administración de operaciones i (unidad i)

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 Administración de Operaciones I Sistemas de Producción

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Administracin de Operaciones I

Administracin de Operaciones ISistemas de ProduccinObjetivo de la unidad Conocer las diferencias de los sistemas de produccin y analizar sistemas reales, as como las funciones principales desarrolladas en la administracin de operaciones.Definamos la AO Administracin de operaciones (AO) es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados.

Introduccin a los sistemas de produccinLos bienes como posesiones: se refiere generalmente a bienes econmicos o En derecho, se relaciona con la propiedad o la posesin material.En economa y en marketing (mercadotecnia) un servicio es un conjunto de actividades que buscan responder a una o ms necesidades de un cliente.

PRODUCCIN: Es la suma de esfuerzos sistematizados sobre una materia prima mediante el uso de distintas tcnicas, con objeto de transformarla en un producto terminado de mayor valor.

SISTEMA DE PRODUCCIN: Es el esfuerzo de los diferentes entes de una industria para la transformacin de la materia prima en un producto con valor.

SISTEMAConjunto de elementos que interactan entre si, para un fin comn.

SISTEMA CERRADO: Es aquel que no intercambia energa con el medio.

SISTEMA ABIERTO: Los sistemas abiertos se caracterizan por un proceso de cambio infinito con su entorno, que son los otros sistemas. Cuando el intercambio cesa, el sistema se desintegra, esto es, pierde sus fuentes de energa.

En el sentido ms amplio, un sistema de produccin es cualquier actividad que produzca algo. Sin embargo, se definir de manera ms formal como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto.Consta de actividades necesarias para transformar insumos, en bienes o en servicios.

Existen en todas las organizaciones y se componen de personal, materiales, dinero e informacin.

El resultado final de un sistema de produccin es, aumentar el valor de varios insumos juntos.

Un Poco de Historia de los Sistemas de ProduccinFrederick Taylor pblica una serie de trabajos en donde el hombre ocupa un puesto importante en el proceso productivo y es el primero que hace una sistematizacin de la produccin. Taylor postula la sistematizacin de la produccin basndose en dos puntos importantesLa Divisin del TrabajoLa Separacin del TrabajoEtapa de la Administracin de las Operaciones.Se seala la concepcin de esta etapa alrededor de los aos 50 y se diferencia de las etapas anteriores en que la produccin no solamente se basa en la fabricacin de bienes tangibles, sino tambin en la generacin de productos intangibles denominados servicios. Es conveniente entonces, denominar a la gerencia de bienes y servicios como funcin de operaciones .

Etapa de la Administracin por Procesosa) Calidad Total (1980).De acuerdo a las ltimas tendencias relacionadas con enfoques gerenciales, se pronostica que ste es el nuevo enfoque que se le dar a la gerencia de operaciones ya para finalizar el siglo XX; y est basado en las siguientes corrientes: b) Reingeniera de los Procesos (1990). c) Organizaciones Inteligentes (1990).d) Benchmarking (1990). e) Supply Chain.Evolucin Sistemas de ProduccinComunidad Primitiva

La Esclavitud

El Feudalismo

Capitalismo

Socialismo

Comunismo

La produccin artesanal.

La produccin artesanal donde la produccin la realizaba una sola persona, desde su inicio hasta su final; claro est que eran productos nicos.

La produccin en masa.

La produccin en masa se origino gracias a la revolucin industrial, con los avances tecnolgicos de esos tiempos, se pudo dar una produccin ms continua; generalmente se trabajaba por medio de cierta especializacin del trabajo, es decir: se produca en lotes por un grupo de personas.

La produccin esbelta.

Tuvo su origen al final de la segunda guerra mundial, al perder Japn, en la empresa Toyota surge la necesidad de producir con ms agilidad (sin obstrucciones) y con cero desperdicios.Recapitulando lo anterior podemos destacar que los avances en la forma de producir son gracias a la explotacin de la tecnologa, al trabajo que tiene una mejora continua, a la filosofa de cero desperdicios y al mximo aprovechamiento de todos los dispositivos actuales.

Sistemas de Produccin Tradicionales Producto nico

Por lote

Continua Por su forma de produccin (flujo)

Producto nico.

Caractersticas del productoTipo de pedido: Una sola unidadFlujo del producto: NingunoVariedad del producto: Muy altaTipo de mercado: nicoVolumen: Una sola unidad

Caractersticas de la mano de obraHabilidades: AltasTipo de tarea: No rutinariasSalario: Alto

Caractersticas del capitalInversin: BajaInventario: MedioEquipo: Para propsitos generales

ObjetivosFlexibilidad: AltaCosto: AltoCalidad: VariablesServicio: Bajo

ControlPlaneacin: MedioProduccin: BajoCalidad: BajoInventario: BajoProduccin Por Lote. Caractersticas del producto Tipo de pedido: Lote Flujo del producto: Desordenado Variedad del producto: Alta Tipo de mercado: Por cliente Volumen: Medio

Caractersticas de la mano de obra Habilidades: Altas Tipo de tarea: No rutinarias Salario: Alto

Caractersticas del capital Inversin: Media Inventario: Alto Equipo: Para propsitos generales Objetivos Flexibilidad: Media Costo: Medio Calidad: Variable Servicio: Medio Control Planeacin: Medio Produccin: Medio Calidad: Medio Inventario: Medio

Produccin Continua Caractersticas del producto Tipo de pedido: Lotes grandes Flujo del producto: En secuencia Variedad del producto: Baja Tipo de mercado: Masivo Volumen: Alto

Caractersticas de la mano de obra Habilidades: Bajas Tipo de tarea: Repetitiva Salario: Bajo

Caractersticas del capital Inversin: Alta Inventario: Bajo Equipo: Para propsitos especiales Objetivos Flexibilidad: Baja Costo: Bajo Calidad: Constante Servicio: Alto Control Planeacin: Fcil Produccin: Fcil Calidad: Fcil Inventario: Fcil

Sistemas de Avanzados de Manufactura Las maquinas nos han facilitado de manera muy amplia al desarrollo industrial y econmico de las empresas, por ello se podra decir que juegan un papel muy importante y son un pilar para el desarrollo tecnolgico. Un ejemplo de esto, son las maquinas -torno, fresa, etc.- CNC (control numrico por computadora); diseadas para la produccin en masa, adems de facilitar algunos trabajos que son casi imposibles de realizar, en algn otro tipo de mquina.

Modelo grafico computarizado de la geometra de partes.

1.- Estereolitografa: es un proceso para fabricar una parte plstica solida mediante un archivo de datos generado a partir de un modelo solido mediante un sistema grafico computarizado de la geometra de partes controla un rayo laser.

2.-Sinterizado selectivo con laser: este proceso es similar al anterior nada mas que en lugar de utilizar un polmero liquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo laser hasta formar las capas que van a formar la pieza.

3.-Modelado por deposicin fundida: este proceso se basa en irle dando forma con el rayo laser aun una pieza ya sea de un material similar al de la cera. Actividades Principales de la Administracin de Operaciones. Las principales actividades que contempla la administracin de operaciones son:

a) Planeacin de la produccin b) Planeacin de los inventarios c) Compras d) Produccin e) Control de calidad f) Nuevos productos g) Mantenimiento h) Distribucin del producto y, i) Manejo de almacenes.

Estas actividades tienen que atender las reas que se muestran en la siguiente figura:

Estrategias de Operaciones en un Entorno Global.Bibliografa:

Mikell p. Groover, Fundamentos de manufactura moderna, Ed. Prentice hall.