11 teoria basica de taladrado

PROCESOS DE MANUFACTURA II

Octubre de 2013

PROCESOS DE MANUFACTURA II

INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE TALADRADO

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

Definición:Operación de mecanizado para

producir agujeros cilíndricos,

utilizando como herramienta unautilizando como herramienta una

broca.

•Taladrado corto

•Taldrado profundo:

L>5D hasta brocas de diámetro 30 mm

L>2.5D para brocas de más de 30 mm

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

Operaciones

•Taldrado sólido

oBrocas enterizas

oBrocas de insertosoBrocas de insertos

•Trepanado

•Mandrinado

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

Parámetros de corte

•Velocidad de corte Vc

(surface speed)(surface speed)

•Avance f (feed)

•Profundidad de corte ap

(depth of cut)

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

•Velocidad de corte (Vc)

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

•Avance (f)

•Profundidad de corte (ap)

GENERALIDADES DE PROCESO DE

TALADRADO

•Ejercicio

Vc n f fz Z Diámetro

100 ft/min _____ rpm ___ mm/min 0.004 in 2 12 mm

____ft/min 300 rpm 100 mm/min ______mm 2 0.75 in

120 m/min _____ rpm 3.6 in/min ______ in 2 21 mm

___ m/min 2100 rpm ___ mm/min 0.03 mm 2 5/16 in

CÁLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA

EN EL PROCESO DE TALADRADO

kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]

f= Avance [m/rev]

Vc= Velocidad de corte [m/s]

ap= Profundidad de corte [m]

η= Eficiencia de máquina

CÁLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA

EN EL PROCESO DE FRESADO

kc= Fuerza específica de corte [N/mm2]

TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS EN EL

PROCESO DE TALADRADO

•Tolerancias

oDimensión

oAcabado superficial

oForma

Dirección

oForma

oDirecciónoPosiciónoExcentricidad

TALADRADO EN SUPERFICIES

IRREGULARES

UTILIZACIÓN DE BROCAS

ENTERIZAS

•Agujeros de diámetro pequeño

HSS Metal duro (WC)

Vc

f

UTILIZACIÓN DE BROCAS CON

INSERTOS INTERCAMBIABLES

•Agujeros de diámetro mediano

UTILIZACIÓN DE BROCAS CON

INSERTOS INTERCAMBIABLES

•Agujeros de diámetro grande

SELECCIÓN DE CONDICIONES DE

CORTE

HSS

SELECCIÓN DE CONDICIONES DE

CORTE

CARBURO

SELECCIÓN DE CONDICIONES DE

CORTE

Ejercicio

Descripción Característica Material hta Material pieza Observaciones Vc (m/min) f (mm/min)

Broca cilindrica 4,20 x 43 x 75 mm HSS 1020 Desbaste

Broca cilindrica 7,00 x 69 x 109 mm HSS 1040 Acabado

Broca cilindrica 5,10 x 52 x 86 mm HSS Aluminio Desbaste

Broca cilindrica 10,5 x 87 x 133 mm HSS 304 AcabadoBroca cilindrica 10,5 x 87 x 133 mm HSS 304 Acabado

Broca de centros #3 (1/4 - 7/64") HSS Bronce

Broca de centros #5 (7/16 - 3/16") HSS 1045

Broca cilindrica 3/8" x 3" Carburo 1045 Desbaste

Broca cilindrica con

refrigeración interna 3/4" x 4" Carburo 1040 Acabado

Machuelo

5,0 - 0.80 x 60.3

mm HSS 1045 T2805284

Machuelo 6,0 - 1.00 x 80 mm HSS 1045 T2805315

Machuelo 3/8 - 16 x 100 mm HSS 1045 TB904482

HOJA DE PROCESO

# Op # Hta Operación tecnológica Herramienta Diá Vc rpm f P

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

SELECCIÓN DE CONDICIONES PARA

MACHUELOS