expo 2 tratamiento termico
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Instituto Tecnológico de Tijuana
INGENIERIA INDUSTRIAL
PROCESOS DE FABRICACION
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE –MAQUINA
DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO
INTEGRANTES: NO. CONTROL
GOMEZ CUADRAS BRENDA K. 12210532
INZUNZA AGUILAR JAVIER A. 12210683
REYES URIARTE LESLIE MELISSA 12211912
VENTURA CHAVEZ DENISSE 12212069
PEREZ GONZALEZ SAMUEL 12211931
RAMIREZ CORTES OTHON 12212068
RAMIREZ ABDALA DANIEL 12212067
PROF. ING. MANUEL ZEA JIMENEZ
TIJUANA B.C. A 8 DE FEBRERO DEL 2013
Introducción El estudio de los aceros es importante debido a que ellos representan por mucho los materiales metálicos más ampliamente usados, primeramente por el hecho de que pueden ser manufacturados en grandes cantidades en especificaciones muy precisas, a un costo relativamente bajo. También proporcionan un rango extenso de propiedades mecánicas, desde niveles de resistencia moderada con excelente ductilidad y tenacidad hasta muy altas resistencias con una ductilidad adecuada. Por esto, no debe de sorprender que los hierros y los aceros comprenden hoy en día, sobre el 80 % en peso de las aleaciones de uso industrial.
Generalidades
Los tratamientos térmicos son procedimientos que tienen por finalidad mejorar o alcanzar propiedades y características en los materiales a partir de la consecución de la microestructura deseada. Cada procedimiento consiste en calentar y mantener las piezas o herramientas a temperaturas adecuadas, durante un cierto tiempo y enfriarlas luego en condiciones convenientes, por tanto, en un tratamiento térmico es importante la relación entre la temperatura, el tiempo y la velocidad de enfriamiento.
Generalidades
Durante la manufactura todos los materiales metálicos se someten a procesos de calentamiento por muchas razones que quizás no estén en relación directa con el tratamiento térmico.
El calentamiento y enfriamiento controlados para obtener propiedades específicas, es un proceso muy especializado y es el que veremos a continuación.
El cambio o modificación de las propiedades de un material con calentamiento y enfriamiento controlados se denomina tratamiento térmico.
Tratamiento térmico
Es un término que en general incluye los procesos de:
Reblandecimiento
Endurecimiento
Tratamiento de superficies
Reblandecimiento y endurecimiento
El reblandecimiento incluye:
Liberación de esfuerzos
Reconocido
Normalización
El endurecimiento incluye:
Revenido
Endurecimiento
javi
¿Para que se efectúan estos procesos? Aumentar la resistencia y
dureza
Mejorar la ductilidad
Cambiar el tamaño de los granos y la composición química
Mejorar la facilidad de trabajo
Endurecer herramientas y modificar las propiedades eléctricas y magnéticas de los materiales
brenda
Procesos y métodos para el reblandecimiento
Liberación de esfuerzos. Cuando soldamos, cortamos, o formamos alguna pieza, se producen esfuerzos internos llamados “esfuerzos residuales”.
Los esfuerzos residuales si perjudican el funcionamiento de la pieza y se deben de eliminar.
El proceso para esto se llama “liberado de esfuerzos”, este se realiza calentando la pieza de trabajo entre unos 500°C y 700°C se mantiene a esa temperatura hasta tener un calentamiento uniforme y a continuación se deja enfriar a la temperatura ambiente.
Con este proceso ocurren ciertos cambios dimensionales que sirven como indicación del grado de liberación.
brenda
Clasificación de los Tratamientos Térmicos
Tratamientos continuos
Recocido.
Normalizado
Temple
Revenido de aceros templados
Tratamientos térmicos isotérmicos.
Austempering o austemperado
Martempering o martemperado
Tratamientos térmicos de endurecimiento superficial.
Cementación o Carburización
Carbonitruración
Tenifer
Nitruración
Nitruración iónica
Temple por inducción
Temple superficial por soplete o a la llama
Conclusión
En base a lo anterior podemos concluir que los procesos para los tratamientos térmicos pueden variar de acuerdo al material que se desea tratar, por lo regular se manejan a temperaturas muy calientes y muy frías a la vez.
En estos tratamientos influye mucha la relación entre el calentamiento, el tiempo y la velocidad de enfriamiento, las cuales hacen que el material sea mas maleable y mas fácil de procesar.
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