balance de energía final de bebidas rehidratantes

Post on 07-Aug-2015

49 Views

Category:

Documents

0 Downloads

Preview:

Click to see full reader

TRANSCRIPT

Curso: Procesos Industriales

Integrantes:

• Bellota Aguilar, Elizabeth.

• Flores Calderón, Elvis.

• Rodríguez Rivera, Alexander.

• Villaverde Tadeo, Ivone.

PROCESO PRODUCTIVO DE LA BEBIDA REHIDRATANTE SPORADE

BALANCE DE ENERGÍA

PRIMER MEZCLADOMarca GONGDA

Modelo Jb6000Volumen (l) 6000Potencia (kw) 3Kg de peso 5400Altura (mm) 4400

FILTRO FRÍO

Filtrador eléctrico

Motor 3.6 HP

Tiempo mensual requerido

624 horas

SEGUNDO MEZCLADO

SEGUNDO MEZCLADO El sistema consta de tanques, que contienen el

jarabe para procesarlo a jarabe terminado. Es un sistema cerrado, por ello debe satisfacer la siguiente ecuación general:

Q = W

Filtrado caliente

Motor con 3.6 hp y 2.4 Kwatts-amperio

Tiempo =

218042.42 kg Bebida filtrada/ semana

2150192.61 Kg Bebida rehidratante/ semana

FILTRADO CALIENTE

Energía (kw)

Q emitido (kw)Ws (-)

Pasteurización

PASTEURIZACIÓN2148042.42 kg Bebida filtrada/ semana

2115821.78 kg Bebida pasteurizada/ semana

Energía (Kw)

Ws (-) Q emitido (Kw)

Potencia: 15 kwTiempo: 624 horas/mes

Fuente: sh-beyond.en.alibaba.com

Calor requerido por la bebidaCvmezcla = 3.8858

Q=∆U

Q= Consumo de energía de la pasteurizadoraConsumo

Consumo =

Consumo =

Tribloc: enjuagado, llenado y taponado

Calculo del:

Maquina etiquetadora:Modelo XPLT-TLT/S• Potencia 4 Kw

Tiempo activo:• 624 horas

Fuente: Agrovin

Se asume que es negativo pues el trabajo es realizado desde sus alrededores al sistema.

INVERTIDO

Fuente: Fotografía, potencia y capacidad de AYRFUL

Las especificaciones del esterilizador invertido son las siguientes:

Esta operación, las botellas son invertidas en 90˚C . El sistema consta del esterilizador invertido y de las botellas que ingresan y salen del proceso. Es un sistema abierto, por ello debe satisfacer la siguiente ecuación general:

El sistema no tiene aceleración: ΔEk=0

En el sistema no se dan reacciones y no hay cambio de temperatura: ΔH=0

El sistema no se desplaza verticalmente: Δ Ep= 0

La única fuente de energía es aportada por el esterilizador invertido.

CODIFICADOEs un sistema es abierto, por ello debe satisfacer la siguiente ecuación

general:

El sistema no tiene aceleración: ΔEk=0

En el sistema no se dan reacciones y no hay cambio de temperatura: ΔH=0

El sistema no se desplaza verticalmente: Δ Ep= 0Las especificaciones del codificador láser son las siguientes:

ENFRIAMIENTOEs un sistema abierto, por ello debe satisfacer la siguiente ecuación general:

Donde ΔEk=0, ΔH=0 y Δ Ep= 0

Para este proceso solo se ha tomado en cuenta el consumo eléctrico del equipo.

Las especificaciones del túnel de enfriamiento son las siguientes:

SECADOEs un sistema abierto, por ello debe satisfacer la siguiente ecuación general:

Donde ΔEk=0, ΔH=0 y Δ Ep= 0

Para este proceso solo se ha tomado en cuenta el consumo eléctrico del equipo.

Las especificaciones de las cuchillas de aire son las siguientes:

Etiquetado

∆ �̇�+∆𝐸𝑘+∆ �̇�𝑝=�̇�−�̇�𝑠

Sistema abierto:

�̇�=�̇�𝑠

Maquina etiquetadora:Modelo ET 800• Potencia 2 Kw

Calculo del:

Tiempo activo por mes :• 624 horas

Se asume que es negativo pues el trabajo es realizado desde sus alrededores al sistema, en este caso la maquina etiquetadora hacia las botellas PET.

Empacado

Sistema abierto:

∆ �̇�+∆𝐸𝑘+∆ �̇�𝑝=�̇�−�̇�𝑠�̇�=�̇�𝑠

Maquina empacadora:Modelo HSL-30• Potencia instalada 10 Kw• Consumo efectivo 5Kw

Calculo del:

Tiempo activo por mes :• 624 horas

Se asume que es negativo pues el trabajo es realizado desde sus alrededores al sistema, en este caso la máquina de empacado hacia las botellas PET.

Almacenamiento

Sistema abierto:

∆ �̇�+∆𝐸𝑘+∆ �̇�𝑝=�̇�−�̇�𝑠�̇�=�̇�𝑠

Calculo del:

Maquina paletizadora:• Potencia 8 Kw

Tiempo activo por mes :• 624 horas

Se asume que es negativo pues el trabajo es realizado desde sus alrededores al sistema, en este caso la maquina paletizadora hacia las botellas PET.

PROCESO MÁQUINA CONSUMO ENERGÉTICO MENSUAL ( KJ/ mes)

Primer Mezclado Tanque de mezcla 6 480 000 KJ

Filtrado frío Filtro eléctrico 6 068 280 KJ

Segundo Mezclado Tanque producto 10 850 112 KJ

Filtrado Caliente Filtro

Pasteurización Pasteurizador

Enjuagado, llenado en caliente y taponado

Tri-block KJ

Invertido Esterilizador invertido 3 369 600 KJ

Codificado Codificador láser 224 640 KJ

Enfriamiento Túnel de enfriamiento 4 492 800 KJ

Secado Cuchillas de aire 4 492 899 KJ

Etiquetado Etiquetadora 6 739 200KJ

Empacado Horno 1 123 200KJ

Almacenamiento Paletizadora 8 985 600KJ

TOTAL 94 272 411 KJ/ mes

Cuadro Estadístico

RESUMEN DEL CONSUMO DE AGUA

GRACIAS

top related