1 millón de m3 de aire. 1
Es necesario generar un equilibrio en cuanto a la problemática ambiental y las
necesidades energéticas de hoy en día; son muchas las formas de lograrlo por
medio de implementación de nuevos sistemas tecnológicos, sensibilización de la
problemática, talleres de uso adecuado de residuos, basándose en las políticas
realizadas en cuanto a medio ambiente, calidad seguridad etc. Con esto se
demuestra las ventajas de la implementación de sistemas de calidad, la utilización
de las políticas o procedimientos ambientales generando beneficios sociales,
financieros, públicos etc., proporcionando una mejor imagen ante el público.
Muchas de la empresas hoy día se encuentran comprometidas con la disminución
del impacto ambiental, generando mayores oportunidades en el mercado,
consiguiendo más clientes para su empresa, mejorando la calidad de vida de la
comunidad afectada, generando disminución de costos en producción debido a la
diminución de contaminación, basándose en la normatividad ambiental.
5.2. MARCO CONCEPTUAL
Aceite Monogrado: Este tipo de aceite se distingue por llevar un solo número o
grado de viscosidad, que indica los márgenes de temperatura dentro de los cuales
tienen un buen comportamiento, por ejemplo SAE30, SAE40, etc. Este tipo de
aceite se emplea en zonas donde la temperatura ambiental no sufre cambios
1 GUÍAPRÁCTICADEGESTIÓN ADECUADADERESIDUOS / 7
26
bruscos, de lo contrario se vería obligado a utilizar una graduación SAE diferente
en verano que en invierno.2
Aceite Multigrado: tiene un margen más amplio de utilización debido a los aditivos
empleados para mantener más estable su viscosidad frente a los cambios de
temperatura. Los aceites multigrados se identifican por dos grados diferentes de
viscosidad, por ejemplo SAE 10W40, SAE 5W50, etc.
El número delante de la W, Winter (invierno) indica la viscosidad a temperatura
bajo cero, importante para el arranque y el funcionamiento en frío. El número detrás
de la W indica el comportamiento del aceite a 100º C y con ello grandes
solicitaciones.3
Acción Preventiva: Es una acción o efecto implementado para eliminar las causas
de una situación de defecto o inconveniente detectado, para prevenir su ocurrencia.
El camino que conduce a la identificación de acciones preventivas es el análisis de
la información, como los datos históricos anteriores sobre el tipo de actividades
realizadas, instalaciones, condiciones ambientales, cualificación profesional, entre
diversos otros.
Auditoría: es el examen crítico y sistemático que realiza una persona o grupo de
personas independientes del sistema auditado. Una recopilación, acumulación y
evaluación de evidencia sobre información de una entidad, para determinar e
informar el grado de cumplimiento entre la información y los criterios establecidos.
Desempeño ambiental: Es el índice para medir el método para cuantificar y
clasificar numéricamente el desempeño ambiental de las políticas de un país,
2 MECANICA DEL VEHICULO, DOMINGUEZ Esteban José, FERRER Julián; EDITEX; pág. 40.
3 MECANICA DEL VEHICULO, DOMINGUEZ Esteban José, FERRER Julián; EDITEX; pág. 40.
27
permitiendo así un mejor entendimiento por parte de políticos, científicos,
defensores del ambiente y el público en general.
Disposición final: Es el proceso de aislar y confiar los residuos o desechos
peligrosos, en especial los no aprovechables, en lugares especialmente
seleccionados.
Efecto ambiental: Una consecuencia medible sobre algún componente básico del
ambiente, provocada o inducida por cualquier acción del hombre
Medio ambiente: Todo lo que rodea a un ser vivo, no se trata sólo del espacio en el
que se desarrolla la vida, sino que también comprende seres
vivos, agua, suelo, aire y las relaciones entre ellos.
Política ambiental: es el conjunto de los esfuerzos políticos para conservar las
bases naturales de la vida humana y conseguir un desarrollo sustentable. Se ha
convertido en un sector político autónomo cada vez más importante tanto a nivel
regional y nacional como internacional.
Prevención: es la acción y efecto de prevenir (preparar con anticipación lo
necesario para un fin, anticiparse a una dificultad, prever un daño). Es la
disposición que se hace de forma anticipada para minimizar un riesgo. El objetivo
de prevenir es lograr que un perjuicio eventual no se concrete.
Procedimiento: Seguir ciertos pasos predefinidos para desarrollar una labor de
manera eficaz. Método o una manera de ejecutar algo.
Registro: observar o inspeccionar algo con atención. Registrar también es anotar o
consignar un cierto dato en un documento o papel.
28
Residuo o desecho peligroso: Es aquel que por su característica infecciosa,
toxicas, explosivas, corrosivas, inflamables, volátiles, combustibles, radiactivas o
reactivas pueden causar riesgo a la salud humana o deteriora la calidad humana.
Residuo sólido aprovechable: Es cualquier material, objeto, sustancia o elemento
solido que no tiene valor de uso directo o indirecto para quien lo genere, pero es
susceptible de incorporación a un proceso productivo.
Residuo sólido no aprovechable: Es todo material o sustancia sólida semisólida de
origen orgánico e inorgánico, proveniente de actividades domésticas, industriales,
comerciales, institucionales, de servicios que no ofrece ninguna posibilidad de
aprovechamiento, reutilización o reincorporación en un proceso productivo. Son
residuos sólidos que no tienen ningún valor comercial, requieren tratamiento y
disposición final y por lo tanto generan costos.
Viscosidad: Medida de rozamiento interno de las substancias. Es la resistencia
(fricción interna) que oponen las partículas a la fuerza que trata de desplazarlas.4
5.3. MARCO LEGAL
ENTIDADES
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial: El Ministerio de Ambiente
y Desarrollo Sostenible es el rector de la gestión del ambiente y de los recursos
naturales renovables, encargado de orientar y regular el ordenamiento ambiental
del territorio y de definir las políticas y regulaciones a las que se sujetarán la
recuperación, conservación, protección, ordenamiento, manejo, uso y
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales renovables y del ambiente
4 MANUAL DE LA TÉCNICA DEL AUTOMOVIL; Editorial REVERTE; Año 1999; pág. 227.
29
de la nación, a fin de asegurar el desarrollo sostenible, sin perjuicio de las
funciones asignadas a otros sectores.
Corresponde al Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible dirigir el Sistema
Nacional Ambiental -SINA-, organizado de conformidad con la Ley 99 de 1993,
para asegurar la adopción y ejecución de las políticas, planes, programas y
proyectos respectivos, en orden a garantizar el cumplimiento de los deberes y
derechos del Estado y de los particulares en relación con el ambiente y el
patrimonio natural de la Nación.5
De acuerdo con la información anterior a continuación se muestra la distribución del
ministerio del medio ambiente y desarrollo sostenible con el fin de que se observe
las aéreas de trabajo y se evidencie que tiene un área específica en para el tema
de aceite usado como lo es sectorial y urbana.
5 MINISTERIO DE AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE, [On line] En:
www.minambiente.gov.co/contenido/contenido.aspx?catID=463&conID=1077
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Figura 1. ORGANIGRAMA DEL MINISTERIO DE AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE.
Fuente: MINISTERIO DE AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE, [On line] En:
www.minambiente.gov.co/contenido/contenido.aspx?catID=463&conID=1077
NORMATIVIDAD
La normativa en el área ambiental vigente en Colombia para la gestión de Residuos
peligrosos RESPEL, específicamente para los aceites usados esta sustentada en
la Constitución Política descrita en las siguientes resoluciones, leyes y decretos:
Tabla 1. NORMATIVIDAD DEL AREA AMBIENTAL EN ACEITES USADOS EN COLOMBIA.
NORMATIVIDAD CONTENIDO
Artículo 79 de la
Constitución política de
Colombia
Dice que toda persona tiene derecho a gozar de un
ambiente sano, la ley garantizará la participación de
la comunidad en las decisiones que puedan afectarlo.
Resolución 1188 de Por la cual se adopta el manual de normas y
31
2003 procedimientos para la gestión de aceite usados en El
distrito Capital. Esta norma presenta una definición del
aceite usado en el cual especifica su clasificación como
residuo tóxico, peligroso y especial. Adicionalmente la
norma presenta una definición de generador que
presenta a éste como la persona natural o jurídica que
requiere disponer del residuo.
Ley 430 de 1998
Por la cual dictan normas prohibitivas en material
ambiental, referentes a los desechos peligrosos y otras
disposiciones. Dicta en el artículo 12 que se permite
impulsar la utilización de aceites lubricantes de
desecho para la generación de energía eléctrica.
Ley 253 de 1996
Por medio de la cual aprueba el convenio de Basilea
sobre control de los movimientos transfronterizos de los
desechos peligrosos y su eliminación; y se establece
que en Colombia los aceites usados son residuos
peligrosos.
Resolución 0946 de
2000
Por la cual establece la clasificación industrial para
efectos del pago de impuesto predial en el Distrito
Capital.
Resolución 318 de
2000
Por la cual establece las condiciones técnicas para el
manejo, almacenamiento, transporte, utilización y la
disposición de Aceites Usados.
32
Decreto 1609 de 2002
Por el cual se reglamenta el manejo y transporte
terrestre automotor de mercancías peligrosas por
carretera.
Decreto 321 de 1999
Por el cual se adopta el plan nacional de contingencia
contra derrames de hidrocarburos, derivados y
sustancias nocivas.
Las Resoluciones 189 y
415 de 1998
Estableció los principios de la Convención de Basilea,
adoptando regulaciones para impedir el ingreso de
residuos peligrosos al territorio nacional, entre ellos se
cuentan los residuos tóxicos que se encuentran en los
aceites usados. También establece los casos en los
cuales se permite la combustión de los aceites de
desecho y las condiciones técnicas y las condiciones
técnicas para realizar la misma, clasificando tales
aceites como residuos peligrosos de naturaleza
especial.6
Según el Decreto 1220
de 2005
Establece que las corporaciones Autónomas
Regionales, las de Desarrollo Sostenible, los Grandes
Centros Urbanos y las autoridades ambientales
creadas mediante la Ley 768 de 2002, son las que
otorgan o niegan la licencia ambiental para los
proyectos, obras o actividades que se desarrollen
dentro de su jurisdicción, y la construcción y operación
de instalaciones cuyo objeto sea el almacenamiento,
6 GESTION DE LOS ACEITES USADOS, Secretaria Distrital de Ambiente, Bogotá, 2008. P3.
33
tratamiento, aprovechamiento, recuperación y/o
disposición final de residuos o desechos peligrosos
requieren de licencia Ambiental.7
Resolución 1446 de
2005
Se modifica parcialmente la resolución 415 de 1998,
que establece los casos en los cuales se permite la
combustión de aceites usados y las condiciones
técnicas para realizar la misma.
7 GESTION DE LOS ACEITES USADOS, Secretaria Distrital de Ambiente, Bogotá, 2008. P3.
34
6. TIPO DE INVESTIGACIÓN
El tipo de investigación aplicado para este proyecto en la empresa Multiservicio
Automotor S.A.S es de tipo descriptivo y consiste en el diagnóstico de la situación
actual y la revisión ambiental del proceso para determinar los aspectos ambientales
que se generan por dicha actividad y todos los recursos utilizados en este.
Después de realizar este tipo de investigación se hará un análisis por medio de una
evaluación que arroje los impactos ambientales más representativos para
confrontar el Manual de Normas y Procedimiento para la Gestión de aceite usado
emitido por la Secretaria Distrital de Medio Ambiente; el cual contiene las normas y
los procedimientos para el manejo de los aceites usados en las instalaciones de los
acopiadores primarios, para la movilización, para acopiadores secundarios y
procesadores y/o dispositores finales; frente a los procedimientos implementados
actualmente por la empresa y concluir con una propuesta de alternativa de Gestión
Ambiental con descripción de acciones preventivas y correctivas que permita un
manejo integral del aceite usado estructurando un modelo de gestión integral que
incluya la reutilización, aprovechamiento, control y al final para corregir y contribuir
a la disminución del impacto ambiental dentro de la empresa en el proceso de
lubricación, alineado siempre en los objetivos y condiciones del negocio.
35
7. FUENTES PARA LA OBTENCIÓN DE LA INFORMACIÓN
7.1 FUENTES PRIMARIAS
Las fuentes de información primarias del desarrollo del proyecto son del proceso de
la empresa directamente, se toman los datos del proceso, el paso a paso de las
actividades desarrolladas, indicadores de sistema y de resultado que llevan para
determinar en estado están actualmente y a futuro como se proyectan tanto a nivel
interno como externo. Para lograr este propósito esta también el acompañamiento
del líder del proceso y todos los colaboradores que allí intervienen. Adicionalmente,
se realizará la toma de evidencias en el proceso con el fin de obtener una visión
más amplia del efecto ambiental que genera esta actividad.
7.2 FUENTES SECUNDARIAS
Las fuentes secundarias que se tendrán en cuenta son Manuales de Normas y
Procedimientos para la gestión de Residuos Peligrosos, también revistas, artículos
alusivos a este tema y que contengan estrategias de implementación para el
manejo de residuos peligrosos más exactamente del aceite usado.
Otra fuente secundaria que se tendrá en cuenta son los estudios e investigaciones
relacionadas con el tema de gestión ambiental e información encontrada en la
internet, que comprenda y aporte a la base del proyecto con el fin de cumplir con
todas las expectativas iniciales de la investigación.
36
8. DIAGNOSTICO ACTUAL
8.1 SITIO DE ESTUDIO
Empresa Multiservicio Automotor S.A.S.
8.1.1. Localización: La empresa MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S. está ubicada en la cuidad de Bogotá en la Localidad de Fontibón.
Multiservicio Automotor S.A.S es una empresa especializada en brindar servicio en
el sector automotriz para toda clase de mantenimiento mecánico, eléctrico, de
lubricación, de carrocería y pintura en general, atiende en su mayoría el segmento
de los vehículos de transporte de alimentos.
8.2. DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S
8.2.1. Diagnóstico General. Multiservicio Automotor es una empresa que brinda el
servicio de mantenimiento mecánico, eléctrico, reparación y mantenimiento de
carrocerías y pintura de vehículos de transporte de alimentos. Cuenta con una
infraestructura adecuada para realizar estas tareas pero no tiene un procedimiento
establecido, desde el punto de vista ambiental y de seguridad industrial, para la
recolección y almacenamiento primario del aceite usado generado en la actividad
de lubricación y cambio de aceite a los vehículos, lo que conlleva a diseñar tal
procedimiento.
8.2.2. Sistema de Manejo Actual del Aceite Usado. Dentro de los procesos que
desarrolla la empresa Multiservicio Automotor están las actividades como:
1. Reparaciones de cajas
2. Reparaciones de motores
37
3. Reparaciones de sistemas hidráulicos
4. Cambios periódicos de aceite de motor y de filtros.
Los filtros son elementos utilizados en el motor de un vehículo para captar
partículas metálicas generadas por el rozamiento de las piezas; los cuales generan
el aceite usado.
La función del aceite es circular por el motor para mantenerlo limpio y refrigerado,
el filtro ayuda entonces a conservar el aceite y la vida del motor. Los filtros se
componen de la carcasa hechas en aluminio y plástico (70%) y de un papel filtrante
(30%), el cual está impregnado de aceite usado, lo que lo convierte en residuo
peligroso8; los cuales son utilizados para mantener en óptimas condiciones el
lubricante de los vehículos y los cuales se generan en gran cantidad en este taller.
Gráfica 1. COMPOSICIÓN DE LOS FILTROS.
Fuente: Autores.
8 GUIA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS, Área Metropolitana del Valle de Aburrá,
2008. P 22.
38
Los filtros son uno de los residuos más problemáticos resultante del manejo de los
aceites usados. Actualmente los generadores de estos filtros no tienen una
solución de peso frente a este residuo. Algunos de los procedimientos a utilizar es
la extracción del papel filtrante incinerarlo y disponer la parte metálica para otros
procesos (por ejemplo fundiciones) en cualquier chatarrería. La incineración no es
económicamente viable, debido a que el costo de la misma es superior al valor
obtenido por la venta de la parte metálica como chatarra. Otra opción es disponer
los filtros en una siderúrgica, cuyo horno de fundición tenga temperaturas
superiores a 1200ºC, la cual fundiría la parte metálica (aluminio) e incineraría el
papel filtrante, en un solo proceso (la empresa siderúrgica debe contar con un
certificado de emisiones atmosféricas vigente).9
Otro desecho muy común con el cambio de aceite, son los paños especiales que
absorben los aceites y permiten su lavado varias veces, éstos se impregnan de
residuos de aceite, grasa, solventes, combustibles, lo cual la convierte en un
residuo peligroso10; sin embargo no se posee un sistema de tratamiento de agua y
está transfiriendo un problema hacia otro lugar, pues el aceite va a los cuerpos de
agua sin ningún tipo de tratamiento.
En cuanto al almacenamiento temporal, para el aceite de motor nuevo existe un
tanque de 1100 galones, los aceites de caja e hidráulico están contenidos en
canecas metálicas de 55 galones y se almacenan en un dique de contención, como
puede observarse en la siguiente fotografía. Posteriormente al cambio de aceite se
entrega a la planta transformadora la cual tiene transporte autorizado para este
residuo peligroso.
9 GUIA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS, Área Metropolitana del Valle de Aburrá,
2008. P 38. 10
Ibíd. P 22.
39
Fotografía 1: DIQUE DE CONTENCIÓN DEL TALLER DE MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S
Fuente: Autores
El proceso del manejo del aceite usado se inicia en el cárcamo de lubricación con
la ubicación del vehículo, este cárcamo no cuenta con un sistema de trampa de
grasas cercano pero cuenta con un cárcamo de profundidad donde, en canecas
metálicas de 55 galones, se almacenan temporalmente el aceite retirado del
vehículo, específicamente del motor, de la caja y sistema hidráulico para luego
llevarlo al dique de contención, así mismo los filtros son decantados en este mismo
recipiente y luego son almacenados en recipientes marcados para esta disposición
como se puede apreciar en la siguiente fotografía.
40
Fotografía 2: CANECAS DE ALMACENAMIENTO.
Fuente: Autores
Básicamente, el proceso del cambio de aceite consiste en el drenaje de aceite
usado, el cambio del filtro de aceite y el abastecimiento del aceite nuevo, tal como
se muestra en el siguiente diagrama de proceso:
Figura 2. DIAGRAMA DE PROCESO DEL CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS.
ENTRADAS SALIDAS
Ingreso del
vehículo
Drenaje de
Aceite
Recipientes:
canecas
Filtro de
aceite nuevo
Recipientes con
aceite usado
41
Los residuos generados en este taller son múltiples y en gran parte son de carácter
peligroso y especial, sólo en las zonas administrativas se generan residuos
ordinarios como papel, empaque de mecato, servilletas y algunas veces restos de
comida. Los residuos ordinarios como son los papeles, las envolturas de alimentos,
servilletas y plásticos que no estén contaminados con residuos peligrosos, son
entregados al vehículo recolector de la empresa de aseo, mientras que los residuos
como aceites usados, baterías y estopas, son recolectados parcialmente por
empresas de tratamiento y aprovechamiento.
Cambio de
Filtro
Abastecimiento
de aceite nuevo
Salida del
vehículo
Botellas de
aceite, paños
Filtros
contaminados
Botellas, paños y
aceites contaminados
Fuente: Autores
42
8.3. ANALISIS DOFA.
El análisis DOFA se efectúa con el fin de reconocer de manera más enfocada los
agentes que afectan directa e indirectamente el proceso interno de la compañía
como son las Fortalezas y Debilidades y externamente las Oportunidades y
Amenazas en cuanto al procedimiento de recolección del aceite usado en el área
de lubricación de la empresa Multiservicio Automotor S.A.S. Este instrumento
permite modificar las posibles debilidades que se estén presentando y vigilando
continuamente la calidad en todas sus acciones.
Tabla 2. ANALISIS DOFA.
DEBILIDADES
D1. La organización no ha divulgado al
100% de su personal el programa y las
actividades que componen el manejo del
residuo peligroso de aceite usado.
D2. El personal no cuenta con un perfil
definido de su cargo, por tal razón no
tiene responsabilidades asignadas.
D3. Desconocimiento de la legislación
ambiental vigente.
D4. Bajo presupuesto para la
implementación de nuevas herramientas.
OPORTUNIDADES
O1. Mayor competitividad por
implementación de normas de calidad,
seguridad y ambiental.
O2. La trayectoria y experiencia en el
mercado local.
O3. Sus servicios cumplen con
especificaciones técnicas establecidas
por normas.
O4. Apoyos económicos por parte de
la iniciativa privada y el gobierno.
43
FORTALEZAS
F1. Sistema de gestión Ambiental
alineada a los objetivos estratégicos de
la compañía.
F2. Sus políticas de reciclaje y
reutilización.
F3. Infraestructura adecuada para la
recolección y almacenamiento del aceite
usado.
F4. Calidad del equipo humano.
F5. Cultura de mejoramiento continúo.
F6. Experiencia y conocimiento.
AMENAZAS
A1. Cambios en la normatividad que
implican alta inversión para la Compañía.
A2. Competencia de otras empresas del
mismo sector que ofrezcan mejores
opciones.
A3. Nuevas regulaciones que afecten las
condiciones de la empresa.
A4. Escasez de clientes.
Fuente: Autores Estrategias:
E1: Divulgación de los programas y actividades ambientales a todo nivel de la
organización haciendo énfasis en la disposición de los aceites usados con el fin de
fortalecer en ámbito ambiental y lograr el cumplimiento de los indicadores de
desempeño ambiental (ver anexo 1).
E2: Realizar los manuales de funciones definiendo las responsabilidades
asignadas a cada cargo relacionado con el procedimiento del manejo de aceites
usados, cumpliendo con los estándares de calidad y fortaleciendo la competitividad
frente a la competencia (ver anexo 2).
E3: Realizar un plan de acción para cumplir con la legislación ambiental vigente
logrando así apoyo económico que el gobierno ofrece a las compañías que
cumplen con las bases estándar exigidas.
E4: Implementar herramientas tecnológicas financieramente alcanzables que
contribuyan al mejoramiento del manejo de aceite usado en la compañía.
44
E5: Crear nuevas estrategias de negocios y expandir los servicios a más clientes
con el fin de aumentar los ingresos a la compañía.
E6: Fortalecer el catálogo de servicios ofreciendo paquetes de beneficios y
descuentos según las necesidades del cliente.
E7: Iniciar con servicios que no requieran gran inversión.
E8: Fortalecer el área comercial con capacitaciones en ventas y promoción del
servicio de lubricación para que se promueva y logre desarrollarse como uno de los
servicios principales de la compañía.
E9: Ampliar el área de clientes potenciales con el fin de aumentar el número de
clientes actuales y frecuentes guiándose a la cultura de mejoramiento continuo.
Tabla 3: CRUCE ESTRATÉGICO DEL ANÁLISIS DOFA.
DOFA DEBILIDADES FORTALEZAS
D1 D2 D3 D4 F1 F2 F3 F4 F5 F6
AMENAZAS
A1 E3 E5
E4 E5 E5 E5 E5 E5
A2 E4 E6 E9 E6 E6
A3 E1 E3 E4 E7
A4 E8 E7 E8 E9 E8 E7 E8
E7 E8
E7 E8
OPORTUNIDADES
O1 E1 E3 E4 E2 E3
E1 E1
O2 E2 E3 E9
O3 E2 E3 E4 E1 E2
E3 E2 E9
O4 E3 E4
Fuente: Autores.
45
8.4. DIAGRAMA CAUSA EFECTO
RECOLECCIÓN
DEL ACEITE
USADO
MATERIAL MÉTODO
MANO DE
OBRA MAQUINARIA
Capacitación
personal
Personal No
Capacitado
Falta de
comunicación
entre empleados Falta de equipos
para una buena
recolección
No se cuenta con un
Software que agilice
este proceso
Se desconoce los
beneficios de una
buena recolección No se cuenta con la
información completa
de la parte legal para la
disposición
No se cuenta con
un procedimiento
para la recolección
del aceite
No hay liderazgo
ni responsabilidades
Fuente: Autores
46
ANÁLISIS DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Después de haber realizado este diagrama podemos concluir que la compañía
tienen causas específicas al problema que se está presentando una de las más
importantes y que podrían ser atacadas pronto con el fin de eliminar la raíz de
estos problemas las actividades que se pueden desarrollar en el menor tiempo
posible son:
Toda la parte de capacitación de personal definiendo temas de perfiles y
responsabilidades con el fin de asignar al personal calificado.
Realizar una divulgación efectiva del procedimiento que ha establecido la
empresa con el fin de eliminar esta causa y generar lineamientos.
En cuanto a las demás causas se hará una estructuración a mediano plazo para
eliminar las causas presentadas.
47
9. DISEÑO METODOLÓGICO
En primera medida se debe identificar a partir de la fuente de información
secundaria las clases de lubricantes, sus características, propiedades y las
diversas técnicas que se utilizan hoy día en el país y en otros países para el
aprovechamiento de este residuo peligroso. Básicamente de esta información se
quiere extraer los aspectos como:
Identificación de las propiedades fisicoquímicas del aceite.
Identificar y relacionar los combustibles que se utilizan en Colombia y
Bogotá.
Características de los aceites usados.
Procesos tecnológicos para el tratamiento del aceite usado.
Proceso de destrucción del residuo.
Contaminación de combustibles utilizados en Colombia.
Se debe realizar un estudio previo, consultar las fichas técnicas de productos y
conceptos que permitan tener una referencia de los contaminantes que están
presentes en el aceite usado. También se hará mención de los efectos a la salud
de los metales pesados como el plomo, arsénico, mercurio, cadmio, estaño, cromo
zinc y cobre, por considerarse un residuo peligroso y los efectos negativos que
también causa en el medio ambiente para verificar la gravedad del problema al
hacer mal uso de este elemento.
Basados en la condición actual de la empresa descrita anteriormente, se identifica
los efectos ambientales que está produciendo el aceite usado en la industria y así
poder recoger las evidencias de la contaminación, se realiza por medio de la
observación, la recolección de los datos y los registros que se encontraron en el
momento de la investigación.
48
Se realizará una revisión de los procedimientos y los manuales que se manejan
hoy en día y así poder modificar y capacitar a los empleados en el manejo de
residuos peligrosos y las consecuencias ambientales que generan el no hacer
correctamente la disposición final de este residuo, para ello se realiza una
comparación de los procesos con lo descrito en el manual de normas y
procedimientos para la gestión del aceite usado en Bogotá.
Por último proponer una alternativa para la recolección y almacenamiento del
aceite usado vehicular en la empresa Multiservicio Automotor S.A.S, con ayuda de
experiencias exitosas nacional o internacionales aplicables al caso en mención.
Dando como resultado el modelo de gestión integral donde esté implícito la
reutilización, aprovechamiento, control y valorización del producto.
49
10. CLASES DE ACEITE, PROPIEDADES, CARACTERÍSTICAS, Y TÉCNICAS UTILIZADAS PARA EL APROVECHAMIENTO DEL ACEITE USADO
10.1 ACEITE LUBRICANTE
El aceite lubricante es una sustancia, capaz de interponerse entre las partes de la
máquina que permanecen en constante rozamiento para reducir su desgaste y
reducir la fricción, gracias a su composición a base de hidrocarburos y de aditivos
que forman una película protectora.
Dependiendo de dónde se extraiga el hidrocarburo, el aceite toma su nombre. Es
decir, si resulta del proceso de refinación del petróleo, el lubricante o producto
terminado se llama mineral, mientras que si proviene de un proceso de síntesis
química se llama sintético.
En cualquier caso, todos los aceites deben cumplir con las condiciones fijadas por
las entidades encargadas, como el instituto americano de petróleo (API) el cual
creó una escala o índice para medir la viscosidad, esta característica se prueba
mediante un análisis de laboratorio. Así mismo la Sociedad Americana de
Ingenieros (SAE) creó la clasificación de los aceites según las aplicaciones. Es
decir, los que tienen aplicaciones para motores de gasolina recibieron la letra S,
mientras que los diésel la C.
El aceite lubricante tanto para uso en automóviles e industrias, está compuesto en
general (excepto en aceites sintéticos) por una base orgánica y aditivos, estos
últimos para aumentar su rendimiento, eficiencia y vida útil.
La composición de la base orgánica está formada por cientos de miles de
compuestos orgánicos, siendo la mayoría compuestos aromáticos polinucleares
(PNA), Algunos de estos PNA (principalmente estructura de 4,5,6 anillos) son
50
considerados cancerígenos como el benzopireno, sin embargo, existen otros
combustibles cuyas concentraciones de PNA son superiores, por lo que los PNA
tanto de aceites lubricantes vírgenes como usados no son la mayor fuente de
preocupación. Los aditivos de la base orgánica del aceite que pueden llegar a
constituir hasta un 30% en volumen del total del aceite virgen, típicamente
contienen constituyentes inorgánicos como azufre, nitrógeno, compuestos
halogenados y trazas de metales.11
10.2 CLASES DE ACEITE
Los aceites minerales se iniciaron como monógrados, queriendo decir, de un
grado único de viscosidad. Posteriormente aparecieron los multigrados los cuales
por su composición presentan más viscosidad a medida que se calienta el motor.
Este tipo de aceites se reconocen por su nomenclatura, si un envase está
marcado como 20w50 quiere decir que cuando el motor esta frío, el aceite se porta
con viscosidad 20 (más delgado), mientras que a 100 grados centígrados se
comportara como uno 50 (más grueso). En cuanto a la W que viene de Winter (en
inglés, invierno) indica que funciona correctamente a temperaturas extremas del
exterior.
Los aceites sintéticos, por su parte, tienen propiedades superiores a los
multigrados, debido a que su origen ya no está en el proceso usual de la refinación
del petróleo que deja residuos inevitables de azufre e hidrocarburos. Estos aceites
se elaboran usando ésteres, en el laboratorio, y utilizando poliolefinas, que son
hidrocarburos producidos artificialmente. Además fluyen mucho mejor a bajas
temperaturas, son mucho más resistentes a la oxidación, por lo cual su vida útil se
puede prolongar hasta los 10000 Km. (para el caso de los automotores).
11
BENAVENTE R, Gonzalo. Aceite Lubricante Usado. Bravo Energy Chile S.A. Boletin Nº 2. Junio 1999.
51
10.3 ADITIVOS
Los aditivos son compuestos químicos que se mezclan con las bases lubricantes
para agregarle propiedades específicas al aceite terminado. Algunos se encargan
de limpiar los residuos, las cenizas y demás impurezas propias de la combustión
del motor, otros mantienen la viscosidad para que la película sea de espesor
estable. También existen los antiespumantes, que previenen la degradación del
lubricante por agitación; los antioxidantes, que evitan la contaminación por
residuos de combustión y los detergentes, que evitan las impurezas o las limpian a
su paso transportándola hasta el filtro de aceite. Aunque de este paquete de
aditivos, las proporciones y la calidad de los mismos cambian dependiendo la
marca de aceite, cada vez son más parecidos, debido a las normas de
homologación que cumplen, por lo que pueden mezclarse sin peligro.
10.4 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES SEGÚN SU USO
En la tabla 2 se muestra la clasificación de los aceites según su uso:
Tabla 4. CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES SEGÚN SU USO.
TIPO DE ACEITE USO
Aceites Automotores
Son aceites que son utilizados para motores a gasolina,
diésel de servicio pesado, liviano, maquinaria agrícola,
motores de dos tiempos.
Aceites para Aviación Motores a pistón turbinas.
Aceites de Transmisión Mecánicas e hidráulicas.
Aceites para procesos Alimenticios, farmacéuticos, plastificantes, textiles.
Aceites Industriales Compresores, maquinado de metales, motores
estacionarios, etc.
Para el caso en mención se utiliza aceite automotor.
52
10.5 MERCADO NACIONAL DE ACEITES LUBRICANTES
El 80% de los aceites lubricantes es manejado por las multinacionales
ChevronTexaco, Esso- Mobil, Petrobras, Castról y las empresas nacionales Terpel
y Brío. La producción de aceites lubricantes está destinada a diferentes
segmentos de consumo12:
Segmento industrial 7.244.574 galones, para un 15% del mercado nacional
de aceites lubricantes.
Segmento de proceso 6.132.735 galones, para un 13% del mercado
nacional de aceites lubricantes.
Segmento Automotor 35.613.544 galones, para un 72% del mercado
nacional de aceites lubricantes.
El segmento industrial comprende todos los productos utilizados para la
lubricación de equipos en procesos industriales. El segmento del proceso está
constituído por la gama de productos utilizados para el manejo, o como parte de
las materias primas de productos industriales o agrícolas. El segmento automotor
aparte de estar compuesto en su mayoría por vehículos, también incluye motores
fuera de borda y motores estacionarios.
El parque automotor de Colombia es de aproximadamente 8.000.000 vehículos,
siendo estos los consumidores de cerca del 29 % de los lubricantes que se
comercializan en el país para un total de 7.644.033 galones por año. La
distribución del aceite en el segmento automotor se valora en la siguiente tabla.
12
CENTRO DE INVESTIGACIÓN DEL CONSUMIDOR CICO.
53
Tabla 5. DISTRIBUCIÓN DEL ACEITE LUBRICANTE EN EL SEGMENTO
AUTOMOTOR.
Segmento
Automotor Volumen (gal) %Mercado %Segmento
Aceites lubricantes 26.358.693 53.80 74.01
Aceites
Transmisión
3.362.607 6.86 9.44
Grasas 1.289.943 2.63 3.62
Valvulinas 1.237.505 2.53 3.47
Aceites 2 Tiempos 3.038.816 6.20 8.53
Aditivos 28.718 0.06 0.08
N.D 28.718 0.61 0.83
Total Segmento 35.613.544 72.70 100
Fuente: DANE-Incomex
10.6 ACEITE USADO
Para la EPA (agencia para la protección del medio ambiente en Estados Unidos)
el aceite usado es todo aceite proveniente del petróleo crudo o sintético que haya
sido utilizado. Durante el uso normal del aceite pueden mezclarse con éste,
impurezas tales como tierra, partículas de metal, agua y productos químicos que
afecten a la larga el rendimiento de dicho aceite. A continuación se mencionan los
diferentes tipos de aceite usado más conocidos generados en la actualidad13:
Aceite sintético
Aceite de motor
Liquido para transmisión
Aceite de refrigeración
13
Estudio sobre el manejo de los aceites usados en Colombia, GSI, Environnement inc. Y Lupien Rosenberg et associes Ltda. 1.999.
54
Fluidos y aceites de las empresas metalúrgicas
Aceite para compresores
Aceites para laminar
Líquidos hidráulicos industriales
Soluciones para el trefilado de cobre y aluminio
Aceite de aislamiento eléctrico
Aceites utilizados como medio de frotación
Aceites de procesos industriales
10.6.1 Propiedades de los aceites usados
El aceite usado contiene diversos compuestos químicos tales como metales
pesados, Hidrocarburos
solventes clorados, PCBs, entre otros. Estos compuestos químicos producen un
efecto directo sobre la salud humana y varios de estos productos son
cancerígenos.
Los aceites usados por su carácter de residuo peligroso y por el gran volumen de
generación, presentan problemas de tipo ambiental que están determinados por
los efectos que pueden generar los elementos contaminantes presentes en estos
residuos, generando un perjuicio al ambiente y la salud humana. Problemas de
tipo económico porque existe un mercado ilegal, el cual falsifica el aceite para
después venderlo como aceite nuevo (luego de tratamiento inadecuado),
afectando a los comerciantes de lubricantes y a los usuarios que consumen estos
aceites en sus vehículos.
A continuación en la tabla 6 se relaciona las características de los aceites usados
en Colombia:
55
Tabla 6. CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEITES USADOS EN COLOMBIA.
CARACTERÍSTICAS AUTOMOTOR INDUSTRIAL
Viscosidad a 40°C, SSU 97-120 143-330
Gravedad 15.6°C, °API 19-22 25.7-26.2
Peso Específico a 15.6°C 0.9396-0.8692 0.9002-0.8972
Agua, % Vol. 0.2-33.8 0.1-4.6
Sedimentos, %Vol. 0.1-4.2 0.0
Insolubles en Benceno, % peso 0.56-33.3 0.0
Solubles en gasolina, % vol. 2.0-9.7 0.0
Punto de ignición, °C 78-220 157-179
Poder Calorífico, MJ/kg 31.560-44.880 40.120-41840
Fuente: Transformación de los aceites usados para su utilización como
energéticos en procesos de combustión; Ministerio de Minas y Energía, año 2001,
P 3.
10.6.2 Sustancias contaminantes presentes en los aceites usados
Normalmente los aceites usados están compuestos por partículas metálicas
ocasionadas por el desgaste, agua, compuestos órgano metálicos contenidos en
el plomo de la gasolina (algunos países), ácidos orgánicos originados por la
oxidación o por el azufre presente en los combustibles, compuestos halogenados,
metales pe
buros poli
nucleares aromáticos PAH, sustancias imprevistas como pesticidas, entre otros.
Según la normatividad y legislación internacional los aceites usados contienen
elementos que son perjudiciales a la salud, tal es el caso del: plomo, cromo, bario,
aluminio, zinc, halógenos y compuestos halogenados.
56
Tabla 7. CONTAMINANTES GENERALMENTE PRESENTES EN ACEITES USADOS.
CONTAMINANTE ORIGEN CONCENTRACION (PPM)
BARIO ADITIVOS DETERGENTES MENOR A 100
CALCIO ADITIVOS DETERGENTES 1000-3000
PLOMO GASOLINA PLOMADA-DESGASTE DE PIEZAS 100-1000
MAGNESIO ADITIVOS DETERGENTES 100-500
ZINC ADITIVOS ANTIDESGASTE Y ANTIOXIDANTES 500-1000
FOSFORO ADITIVOS ANTIDESGASTE Y ANTIOXIDANTES 500-1000
HIERRO DESGASTE DEL MOTOR 100-500
CROMO DESGASTE DEL MOTOR TRAZAS
NÍQUEL DESGASTE DEL MOTOR TRAZAS
ALUMINIO DESGASTE DE RODAMIENTOS TRAZAS
COBRE DESGASTE DE RODAMIENTOS TRAZAS
ESTAÑO DESGASTE DE RODAMIENTOS TRAZAS
CLORO ADITIVOS - GASOLINAS PLOMADAS 300
SILICIO ADITIVOS 50-100
AZUFRE BASE LUBRICANTE - PRODUCTOS DE
COMBUSTIÓN 0,2-1,0 %
AGUA COMBUSTIÓN 5-10%
HIDROCARBUROS LIVIANOS
DILUCIÓN DE COMBUSTIBLE 5-10%
PAH COMBUSTION INCOMPLETA MENOR A 1000
Fuente: Agencia para la Protección del Medio Ambiente de los Estados Unidos
EPA.
10.7 AGENTES TÓXICOS PRESENTES EN LOS ACEITES USADOS
Ciertas sustancias se descomponen muy lentamente y son asimiladas por los
procesos naturales, este tipo de sustancias cuando quedan lo bastante diluidas
dejan de plantear riesgos al medio ambiente. Por el contrario cuando su
concentración es grande es considerada muy tóxica (concentraciones elevadas en
exposiciones a corto plazo).
Sin embargo, hay dos clases de sustancias químicas en las que la dilución no
funciona, los metales pesados y sus compuestos y por otra parte los compuestos
orgánicos sintéticos no biodegradables. Lejos de “desaparecer” en el medio
57
ambiente, estas sustancias tienden a ser absorbidas y concentradas por los seres
vivos, hasta alcanzar dosis mortales.
Este proceso de concentración plantea otro riesgo de salud, uno a largo plazo por
la acumulación de cantidades pequeñas y aún diminutas.
10.7.1 Metales pesados
Los metales pesados más peligrosos son el plomo, mercurio, arsénico, cadmio,
estaño, cromo, zinc y cobre. Estos metales son muy utilizados en la industria, en
particular en los talleres de repujado y chapado y en productos como las baterías y
los aparatos electrónicos. También se emplean en ciertos plaguicidas y medicinas.
Además, como los compuestos podrían traer colores brillantes, se utilizan en
pigmentos, barnices, tintas, colorantes y como se demostró anteriormente también
se encuentran en los aceites usados. Así, los metales pesados entran en el
ambiente siempre que los artículos en los que intervienen se produzcan, se usen y
se desechen.
10.7.2 Compuestos orgánicos sintéticos no biodegradables
Estas sustancias son tóxicas debido a que son parecidas a los compuestos
orgánicos naturales que el cuerpo asimila. Rápidamente se relacionan con
enzimas particulares ya que no son biodegradables, no se descomponen ni son
metabolizados, arrojando como resultado un trastorno en los sistemas. Una
variedad en especial problemática de los compuestos orgánicos sintéticos, son los
hidrocarburos halogenados, en los que uno o más de los átomos de hidrógeno han
sido reemplazados por cloro, bromo, fluoruro o yodo. El nombre se debe a que
estos cuatro elementos se clasifican como halógenos. De todos ellos, los
hidrocarburos clorados son los más comunes, debido a que son muy utilizados en
plásticos (cloruropolivinilico), pesticidas (DDT, Kepone), solventes, los terribles
bifeniles policlorados (PCB’s y PCT’s) y muchos otros productos.
58
10.8 PRÁCTICAS DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS ACEITES USADOS EN COLOMBIA14
En el país se generaran anualmente grandes volúmenes de aceites usados,
provenientes del consumo de lubricantes por el sector automotor, de aceites de
proceso y aceites de transformadores, entre otros. Esto llevó a emprender un
análisis cualitativo y cuantitativo de las diferentes actividades realizadas en la
cadena comercial de este residuo (generación, almacenamiento, mezcla,
recolección, transporte y disposición final), encontrándose resultados inquietantes
que atañen al sector energético por las prácticas de disposición final, ya que los
aceites usados se están utilizando como combustibles en forma indiscriminada y
sin tratamiento, por la pequeña y mediana industria colombiana.
Gráfica 2. PRÁCTICAS DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS ACEITES USADOS
FUENTE: Transformación de los aceites usados para su utilización como
energéticos en procesos de combustión, Unidad de Planeación Minero-Energética.
Ministerio de Minas y Energía.
14
Transformación de los aceites usados para su utilización como energéticos en procesos de combustión, Unidad de Planeación Minero-Energética. Ministerio de Minas y Energía.
59
Teniendo en cuenta estos resultados, se inició una segunda fase de evaluación
tendiente a examinar detalladamente las condiciones en que se efectúan estas
prácticas, sus implicaciones energéticas, económicas, ambientales, en búsqueda
de soluciones que permitan un manejo adecuado de estos compuestos,
minimizando al máximo su impacto ambiental de esta forma con tecnologías de
aprovechamiento se puede lograr la recuperación del aceite usado.
En Colombia cada año se generan cerca de 1,2 millones de barriles de aceite
usado, de los cuales se ha calculado un potencial de recuperación cercano a los
420.000 barriles. Aproximadamente 540 BPD (barriles por día) son incorporados al
mercado de los combustibles, particularmente en hornos y calderas de industrias
medianas y pequeñas, como talleres de fundición, talleres de metalmecánica,
pequeños chircales, textileras, siderúrgicas pequeñas, fábricas de confecciones,
etc. y en el sector de servicios especialmente en las lavanderías.
Por desconocimiento de procedimientos técnicos para su adaptación, por ausencia
de normatividad sobre su reutilización industrial, por la carencia de estándares de
consumo en calderas, hornos y secadores y por el mercado negro existente con
estos productos, se presume que los manejos dados a los aceites usados y en
general a este tipo de energéticos alternativos, son inadecuados, no solo
ambiental, sino también técnicamente.
Estos procedimientos están generando la degradación del medio ambiente por la
gran cantidad de contaminantes, particularmente aquellos asociados con
contenidos de metales como arsénico, cadmio, cromo, plomo y antimonio entre
otros, que son emitidos a la atmósfera durante el proceso de combustión. Estos
compuestos químicos producen un efecto directo sobre la salud humana y varios
de ellos son cancerígenos.
60
La implementación de planes y programas tendientes a lograr un apropiado
manejo, recolección, transporte y aprovechamiento de este residuo, se traducirá
en grandes beneficios económicos, energéticos, ambientales y sociales, por la
liberación de energéticos tradicionales que pueden ser exportados, por la opción
de una nueva alternativa de disposición, por la remoción de contaminantes
especialmente los metales pesados y por la generación de un mercado formal que
elimine su carácter de residuo peligroso, fomentando la así la participación de los
diferentes actores para su recuperación, acopio y tratamiento.
10.9 DISPOSICIÓN DE ACEITE USADO COMO SUSTITUTO ENERGÉTICO
El aprovechamiento de aceite usado como sustituto energético contempla una
variedad de opciones; que dependiendo del tratamiento o manejo que se le realice
al residuo y a las características finales de éste, puede ser utilizado en distintos
procesos de combustión. Sin embargo, existen algunas opciones de incineración
directa, que dependen de las regulaciones técnicas y normativas de cada país.
10.9.1 Opciones de incineración directa
Combustión en calentadores: Éste es un método que provee una fuente
económica de calor utilizable en calentadores de garajes, talleres,
invernaderos, escuelas, viviendas, etc. En Colombia es muy común la
utilización del aceite usado como calentadores de ambiente en la industria
floricultora. En Estados Unidos la EPA permite el aprovechamiento de este
recurso, siempre y cuando se tengan en cuenta unas consideraciones
técnicas sobre el equipo y el aceite utilizado.
Aceite usado quemado en incineradores de residuos: La disposición de
aceite usado en incineradores especialmente diseñados para este
propósito, garantiza un adecuado manejo de las emisiones y de los
remanentes que de este proceso puedan resultar. Sin embargo, se
considera como un desperdicio energético, por las cualidades del aceite
61
usado, otro inconveniente es el problema de la disposición de cenizas y
escorias con alto contenido de metales pesados.
10.9.2 Mezcla de aceite usado para combustible
El aceite usado tratado (por cualquier proceso de tratamiento o depuración que
cumpla con las especificaciones técnicas) puede ser mezclado para generar
diferentes variedades de combustibles industriales, comúnmente llamados Fuel Oil
o combustóleo.
Para la cantidad máxima de aceite usado tratado que puede ser mezclado con
otros combustibles pesados, se limita por algunas especificaciones determinantes
como el contenido de cenizas (generalmente 01. % máximo) y principalmente por
los rangos de viscosidad, variando según los equipos donde se utilizarán. El
mercado de estos aceites está compuesto por calderas, hornos, calentadores y
plantas de agregados, porque éstas cumplen con los parámetros para
combustibles de tipo industrial.
10.10 TECNOLOGÍAS MÁS UTILIZADAS PARA EL APROVECHAMIENTO DE LOS ACEITES USADOS
En el transcurso del tiempo en el manejo de los aceites usados se pueden
distinguir cuatro tipos de alternativas para la reutilización de estos residuos este
tipo de tecnologías generan un aprovechamiento del aceite logrando reducir y
minimizar este impacto: re–refinación, combustible tipo diesel generación de
energía, valoración como combustible industrial y la incineración como residuo:
62
10.10.1 Procesos de re-refinación (regeneración):
Mediante distintos tratamientos realizados a los aceites usados, la recuperación
material de las bases lubricantes presentes en el aceite original es posible de
manera que resulten aptas para su reutilización.
Este es el proceso tecnológico de mayor generosidad ecológica, por ser un
sistema cíclico, el aceite usado es regenerado las veces que pueda ser recogido
para ser sometido al proceso, es decir, la materia prima se reciclará
continuamente logrando así la mínima cantidad de residuos vertida al medio.
Existen varios métodos de re-refinación de los aceites usados, los cuales buscan
obtener una base lubricante (dependiendo del proceso a utilizar está determinado
que tres litros de aceite usado pueden generar dos litros de aceite regenerado).
Los métodos más utilizados son el tratamiento con ácido – arcilla, proceso “Matiz”
con doble destilación, proceso de extracción con propano y el proceso “Reciclón”,
en donde cada método tiene una materia prima resultante y unos residuos
adicionales que en algunos casos exigen tratamiento especial.
Siendo el proceso de extracción con propano el método que brinda un mayor
rendimiento y efectividad en el tratamiento del aceite usado con obtención de
bases lubricantes se describe de la siguiente forma:
Extracción con propano: La producción de bases lubricantes a partir de aceites
usados, requiere separar del residuo todos aquellos contaminantes como agua,
aditivos, asfaltos, metales pesados, los cuales se han venido acumulando en el
aceite durante su utilización. Con el fin de obtener un producto de calidad se
divide el proceso en tres etapas; en la siguiente figura se muestra el esquema
de tratamiento completo, cuyas características son:
- Pre tratamiento con químicos: realizado a temperaturas moderadas tiene
por objeto dejar el aceite usado en condiciones de ser extraído
eficientemente por el propano. Este tratamiento preliminar con químicos y
catalizadores permite eliminar más eficientemente los aditivos metálicos de
los aceites en la etapa de extracción.
63
- Mezcla con propano, realizada a temperaturas próximas al ambiente
permitiendo separar los aditivos, el agua y el asfalto, sin que se produzca
descomposición térmica evitando así los problemas de craqueo, olores y
ensuciamiento en los equipos.
- Destilación al vacio y atmosférica, la sección de destilación del aceite
extraído permite obtener aceites base con características adecuadas de
color, olor, acidez, estabilidad, asfáltenos, entre otros elementos.
Como productos finales se recuperaron del aceite usado bases lubricantes (un 75
% del aceite usado tratado), componentes asfálticos 18 % que se comercializan y
un 2 % de ligeros que se utilizan como aporte energético en la propia planta. El
agua contenida en el aceite inicial se separa y se envía a un gestor autorizado
para su tratamiento.
Figura 3. ESQUEMA DE UN PROCESO DE REGENERACIÓN DE LOS ACEITES
USADOS DENOMINADO EXTRACCIÓN POR PROPANO.
64
Fuente: BOUGHTON, Bob y Arpad Horvath. Environmental Assessment of Used
Oil Managenement Methods. En: Environmental science & technology. Vol 38, No.
2 (2004); p. 353.
10.10.2 Los procedimientos de reciclaje a combustible, utilizable en motores diesel de generación eléctrica:
La utilización de los aceites usados para este fin exigen, tanto por razones
técnicas como ambientales, un tratamiento físico y químico de los aceites,
mediante este tratamiento se elimina: agua, lodos, metales pesados y otros
posibles contaminantes, obteniéndose un combustible apto para ser utilizado en
motores diesel; para la generación de energía eléctrica en este tratamiento, es
necesario cumplir con dos etapas:
Una de ellas es empleando la desmetalización con fosfatos que, luego de ser
eliminados los otros contaminantes, se puede utilizar el producto obtenido como
combustible en motores diesel de gran tamaño con operación continuada. En esta
etapa se requiere tratar los gases y la disposición adecuada de los lodos que se
producen en el tratamiento.
En la otra etapa se utiliza un tratamiento de destilación / craking de los aceites
para obtener un gas oil que puede ser utilizado como combustible en motores
pequeños, que permitan paradas y arranques para adaptarse a la demanda de
energía eléctrica en horas de alto consumo. En esta etapa se requiere un
tratamiento de gases y los metales pesados y otros componentes aparecen en
forma de torta inerte.
10.10.3 La valoración energética como fuel-oil industrial ya sea por combustión directa o por tratamiento del aceite:
Es la forma más sencilla de recuperar los aceites usados, ya que sólo requiere un
tratamiento físico (de acuerdo con las exigencias legislativas) que normalmente
65
consiste en la eliminación del agua, los metales pesados y otros contaminantes,
ésta es la forma clásica de reutilización de los aceites usados (sucedáneos de
fuel).
Con el fin de que el aceite usado sea utilizado en el quemado, se le somete a un
tratamiento primario para la extracción del agua de los sedimentos, la masa
resultante se somete a dos vías alternativas de control. Si es para quemado en
unidades por debajo de 5 MW (mega watios), es obligatorio el control físico-
químico y se establecen límites máximos para las sustancias clasificadas como
peligrosas, lo cual obliga a un tratamiento químico de acuerdo con su grado de
contaminación. Si es para quemado en centrales térmicas por encima de 5 MW,
se dispensa el control físico-químico de la carga, que se sustituye por un control
de las emisiones gaseosas, para las cuales se establecen límites en los
componentes de los residuos sólidos. Este método o forma de reutilización a pesar
de ser el menos óptimo desde el punto de vista ambiental, es utilizado en varios
países por su baja inversión, con respecto a las otras tecnologías y facilidad de
mercado.
Con el fin de lograr un buen acondicionamiento del aceite usado se debe tener en
cuenta los siguientes aspectos: remoción de sólidos de gran tamaño, remoción de
partículas (metales pesados), lo cual se logra mediante procedimientos de
decantación, centrifugación y filtros, como se muestra en la Figura 4.
Precipitación y sedimentación, consiste en dejar que el aceite usado
permanezca sin ser agitado durante cierto periodo de tiempo para que las
impurezas (agua, partículas sólidas y otros contaminantes) que no sean
solubles en el aceite se separen de éste y se depositen en el fondo del
recipiente. Este método es efectivo para remover todos aquellos contaminantes
cuya gravedad específica sea mayor que la del aceite, de lo contrario no se
precipitarán teniendo en cuenta que el tiempo de retención necesariamente
para que se realice bien el proceso es de varios días e incluso semanas. Si se
66
necesita una precipitación más rápida se somete el aceite a una temperatura
entre 71–82 grados centígrados, el calentamiento se lleva a cabo con el fin de
disminuir la viscosidad del aceite logrando que las partículas se asienten y
algunos disolventes que puedan contener se evaporen.
Centrifugación, Se emplea para separar del aceite, todos aquellos
contaminantes cuya gravedad específica sea mayor que la del aceite, siendo
un medio acelerador para separar contaminantes, utilizando la fuerza
centrífuga desarrollada por la rotación del aceite a altas velocidades. Este
método es particularmente indicado para purificar el aceite de contaminantes
más pesados como polvo, tierra, partículas metálicas etc., debido a la fuerza
centrífuga se acumulan en la superficie interior del bloque giratorio.
Filtros mecánicos, Permiten separar del aceite, todas aquellas impurezas de un
tamaño mayor que las aberturas del medio filtrante, este tipo de filtros no
elimina contaminantes líquidos. Los más comunes son el de telilla de alambre
(alambres entrelazados), los de un material poroso como el fieltro o la lana, en
los cuales el aceite pasa a través de ellos dejando en su superficie las
partículas más gruesas y en su interior las más finas y los filtros absorbentes
que emplean un material como arcilla para retener impurezas.
Figura 4. ESQUEMA DEL PROCESO PARA LA DEPURACIÓN Y LIMPIEZA DEL ACEITE USADO.
67
Fuente: BOUGHTON, Bob y Arpad Horvath. Environmental Assessment of Used Oil
Managenement Methods. En: Environmental science & technology. Vol 38, No. 2 (2004);
p. 353.
10.10.4 Los procedimientos de destrucción del residuo por incineración.
Esta vía destructiva se utiliza sobre todo cuando se comprueba la imposibilidad de
reutilización debido a la presencia de ciertos tipos y niveles de contaminantes
nocivos. Es el caso, por ejemplo, de la presencia de PCB o bifenilos policlorados
que son una serie de compuestos organoclorados, que constituyen una serie de
209 congéneres, cada uno de los cuales consta de dos anillos bencénicos y de
uno a diez átomos de cloro, es decir se forman mediante la cloración de diferentes
posiciones del bifenilo, 10 en total, que sólo se destruyen satisfactoriamente
mediante este proceso.
En la tabla 8 se hace una comparación de las ventajas y desventajas de los
diferente procesos para el aprovechamiento de los aceites usados.
68
Tabla 8. COMPARACIÓN, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA PROCESO.
PROCESO VENTAJAS DESVENTAJAS
RE-REFINACIÓN
- Es el proceso más favorable desde El punto de vista ambiental. - La materia prima está en proceso cíclico, de tal forma que siempre será reciclable. - Facilidad en la recolección. - Ahorro de productos exportables (petróleo), es decir, ya no es necesario refinar petróleo para obtener aceite lubricante.
- La tecnología de extracción por propano es costosa. - El producto final obtenido, en nuestro país, puede no tener un buen mercado. - Se entraría en una competencia con los grandes productores (Texaco, Shell, entre otros).
COMBUSTIBLE TIPO DIESEL GENERACIÓN DE ENERGÍA
- Proceso que genera energía eléctrica a partir del aceite usado. - Es una de las formas de reutilización de los aceites usados más utilizada en Europa.
- En Colombia no es viable, por nuestra forma de generación de energía (hidroeléctrica), no tiene aplicación favorable. - Proceso costoso por ser un procesamiento severo.
VALORACIÓN COMO COMBUSTIBLE INDUSTRIAL
- Es la manera de aprovechamiento más utilizada aunque no es la ideal. - Presenta unos costos de montaje y operación bajos en relación a los sistemas de tratamiento y/o utilización. - Posibilidad de un mercado interesado en adquirir el producto por su bajo costo. - Legislación reciente. - Recuperación de energía.
- Este proceso desde el punto de vista ambiental no es el más favorable. Con respecto al método de re- refinación. - Hay liberación de lodos que es necesaria su disposición. - Puede presentar dificultad la recolección del residuo.
INCINERACIÓN COMO RESIDUO
- Es una forma de disponer residuos peligrosos, evitando que sean vertidos al medio. - Máxima reducción del volumen. - Posible recuperación en forma de energía.
- La incineración es una tecnología costosa. - Es necesario un dispositivo especial para el control de gases, según las regulaciones. - No es una forma de aprovechamiento, por consiguiente hay una pérdida de un material que puede ser utilizado.
Fuente: Evaluación de la Gestión Integral del Manejo de Aceite Usado Vehicular
en Bogotá. 2007 p.39.
69
Después de presentar las diferentes tecnologías de aprovechamiento para el
aceite usado, se presenta el listado de las empresas que actualmente en Bogotá
cumplen con los requisitos para la disposición adecuada de los aceites usados:
- Lito ltda: Actividad de despiece y almacenamiento; dirección: calle 12 b # 36
– 81; Tipo de autorización: 655 de 2003 licencia ambiental resolución 056
de 2004.
- Esapetrol: Actividad de procesamiento y disposición final; dirección: calle 59
a bis sur # 81 d – 4; Tipo de Autorización: DM - 07 - 06 – 1090, resolución
367 de 2006.
- Lasea s.a.: Actividad de recolección, transporte, almacenamiento y
disposición final; dirección: Carrera 80 # 16 d – 11; Tipo de Autorización:
DM - 07 - 2004 -1223 resolución 3010 de 2005.
- Proptelma s.a.: Actividad de procesamiento y disposición final; dirección:
calle 14 # 33 – 45; Tipo de Autorización: 2006 - 1800 - 2193 resolución
1127 de 2004.
10.11 COMBUSTIBLES UTILIZADOS EN COLOMBIA
En la industria Colombiana generalmente son utilizados trece tipos de
combustibles, Fuel Oil, gas natural y carbón, por su poder calorífico y menor costo
frente a otros combustible como: ACPM, queroseno, crudos, gas propano y otras
fuentes de energía como leña y bagazo de caña que son ocupadas únicamente en
industrias madereras y azucareras.
Todos los combustibles deben fabricarse según los criterios de las normas
técnicas, una de estas normas es la ASTM D 396 (Standard for Testing Methods);
este manual establece los ensayos específicos para determinar en qué grado un
70
producto cumple con unas especificaciones establecidas, aplicado comúnmente a
combustibles para generación de potencia y calor.
El mercado de los aceites lubricantes de origen mineral o sintético en Colombia
varía alrededor de 50 millones de galones anuales, de los cuales se ha calculado
un potencial de recuperación cercano los 17.7 millones de galones, según la
Unidad de Planeación Minero-Energética. Se estima que en Bogotá se consumen
anualmente cerca de 15 millones de galones, y en Cundinamarca 2 millones de
galones de este tipo de aceites, de los cuales aproximadamente el 30% se
convierten en aceites usados, susceptibles al tratamiento para su
aprovechamiento y/o disposición final.15
A pesar de las posibilidades de tratamiento y aprovechamiento adecuado de los
aceites usados, una cantidad significativa aún se utiliza en prácticas inadecuadas
como inmunizante de madera, para el control de polvo en carreteras, como
combustible al 100% para calderas y como agente desmoldante, convirtiéndose en
un riesgo para la salud humana y el medio ambiente.
11. CUMPLIMIENTO DEL MANUAL DE LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
DEL MANEJO DE ACEITE USADO FRENTE A LA SITUACIÒN ACTUAL DE LA
EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S
Con el propósito de detectar las fallas en el almacenamiento y disposición final del
aceite usado en las etapas débiles o erradas dentro de cada uno de los procesos
desarrollados en la compañía, se realiza una confrontación de estas etapas
mediante un trabajo de campo obteniendo el resultado mostrado en la siguiente
tabla:
15
MANUAL DE ACEITES USADOS, Secretaria Distrital de Ambiente, Bogotá, 2011. P6.
71
Tabla 9. CONDICIONES Y ELEMENTOS NECESARIOS
Las condiciones y elementos necesarios relacionados a continuación se deben
encontrar en buen estado de operación para recibir, almacenar y/o entregar
aceites usados (ver formato entrega de aceite usado en el anexo 3).
Área de lubricación
Condición Observada Cumple
Está claramente identificada No
Los pisos construidos en material sólido, impermeable, que evite la contaminación del suelo y de las fuentes de agua subterránea y no deben presentar grietas u otros defectos que impidan la fácil limpieza de grasas, aceites o cualquier otra sustancia deslizante.
SI
No debe poseer ninguna conexión con el alcantarillado SI
Estar libre de materiales, canecas, cajas y cualquier otro tipo de objetos que impidan el libre desplazamiento de equipos y personas.
NO
Sistema de Drenaje
Garantice el traslado seguro del aceite usado desde el motor o equipo hasta el recipiente de recibo primario, por medio de una manguera por gravedad o bombeo.
NO
Esté diseñado de manera tal que evite derrames, goteos o fugas de aceites usados en la zona de trabajo.
NO
Recipiente de Recibo Primario
Permitan trasladar el aceite usado removido desde el lugar de servicio del motor o equipo, hasta la zona para almacenamiento temporal de aceite usado.
NO
Esté elaborado en materiales resistentes a la acción de hidrocarburos.
NO
Cuente con asas o agarraderas que garanticen la manipulación segura del recipiente.
NO
Cuente con un mecanismo que asegure que la operación de trasvasado de aceites usados del recipiente de recibido primario al tanque superficial o tambor, se realice sin derrames, goteos o fugas.
NO
Recipiente para el
Drenaje de Filtros y
otros Elementos Impregnados con el
Volumen máximo de cinco (5) galones, y dotado en un embudo o malla que soporte los filtros u otros elementos a ser drenados.
NO
Contar con asas o agarraderas que permitan trasladar el aceite usado drenado a la zona para almacenamiento temporal de aceites usados, asegurando que no se presenten goteos, derrames o fugas.
NO
Contar con un mecanismo que asegure que la operación NO
72
Aceite Usado de trasvasado de aceites usados al tanque superficial o tambor, se realice sin derrames, goteos o fugas.
Elementos de Protección Personal
Overol o ropa de trabajo. SI
Botas o zapatos antideslizantes. SI
Guantes resistentes a la acción de hidrocarburos. NO
Gafas de seguridad SI
Tanques Superficiales o Tambores
Garanticen en todo momento la confinación total del aceite usado almacenado.
SI
Elaborados en materiales resistentes a la acción de hidrocarburos
NO
Permitan el traslado del aceite usado desde el recipiente de recibo primario, y hacia el sistema de transporte a ser utilizado, garantizando que no se presenten derrames, goteos o fugas de aceite usado.
NO
Cuenten con sistema de filtración instalado en la boca de recibo de aceites usados del tanque o tambor en la operación, que evite el ingreso de partículas con dimensiones superiores a cinco (5) milímetros.
NO
Estén rotulados con las palabras ACEITE USADO en tamaño legible, las cuales deberán estar a la vista en todo momento, en un rótulo de mínimo 20cm x 30 cm.
SI
En el sitio de almacenamiento se deben ubicar las señales de PROHIBIDO FUMAR EN ESTA AREA Y ALMACENAMIENTO DE ACEITES USADOS.
SI
Tanques Subterráneos
Garantizar la confinación en todo momento del aceite usado almacenado
SI
Elaborados en materiales resistentes a la acción de hidrocarburos
NO
Permitir el traslado de aceite usado desde el recipiente de recibido primario y hacia el sistema de transporte a ser utilizado, garantizando que no se presenten derrames goteos o fugas de aceite usado.
NO
Contar con un sistema de filtración instalado en la boca de recibido de aceites usados del tanque o tambor en la operación que evite el ingreso de partículas con dimensiones superiores a cinco (5) milímetros.
NO
Contar con un mínimo de tres (3) pozos de monitoreo NO
Contar con sistemas de doble contención enchaquetados en polietileno de alta densidad o fibra de vidrio, o tanques dobles en materiales no corrosivos.
NO
Estar fabricados en materiales que no sean susceptibles a la corrosión.
NO
Pruebas de estanqueidad, la cual debe realizarse una vez al año.
NO
Dique o muro de contención
Confinar posibles derrames, goteos o fugas producidas al recibir o entregar aceites usados hacia o desde tanques o
SI
73
Con los resultados obtenidos de este Diagnóstico se evidencia que tan solo un
38% cumple con los requisitos que se establecen en el manual de normas y
procedimientos para el manejo de aceites usados, la empresa puede lograr el
cumplimiento de la norma ya que trata de un lugar abierto y fácilmente controlable,
se intenta tener zonas de lubricación señalizadas y ordenadas para dar
cumplimiento a los aspectos ambientales pero no conocen la norma en la cual se
deben regir. En conclusión realizando una estructuración a fondo y dado que el
lugar está en condiciones normales para algunas modificaciones en el sitio de
trabajo se puede cumplir con el manual diseñado por la autoridad Ambiental
Secretaria de Ambiente, para lograr tener más compromiso con el medio ambiente
y preparándose para evitar sanciones por parte de ley que puedan llegar a
ocasionar el cierre de la misma.
tambores, o por incidentes ocasionados.
Capacidad mínima para almacenar el 100% del volumen del tanque más grande, más el 10% del volumen de los tanques adicionales.
SI
El piso y las paredes deben ser construidos en material impermeable.
SI
En todo momento se debe evitar el vertimiento de aceites usados o de aguas contaminadas con aceites usados a los sistemas de alcantarillado al suelo.
NO
Cubierta sobre Área de almacenamiento
Evite el ingreso de agua lluvia sistema de almacenamiento del aceite usado.
SI
Permita libremente las operaciones de cargue o llenado y descargue del sistema de almacenamiento.
NO
Áreas de acceso a la zona
Para almacenamiento temporal de aceites usados que permita la operación de los vehículos autorizados para la recolección y transporte
SI
74
12. ALTERNATIVA PARA LA MEJORA EN EL PROCESO DE RECOLECCIÓN DEL ACEITE USADO EN LA EMPRESA MULTISERVICIO AUTOMOTOR S.A.S.
12.1 PROGRAMA DE GESTIÓN INTEGRAL DEL RESIDUO PELIGROSO: ACEITE USADO
Dado que el aceite usado es un residuo peligroso se debe manejar de modo que
minimicen los riesgos para la salud pública, se pueda evitar la contaminación del
medio ambiente y se preserven los recursos naturales; bajo este concepto y con
base en la política de gestión de los residuos sólidos, el primer propósito es la
75
prevención, es decir, evitar la generación de aceites usados. En segunda
instancia, se debe procurar la minimización (reducir, reutilizar, reciclar) a través del
reuso, regeneración o valorización energética, según lo muestra el siguiente
diagrama, Figura 05.
Figura 5. DIAGRAMA DE MANEJO INTEGRADO DE ACEITES USADOS.16
FUENTE: GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 11.
Bajo la premisa de prevención y minimización de los residuos peligrosos, en este
caso los aceites usados, se debe tener un adecuado manejo de los aceites
vírgenes, así se reduce los costos de manejo de los residuos relacionados a los
aceites, pues disminuye tanto la cantidad generada de aceite usado como el
número de contenedores para su almacenamiento.
Mediante un proceso de gestión y el adecuado uso de aceites vírgenes se
disminuye la cantidad y variedad de los aceites vírgenes almacenados, y por lo
tanto, el riesgo de caducidad, por lo que se recomienda:
Almacenar los aceites en un único lugar con el fin de tener un mayor
control.
Emplear los aceites antes de su fecha de utilización. Esto se puede
lograr utilizando un sistema de rotación de existencias en el que el
primero en entrar es el primero en salir.
16
GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 11.
76
Comprar los aceites en envases de gran tamaño en lugar de pequeños
envases.
El adecuado almacenamiento del aceite virgen evita que se corroan los tambores
metálicos y previene que se contamine el aceite, por presencia de agua, lo
recomendable es:
Almacenar los contenedores de aceite tanto los grandes como los
pequeños en un lugar seco, bajo una temperatura ambiente para evitar la
corrosión.
Mantener los envases limpios alrededor de las tapas y debidamente
rotulados.
Colocar bandejas de goteo debajo de la llave de vaciado de cada tambor
o envase.
Apilar los tambores verticalmente sobre paletas o colocarlos sobre
durmientes horizontalmente de modo que facilite el vertido de aceite,
como lo muestra la figura 6.
Figura 6. ALMACENAMIENTO HORIZONTAL.
Fuente: GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR
TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 24.
- La correcta manipulación de los tambores de aceite evita que se generen
residuos por derrames provocados por daños a los mismos. Los tambores
metálicos que contienen los aceites son resistentes y pueden ser usados
77
varias veces, pero se dañan fácilmente por una mala manipulación. Si se
golpean los contenedores el impacto puede reventar las soldaduras,
ocasionando fugas o la contaminación de los aceites, generando costos y
residuos innecesarios. Algunos métodos más adecuados para manejar
tambores son:
Carretilla transportadora manual o motorizada
Carretillas de mano de dos ruedas
Transpaletas
Elevador manual
Montacargas sobre grúa puente
Rodándolos por dos trabajadores
- Los derrames se considera un riesgo para el tránsito del personal, además
que contaminan el suelo y generan un residuo más. Para controlarlos se
debería disponer de:
Materiales absorbentes.
Guantes, buzo y botas para la protección del personal encargado de la
manipulación de los aceites.
Bandejas de goteo.
Bolsas o contenedores para los residuos.
Barreras y elementos de señalización para el aislamiento del área
afectada.
El proceso de limpieza de los derrames de aceites vírgenes se puede
realizar del mismo modo que se realiza la limpieza de los derrames de
aceite usado.
Los aceites envasados no representan un peligro serio de incendio. Sin
embargo, la mayoría de los aceites son combustibles, pueden arder y
producir una explosión en ciertas circunstancias, por lo que se recomienda:
78
Almacenarlos tan lejos del calor como sea posible y en lugar bien
ventilado.
Evitar la acumulación de aserrín, trapos o papel de limpieza empapados
de aceite.
Clasificar los lugares donde se almacenan aceites como un área de
“Prohibido Fumar”.
Para el Control de Incendios se debe:
Disponer de extintores de CO2, de espuma o de polvo químico seco y de
baldes de incendio llenos de arena.
No usar agua para apagar incendios ya que el aceite encendido puede
flotar sobre la superficie y esparcir el incendio.
- Para considerar un adecuado manejo del aceite usado; los filtros de aceite,
los envases, guantes y otros elementos contaminados, todos ellos
considerados Residuos Peligrosos; se debe inicialmente minimizar la
contaminación al evitar derrames en el momento de realizar cambios de
aceites y drenajes de filtros de aceites usados siguiendo estas
recomendaciones:
Cambio de aceites usados
Para realizar el cambio de aceite del motor, caja de cambios y diferencial se
tiene que acceder a la parte de abajo del vehículo, para ello existen
diferentes opciones para realizarlo, como levantar el vehículo en un
elevador hidráulico o mecánico, situarlo sobre un cárcamo o simplemente
deslizarse bajo el vehículo, para el caso en estudio el taller cuenta con un
cárcamo de lubricación, al igual en algunas ocasiones cuando no está
disponible este sitio, se opta por deslizarse bajo el vehículo lo cual es una
79
práctica riesgosa y la que presenta más posibilidades de derrames y
contaminación, por lo que debiera evitarse.
En cualquiera de estas situaciones deben utilizarse las mejores prácticas, y
evitar aquellas que puedan generar riesgos para la salud humana y
contaminación del medio ambiente. En general, al momento de realizar un
cambio de aceite usado se aconseja:
1. Comprobar la necesidad de un cambio de aceite y filtro (nº de kilómetros
o lo que indique el fabricante) y las características del aceite a utilizar.
2. Situar una bandeja de goteo debajo del motor para evitar la
contaminación del suelo por posibles goteos y derrames de aceite.
3. Realizar la extracción de modo que el aceite usado caiga dentro del
envase preparado para su recepción.
4. El envase de recepción debe permitir el traslado seguro del aceite usado
desde el motor hasta el lugar de almacenamiento evitando derrames,
goteos o fugas de aceites usados en la zona de trabajo.
5. Depositar el aceite usado en un contenedor destinado para tal uso y no
mezclarlo con otros residuos.
6. Rellenar los niveles de aceite con precaución, sin sobrepasarlos.
Además, se aconseja disponer de materiales absorbentes específicos para
aceites, arena y trapos para controlar posibles derrames.
Filtros de aceites usados
Los filtros de aceites usados deben ser drenados antes de ser almacenados
para su posterior eliminación.
Los pasos a seguir en el drenaje de filtros son:
1. Perforar la parte superior de los filtros con una herramienta adecuada,
como un destornillador.
2. Colocar los filtros boca abajo, sobre una malla que se encuentre situada
en la parte superior del recipiente de recolección de aceites usados.
80
3. Dejarlos drenar como mínimo durante 12 horas.
4. Depositarlos en un contenedor etiquetado con el nombre “Filtros
Usados”.
5. Entregarlos a una instalación de eliminación autorizada.
En todo momento se deberán prevenir posibles derrames y/o goteos,
durante el proceso de drenado, mediante la ayuda de bandejas de goteo.
Algunas buenas prácticas se muestran en los ejemplos de la figura 7.
Figura 7. ALGUNAS BUENAS PRÁCTICAS PARA EL CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS USADOS.
Drenaje de aceite a un recipiente móvil Drenado de filtros en un recipiente apropiado de recolección
Transferencia de aceites por bombas Llenado de aceite al motor con bomba cuenta litros
81
Caneca para residuos contaminados Área de trabajo limpia y organizada
Fuente: GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR
TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 39.
Los ejemplos anteriores ilustran el cambio de aceites en el cárcamo de
lubricación, el vehículo se estaciona sobre el pozo y el mecánico accede a
los tapones del cárter y del diferencial bajando por el cárcamo.
Sin embargo, existen otras maneras para acceder a los tapones de drenaje
para vaciar el aceite usado, que son:
Levantar el vehículo mediante elevadores apropiados, quedando el vehículo
suspendido y el mecánico trabaja desde el piso. El aceite usado es recibido
en embudos, que transfieren el aceite a recipientes apropiados. En todos
los casos es necesario utilizar los elementos de protección personal
recomendados.
A modo de ejemplo se mencionan algunas malas prácticas en la figura 8.
Figura 8. MALAS PRÁCTICAS, que deben ser EVITADAS:
82
Innecesaria contaminación de filtros Acopio de filtros sin drenar en cajas en la bandeja de recolección. de cartón, ocasionando derrames y
contaminación.
Llenado de aceite al motor sin utilizar Área de trabajo en un pozo, sucio y embudo. contaminado.
Fuente: GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR
TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 41.
El cambio de aceites usados debe realizarse cuando sea necesario y
mediante equipos que eviten derrames. Así se reducirá la cantidad de
aceites usados y de desechos contaminados con aceites usados a
gestionar.
Los filtros de aceites usados deben ser drenados para extraer el aceite
usado que contienen y luego eliminados por empresas autorizadas.
- Esta instalación como generadora de aceites usados debe estimar la
cantidad de éstos residuos y de otros residuos peligrosos que genera
anualmente y deberá realizar la eliminación de sus residuos peligrosos en
83
Instalaciones Autorizadas por el ente ambiental, igualmente, deberán
realizar el transporte de sus residuos peligrosos con Empresas de
Transporte autorizadas para tal fin.
- Los aceites usados se deben depositar en contenedores apropiados que
faciliten su recolección en función de sus características físico-químicas y
del volumen generado. El envasado se realiza en contenedores que tengan
un espesor adecuado y estén construidos con materiales resistentes y a
prueba de filtraciones. Los contenedores y sus cierres deben ser sólidos y
resistentes para responder con seguridad a las manipulaciones necesarias
y se deben mantener en buenas condiciones, sin defectos en la estructura y
sin fugas aparentes. Todos aquellos que muestren deterioro deberán ser
reemplazados.
Los contenedores deberán estar claramente rotulados indicando las
características de peligrosidad del residuo contenido.
Los contenedores que están, o han estado, en contacto con aceites usados
se consideran residuos peligrosos, deben ser gestionados como tal y
destruidos en instalaciones de eliminación autorizadas.
Para minimizar la generación de tambores usados, es preferible usar
estanques de gran tamaño cuando la cantidad de aceites usados a
almacenar es elevada.
Cuando los envases de aceite virgen vacíos sean utilizados para almacenar
aceites usados, éstos deben estar claramente etiquetados para evitar
equivocaciones.
Algunos contenedores utilizados para el almacenamiento de aceites usados
y los requisitos que deberían cumplir, están dados en la tabla 10:
Tabla 10. REQUISITOS PARA CONTENEDORES DE ACEITES USADOS.
CATEGORÍA REQUISITOS
Recipiente de Permitir trasladar el aceite usado desde el lugar de
84
trasvase servicio del motor o equipo hasta la zona de
almacenamiento.
Recipiente para
el drenaje de
filtros
Estar dotado de un embudo o malla que soporte los
filtros u otros elementos a ser drenados.
Contar con un mecanismo que asegure que la
operación de trasvasado de aceites usados al estanque
superficial o tambor, se realice evitando derrames,
goteos o fugas.
Estanques
superficiales o
tambores
Garantizar la confinación total de aceite usado
almacenado.
El estanque o tambor en operación deberá contar con
un sistema de filtración instalado en la boca de recibo
de aceites usados, que evite el ingreso de partículas
superiores a 5 milímetros y cierres resistentes.
Estar debidamente rotulado.
Estanques
subterráneos
Garantizar la confinación total de aceite usado
almacenado.
El estanque en operación deberá contar con un sistema
de filtración instalado en la boca de recibo de aceites
usados que evite el ingreso de partículas superiores a 5
milímetros.
Contar con un mínimo de 3 pozos de monitoreo.
Contar con sistemas de doble contención y cierres
resistentes.
Estar fabricados en materiales que no sean
susceptibles a la corrosión.
85
Todos ellos deben permitir que la manipulación y el traslado de los aceites
usados se realice sin goteos, derrames o fugas. O DE ACEITES USADOS
Los aceites usados se deben almacenar en contenedores apropiados y
debidamente rotulados, que se encuentren en buenas condiciones y sean
resistentes para responder a las manipulaciones necesarias.
Se recomienda no mezclar los aceites usados con otros residuos peligrosos
como anticongelantes, papeles, materiales de limpieza, etc. para no
complicar su proceso de eliminación.
Los contenedores que han estado en contacto con aceites usados se
consideran residuos peligrosos, deben ser gestionados como tal y
eliminados en instalaciones autorizadas.
- El contenedor de aceite usado debe ser identificado y etiquetado, desde su
almacenamiento hasta su eliminación, indicando de forma claramente
visible:
El tipo de residuo: las palabras SUSTANCIA LÍQUIDA
POTENCIALMENTE PELIGROSA PARA EL MEDIO AMBIENTE N.E.P. –
CONTIENE ACEITE LUBRICANTE USADO.
El aceite usado es un residuo Tóxico Crónico y en algunos casos
Inflamable, por tal razón le corresponde el Número de las Naciones
Unidas: NU 3082
El proceso en que se originó el residuo.
El código de residuo peligroso que le corresponda al residuo.
Salvo excepciones, los aceites usados se codifican como: – Aceites
minerales residuales no aptos para el uso al que estaban destinados y
A3020 – Aceites minerales desechados no aptos para el uso al que
estaban destinados.
La fecha de ubicación en el sitio de almacenamiento.
Nombre, dirección y teléfono del titular de los residuos.
86
El rotulado de los contenedores debe ser resistente a la acción del tiempo,
de tal modo que propone un modelo de etiqueta para los contenedores de
aceites usados permanezca sin deteriorarse o sin cambio sustancial de los
colores cuando se mantenga expuesto a condiciones que, razonablemente,
se espera que puedan encontrarse durante el almacenamiento, transporte y
manipulación de los contenedores.
Las etiquetas deben colocarse impresas sobre una superficie visible,
evitando el fondo y la tapa del contenedor y de modo que el color de la
etiqueta sea contrastante con el color de la superficie en que se coloca.
En el caso de pérdida o deterioro de las etiquetas, éstas se reemplazarán o
repararán para que la información sobre riesgos permanezca mientras la
sustancia se encuentre almacenada y en tránsito.
A continuación, en la figura 9, se muestra un modelo de etiqueta para los
contenedores de Aceite usado:
Figura 9. MODELO DE ETIQUETA PARA LOS CONTENEDORES DE ACEITE USADO.
Fuente: GUIA TÉCNICA PARA ACEITES USADOS DEL SECTOR
TRANSPORTE, Proyecto Conama/GTZ, 2008. P 67.
- Debe contar con un lugar apropiado para su almacenamiento, deberá tener
uno o más sitios de almacenamiento de tales residuos. El sitio debe
87
disponer de capacidad suficiente para acopiar la totalidad de los residuos
generados, durante el periodo previo del envío de éstos a una Instalación
de Eliminación.
Periodo de almacenamiento
Se debe registrar la fecha de ubicación de los aceites usados en el sitio de
almacenamiento. El periodo de almacenamiento de los residuos peligrosos
no podrá exceder de 6 meses.
Características del lugar de almacenamiento
Los sitios donde se almacenen aceites usados deben cumplir con las
siguientes condiciones:
Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como
humedad, temperatura y radiación solar.
Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y
en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio
ambiente que pueda afectar a la población.
Contar con señalización.
Poseer las señales de: “PROHIBIDO FUMAR EN ESTA ÁREA” y
“ALMACENAMIENTO DE ACEITES USADOS”.
Estar ubicadas en zonas donde no representen riesgos por posibles
emisiones, fugas, incendios, explosiones e inundaciones.
Garantizar una buena ventilación, ya sea natural o forzada.
No poseer conexiones con el alcantarillado, drenajes, válvulas de
drenaje, juntas de expansión o cualquier tipo de apertura que pueda
permitir que los líquidos fluyan fuera del área de almacenamiento.
Estar libre de materiales, cajas y cualquier otro tipo de objetos que
impidan el libre desplazamiento de equipos y personas.
Cumplir con las condiciones específicas de almacenamiento definidas
por las cantidades almacenadas y por el punto de inflamación del
88
material. Disponer de un plan detallado de acción para enfrentar
emergencias.
Disponer de una Hoja de Seguridad donde se incluyan, al menos, los
siguientes antecedentes de los aceites usados: nombre comercial,
fórmula química, compuesto activo, cantidad almacenada, características
físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia y
elementos existentes para prevenir y controlar las emergencias.
Contar con extintores de polvo químico seco y dispositivos que permitan
contener posibles derrames o fugas.
Permitir el movimiento de los grupos de seguridad y bomberos en casos
de emergencia.
Asimismo, el sitio deberá tener una capacidad de retención de
escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor de mayor
capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados.
Los aceites usados deben almacenarse en un lugar apropiado, etiquetados
adecuadamente y en lo posible en un lugar separado al que se almacenan
los aceites vírgenes.
Se debe registrar la fecha de ubicación de los aceites usados en el sitio de
almacenamiento no pudiendo exceder de 6 meses el periodo de
almacenamiento de dichos residuos.
- El Generador deberá realizar el transporte de sus aceites usados mediante
Empresas Autorizadas de Transporte por personal capacitado para esta
operación, para asegurar que se lleve a cabo de un modo adecuado y que
se puedan enfrentar posibles emergencias.
El Generador deberá verificar que el Transportista esté autorizado y hacerle
entrega de:
Los aceites usados en las condiciones que el Transportista exija, las
Hojas de Seguridad para el Transporte de Residuos Peligrosos.
89
También deberá entregar la Guía de Despacho, cuando corresponda.
UTA DE MANEJO DE ACEITES USADOS
- Se deben tomar precauciones para evitar derrames de aceites usados
cuando se realice un cambio de aceite y/o se transfiera y se transporte
aceite usado.
En caso de fuga o derrame se debe:
Evitar que el aceite siga fluyendo desde su origen.
Trasvasar el aceite usado a otro recipiente, si no se puede detener la
fuga o el derrame del recipiente.
Contener el aceite usado derramado mediante barreras o material
absorbente.
Limpiar el aceite usado derramado y depositarlo en contenedores para
aceites usados.
Depositar el material absorbente contaminado con aceite usado en
contenedores exclusivos para ellos.
Es necesario disponer de material absorbente para atender cualquier caso
de fuga o derrame de aceite usado y contenedores para su depósito.
Una vez que el material absorbente esté contaminado con aceite usado,
deberá ser manejado como residuo peligroso.
- El Generador de aceites usados es responsable de eliminar sus residuos de
forma compatible con la protección de la salud pública y el medio ambiente
a través de Instalaciones autorizadas por la Autoridad Ambiental.
Se sugiere que el Generador coordine directamente con el gestor para
acordar el procedimiento a seguir respecto de la entrega de los aceites
usados.
Preferentemente y siempre y cuando su composición química lo permita, es
preferible regenerar los aceites usados. Cuando esta técnica no sea viable,
90
los aceites usados deberán ser eliminados mediante valorización
energética.
12.2 TRANSFORMACIÓN DE LOS ACEITES USADOS PARA SU UTILIZACIÓN COMO ENERGÉTICOS17
Por su elevada capacidad calorífica, el aceite usado se constituye en uno de los
residuos con mayor potencial para ser empleado como combustible por nuestra
industria.
Es factible estimar, que no solo por las propiedades y características de los
aceites usados, sino por la necesidad de contar con alternativas energéticas y
suministro seguro de energéticos, algunos países como Australia, Argentina,
Estados Unidos, México, etc., cuentan con normas que permiten la utilización de
los aceites usados tratados, como combustible, o como componente en mezclas
de combustibles.
Sin perjuicio de la disposición final se está aprovechando sus potencialidades,
siendo indispensable que el aceite usado haya sido previamente tratado con el fin
de liberarlo de los componentes que lo hacen un residuo peligroso.
Debido a que en Colombia hay una problemática energética, económica y
ambiental, debido a que, son las pequeñas industrias, que no cuentan con un
personal capacitado, las que utilizan los aceites usados como energéticos en sus
distintos procesos industriales, debido particularmente a su costo, ubicación
geográfica cerca de los grandes centros generadores y fundamentalmente a un
distanciamiento a la hora de establecer políticas y desarrollar marcos normativos.
17
Transformación de los aceites usados para su utilización como energéticos en procesos de combustión, Unidad de Planeación Minero-Energética. Ministerio de Minas y Energía.
91
Guiados por el estudio efectuado por la Unidad de Planeación Minero- Energética,
se propone la adecuación del aceite usado previamente a su utilización como
componente en mezcla con otros combustibles para consumo industrial.
Dicha propuesta, incluye la selección de las mejores tecnologías de tratamiento
disponibles, presenta un diseño conceptual para una planta típica justificando su
tamaño con base en las cifras de mercado y plantea un esquema de gestión para
la conformación de un comité interinstitucional que se encargue de atender el
desarrollo del proyecto aquí propuesto.
La transformación del aceite usado a energético, requiere la aplicación de un
tratamiento tendiente a adecuar las condiciones del aceite a las características
propias del proceso de combustión, consistente básicamente en la aplicación de
dos etapas así: a) adecuación del aceite usado mediante procesos de filtración
para retirar partículas gruesas y b) remoción de partículas finas, mediante
procesos de sedimentación y centrifugación.
Estas etapas involucran la adición de desemulsificantes, para el rompimiento de
las emulsiones formadas con el agua. Una vez recuperadas las características del
aceite, con el fin de lograr un combustible limpio de contaminantes, podrá
utilizarse como energético en mezclas simples, de acuerdo con proporciones
establecidas, tal y como se aprecia en la figura 10.
Figura 10. SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE ACEITES USADOS
92
Fuente: TRANSFORMACION DE LOS ACEITES USADOS PARA SU UTILIZACION COMO
ENERGETICOS EN PROCESOS DE COMBUSTION, Unidad de Planeación Minero-Energética,
Ministerio de Minas y Energía 2001.
Luego de realizada la operación de separación, se origina un desecho o lodo con
alto contenido de metales pesados, el cual debe ser dispuesto de forma tal que
asegure de cualquier manera que estos metales no serán absorbidos por los seres
vivos.
La búsqueda de información sobre el tema y las prácticas comunes de países
donde se utilizan los aceites usados tratados, llevó a establecer 4 opciones
posibles para tratar estos lodos, así: Incineración, encapsulamiento en clinker,
vitrificación o ceramizado y relleno en las vías durante la elaboración de capa
asfáltica.
Evaluadas estas 4 posibilidades a la luz de las condiciones colombianas, la
alternativa más adecuada para la disposición de lodos es el encapsulamiento en
clinker para la producción de cemento; industria que ha mostrado un constante
interés en participar en este tipo de investigaciones y de hecho en algunas plantas
se han realizados algunas pruebas.
Se identificó igualmente, la cantidad de contaminantes presentes en los aceites
usados y las concentraciones residuales de éstos, una vez el aceite usado ha sido
sometido a tratamiento de centrifugación (óptimo para separación de partículas
finas), instante en el cual deja de ser un residuo peligroso, para convertirse en una
opción que puede ser aprovechada. Ver tabla 11.
93
Tabla 11. CONTAMINANTES: TRATAMIENTO DE SEPARACIÓN
CONTAMINANTES ANTES DESPUÉS
Cloro, %w 0.17-0.47 0
S, , %w 0.17-1.09 0
Zn, ppm 260-1787 Trazas
Ca, ppm 211-2291 Trazas
Ba, ppm 9-3906 Trazas
P, ppm 319-1550 0
Pb, ppm 85-21676 Trazas
Al, ppm 0.6-758 0
Fe, ppm 97-2411 Trazas
Fuente: TRANSFORMACION DE LOS ACEITES USADOS PARA SU
UTILIZACION COMO ENERGETICOS EN PROCESOS DE COMBUSTION,
Unidad de Planeación Minero-Energética, Ministerio de Minas y Energía 2001.
Una vez el residuo es transformado, puede producir distintos combustibles
industriales al mezclarse con los energéticos tradicionales y comúnmente
empleados en la industria en general como son el ACPM y el combustóleo,
cumpliendo igualmente con las especificaciones establecidas por la ASTM 396
(Stándar for Testing Methods),
Este manual establece los ensayos específicos para determinar en qué grado un
producto determinado cumple con unas especificaciones establecidas y aplicado
comúnmente a combustibles para generación de potencia y calor. La tabla 12
muestra las opciones de mezclas posibles que pueden llegar a producir una
pequeña y mediana industria.
La cantidad máxima de aceite usado tratado que puede ser mezclado con otros
combustibles pesados, se encuentra limitada por algunas especificaciones
94
determinantes, como el contenido de cenizas (generalmente 0.1 % max.) y
principalmente por los rangos de viscosidad, que varían de acuerdo con los
diferentes equipos a los cuales se destinen estos combustibles.
Tabla 12. OPCIONES DE MEZCLAS ENERGÉTICAS POSIBLES
MEZCLAS
POSIBLES
PROPORCIONES (%Volumen) VISCOSIDAD RESULTANTE
A. Usado ACPM Combustóleo SSU a 38°C SSF a 50°C
Fuel Oil No 2 31 69 32.6
Fuel Oíl No 2 52 48 37.9
Fuel Oíl No 4 69 31 45
Fuel Oíl No 4 88 12 125
Fuel Oil No 5 Light 66 33 123
Fuel Oil No 5 Heavy 37 63 40
Fuente: TRANSFORMACION DE LOS ACEITES USADOS PARA SU
UTILIZACION COMO ENERGETICOS EN PROCESOS DE COMBUSTION,
Unidad de Planeación Minero-Energética, Ministerio de Minas y Energía 2001.
Considerando que el mercado específico de estos nuevos energéticos está
compuesto por calderas, hornos, calentadores y plantas de agregados, las
características y propiedades de la mezcla resultante cumplen cabalmente con las
especificaciones establecidas en la norma ASTM D 396 y mejoran algunas de sus
características técnicas y de facilidad de manejo, principalmente aquellas
relacionadas con contenido de cenizas.
Estos combustibles son tipo Fuel Oíl, que deben dedicarse en forma exclusiva a
generación de calor, pero de ninguna manera son aptos para utilización en
motores tipo Diesel, automotores o estacionarios. Tales energéticos son:
- FUEL OIL No. 2: Aceite destilado para propósito de generación de calor en
equipos que no tengan requerimientos especiales de combustible, tipo
queroseno.
95
- FUEL OIL No. 4: Combustible para calderas, que generalmente no requiere
calentamiento para su combustión ni para su manejo.
- FUEL OIL No. 5 Light: Combustible que eventualmente, dependiendo del
equipo utilizado y del clima, puede requerir calentamiento para su manipulación
y quemado.
- FUEL OIL No. 5 Heavy: Combustible pesado que puede requerir calentamiento
previo a su combustión y, en climas fríos, para su manejo.
13. CONCLUSIONES
Estamos ante una propuesta importante que abarca temas de salud pública,
cuidado de recursos no renovables y aporte energético, mientras más se
expandan las operaciones de recolección de aceites, más se avanzara
culturalmente en cuanto a la concientización de la sociedad sobre las mejores
prácticas para la disposición del residuo.
96
El manejo de residuos en la empresa se realiza de manera deficiente causando
graves impactos ambientales, sobre costos y el incumplimiento a la normatividad
ambiental vigente, por ello este trabajo es la base fundamental para la formulación
de un Programa de Manejo Integral de residuos Sólidos en la organización.
Además, es una guía estadística para la creación de indicadores ambientales, que
se generen controles operacionales sobre el desperdicio estructural de cada área
productiva. La socialización de las temáticas ambientales en una organización,
son de vital importancia ya que se necesita de un compromiso por parte de todos
los integrantes de la empresa, para lograr que la gestión Ambiental se desarrolle
con éxito.
El manejo de aceites usados, podría concebirse en diferentes alternativas para su
reutilización, dentro de la cuales la refinación y valoración como combustible
industrial serían las mejores opciones; Sin embargo los procesos de refinación,
aunque es el proceso más favorable desde el punto de vista ambiental y la materia
prima siempre será reciclable, en Colombia no se cuenta con la tecnología para
realizar un proceso de extracción por propano y adicionalmente es muy costosa,
de igual forma el mercado no recibiría un producto reciclado para utilizarlo en el
motor de su vehículo, en cambio la valoración de combustible que presenta un
costos de valoración bajos en relación a otros sistemas de tratamiento, permite
este uso como una alternativa viable de gestión integral de manejo de residuo,
como alternativa de recuperación de energía que es utilizado en algunas plantas
de Bogotá.
Un tema importante es la falta de acompañamiento para el proceso de
implementación por parte de la autoridad ambiental lo que hace que las empresas
no formalicen su desarrollo con lo exigido en el Manual de Normas y
Procedimientos para la Gestión de Aceites Usados emitido por la Secretaria de
Medio Ambiente y la CAR.
97
REFERENCIAS (BIBLIOGRAFÍA)
ESTRATEGIA DE LA INVESTIGACION DESCRIPTIVA, 1983. VAN DALEN,
Deobold B Y MEYER, William J. Manual de técnica de la investigación
educacional.
98
GUÍA AMBIENTAL PARA LA SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS DE MANEJO
INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS, Ministerio del Medio Ambiente, 2002.
MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION DE ACEITES
USADOS, Departamento Técnico Administrativo MEDIO AMBIENTE, 2003.
BENAVENTE R, Gonzalo. Aceite Lubricante Usado. Bravo Energy Chile S.A.
Boletín Nº 2. Junio 1999. 127p.
CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL CAR. Alternativas para el tratamiento y
disposición final de lodos de mataderos municipales - estaciones de servicio -
plantas de tratamiento de agua potable y sistemas de tratamiento de agua residual
domestica a nivel de pequeñas comunidades, Subdirección de control y calidad
ambiental – División de calidad ambiental 2003. 86 p.
GESTIÓN DE ACEITES USADOS EN BOGOTA, grupo hidrocarburos, SAS -
DAMA 2004- 2005.
GUÍA TÉCNICA PARA GENERADORES DE ACEITES USADOS
PROVENIENTES DE VEHÍCULOS AUTOMOTRICES, Gobierno de Chile
ministerio de Salud 2008.
MANUAL TÉCNICO PARA EL MANEJO DE ACEITES LUBRICANTES USADOS,
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial 2006.
TRANSFORMACION DE LOS ACEITES USADOS PARA SU UTILIZACION COMO ENERGETICOS EN PROCESOS DE COMBUSTION, Unidad de Planeación Minero-Energética, Ministerio de Minas y Energía 2001.
99
ANEXOS
ANEXO 1: INDICADORES DE DESEMPEÑO AMBIENTAL
100
La empresa debe analizar los siguientes indicadores de desempeño ambiental
mas específicamente indicadores de salida, los cuales deben arrojar resultados
del manejo integral que se propone para el aceite usado y así poder identificar las
conformidades e inconformidades que presentan frente al manejo de este residuo
con el fin de tomar medidas que permitan el mejoramiento continuo interior de la
organización.
Los indicadores de desempeño ambiental son un conjunto de expresiones
numéricas que representan información específica de los resultados de la gestión
ambiental de una organización, permiten analizar la evolución, el cumplimiento de
metas propuestas en el manejo integral de aceite usado y medir su desempeño en
términos cuantitativos.
Para ello, es necesario definir con antelación aspectos tales como: qué es lo que
se va a medir, quién va a utilizar la medición, cuales son los mecanismos de
medición que se van a utilizar y para qué sirven los resultados. Estos son los
indicadores de gestión propuestos a la organización para el manejo de aceites
usados:
101
Tabla 13: Indicadores de Desempeño Ambiental.
INDICADOR RESP. FORMULA UNID VERIFICAR
Capacitación del personal sobre manejo
y manipulación R.P.
Gte RRHH Gte
Ambiental
Personal capacitado/ Total del personal X
100 % Semestral
Cantidad de Aceite usado por tipo de aceite
Gte Ambiental
Gl de aceite usado por tipo
gal Mensual
Tasa de aceite usado por tipo
Gte de Ambiental Proveedor Ambiental
Gl de aceite usado por tipo/ Total de
gls de aceite usado X 100
% Mensual
Aprovechamiento de filtros, paños especiales
y aceite usado
Gte de Ambiental Proveedor Ambiental
Kg de residuos peligrosos / Total de residuos generados
x100
% Mensual
Los indicadores descritos se formulan con el objetivo de lograr una medición
confiable y trazable del procedimiento de recolección del aceite usado, medir la
capacitación del personal sobre el manejo y manipulación de los residuos
peligrosos con el fin de optimizar el proceso, también verificar la cantidad de aceite
usado generado y los elementos contaminados para elaborar planes de acción
que disminuyan y minimicen la generación de residuos peligrosos.
102
ANEXO 2: PROCEDIMIENTO
Este formato contiene la propuesta del procedimiento para realizar el manejo y
recolección del aceite usado en el área de Lubricación de la empresa Multiservicio
Automotor, se describe el documento base con el que se debe trabajar para
cumplir con la normatividad legal vigente en cuanto a control y seguimiento de los
procesos de la empresa, en este caso del manejo de los residuos peligrosos.
Código: P-010 Fecha: Octubre de 2013
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE IMPACTOS OCASIONADOS POR
EL ACEITE USADO. Versión: 0
Controlado Página 102
de 110
INTRODUCCIÓN El gozar de un ambiente sano es un derecho fundamental que merece todo
ciudadano, pero este derecho solo puede surgir del cumplimiento de los deberes
de todos los que están comprometidos con el futuro de nuestro país, de nuestro
planeta y por ende de la humanidad.
Para el cumplimiento de estos deberes es necesario adoptar conductas, normas y
parámetros de diversa naturaleza, que surgen primero como individuos para así
HISTORIA DEL DOCUMENTO
VERSIÓN
DESCRIPCIÓN ELABORÓ REVISÓ APROBÓ FECHA
0 Programa para la
gestión de residuos Asistente de
HSE
Coordinador de HSE
Gerente General
Octubre 2013
MULTISERVICIOS
103
llegar a todos los niveles de la sociedad. Uno de estos deberes es la atención
adecuada a la gestión de los residuos líquidos.
En Colombia se adelantan acciones para mitigar el impacto generado al aire, agua
y suelo por estos residuos, con la puesta en marcha de Planes de Reciclaje,
donde se busca una gestión integral de los residuos en todos los sectores,
desencadenado una serie de impactos positivos tanto a nivel cultural, social como
ambiental.
No siendo esta iniciativa indiferente para la organización, se reitera el compromiso
con el medio ambiente y con la administración distrital, sumándose con acciones
reales, creando el programa nacional de reciclaje, con la intensión de reducir los
residuos generados por las actividades propias del proceso de transporte, el
mantenimiento del parque automotor.
Con el fin de identificar, cuantificar, evaluar, registrar, controlar y mejorar el
desempeño en la gestión de los aspectos e impactos ambientales causados por la
realización de las actividades de las operaciones,
GENERALIDADES
Aspectos Ambientales
o Generación de residuos sólidos.
Impactos Ambientales
Algunos ejemplos de impactos ambientales generados:
104
o Contaminación de suelo
o Contaminación atmosférica
o Contaminación del agua (superficial, subterránea)
o Contaminación Visual
o Afectación sobre la presencias de fauna
o Afectación a la flora
Evaluación de aspectos e impactos ambientales
Para la evaluación de los aspectos e impactos ambientales se adoptará la
siguiente estructura para la valoración:
CRITERIO O REQUISITO LEGAL (CL)
TOTAL CL = EXISTENCIA X CUMPLIMIENTO
EXISTENCIA DEL REQUISITO LEGAL
Existe requisito legal 10
No existe Requisito legal 1
CUMPLIMIENTO
No se cumple el requisito legal 10
Se cumple el requisito legal 5
No aplica 1
CRITERIO DE IMPACTO AMBIENTAL (CI): CI: ((Frecuencia x 3) + (recuperabilidad X 4))
FRECUENCIA
En las ocasiones que se presenta la interacción con el impacto y el medio ambiente
Anual – Semestral 1
Trimestral – Bimestral - Mensual 5
Semanal - Diario 10
RECUPERABILIDAD
Describe el impacto en términos de tiempo que demorara en normalizar o mejorar las condiciones en las que se encontraba.
Más de 5 Años 10
Entre 1 y 5 años 5
Menor a un año 1
PARTES
EXIGENCIA
Si se presenta o existe reclamo o 10
105
INTERESADAS (PI)
Partes interesadas: Comunidad, Clientes, Proveedores, Contratistas o entidades. Total CPI = Exigencia X Gestión
acuerdo formalizado con alguna parte interesada.
Cualquiera de los anteriores sin exigencia legal
5
Si no hay acuerdo o reclamo 1
GESTIÓN
No existe gestión al respecto, la gestión no es satisfactoria o no se ha cumplido el acuerdo.
10
Gestión satisfactoria o acuerdo vigente.
5
No aplica 1
Identificación de Aspectos Ambientales Significativos La evaluación de la significancia (ES) se calcula de la siguiente forma: Dónde: RL = REQUISITOS LEGALES IA = IMPACTO AMBIENTAL PI = PARTES INTERESADAS Se identificarán según su puntación de la siguiente manera:
Significancia total del aspecto: Evaluación de la Significancia (ES)
Alta significancia Total ≥ 70
Media significancia 50≤TOTAL<70
Baja significancia 40≤TOTAL<50
No significativo 40<TOTAL
Campaña de Comunicación:
En esta parte los empleados se convierten en el punto de atención, puesto que
son la población objetivo y a quienes va dirigido el programa y es relevante que
ES = ((RLX0.4) + (IAX0.5) + (PIX0.1))
106
todos cuenten con los conceptos claros del funcionamiento del programa de
gestión de residuos. Para esto se programaran charlas informativas – formativas,
material visual como carteleras, avisos, señales y todo tipo de ayuda que se
considere necesarias para el óptimo desarrollo del programa y que facilite entregar
el mensaje.
Alianzas Estratégicas:
Para garantizar el éxito el programa de reciclaje, se debe establecer la disposición
final que tendrán los residuos, estableciendo una base de datos de posibles
clientes para la recuperación y reciclaje de los diferentes desechos, que de
acuerdo a la legislación deberán estar legalmente constituidos y certificados para
realizar la actividad que reinserte los materiales al ciclo productivo.
SEGUIMIENTO Y CONTROL:
Por ultimo se deben establecer mecanismos de seguimiento y control , con
formatos diseñados para tal fin, determinando responsables y periodos de
evaluación que garanticen el cumplimiento del programa y lo reevalúen con el fin
de establecer el compromiso de mejora continua.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABILIDADES DE LA GERENCIA
Debe realizar la revisión y seguimiento de la disposición final que se
entregan a los diversos proveedores según sea el caso.
Debe solicitar las certificaciones de disposición final del residuo.
107
RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR
El área técnica debe hacer la recolección de los residuos y acopiarlos
temporalmente en el lugar que la compañía destina para tal fin.
Todos los colaboradores de la compañía tienen la responsabilidad de
cumplir con las actividades propuestas dentro de los procedimientos
ambientales, es de cumplimiento obligatorio para la totalidad de los
colaboradores.
BENEFICIOS
Beneficios Sociales
Contribuir con los impactos positivos que conlleva el buen manejo del residuo,
Fomentar una cultura de buenos hábitos con el manejo de los residuos y buenas
prácticas en el consumo responsable de los recursos naturales
Beneficios ambientales
En cuanto a los beneficios ambientales, se encuentran: disminuir la contaminación
del suelo, del agua y de la atmósfera en general, ampliar la vida útil de los rellenos
Sanitarios, reducir la contaminación visual dentro de nuestras instalaciones y
mejorar su aspecto.
Beneficios operacionales
Genera la posibilidad de ingresos al establecer algún tipo de acuerdo económico
con quien recupera los residuos.
REGISTROS:
108
- R-020 Control de Aceite usado.
A continuación se muestra el Flujograma establecido para el proceso de
recolección del aceite usado, verificando los impactos que genera al ambiente y
los controles para mitigar los daños al ambiente por este proceso operativo, al
igual evaluar los resultados para continuar con el mejoramiento del proceso.
FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE VERIFICAR
Se definen los procesos
Jefe de taller Esta identificación se realiza para actividades en situaciones de operación normal, anormal y de emergencia.
Se determinan los aspectos e impactos ambientales asociados a cada actividad. Para esto se realizan, entrevistas, inspección visual, revisión de datos previos, revisiones de exigencias normativas y/o de las partes interesadas.
Jefe de taller Revisión de la lista mencionada en este procedimiento de aspectos y de impactos, sin embargo otros aspectos o impactos no contemplados se pueden presentar dependiendo de la actividad
La evaluación se realiza según lo establecido en este procedimiento
Jefe de taller
Se identifican cuáles son los impactos ambientales significativos por medio de la fórmula, según lo establecido en este
Jefe de taller
INICIO
1. DETERMINACIÓN DE ACTIVIDADES
2. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E
IMPACTOS ASOCIADOS
3. EVALUACIÓN DE IMPACTOS
4. DETERMINACIÓN
DE LA
SIGNIFICANCIA
109
FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE VERIFICAR
procedimiento.
Para los aspectos negativos calificados con grado de significancia alto, se adoptarán acciones en forma inmediata y su monitoreo será permanente. Para los aspectos negativos de mediana o baja significancia, se adoptarán acciones a corto o mediano plazo, según sea necesario.
Jefe de taller
Los impactos identificados dentro de las instalaciones se establecen mediciones periódicas con el fin de verificar la efectividad del procedimiento.
Se verifica la eficacia de los controles.
Jefe de taller
La frecuencia de revisión por Gerencia debe ser mínimo cada 6 meses. Con el fin de garantizar un mejoramiento continúo en la organización.
Gerencia
Registros debidamente diligenciados, soportes de entrega. Certificación por parte de proveedores etc.
5. DEFINICIÓN DE
CONTROLES
TERMINAR
LOS
CONTROLES
SON
EFECTIVOS?
5 SI
NO
6. ACTUALIZACION EVALUACIÓN DE
IMPACTOS
110
ANEXO 3: ENTREGA DEL ACEITE USADO
Código: R-020 Fecha: Octubre de 2013
ENTREGA DE RESIDUOS
Versión: 0
Controlado Página: 1 de 1
FECHA: DIRECCIÓN DEL PROVEEDOR:
ENCARGADO DEL RESIDUO: NOMBRE DEL CONTACTO:
2. ENTREGA DE RESIDUOS
TIPO DE RESIDUO CANTIDAD UNIDAD
OBSERVACIONES
VoBo. Jefe de taller:
Firma entrega Firma Recibe
C.C. C.C.
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