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Gestión de Activos y Ciclo de Vida
Presentada por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo Blanco, CMRP
Presidente – URUMAN Gerente Ingeniería para Latino América - ARMS RELIABILITY
santiago.sotuyo@adinet.com.uy ssotuyo@armsreliability.com
11° Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad
URUMAN 2015
Situación actual en el Mundo
• Clientes: buscan calidad, precio y servicio
• Inversores: buscan mayor rendimiento y máxima seguridad para su inversión
• Personal: persigue mejores condiciones de trabajo
• Sociedad: exige atención a temas de medio ambiente y a normas de convivencia
• Estado: recauda sus impuestos inexorablemente
• Ciudadanos: Exigen retorno de valor por sus impuestos
• Competencia: ya no es local, es global
¿Cómo satisfacer múltiples expectativas crecientes?
Situación actual en Uruguay
• Nuevos Proyectos de Inversión Públicos y Privados
– Industrias
– Infraestructuras
– Servicios
• Aumento de los Activos Físicos + Nuevas Tecnologías
• Mayores exigencias de Competencias del Personal
• Mayores exigencias de Seguridad y Ambientales
• Búsqueda de Competitividad y Rentabilidad
¿Cómo saber si estamos tomando las decisiones correctas?
Importancia Estratégica de la Gestión de Activos
• Incidencia en factores claves:
– Confiabilidad y Disponibilidad
– Seguridad
– Medio Ambiente
– Calidad
– Productividad y Costo-Eficacia
– Energía
Ubicado en primer plano de la Gestión Empresarial:
• Aporte a la competitividad
Evolución Histórica
• Antes – Mantenimiento, el “mal
necesario” de la producción
• Ahora
– Gestión de Activos, un “factor clave” de la competitividad
Importancia Estratégica Mantenimiento Orientado por Resultados
• Mejora en el Mantenimiento debe tener en cuenta lo siguiente:
Equipos: 90 % Tecnología
Mantenimiento: 90 % Personas
Mantenimiento Orientado por Resultados
• Mantenimiento Orientado por Costos o por Resultados?
Resultados - Visión de Largo Plazo
Costos - Visión de Corto Plazo
• Resultados = Calidad * Aceptación
R = Q * A
Ciclo de Vida
• Ciclo de Vida es todo lo que ocurre con el activo desde la idea hasta el descarte o venta. – Idea, Estudio – Evaluación Previa del Contexto Total del Proyecto – Planificación – Anteproyecto – Proyecto, Diseño – Ejecución – Compra, Manufactura, Instalación – Operación, Uso o Consumo y Mantenimiento – Evaluación de Alternativas de Reducir, Reusar, Reciclar – Disposición Final, Descarte o Venta
Definición de Gestión de Activos
Gestión de Activos es, • Proceso global de gestión a través del cual
consistentemente agregamos valor a la compañía mediante el uso y cuidado de los activos en todo el ciclo de vida.
» Objetivos del Negocio
» Estrategias de Activos
» Tácticas de Mantenimiento y Confiabilidad
» Optimizar Todos los Recursos
Costo de Ciclo de Vida
• Es el total de los costos en el ciclo de vida de un activo.
– Incluye desde los costos iniciales de proyecto y adquisición,
– Hasta los costos de operación, mantenimiento y disposición final.
Costo de Ciclo de Vida
Curva de la Bañera
INGRESO DEL CICLO DE VIDA
BENEFICIO DEL CICLO DE VIDA
COSTO DEL CICLO DE VIDA
$
Tiempo
Retorno sobre Activos
ROA = BCV VA
ROA Retorno sobre Activos BCV Beneficio de Ciclo de Vida VA Valor de Activo
Costo de Ciclo de Vida
CCV = CI + VAN(CO+CM+CF) CI – Costo de Inversión:
• Máquinas • Edificios, calles • Instalaciones • Repuestos • Herramientas, equipos de mantenimiento • Documentos • Entrenamiento
CO – Costo de Operación: • Personal • Energía • Materiales e insumos • Transporte • Entrenamiento • Calidad
Costo de Ciclo de Vida
CCV = CI + VAN(CO+CM+CF) CM – Costo de Mantenimiento
• Personal Mantenimiento Proactivo • Materiales Mantenimiento Proactivo • Personal Mantenimiento Correctivo • Materiales Mantenimiento Correctivo • Personal Rediseños • Materiales Rediseños • Entrenamiento
CF – Costo de Falla = NF * TMP *CPP • NF Frecuencia de Fallas • TMP Tiempo Medio de Paradas • CPP Costo Perdido de Producción por hora
VAN - Valor Actual Neto
Gestión de Activos
• Cuándo comenzar a pensar en el Mantenimiento, la Gestión de Activos y la Confiabilidad? – Idea, Estudio – Anteproyecto – Proyecto, Diseño – Compra, Manufactura – Instalación – Operación – Descarte
Gestión de Activos
• Cual es el Costo de un Cambio en cada etapa?
Idea, Estudio Anteproyecto
Proyecto, Diseño Compra, Manufactura
Instalación Operación
Descarte
1 10 100 1000 10000 100000
Gestión de Activos
C
A B
B A
Costo
Tiempo
5 %
70 %
20 %
80 %
Idea
Anteproyecto
Proyecto
Montaje
Puesta en Marcha
Operación
A - Mayor Inversión
Menor Costo Operativo
Mayor Vida Útil
B - Menor Inversión
Mayor Costo Operativo
Menor Vida Útil
C - Costos Comprometidos Futuros
Definición de Mantenimiento
• Mantenimiento es,
– Asegurar que todo elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas.
Objetivo del Mantenimiento
• Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:
– Asegurar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la función deseada
– Cumpliendo con los requisitos del sistema de calidad de la empresa
– Cumpliendo con todas las normas de seguridad y medio ambiente
– Al costo-eficaz o máximo beneficio global
Objetivo: Competitividad
COMPETITIVIDAD
CONFIABILIDAD
DISEÑO + COMPRA + OPERACIÓN + MANTENIMIENTO
CALIDAD PRODUCTIVIDAD
SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE
Objetivo: Producción o Servicio
P = C * R * Q * D
PRODUCCION
CAPACIDAD
INVERSION
RITMO
OPERACION
CALIDAD
SISTEMA
DISPONIBILIDAD
MANTENIMIENTO
Efectividad Global de Equipos
EGE = R * Q * D {%}
EGE Efectividad Global de Equipos
• R Ritmo
• Q Calidad
• D Disponibilidad
Economía del Mantenimiento
• Costos Directos
– Mano de Obra
– Subcontratos
– Repuestos
– Materiales
– Capacitación
– Administración
• Costos Indirectos
– Pérdidas de Producción
– Mala Calidad
– Demora en Entregas
– Costos de Capital (Stocks)
– Pérdidas de Energía
– Problemas de Seguridad y Medio Ambiente
– Mayor Inversión por menor Vida Útil
Equilibrio Costo-Beneficio
Costo de Inversión
Operación y
Mantenimiento
• Compra
• Operación
• Mantenimiento
• Repuestos
Costo del Riesgo de
Lucro Cesante
• Pérdida de Producción
• Compras de
emergencia
• Fletes
vs
Congreso URUMAN 2008 26
Decisiones por Costo de Ciclo de Vida
Costo
anual
Vida del Equipo
Costo de Riesgo de Lucro Cesante
Costo de Operación y Mantenimiento
Costo del ciclo de vida
Costo de compra inicial
+
Costeo por Ciclo de Vida
Costo
Costos de Operación y Mantenimiento
Costos de Riesgo Lucro Cesante
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Compra
CO
ST
O T
OT
AL
AC
TU
AL
IZA
DO
PO
R C
ICL
O D
E V
IDA
Decisiones de Gestión de Activos Optimizadas
Costo de
Riesgo de
Lucro Cesante
Costo de
Compra,
Operación y
Mantenimiento
Valo
r A
ctu
al N
eto
0
Alternativas de Decisión de Gestión de Activos
1 2 3 4 5
Decisión Óptima
RCM – Reliability Centred Maintenance
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
– Cumple con Norma SAE JA 1011, referida a Criterios de Evaluación para Procesos RCM
• Es un procedimiento sistemático y estructurado para determinar los requerimientos de mantenimiento de los activos físicos en su contexto de operación.
• Siete preguntas básicas: – Cuáles son las funciones? Funciones
– De qué forma puede fallar? Fallas Funcionales
– Qué causa que falle? Modos de Falla
– Qué sucede cuando falla? Efectos de Falla
– Qué ocurre si falla? Consecuencias de Falla
– Qué se puede hacer para predecir o prevenir la falla? Acciones Proactivas
– Qué hacer si no puede predecir o prevenirse la falla? Acciones A Falta De
RCM – Reliability Centred Maintenance
• Lógica de Decisión de Estrategias:
Basado en las Consecuencias de las Fallas
Define las Estrategias de Mantenimiento
Analizando:
Factibilidad Técnica
Merecer la Pena
Análisis de Riesgo
Viabilidad Económica
RCM – Reliability Centred Maintenance
Consecuencias:
Riesgo • Fallas Ocultas (Falla Múltiple)
• Seguridad y Medio Ambiente
Económicas • Operacionales
• No Operacionales
RCM – Reliability Centred Maintenance
Estrategias de Mantenimiento
Estrategias Mantenimiento
Predictivo
Basado en Condición
Defecto
Preventivo
Basado en Tiempo Vida Útil
Detectivo
Búsqueda de Fallas
Falla Oculta
Correctivo
A Rotura Urgente
Planeado Falla
Mejorativo
Rediseños Proyectos
Análisis de Weibull
• Parámetros de Weibull puede describir cualquier comportamiento de fallo durante la vida de un activo usando cualquiera o todas de las 3 zonas de la curva de la bañera.
Zona 1 Zona 2 Zona 3
Años en Servicio
Mortalidad Infantil Falla Aleatoria Desgaste
Beta = 1 Beta < 1 Beta >1
Pro
babili
dad
de F
alla
2.71828e
de Forma Parámetro
ticaCaracterísVida
oConsiderad Tiempo T
T en dadConfiabili R(T)
Parámetros 2Weibull
T
e)T(R
Patrón de Falla & Factor de Forma Beta
A: Bañera: β = combo B: Desgaste: β > 4 C: Lento Deterioro: β = 2 D: Mejor Nuevo: β = 1.5 E: Aleatorio: β = 1 F: Peor Nuevo: β < 1
(4%) (2%) (5%) (7%) (14%) (68%)
Nowlan and Heap 1978
F
B
C
D
E
A
La Curva P-F: Las Fallas Avisan D
es
em
pe
ño
o
Co
nd
ició
n
(Re
sis
ten
cia
a
l E
str
és
)
Tiempo F •
• P
F = Falla Funcional
P = Falla Potencial (el punto en el que podemos encontrar que esta fallando) •
El punto en el cual la falla empieza a ocurrir OK
•
Confiabilidad y Tipos de Fallas
FALLA
EDAD (A, B, C)
Con P.F.
Predictivo SI Preventivo SI
Sin P.F.
Predictivo NO Preventivo SI
ALEATORIA (D, E, F)
Con P.F.
Predictivo SI Preventivo NO
Sin P.F.
Predictivo NO Preventivo NO
Confiabilidad, Mantenibilidad, Soportabilidad
Confiabilidad
• TMEF = Tiempo Medio entre Fallas Mantenibilidad
• TMDP = Tiempo Medio de Parada
• TMDR = Tiempo Medio de Reparación Soportabilidad
• TMDE = Tiempo Medio de Espera
Definición de Confiabilidad
• Es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo en unas condiciones de operación dadas – Se estima con el Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF)
• Ningún mantenimiento es capaz de dar más confiabilidad a un equipo que su confiabilidad inherente (diseño + instalación)
• Diseño + Compra + Instalación
• Operación + Mantenimiento
Importancia Estratégica Mantenimiento Orientado por Resultados
• Sentido Común de la Gestión de Mantenimiento
–Hacer las cosas QUE se deben
– Y hacer estas cosas COMO se deben
• Hacer las cosas BIEN a la PRIMERA VEZ
Muchas Gracias por su Atención!!!
Presentada por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo Blanco, CMRP
Presidente – URUMAN Gerente Ingeniería para Latino América - ARMS RELIABILITY
santiago.sotuyo@adinet.com.uy ssotuyo@armsreliability.com
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