1. tecnologia de recuperacion de oro con carbon activado - parte 1
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MÓDULO III
Semana 4
Tecnologías de recuperación de oro de soluciones pregnants
Tecnología de Adsorcion en carbón activado
Carbon natural
Estructura Interna
Del carbon
Activado
Porosidad
Del Carbon
Activado
Adsorcion En carbon Activado
Macroporo Dp>100-200 nm
Mesoporo 1.6nm<Dp<100-200 nm
Microporo Dp< 1.6 nm
FACTORES QUE AFECTAN LA ADSORCIÓN
• pH
• Concentración del NaCN
• Concentración de oro
• Temperatura
• Oxigeno disuelto
• Tamaño de partículas de carbón
• Adsorción de otros iones
Factores que afectan la adsorcion en carbon activado
• Temperatura
La adsorción es proceso exotérmico , por tanto, a mayor temperatura, menor capacidad de adsorción
Oro en solucion
• A mayor concentración de oro en solución, se tiene una
mayor velocidad de adsorción de oro y mayor capacidad de carga del carbón. Valores típicos que se presentan en la adsorción de oro por carbón activado en procesos industriales, son:
• Velocidad de adsorción: 10 - 100 gAu / h / ton CA
• Carga: 5 - 10 KgAu/ton CA
Concentración de cianuro libre:
A mayor concentración de cianuro de sodio , menor es la velocidad de carga de oro en el carbón activado y también menor capacidad de carga (existe competencia de adsorción de otros complejos cianurados). Las condiciones de operación usuales están en el orden de 0.1 - 2 g/l NaCN
pH :
Se favorece la adsorción de oro al pH más bajo posible. No se recomiendan
valores inferiores a pH 10 para evitar problemas de hidrólisis del cianuro y
generar ácido cianhídrico altamente tóxico
Oxigeno disuelto La presencia de oxigeno en solución provocara la oxidación Del cianuro y el decremento de su concentración favorecerá La adsorción del oro en el carbón activado.
C
Presencia de otros iones:
Se ha comprobado que la capacidad de carga se incremente con una mayor concentración de ion complementario en solución, teniéndose preferencia en el siguiente orden: Ca2+ > Mg2+ > H+ > Li+ > Na+ > K+ Por el contrario, la capacidad de carga de oro en el carbón decrecerá con una mayor concentración del anión complementario, en el siguiente orden: CN- > S2- > SCN- > S2O3
2- > OH- > Cl- > NO3-
Envenenamiento del carbón: Sustancias orgánicas e inorgánicas pueden ser atrapadas o precipitar en el carbón, taponando los poros y provocando una baja en al eficiencia de adsorción de oro en el carbón activado. Las principales especies inorgánicas que causan este problema son: las sales de calcio y magnesio y/o presencia de carbonatos;
Mientras es favorable que la plata se adsorba, la adsorción
del mercurio es perjudicial y presenta problemas en etapas
posteriores, en especial en la refinación. A concentraciones
bajas de cianuro y bajo pH, la especie Cu(CN)2- puede
adsorberse fácilmente en el carbón, lo cual reduce la
capacidad de carga del oro. A mayor concentración de
cianuro y un pH más alto, se favorece la presencia de las
especies Cu(CN)32- > Cu(CN)4
3- que se adsorben en mínima
proporción en el carbón.
compuestos de sílice y aluminio (silicatos y aluminatos); partículas finas
de hierro, precipitados de metales base (Cu, He, Pb, Zn). Entre las
especies orgánicas que causan el envenenamiento del carbón activado
están: diesel, aceites lubricantes y anticongelantes, ácido húmico otros
productos procedente de suelos / vegetación en descomposición,
reactivos de flotación, floculantes y otros agentes activadores de
superficie. Adsorción de otras especies cianuradas:
La adsorción de oro en carbón activado, es bastante selectiva, sin
embargo habrá algunas especies cianuradas que pueden adsorberse, lo
cual dependerá principalmente de su concentración en solución y del pH.
El orden de preferencia en el proceso de adsorción es como se indicó
antes:
Au(CN)2- > Hg(CN)2 > Ag(CN)2
- > Cu(CN)32- > Zn(CN)4
2- > Ni(CN)42- > Fe(CN)6
4-
Mientras es favorable que la plata se adsorba, la adsorción del
mercurio es perjudicial y presenta problemas en etapas
posteriores, en especial en la refinación. A concentraciones
bajas de cianuro y bajo pH, la especie Cu(CN)2- puede
adsorberse fácilmente en el carbón, lo cual reduce la capacidad
de carga del oro. A mayor concentración de cianuro y un pH
más alto, se favorece la presencia de las especies Cu(CN)32- >
Cu(CN)43- que se adsorben en mínima proporción en el
carbón.
Metodos de adsorcion en carbon activado
Proceso CIP
• DESORCIÓN DEL CARBÓN ACTIVADO
Variables en la desorción de oro
• Temperatura
• Solventes orgánicos
Procesos de desorción
• Procedimiento Zadra
• Procedimiento Zadra presurizado
• Procedimiento Heinen (alcohol)
• Procedimiento A.A R.L
BOILER
TANQUE DE DESORCION
CELDAS ELECTROLITICA
S
INTERCAMBIADORES DE CALOR
FILTRO DUPLEX
QUEMADOR
FILTRO
TANQUE DE PETROLEO
CARBON DESORBIDO A R.Q. O R.T
CARBON CARGADO AGITADOR DE
SOLUCION CAUSTICA
AIRE
SOLUCION BARREN
CA
PA
CID
AD
6 T
13
0 –
14
0 º
C
20
– 3
0 m
3/
h
2,5
Kg
Au
/T
AC
EITE
< 1
30
ºC
12ºC 70ºC
Nº 3 Nº 1
Nº 2
130 – 140 ºC
130 ºC
20 – 30 m3/h
RECUPERACIÓN DE ORO CON CARBÓN ACTIVADO
• Lixiviación
• Adsorción
• Desorción / Electrodeposicion-Cementacion
• Lavado quimico + Regeneracion termica
• Fundicion
Procedimiento Zadra
• Desarrollado por Zadra el la U.S.B.M. A comienzos de 1950
• El proceso desorbe oro del carbón cargado con una solución 1 % NaOH y 0,1 % NaCN
• Flujo 1,0 - 1,3 B.V./hora a 85-95 °C
• Tiempo 24 - 60 horas
• La solución eluante percola a través del lecho de carbón cargado hasta agotarlo.
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