aj juarez 2014 tomo 04
Post on 19-Jan-2016
89 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Optimización en el proceso del despacho de mercancías por vía
ferroviaria
Jesús Jonathan González Torres1, M.C. Julio Cesar Briones Benavente2,
M.C. Consuelo Catalina Fernández Gaxiola3 y M.A. Javier Zepeda Miranda4
Resumen—En el presente trabajo se aborda la falta de organización en los procesos de despacho de las mercancías por el
medio de transporte ferroviario lo cual ocasiona que el servicio que se presta sea ineficiente. Es importante mencionar que
la empresa FERROMEX (Ferrocarril mexicano) es un consorcio ferroviario privado que opera la más grande red de
ferrocarriles de México de ahí la importancia de la presente investigación. Para llevar a cabo se utilizo el método inductivo
partiendo de este caso en particular para así llegar conocimientos generales. Dentro de la empresa se pudieron observar
diferentes errores que se presentaban como la falta de comunicación entre el personal operativo y administrativo y esto
deriva en una total falta de organización, uno de los resultados que se obtuvo fue que gran parte de la ineficiencia de este
importante medio de transporte es el horario de la Aduana ya que éste afecta directamente el despacho de las mercancías.
Por todo lo anterior se pudo concluir que es deben estar en constante comunicación los diferentes departamentos para que
pueda fluir la información en forma adecuada y así hacer más eficientes los servicios de despacho de mercancías y en general
los servicios que presta la empresa FERROMEX.
Palabras clave—Transporte, despacho, ferroviario, aduana
Introducción
El comercio es una actividad tan antigua como la humanidad misma. Tan pronto como un individuo tuvo control
o posesión de alguna cosa que otra persona deseaba o necesitaba, se iniciaron las relaciones de intercambio. Estos
movimientos, realizados mediante trueque, se veían limitados por el carácter perecedero de la mayor parte de los
bienes intercambiados y por la inexistencia hasta esos momentos de los medios de transporte.
La fuerza humana fue sustituida por el uso de los animales lo que le permitió tener una mayor movilidad e
incrementar el volumen de los intercambios. (Portales 2008)
A continuación se presentaran algunos conceptos relacionados con el movimiento o transporte de mercancías y
que son de vital importancia para comprender el contenido de la presente investigación:
Transporte: Es el movimiento de personas materiales o productos, desde el punto donde se producen, cultivan o
elaboran, a otro donde se consumen, transforman, manufacturan, distribuyen o almacenan. El objetivo del transporte
es poner los productos a disposición de los usuarios, para su utilización, en el momento en que estos sean
requeridos; por tanto podemos afirmar que la mayor utilidad del transporte, es el valor que agrega al producto por el
hecho de moverlo del lugar de origen a aquellos en que sea requerido (Martner, 2008).
Transporte ferroviario es el sistema de transporte terrestre guiado sobre carriles o rieles de cualquier tipo, que
hacen el camino o vía férrea sobre el cual circulan los trenes. El ferrocarril nació a principios del siglo XIX en
Inglaterra y fue una de las más importantes caracterizaciones de la Revolución Industrial, así como el primer medio
de transporte de carácter masivo (Martner, 2008).
En nuestro país, el ferrocarril se ha impulsado fuertemente en los últimos años, al haberse decidido por liquidar a las
diferentes empresas que hasta ese momento venían proporcionando este tipo de servicio y disponer de la única
empresa que en los sucesivo prestará el servicio ferroviario y que sería Ferrocarriles Nacionales Mexicanos. El
tráfico de mercancías por ferrocarril se efectúa normalmente por servicio de carga o exprés. Se entiende por servicio
de carga el destinado al transporte de mercancías, cuyo peso o volumen sea de una transportación específica en este
sistema de transporte; utilizando vehículos abiertos o cerrados.
FERROMEX comenzó a funcionar el 19 de febrero de 1998, (15 años en 2013), tras la "concesión" de la mayor
parte de los ferrocarriles públicos mexicanos. FERROMEX controla más de 8110.5 km de vías y conecta 5 grandes
conurbaciones mexicanas, 5 ciudades a lo largo de la frontera con los Estados Unidos, 4 puertos en el océano
pacifico y otros 2 más en el Golfo de México.
1 Jesús Jonathan González Torres, alumno de la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez de la carrera de logística
Internacional, Cd. Juárez, Chihuahua, México, jesus.wayavos@hotmail.com 2 El M.C. Julio Cesar Briones Benavente, Profesor Investigador de la Universidad Tecnológica de Cd. Juárez, Cd. Juárez,
Chihuahua, México , julio_briones@utcj.edu.mx 3 La M.C. Consuelo Fernández Gaxiola, Profesor Investigador de la Universidad Tecnológica de Cd. Juárez, Cd. Juárez,
Chihuahua, México, consuelo_fernandez@utcj.edu.mx. 4 El M.A. Javier Zepeda Miranda. Profesor Investigador de la Universidad Tecnológica de Cd. Juárez, Cd. Juárez, Chihuahua,
México, javier_zepeda@utcj.edu.mx.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
298
FERROMEX opera las vías ferroviarias más extensas de México, con una red de 8,110.5 Km. de que cubren
aproximadamente el 71% del área geográfica de México y casi el 80% de las áreas industriales y comerciales de
México. El 26 de noviembre de 2005, FERROMEX anuncia la compra de los 1.448 km de Ferro sur, anteriormente
llamado Ferrocarril del Sureste, a un precio de USD$307 millones, convirtiéndose en el principal operador del país
(7.886 km), en la imagen 1 se presenta la red ferroviaria de México.
Figura 1: Red ferroviaria de México (FERROMEX, 2014)
Actualmente en FERROMEX se detectó que la falta de organización en los procesos de la empresa, debido a
la insuficiente e inadecuada comunicación dentro de ella, así como con sus clientes, se traduce en una ineficiencia en
el despacho de mercancías por ésta vías, por lo que se busca la manera solucionar la falta de organización,
comunicación con los clientes y el uso de la logística, algunos puntos de ésta última no se están aplicando
correctamente dentro de esta empresa lo que hacen que falle toda la operación.
El no contar con el apoyo de la aduana para poder tener salidas durante el horario nocturno, es otro problema
debido a que solo cuentan con horario matutino, lo que provoca retraso en las operaciones que deben realizarse por
la noche y así darle salida lo más pronto posible a la mercancía. Todo esto ha provocado inconformidades con los
clientes como la baja producción de la empresa y pérdida de ingresos por supuesto.
Objetivo Detectar y abatir los errores encontrados dentro de la empresa en cuanto a su organización interna así como
mejorar la comunicación interdepartamental y con el cliente para así optimizar el proceso de despacho de las
mercancías mediante este importante medio de transporte y lograr que FERROMEX sea una empresa efectiva,
eficaz y competitiva.
Justificación
La correcta tramitación aduanal o como se conoce en el comercio exterior el despacho aduanero de las mercancías
es un elemento fundamental para que las mercancías lleguen a su destino, en la forma y tiempo que el cliente lo
requiere, es por ello que es necesario que la empresa FERROMEX pueda ofrecer un servicio de calidad en el
traslado de las mercancías a sus clientes, por lo cual para que esto se pueda dar es necesario contar con una empresa
debidamente organizada y comunicada entre sus diferentes departamentos que la integran.
Metodología
Es necesario conocer los requisitos que se deben de cumplir para realizar un correcto despacho de las mercancías
para que lleguen a su destino, según la definición de la ley aduanera (2014) en su artículo 35 es “el conjunto de actos
y formalidades relativas a la entrada y salida de mercancías que deben realizar las autoridades, consignatarios,
propietarios, poseedores y agentes o apoderados aduanales”.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
299
Con base a los anterior Trejo (2013) define al despacho aduanero como el conjunto de acciones, actos y
formalidades para introducir o extraer mercancías del territorio nacional de acuerdo a las modalidades del trafico por
el que se transportan, hasta que estas queden a libre disposición del interesado una vez desaduanadas y destinadas a
un régimen aduanero, de acuerdo con esto podemos establecer que en el caso de la empresa FERROMEX la mayoría
de las operaciones que se realizan dentro de esta empresa se realizan a las 4 de la tarde por lo que los trenes y las
salidas que puedan salir en la madrugada o en el horario que esté listo deben de esperarse hasta las 4 para ahora si
poder salir.
Con lo anterior podemos deducir que esto ocasiona que el despacho de las mercancías sea bastante lento por lo
cual y para poder agilizarlo se realizaron entrevistas con algunos trabajadores de las diferentes ramas que laboran en
esta empresa para así argumentar aun más la investigación y poder obtener los resultados deseados que nos ayudaran
a resolver esta investigación.
Sector administrativo:
1. Se investigó los diferentes horarios de trabajo, los cuales son:
Horario de entrada Horario de salida
6:00 14:00
8:00 16:00
9:00 17:00
22:00 7:00
Tabla 1: Horarios del servicio administrativo
2. El no se liberar trenes en las madrugada se justifica debido a que no contamos con ayuda de aduana y no
recibimos la información necesaria para poder darle salida.
3. Las causas de la mala organización dentro de la empresa, según el mismo personal se expresa debido a
la mala comunicación que hay dentro de las otras ramas de la empresa para así poder hacer todo más rápido.
Sector operativo:
1. Los horarios de trabajo que manejan son los mismos que los del sector administrativo
2. Las transferencias en la madrugada no se pueden hacer debido a que no se cuenta con los papeles
necesarios para darle salida al tren cargado o ya sea vacío por lo que se deben esperar a que den la
autorización para poder darle salida al tren.
3. Las causas que están provocando la mala organización según el personal operativo es debido a que no se cuenta con la comunicación necesaria, ya que muchas veces no reciben la información que permita darle
salida a los trenes.
Aduana:
1. Los horarios de trabajo que manejan es de 8:00 a 16:00 horas
2. No trabajan en la madrugada debido a que no cuentan con el personal necesario para poder tener más
turnos de trabajo.
3. Están consientes que pueden ser los culpables de una mala organización así como de un buen uso de la
logística de una empresa debido a que solo cuentan con un horario de trabajo.
Una vez recopilada la información se estableció el siguiente proceso para llevar a cabo la documentación y así
poder tener un proceso de despacho de las mercancías más rápido y lograr la satisfacción del cliente en cuanto al
servicio prestado.
1. El encargado del área de documentos por parte de FERROMEX debe de tener listos todos los documentos
necesarios antes de la llegada de los tramitadores.
2. Los tramitadores tendrán una hora de llaga y no podrán llegar a la hora que ellos quieran para así agilizar
todo el proceso.
3. Se acudirá a la aduana para así recibir los certificados así como pedimentos entre otros permisos para no
perder tiempo y evitar confusiones.
4. Al momento de que los tramitadores regresen con todos los requisitos necesarios se podrá autorizar la
salida del tren y así agilizar todo.
5. De esta forma se trabajara más rápido y eficaz evitando así falta de organización así como confusiones.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
300
6. El servicio se proporcionara las 24 horas del día para así en cualquier momento que se requiera la salida de
las mercancía esta se lleve a cabo con éxito y la rapidez necesaria.
Resultados
Con la entrevista que se realizó tanto en FERROMEX, aduana y dependencias se pudo observar claramente que
si la aduana contara con otro horario la empresa podría prestar un servicio mas ágil, mas económico, mas rápido y
de calidad ya que se podrían realizar salidas y entradas por la noche, porque, como ya sabemos ellos son los
encargados de liberar los vagones y así tener una mejor organización, ya que no se quedarían con retrasos de la
noche y evitar problemas con los clientes
Algunas de las medidas necesarias para un óptimo proceso de despacho de las mercancías por este medio sería
Estar en comunicación las diferentes aéreas que se requieren en el proceso para el despacho de cualquier mercancía
en su caso es:
a) Administración por parte de la aduana
Este inciso es muy importante ya que es el principal porque gracias al ofrecimiento de sus servicios se puede
llevar a cabo una buena exportación o a su vez una importación.
b) Oficina de la Administración General de Aduanas
Teniendo consigo una oficina de la aduana que labore las 24 horas del día se podrán facilitar todo los trámites
necesarios para la salida o entrada de mercancía sin pérdida de tiempo esto se traduciría en que los clientes estarían
satisfechos por el servicio prestado lo que se traduciría en beneficios económicos para ambas partes.
Recomendaciones
Para lograr una optimización del despacho de la mercancías en la empresa se recomienda apegarse a lo
establecido en esta presente investigación, para así obtener una empresa eficaz y eficiente tanto en lo administrativo,
como en lo operativo, para mostrarse altamente competitiva con una perfecta organización y por supuesto
obteniendo una alta demanda del servicio.
De la misma manera se recomienda que este procedimiento se actualice de acuerdo a las condiciones y
modificaciones que sufran los procesos de importación y exportación de las mercancías y que se siga enriqueciendo
con las aportaciones de los usuarios involucrados.
Referencias 1. Portales Jesús (2008) Transportación internacional, Editorial Trillas, Tercera Edición, México.
2. Martner Carlos (2008) Transporte Multimodal y Globalización en México, Editorial Trillas, Primera Edición, México. 3. Ley Aduanera, Edición 2013
4. Méndez Carlos (1997), Metodología, Editorial McGraw Hill Interamericana, S.A., Primera Edición, Santa Fe de Bogotá, Colombia.
5. Mercado, S. (2001) Comercio internacional I, Editorial Limusa, México, D.F. 6. Trejo Pedro (2003) Sistema Aduanero Mexicano, Volumen I, Editorial Aduanera Mexicana, México.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
301
Seis Sigma aplicado En La Reducción Del Uso De Herramentales En Línea
De Producción De Catéteres
Ing. Edgar Efraín Gurrola Payan1, M.C. Consuelo Catalina Fernández Gaxiola2,
M.C. Miriam Margarita Ruíz Sánchez3 y Dr. Iván Juan Carlos Pérez Olguín4
Resumen: Como parte de las estrategias de competitividad, las empresas productoras buscan agregar el máximo valor
a los procesos y productos que manufacturan, esto resulta en la necesidad de eliminar las actividades que no aportan
valor agregado, que intervienen directamente en el proceso productivo y que son catalogadas como desperdicio dentro
de la filosofía de manufactura esbelta. Afortunadamente la industria cuenta con sistemas y metodologías con las cuales
fundamentar sus investigaciones buscando de esta manera un resultado que optimice los recursos y proporcione la
mejor política de decisión; para el caso de esta investigación, donde se analiza un proceso con alto consumo de
herramentales, la metodología utilizada es Seis Sigma. Este artículo es elaborado a partir de un programa de estadía
industrial, requerida para la culminación de los estudios de Ingeniería en Procesos y Operaciones Industriales en la
Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez.
Palabras Clave: Seis Sigma (DMAIC), nivel de confianza, confiabilidad, tipos de defectos, diseño de experimentos.
Introducción
Cordis de México S.A. de C.V. es una empresa que inició operaciones en Ciudad Juárez en 1998 y a lo largo de
más de 15 años, sus administradores continúan con la firme creencia de que la filosofía de mejora continua es la clave
para mantener e incrementar su posición en el mercado. Lo anterior hace necesario que exista un enfoque de respuesta
rápida a todas aquellas situaciones que puedan presentar un riesgo al proceso, al producto y en consecuencia al cliente
final; de ahí la importancia de que todos los procesos, equipos y herramentales cumplan con las especificaciones
requeridas. Para lograr esto, la empresa cuenta con un sistema de validaciones robusto donde mediante métodos
científicos se demuestra la confiabilidad y confianza de los mismos, sin embargo como en todo proceso, existen
situaciones que hacen necesario la implementación de eventos de mejoramiento continuo, siendo precisamente una de
estas situaciones la que origina la necesidad del proyecto de estadía, que consiste en el desarrollo e implementación
de mejoras en los herramentales utilizados en las operaciones de moldeo y perforado, mismas que forman parte del
proceso de subensamble de catéter. Estos herramentales han comenzado a presentar un alto consumo con gastos
estimados en más de un 43% de lo presupuestado, cercanos a los $80,000.00 dólares anuales, de la misma manera se
está generando cerca del 10% de tiempo muerto como consecuencia de los remplazos o por los ajustes en los
herramentales.
Marco Teórico
Como se mencionó anteriormente, la metodología utilizada en el proyecto fue Seis Sigma. Craig, DeCarlo y
Williams (2005) presentan las siguientes definiciones con la finalidad de facilitar la comprensión:
Seis Sigma: es una metodología para la solución de problemas que ayuda a la mejora y al buen desempeño
organizacional de la empresa quien lo adopta.
Desempeño de Seis Sigma: es un término estadístico por un proceso o procedimiento que busca generar solo
3.4 defectos o errores por cada millón de oportunidades.
Una Mejora Seis Sigma: es cuando las salidas claves de un negocio son dramáticamente mejoradas, a
menudo en un 70% o más.
Una organización Seis Sigma: usa los métodos y herramientas de Seis Sigma para mejorar continuamente
el desempeño, esto significa bajos costos, crecimiento en ganancias, mejora en la satisfacción del cliente,
mejora en la capacidad instalada, reducción de la complejidad, reducción de tiempos de ciclo, minimización
de los defectos, entre otras cosas.
1 Ing. Edgar Efraín Gurrola Payan es el resposanble de la implementación del proyecto en la empresa, egurrol3@its.jnj.com 2 M.C. Consuelo Catalina Fernández Gaxiola es Profesora de Tiempo Completo de la carrera Ingeniería en Logística Internacional
en la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez, México consuelo_fernandez@utcj.edu.mx 3 M.C. Miriam Margarita Ruiz Sánchez es Profesora de Ingeniería de Procesos y Operaciones Industriales en la Universidad
Tecnológica de Ciudad Juárez, México miriam_ruiz@utcj.edu.mx 4 El Dr. Iván Juan Carlos Pérez Olguín es Profesor de Ingeniería de Procesos y Operaciones Industriales en la Universidad
Tecnológica de Ciudad Juárez, México ivan_perez@utcj.edu.mx
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
302
Figura 1. Fases de DMAIC.
Asimismo se seleccionaron algunas técnicas estadísticas para el análisis de los datos, mismas que serán descritas
a continuación.
Prueba de T de Dos Muestras.
Este tipo de pruebas es ampliamente recomendada a fin de llevar a cabo una comparación estadística de dos
resultados, Barón López (2013) menciona que la prueba T de dos muestras funciona de la siguiente manera, “si se dan
las condiciones de validez, las diferencias deberían ser aproximadamente normales de media cero entonces se acepta
la hipótesis nula, si al calcular las medias de las diferencias, el valor obtenido de la muestra no es consistente con una
posible media a cero entonces se rechaza la hipótesis nula. Para el caso de la investigación:
H0 (Hipótesis Nula
establecido con antelación (P ≥ 0.05) y se considera que no existe ninguna diferencia estadística entre las
muestras analizadas, para fines del proyecto, la dureza de los Core Pin es la misma para las muestras grabadas
a laser y para las muestras grabadas a lápiz.
H1 (Hipótesis Alternativa): esta hipótesis es aceptada cuando el
establecido con antelación (P < 0.05), lo cual significa que la hipótesis nula no es aceptada y se establece que
existe diferencia estadística significativa entre la dureza de las dos muestras evaluadas del Core Pin.
Modelo Factorial 2k.
Este modelo factorial es utilizado a fin de evaluar los resultados provenientes de la interacción de dos niveles
con k factores es decir; se puede tener a los k factores, con sus niveles (+) o (–), donde (+) significa la especificación
superior del k-esimo factor y (–) la especificación inferior del k-esimo factor, siendo así posible evaluar las
interacciones entre los diferentes niveles y los diferentes factores. De acuerdo al Manual de Herramientas Estadísticas
elaborado por Pérez Olguín (2012) este tipo de diseño se considera uno de los más importantes, así como el de más
impacto en la industria y en la investigación, sobre todo en las primeras etapas. En este diseño se estudian k factores,
cada uno con dos niveles.
Confianza y Confiabilidad.
La confianza y la confiabilidad son dos términos que se utilizan para determinar el tamaño de muestra necesario
para realizar las evaluaciones de acuerdo a los procedimientos internos de la empresa, estos niveles van directamente
ligados porcentualmente. De acuerdo con Alvarado (2000) la confiabilidad es una medida de riesgo referida a la
extensión con la cual la medición puede ser replicada, o en otras palabras al porcentaje de muestras que dan resultados
similares. En el caso de los intervalos la confianza es la media de la confiabilidad
Desarrollo
Como se mencionó anteriormente, la finalidad de este proyecto fue encontrar la causa raíz y posteriormente la
acción correctiva que permitiera reducir el alto uso de herramentales para las operaciones de Moldeo y Perforado,
localizadas en las líneas de producción de catéter guía utilizado para procedimientos cardiovasculares, a continuación
se describen los problemas encontrados para su mejor comprensión:
Quiebre en Core Pins: El Core Pin es un herramental que se utiliza para formar el diámetro interior del
conector del catéter, el asociado desliza el componente sobre la herramienta, después esta es colocada en la
moldeadora donde por inyección se forma el conector, sin embargo al querer retirar el componente el Core
Pin se dobla ligeramente lo que provoca que después de algunos ciclos no sea posible retirar el componente
y el Core Pin se quiebre (ver Figura 1).
Daño en Ponchadores: Los ponchadores son herramentales formados por un set de dos componentes, el
recibidor tiene una perforación que da guía al ponchador para realizar una perforación sobre un costado del
catéter, estos son fuente de tiempo muerto ya que es necesario reemplazarlos o reajustarlos cuando comienzan
a provocar defectos en el material; de primera instancia y antes de cualquier investigación, los asociados
relacionados al proceso comentan que ocasionalmente es posible aumentar la duración del herramental si se
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
303
combinan con algún otro set, es decir, Ponchador y Recibidor lote A con ponchador y recibidor lote B (ver
Figura 2).
Figura 1. Conector del catéter cargado en el Core Pin. Figura 2. Conjunto de Ponchadores y Recibidores.
Seis Sigma fue la técnica utilizada para el desarrollo del proyecto y dentro de ella la metodología DMAIC
(Definir, Medir, Analizar, Implementar y Controlar), debido a que esta se adapta a las necesidades de la empresa. De
acuerdo a Polesky (2006) dentro de Seis Sigma se tienen diferentes metodologías a utilizar, dependiendo la selección
del objetivo buscado con la implementación y del tipo de proceso/servicio estudiado. Siendo el campo de acción de
DMAIC el mejoramiento de procesos ya existentes.
Definir.
La investigación se desarrolló en la línea de ensamble de catéter guía y fue identificada por la administración al
superarse en un 43% el costo anual presupuestado para el cambio de los herramentales utilizados en las estaciones de
Moldeo y Ponchado (aproximadamente $80,000.00 dólares). Posteriormente se realizaron reuniones de trabajo para
identificar las posibles causas que originaban el problema identificado, la Figura 3 muestra las estaciones que
conforman la línea de ensamble donde se identifican las áreas donde se presenta la problemática.
Figura 3. Flujo del proceso de ensamble.
Medir.
En esta fase se identificaron los impactos cualitativos y cuantitativos de los problemas detectados en la fase de
definición, el quiebre de Core Pins y del Daño en Pochadores (alineación y reemplazo de Ponchadores y Recibidores).
La Tabla 1 muestra que en el período de enero a septiembre de 2013 se presentaron 343 incidentes solamente con los
Ponchadores, lo que resulta en un promedio mensual de 35.375 incidentes. Esta frecuencia justifica la realización de
estudio así como la búsqueda de e implementación de acciones correctivas que ayuden a reducir la frecuencia, ya que
la proyección anual de estos defectos da como resultado 424.5 incidentes.
Tabla 1. Consumo en uso de Ponchadores.
Asimismo en la Tabla 2 es posible observar los datos relacionados con el consumo de Ponchadores y Recibidores,
así como el impacto en tiempo muerto por el reemplazo o los ajustes (ver Tabla 3):
Tabla 2. Frecuencia de reemplazo o de ajustes de Ponchadores y Recibidores.
Tabla 3. Tiempo muerto por reemplazo o de ajustes de Ponchadores y Recibidores.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
304
Analizar.
Mediante un estudio de entradas y salidas se definió que el factor responsable de que los Core Pins estén
quebrándose es la dureza del material con la que estos fueron fabricados. Es por ello que se procedió a analizar dos
grupos de Core Pins los cuales presentaban diferente frecuencia de material quebrado. El primer grupo se denominó
A: Laser y el segundo grupo se denominó como B: Lápiz, la Tabla 4 contiene los resultados de los estudios de dureza
(expresados en RC Rockwell), dichos valores fueron sujetos a una prueba de hipótesis donde la H0 indicaba que la
media de la dureza de la muestra A era la misma a la media de la dureza de la muestra B y la H1 lo contrario; ambas
hipótesis fueron evaluadas a un nivel de confianza del 95% con un valor de aceptación o rechazo de = 0.05.
Tabla 4. Medidas de la dureza de los Core Pins expresado en unidades Rockwell y prueba t de dos muestras.
Mediante la prueba t de dos muestras se comprobó la no aceptación de la H0 (ver Tabla 4) debido a que el valor
de P obtenido fue menor que alpha (; por lo que se establece que los Core Pins correspondientes al lote A presentan
una dureza menor que los Core Pins del lote B, otro punto interesante es que analizando la especificación de los
materiales, solamente el lote A cumplía con la especificación definida por el cliente (52-54 RC) y que no existía una
desviación documentada para no cumplir la especificación, por lo cual se dio dirección para colocar en los planos del
componente la dureza como una característica crítica y necesaria a inspección, ya que la falta de ello ocasionó que se
utilizaran herramientas que no cumplieran las especificaciones definidas por el cliente.
Igualmente para los Ponchadores y Recibidores se planteó la hipótesis de que las piezas salen menos defectuosas
dependiendo las combinaciones entre el diámetro del ponchador y el diámetro de la perforación del recibidor por tal
motivo se decidió desarrollar un diseño factorial 2k a fin de probar cuál de las combinaciones produce menos defectos,
es decir, con el objetivo de minimizar el impacto de los cambios y ajustes, se definen a continuación los elementos
involucrados en el modelo:
Factor A se refiere al diámetro del Ponchador.
Factor B se refiere al diámetro del Recibidor.
Donde los niveles utilizados son los límites superior e inferior de la especificación de cada uno de los factores.
La Figura 4 presentan los resultados del diseño factorial 2k considerando tres replicas. En cada corrida se procesaron
100 piezas anotando como respuesta la cantidad de piezas consideradas como no conformantes.
Figura 4. Resultado del diseño de experimentos utilizando software Minitab.
Con base en los resultados obtenidos se decidió que la mejor configuración fue la mostrada en la esquina inferior
derecha de la gráfica de cubo, debido que es la que genera menos piezas no conformantes, por tanto la configuración
A+B- es la adecuada; es decir, es necesario programar el proceso de manufactura con el diámetro del Ponchador a su
máxima especificación y el diámetro de la perforación del Recibidor al mínimo de esta.
Implementar.
Tomando en consideración los resultados obtenidos en la fase de analizar se decidió mandar a fabricar nuevas
piezas de cada uno de los herramentales involucrados, con dureza laser (muestra A de la prueba t de dos muestras) y
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
305
de la combinación A+B- resultante del modelo factorial 2k para los Ponchadores y Recibidores respectivamente. La
fabricación se realizó con un proveedor diferente a los utilizados actualmente, quien tiene las capacidades técnicas
requeridas para cumplir con las tolerancias y especificaciones requeridas por la empresa; de esta manera, se busca
solucionar los problemas presentados y a su vez validar/aprobar un proveedor alternativo.
Una vez recibidos, los nuevos herramentales, fueron inspeccionados por el departamento de calibración quien
comprobó que las dimensiones críticas y no críticas especificadas en el diseño estuvieran dentro de especificación.
Aunado a lo anterior y por tratarse de un proveedor alternativo, fue necesario realizar un proceso de evaluación
consistente en los siguientes seis pasos:
Paso 1. Se definen las entradas impactadas del proceso así como sus métodos de detección y prueba tomando
como referencia el PFMEA correspondiente al proceso de subensamble.
Tabla 4. Entradas impactadas y clase de defecto para Core Pins.
Tabla 5. Entradas impactadas y clase de defecto para Ponchadores y Recibidores.
Paso 2. Para definir el tamaño de muestra para cada entrada impactada del proceso, anteriormente identificadas,
se toma como referencia la clase del defecto ya que de acuerdo a procedimientos internos de la compañía los defectos
de Clase II se toma el 95% de confianza y 95% de confiabilidad y para los Clase I, por ser los que tienen un impacto
mayor en el cliente, se deben analizar al 95% de confianza y 99% de confiabilidad. Los resultados fueron 300 unidades
para la Clase I y 60 unidades para la Clase II.
Paso 3. El protocolo fue redactado considerando principalmente los aspectos de los pasos 1 y 2 más los
requerimientos por los procedimientos internos, una vez que se consideraron los métodos de prueba y los criterios de
aceptación, el protocolo fue enviado a firma electrónica de la gerencia para obtener su aprobación y proceder a la
ejecución formal.
Paso 4. Tan pronto como el protocolo de ingeniería fue aprobado se procedió a la ejecución del mismo, para ello
se produjeron las piezas de acuerdo al tamaño de muestra previamente establecido, es decir 300 piezas para las entradas
de clase I y 60 piezas para las entradas de clase II. Los resultados de cada una de las pruebas se muestran en las
siguientes tablas.
Tabla 6. Resultados de las pruebas realizadas a los nuevos Core Pins.
Tabla 7. Resultados de la pruebas realizadas a los Ponchadores y Recibidores.
Paso 5. El reporte se redactó de acuerdo a los resultados obtenidos en la ejecución, este reporte fue enviado a
firma electrónica a la gerencia misma que aprobó los resultados documentados.
Paso 6. Debido a que los resultados fueron satisfactorios, de acuerdo a los métodos de prueba, el cambio se da
por implementado por lo que se logran los objetivos buscados:
1. Se logró identificar la causa raíz que ocasionaba el quiebre de los Core Pins e igualmente los cambios y
daños prematuros de los Ponchadores y Recibidores. Una vez que el problema fue identificado se
desarrollaron mediante métodos estadísticos las posibles soluciones, mismas que fueron validadas de acuerdo
a los procedimientos, es decir, se estableció un proceso 90-95% para los defectos clase II y de 95-99% para
los defectos de clase I en cuanto a confianza y confiabilidad; traduciendo esto en no más del 5% y 1% de
unidades defectuosas en la distribución de la población.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
306
2. Utilizando los mismos criterios aceptados por el sistema de calidad interno de la empresa, se pudo comprobar
que los herramentales fabricados por el nuevo proveedor no tienen efecto adverso en el proceso o producto
por lo que se puede establecer como alternativo
Controlar.
A fin de mantener los cambios sugeridos, los dibujos para cada uno de los herramentales fueron actualizados con
las dimensiones sugeridas en acuerdo a los estudios anteriormente realizados, de la misma manera estas dimensiones
fueron marcadas en el plano siguiendo el formato <0.0352> para Ponchadores y <0.0353> para Recibidores que acorde
a procedimientos internos estas dimensiones tienen que ser previamente inspeccionadas por el departamento de
calibración y solo podrán usarse cuando cumplen la especificación, de esta manera se asegura que todos los
herramentales usados están de acuerdo al estudio desarrollado.
Resultados
Una vez implementados los cambios acordes a los estudios previamente explicados, se obtuvieron reducciones
en el número de piezas promedio construidas entre cambio de Core Pins, anteriormente se tenía que cambiar el Core
Pin por cada 171.3 piezas construidas y con el cambio propuesto se construyen en promedio 300 piezas.
Asimismo anteriormente se tenía un ajuste promedio diario de los ponchadores de 7 veces al día, con las mejoras
propuestas, se redujo esta cantidad a solamente 2 ajustes de ponchadores por día. Otro punto importante fue una
reducción del tiempo muerto en un 70%.
Concusiones
Mediante la utilización de la metodología Seis Sigma DMAIC se logró identificar la causa raíz de los problemas
presentados y se estableció que:
Los Core Pins se quiebran debido a que la dureza con la que fueron fabricados no estaba dentro de las
especificaciones requeridas y esto no pudo ser detectado debido a que el plano del herramental no señalaba
el tipo de dureza como una característica crítica para la fabricación de la pieza y por tanto no se inspeccionaba.
La definición anterior permitió a la empresa reducir en un 43% los costos asociados al alto consumo de Core
Pins y que estos costos volvieran a los niveles proyectados de acuerdo al uso histórico. Además se incrementó
la duración de los mismos debido a que anteriormente el problema se presentaba con una frecuencia de 171.3
piezas (la producción total de la línea son 2125 piezas diarias y en promedio se quebraban 3.1 Core Pin por
día), después de la validación aumentó a 300 piezas, lo cual significa un aumento del 75.1% en la vida útil
del herramental.
Los Ponchadores y Recibidores se tenían que cambiar constantemente debido que la interacción de los
diámetros tanto del Ponchador como el Recibidor tenían una variación que aun estando dentro de la tolerancia
especificada en el dibujo provocaba una diferencia en el grado de ajuste, de esta manera con el desarrollo de
un modelo factorial 2k se identificó cuál de estas interacciones entre los diámetros mencionados generaba
menos defectos. En comparación, anteriormente se hacía cambio de herramienta o ajuste en promedio cada
109 piezas y después de la implementación esta aumento a al menos 300 piezas, que fue la cantidad evaluada
donde no se presentó ningún problema, siendo esta cantidad la que el estudio puede avalar para fines
comparativos, lo que representa una disminución del 10% al 3% en el tiempo muerto relacionado a esta causa.
Referencias 1. Craig, Gygil; De Carlo, Neil y Williams, Bruce (2010). “Six Sigma for Dummies”. John Wiley & Sons. Estados Unidos de América.
ISBN-10 # 1118054210 / ISBN-13 # 9781118054215.
2. Polesky, G. (2006). “Curso de Preparación para Green Belt en la Metodología Seis Sigma”. Curso Impartido en la Universidad de las
Américas. Octubre de 206. Puebla, México. 3. Baron Lopez, F.J. y Tellez Montiel, F. (2013). “Apuntes de Bioestadísitica”. Pescatado de la Página de Internet
www.bioestadistica.uma.es/baron/apuntes/ficheros/cap04.pdf
4. Pérez Olguín, Iván Juan Carlos (2012). “Manual de Herramientas Estadísticas”. Universidad Tecnologica de Ciudad Juarez. Ciudad Juárez, Chihuahua, México.
5. Alvarado Valencia, Jorge Andres y Obagi Araújo Juan José (2008). “Fundamentos de Inferencia Estadistica”. Editorial Pontifica
Universidad Javeriana. Colombia. ISBN-10 # 9587160940 / ISBN-13 # 9789587160949. 6. Gurrola Payan, Edgar Efraín (2013). “Seis Sigma Aplicado en la Reducción del Uso de Herramentales en Línea de Producción de
Catéteres”. Tesis de Grado de Ingeniería en Procesos y Operaciones Industriales. Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez. México.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
307
Desarrollo de Bebedero Basado en analogía y Diseño Universal
DI Andrea Gutiérrez Cárdenas1, Dr. Cesar Omar Balderrama Armendáriz2
Resumen -- El diseño universal, plantea entornos y productos mas seguros y amigables con todas las personas, donde se
incluya a todos a pesar de sus capacidades y deficiencias físicas. De este modo, se puede pensar en mejorar la calidad de
vida de todas las personas y no solo de grupos específicos. El presente trabajo, plantea la forma de diseñar un bebedero
público, donde en todo lugar, personas discapacitadas y personas de edad avanzada puedan satisfacer una necesidad básica
como tomar agua, sin la necesidad de solicitar ayuda. El proyecto se desarrolló mediante las etapas del diseño universal
basándose también en los principios de diseño por analogía, en donde el prototipo desarrollado logró satisfacer los
requerimientos recolectados de una forma atractiva y automática.
Palabras clave—Diseño Universal, Diseño Analógico, Antropometría
Introducción
La presente investigación fue realizada con el fin de apoyar la innovación de nuevos productos basados
en filosofías, paradigmas o estrategias de diseño que se basan en el bien común. En este caso, se hablará sobre el
diseño universal.
La responsabilidad de producir buenos diseños es muy importante, debido a que los diseñadores
estamos encargados de mejorar la calidad de vida de la personas brindando productos que satisfagan las
necesidades del ser humano, además de tener la responsabilidad de hacer la vida más sencilla.
Es normal que no podamos avanzar en paralelo a la tecnología, es cuando nos vamos aislando de todo
lo moderno y vamos quedando rezagados. Es importante tomar en cuenta a estas personas que ya se han ido
alejando de la tecnología y también a aquellas personas que no tienen la oportunidad debido a discapacidades.
Diseño universal En general, el diseño universal implica que los productos sean universalmente satisfactorios, atendiendo
las necesidades de todos los usuarios, incluyendo personas con discapacidades y adultos mayores (Goldsmith,
2000).
Cada día el diseño universal cobra más importancia debido a notorio incremento de adultos mayores en
la población y de la falta de productos y entornos más accesibles para personas discapacitadas. El Diseño
Universal se proyecta para obtener una mejor calidad de vida para todos los ciudadanos. Es el arte y desafío de
proyectar para todos y será óptimo si cubre el mayor espacio de necesidades dentro del espectro de personas al
que va dirigido (Ciudad Accesible, 2012). El diseño universal implica un proceso que va más allá de lo
estandarizado, y llega al diseño de productos y entornos cómodos y usables para niños hasta adultos mayores
creando productos los cuales todos se puedan acercar sin sentirse excluido.
Esta filosofía de diseño esta basada en 7 principios copilados por defensores del diseño universal. Los
siete principios pueden ser usados para evaluar diseños existentes, como guía en el proceso de diseño y para
educar tanto a diseñadores como consumidores sobre las características de entornos y productos de uso más
fácil. Es importante mencionar que algunos principios pueden no ser relevantes para todo tipo de diseños: 1)Uso
Equitativo, 2)Flexibilidad en el Uso, 3)Uso Simple e Intuitivo, 4)Información Perceptible, 5)Tolerancia al Error,
6)Esfuerzo Físico Bajo, 7)Tamaño y Espacio para el Acceso y el Uso.
Se debe tomar en cuenta que los principios del diseño universal orientan solamente en el diseño
universalmente usable mientras que la práctica del diseño implica más que la consideración para la utilidad. Los
diseñadores deben también incorporar otras consideraciones tales como los factores económicos, culturales, de
género, y preocupaciones ambientales en sus procesos de diseño. Estos principios ofrecen a los diseñadores una
guía para integrar mejor las características que resuelven las necesidades de tantos usuarios como sea posible
(Connel, et al., 1997).
1 Andrea Gutiérrez Cárdenas, diseñadora Industrial por la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, México.
andre138@hotmail.com (autor corresponsal) 2 Dr. Cesar Omar Balderrama Armendáriz, Profesor de Diseño Industrial por la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez,
México. Cesar.balderrama@uacj.mx.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
308
Diseño por analogía
La analogía es una de las técnicas más conocidas para la estimulación de la creatividad y la generación
de ideas. Consiste en la búsqueda de soluciones a problemas, basando la posible solución en la aplicación de una
similitud establecida como respuesta satisfactoria en otros casos (Hernandis, 2006).
Esta consiste en observar sistemas, aplicaciones u objetos, que al menos tengan una característica en
común con el que se desea diseñar, obviamente esto constituye un punto de partida que nos aportará ideas.
Existen muchos tipos de analogías, tales como biológicas, históricas, personales, simbólicas, geográficas, entre
otras. Con esta técnica se pretende aprovechar las características y/o soluciones adoptadas con anterioridad en un
determinado objeto para aplicarlas al diseño a realizar (Songel, 1994).
La analogía es la herramienta más poderosa en el campo de la generación de ideas. De este modo en
esta etapa del proceso del diseño es importante la consideración de productos análogos a la hora de desarrollar
nuevos conceptos. No solo por actuar como estímulo, sino también por que puede conducir a soluciones de un
modo más rápido, acortando los tiempos del diseño. De manera sencilla se puede definir como una técnica que
pretende dar soluciones a un problema buscando situaciones similares en otras áreas de la ingeniería, naturaleza
o en realidad de cualquier otra fuente, pero normalmente fuera del campo habitual en el que se enmarca el
problema (Alcaide, 2004).
La discapacidad en el uso de productos
En todas las facetas de nuestra vida cotidiana usamos herramientas que nos permiten realizar las tareas
que necesitamos de forma más sencilla, cómoda, con menor esfuerzo, y de la manera más efectiva: en el trabajo,
en nuestro tiempo libre, para alimentarnos, para desplazarnos, etc.
Estas herramientas suponen productos que nos ayudan a realizar estas tareas cotidianas. Permiten que
todos podamos salvar o suplir aquellas limitaciones que la propia naturaleza nos impone. Las personas con
discapacidad presentan más limitaciones de las que el resto tenemos. Para ellos, existen productos que no cubren
con los elementos fundamentales para facilitar su vida cotidiana, su libertad de acción y movimiento y para
adaptar los entornos de acuerdo a la accesibilidad universal, se sienten frustrados y desilusionados por el hecho
de que no se ajustan en términos de altura, peso, capacidad cognitiva y esfuerzo físico. Estas personas sufren de
un desajuste de orden psicológico que puede producir un estado de ansiedad que pone en peligro su desarrollo
emocional (Dickey, 2002). A pesar de esto, personas con discapacidades y adultos mayores han tenido que lidiar
con productos que no se adaptan a ellos, provocando fuertes sentimientos de insuficiencia, por ser incapaces de
realizar tareas que parecieran fáciles y falta de estima debido a que se sienten inferiores al compararse con otras
personas. Además de los sentimientos negativos que se presentan en las personas, se le suman los sentimientos
creados gracias a personas que tratan a personas discapacitadas o adultos mayores de una forma desfavorable,
excluyéndolos de sus derechos humanos y libertades fundamentales, provocándoles dificultades para continuar
con sus actividades diarias.
Hay que tomar en cuenta que una discapacidad puede surgir desde el nacimiento y se puede obtener en
cualquier instante de la vida del ser humano, por distintas causas, esto lo convierte en una persona con carencias
físicas y mentales que limitan sus acciones en similitudes con una persona no discapacitada. Bajo este enfoque,
la discapacidad deja de ser una condición que sólo afecta a un grupo minoritario y es resultado de la interacción
entre la condición de salud de la persona y sus factores personales, así como de las características físicas,
sociales y de actitud de su entorno (Pérez, 2012).
Existen diferentes tipos de discapacidad, entre ellas se encuentra la discapacidad física, la discapacidad
sensorial y la discapacidad mental.
Procedimiento
Para comenzar con el desarrollo creativo y la solución del problema, fue necesario extraer los
requerimientos necesarios para el desarrollo del producto. Estos requerimientos fueron determinándose a lo largo
de la investigación, observando las necesidades de los usuarios. Por medio de la construcción de la primera casa
de un QFD (Despliegue de la función de la calidad), se determinaron cuáles eran los requerimientos más
relevantes y la forma más técnica de cumplirlos dentro del nuevo diseño. El principal requerimiento y que fue
tomado como el más importante para la elaboración del producto, fue que el bebedero debía tener diferentes
alturas. El siguiente requerimiento de más importancia, era que el producto debía estar elaborado con material
higiénico, y después se determinó que era muy importante que el producto tuviera espacio para desplazar los pies
y rodillas y facilitar el uso para personas en sillas de ruedas.
Tomando en cuenta estos puntos, se empezó con la etapa de conceptualización basándose en un diseño
analógico tomando como inspiración la naturaleza. Algunos conceptos inspirados en árboles (Figura 1), así
como formas destacadas en elementos de plantas silvestres (Figura 2) fueron tomados en consideración. Después
de haber construido varios posibles conceptos en torno a las formas proporcionadas por las flores (Figura 3), se
eligió en base a los requerimientos, estética y funcionalidad, un lirio como base del concepto final. El lirio es una
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
309
flor común que cuenta con varios pétalos curveados que forman una planta elegante y llamativa que puede ser
replicada como un diseño vanguardista adaptable al medio urbano (Figura 4).
Figura 1. Inspiración en un árbol. Figura 2. Basado en pasto. Figura 3.Concepto basado en una flor.
La forma de la flor fue usada para la creación del bebedero, usando los pistilos como un conducto para
el escape del agua y los pétalos como recepción para la caída del agua, la curva del pétalo permite que el agua
sea acogida y llevada hacia un lugar de desagüe (Figura 5).
Figura 4. Lirio. Figura 5. Concepto basado en el Lirio.
Para lograr un producto satisfactoriamente ergonómico, se planteo elaborar tres diferentes medidas
usando 3 pétalos de la flor, cada pétalo incluyendo a un grupo de personas (Figura 6). Con esto se logra incluir a
la mayoría de la población. También se plantea la colocación de tubos flexibles en el escape del agua, con esto
aumenta la parte ajustable del producto y por lo tanto, cada persona tendría una posición a la cual se adapte
mejor.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
310
Figura 6. Plano con medidas generales.
Las características humanas son necesarias considerarse para que el producto sea ergonómicamente
adecuado como son: las dimensiones del sujeto en posición estática (Figura 7) y las dimensiones de la persona
en movimiento, como serían los alcances y las posturas (Figura 8) (SEDUVI, 2006).
El primer pétalo de la flor, se basó en las dimensiones antropométricas de un usuario en silla de ruedas,
cuenta con una altura de 80 cm. la salida de agua esta a 10 cm. más arriba y tendrá una manguera flexible la cual
se ajustará 10 cm. aproximadamente más arriba o abajo según sea necesario. Esto nos da una altura de 80 a 100
cm, la cual es adecuada para niños y personas en sillas de ruedas. Los siguient3es pétalos aumentan la altura 30
cm. respectivamente, cubriendo desde 80 cm. a 170 cm. de altura como máximo. Personas con una altura mayor
a 170 cm. se les facilitará beber agua debido a que la inclinación de su cuerpo será escasa. Se propuso que el
producto contara con un sensor de proximidad, esto con el fin de que el usuario solo tenga que acercarse para
beber agua, de otro modo el usuario debe presionar un botón que muchas veces no se encuentra en el lado
correcto o es difícil accionar.
Figura 7. Medidas Antropométricas en posición estática. Figura 8. alcance de persona en silla de ruedas
Resultados
De acuerdo a la metodología resultada, se elaboró un prototipo en escala natural el cual cuenta con cada
uno de los requerimientos antes mencionados, esto con fin de trabajar en pruebas de funcionalidad.
Personas de distintas estaturas, niños y personas en silla de ruedas hicieron uso del bebedero y cada una
de estas encontró una posición en la cual se sentian cómodos. El sensor permitió que las personas no tuvieran
que hacer ningún esfuerzo, ya que con solo acercarse al bebedero realizaba la labor de despachar agua
automáticamente. Con el uso de mangueras flexibles, el usuario tiene la opción de fijar la posición que le parezca
más cómoda.
La estética del bebedero logró atraer a cada uno de los usuarios consiguiendo causar interés por hacer
uso del producto debido a que se sintieron identificados con un elemento de la naturaleza que ya conocen como
lo es el lirio.
Conclusiones
En la creación de este bebedero universal, se confirmó que aunque existan productos de uso común y
que durante muchos años no han presentado cambios significantes en su diseño, se puede seguir proponiendo
cambios en el bienestar de las personas tratando siempre de ser inclusivos y equitativos con los demás.
Se puede observar que el diseño universal es un área con mucho potencial, y es necesario un estudio
profundo de cada producto para determinar requerimientos y ordenarlos en grado de importancia, ya que así se
puede determinar que elementos son fundamentales para crear un producto universal.
Cada día va aumentando el desarrollo de nuevas ideas de diseño contemplando filosofías que ayudan a
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
311
promover la participación de todas las personas garantizando el acceso a todas las áreas de la sociedad, en
especial al entorno construido. Es importante dar difusión a esta estrategia de diseño para garantizar la igualdad
de los derechos de los individuos en una sociedad democrática, sin importar edad, cultura, o que si se cuenta con
una discapacidad o no.
Bibliografía
Alcaide J, Diego JA y Artacho MA. (2004). Diseño de Producto Métodos y Técnicas. Alfaomega. España.
Ciudad Accesible. (2012, febrero 20). Ciudad Accesible, camino hacía la autonomía. Retrieved septiempre 18,
2012, from ¿Qué es el Diseño Universal?: http://www.ciudadaccesible.cl/que-es-el-diseno-universal/
Connel, B., Jones, M., Mace, R., Mueller, J., Mullek, A., Ostroff, E., et al. (1997, mayo 30). center for Universal
Design. Retrieved octubre 11, 2012, from NC State University:
http://www.ncsu.edu/project/designprojects/udi/2011/05/09/newprinciplesposters/
Secretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda, (2006). Manual Técnico de Accesibilidad. Retrieved febrero 25,
2024, from Gobierno del Distrito Federal:
http://www.libreacceso.org/downloads/Manual%20de%20Accesibilidad%20SEDUVI.pdf
Goldsmith, S. (2000). Universal Design: a manual of practical guidance for architects (Vol. 1). Oxford, UK:
Reed Educational and Professional Publishing.
Hernandis, B., Cabello, M., (2006). Creatividad, Innovación y Desarrollo de Nuevos productos. Retrieved
febrero 17, 2014, from Desarrollo de productos: http://disseny.ivace.es/es/desarrollo-de-producto/de-la-idea-al-
concepto/creatividad-innovacion-y-desarrollo-de-nuevos-productos.html
Pérez, P. (2012). El Informador. Retrieved octubre 22, 2012, from Los Discapacitados:
http://elinformadoronline.com/local/x688445904/Los-Discapacitados
Rodríguez, L. (2006). Diseño, Estrategia y Táctica. México: Siglo XXI.
Dickey, m. (2002, agosto). Psicopedadogía. Retrieved noviembre 13, 2012, from Ansiedad:
http://www.psicopedagogia.com/ansiedad/
Songel, G., (1994). Naturaleza, diseño e innovación: propuesta metodológica. Retrieved febrero 17, 2014, from
Elisava: http://tdd.elisava.net/coleccion/10/natura-disseny-i-innovacio-proposta-metodologica-es
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
312
ASOCIACIÓN ENTRE DURACIÓN E INTENSIDAD DE MOLESTIAS DE TRAUMA ACUMULADO EN OPERADORES DE UNA EMPRESA DE GIRO
ELECTRÓNICO Ing. Mónica Gabriela Gutiérrez Hernández1, Dra. Rosa María Reyes Martínez2, MC. Diego A. Sandoval
Chávez3, Dr. Jorge de la Riva Rodríguez4, Dr. Jaime Sánchez Leal5
Resumen- Un alto porcentaje de las lesiones de trauma acumulado están relacionadas con la actividad laboral,
afectando considerablemente la salud de la persona y su calidad de vida. Se presenta un estudio descriptivo
correlacional cuyo objetivo fue evaluar la asociación entre la intensidad y duración de las molestias músculo
esqueléticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-muñeca, en operadores de una empresa de giro
electrónico. La muestra fue de 107 trabajadores. En la recopilación de datos se utilizó el Cuestionario Nórdico
Estandarizado, del cual se tomaron las preguntas relacionadas con la duración e intensidad de las molestias de
trauma acumulado. Se encontró correlaciones fuertes entre la duración e intensidad de las molestias por cada parte
del cuerpo estudiada, cuello (0.828, p=0.000), hombro derecho (0.777, p=0.000), hombro izquierdo (0.823,
p=0.000), espalda (0.631, p=0.000), codo-antebrazo derecho (0.831, p=0.000), codo-antebrazo izquierdo (0.0.722,
p=0.000), mano-muñeca derecha (0.730, p=0.000) y mano-muñeca izquierda (0.768, p=0.000). Además, los
trabajadores reportaron molestias principalmente en espalda con 56 (30%), mano-muñeca con 50 (27%) y
hombros con 37 (20%).
Palabras clave- Molestias músculo esqueléticas, desórdenes de trauma acumulado, síntomas de trauma
acumulado.
Introducción
En la actualidad las empresas requieren de trabajos cada vez más especializados y de corta duración, que
propicia molestias al trabajador en cuello, hombros, espalda, codo-antebrazo y mano-muñeca siendo estas un
indicio de la presencia de lesiones de trauma acumulado. Las organizaciones a nivel internacional las definen como
una lesión de los músculos, tendones, ligamentos, nervios, articulaciones, cartílagos, huesos o vasos sanguíneos
de los brazos, las piernas, la cabeza, el cuello o la espalda, las cuales se relacionan con los factores de riesgos en
el lugar de trabajo (NIOSH,2012, OSHA,2001). Estas lesiones, se caracterizan por incomodidad, invalidez
temporal y dolores persistentes en articulaciones, músculo, tendones y otros tejidos blandos con o sin
manifestaciones físicas (Putz-Anderson, 1988), y abarcan una gama de problemas de salud, que pueden ir, desde
ligeros dolores, hasta trastornos médicos que requieren de la hospitalización del trabajador. Además, se
caracterizan generalmente por ser trastornos de difícil recuperación, y que pueden derivar en la incapacidad
permanente del trabajador. Estos no incluyen desórdenes causados por resbalones, caídas, accidentes de vehículo
o accidentes similares, sino como resultado de efectos acumulativos.
Los primeros síntomas de un trastorno por trauma acumulativo se confunden a menudo con la fatiga de los
músculos o se pasan por alto, como parte del trabajo. Pueden pasar días, semanas y hasta meses antes de que se
pueda reconocer que se trata de un problema por traumatismo acumulativo. Kroemer (1994) afirma que algunos
de los síntomas son: dolor o calambre en las coyunturas y músculos, pérdida del color de la piel, debilidad, rigidez
o hinchazón alrededor de las muñecas, codos u hombros y entumecimiento, hormigueo o sensación de quemazón
en las manos, brazos, hombros, cuello, espalda o piernas. Los síntomas por traumatismo acumulativo incluyen
dolor, molestia o entumecimiento. Cualquiera de estos síntomas puede ser causado por factores de riesgo
relacionados con el trabajo, los cuales aparecen gradualmente y se vuelven más severos al paso del tiempo. Estos
síntomas corresponden a la primera etapa de un desorden de trauma acumulado y es necesario tomarlos en cuenta,
de lo contrario el problema se irá agravando. En cuanto aparezcan estos síntomas se deben atender y tomar las
medidas correspondientes, ya sean correctivas o preventivas para evitar un daño más severo.
Las lesiones de trauma acumulado se desarrollan en diferentes etapas, sus síntomas aparecen gradualmente
haciéndose más severos con el tiempo. Generalmente, los síntomas progresan pasando por tres etapas. En la
primera etapa los síntomas aparecen durante la actividad pero desaparecen durante los períodos de descanso. Se
puede experimentar algún dolor y molestia sin influir en el desempeño del trabajador. Esta condición puede
1Ing. Mónica Gabriela Gutiérrez Hernández alumna de la Maestría en Ingeniería Industrial del Instituto
Tecnológico de Ciudad Juárez gaby_789_5@hotmail.com 2 Dra. Rosa María Reyes Martínez catedrática del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez
rosyreyes2008@hotmail.com 3 MC. Diego A. Sandoval Chávez catedrático del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez clasesitcj@gmail.com 4 Dr. Jorge de la Riva Rodríguez catedrático del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez jriva@itcj.edu.mx 5 Dr. Jaime Sánchez Leal catedrático del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez
jsanchez@itcj.edu.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
313
persistir por semanas o meses, y es reversible. En la segunda etapa la condición progresa, los síntomas se hacen
más persistentes y no desaparecen completamente durante el período de descanso. Las horas de sueño se podrán
ver perturbadas. La capacidad laboral y el desempeño para trabajos repetitivos regularmente disminuyen
notablemente. Esta condición puede persistir algunos meses. Durante la tercera etapa los síntomas se hacen
constantes. Las horas de sueño son interrumpidas y/o dolorosas. La mayoría de las actividades causaran dolor, aún
las no repetitivas, disminuyendo el desempeño del trabajador en mayoría de sus actividades. Esta condición puede
durar por meses o años. Cuando se detectan durante las etapas iniciales, los problemas son reversibles a través de
modificaciones en el trabajo y periodos de descanso programado, de continuar así, en las etapas siguientes, el
factor más importante es la abstinencia de movimientos que puedan causar o agravar la lesión, combinados con
descanso. Esto puede significar mayores cambios en hábitos de trabajo y estilos de vida y se puede llegar a
necesitar la cirugía; es por ello la importancia de identificarlo en la etapa inicial.
Los desórdenes de trauma acumulado y sus síntomas son comunes en las personas que trabajan, principalmente
en la baja espalda (Troup and Edwards, 1985), cuello y extremidades superiores (Armstrong et al, 1982; Waris,
1979; Oxenburgh et al, 1985). Los métodos para estimar y registrar la relación entre los desórdenes de trauma
acumulado y su relación con los factores en el trabajo han incrementado considerablemente. Un cuestionario es
una herramienta fácil de utilizar para recolectar los datos necesarios. Su estandarización fue necesaria en el análisis
y registro de los síntomas de trauma acumulado para facilitar la comparación de los resultados con los de otros
estudios. Para el desarrollo del estudio se usó el cuestionario de Kuorinka, que es estandarizado y permite la
detección y análisis de molestias músculo-esqueléticas. Su importancia radica en que permite estimar el nivel de
riesgo para actuar antes de que se presente la lesión de trauma acumulado. Las preguntas se concentran en la
mayoría de las molestias que – con frecuencia – se detectan en diferentes actividades económicas. La fiabilidad
de los cuestionarios se ha demostrado aceptable. Algunas características específicas de los esfuerzos realizados en
el trabajo se muestran en la frecuencia de las respuestas a los cuestionarios. (Kuorinka et al. 1987).
Las lesiones de trauma acumulado se presentan significativamente en la población a nivel mundial, de los
cuales, un alto porcentaje están relacionados con la actividad laboral, especialmente los de las extremidades
superiores. Dichas lesiones afectan de manera importante la salud de la persona y, consecuentemente, su calidad
de vida, lo que obliga a darles la debida importancia. A pesar de que estos trastornos presentan una etiología
multifactorial, existe evidencia que pueden estar relacionados íntimamente con factores de riesgo presentes en las
tareas laborales; representando una de las mayores preocupaciones en el ámbito de la salud laboral, por las
alarmantes consecuencias físicas y económicas que acarrean (Acevedo et al, 2012). Estudios previos se han
enfocado analizar la presencia de estas lesiones a través de una gran diversidad de áreas laborales entre los cuales
se encuentran: las áreas Administrativas (Vernaza y Sierra, 2005), personal de administración y servicios de la
Universidad de Huelva (Almagro, Borrero, Paramio, Carmona y Sierra, s. f.), condiciones de trabajo peligrosas y
consideraciones de género (Escalona, 2001), en estudiantes universitarios de computación e informática (Fonseca
y Moraga, 2010), trabajadores expuestos y no expuestos a bajas temperaturas (Sáez y Troncoso, 2007), en el
personal odontológico (León y López, s. f.), trabajadores de oficina de una empresa de consultoría en ingeniería
eléctrica de Cali (Gallón, Estrada, Quintero, Carvajal y Velásquez 2010), trabajadores de una empresa de
construcción civil (Bellorín, Sirit, Rincón y Amortegui, 2007), trabajadores de una plataforma de perforación
petrolera lacustre (Troconis, Lubo, Montiel, Quevedo, Rojas, Chacin y Petti; 2008), en los trabajadores del
complejo Industrial de Barrancabermeja (Hernando y Arbeláez; 1997), en el sector automotriz Venezolano
(Rodríguez, Del Valle Medina y Manero, 2008), trabajadores de plantas procesadoras de Crustáceos en Chile
(Sáez, Conrado, Marco, Manríquez, 2004), en una planta de insumos médicos (Reyes, 2000) en el Trabajo de los
Fisioterapeutas (Rodríguez, 2011), entre otros, los cuales encontraron una presencia considerable de lesiones en el
personal estudiado.
Las lesiones de trauma acumulado en miembros superiores han sido más frecuentemente identificadas en la
industria manufacturera de Estados Unidos desde 1980. La OSHA atribuye este incremento a cambios en los
modos de producción, que exponen a los trabajadores a un aumento en los movimientos repetitivos y otros factores
de riesgo ergonómico, pero también a un mejor reconocimiento y reporte de las lesiones de trauma acumulado.
(Meservy, Suruda, Bloswick, Lee y Dumas, 1997). Además, NIOSH (1989) encontró que algunas lesiones
músculo-esqueléticas están relacionadas con: movimientos repetitivos, la fuerza aplicada durante los movimientos,
posturas inadecuadas, presencia de vibración y otros factores ambientales, además de los factores psicosociales,
los factores personales y de organización laboral. En cuanto a su prevalencia en Estados Unidos, la Oficina de
Estadística del Departamento de Trabajo (BLS por sus siglas en inglés) ha estudiado esta problemática; mostrando
un panorama de daños y enfermedades ocupacionales. Dicha organización ha recopilado datos de
aproximadamente 250.000 establecimientos del sector privado.
Según NIOSH, la BLS reportó en 1994 aproximadamente 705,800 casos de enfermedades profesionales
(32%), como resultado de sobreesfuerzo y movimientos repetitivos. Específicamente, se presentaron 367,424
daños debidos a sobreesfuerzo en el levantamiento de objetos (65% de ellos afectó la espalda); 93,325 daños
debidos a sobreesfuerzo al empujar y halar objetos (52% afectó la espalda); 68,992 daños debidos a sobreesfuerzo
en agarrar, transportar, o hacer girar objetos (58% afectó la espalda). Del total de estas tres categorías, 47.861
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
314
desórdenes afectaron los hombros. 83,483 daños o enfermedades se debieron a eventos de sobreesfuerzo no
especificados, 92,576 daños y enfermedades, a movimiento repetitivo, incluyendo actividades de digitar o
presionar teclas, el uso repetitivo de herramientas y a movimientos repetitivos de colocar, agarrar, o mover objetos.
De estos daños o enfermedades, el 55% afectó la muñeca, el 7% afectó el hombro y el 6% afectó la espalda
(NIOSH, 1997). Además, afirma que los desórdenes de miembros superiores relacionados con el trabajo
representan un incremento en la proporción de enfermedades ocupacionales, servicios médicos y costos por
compensación de los trabajadores. Los costos anuales asociados con estos desórdenes en Estados Unidos de
América son significativos; más de 2,1 billones de dólares por compensación de trabajadores y 90 millones por
costos indirectos (contratación temporal, entrenamiento, sobretiempo y costos administrativos). Así mismo, otra
dependencia de gran relevancia a nivel internacional, la Organización Internacional del Trabajo encontró que las
actividades que realizan los trabajadores norteamericanos incrementan el riesgo de sufrir dolores lumbares en un
30% mientras que los puestos de trabajo pueden llegar a producir DTA en un 50% (OIT,1997).
En México la presencia de lesiones de trauma acumulado no ha sido la excepción. El Instituto Mexicano del
Seguro Social (por sus siglas IMSS) reportó 387,806 accidentes y enfermedades laborales durante el 2002; de los
cuales el 0.99% fueron lesiones en la capsula sinovial, de la sinovia y los tendones y un 0.19% por neuropatías del
miembro superior. Lo que da un total del 1.18% debido a lesiones de trauma acumulado (IMSS, 2003). Dicho
porcentaje es mínimo en comparación con las estadísticas internacionales, situación que muestra un marcado
subregistro de información.
El objetivo del estudio en el presente trabajo consiste en evaluar la asociación entre la intensidad y
duración de las molestias musculo esqueléticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-muñeca, en
operadores de una empresa de giro electrónico.
Descripción del Método
En esta etapa se realizó un estudio cuantitativo con un alcance descriptivo y correlacional, la muestra fue no
probabilística, por conveniencia y las unidades de recolección de datos fue la aplicación del Cuestionario Nórdico
Estandarizado (CNE) a 107 trabajadores de una empresa de giro electrónico. Se analizó la asociación entre la
intensidad y duración de las molestias musculo-esqueléticas en cuello, hombro, espalda, codo-antebrazo y mano-
muñeca.
Sujetos Participantes
Participaron en el estudio un total de 107 trabajadores de una empresa de giro electrónico, 65 mujeres y 42
hombres, el promedio de edad de las mujeres fue de 39.48 años mientras que la de los hombres presentó una edad
promedio de 36.44 años. La prueba se llevó a cabo con el total de trabajadores que constituyen el área de
electrónica, líneas de ensamble y ensamble manual. Para participar en el estudio fue necesario tener la
disponibilidad para responder los cuestionarios.
Instrumento de investigación
En esta investigación se utilizó el CNE, del cual solo se utilizaron las relacionadas con la duración e intensidad
de las molestias de trauma acumulado. Las variables analizadas se establecen haciendo uso de una escala Likert
por cada parte del cuerpo estudiada.
Recopilación de Datos
La recopilación de los datos se obtuvo mediante los cuestionarios aplicados en enero del 2014 en el lugar de
trabajo de cada uno de los participantes, donde se les proporcionó las instrucciones para complementar el
instrumento. El procesamiento de la información se llevó a cabo haciendo uso del programa SPSS® versión 20.0.
Análisis de datos
El análisis de la asociación entre la duración e intensidad de molestias músculo esqueléticas se realizó mediante
el coeficiente de correlación por rangos de Kendall. Este coeficiente es una medida de correlación que se utiliza
cuando las variables son del mismo tipo de datos. Cuando se cuenta por lo menos con una escala ordinal de ambas
variables (duración e intensidad) es posible obtener el grado de asociación o correlación entre las dos variables
(Marques, s.f.).
Resultados
En la muestra analizada (n=107) la edad promedio fue de 37.95 años (desviación estándar 10.68, mínimo 19 y
máximo 70 años; la antigüedad promedio en la planta es de 10.88 años (desviación estándar 40.59, mínimo de tres
meses y máximo 20 años).
Se obtuvo un total de 187 molestias de las cuales sobresalen espalda con 56 molestias (30%), mano-muñeca
con 50 (27%) y hombros con 37 (20%). La figura 1 muestra los porcentajes de las molestias por parte del cuerpo.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
315
Figura 1. Porcentaje de molestias por parte del cuerpo reportadas en los cuestionarios (elaboración propia)
La tabla 1 muestra la distribución de las molestias por parte del cuerpo de acuerdo a la intensidad de las mismas.
La intensidad de las molestias corresponde a las molestias percibidas durante un periodo de siete días que preceden
la fecha en que se contestó el cuestionario, las cuales fluctúan entre no presentar molestias a lo largo de ese periodo
o que las molestias sean leves, regular, fuertes o muy fuertes. Los hombros, codo-antebrazo y mano-muñeca
corresponden a las molestias percibidas en el lado derecho, izquierdo o ambos.
INTENSIDAD
SIN
MOLESTIAS LEVE REGULAR FUERTE
MUY
FUERTE
Cuello 86 9 9 3 0
Hombros 186 8 11 6 3
Espalda 72 13 13 8 1
Codo-Antebrazo 199 5 3 5 2
Mano-Muñeca 182 15 10 1 6
Tabla 1. Clasificación de las molestias de acuerdo a su intensidad por parte del cuerpo (elaboración propia)
La tabla 2 muestra la frecuencia de la duración de las molestias por partes del cuerpo, cabe mencionar que los
valores de las partes hombros, codo-antebrazo y mano-muñeca corresponden a los de ambos lados (derecho e
izquierdo). Los episodios de dolor pueden ser menores a una hora, durante el día, una semana, un mes o con una
duración mayor a un mes (los hombros, codo-antebrazo y mano-muñeca corresponden a las molestias percibidas
en el lado derecho, izquierdo o ambos).
EPISODIO DEL DOLOR DE LA MOLESTIA (DURACIÓN)
SIN
MOLESTIAS
MENOS DE
1 HORA
1 A 24
HORAS
1 A 7
DIAS
1 A 4
SEMANAS
MAYOR
A 1 MES
Cuello 80 4 19 3 0 1
Hombros 177 3 26 4 0 4
Espalda 53 8 37 4 0 5
Codo-Antebrazo 197 2 11 2 0 2
Mano-Muñeca 165 8 25 8 0 8
Tabla 2. Clasificación de las molestias de acuerdo a su duración por parte del cuerpo (elaboración propia)
Análisis de la relación entre duración e intensidad de las molestias de trauma acumulado
Como se muestra en la tabla 3, existe una correlación fuerte y positiva entre la duración e intensidad de las
molestias músculo esqueléticas en cuello (0.828, p=0.000), hombro izquierdo (0.823, p=0.000) y codo-antebrazo
derecho (0.831, p=0.000). De acuerdo al coeficiente de correlación de Kendall las correlaciones son significativas
con un nivel de significancia del 0.01. Así mismo, se corrobora el impacto que tienen la interacción de las variables
por cada parte del cuerpo estudiada dado que el valor de P es 0.000 en todos los casos (𝑃 < 0.05).
CUELLO; 27;
14%
HOMBROS;
37; 20%
ESPALDA;
56; 30%
CODO-
ANTEBRAZO 17
9%
MANO-
MUÑECA
50
27%
MOLESTIAS POR PARTE DEL CUERPO
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
316
Parte del cuerpo Coeficiente de
correlación del Kendall
P-value
Cuello 0.828** 0.000
Hombro derecho 0.777** 0.000
Hombro izquierdo 0.823** 0.000
Espalda 0.631** 0.000
Codo-Antebrazo derecho 0.831** 0.000
Codo-Antebrazo izquierdo 0.722** 0.000
Mano-Muñeca derecha 0.730** 0.000
Mano-Muñeca izquierda 0.768** 0.000
** La correlación es significativa al nivel 0,01 (bilateral)
*La correlación es significante al nivel 0,05 (bilateral)
Tabla 3. Coeficiente de Correlación de Kendall entre la duración e intensidad por parte del cuerpo.
Conclusiones
En relación con las molestias musculoesqueléticas por parte del cuerpo encontradas en el estudio destacan
espalda con 56 (30%), mano-muñeca con 50 (27%) y hombros con 37 (20%). De acuerdo con Hignett y Tammey
(2000) las lesiones musculoesqueléticas pueden presentarse en cualquier articulación, aunque las que ocurren en
la región de la baja espalda (región lumbar) y miembros superiores son más comunes. Así mismo, NIOSH (1997)
refiere que la carga muscular estática va afectar primordialmente la región del cuello y espalda. En concordancia
con los resultados obtenidos en este estudio dado que la mayoría de los trabajadores encuestados realizan su trabajo
sentados durante toda la jornada. Mientras que las molestias presentadas en cuello, mano-muñeca y hombros son
atribuibles a la adopción de posturas no neutras, fuerza aplicada, la alta tasa de repetición en las tareas que
desempeñan o combinación de ellos (Estrada, 2006).
De un total de 856 molestias correspondientes a la suma de las molestias presentadas en las partes del cuerpo
estudiadas, 50 molestias fueron de intensidad leve, 46 de intensidad regular, 23 con intensidad fuerte y 12
intensidad muy fuerte, las 725 restantes no presentaron molestias en los últimos siete días presentes a la entrevista.
Pérez (2006) afirma que la mayoría de las molestias musculoesqueléticas reportadas corresponden a la primera
fase de un desorden de trauma acumulado dado que las molestias desaparecen con el descanso (en un periodo de
1 a 24 horas).
En relación a la fuerte correlación entre la duración e intensidad de las molestias de trauma acumulado por
cada parte del cuerpo estudiada fue en codo-antebrazo derecho (0.831), cuello (0.828), hombro izquierdo (0.823);
se concluye que las partes más afectadas son aquellas que permanecen en posturas estáticas o que realizan grandes
esfuerzos al momento de desempeñar su tarea. (Rosecrance et al., 2001). De igual manera, Merlino et al., (2003)
reporto que la categoría trabajando en la misma posición por largos periodos fue el que obtuvo una mayor
prevalencia de molestias musculoesqueléticas de gran intensidad la cual disminuía o se eliminaba con el descanso.
Recomendaciones
Para reducir la presencia de las molestias de trauma acumulado se recomienda:
1. Mejorar los diseños de las estaciones de trabajo, de forma que se ajuste en mayor grado al trabajador.
2. Promover el cambio de posturas, es decir, rotación entre tareas que impliquen posturas diferentes.
3. Diseñar métodos ergonómicos de trabajo, adoptando posturas neutras y con un tiempo de ciclo mayor a
30 segundos.
4. Capacitar a los trabajadores para que identifiquen malas posturas y condiciones de riesgo.
5. Dar seguimiento a las molestias musculoesqueléticas reportadas.
6. Realizar ejercicios ergonómicos al inicio de la jornada para calentamiento, a la mitad de la jornada para
reducir el estrés y el final de la jornada como relajamiento.
Bibliografía
1. Acevedo et al. (2012) Norma Técnica de Identificación y Evaluación de factores de riesgo de Trastornos
Musculoesqueléticos Relacionados al Trabajo.
2. Almagro, Borrero, Paramio, Carmona y Sierra (s.f.) Trastornos Musculoesqueléticos en el personal de
administración y servicios de la Universidad de Huelva. TME en el PAS de la UHU
3. Armstrong et al. (1982) Investigation of cumulative trauma disorders in a poultry processing plant. American
Industrial Hygiene Association Journal, (43): 103-116
4. Bellorín, Sirit, Rincon y Amortegui (2007) Síntomas Músculo Esqueléticos en Trabajadores de una Empresa
de Construcción Civil. Salud de los Trabajadores 15 (2), p.p. 89-98.
5. El Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud (NIOSH) (2012). Consultado en el 22 de
Marzo del 2013 en la página web http://www.cdc.gov/NIOSH/
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
317
6. El Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud (NIOSH) . (1997) Musculoskeletal disorders
(MSDs) and workplace factors.
7. Estrada (2006). Vigilancia Epidemiológica para la Prevención de Desordenes por Trauma Acumulado.
Colombia. Ed. Universidad de Antioquia/ Facultad Nacional de Salud Publica.
8. Instituto Mexicano del Seguro Social (2003). México, estadísticas institucionales del IMSS, 2002.
Coordinación de Salud en el Trabajo. México. Consultado en 15 de Marzo del 2013 en la página web
9. http://www.mexico.gob.mx/wb2/emex/emex_estadisticas_institucionales_del_IMSS
10. Fonseca y Moraga (2010) Desórdenes del Sistema Musculoesquelético por Trauma Acumulativo en
estudiantes universitarios de Computación e Informática. Ciencia y Tecnología, 26(1 y 2): p.p. 1-18 ISSN:
0378‑0524.
11. Hignett y Tammey (2000). Rapid Entire Body Assesment: REBA. Applied Ergonomics. 31: p.p. 201-205.
12. Gallón, Estrada, Quintero, Carvajal y Velásquez (2010). Prevalencia de Síntomas Osteomusculares en
Trabajadores de Oficina de una Empresa de Consultoría en Ingeniería Eléctrica de Cali, Colombia. Revista
Colombiana de Salud Ocupacional, 1(1), p.p. 8-11.
13. Kroemer et al. (1994) Ergonomics: How to Design for Ease and Efficiency. Prentice Hall, New Jersey, USA.
14. Troup y Edwards (1985) Health and Safety Executive. Manual Handling.
15. Kuorinka, Jonsson, Kilbom, Vinterberg, Biering-Sorensen et al. (1987) Standardized Nordic questionnaires
for the analysis of musculoskeletal symptoms. Applied Ergonomics. 18(3): p.p. 233-237.
16. León y López (s. f.) Lesiones Musculoesqueléticas en el personal Odontológico.
17. Escalona (2001) Trastornos músculo-esqueléticos en miembros inferiores: Condiciones de trabajo peligrosas
y consideraciones de género. Salud de los Trabajadores. 9 (1), p.p. 23-33.
18. Marques (s.f.) Estadística Básica: un enfoque no paramétrico. Ed. Universidad Nacional Autónoma de
México: Facultad de Estudios Superiores Zaragoza.
19. Meservy, Suruda, Bloswick, Lee, Dumas. (1997) Ergonomic risk exposure and upper-extremity cumulative
trauma disorders in a maquiladora medical devices manufacturing plant. JOEM 1997; (39) p.p. 767-773.
20. Organización Internacional del Trabajo (OIT). (1997) Consultado el 22 de Marzo del 2013 en la página web
http://www.ilo.org/public/spanish/support/lib/resource/ilodatabases.htm
21. OSHA (2001). Ergonomic Program Standard. Recuperado el 17 de marzo del 2013 en la página web
http://www.osha.gov
22. Oxenburgh, et al. (1985) Repetition strain injury in keyboard operators- Australia y New Zealand. Journal
of Occupational Health and Safety, (2): 106-112
23. Pérez (2006) Propuesta de Procedimiento para Evaluación Ergonómica de los Desórdenes por Trauma
Acumulados en las Estaciones de Trabajo. Ed. Instituto Politécnico Nacional. México, D.F.
24. Putz-Anderson (1988) Cumulative trauma disorders: a manual for musculoskeletal diseases of the upper
Limbs. London: Taylor & Francis.
25. Resecrance, Proszasz, Cook, Fekecs, Merlino y Anton (2001) Musculoskeletal disorders among construction
apprentices in Hungrary. Cent Eur J Public Health. 9(4), p.p. 183-187
26. Reyes (2000) Ergonomía: Análisis de las posturas de los operadores en una planta de insumos médicos. Ed.
Instituto Tecnológico de Cd. Juárez.
27. Rodríguez (2011) Prevalencia de lesiones Musculoesqueléticas relacionadas con el trabajo en fisioterapeutas.
Ed. Universidad de Alcalá
28. Rodríguez, Medina y Manero (2008) Evaluación del nivel de riesgo a lesiones Músculo Esqueléticas en el
sector automotriz Venezolano. Universidad, Ciencia y Tecnología. 12 (48), p.p. 147-156
29. Sáez, y Troncoso (2007) Prevalencia, Percepción de Síntomas y Factores de Riesgo de Lesiones Músculo-
Esqueléticas en Trabajadores Expuestos y No Expuestos a Bajas Temperaturas www.cienciaytrabajo.cl (25)
p.p. 99-112.
30. Sáez, Conrado, Marco, y Manríquez, 2004) Prevalencia de Lesiones Músculo-Esqueléticas y Factores de
Riesgo en Trabajadores de Plantas Procesadoras de Crustáceos en Chile. Ciencia & Trabajo (13) p.p.1-13.
31. Troconis, Lubo, Montiel, Quevedo, Rojas, Chacin y Petti (2008) Valoración postural y riesgo de lesión
músculo esquelética en trabajadores de una plataforma de perforación petrolera lacustre. Salud de los
Trabajadores, 16(1), p.p. 43-52
32. Vernaza y Sierra (2005) Dolor Músculo Esquelético y su Asociación con Factores de Riesgo Ergonómicos,
en Trabajadores Administrativos. Salud Pública. 7(3), p.p. 317-326.
33. Waris (1979) Occupational cervicobrachial syndromes. Scandinavian Journal ok work, Environment &
Health (5): 3-14
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
318
Reducción de Inventarios Aplicando la Técnica de Jalón en
Suministro y Producción de Madera en una Industria de Aserrío de
la Región sur del Estado de Chihuahua
MC Jorge Tomás Gutiérrez Villegas1, MC María Leticia Silva Ríos2, MC Rosalva Medina Aragón3,
MDGE Edgar Omar Gutiérrez Villegas4, Est. Luz María Montoya Javalera5
Resumen--- El inventario ocupa espacio, prolonga el tiempo de espera de la materia prima para ser procesada, genera
necesidades de transporte y almacenamiento, de igual manera absorbe los activos financieros de la empresa por lo que los
materiales, productos en proceso y productos terminados que ocupan espacio en la fábrica o en los almacenes no generan
ningún valor agregado, sino todo lo contrario se deterioran e incluso pueden volverse rápidamente obsoletos. Existe
mercancía que es adquirida en exceso debido al desconocimiento de las existencias, esto hace que la reposición se realice
sin seguir una política económica de inventario; además existe el riesgo que los artículos sufran problemas de calidad por
el tiempo que se almacenan. El principal objetivo de este proyecto se enfoca en la presentación de una metodología que
logre disminuir los tiempos de inventario, para con ello lograr un mejor aprovechamiento de los recursos materiales,
humanos y económicos.
Palabras clave---Inventarios, técnica de jalón, tiempo de almacenamiento, Aserrío.
Introducción
Cuando se tiene una organización que maneja una gran cantidad y variedad de mercancías, una de las cosas
más importantes que se debe considerar es tener el control de los artículos, considerando su existencia y niveles de
cada uno de ellos y aun si en el negocio no se maneja una extensa cantidad de productos, el control de inventarios se
vuelve indispensable para que pueda fluir la materia prima y los productos en la empresa sin retrasos indeseados y
sobre todo, sin perdidas de capital. Narasimhan et al. 1996 menciona que dentro del marco de referencia de las
existencias de transacción, de la organización y excedentes, el inventario puede presentarse en distintos niveles o
jerarquías dentro de la compañía.
También en la operación propia de la empresa, las ventajas son tangibles ya que en la planeación de
compras de la empresa al controlar el inventario se va creando información precisa que será útil para tener el
producto, surtir el producto sin excesos ni faltantes, ya que se conocerá a ciencia cierta las fluctuaciones de las
existencias dependiendo de la época del año en que se esté. De acuerdo con el historial de ventas de la empresa se
podrá determinar la cantidad necesaria para la compra diaria, semanal o mensual aproximada que se debe adquirir de
cada producto del inventario.
Otra situación importante que debe ser considerada y analizada y que depende de la cantidad de inventario
que la empresa disponga, es la planeación del flujo de efectivo. Cuál es el monto de la compra ya sea diaria o
semanalmente que se debe hacer, lo que permitirá saber cuánto se debe invertir en pesos. El control del inventario es
uno de los aspectos de la administración que es poco atendido, ya que generalmente no se tienen registros
fehacientes, un responsable, políticas o sistemas que le ayuden a esta tediosa tarea, independientemente del tipo de
empresa (micro, pequeña o grande). La relevancia de los inventarios reside en el objetivo primordial de toda
empresa: obtener utilidades ahora y en el futuro. El manejo eficiente y eficaz del inventario trae amplios beneficios
que son inherentes entre otros a la venta de productos en condiciones óptimas, control de los costos, estandarización
de la calidad, todo en aras de tener mayores utilidades y que permita llevar a cabo la planeación y la maximización
de utilidades. Krajewski, Ritzman (2000) señalan que los administradores siempre buscan formas de reducir
1 MC. Jorge Tomás Gutiérrez Villegas es Catedrático de Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. jtguvi@hotmail.com. (autor corresponsal). 2 La MC María Leticia Silva Ríos es catedrática de Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. lety_silvarios@hotmail.com. 3 La MC Rosalva Medina Aragón es catedrática de Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de Parral,
Hidalgo del Parral Chihuahua. jemmanis@hotmail.com. 4 El MDGE Edgar Omar Gutiérrez Villegas es catedrático de Administración y Gestión Empresarial en el Instituto
Tecnológico de Parral. egutierrezv@itparral.edu.mx. 5 La pasante Luz María Montoya Javalera estudió la carrera de Ingeniería Industrial en el Instituto Tecnológico de
Parral. zulma_mj@outlook.com.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
319
inventarios que sean efectivas en términos de costos. Una palanca primaria es aquella que debe activarse cuando se
desea reducir un inventario. Una palanca secundaria es aquella que disminuye el costo de penalización que implica la
aplicación de la palanca primaria y reduce la necesidad de tener el inventario. La palanca primaria se utiliza para
reducir el tamaño del lote. En los métodos de producción justo a tiempo, se usan lotes sumamente pequeños, en
comparación con los de tamaño tradicional, que equivalen a un suministro suficiente para varias semanas.
La obtención de utilidades obviamente proviene en gran parte de ventas, ya que éste es el motor de la
empresa, sin embargo, si la función del inventario no opera con efectividad, ventas no tendrá material suficiente para
poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Entonces, sin inventarios,
simplemente no hay ventas. En todos los giros resulta de vital importancia el control de inventarios, dado que su
descontrol se presta no sólo al robo hormiga, sino también a mermas, desperdicios y obsolescencia, pudiendo causar
un fuerte impacto sobre las utilidades.
En los años recientes los productores de artículos del mundo occidental han sido severamente presionados a
ser más competitivos y productivos en las áreas de producción. Una rama que se ha visto presionada es la industria
maderera, básicamente en el proceso de aserrío y elaboración de productos secundarios como pallets, palillo y astilla.
Uno de los problemas principales que se presentan es el de falta de liquidez y/o capital de trabajo para realizar
operaciones. Una fuente potencial y devastadora altamente consumidora de dinero son los inventarios en cualquiera
de sus manifestaciones (materia prima, producto en proceso o producto terminado).
La mayoría de ejidos y comunidades forestales en México que cuentan con aserraderos manejan sus patios
de concentración de materias primas forestales con una serie de deficiencias, tales como altos volúmenes de
inventarios en algunos productos, falta de una clasificación de trocería y un ordenamiento de la trocería (por
apariencia y por dimensiones) lo que ocasiona pérdidas debido al deterioro y en ocasiones la escases de las materias
primas requeridas en determinados procesos. El inventario de materia prima es una de las principales
manifestaciones de esta actividad de desperdicio.
La metodología empleada para este proyecto inicio a partir de un análisis de la empresa en el procedimiento
de recibo y almacenamiento que sirvió de base para determinar los puntos débiles encontrados en los procesos
establecidos. Una vez analizado el procedimiento se elaboró y se puso a consideración de la empresa un sistema
mejorado en la recepción de artículos para tener un mejor control de las existencias manteniendo un registro continuo
de los artículos en inventario.
Para lograr la disminución de existencias en el área de almacenamiento de materia prima y producto
terminado se elaboró un sistema formal de administración de inventarios analizando volúmenes de recepción y
frecuencia de llegada, volúmenes de producción históricos y cantidad de embarques, todo esto para calcular el
inventario de materia prima y producto terminado. Una vez hecho el sistema formal se implementó un sistema de
Jalón basado en los registros históricos de tasas de llegada, niveles de producción y embarques para balancear la tasa
de demanda con la tasa de llegada de materia prima y tratar de mantener los niveles de inventarios estables. Womack
y Jones (2003) definen el sistema de jalón como un sistema de instrucciones de producción y entrega en cascada que
van desde el final del flujo del producto (aguas abajo) hasta su inicio (aguas arriba), en el que nada se fabrica por el
proveedor ubicado aguas arriba, hasta que el cliente situado aguas abajo, expresa una necesidad. Dicha
implementación fue posterior a una simulación del sistema de Jalón.
Desarrollo
Las empresas industriales de la madera deben seleccionar herramientas tecnológicas adecuadas para
administrar la organización interna, optimizar los procesos y planificar las actividades, esto significa adquirir la
capacidad para competir en nuevos escenarios o nuevos mercados. En empresas comerciales o industriales, el tener
exceso de inventarios lleva a un mayor descontrol de los mismos y una disminución paulatina de la liquidez, esta
situación es más acentuada cuando la empresa maneja créditos para sus clientes, ya que entra en juego también la
recuperación de cartera que en la empresa siempre es problemática.
El Sistema que manejaba la empresa, un sistema de inventario periódico no era capaz de mantener un
registro continuo del inventario disponible, más bien, al final del periodo, realizaba un conteo físico del inventario
disponible y determinaba el costo del inventario final. Dicho sistema fue cambiado por un sistema de Inventario
Perpetuo. En este sistema, se mantiene un registro continuo de los artículos en inventario. Los registros muestran
por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo y son útiles para preparar los estados financieros mensuales,
trimestral o provisionalmente. Gracias a este sistema se puede determinar el costo del inventario final y el costo de
las mercancías vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo
ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están siempre actualizados y de manera cotidiana
se realiza un inventario físico, es decir, contar todas y cada una de las diferentes clases de artículos que la empresa
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
320
tenga en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista
detallada y valorada de las existencias.
Es importante recordar que la estrategia tiene que ir siempre de la mano de la innovación y la creación de
valor añadido; cualquier empresa que desee tener éxito y busque beneficios, debe someterse a un sistema formal de
administración de inventarios. Para lograrlo se analizaron los datos del sistema de administración de inventarios de
un mes (26 días efectivos de trabajo), la tabla 1 muestra los volúmenes de recepción que llegaron así como su
frecuencia.
Día
Hora de
llegada
Volumen Día Hora de
llegada
Volumen Día Hora de
llegada
Volumen
1 8:10 5514 10 8:25 5871 18 13:00 4785
1 8:20 6063 10 8:30 6245 19 8:00 5412
1 8:45 4808 11 9:50 6558 20 8:36 4895
2 10:20 7140 12 8:00 5789 20 8:56 6452
3 8:15 6278 13 8:40 4587 21 9:12 6328
3 11:50 5147 14 8:05 5321 21 11:15 9872
4 8:45 6309 14 12:30 4578 22 9:14 5239
4 15:20 4855 15 11:40 5987 23 10:50 4658
5 9:15 5118 15 13:00 4723 24 8:14 5998
6 8:00 6057 16 9:00 5987 24 9:16 4168
7 8:50 7030 16 9:30 4111 25 8:00 4298
7 10:00 5358 17 8:00 6875 25 10:25 5432
8 8:00 4787 17 16:00 5267 26 9:14 4836
8 16:10 4579 18 8:00 5825 26 11:00 5123
9 9:00 6578 18 10:30 6123 26 14:50 4798
9 10:00 4285 18 11:25 4689 26 15:45 4359
Tabla 1 Volumen de recepción y frecuencia
Los volúmenes de producción y los embarques históricos se muestran en la tabla 2
Día Producción Embarque Día Producción Embarque Día Producción Embarque
1 10121 10680 10 9987 9809 19 10530 10335
2 9514 9922 11 10234 10307 20 10485 10114
3 10165 9855 12 9976 10301 21 10485 10349
4 9987 10493 13 9843 10390 22 10343 10695
5 9931 10689 14 9887 10360 23 10638 10542
6 10051 9807 15 9387 10546 24 10145 10430
7 9953 10243 16 9905 9984 25 9700 10128
8 10009 9758 17 10059 10391 26 10557 10273
9 10003 10148 18 10296 9877
Tabla 2 Volúmenes de producción y volúmenes embarcados históricos
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
321
Con los datos anteriores se calcularon los inventarios diarios para materia prima y producto terminado, es
importante hacer notar que el coeficiente de asierre de la empresa es del 5%, es decir si se introducen 10,000 pies de
trocería se obtiene 10,000*1.05 =10,500 pies tabla de producto terminado o madera aserrada. La tasa de demanda o
ventas de los artículos varía dependiendo de la temporada, esto implica gastos de tener los artículos almacenados.
Las compañías de hoy en día se enfrentan más que nunca al reto de asimilar fuertes y continuos cambios, no sólo del
entorno, sino también sociales, medios tecnológicos, nuevas legislaciones y recursos de capital. La confiabilidad de
predecir las ventas futuras, cambios en el diseño o los métodos de producción, dependen de las variaciones del clima,
estilos, modas y otros factores externos.
Es necesario tomar decisiones dentro del ámbito empresarial para poder adaptarse a este cambiante y
complejo mundo. Todas las variables mencionadas anteriormente imposibilitan el uso de los métodos tradicionales
de administración de inventarios entre otros principalmente el de cantidad económica de pedido debido a que la
demanda no es constante y los tiempos de reposición son variables.
Debido a lo anteriormente analizado y mencionado se utiliza un sistema de jalón para proponer un sistema
de administración de inventarios basados en los registros históricos de tasas de llegada, niveles de producción y
embarques. Aplicando la fórmula de un sistema de jalón (fórmula 1) se tiene.
Fórmula 1 #𝑘 =𝐷𝐷∗𝑇𝐴∗𝑓𝑠
𝑇𝐶
La idea principal de utilizar el sistema de jalón es balancear la tasa de demanda de los productos, con la tasa
de llegada de materia prima y tratar de mantener niveles de inventario de materia prima y producto terminado
estables y reducirlos, ya que son demasiado altos con respecto a los niveles de producción. Para lograr lo anterior se
determinará el tiempo de abastecimiento (TA), equivalente al tiempo entre llegadas de los camiones que traen la
materia prima a la empresa considerando que el tamaño de contenedor (TC) aproximadamente es de 5,533 pies de
trocería y la demanda por día (DD) o embarques promedio de 10,247 pies tabla. Calculando el tiempo de
abastecimiento se encuentra un valor de 4.86 horas
Considerando que un día es de 9 horas significa que cada camión debe llegar con un tiempo entre llegadas
de 4.86 horas. Para efectos prácticos se solicitaran dos camiones por día, en vez de 1.85 (1/.5399) que es la cantidad
necesaria y para compensar el .36 hora (4.86-4.5 horas) sobrante por camión en día 4 se recibirá únicamente 1
camión. De tal forma que en 4 días efectivos se tendrá 3 días de 2 camiones y un día (el cuarto) de un camión, en
total 7 camiones o su equivalente en pies de 38,731 de materia prima, lo necesario para 4 días de embarques y de tal
manera para poder aserrar 38,731*1.05= 40,668 pies tabla. La tasa de producción promedio es de 10,084 pies, para
los cuatro días es de 10,084*4= 40,336.
La implementación del modelo propuesto arrojó los siguientes resultados (ver tabla 3).
MATERIA PRIMA PRODUCTO TERMINADO
DIA INVENT.
INICIAL
ENTRADA PROD. MP EN
PROD.
INV.
FINAL
DIAS
INV./
PROD
INV.
INICIAL
SALIDA INV.
FINAL
DIAS
INV./
PROD
1 31,931 11,034 10,435 9,938 33,027 3.16 32,005 10,228 32,212 3.09
2 33,027 11,121 10,390 9,895 34,252 3.30 32,212 10,371 32,231 3.10
3 34,252 11,046 10,057 9,578 35,720 3.55 32,231 10,248 32,039 3.19
4 35,720 5,450 10,137 9,654 31,516 3.11 32,039 10,322 31,854 3.14
5 31,516 11,034 10,036 9,558 32,992 3.29 31,854 10,129 31,762 3.16
6 32,992 11,113 10,176 9,691 34,413 3.38 31,762 10,358 31,580 3.10
7 34,413 11,073 10,105 9,624 35,862 3.55 31,580 10,293 31,392 3.11
8 35,862 5,524 10,045 9,566 31,819 3.17 31,392 10,237 31,200 3.11
9 31,819 11,122 10,194 9,708 33,233 3.26 31,200 10,374 31,019 3.04
10 33,233 11,042 10,050 9,572 34,704 3.45 31,019 10,242 30,827 3.07
11 34,704 11,008 9,988 9,513 36,199 3.62 30,827 10,185 30,630 3.07
12 36,199 5,578 10,113 9,631 32,146 3.18 30,630 10,300 30,443 3.01
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
322
13 32,146 11,083 10,124 9,642 33,587 3.32 30,443 10,310 30,257 2.99
14 33,587 11,046 10,058 9,579 35,055 3.49 30,257 10,249 30,066 2.99
15 35,055 11,094 10,143 9,660 36,489 3.60 30,066 10,328 29,881 2.95
16 36,489 5,432 10,062 9,583 32,338 3.21 29,881 10,253 29,690 2.95
17 32,338 11,118 10,187 9,701 33,755 3.31 29,690 10,368 29,509 2.90
18 33,755 11,035 10,038 9,560 35,231 3.51 29,509 10,231 29,316 2.92
19 35,231 11,010 9,992 9,516 36,724 3.68 29,316 10,189 29,120 2.91
20 36,724 5,489 9,964 9,490 32,723 3.28 29,120 10,163 28,921 2.90
21 32,723 11,011 9,994 9,518 34,216 3.42 28,921 10,190 28,724 2.87
22 34,216 11,035 10,037 9,559 35,691 3.56 28,724 10,230 28,531 2.84
23 35,691 11,045 10,055 9,576 37,160 3.70 28,531 10,247 28,340 2.82
24 37,160 5,543 10,129 9,647 33,056 3.26 28,340 10,315 28,154 2.78
25 33,056 11,036 10,039 9,561 34,531 3.44 28,154 10,232 27,961 2.79
26 34,531 11,005 9,984 9,509 36,028 3.61 27,961 10,182 27,764 2.78
27 36,028 11,010 9,993 9,517 37,521 3.75 27,764 10,190 27,567 2.76
28 37,521 5,560 10,011 9,535 33,546 3.35 27,567 10,206 27,372 2.73
29 33,546 11,028 10,024 9,547 35,027 3.49 27,372 10,218 27,178 2.71
30 35,027 10,817 10,184 9,699 36,144 3.55 27,178 10,365 26,997 2.65
31 36,144 11,078 10,114 9,633 37,590 3.72 26,997 10,301 26,810 2.65
32 37,590 5,432 9,951 9,477 33,545 3.37 26,810 10,151 26,610 2.67
32 33,545 0 5,975 5,690 27,855 2.76 26,610 0 32,585 3.23
33 27,855 11,027 10,023 9,546 29,336 2.93 32,585 10,217 32,391 3.23
34 29,336 11,027 10,024 9,546 30,816 3.07 32,391 10,218 32,197 3.21
35 30,816 11,047 10,058 9,579 32,284 3.21 32,197 10,250 32,006 3.18
36 32,284 5,600 10,161 9,677 28,207 2.78 32,006 10,344 31,823 3.13
37 28,207 11,002 9,979 9,504 29,705 2.98 31,823 10,177 31,625 3.17
38 29,705 11,090 10,136 9,654 31,142 3.07 31,625 10,321 31,440 3.10
39 31,142 10,725 10,198 9,712 32,155 3.15 31,440 10,378 31,260 3.07
40 32,155 5,478 10,113 9,631 28,001 2.77 31,260 10,300 31,073 3.07
41 28,001 11,105 10,163 9,679 29,428 2.90 31,073 10,346 30,890 3.04
42 29,428 11,070 10,100 9,619 30,879 3.06 30,890 10,288 30,702 3.04
43 30,879 11,064 10,089 9,609 32,334 3.20 30,702 10,278 30,513 3.02
44 32,334 5,544 10,132 9,650 28,228 2.79 30,513 10,318 30,328 2.99
45 28,228 11,124 10,196 9,710 29,642 2.91 30,328 10,376 30,147 2.96
46 29,642 11,079 10,116 9,634 31,086 3.07 30,147 10,303 29,961 2.96
47 31,086 11,066 10,092 9,611 32,540 3.22 29,961 10,281 29,772 2.95
48 32,540 5,513 10,022 9,545 28,509 2.84 29,772 10,216 29,578 2.95
49 28,509 11,063 10,088 9,608 29,964 2.97 29,578 10,277 29,389 2.91
50 29,964 10,866 10,197 9,711 31,119 3.05 29,389 10,173 29,413 2.88
PROMEDIOS 10,013 32,923 3.26 10,064 30,060 2.98
Tabla 4.3 Modelo Implementado (50 días).
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
323
Los niveles de inventario de materia prima disminuyeron un 68.35% ya que bajaron de 98,327 pies a
31,119. Mientras que el de producto terminado bajó de 93,487 a 30,060 pies tabla lo que representó 67.85%. Esto
significó que el espacio en planta se aprovechará más ya que pasó de 3,400 a 1,100 metros cuadrados logrando un
ahorro de espacio de 2,300 metros cuadrados lo que representa un 67.6%. Se obtuvo un ahorro de capital de trabajo
de $931,552.00 cantidad equivalente a un 68% del capital de trabajo inicial.
Comentarios finales
Se pudo observar que no se presentaron demoras en la entrega, lográndose mayor productividad ya que se
cumplieron las cuotas de producción y embarque con menos recursos, sin paros en el proceso productivo por falta de
material o producto, lo cual permitió tener un mejor control de existencias. El sistema de administración de
inventarios mejoró el proceso (disminuyendo inventario) y mejorando la productividad (eliminando paros y demoras
del sistema productivo por falta de material) reduciendo considerablemente el espacio en planta.
Los inventarios son una de las principales fuentes de desperdicio, pues no tienen ningún propósito de
utilidad más que cubrir las deficiencias en el proceso productivo. El acumular existencias es un modo sencillo de
sentirse seguro dentro del medio de la manufactura. Pero estos resultan ser caros y son la causa de muchos
problemas de control y obsolescencia. Un sistema de reabastecimiento a intervalo fijo resulta cómodo y propio ya
que los empleados pueden dedicar alguna parte de su jornada de trabajo a tareas específicas permitiendo estandarizar
los tiempos de abastecimiento y surtido de materiales.
La empresa debe entrar en un proceso completamente innovador, tanto en estrategias como en la
implementación de recursos que proporcionen un servicio de calidad y que a su vez éstos cubran las necesidades de
los clientes. Un punto pendiente para la empresa es el diseño de una metodología que permita un mayor control de
las existencias, ya que existe un desfasamiento entre la cantidad de materia prima y la producción aserrada debido al
factor de rendimiento de la trocería respecto al aserrío, situación que sugiere y permite un nuevo estudio para mejorar
aún más los niveles de inventario y un mejor grado de control. Al diseñar un sistema de control interno se
recomienda realizar un análisis de los procesos y funciones de cada una de las áreas o departamentos integrantes de
la organización con el fin de identificar las debilidades inherentes, conocer los riesgos y derivado de ello, definir las
medidas a utilizar para reducirlos.
Referencias Krajewski Lee J., Ritzman Larry P.. Administración de Operaciones Estrategia y Análisis. Editorial Prentice Hall. Quinta Edición. México D.F.. .2000
Narasimhan Sim, McLeavey Dennis, Billington Peter. Planeación de la Producción y Control de Inventarios. Editorial Prentice Hall. Segunda
Edición. México D.F.. 1996. Womack James P., Jones Daniel T.. Lean Thinking. Gestión 2000.com. Barcelona España. 2003.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
324
REDISEÑO DE PROCESO EN EL ENSAMBLE DE
PRODUCTOS MEDICOS
Miguel A. Hale Ambriz1, M.C. Jesús Salinas Coronado2,
M.C. Víctor M. Juárez Luna3 y M.C. Javier Sánchez González4
Resumen: El siguiente proyecto se enfoca en el mejoramiento del proceso “genie” dentro de una empresa de la rama de la
medicina, donde se tenían demasiados tiempos muertos y problemas con las herramientas utilizadas entre operaciones por lo
que se analizo el proceso para determinar en qué parte del mismo aplicar la mejora. Se apoyo con la metodología de
manufactura esbelta para realizar la investigación. Para ello se utilizo el estudio de tiempos así como el diseño y rediseño de
algunos herramentales utilizados en el proceso; el objetivo que se planteo fue el de maximizar la eficiencia de la línea en un
10%. El diseño y/o rediseño del herramental se realizó a través del software especializado Solidworks ya que permite simular el
funcionamiento de las piezas y evitar errores. De esta forma planteada se logró el objetivo indicado.
Palabras Clave. Manufactura Esbelta, estudio de tiempos, diseño, rediseño.
Introducción
Las organizaciones dedicadas a la manufactura de productos de bajo, medio y alto volumen se enfrentan a una
variedad de problemas en sus procesos productivos y normalmente recurren a la aplicación de herramientas o
metodologías para reducir o eliminar los desperdicios. El presente proyecto se realizo en una empresa del giro de la
medicina (ensamble de productos médicos) principalmente accesorios intravenosos. La empresa fue fundada hace
treinta años en Estados Unidos y a raíz de presenciar un accidente de un paciente debido a un problema que
involucraba una desconexión involuntaria de las vías intravasculares, y esto dio pie a que los dueños investigaran
para mejorar los dispositivos del área médica y así ofrecer una alta calidad de sus productos. La empresa se instalo en
México hace diez años aproximadamente con una sola área de ensamble, actualmente ha crecido considerablemente
aplicando las normas más estrictas debido a que sus productos son del sector médico. El trabajo presentado a
continuación se desarrollo en el área “genie” donde se ensamble el producto JA-88. Para su realización se utilizaron
diferentes herramientas aprendidas a lo largo de la Carrera de ingeniería Industrial por lo que se usaron herramientas
de distintas materias de la Carrera. Fue importante también el apoyo que se tuvo dentro de la empresa para realizar
las actividades que se consideraron importantes dentro del desarrollo del presente proyecto. El proyecto involucra el
diseño y rediseño de herramentales que se utilizan dentro de la celda de producción, así como también la toma de
tiempos y el balanceo de la línea. Todo esto para poder alcanzar un nivel de productividad superior al que se tiene
actualmente. La mejora se canalizo a través de la metodología de Manufactura esbelta.
(Vinodh y Joy 2010) Comentan: La manufactura esbelta se basa en los objetivos fundamentales del Sistema de
Producción Toyota (TPS), que tiene como objetivo reducir al mínimo los residuos de forma continua para maximizar
el flujo. Manufactura Esbelta tiene su enfoque en la reducción de costes, minimización de residuos y una mejor
gestión de materiales. De acuerdo con TPS, los siete residuos más comunes son la sobreproducción, espera,
transporte, procesamiento inadecuado, inventario innecesario, pérdida de movimiento y defectos. Hay varias
herramientas y técnicas para poner en práctica los principios lean a una industria ; Mantenimiento Productivo Total
(TPM ), Gestión de la Calidad Total (TQM ) , Modo de Falla y Análisis de Efectos ( AMFE ) , 5S , Quality Function
Deployment ( QFD ) , Kaizen , Kanban, Value Stream Mapping (VSM ).
El concepto de mejora se ha usado en los sistemas de producción desde Taylor y los Gilberth. En un principio se
intentaron mejorar a nivel de las tareas, básicamente atravez de los estudios de tiempos y movimientos. Al pasar de
los años, el concepto de mejora se ha extendido y su alcance incluye mejoras en áreas adicionales de manufactura
(procesos ensamble, calidad, tiempo y costo), la base del enfoque de mejoras incluía las siguientes tres
1 Miguel A. Hale Ambriz. Alumno de la carrera de Ingeniería Industrial en la Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Diseño de la
Universidad Autónoma de Baja California, miguel.hale@uabc.edu.mx. 2 M.C. Jesús Salinas Coronado. Profesor investigador. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Diseño de la Universidad
Autónoma de Baja California, jesus.salinas.coronado@uabc.edu.mx. (Autor corresponsal). 3 M.C. Víctor M. Juárez Luna. Profesor. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Diseño de la Universidad Autónoma de Baja
California, juarezv@uabc.edu.mx 4 M.C. Javier Sánchez González. Profesor investigador. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Diseño de la Universidad
Autónoma de Baja California, javsanchez@uabc.edu.mx.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
325
características: a) Debe hacerse un trueque; si se quiere mayor calidad se tiene que pagar más por ella, b) El punto de
vista era global y no local, reducir el costo de una actividad y no el costo total del sistema, c) Por lo común, las
mejoras se llevan a cabo en forma de proyecto (actividades según necesidades) para mejorar la calidad o reducir el
inventario. La situación actual de mercados competitivos ha hecho que el importante concepto de mejora sea vital.
Para satisfacer a los clientes se debe proporcionar un buen producto en el futuro. Entonces el nuevo proceso de
mejora se basa en las siguientes dos ideas: 1) Mejora integral, el proceso de mejora es un proceso multidimensional.
No se puede lograr una meta a expensa de otra. La meta del sistema de producción tiene que mejorarse en cada una
de tres dimensiones: calidad, tiempo y costo. Se debe proporcionar una mayor calidad a un precio menor y con
tiempo de entrega reducido, lo que significa que se tiene que tomar un enfoque global y no local para asegurar la
mejora del todo el sistema. 2) Mejora continua, la mejora debe ser un proceso continuo; siempre existe un espacio
para las mejoras futuras. Una mejora lleva a otra, lo que establece un proceso cíclico (Sipper y Bulfin 1998). El paso
en el proceso sistemático para desarrollar el centro de trabajo eficiente es el establecimiento de estándares de tiempo.
Estos pueden determinarse mediante el uso de estimaciones, registros históricos y procedimientos de medición de
trabajo. En el pasado los analistas confiaban más en las estimaciones como un medio de establecer estándares. Sin
embargo la experiencia ha demostrado que ningún individuo puede establecer estándares consistentes y justos solo
con ver un trabajo y juzgar el tiempo requerido para terminarlo. Con el método de registros históricos, los estándares
de producción se basan en los registros de trabajos similares, realizados anteriormente. (Niebel y Freivalds 2009). Un
proceso esbelto es aquel que hace más y más con menos. Para lograr esto, más que buscar la respuesta en una técnica
en particular, la clave está en establecer principios básicos que guíen los esfuerzos y acciones enfocados a quitar el
“barro”, el “cebo”, la lentitud, las actividades innecesarias, los atascos, etc. Estos principios proporcionan una guía
para la acción, para que los esfuerzos en las empresas puedan superar el caos y lentitud diaria de los procesos
masivos. Los cinco principios son: a) Especificar el valor para cada producto específico (qué se agrega); b)
Identificar el flujo del valor para cada producto (en qué etapas se va agregando); c) Agregar valor en flujo continuo,
sin interrupciones; d) Organizar el proceso, para que sea el cliente quien jale valor desde el productor (kanbam); e)
Buscar la perfección. Los principios de proceso esbelto tienen un componente muy importante de las ideas de justo a
tiempo. Un concepto fundamental de proceso esbelto es el de muda, una palabra japonesa que quiere decir perdida;
por ejemplo: Errores que es necesario corregir, producir artículos para inventarios y apilarlos, etapas del proceso que
no son necesarias, movimiento de empleados y de bienes de un lugar a otro sin ningún propósito, grupos de gente
parada en espera porque el proceso anterior no envió su trabajo a tiempo, bienes y servicios que no satisfacen las
necesidades del consumidor. Taiichi Ohno, ejecutivo de Toyota, identifico estos tipos de mudas. El concepto de
muda, está muy relacionado con el concepto de desperdicio en justo a tiempo: todo lo que sea distinto a los recursos
mínimos absolutos de materiales, maquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto (Gutiérrez y
De la Vara 2005). Los principios de consumo esbelto; los siguientes seis principios de consumo esbelto proporcionan
una nueva definición actual de consumidor, la cual expresa la voz del cliente: 1) Resolver el problema totalmente, 2)
No desperdiciar el tiempo (minimizando el costo total del consumo, con el precio que se paga más el tiempo y la
molestia de no lograr la satisfacción), 3) Proveer exactamente lo que el cliente quiere, 4) Ofrecer valor done el
cliente lo solicita, 5) Suministrar valor cuando el cliente lo quiere 6) Reducir el número de decisiones que el cliente
debe hacer para resolver sus problemas (Womack y Jones 2005).
Metodología
Dentro de los proyectos de vinculación con las empresa que tiene la UABC (Universidad Autónoma de baja
California) los alumnos tienen la oportunidad de adquirir experiencia en el campo laboral. Fue el caso del presente
proyecto donde con el apoyo del personal de la empresa y un asesor de la carrera de ingeniería industrial el alumno
aplicó el presente proyecto. Se iniciaron actividades con un grupo de trabajo con integrantes de los diferentes
departamentos de apoyo al departamento de producción. La metodología utilizada al comienzo de la investigación,
fue el análisis del área problemática dentro de la empresa para familiarizarse con el tipo de procesos que se realizan
en la organización. Posteriormente se llevo a cabo la recolección de datos sobre el proceso seleccionado para aplicar
la mejora. Enseguida se estudiaron los datos obtenidos así como las posibles mejoras en el proceso, las cuales en
base al historial fue mejorar el flujo de producción analizando los tiempos y rediseñando los herramentales que se
utilizaban en el proceso “genie”. En la Figura 1 se puede observar los pasos para lograr la mejora del área de trabajo.
Y en la Figura 2 se muestra información acerca de los componentes del tiempo estándar.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
326
Figura 1. Pasos para lograr la mejora
Figura 2. Componentes del tiempo estándar
El tiempo estandar es usualmente usada para los siguientes propositos:
Como base para la estimación de el volumen de trabajo diario
como base para la estimación del número de trabajadores requerido
como base par a la determinación del numero requerido de maquinas
como base para la determinación de el periodo necesario de producción
como base para la estimación del costo del producto
como base para la estimación de la eficiencia
como meta para el entrenamiento de nuevos trabajadores
como comparación entre 2 métodos de trabajos buscando la mejora.
Una demora en el trabajo puede ser ocasionada por un trabajador debido a la fatiga. La tolerancia necesaria para
calcular el tiempo estándar se le llama porcentaje de tolerancia. El porcentaje de tolerancia depende del contenido del
trabajo. Un porcentaje de tolerancia de aproximadamente 15% debe de ser usado generalmente. Un sistema del
balanceo de una línea de producción es empleado por una empresa para mejorar la eficiencia del trabajo.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
327
Resultados
Los resultados del análisis de tiempos se muestran en la Tabla 1; en donde se puede observar la información antes
de aplicar la mejora. Se contaba con un proceso donde participaban 6 operadores en el ensamble del producto. Y en
la Tabla 2, se muestra el estudio de tiempos después de realizar la mejora, la cual consistió en mejorar los tiempos de
estaciones de trabajo así como la participación de 5 operadores en lugar de 6. Se logró reducir un operador
eficientando el tiempo estándar de 16.97 a 14.13 segundos; con el uso de herramentales rediseñados para la
realización de las operaciones. Se logro aumentar la producción en aproximadamente un 10% (de 1909 a 2109 pzs
por turno). En la Tabla 3 se hace una comparación del antes y después de la mejora.
Tabal 1. Análisis del proceso antes de la mejora. Estudio de tiempos
Tabal 2. Análisis del proceso después de la mejora. Estudio de tiempos
Tabla 1.3 Comparación del antes y después de la mejora
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
328
Como se indicó en la parte superior; la producción por turno incremento de 1909 a 2109 piezas; esto representa
200 piezas más. En la Tabla 4, se muestra el impacto económico de esta mejora en el proceso, si bien representa un
10% en el aumento de piezas por turno, la proyección anual es considerablemente muy buena.
Tabla 3. Impacto económico de la mejora realizada
Conclusiones y recomendaciones
Se logro el objetivo de incrementar en un 10% la producción; y esto represento una ganancia anual de
36,000 USD, mas 2000 USD por concepto de un operador menos, Dando un total de 36,000 USD. Como alumno fue
muy grato participar en este tipo de eventos, ya que permitió utilizar herramientas vistas durante la carrera de
ingeniería industrial, y fue muy buena experiencia de trabajo en el campo de aplicación de la mejora; como
recomendación se sugiere mejorar otros procesos productivos utilizando otras herramientas o una combinación de las
metodologías.
Referencias
S. Vinodh and Dino Joy (2010). Structural Equation Modeling of Lean Manufacturing Practices. International Journal of Production Research.
Vol. 50. No. 6. 15 March, 1598-1607. http://web.a.ebscohost.com/ehost/pdfviewer/pdfviewer?sid=bd5de7d9-1afb-4705-aa2d-8dbba37825d1%40sessionmgr4002&vid=5&hid=4212
Daniel Sipper and Robert L. Bulfin Jr (1998). Planeación y Control de la Producción. Editorial Mc. Graw Hill. México D.F.
Benjamín W. Niebels y Andris Freivalds (2009). Ingeniería Industrial. Métodos, estándares y diseño de trabajo. Editorial Mc. Graw Hill. México
D.F.
Humberto Gutiérrez Pulido y Román De La Vara Salazar (2005). Control Estadístico de calidad y Seis Sigma. Editorial Mc. Graw Hill. México
D.F
James P. Womack and Daniel T. Jones. (2005). Lean Solutions. How Companies and Customers Can Create Value and Wealth Together.
Editorial. Free Press. New York USA.
Piezas/turno Piezas/ Semana Piezas/Mes Piezas / Año
200 1000 4000 48000
El costo de producción de la pieza en la organización es de 0.75 USD
Ahorro (USD) / turno Ahorro (USD) / Semana Ahorro (USD)/ Mes Ahorro (USD) / Año 150 750 3000 36000
Ahorro de un operador menos (anual) 2000
AHORRO ANUAL 38,000 USD
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
329
Destrucción de cianuro libre en residuos de lixiviación dinámica de
minerales de oro y plata
MC. Ma. del Carmen Hernández Esparza1, Est. Nancy Judith Muñoz Flores1, Ing. Hugo Armando García Martínez2,
QFB. Ma. del Carmen Avitia Talamantes1, Dr. Luis Miguel Rodríguez Vázquez1
Resumen—El cianuro de sodio en una solución muy diluida permite un alto grado de extracción de los metales valiosos
por lo que es ampliamente usado en la lixiviación dinámica, los jales de estos procesos son potencialmente tóxicos por la
presencia de CN- libre por lo que es necesaria la destrucción mediante el tratamiento adecuado para minimizar los efectos
nocivos en tiempos relativamente cortos, para la protección del entorno y los seres vivos. El estudio trata de establecer las
condiciones del proceso INCO SO2 / Aire para minimizar los efectos tóxicos del cianuro en los jales de la empresa FRISCO
mediante la participación de alumnos residentes y maestros asesores.
Palabras clave— Cianuro, lixiviación dinámica, jales.
Introducción Una de las preocupaciones a nivel nacional y mundial es la conservación de los recursos no renovables, el
crecimiento de manera sustentable, la generación de fuentes de empleo; y siendo la minería un pilar de la economía
nacional, ya que transforma la riqueza natural en riqueza social y desarrollo regional generando derrama económica a
los municipios donde no van otras actividades económicas, tiene la responsabilidad en el marco legal de no
contaminar el medio ambiente con los desechos de sus operaciones de producción.
La producción de oro está distribuida en diez estados del territorio nacional, siendo Chihuahua uno de ellos,
donde Minera FRISCO contempla arrancar dos nuevas unidades mineras: “El Concheño” con una operación de oro y
plata a tajo abierto procesando 15 mil toneladas por día en una planta de lixiviación dinámica y “San Francisco del
Oro tajo” planta de flotación y lixiviación dinámica con capacidad para 10 mil toneladas por día.
La lixiviación dinámica implica el uso de cianuro de sodio para la disolución del oro y plata presentes en las
menas. Los jales o desechos de estos procesos son potencialmente tóxicos por la presencia de CN- libre por lo que es
necesario desarrollar investigación que permita el tratamiento adecuado para minimizar los efectos nocivos en
tiempos relativamente cortos para la protección del entorno.
Con base en estos antecedentes la empresa minera FRISCO, unidad San Francisco del Oro, Chihuahua, permite
al Instituto Tecnológico de Parral participar en la solución de sus problemas mediante la investigación de procesos y
nuevas tecnologías, de alumnos residentes y maestros; manteniendo una estrecha relación que permite la adquisición
de experiencia en el residente y actualización profesional de los maestros.
El objetivo del estudio es establecer las condiciones de destrucción de cianuro por el proceso INCO SO2/AIRE
en los jales de lixiviación dinámica de oro y plata, para disminuir la concentración de cianuro libre a niveles
asimilables para los seres vivos y cumplir con los estándares nacionales para su almacenamiento en presa de jales.
El método de lixiviación con cianuro permite extraer el oro de menas pobres (1- 2 g por tonelada) convirtiendo el
oro en iones metálicos complejos solubles en agua, con rendimientos hasta de 90%, siendo el más efectivo de los
desarrollados hasta ahora y el más utilizado a nivel mundial. Los grandes volúmenes de jales contienen cianuro libre
que puede ocasionar daños a las diferentes formas de vida así como al medio ambiente, lo cual significa un peligro
latente de posibles derrames, percolaciones, y emanaciones de HCN gaseoso. Partiendo de esto, surge la necesidad
de tratar las soluciones con altos contenidos de cianuro previo a la disposición final, para eliminar las especies
cianuradas como el cianuro libre (CN-) y los complejos cianurados metálicos de cobre y zinc, tóxicos para el hombre,
los animales y las plantas.
Puesto que la empresa Minera San Francisco del Oro proyecta contar con un proceso de lixiviación donde es
utilizado el cianuro de sodio (NaCN), es de vital importancia que los residuos de este reactivo considerado nocivo a
la salud y peligroso al ambiente sean eliminados cumpliendo con los estándares nacionales por medio de reactivos
específicos.
1 Departamento de Ingeniería Química, Instituto Tecnológico de Parral, Avenida Tecnológico 57, Hidalgo del Parral, Chihuahua,
C.P 33850, mche_57@hotmail.com, Nancy_boris16@hotmail.com, cavita10@yahoo.com, mrodriguez@itparral.edu.mx
2 Cia. Minera FRISCO, Unidad San Francisco del Oro., San Francisco del Oro, Chih.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
330
El marco legal con base en la Norma Oficial Mexicana NOM-155-SEMARNAT-2007, establece los requisitos
de protección ambiental para los sistemas de lixiviación de minerales de oro y plata, los niveles de complejos débiles
de cianuro asociados a los metales en el agua de lavado y/o tratada sean menores a 0.2 mg/L.
Procesos de minimización de los efectos tóxicos de soluciones cianuradas.
Los desechos los procesos metalúrgicos se pueden tratar por varios métodos para disminuir la concentración de
cianuro libre a niveles asimilables para los seres vivos, como la degradación natural, la recuperación del cianuro, la
degradación por precipitación y la degradación por conversión a formas menos tóxicas. Los mecanismos que
intervienen en estos métodos por lo general requieren mucho tiempo por lo que se realiza la investigación con el
proceso INCO (International Nickel Company´s).
Los sólidos lixiviados y separados en la etapa de lavado a contracorriente son enviados a la etapa de destrucción
de cianuro y posteriormente depositados en la presa de jales. INCO difundió el proceso de destrucción de cianuros
mediante la aplicación del SO2/aire. Los reductores químicos derivados del SO2 que son activos en la destrucción de
cianuros son Bisulfito de Amonio (NH4HSO3), Bisulfito de Sodio (NaHSO3), Metabisulfito de Sodio (Na2S2O5),
Sulfito de Sodio (Na2SO3) y Tiosulfato de Amonio (NH4)2S2O3. El método se basa en la oxidación, neutralización y
precipitación para la minimización de los efectos tóxicos del cianuro. Las reacciones en la etapa de oxidación para el
proceso son las del cuadro1, en las que interviene el metabisulfito de sodio (Na2S2O5) y un metal (Me2+) que puede
ser Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, etc.
2NaCN + Na2S2O5 + 2O2 + H2O 2NaOCN + 2NaH2SO4
Me(CN)4 Na2 + 2Na2S2O5 + 4O2 + H2O 4NaOCN + 2 NaH2SO4 + Me (HSO4)2
2NaCN + Me (CN )4Na2 + 3 Na2S2O5 + 6O2+ 3 H2O 6NaOCN + 4NaHSO4 + Me(HSO4)2
Cuadro 1.- Reacciones del método INCO etapa de oxidación.
En la etapa de precipitación interviene el cobre en solución como catalizador en un medio acuoso como lo
muestran las reacciones del cuadro 2.
Me ( CN)n -2 + 4 SO2 (ac) + 4H2O 4 OCN- + 4 H2SO4 +Me+2
Me+2 + Ca(OH)2 (ac) Me(OH)2 (s) + Ca+2 pH 7-10
2 Me+2 + Fe(CN)6 Me2 Fe(CN)6 (s) n = 3-4
(ac) (ac) (ac)
(ac) (ac)
(ac) (ac)
Cuadro 2.- Reacciones del método INCO etapa de neutralización y precipitación.
Método
Se establecen las condiciones de cianuración mediante la recepción de la muestra (200 Kg) debidamente rotulada
con los datos de procedencia, número de muestra y fecha. La preparación mecánica se realiza con tres etapas de
trituración en quebradoras hasta reducir a un tamaño 100% pasando la malla 10 con la menor cantidad de finos
posibles, se toma una porción de muestra denominada “cabeza general” para ensaye y con el resto de la muestra se
pesan porciones de un kilo y se coloca en bolsas individuales.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
331
La investigación metalúrgica incluye la identificación de los minerales de oro y la mineralogía de la ganga que
permiten determinar la efectividad o no de la cianuración, ya que minerales de la ganga pueden reaccionar con el
cianuro o con el oxígeno restando de esa manera la disolución del oro.
La determinación del tiempo óptimo de molienda requiere el uso del molino de bolas para dos kilogramos de
muestra y análisis de cribas para cada tiempo de molienda para conocer la granulometría en los diferentes tiempos,
usando los tamices 28, 35, 48, 65, 100, 150, 200, 270, 400, 500 y 635. Se utiliza el RO-TAP y un vibrador
ultrasónico para la limpieza de los tamices o mallas.
Las variables a determinar son consumo de cianuro, consumo de cal por tonelada de mineral tratado, tamaño de
partícula, tiempo de contacto, concentración cianuro en la solución y dilución de la pulpa. El proceso implica la
cianuración de la muestra, monitoreo, reposición y cálculo del consumo de cianuro; utilizando reactores cuando las
pruebas se hacen en presencia de oxígeno y botellas en caso de cianuración directa.
El procedimiento para tratar los residuos incluye lavado a contracorriente de las colas de cianuración controlando
el pH, evaluando la velocidad de sedimentación de pulpa, % sólidos, dilución en los espesadores, consumo de
floculante, % sólidos en la descarga del espesador y fluidez de pulpa. Los análisis químicos a los sólidos y
soluciones ricas productos de las pruebas se realizaron en el laboratorio químico de la unidad, la concentración del
cianuro de sodio en las soluciones se determinó con el método de titulación volumétrica con nitrato de plata y
rodanina como indicador. El consumo de cianuro de sodio y cal para los tres tamaños de partícula en la lixiviación
dinámica fue de 1.31 y 2.92 Kg/T respectivamente.
Los residuos a diferentes tamaños de partícula presentan variación en los consumos de floculante y cal como se
aprecia en la tabla 1.
Tamaño de partícula
(micras)
CONSUM O DE REACTIVOS ( Kg/ton)
FLOCULANTE
E
CAL
190 0.025 0.925
40 0.100
0.100
0.975
10 0.150
0.150
1.050
Tabla 1. Consumo de reactivos en la etapa de lavado a contracorriente.
Para la destrucción de cianuro en colas finales, el método empleado fue la determinación de una variable a la vez,
iniciando con la cantidad de metabisulfito de sodio constante y los jales con diferente contenido de cianuro, variando
la cantidad de sulfato de cobre, una hora veinte minutos de tratamiento y pH de 10.5 a 11; los resultados se pueden
apreciar en la Tabla 2 y el comportamiento en la gráfica 1.
Reactivo (gramos) NaCN INICIAL (ppm)
MB CuSO4 500 300 200
0.00 0.00 490 294 176
1.00 0.00 488 250 150
1.00 0.25 320 160 100
1.00 0.50 94 35 0
1.00 0.75 12 0 0
1.00 1.00 0 0 0
1.00 1.50 0 0 0
Tabla 2.- Influencia del CuSO4 en la destrucción
NaCN. Gráfica 1. Influencia del catalizador en los jales.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
332
Al variar las cantidades de Metabisulfito de sodio y manteniendo el sulfato de cobre constante se tienen los
resultados en la tabla 3 y la grafica 2.
MB
(g)
NaCN
(ppm)
0 355
0.25 335
0.50 50
1.00 0
1.50 0
2.00 0
3.00 0
Tabla 3. Resultados variando MB. Gráfica 2. Comportamiento del contenido de NaCN.
El tiempo de destrucción de cianuro se determina adicionando 1 gramo de MB y 1 gramo de sulfato de cobre a un
pH de 7 a 10, los resultados se pueden apreciar en la tabla 4 y grafica 3.
Tiempo
(Min)
NaCN
(ppm)
3 150
5 101
10 88
15 41
20 33
25 30
30 12
40 0
50 0
60 0
Tabla 4. Influencia del tiempo Vs NaCN. Grafica 3. Comportamiento del NaCN con respecto al tiempo.
Conclusión
Con base en los resultados obtenidos se establecieron las condiciones operativas para la destrucción de cianuro
libre en los residuos de la lixiviación dinámica de oro y plata, logrando determinar los parámetros para el proceso,
siguiendo la técnica INCO SO2/AIRE. Se logró disminuir la concentración de cianuro libre a niveles asimilables para
los seres vivos demostrando la eficiencia del método a nivel laboratorio y la factibilidad de implementación.
La muestra mineral tratada con lixiviación dinámica mostró en el proceso de minimizar el efecto tóxico del
cianuro qué: El tiempo de residencia definido a nivel laboratorio para la destrucción de cianuro es de 30
minutos a un porciento de sólidos de 50.
El consumo del sulfato de cobre utilizado como catalizador es de 0.750 kg/T y el de metabisulfito de
sodio es de 1.000 Kg/T de residuos a procesar.
La cal utilizada en la neutralización para mantener el pH de la pulpa en valores de 7 a 10 en las pruebas a
nivel laboratorio es de 0.823 kg/T de jal.
En las pruebas de lixiviación dinámica con diferentes tamaños de partícula los consumos de cianuro y de cal no
mostraron diferencia apreciable.
Los consumos de floculante y de cal en la etapa de lavado se incrementan apreciablemente a menor tamaño de
partícula (Tabla1).
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
333
Las aguas residuales finales obtenidas después de este proceso contienen una concentración en cianuro que
puede ser de 0.5 a 0.1 ppm dependiendo del momento de corte del proceso y la dosificación de reactivos (Tabla 4).
Implementando el proceso INCO/ SO2 en residuos de cianuración dinámica de oro y plata, en Minera FRISCO se
podrá cumplir con la normatividad vigente señalada en Norma Oficial Mexicana NOM-155-SEMARNAT-2007 y a
su vez evitar el riesgo de contaminación medioambiental y el peligro que representa para los seres vivos.
La técnica es aplicable en la etapa final del proceso productivo, por tanto no interfiere en el equilibrio de
corrientes ni en el balance de agua del proceso. Como beneficio extra, el agua tratada puede ser reutilizada en el
proceso, logrando disminuir escasez de agua en la región.
Bibliografía.
1.- Camimex, Informe Anual 2013, Parte I. LXXVI Asamblea General Ordinaria. 2.- Castrantas Harry, M. & Fagan Michael, R., 1992, U. S. Patent 5, 137, 642 1, Detoxification of Aqueous Cyanide solutions.
3.- Díaz Inocente, D.K., & Daysi Kelly Condori Ccoillo, I.R., Ismael Rene, Proceso de detoxificación de soluciones cianuradas usando el método
INCO en efluentes mineros, Universidad Nacional de Ingeniería, Lima Perú. 2009 Facultad de Ingeniería Química y Textil. 4.- Hamilton, E. M. Manual of Cyanadation. McGraw Hill, Book Company, Inc. New York and London. 1920
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
334
Validación de cuestionario para introducción de nuevos productos:
Características de estrategia y proceso
Ing. Sandra Ivette Hernández Hernández1, LAE. Irma Gisel Martínez Baeza 2,
Dr. Jorge Luis García Alcaraz3 y Alejandro Alvarado Iniesta4
Resumen— Para garantizar el éxito en la introducción de un producto se requiere analizar varios
aspectos, uno de ellos es la estrategia de mercadotecnia y los procesos de producción, por lo que en este
artículo se presenta la validación de un cuestionario que permite identificar y validar esas dimensiones. El
cuestionario se aplicó a empresas localizadas en Ciudad Juárez, focalizándose principalmente en gerentes e
ingenieros de producto, diseño y nuevos productos, conocedores de la introducción de nuevos productos. En
este estudio se realizo una validez de contenido y validación por jueces expertos en el área. Los resultados del
estudio muestran que las dimensiones optadas tuvieron buen nivel de consistencia con respecto al valor del
índice Alfa de Cronbach.
Palabras clave—innovación, validación de cuestionario.
Introducción
La innovación de un producto o servicio es de primordial importancia para las empresas, ya que les permite
mantenerse en un ambiente competitivo bajo la presión de competidores que ofrecen el mismo o similar producto o
servicio. Por esto es importante el desarrollo de los productos como una estrategia que permita competir en los
mercados internacionales de manera que se logre el éxito deseado de la compañía.
Tal como mencionan Evanschitzky, Eisend, Calantone y Jiang (2012), existen cinco factores clave que influyen
en el éxito de un nuevo producto, tal como son características del producto, del proceso, del mercado, de estrategia y
de la organización. Para definir los factores de éxito en la innovación se llevará a cabo la validación de un
cuestionario que permita identificar y validar estos factores que influyen en cuanto a las características del proceso y
de la estrategia que se siguen en las empresas maquiladoras de la localidad, todo ello debido a que se ha encontrado
que a pesar de los grandes esfuerzos e inversiones en el desarrollo de nuevos productos, el porcentaje de éxito está
generalmente por debajo de un 25%, por lo tanto, a causa de la alta tasa de fracaso de la innovación de productos, es
esencial identificar dichos factores (Evanschitzky et al., 2012).
Ciudad Juárez no está exenta de tener dicha problemática de poca efectividad en los lanzamientos de nuevos
productos, tanto de manera directa o indirecta. Existen empresas en la localidad que desarrollan sus propios
productos (comúnmente llamados centros técnicos) y otras que a su vez forman parte de la transferencia e
introducción de los mismos en sus plantas de manufactura, por lo cual la importancia de este estudio, el cual llevará
a cabo su análisis en base a los datos recabados en empresas de la localidad de manera que se pueda evaluar y
medir los factores de estrategia y de proceso que influyen para el éxito en el lanzamiento de nuevos productos.
Este trabajo se encuentra dividido en secciones, después de esta introducción se hace una revisión de literatura
más profunda sobre el tema central que aquí se discute, se define la metodología usada para lograr el objetivo
planteado y finalmente, se exponen los resultados obtenidos.
Revisión de literatura
El término innovación etimológicamente proviene del latín, acción y efecto de innovar, que quiere decir cambiar
o alterar las cosas introduciendo novedades (Medina y Espinosa, 1994). Asimismo, Lionnet (2003), considera a la
innovación como una técnica dinámica y un proceso económico y social que envuelve la interacción de las personas
hacia diferentes horizontes, con diferentes perspectivas y diferentes motivaciones. A su vez Ramadani y Gerguri
1 Ing. Sandra Ivette Hernández Hernández es estudiante de la Maestría de Ing. industrial en la Universidad Autónoma de Cd.
Juárez, Chihuahua. al125278@alumnos.uacj.mx 2 LAE. Irma Gisel Martínez Baeza es estudiante de la Maestría de Ing. industrial en la Universidad Autónoma de Cd. Juárez,
Chihuahua. al125125419@alumnos.uacj.mx.mx 3 Dr. Jorge Luis García Alcaraz es Profesor Investigador de la Universidad Autónoma de Cd. Juárez, Chihuahua
jorge.garcia@uacj.mx 4 Dr. Alejandro Alvarado Iniesta es Profesor Investigador de la Universidad Autónoma de Cd. Juárez, Chihuahua,
alejandro.alvarado@uacj.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
335
(2011), definen la Innovación como el proceso de transformación de nuevas ideas y nuevos conocimientos en
nuevos productos o servicios.
El concepto de desarrollo está íntimamente ligado con la innovación. Por lo que el desarrollo de nuevos
productos (NPD por sus siglas en inglés) se define como la transformación de una oportunidad de mercado en un
producto disponible para la venta (Krishnan y Ulrich, 2001), lo cual es fundamental para la prosperidad de los
negocios que operan en un mercado que se caracteriza por la competencia que aumenta continuamente. Los
beneficios potenciales de los esfuerzos del NPD incluyen una mejor posición en el mercado, mejor utilización de los
recursos y la renovación y transformación de la organización (Wheelwright y Clark, 1992). El desarrollo de nuevos
productos es uno de los factores clave que lleva a lograr una ventaja competitiva y un crecimiento sostenido de la
empresa y debido a ello se han llevado a cabo diversos estudios sobre este tema para buscar los factores que lleven
al éxito en el desarrollo de un nuevo producto (Henard y Szymanski, 2001).
En estudios recientes se ha encontrado que solo uno de cada cuatro proyectos de desarrollo de nuevos productos
tiene éxito, lo que para las empresas representa una tasa de éxito considerablemente baja. Debido a esta alta tasa de
fracaso en la innovación de productos y el creciente número de desarrollo de nuevos productos, es esencial para las
empresas identificar los factores de éxito para la innovación de un nuevo producto (Evanschitzky et al., 2012). Con
base en este problema se han realizado diversas investigaciones para identificar los factores que puedan mostrar la
tendencia del porqué el lanzamiento de nuevos productos tiene un alto porcentaje de fracaso. Algunos de los análisis
se han llevado a cabo utilizando la metodología de meta-análisis, como lo hicieron Evanschitzky et al. (2012).
Dichos autores dieron continuidad al estudio realizado por Henard y Szymanski (2001), el cual agrupa varios
factores determinantes para el desarrollo de nuevos productos en cuatro diferentes características, que son el
producto, las estrategias, los procesos y el mercado. El estudio realizado por Evanschitzky et al. (2012) fue
actualizado, agregando a las cuatro características antes mencionadas el factor organizacional, tomando sus propias
bases de datos que se trata de 233 estudios empíricos.
Descripción del Método
Primera etapa: revisión, selección y adaptación de dimensiones.
Mencionan Hernández, Fernández y Baptista (1991) que un instrumento es el mecanismo que utiliza el
investigador para recolectar y registrar la información. Toda medición o instrumento de recolección de los datos
debe reunir dos requisitos esenciales: validez y confiabilidad (Hernández, Fernández y Baptista, 1991). Una
medición es el proceso de relacionar conceptos abstractos con indicadores empíricos proceso que se realiza mediante
un plan explicito y organizado para clasificar y cuantificar los datos disponibles en términos del concepto que el
investigador tiene en mente (Carmines y Zeller, 1979). Un instrumento comúnmente usado es el cuestionario,
mismo que según Pérez (1991) consiste en un conjunto de preguntas, preparadas sistemática y cuidadosamente,
recopilando en forma organizada los hechos y aspectos que interesan en una investigación o evaluación, y que se
puede aplicar en varias formas, en las que destaca su administración a grupos o su envío por correo.
En esta investigación se utilizó un cuestionario como instrumento de medición que se estructuro en dos partes.
La primera de ella, está compuesta por los datos demográficos. Estas preguntas sirven para organizar la muestra de
estudio en función de las características personales. Esta información es de utilidad para estudiar la relación
existente entre estos datos y la valoración que se da en la segunda parte del cuestionario. La segunda parte del
cuestionario, está basado en "Los factores que influyen en el éxito de nuevos productos", y este a su vez se divide
en dos secciones, características de la estrategia de mercadotecnia y las características del proceso de producción, las
cuales se tomaron del artículo llamado "Factores de éxito en la innovación de un producto" publicado por
Evanschitzky et al (2012). Cada pregunta de esta segunda parte está compuesta de preguntas cerradas, las cuales se
evalúan en una escala tipo Likert (Likert, 1932), para mostrar el nivel de importancia que los participantes perciben
cada ítem en el entorno en el que laboran, el participante deberá responder, marcando en la casilla correspondiente
de acuerdo con la siguiente escala: 1 (Nada importante); 2 (Poco importante), 3 (Moderadamente importante), 4
(Importante) y, 5 (Muy importante).
Para el correcto diseño y aplicación del cuestionario se han seguido las sugerencias de Arribas (2004), tales
como, la definición del constructo o aspecto a medir, en la cual se debe de tener una idea clara sobre lo que se quiere
medir y por ello fue necesaria la revisión de literatura. Otro punto es el propósito de la escala, por lo que este
cuestionario va dirigido a el sector industrial de Ciudad Juárez, Chihuahua, México, principalmente a las áreas que
están enfocadas en el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos y diseño; y fue distribuido de manera impresa y
electrónica por medio de la herramienta de surveymonkey. El número mínimo de ítem para evaluar un fenómeno es
de 6, dicho cuestionario cuenta con un total de 18 ítems, de los cuales 7 son de características de estrategia de
mercadotecnia y 11 de las características de procesos de producción.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
336
Segunda etapa: validación del contenido.
Primeramente se hizo una revisión de literatura para corroborar la validez del contenido sobre la teoría propuesta
por Evanschitzky et al (2012) acerca de los factores de éxito en el lanzamiento de nuevos productos. Posteriormente
se realizó una validación por jueces para establecer niveles de claridad de redacción, congruencia, coherencia,
tendenciosidad y relevancia de los ítems que conforman el cuestionario, ya que inicialmente estaba en inglés. El
cuestionario fue enviado para su valoración a 7 jueces expertos, de los cuales uno es experto en semántica,
catedrático de la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, 3 doctores conocedores del tema catedráticos de la
Universidad Autónoma de Ciudad Juárez y 3 ingenieros expertos en el desarrollo de nuevos productos en la
industria maquiladora. Por su parte los 7 expertos dieron retroalimentación para ajustar y modificar los ítems de la
encuesta de manera que esta fuera lo más congruente y clara posible, una vez hechas las modificaciones
correspondientes, dicho cuestionario fue tomado como la última versión validada para su posterior aplicación.
Tercera etapa: prueba piloto.
Para poder analizar la consistencia del cuestionario, se llevó a cabo una prueba piloto, en la cual participaron 20
ingenieros que actualmente se encuentran laborando en la industria maquiladora de la región. Esta validación
consistió en calcular el coeficiente alfa de Cronbach el cual fue propuesto en 1951 por Lee J. Cronbach como un
estadístico para estimar la confiabilidad de una prueba, o de cualquier compuesto obtenido a partir de la suma de
varias mediciones. Para explicar buena consistencia se requiere que los ítems tengan correlación y valores cercanos
a 1; la falta de consistencia yacería en que los valores estén cercanos a 0. Cuando se tienen valores menores a 0.75
los ítems son considerados poco importantes por lo que pueden ser eliminados, (Cronbach, 1951; Nunnally, 1978)
Los resultados arrojaron un coeficiente de Alfa de Cronbach 0.725 el cual excede el valor mínimo aceptable, ya que
según George y Mallery (2003) con un coeficiente mayor a 0.9 es excelente, mayor a 0.8 es bueno, mayor a 0.7 es
aceptable, mayor a 0.6 es cuestionable, mayor a 0.5 es pobre, menor de 0.5 es inaceptable; sin embargo, otros
autores como Nunnally (1978 ) recomiendan que mayor o igual a 0.7 es adecuado, mientras que Kaplan y Saccuzzo
(1982) mencionan que mayor o igual a 0.7 es adecuada para investigación básica y mayor o igual a 0.95 es adecuada
para investigación aplicada, y finalmente Gliem y Gliem (2003) mencionan que mayor o igual a 0.8 es adecuado.
En base o los resultados obtenidos de la prueba piloto, se puede establecer que existe una alta correlación entre los
ítems del instrumento y una adecuada consistencia.
Cuarta etapa: aplicación del instrumento.
El cuestionario fue aplicado de forma impresa a estudiantes de la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, lo
cuales se encuentran actualmente laborando en empresas del sector industrial en el área de innovación, así como
también se distribuyó el cuestionario de forma electrónica por medio de la herramienta de survey monkey, en
diversas empresas del sector industrial en Ciudad Juárez, Chihuahua, México. Se explicó el objetivo de la encuesta
y se les convocó a participar en la investigación.
Quinta etapa: Captura de la información.
Una vez que se completó la muestra de los cuestionarios (203 cuestionarios contestados), se procedió a la captura
de información recabada por medio de la herramienta de survey monkey y de las encuestas impresas que fueron
aplicadas, esta información se capturó en el software SPSS versión 18 para su análisis descriptivo. Los datos fueron
normalizados con la finalidad de identificar los valores atípicos.
Sexta etapa: Análisis de la información.
Los datos obtenidos a través de la aplicación del cuestionario fueron analizados estadísticamente con el programa
estadístico SPSS 18.0. Para establecer la confiabilidad de los instrumentos, es decir, su consistencia interna, se
empleó el coeficiente Alfa de Cronbach.
Resultados del análisis
Un total de 203 cuestionarios fue lo que se logró recabar de los cuales 115 fueron por medio de la herramienta
electrónica de surveymonkey las cuales se aplicaron en empresas maquiladora de Ciudad Juárez y 88 por medio de
encuestas impresas. De las encuestas respondidas, 127 fueron contestadas por hombres y 76 por mujeres y en el
Cuadro 1 se ilustra un análisis descriptivo de la muestra, donde se expone el sector industrial y el puesto
desempeñado.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
337
Se realizó la validación estadística calculando el índice Alfa de Cronbach y el de dos mitades, para determinar la
consistencia de los ítems. Si los ítems son independientes entre sí, sus correlaciones y sus covarianzas serán cero,
por tanto, el índice alfa de Cronbach también. Para explicar buena consistencia se requiere que los ítems tengan
correlación y valores cercanos a 1, por lo la prueba dio como resultado un Alfa de Cronbach de 0.86 y por dos
mitades en la primera parte 0.78 y en la segunda parte 0.756. El proceso de obtención de esos valores se ilustra en el
Cuadro 2 y la validación por dimensiones se ilustra en el Cuadro 3.
Estadísticos total-elemento
Alfa de
Cronbach si se
elimina el
elemento
Alfa de
Cronbach si se
elimina el
elemento
La congruencia entre las habilidades del grupo de mercadotecnia de la empresa y las
habilidades necesarias para ejecutar el proyecto exitosamente
.854 .854
El momento en que se introduce un nuevo producto al mercado .855 .857
El compromiso del recurso humano con el proyecto del nuevo producto .850 .851
El compromiso del equipo de desarrollo e investigación en el proyecto de un nuevo
producto
.848 .848
Que la estrategia de la empresa este bien enfocada al mercado .851 .851
La congruencia entre las habilidades tecnológicas existentes de la empresa y las
habilidades tecnológicas necesarias para ejecutar con éxito el lanzamiento del
producto al mercado
.855 .855
El compromiso de los recursos de la compañía con el proyecto en el lanzamiento del
producto
.849 .849
El apego a los procedimientos formales de la compañía para el desarrollo del
producto
.852 .853
La capacidad con la que la empresa realiza las actividades de lanzamiento .848 .848
La capacidad con la que la empresa proporciona información para realizar las
actividades de mercadotecnia
.850 .850
La capacidad con que la empresa utiliza la tecnología en el desarrollo de un nuevo
producto
.852 .853
La capacidad de la empresa para planear las actividades de pre-lanzamiento tales
como estudios de mercado y análisis financiero
.850 .850
La capacidad de reducción del tiempo contemplado para lanzar la primera corrida
del producto
.860
El enfoque hacia el mercado para superar a la competencia .853 .854
La incorporación de las especificaciones del cliente al proceso de producción del
producto
.854 .854
La participación de los diferentes departamentos en el proceso de producción de un
nuevo producto
.853 .853
La comunicación entre los diferentes departamentos en el proceso de producción del
nuevo producto
.855 .855
El grado de respaldo por parte de la gerencia para el proceso de producción de un
nuevo producto
.854 .854
Número de elementos 18 17
Alfa de Cronbach .859 .860
Cuadro 2. Iteraciones para lograr el Alfa de Cronbach conjunto
Sector industrial
Total
Industria
medica Automotriz
Eléctrica/
Electrónica Plastico Otro
Posición
que
desempeña
Director/Gerente 0 10 1 0 2 13
Ingeniero 28 67 15 1 7 118
Técnico 0 24 2 0 4 30
Otro 2 24 8 0 8 42
Total 30 125 26 1 21 203
Cuadro 1. Tabla de contingencia Posición que desempeña * Sector industrial
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
338
En el cuadro número 3 se encuentran los valores calculados del índice de alfa de Cronbach para encontrar la
consistencia y correlación entre los ítems bajo las recomendaciones de Levy y Varela (2003). Las dimensiones se
encuentran dentro de los niveles de aceptación, por lo que se puede afirmar que los ítems están bien correlacionados.
Para determinar si era posible realizar un análisis factorial, se verificó la medida de adecuación muestral KMO
(Kayser, Meyer y Olkin) y la prueba de Bartlett. En relación al KMO, su valor fue de 0.820, por lo cual se concluye
que un análisis factorial era posible ya que se obtuvo un valor mayor o cercano a 0.80, recomendado por Nunnally
(1978) como valor aceptable, ya que este, es el más importante y congruente en la valoración del desempeño. En
relación a la prueba de esfericidad, se obtuvo una χ2 de 1081.171 con 136 grados de libertad y una significancia de
0.000, por lo cual se concluye nuevamente que los datos eran confiables.
Conclusiones
Se concluye que el cuestionario usado por Evanschitzky et al. (2012) en empresas americanas, puede ser aplicado
en México con ligeras modificaciones de adecuación al entorno propio de la región, el sector productivo y la cultura.
El cuestionario sobre el éxito en la introducción de nuevos productos, es válido, desde el punto de vista de su
contenido, para evaluar las percepciones del personal dedicado al lanzamiento, diseño y desarrollo de nuevos
productos ya que se realizo la validación con 7 jueces experto en el tema.
En este estudio se analizaron dos dimensiones; estrategia de mercadotecnia y procesos de producción, de los
cuales contenían un total de 18 ítems y en base al análisis estadístico se encontró que 1 debe de ser eliminado,
quedando un total de 17 ítems. Lo que difiere originalmente de Evanschitzky et al. (2012).
En base a lo antes mencionado a través de este trabajo se podrán identificar aspectos específicos en el desarrollo
de nuevos productos en México, lo cual se ha encontrado que pocas o nulas veces se han realizado. Los principales
beneficiados serán las empresas que lanzan nuevos productos al mercado, ya que dispondrán de un análisis empírico
y estadístico de la estrategia de mercado y procesos de producción.
Referencias
Arribas, M. "Diseño y validación de cuestionarios", Matronas Profesion, 5(7), 23-29, 2004
Carmines, E. y Zeller, R. " Reliability and validity assessment", Beverly Hills, Calif.: Sage Publications. Serie Quantitative Applications in the
Social Science, Vol. 17, 1979.
Cronbach, L. " Coefficient alpha and the internal structure of tests". Psychometrika, 16, 297-334, 1951.
Evanschitzky, H., Eisend, M., Calantone, R. y Jiang, Y. "Success Factors of Product Innovation: An Updated Meta-Analysis", Product
Development & Management Association, 29(S1), 21-37, 2012.
George, D. y Mallery, P. "SPSS for Windows step by step: A simple guide and reference", 11.0 update (4ª ed.). Boston, MA: Allyn & Bacon,
2003.
Gliem, J. y Gliem, R. "Calculating, Interpreting, and Reporting Cronbach’s Alpha Reliability Coefficient for Likert-Type Scales". Midwest
Research to Practice Conference in Adult, Continuing, and Community Education, 2003.
Henard, D. y Szymanski, D. "Why some new products are more successful than others". Journal of Marketing Research, 38, 362-375, 2001
Hernández, R., Fernández, C. y Baptista, P. " Metodología de la Investigación", Ediciones McGraw-Hill, México, 1991.
Kaplan, R. y Saccuzzo, D. "Psychological Testing: Principles, Applications, and Issues", Wadsworth Cengage Learning, 1982.
Krishnan, V. y Ulrich, K. "Product Development Decisions: A Review of Literature", Management Science, 47, 1-21, 2001
Lévy, J. y Varela, J. "Análisis multivariable para las Ciencias Sociales", Edición en español, Prentice Hall, Madrid, España, 2003.
Dimensión Items Alfa de Cronbach
Estrategia 7 0.758
Procesos 10 0.795
Cuadro 3. Valores de Alfa de Cronbach par consistencia
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
339
Likert, R. (1932). " A thecnique for the measurement of attiudes", Archives of Pshicology, Vol. 140, pp.1-55, 1932.
Lionnet, P. "Innovation: The Process, ESA Training Workshop", Lisbon, 2003.
Medina, C. y Espinosa, M. " La innovación en las organizaciones modernas", Gestión y estrategia, 5 ,85-102, 1994.
Mogey, N. "So You Want to Use a Likert Scale?" Learning Technology Dissemination Initiative, 25 Mar. 1999. Heriot‐Watt University.
<http://www.icbl.hw.ac.uk/ltdi/cookbook/info_likert_scale/index.html>, 2007.
Nunnally, J. "Psychometric theory". Nueva York: McGraw Hill, 1978
Pérez , R. "Pedagogía Experimental", La Medida en Educación. Curso de Adaptación, Uned. 106, 1991.
Ramadani, V. y Gerguri, S. "Theoretical Framework of Innovation and Competitiveness and Innovation Program in Macedonia", European
Journal of Social Sciences, 23(2), 268-276, 2011.
Wheelwright, S. y Clark, K. "Revolutionizing product development: Quantum leaps in speed, efficiency, and quality", New York: The Free
Press, 1992.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
340
Diseño de Rutas de Entrega para una Compañía Productora de Bebidas
Utilizando el Modelo del Agente Viajero
Dr. José Fernando Hernandez Silva1, Dra. Carmen Guadalupe López Varela2,
y M.I.I. María Micaela Rangel Figueroa3
Resumen— Un de las actividades de clave de las compañías productoras de bienes de consumo es la distribución de los
mismos. La compañías locales en mención utilizan en su mayoría métodos intuitivos o basados en la experiencia de los
planeadores de rutas, o a falta de planeadores se utiliza el sentido común o la propia decisión del repartidor. Este articulo
presenta la implementación del modelo del agente viajero para proponer rutas de recorrido de los vehículos repartidores
de manera a minimizar las distancias recorridas. En la primera parte del trabajo se analizan las rutas que representan
mayor consumo de combustible y que a su vez se traslapan. El objetivo de este trabajo es proponer una secuencia de visita
de clientes sin modificar los sectores o áreas ya establecidas. Se plantea el problema con un modelo básico del agente viajero
en Programación Entera Binaria (PIB), se programa en un software de optimización (Cplex) y se obtienen resultados a un
número de instancias limitadas.
Palabras clave—Problema del Agente Viajero, Programación Matemática, Vehicle Routing Problem (VRP), Programación
Entera Binaria.
Introducción
El transporte es uno de los componentes primordiales de la cadena de suministro de muchas organizaciones;
apoya y hace posible la mayoría de las actividades sociales y económicas. Cada vez, que se compra en una tienda de
alimentos o se recibe correo postal; se disfruta el beneficio de algún sistema de transporte que ha hecho posible el
traslado del mensaje, articulo o persona de un lugar a otro.
En particular, el transporte de carga es una de las actividades más importantes en la actualidad. Se estima que los
costos de distribución representan casi la mitad de los costos totales de logística y en algunos sectores, como en el
negocio de alimentos y bebidas, los costos de distribución pueden representar hasta el 70% del valor agregado de los
costos de los bienes (ReVelle & McGarity, 1997).
El diseño de rutas ha sido un problema del ámbito logístico abordado a través de los años por diferentes autores.
Los métodos para dar solución a este problema son variados, estos pueden ser: heurísticos, meta heurísticos y los
métodos exactos, por citar algunos.
Elizondo & Aceves (2007) abordan el problema de inventario de ruteo (Inventory Routing Problem) con un
algoritmo que utiliza de forma conjunta la descomposición cruzada y la relajación Langrangeana separable. El
problema de asignación y distribución, tiene dos decisiones inherentes: decidir los vehículos que se utilizarán y la
forma de distribuir la demanda para atender a los clientes. Por su parte, Rodríguez (2007) buscó dar solución al
problema de flotas de vehículos capacitados (CVRP) mediante el desarrollo de una herramienta informática, la cual
integra los siguientes elementos: el sistema de información geográfica (SIG), la información del sistema logístico,
los modelos matemáticos y técnicas de optimización combinatoria. Para poder dar solución a la gran variedad de
tipos de problema VRP, el programa reúne y combina diferentes heurísticas y modelos de optimización; donde el
usuario puede elegir el tipo de análisis a realizar y el software de manera automática valida la integridad delos datos
y el problema planteado.
Otra manera de resolver el problema de distribución de bienes es a través de la adaptación de un algoritmo
particular como el trabajo presentado por Novelle et al. (2009). En este trabajo se optó por adecuar y optimizar el
algoritmo de Clarke & Wright o también conocido como el algoritmo de los ahorros. Como se mencionó
anteriormente, los problemas de ruteo de vehículos también pueden ser abordados con procedimientos heurísticos.
De manera similar, Soto et al. (2008) plantean un algoritmo híbrido con el objetivo de minimizar las distancias
recorridas en las rutas de recolección desde múltiples centros de acopio a los clientes, teniendo en cuenta la
1 El Dr. José Fernando Hernández Silva es Profesor Investigador del Instituto Tecnológico de Culiacán, Culiacán, Sinaloa,
México. fhernandez@itculiacan.edu.mx (autor corresponsal) 2 La Dra. Carmen Guadalupe López Varela es Profesora Titular del Instituto Tecnológico de Culiacán, Culiacán, Sinaloa, México
cglopez@itculiacan.edu.mx 3 La M.I.I. Maria Micaela Rangel Figueroa es alumna de la Maestria en Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de
Culiacán, Culiacán, Sinaloa, México micaela.rangelf@gmail.com
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
341
capacidad de carga de la flota, la demanda de cada uno de los usuarios y el periodo de tiempo asignado.
Reyes (2005) aborda una problemática similar a la tratada por el presente trabajo. Este autor propone mejorar el
sistema de recolección de desechos domiciliarios aplicando el modelo del agente viajero y la solución del mismo
utilizando un software académico (TORA). La primera etapa del método, utiliza el algoritmo de expansión mínima
que enlaza nodos de una red en forma directa o indirecta con la mínima longitud de ramas enlazantes (Hillier &
Lieberman, 2010). De esta manera se obtuvo el número de rutas posibles para las colonias en estudio. En la segunda
etapa, se determina la secuencia en la cual deben ser visitados los nodos, a través del software TORA.
Se puede afirmar que la programación matemática es una herramienta útil para abordar los problemas de diseño
de rutas. Sin embargo, la solución de estos modelos está limitada por la creciente complejidad combinatoria de los
mismos, la cual, redunda en la capacidad que poseen los software comerciales para su cálculo; así mismo, causa que
los tiempos de computo sean muy grandes para un problema con mas de una docena de clientes.
Cabe mencionar el trabajo realizado por Acosta et al. (s.f.) el cual presenta un análisis entre los diversos
resultados obtenidos; a fin de ilustrar las tendencias y limitaciones en la solución de problemas de ruteo de
vehículos. Los autores realizan un comparativo para cinco instancias planteadas para la investigación, que
corresponden a 18, 31, 50, 80 y 100 clientes. Los indicadores para medir el desempeño fueron: el nivel de
optimización y tiempos de solución alcanzados en la resolución por el software Lingo 12, Cplex 11.2, SCIP 1.1,
GLPK 4.32, BONMIN 0.100 y CBC 2.2. De los resultados obtenidos se concluyó que Cplex 11.2 y SCIP 1.1 son las
mejores alternativas para solucionar problemas de ruteo vehicular.
Metodología de Solución
Procedimiento
El objetivo del presente trabajo es el diseño de rutas con técnicas de optimización para la distribución de los
productos. Se busca analizar el proceso de distribución dentro de la empresa, para evidenciar que el uso de técnicas
de optimización reduce el costo que implica distribuir el producto.
En un primer tiempo, se lleva a cabo la recolección y análisis de datos, a través de entrevistas a las personas que
participan directa e indirectamente en la distribución del producto, con el fin de conocer el proceso actual y obtener
datos relevantes que permitan identificar a las variables de decisión. Una vez identificadas las variables de decisión,
en este caso particular, el numero de clientes y las distancias recorridas asociadas (arcos de la red), se obtienen datos
históricos de los consumos promedio mensuales para determinar el costo actual de distribuir el producto.
El siguiente paso consiste en marcar los puntos de entrega para conocer la concentración de los clientes y tomar
rutas para un estudio posterior. Utilizando la base de datos y con ayuda de la aplicación libre de Google Maps (ver
figura 1), se colocan nodo en cada punto de entrega. La base de datos o cartera de clientes, contiene el domicilio
completo, ruta asignada y nombre del cliente.
Figura 1. Puntos de entrega (clientes) de diferentes rutas
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
342
Después de trazar los puntos de entrega y tomar en cuenta las rutas que presentan mayor consumo de gasolina, se
eligen dos rutas. Dada la forma que la empresa clasifica sus rutas; estas dos rutas son al detalle y cadenas de
autoservicio. El estudio de las dos rutas consiste realizar un estudio de campo de las rutas en mención de manera a
visitar cada uno de los clientes.
Durante los recorridos se pudo observar el comportamiento de los transportistas, cuál es la base y los factores
que influyen en la toma de las decisiones para especificar un orden de visita. Adicional a esto, se realizan
mediciones del kilometraje, para determinar el rendimiento que tiene la unidad por cada litro de gasolina. Una vez
calculado el rendimiento del vehículo, se elabora la matriz de distancias para cada una de las rutas estudiadas, para
el estudio se consideraron matrices de distancias simétricas. Para representar y resolver el problema del diseño de
rutas se utiliza el modelo del agente viajero. El problema del agente viajero se distingue por determinar o elegir una
secuencia de nodos por visitar y así disminuir el costo de dicho recorrido, el cual puede ser expresado en tiempo o
distancia.
El problema del agente viajero se define de la siguiente manera: dada una red y un costo (o distancia) asociados
con cada arco, es necesario iniciar desde un nodo de origen especifico (almacén o planta), visitar todos y cada uno
de los otros nodos (ciudades o clientes) solo una vez, y regresar al nodo de inicio con el mínimo costo (Mathur &
Solow, 1996). En esencia, el problema es un modelo de asignación de rutas con restricciones adicionales que
garantizan la exclusión de sub-viajes en la solución óptima. Para el caso de n clientes, se define:
𝑥𝑖𝑗 = {1 𝑠𝑖 𝑠𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑖 𝑎𝑙 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑗0 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑎𝑙𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟 𝑜𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑠𝑜
Si dij es la distancia del cliente i al cliente j, el modelo del agente viajero es el siguiente:
𝑀𝑖𝑛 𝑍 = ∑ ∑ 𝑑𝑖𝑗𝑥𝑖𝑗
𝑚
𝑗=1
𝑛
𝑖=1
s.a:
∑ 𝑥𝑖𝑗 = 1 𝑖 = 1,2 … , 𝑛 (1)
𝑚
𝑗=1
∑ 𝑥𝑖𝑗 = 1 𝑗 = 1,2 … 𝑚
𝑛
𝑖=1
(2)
𝑥𝑖𝑗 = (0,1) (3)
𝑢𝑖 − 𝑢𝑗 + 𝑁𝑥𝑖𝑗 ≤ 𝑁 − 1 𝑖 ≠ 𝑗; 1 = 2, 3 … , 𝑁; 𝑗 = 2, 3 … 𝑁 (4)
Las restricciones (1), (2) y (3) definen un modelo regular de asignación. En general, el problema de asignación
producirá soluciones de sub-circuito, más que un circuito completo que abarque el total de los n clientes. Dado lo
anterior, es necesario incluir la restricción (4), la cual asegura lo siguiente:
Cualquier conjunto de xij que contiene un sub-ciclo será no factible.
Cualquier conjunto de xij que forma un ciclo será factible (habrá un conjunto de uj que satisfaga la
restricción).
Una vez que se ha elaborado el modelo matemático se programa en OPL utilizando el software de optimización
IBM ILOG CPLEX 12.5.
Para implementar el modelo en las rutas estudiadas se realiza una prueba piloto, esta prueba debe asignar un
orden de visita a cada una de las rutas observadas de los sectores 13 y 26. Es decir, el vendedor debe visitar a los
clientes en el orden que fue establecido. Cabe mencionar que las pruebas piloto fueron realizadas en un equipo con
procesador AMD Athlon a 2.79 GHz ejecutando Windows XP profesional.
Una vez alimentado el modelo con las distancias contenidas en cada una de las matrices. La primera matriz se
define como ruta A y la segunda como ruta B (para cada sector), ya que se hace diferencia en los días que visita a los
clientes, es decir, una mismo sector puede ser recorrido los días martes, jueves y sábados (ruta A) y los lunes,
miércoles y viernes (ruta B). A continuación se presenta en la tabla 1, un ejemplo de la determinación de la ruta del
sector 26A.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
343
Resumen de resultados
A continuación se realiza un comparativo entre la ruta que se lleva a cabo actualmente y la propuesta por el
presente trabajo. En las rutas equipadas con un Sistema de Posicionamiento Global (GPS), como es el caso de la ruta
26, se muestran las distancias generadas por la ruta sugerida por el sistema y se realiza el comparativo. Los
resultados se muestran en las tablas 2, 3, 4 y 5.
Ruta 26A
Origen Destino Distancia
(metros) Origen Destino
Distancia
(metros)
Planta 20000015-94 3800 20000015-81 20000015-147 7700
20000015-94 20000015-21 200 20000015-147 20000015-68 4600
20000015-21 20000015-240 2200 20000015-68 20000015-247 1200
20000015-240 20000015-220 550 20000015-247 20000015-75 110
20000015-220 20000015-14 1500 20000015-75 20000015-246 500
20000015-14 20000015-242 350 20000015-246 20000015-74 500
20000015-242 20000015-15 400 20000015-74 20000015-71 1300
20000015-15 20000015-172 1000 20000015-71 20000015-73 3100
20000015-172 20000015-260 1600 20000015-73 20000015-138 4100
20000015-260 20000015-24 1200 20000015-138 20000015-76 850
20000015-24 20000015-16 1400 20000015-76 20000015-70 1800
20000015-16 20000015-17 850 20000015-70 20000015-154 4000
20000015-17 20000015-18 350 20000015-154 20000015-27 950
20000015-18 20000015-19 1100 20000015-27 20000015-132 450
20000015-19 20000015-80 1700 20000015-132 20000015-26 800
20000015-80 20000015-221 2800 20000015-26 Planta 2100
20000015-221 20000015-81 2100 TOTAL 57160
Tabla 1. Secuencia de visitas, Ruta 26A
Ruta 13A Recorrido actual
(metros) Recorrido propuesto (metros)
56,000 32,083 57%
Ahorro: 23,917 43%
Ruta 13B Recorrido actual
(metros) Recorrido propuesto (metros)
50,000 42,943 86%
Ahorro: 7,057 14%
Tabla 2. Análisis de las distancias de la ruta 13A Tabla 3. Análisis de las distancias de la ruta 13B
Ruta 26A Distancia Ahorro Método Metros Porcentaje
Actual 66,000
CPLEX 57,160 8,840 13%
GPS 60,000 6,000 9%
Ruta 26B Distancia Ahorro Método Metros Porcentaje
Actual 73,000
CPLEX 61,280 11,720 16%
GPS 59,000 14,000 19%
Tabla 4. Análisis de las distancias de la ruta 26A Tabla 5. Análisis de las distancias de la ruta 26B
Comentarios Finales
Conclusiones
En el trabajo presentado en este documento se logró formular de manera exitosa el problema a tratar con el
modelo del agente viajero para diseñar las rutas. Se obtuvieron ciclos hamiltonianos para cada una de las rutas;
recorridos de principio a fin, visitando a cada uno de los clientes.
Los resultados llevan a concluir dos aspectos interesantes para este tipo de problemas que se caracterizan por su
alta complejidad . La primera, se refiere al uso efectivo de técnicas de optimización para lograr una administración
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
344
eficiente de una flotilla vehicular al distribuir un producto. La segunda, la fácil implementación y resolución de este
tipo de problemas en software comerciales, capaces de proponer una solución en tiempos de cálculo aceptables.
Como se mencionó con anterioridad se hicieron pruebas piloto para determinar el orden de visita de dos rutas (13
y 26), los resultados numéricos muestran que para las rutas 13A , 13B, y 26A el método del agente viajero logra una
reducción significativa de la distancia recorrida en el ciclo de visita. La ruta 26B muestra una ventaja poco
significativa de la ruta propuesta por el GPS, sin embargo, la ventaja con respecto al método actual es notable.
Recomendaciones
El estudio aquí mostrado, es limitado en el numero de rutas que se experimentaron. Se continuará probando mas
rutas de manera a observar el comportamiento del método propuesto contra el método actual y el GPS (en las rutas
donde se tenga disponible).
Otro eje de estudio es probar otros métodos, tales como los heurísticos y meta heurísticos, de manera a reducir el
tiempo de cálculo y obtener soluciones eficientes. Finalmente, se recomendaría hacer una interfaz de manera a
comunicar los resultados del método propuesto a un sistema GPS. Esto sería de gran interés al combinar los dos
métodos.
Agradecimientos
Los autores quisieran agradecer a IBM por facilitar licencias de IBM ILOG CPLEX 12.5 en el marco de la
Iniciativa Académica IBM celebrada con el Instituto Tecnológico de Culiacán.
Referencias
Acosta, M., Olivares, E. Y Navarro, C.R. “La complejidad combinatoria del problema de ruteo vehicular y las heurísticas nodales de la
programación lineal”. Puebla, Puebla, México, (s.f.)
Elizondo, M. y Aceves, R. “Solución al problema de asignación-distribución”. Memorias de la XVII semana regional de investigación y docencia
matemática. Universidad de Sonora, 2007.
Hillier, F.S., y Lieberman, G.J. “Introducción a la Investigación de Operaciones”. México, McGraw Hill, 2010.
Mathur, K. y Solow, D. “Investigación de Operaciones, el arte de la toma de decisiones. México, Prentice Hall, 1996.
Novelle, J.J., Campos, J., Formella, A., Carrión, P., y Gálvez, J.F. “Adaptación y optimización del algoritmo Clarke & Wright a un problema de
deistribución multirestrictivo”. IX Congreso gallego de estadística e investigación de operaciones, 2009.
Reyes, R. “Diseño del programa de recolección de desechos sólidos domiciliarios para el Municipio de Atizapán de Zaragoza como aplicación
del problema del agente viajero”. México, D.F., 2005.
ReVelle, C. y McGarity, A.E. “Design and operations of civil environmental engineering system”. Canada John Wiley and Sons Inc., 1997.
Rodríguez, A. “Integración de un sistema SIG con modelos de cálculo y optimización de rutas de vehículos CVRP y software de gestión de
flotas”. XI Congreso de ingeniería de organización. Madrid, 2007.
Soto, D., Soto, W., y Pinzón, Y. “Una meta heurística hibrida aplicada a un problema de planificación de rutas”. Avances en sistemas e
informática, 2008.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
345
Análisis del proceso de material no conforme, bajo el entorno estadístico
Caso: empresa industrial
Marysol Herrera Santoyo1, Ituriel Fuentevilla Serna2, M.I.I. Arturo González Torres3,
M.C. Eduardo Poblano Ojinaga4 y M.C. Fernando Terreros Romero5
Resumen — En este artículo se presentan los resultados sobre el análisis de material no conforme de una empresa de artes
gráficas con un enfoque estadístico, para poder realizar un plan de acción y así reducir el porcentaje de material no
conforme, basados en la mejora continua.
Palabras clave — producto no conforme, plan de acción, mejora continua, estadística
Introducción
Este proyecto trata sobre el análisis de material no conforme de una empresa de artes gráficas con un enfoque
estadístico, para poder realizar un plan de acción y así reducir el porcentaje de material no conforme.
Dicho plan de acción se derivará del análisis e interpretación de las gráficas de estadística de los materiales que
son no conformes.
Para poder realizar las gráficas estadísticas nos basamos en la recolección de datos del año 2012 referente a
producto no conforme, de una empresa de artes gráficas.
Descripción del Proceso
Monitoreo de procesos
Mediante un monitoreo de procesos diario, donde se realizan inspecciones de calidad, se detecta el producto no
conforme en todas y cada una de las áreas productivas de la empresa, con un tamaño determinado de muestra
Etiquetas amarillas
Las etiquetas amarillas sirven para identificar producto defectuoso y describen el origen de la no conformidad, el
modelo de calendario, la orden de producción, el folio de la etiqueta amarilla, fecha. como se muestra en la Figura 1.
Figura 1. Etiqueta amarilla
Captura de datos
1 Marysol Herrera Santoyo es Estudiante de 5to cuatrimestre de Ingeniería en Sistemas Computacionales en la Universidad de la
República Mexicana, México, D.F. abmary_19fcorralejo@hotmail.com 2 Ituriel Fuentevilla Serna es Estudiante de 5to cuatrimestre de Ingeniería en Sistemas Computacionales en la Universidad de la
República Mexicana, México, D.F. Ituriel_28@hotmail.com
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
346
En el Formato de Producto no conforme se lleva el registro de todas las etiquetas amarillas, para posteriormente
realizar un diagrama de pareto, donde se aprecia en que departamento se incurre mas en producto no conforme como
se muestra en la Figura 2.
Figura 2. Formato de producto no conforme.
Análisis de datos
Con los datos capturados se realiza una clasificación para poder visualizar que defecto se genera más para que el
producto sea no conforme, en la Tabla 1 se muestran los datos capturados.
Tabla 1. Captura de material no conforme, clasificado por defecto.
Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para clasificar los defectos, como se muestra en la
Figura 3.
Figura 3. Pareto de material no conforme clasificado por defecto.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
347
También se realiza una clasificación por área para ver donde existe más producto que no cumple con los
requerimientos, en la Tabla 2 se muestran los datos capturados.
Tabla 2. Captura de material no conforme, clasificado por área
Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para poder visualizar que área genera más producto
fuera de especificaciones, como se muestra en el Figura 4.
Figura 4. Pareto de material no conforme clasificado por defecto.
También se realiza una clasificación por serie, estratificada de la Figura 4, donde se observa que el 49% del
material defectuoso es del área de offset, la Tabla 3 muestra los datos capturados.
Tabla 3. Captura de material que no cumple con los requerimientos, clasificado por serie del área de offset.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
348
Con los datos capturados se realiza un diagrama de Pareto para poder visualizar la serie que genera más producto
no conforme, como se muestra en el Figura 5.
Figura 5. Pareto de material defectuoso, clasificado por serie del área de offset.
En la Figura 6 se muestra un diagrama de causa y efecto para encontrar la causa raíz de que se genere producto
no conforme en el área de Offset,
Figura 6. Diagrama de causa y efecto para determinar la causa raíz de generación de producto fuera de
especificaciones.
Posteriormente se realiza una matriz de dificultad - impacto para determinar que causas raíz son factibles para
reducir el producto no conforme, como se muestra en el Figura 7.
Figura 7. Matriz de dificultad - impacto para reducir el producto no conforme.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
349
Posteriormente se realiza un plan de acción donde se priorizan las acciones a realizar para reducir el porcentaje de
producto defectuoso, como se muestra en el Figura 8.
Figura 8. Plan de acción para reducir el producto no conforme.
Comentarios Finales
Resumen de resultados
En este trabajo investigativo se analizaron las causas por las que se produce producto no conforme en una
empresa de artes gráficas, en base a un análisis estadístico, para realizar la reducción de dicho material no conforme.
En la Tabla 9 se muestra el resultado después de realizar las acciones de mejora.
Tabla 4. Captura de etiquetas amarillas, después de aplicar mejoras para reducir producto no conforme.
Se realiza un diagrama de Pareto para comprobar que se ha reducido el producto no conforme por medio de las
acciones de mejora, como se muestra en la Figura 9.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
350
Figura 9. Pareto después de aplicar mejoras para reducir producto no conforme.
Conclusiones
Los resultados demuestran que las acciones realizadas si eran la causa raíz del producto no conforme, la principal
mejora fue cambiar de proveedor de tintas por una línea de secado rápido y menor tach.
Recomendaciones
La mejora continua tiene cierta metodología que vale la pena analizar para posteriores trabajos de investigación.
Referencias
Bibliografía
Socconini, L. (2008) Lean manufacturing paso a paso.
Webgrafía
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis189.pdf
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1976_IN.pdf
http://articulos.infojardin.com/jardin/suelo-ajustar-ph.htm
http://www.gestiondecolor.com/blog/i/31320/128/guia-de-buenas-practicas-estandarizacion-de-la-impresion-offset-y-iii
http://es.wikipedia.org/wiki/Estad%C3%ADstica_descriptiva
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
351
Nanocompósitos Electrohilados de Polivinil alcohol, Polivinil
pirrolidona y Nanopartículas de Plata
Efrén Amador Hinojos Márquez1, Héctor Andrés Martínez Máynez2,
Dr. Gerardo González García3 y Dr. Simón Yobanny Reyes López4
Resumen—En el presente trabajo se desarrollan dos diferentes métodos de síntesis para la producción de nanopartículas
de plata (AgNPs) dentro de una matriz polimérica evitando el uso de solventes y reactivos tóxicos para el medio ambiente
o seres vivos. Las AgNPs presentan un tamaño de 17 nm con aglomeraciones que alcanzan hasta 160 nm. Posteriormente
por la técnica de electrohilado se obtienen fibras nanoestructuradas de polivinil pirrolidona-AgNPs y polivinil alcohol-
AgNPs con diámetros de aproximadamente 147 y 151nm respectivamente. El propósito de esta investigación es la
producción de una membrana biodegradable con propiedades microbicidas para emplearse en el área ambiental o
biomédica.
Palabras clave—Nanopartículas de plata, electrohilado, polivinil alcohol, polivinil pirrolidona.
Introducción
En los últimos años se ha observado una revolución impresionante en el área de los nanomateriales y debido a esto
se ha integrado una ciencia interdisciplinaria denominada nanociencia (Lue, 2013). Dentro de las nanociencias, se
define a un nanomaterial como aquel que posee dentro de su estructura una dimensión entre 1 y 100 nm (Abou, et. al.,
2010), hasta el momento existe una gran controversia para establecer una definición universal, sin embargo, la antes
mencionada se encuentra como la más aceptada (Balzani, 2005). La síntesis controlada de nanomateriales ha obtenido
mucha atención en el campo de la tecnología, debido a que sus propiedades se ven realzadas respecto a su forma
macro, dentro de las características más importantes que presentan es el aumento en su área superficial, confiriéndole
mayores propiedades eléctricas, ópticas, magnéticas y catalíticas según el tipo de material (Liang, 2013).
Actualmente la síntesis de nanopartículas metálicas se lleva a cabo de dos diferentes formas; por métodos físicos
o químicos, siendo la reducción química de las más efectivas, sin embargo; con la introducción de la química verde,
las investigación se han enfocada en el uso de agentes reductores que disminuyan el impacto ambiental y tóxico. Se
les ha dado una gran cantidad de aplicaciones a las nanopartículas de plata, dentro de ellas, destacan su uso como
agente antibacterial en la industria de la salud y alimentaria, en la industria textil se utiliza como fungicida (Sharma,
et. al., 2009) y en investigaciones recientes se ha observado que incluso actúa contra el virus de inmunodeficiencia
humana (Morales, et. al., 2009). Los polímeros Polivinil alcohol (PVA) y Polivinil pirrolidona (PVP) tienen múltiples
aplicaciones principalmente como materiales biomédicos. El PVA es utilizado en lentes de contacto, gotas para los
ojos, tratamientos complementarios contra el cáncer, barreras de adhesión de tejido y producción de cartílago artificial
(Baker, et. al., 2012). Los usos que se le han dado a los compuestos de PVP han sido en el área farmacéutica para
recubrimiento y desarrollo de películas de tiempo de biodegradabilidad controlada en tabletas y cápsulas, en
soluciones desinfectantes (PVP-yodo) y como complejo aglutinante (Haaf, et. al., 1985).
El proceso de electrohilado es una técnica empleada para la obtención de fibras poliméricas continuas con
diámetros que van desde unos cuantos nanómetros hasta tamaños micrométricos. Esta técnica fue descrita y patentada
en la década de los 70’s por Simm y colaboradores, consiste básicamente en aplicar un campo electrostático a una
solución de polímero para provocar la migración de este, desde un polo positivo a uno negativo o viceversa, formando
en el trayecto fibras nanoestructuradas (Greiner y Joachim, 2007). Este método se puede aplicar en polímeros
sintéticos o naturales, mezclas de polímeros y polímeros cargados con cromóforos, nanopartículas, o agentes activos,
así como metales y cerámicos. En este trabajo se reporta la síntesis y procesamiento de fibras nanoestructuradas de
polivinil pirrolidona-nanopartículas de plata (PVP-AgNPs) y polivinil alcohol-nanopartículas de plata (PVA-AgNPs)
utilizando dos métodos de reducción química en los que se evita el uso de agentes tóxicos o altamente contaminantes
como es el caso del N.N-dimetilformamida, un compuesto altamente mutagénico y teratogénico. Los compósitos
1 Efrén Amador Hinojos Márquez es Estudiante de la Licenciatura en Química de la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez,
Ciudad Juárez, Chihuahua. ehinojos@hotmail.com (autor corresponsal) 2 Héctor Andrés Martínez Máynez es Estudiante de la Licenciatura en Química de la Universidad Autónoma de Ciudad
Juárez, Ciudad Juárez, Chihuahua. andres_mtzm@hotmail.com 3 El Dr. Gerardo González García es Investigador del Centro de Investigación y de Estudios Avanzados (CINVESTAV)
Unidad Mérida, Mérida, Yucatan. yogerus@yahoo.com 4 El Dr. Simón Yobanny Reyes López es Profesor Investigador de tiempo completo de la Universidad Autónoma de Ciudad
Juárez, Ciudad Juárez, Chihuhua. yobannyr@yahoo.com.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
352
obtenidos pueden aplicarse en el área biomédica como apósitos en de heridas o quemaduras o bien en el área ambiental
en tratamiento de aguas residuales.
Descripción del Método
Fabricación de fibras PVP-NPs Ag:
La síntesis de las NPs-Ag se realiza mediante una disolución de Polivinilpirrolidona en etanol al 10%,
posteriormente se agrega nitrato de plata como sal precursora en relación 1:10 con el PVP, después la solución se
refluja a ~87ºC y se mantiene en agitación por 5 horas. Se enfría a temperatura ambiente manteniendo la agitación.
De ahí se toma una muestra para caracterizar mediante espectroscopia de UV-visible empleando un espectrofotómetro
Agilent modelo 8543, después de preparada la solución se toma una muestra para analizar el tamaño de partícula
utilizando un Zetasizer (Malver modelo NanoZS90).
Para la preparación de las nanofibras compuestas de PVP-NPs Ag, se utiliza la técnica de electrohilado en la cual
se controlan los siguientes parámetros: el voltaje aplicado, la velocidad de inyección de la solución, la distancia entre
la aguja y la placa colectora. Además se consideran los parámetros ambientales de temperatura y humedad relativa.
La solución polimérica se deposita en una jeringa de vidrio de 20 mL, a la cual se le acopla una aguja de acero
inoxidable de 0.80 mm de diámetro, el voltaje utilizado en la fabricación de la fibra fue de 14 Kv, el cual se suministra
con una fuente de polo positivo marca Gamma High VoltageResearch, la distancia que se estableció fue de 15 cm y
el flujo fue de 25 µL/min controlado por la bomba de inyección Legato 100 (kdScientific). Las fibras obtenidas, se
caracterizaron por microscopía confocal en un equipo Carl Zeiss LSN700 y microscopía electrónica de barrido (MEB)
utilizando un equipo JEOL JSM-7000F.
Fabricación de fibras PVA-NPs Ag:
La síntesis de las NPs-Ag se realiza en una solución de nitrato de plata 1mM, se agrega PVA (P.M. 77 000-79 000)
en proporción 7% (p/v) y se calienta en baño María con agitación constante para solubilizar el polímero (PVA). Una
vez alcanzada la temperatura suficiente para homogenizarla solución polimérica, se agrega por goteo 5 mL de citrato
trisódico dihidratado al 1% (p/ v), se mantiene la agitación y calentamiento hasta observar un vire de color en la
solución a amarillo pálido, se deja enfriar hasta temperatura ambiente y se toma una muestra para caracterizar mediante
espectroscopia de UV-Vis en un espectrofotómetro Agilent modelo 8543. Una vez preparada la solución se tomó una
muestra para determinar el tamaño de partícula utilizando un Zetasizer (Malver modelo NanoZS90).
La producción de fibras a partir de la solución polimérica PVA-NPs Ag se logró también a través del proceso de
electrohilado, controlando todos los parámetros mencionados anteriormente. Los parámetros de trabajo quedaron
establecidos en una velocidad de flujo de 0.66 ml/hr, un voltaje aplicado de 17 Kv y una distancia de trabajo de 9.5cm
y se utilizó una jeringa de acero inoxidable 0.7 mm de diámetro. Las fibras producidas fueron caracterizadas por
microscopía confocal en un equipo Carl Zeiss LSM 700, y mediante microscopía electrónica de barrido en un equipo
JEOL JSM-7000F.
Resultados y Discusión
Espectroscopia UV-vis
Al medir la absorbancia mediante espectroscopia de UV-Vis se encontró que ambas disoluciones presentan un
máximo de absorción dentro de los 400 y 450 nm (figura 1), este pico es típico y se encuentra referenciado en la
literatura como la región electromagnética a la cual absorben las nanopartículas de plata.(8). Mediante esta técnica se
puede confirmar la presencia de dichas nanopartículas metálicas en la matriz polimérica.
Figura 1. Espectro de UV-Vis de las disoluciones (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
353
Distribución del tamaño de partícula
Se midió el tamaño de partícula en ambas disoluciones de PVA-AgNPs y PVP-AgNPS, se encontró que las dos
presentan una distribución bimodal (figura 2), y poseen un tamaño de partícula de ~17 y 166 nm. La primera
distribución corresponde al rango de las nanopartículas que se encuentra dentro de los 10 a 40 nm, y la segunda zona
se atribuye a las aglomeraciones de plata que se forman con el polímero en ambas disoluciones ya que este tipo de
nanopartículas son poco estables y con el tiempo tienden a aumentar su tamaño.
Figura 2. Tamaño de partícula para las disoluciones (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.
Caracterización morfológica por Microscopía Electrónica de Barrido
Las figuras 3 y 4 muestran las micrografías obtenidas mediante microscopía electrónica de barrido para los
compósitos de ambos polímeros (PVP y PVA), en ellas se puede observar una morfología similar, así como
uniformidad. Se observa también que las fibras se encuentran depositadas al azar y sin una dirección aparente, sin
embargo, esto puede ser modificado utilizando diferentes colectores, en las micrografías se logran apreciar
aglomerados de plata los cuales son atribuidos a la segunda curva de mayor tamaño (166 nm) obtenido en la gráfica
de distribución del tamaño de partícula (figura 3) .
Figura 3. Micrografías de las fibras obtenidas de PVP-AgNPs (a y b) y PVA-AgNPs (c y d).
a b
c d
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
354
Distribución del diámetro de las fibras
Se realizaron mediciones en los diámetros de las fibras utilizando las micrografías obtenidas por microscopía
electrónica de barrido, con estos datos, se construyó una tabla para observar la distribución de estas (figura 4). Se
encontró que las fibras de PVA-AgNPs y PVP-AgNPs poseen un diámetro promedio de 151 y 147 nm
respectivamente, además se observó una mayor frecuencia entre los 100 y 175 nm para ambas fibras. La medición de
dichas fibras se realizó utilizando el programa Sigma Scan Pro 8.0, el análisis de los datos se procesó utilizando el
programa estadístico SPSS versión 22.
Figura 4. Distribución del diámetro de las fibras (a) PVA-AgNPs y (b) PVP-AgNPs.
Conclusiones
Los dos métodos de síntesis de nanopartículas de plata son viables desde el punto de vista de la química verde, ya
que se evita el uso de compuestos como el borohidruro de sodio que es altamente reactivo al entrar en medios acuosos.
El tamaño de las partículas obtenidas por las dos rutas de síntesis son semejantes, con bimodalidad y ambas muestran
aglomeraciones, estas aglomeraciones metálicas se observaron con mayor contraste dentro de las fibras en las
micrografías obtenidas por microscopía electrónica de barrido. El uso de la técnica de electrohilado nos permitió
obtener fibras de dos distintos polímeros con diámetros semejantes, ya que en ella se pueden manipular distintas
variables, sin embargo, es difícil establecer parámetros generales para cualquier tipo de polímero, ya que ciertas
características como el peso molecular, la conductividad del polímero o del solvente, ejercen una gran influencia en
el tamaño y la morfología que las fibras toman.
Referencias (1) Abou El-Nour, K. M., Eftaiha, A., Al-Warthan, A., & Ammar, R. A. (2010).”Synthesis and applications of silver nanoparticles”.
Arabian journal of chemistry, 3(3), 135-140.
(2) Baker, Maribel I.,. Walsh, Steven P., ZviSchartz, Barbara D. Boyan. ‘A review of polyvinyl alcohol and it uses in cartilage and
orthopedic applications’. Biomedical Materials Reserch B: Applied Biomaterial, vol. 100B Issue 5 2012. (3) Balzani, Vincenzo. "Nanoscience and nanotechnology: a personal view of a chemist." Small 1.3 (2005): 278-283.
(4) Greiner, Andreas, and Joachim H. Wendorff. "Electrospinning: a fascinating method for the preparation of ultrathin fibers."
Angewandte Chemie International Edition 46.30 (2007): 5670-5703. (5) Haaf, F., A. Sanner, and F. Straub. "Polymers of N-vinylpyrrolidone: synthesis, characterization and uses." Polymer Journal 17.1
(1985): 143-152.
(6) LIANG, Bingyu. “Review on the Synthesis and Applications of Nanomaterials”. Journal of Nanomaterials, 2013, vol. 2013.. (7) Lue, Juh Tzeng. "Physical properties of nanomaterials." Encyclopedia of Nanoscience and Nanotechnology, American scientific
publishers (2007).
(8) Morales, Jorge, et al. "Síntesis y caracterización de nanopartículas de plata por la ruta sol-gel a partir de nitrato de plata." Revista de la Sociedad Química del Perú 75.2 (2009): 177-184.
(9) Sharma, Virender K., Ria A. Yngard, and Yekaterina Lin. "Silver nanoparticles: green synthesis and their antimicrobial activities."
Advances in colloid and interface science 145.1 (2009): 83-96.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
355
Análisis del Gasto de Energía en los Diferentes Niveles
Operacionales de la Industria de Arneses Automotrices
Esperanza Ibarra Estrada1, Dr. Jorge de la Riva Rodríguez2,
M.C. Diego Adiel Sandoval Chávez3
Resumen—El factor humano es el recurso más valioso en las industrias. Es por ello, que el conocimiento del gasto
energético (GE) requerido por el personal es un elemento de suma importancia para el desarrollo eficiente de la
producción con calidad, seguridad y confort para los trabajadores. En el transcurso de las últimas décadas se han
realizado investigaciones para determinar el GE en diversos tipos de actividades humanas. Sin embargo, aun se carece o
no se ha encontrado información sobre el nivel del GE requerido por los diferentes puestos de trabajos de la industria de
arneses automotrices. El presente trabajo pretende analizar el GE de ciertas actividades realizadas por los empleados en
algunos de los puestos operacionales de la industria maquiladora dedicada a la manufactura de arneses automotrices, con
sus funciones y en sus áreas actuales de trabajo, para desarrollar una tabla de información o referencia que esté
disponible para las empresas dedicadas a este giro. Para ello se están efectuado mediciones del GE expresado en términos
de kilocalorías por minuto (kcal/min) a los empleados del mencionado sector industrial, utilizando como instrumento de
medición el equipo Suunto®. Este es un sistema para monitorear el ritmo cardiaco e incluye un software para estimar el
gasto energético.
Palabras clave—Gasto energético, factor humano, industria de arneses automotrices
Introducción
El conocimiento del gasto energético de diferentes tipos de actividades en los puestos de trabajo es de gran
importancia para las industrias. Asegurar que las cargas físicas del trabajador no excedan las capacidades de los
trabajadores es responsabilidad y objetivo de aquellos en el campo de la ergonomía (Arun & Chaffin, 1978).
En el transcurso de las últimas décadas se han realizados varias investigaciones para determinar el consumo de
energía en diferentes tipos de actividades humanas. Uno de los primeros estudios fue el realizado por Passmore &
Durnin (1955), quienes recopilaron y establecieron medidas para gastos energéticos de diferentes tipos de
actividades humanas, tales como caminar, correr, subir escaleras, trabajos domésticos y de otras actividades
realizadas en la industria del acero y hierro. Otro estudio es el de Bink (1962), quien se basó en las pruebas de
capacidad aeróbica de Robinson de 1939, y de acuerdo a la investigación de Lehmann de 1953, establece una
medida normal de consumo energético para proponer un límite de calorías aceptable en un día de trabajo de ocho
horas. A lo anterior, se suman las aportaciones hechas por Lind (1962), quien en su estudio determinó una base de
información sobre el gasto energético para los componentes del trabajo de la industria minera en Gran Bretaña.
Varios análisis de jornadas completas dieron como resultado un promedio estimado de gasto energético en un turno
de ocho horas.
La presente investigación se realiza en Ciudad Juárez, México, en la llamada Industria Maquiladora de
Exportación (IME). Cd. Juárez cuenta con 15 parques industriales y aproximadamente 332 industrias dedicadas a
diferentes ramas, donde se pueden destacar tres categorías: la automotriz, la eléctrica-electrónica y la de productos
médicos (AMAC, 2012). La industria dedicada a la manufactura de arneses automotrices es una de las más
consolidadas. En este sector de la industria no se cuenta con una tabla de información o referencia donde se
especifique el nivel de gasto de energía requerido por las diferentes actividades realizadas por el personal.
Esta investigación se enfoca en analizar cuál es el nivel del gasto energético de los empleados que laboran en el
sector arnesero de la industria maquiladora de exportación en relación a los diferentes tipos de actividades y niveles
operacionales que se llevan a cabo en esta rama industrial. Entre las actividades, se encuentran las tareas del personal
operativo, personal de inspección y materialistas (personal encargado del manejo de material).
El objetivo es desarrollar una tabla de información que contenga los niveles del gasto energético de estas tres
actividades. Dicha tabla de información puede ser considerada por el departamento de ingeniería industrial como
herramienta al momento de diseñar o rediseñar estaciones de trabajo, asignación de tareas, definir tiempos de
descansos, definir tipo de alimentación y evaluación de rotación de puestos de trabajo. Debido a que si la carga de
1 Esperanza Ibarra Estrada es Estudiante de la maestría de Ingeniería Industrial en el Tecnológico de Ciudad Juárez, Chihuahua,
México espeibarra@hotmail.com 2 El Dr. Jorge de la Riva es Profesor e Investigador del Instituto Tecnológico de Cd. Juárez, México jriva@itcj.edu.mx 3 El M.C. Diego Adiel Sandoval Chávez es Profesor e Investigador del Instituto Tecnológico de Cd. Juárez, México
clasesitcj@gmail.com
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
356
trabajo total excede los límites recomendados podría ocasionar formación de acido láctico y fatiga (Niebel, 2009).
También pudiera afectar la integridad del sistema músculo-esquelético, cardiovascular y nervioso de los trabajadores,
lo que no es benéfico para las industrias, ya que el trabajador con una elevada carga de trabajo podría incrementar el
índice de rotación, el índice de ausentismo y la probabilidad de cometer un error en su trabajo, entre otros muchos
aspectos negativos.
La investigación hace uso de los conceptos de ergonomía, que se define como el estudio de la gente en el
trabajo, esta disciplina toma su nombre cuando un grupo multidisciplinario de personas interesadas en el desempeño
humano se reúne para discutir sobre el tema formando una sociedad de investigación ergonómica (Letho, 2008).
Tiempo después en 1957 se acuña el nombre de factores humanos para una sociedad con propósitos similares. En
1961 fue la primer reunión de la Asociación Internacional de Ergonomía (Helander, 1995). El presente estudio se
basa en la aplicación de ergonomía física - como responde el cuerpo humano a la actividad de trabajo físico-.El
gasto energético del humano es un concepto estudiado por varias ciencias y disciplinas como, fisiología, nutrición,
bioquímica salud, entre otras.
La fisiología humana El sistema músculo esquelético es el principal actor para la realización de un trabajo físico
y de otras actividades que requieran de fuerza y movimiento. Está compuesto por músculos, huesos y tejidos que los
unen. El cuerpo humano normal consta de 206 huesos y tienen diferentes funciones; algunos de estos son para
protección de órganos vitales tales como el corazón, pulmones y cerebro. Otros huesos sirven como armazón para
realizar las actividades físicas, como los huesos de brazos y piernas. Existen tres tipos de músculos: músculo
cardiaco, que ayuda al sistema cardiovascular, músculos suave que se encuentran en los intestinos y vasos
sanguíneos y por último los músculos esqueléticos (aprox. 400, 40% del peso del cuerpo) y son los que proveen la
energía para la fuerza y movimiento en el sistema músculo esquelético. La función de los músculos esqueléticos es
de una contracción entre los huesos a los cuales están adheridos. La contracción ocurre en respuesta a una señal del
sistema nervioso, voluntaria o involuntariamente, cabe mencionar que la contracción no necesariamente se refiere a
encoger el músculo, sino a una condición cuando es activado, esta contracción puede ser de tres tipos: concéntrica,
excéntrica e isométrica (Groover, 2007).
Los músculos esqueléticos en el cuerpo humano están organizados en pares actuando en direcciones opuestas
para poder obtener movimiento. La contracción muscular para llevar a cabo una actividad física se efectúa por
medio de la transformación de la energía química a energía mecánica, a este proceso se le conoce como
metabolismo. El metabolismo es un proceso biológico fundamental: el cuerpo toma la comida y bebida, la cual
contiene energía química almacenada y la convierte en energía mecánica. Este proceso se muestra en la Figura 1,
como lo esquematiza Kroemer (2009).
Figura 1. Diagrama de conversión de energía desde la ingesta al trabajo y calor (Kromer 2009).
De acuerdo con McCormick y Sander (1982) parte del trabajo mecánico es usado internamente en el proceso de
respiración y digestión. Otro trabajo mecánico es usado externamente, como para caminar o realizar alguna tarea
física y que en cualquiera de los casos se genera calor. La unidad para medir energía es la caloría (cal) o el Joule (J)
se tiene que 4.186J= 1cal. Frecuentemente se usa 1kJ=1000J o 1kcal= 1000cal. La unidad de potencia es el Watt (1
W=1J/s).
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
357
La contracción de los músculos requiere de energía y la principal fuente de energía es el glicógeno. La molécula
llamada ATP (Adenosin-trifosfato) representa la fuente inmediata de energía, la cual interactúa físicamente con el
puente de cruce de la proteína a medida de que se rompe uno de los enlaces de fosfato de alta energía del ATP. Esta
fuente es muy limitada. y el ATP debe de reabastecerse de otra molécula llamada CP (fosfato de creatina). La fuente
CP también es limitada y debe de ser generada a partir de los alimentos que ingerimos (Niebel, 2009).
Metabolismo de alimentación La comida básica consiste en carbohidratos, grasas y proteínas. La energía
contenida por gramo en promedio es: carbohidratos (4.2 kcal.), proteína (4.5 kcal) y grasa (9.5 kcal.) La energía
contenida en la comida (y bebida) diaria depende de la mezcla de la dieta básica (Kroemer et al., 2010).
Metabolismo Basal El metabolismo basal puede definirse como el gasto de energía de la persona en descanso
con al menos ocho horas de haber dormido y al menos doce horas después de la última comida (Consolazio, 1963).
Otra definición es: la mínima cantidad de energía requerida para mantener el cuerpo en funcionamiento aun si una
persona no realiza ninguna actividad en absoluto. Bajo algunas rigurosas condiciones (descanso físico completo, en
un ambiente neutral de temperatura, después de un ayuno de doce horas y con limitada ingesta de proteínas por al
menos dos días). Las medidas del metabolismo dependen principalmente de la edad, género, altura y peso, donde
estas dos últimas variables en ocasiones se representan como área superficial del cuerpo. Un estándar usado es de
1kcal. (4.2kJ) por kg por hora o 4.9 kJ/min para una persona de 70kg o 1680kcal/ día (Kroemer, 2009). Un
promedio para estimar el metabolismo basal en adultos usualmente esta en el rango de 1500 a 1800 kcal. por día
(McCormick, 1982). Harris and Benedict (1919) establecieron ecuaciones usando regresión múltiple para estimar el
metabolismo basal, después de esta investigación han surgido algunas otras ecuaciones predictivas.
Kroemer (2009) hace una diferencia entre el metabolismo basal y metabolismo de descanso, haciendo referencia
a que debido a las altas condiciones controladas para la medición del metabolismo basal y que para cuestiones
prácticas se puede utilizar el metabolismo de descanso, que se puede tomar con las personas lo más relajado posible
antes de la jornada laboral y que esta medida es alrededor de un 10 a 15 % más alta que el metabolismo basal.
Metabolismo de trabajo El incremento en el metabolismo de descanso al trabajo es llamado metabolismo de
trabajo y representa el gasto energético para realizar un trabajo (Kroemer etal. 2010). Para Groover (2007) cada tipo
de actividad física requiere de cierto gasto de energía y este es algunas veces referido como costo fisiológico de la
actividad del cuerpo humano y puede ser expresado en kcal/min. La cantidad de gasto energético en actividades
físicas es proporcional al consumo de oxígeno y proporcional al ritmo cardiaco (Groover, 2007).
Métodos de medición del gasto energético Existen varios métodos para determinar el gasto energético, que se
basan en la consulta de tablas o en la medida de algún parámetro fisiológico. En la norma ISO 8996:2004 se indican
ocho métodos para estimar el gasto energético, clasificados en niveles según su precisión y dificultad.
Así mismo, se han desarrollo aparatos de medición prácticos que pueden ser convenientemente aplicados en
ambientes industriales, reduciendo así el uso de pruebas y aparatos incómodos de laboratorios. Existen en el
mercado instrumentos novedosos y prácticos para medir el consumo de energía, como el Suunto®, que es un
dispositivo desarrollado por Firtbeat Technologies, Ltd. (Jyvaskyla, Finlandia) que monitorea la actividad física en
base a diversos parámetros.
Descripción del Método
En esta sección, se detalla el método que se sigue para el desarrollo de la investigación, así como los instrumentos
y procedimientos de medición.
Preparación del estudio
La primera etapa de la preparación del estudio consiste en hacer una presentación frente al personal de las
industrias con el fin de que se apruebe el proyecto de investigación. Se invita a directivos de los distintos
departamentos, como son el de recursos humanos, ingeniería, producción, y/o ante los comités de ergonomía. Una
vez que se apruebe el proyecto, se recolecta información referente a las descripciones de los diferentes tipos de
puestos de trabajo, las ejecutadas por los operadores, inspectores y materialistas de producción. Con los datos
recopilados se compara la similitud de las tareas entre cada maquiladora. En el caso de los operadores de producción
se identifican las actividades representativas. Se delimita el área y objeto de estudio seleccionando al personal
(solicitando la participación voluntaria) y áreas de trabajo en cada una de las plantas con el apoyo del departamento
de ingeniería industrial y/o producción.
Desarrollo de la investigación
Se planea una reunión con los trabajadores involucrados en el proyecto para motivarlos en su participación
durante el estudio, explicándoles el motivo de la investigación, su justificación y los posibles beneficios individuales
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
358
y a nivel empresa, aclarando cualquier duda al respecto. El siguiente paso es la toma de lecturas, la cual se desarrolló
en tres etapas.
1. Toma de datos personales de trabajadores seleccionados. Entre los datos que se toman son los siguientes:
nombre, edad, peso (kg), el detalle se muestra en el formato de la Tabla 1.
Tabla 1. Formato de registro de datos personales.
2. La siguiente fase consiste en tomar la frecuencia cardiaca en reposo antes de comenzar la actividad. El
material de medición que se utiliza consiste en Suunto Team Pod®, Suunto Team Manager Software®, y Suunto
Belt®, señalados en las siguientes imágenes 2 y 3. El Suunto Team Pod® recibe datos en tiempo real de frecuencia
cardiaca emitidos por la cintilla, el monitor del software muestra y registra los datos recibidos, almacena los perfiles
de los trabajadores, y analiza los registros grabados. También, se utiliza gel para electrodos. Cabe mencionar que el
uso de las cintillas no interfiere con la realización de las tareas de los empleados.
Figura 2. Suunto Team Pod® y Suunto Team Manager Software®. Figura 3. Suunto Belt®.
La toma de lecturas se realiza para cada uno de los trabajadores en cada puesto de trabajo seleccionado,
capturando datos requeridos por el software para la creación del perfil de cada trabajador como la altura, peso, edad,
Nombre completo Genero (M/F) Edad Peso (kg) Altura (cm)
Fuma
Si/No
Nivel de
actividad
fisica Tipo de personal Empresa
Tiempo de
Experiencia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Datos Personales de Participantes
Fecha: Estudio No: Página: Analista:
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
359
y frecuencia cardiaca máxima. Después se humedece la parte posterior de la cintilla con gel para electrodos, y se
ajusta la cintilla Suunto® al pecho. La cintilla envía la señal de datos a la computadora portátil.
3. Toma de lectura durante la jornada de trabajo. Se empieza el monitoreo de ritmo cardiaco al personal. La
Figura 4 muestra una representación de como se registra este ritmo en el software, y la Figura 5 como se va
calculando automáticamente el gasto energético.
Figura 4. Monitoreo de frecuencia cardiaca.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
360
Figura 5. Análisis de datos de frecuencia cardiaca y gasto energético.
Resultados
Se cuenta con resultados preliminares del gasto energético promedio de algunas actividades realizadas por los
trabajadores de dos industrias. Los resultados del avance se muestran en la Tabla 2.
Nombre del
puesto de
trabajo
Actividad del
puesto de trabajo
resumida
Promedio de gasto energético (kcal/min) Promedio de gasto
energético (kcal/min)
por actividad Industria A Industria B
Operador de
corte
Realizar el corte
de cable o
manguera
2.77 2.93 2.85
Operador de
encintado
Colocar arnes en
fixtura, ensamblar
componentes,
encintar en
diferentes partes
del arnés
5.03 3.12 4.08
Tabla 2. Análisis del gasto energético por puestos de trabajo.
Se puede notar que el gasto energético promedio de la Industria A y B para los operadores de corte son similares.
En contraste, la diferencia del promedio de dicha medida de los operadores de encintado entre industrias es mayor.
Esto se pudiera deber a varios factores, incluyendo el método en el que se realiza la misma actividad o la cantidad de
encintado.
Conclusiones
En base a la tabla, se puede concluir que la actividad de encintado requiere de mayor gasto energético que la
actividad de corte. Se están realizando tomas en otras actividades representativas de la industria de arneses. Se
espera obtener más datos para poder determinar el promedio de gasto energético para cada puesto de trabajo, y
observar las diferencias del gasto entre ellas. La industria tendría a su disposición esta información, la cual se
pudiera usar como herramienta, principalmente por el departamento de ingeniería industrial. Sería de utilidad para
definir tiempos de descanso, tipos de alimentación, evaluación de rotación de puestos de trabajo, entre otros. Referencias
AMAC (2012). Asociación de Maquiladoras, A.C., Cd. Juárez, Chihuahua.
Arun, G., & Chaffin, D. B. (1978). Prediction of metabolic rates for manual material handling jobs. American Industrial Hygiene Association
Journal , 661.
Bink, B. (1962). The Physical Working Capacity in Relation to Working Time and Age. Ergonomics , 25-28.
Consolazio. (1963). Physiological Measurements of Metabolic Funtion in Man. New York : Mc Graw Hill.
Groover. (2007). Work Systems .Upper Saddle River,NJ: Pearson Prentice Hall.
Harris JA, B. F. (1919). A Biometric Study of the Basal Metabolism in Man. Washington DC: Carnegie Institution of Washington.
Helander, M. (1995). A Guide to the Ergonomics of Manufacturing. Great Britain: Taylor and Francis Group.
Kroemer, K. H. (2009). Fitting the Human, Introduction to Ergonomics. Boca Raton, Florida: Taylor &Francis Group.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
361
Kroemer, K., Kroemer-Elbert, K., & Kroemer, H. (2010). Engineering Physiology, Bases of Human Factors (fourth Edition ed.). London : Springer.
Letho, M. R. (2008). Introduction to human factors and ergonomics for engineers. New York, EUA: Taylor & Francis Group.
Lind, P. W. (1962). The Energy Expediture of Coal-miners at Work. Brit. J. industr. Med , 264-275.
McCormick, E. J. (1982). Human factors in engineering and design. United States of America: McGraw-Hill.
Niebel, B. (2009). Ingeniería Industrial, Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo. Mexico: McGraw Hill.
Passmore, R., & Durnin, J. (1955). Human Energy Expendure. Department of Physiology,University of Edinburgh , 801-840.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
362
Modelo de fomento industrial para caracterizar el desempeño de las
Micro y Pequeñas empresas de manufactura en Ciudad Juárez a través
del Capital Social
Ramsés Jiménez Castañeda MCE1, Dra. Evelinda Santiago Jiménez2,
Dr. Raúl Ponce Rodríguez3
Resumen—En este artículo se presentan los resultados de una investigación en progreso que toma a 28 empresas de las
industrias metalmecánica e inyección plástica en Ciudad Juárez, Chih. Se ha logrado captar tres componentes del Capital
Social que son la colaboración, confianza y reciprocidad (relaciones entre los agentes) como precursores en la mejora del
desempeño empresarial en las firmas. Se incluye también una variable de control sobre violencia/inseguridad que predice
una lentitud del desempeño de las empresas en cuestión. Es deseable que se establezcan políticas para corregir los
escenarios del capital social interindustrial local menos afortunados, como son las relaciones con agentes del sector
público y otras agencias de desarrollo industrial. Se estima un modelo Logit múltiple que verifica una alta probabilidad
de desarrollo empresarial cuando se consideran mejoras en las condiciones de los componentes del capital social.
Palabras clave— Capital Social, Desarrollo Económico Empresarial, Modelo Logit.
Introducción
El Municipio de Juárez, es la principal localidad de la región norte del Estado de Chihuahua donde se localiza la
Industria Maquiladora de Exportación como sector productivo líder. Desde su llegada a mediados de los 60´s (del
siglo pasado) la maquila fungió como motor de desarrollo en la región. Siempre ha existido un fuerte vínculo entre
las Mipymes de la industria metalmecánica e inyección plástica hacia la maquila. De esta manera el desempeño
empresarial permaneció correlacionada y obtuvo un rápido crecimiento a través de esta industria exportadora. Sin
embargo, los problemas estructurales del sector indujeron a una baja demanda de productos y servicios que impactó
fuertemente a la industria objetivo en estudio. El Capital Social se asume como una fuente de activos valiosos para
mejorar el entorno empresarial de la región. Se ha identificado dos situaciones importantes por las que se ha visto
afectada la industria local: la recesión industrial y económica global, así como violencia e inseguridad que vive el
país y especialmente esta región desde hace algún tiempo. A lo anterior puede adicionarse una inefectividad del
sector público en la promoción industrial en las regiones que coadyuve a minimizar los efectos antes mencionados.
Descripción del Método
Reseña de las dificultades de la búsqueda
Uno de los principales problemas de esta investigación ha sido poder concretar las entrevistas y aplicación de las
encuestas de las empresas bajo estudio. La inseguridad que priva en nuestro país y en especial esta frontera,
constituye un alto grado de desconfianza y una limitante significativa para trabajos de campo. Esto deviene en un
reducido número de fuentes para la localización de las firmas. Se ha establecido la estrategia de consulta el
directorio de la industria metalmecánica (DIMM) 2008. Una vez que la empresa accede a la entrevista, se le solicita
contactos de otras empresas del mismo ramo y de inyección plástica. Del DIMM, cerca del 80% de la información
ha sido modificada por razones antes expuestas. Una situación más, es que la mayoría de estas firmas son Mipymes.
Un gran número de ellas les ha sido altamente costoso recuperarse de la crisis industrial (2001-2003) y recesión
económica (2008-2009). Lo anterior por que su principal cliente local es la maquila y toda relación que subyace a
esta industria.
El método de validación utilizado en este trabajo implica la construcción y estimación de una regresión logística.
Específicamente se estimó un modelo Logit multivariado donde la variable dependiente es el Índice de Desempeño
Empresarial (IDE). Este indicador se construye de 10 subíndices, 5 económicos y 5 socio-empresariales. Dentro del
cálculo implica un intervalo de 0 a 100 en segmentos de 0-25-50-75-100. Estos segmentos hacen referencia a los
constructos de: “Disminuyó considerablemente, Mejoró muy poco, Permaneció estable, Mejoró considerablemente,
Aumentó considerablemente”. La base de este índice serán los efectos económicos.
1 Ramsés Jiménez Castañeda MCE es Profesor de Tiempo en la Universidad Autónoma de Cd. Juárez y actual candidato a Doctor
en Desarrollo Económico y Sectorial Estratégico por la Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla. ramses.jimenez@upaep.edu.mx 2 Dra. Evelinda Santiago Jiménez es Profesora-investigadora de la División de Estudios de Posgrado e Investigación del Instituto
Tecnológico de Puebla. evelinda.santiago@gmail.com 3 El Dr. Raúl Ponce Rodríguez es Profesor Investigador y coordinador de la Maestría en Economía de la Universidad Autónoma
de Cd. Juárez. rponce@uacj.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
363
Cinco efectos sociales de las empresas son divididos entre los cinco efectos económicos. El resultado buscará
contrastar los componentes Sociales vs Económicos y su impacto en desempeño empresarial. Así, lo “ideal” es el
complemento de estas dos dimensiones. Cuando dichos efectos son iguales a 1 o mayores, se asigna el valor 1
asumiendo un efecto de desempeño empresarial. De lo contrario, menor a la unidad (donde domina lo económico
sobre lo social) se considera 0. Las variables explicativas son cuatro. Un indicador de colaboración interempresarial
formal e informal con otros agentes, el cual se construye a través de las respuestas “totalmente en desacuerdo hasta
totalmente de acuerdo” bajo el mismo esquema de la variable dependiente (0-100). La segunda variable explicativa
es un indicador de confianza sobre los agentes del sector público (tres niveles de gobierno) y que refiere de la misma
manera al estar “totalmente en desacuerdo hasta totalmente de acuerdo” en depositar la confianza en dichas
instituciones públicas para mejorar su desempeño. La tercera variable refiere a un indicador de reciprocidad basado
en la cantidad de relaciones indirectas (contactos por teléfono, emails, etc.) que las empresas efectúan. Se utilizan
los mismos parámetros para su cuantificación. Una cuarta variable es asumida como de control. Ésta refiere al efecto
negativo de la inseguridad o violencia en la localidad y que ha podido afectar el desempeño del negocio. Al igual
que los otros indicadores, ésta oscila entre 0 para aquellas empresas que no se afectan y 100 como medida máxima
de afectación.
El Cuadro 1. presenta las resultados de la estimación. Es posible observar que todos los estimadores son
estadísticamente significativas diferentes de cero a un nivel del 5%. En términos de la significancia del modelo en su
conjunto, se observa que el estadístico LR es de 16.95 con una probabilidad muy baja para rechazarse. El ajuste del
modelo se encuentra en 0.46 medido por el coeficiente de determinación McFadden. Los criterios de selección de
variables en el modelo (Akaike, Schwarz y HQ) son consistentes para la selección del modelo. Nótese que 21 de las
30 empresas tienen valores igual a 1, lo que implica aceptar que los efectos sociales se complementan a los efectos
económicos. Cabe señalar que los estimadores contienen los signos esperados. Asumimos que los componentes del
Capital Social deberán ser positivos, ya que aumentos en cualquier proporción de sus respuestas, implicaría
aumentos en la probabilidad del desempeño empresarial. Así mismo, la variable de control, se asume con signo
negativo puesto que a mayor efecto de la inseguridad o violencia que han afectado directamente, menor será el
desempeño de las empresas.
Cuadro 1. Estimación del modelo Logit.
En el Cuadro 2. se presentan los cálculos del modelo agregado. Éste sugiere que cuando se varían de 15, 20 y
hasta 25 puntos sobre las respuestas de los empresarios que consideran o están “de acuerdo en colaborar, confiar e
interactuar” con otros agentes, las probabilidades de mejoras empresariales aumentan desde un 17.2, 44.1 y hasta el
75%. Esto implica que el Capital Social cumple una función “estratégica” en el desarrollo de la industria local.
También puede interpretarse como un complemento entre los beneficios económicos y sociales.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
364
Cuadro 2. Cálculos de las probabilidades del modelo general.
En el Cuadro 3. Pueden observase los resultados individuales para cada variable cuando variamos los puntos en
15 hasta 25 como respuesta a los cuestionamientos del instrumento de la entrevista. Así, podemos observar que las
variaciones individuales que arrojan las probabilidades de mejora, son pequeñas en los indicadores de colaboración
y confianza. Esto es consistente con las respuestas de los empresarios que indican que es muy baja la cultura de
colaboración y que se confía muy poco en el gobierno y otros agentes. No así en el de las relaciones indirectas. El
cual tiene un aumento rápido, ya que pasa de la probabilidad del 5.0% hasta el 23.7%. Esto puede ser entendido
como parte de sus estrategias de negocios. Cabe mencionar que la variable de inseguridad tiene un efecto marginal
en el incremento del desempeño empresarial e incluso como se advirtió en la explicación para el cuadro 2, tiene un
signo negativo acorde a la hipótesis planteada sobre el efecto contrario para el desarrollo de las empresas locales
(principalmente por las extorsiones, robos y amenazas).
Cuadro 3. Cálculos de las probabilidades de los variables individuales.
Referencias bibliográficas.
En México y en las regiones locales, las políticas públicas de promoción industrial para las Mipymes no han
podido mejorar el entorno en cuanto a la transmisión de información a decir de Mejía (2007) y adaptación,
desarrollo e innovación tecnológica como lo plantea Dutrénit, y otros (2010). Los procesos de gestión administrativa
también han sido lentos o precarios (Godínez, 2012). El Capital Social es una herramienta poderosa para lograr
mejorar el desempeño de la industria local (Masciarelli, 2011). Es necesario conocer cuáles son los déficits entre los
agentes y buscar orientar las políticas públicas que impulsen una industrialización hacia nuevos mercados y entornos
innovadores bajo el esquema de Camagni (2004). Los teóricos como Coleman (1990) y Putnam (1993) del Capital
Social sostienen que es posible mejorar las relaciones socioeconómicas en las regiones.
La interacción del gobierno como promotor del desarrollo (industrial) puede centrarse en dos posturas ideológicas.
Los que señalan que aplicar una política económica activa (industrial, que propicie ventajas comparativas dinámicas)
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
365
induce a un mayor tasa de crecimiento y desarrollo económico (Dussel, 2007 y Aghion, Boulanger y Cohen 2011) al
contar con la confianza de los agentes. Por otro lado, los que aseguran que dejar a los mecanismos del mercado asigne
eficientemente los recursos y se desarrollen las ventajas comparativas estándar (estáticas) obteniendo resultados de
colaboración y reciprocidad espontáneos (Page,1994).
Una manera alterna en la lógica del desarrollo local, es a través de políticas públicas bajo los enfoques “Top-
Down”-“Bottom-Up”. El primer enfoque considera gobiernos de interés político, poderes estrechos y confiables.
Este enfoque fue el aplicado en el Este de Asia (Tipton, 2007). Provén lineamientos verticales que mejoren el
desempeño a quienes van dirigidas las políticas. El segundo, implica un proceso divergente ya que los actores dictan
el rumbo de políticas horizontales y verticales (Devlin y Moguillansky, 2009 y Peña, 2011). Ambas, se basan en
ordenes estatutarios (leyes y normas). Las experiencias de la implementación de políticas públicas “top-down” y
“bottom-up” promueven resultados diferenciados. Señalan la relación de los diseñadores y los operadores de las
políticas (Revuelta, 2007). En el “bottom-up” se enfatiza una administración esbelta en recursos humanos y
financieros. Considera la problemática social con cambio organizacional. Asume una necesidad de colaboración
entre organizaciones. La política se transforma en la acción colectiva (Peña, 2011).
En este sentido, las industrias manufactureras (IM) que se abordan en este trabajo han sido objeto de varias
investigaciones en el en México, una de ellas la de Mendoza (2010). En especial en el norte del país por Mendes de
Paula y Cervera (2011). De hecho, en el Estado de Coahuila recibe especial atención la Industria Metalmecánica
(IMM) por parte de Hernández, Araiza y Ortiz (2013). Existen una serie de trabajos donde se aplican diferentes
encuestas que estructuran y extraen información acerca de las variables o componentes más relevantes del Capital
Social en la IMM. Es así, como Araiza, Velarde y Zarate, (2010) clasifican los tipos de empresas según sus
capacidades a partir de la cooperación interempresarial resultando procesos para producir, para innovar, para la
búsqueda de mercados y mejorar la administración empresarial. Otros hallazgos de Araiza, Hernández y Sánchez
(2012) fue reconocer los factores que facilitan la cooperación entre empresas de la industria y alguna empresa en
específico (ausencia del oportunismo, reciprocidad, compromiso, cultura empresarial).
A través de estos trabajos en la región de Coahuila, se replica, adapta y rediseña una encuesta que captura los
componentes de interés para el caso de Ciudad Juárez. Es importante señalar, que los resultados descriptivos en la
industria metalmecánica en Coahuila en general no difieren demasiado a los encontrados en este trabajo. Sin
embargo, dado el método estadístico que hemos elegido a diferencia de las autoras, se encontraron algunas
divergencia importantes principalmente en lo que respecta a las relaciones con el sector público y la manera como se
relaciones los agentes.
Comentarios Finales
Resumen de resultados
En este estudio se presenta un modelo que mide la probabilidad de mejorar el desempeño empresarial cuando se
incrementan las características de Capital Social. Los resultados predicen que dicha probabilidad de mejora impacta
en un 17.2% en el nivel más bajo y hasta un 75% en el más elevado. Esto implica que aumentar las capacidades de
colaboración, confianza y reciprocidad en general, producen efectos positivos en el desempeño de las empresas
metalmecánicas y de inyección plásticas en Juárez.
Conclusiones
Para la industria local en el municipio de Juárez, es de suma importancia profundizar en la colaboración
interempresarial, diseñar estrategias que aumenten la confianza entre los agentes y se diversifique las relaciones de
reciprocidad. Asumimos que el enfoque “Bottom up” como andamiaje general conduciría a mejorar la relación y
capacidades de los componentes del Capital Social. La cultura empresarial (códigos de conducta), el oportunismo y
la deficiente reputación del sector público deberán disminuirse para crear mayor confianza entre los agentes. Esto
impactaría en el beneficio socioeconómico de las firmas locales de manera casi inmediata. El gobierno genera
grandes expectativas sobre su función de promotor industrial, pero otros efectos sociales (inseguridad) también
afectan a las empresas.
Recomendaciones
El reto para los agentes locales, es poder diseñar una estrategia de desarrollo industrial regional que promueva la
mejora en la coordinación y transmisión de información de los mercados, que incentive la innovación tecnológica y
se mejoren los procesos de gestión administrativa. Se sugiere la existencia de un déficit en el campo de la
colaboración/cooperación entres los agentes a nivel meso (Camagni, 2004). Es necesario explorar el tema de la
acción colectiva local como sustento del capital social sinérgico.
Referencias
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
366
Aghion, P., J. Boulanger, y E. Cohen. “Rethinking Industrial Policy”. Bruegel Policy Brief, 2011.
Araiza, Z., E. Velarde, y A. Zarate. “Tipología de la Cooperación Interempresarial: Caso de la Industria Metalmecánica de Coahuila”. Revista
Internacional de Administración y Finanzas, Vol. 3, no.3, 2010.
Araiza, Z., N. Hernández, y D. Sánchez. “Factores del capital social que facilitan la cooperación entre las pequeñas Empresas: caso de la industria
Metalmecánica de la región centro del Estado de Coahuila en México”. Revista Internacional de Administración y Finanzas, Vol. 5, no. 1, 2012.
Camagni, R. “Incertidumbre, capital social y desarrollo local: enseñanzas para una gobernabilidad sostenible del territorio”. Investigaciones
regionales, no. 2, 2004.
Coleman, J. S. “Fundations of social theory”. Cambridge, Massachusetts: Belknap Press, 1990.
Devlin, R. y G. Moguillansky. “Alianzas público-privadas como estrategias nacionales de desarrollo a largo plazo”. Revista CEPAL, no. 97 2009.
Dussel, E.. “Política Industrial y microempresa: lineamientos generales de Política Industrial Manufacturera”. Miguel Ángel Porrúa-UNAM, Vol. 7, 2007.
Dutrénit, G., M. Capdevielle, J. M. Corona, M. Puchet, F. Santiago, y Alexandre Vera-Cruz. “El sistema nacional de innovación mexicano: instituciones, políticas, desempeño y desafíos”. Universidad Autónoma Metropolitana 2010.
Godínez, J. A. “¿Desindustrialización, tercerización o cambio estructural de la actividad económica de las Mipymes en México?” Reporte Macroeconómico de México. Universidad Autónoma Metropolitana. Unidad Atzcapozalco.) Vol. 3, no. 9, 2012.
Hernández, N. E., Z. Araiza, y A. Ortiz. “Análisis del capital social en una pyme de la industria metalmecánica de la región centro de Coahuila”. Revista Internacional Administración y Finanzas.Vol.6, no.5, 2013.
Masciarelli, F.. “Strategic value of social capital. The how firms capitalize on social assets”. Edward Elgar Publishing, 2011.
Mejía, P. “Fundamentos de una política industrial para México: la corrección de fallas del mercado” Miguel Ángel Porrúa-UNAM, Vol. 7, 2007.
Mendes de Paula, G. y E. Cervera. “Desarrollo de la cadena de valor metalmecánica latinoamericana” Capítulo México, 2011.
Mendoza, J. “El comportamiento de la industria manufacturera de México ante la recesión económica de EUA”. Revista de Economía Vol. 27, no. 75 2010.
Page, J.. “The East Asian Miracle: Four Lessons for Development Policy”. NBER Macroeconomic Annual Vol. 9, 1994.
Peña, V. “Apuntes teóricos sobre la implementación de políticas públicas” Encrucijada, 2011.
Putnam, R. D. “Making Democracy Work: Civic Traditions in Modern Italy”. Princeton University, 1993.
Revuelta, B. “La implementación de las políticas públicas”. Díakon, no. 16, 2007.
Tipton, F. B. “Asian Firms. History, Institutions and Management”. Edward Elgar Publishing Limited, 2007.
Notas Biográficas El MCE Ramsés Jiménez Castañeda es profesor investigador asignado al Departamento de Ciencias Sociales y adscrito al programa de
Economía de la Universidad Autónoma de Cd. Juárez. Actualmente se encuentra elaborando su trabajo seminal para obtener el grado de Dr. en
Desarrollo Económico y Sectorial Estratégico por la Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla. Ha publicado artículos en las revistas Noésis (UACJ) y Economía, Sociedad y Territorio (El Colegio Mexiquense, A.C.).
La Dra. Evelinda Santiago Jiménez es profesora investigadora en el Instituto Tecnológico de Puebla. Actualmente se encuentra como profesora invitada en la Universidad Popular Autónoma del Estado de Puebla haciendo investigación y llevando a cabo procesos de dirección
académica de posgrados. Su maestría en Ciencias en Turismo en Países en Vías de Desarrollo de University of Strathclyde, de Glasgow, Scotland.
Doctora en Ciencias en Planificación de Empresas y Desarrollo Regional por el Instituto Tecnológico de Oaxaca. Evelinda Santiago ha publicado
más de 12 artículos en revistas revisadas por pares.
El Dr. Raúl Ponce Rodríguez es Profesor investigador y coordinador de la Maestría en Economía en la Universidad Autónoma de Cd.
Juárez. El Dr. Ponce tiene maestría y doctorado en economía por la Universidad Estatal de Georgia, EU. Ponce es el autor de al menos10 artículos científicos en revistas indizadas nacionales e internacionales. Ha sido galardonado con el premio: 2012 Deil Wright Paper Award por la
American Political Science Association.
APENDICE
Cuestionario parcial utilizado en la investigación.
II. COLABORACIÓN INTEREMPRESARIAL
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
367
El tipo de actividades de colaboración que ha desarrollado son: SI NO
Totalmente
en desacuerdo
Bastante
en desacuerdo
Ni de
acuerdo ni
en
desacuerdo
Bastante
de acuerdo
Totalmente
de acuerdo
Formales (Si han sido formales, indique el tipo). 1 2 3 4 5
Informales (De palabra, con los agentes que se relaciona) 1 2 3 4 5
III. NIVEL DE CONFIANZA
Estamos interesados en conocer su nivel de confianza con diversas
cuestiones relacionada con la empresa. [Marque con una X la opción
de respuesta que más se ajuste a la opinión del entrevistado].
SI NO
Totalmente
en
desacuerdo
Bastante
en
desacuerdo
Ni de
acuerdo ni en
desacuerdo
Bastante
de
acuerdo
Totalmente de acuerdo
Gobierno Municipal respecto a los permisos y cargas impositivas para
mejorar el desempeño de la empresa. 1 2 3 4 5
Gobierno Estatal respecto a los programas de apoyos, impuestos para
mejorar el desempeño de la empresa. 1 2 3 4 5
Gobierno Federal respecto a los programas de apoyos, impuestos y
orientaciones para mejorar el desempeño de la empresa (SE, SHCP). 1 2 3 4 5
IV. CANTIDAD DE RELACIONES (Reciprocidad)
Ahora estamos interesados en conocer la frecuencia de las
relaciones indirectas, esto es, las relaciones vía teléfono, correo
electrónico, carta, etc. que tiene usted con distintas agentes.
Marque con una X la opción de respuesta elegida.
SI NO Nunca Casi nunca Con poca
frecuencia
Con bastante
frecuencia
Con mucha
frecuencia
Con los responsables y con cargo directivos de empresas del mismo giro.
1 2 3 4 5
Con personas con responsabilidad y con cargo directivo de
Instituciones Bancarias 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Instituciones de Educación Superior
1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Federal 1 2 3 4 5
Con personas y con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Estatal 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Oficinas del Gobierno Municipal 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Cámaras industriales 1 2 3 4 5
Con personas con cargo directivo de Organismo de promoción industrial
1 2 3 4 5
VARIABLE DEPENDIENTE: Indique el efecto en el desempeño
de su empresa a partir de que utilizó el Capital Social con otra(s)
empresa(s) o talleres industriales.
SI NO Disminuyó
consider.
Mejoró
muy poco
Permaneció
Estable
Mejoró
consider.
Aumentó
consider.
Incremento en la productividad de los empleados 1 2 3 4 5
Incremento en las habilidades técnicas e innovativas de los empleados 1 2 3 4 5
Se mejoraron las relaciones sociales dentro de la empresa 1 2 3 4 5
Se mejoraron las condiciones de trabajo de los empleados 1 2 3 4 5
Se aumentó el capital humano 1 2 3 4 5
La cantidad de ventas 1 2 3 4 5
La utilidad sobre las ventas 1 2 3 4 5
El rendimiento sobre la inversión 1 2 3 4 5
Las ventas de exportación 1 2 3 4 5
Reducción de costos 1 2 3 4 5
VARIABLE DE CONTROL: Disposición e importancia de la
información política y económica de fuente que trascienden en los
medios (TV, Radio, Prensa, Internet, etc.), que afecta su negocio SI NO
Totalmente
en
desacuerdo
Bastante
en
desacuerdo
Ni de
acuerdo ni en
desacuerdo
Bastante
de
acuerdo
Totalmente de acuerdo
Violencia/inseguridad 1 2 3 4 5
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
368
Metodologías de solución de problemas. Un caso de implementación
exitosa
Ing. Judith Jiménez Holguín MC1, Ing. Alberto Isaac Acosta Rangel2,
Ing. Luz Elena Terrazas Mata MA3 e Ing. Gabriela Del Carmen Ochoa Madrid4
Resumen—Este proyecto se desarrolló en una empresa dedicada a la manufactura de arneses para aplicación en el sector
agrícola, comercial y automotriz. Consta de la implementación de un sistema de respuesta a las quejas de cliente interno y
externo, ya que al carecer de un sistema robusto para la comunicación, implementación, prevención y control era necesario
que se empezaran a seguir los lineamientos para una correcta respuesta a los clientes siguiendo los principios básicos del
mejoramiento continuo.
Se usó la metodología de 8D’s para integrar la información de respuesta, obteniendo como resultados la disminución de
tiempo de respuesta a las quejas, así como el incremento en la calidad de las respuestas a los clientes siguiendo metodologías
de análisis de causa raíz efectivos y elevando la eficacia de las acciones correctivas implementadas, todo esto resumido e
impactado en un procedimiento estándar para la solución de quejas de clientes internos y externos.).
Palabras clave—8 Disciplinas, Acción Correctiva, Acción Preventiva, Diagrama de Ishikawa
Introducción Este proyecto fue desarrollado en la empresa Electro Componentes Internacional S.A de C. V (ECI) trata de la implementación
de técnicas de ingeniería industrial apropiadas para la respuesta y resolución de quejas de cliente, internas y externas de la manera
rápida y eficaz, respondiendo de la forma más acertada a los requerimientos de los clientes. En este proyecto se explican los
objetivos y los métodos que se utilizarán para darle solución a las quejas de cliente.
Las quejas de cliente se pueden clasificar por defectos tales como: dimensional, cosmético y/o funcional, entre otros; siendo
este último el más crítico de los modos de falla de cada producto ensamblado en la empresa. La respuesta al cliente debe ser rápida
e inmediata. Son reportadas en promedio 3 quejas de cliente externo mensualmente, y de cliente interno se reportan
aproximadamente entre 5 y 7 quejas diarias. Estas discrepancias internamente generan paros en los procesos de ensamble y
repercuten en la productividad de la empresa, externamente se ven reflejadas en quejas de cliente que afectan la calidad y
credibilidad de la compañía como proveedor del ramo. Los elementos que se consideran para hacer efectiva una queja o un rechazo
de cliente (interno o externo) como se explicó anteriormente van desde lo cosmético hasta lo funcional y son requeridas acciones
inmediatas para la protección de los clientes así como análisis completos para la prevención de la recurrencia y es de esta manera,
en que se pide el compromiso por parte de los clientes a los departamentos correspondientes en dar solución a las quejas que las
acciones tomadas puedan verse reflejadas en forma sistemática en la empresa.
El Problema y su Entorno ECI fue fundada en 1953 como un proveedor de arneses de cable para la industria norteamericana de línea blanca. Durante los
próximos 50 años, ECI capturó una parte dominante de la industria de electrodomésticos de línea blanca y se expandió a los
servicios de ensamble. La empresa continuó su crecimiento a través de la expansión geográfica y ofreciendo los mismos productos
y servicios en muchas otras industrias. El éxito de ECI se puede atribuir al enfoque de la compañía en proporcionar una solución
de costo total a través de una calidad superior, la ingeniería, la experiencia técnica y servicio al cliente.
ECI es mundialmente reconocida con sede en St. Louis, Missouri, con más de catorce mil empleados repartidos por todo el
mundo. Todas las instalaciones son de uso común para sistemas de montaje y procesos de fabricación para garantizar un producto
de calidad consistente, independientemente de la ubicación de producción donde se haya manufacturado el producto. Cada uno se
lleva a cabo con los más altos estándares de calidad. ECI es capaz de transferir productos a nivel mundial para dar cabida a nuestros
clientes y sus cambiantes ubicaciones y necesidades.
En ECI, entendemos que nuestro éxito se debe al personal. ECI es una empresa en crecimiento que da la bienvenida al talento,
ideas nuevas y diversas personas. Con más de quince ubicaciones en América del Norte, Europa y Asia, las oportunidades son tan
grande grandes como sus ambiciones. ECI ofrece compensación y beneficios competitivos, y también fomenta la participación y
el crecimiento personal.
1 La M.C Judith Jiménez Holguín es Jefe del Departamento de Desarrollo Académico del Instituto tecnológico de Cd. Juárez,
Chihuahua, México. jjimenezh@itcj.edu.mx (autor corresponsal) 2 Ing. Alberto Isaac Acosta Rangel es Ingeniero de Calidad de la empresa Electro Componentes Internacional S.A
isaac.ar13@gmail.com 3 La M.A Ing. Luz Elena Terrazas Mata es Coordinadora de la Maestría en Ingeniería Administrativa del Instituto Tecnológico de
Cd. Juárez, Chihuahua, México. lterrazas@yahoo.com.mx 4 La Ing. Gabriela Del Carmen Ochoa Madrid es Profesora del Instituto Tecnológico de Cd. Juárez, Chihuahua, México
gochoamadrid@yahoo.com.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
369
Definición del Problema Las quejas de cliente por defectos de calidad generan sanciones para la empresa, costos indirectos en la fabricación del producto,
entre otros factores que afectan directamente con las operaciones de la empresa
Objetivo General
Implementar el método de respuesta a quejas de cliente final, así como solucionar de manera eficaz las quejas internas en ECI.
Objetivos Específicos
1. Agilizar el proceso de investigación de causa raíz para quejas externas e internas.
2. Disminuir el tiempo de respuesta de 72 horas a 24 horas.
3. Llevar un registro y seguimiento de las quejas de clientes externos.
4. Aplicar técnicas de mejoramiento continuo en la implementación de acciones correctivas definitivas a las quejas de cliente.
5. Establecer y designar responsabilidades a elementos del equipo multidisciplinario según la discrepancia encontrada.
Justificación
Se desarrolló de este proyecto fue necesario para agilizar los procesos de respuesta y la efectividad de la misma en cualquier queja
de cliente que se haga llegar a esta compañía. Este método permite dar solución óptima a los requerimientos del cliente cuando
estos no se cumplan, sea tanto de manera interna como externa por igual, ya que operaciones subsecuentes en el proceso de
ensamble son considerados como clientes del proceso, y dicho esto también se generan discrepancias. En la figura 1 podrá
observarse un Pareto del promedio de defectos mensuales más significativos en una de las unidades de negocio del ramo automotriz
en ECI.
Figura 1. Pareto de promedio de defectos mensuales en la división automotriz.
Supuesto
Con la aplicación de la metodología de 8D se aumentara la capacidad de respuesta a quejas de cliente, de manera rápida y oportuna.
Revisión De Literatura Las Ocho Disciplinas
Las ocho disciplinas para la resolución de problemas es un método usado frecuentemente por ingenieros de calidad y otros
profesionales. También se conoce de forma más abreviada como 8D, Resolución de problemas 8-D, G8D o Global 8D.
Las ocho disciplinas son:
D1: Formación de un equipo de expertos que cubran todas las funciones.
D2: Definición íntegra del problema.
D3: Implementar y verificar una acción de contención provisional.
D4: Identificar y verificar la causa raíz.
D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes. Así como definición de acciones preventivas para evitar que un
problema similar surja de nuevo.
D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes.
D7: Prevenir la recurrencia del problema y/o su causa raíz.
D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.
Historia
El Gobierno de los Estados Unidos fue el primero en estandarizar el método 8D durante la Segunda Guerra Mundial, haciendo
referencia a él como “Military Standard 1520: Corrective action and disposition system for nonconforming material” (al español,
Estándar Militar 1520: Acción correctiva y sistema de disposición para material no conforme).
Más tarde se hizo popular gracias a la empresa automovilística norteamericana Ford en los años 60 y 70. Desde entonces el
método 8D se ha convertido en un estándar en la industria automotriz y en otras industrias que necesitan de un método estructurado
para la resolución de problemas.
El método 8D se usa para identificar, corregir y eliminar problemas. Esta metodología es de gran utilidad en la mejora de
productos y procesos. Establece una práctica estándar basada en hechos. Se concentra en el origen del problema mediante la
determinación de la causa raíz.
El método 8D se creó originariamente en la empresa norteamericana de automóvil Ford, siendo desarrollado durante varias
décadas, incluyendo TOPS, "Team Oriented Problem Solving" (al español Resolución de problemas con enfoque en equipo). A
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
370
final de los años 90 Ford creó y aprobó una nueva versión del 8D denominada oficialmente "Global 8D" (G8D) que sirve como
estándar actual en Ford y en muchas otras compañías del sector del automóvil. Las áreas de mejora desde entonces son las
siguientes:
Incluir un paso inicial D0 (D-Cero). En D0, el equipo documenta los síntomas que dieron paso a las actividades iníciales
junto con actividades de emergencia para la contención del problema ejecutadas antes de comenzar formalmente con el
G8D. D0 también incorpora preguntas estándar de evaluación para determinar si es necesario llevar al cabo el G8D
completo. De esta forma se dedican los recursos en las actividades para las que son realmente necesarias.
Incluir una vía de salida en los puntos D4 a D6. La idea es no solo considerar la causa raíz de un problema sino también
qué falló en el sistema de control para que ocurriera el problema. El "Global 8D" requiere que el equipo identifique y
verifique esta vía de escape (definido como el punto más prematuro tras la causa raíz) donde se podría haber detectado
el problema) en D4. Posteriormente a través de D5 y D6 el proceso requiere que el equipo escoja, verifique, implemente
y valide acciones correctivas permanentes para solucionar la vía de escape del problema.
En el caso específico de la industria automotriz, la especificación ISO/TS 16949:2009 requiere:
Acción correctiva
La organización debe tomar acción para eliminar las causas de las no conformidades, con el fin de prevenir su recurrencia. Las
acciones correctivas deben ser apropiadas a los defectos de las no conformidades encontradas. Se debe establecer un procedimiento
documentado.
Resolución de problemas
La organización debe tener un proceso definido para la solución de problemas que conduzca a la identificación y eliminación de la
causa raíz.
Acción preventiva
La organización debe tomar acción para eliminar las causas de no conformidades potenciales, con el fin de prevenir su
ocurrencia. Las acciones preventivas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. Se debe establecer un
procedimiento documentado. Recientemente el uso del método 8D se ha extendido más allá de la industria del automóvil.
Diagrama Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que
puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema
a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la
industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son;
calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el
año 1943.
Este diagrama causal es la representación gráfica de las relaciones múltiples de causa - efecto entre las diversas variables que
intervienen en un proceso.
El problema analizado puede provenir de diversos ámbitos como la salud, calidad de productos y servicios, fenómenos sociales,
organización, etc. A este eje horizontal van llegando líneas oblicuas -como las espinas de un pez- que representan las causas
valoradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representa
una posible causa, recibe otras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. Cada grupo formado por una posible
causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza común. Este tipo de
herramienta permite un análisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de análisis, que mediante técnicas como por
ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado óptimo en el entendimiento de las causas que
originan un problema, con lo que puede ser posible la solución del mismo.
Cinco ¿por qué?
Es una técnica sistemática de preguntas utilizada durante la etapa de análisis de técnicas para identificar la causa-raíz de los
problemas.
Su objetivo principal es analizar sistemáticamente las posibles causas de un problema, a través de preguntarse al menos cinco
veces: “¿por qué?”. Se considera que al no encontrar una nueva respuesta, después de varias veces, es lo que permite identificar la
verdadera causa raíz del problema.
Es útil para definir el verdadero problema, permite analizarlo y tomar las decisiones más adecuadas al problema real.
Método de empleo
1. Se enuncia el problema en forma clara y objetiva.
2. Una vez que las causas probables han sido identificadas, iniciar el proceso preguntándose “¿por qué?”
3. Continuar preguntando “¿por qué?” al menos cinco veces. Este ejercicio reta a los miembros del equipo a buscar a fondo y
no conformarse con causas ya probadas y ciertas. Una vez que sea difícil al equipo responder al “¿por qué?”, la causa probable
ha sido identificada.
4. Existirán casos donde se podrá ir más allá de las cinco veces preguntando “¿por qué?” para encontrar las causas principales.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
371
5. Durante el proceso tener mucho cuidado de no empezar a preguntar “¿quién?”. Recordar que el equipo debe siempre estar
interesado en el proceso y no en las personas involucradas.
6. Se anotan las causas principales.
7. Se establecen las acciones correctivas.
Descripción del Método
Análisis
En esta etapa se analizó la situación actual de la empresa en relación a las quejas de cliente más recientes reportadas, así como
el estatus de conocimiento en el área de solución de problemas del equipo multidisciplinario asignado a la solución de las quejas
de cliente, esto con la finalidad de evaluar los puntos débiles del mismo en función de las herramientas para análisis de causa raíz
y solución de problemas que pudiera tener.
La empresa, contaba con una metodología sistemática para la solución de quejas de cliente, siendo esto un factor determinante
en la causa raíz de por qué es el desempeño de este departamento es menor en función de todos los demás. Se desarrolló un diagrama
de brechas enfocado a la solución de quejas de cliente para mostrar un panorama actual de la empresa con respecto al servicio
esperado por los clientes.
Entrenamiento 5 ¿Por qué?
En la evaluación del equipo multidisciplinario conformado por ingenieros de manufactura, producción, calidad, entrenamiento,
mantenimiento y planeación; no se cuenta con un conocimiento pleno de una de las herramientas fundamentales para análisis de
causa raíz que es el cinco ¿Por qué? de esta forma el primer paso para desarrollar al personal fue programar un curso de esta
herramienta para el personal del equipo multidisciplinario.
Siguiendo esta lógica se solicitó apoyo a uno de los clientes principales de la compañía para que impartiera este curso en ECI.
En pro del apoyo Cliente-Proveedor, la compañía aceptó impartir el curso en las instalaciones de ECI.
Implementación de 8D’s
En esta parte de la implementación del método para solución de quejas de cliente se constituyeron los equipos
multidisciplinarios para la solución de quejas de cliente y básicamente la comunicación cliente-proveedor se da de forma sencilla
mediante correos electrónicos o vía telefónica para obtener la información relevante al caso; en esta oportunidad ECI pide toda la
información importante de los defectos que se detectaron, fechas, números de lote, área donde se detectó el defecto, uso del producto
en los procesos de los clientes (mediante fotografías o videos) con la finalidad de definir de una manera correcta el problema, ya
que es el la definición del problema la mitad de la solución del mismo.
Resultados
Los resultados de la implementación de este proyecto se explican a continuación.
Métricos De Calidad Externa.
El seguimiento y control sobre las acciones correctivas y preventivas a quejas de cliente interno y externo se llevo mediante
métricos de calidad (cantidad de quejas de cliente recibidas por mes,), siendo este un resultado derivado de la implementación del
procedimiento para solución de quejas de cliente y que es compartido con todos los departamentos a nivel gerencia e ingeniería;
esto con la finalidad de mantener un canal de comunicación constante con los elementos fundamentales en los proyectos de
corrección de errores en los procesos que surgen después de una queja de cliente y de igual manera las acciones de prevención que
nos ayudarán a evitar la recurrencia en los defectos. Se integro un reporte por parte del departamento de calidad a razón diaria que
se envía vía email de igual forma; incluyendo gráficas de Pareto de calidad interna y externa, tablas de información específica de
los defectos (cliente, fecha de la queja, parte del proceso de solución en la que se encuentra, etc.) así como la pirámide de la calidad
que describe los días del mes sin recibir queja con código de color (verde significa sin queja, amarillo significa queja de cliente
interno y rojo queja de cliente externo) de esta manera la empresa en todos los niveles está enterada del seguimiento y de esta forma
se buscan los elementos que ayuden a lograr las metas de calidad. Ver figura 2
Figura 2.Ejemplos de gráficos de calidad
Procedimiento De Acciones Correctivas.
El resultado más contundente y significativo que generó la implementación de todas las actividades de mejora para la solución
de quejas de cliente fue un procedimiento estándar corporativo para la compañía, se integraron todos los elementos que se siguen
para la solución de quejas de cliente en un procedimiento sistémico, de esta forma pasa a ser una parte vital para ECI como compañía
y empresa.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
372
Figura 3. Portada del procedimiento de acciones correctivas
Figura 4 Diagrama de flujo del procedimiento de acciones correctivas
Comparativo Antes-Después
Una vez terminada la implementación se realizó la comparativa del antes y después de la implementación de la metodología
8D para solución de quejas de cliente con el afán de mostrar en forma de resumen el cumplimiento con los objetivos iníciales del
proyecto enfatizando que se logró llevar a cabo acciones contundentes para la solución efectiva y eficaz de las quejas de cliente
internos y externos. La información se presenta en el cuadro 1
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
373
Cuadro 1.Comparativo antes y después de la mejora
Conclusiones
Con la integración del equipo multidisciplinario se lograron unificar ideas que impacten de una forma efectiva a los defectos,
las herramientas de análisis de causa raíz ayudaron directamente a mejorar el método de respuesta a quejas de cliente final ya que
la definición exacta del problema suele ser la solución de la mitad del mismo; de esta manera se logró agilizar el proceso de
investigación de causa raíz para quejas externas e internas.
Aplicando técnicas de mejoramiento continuo como la capacitación y entrenamiento del equipo multidisciplinario en la
técnicas de análisis de los problemas y respuesta a las quejas se logró la designación inmediata de los dueños de las acciones
correctivas (para clientes internos y externos) ya que cada uno de los elementos que conforman el equipo multidisciplinario (o
equipo 8D) tienen la misma base de conocimientos y de esta forma se creó ese sentido de responsabilidad al tomar la
discrepancia encontrada como propia cuando esta aplica en sus procesos. Se logró la reducción de la respuesta de las acciones de
contención (primeras 3D’s de la metodología) de 72 horas a solo 24 horas, tiempo que se incluyó en el procedimiento que se
integró para lograr que esta implementación se hiciera a nivel corporativo. De igual manera se logró junto con la solución de las
quejas el control de las mismas mediante registros de seguimiento (ATTF y QRQS).
Fuentes Consultadas
1. Ingeniería de sistemas y el desarrollo organizacional (2007, 03 septiembre). El universal, pp B2.
2. Deffis, E. (2006). “Sistemas, información y control en la empresa”, en Centro Argentino de ingenieros, vol. 24 núm. 3.
Marzo 2006.
3. ACIMED (2006) Los sistemas de calidad [en línea]. Madrid, España: Recuperado el 10 de abril del 2006, de:
www.bvs.sld.es
4. Vargas, María Ruth (2010). Prácticas e identidad profesional en la industria maquiladora. ITT, 1ra edición, Tijuana.
5. Electrical Components International [en línea]. St. Louis; MI, Recuperado el 15 de mayo del 2013, de:
http://www.ecintl.com/
6. Modelo de Brechas del Servicio, por Valerie Zeithalm y Bitner. [en línea]. San Carlos; Guatemala, Recuperado el 22 de
julio del 2013, de: http://www.linkedin.com/groups/Modelo-Brechas-Servicio-Valerie-Zeithalm- 3839866.S.98308213
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
374
Minimización del desperdicio de materia prima en la fabricación de
escritorios para computadora utilizando programación lineal
Héctor Luis Juan Morales1, Cuauhtémoc Mojarro Bañuelos2, Rubén Pérez López3,
María Mojarro Magaña4 Héctor Jesús Luis Juan Romero5.
Resumen—Una de las actividades importantes que realiza el Ingeniero Industrial es la de optimizar materia prima en todos
los procesos de manufactura o de servicio y la programación lineal con ayuda del software WinQSB es el sustento que se
presenta para el proyecto: minimización del desperdicio de madera en la producción de escritorios para computadora. El
proyecto inicio observando el proceso y generando patrones de corte de madera y PTR, la delimitación de variables y
restricciones y el planteamiento del modelo matemático. El modelo fue procesado con ayuda del software WinQSB y el
resultado muestra la cantidad de madera requerida para la elaboración óptima de 100 escritorios.
Palabras clave—Minimización, Desperdicio, Programación Lineal, Software WINQSB.
Introducción
Se busca fortalecer a la industria mueblera mexicana en la fabricación eficiente de muebles de madera, con la
utilización de herramientas de Ingeniera Industrial que permitan mejoras en los factores que aumentan la productividad
como: la calidad, los costos bajos, la innovación, los métodos de trabajo, entre otros, que le permitan obtener una
ventaja competitiva. Se realizó con el fin de optimizar un proceso de producción, minimizando el desperdicio de
materia prima, en la fabricación de un mueble escritorio para computadora, mediante la programación lineal y el uso
del software WinQSB.
Marco Teórico
La programación lineal (PL) se plantea como un modelo matemático desarrollado durante la segunda Guerra
Mundial para planificar los gastos y los retornos a fin de reducir los costos al ejército y aumentar las pérdidas del
enemigo. Se mantuvo en secreto hasta 1947. En la posguerra, muchas industrias lo usaron en su planificación diaria.
Los fundadores de la técnica son George Dantzig, quien publicó el algoritmo simplex, en 1947 y John Von Neumann,
que desarrolló la teoría de la dualidad en el mismo año.
Un problema de PL consta de una función objetivo (lineal) por maximizar o minimizar, sujeta a ciertas restricciones
en la forma de igualdades o desigualdades. Así, la PL trata la planeación de las actividades para obtener un resultado
óptimo, esto es, el resultado que mejor alcance la meta especificada (según el modelo) entre todas las opciones de
solución.
Metodología
El escritorio se divide en piezas de MDF y tramos de PTR. Se analizaron las partes que componen el escritorio,
haciendo un dibujo a mano alzada y dimensionando cada una de ellas. El escritorio para computadora consta de 5
piezas de MDF en la Tabla 1. Se muestran las dimensiones de cada una de las piezas.
Estos datos se plasman sobre la tabla de aglomerado de tamaño estándar que es de: 1.2 * 2.4mts., para observar la
cantidad máxima de piezas que podemos obtener en la tabla de dimensiones comerciales. Se realizaron 30 patrones
diferentes donde se simulaba el corte de las piezas variando el tamaño y la posición con la finalidad de minimizar el
desperdicio de material en la tabla.
1 Héctor Luis Juan Morales es profesor de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de Cd Guzmán en el área de
Investigación Operativa, México, luisjuanhector@hotmail.com. 23Cuauhtémoc Mojarro Bañuelos, es profesor de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de Cd Guzmán en el área de Control
de calidad, México, mojarroc@yahoo.com. 3 Rubén Pérez López, es profesor de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de Cd Guzmán en el área de Logística,
México, ruben_jpl@hotmail.com. 45María Mojarro Magaña, es profesora de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de Cd Guzmán en el área de
Manufactura, México airam_m_m@hotmail.com 5 Héctor Jesús Luis Juan Romero es Ingeniero Industrial del Instituto Tecnológico de Cd Guzmán en el área de calidad y manufactura, México, luisjuanhectorjesus@hotmail.com.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
375
Tabla 1. Piezas de MDF necesarias para un escritorio
Simbología Cantidad de tablas necesarias Dimensiones de la tabla cm
A 1 70x48
B 1 54x30
C 1 40x23
D 1 60x35
E 1 60x10
El escritorio también requiere cortes de tubo tipo PTR para su estructura. En estos tubos el tamaño estándar es de
6mts de largo, cambiando sólo su ancho y su profundidad. Se requiere PTR de 1 x 1 plg. y de 2 x 1 plg. En la Tabla 2
se muestran las piezas de corte de PTR.
Tabla2. Piezas de PTR necesarias para un escritorio
Simbología Cantidad de tablas necesarias Dimensiones del tubo cm
F 2 40 x1x1
G 4 34.5x1x1
H 2 53 x2x1
I 2 64 x2x1
Para modelar matemáticamente el problema se requirió formar combinaciones y generar patrones que ayuden a
observar la cantidad de cortes que caben en las tablas de madera, para lo que se utilizó el software AUTOCAD, para
cuantificar el desperdicio que se produce en definido patrón. Teniendo los suficientes patrones para estimar que serán
los más útiles, se formuló el Modelo Matemático, con las restricciones de corte respectivas, que se trabajó con el
programa de cómputo WinQSB.
En la Figura 1 se muestra la pantalla de inicio donde se especifican los datos de entrada del modelo. Como se puede
observar son 31 variables del tipo no negativas y 10 restricciones con una función objetivo de Minimizar, las
características del modelo.
Figura 1. Pantalla de inicio de WinQSB
Las variables representan los patrones de corte formados en base a la simbología y medidas de las materias primas.
Se realizaron 20 patrones de corte en MDF y 10 patrones de corte de PTR y 1 variable de demanda con la cantidad de
escritorios a producir. Las restricciones representa la cantidad de tablas y tubos de tamaño estándar necesarias para el
lote que como ejemplo se planteó de 100 escritorios para computadora. La tabla 3se muestra el modelo matemático
con la función objetivo que minimiza el desperdicio en cm2 de cada patrón. También se visualiza que las variables son
enteras y no negativas.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
376
Tabla3. Modelo matemático
Con el modelo de programación lineal en el software, se ejecuta la orden de obtener la solución por el método de
Gauss Jordan. Este análisis se muestra en la Figura 2 como el resumen de los valores que toman las variables y las
holguras que se tienen en las restricciones y se muestra a continuación:
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
377
Figura 2. Solución del Modelo en WinQSB
Resultados
Con el modelo matemático planteado para generar la minimización de desperdicios, la solución que nos arrojó el
programa WinQSB, se observar que tan sólo son ciertos patrones, que son factibles para elaborar los escritorios para
computadora, y en este caso para una demanda de 100 muebles con tablas de 1.2x2.4mts se puede determinar que la
cantidad de patrones son: 14.28XA, 1.56XB, 2.85XE, 8.33XG, 3.42XI. De igual manera para los cortes del tubo PTR de
6mts. los resultados son: 32.14X2, 7.14X3, 11.51X6 y 2.09X10. Minimizando un total de 9,315.33 cm2. Estos patrones
deben ser redondeados a números enteros y son validos para una demanda de 100 escritorios, pero si la demanda
cambia el modelo puede ser ajustado.
Conclusión
Con la aplicación de la programación lineal en la fabricación de escritorios para computadora, se busca optimizar
los materiales evitando al máximo el desperdicio de materia prima. Del mismo modo se llegó a diferentes soluciones
si se cambia la demanda de acuerdo a la necesidad del usuario. De tal manera que conforme vaya cambiando esta cifra
pueden ser otros patrones los más óptimos, dependiendo de la cantidad de cortes que se requieran, tan sólo es cuestión
de cambiar en el modelo la demanda requerida y obtendremos con el software la óptima solución. En la Figura 3 se
muestra el escritorio para computadora.
Figura 3.Escritorio para computadora
Bibliografía Eppen. G.D. (2000). Investigación de operaciones en la ciencia administrativa. (5a Ed.). Prentice may. Naucalpan de Juárez, estado de México,
México.
Hillier, Frederick S. y Lieberman, Gerald J, (2006) Introducción a la Investigación de Operaciones, México Mac Graw Hill. ISBN: 970-10-5621-
3.
Emmons Hamilton, Flowers A. Dale, Khot M. Chandrashekhar, Mathur Kamlesh. (1989). Storm Software, Inc. (2.0 Versión).Oakland, CA 94609.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
378
Proyecto de Investigación sobre Alimentación Escolar: "LA
CARAVANA CONFRIJOL"
Pasante de Ing. en Gestión Empresarial, Griselda Juárez De La Luz1
Ing. Jesús Manuel Pérez Muñiz2
Ing. Nancy Nohemí Beltrán García3
Lic. Héctor González Castro4
Resumen—El presente artículo aplica un modelo para fomentar la alimentación saludable en estudiantes de los planteles
educativos, pero no solo eso; sino que informa y enseña a los padres de familia a preparar comida sana e inculcar hábitos
en sus hijos. En él se obtiene valiosa información sobre las características de la alimentación en nuestra comunidad, con el
propósito de corregir las deficiencias en la atención que se debe brindar al estudiante. Este proyecto involucra a estudiantes,
padres de familia, maestros y autoridades. El propósito final es reducir los efectos nocivos en la salud y desarrollo de la
población ocasionados por alimentación inadecuada. Cabe mencionar que es a través de actividades comunitarias
recreativo-culturales y gratuitas como se hace llegar la información teórica y práctica al destinatario, así se crea conciencia
y se fortalece la cultura alimentaria saludable.
Palabras clave— Educación, Alimentación, Caravana, Confrijol.
Introducción
CARAVANA CONFRIJOL se lleva a cabo, de manera interinstitucional, con participación de la Subsecretaria de
Educación, Cultura y Deporte de la Zona Norte del Estado de Chihuahua y del Instituto Tecnológico de Ciudad
Juárez. Nuestro estudio tiene como objetivo investigar causas por las que los estudiantes no reciben una atención
alimentaria adecuada; recoger las inquietudes sobre qué alimentos saludables llama la atención de los estudiantes,
para proponer una variedad de alimentos que satisfagan la expectativa del estudiante y que estén asequibles a las
familias y a los comedores estudiantiles; el mismo se realiza en planteles educativos de Cd. Juárez
El presente proyecto tiene tres antecedentes: investigación JUA-II-2009-103 registrada ante la DGEST,
“EMPANADA TRADICIONAL DE COMPOTA DE FRUTA”, cuyo propósito fue la incursión empresarial de
mujeres del área rural a través de la industrialización y comercialización de productos frutícolas orgánicos.
PRODUCTOS CONFRIJOL presentado en el “Evento Nacional de Innovación Tecnológica 2013” cuyo objetivo es
ofrecer al público una variedad de productos saludables de frijol listos para servirse en 10 minutos. Organización de
LAS FERIAS DE LA MANZANA Y DEL MEMBRILLO continuadas anualmente a partir del 2010 en el ITCJ, cuya
intensión es deleitar el paladar de estudiantes y empleados obsequiando estas frutas frescas típicas del estado de
Chihuahua.
La misión de la CARAVANA CONFRIJOL es inculcar hábitos positivos en la población estudiantil, y facilitar
la labor de los padres de familia y de los docentes en cuanto a la alimentación se refiere para lograr un pueblo
saludable con todos los beneficios que esto conlleva.
Existe un sinnúmero de afecciones de morbilidad provocadas por una alimentación inadecuada que derivan en
elevar el gasto (dígase público o privado) en servicios de salud. También el desarrollo intelectual de los pueblos se
ve disminuido, así como su capacidad productiva afectando la economía familiar, doméstica y nacional, y
comprometiéndose de esta manera nuestro futuro. ¡ESTO ES LO QUE QUEREMOS EVITAR!
1 Griselda Juárez De La Luz es Pasante de la Carrera de Ingeniería en Gestión Empresarial del Instituto Tecnológico de Cd.
Juárez, griseldajuarezl@hotmail.com (autor corresponsal). 2 Jesús Manuel Pérez Muñiz es Ingeniero Agrónomo egresado de la Escuela Superior de Agricultura Hermanos Escobar, y
Maestro en Ciencias en Ingeniería Industrial por el ITCJ, caravana.confrijol@outlook.com. 3 Nancy Nohemí Beltrán García, Ingeniero en Sistemas Computacionales. Jefa de Tecnologías de Información de la Subsecretaría
de Educación, Cultura y Deporte de la Zona Norte. Edo. de Chihuahua. 4 Héctor González Castro, Licenciado en Administración de Empresas, es profesor adscrito al Depto. de Ciencias Económicas
Administrativas del ITCJ.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
379
Revisión de Literatura
LA REFORMA EDUCATIVA señala que los niños tengan una alimentación suficiente conforme a los
estándares internacionales de nutrición sana (1).
Ermes Medina (2), en su análisis sobre la Reforma Educativa, como quinto punto hace mención que se quiere
impulsar el suministro de alimentos nutritivos y prohibir la comida que no favorezca a la salud de los educandos.
Los alimentos que se proveerán tendrán que cumplir con las normas oficiales de la Secretaría de Salud. Además, por
mandato constitucional se busca prohibir la comida “chatarra”, y asevera: “Sin duda, una vez aprobada, esta será una
de las más grandes e históricas reformas en México”
A continuación se hace referencia a algunas definiciones básicas mencionadas por Yanett Palencia M. (3):
ALIMENTACIÓN: Es el ingreso o el aporte de los alimentos en el organismo humano. Es el proceso por el cual
tomamos una serie de sustancias contenidas en los alimentos que componen la dieta. Estas sustancias son
imprescindibles para completar la nutrición. Una buena alimentación implica no solamente ingerir los niveles
apropiados de cada uno de los nutrientes, si no obtenerlos en un balance adecuado.
ALIMENTACIÓN SANA: Para que la alimentación pueda ser considerada sana, debe ser Suficiente, Completa,
Armónica y Adecuada. Se considera suficiente la alimentación que proporciona las cantidades óptimas de la energía
y los nutrientes esenciales para la vida, es decir, las proteínas, grasas, hidratos de carbono, vitaminas, minerales y
agua; así como la cantidad de fibra dietética necesaria para una correcta función.
SELECCION DE LOS ALIMENTOS: Para poder satisfacer las características de una alimentación sana, es
necesario hacer una buena selección de los alimentos que proporcionarán los nutrientes requeridos.
La elección de los alimentos está condicionada por las costumbres sociales, por los hábitos adquiridos, por la
variedad de productos disponibles y por los recursos económicos. A fin de alcanzar una buena salud, debemos
educarnos para elegir los alimentos saludables; lo ideal es hacerlo desde la infancia, pero nunca es tarde para empezar.
Para ellos es conveniente conocer los alimentos desde el punto de vista de su procedencia, composición, valor nutritivo
y otras características, pues no todos resultan igualmente recomendables para conservar o restituir la salud.
ALIMENTACIÓN DEL ESCOLAR: En esta etapa es importante consumir alimentos con alto valor nutritivo
para cubrir las necesidades energéticas y de crecimiento de los niños. Los escolares tienen una alta necesidad
energética en relación a su tamaño. Las necesidades energéticas dependen también de la edad, de la práctica de un
deporte, del peso y de la talla. En general, el crecimiento es más lento pero sostenido, el incremento de talla es de 5 a
6 cm. por año y el incremento del peso es de aproximadamente 2 kilos al año y de 4.5 kilos cerca de la pubertad. El
tamaño de las porciones debe estar acorde a la edad del estudiante. Al seleccionar los alimentos que los niños llevan
de casa para comer en la escuela se debe prestar suma atención. Muchos productos que compramos creyendo que
son fáciles de empacar, realmente no son las mejores fuentes alimenticias para los niños. Por ejemplo se debe evitar
los alimentos procesados con alto contenido de sal, grasas y azúcar, como galletas y papas fritas, frituras de funda y
otras golosinas que los niños prefieren porque los ven anunciados en la televisión. La mayoría de los productos
comestibles que se anuncian en la televisión tienen un alto contenido de azúcar y grasa y no son lo mejor para su
niño. Estos pueden producir un aumento súbito de energía a los niños, pero no son fuente de nutrientes
indispensables a media mañana en la escuela. Tampoco es buena idea depender de los embutidos como jamón y
mortadela para preparar los sándwiches de la lonchera, porque tienen demasiado sodio y grasa. Es preferible enviar
sándwiches de carne molida, pollo, pavo o atún. Es necesario añadir una porción de frutas (manzanas, peras,
plátano, etc.) y verduras (palitos de zanahoria amarilla cruda o ensalada de tomate con rodajas de pimiento y
lechuga). Se aconseja, incluir en la lonchera escolar yogur, quesos y frutas secas en bolsitas individuales. Las
gaseosas y otras bebidas con alto contenido de azúcar son una causa principal de sobrepeso infantil y se ha ligado a
comportamiento hiperactivo que obstaculiza el aprendizaje en la escuela.
PRINCIPALES ENFERMEDADES DE UNA MALA ALIMENTACIÓN: Comer es un acto necesario,
fisiológico, cultural y social que realizamos a diario sin pensar, pero que repercute muy directamente en nuestro
estado físico y mental. Una mala alimentación se cobra todos los excesos a largo y corto plazo
La alimentación juega un papel muy importante en la salud de cada persona. Tanto, que quizás algunos males
que se hacen recurrentes en nuestro organismo pueden estar relacionados con una mala alimentación.
Comer inadecuadamente puede estar provocado por varias causas: desconocer qué alimentos aportan los
nutrientes adecuados, el ritmo de vida, los hábitos alimentarios familiares y circunstancias socioeconómicas. La
mala alimentación es el origen de numerosas patologías como el infarto, enfermedades cardiovasculares, la
hipertensión, obesidad, la diabetes mellitus, gastrointestinales (gastritis, ulceras, amibiasis, teniasis, etc.), caries,
desarrollo de cáncer, sin olvidar por supuesto la desnutrición.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
380
OTROS PAÍSES REALIZAN ALGO SIMILAR: De acuerdo con información periodística de la Associated
Press (4). “El programa GROW para Niños Saludables y sus Comunidades que es financiado por un subsidio de
4.87 millones de dólares de parte del Instituto Nacional de Alimentación y Agricultura del Departamento de
Agricultura de Estados Unidos; en él El Servicio de Extensión Cooperativa de la Universidad Estatal de Nuevo
México participará en un programa para ayudar a las comunidades rurales a mejorar las condiciones para tener una
alimentación más saludable y promover las actividades físicas para los menores. Las oficinas de Extensión de
NMSU en los condados de Quay Grant y Torrance han sido seleccionadas para administrar los proyectos iniciales
del estado, los cuales consisten en conocer las necesidades de la región
Descripción del Método
“LA CARABANA CONFRIJOL”
Es una pequeña feria que visita los planteles, donde el alumnado, personal y padres de familia están invitados; en
ella se presentan diferentes módulos sobre la importancia de los alimentos, y cómo son obtenidos desde la siembra,
la crianza, los procesos, las aportaciones nutricionales, etc.; se trata de hacer conciencia y valorar el esfuerzo de
nuestra gente para ofrecernos buenos alimentos. En los eventos se realizan demostraciones de cómo preparar
productos con frijol en diez minutos, esto con el propósito de capacitar a las familias en el arte. Los invitados tienen
acceso a un variado número de platillos saludables y pueden convivir divirtiéndose en juegos culturales. Además se
da la oportunidad de expresar su opinión a través de encuestas, las cuales recolectan los usos y costumbres de la
alimentación familiar.
Disposiciones en la organización de la “CARAVANA CONFRIJOL”:
-Para acceso a módulos de degustación (llenar cuestionario sobre alimentación). Muestreo aleatorio
-Para acceso a buffet (Participar en Juegos ilustrativos, lotería del frijol, frutas y verduras, donde además se
otorgan pequeños premios).
-Adornos de los distintos módulos con motivos a fechas patrias o fiestas cercanas.
-Selección Musical de acuerdo al evento.
-Stand Cultural Informativo (historia y cultivo de leguminosas, granos, verduras, frutas; crianza y
aprovechamiento de ganado, factores e insumos de la producción, Recursos naturales, valor Nutritivo de los
alimentos etc.)
-Stand informativo (Recetarios de productos CONFRIJOL, Conservación de frutas y elaboración de Empanada
Tradicional de Fruta PACMYC-ITCJ).
-Stand de empanadas de fruta natural (a través de Máquina Expendedora de productos PACMYC-ITCJ).
-Según disponibilidad, se obsequiará fruta de temporada.
-Entre las diversas comidas se podrán presentar algunas de las siguientes (todo con frijol): burritos de rojo, verde,
mole, huevo, tostadas de frijol aguacate queso verdura, nachos sin productos artificiales, charros. Empanadas y
postres de fruta natural, aguas de frutas, jugos, cereal con leche y fruta de manzana durazno o membrillo y otras
frutas de temporada, etc.
-Notas: -Durante los eventos no se suspenden clases, los módulos son visitados de acuerdo a un orden elaborado por
directivos del plantel visitado.
-Las degustaciones, barra de alimentos, fruta fresca y juegos serán gratuitos.
PANEL DE CONSOLIDACION.
Posterior a los eventos realizados en los planteles participantes se desarrollará un análisis de observaciones,
comentarios, logros, opiniones, críticas y propuestas, conocimientos aprendidos y puestos en práctica, solicitudes,
etc. En esta participarán representantes de los planteles que hayan sido atendidos por la Caravana Confrijol. Se
procurará contar con profesionistas invitados y que hayan participado o conozcan las actividades que se llevaron a
cabo, entre ellos: Médico, Nutriólogo, Psicólogo, Educador, otros, además la presencia y participación de alumnos,
maestros y padres de familia.
De esta reunión se obtendrá, como producto final, un documento con las relatorías y propuestas tendientes a hacer
de la cultura alimentaria de calidad una realidad.
Ensayos previos.
Como se comentó en la introducción, con el proyecto Empanada Tradicional de Compota de Fruta (Proyecto
Pacmyc No. 480, 2009) se prepararon grupos de mujeres en el área rural y urbana, dando acompañamiento hasta su
consolidación para iniciar su propia empresa de productos como son conservas y panificación de frutas; a estos
grupos se les asesoró para la obtención de sus propios recursos, de tal manera que actualmente pueden ser
proveedores confiables de alimentos saludables para las cafeterías escolares.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
381
Figura 1. Foto de mujeres comercializando conservas de fruta y empanadas.
Figura 2. Máquina expendedora de empanadas PACMYC-ITCJ
Las Ferias de la Manzana y Membrillo realizadas en el Instituto Tecnológico de Cd. Juárez, así como reparto de
frutas en los Planteles Conalep 1 y 2, han servido para concientizar a estudiantes y trabajadores de estos centros
educativos sobre lo que es un producto natural, orgánico, de calidad; destacando el interés de los estudiantes por
consumir productos saludables.
Figura 3. Estudiantes ofreciendo Figura 4. Dotación de frutas en Conalep 2
manzanas en Conalep 1
Para efecto de participar en el Evento Nacional de Innovación Tecnológica 2013 se realizó la presentación de la
oferta de PRODUCTOS CONFRIJOL, teniendo como escenario la explanada del ITCJ; en ella se contó con la barra
de degustación de platillos, demostración sobre cómo se beneficia el usuario preparando en 10 minutos nuestros
productos; hubo diversión jugando a la Lotería del frijol y además se contó con la presentación de documentales
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
382
técnicos y culturales sobre la importancia de los alimentos; todo lo anterior en un ambiente musical de fiesta (En
internet se pueden ver actividades del evento, aclarando que hemos realizado mejoras que serán implementadas en la
caravana confrijol; http://confrijol.blogspot.mx/). De la encuesta que se aplicó a estudiantes de nivel superior se
determinó que la población estudiantil tiene la necesidad de consumir productos preparados debido a la falta de
tiempo ya que estudian, trabajan y además desconocen la forma de preparar un platillo saludable. La encuesta nos
arrojo que el 50% de estas familias consumen frijol a diario.
Figura 5. Etiqueta de los productos “Confrijol”
Figura 6. Llenado de encuestas. Figura 7. Participantes del concurso.
Innovación Tecnológica 2013.
Comentarios Finales
Resumen de resultados
Como resultado de las experiencias en proyectos sobre alimentación saludable, se pudo elaborar el programa
denominado “La Caravana Confrijol”, mismo que fue presentado ante la Subsecretaría de Educación, Cultura y
Deporte de la Zona Norte; la DGEST, y por supuesto ante el Instituto Tecnológico de Cd. Juárez, el cual ha sido
acogido para su realización inicial a manera de plan piloto en el nivel básico, por ser en esta etapa temprana de la
formación de los alumnos donde representa un mayor beneficio.
Cabe mencionar que este proyecto es realizado por un equipo de colaboradores de diversas disciplinas, además
de los ya mencionados se cuenta, con la participación del Ing. Mario Alberto Corral Chacón, M.C., el Médico
Homeópata, Cirujano y Partero, egresado del IPN Cesar Augusto Espejo Luna, el M.C. Humberto García
Castellanos, Q.F.B. Alma Angelina Ochoa Lozano, Ing. Lorenza Griselda Caraveo, Ing. María Yolanda Frausto
Villegas, M.A. Francisco Javier Piñón Domínguez y Lic. María del Refugio Rogero Quezada quien es Coordinadora
Ejecutiva del CONALEP, Campus Juárez 2.
Conclusiones
La Reforma Educativa establece que no se ofrezcan “productos chatarra” en los planteles. Esto es muy importante,
sin embargo hay que entender que en gran medida las circunstancias socioeconómicas que prevalecen en nuestra
ciudad (y la gran mayoría de lugares de nuestro México) han favorecido el consumo de estas “chucherías tan dañinas”,
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
383
a tal grado que es en la construcción de una cultura alimentaria de calidad donde nos debemos poner a trabajar
para lograr las metas del Sistema Educativo.
Al término del proyecto se presentará un análisis técnico con las relatorías y propuestas tendientes a hacer de la
cultura alimenticia de calidad una realidad. El anterior estará a disposición de las autoridades correspondientes, para
que si lo consideran pertinente, el proyecto sea implantado a nivel local, estatal o nacional.
Recomendaciones
Se hace una cordial invitación a instituciones públicas y privadas a participar activamente y de forma general en
todo proyecto que promueva una alimentación sana.
En particular son bienvenidas todas las observaciones y críticas para mejorar e impulsar este proyecto.
Referencias (1) El Presidente de los Estados Unidos Mexicanos, “Iniciativa de Decreto que reforma y adiciona diversas disposiciones de la
Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos”. 10 de diciembre de 2012. Dirección de internet: http://pactopormexico.org/Reforma-Educativa.pdf
(2) Medina Ermes “Reforma Educativa, ¿ En qué consiste?, Diario El Debate , Viernes 13 de septiembre de 2013.
(3) Palencia M. Yanett “Alimentación y salud claves para una buena alimentación”. Dirección de internet: http://www.unizar.es/med_naturista/Alimentacion%20y%20Salud.pdf.
(4) Diario de Juárez, Associated Press; Participara Universidad Estatal de NM en programa infantil saludable. 16 de diciembre de 2013
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
384
Significados sociales del bienestar subjetivo de docentes de Enfermería
mexicanas, 2013
Mtra. Blanca Judith Lavoignet Acosta 1, Dra. Teresa Margarita Torres López 2, Dr. Rubén Soltero Avelar 2 y Dra.
María de los Ángeles Aguilera Velasco 2
Resumen—Este artículo se trata sobre la presentación de un protocolo de investigación cuyo objetivo es analizar los
significados sociales del bienestar subjetivo de la salud de las docentes de Enfermería. Se trata de un estudio cualitativo, el
diseño de estudio es un estudio de caso. Se realizará en una facultad de la Universidad Veracruzana. El universo de
trabajo estará integrado por 8 docentes; el muestreo será propositivo. Se aplicará la técnica de entrevistas en profundidad.
El registro de las entrevistas será a través de grabaciones con audio, el análisis se realizará por medio de la técnica de
análisis de contenido temático; se utilizará el software Atlas ti. 7.0.85. El estudio se basará en la Ley General de Salud en el
art. 100 y en el Reglamento de la Ley General de Salud, arts. 13, 14, 17 y 20.
Palabras clave—Significados sociales, bienestar subjetivo, docentes, Enfermería.
Introducción
En México, el Programa Nacional para la Igualdad entre Mujeres y Hombres 2009-2012, reconoce el derecho, al
más alto nivel posible, de salud física y mental que es esencial para la vida y el bienestar de todas las mujeres, al
mismo tiempo que favorece su participación en todas las esferas de la vida pública y privada (INMUJERES, 2009).
La psicología positiva también llamada la Ciencia de la Felicidad estudia las bases del bienestar psicológico y de
la felicidad, así como de las fortalezas y virtudes humanas; el avance científico permite utilizar herramientas eficaces
para que las personas, no sólo traten un malestar emocional, sino prevengan su aparición mediante técnicas y
estrategias que las hacen más fuertes y sanas. La orientación preventiva fue la idea original de Seligman (2000) y
constituye una de las bases de esta corriente.
Dentro de los conceptos característicos de este enfoque teórico se encuentra el bienestar subjetivo que se refiere
al juicio que un individuo realiza de su vida en términos positivos, esto es, en qué grado el individuo está satisfecho
con su vida. Muchos estudios coinciden en que la satisfacción con la vida, el afecto positivo y el negativo son
elementos que constituyen el bienestar subjetivo. Dentro de la satisfacción se encuentra la salud, la cual se puede
mantener realizando acciones de prevención, promoción y fomento.
Las mujeres se encuentran insertas al mercado laboral ocupando un 94.6% de la población económicamente
activa (Morales, 2011). La constante incorporación de las mujeres al trabajo asalariado se realiza de forma paralela al
peso cada vez más importante del sector servicios en la economía: prácticamente el 80% de la población femenina
ocupada se concentra en este sector en donde se desarrollan las profesiones de la docencia. Este es un elemento
importante para identificar el tipo de condiciones de trabajo que determinan la salud de las mujeres trabajadoras.
El bienestar es una experiencia de vida de las personas que puede entenderse en tres planos que no son
excluyentes: la experiencia cognitiva, que se manifiesta en logros y fracasos e involucra comparaciones entre la
situación actual de la persona y sus metas y aspiraciones de vida, así como la comparación con la situación de grupos
de referencia; la experiencia afectiva que se manifiesta en el gozo y el sufrimiento relacionados con los afectos,
emociones y estados de ánimo que la persona experimenta, y la experiencia sensorial que se manifiesta en términos
de placeres y dolores. En su conjunto, conforman la experiencia de vida y de bienestar que tienen los seres humanos
(Martínez, 2012).
En los años 80 se empezaron a realizar investigaciones que demuestran que existe una relación entre el trabajo
docente y diversos trastornos de salud tanto a nivel biológico (problemas cardiovasculares, respiratorios, lumbalgias,
cervicalgias, preeclampsia o úlcera de estómago, entre otros), como psicológico (ansiedad, depresión, insatisfacción
laboral, reducción de la productividad, absentismo laboral, pasividad en la vida extra laboral, entre otros) (Alemañy,
2009).
1 Mtra. Blanca Judith Lavoignet Acosta es docente de la Facultad de Enfermería, Universidad Veracruzana, Campus Poza Rica-
Tuxpan (México). lavoignet_23@hotmail.com (Autor corresponsal). 2 Dra. Teresa Margarita Torres López es docente e investigadora Instituto de Investigación en Salud Ocupacional de la
Universidad de Guadalajara (México). 2 Dr. Rubén Soltero Avelar es docente e investigador Instituto de Investigación en Salud Ocupacional de la Universidad de
Guadalajara (México). 2 Dra. María de los Ángeles Aguilera Velasco es docente e investigadora Instituto de Investigación en Salud Ocupacional de la
Universidad de Guadalajara (México).
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
385
Las docentes universitarias expresan que debido a su rol de ama de casa y laboral han sufrido problemas de
salud como estrés, afecciones musculo-esqueléticas, respiratorias, gastrointestinales, diabetes, trastornos
alimenticios, visuales, auditivos, entre otras. La falta de tiempo para realizar actividades recreativas y de ocio ha
impactado en su salud (Alemañy, 2009).
Durán, Extremera, Montalbán & Rey (2005) presentaron un estudio en donde se utilizó el instrumento Maslach
Burnout Inventory (Seis dedos, 1997) instrumento de 22 ítems. Doscientos sesenta y cinco profesores de educación
primaria, secundaria, educación infantil, módulos profesionales y educación para adultos en la provincia de Huelva,
hombres y mujeres conformaron la población a estudiar.
Se incluyen en el estudio la satisfacción vital y laboral como medidas de bienestar general y de bienestar en el
contexto de trabajo. Los resultados apuntan una sólida vinculación de las dimensiones de cansancio emocional y
dedicación con la satisfacción vital, dimensiones a las que se suma la absorción cuando se examinan los vínculos con
la satisfacción laboral.
De especial interés resulta el hecho de que la dimensión vigor muestre elevadas correlaciones tanto con
satisfacción laboral como con satisfacción vital y, sin embargo, no aparezca como predictor en las ecuaciones de
regresión calculadas para ambas variables.
Los resultados obtenidos teniendo en cuenta sus limitaciones ofrecen una perspectiva de indudable interés al
relacionar los constructos de Burnout y Engagement con variables datos del estudio destacan la relevancia de las
dimensiones del Engagement, especialmente dedicación, como factor clave que puede afectar de forma positiva el
bienestar psicológico de los empleados. Este resultado apoya estudios anteriores (Salanova, Schaufeli, Llorens,
Peiró, & Grau, 2000) que han dado cuenta de la capacidad predictiva de esta dimensión respecto a la satisfacción
laboral (β=.28) y a otros constructos como el compromiso organizacional (β=.17) y el entusiasmo laboral (β=.27),
añadiendo valor potencial en la predicción de indicadores de bienestar subjetivo
en el contexto laboral.
Además, el estudio revela que este potencial predictivo se extiende igualmente a indicadores de bienestar
personal como la satisfacciónvital.
Este estudio tiene como fundamento filosófico al idealismo, como sustento teórico al construccionismo social; el
idealismo, considera que la realidad no es independiente del sujeto cognoscente o pensante sino una consecuencia de
su actividad. El idealismo considera que en el acto de conocimiento el sujeto que conoce influye en la realidad
conocida, que la mente está sometida a unos procesos o mecanismos que determinan y construyen la realidad del
objeto conocido (Echegoyen, 2012).
Berger y Luckmann sostienen que todo el conocimiento, incluyendo el sentido común, el conocimiento más
básico tenido por firme de la realidad diaria, se deriva y es mantenido por las interacciones sociales. Cuando la gente
interactúa, comprendiendo que sus opiniones de la realidad están relacionadas, y como ella actúa sobre esta
comprensión de su sentido común, la percepción de realidad se refuerza.
En 1973 Gergen, refiere si las sociedades humanas son históricamente cambiantes, también lo debían ser los
significados que las personas le atribuyen a la realidad, de modo que, si los significados influyen en las acciones y
decisiones de las personas que forman esas sociedades, el propio conocimiento científico, que se caracteriza por dar
nuevos sentidos a la realidad, tendría la capacidad de afectar la manera como entendemos nuestro mundo. Gergen
llegaba así a la conclusión de que el conocimiento que se obtiene en la psicología social es de carácter histórico
(Sandoval, 2010).
El objetivo de esta investigación, es analizar los significados sociales del bienestar subjetivo de la salud de las
docentes de Enfermería.
Cuerpo principal
Este proyecto de investigación, se trata de un estudio cualitativo, el diseño de estudio es a través del estudio de
caso. Se realizará en una facultad de la Universidad Veracruzana ubicada en la región Poza Rica-Tuxpan, el periodo
de tiempo del estudio comprenderá de Agosto 2013 a Mayo 2014. El universo de trabajo estará integrado por 8
docentes universitarias de Enfermería de tiempo completo, asignatura e interinos (por horas), 4 docentes con tipo de
contratación de tiempo completo y 4 docentes por asignatura e interinos; el muestreo será propositivo.
Los criterios para seleccionar a los sujetos de estudio fueron: docentes con una antigüedad laboral mayor de 2
años, sin distinción de edad, tipo de contratación, del turno matutino y vespertino, sin patologías crónico-
degenerativas.
Se aplicará la técnica de entrevistas en profundidad se conformarán dos grupos constituidos por 4 docentes cada
uno, un grupo estará integrado de académicos de tiempo completo y el otro por docentes interinos y de asignatura, la
selección de los docentes se llevará a cabo en base a los criterios establecidos y al protocolo de reclutamiento.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
386
En dicha técnica se maneará una guía de entrevista la cual incluye la fecha y hora de la entrevista, datos socio-
laborales de la entrevistada como: seudónimo, edad, puesto, dirección, gerencia o departamento, una pequeña
introducción que contempla el objetivo del estudio y los beneficios a obtener en base a los hallazgos encontrados, los
aspectos éticos de la investigación.
La entrevista se divide en dos ejes temáticos el primero es el de bienestar subjetivo contempla once preguntas
que van desde el significado de ser a docentes hasta como es la relación con la familia, pareja o hijos.
El registro de las entrevistas será a través de grabaciones con audio y se transcribirán textualmente, los datos
obtenidos se analizarán por medio de la técnica de análisis de contenido temático; la información obtenida se
codificará y categorizará con el software Atlas ti. 7.0.85; la lectura del texto se hará con la identificación de temas y
patrones clave, en base a la codificación de los datos. Se organizarán, manipularán y recuperarán los segmentos más
significativos de los datos, asignándoles etiquetas o membretes a los datos basándose en los conceptos establecidos,
condensando los datos en unidades analizables creando categorías con los datos o a partir de ellos. Con ello se
establecerán vínculos entre los códigos, categoría de los datos y conceptos.
El estudio se basará en la Ley General de Salud en el titulo quinto, Investigación para la Salud, Capitulo Único
en el art. 100 y en el Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Investigación para la Salud, titulo
segundo en los arts. 13, 14, 17 y 20.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
387
Comentarios finales
El concepto de bienestar subjetivo, busca conocer la valoración de la satisfacción de la propia vida de las
personas, entendida ésta no como un constructo académico o de expertos sino como una vivencia de las personas,
como una experiencia de estar bien. Se reconoce, por ello, que es la persona quien debe reportarlo y que no es
correcto ni metodológicamente sostenible que el juicio sobre una persona sea hecho por un tercero.
El bienestar es una experiencia de vida de las personas que puede entenderse en tres planos que no son
excluyentes: la experiencia cognitiva, que se manifiesta en logros y fracasos e involucra comparaciones entre la
situación actual de la persona y sus metas y aspiraciones de vida, así como la comparación con la situación de grupos
de referencia; la experiencia afectiva que se manifiesta en el gozo y el sufrimiento relacionados con los afectos,
emociones y estados de ánimo que la persona experimenta, y la experiencia sensorial que se manifiesta en términos
de placeres y dolores. En su conjunto, conforman la experiencia de vida y de bienestar que tienen los seres humanos
(Martínez, 2012).
Dentro del bienestar subjetivo cabe destacar que prevalece la idea de que se trata de un estado psicológico
asociado al funcionamiento positivo y al disfrute de la salud integral. Existen diferentes puntos de vista acerca de los
factores determinantes del BPS, sin embargo, la mayoría de los investigadores sobre la temática destaca la influencia
de las variables contextuales (sistema de creencias, entorno psico-socio-cultural, aspectos socio-demográficos) y de
las variables personalísticas, reconociendo igualmente la influencia de otras relacionadas con la predisposición
genética, las motivaciones inconscientes, el proyecto de vida y los valores espirituales (Vielma & Alonso, 2010).
Las definiciones del BPS pueden ser agrupadas en tres grandes categorías: 1. Aquellas que lo describen como la
valoración de la vida del individuo en términos positivos (Diener, 1984). Por ejemplo cuando una persona reporta la
satisfacción con la vida. 2. Aquellas que lo definen centrándose en la comparación entre la afectividad positiva y la
afectividad negativa (Diener, 1984). 3. Aquellas que enfatizan la perspectiva religiosa o filosófica refiriéndose al
BPS como la felicidad o como una virtud (Muñoz, 2007).
Debido a la inserción en el ámbito laboral y a los demás roles que juega actualmente la mujer está se ha visto
afectada de manera integral en todas sus esferas de bienestar y salud. La Organización Mundial de la Salud (OMS)
en su Constitución de 1946, define a la Salud como el estado de completo bienestar físico, mental y social, y no
solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. La salud implica que todas las necesidades fundamentales de
las personas estén cubiertas: afectivas, sanitarias, nutricionales, sociales y culturales.
Una definición más dinámica de salud es el logro del más alto nivel de bienestar físico, mental, social y de
capacidad de funcionamiento, que permitan los factores sociales en los que viven inmersos el individuo y la
colectividad. La definición de salud es difícil, siendo más útil conocer y analizar los determinantes de la salud o
condicionantes de la salud. La salud en términos físicos, forma parte de uno de los pilares de la calidad de vida,
bienestar y en definitiva de la felicidad.
El objetivo de alcanzar la salud, no solamente corresponde a la medicina sino también a los políticos, a la
sociedad y al individuo. En los países en vías de desarrollo la salud empezaría a conseguirse cuando se satisfagan sus
necesidades de alimentación, infecciones, vivienda, trabajo y en definitiva sus problemas económicos, mientras que
en los países desarrollados, la salud se consigue previniendo los efectos secundarios que la riqueza produce como la
obesidad, la ausencia de ejercicio físico, los accidentes de tráfico, el tabaquismo, la depresión, la contaminación, etc.
(OMS, 2007).
La salud mantiene una estrecha relación con el trabajo ya que puede verse afectada por la jornada laboral cuando
es más de 8 hrs. diarias o en su defecto aunque la jornada sea normal puede suscitarse una sobrecarga laboral, las
condiciones de seguridad que se presente en el lugar del trabajo en muchas ocasiones no son las adecuadas, también
la salud puede sufrir tropiezos por las normas, políticas y reglas establecidas en la institución que establecen las
obligaciones de las docentes, él como deben conducirse en el lugar de trabajo lo que normalmente ocasionan
situaciones de estrés y este a su vez, desencadena otros problemas de salud (Guillemot, 2002).
Es necesario detectar y controlar los afectos negativos (estrés, tristeza, enfado, entre otros) que están
perjudicando en la actualidad el bienestar y por lo tanto, disminuyendo el cuidado de la salud de la mujer en nuestro
país, ya que vive distintos sucesos o acontecimientos que son consecuencia del desempeño en distintos roles o
papeles, como es el desarrollo en el ámbito laboral que se ve perjudicado si la mujer presenta los afectos negativos
antes nombrados, ya que la calidad en el servicio que preste se verá disminuida, reflejándose por ejemplo en la
producción, en el ausentismo, en las relaciones interpersonales, entre otros.
Lo que se puede traducir en una insatisfacción de su vida, lo que le puede ocasionar problemas físicos,
psicológicos, espirituales, sociales y hasta económicos. Es importante señalar que la tasa general de actividad está
aumentando, y dicho aumento se produce, principalmente, por la incorporación paulatina de las mujeres al trabajo
asalariado. La tasa de actividad en Valencia, España en el primer trimestre del 1993 era de 48.6 (mujeres 34.2 y
hombres 64.2), mientras que en el primer trimestre del 2000 era del 51.01 (mujeres 39.50 y hombres 63.46),
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
388
trabajadores pertenecientes al sector servicios, a la agricultura, a la industria y a la construcción (Torada & Moreno,
2002).
El bienestar subjetivo busca definir una idea más compleja del estado en que vive una persona, captando
elementos más cercanos a la condición efectiva de la gente y al modo en que ella la percibe, otorgando la
importancia justa, hasta hace poco desdeñada, a la evaluación que la persona hace de su bienestar.
La medición y la investigación del bienestar subjetivo son medios que buscan contribuir al diseño y aplicación
de una política pública que tenga el mayor impacto posible en el bienestar de las personas. Toda política pública,
directa o indirectamente, al final del día incide en el bienestar de los ciudadanos. Por ello, la medición y la
investigación sobre bienestar subjetivo debe aprovecharse para: conocer la situación de las características subjetivas
de las sociedades; comprender y definir mejor los problemas públicos que los gobiernos, la administración pública y
las políticas buscan resolver; desarrollar herramientas y enfoques analíticos para proponer soluciones a los problemas
encontrados, y diseñar políticas públicas que impacten favorablemente al bienestar de las personas (Martínez, 2012).
Es importante mencionar que no se presentan hallazgos porque aún no se tienen ya que se trata todavía este
trabajo de un protocolo de investigación, los hallazgos se obtendrán en este año 2014.
Las conclusiones e implicaciones prácticas que se obtengan al ser difundidas pueden dar la pauta para la
elaboración de políticas púbicas encaminadas a mejorar el bienestar subjetivo en estos sujetos de investigación.
Los hallazgos que se obtendrán apoyarán lo que se menciona en la literatura en relación a que la medición y la
investigación del bienestar subjetivo son medios que buscan contribuir al diseño y aplicación de una política pública
que tenga el mayor impacto posible en el bienestar de las personas. Toda política pública, directa o indirectamente, al
final del día incide en el bienestar de los ciudadanos.
Además se realizarán sugerencias que puedan disminuir o controlar cuestiones relacionadas con su cuidado lo
que se traducirá en un mejor costo-beneficio, esto impactara de manera positiva en la organización de la institución y
en la prestación de los servicios hacia el usuario.
Referencias Alemañy, C. (2009). La docencia: enfermedades frecuentes de esta profesión. Recuperado de http://www.eumed.net/rev/ced/02/cam6.htm.
Ballesteros, B., Medina, A. y Caicedo, C. (2006). El bienestar psicológico definido por asistentes a un servicio de consulta psicológica en Bogotá,
Colombia. Universitas Psicológica. 5 (2), 239-258.
Berger, P. & Luckmann, T. (1968). La construcción social de la realidad. Buenos Aires: Amorrortu.
Berger, P. & Luckmann, T. (2001). La construcción social de la realidad. Buenos Aires, Argentina: Amorrortu.
Durán, M., et al. (2005). Engagement y Burnout en el ámbito docente: Análisis de sus relaciones con la satisfacción laboral y vital en una muestra
de profesores. Revista de Psicología del Trabajo y de las Organizaciones, 21 (1-2), 145 158. ISSN (Versión impresa): 1576-5962. Madrid, España. Recuperado de http://redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/2313/231317039009.pdf.
Echegoyen, J. (2012). Idealismo. Historia de la Filosofía. Filosofía Contemporánea. Ediciones Edinumen. 3. Recuperado de http://www.e-torredebabel.com/Historia-de-la-filosofia/Filosofiacontemporanea/Marx/Marx-Idealismo.htm.
Guillemot, T. (2002). Razón y palabra. Primera Revista Electrónica en América Latina Especializada en Comunicación. Un México difícil de vivir. 25. Recuperado de www.cem.itesm.mx/dacs/publicaciones/logos/anteriores/n25/tguillem.html.
INMUJERES. (2009). Programa Nacional para la Igualdad entre Mujeres y Hombres 2009-2012. http://cedoc.inmujeres.gob.mx/documentos_download/100919.pdf.
Martínez, J. (2012). Teorías de Comunicación. Universidad Católica Andrés Bello. Ciudad Guayana, Venezuela. Recuperado de
http://www.riial.org/espacios/teoriacom/teoriacom_docbase.pdf.
Morales, Z. (2011). INEGI. Recuperado de http://www.inegi.org.mx/default.aspx?.
Muñoz, R. (2007). Psicología Clínica. España. Recuperado de mujer.terra.es/muj/articulo/html/mu24242.htm-24k.
Organización Mundial de la Salud, OMS. (2007, 17 de junio). Recuperado de www.who.org.
Sandoval, M. (2010). Construccionismo, conocimiento y realidad: una lectura crítica desde la Psicología Social. Rev. Mad. 23, 31-37. Madrid,
España. Recuperado de http://www.revistamad.uchile.cl/index.php/RMAD/article/viewFile/13633/13902.
Seligman, M. (2000). Positive psychology, Positive Prevention, and positive therapy. En: C. R Snyder & S. J. Lopez (Eds.), Handbook of Positive
Psychology, New York: Oxford University Press. 3-9.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
389
Torada, R. & Moreno, N. (2002). Salud laboral y género. Mujer y trabajo. Problemática actual. Valencia. Germania. Recuperado de
www.istas.net/upload/salu%20laboral%20y%20género.doc.
Vielma & Alonso. (2010). El estudio del bienestar psicológico subjetivo. Recuperado de
http://www.saber.ula.ve/bitstream/123456789/32748/1/articulo2.pdf.
Zimbardo, P. (1992). Psicología y vida. México, D.F.: Trillas.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
390
Balanceo y optimización de área de CNC en industria dedicada a la
fabricación de instrumentos musicales
Ing. Lucas Maximiliano Lim Chang1, M.I. Guillermo Amaya Parra2, y
M.I. Yolanda Angelica Baez López3
Resumen—El presente proyecto fue realizado en una empresa dedicada a la fabricación de instrumentos musicales. En
donde se identificaron tiempos muertos en el área de CNC, gracias a la utilización de una herramienta denominada
diagrama hombre-máquina la cual nos permite interactuar las actividades de la máquina y el hombre para que estas puedan
ser analizadas, y por ende se optimizar el área de CNC que se encuentra dentro de la planta.
Palabras clave— Optimización, diagrama hombre-máquina, estudio de tiempos, recursos.
Introducción
Este artículo presenta un estudio realizado en una empresa dedicada a la fabricación de instrumentos musicales en
donde el insumo principal es de diferentes tipos de madera como: Alder, ash, y entre otras. La fabricación de estos
instrumentos musicales es semi-automatizado, en donde la mayor parte del trabajo es realizado por el hombre. El flujo
de proceso el cual pasa el instrumento musical es el siguiente: llegada de madera y almacenaje de ella, proceso de
corte y lijado de madera, pintura, pulido, corte de cavidades CNC y ensamblaje de producto terminado. La delimitación
del estudio se encuentra en uno de sus procesos, llamado corte de cavidades CNC.
El área de corte de cavidades CNC nace por un problema que se generaba por parte de pulido, y se tomó la decisión
de que las cavidades se harían después de ser pulidos y no a nivel madera, reduciendo notablemente uno de los defectos
de calidad denominada delaminación.
Mediante la observación de las actividades tanto del hombre y la máquina, se identificó que no existía un programa
que hiciera que dichas actividades siguieran un orden lógico y estandarizado, haciendo que no se cumpliera con la
demanda del siguiente proceso, generando descontroles en el flujo constante de los procesos, también junto con el
desorden presentado en el área se identificó el desaprovechamiento del tiempo disponible generando tiempos muertos
por parte del hombre, y por ende no se aprovechaban los recursos destinados a la mano de obra. Welsch (1990)
Menciona que en algunas compañías los costos de mano de obra son de mayor cuantía que todos los demás costos
combinados. Aun cuando no sea éste el caso, es esencial contar con una planificación eficaz y control sistemático de
los costos de la mano de obra. La planificación eficaz y control de los costos de la mano de obra, a largo y a corto
plazo, beneficiarían tanto a la empresa como a sus empleados.
La utilización de una herramienta de la Ingeniería Industrial llamada diagrama hombre-máquina, permitió que el
proceso se encontrara bajo una secuencia de manera ordenada y lógica. En el cual en el análisis demostró una gran
reducción del tiempo muerto y gracias a ello la optimización del costo de mano de obra. Este estudio realizado en el
área, podría ser replicado a las demás CNC en donde se realizan las mismas actividades.
Descripción del Método
El método utilizado en el presente artículo fue el diagrama Hombre-Máquina. Ibañez (1996) menciona los
diagramas hombre-máquina sirven, a la vez que para estudiar las operaciones que implica el trabajo de cada puesto,
para analizar y valorar el grado de ajuste o de sincronización recíproca entre los movimientos del hombre y de la
máquina a fin de que no se produzcan mermas o flujos de pérdidas, tanto de tiempos, como de rendimientos, por causa
de la máquina, que no funciona con su óptimo ritmo de efectividad, tanto por falta de personal (produciéndose muchos
espacios de inactividad funcional de la máquina o estados de espera improductiva, o por exceso de operarios (que
provocan atascos y alteraciones en el ritmo de todo el proceso funcional productivo).
1 Ing. Lucas Maximiliano Lim Chang es Alumno en la Universidad Autónoma de Baja California, Ensenada, Baja California.
liml@uabc.edu.mx 2l M.I Guillermo Amaya Parra es Profesor de Ingeniería Industrial en la Universidad Autónoma de Baja California, Ensenada,
Baja California amaya@uabc.edu.mx 3 M.I. Yolanda Angelica Baez López es Profesora de Ingeniería Industrial en la Universidad Autónoma de Baja California,
Ensenada, Baja California. yolanda.baez@uabc.edu.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
391
Desarrollo
Se comenzó con la toma de tiempos de las actividades externas que realizaba el operador de la maquinas
CNC, la información se presenta en la Tabla 1 y también se tomaron tiempos en las actividades de máquinas Tabla 2.
Tabla 1. Toma de tiempos de actividades externas.
Actividad Tiempo promedio
en minutos
Medición de grosor 0.134
Verificación 0.266
Limpieza 0.175
Perforación 1.062
Sellado frontal 1.524
Sellado trasero 1.180
Limpieza sellador 1.428
Aplicación de conductive 1.562
Limpieza de conductive 0.588
Botones 0.226
Claw 0.182
Pegado de MO 0.338
Pintado de cavidad 0.278
Transporte a raca 0.028
Tiempo total 8.968
Tabla 2. Toma de tiempos en máquinas.
Operación Tiempo promedio en
minutos
Corte front 2.37
Cambio de posición 0.14
Carga de material 0.23
Marcha 1 0.18
Corte 2 4.82
Desmonte 0.20
Marcha 2 0.08
Tiempo total 8.02
Se procedió con el análisis encontrando que aproximadamente en el área de CNC existía un promedio de tiempo
muerto 95% por parte del hombre en las 8.75 horas disponibles que tiene el hombre al día.
Para determinar el tamaño de muestra de la toma de tiempos, se tomó de referencia el sistema de números
de ciclos de observación recomendados por General Electric Company, información se presenta en Tabla 3. Como el
tiempo de ciclo del proceso se encuentra dentro del intervalo de 5.00 y 10.00, se tomaron diez observaciones por
actividad.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
392
Tabla 3. Sistema de números de ciclos de observación recomendados por General Electric Company
Números de ciclos de observación recomendados por GE
Tiempo de ciclo en min Número recomendado de ciclos
0.1 200
0.25 100
0.5 60
0.75 40
1 30
2 20
2.00 - 5.00 15
5.00 - 10.00 10
10-00 - 20.00 8
20.00 - 40.00 5
40.00 o más 3
Se generaron diagramas hombre máquina para el diagnóstico del estado actual del proceso, para identificar
las oportunidades de mejora en el acomodo de las actividades en el área. Información se presenta en figura 1.
Figura 1. Ejemplo diagrama hombre máquina para análisis del estado actual.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
393
Al momento de terminar de tomar tiempos y generar los diagramas hombres máquinas del estado actual se
generaron propuestas para el acomodo de las actividades. La información se encuentra en figura 2.
Figura 2. Ejemplo de asignaciones de actividades.
Resultados
Al generar la propuesta, se realizó el beneficio que se obtendrá en la optimización de los costos de mano de obra
y la reducción de tiempos muerto, al momento de implementar lo que se encuentra plasmada en el diagrama hombre
máquina. La información se presenta en figura 3.
Figura 3. Resultados en base a propuesta de optimización.
Congreso Internacional de Investigación Academia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México 1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014 ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
394
La proyección anual de optimización de costos de mano de obra es de $ 82 733.33 pesos mexicanos, información
se presenta en figura 4.
Figura 4. Proyección anual de optimización.
Conclusión
La utilización de la herramienta diagrama hombre máquina en el presente proyecto fue de mucha utilidad, ya que
se acomodaron las actividades externas de manera lógica y por ello impacto de manera económica a la empresa ya
que al eliminar los tiempos muertos, se optimizaron los costos de mano de obra.
Referencias
Ibañez, J. R. (1996). El estudio de los puestos de trabajo: la valoración de tareas y la valoración de personal. Díaz
de Santos.
Meyers, F. (2000). Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil (Segunda ed.). (G. Sánches García,
Trad.) Pearson Eduación.
Ugalde Víquez, J. (1979). Programación de operaciones. San José, Costa Rica: EUNED.
Welsch, G. (1990). Presupuestos, Planificación y control. PRENTICE HALL INC.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
395
LOS EMPLEADOS COMO PARTE ESENCIAL EN LA TOMA
DE DECISIONES DE MEJORA CONTINUA EN LA EMPRESA M. C. Javier Antonio Lom Holguín1, M. C. A. Ludovico Soto Nogueira2, Dr. Alfonso Aldape Alamillo3 y Dr. Adán
Valles Chávez4
Resumen.---Este articulo se enfoca en la importancia de la participación de los empleados en la toma de decisiones de
una empresa, en el cómo influye su opinión en los proyectos de mejoramiento y en el aumento de la productividad.
Cuando se logra contar con empleados comprometidos se cumplen más fácilmente las metas y objetivos de la empresa,
así mismo, se observa también que si el empleado es tomado en cuenta tienen una menor rotación de personal. Un
empleado comprometido siempre buscará el bienestar de la empresa donde labora. Por lo cual este trabajo busca guiar
a las empresas en la formación de empleados involucrados y comprometidos con ella, así como la formación de líderes.
Un jefe que no cuenta con el apoyo confiable de sus empleados podría ser un jefe ineficiente. También se explican las
diferentes formas en que se logra la colaboración de los empleados con un enfoque práctico. El objetivo es destacar la
importancia de la participación de los empleados en los procesos de mejoramiento.
Palabras clave: Involucramiento, mejoramiento de procesos, compromiso, colaboración, valor del empleado,
motivación.
Introducción
Una empresa exitosa, donde impera la armonía es una empresa que toma en cuenta la opinión de sus empleados. Donde
existe demasiada rotación de personal, significa que los trabajadores no permanecen en la empresa porque no cumple con lo
que ellos buscan como su trabajo ideal, un empleado busca trabajar en una empresa fuerte, con estabilidad y que se preocupa
por la salud y estado emocional de sus colaboradores y al mismo tiempo permite que se desarrollen sus capacidades y
formación personal. Lo que toda empresa desearía tener son empleados comprometidos y que se involucren en las metas y
objetivos de la empresa, empleados que conozcan su filosofía y que colaboren para lograr los objetivos. En esta ponencia se
busca proporcionar a las empresas una guía para lograr el involucramiento y compromiso de sus empleados e incrementar el
interés por la empresa.
Objetivos
Este articulo esta enfocado a dar a conocer las diferentes maneras de participación de los empleados así como determinar
el impacto de su participación en la toma de decisiones de una empresa.
Definición del problema
La mayoría de las empresas desconocen la importancia de la opinión de los empleados en los procesos de mejoramiento
continuo. Así como también desconocen los factores principales que generan la falta de interés y compromiso de los
trabajadores.
Delimitación del campo de estudio
Este trabajo esta basado en tres áreas: trabajos académicos, practica-empírica y casos que los autores realizaron en diferentes
empresas mexicanas, localizadas en los centros industriales de Ciudad Juárez Chihuahua.
Justificación
Mediante la implementación de un método para la formación de personal participativo y comprometido se obtendrá un
nivel de competitividad con empresas de alto nivel, se generaran productos de calidad a un precio adecuado, como
consecuencia general de la implantación de procesos controlados y eficientes, libres de desperdicio.
1 Profesor de la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, e-mail: jlom@uacj.mx, 2 Profesor de la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, e-mail: lusoto@uacj.mx, 3 Profesor del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez, aaldapea@itcj.edu.mx, 4 Profesor del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez, e-mail: avalles@itcj.edu.mx
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
396
Falta de Interés y Compromiso
Un análisis de causa y efecto nos indica que cuando un empleado no ama su trabajo, no le importa asistir y también falla
en su puntualidad, lo que ocasiona muchas veces que la empresa no pueda arrancar actividades en forma eficiente, perjudica
la calidad del producto, si el empleado no esta comprometido, cuando ocurre una disconformidad no le da la suficiente
importancia, no tiene la visión de que si ese producto llega hasta el cliente existe la probabilidad de que no vuelva a comprar
el producto. Si cuando falta a laborar, la persona que lo sustituye en sus labores no cuenta con la habilidad necesaria para
desarrollar la tarea de él que ya es un experto. Incrementa el costo de operación ya que la empresa debe prever esta situación
y buscar una solución, a ninguna empresa le interesa estar pagando tiempo extra para cubrir su ausentismo, así que una
posible opción seria la creación de un área de entrenamiento donde tendría empleados extras para cubrir posiciones
estratégicas, mismos que cuando no cubran alguna posición pueden ser empleados en operaciones clave. También,
cuando no se cuenta con el personal entrenado para sustituir a alguien se elabora el producto a otro ritmo más lento, lo que
ocasionará tiempo extra para completar la cantidad requerida por el cliente y existe una mayor posibilidad de errores en la
elaboración.
Valor del empleado
Cuando un empleado siente que se le toma en cuenta, es cuando se le pregunta ¿Crees que tu estación de trabajo está bien?,
o ¿Qué es lo que tú piensas de esto o de aquello?, el empleado siente que es importante para la empresa, que la empresa quiere
escucharlo, que quiere saber lo que siente y lo que cree que es correcto. Esta estrategia nos permite visualizar ventanas de
oportunidad, mejoras potenciales que ayudarán a incrementar la salud laboral y al mismo tiempo la productividad. Un
empleado comprometido con la empresa es aquel que está convencido de hacer lo conveniente para el logro de las metas de
su empresa y si le proporcionamos las herramientas necesarias para realizar mejor su labor sentirá que su trabajo
verdaderamente es valioso para la empresa.
Involucramiento y compromiso de los empleados
Algunas acciones recomendables para lograr el compromiso de los trabajadores y el logro de buenos resultados para la
compañía son:
a) Seleccionar al personal adecuado para el puesto, desde un principio se deben conocer los requisitos necesarios para
desempeñar la tarea, estar inmerso en la operación permite visualizar en forma real las aptitudes y actitudes que se buscan
al seleccionar el personal, de esta forma la persona seleccionada colaborara al logro de los objetivos y será un factor de
desarrollo para la empresa.
b) Conocimiento de la misión, visión, valores y objetivos de la empresa, no solamente darlos a conocer al nuevo trabajador
al ingresar a la empresa sino establecer en forma permanente un programa de capacitación en el conocimiento de la filosofía
de la empresa, de esta forma el empleado que ya tiene varios años así como el de nuevo ingreso conocerán lo que desea lograr
la empresa y en el momento requerido podrán colaborar a su logro de forma exitosa.
c) Comunicación efectiva, cuando un empleado está enterado de las acciones que realiza la empresa siente seguridad, deja
de hacer caso a rumores, la comunicación ayuda a sentir estabilidad, mientras más directa llegue la información será más
confiable, la referencia es que no se debe abusar de los medios electrónicos para la difusión de la información. También ayuda
el realizar juntas cortas de información y retroalimentación de resultados. En el conocer; no solamente cómo se hace el
producto sino también saber dónde y cómo se utiliza, ayuda al empleado a entender cuándo el producto es disconforme, sabrá
que si sale un defecto el producto no podrá ser utilizado en el ensamble correspondiente. Sabrá cuando el defecto es tolerable
o cuando el producto o subensamble es completamente inservible.
d) Motivación e incentivos, a todo el mundo le gusta que se le reconozca cuando hace las cosas bien, o cuando pone un
esfuerzo adicional para que luzca su trabajo, y si el reconocimiento viene de alguien con jerarquía dentro de la empresa es un
premio para el esfuerzo individual. Claro que si la empresa tiene recursos, el reconocimiento puede ser económico, o en
especie, algunas empresas premian a sus mejores elementos con membrecías a clubs deportivos, pases para el cine, vales para
un restaurante etcétera. El líder debe tenerse cuidado en no actuar impulsivamente cuando cree que los empleados están
haciendo algo mal, antes de tomar una acción correctiva, deberá involucrarse y buscar las causas reales de lo que se está
haciendo mal.. Una llamada de atención incorrecta o equivocada ocasionará un sentimiento de frustración y falta de
involucramiento del empleado en el futuro. Los rumores, información rápida e inadecuada o insuficiente no deben de tener
impacto en las accione correctivas que deban tomarse para resolver eficazmente la situación conflictiva..
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
397
e) Estimular el sentido de propiedad y personalización, el hacer que un empleado sienta su lugar de trabajo como propio,
arreglado a su gusto, entro de la reglamentación de la empresa, por ejemplo: una fotografía de un ser querido en su estación
de trabajo, hará que el empleado se sienta considerado y se involucre en la solución de los problemas que surjan en su trabajo.
Proporcionarle un lugar donde guardar sus cosas y objetos personales también estimula el sentido de propiedad y proporciona
orden en la estación de trabajo. Un poco de creatividad para el aprovechamiento de los espacios ayudará a realizar lo anterior.
d) Los objetivos deben ser claros y accesibles, cada uno de los trabajadores debe saber que es lo que se espera de él, que
cosas, cantidades y situaciones deben ser realizadas durante el día, cada uno de los objetivos se debe platicar y estar seguros
de que el empleado comprende y está convencido de que puede lograrlo, de esta manera los beneficios serán para todos, es
decir, todos ganan. De esta manera se puede observar quienes son los trabajadores cumplidos, ya que los objetivos serán
alcanzables. Debe hacerse un buen estudio de trabajo con el fin de minimizar o eliminar sobrecargas excesivas de trabajo por
una producción por hora calculada inadecuadamente, también es conveniente identificar las operaciones o maquinaria que
exijan un gasto energético agotador, lo cual nos permitirá hacer una rotación de operaciones en esas estaciones que fatigan al
trabajador rápidamente. Esto ayuda aprevenir que se presenten daños físicos en los empleados.
e)Delegar poder y autoridad en sus empleados, entrenar a los empleados para que hagan uso de la autoridad que se les ha
conferido. Las actividades delegadas a X persona deben darse a conocer a todo el personal para que se le facilite efectuarlas
con el mínimo obstáculo. Si a pesar de ello, alguien en la empresa no respeta la autoridad que se le ha brindado al empleado
X habra que tomar acciones correctivas. Para que una persona acepte actividades delegadas deberá sentirse apoyadas por su
líder; si pide un apoyo para lograr las metas de la empresa y otro empleado entorpece y obstaculiza su logro, se tendrá que
poner una acciones correctivas que deje muy claro que ellos representan al líder.
f) Trabajo en equipo, el trabajar en equipo causa un efecto sinérgico sin igual. Sentir que se cuenta con el apoyo de todos
los departamentos de una empresa para lograr los objetivos en común, da un sentido de seguridad para enfrentar cualquier
problema que se presente y encontrar la mejor solución debido a la fuerza del equipo por la aportación de las cualidades de
cada uno de sus miembros. Las soluciones se encuentran con mayor rapidez y eficacia. Se obtienen éxitos en equipo y a la
vez en forma individual y al mismo tiempo se fortalecen los lazos de colaboración entre los departamentos. Una junta periódica
para visualizar la programación de la empresa, permite que todos los departamentos verifiquen si se cuenta con lo necesario
para el logro de los objetivos.
g) Capacitación y desarrollo, una empresa de éxito es aquella que impulsa el crecimiento de sus empleados, una capacitación
adecuada a cada colaborador hará que la empresa tenga bases firmes y que los trabajos se realicen con rapidez y seguridad.
Además permitirá a la empresa detectar el potencial y habilidades de cada empleado y con ello enfocar en donde desarrollará
mas beneficio para la empresa. Empleados capacitados representan uno de los mayores valores de una empresa.
h) Sentido de importancia en su puesto, se debe hacer saber al trabajador la importancia de sus tareas, de manera tal que el
empleado sienta su responsabilidad no como una carga de trabajo, sino como una oportunidad de crecimiento y contribución
al logro de los objetivos de la empresa. Que sienta que es un reto estimulante el hacer bien las cosas y que de hacerlo así
logrará beneficios personales. De igual manera se asegura la calidad del producto, ya que el empleado conocerá el por que
debe hacer el producto de la forma especificada y cuales serán las consecuencias económicas involucradas en los aspectos de
calidad, tiempo extra, prestigio, etc.
Las anteriores son solo algunas de las estrategias para lograr el involucramiento y compromiso de los trabajadores para
lograr interesar al trabajador para que se ponga la camiseta de la empresa.
Selección de personal
El proceso de generación de personal participativo y comprometido empieza desde la selección de la persona adecuada
para que cubra un puesto de trabajo, adecuada significa que pueda realizar las tareas requeridas con eficiencia y pueda
desarrollar sus habilidades y su potencial de manera que el trabajador se pueda sentir satisfecho de si mismo y pueda colaborar
a la vez con los propósitos de la empresa.
Criterios de selección
Es necesario definir claramente los criterios, para ello se requiere saber: ¿A qué nivel se va a seleccionar el candidato?,
¿Cuáles son los requisitos para que su desempeño sea satisfactorio?, ¿Se hace el análisis de aptitudes? Es necesario conocer
las características y exigencias del puesto que se requiere cubrir. Partiendo de lo anterior, se determinan las características y
calificación del candidato y se aplican las técnicas de selección del mismo. Estaremos seguros de que nuestra elección será la
correcta.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
398
La selección adecuada del personal considerando las características y requerimientos del puesto, así como las características
del candidato, aptitudes y conocimientos, permite contratar empleados que colaboren a la realización de las metas y objetivos
de la empresa, lográndose una acción enfocada hacia el mejoramiento continuo con empleados que se sienten parte de la
compañía y por lo mismo se preocupan por su bienestar.
¿Cómo se involucran los empleados?
Podemos decir que en toda empresa que busque el éxito se deben implantar programas donde se propicie la participación
de los empleados, de este tipo de programas se consideran indispensables: el de gerencia participativa, el de representación
participativa y el bastante conocido círculos de calidad, grupos participativos y programa de aportación de ideas,
conocimiento del producto, entre otros.
El Programa de Gerencia Participativa, promueve la participación de los empleados, considerando que el empleado
tenga la capacidad requerida para hacerlo, y siempre enfocados hacia el logro de las metas de la empresa. En este programa
las decisiones se toman en forma conjunta entre subordinados y los jefes superiores inmediatos. Se afirma que este programa
genera un mejoramiento general del clima laboral y por consiguiente la productividad. De igual manera fomenta la armonía
entre subordinados y jefes superiores inmediatos.
El programa de representación participativa es utilizado con el objetivo de redistribuir el poder de la organización. En
este programa los empleados son representados por un grupo previamente seleccionado. Se participa de dos formas, una de
ellas es formando Consejos de trabajo, donde siempre que se va a tomar una decisión que involucra al personal, se consulta
al Consejo. La otra es mediante Juntas Representativas, en estas juntas se reúnen representantes de los directivos de la
empresa con representantes de los trabajadores. Tiene como objetivo el tomar decisiones que no perjudiquen en ningún
aspecto a los empleados, estimulando así su deseo de permanencia dentro de la empresa.
El programa de Círculos de Calidad, es muy utilizado en las empresas, por lo general esta formado de 7 a 10 personas,
entre empleados operativos y supervisores, todos pertenecen a la misma área, es saludable para la empresa contar con un
circulo de calidad por área, ellos se reúnen de forma periódica para revisar los problemas de calidad que surgen en el área,
investigar sus causas, buscar soluciones y hacer las correcciones necesarias. Se implementan y se evalúan las propuestas
encontradas por el circulo, claro que la decisión final la tiene la gerencia. En los círculos de calidad los participantes reciben
capacitación para trabajar en equipo, estrategias de calidad, implementación de controles a los procesos, además de aprender
a medir y analizar problemas. Los círculos de calidad necesitan empleados que sientan compromiso con la empresa, que
tengan puesta la camiseta.
Grupos de trabajo, cuando se forma un grupo de trabajo es necesario que todos los miembros conozcan la meta,
preferentemente los miembros del grupo deben tener poder de acción y decisión (empowerment), deben de saber cuales son
los objetivos del grupo, cual va a ser la forma en que se organizara, se debe nombrar un líder y determinar una metodología
para solución de problemas. Definir como relacionarse con otros grupos y visualizar cuales son los beneficios para cada uno
de sus miembros, que es lo que necesita cada uno del grupo. Se debe estar comprometido y que todas las decisiones se tomen
por consenso del grupo, evitar las imposiciones.
Conocimiento del producto
Cuando los empleados conocen el uso que su cliente, externo e interno, le da al producto, desempeñan con mayor conciencia
sus operaciones, ya que conocen cuando un producto es inútil para su cliente o cuando si cumple con las especificaciones
requeridas. Esto permite a la empresa manejarse con un enfoque hacia la satisfacción del cliente.
Programas de aportación de ideas para reducción de costos y mejoramiento continuo
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
399
Los programas de aportación de ideas se desarrollan bajo las siguientes dos premisas:
¨La persona que mas profundamente conoce cada actividad que se realiza en la organización y sabe mejor que nadie los problemas que
tiene, y que es lo que le hace falta para ser mas productivo es precisamente el empleado que lo ejecuta .̈
Peter Drucker
¨El mayor desperdicio en las empresas es el desperdicio del talento de las personas¨.
Taiichí Ohno
Conclusiones y recomendaciones
Se observa que las empresas que tienen éxito y estabilidad son aquellas que cuentan con programas de participación e
involucramiento del empleado, que lo hacen sentir parte de la compañía, que lo toman en cuenta. Son aquellas empresas donde
los empleados conocen la misión, visión y valores. Donde se cuenta con una comunicación efectiva empresa empleado, es
decir que el empleado sabe la situación y objetivos de la empresa y siente seguridad al realizar su labor. Además de contar
con lideres capacitados en el plan de formación de empleados comprometidos.
Para crear el involucramiento del empleado, se debe fortalecer la empresa en todos aspectos, empezando por el diseño de
procesos adecuados y que consideren el aspecto ergonómico, ante todo buscar que las operaciones se realicen de forma segura
y a un ritmo correcto. Proporcionar ayudas visuales y hojas de instrucción en cada estación de trabajo, proporcionando las
herramientas necesarias e instalaciones adecuadas para realizar la tarea en forma segura y eficiente.
Buscar que la empresa se certifique en los estándares ISO 9000 e ISO14000, cuando menos, ya que estos ayudan a que los
procesos estén correctamente diseñados, así como al cuidado de la ecología.
Una empresa y todos sus empleados deben ser perseverantes y demostrar un esfuerzo continuo para implantar una cultura
de gestión total de la calidad. Esto se demuestra mediante la forma en que se actúa cuando se presentan hechos que atentan
contra la calidad del producto. Se debe ser congruente con lo que se quiere, lo que se hace y la forma de actuar. El análisis
del comportamiento organizacional nos permite controlar la manera en que se desempeñan los trabajadores.
Referencias
1. Amorós Eduardo. Comportamiento Organizacional En Busca del Desarrollo de Ventajas Competitivas. USAT. Escuela de Economía Av.
Panamericana Norte Nº 855 - Carretera a Lambayeque Chiclayo. Lambayeque. Perú. Enero 2007
2. Arrigo Gianni y Giuseppe Casale. Una visión comparativa de los términos y conceptos de la participación de los trabajadores. OIT, Organización
Internacional del Trabajo – Geneva. Febrero 2010
3. Cruz, J. Participación del empleado en la mejora continua (Continuous improvement through employee’s participation). InnOvaciOnes de NegOciOs
4(1): 79-105, 2007.© 2007 UANL, Impreso en México (ISSN 1665-9627)
4. Magaña, Ernesto Duarte. ESTUDIO DE MOTIVACIÓN, ACTITUDES Y PRODUCTIVIDAD EN EMPLEADOS DEL SECTOR MAQUILADOR
DEL NOROESTE DE MÉXICO. Proyecto de Disertación Doctoral (no publicado). CETYS Universidad, 2006.
Congreso Internacional de InvestigaciónAcademia Journals 2014 Copyright 2014 Academia Journals
Juárez, Chihuahua, México1 al 3 de abril, 2014
ISSN 1946-5351 Online, Volumen 6, No. 1, 2014ISBN e-Libro en CD-ROM 978-1-939982-03-2
400
top related