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ADITIVOS PARA CONCRETO

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ADITIVOS PARA

CONCRETO

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DEFINICION

• Son ingredientes del concreto además del cemento, del agua y de los agregados que se agregan a la mezcla antes del mezclado o durante el mismo.

• Es una sustancia química

• Dosificada por debajo del 5% del peso del cemento

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DEFINICION

• Con el fin de modificar una o varias de sus propiedades físicas, para que el material se adapte mejor a las especificaciones de la obra o las necesidades del constructor

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VENTAJAS EN EL USO DE ADITIVOS

1. Para reducir el costo de la construcción del concreto.

2. Para obtener algunas propiedades en el concreto de manera más efectivas que por otros medios.

3. Para asegurar la calidad del concreto durante etapas de mezclado transporte, colocación y curado en condiciones ambientales adversas

4. Para superar ciertas eventualidades durante la operación del colado.

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EFECTIVIDAD DEL ADITIVO

DEPENDE DE:

• El tipo, marca del aditivo.

• Del tipo y cantidad de cemento.

• Del contenido de agua.

• La forma, granulometría y proporciones del agregado.

• El tiempo de mezclado, el revenimiento y las temperaturas del concreto y del medio ambiente.

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TIPOS DE ADITIVOS

1. ACELERANTES

2. RETARDANTES

3. SUPERPLASTIFICANTES (reductores de agua de alto rango).

4. INCLUSORES DE AIRE

5. IMPERMEABILIZANTES

6. CURADORES

Y MUCHOS MAS!!!!!!!!

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1. ACELERANTES

•Aceleran la reacción del cemento, desarrollando más rápidamente el fraguado y la resistencia del concreto a edades tempranas.

• QUE ES EL FRAGUADO?

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REPASEMOS !

• El primer estado del concreto fresco es de consistencia pastosa a fluida (blanda), que es cuando se coloca y compacta (vibra).

• El cemento empieza a reaccionar (Calor)

• después fragua : pasa del estado plástico

(blando) a endurecido, pero no tiene resistencia.

• Luego empieza a adquirir resistencia, lo cual puede durar muchos años, pero a los 28 días ha adquirido la resistencia máxima según nuestro diseño.

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ACELERAR EL FRAGUADO

• Para retirar los lados de la formaleta, no los soportes principales.

• Para poder caminar sobre un piso, no aplicando cargas fuertes.

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ACELERAR LA RESISTENCIA

•En este caso si se pueden retirar totalmente el encofrado o formaletas.

•Con un aditivo acelerante, se puede tener un concreto de 7 días con la resistencia de uno de 28 días.

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LOS ACELERANTES NOS PERMITEN

Fundir concreto a bajas temperaturas

Retirar más rápido los encofrados o

moldes

Terminar más rápidamente una

estructura

Dar acabado más rápidamente a una

estructura

El rápido transporte de elementos

producidos

Incrementar la producción

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PRECAUCIONES CON EL ADITIVO ACELERANTE

• Una sobredosis puede producir

problemas en el colocado y ser nociva

para el concreto, puede producir un

endurecimiento rápido, causar un

fuerte incremento en la contracción

por secado, y ser causa de perdidas

de resistencias a edades tardías.

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PRECAUCIONES CON EL ADITIVO ACELERANTE A BASE DE CLORUROS

No se recomienda el empleo de aditivos a base de cloruros:

• Concretos presforzados y potenzados.

• Concretos que tengan aluminio como conductos.

• Concretos que contengan acero de refuerzo.

• Concretos sujetos a reacciones álcali agregados, o expuestos a aguas o suelos agresivos.

• En climas cálidos en general.

• en fundiciones de concreto masivo.

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2. RETARDANTES

Los aditivos retardantes se emplean para:

• Aminorar la velocidad de fraguado, es decir controlar y variar el tiempo de fraguado del concreto.

• Ejecución de mezclas en climas cálidos.

•Disminuir el riesgo de juntas frías o de construcción.

• Controlar el calor en la ejecución de grandes volúmenes de concreto.

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ADITIVOS RETARDANTES

Las temperaturas altas del concreto fresco ( 30 a 32 grados Celsius o mayores) son la causa frecuente de un endurecimiento rápido. Para contrarrestar esta situación se pueden utilizar aditivos retardantes y hacer descender la temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados.

NOTA: LOS ADITIVOS NO BAJAN LA TEMPERATURA DEL

CONCRETO.

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3. SUPERPLASTIFICANTES

Ablandan la mezcla reduciendo dramáticamente el

agua.

SE UTILIZAN EN :

• En fundiciones de secciones delgadas.

• En áreas con acero de refuerzo congestionado.

• En concreto bombeable.

• En áreas donde los métodos convencionales de

consolidación no se puede utilizar.

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SUPERPLASTIFICANTES

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SUPERPLASTIFICANTES

•Se obtiene un aumento en la resistencia. Reducir la cantidad de cemento

• Obtener manejo de mezclas con agregados

ásperos o mal proporcionados

• Reducir la exudación

• Se puede colocar concreto con refuerzo

densamente armado y llevarlo a partes muy

difíciles de acceder

• Rápida Colocación

• Aumento de la durabilidad

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SUPERPLASTIFICANTES

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Mejora el acabado y lo facilita

Facilita la colocación

Aumento de resistencia

Disminucion de la permeabilidad

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SUPERPLASTIFICANTES

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EXUDACION

Exudación

Brillo en exceso

El agua es el

componente más

liviano del concreto y

tiende a salir a flote:

EXUDA !

Esto es normal,

pero…

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EXUDACION

cuando hay agua en exceso o los materiales

no estan bien proporcionados hay exudación

excesiva y los materiales tienden a separarse :

Con la correspondiente pérdida de resistencia !

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4. INCLUSORES DE AIRE

• Retienen intencionalmente burbujas

microscópicas de aire en el concreto.

• La inclusión de aire mejora la durabilidad de los concretos que estan expuestos a la humedad durante los ciclos de congelacion y deshielo.

• Mejora la resistencia contra el descascaramiento de la superficie causado por los productos químicos deshelantes.

• se mejora la trabajabilidad.

• se reducen la segregacion y el sangrado.

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INCLUSORES DE

AIRE

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INCLUSORES DE AIRE

•Normalmente al mezclar los componentes se incorpora aire, También se puede adicionar intencionalmente!

• Cuando se mezcla apropiadamente, el aire atrapado en el concreto debe salir.

Dismunución de la Resistencia

Permeabilidad (paso de agua)

Poca durabilidad

Malos acabados

Homigueros, ratoneras etc.

EFECTOS

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INCLUSORES DE AIRE

PRECAUCION !!!!

• A medida que se incrementa el contenido de aire, en más de un 5%, habrá una disminucion en la resistencia del concreto.

• la reducción en la resistencia será del orden de 3 a 5 % por cada unidad porcentual del contenido de aire.

• EJEMPLO: Un concreto proporcionado para 5% de aire, será aproximadamente de 15 a 25% menor en resistencia si el contenido de aire se eleva al 10%.

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INCLUSORES DE AIRE

El Correcto

vibrado del

Concreto

hace salir el

exceso de

aire atrapado

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5. IMPERMEABILIZANTES

• Existen en líquido y en polvo.

• Ambos aditivos son integrales, es decir se aplican en la mezcla de concreto.

• su función principal es la de cerrar o sellar los poros y capilares del concreto.

• existen además los que se utilizan sobre la superficie de concreto así como cualquier tipo de membranas.

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6. CURADORES

CURADO: Es mantener dentro del concreto las condiciones óptimas de temperatura y humedad para garantizar:

• La completa hidratación del cemento.

• La obtención máxima de resistencias.

• Ausencia de grietas.

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MEMBRANAS DE CURADO

Ventajas

• Se aplican recien colocado el concreto • No requieren supervisión Cuidados especiales

• Evitar el tráfico

• La superficie del concreto deberá estar humeda al aplicar el recubrimiento.

• Son a base de parafinas, resinas, hules clorados.

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MEMBRANAS DE CURADO

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MEMBRANAS DE CURADO

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