canbio de concavas chancador
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“Montaje de cóncavas de la fila inferior”
Argentina 2010
Veladero
San Juan
Disertantes:
Roberto Bally
Barrick en el mundo
La Empresa
El Entorno
UBICACIÓN DEL PROYECTO
SANTIAGO
BUENOS AIRES
SAN JUAN
Veladero
Cordoba
Rosario
Paso de Conconta (4,850 m)
Veladero (4,500 m)
San Juan
Atacama
Coquimbo
San Félix
Tudcum
La mina VELADERO está
localizada en la provincia de
San Juan, en el
departamento de Iglesia, a
350 kilómetros de la ciudad
capital y a una altitud de
entre 3.800 y 4.500 metros,
en la Cordillera de los
Andes. Se encuentra en
operación desde 2005.
ARGENTINACHILE
La Operación
La Oportunidad
La trituración es el cuello de botella de procesos, lo que sumado ala alta frecuencia de cambio generaba una gran concentración deesfuerzo y horas hombre.
El cambio de cóncavas forma parte del camino critico en laprogramación de la mayoría de las paradas programadas .
Luego de lograr muchas mejoras alcanzando una reducción del50% en el tiempo que dura este procedimiento, se decidió uncambio de estrategia.
Decidimos focalizarnos en los cambios de cóncavas inferiores yaque las cóncavas medias y superiores se reutilizan.
El Paradigma
Se consulto al fabricante y a otras operaciones acerca de la posibilidad
de realizar este cambio en el método, obteniendo la siguiente respuesta:
¡Es imposible realizar el cambio de cóncavas inferiores sin desmontar las
filas superiores!
- No se podrán sacar solamente las cóncavas inferiores!
- Si logran sacarlas, no podrán poner las nuevas en posición
- Las trabas y fijaciones no servirán
- ¿Por dónde colocarán el backing?
La Idea
• Lejos de desanimarse con la respuesta, el equipo comenzó a idear
un nuevo método para el cambio.
Diseño de cóncavas
inferiores.
Nuevo diseño de
fijaciones.
Cambio en el
método de
corte.
La Prueba
• Estas ideas desarrolladas a lo largo de un año de trabajo, fueron
testeadas mediante una prueba realizada el 4 de septiembre del 2009
Rediseño
Cambios en las
herramientas
Nuevo método
de extracciónNuevo método
de colocación
•Como resultado de la prueba se identificaron nuevos problemas y se
idearon las soluciones
El Resultado
Se logró una disminución de 50% en el tiempo de cambio de cóncavas.
Se eliminó el proceso de limpieza de las cóncavas destinadas
reinstalación.
El cambio de cóncavas, en muchos casos dejo de ser el cuello de botella
de la parada.
Se redujo la mano de obra en el montaje en un 25%.
El costo en backing se redujo un 80%.
Las 10 horas ganadas en el cambio de cóncavas se
traducen en 7hrs más de producción por cambio.
Existe la posibilidad de lograr una mayor reducción de
tiempos, trabajando en la eficiencia del método de
montaje.
El Equipo
Martínez Darío, Coronel Daniel, Ramírez Gerardo, Chávez Alejandro, Podetti Mauro, Díaz
Faustino, Romano Marcelo, Torres Waldo, Roberto Bally.-
Ganadores del premio global de Barrick a la Innovación
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