dow corning espumas de silicona rtv antala (spain)
Post on 10-Feb-2017
590 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Índice de la presentación
1. Espumas de silicona Dow Corning: Apariencia / muestras
2. Aplicaciones FIPFG (form in place foam gasket)
3. Procesamiento FIPFG (form in place foam gasket)
4. El curado de las espumas de silicona Dow Corning
5. Propiedades de las espumas de silicona Dow Corning
2
1. Espumas de silicona Dow Corning:Apariencia / Muestras
3
RTVProductos de
vulcanización a
temperatura
ambiente
HTVMateriales de curado por
calor
2-K RTVcurado sin humedad
1-K Curado por calor
Adhesivos
2-K Curado por calor
Adhesivos
Curado Acetoxy Curado Oxima
2-K CIPGCurado in situ
de juntas
Silicona reactivaCurado Alcoxy Hotmelt
4
Cu
rad
o p
or a
dic
ión
Cu
rad
o p
or
co
nd
en
sació
n
1-K RTV curado con humedad
Espuma de silicona
Juntas de Compresion
Curado Acetoxy
Adhesivos y sellantes de
silicona
1. Espumas de silicona Dow Corning:Apariencia / Muestras
2. Dow Corning aplicaciones FIPFG
Ideal para su uso cuando:
• Se requiere una junta de compresión
• Se requiere un "sello ambiental"(sellado contra el aire ambiente,
salpicaduras de agua, polvo, humedad)
• Se requiere una solución de sellado rentable (en comparación con las
juntas preformadas / cintas de espuma)
• Existe una separación entre piezas
• Se requiere baja fuerza de sellado / bajo módulo
• Se requiere amortiguación de sonido y de vibraciones
• Es necesario un proceso automatizado (dispensación robotizada)
• Se requiere versatilidad de las juntas
• Se precisa un curado rápido (a temperatura ambiente o controlada)
5
• Tulipas para faros / luces traseras
• Faros / luces traseras/ luces de frenado
• Puertas de armarios eléctricos
• Dispositivos eléctricos
• Cubierta de la correa de distribución
• Embellecedores de plástico
• Módulos de puerta
• Cualquier cinta de espuma.
6
2. Dow Corning aplicaciones FIPFG
• Apoyo del marco metálico de vitrocerámica
• Placas de cerámica
• Dispensadores de detergente lavavajillas
• Iluminación exterior
• Calderas de gas.
• Armarios eléctricos
7
2. Dow Corning aplicaciones FIPFG
• Una espuma de silicona RTV bicomponente se dispensa directamente sobre la
superficie de la pieza a sellar.
• Una vez que los componentes se mezclan, se forma un agente espumante (H2)
• La junta de espuma dispensada se expande en su fase líquida y cura resultando
un sólido espumado (elastómero) en10 minutos a temperatura ambiente.
• Proporciona un módulo integrado sello baja compresión con estructura celular
fina.
Mezclado y dispensado
componentes líquidos(sin burbujas)
Sólido expandido y curado(elastómero con burbujas)
8
A B
3. Dow Corning procesamiento FIPFG
1. Aplicación 2. Cura a temperatura ambiente
(opcional a temperatura controlada.)
3. Pieza acabada 4. Ensamblaje
Aplicación robótica de 2
componentes de espuma
de silicona RTV
La pieza puede
manipularse en
aprox. 10 minutos.
La pieza puede ser montada
después de 15 min.,
Preferiblemente 1h
Expansión de la junta
~ 3-5 min > 10 min ~ 1 h
9
A B
3. Dow Corning procesamiento FIPFG
Unidad de dosificaciónTanques presurizados o de recirculaciónunidad de acondicionado
A B
mezclador (dinámico o estático)
Cinta transportadora
Parte de carga aplicación robótica
Las piezas terminadas
10
Túnel calentador(opcional)
bombas de engranajes
Los productos de Dow Corning DFG se
dispensan mediante equipos de dispensado
aplicando la espuma directamente sobre la
parte a sellar. Los equipos de mezcla se
componen de:
• Bombas de suministro de productos,
incluida la unidad de recarga.
• Unidad de Producto acondicionado.
• Bombeo de aire (precisa control de flujo)
• Bombas de medición (control de flujo
preciso)
• Cámara de mezcla (dinámica o estática)
• Robot (robot de 6 ejes o tabla xyz)
• Mesa de cinta transportadora de piezas
3. Dow Corning procesamiento FIPFG
Mezcla dinámica
• Equipos más económicos.
• No requiere disolventes.
• El mezclador se desplaza fácilmente a los
ángulos de más difícil aplicación.
• Las condiciones del proceso dependen en
gran medida de la temperatura del producto
y el rendimiento
• El proceso de producción más complejo
debido al purgado y el goteo del producto.
• Eficiencia de mezcla depende de la relación del
mezclador.
• Habitualmente los componentes están
"acondicionados previamente" (temperatura
controlada, pre-cargado con aire seco)
• Proceso más fiable y flexible
• Menos residuos durante la producción
• Inversión de capital superior
Mezcla estática dinámica
• Los dos componentes se mezclan a través de la
rotación de los mezcladores estáticos.
• Entre el proceso de mezclado estático y dinámico.
• Mayor rendimiento de mezcla estática
• Más económico que mezcla dinámica
11
3. Dow Corning procesamiento FIPFG
Mezcla estática
Una vez que los componentes A y B se mezclan, se producen las siguientes reacciones :
1.
2.
Formación de hidrógeno
La formación de celdas de gas y el crecimiento celular(Expansión de la espuma)
Curado (Formación de la red elastomérica)3.
Todas las reacciones dependen de la temperatura, pero a diferentes constantes de velocidad.
Para asegurar una distribución de tamaño de células homogénea, una mezcla adecuada de los componentes es esencial.
12
4. El curado de las espumas de silicona Dow Corning
Curado
MezclandoA + B
Expansión de Espuma
Formación de Hidrógeno
EspumaFinal
•
Si-OH
Mecanismo de formación de la espuma
Si – O – Si + Si-H + H2 ↑
R-OH R – O – Si
• Las espumas de silicona de Dow Corning crean el gas en la formación de la
espuma durante la reacción de reticulación.(hidrógeno como subproducto)
• La cantidad típica de H2 entre 0.5 - 1,3 g. por kg. producto
• Proporción típica de expansión: 1: 2,5 a 1: 4
• Para asegurar la estructura de espuma óptima se requiere un buen mezclado de
los componentes.
• En caso de mezcla dinámica el control de flujo de aire es aconsejable.
13
4. El curado de las espumas de silicona Dow Corning
• Las espumas de Dow Corning son productos de curado de adición que contiene catalizadores de Platino.
• Ciertos productos químicos, agentes de curado y plastificantes pueden inhibir el curado.Los productos que pueden inhibir la espuma son :
• Sulfuros / Polisulfonas / Polisulfuros / Materiales que contienen azufre• Compuestos orgánicos de estaño / caucho de silicona que contiene
catalizadores orgánicos de estaño• Aminas / amidas• Urethanes• Azidas
Curado
“Pt”Si-CH2 - CH2-SiSi-CH=CH2
Polímero
Si-H+
Reticulador Red tridimensional elestomérica
14
4. El curado de las espumas de silicona Dow Corning
Cálculo de la emisión H2
• Cálculo realizado con la espuma Dow Corning Foam 8257 (baja densidad)• Supuesto: Todos los grupos OH reaccionan con H2
1 kg de mezcla 1: 1 de la Parte A / Parte B de generan 14,6 litros de H2
• H2
límite inferior de explosividad en el aire en% en moles: 4
• H2
límite superior de explosividad en el aire en% en moles: 77
• Volumen Molar de un gas ideal: Aprox. 22,4 l / mol
H2
límite inferior de explosividad en el aire en 1 m³: 40 litros
• 1 kg de mezcla de 8257 en 1 m³ generan H2
por debajo del límite inferior de explosividad
15
4. El curado de las espumas de silicona Dow Corning
5. Propiedades de las espumas de silicona Dow Corning
Propiedades típicas de producto
16
Propiedad del producto
8257 8257
negra
3-8209 3-8219 RF 3-8259 RF 3-8259 RF
Gris oscuro
Viscosidad
[mPas]
A: 21000
B: 12000
A: 20000
B: 12000
A: 14000
B: 15000
A: 21000
B: 40000
A: 68000
B: 63000
A: 64000
B: 62000
Snap time
[s]
230 240 220 200 200 200
Tack free time
[min]
8 8 7 6 7 6
Densidad
[kg/m³]
140 150 250 300 330 330
Fluidez
[cm]
-
fluido
-
fluido
-
fluido
17 15 16
Estructura de la celda[celda/3 cm]
35 30 fina fina fina fina
Dureza
Shore 00
25 25 45 45 50 50
Influencia de las características de flujo en la relación de aspecto
Material dispensado
junta curada
Espuma fluidae.g. 3-8209 h/b ratio ~ 1/3
Espuma de flujo reducido e.g. 3-8259RF h/b ratio ~1/2
17
5. Propiedades de las espumas de silicona Dow Corning
Diferencia de espumas en función de cómo fluyen
18
5. Propiedades de las espumas de silicona Dow Corning
Conjunto de compresión / compresión
de relajación de la tensión
ACCompression Set
B100%
A
A = Altura de la Muestra antes de comprimirB = Altura de la Muestra bajo compresiónC = Altura de la Muestra después de comprimir
19
B
A
5. Propiedades de las espumas de silicona Dow Corning
C (después de
comprimir)
Compresión de la relajación del sistema / de la tensión de compresión (RSE)
Fdespués
Fantes
= Forma después de ejercer presión
= Forma antes de ejercer presión
20
5. Propiedades de los productos de espuma de silicona Dow Corning
Compresión de la relajación del sistema / de la tensión de compresión (RSE) 22 h / 70 ° C / 50% de compresión
21
Propiedad Comp. Set [%] Comp. Set [%] CSR [%] CSR [%]
Producto NPC PC 1h 100°C NPC PC 1h 100°C
8257 77 9 78 83
8257 negro 69 8 79 84
3-8209 32 4 85 88
3-8219 RF 24 5 86 87
3-8259 RF 16 5 87 85
3-8259 RF gris oscuro 15 4 89 86
5. Propiedades de los productos de espuma de silicona Dow Corning
La adhesión de espumas de silicona Dow Corning
• Las espumas DFG normalmente no tienen buena adhesión a sustratos metálicos y plásticos
• Si se requiere mayor grado de adherencia, se aconseja tratamientos superficiales tales como el uso de imprimación o los tratamientos de plasma, corona o tratamiento de llama
• Un adecuado diseño puede mejorar la adherencia mediante el diseño de canales donde aplicar la espuma (adherencia mecánica en el lugar debido a la expansión del cordón de junta)
• La adhesión puede ser más difícil en plásticos de baja energía tales como polietileno o PTFE
22
5. Propiedades de los productos de espuma de silicona Dow Corning
La información contenida en esta presentación no constituye una oferta, no genera obligaciones vinculantes, y está sujeta a cambios sin previo aviso. En la máxima medida permitida por la ley aplicable, Antala se exime de cualquier responsabilidad con respecto a su uso.
top related