1-introducciÓnbiblio3.url.edu.gt/libros/2013/pro_ma/1.pdf · • soldadura de arco eléctrico ......

1-INTRODUCCIÓN

MATERAL DE CONSULTA DEL CURSO DE PROCESOS DE

MANUFACTURA PARA INGENIEROS

MD. Julio Alberto Aguilar Schafer

Ing. Julio Cesar Rivera

PROCESOS DE MANUFACTURA I

MD. Julio Alberto Aguilar Schafer Ing. Julio Cesar Rivera

CONTENIDO

• Introducción • Fundición • Pulvometalúrgia • Tixo-formado y

monocristales • Formado y Conformado • Extrución e Inyección • Estirado, Trefilado,

Doblado y Troquelado • Laminado/Tubos • Introducción Máquinas

Herramientas • Torno

• Fresa • Taladro, Rima y Brocha • Sierra, Cepillo, Mortajadora • Mecánica de Corte • Rectificado, Bordes • Pruebas mecánicas • Soldadura de arco eléctrico • Soldadura: de Punto,

Fricción, Ultrasónicoa, Explosión.

• Soldadura de Oxiacetileno • Corte con chorro de agua • Electroerosión

•Dirección de recursos humanos •Gerente de producción •Gerente de control de calidad •Supervisor de control de calidad •Gerente del producto y/o Gerente de logística de materiales •Gerente de mantenimiento •Jefe de ingeniería industrial Gerente de ventas •Gerente de cuenta •Ingeniero de proyecto •Jefe de planeación y control de producción

Solicitan a los ingenieros industriales e ingenieros mecánicos en los siguientes ámbitos:

La Manufactura: es el proceso de

convertir la materia prima en productos

Incluye:

• El diseño del producto.

• La selección de la materia pima.

• La secuencia de procesos a través de los cuales será manufacturado el producto.

EL PROCESO DE DISEÑO Y LA INGENIERÍA CONCURRENTE

1. El proceso de diseño para un producto requiere primero de la comprensión clara de las funciones y de la rentabilidad esperada del producto, el cual puede ser nuevo o una versión revisada de un producto ya existente.

2. La ingeniería concurrente es un procedimiento sistemático que íntegra el diseño y la manufactura de los productos, manteniendo a la vista la optimización de todos los elementos involucrados en el ciclo de vida del producto.

SELECCIÓN DE MATERIALES

• Metales ferrosos • Metales no ferrosos • Plásticos • Cerámicos, cerámicos vitrificados, grafitos,

diamante, y materiales similares. • Materiales compositos (compuestos). • Nanomateriales, aleaciones con memoria de

forma, aleaciones amorfas, superconductores y otros.

Características de servicio de los productos manufacturados.

• Propiedeades de los materiales:

-Propiedades físicas (mecánicas)

-Propiedades químicas

• Costo y disponibilidad.

• Apariencia, vida de servicio y reciclado.

I. Selección de los procesos de manufactura

a) Fundición

b) Formado y conformado

c) Maquinado

d) Unión

e) Acabado

II. Manufactura integrada por computadora (CNC).

III. Aseguramiento de calidad y administración total de calidad.

IV. Competitividad global y costos de manufactura.

V. Producción sobria y manufactura ágil.

VI. Responsabilidad Social de la Empresa:

Source: Center for Corporate Citizenship

La Empresa en la

Communidad

Lugar donde

viven los

empleados

Operaciones

Salida y/o Entrada

de empresas

Grupos de

interés

Internet

Comunidad

colindante

Comunidad

impactada

Comunidad

de Interés

Comunidad

de

empleados

Comunidad

virtual

Geográficamente Comunidad

local

Vecinos

inmediatos

Materiales en el diseño y la manufactura

• Tipos de materiales:

-metalicos

-cerámicos

-polímeros

-compuestos

• Aspectos ambientales.

• Reciclaje.

La estructura de los metales

• Estructura cristalina de los metales.

• Deformación y resistencia de monocristales.

• Granos y fronteras de grano.

• Deformación plástica de los metales policristalinos.

• Recuperación, recristalización y crecimiento de grano.

• Trabajo en frio y en caliente.

Repasar ciencia de los materiales