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INFORME DE ENSAYOVerificación del grado de Protección IP65
Cliente:
Proveedor:
Material:
Ensayo:
Siemens para Flargent.
Nöllmann S.A.
Dos gabinetes metálicos de 2000 x 1000 x 600 mm.
para tableros.
Verificación del grado de protección IP 65.
El presente informe se agrega al Acta de Ensayo del viernes 15 de
Febrero de 2013 (ese día fue el de las pruebas en presencia del
Cliente y del Usuario). En el Acta, por brevedad, se omitieron al-
gunos detalles numéricos. Algunas de las determinaciones cita-
das aquí se habían hecho el 1.Feb.2013 en presencia de Flavio
Miravete, de Siemens.
Las normas establecen el uso de un polvo cuyo grano no exce-
da los 75 micrones de diámetro. El número de malla, o mesh, da
la cantidad de hilos por pulgada. La malla 200, tejida con alam-
bre de 0,053 mm de diámetro, deja una abertura de 74 micro-
nes. Esos datos están en la chapa de características del tamiz
utilizado, cuyo certificado se anexó al acta de inspección. El
polvo utilizado fue talco de calzado Beauty Doriné, adquirido
en una perfumería en recipientes de 200 grs.
Datos basados en http://globalwirecloth.com/1111401.html el 19 de diciembre de 2007 11:50 hs, enlace hoy obsoleto. Compárese, si se lo desea, con los datos de este otro sitio, muy consistentes: http://www.mallasmedina.com/telas.htm
Medición del grano de polvo
Nº demalla
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
8
10
10
10
11
12
12
14
16
16
18
20
20
24
30
35
40
50
60
80
100
120
150
180
250
270
325
400
500
200
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
8
10
10
10
11
12
12
14
16
16
18
20
20
24
30
35
40
50
60
80
100
120
150
180
250
270
325
400
500
200
0.0630
0.0540
0.0630
0.0470
0.0630
0.0410
0.0470
0.0350
0.0470
0.0350
0.0280
0.0350
0.0470
0.0250
0.0350
0.0470
0.0180
0.0230
0.0280
0.0200
0.0180
0.0230
0.0170
0.0160
0.0230
0.0140
0.0120
0.0110
0.0100
0.0090
0.0075
0.0055
0.0045
0.0037
0.0026
0.0023
0.0016
0.0016
0.0014
0.0010
0.0010
0.0021
1.600
1.370
1.600
1.190
1.600
1.040
1.190
0.890
1.190
0.890
0.710
0.890
1.190
0.640
0.890
1.190
0.460
0.580
0.710
0.500
0.460
0.580
0.430
0.410
0.580
0.360
0.310
0.280
0.250
0.230
0.191
0.194
0.114
0.094
0.066
0.058
0.041
0.041
0.036
0.025
0.025
0.053
0.4370
0.2790
0.2700
0.2030
0.1870
0.1590
0.1530
0.1320
0.1200
0.1080
0.0970
0.0900
0.0780
0.0750
0.0650
0.0530
0.0730
0.0600
0.0550
0.0510
0.0445
0.0395
0.0386
0.0340
0.0270
0.0277
0.0213
0.0166
0.0150
0.0110
0.0092
0.0070
0.0055
0.0046
0.0041
0.0033
0.0024
0.0021
0.0017
0.0015
0.0010
0.0029
11.100
7.090
6.860
5.160
4.750
4.040
3.890
3.350
3.050
2.740
2.460
2.290
1.980
1.910
1.650
1.350
1.850
1.520
1.400
1.300
1.130
1.000
0.980
0.860
0.690
0.700
0.540
0.450
0.380
0.280
0.230
0.180
0.140
0.117
0.104
0.084
0.061
0.053
0.043
0.038
0.025
0.074
76.4
70.1
65.6
65.9
56.0
63.2
58.5
62.7
51.5
57.2
60.2
51.8
38.9
56.3
42.3
28.1
64.5
51.8
43.6
51.0
50.7
39.9
48.3
46.2
29.2
44.2
40.8
33.8
36.0
30.3
30.5
31.4
30.3
30.5
37.9
34.7
36.0
32.2
30.5
36.0
25.0
33.6
Diámetroalambre
DiámetroalambreHilos
h/pulgada pulgadas pulgadasmilímetros milímetros %
Luz Luz Área
Ituzaingó 795/811 (B1646EUA) - San Fernando, Buenos Aires - República Argentina
Tel: (54-11) 4744-0762 (rotativas) - Fax: (54-11) 4746-1748 • www.nollmann.com.ar1
San Fernando, Bs. As. 19 de febrero de 2013
Se hizo pasar el polvo con un suave chorro de agua, y se se-
có el residuo.
Se usó una balanza digital provista por DYAR SA, Argentina,
fabricada en Japón, número de serie E 0801223, con indica-
ción en libras del sistema británico de unidades, de alcan-
ce 1,9999 libras, sensibilidad 0,0001 libra, exactitud 0,0002
libras.
Peso del residuo seco y su papel: 0,0102 lb
Peso del papel: 0,0028 lb
Peso del residuo: 0,0074 lb
Se comparó el peso del residuo con el peso del total de pol-
vo, y la fracción resultó 0,0074 / 0,0924 = 0,08009. El polvo
cuyo grano es mayor que 74 micrones alcanzó la fracción
del 8 por ciento; la fracción de grano menor, del 92 por cien-
to. Se consideró que ese polvo es apropiado para esta clase
de pruebas.En este caso resulta innecesario convertir a unidades inter-
nacionales, ya que sólo interesa la relación entre pesos.
Peso del tamiz vacío: 0,5154 lb
Peso del tamiz con polvo: 0,6078 lb
Peso del polvo: 0,0924 lb
Apertura de la malla
Diámetrodel alambre
INFORME DE ENSAYOVerificación del grado de Protección IP65
Ituzaingó 795/811 (B1646EUA) - San Fernando, Buenos Aires - República Argentina
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Antes de adquirirel tamiz, se había
comprobado el granode talco mediante
el método desedimentación
en medio acuoso.
L = (25,4 - 200 × 0,053) / 199 mmL = 0,074 mm
L = 74 μm
Esta prueba fue otra evidencia, además del tamizado,
de que el polvo utilizado tiene un grano bastante fino como para satisfacer los requerimientos de la norma IRAM
2444 de 1982, equivalente, en su contenido, a la IEC 60529. Esta norma pide que el polvo utilizado en las pruebas
tenga un grano que pase por una malla de aberturas de 75 micrones. Eso corresponde aproximadamente a un ta-
miz de malla 200, o mesh 200, de 200 hilos por pulgada, cada uno de diámetro 0,053 milímetros. Puesto que una
pulgada equivale a 25,4 mm, la luz resulta:
El tamaño del grano se estimó a partir del tiempo de sedimentación de una suspensión del polvo en agua a la
temperatura ambiente, que fue de 23 grados el día de la realización de la prueba, miércoles 2 de enero de 2013.
Para los tamaños, viscosidades y velocidades que nos ocupan el flujo es definidamente laminar y se puede aplicar
la ley de Stokes:F es la fuerza resistente en newton.
es la viscosidad del agua, 0,001 pascal segundo.
R es el radio de la partícula, que en esta aproximación se supone esférica.
v es su velocidad de desplazamiento con respecto al fluido.
Siguen dos tablas correspondientes al tablero número 2, el que posee menor
cantidad de agujeros en el frente (los agujeros se cegaron momentáneamente
para las pruebas, ya que los pulsadores y otros elementos los pondrá el Cliente.)
INFORME DE ENSAYOVerificación del grado de Protección IP65
Ituzaingó 795/811 (B1646EUA) - San Fernando, Buenos Aires - República Argentina
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En el régimen de caída estacionario la fuerza resistente iguala el peso de la partícula combinado con el empuje de
Arquímedes. El peso es el producto del volumen (4/3 R3), por la densidad del sólido y por la aceleración de la gra-
vedad. Resulta así, después de reemplazos y despejes:
Experimentalmente, en un tubo de 24 centímetros de altura parte del polvo recorrió la longitud total del tubo y co-
menzó a sedimentar visiblemente al cabo de dos minutos, y cuando transcurrieron diez minutos había sedimenta-
do su mayor parte. Esos dos valores corresponden a partículas de diámetros comprendidos entre 7 y 13 micrones.
Se supuso un régimen laminar y una densidad del talco. Después de una hora todavía había una fracción de polvo
en suspensión, de granos de tamaño más pequeño. Para tamaños inferiores al micrón ya comienzan a intervenir
efectos coloidales y movimientos brownianos que retardan la sedimentación, la que se aparta del rango de validez
de las simplificaciones aplicadas. Sin embargo se identifica ese tamaño por el color de la luz difundida.
En síntesis, de acuerdo con este método, más de la mitad de las partículas utilizadas se encontraban comprendidas
entre 7 y 13 micrones de diámetro, y por tanto fueron aptas para la prueba.
21Dg
es la densidad del talco, 2750 kg/m3.
es la densidad del agua, 1000 kg/m3.
es el diámetro de la partícula, en metros.
es la aceleración de la gravedad, 9,81 m/s2.
Ya que en vez de una cámara o recinto se utilizó el método de soplar polvo di-
rectamente en los cierres, se aumentó la exigencia de las pruebas por encima
de las de norma; para eso se generó una depresión: para facilitar la entrada de
partículas en el supuesto de que hubiera imper fecciones de cierre.
Aparte de estas pruebas, se hizo circular un caudal de extracción de 5 litros por
minuto, y se estabiilizó una depresión de 30 mm. de columna de agua, equiva-
lente a 300 pascales (el tablero, aunque las soporte, no está hoy destinado por el
Usuario a trabajar con diferencias de presión positivas ni negativas; estas prue-
bas se realizaron sólo al efecto de apreciar la bondad de los cierres). El caudal se
midió con un caudalímetro de bolilla de los que se emplean en soldadura con ga-
ses, de escala 2,5 a 30 litros por minuto, sensibilidad a media escala 1 litro por mi-
nuto, exactitud 2 litros por minuto.
En el gabinete número 1 (el de mayor cantidad de agujeros en el frente) se reali-
zó sólo una prueba de retención de depresión:
Hermeticidad neumática de los gabinetes
El tiempo que se mantiene la depresión (o a la inversa, una sobrepresión), con
el gabinete cerrado y sin inyección ni extracción de aire es, además, un indicio
de la calidad del cierre. Cuando hay un cierre imperfecto no se puede levantar
presión, ni conseguir una depresión, más que durante fracciones de segundo,
o menos que eso, aunque circulen caudales de circulación de 5 a 20 veinte li-
tros de aire por minuto.
Tablas Gabinete Nº 2
0
30
60
90
120
140
180
240
+ 90
+ 45
+ 30
+ 18
+ 10
+ 9
+ 6
+ 5
Diferencia de presión(mm de columna de agua)
Tiempo(seg.)
0
30
60
90
120
140
180
240
- 90
- 45
- 30
- 18
- 10
- 9
- 6
- 5
Diferencia de presión(mm de columna de agua)
Tiempo(seg.)
Tablas Gabinete Nº 1
0
30
60
120
180
300
- 130
- 90
- 80
- 50
- 45
- 26
Diferencia de presión(mm de columna de agua)
Tiempo(seg.)
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