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Manual Técnico 2005GAMA DOMÉSTICA GAMA COMERCIAL GAMA INDUSTRIAL
INSTALACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
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BILBAOT. 944 851 899 F. 944 851 899
CASTILLA-LEÓNT. 983 244 870 F. 983 244 870
PALMA DE MALLORCAT. 971 900 009 F. 971 900 010
SEVILLAT. 954 254 710 F. 954 253 279
VALENCIAT. 961 270 805 F. 961 270 897
ZARAGOZAT. 976 754 131 F. 976 754 131
Índice
GAMA INDUSTRIAL CONTROL A
Página ............................................................................24
GAMA POWER INVERTER CONTROL A
Página ............................................................................21
GAMA COMERCIAL CONTROL A
Página ............................................................................11
Página ..............................................................................3
GAMA DOMÉSTICA
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(Ver tabla)
MSZ-FA 25 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3 3,5 3,5 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
MSZ-FA 35 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 4,3 4,6 4,6 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
MFZ-KA 25 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3,4 4 4 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
MFZ-KA 35 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3 3,5 3,5 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
SLZ-KA 25 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3,4 4 4 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
SLZ-KA 35 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 4,9 5,1 5,1 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
SLZ-KA 50 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 7,4 7 7,4 16 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 15 30
MFZ-KA 50 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 4,3 4,6 4,6 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
Datos de Instalación
Datos de Instalación
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:MSZ-25/35: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.MSZ-GA50/60VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MSZ-GA71VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 55 gr/m adicional de R-410a.
MODELO SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:SLZ-KA25/35VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.SLZ-KA50VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:MFZ-KA25/35VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.MFZ-KA50VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
MODELO SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
Split Pared
Split Suelo
Split Cassette
AL
N
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
BOMBA DE CALORINVERTER
BOMBA DE CALORINVERTER
AL
N
MSZ-GA 25 VB 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3,2 3,6 3,6 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
MSZ-GA 35 VB 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 5 4,8 5 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
MSZ-GA 50 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 6,68 7,46 7,46 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 15 30
MSZ-GA 60 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 8,83 8,93 8,93 10 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 15 30
MSZ-GA 71 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 11 11,2 11,2 16 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 15 30
AL
N
BOMBA DE CALORINVERTER
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
220-I
220-I
220-I
3
GAMA DOMÉSTICA
MXZ-3A54VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 5,69 6,39 6,39 10
MXZ-4A71VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 8,48 8,56 8,56 10
MXZ-4A80VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 9,62 8,48 9,62 16
MXZ-3A54VA 2500 0 200 400 - -
MXZ-4A71VA 2500 0 200 400 600 800
MXZ-4A80VA 2500 - 0 200 400 600
Unidad A
Unidad B
Unidad C
Unidad D
LíquidoGas
LíquidoGas
LíquidoGas
LíquidoGas
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 12,7 (1/2”) 12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
- 6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)- 9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
22 / 25 / 35 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 9,52 (3/8”)
50 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 12,7 (1/2”)
60 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 15,88 (5/8”)
71 Líquido 9,52 (3/8”)Gas 15,88 (5/8”)
BOMBA DE CALOR
SEZ-KA 25 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 3,5 3,9 3,9 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
SEZ-KA 35 VA 2 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 4,9 5,2 5,2 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 12 20
SEZ-KA 50 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 8 8,5 8,5 16 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 15 30
SEZ-KA 60 VA 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T 9 10,4 10,4 16 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 15 30
GAMA DOMÉSTICA
Datos de Instalación
Datos de Instalación
MODELO PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
UNIDAD EXTERIOR Pre-Carga unidad ext. 30m 40m 50m 60m 70m
Carga adicional de refrigerante
PARA MXZ-3A54VA
Diametro de conexiones Unidad Exterior
MXZ-4A71VA MXZ-4A80VAMODELO Diametro de Tubería
Diametros Unidades Interiores
1) El diámetro de tubería a instalar siempre será el de la unidadinterior. Las reducciones, si son necesarias, se harán en la entradade la unidad exterior.
2) Las unidades de mayor potencia, se deben conectar en lasconexiones A y B.
3) En el caso de ser potencias interiores iguales, las de mayor
distancia se conectarán en A y B.
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:SEZ-KA25/35VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.SEZ-KA50/60VA: Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.
A
MODELO SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASB mm2
SECCIÓN
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
C mm2
Split Conductos
Nota: Los modelos de unidades interiores pueden ser diversos.
BOMBA DE CALORINVERTER
AL
N
Unidad (D)
Unidad (C)
Unidad (B)
Unidad (A)
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
L
NI.C.P.
(Ver tabla)
I.C.P.(Ver tabla)
220-I
220-I
INTENSIDAD NOMINAL (A)
FRIO CALOR
SECCIÓNA mm2
SECCIÓNB mm2
4
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
MULTI INVERTER
Longitud total (a + b+ c + d) m 50 70 70
Longitud máx. de u. interior a u. exterior m 25 25 25
Distancia en vertical (cota H) 10 10 10
Número de curvas (máximo total) 50 70 70
Longitudes máximas recomendadas MXZ-3A54VA MXZ-4A71VA MXZ-4A80VA
Número de curvas (máximo por u.) 25 25 25
UnidadExterior
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
D
C
B
A
MXZ-8A140VA 2 x 10 +T 3 x 1,5 +T 16,55 17,05 14 32 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”)
Unidad A
Unidad B
Unidad C
Unidad D
LíquidoGas
LíquidoGas
LíquidoGas
LíquidoGas
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
6,35 (1/4”) 6,35 (1/4”)9,52 (3/8”) 9,52 (3/8”)
6,35 (1/4”) -9,52 (3/8”) -
Unidad E LíquidoGas
6,35 (1/4”) -12,7 (1/2”) -
GAMA DOMÉSTICA
Datos de Instalación
MODELO PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
CONEXIONES FRIGOR. U.EXT.
LIQUIDO GAS
PARA PAC-AK50BC
Diametro de conexiones del Distribuidor
PAC-AK30BC
Nota: Los modelos de unidades interiores pueden ser diversos.
Multi Split BOMBA DE CALORMULTI INVERTER
Unidad (A)
Unidad (B)
Unidad (C)
Unidad (D)
Carga adicional necesaria 0 0,9 kg 1,7 kg 2,5 kg 3,5 kg
Carga total 8,5 kg 9,4 kg 10,2 kg 11,0 kg 12,0 kg
UNIDAD EXTERIOR 40 m o menos
Carga adicional de refrigerante
41-50 m 51-70 m 71-90 m 91-115 m
Distancia total de tubería (A + B + C + D + E + F + G + H +I + J) 115
De Exterior a Distribuidor (A + B) 55
De Distribuidor a Interiores (C + D + E + F + G + H +I + J) 60
(sólo C, D, E, F, G, H, I, J) 15
De Exterior a Interiores Distancia mas larga 55
Diferencia de altura Exterior - Interiores 30*
Exterior - Distribuidor 30
Distribuidor - Interiores 15
Interior - Interior 12
DISTANCIAS TOTALES Metros
* En caso de instalar la unidad exterior más alta que la unidad Interior: 20 m
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
S1
S2
S3
B S1
S2
S3
Unidad (E)
Unidad (F)
Unidad (G)
Unidad (H)
L
N
I.C.P.(Ver tabla)
220-I
INTENSIDAD NOMINAL (A)
FRIO CALOR
SECCIÓNA mm2
SECCIÓNB mm2
5
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
S1
S2
S3
DistribuidorPAC-AK50BC
DistribuidorPAC-AK30BC
B
B
B
B
B
22 / 25 / 35 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 9,52 (3/8”)
50 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 12,7 (1/2”)
60 Líquido 6,35 (1/4”)Gas 15,88 (5/8”)
71 Líquido 9,52 (3/8”)Gas 15,88 (5/8”)
MODELO Diametro de Tubería
Diametros Unidades Interiores
A
B
F
E
D
C
GH
I
J
DistribuidorPAC-AK30BC
DistribuidorPAC-AK50BC
A
MSC-GA 20 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,17 3,03 21 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-GA 25 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,6 3,6 22 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-GA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 4,84 4,53 27 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 25
MSH-GA 50 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 8,23 7,53 37 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MSH-GA 60 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 10,69 11 74 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 10 25
MSH-GA 80 VB 2 x 1,5 +T 2 x 6 +T 2 x 1,5 14,76 15,53 90 20 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 15 30
MSC-CA 20 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,17 3,62 21 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-CA 25 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,6 3,66 22 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-CA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 4,84 4,63 27 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 25
SOLO FRIO
MSC-GA 20 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,17 - 21 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-GA 25 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 3,4 - 22 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 20
MSC-GA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 5,02 - 27 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 25
MS-GA 50 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 8,2 - 37 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MS-GA 60 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 11,12 - 74 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 10 25
MS-GA 80 VB 2 x 1,5 +T 2 x 6 +T 2 x 1,5 14,76 - 90 20 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 15 30
GAMA DOMÉSTICA
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:
MSC-GA 20 /25 /35 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MSC-CA 20 /25 /35 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MSH-GA 50 /35 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MSH-GA 80 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 55 gr/m adicional de R-410a.
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:
MSC-GA 20 /25 /35 VB - MSC-CA 20 /25 /35 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MS-GA 80 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 55 gr/m adicional de R-410a.
C
C
Split Pared
Split Pared
BOMBA DE CALOR
N
L
B
3
N
A
220-I
3 N 1 2
3 N
N
L
B
1
2
A
220-I
1 2
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(5A)
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(5A)
220-I
220-I
6
1 2SW2
1 2SW2
1 2SW2
Sólo frío Bomba de calor
ATENCIÓN:(mover SW2-2 ON hacia arribaantes de dar tensión)Tal como muestra la figura.
(de fabrica)
PLACAELECTRÓNICA
SÓLO PARA MODELOS MSC
SOLO FRIO
MCF-GA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 5,15 - 29 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MCF-GA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 8,28 - 37 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MCF-GA 35 VB 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 10,98 - 74 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 10 25
SOLO FRIO
MCFH-GA 35 2 x 1,5 +T 2 x 2,5 +T 2 x 1,5 5,15 4,53 29 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MCFH-GA 50 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 8,37 8,74 37 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 10 25
MCFH-GA 60 2 x 1,5 +T 2 x 4 +T 2 x 1,5 10,87 12,07 74 16 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 10 25
GAMA DOMÉSTICA
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:
MCF-GA 35/ 50/ 60 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:
MCFH-GA 35/ 50/ 60 VB Para distancias frigoríficas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.
Split Suelo Techo
Split Suelo Techo
BOMBA DE CALOR
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(5A)
I.C.P.(Ver tabla)
I.C.P.(5A)
C
N
L
B
1
2
A
220-I
1 2
C
N
L
B
3
N
A
220-I
3 N
7
220-I
220-I
SOLO FRIOMULTI SPLIT 2x1
GAMA DOMÉSTICA
CB
Datos de Instalación
1
2
1
2
C
1
2
1
2
L
N
AI.C.P.
(Ver tabla)A
I.C.P.(5A)
I.C.P.(5A)
220-I
220-I 220-I
8
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 2,5 + T - 21 5
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:
Unidad (A+B) Para distancias frigorificas superiores a 10m. añadir 10gr/m adicional de R-410a
MODELO U.EXT.MUX-2A 28 VB
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
MSC-CA 20 VB óMSC-GA 20 VB
MSC-CA 20 VB óMSC-GA 20 VB
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 A 5,92 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 A + B 9,32 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 4 + T B 3,68 - 48 10
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:Unidad A Para distancias frigorificas superiores a 7m. añadir 20gr/m adicional de R-410aUnidad B Para distancias frigorificas superiores a 7m. añadir 20gr/m adicional de R-410a
MODELO U.EXT.MUX-2A 59 VB
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
MSC-CA 35 VB óMSC-GA 35 VB
MSC-CA 20 VB óMSC-GA 20 VB
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 1,5 +T 2 x 1,5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 10 15
2 x 4 + T - 54 16
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:Unidad A Para distancias frigorificas superiores a 7m. añadir 20gr/m adicional de R-410aUnidad B Para distancias frigorificas superiores a 7m. añadir 20gr/m adicional de R-410a
MODELO U.EXT.MUX-2A 70 VB
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
MSC-CA 35 VB óMSC-GA 35 VB
MSC-CA 20 VB óMSC-GA 20 VB
A ó B 3,37A + B 3,59
A ó B 6,07A + B 11,87
1 2SW2
1 2SW2
1 2SW2
Sólo frío Bomba de calor
ATENCIÓN:(mover SW2-2 ON hacia arribaantes de dar tensión)Tal como muestra la figura.
(de fabrica)
PLACAELECTRÓNICA
SÓLO PARA MODELOS MSC
SOLO FRIOMULTI SPLIT 3x1
SOLO FRIOMULTI SPLIT 4x1
GAMA DOMÉSTICA
MODELO U.EXTMUX-3A 60 VB
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
MODELO U.EXTMUX-3A 63 VB
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
Carga adicional de refrigerante.Unidad A: Para distancias frigorificas superiores a 7m. añadir 20gr/m adicional de R-410a - Unidad B+C: Para distancias frigorificas superiores a 10m. añadir 10gr/m adicional de R-410a.
C
B
C
MODELO U.EXTMUX-4A 73 VB
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
C
B
C
C
Carga adicional de refrigerante.Unidad A: Para distancias frigorificas superiores a 10m. añadir 10gr/m adicional de R-410a - Unidad B+C: Para distancias frigorificas superiores a 10m. añadir 10gr/m adicional de R-410a.
A MSC-CA 25 VB O
MSC-GA 25 VB2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
B MSC-CA 25 VB O
MSC-GA 25 VB2 x 4 +T
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 1,5
-
A 3,81
B o C 5,03
B + C 5,20
A + B + C 8,92
47 10
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
10
10
10
15
15
15
1
2
1
2
C
1
2
1
2
L
N I.C.P.(Ver tabla)
220-I
C MSC-CA 20 VB O
MSC-GA 25 VB
A MSC-CA 35 VB O
MSC-GA 35 VB2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
B MSC-CA 20 VB O
MSC-GA 20 VB2 x 4 +T
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 1,5
-
A 5,92
B o C 3,81
B + C 4,03
A + B + C 9,37
48 16
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
10
10
10
15
15
15C MSC-CA 20 VB O
MSC-GA 25 VB
1
2
1
2
A MSC-CA 35 VB O
MSC-GA 35 VB2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
2 x 1,5 +T
B MSC-CA 35 VB O
MSC-GA 35 VB2 x 4 +T
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 1,5
-
A o B 5,5
C o D 4,7
A + B 5,84
C + D 5,12
A + B + C + D
8,92
52 16
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
10
10
10
10
15
15
15
15
1
2
1
2
C
1
2
1
2
L
N
I.C.P.(5A)220-I
C MSC-CA 25 VB O
MSC-GA 25 VB
1
2
1
2
D MSC-CA 25 VB O
MSC-GA 25 VB
1
2
1
2
I.C.P.(5A)
220-I AI.C.P.(5A)
A
A
220-I
I.C.P.(5A)
220-I
A
A
A
A
Unidad (A)
Unidad (B)
Unidad (C)
Unidad (D)
220-I 220-I 220-I
220-I
I.C.P.(5A)
I.C.P.(5A)
I.C.P.(5A)
I.C.P.(Ver tabla)
9
1 2SW2
1 2SW2
1 2SW2
Sólo frío Bomba de calor
ATENCIÓN:(mover SW2-2 ON hacia arribaantes de dar tensión)Tal como muestra la figura.
(de fabrica)
PLACAELECTRÓNICA
SÓLO PARA MODELOS MSC
1 2SW2
1 2SW2
1 2SW2
Sólo frío Bomba de calor
ATENCIÓN:(mover SW2-2 ON hacia arribaantes de dar tensión)Tal como muestra la figura.
(de fabrica)
PLACAELECTRÓNICA
SÓLO PARA MODELOS MSC
1 Cableado incorrecto
Señal seriede comunicación
0,5 segundos encendida
0,5 segundos apagada
1 parpadeo
2,5 segundos apagada
2
La unidad exteriorno funciona
Sonda Bateria
Sonda Ambiente
2 parpadeos
2,5 segundos apagada
La unidad exteriorno funciona
Cuando se detiene la señal serie de comunicación durante 4ó 5 segundos después del primer encendido del relé 52Cactivando POWER
Cuando la señal serie de comunicación de la unidad exteriorse detiene durante 4 ó 5 segundos
Detección de un cortocircuito o circuito abierto en la resistenciade la sonda de temperatura ambiente / serpentín interior cada8 segundos durante el funcionamiento
· Compruebe el conmutador SW2-2 (tipo MU y MUX o
tipo MUH y MXZ).
· Compruebe el cableado (comprobación visual y
comprobación de conductividad).
· Compruebe la placa electrónica interior.
· Compruebe la placa electrónica de la U. Exterior y otros.
· Compruebe otros componentes.
· Compruebe la resistencia de la sonda.
· Vuelva a conectar el conector.
· Compruebe la placa electrónica interior.
3 Motor del ventilador
3 parpadeos
2,5 segundos apagada
El motor del ventiladorinterior está 12 segundos
activado y 3 minutosapagado.
Cuando la señal de impulso de retroalimentación de frecuenciade rotación no emite durante el funcionamiento del ventiladorinterior durante 12 segundos.
· Desconecte el conector CN211 y compruebe el conector
CN121 para asegurarse de que hay una señal
de retroalimentación de frecuencia de rotación de 1,5 V
o superior.
· Compruebe la placa electrónica interior.
· Compruebe el motor del ventilador interior.
· Vuelva a conectar el conector.
4 Sistema de controlinterior
5 parpadeos
2,5 segundos apagada
La unidad exteriorno funciona
Cuando la información de la memoria no volátil de la placaelectrónica de la unidad interior no se puede leercorrectamente.
· Substituir la placa electónica de la unidad interior
5 Sonda unidadexterior
6 parpadeos
2,5 segundos apagada
La unidad exteriorno funciona
Cuando la sonda de descongelación presenta un cortocircuitoo circuito abierto después del arranque del compresor.
· Compruebe la placa electrónica de la U. Exterior y otros.
· Compruebe la resistencia de la sonda.
· Vuelva a conectar el conector.
6Error del sistemade control exterior
7 parpadeos
2,5 segundos apagada
La unidad exteriorno funciona
Cuando no se pueden leer correctamente los datos en lamemoria no volátil de la placa electrónica exterior.
· Compruebe la placa electrónica extererior y otros
componentes.
· Consulte el servicio manual OB331 o OB319.
APAGADO
1 parpadeo cada 0,5 seg. Sonda temperatura habitación
NORMAL - -
Cuando se detecta cada 8 seg. Durante la operación que la sonda de temperaturade la habitación está en corto o está abierta.
Comprobar características de la sonda de temperatura de la habitación.
2 parpadeos y 2,5 seg.apagado
Sonda temperatura batería Cuando se detecta cada 8 seg. Durante la operación que la sonda de bateríaestá en corto o está abierta.
Comprobar características de la sonda de temperatura de la batería y sub-batería.
3 parpadeos y 2,5 seg.apagado
Error señal serie Cuando la señal serie de la unidad exterior no se recibe durante másde 6 min.
Diríjase a “Como comprobar el error de señal serie”.
11 parpadeos y 2,5 seg.apagado
Motor ventilador interior Cuando la señal serie de la frequencia de rotación no se emite durante12 seg.
Diríjase a “Comprobación del motor interior”.
12 parpadeos y 2,5 seg.apagado
Sistema de control interior Cuando la información de la memoria no volatil de la placa electónica de launidad interior no se puede leer correctamente.
Sustituya la placa electrónica de la unidad interior.
GAMA DOMÉSTICA
Tabla de comprobación de la localización de averías· La siguiente indicación depende de la forma de la luz.
Led OPERATION INDICATOR (Led izquierdo)· Encendido fijo: Indica el funcionamiento normal de la unidad.· Parpadeando: Indica anomalía de la unidad.
Antes de tomar medidas, asegúrese de que vuelve a aparecer el síntoma para unalocalización de averías precisa.
Nº
Unidades interiores frío/bomba -Punto de anomalía Luz indicadora de funcionamiento Síntoma Método de detección Punto de comprobación
Tabla de Comprobación
LED IZQUIERDO COMPONENTE A COMPROBAR
Unidades Interiores Tipo Inverter
PUNTOS A CHEQUEARMÉTODO DE DETECCIÓN
10
SOLO FRIO BOMBA DE CALOR
SOLO FRIO BOMBA DE CALOR
GAMA MR. SLIM CONTROL A
CARGA ADICIONAL: Vea página 12.
El circuito frígorifico con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tuberia ( 20/30 mmáx. y 5 m mín ) sin necesidad de añadir mas gas. Para longitudes superiores a 30 mts, consulte la tabla de la pag.12.
CONTROL A
CARGA ADICIONAL: Vea página 12.
El circuito frígorifico con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitudde tuberia ( 20/30 m máx. y 5 m mín ) sin necesidad de añadir mas gas. Para longitudes superiores a 30 mts, consulte la tabla de la pag.12.
Solo en el caso de que la unidad interior disponga de resistencias
electricas de apoyo , debera alimentarse tambien la unidad interior con
220V y dotar a esta de su correspondiente sección de cable, así como
su correspondiente protección electrica, línea "C".
CONTROL A
Datos de InstalaciónMODELOCV
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
NUMEROCURVAS
PRECARGADE GASHASTA
(MONOFASICO)
(TRIFASICO)
Datos de InstalaciónMODELOCV
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DEARRANQUE (A)
I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
NUMEROCURVAS
PRECARGADE GASHASTA
Solo en el caso de que la unidad interior disponga de resistencias
electricas de apoyo , debera alimentarse tambien la unidad interior con
220V y dotar a esta de su correspondiente sección de cable, así como
su correspondiente protección electrica, línea "C".
A L
N
1,6 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T VER 7,6 7,16 36 10 3/8” 5/8” 40 40 12 20
2 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T VER 11,4 11,11 62 15 3/8” 5/8” 40 40 12 20
2,5 2 x 4 +T 3 x 1,5 +T VER 12,5 11,23 77 15 3/8” 5/8” 50 50 12 20
3 2 x 10 +T 3 x 1,5 +T VER 15,6 15,04 93 20 3/8” 5/8” 50 50 12 30
4 2 x 10 +T 3 x 1,5 +T VER 18,5 18 99 25 3/8” 3/4” 50 50 15 30
PU-P1.6VGA
PU-P2VGA
PU-P2.5VGA
PU-P3VGA
PU-P4VGA
PUH-P1.6VGA
PUH-P2VGA
PUH-P2.5VGA
PUH-P3VGA
PUH-P4VGA
Diferencial
220VS1
S2
S3
S1
S2
S3
B
PEAD-P Split Conductos
PLA-P Split Cassette
PKA-P Split Pared
PCA-P Split Techo
PSA-PSplit Vertical
C Resistenciaseléctricas
Unidad Interior
AL1
1,6 3 x 2,5 + N +T 3 x 1,5 +T VER 2,49 2,56 20 10 3/8” 5/8” 40 40 12 20
PU-P3YGA
PU-P4YGA
PU-P5YGA
PU-P6YGA
PUH-P1.6YGA
PUH-P2YGA
PUH-P2.5YGA
PUH-P3YGA
Diferencial I.C.P.(Ver tabla)
380VS1
S2
S3
S1
S2
S3
B
C
2 3 x 2,5 + N +T 3 x 1,5 +T VER 3,7 3,82 31 10 3/8” 5/8” 40 40 12 20
2,5 3 x 2,5 + N +T 3 x 1,5 +T VER 4,48 4,34 35 10 3/8” 5/8” 50 50 12 20
3 3 x 2,5 + N +T 3 x 1,5 +T VER 6 5,61 36 10 3/8” 5/8” 50 50 12 30
4 3 x 2,5 + N +T 3 x 1,5 +T VER 6,96 6,01 38 10 3/8” 3/4” 50 50 15 30
5 3 x 4 + N +T 3 x 1,5 +T VER 10,84 10 52 15 3/8” 3/4” 50 50 15 30
6 3 x 4 + N +T 3 x 1,5 +T VER 11,82 11 57 15 3/8” 3/4” 50 50 15 30
PUH-P4YGA
PUH-P5YGA
PUH-P6YGA
N
L2
L3
I.C.P.(Ver tabla)
Modelo Unidad Exterior
Modelo Unidad Exterior
Resistenciaseléctricas
PEAD-P Split Conductos
PLA-P Split Cassette
PKA-P Split Pared
PCA-P Split Techo
PSA-PSplit Vertical
11
GAMA MR. SLIM CONTROL A
NOTA: La carga de fábrica, permite distancias de tuberia entre 5mts y 20/30mts sín necesidad de añadir mas gas. Añada la cantidad de gas (R-407C) necesariocuando supere la distancia de 20/30mts entre la unidad interior y exterior. Use, para este propósito la tabla superior y asegure el modelo exacto de la unidad exterior.
Carga adicional de refrigerante:
MODELO10m 20m 30m 40m 50m
LONGITUD DE TUBERIACARGA DE FABRICA
PUH-P1VGAA (1).UK 1.6 1.7 1.8 -- -- 1.7
PUH-P1.6VGAA (1).UK 2.4 2.5 2.6 3.0 -- 2.5PU-P1.6VGAA (1).UK
PUH-P1.6YGAA (1).UK 2.4 2.5 2.6 3.0 -- 2.5PU-P1.6YGAA (1).UK
PUH-P2VGAA (1).UK 2.5 2.6 3.1 3.7 -- 2.6PU-P2VGAA (1).UK
PUH-P2YGAA (1).UK 2.5 2.6 3.1 3.7 -- 2.6PU-P2YGAA (1).UK
PUH-P2.5VGAA (1).UK 2.9 3.1 3.3 3.9 4.5 3.1PU-P2.5VGAA (1).UK
PUH-P2.5YGAA (1).UK 2.9 3.1 3.3 3.9 4.5 3.1PU-P2.5YGAA (1).UK
PUH-P3VGAA (1).UK 2.9 3.1 3.3 3.9 4.5 3.3PU-P3VGAA (1).UK
PUH-P3YGAA (1).UK 2.9 3.1 3.3 3.9 4.5 3.3PU-P3YGAA (1).UK
PUH-P4VGAA (1).UK 3.4 3.7 4.0 4.7 5.4 4.0PU-P4VGAA (1).UK
PUH-P4YGAA (1).UK 3.4 3.7 4.0 4.7 5.4 4.0PU-P4YGAA (1).UK
PUH-P5YGAA (1).UK 4.0 4.3 4.6 5.3 6.0 4.6PU-P5YGAA (1).UK
PUH-P6YGAA (1).UK 4.3 4.6 4.9 5.6 6.3 4.9PU-P6YGAA (1).UK
12
· Anomalía de la sonda de temperatura ambiente (TH1)
· Anomalía de la sonda de líquido (TH2)
· Anomalía de la sonda cond. / eva. (TH5)
· Anomalía del sensor de drenaje (DS)
· Funcionamiento erróneo de la bomba de drenaje
· Protección contra congelación o alta temperatura de batería
· Fallo Unidad Exterior
· Error en el cableado de interconexión entre la unidad interior / exterior,
número de unidad interior desactivado (5 minutos o más)
· Error en el cableado de la unidad interior/exterior
(error de cableado, desconexión)
· Temporizador de inicio desactivado
· Error de transmisión a la unidad interior/exterior
(error de recepción de señal)
· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de transmisión)
· Error de transmisión a la unidad interior/exterior
(error de recepción de señal)
· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de transmisión)
· Error de transmisión del mando a distancia (error de recepción de señal)
· Error de transmisión del mando a distancia (error de transmisión)
· Error de transmisión del mando a distancia (error de recepción de señal)
· Error de transmisión del mando a distancia (error de transmisión)
· Error de transmisión M-NET
· Error de transmisión M-NET
· Error de transmisión serial
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Lista de códigos de errores.El código de error se mostrará bajo las siguientes condiciones:
Si se produce un error de comunicación, el código de error mostrado en la pantalla del mando a distancia puede no coincidir con las iindicaciones de los LEDS de la placa electrónica de la unidad exterior (o estará en blanco).Se produce un sonido “BIP” durante la prueba de errores con el mando a distancia inalámbrico.
DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)UNIDAD A
INSPECCIONARDETALLE DE ERROR
Detección de códigos de error de la UNIDAD INTERIOR
PAR-20 ó PAC-SK52 MANDO INALÁMBRICO G50 ó Control Superior
Detección de códigos de error de transmisión entre el MANDO A DISTANCIAy la UNIDAD INTERIOR ó EXTERIOR
1
4 parpadeos 1 parpadeo P1 1 BIP 5101 Interior
P2 2 BIPS 5102 Interior
P9 3 BIPS 5103 Interior
2 parpadeos P4 4 BIPS 2503 Interior
P5 5 BIPS 2500, 2502 Interior
3 parpadeos P6 6 BIPS 1503 - 1504 Interior
4 parpadeos P8 8 BIPS 1110 Interior
2
2 parpadeos 1 parpadeo EA 2 BIPS cortos x4 6844 Exterior
EB 2 BIPS cortos x4 6845 Exterior
EC 2 BIPS cortos x4 6846 Exterior
2 parpadeos E6 3 BIPS 6840 Interior
E7 3 BIPS 6841 Interior
E8 2 BIPS cortos x3 6840 Exterior
E9 2 BIPS cortos x3 6841 Exterior
3 parpadeos E0 sin salida No display Mando a distancia
E3 sin salida No display Mando a distancia
E4 9 BIPS 6831 Interior
E5 9 BIPS 6832 Interior
4 parpadeos EF 10 BIPS 6607 Exterior
2 BIPS cortos x10 6608 Exterior
5 parpadeos ED 2 BIPS cortos x4 0403 Exterior
13
Ver Pantalla Ver Pantalla“BIPS” Unidad Interior
DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)UNIDAD A
INSPECCIONARDETALLE DE ERROR
PAR-20 ó PAC-SK52 MANDO INALÁMBRICO G50 ó Control Superior
Ver Pantalla Ver Pantalla“BIPS” Unidad Interior
· M-NET Definición duplicada de dirección
· M-NET Error de hardware de transmisión de la línea
· M-NET BUS ocupado
· M-NET Error de transmisión con línea
· M-NET Sin acuse
· M-NET Sin respuesta
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Detección de códigos de error de TRANSMISIÓN M-NET
Detección de códigos de error de la UNIDAD EXTERIOR
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)MÉTODO DE INSPECCIÓNERRORCÓDIGO
DE ERROR COMENTARIOS
Función de inspección de unidades.Las formas de parpadeo tanto del LED1 (verde) como del LED2 (rojo) indican los tipos de anomalía que aparecen. Los tipos de anomalía pueden indicarsedetalladamente conectando el kit de inspección (opcional PAC-SK52ST) para la revisión de las unidades al conector CNM en placa exterior.
Un bip en los errores F y U suena “bi-bip”.
3
2 parpadeos 5 parpadeos A0 2 BIPS cortos x4 6600 Exterior
A2 2 BIPS cortos x4 6602 Exterior
A3 2 BIPS cortos x4 6603 Exterior
A6 2 BIPS cortos x4 6606 Exterior
A7 2 BIPS cortos x4 6607 Exterior
A8 2 BIPS cortos x4 6608 Exterior
4
1 parpadeo 1 parpadeo F1 (4103) Detección de antifase Detección de fase invertida, conexión errónea de tomada de corrientey líneas de conexión interior/exterior
F2 (4102) Detección de fase abierta de fase 3 Detección de fase abierta de fase 3
2 parpadeos F3 (5202) Conector 63L abierto Detección de secuencia de 3 minutos de abertura de conector 63L
F4 (4124) Conector 49L abierto Detección de secuencia de 3 minutos de abertura de conector 49L
F9 (4124) Conector 2 o más abierto Conector 2 o más abierto
3 parpadeos FA (4108) Fase abierta de fase L2 o conector Detección de secuencia seguida de 3 minutos de abertura de fase L251CM abierto o conector 51CM
F7 (4118) Error del detector de antifase Detección de falta de entrada en la señal de la placa electrónica(Placa electrónica)
F8 Error de circuito de entrada Constata una anomalía en la unidad cuando no se ha introducido durante0,5 segundos una señal sincronizadora de alimentación de corriente
3 parpadeos 1 parpadeo U2 (1102) Temperatura de descarga superior Detección de una secuencia de 3 minutos de la sonda dea la normal descarga (TH4) ≥ 125ºC o sonda de descarga (TH4) ≥ 135ºC
U2 (1108) Funciona el detector de termostato Funciona el detector de termostato interior del compresorinterior (49C)
Sólo PU(H)-P5,P6 Y GA(Corte a 125±5°C)(Reinicio a 98±11°C)
2 parpadeos U1 (1302) Presión superior a la normal Ninguna corriente de compresión detectada durante 1 segundo después(Funciona el presostato de alta presión 63H) de un inicio de 1 segundo
Detectado por CTFunción: 33 Kg/cm2
Reinicio: 26 Kg/cm2
U1 Funciona detector de corte directo Ninguna corriente de paso detectada durante 1 segundo Detectado por CT
UE (1509) Error de alta presión Ninguna corriente de compresión detectada durante 1 segundo en(válvula de bola cerrada) 20 segundos de inicio de calefacción
Detectado por CT
UL (1300) Presión inferior a la normal Funciona la detección del presostato de baja presión Sólo PU(H)-P5,P6 Y GA
3 parpadeos UD (1504) Protección de sobrecalentamiento Detectada la fórmula resistencia térmica de conducto de líquido(TH3) ≥ temperatura protegida de calor
4 parpadeos U6 (4101) Pausa de compresor de exceso Detección durante 3 segundos de sobreintensidad(sobrecarga) de corriente
UA (4101) Exceso de corriente compresor Funciona la detección del relé de sobrecarga térmica(funciona relé de sobrecarga térmica)
Sólo tipo PU(H)-P Y GA(A)
UF (4100) Pausa de compresor de exceso Detección de corriente bloqueada en los 5 segundos siguientes al iniciode corriente (bloqueo de inicio)
UF (4100) Conmutación de compresor de exceso Detección de corriente bloqueada durante el funcionamiento del compresorde corriente (bloqueo de funcionamiento)
UH (5300) Error de sensor de corriente Ninguna corriente de compresor detectada durante 1 segundo en el inicio del compresor
5 parpadeos U3 (5104) Detección de error de temperatura Circuito abierto/corto de la sonda (TH4)descarga
U4 (TH3:5105) Error de sonda exterior Circuito abierto/corto de la sonda de líquido (TH3)(TH6:5107) o de la sonda EVA/COND (TH6)
DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.
14
DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)UNIDAD A
INSPECCIONARDETALLE DE ERROR
PAR-20 ó PAC-SK52 MANDO INALÁMBRICO G50 ó Control Superior
Ver Pantalla Ver Pantalla“BIPS” Unidad Interior
1) Apague el control remoto
2) Pulse 2 veces seguidas el botón CHECK (F)Le parpadeará 00 tal y como muestra el dibujo.
3) Con los botones TEMPERATURA (C-D) seleccione el número 50 y pulse el botón H (A)La máquina se encenderá en modo ventilación.
4) Con los botones TEMPERATURA (C-D) seleccione 00 y pulse el botón MIN (B)
5) Con los botones TEMPERATURA (C-D) seleccione el nº MODO y pulse el botón H (A)La máquina emitirá un pitido corto.Los pitidos largos indican el nº de configuración que tiene la máquina en ese momento.
6) Con los botones TEMPERATURA (C-D) seleccione el nº CONFIGURACIÓN y pulse el botón H(A)La máquina confirmará con unos sonidos el nº de configuración que se ha introducido
7) Para finalizar pulse el botón ON/OFF (E)
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Configuración de funciones para mando inhalambrico Mr. Slim Control A
NOTA: Efectue todas las operaciones
apuntando con el mando al receptor de la máquina.
Siga atentamente los pasos indicados, para una correcta configuración de funciones.
Paso 1En la tabla nº1 (página 17), compruebe que la configuración que usted quiere aplicar sea válida para el modelo de la máquina que usted tiene, además vea la
configuración de la unidad que viene de fabrica.
F
C D
A
B
E
ON/OFF TEMP
FAN
VANEMODE
CHECK LOUVER
TEST RUN
AUTO STOP
AUTO START
h
min
RESETSET CLOCK
MODEL SELECT
15
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Configuración del modelo del control remoto
IMPORTANTE: Esta función es solamente para mandos de recambio.
Selección del modelo de control remoto.Para configurar el modelo del control remoto siga las siguientes instrucciones.
Nª de Modelo
Botón SET
Botón de temperatura
TIPO Nº DE MODELO MODELO UNIDAD INTERIOR
Bomba de calor 001 PLH-P.KAH / PLA-P.KA
PLH-P.AAH / PLA-P.KA
PCH-P.GAH / PCA-P.GA
PKH-P.GALH / PKA-P.GAL
003 PKH-P.FALH / PKA-P.FAL
Solo frío 033 PLA-P.KA
PLA-P.AA
PCA-P.GA
PKA-P.GAL
035 PKA-P.FAL
PROCEDIMIENTO
1) Presione el botón SET usando una punta fina, le aparecerá parpadeando“MODEL SELECT” y abajo a la izquierda el Nº de modelo actual.
2) Presione los botones temperatura para ajustar el número de modelo que desee.
3) Presione el botón SET usando una punta fina, ¨MODEL SELECT” y elNº de la nueva configuración aparecerán fijos durante 3 segundos, después desaparecerán.
MUY IMPORTANTE:Compruebe el modelo de la unidad en placa de características de la misma, si el modelo de la unidad interior no corresponde con el modoconfigurado en el control remoto, pueden no aparecer todas sus funciones.
16
ON/OFF TEMP
FAN
VANEMODE
CHECK LOUVER
TEST RUN
AUTO STOP
AUTO START
h
min
RESETSET CLOCK
MODEL SELECT
GAMA MR. SLIM CONTROL A
MODONº
Configuración del funciones para mando por cable Mr. Slim R-407C (PAR-20MA y PAR-S27AA)
Siga atentamente los pasos indicados, para una correcta configuración de funciones.
Paso 1En la tabla nº1, compruebe que la configuración que usted quiere aplicar sea válida para el modelo de la máquina que usted tiene, además vea la configuraciónde la unidad que viene de fabrica.
FUNCIÓN DESCRIPCIÓN PLH-P-.KAHPLA-P-.KA
PCH-P-.GAHPCA-P-.GA
PKH-P-.GALHPKA-P-.GAL
PKH-P-.FAHPKA-P-.FAL
PSH-P-.GAH PSA-P-.GA
PLH-P-.AAH PLA-P-.AA
PMH-P-.BA PLH-P-.KAH.UNPLA-P-KA.UK
PEHD-.P.EAH PEAD-P-EA
AJUSTES
Paso 2Ver modo de selección de ajuste en paginas siguientes.
Modo Nº 01Activandolo, permite que tras un corte de alimentación electrica la unidad
rearranque automáticamente en el mismo modo de funcionamiento,
temperatura de consigna, etc.
Modo Nº 02Activandolo, permite detectar la temperatura ambiente realizando una media
entre las diferentes temperaturas detectadas por cada interior (sólo en caso
de ser compo-multi), midiendo sólo en una unidad interior o midiendo sólo
en el mando por cable.
Modo Nº 04Activandolo, permite seleccionar el valor del voltage más cercano al de red.
Esto permite un mejor rendimiento de la unidad.
Modo Nº 07Activandolo, permite seleccionar entre 100h. y 2500h. avisandonos de cuando
devemos limpiar los filtros de aire o también podemos eliminar esta indicación.
Modo Nº 24Activandolo, permite incrementar 4ºC la temperatura de retorno de aire que
leemos en el mando por cable. Esto es útil cuando la temperatura del retorno
leida no se ajusta a la real (aproximadamente 4ºC más) trabajando en modo
calor. Muy útil para unidades de conductos.
Descripciones
Tabla Nº 1
PAR-20MA PAR-S27AA
Detección de latemperatura ambiente(ver )
Media interiores en funcionamiento
Unidad interior del mando
Sensor interno del mando
Volatje de la corrienteeléctrica (ver )
240V
220V, 230V
Señal de filtro(ver )
100Hr2500HrNo existe indicador de la señal de filtro
Ajustar temperatura enmodo calor 4ºC más(ver )
Disponible
No disponible
A
B
F
E
G
DC J
D
E
G
F
A
H
B
C J
01pág.18
Arranque automáticodespues de un corte electrico(ver )
No disponible
Disponible
1
2
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
17
02pág.18
04pág.18
07pág.19
24pág.19
1) Apague el control remoto
2) Pulse similultáneamente durante 2 segundos los botones FILTER y TEST RUN. (A y B)Le parpadearán 2 rayas tal y como nuestra el dibujo
3) Con los botones TIMER SET (C) seleccione la dirección de refrigerante de la unidad exteriorLa configuración de fabrica siempre será 00
4) Una vez seleccionada la dirección de refrigerante, pulse el botón CLOCK ON/OFF (D)Le parpadearán las rayas de la derecha, al lado de la dirección de refrigerante
5) Con los botones TIMER SET (C) seleccione el nº de unidadPara estos modos la dirección siempre será 00
6) Pulse el botón MODE (E)Le parpadearán tres rayas a la izquierda
7) Con los botones subir y bajar TEMPERATURA (F) seleccione el nº de modo que quiere configurarPodrá escoger desde el modo 1 al modo 4
8) Una vez escogido el nº de modo a configurar, pulse el botón CLOCK (G)Parpadeará el nº de configuración que tiene la unidad
9) Con los botones TEMPERATURA (F) selsccione la configuración que desea aplicar
10) Pulse el botón MODO (E) para aceptar la nueva configuración y después simultáneamente pulse los botones FILTER y TEST RUN
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Selección de Modos Nº 01, Nº 02 y/ó Nº 04
18
1) Apague el control remoto
2) Pulse similultáneamente durante 2 segundos los botones FILTER y TEST RUN. (A y B)Le parpadearán 2 rayas tal y como nuestra el dibujo
3) Con los botones TIMER SET (C) seleccione la dirección de refrigerante de la unidad exteriorLa configuración de fabrica siempre será 00
4) Una vez seleccionada la dirección de refrigerante, pulse el botón CLOCK ON/OFF (D)Le parpadearán las rayas de la derecha, al lado de la dirección de refrigerante
5) Con los botones TIMER SET (C) seleccione el nº de unidadPodrá selecionar la unidad 1 o la 2 o la 3 o AL (todas)
6) Pulse el botón MODE (E)Le parpadearán tres rayas a la izquierda
7) Con los botones subir y bajar TEMPERATURA (F) seleccione el nº de modo que quiere configurarPodrá escoger desde el modo 7 al modo 13
8) Una vez escogido el nº de modo a configurar, pulse el botón CLOCK (G)Parpadeará el nº de configuración que tiene la unidad
9) Con los botones TEMPERATURA (F) selsccione la configuración que desea aplicar
10) Pulse el botón MODO (E) para aceptar la nueva configuración y después simultáneamente pulse los botones FILTER y TEST RUN
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Selección de Modo Nº 07
19
1) Apague el control remoto
2) Pulse similultáneamente durante 2 segundos los botones FILTER y TEST RUN. (J y B)Le parpadearán 2 rayas tal y como nuestra el dibujo
3) Con los botones TIMER SET (C) seleccione la dirección de refrigerante de la unidad exteriorLa configuración de fabrica siempre será 00
4) Una vez seleccionada la dirección de refrigerante, pulse el botón CLOCK ON/OFF (D)Le parpadearán las rayas de la derecha, al lado de la dirección de refrigerante
5) Con los botones TIMER SET (C) seleccione el nº de unidadPodrá selecionar la unidad 1 o la 2 o la 3 o AL (todas)
6) Pulse el botón MODE (E)Le parpadearán tres rayas a la izquierda
7) Con los botones subir y bajar TEMPERATURA (F) seleccione el nº de modo que quiere configurarPodrá escoger desde el modo 23 al modo 28
8) Una vez escogido el nº de modo a configurar, pulse el botón CLOCK (G)Parpadeará el nº de configuración que tiene la unidad
9) Con los botones TEMPERATURA (F) selsccione la configuración que desea aplicar
10) Pulse el botón MODO (E) para aceptar la nueva configuración y después simultáneamente pulse los botones LAMAS y TEST RUN
GAMA MR. SLIM CONTROL A
Selección de Modo Nº 24
20
POWER INVERTER BOMBA DE CALOR
GAMA POWER INVERTER CONTROL A
El circuito frígorifico con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tuberia ( 30 m máx. y 5 m mín )sin necesidad de añadir mas gas. Para longitudes superiores a 30 mts, consulte la tabla de la pag.siguiente.
CONTROL A
Cantidad de carga de refrigerante adicional para el conducto de diámetro estándar
UNIDAD EXTERIORLONGITUD
DEL CONDUCTOPERMITIDA
Cantidad de carga de refrigerante adicional para una longitud del conducto que supere los 30m (kg) NUMERODE CURVATURAS
DIFERENCIADE ALTURA
31 - 40m 41 - 50m 51 - 60m 61 - 75m
Datos de InstalaciónMODELOCV
SECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMA VERTICAL TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
NUMEROCURVAS
CARGAADICIONAL
ICP. (A)CURVA C
PRECARGADE GASHASTA
Ajuste de la cantidad de refrigerante
A L
N
Diferencial
220VS1
S2
S3
S1
S2
S3
B
PEHDZ-RP Split Conductos
PLHZ-RP Split Cassette
Unidad Interior
I.C.P.(Ver tabla)
3 2 x 4 +T 3 x 2,5 +T 8,04 9,74 25 3/8” 5/8” 30 50 15 30 Ver Tabla
4 2 x 6 +T 3 x 2,5 +T 12,33 13,94 32 3/8” 5/8” 30 75 15 30 Ver Tabla
5 2 x 10 +T 3 x 2,5 +T 15,8 17,50 32 3/8” 5/8” 30 75 15 30 Ver Tabla
6 2 x 10 +T 3 x 2,5 +T 20,73 20,73 40 3/8” 5/8” 30 75 15 30 Ver Tabla
PUHZ-RP 1.6, 2VHA 50m o inferior 0,2kg 0,4kg -- -- 15 30m o superior
PUHZ-RP 2.5, 3VHA, 2.5, 3VHA 50m o inferior 0,6kg 1,2kg -- -- 15 30m o superior
1,6 2 x 2,5 +T 3 x 2,5 +T 4,01 4,23 16 1/4” 1/2” 30 50 15 30 Ver Tabla
2 2 x 2,5 +T 3 x 2,5 +T 6,16 6,47 16 1/4” 1/2” 30 50 15 30 Ver Tabla
2,5 2 x 4 +T 3 x 2,5 +T 8,04 9,74 25 3/8” 5/8” 30 50 15 30 Ver Tabla
PUHZ-RP 4-6VHA, RP 4-6VHA 75m o inferior 0,6kg 1,2kg 1,8kg 2,4kg 15 30m o superior
PKHZ-RP Split Pared
PCHZ-RP Split TechoPUHZ-RP1.6VHA
PUHZ-RP2VHA
PUHZ-RP2.5VHA
PUHZ-RP3VHA
PUHZ-RP4VHA
PUHZ-RP5VHA
PUHZ-RP6VHA
· No es necesaria una carga de refrigerante adicional hasta 30 m. Cuando la longitud de la tubería supera los 30 m o se realiza una reparación,
cargue la cantidad correcta de refrigerante para cada longitud de tubería de acuerdo con la siguiente tabla. Use el refrigerante R410A. Use una
manguera de carga exclusiva para R410A.
· Cuando cargue refrigerante adicional, cargue el refrigerante desde el puerto de baja presión con un cargador de seguridad.
· Asegúrese de hacer el vacio para esta unidad antes de la carga de refrigerante. Se realiza desde el puerto de servicio de alta presión y el
puerto de servicio y de baja presión (si el vacio se realiza sólo desde uno de ellos, el aire no se purga suficientemente).
· Cuando se sustituye el refrigerante, cargue el refrigerante desde el puerto de servicio de baja. Cuando el refrigerante cargado es inferior a la
cantidad especificada, cargue el refrigerante de nuevo desde el lado de baja presión de la válvula de servicio con un cargador de seguridad.
· Apriete el tapón de la válvula de servicio con fuerza.
El par de apriete es de 12 a 16 Nm (para la prevención de fugas lentas).
· Compruebe la cantidad de carga del refrigerante adicional consultando la tabla inferior cuando la tubería tenga el diámetro estándar.
(para otros diamteros consultar con el departamento técnico)
21
GAMA POWER INVERTER CONTROL A
[Visualización de inspección de la unidad exterior]
Los tipos de parpadeo luminoso LED1 (verde) y del LED2 (rojo) indican los tipos de anomalía que se producen. Los tipos de anomalía aparecerán indicadosen mayor detalle conectando el opcional “A- Control Service Tool (PAC-SK52ST)” al conector CNM de la placa exterior.
Mal funcionamientoINDICACIÓN (placa exterior)
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)Error Cód. Error Métodos de inspección
1
1. El control remoto muestra un código de error.
2
1 parpadeo 2 parpadeos El conector (63L) está abierto (baja presión)
El conector (63H) está abierto (alta presión)
2 conectores están abiertos
Compruebe que el conector (63L o 63H) de la placa exterior esté conectado.
Revise con un tester la continuidad de los presostatos (63L o 63H).
2 parpadeo 1 parpadeo Mala instalación del cable de interconexión de las unidadesinterior/exterior, número excesivo de unidades interiores(4 o más unidades)
Mala instalación del cable de interconexión de las unidadesinterior/exterior (cableado invertido o desconexión)
Tiempo de arranque finalizado
Compruebe que el cable interior/exterior esté conectado correctamente.
Compruebe las unidades interiores conectadas a la unidad exterior.
Revise si ha entrado ruido en el cable interior/exterior o en la corriente eléctrica.
Vuelva a comprobar el error desconectando la corriente y volviéndola a conectar.
2 parpadeos La unidad interior detecta un error de comunicación entrelas unidades interior/exterior (error en la recepción de señal)
La unidad interior detecta un error de comunicación entrelas unidades interior/exterior (error en la recepción detransmisión)
La unidad interior detecta un error de comunicación entrelas unidades interior/exterior (error en la recepción de señal)
La unidad interior detecta un error de comunicación entrelas unidades interior/exterior (error en la recepción detransmisión)
Compruebe que el cable interior/exterior esté conectado correctamente.
Revise si ha entrado ruido en el cable interior/exterior o en la corriente eléctrica.
Revise si ha entrado ruido en placas de control interior/exterior.
Vuelva a comprobar el error desconectando la corriente y volviéndola a conectar.
3 parpadeos El control remoto detecta un error de recepción de la señaldel control remoto
El control remoto detecta un error de transmisión delcontrol remoto
El control remoto detecta un error de recepción de la señaldel control remoto
La unidad exterior detecta un error de transmisión de laseñal del control remoto
Compruebe que el cable de conexión de la unidad interior o del control remoto estén bien
conectados.
Revise si ha entrado ruido en el cable de transmisión del control remoto.
Vuelva a comprobar el error desconectando la corriente y volviéndola a conectar.
Compruebe que el control remoto sea el control remoto MA (PAR-20MAA).
Revise si ha entrado ruido en el cable de transmisión del control remoto.
Revise si ha entrado ruido en la placa de control interior/exterior.
Vuelva a comprobar el error desconectando la corriente y volviéndola a conectar.
4 parpadeos El código de error no está definido
5 parpadeos Error de comunicación en serie.- Comunicación entre la placa de control exterior y la placade potencia exterior.- Comunicación entre la placa de control exterior y la placaM-NET.
Compruebe que el conector (CN4) de la placal de control exterior y el placa de potencia exterior
estén conectados.
Compruebe que no haya una mala conexión del conector de la placa de control exterior (CNMNT
y CNVMNT).
Compruebe la señal de comunicación M-NET.Error de comunicación de la señal (M-NET)
Buen funcionamiento
ESTADO DE LA UNIDADLED1 (Verde)
Placa Electronica Exterior A-Control Service Tool PAC-SK25ST (opcional)LED2 (Rojo) Código de errores Indicación del visualizador
Cuando la corriente se activa Encendido Encendido - - El visualizador parpadeade forma alterna
Cuando la corriente se para Encendido Apagado 00, etc.
Cuando el compresor se está calentando Encendido Apagado 08, etc. Modo de funcionamiento
Encendido Encendido C5, H7, etc.
1
F3
F5
F9
E6
E7
E0
E3
E4
E5
EF
Ed
A0-A8
22
Información del indicador luminoso LED sobre el funcionamiento del ventilador (LED5 y LED6 de la placa exterior).
GAMA POWER INVERTER CONTROL A
INDICACIÓN (panel exterior)
LED1 (Verde) LED2 (Rojo)
1. El código de error aparece en el control remoto.2. Vea el manual de servicio para la unidad interior.3. LED 1 en panel de control para RP4, RP5 y RP6.
1 parpadeo: suministro de energía2 parpadeos: suministro de energía al compresor3 parpadeos: suministro de energía para calentar el compresor
Operación Significado del código de error y método de detecciónLED5 / LED6 (Rojo)
Detecciónde unaanomalía
2 parpadeos
6 parpadeos
7 parpadeos
8 parpadeos
Anomalía en el bus de voltaje: No es normal si el voltaje del bus inspeccionado durante 1,5 mseg. es inferior a 60V o superior a 390V.
Importancia
1
2
3
4
5
Anomalía de sobreintensidad: No es normal si el valor de la corriente del bus DC del panel de control del ventilador está por encima del límite.
Anomalía de arranque: No es normal si la velocidad de funcionamiento no llega a los 100 pm incluso 12 seg. después del arranque.
Anomalía en la posición de la detención: No es normal si la posición U-phase no se detecta tras el arranque del ventilador.
Anomalía en la desconexión: No es normal si la primera pauta de la posición de la fase U/V/W que se detecta tras el arranque es H/H/H o L/L/L.
2 parpadeos 1 parpadeo Anomalía en la caja de termostato y la temperatura dedescarga (TH4)
Compruebe que la válvulas de servicio estén abiertas.
Compruebe que los conectores (TH4, LEV-A, y LEVB) de la placa de control exterior estén
conectados.
Compruebe que la unidad contenga la cantidad suficiente de refrigerante.
Con un tester, mida los valores de resistencia entre los terminales de la válvula de expansión
lineal.
Anomalía de supercalentamiento debida a la bajatemperatura de descarga
2 parpadeos Alta presión(Presostato de alta presión 63h)
Compruebe los conductos de aire de las unidades interior/exterior.
Compruebe que el conector (63H) la placa de control exterior esté conectado.
Compruebe que el intercambiador de calor y el filtro estén limpios.
Con un tester, mida los valores de resistencia entre los terminales de la válvula de expansión
lineal.
4 parpadeos Corte de sobreintensidad del compresor
(arranque bloqueado)
Corte de sobreintensidad del compresor
Anomalía del sensor de corriente
Anomalía del módulo de alimentación
Compruebe que la válvulas de servicio estén abiertas.
Compruebe que el cableado del compresor no haya perdido la conexión, esté desconectado
o abierto.
Con un tester, mida los valores de resistencia entre las terminales en el compresor.
Compruebe el conducto del aire de la unidad exterior.
5 parpadeos Termistor de descarga abierto/corto (TH4)
Termistores exteriores abiertos/cortos
(TH3, TH6, TH7 y TH8)
Termistor exterior abierto/corto (TH8)
Compruebe que los conectores (TH3, TH4, TH6 y TH7) de la placa de control exterior y el
conector (CN3) de la placa de potencia exterior estén conectados.
Mida el valor de la resistencia de los termistores exteriores.
6 parpadeos Anomalía en la temperatura del panel radiador Compruebe los conductos de aire de las unidades interior/exterior.
Mida el valor de la resistencia del termistor exterior (TH8).
7 parpadeos Anomalía en el voltaje Compruebe que el cableado del compresor no haya perdido la conexión, esté desconectado
o invertido.
Con un tester, mida el valor de resistencia entre las terminales en el compresor.
Compruebe la continuidad del contactor (52C).
Revise si el voltaje de la corriente eléctrica disminuye.
Compruebe el cableado del CN52C.
Compruebe el cableado del CNAF. (Sólo RP4-6VHA).
4 parpadeos 1 parpadeo Anomalía en el termistor de temperatura ambiente (TH1)
Anomalía en el termistor del tubo líquido (TH2)
Anomalía en el termistor de temperatura del tubo /Condensador-Evaporador (TH8)
Compruebe que los conectores (CN20, CN21 y CN 29) de la placa de control exterior
estén conectados.
Mida el valor de la resistencia de los termisores interiores (TH8).
2 parpadeos Anomalía en el sensor de desagüe (DS)
Protección contra el exceso de desagüe interior
Compruebe que el conector (CN31) de la placa de control interior esté conectado.
Mida el valor de la resistencia de los termisores interiores.
Con un verificador, mida el valor de resistencia entre las terminales de la bomba de desagüe.
Compruebe que la bomba de desagüe funciona.
Compruebe el desagüe.
3 parpadeos Protección contra la congelación (frío)y el sobrecalentamiento (calor)
Compruebe el conducto de aire de la unidad interior.
Compruebe que el intercambiador de calor y el filtro estén limpios.
Mida el valor de la resistencia en los motores de los ventiladores interiores y exteriores.
Compruebe que el interior de los tubos refrigerantes no esté atascado.
4 parpadeos Anomalía en la temperatura de los tubos. Compruebe que los termisores interiores (TH2 y TH5) estén conectados al soporte.
Compruebe que la válvula de servicio esté abierta.
Revise la conexión invertida del tubo. (En la conexión de múltiples unidades).
Compruebe que el cable de conexión interior/exterior esté bien conectado. (En la conexión
de múltiples unidades).
U2
U7
U1
UF
UP
UH
U6
U3
U4
U5
U9
P1
P2
P9
P4
P5
P6
P8
23
2
2
2
2
3
Error Cód. Error Métodos de inspección1
GAMA INDUSTRIAL CONTROL A
CONTROL A
S1
S2
S3
L1
L2
L3
N
I.C.P.(Ver tabla)
C
B L1
L2
L3
N
S1
S2
S3
A
BOMBA DE CALORINVERTER
I.C.P.(5A)
Si el calculo resultante es menor que la cantidad de carga adicional para 70 mts usela cantidad que se indica en la tabla anterior para 70 mts
L1= Longitud de tubería (mts.) de diametro 1/2”L2= Longitud de tubería (mts.) de diametro 3/8”
PEHDZ-RP8MYA 3 x 6 + N+T 3 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 14,2 11,12 11,6 32 3/8 1” 40 80
PEHDZ-RP10MYA 3 x 6 + N+T 3 x 2,5 +N+T 3 x 1,5 +T 12,7 13,6 13,6 32 1/2 1 1/8” 40 80
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
24
PEHDZ-RP8MYA 10,5 0,9 kg. 1,8 kg. 2,7 kg. 3,6 kg.
PEHDZ-RP10MYA 10,5 1,2 kg. 2,4 kg. 3,6 kg. 4,8 kg
MODELO
Carga AdicionalMÁXIMA LONGIRUD
PERMITIDA (mts)
80
REFRIGERANTE DEFÁBRICA (Kg.)
CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE (Kg.)
30 mts ó menos 31 a 40 mts 41 a 50 mts 51 a 60 mts 61 a 70 mts 71 a 80 mts
No es necesaria la cargade gas adicional
Use la formulade mas abajo
+ -= L2 x 0,09 3,6 (kg.)Cantidad de carga adicional (kg.) L1 x 0,12
GAMA INDUSTRIAL CONTROL A
Carga del refrigerante
MODELO Carga del refrigerante adicionalCantidad de refrigerante de fábrica
PUH-P8MYA R407C 6.0 kg 0.026 x L + 1.7
PUH-P10MYA R407C 6.5 kg 0.026 x L + 1.7
L= Longitud de tubería.El valor del resultado del cálculo debe redondearse (ejemplo: 2.22 kg debe redondearse hacia arriba hasta 2.3 kg).
CONTROL A
CONTROL A
S1
S2
S3
L1
L2
L3
N
I.C.P.(Ver tabla)
C
B L1
L2
L3
N
S1
S2
S3
S1
S2
S3
L1
L2
L3
N
I.C.P.(Ver tabla)
C
B L1
L2
L3
N
S1
S2
S3
IN
OUT
Unidad ext. 1
S1
S2
S3
L1
L2
L3
N
IN
OUT
Unidad ext. 2
C S1
S2
S3
SW1
SW1
BORNE TB4-1
BORNE TB4-2
I.C.P.(Ver tabla)
A
I.C.P.P16 (5A)P20 (10A)A
A
Sección IN-OUT2 x 1,5 mm2
PEH-P8MYA 3 x 6 + N+T 3 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 14,2 13,92 45 20 1/2 1” 40 50
PEH-P10MYA 3 x 10 + N+T 3 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 17,64 17,04 54 25 1/2 1 1/8” 40 50
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
BOMBA DE CALOR
PEH-P16MYA 3 x 6 + N+T 3 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 2 x 14,2 2 x 13,92 2 x 45 2 x 20 2 x 1/2 2 x 1” 40 50
PEH-P20MYA 3 x 10 + N+T 3 x 2,5 +T 3 x 1,5 +T 2 x 17,64 2 x 17,04 2 x 54 2 x 25 2 x 1/2 2 x 1 1/8” 40 50
MODELO
Datos de InstalaciónSECCIÓN INTENSIDAD NOMINAL (A) PUNTA DE
ARRANQUE (A)I.C.P (A)CURVA C
TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICASA mm2
SECCIÓNB mm2
SECCIÓNC mm2
FRIO CALOR LIQUIDO GAS MAXIMAVERTICAL
TOTAL VERTICAL+ HORIZONTAL
BOMBA DE CALOR
ON
1 2 3 4 5 6
25
I.C.P(5A)
ON
1 2 3 4 5 6
DEJAR COMODE FÁBRICA
CONFIGURA COMOFIGURA SIGUIENTE
Carga del refrigerante
MODELO Carga del refrigerante adicionalCantidad de refrigerante de fábrica
PUH-P8MYA R407C 6.0 kg 0.026 x L + 0.014 x (a + b + c + d) + 1.7
PUH-P10MYA R407C 6.5 kg 0.026 x L + 0.014 x (a + b + c + d) + 1.7
L= Longitud de tubería.El valor del resultado del cálculo debe redondearse (ejemplo: 2.22 kg debe redondearse hacia arriba hasta 2.3 kg).
GAMA INDUSTRIAL CONTROL A COMPO MULTI
CONTROL AConexionado de control y limitaciones de tubería frigorífica
IMPORTANTE: Siempre funcionarán las dos, tres o cuatro unidades interiores a la vez con un solo control remoto.Bajo ningún concepto instale dos o tres controles remotos.NOTA: Las unidades interiores se codifican automáticamente.Sólo se alimentan eléctricamente las unidades exteriores (en el caso de tener unidades interiores con resistencias eléctricas de apoyo, éstas también deberán ser alimentadas eléctricamente).
Unidadexterior
Cable 3 hilos Línea de transmisión
S1 S2 S3 S1 S2 S3
Unidadesinteriores
Mando adistancia
Cable 3 hilos
S1 S2 S3 S1 S2 S3
Unidadesinteriores
S1 S2 S3
Cable 3 hilos
S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3
H
h
Ra Rb
PUH-P8,10
Rc
L
H
h
Ra Rb
RcRd
L
PUH-P8,10
S1 S2 S3
AlimentaciónElectrica
Unidadesinteriores
AlimentaciónElectrica
AlimentaciónElectrica
26
Compo 3X1
Compo 2X1
Compo 4X1
S1 S2 S3
S1 S2 S3
S1 S2 S3
L + R a + R b 70 mL + R a, L + R b 50 m R a - R b 8 mH 40 m, h 1 m
L + R a + R b 70 mL + R a, L + R b 50 m R a - R b 8 mH 40 m, h 1 m
Unidadexterior
Unidadexterior
H
h
RaRb
PUH-P8,10
L
L + R a + R b 70 mL + R a, L + R b 50 m R a - R b 8 mH 40 m, h 1 m
TB5
Línea de transmisión
Mando adistancia
TB5
Línea detransmisión
Mando adistancia
TB5
Línea de transmisión y alimentación
Línea de transmisión y alimentación
Línea de transmisión y alimentación
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