análisis de riesgo en lugar de trabajo
Post on 16-Aug-2015
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ANÁLISIS DE RIESGO EN LUGAR DE TRABAJO – PLANTA PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS
Raiza Rodriguez Bernal
DEFINICIONES
Análisis del riesgo. Proceso sistemático para entender la naturaleza del riesgo y deducir el nivel del riesgo.
Consecuencia. Resultado o impacto de un evento. Control. Proceso, política, dispositivo, práctica u otra
acción existente que actúa para minimizar el riesgo negativo o potenciar oportunidades positivas.
Riesgo. La oportunidad que suceda algo que tendrá impacto en los objetivos.
Criterios del riesgo. Términos de referencia mediante los cuáles se evalúa la importancia del riesgo.
Reducción del riesgo. Acciones que se toman para reducir la posibilidad y consecuencias asociadas a un riesgo.
PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
ANÁLISIS DE RIESGO
RIESGOS Y PELIGROS PRESENTES EN ZONA DE TRABAJO
FISICOS: Ruido, Vibraciones, Temperaturas altas y bajas
QUÍMICOS: Gases y Vapores BIOLÓGICOS: Microorganismos ERGONÓMICOS: Manipulación de cargas y
Posturas de pie PSICOLABORALES: Trabajo repetitivo,
Contenido alto de Responsabilidad LOCATIVOS: Incendio y Explosión, Pisos
Resbalosos, superficies calientes
RIESGOS Y PELIGROS PRESENTES EN ZONA DE TRABAJO
ACTITUD PREVENTIVA NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
Trabajar con el fin de cumplir y hacer cumplir los objetivos en SISO.
Cumplir con todas las normas de seguridad y BPM. Toda leyenda, aviso o advertencia constituyen normas que
deben ser cumplidas permanentemente, su destrucción o modificación se considera una falta grave.
Preste atención a supervisores y jefes de área, si tiene dudas pregunte.
Si observa condiciones y actos sub. estándar infórmelo inmediatamente al superior inmediato.
Mantenga su área de trabajo limpia y ordenada. No se permite correr dentro de las instalaciones de la
empresa. No se permite utilizar medios improvisados para subir a
lugares elevados.
ACTITUD PREVENTIVA NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
Mantenga despejados los pasillos. Uso adecuado de EPP. No se permite realizar mantenimiento o limpieza a
maquinaria o equipos en movimiento. No se permite a personas de otras áreas apoyar o realizar
tareas de mantenimiento a maquinas o equipos o revisión de los mismos.
Revisar siempre el estado general de los equipos de levantamiento (porta estibas o malacates) antes de utilizarlos.
Antes de arrancar la maquinas o equipos inspeccione y verifique el rededor teniendo en cuenta que no existan fuentes potenciales de peligro.
ACTITUD PREVENTIVA NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
No distraiga su atención mientras opera la maquina o equipos.
Nunca se debe asumir que el operador del montacargas lo esta viendo.
No se permite cruzar frente a un montacargas sin antes confirmar que el operador del montacargas cede el paso.
No se permite manejar ningún vehículo o equipo de montacargas sin aprobación de un jefe inmediato.
En la zonas de producción y trabajo el derecho de paso lo tiene el montacargas.
Si se evidencia una herramienta con algún defecto, comuníquelo a su jefe inmediato.
ACTITUD PREVENTIVA NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
Ubique la escalera lo mas cerca posible del lugar donde piensa desarrollar el trabajo.
No se permite inclinarse hacia los lados de la escalera con el fin de acercarse un poco mas, bájese y desplace la escalera cuantas veces sea necesario.
Para las escaleras simples debe mantenerse una relación de longitud de la escalera con la distancia de separación del punto de apoyo sobre el piso. Angulo de 45°
En lo posible procure utilizar el apoyo de una persona que sostenga la escalera.
No se permite utilizar el último escalón de las escaleras dobles puesto que la persona no tiene de donde sostenerse.
ACTITUD PREVENTIVA NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
No se permite manipular químicos sin la debida autorización de un jefe inmediato.
Conozca los porcentajes de dosificación del químico que va a utilizar y sus condiciones mínimas de seguridad
Los envases de productos químicos siempre deben permanecer debidamente tapados durante su transporte, almacenaje y si no se están utilizando.
La manipulación de insumos químicos debe realizarse de forma obligatoria con elementos de protección personal que minimicen el nivel de peligro o exposición directa el riesgo.
CONDICIONES DE MAYOR PELIGROSIDAD EN PLANTA
FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS REGISTRADAS A CORTO PLAZO
Tuberías Vapor Agua Caliente Pistolas de Termo fijado
Quemaduras I, II, III grado por contacto
Manejo manual de cargas superiores a 25 Kg Lumbagos, espasmos musculares, lesiones en la espalda, inflamación
Trabajo repetitivo, en líneas de envasado Fatiga general Trauma acumulativo en tejidos blandos Espasmos Inflamación
Ruido ambiental en zonas de envasado y preparación
Cefaleas, malestar general, cansancio
Manejo de insumos químicos y orgánicos en procesos de preparación y aseo
Quemaduras químicas Daños oculares por contacto, Afectación de las vías respiratorias
Maquinas encendidas durante labores de ajuste, lavado o mantenimientos
Atrapamientos, lesiones moderadas y severas en dedos y manos
Manipulación de alimentos Por E.G se registra Gastroenteritis Rin faringitis aguda Amigdalitis Dolor abdominal Infección viral
GRACIAS
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