manual torno emco compact 5 v2.1
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Alumno: ____________________________________
Grupo: _________
Ing. Eliot Santillán
Agosto 2014
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNOLÓGICOS No. 11
“WILFRIDO MASSIEU”
MECANIZADO EN TORNO POR CONTROL
NUMÉRICO COMPUTARIZADO
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
1
REGLAMENTO
EVALUACIÓN
1. La eva luación por cada uno de los parc ia les será del 50% el va lor de las
práct icas, 30% valor de las ac t iv idades y 20 % eva luación teór ica – pract ica por
parc ia l .
2 . La evaluac ión f inal de la unidad de aprend izaje será e l va lor promed io de los
tres per iodos de evaluación .
3. Al f inal e l reglamen to se muestra la rúbr ica para las evaluac iones de las
act iv idades y pract icas
4. Para tener derecho al va lor tota l de la act iv idad y e l valor tota l de la práct ica
e l a lumno debe as is t i r a la c lase teór ica cor respondien te, de lo con trar io su
práct ica tendrá un valor máx imo de 6 pun tos y s in derecho a eva luac i ón en la
act iv idad.
5. Para tener derecho a presentar examen ex traordinar io se deberá cump lir con
un 80% de as is tencias en teor ía y un min ino de 50% de evaluac iones por
per iodo en e l manual de práct icas .
MÉTODO DE TRABAJO
1. Se formarán dos secc iones de trabajo , que trabajarán en e l labora tor io e l
mismo t iempo s iendo de una hora y med ia o dos horas según sea e l caso .
2 . Cada semana las secc iones se a l ternaran para ingresar pr imero a l labora tor io ,
s in embargo , ex is t i rán ses iones en la que ambo s grupos trabajaran
s imu ltáneamen te , con prev io av iso del profesor .
3. A cada a lumno se le as ignara un equipo de cómputo , que deberá u t i l izar a lo
largo de l semes tre , para todas las un idades de aprendizaje que se impar ten
dentro de l laborator io . El a lumno será responsable de l equipo , sus
componentes y e l área de trabajo .
4. De ser necesar io solo los profesores podrán autor izar e l cambio de lugar de
trabajo .
5. Se recomienda a l ingresar a l laborator io rev isar e l equipo y sus componen tes,
s i ex is te a lguna anoma lía repor tar la de inmed ia to para des l indar
responsabi l idades. De igual forma , a l f inal izar la ses ión , e l a lumno deberá
l impiar su equ ipo con un pañue lo especia l .
6 . Cada alumno en su equ ipo de traba jo , tendrá una carpeta donde podrá guardar
sus trabajos de las un idades de aprendiza je. Así mismo , e l grupo adquir i rá una
memor ia por tá t i l (USB) para respaldo de todos sus traba jos.
7. Las mochi las, bo lsos u o tros ob je tos deberán colocarse y per manecer en los
lugares as ignados para és tos . De ser necesar io los profesores podrán
autor izar , a los a lumnos el conservar ob jetos de valor en su mesa de trabajo .
PRESENTACIÓN Y FECHA DE ENTREGA DE LA PRÁCTICA
1. La práct ica comp le ta o en e l caso de a lgunas ac t iv idades , se tendrá de una o
dos semanas, con prev io av iso de l pro fesor , de haber real izado la misma para
su entrega y evaluac ión.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
2
2. Los trabajos no ter minados podrán real izarse la s igu iente ses ión , ba jo la
responsabi l idad del a lumno de cump lir con las fechas es tablec idas de en trega
y mientras no per judique e l trabajo ac tual de d ic ha ses ión .
3. No se rec iben repor tes fuera de t iempo , n i hojas sueltas , s in excepción .
4. Cuidar or tograf ía y redacción .
5. Los dibu jos, gráf icos o d iagramas podrán ser e laborados en ho jas mi l imétr icas .
HORARIO, REQUISITOS PARA ENTRAR A LABORATORIO Y ASISTENCIA
1. La to lerancia para entrar a los laborator ios es de 10 minu tos , s in excepción .
2. Como requis i to ind ispensab le para poder acceder deberá presentar :
a . Manual de pract icas
b. El desar ro l lo de las act iv idades prev ias s i es e l caso
c . Bata y zapa tos cer rados, s i es e l caso de ingresar a la zona de maqu inas
3. Las fa l tas se jus t i f icaran únicamen te con el comprobante entregado por e l
serv ic io médico de l p lan te l .
4 . La reposic ión de prác t ica so lo se otorgara a fa l tas jus t i f icadas y casos
extraordinar ios .
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y CONDUC TAS
1. Dentro de los laborator ios ev i tar conduc tas como: inger ir bebidas y /o
a l imentos , jugar , gr i tar , d ir ig irse a sus compañeros con apodos, hablar con
palabras a l t isonan tes , ut i l izar e l mater ia l de tr abajo en forma di ferente a l
indicado .
2. Los a lumnos que no guarden la d isc ip l ina adecuada serán ret i rados de la ses ión
s in derecho a repos ic ión de prác t icas y con la posib i l idad de ser suspend idos
de ses iones pos ter iores .
3. En caso de causar daños a la infraes tructura, mobi l iar io , equipo, her ramien tas
o mater ia l de los laborator ios, e l o los a lumnos cor respondientes deberán
responsabi l izarse de la reparac ión y /o reposic ión de los mismos, an tes de la
conclus ión del parc ia l en curso o en su caso de la entrega de evaluac iones
f ina les.
4. Se prohíbe e l uso de cualqu ier apar a to e lectrón ico, den tro de las ins ta lac iones
de contro l numér ico , se recomendara guardar lo, de hacer caso omiso, se ped irá
que abandone e l au la.
5. Se sol ic i ta colocar en modo v ibrac ión los ce lu la res, ev i tar e l uso de l m ismo
dentro de las ins ta lac iones y solo en emergencias atender lo fuera de los
laborator ios , de hacer caso omiso, se pedirá que abandone el au la.
6. Queda estr ic tamente prohib ido conectar memor ias por tát i les (USB) y aparatos
e lectrón icos a las compu tadoras , e l a lumno quedara suspendido de l laborato r io
por dos ses iones s in derecho a recuperac ión de práct icas. De igual forma , e l
uso de conexiones e léctr icas solo será autor izado por e l pro fesor .
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
3
ESTOY ENTERADO Y ACEPTO CUMPLIR CON EL REGLAMENTO ESTABLECIDO
Fecha
Nombre de l padre o tu tor
F irma
Nombre de l a lumno
Boleta Grupo F irma
Realizar el pegado de la fotocopia por ambos lados de la credencial de elector del padre o tutor, quien firme este presente reglamento
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
4
RUBRICA PARA EVALUAR ACTIVIDADES
CRITERIOS MUY BIEN (10) BIEN (8) INSUFICIENTE (6) DEFICIENTE (4)
TRABAJO A DESARROLLAR
Manejo de los pasos correctos para el
desarrollo adecuado y de manera ordenada
Manejo de algunos pasos correctos
para el desarrollo adecuado pero sin
orden
Pobre manejo de algunos pasos para el desarrollo correcto y
sin ningún orden
No maneja ninguno de los pasos para el
desarrollo adecuado y no
presentan orden alguno
RUBRICA PARA EVALUAR PRACTICAS
ACTIVIDADES PREVIAS
Desarrollo los conceptos de la práctica de
manera ordenada
Desarrollo de algunos conceptos de la practica pero
sin orden
Pobre desarrollo de los conceptos de la
práctica y sin orden alguno
No se desarrollan los conceptos de la práctica y no tienen
orden
TRABAJO A DESARROLLAR
Manejo de los pasos correctos para el
desarrollo adecuado y de manera ordenada
Manejo de algunos pasos correctos
para el desarrollo adecuado pero sin
orden
Pobre manejo de algunos pasos para el desarrollo correcto y
sin ningún orden
No maneja ninguno de los pasos para el desarrollo adecuado
y no presentan orden alguno
ACTIVIDADES POSTERIORES
Manejo de los conocimientos
adquiridos y justificación de las
decisiones tomadas
Manejo de algunos conocimientos
adquiridos pero no se justifican las
decisiones tomadas
Pobre manejo de algunos conocimientos
adquiridos y sin justificar las decisiones
tomadas
No maneja ningún conocimiento
adquirido ni justifica las decisiones
tomadas
CONCLUSIONES
Se plasma las ideas principales de los
conocimientos adquiridos, comparativa
entre objetivos y resultados y la opinión
personal
Se marca la opinión personal y algunas
ideas principales de los conocimientos
adquiridos, pero no la comparativa
entre resultados y objetivos
Se redactan las opiniones personales, carente de las ideas
principales de los conocimientos
adquiridos ni tampoco la comparativa entre resultados y objetivos
No se presenta ni opinión personal, comparativa entre
resultados y objetivos, ni
tampoco las ideas principales de los
conocimientos adquiridos
RUBRICA PARA EVALUAR ACTIVIDADES Y PRACTICAS
CONOCIMIENTO
Desarrollo del trabajo en base al aprendizaje
obtenido y el autoconocimiento
adquirido
Desarrollo del trabajo en base solo
de algunos conocimientos
adquiridos
Pobre desarrollo del trabajo, debido a los
carentes conocimientos adquiridos
No se desarrolla el trabajo, no maneja
los conceptos básicos y
conocimientos adquiridos
CLARIDAD Y LIMPIEZA
El trabajo es presentado sin tachaduras ni
borrones, la información tiene una
secuencia lógica
El trabajo es presentado sin tachaduras ni
borrones pero sin una secuencia
lógica de la información
El trabajo es presentado con algunas tachaduras y borrones, y sin ninguna secuencia
lógica
No tiene presentación el trabajo, tiene
borrones y tachaduras, ninguna
secuencia lógica
ORTOGRAFÍA Y REDACCIÓN
El trabajo es presentado sin faltas de ortografía y claridad en la redacción
El trabajo es presentado sin
faltas de ortografía pero sin claridad en
la redacción
El trabajo es presentado con algunas
faltas de ortografía y sin claridad en la
redacción
No presenta claridad en la
redacción el trabajo y con bastantes
faltas de ortografía
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
5
ACTIVIDAD No. 1
“GENERALIDADES DEL CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO”
Objetivo general
Identificar y manejar los conceptos generales del Control Numérico Computarizado
Objetivos part iculares
Identificación de las maquinas automatizadas y maquinas cnc
Conocimiento y manejo de las ventajas y desventajas que presentan una máquina de cnc
Conocimiento de las funciones, características, herramientas y particularidades del cnc
Fundamentac ión teór ica
En 1801 Jacquard Loom ideó una maquina textil que podía realizar distintos tipos de tejidos sin
más que variar los programas de fabricación, que se introducían en la unidad de control de la
maquina a través de unas tarjetas perforadas.
En 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, derivado a una
necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de
diferentes configuraciones, no fue hasta la década de los 70’s que se conoce como CNC por la
aplicación de computadoras.
Uno de los conceptos fundamentales en el área avanzada de la tecnología en procesos de
manufactura, es el control numérico. El control numérico, es tanto, el medio de control de máquinas
herramienta y otros sistemas de manufactura a través del uso de registros, escritos en
instrucciones simbólicas. Por tanto, el control numérico es:
Es todo dispositivo capaz de dirigir posicionamientos de un órgano electro-mecánico móvil, en el
que las órdenes relativas a los desplazamientos del móvil son elaboradas a partir de las
instrucciones codificadas en un programa, es decir, mediante una serie de códigos numéricos.
Algunas ventajas del CNC es la reducción de tiempo en los procesos de fabricación, reduce
considerablemente la intervención del operador durante la producción de piezas, exactitud,
precisión, flexibilidad y repetitividad.
Sin embargo, es muy alto el costo de adquisición y mantenimiento de equipos de cnc, posiblemente
disminución de fuentes de trabajo, la planificación de los trabajos debe ser precisa y rigurosa.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
6
Trabajo a desarrol lar
Enlista diversas diferencias entre maquinas convencionales y maquinas cnc, así como las
ventajas y desventajas del cnc, herramientas, funcionamiento y características.
Maquinas Convencionales:
Maquinas CNC:
Realiza una investigación documental para definir los conceptos que aparecen en negritas en
la introducción de la práctica.
1. Exactitud
2. Precisión
3. Flexibilidad
4. Repetitividad
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Haciendo uso de los puntos anteriores y sus conocimientos adquiridos, realiza un mapa mental
donde se identifiquen, características, ventajas, desventajas, diferencias entre maquinas
convencionales y maquinas automatizadas, herramientas empleadas, funcionamiento entre
otros parámetros que describa el control numérico computarizado.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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ACTIVIDAD No. 2
“MECANIZADOS DE UN TORNEADO”
Objetivo general
Rememorar y manejar las diferentes operaciones en el trabajo de torneado
Objetivos part iculares
Identificación de los diferentes mecanizados posibles en un torneado
Selección del proceso adecuado para cumplir con un objetivo específico dentro de un
trabajo de torneado
Fundamentac ión teór ica
El movimiento principal en el torneado es de rotación y lo lleva la pieza, mientras que los
movimientos de avance y penetración son generalmente rectilíneos y los lleva la herramienta. Con
el nombre genérico de torneado se conoce al conjunto de operaciones de mecanizado que pueden
efectuarse en la máquina herramienta denominada torno. El movimiento principal en el torneado
es de rotación y lo lleva la pieza, mientras que los movimientos de avance y penetración son
generalmente rectilíneos y los lleva la herramienta.
Existen tres parámetros que son importantes para realizar un mecanizado.
Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente sobre
su eje principal, en el Torno CNC la velocidad de giro es variable y programable y se adapta a las
condiciones óptimas que el mecanizado permite.
Movimiento de avance: es el movimiento de la herramienta de corte en la dirección del eje de la
pieza que se está trabajando. En CNC son programables de acuerdo a las condiciones óptimas
de mecanizado y los desplazamientos en vacío se realizan a gran velocidad.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta de corte que determina la profundidad de
material arrancado en cada pasada. La cantidad de material factible de ser arrancada depende del
perfil del útil de corte usado, el tipo de material mecanizado, la velocidad de corte, potencia de
la máquina, avance, etc.
Trabajo a desarrol lar
Realiza una investigación documental, para definir desbaste, acabado, ranurado, tronzado,
barrenado y roscado. Determinado características, cálculo de rpm y grafico representativo por
cada operación.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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ACTIVIDAD No. 3
“HERRAMIENTAS DE CORTE Y SUJECIÓN DEL CNC”
Objetivo general
Identificar y manejar las herramientas de corte y los elementos de sujeción del Control
Numérico Computarizado
Objetivos part iculares
Identificación de las diferentes herramientas de corte y sus respectivas características
Identificación de los diferentes elementos y métodos de sujeción en Torno CNC
Determinación de la selección apropiada de la herramienta de corte y sujeción para un
trabajo en Torno CNC
Fundamentac ión teór ica
Las máquinas de control numérico computarizado tienen la capacidad de maquinar piezas de con
máquinas convencionales, sería prácticamente imposible maquinar, para realizar los trabajos de
arranque de viruta, las maquinas se equipan con herramientas de corte que pueden ser tan
especializadas como una máquina de CNC. En general, a una herramienta de corte se le ajusta
un cortador, también llamado inserto el cual es intercambiable. La idea general es poder cambiar
de herramientas durante el maquinado, o bien, cambiar de herramienta por otra en caso de fractura
o falla en el menor tiempo posible.
Las características de los insertos cambian de acuerdo a su referencia, al material con el que están
fabricados y el uso para el que están elaborados, dentro de los más comunes, encontramos
insertos de cerámica, insertos con recubrimientos para cortar materiales extremadamente duros e
insertos de diamante que pueden cortar casi cualquier material.
Para la selección de la herramienta de corte es recomendable acercarse a catálogos de fabricantes
y proveedores donde se pueda verificar las características y usos más comunes de dichas
herramientas.
Trabajo a desarrol lar
Realiza una investigación documental, para desarrollar una tabla que describa las diferentes
herramientas de corte, detallando: tipo, uso, material y dimensiones normalizadas
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Efectúa una búsqueda de los diferentes elementos y métodos de sujeción para trabajos en
Torno CNC, describiendo que sujeción se recomienda para determinados trabajos
Elabora una exploración de las empresas que en México, que son proveedores de
herramientas de corte y sujeción para CNC
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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PRACTICA No. 1
“NOMENCLATURA DEL CENTRO DE TORNEADO CYCLONE”
Objetivo general
Identificación del centro de torneado de control numérico computarizado
Objetivos part iculares
Identificación de cada uno de los elementos de conforman el centro de torneado de cnc
Conocimiento y uso de las capacidades de la maquina
Fundamentac ión teór ica
La máquina con la que cuenta el Instituto es un Centro de Torneado Cyclone, emplea un con
control FANUC OT, y tiene la capacidad de montarle 8 diferentes herramientas, cuatro de ellas
para operaciones externas y cuatro para operaciones internas.
La capacidad de recorrido del centro de torneado Cyclone, es de 210 mm en movimiento
longitudinal (eje X) y 94 mm en recorrido transversal (eje Z). Puede maquinar piezas con un
diámetro máximo de 75 mm y 210 mm de longitud.
La velocidad de rotación de la herramienta de corte va desde las 30 hasta 5000 rpm.
El portaherramientas instalado permite el montaje de 8 herramientas con dimensiones para el caso
de las herramientas externas de 12 mm por 12 mm y para las herramientas internas con un
diámetro de 1/8” hasta un 1 ¼”
Activ idades prev ias
Realiza la búsqueda de 5 centros de torneado, anotando capacidades principales y tipo de
control.
Elabora una investigación documental para definir FANUC OT y su funcionalidad.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Trabajo a desarrol lar
Indica y anota los nombres de cada una de las partes del centro de maquinado de control
numérico computarizado.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
15
Realiza la nomenclatura de los Torno CNC Startun, elabora dibujos representativos para cada
elemento como se efectuó con el Torno CNC Cylone
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
16
Activ idades poster iores
Determina por medio de una búsqueda documental, las capacidades del Torno CNC Startun
Realiza una investigación para conocer los trabajos que se elaboran en este tipo de maquina
Describe las similitudes y diferencias entre las máquinas de CNC que trabajaste.
Conclus iones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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PRACTICA No. 2
“SOFTWARE FANUC TURNING”
Objetivo general
Identificación y manejo del software fanuc turning
Objetivos part iculares
Identificación de cada una de las características del software de simulación
Manejo adecuado para la simulación de los diferentes mecanizados de un Torno CNC
Fundamentac ión teór ica
Existen diversos software destinados a la simulación y la generación de líneas de códigos
conocidos como post procesadores para la fabricación de piezas en máquinas de control numérico.
Sin embargo al inicio del aprendizaje para el manejo del control numérico, es importante conocer
los conceptos básicos de mecanizado tanto para el torno como la fresadora, códigos importantes
para establecer los parámetros necesarios para una buena operación.
Para ello se emplea el uso de dos software en la plataforma MS-DOS, que nos permite ingresar
manualmente líneas de programación para la ejecución de diversos mecanizados y la simulación
de la fabricación de piezas.
Los dos software que se utiliza son Denford Fanuc Turning v1.42 para el caso del torno de control
numérico y Denford Fanuc Milling v1.96 para la fresadora de control numérico.
Activ idades prev ias
Realiza la búsqueda de otros software para la generación y simulación de mecanizados en
torno por control numérico computarizado
Trabajo a desarrol lar
Describe para que sirve cada una de las regiones en las que se encuentra dividido la pantalla
principal del software
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
18
Enlista todos los menús que contiene el software, así como un descripción de cada uno de
ellos y sus principales submenús
Activ idades poster iores
Enlista y describe como se emplean los símbolos ortográficos del software
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Elabora un diagrama de flujo de los pasos para realizar las siguientes actividades dentro del
software
o Cambio de unidades de trabajo
o Efectuar la revisión de escritura
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
20
o Ejecutar el programa
o Asignación de las herramientas de trabajo
Conclus iones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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ACTIVIDAD No. 4
“ESTRUCTURA BÁSICA DE PROGRAMACIÓN”
Objetivo general
Identificar y manejar la estructura básica de programación del Control Numérico
Computarizado
Objetivos part iculares
Manejo de la estructura básica para la programación del control numérico computarizado
Identificación y manejo de los códigos G y M
Utilización de los códigos necesarios para realizar la programación de un desbaste
Utilización de los códigos necesarios para realizar la programación de un acabado
Fundamentac ión teór ica
El control Fanuc es uno de los controles más empleados en la programación de las máquinas
herramientas de control numérico computarizado. Existen otros tipos cada uno presenta ciertas
condiciones de programación pero en general son semejantes. Para fines de programación, el
código es la unidad básica de programación; el código, seguido del dato, forma un bloque; varios
bloques juntos forman una línea, y varias líneas forman un programa.
Códigos G: Están vinculados al control; casi siempre encierra instrucciones de cálculo matemático
y control de motores; compensaciones, cambios de velocidad
Códigos M: Estos están vinculados a las funciones de la maquina; es decir, más concernientes al
control de la máquina, la función de los códigos M son referentes a encender/apagar funciones
auxiliares e iniciar rutinas de mayor complejidad que después pasan a ser del dominio de los
códigos G. El control numérico computarizado con la que se controlan los movimientos del proceso
de torneado, es un lenguaje alfanumérico a base de números y letras
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Velocidad de corte de 61 M/min y avance 0.5 mm de desbaste
o Velocidad de corte de 93 M/min y avance 0.25 mm de acabado
o Profundidad de pasada máxima de 2 mm
o Las dimensiones de la materia prima son: Diam. 55 mm Long. 75
o Utiliza la herramienta “Tool 1 Roughing tool” y “Tool 6 Finish Tool”
o Emplea símbolos ortográficos del simulador dentro de tu programación
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Determina los valores de rpm y avances para las operaciones de desbaste y acabado
Después de la aprobación por algún profesor, transcribe tu programación
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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PRACTICA No. 3
“MECANIZADO DE DESBASTE Y ACABADO”
Objetivo general
Manejo adecuado para la programación del proceso de desbaste y acabado dentro del
software de simulación
Objetivos part iculares
Aplicación de la estructura optima de programación para el mecanizado de desbaste
Aplicación de la estructura optima de programación para el mecanizado de acabado
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para el desbaste y acabado, empleando las formulas
correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas para tu mecanización
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
26
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasadas máximas y tiempo de maquinado
Transcribe tu programación
Conclus ions
Writes your conclusions about the differences you perceive about jobs in computer numerical
control, which has advantages over a conventional lathe work.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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PRACTICA No. 4
“MAQUINADO EN TORNO STARTUN”
Objetivo general
Identificación y uso de la máquina de control numérico computarizado Torno Startun
Objetivos part iculares
Manipulación del Torno CNC Startun
Empleo del Torno CNC para operarlo de forma manual
Ingreso de códigos G y M para elaborar un mecanizado
Activ idades prev ias
Asegúrate de porta bata y zapatos cerrados para ingresar al laboratorio
Realiza la programación del plano mecánico de la práctica, bajo las siguientes limitantes:
velocidad de 900 rpm, avance 10 mm/min y profundidad de pasadas máximas de 0.5 mm
Trabajo a desarrol lar
Asignar el punto conocido como cero de pieza
Desarrolla el mecanizado de la pieza de forma manual, ingresando línea por línea de tu
programación
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Activ idades poster iores
Elabora un diagrama de flujo para describir los pasos empleados de los siguientes procesos
o Encendido de la maquina
o Colocación de cero pieza
o Apagado de la maquina
Conclus ions
Writes your conclusions about the lathe cnc and the way to work
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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ACTIVIDAD No. 5
“MECANIZADO CON DIVERSAS GEOMETRÍAS”
Objetivo general
Manejo de la estructura de programación del Control Numérico Computarizado para la
elaboración de diversas geometrías
Objetivos part iculares
Empleo de la estructura básica para la programación de diferentes geometrías en una
pieza
Utilización de los códigos necesarios para realizar la programación de un desbaste y
acabado
Identificación y empleo de los códigos para realizar la programación de inclinaciones
Identificación y empleo de los códigos para realizar la programación de ranuras o cajeras
Identificación y empleo del código G para elaborar interpolaciones circulares
Fundamentac ión teór ica
Diversas geometrías puede desarrollarse en un control numérico computarizado, como lo es
inclinaciones a diferentes ángulos, interpolaciones circulares y mecanizados transversales
conocidos como ranuras.
Interpolaciones circulares: Requiere la siguiente estructura para su correcto funcionamiento y a
diversos radios de giro
G02 X___ Z___ R___ sentido horario
G03 X___ Z___ R___ sentido antihorario
Donde X y Z son las coordenadas en el eje longitudinal y transversal respectivamente, y R siendo
el valor del radio de giro.
Inclinaciones: Elaborar una inclinación no requiere más que el recorrido en ambos ejes
simultáneamente, cabe mencionar que es importante entender el teorema de Pitagoras, ya que el
movimiento de los ejes hace referencia a los catetos de un triángulo.
Es importante mencionar que tanto para las interpolaciones circulares e inclinaciones, los valores
de las coordenadas en X y Z, son las coordenadas finales de acuerdo al último punto donde se
encuentre la herramienta, es decir, el punto donde terminara la geometría generada.
Ranuras o cajeras: Son mecanizados transversales al eje de giro, por lo que el trabajo se elabora
en el contorno de la pieza, generando ranuras a lo largo de la longitud.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Velocidad de corte de 18 M/min y avance 0.50 mm de desbaste y 24 M/min y 0.20 mm
de acabado
o Profundidad de pasada máxima de 1 mm
o Las dimensiones de la materia prima son:
o Utiliza la herramienta “Tool 12 Roughing tool”, “Tool 15 Finish Tool” y “Tool 29 2 mm
Grooving Tool”
o Emplea símbolos ortográficos del simulador dentro de tu programación para delimitar
cada proceso de las diferentes geometrías
Determina los valores de rpm y avances para las operaciones de desbaste, acabado y
ranurado
Después de la aprobación por algún profesor, transcribe tu programación
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
32
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
33
PRACTICA No. 5
“MECANIZADO POR LENGUAJE FANUC”
Objetivo general
Toma de decisión para la estructura de programación del Control Numérico
Computarizado
Objetivos part iculares
Mecanización y programación de un desbaste y acabado
Mecanización y programación de inclinaciones
Mecanización y programación de ranurado
Mecanización y programación de interpolaciones circulares
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para el desbaste, acabado y ranurado, empleando las
formulas correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas para tu mecanización
Una vez que tu programación fue aprobada, demuestra a tu profesor la vista isométrica de tu
trabajo
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado. De igual forma, describe cual fue el proceso que
decidiste fue el mejor para optimizar los tiempos de maquinado y eliminar los tiempos muertos
Transcribe tu programación
Conclus ions
Writes your conclusions about the computerized numerical control, satisfy with the primary
manufacturing functions, has an advantage of machining times.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
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ACTIVIDAD No. 6
“CICLOS AUTOMÁTICOS”
Objetivo general
Identificación y manejo de la programación de ciclos automáticos en CNC
Objetivos part iculares
Utilización de los códigos necesarios para realizar la programación de un desbaste y
acabado a diversas geometrías
Identificación y empleo de la estructura básica de programación de ciclos automáticos
para la disminución de líneas de programación
Identificación y uso de los códigos G70 y G71
Fundamentac ión teór ica
Ciclos automáticos de cilindrado: Este ciclo se aplica para maquinados longitudinales, ya sean
mecanizados externos o internos, para programar este ciclo se deberá cumplir con el siguiente
formato:
G71 U_ R_
G71 primera línea de programación del ciclo automático de desbaste longitudinal, U profundidad
de corte sobre el eje X, R distancia de salida o retirada de la herramienta al final de cada corte con
velocidad máxima
G71 P_ Q_ U_ W_ F_
G71 segunda línea de programación del ciclo de desbaste longitudinal, P número de bloque que
indica el inicio del perfil final de la pieza, Q número de bloque que indica el final del perfil final de
la pieza, W cantidad de material sobrante que se deja en el eje Z, U cantidad de material que se
deja en el eje X, F avance (mm/min, plg/min, mm/rev, plg/rev)
Ciclo automático de acabado: Este ciclo se aplica para maquinados de acabado posterior al uso
del G71, siguiendo el siguiente formato
G70 P_ Q_ F_
G70 código para el empleo del ciclo automático de acabado, P número de bloque que indica el
inicio del perfil de la pieza, Q número de bloque que indica el final del perfil de la pieza, F avance
(mm/min, plg/min, mm/rev, plg/rev)
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
37
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Velocidad de corte de 61 M/min y avance 0.5 mm de desbaste
o Velocidad de corte de 93 M/min y avance 0.25 mm de acabado
o Profundidad de pasada máxima de 1 mm
o Las dimensiones de la materia prima son:
o Utiliza la herramienta “Tool 13 Roughing tool”
o Emplea símbolos ortográficos del simulador dentro de tu programación para delimitar
el proceso del ciclo automático
Determina los valores de rpm y avances para las operaciones de desbaste, acabado y
ranurado
Después de la aprobación por algún profesor, transcribe tu programación
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
38
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
39
PRACTICA No. 6
“MECANIZADO POR MEDIO DE CICLOS AUTOMÁTICOS”
Objetivo general
Manejo y aplicación de ciclos automáticos
Objetivos part iculares
Mecanizado de piezas por medio de la programación de ciclos automáticos
Uso de los conocimientos adquiridos de programación para la fabricación de diversas
piezas, sin importar la geometría o el material requerido
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para el maquinado, empleando las formulas correctas
y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación a través de ciclos automáticos del plano mecánico siguiente, tomando
en cuenta todos los valores obtenidos en las actividades previas para tu mecanización
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
40
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
41
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado, describe cual fue el proceso que decidiste fue el
mejor para optimizar los tiempos de maquinado y eliminar los tiempos muertos
Transcribe tu programación
Conclus ions
Writes your conclusions about the computerized numerical control, what is the difference
between with and without automated programming cycles
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
42
PRACTICA No. 2
“MASTERCAM EN VERSIÓN CAD”
Objetivo general
Identificación y manejo del software Mastercam X4
Objetivos part iculares
Identificación de cada una de las características del software
Identificación de las herramientas para el empleo del software en su parte CAD
Manejo de las propiedades de dibujo para generar planos mecánicos
Fundamentac ión teór ica
Las máquinas-herramientas de control numérico configuran una tecnología de fabricación que va
de la mano de la microelectrónica, la automatización y la informática industrial. Su capacidad de
trabajo automático y de integración de los distintos equipos entre sí y con los sistemas de control,
planificación y gestión de información hacen del control numérico el principal apoyo a otras
tecnologías de fabricación como son el CAD y el CAM.
El dibujo y el diseño asistidos por computadora son, hoy en día, una herramienta imprescindible
para lograr un diseño competitivo ya que hasta hace unos pocos años, dichas técnicas eran
reservadas a las grandes empresas, o aquellas que tenían un elevado potencial económico y
humano.
MASTERCAM es un paquete computacional de apoyo a la generación de programas de control
numérico, permitiendo la generación de geometrías y trayectorias de herramientas en 2 y tres
dimensiones y ofreciendo soluciones para torneado, fresado, electroerosión por alambre y diseño
en 3 dimensiones.
Activ idades prev ias
Realiza la búsqueda de otros software CAD/CAM y delimita sus diferencias entre ellos
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
43
Trabajo a desarrol lar
Describe para que sirve cada una de las regiones en las que se encuentra dividido la pantalla
principal del software
Enlista todos los menús principales que contiene el software, así como un descripción de cada
uno de ellos y sus principales submenús
Realiza el seguimiento de la siguiente figura
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
44
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
45
Activ idades poster iores
Enlista todos los comandos de dibujo que fueron empleados, realiza un dibujo del icono de
cada uno de ellos y su localización en los diferentes menús
Elabora un diagrama de flujo de los pasos para realizar las siguientes actividades dentro del
software
o Cambio de unidades de trabajo
Conclus iones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
46
ACTIVIDAD No. 7
“MASTERCAM EN VERSIÓN CAM”
Objetivo general
Manejo del software Mastercam X4 en sus dos versiones CAD y CAM
Objetivos part iculares
Manejo de las herramientas de dibujo para la generación de piezas mecánicas
Identificación de las herramientas para el empleo del software en su parte CAM
Manejo de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de desbaste
Manejo de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de acabado
Fundamentac ión teór ica
El conjunto de técnicas asistidas por computadora (CAD/CAM) han experimentado una gran
evolución en los últimos años, y pueden ser suficientemente maduras como para aplicarse de
forma rentable en prácticamente en todo el proceso de diseño y fabricación de un producto.
Actualmente, el CAM se conoce fundamentalmente como sistema de programación de máquinas
CNC. Sin embargo, debe precisarse que el CAM es un concepto mucho más amplio, que incluye
la programación de robots, de máquinas de medición por coordenadas, simulación de procesos
de fabricación, planificación de procesos. Los equipos CNC con la ayuda de los lenguajes
convencionales y los sistemas CAD/CAM, permiten a las empresas producir con mayor rapidez y
calidad.
Hoy en día se emplean sistemas CAD/CAM que generan el programa de maquinado de forma
automática. En el sistema CAD (diseño asistido por computadora), la pieza que se desea maquinar
se diseña en la computadora con herramientas de dibujo y modelado en sólido, Posteriormente,
el sistema CAM toma la información del diseño y genera la trayectoria de corte que tiene que seguir
la herramienta para fabricar la pieza deseada; a partir de esta ruta de corte se crea
automáticamente el programa de maquinado.
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 5 mm
o Profundidad de pasada máxima de 2.5 mm
o 2 pasadas de acabado
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
47
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
48
PRACTICA No. 8
“MECANIZADO DE DESBASTE Y ACABADO”
Objetivo general
Manejo del software Mastercam X4 para realizar mecanizados de desbaste y acabado
Objetivos part iculares
Empleo de las herramientas para el empleo del software en su parte CAM
Manejo correcto de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de desbaste
Manejo correcto de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de acabado
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para el desbaste, acabado, empleando las formulas
correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
49
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
50
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Asignación del material, colocación de las dimensiones y la sujeción de la pieza
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
51
o Proceso de desbaste
o Proceso de acabado
Conclus ions
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
52
ACTIVIDAD No. 8
“MECANIZADOS Y SIMULACIONES EN MASTERCAM”
Objetivo general
Identificación y manejo de las simulaciones y generación de post procesadores
Objetivos part iculares
Identificación de las herramientas para simular los mecanizados generados
Identificación de las herramientas para generar el post procesador del mecanizado
Manejo de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de ranurado
Fundamentac ión teór ica
El postprocesador es un módulo más de los sistemas de CAM pero es el único que debe estar
personalizado para cada máquina. Permite convertir los cálculos de trayectorias del CAM a
órdenes directas del control de la máquina. Para obtener el código de control numérico apropiado
para la máquina-herramienta que se tenga disponible se requiere del post-proceso. Los post-
procesadores son archivos con extensión *.pst.
El archivo intermedio (.NCI) se procesa renglón a renglón por el postprocesador, el cual genera el
archivo de control numérico correspondiente con extensión .NC
La simulación permite analizar las trayectorias de la o las herramientas empleadas durante el
mecanizado, permite observar el tiempo completo de maquinado, los tiempos efectivos de corte y
los tiempos muertos del mismo. Se pueden realizar dos tipos de simulaciones wireframe y solid, la
primera permite observar un análisis real de las trayectorias generadas y la segunda habilita
simulación más gráfica.
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 10 mm
o Profundidad de pasada máxima de 4 mm
o 1 pasadas de acabado
o Cada ranura emplea diferentes formas de selección
o Simula por dos los métodos conocidos
o Genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
53
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
54
PRACTICA No. 9
“RANURADO Y SIMULACIONES EN MASTERCAM”
Objetivo general
Manejo de las simulaciones y generación de post procesadores
Objetivos part iculares
Empleo de simulaciones de mecanizados generados y conocer datos de fabricación
Empleo de las herramientas para generar el post procesador del mecanizado
Manejo correcto de las propiedades para mecanizar y simular un mecanizado de ranurado
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para los mecanizados, empleando las formulas
correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción, realiza solo una simulación y genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
55
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
56
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Simulación (solid y wireframe)
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
57
o Generación de post procesador
o Proceso de ranurado
Conclus ions
Writes your conclusions about using Mastercam and how to draw and machining work
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
58
PRACTICA No. 10
“SOFTWARE MACH 3”
Objetivo general
Identificación y manejo del software Mach 3
Objetivos part iculares
Identificación de cada una de las características del software de control
Manejo adecuado del software que permite manipular y ejecutar una máquina de control
numérico computarizado
Fundamentac ión teór ica
El software Mach 3 es una herramienta que permite controlar el centro de torneado, permitiendo
la ejecución de programas realizados en software CAM, y de igual manera permite programar
piezas sencillas mediante la introducción de datos de forma manual. El programa Mach 3 permite
la comunicación entre motores del centro de torneado y una computadora CAD/CAM
Activ idades prev ias
Realiza la búsqueda de otros software para el control y manipulación de mecanizados en torno
por control numérico computarizado
Trabajo a desarrol lar
Enlista todos los menús que contiene el software, así como un descripción de cada uno de
ellos y sus principales aplicaciones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
59
Activ idades poster iores
Enlista y describe los comandos con mayor empleo del menú manual y menú automático
Conclus iones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
60
PRACTICA No. 11
“MANIPULACIÓN DEL TORNO CYCLONE”
Objetivo general
Identificación y manejo del Torno CNC Cyclone
Objetivos part iculares
Identificación y empleo de los pasos para el proceso de encendido de la maquina
Identificación y empleo de los pasos para el proceso de inicialización de la maquina
Identificación y empleo de los pasos para el montaje de las herramientas
Identificación y empleo de los pasos para el proceso de asignación del cero pieza
Identificación y empleo de los pasos para el proceso de apagado de la maquina
Activ idades prev ias
Asegúrate de portar zapatos cerrados y bata para ingresar al laboratorio
Solicita la herramienta de corte y sus accesorios para el montaje en la maquina
Solicita la herramienta de medición
Solicita la materia prima y sus herramientas para el montaje en maquina
Trabajo a desarrol lar
Elabora un diagrama de flujo de los pasos para realizar las siguientes actividades dentro del
Torno CNC
o Encendido de la maquina
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
61
o Inicialización de la maquina
o Asignación del cero pieza
o Apagado de la maquina
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
62
Activ idades poster iores
Realiza una búsqueda documental para definir OFFSET, así como elabora un diagrama con
los pasos para el proceso de funcionamiento y/o asignación
Conclus iones
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
63
ACTIVIDAD No. 9
“HABILITACIÓN DE HERRAMIENTAS”
Objetivo general
Identificación y manejo de la habilitación de herramientas en el Torno CNC Cyclone
Objetivos part iculares
Identificación del proceso de asignación de compensaciones de herramienta
Identificación y manejo de diferentes herramientas en un mecanizado
Fundamentac ión teór ica
Este proceso consiste en referenciar o compensar longitudinalmente en el eje z todas las
herramientas existentes además de la compensación radial de las mismas. Esto quiere decir que
como las herramientas existentes son de diferentes dimensiones y diferentes longitudes se
pretende que estas dimensiones de radio y longitud sean compensada para determinada pieza
que se vaya a mecanizar, y que la información de éstas sea consignada en la memoria del centro
de mecanizado, de manera que pueda ser utilizada cada vez que se vaya a mecanizar una pieza
de iguales características a la pieza patrón.
Esto se hace tomando como patrón la altura y la longitud de una herramienta con referencia a una
pieza y las demás herramientas quedaran compensadas con respecto a la herramienta patrón.
Trabajo a desarrol lar
Realiza el siguiente de los pasos necesarios para asignar la compensación de herramienta,
de igual forma, genera un diagrama de flujo con los pasos realizados.
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
64
PRACTICA No. 12
“MAQUINADO EN TORNO CYCLONE”
Objetivo general
Manejo de la máquina de control numérico computarizado Torno Cyclone
Objetivos part iculares
Manipulación del Torno CNC Cyclone
Empleo de la compensación de herramientas
Identificación y manejo del ingreso del programa de mecanizado
Activ idades prev ias
Asegúrate de porta bata y zapatos cerrados para ingresar al laboratorio
Realiza la mecanización y genera el post procesador, de la siguiente pieza mecánica, debes
enviarlo por equipo, al correo del profesor para dar el visto bueno, tome en cuenta las
siguientes características:
o Desbaste: 1200 rpm, avance de 25 mm/min, profundidad de pasada de 2 mm
o Acabado: 1800 rpm, avance de 15 mm/min, una pasada de acabado
Trabajo a desarrol lar
Solicite la materia prima necesaria
Asegúrese de contar las herramientas de corte, sujeción y medición necesarias
Asignar el punto conocido como cero de pieza
Asigne la compensación de herramienta, necesaria para el proceso de mecanizado
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
65
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
66
ACTIVIDAD No. 10
“ROSCADO, BARRENADO Y TRONZADO”
Objetivo general
Identificación y manejo de operaciones de mecanizado con grado de complejidad
Objetivos part iculares
Identificación y manejo de las características para generar un roscado
Identificación y manejo de las características para generar un barrenado
Identificación y manejo de las características para generar un tronzado
Fundamentac ión teór ica
Roscado: no es más que un caso particular de la operación de cilindrado en lo referente a su
cinemática, variando respecto a aquélla las condiciones de corte y la geometría de la herramienta.
Barrenado: el torno permite la realización de taladros coaxiales al eje de rotación de la pieza.
Tronzado: consiste en prolongar la profundidad de la caja hasta alcanzar el eje de rotación de la
pieza, con el consiguiente corte de la pieza, se emplea normalmente como operación final en el
torneado de piezas en una sola fijación.
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 10 mm
o Profundidad de pasada máxima de 2.5 mm
o 1 pasadas de acabado
o Realiza los diferentes roscados marcados en el plano
o Elabora el barrenado adecuado, toma en cuenta que es necesario primero utilizar la
broca de centros
o Realiza el tronzado de la pieza
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
67
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
68
PRACTICA No. 13
“MECANIZACIÓN DE OPERACIONES EXTERNAS”
Objetivo general
Empleo del mecanizado de operaciones complejas
Objetivos part iculares
Empleo de las características para mecanizar las diferentes formas de roscado
Empleo adecuado para generar barrenados
Manejo correcto de las propiedades para tronzar las piezas mecanizadas
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para todas las operaciones que se mecanizaran,
empleando las formulas correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción, realiza la simulación y genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
69
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
70
Activ idades poste r iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Proceso de Roscado
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
71
o Proceso de Barrenado
o Proceso de Tronzado
Conclus ions
Writes your conclusions about all the different machining operations
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
72
ACTIVIDAD No. 11
“DESBASTE Y ACABADO INTERNO”
Objetivo general
Identificación y manejo de la operación de mandrinado
Objetivos part iculares
Identificación y manejo de las características para generar un desbaste interno
Identificación y manejo de las características para generar un acabado interno
Fundamentac ión teór ica
Las operaciones de mandrinado están relacionadas con el agrandamiento de un agujero existente,
situado en un punto, para que pueda ser perfeccionado. Estos tipos de procesos de precisión
pueden ser usados para cortar contornos circulares así como agujeros cónicos. Además, estos
alcanzan a tener una alta precisión en los diámetros de sus agujeros. Estos pueden ser usados
también para crear ranuras, así como canales asimétricos, adicionalmente a la labor de
perfeccionar agujeros circulares.
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 5 mm
o Profundidad de pasada máxima de 3.5 mm
o 2 pasadas de acabado
o Elabora el barrenado adecuado, toma en cuenta que es necesario primero utilizar la
broca de centros
o Realiza las operaciones de desbaste y acabado interno
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
73
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
74
PRACTICA No. 14
“MECANIZACIÓN DE TORNEADO INTERNO”
Objetivo general
Empleo del mecanizado de operaciones internas
Objetivos part iculares
Empleo de las características para mecanizar un desbaste interno
Empleo de las características para mecanizar un acabado interno
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para todas las operaciones que se mecanizaran,
empleando las formulas correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción, realiza la simulación y genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
75
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
76
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Proceso de Desbaste interno
o Proceso de Acabado Interno
Conclus ions
Writes your conclusions about what difference between external and internal machining
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
77
PRACTICA No. 15
“MAQUINADO EN TORNO CYCLONE”
Objetivo general
Manejo de la máquina de control numérico computarizado Torno Cyclone
Objetivos part iculares
Manipulación del Torno CNC Cyclone
Empleo de la compensación de herramientas
Identificación y manejo del ingreso del programa de mecanizado
Activ idades prev ias
Asegúrate de porta bata y zapatos cerrados para ingresar al laboratorio
Realiza la mecanización y genera el post procesador, de la siguiente pieza mecánica, debes
enviarlo por equipo, al correo del profesor para dar el visto bueno, las características de
velocidades y avances son bajo criterio del equipo de trabajo
Trabajo a desarrol lar
Solicite la materia prima necesaria
Asegúrese de contar las herramientas de corte, sujeción y medición necesarias
Asignar el punto conocido como cero de pieza
Asigne la compensación de herramienta, necesaria para el proceso de mecanizado
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
78
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
79
ACTIVIDAD No. 13
“RANURADO INTERNO”
Objetivo general
Identificación y manejo de la operación de mandrinado para la generación de ranuras
Objetivos part iculares
Identificación y manejo de las características para generar un ranurado interno
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 15 mm
o Profundidad de pasada máxima de 1.5 mm
o 2 pasadas de acabado
o Elabora el barrenado adecuado, toma en cuenta que es necesario primero utilizar la
broca de centros
o Realiza las operaciones de desbaste y acabado interno
o Elabora un ranurado interno
o Realiza el tronzado de la pieza final
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
80
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
81
PRACTICA No. 16
“MECANIZACIÓN DE RANURADO INTERNO”
Objetivo general
Empleo del mecanizado de operaciones internas
Objetivos part iculares
Empleo de las características para mecanizar un ranurado interno
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para todas las operaciones que se mecanizaran,
empleando las formulas correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción, realiza la simulación y genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
82
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
83
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Proceso de Ranurado interno
Conclus ions
Writes your conclusions about what difference between external and internal machining
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
84
PRACTICA No. 17
“MAQUINADO EN TORNO CYCLONE”
Objetivo general
Manejo de la máquina de control numérico computarizado Torno Cyclone
Objetivos part iculares
Manipulación del Torno CNC Cyclone
Empleo de la compensación de herramientas
Identificación y manejo del ingreso del programa de mecanizado
Activ idades prev ias
Asegúrate de porta bata y zapatos cerrados para ingresar al laboratorio
Realiza la mecanización y genera el post procesador, de la siguiente pieza mecánica, debes
enviarlo por equipo, al correo del profesor para dar el visto bueno, las características de
velocidades y avances son bajo criterio del equipo de trabajo
Trabajo a desarrol la r
Solicite la materia prima necesaria
Asegúrese de contar las herramientas de corte, sujeción y medición necesarias
Asignar el punto conocido como cero de pieza
Asigne la compensación de herramienta, necesaria para el proceso de mecanizado
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
85
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
86
ACTIVIDAD No. 14
“ROSCADO INTERNO”
Objetivo general
Identificación y manejo de la operación de mandrinado
Objetivos part iculares
Identificación y manejo de las características para generar un roscado interno
Trabajo a desarrol lar
Realiza la programación del plano mecánico siguiente, tomando en cuenta las siguientes
características:
o Sujeta el material 15 mm
o Profundidad de pasada máxima de 2.5 mm
o 1 pasadas de acabado
o Elabora el barrenado adecuado, toma en cuenta que es necesario primero utilizar la
broca de centros
o Realiza las operaciones de desbaste y acabado interno
o Realiza el proceso de ranurado
o Genera la rosca de acuerdo a características
o Realiza el tronzado de la pieza final mecanizada
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
87
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
88
PRACTICA No. 18
“MECANIZACIÓN DE TORNEADO INTERNO”
Objetivo general
Empleo del mecanizado de operaciones internas
Objetivos part iculares
Empleo de las características para mecanizar un ranurado interno
Activ idades prev ias
Elabora una investigación documental para conocer las propiedades del material y las
recomendaciones de mecanizado y herramientas
Realiza la búsqueda de los factores de velocidad de corte y avance adecuados para el material
que se maquinara para el mecanizado de la pieza del plano mecánico de la practica
Efectúa los cálculos de rpm y avances para todas las operaciones que se mecanizaran,
empleando las formulas correctas y los datos que hallaste en el punto anterior
Trabajo a desarrol lar
Realiza la mecanización de la figura mecánica siguiente, tomando en cuenta todos los valores
obtenidos en las actividades previas, recuerde tener consideración de la distancia segura de
sujeción, realiza la simulación y genera el post procesador
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
89
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
90
Activ idades poster iores
Realiza un reporte donde se detallen los parámetros empleados en tu trabajo de
mecanización, como son: material, herramientas, velocidades, avances, profundidad de
pasada máxima y tiempo de maquinado
Realiza los diagramas de flujo de los pasos para efectuar los siguientes procesos
o Proceso de Ranurado Interno
Conclus ions
Writes your conclusions about what difference between external and internal machining
“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”
91
TABLA DE VELOCIDAD DE CORTE
Desbastado Acabado Roscado
Material Pies/min M/min Pies/min M/min Pies/min M/min
Acero maquinaria 90 27 100 30 35 11
Acero herramienta 70 21 90 27 30 9
Hierro fundido 60 18 80 24 25 8
Bronce 90 27 100 30 25 8
aluminio 200 61 300 93 60 18
TABLA DE AVANCE
Desbastado Acabado
Material Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros
Acero maquinaria 0.010 – 0.020 0.25 – 0.5 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25
Acero herramienta 0.010 – 0.020 0.25 – 0.5 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25
Hierro fundido 0.015 – 0.025 0.40 – 0.65 0.005 – 0.012 0.13 – 0.30
Bronce 0.015 – 0.025 0.40 – 0.65 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25
Aluminio 0.015 – 0.030 0.4 – 0.65 0.005 – 0.010 0.13 – 0.25
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