2010_urbina_consideraciones para la aplicación de shotcrete en minería
Post on 17-Jan-2016
17 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
CONSIDERACIONES EN LA
APLICACIÓN DE SHOTCRETE
EN LA MINERÍA
AROLDO URBINA
L. NILSEN (CHILE) S.A.
TUNNELLING CONTRACTORS
05 de Octubre del 2010
PIEZAS DE ARAUCARIA
PIEZAS DE COIGÜE
FORTIFICACIÓN AÑOS ‘60
FORTIFICACIÓN AÑOS ‘70
CONCEPTOS INTRODUCIDOS EN LOS ‘70
FORTIFICACIÓN PASIVA
FORTIFICACIÓN ACTIVA
CONCEPTO FORTIFICACIÓN ACTIVA
PERNOS
SHOTCRETE
APROVECHAR
CAPACIDAD
SOPORTE DE LA
ROCA IN SITU
CONCEPTOS INTRODUCIDOS EN LOS ‘70
RELACIÓN ENTRE CLASES DE ROCA Y SHOTCRETE REFORZADO
Hace algunos años……
Algo de historia En 1895, Carlton Akeley desarrolló
un sistema de proyección de
mortero seco para recrear modelos
de animales prehistóricos.
El equipo desarrollado consistía en
una caldera en la cual se introducía
la mezcla de cemento y arena, se
cerraba y se conectaba a red aire
comprimido. Así se obligaba a la
mezcla a salir a través de cañería y
en la salida de ésta, se agregaba
agua, que se mezclaba con cemento
y arena, conformando el mortero.
El sistema se patentó en 1911 y fue
conocido como “Cement Gun” y de
aquí deriva el término gunita.
Después de la 2ª Guerra Mundial y con el
desarrollo de nuevos materiales más
resistentes al desgaste, se produce un
avance de esta tecnología en Europa,
pasando a liderar esta técnica para uso
en túneles y minería básicamente.
A partir de los años 70’s se comienza a
desarrollar la tecnología del shotcrete
vía húmeda.
El mortero proyectado se desarrolló en
USA y tuvo aplicaciones en reparaciones
de puentes, de túneles e inclusive, se
fabricaron hangares para Spitfire en
Inglaterra que aún existen.
EVOLUCIÓN DE EQUIPOS DE PROYECCIÓN
PROYECCIÓN VÍA SECA
MÁQUINA SHOTCRETERA
UTILIZADA EN DIVISIÓN
EL TENIENTE
PROYECCIÓN VÍA SECA
EVOLUCIÓN DE EQUIPOS DE PROYECCIÓN
EQUIPO UTILIZADO EN
DIVISIÓN EL SALVADOR EN
LOS INICIOS DE LOS ‘80
SHOTCRETE VÍA SECA A
SHOTCRETE VÍA HÚMEDA
1. VÍA SECA:
1. COLOCACIÓN MANUAL
2. BAJOS RENDIMIENTOS
3. CONTROL DE RELACIÓN A/C EN EL PITONERO
4. AMBIENTE DE TRABAJO CON POLVO
2. VÍA HÚMEDA:
1. COLOCACIÓN MECANIZADA
2. DOSIFICACIÓN CONTROLADA EN PLANTA
3. MAYORES RENDIMIENTOS
4. AMBIENTES LIBRES DE POLVO
5. BRAZO ROBOTIZADO PERMITE ACCESO A SECTORES SIN
EXPOSICIÓN DE PERSONAS A CAIDA DE ROCAS
EVOLUCIÓN DE EQUIPOS DE PROYECCIÓN
EVOLUCIÓN DE EQUIPOS DE PROYECCIÓN
EQUIPO DE
PROYECCIÓN
AUTÓNOMO:
-BOMBA DE
IMPULSIÓN
-COMPRESOR
-BOMBA DE
ADITIVOS
-CABINA
BASCULANTE
PARA
OPERADOR
-BRAZO
TELESCÓPICO
EVOLUCIÓN DE EQUIPOS DE PROYECCIÓN
LIMPIEZA DE BÓVEDA Y MUROS
COMANDOS INALÁMBRICOS
CABINA BASCULANTE
BENEFICIOS DEL SHOTCRETE EN LA
FAENA MINERA
1. EFECTO DE IMPERMEABILIZACIÓN EN LA BÓVEDA,
AYUDANDO A MANTENER CUALIDADES DE LA ROCA
PREVIAS A LA TRONADURA
2. MEJORAMIENTO DE LA GEOMETRIA DE LA BÓVEDA,
RESTITUYENDO EFECTO ARCO E IMPIDIENDO
MOVIMIENTO ENTRE BLOQUES
3. CONTROL DE RIESGO DE CAÍDA DE ROCAS, FACTOR
RELEVANTE EN EL INDICE DE FRECUENCIA DE
ACCIDENTES EN MINERÍA HASTA HACE ALGUNOS AÑOS
ATRÁS
SI EL SHOTCRETE ES COLOCADO EN FORMA TEMPRANA
UNA VEZ EFECTUADA LA TRONADURA, SE ADVIERTEN
LOS SIGUIENTES EFECTOS:
USO DE MALLAS DE
REFUERZO
USO DE FIBRAS DE REFUERZO
FIBRA DE ACERO FIBRA PLÁSTICA
USO DE MALLA 10006
FAENA TÍPICA EN MINERÍA
COLOCACIÓN DE MALLA 10006
FAENA TÍPICA EN ÁREA MINERA
FAENA DE SHOTCRETE
FAENA EN CHILE
PRESENTACIÓN DE BÓVEDA
SHOTCRETE CON FIBRA
FAENA EN NORUEGA
9
COLOCACIÓN DE PERNO
PERFORACIÓN DE PERNOS
REQUERIMIENTOS DEL
SHOTCRETE PARA MINERÍA
1. ADHERENCIA A LA ROCA
LIMPIEZA CON CHORRO DE AGUA
2. CAPACIDAD AUTOSOPORTANTE SOBRE CABEZA PARA
ESPESORES SOBRE 6,0 CM
a) USO DE ADITIVOS ACELERADORES LIBRE DE ALCALI
b) INCORPORACIÓN DE FILLER Y SILICA FUME
3. RESISTENCIA INICIAL ALTA
a) CEMENTOS DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
b) ACELERADORES DE FRAGUADO
4. ESPESORES
a) DE ACUERDO A CALIDAD DE ROCA Y CARTA
FORTIFICACIÓN
5. REFUERZOS
a) MALLA BIZCOCHO
b) MALLA ELECTROSOLDADA
c) FIBRA DE ACERO
d) FIBRA PLÁSTICA
CRITERIOS DE MEDICIÓN DE
ESPESORES
CRITERIO UTLIZADO EN PAÍSES CON
MAYOR EXPERIENCIA:
1. Espesor medio ≥ Espesor Especificado
2. Espesor mínimo≥50% Espesor Especif.
ó: 30 mm mínimo absoluto
MEDICIÓN ESPESOR DE
SHOTCRETE
PANELES DE CONTROL
ENSAYE DE ABSORCIÓN DE ENERGÍA
PANELES DE CONTROL
TESTIGOS DE RESISTENCIA
PROBLEMAS HABITUALES EN
LA FAENA MINERA
DETERMINACIÓN DE PRIORIDADES (ZONAS DE PRODUCCIÓN)
Ventanas horarias de acceso a labores (Horas de traslado de personal)
Problemas de acceso en los momentos adecuados por interferencias de
labores de producción.
Evacuaciones por quemadas, simulacros.
Atribuciones de los encargados de seguridad (Cumplimiento de normas
de seguridad del mandante)
Programas de trabajo con recursos limitados en tiempo y espacio
Falta de facilidades para ensayes y pruebas en terreno
Fin de presentación
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
top related