identificacion de plasticos

Materiales Poliméricos

Es la uniòn de dos o màs monómeros o meros enlazados entre si quimicamente.

El encrusamiento químico de los monómeros o meros es llamado polimerizaciòn.

La uniòn entre 2 a 20 monómeros da como resultado un polímero gaseoso, liquido o sòlido quebradizo

Materiales Poliméricos

De 20 a miles monómeros tenemos como resultado material polimérico sòlido .

La esencia química de un material polimérico son los hidrocarburos

Materiales Poliméricos

CH4: Metano 1C

C2H6: Etano 2C

 C3H8: Propano 3C

 C4H10: Butano 4C

 C5H12: Pentano 5C

CnHn

Ejemplo

o El metano: se saca del fique o del estiércol del marrano.

o El etano: Se saca el alcohol y la caña de azúcar.

Propiedades

Mecánicas: Elásticas, dureza, se deforman, dúctiles.

Fisicoquímicas :Resistencia a la corrosiòn.

Térmicas: Son malos conductores térmicas.

Eléctricas: Son malos conductores eléctricas.

Representaciòn Esquematica De Cadenas Moleculares

1. lineal. Horizontal, vertical

2. Sierra: Horizontal, vertical.

3. Amorfa o Ramificada:

4. Cristalina:

5. Combinada

Estructura Lineal

• Horizontal

• Vertical

Estructura De Los Polímeros

La estructura del polímero afecta el comportamiento de un plástico de varios modos.

Factores Determinantes De La Cristalinidad

1     Polímero Isotáctico: Los grupos de metilo (radicales), sustituyentes se encuentran en el mismo lado de la misma carbonada principal.

2.     Polímero Atáctico: Los grupos de metilo (radicales) Sustituyentes en el propileno, estan dispuestos de forma aleatoria.

Factores Determinantes De La Cristalinidad

• Polímero Sindiotactico: Los grupos de metilo (radicales), sustituyentes estàn dispuestos alternativamente en un mismo lado de la cadena carbonada.

• Polímero trans: Los grupos de metilo (radicales) , sustituyentes están dispuestos alternativamente de un lado del monómero

Factores Determinantes De La Cristalinidad.

• Polímero Cis: Los grupos de metilo estàn dispuestos organizados a ambos del monómero

Factores Determinantes De La Cristalinidad

Factores Determinantes De La Cristalinidad

Representaciòn Esquemática De Un Polímero

Clasificaciòn De Los Polímeros

a. Plàsticos: Termoplàstico y termoestables

b. Elastómeros: Caucho natural – Hule (Sintético)

TermoplásticosSe componen de largas cadenas

producidas al unir moléculas pequeñas o monómeros y

tipicamente se comportan plástica y dúctilmente, al ser calentados a temperaturas elevadas, estos polimeros se ablandan y se

conforman por flujos viscosos.

Termoplásticos

Una vez que son moldeados, se pueden usar por un tiempo

determinado y luego calentados para cambiar su forma. Hay

centenares de uso corriente y constantemente se fabrican

nuevos materiales. Los termoplàsticos màs conunes son

: polietileno, polipropileno y el polivinil cloruro.

POLIETILENO

• El polietileno es el material màs utilizado por su bajo costo y sus propiedades de aplicaciòn industrial.

• Gran tenacidad a temperatura ambiente y a bajas temperaturas.

• Suficiente resistencia para aplicaciones de producciòn

POLIETILENO

• Muy buena flexibilidad entre un amplio rango de temperaturas, inclusive por debajo de -73 oC

• Excelente resistencia a la corrosiòn.

• Muy buenas propiedades aislantes.

Aplicaciones

• Contenedores

• Aislante elèctrico

• Fabricaciòn de material quimico

• Articulos para el hogar.

• Botellas moldeadas

• Recubrimientos de pozos en general

Estructura Del Polietileno

Tipos De Termoplàsticos

• PET (1)

• PEAD (2)

• PVC (3)

• PEBD (4)

• PP (5)

• PS (6)

• Otros (7)

Identificaciòn De Los Polímeros

• Los siguientes pruebas sencillas permitirán distinguir la mayoría de los polímeros corrientes de manera que se pueda separar.

• Pruebas físicas

Polietileno Tereftalato (PET)(1)

• Se doblan facilmente.

• Coloraciòn transparente.

• Superficie lisa

• Màs denso que el agua

Pruebas al Fuego

• Color llama: Amarilla

• Color Humo: Blanco

• Olor al quemar: Olor aromatico e irritante.

• Goteo al quemar: Si

Estructura Del PET

Aplicaciones

• Envases de gaseosas.

• Envases de aceite.

• Envases de agua.

• Empaques de jugueteria.

PET

PET

Polietileno De Alta Densidad (PEAD) (2)

• Flexibles

• Presenta varios colores.

• No se rompen.

• Menos denso que el agua.

Pruebas al fuego

• Color de la llama: Amarilla.

• Color del humo:Blanco

• Olor al quemar: Parafina.

• Goteo al quemar: Si

Estructura De Cadena Lineal

Aplicaciones

• Bolsas.

• Galones de pintura

• Tuberías flexibles.

• Envases de limpiadores, aceites para carros.

• Juguetería.

• Baldes.

• Tapas de canecas.

PEAD

PEAD

Polivinil Cloruro (PVC) (3)

• Flexibles.

• Rígidos.

• Buena resistencia.

• Al compactarlos aparece una vena blanca.

• Màs denso que el agua.

Pruebas al fuego

• Color de la llama: Amarillo

• Color del humo: Negro o verde.

• Olor al quemar: Irritante.

• Goteo al quemar: Si

Estructura Carbonada Del PVC

Aplicaciones

• Tuberías.

• Botellas transparentes (Jabones liquidos)

• Aislantes para cables eléctricos.

• Empaques de alimentos, forros

• Empaques de juguetería

• Envoltura de pastillas

• Tarjetas de crédito

PVC

PVC

Polietileno De Baja Densidad (PEBD) (4)

• Superficie lisa.

• No se rompen.

• Menos denso que el agua.

• Menos fuerte que el PEAD

Pruebas al fuego

• Color de la llama: Amarillo claro.

• Color del humo: Blanco.

• Inflamabilidad: Si

• Olor al quemar: Parafina

• Goteo al quemar: Si

Aplicaciones.

• Bolsas de leche.

• Baldes.

• Bolsas de jugos.

• Vasijas

PEBD

PEBD

PEBD

PoliPropileno (PP) (5)

• Fuertes.

• Flexibles.

• Superficie lisa.

• Menos denso que el agua.

• No se rompen.

Pruebas al fuego

• Color de la llama: amarillo claro.

• Color del humo: Blanco.

• Inflamabilidad: Si

• Olor al quemar: Parafina.

Aplicaciones

• Envolturas de galletas, confiteria.

• Vasos desechables.

• Cajas de bateria.

• Vasos de mantequilla.

• Tapas.

• Zunchos.

• Prendas intimas.

PP

PP

Poliestireno (PS) (6)

• Es quebradizo.

• Superficie lisa.

• Fractura blanca.

• Màs denso que el agua.

Pruebas al fuego

• Color de la llama: Amarilla.

• Color del humo: Negro.

• Olor al quemar: Fuerte y penetrante.

• Goteo al quemar : Si

• Ceniza: Si

Estructura Del PS

Aplicaciones

• Vasos desechables.

• Vasos y platos de icopor.

• Vasos de yoghurt.

• Cajas de cassette.

• Utilizado en la industria textil.

PS

PS

OTROS

OTROS

OTROS

TERMOESTABLES

Son cadenas de polimeros con enlaces altamente cruzados, que forman una red tridimensional.

Ya que las cadenas no pueden girar, ni deslizarse. Estos polimeros poseen buena resistencia, rigidez y dureza, tienen baja ductilidad y propiedades al impacto y alta temperatura vitrea.

TERMOESTABLES

En un ensayo de la tensiòn los termoestables presentan el mismo comportamiento de los metales o a los ceràmicos fràgiles.

Tipos de Termoestables

• Fenolicos

• Aminas

• Uretanos

• Poliesteres

• Epoxicos

• Pollimidas.

FENOLICOS

• Son los termoestables de uso màs comun.

• Se utilizan como adhesivos, recubrimientos.

• Son utilizados en dispositivos elèctricos, conectores y sistemas de redes telèfonicas

• Componentes moldeados para motores.

• Los elementos que actuan son moleculas de fenol y formaldehido.

Fenolicos

AMINAS

• Se utilizan como adhesivos, laminados.

• Se utilizan como material de moldeo para utensilios de cocina.

URETANOS

• Se aplican como fibras.

• Recubrimientos y espumas para muebles.

• Colchones.

• Aislamientos.

POLIESTERES

• Se utilizan como material de moldes.

• Lanchas y equipos marinos

• Como matriz en materiales compuestos.

EPOXICOS

• Se utilizan como adhesivos.

• Partes moldeadas rigidas para aplicaciones elèctricas.

• Componentes automotores.

• Tableros de circuitos elèctricos.

POLLIMIDAS

• Son importantes en las industrias de aeronaves y aeroespacial.

• Puede operar de manera continua a temperaturas de 175oC y no se llegan a descomponer hasta los 460oC

ELASTOMEROSEs un material polimerico que a temperatura ambiente se puede estirar por lo menos dos veces su longitud inicial, e inmediatamente despuès de cesar la tensiòn, retornar ràpidamente hasta aproximadamente su longitud inicial.

Se divide en Naturales y Sinteticos

Tipos y Clasificaciòn de Elastomeros.

• Caucho Natural• Butilico (Sintetico).• Polibutadieno• Etileno Propileno (sintetico)• Nitrilo• Poliuretano• Neopreno• Silicona

Caucho Natural

• Excelente resistencia mecànica

• Resistente a la abrasiòn.

• Resistente a la tracciòn

• Resistencia al agrietamiento por flexiones repetidas.

Aplicaciones

• Correas transportadoras de materiales abrasivos (rocas trituradas)

• Telas.

• Articulos quirurgicos

• Material de aislamiento.

Butilico

• Excelentes propiedades dieléctricas.

• Excelente impermeabilidad a los gases.

• Buena resistencia al desgaste.

• Excelente resistencia a la intemperie (ozono, luz solar, aceites minerales y vegetales)

• Resistente a la abrasiòn

Aplicaciones

• Transporte automotriz.

• Piezas mecànicas y elèctricas.

• Articulos para contacto con agentes quimicos

Polibutadieno

• Excelente resistencia a la abrasiòn

• Es un material duro.

Etileno - Propileno

• Resistencia al ozono y a la intemperie.

• Excelente propiedades dielectricas.

• Bajo precio

Aplicaciones

• Juntas para carrocerias

• Correas transportadoras.

• Cortinas en la construcciòn

Nitrilo

• Extremadamente buena a la resistencia a los aceites.

• Buena dureza a bajas y altas temperaturas.

• Buena resistencia a la tracciòn

• Buena resistencia a la abrasiòn

• No es buena en presencia de agentes oxidantes fuertes (acetona)

Aplicaciones

• Llantas industriales

Poliuretano

• Mejor resistencia a la abrasiòn

• Excelente resistencia a la tracciòn

• Buenas caracteristicas dieléctricas

Neopreno

• Buena resistencia a los aceites.

• Resistencia a la oxidaciòn, luz solar.

• Resistentes a los ataques quimicos.

• Elevada resistencia a la abrasiòn

• Resistencia a los cortes y rayados

Aplicaciones

• Recipientes en contacto con reactivos (alcalis – hidróxidos sòdicos y potásicos – sales inorgánicas.

Siliconas

• Resistencia a altas y bajas temperaturas

• Alta resistencia mecànica

• Resistentes a los fluidos

• De grado elèctrico.

Aplicaciones

• Industria del aviaciòn

• Industria del automóvil

• Industria elèctrica

• Puertas de acceso de aviones.

• Aislamientos de alambres.

Conformado de los Polimeros

Las tecnicas que se utilizan para conformar polimeros dependen en gran medida de la naturaleza del mismo, en particular si es termoplàstico o termoestable.

El polimero es calentado a una temperatura cercana o superior de fusiòn, de tal manera que se haga plàstica o liquida.

Tipos de Conformado

• Extrusiòn

• Moldeo por soplado

• Moldeo por inyecciòn

• Terno – formado

• Calandrado