caras fracturadas
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ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA CARRERA: INGENIERIA CIVIL materia: geotecnia (LABORATORIO) iNG. RONALD
BARRIENTOS“ GRUPO Nº 6”
PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS
AGREGADOS
I.N.V. E – 227
1.- OBJETIVO
Esta norma describe el procedimiento para determinar el porcentaje, en peso, del material
que presente una o más caras fracturadas de las muestras de agregados pétreos.
2.- FUNDAMENTO TEORICO
El concreto es un material compuesto, en el cual existe una gran variabilidad en las
características de sus componentes, especialmente en los agregados pétreos. Siendo
éstas de carácter físico y químico, producen diferentes efectos, tanto en la trabajabilidad
del concreto como en su comportamiento en estado endurecido, el cual regirá su vida de
servicio. La pasta se compone de cemento y agua, que al endurecerse une a los
agregados formando un conglomerado semejante a una roca debido a la reacción química
entre estos componentes. Para lograr las mejores propiedades mecánicas, el concreto
debe contar con un esqueleto pétreo empacado lo más densamente posible, y con la
cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos que éste deje, el
agregado pétreo debe estar lo suficientemente chancado para que este conglomerado
tenga las características adecuadas para lograr las mejores propiedades mecánicas.
En la figura se puede observar el agregado grueso
Debidamente triturado.
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El esfuerzo que el concreto puede resistir como material compuesto está determinado
principalmente, por las características del mortero (mezcla de cemento, arena y agua), de
los agregados gruesos y de la interfase entre éstos dos componentes. Debido a lo
anterior, morteros con diferentes calidades y agregados gruesos con diferentes
características (forma, textura, mineralogía, resistencia, etc.), pueden producir concretos
de distintas resistencias.
Los agregados son un componente dinámico dentro de la mezcla, aunque la variación en
sus características puede ocurrir también durante los procesos de explotación, manejo y
transporte. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del material, se consideran
componentes críticos en el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento
de las estructuras.
La necesidad de contar con un concreto de calidad hace indispensable conocer a detalle
sus componentes, ya que tanto la resistencia como la durabilidad dependen de las
propiedades físicas y químicas de ellos, especialmente de los agregados. Sin embargo,
uno de los problemas que generalmente encuentran los ingenieros y los constructores al
emplear el concreto, es la poca verificación de las características de los agregados
pétreos que utilizan, lo que propicia con cierta frecuencia resultados diferentes a los
esperados.
3.- EQUIPO DE LABORATORIO:
Balanza, de 5000 g de capacidad y aproximación de 1 g.
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Tamices, de 37.5, 25.0, 19.0, 12.5 y 9.5 mm (1½", 1", 3/4", ½" y 3/8").
Cuarteador, para la obtención de muestras representativas.
4.- MUESTRA
La muestra para ensayo deberá ser representativa de la granulometría promedio
del agregado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra
recibida. Hágase el análisis granulométrico de la muestra cuarteada.
Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamaños
37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descártese el resto.
El peso total de la muestra dependerá del tamaño del agregado así:
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Tamaño del agregado Peso en g
37.5 a 25.0 mm (1½" a 1") 2000
25.4 a 19.0 mm (1" a 3/4") 1500
19.0 a 12.5 mm (3/4" a ½") 1200
12.5 a 9.5 mm (½" a 3/8") 300
5.- PROCEDIMIENTO
5.1 Espárzase la muestra en un área suficientemente grande, para inspeccionar cada
partícula. Si es necesario lávese el agregado sucio. Esto facilitará la inspección y
detección de las partículas fracturadas.
5.2 Sepárense con el borde de la espátula, las partículas que tengan una o más caras
fracturadas. Si una partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy
pequeña, no se clasificará como "partícula fracturada". Una partícula se
considerará como fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie
aparece fracturada. Las fracturas deben ser únicamente las recientes, aquellas
que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimientos mecánicos.
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5.3 Pésense las partículas fracturadas y anótese este valor.
6.- CALCULOS Y RESULTADOS
6.1 Para llevar a cabo los cálculos, sígase el formato del ejemplo que se muestra en la
Figura No.1. El procedimiento de cálculo es como se describe en los numerales
siguientes.
6.2 Anótese en la columna A el peso exacto de las porciones de la muestra tomadas
para el ensayo, comprendidas entre los tamaños especificados, y teniendo en
cuenta el numeral 3.3.
6.3 En la columna B anótese el peso del material con caras fracturadas para cada
tamaño.
6.4 La columna C representa el porcentaje de caras fracturadas para cada tamaño: C
= (B/A) x 100.
6.5 Regístrese en la columna D los valores correspondientes del análisis
granulométrico de la muestra original (numeral 3.1).
6.6 Después de calcular la columna E = C x D y sumar los valores de cada columna, el
porcentaje de caras fracturadas se calcula así, expresándolo con aproximación del
1%:
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7.- CONCLUSIONES.-
Pudimos ver que los agregados pétreos son un elemento importante en la mezcla
de hormigón y es importante que la parte gruesa del agregado pétreo este
debidamente chancado o triturado para garantizar la debida resistencia mecánica
del hormigón.
8.- BIBLIOGRAFÍA.
Uribe R. (1991). El control de calidad en los agregados para concreto 3a
parte. “Construcción y tecnología,” (México), (40), p. 34.
http://ChanJ.,et.al./Ingeniería/members.fortunecity.es/100pies/
compactacion/compactacion.htm
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