guÍa explicativa de motores refrigerantes un servicio tÉcnico para los clientes de recochem

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GUÍA EXPLICATIVA DE MOTORES REFRIGERANTES

UN SERVICIO TÉCNICO PARA LOS CLIENTES DE RECOCHEM

ESPECIFICACIONES Y APROVACIONES

¿COMÓ SE DESARROLLAN?

ESPECIFICACIONES

¿Por qué tenemos motores refrigerante químicos y especificaciones de uso Para asegurar que los productos diseñados

reunen los requisitos mínimos Para proteger al consumidor contra los

productos diseñados indebidamente y contra los peligros que éstos presentan

Para crear un campo de competición justo.

¿Quién o qué grupos desarrollan las especificacione para motores refrigerantes? Grupos industriales (ASTM, TMC, SAE, EMA,

etc.) Fabricantes de materiales originales (MAN,

MTU, GM, FORD, etc.) Agencias gubernamentales (agencia

candiense de normas generales) Grupos de interes particular (contrarios a

refrigerantes ecológicos)

ESPECIFICACIONES (continuación)

¿QUÉ ES UN REFRIGERANTE DE MOTOR?

CÓMO FUNCIONA?

UN REFRIGERANTE DE MOTOR DEBE:

Proveer un traspaso de calor efectivo Prevenir la corrosión del metal del sistema de

enfriamiento Tener un punto elevado de ebullición Rebajar el punto de congelamiento Ser quimicamente estable Ser relativamente ininflamable y no tóxico

UN REFRIGERANTE DE MOTOR ESTÁ FORMADO POR:

Fluido base; puede ser glicol, por ejemplo glicol etileno (GE) o agua

Paquete que impida la corrosión Agua de alta calidad Antiespumante Tinte Inhibidores de capas de óxido

GE FLUIDO BASE; COMPARADO CON EL AGUA TIEN:

Un punto de ebullición mayor Un punto de congelamiento menor Un tanto más de corrosividad Menor capacidad de calentamiento Toxicidad

EL PAQUETE INHIBIDOR DE LA CORROSIÓN DEBE:

Ser estable en glicol, glicol/agua y fluidos de agua base

Proteger cobre, soldadura, metal, acero, hierro fundido y aluminio

Ser compatible con otros paquetes similares No acumular depósitos Tener un índice de agotamiento bajo

INHIBIDOR DE LA CORROSIÓN DEL REFRIGERANTE - TIPO Y FUNCIÓN

Inhibidor FuncíonSodio/fosfato de potasio Hierro fundido, protección de

aluminio, ph amortiguadorSodio/hidróxido de potasio Agente neutralizante

Tetraborato de dodio (bórax) Protección de hierro fundido,amortiguador – ph

Nitrato de sodio Protección de alumino

Benzoato de sodio Hierro fundido, protección deacero, protección decavitación, soldadura,protección de acero y aluminio

INHIBIDOR DE LA CORROSIÓN DEL REFRIGERANTE - TYPO Y FUNCIÓNInhibidor Función

Mercaptobenzotiazol de sodio Cobre y aleación protectora decobre

Benzo y tolitriazol Cobre y aleación protectora decobre

Trietanolamina Protección de hierro fundido

Metasilicato de sodio Protección de aluminio

Acidos alifáticos dicarboxílicos(C10-C14)

Inhibidor de corrosión general(principalmente metales – Fe)

Acidos monocarbóxilicos Inhibidor de corrosión general(principalmente metales – A1)

AGUA DE ALTA CALIDAD

Debe ser blanda y deonizada Agua dura puede llevar a la inestabilidad en

las formulaciones del refrigerante Puedo también llevar al desarrollo de

formulaciones premezcladas (50/50 por volumen de glicol/agua)

ANTIESPUMANTE

Usado para suprimir la formación de espuma Debe ser estable en la formación refrigerante Debe tener longetividad

TINTE

El tinte es añanido para diferenciar el anticongelante de otros fluidos funcionales

El tinte es añadido para diferenciar los tipos de refrigerantes (tradicional frente a larga duranción)

El tinte debe tener una formulación estable El tinte no debe surtir efectos contrarios en el

terminado del automotor

INHIBIDORES DE CAPA DE

ÓXIDO Añadidos para prevenir la formación de capas

de óxido mineral de agua dura Debe ser compatible con el resto de la

formulación del refrigerante de motor Debe tener el equilibrio apropiado; demasiado

inhibidor de capa de óxido puede causar problemas

RESUMEN DEL FUNCIONAMIENTO DE UN REFRIGERANTE DE MOTOR Expulsa los residuos de calor del

motorabsorviendo el calor y pasando ese calor a la corriente de aire a través del radiador

Previene el desbordamiento y congelamiento

Proporciona protección contra la corrosión de los metales del sistema refrigerante

¿REFRIGERANTE DE MOTOR GASTADO?¿POR QUÉ CAMBIARLO?

¿POR QUÉ SE DEBE CAMBIAR UN REFRIGERANTE DE MOTOR? Agotamiento del inhibidor/perdida de

alcalinidad Eliminación de contaminantes corrosivos como

cloruro y sulfato Eliminación del exceso de sólidos debido a la

adición de agua mala, corrosión de metales y adición de ARS

Para prevenir daños excesivos al motor y a las partes del sistema refrigerante como:

radiadory nucleo calentador termostato y cubierta del termostato bomba de agua revestidores humedos de casquillos agrietamiento de los cabezales

Para continuar protegiendo el sistema de refrigerante de motor

¿POR QUÉ SE DEBE CAMBIAR UN REFRIGERANTE DE MOTOR?

Agotamiento Del Inhibidor Refrigerante De Motor Tradicional

Agotamiento del inhibidor llevando al mantenimiento del sistema refrigerante, ARS adición y tiempo muerto del equipo

0

20

40

60

80

100

120

0 100

Distancia (en miles de millas)

% d

e in

hib

ido

r tr

adic

ion

al

Silicato

DKP

MOLY

100

20 158

INTERVALOS EN CAMBIOS DEL REFRIGERANTE DEPENDEN DE:

Tecnología del inhibidor (tradicional frente a larga duración)

Aplicatión del producto (automotor frente a diesel de cargas pesadas)

FUNCIONAMIENTO DETERMINADO POR: ASTM D-1384 Prueba de corrosión de vidrio ASTM D-1881 Prueba de espuma ASTM D-2570 Prueba de servicio estimulada ASTM D-2809 Prueba de cavitación de la

bomba de agua ASTM D-4340 Prueba de aluminio de rechazo

de calor

FUNCIONAMIENTO DETERMINADO POR: MTU prueba de transferencia de calor MTU prueba de cavitación Prueba OEM de funcionamiento específico

tales como; motor de dino y pruebas de flota

APOYO TÉCNICO DIRIGIDO A LOS CLIENTES DE RECOCHEM

APOYO TÉCNICO Para llegar a ser uno de los principales participantes en

el mercado de refrigerantes de motor en Norteamérica y Australia, Recochem: ha construido una nuevainstalación de producción

de refrigerantes de motor en Edmonton, Canada En esta instalación está construyendo un laboratorio

de desarrollo y análisis completo de refrigerantes de motor el cual complementará las instalaciones de compuestos de refrigerantes de motor de Recochem en Vancouver, Brampton y Montreal

análisis detallado de refrigerante de motor capacidad total para prueba de uso ASTM

APOYO TÉCNICO (continuación)

Capacidades del laboratorio: pH, reserva de alcalanidad, peso específico,

contenido de agua, cloridio, prueba de espuma (ASTM D-1881), punto de congelamiento

Ánalisis detallado del inhibidor como: aniones, cationes, metales de transición,

ácidos líquidos, ácidos fuertes y silicato Prueba de uso de ASTM como se encuentra

en ASTM D-3306/D-4985 Laboratorio instalado para asegurar la calidad

y el apoyo al cliente

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